MX2013006451A - Paño limpiador recubierto con emulsion botanica teniendo propiedades antimicrobiales. - Google Patents

Paño limpiador recubierto con emulsion botanica teniendo propiedades antimicrobiales.

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Abstract

Se proporciona una emulsión de aceite-en-agua que es ambientalmente amigable y que también exhibe actividad antimicrobial. Más específicamente, la fase de aceite de la emulsión incluye un aceite botánico derivado de una planta (por ejemplo timol, carvacrol, etc.). Debido a que el aceite botánico tiende a filtrarse afuera de la emulsión durante el almacenamiento y antes de que este sea usado en la aplicación deseada, un polímero dispersable en agua también es empleado en la fase acuosa de la emulsión para mejorar la estabilidad a largo plazo del aceite y, a su vez, la eficacia antimicrobial. Sin intentar el estar limitado por la teoría, se cree que el polímero dispersable en agua puede efectivamente encapsular el aceite botánico dentro de la emulsión e inhibir su liberación prematura. Una vez que la emulsión es formada, el agua puede entonces ser removida de manera que esta se haga un concentrado anhidro esencialmente. En esta manera, el polímero dispersable en agua no generalmente se surtirá antes del uso y prematuramente liberar el aceite botánico. Cuando se desea, la humedad puede simplemente ser aplicada de nuevo al concentrado para dispersar el polímero y activar la liberación del aceite botánico. Desde luego, para proporcionar el grado óptimo de biocompatibilidad, el polímero dispersable en agua también es un "biopolímero" que es biodegradable y/o renovable.

Description

PAÑO LIMPIADOR RECUBIERTO CON EMULSION BOTANICA TENIENDO PROPIEDADES ANTIMICROBIALES Antecedentes de la Invención Muchos paños limpiadores existentes están impregnados con una solución antimicrobial para la entrega a las superficies contaminadas. Desafortunadamente, sin > embargo, muchas de las actividades antimicrobiales usadas en tales paños limpiadores son indeseables debido a su falta de compaitibilidad ambiental. Aun cuando los aceites esenciales son, ¡conocidos por i ser ambientalmente amigables y por ser efectivos pará¡ combatir ,i los microorganismos, estos no. obstante sufren de problemas significantes. Por ejemplo, los aceites esenciales son ¡altamente volátiles e inestables en la presencia de oxigeno.; Lo cual i finalmente limita su efectividad en la mayoría ' de las aplicaciones en las cuales son comúnmente empleados . (por ejemplo paños limpiadores de servicio alimenticio) . Los intentos para superar este problema frecuentemente involucran e;l us de una cantidad más grande de los aceites esenciales para prolongar su actividad antimicrobial. Desafortunadamente, esto frecuentemente lleva a otro problema el de que las altas1 concentraciones de aceites esenciales pueden causar daño a ciertos tipos de productos alimenticios, tal como las frutas. Como! tal, existe actualmente una necesidad de una formulación mejoráda para usarse en los paños limpiadores que es segura/ es estable capaz de proporcionar actividad antimicrobial sobre lin periodo de tiempo. ? Síntesis de la Invención De acuerdo con una incorporación de invención, se describe un paño limpiador el cual material fibroso tratado con una emulsión de aceité en agua teniendo una fase de aceite y una fase acuosa. La fase de aceite comprende un aceite botánico y la fase acuosa1; comprende un biopolimero dispersable en agua. El biopolimero por lo menos encapsula parcialmente el aceite botánico. ¡ De acuerdo con otra incorporación de la presente invención, está descrito un método para remover las ¡ bacterias de la superficie. El método comprende el poner en contacto a la superficie con un paño limpiador que comprende un material fibroso tratado con una emulsión de aceite en agua teniendo una fase de aceite y una fase de agua. La fase de aceitej comprende un aceite botánico y la fase acuosa comprende un biopolimero dispersable en agua. El biopolimero por lo menos parcialmente encapsula el aceite botánico. ' ¦{ De acuerdo con otra incorporación ' de . la , presente invención, esta .descrito un método para remover bacterias. de una superficie. El método comprende el poner en contacto la superficie con un paño limpiador que comprende urt material fibroso tratado con una emulsión de aceite en agua teniendo una fase de aceite y una fase acuosa. La fase de aceite comprende i un aceite botánico y la fase acuosa comprende un biopolimero dispersable en agua. El biopolimero por lo menos ¡encapsula parcialmente el aceite botánico. En una incorporación, la emulsión está en la forma de un concentrado. En tales incorporaciones, antes del contacto de la superficie cqn el paño limpiador, el agua puede ser aplicada al concentrado de emulsión para iniciar la dispersión del biopolimero y la liberación del aceite botánico. ' De acuerdo con aun otra incorporación de la presente invención, esta descrito un concentrado' antimicrobial que tiene un contenido de agua de alrededor de 5 por ciento por peso o menos. El concentrado comprende por lo menos un fenol de monoterpeno en una cantidad de desde alrededor de'|O.05 por ciento por peso a alrededor de 50 por ciento por .pedo, por lo menos un biopolimero dispersable en agua en una cantidad de desde alrededor de 30 por ciento por peso a alrededor;! de 90 por ciento por peso, y un sistema emulsificador en una cántidad de desde alrededor de 1 por ciento por peso a alredédor !¡ de 25 por ciento por peso. El biopolimero dispersable en agua por lo menos encapsula parcialmente el fenol de monoterpeno . ! Otras . características y aspectos de la presente invención están discutidos en mayor detalle abajo.' Breve Descripción de las Incorporaciones Representativas Se hará ahora referencia en detalle a varias incorporaciones de la invención, uno o más ejemplos de la cual se establecen abajo. Cada ejemplo se proporciona por vía de explicación de la invención, y no de limitación de la invención. i De hecho, será evidente para aquellos expertos en el arte el que pueden hacerse varias modificaciones y variaciones en la presente invención sin departir del alcance o del' espíritu de dicha invención. Por ejemplo, las características ilustradas descritas como parte de una incorporación pueden s'er usadas sobre otra incorporación para dar aún una ' incorporación adicional. Por tanto se intenta que la presente invención cubra tales modificaciones y variaciones como caen dentro del alcance de las cláusulas anexas y de sus equivalentes.
Generalmente hablando, la presente invención está dirigida a una emulsión de aceite en agua que es ambiéntalmente amigable y también exhibe actividad antimicrobial. Más específicamente, la fase de aceite de la emulsión incluye aceite botánico derivado de una planta (por ejemplo de t!imol, de carvacrol, etc.). Debido a que el aceite botánico :; tiende a filtrarse afuera de la emulsión durante el almacenamiento y antes de que este sea usado en la aplicación deseada, es también empleado un polímero dispersable en agua en la fas,e . acvipsa de la emulsión para mejorar la estabilidad a largo plazo del !aceite y, a su vez, la eficacia antimicrobial. Sin intentar ·;ß1 estar limitado por una teoría, se cree que el polímero dispersable en agua puede encapsular efectivamente el aceite botánico! dentro de la emulsión e inhibe su liberación prematura. Una vjez que la emulsión está formada, el agua puede entonces ser removida de manera que esta se haga un concentrado esencialmente anhidro. En esta manera, el polímero dispersable en agua generalmente no se dispersará antes del uso ni tampoco liberará prematuramente el aceite botánico. Cuando es deseado, la humedad puede simplemente ser aplicada de nuevo al concentrado para ! dispersar el polímero y activar la liberación del aceite botánico. Desde luego, para proporcionar el grado óptimo de compatibilidad ? I ambiental, el polímero dispersable en agua también es un "biopolímero" que es biodegradable y/o renovable.
Sorprendentemente, también se descubrió que tales ^emulsiones i pueden permanecer estables por un periodo de tiempo prolongado.
Varias incorporaciones de la presente invención serán descritas ahora en mayor detalle abajo. [' I . Componentes de Emulsión .,. . „'.
A. Aceites Botánicos Los aceites botánicos son empleadois en la composición de la presente invención como. activos antimicrobiales . El aceite puede ser un aceite' "es hcial" que es extraído de una planta. En forma similar el aceite botánico también puede ser aislado o purificado desde un aceite , esencial , o este puede simplemente hacerse sintéticamente para limitar un compuesto derivado de una planta (por ejemplo," timol hecho i sintéticamente) . Los aceites botánicos son generalmente solubles en lipidos y se cree que exhiben una j eficacia antimicrobial debido a su habilidad para provocar el daño al componente de lipido de la membrana de célula' en los microorganismos, inhibiendo por tanto su proliferación. Los aceites esenciales son derivados de hierbas, flore.s, ,arboles y otras plantas y están típicamente presentes como gotasj pequeñas entre las células de las plantas y pueden ser extraídos por métodos conocidos por los expertos en el arte '(por;: ejemplo, destilación con vapor, enfleurage (por ejemplo, extracción usando grasa o grasas, maceración, extracción con solvente, o prensado mecánico) . Los ejemplos de los aceites esenciales adecuados para usarse en la presente invención pueden incluir por ejemplo, el aceite de anís, el aceite de. limón,,, el .aceite de naranja, el orégano, el aceite de romero, el a'ceite de gaulteria, el. aceite de tomillo, el aceite de lavanda, él aceite de clavo, lúpulos, . el aceite de árbol de té, - el ajceite de citronela, el aceite de trigo, el aceite de cebada,: 'el 'aceite de pasto limón, el aceite de hoja de cedro, el aceite de madera de cedro, el aceite de canela, el aceite pasto de mosca, el aceite de geranio, el aceite de madera de sándalo, el aceite de violeta, el aceite de arándano agrio, el aceite de eucalipto, el aceite de verbena, el aceite de menta, la benzoina · de igoma , el aceite de albahaca, el aceite de hinojo, el aceite de abeto, el aceite de bálsamo, el mentol, el aceite de ocmea orijganum, el aceite de Hydastis carradensis, el aceite de Berberidaceae daceae, el aceite de Ratanhiae y Cúrcuma larga, el 'aceite de ajonjolí, el aceite de nuez de macadamia, el aceite de prímula de la tarde, el aceite de salvia Española, el aceite ¡de romero Español, el aceite de cilantro, el aceite de tomillo, ,el aceite de vallas de pimiento, el aceite de rosa, el aceite de - bergamota, el aceite de madera de rosa, el aceite de manzanilla, el aceite de salvia, el aceite de salvia clara, 'el ¡aceite de ciprés, el aceite de hinojo de mar, el aceite de¡ inc'ienso, el aceite de jengibre, el aceite de toronja, el aceite d¡e jazmín, el aceite de junípero, el aceite de lima, el aceite de • i ¦ ü mandarina, el aceite de mejorana, el aceite de mirra, el aceite neroli, el aceite de pachuli, el aceite de pimienta, ¡el aceite- de pimienta negra, el aceite de grano pequeño, el aceite de •i pino, el aceite de risa otto, el aceite de hierbabuena, el aceite de nardo, el aceite de vetiver o ylang ylang. ¡Aun otros aceites esenciales conocidos por aquellos expertos en el arte también están contemplados como siendo útiles dentro del contexto de la presente invención (por ejemplo, diccipnario de ingredientes cosméticos internacional, décima edipjión ;y segunda décima segunda emisión, 2004 y 2008, respectivamente, l¡as cuales son incorporadas aquí por referencia.
En una incorporación, los aceites dé caívacrol y que contienen timol son purificados de las especies!! Origanum vulgare de una variedad hirtum. Idealmente, , : esté 1 es una variedad híbrida que produce aceites de alta calidad pero no se limita a este género, a estas especies o variedad. El¡ extracto de aceite también puede ser obtenido de una planta d|el género i Nepeta incluyendo pero no limitándose a las especies de Nepeta racemosa (catmint) , Nepeta citriodora, Nepeta elliptipa, Nepeta hindostoma , Nepeta lanceolata , Nepeta leucophylla,, Nepeta longiobracteata , Nepeta mussinii , Nepeta nepetella, Nepeta sibthorpii , Nepeta subsessilis , Nepeta tuberosa,' Thymus glandulosus , Thymus hyemalis , Thymus vulgaris y Thymus zygis .
Como se indicó anteriormente, los aislados y/o los derivados de los aceites esenciales también pueden ser empleados en . la presente invención. Por ejemplo, los fenoles de monoterpeno son particularmente adecuados para usarse en la presente invención, los cuales pueden ser aislados y purificados i de extractos de aceite de planta, o pueden hacerse , sintléticamete por métodos conocidos. Los fenoles de monoterpeno .¡adecuados pueden incluir, por ejemplo, timol, carvacrol, eúcáli tol, etc. El timol (isopropilo-cresol) es un fenol de monoterpeno particularmente adecuado, el cual es una sustancia Cristalina que tiene un punto de hervido de alrededor de 238 grados centígrados a la presión atmosférica. El carvacrol (isopropilo-o-cresol), un isómero de timol, es otro compuesto : adecuado . El carvacrol es un líquido con un punto de hervido j de desde alrededor de 233 grados centígrados a la presión atmosférica. El timol y el carvacrol, así como los isómeros de los! mismos pueden ser derivados de extractos de aceites de planta o pueden ser sintetizados. Por ejemplo, el carvacrol puede ser sintetizado mediante la reacción de ácido nitroso con l-metilo-2-amino-4-propil benceno. En adición a ser empleado en una forma aislada o en una forma pre-sintetizada, los aceites esenciales conteniendo los fenoles de monoterpeno, como constituyentes principales pueden ser empleados con las concentraciones finales de los fenoles de monoterpeno estando dentro de los rangos proporcionados aquí. El término "constituyente prirtcipal" se refiere generalmente a aquellos aceites esenciales que tienen fenoles de monoterpeno en una cantidad de- más de 50 por ciento por peso. Se conoce bien en el arte que tales aceites esenciales también pueden contener cantidades menores de otros constituyentes tal como los compuestos de terpeno aromáticos. Los aceites esenciales con compuestos fenólicos orgánicos como el constituyente principal incluyen, por ejemplo, :|aceite de anís, aceite de laurel sin terpeno, brote de clavo^ hoja de clavo, aceite de clavo, vástago de clavo,, aceite, de,; priganum, bálsamo de Perú, aceite de pimiento, aceite de; ' eucalipto, y aceite de tomillo.
" ¦; B. Biopolimero Dispersable en Agua Los biopolímeros dispersables en agua generalmente comienzan a dispersarse (por ejemplo, se desintegran, disuelven, cambian de forma física, etc.) cuando se colocan 'en un ambiente acuoso. La cantidad de tiempo necesaria para dispersar tales polímeros de manera que estos liberen la actividad antamicrobial deseada dependerá por lo menos en parte del criterio ;de diseño de uso final particular. En la mayoría de las incorporaciones , el polímero dispersable en agua, comenzará a dispersarse y a liberar el activo antimicrobial dentro de alrededor de 5 minutos, adecuadamente dentro de alrededor de 1 minuto, más adecuadamente dentro de alrededor de 30 segundos, y más. adecuadamente dentro de alrededor de 10 segundos. 1 Cualquiera de una variedad de ' biopolímeros dispersables en agua puede ser empleada en la i presente invención. Típicamente, los biopolímeros son proteínas, glicoproteínas , o polisacáridos o proteoglicanos de origen animal, de origen vegetal o de origen bacterial'. Tales polímeros pueden ser nativos o modificados , !(,po.r^ ejemplo, químicamente, enzimáticamente, etc.). Para méjjorar la dispersabilidad en agua, es generalmente deseado 'jque tales polímeros posean un grupo funcional hidrofílico, t tal como los grupos de hidroxilo, sulfuro, amino y/o carboxilo.;; Los ejemplos adecuados de los biopolímeros con grupos funcionales! hidroxilo pueden incluir, por ejemplo, almidón, amilosa, :! dextrano, quitina,' pululan, goma gelan, xilano, galactomanan, carragenina, agar, goma de algarrobo, guar, goma arábica, pectina, metilcelulosa, etilcelulosa, hidoxietiicelulosa, hidroxipropilcelulosa, etilhidró ietilcelulosa , hidroxibutiletilcelulosa, hidroxietilmetilcelulosa , etc.,' así como derivados y o mezclas de los mismos. ' Los: ejemplos adecuados de los biopolímeros con grupos funcionales carboxilos pueden incluir, por ejemplo, algina, xantano, ácido hialurónico, heparina, sulfato condroitina, keratan, dermatan, celulosa oxidada, carboximetilcelulosa, almidón de carboximetilo, etc. , así como derivados y/o mezclas de los mismos. Los; ejemplos adecuados de los biopolímeros con grupos funcionales amino pueden incluir, por ejemplo, quitosana y otros polisacáridos los cuales incluyen en su estructura residuos de glicosaminas, en forma natural o en forma diacetilatada , colágeno, biopolímeros colaqgénicos (por ejemplo, atelocolágeno, colágeno solübilizado, gelatina e hidrolizado de colágeno) , hidrolizado de jueratina, fibrina, fibroína, ovalbumina, seramalbumina bovina, zeina, gluten, caseína, proteína de soya, heparosan, hialurosan, etc. , así como derivados y/o mezclas de los mismos. : ;| ¦ Los polímeros de almidón dispersables en agua son particularmente adecuados para usarse en la presente ,' invención ya que estos son derivados de plantas, son biodegradables , renovables y también son capaces de ser fácilmente modificados para mejorar su sensibilidad al agua. Aun cuando tales polímeros de almidón son producidos en muchas plantas, las fuentes típicas incluyen las semillas de gramos ; cerosos, tal como maíz, maíz ceroso, trigo, sorbo, arroz y raí'z ceroso; tubérculos tales como papas; raíces tal como tapioca, (por ejemplo, cassava y manioca), papa dulce y arrorus;;.y el hueso de palma de sago. Los almidones químicamente modificados son particularmente deseables en la presente invención . ya :ique estos poseen típicamente un grado superior de sensibilidad al agua , Tales almidones químicamente modificados pueden ser obtenidos a través de los procesos típicos conocidos en el arte (por ejemplo i esterificación, eterificación, oxidación, hidrólisis 'de ácido, hidrólisis enzimática, etc.). Tales éteres y/o éste^es pueden ser particularmente adecuados tal como los almidones de i hidroxialquilo, los almidones de carboximetilo, etc. [ El grupo de hidroxialquilo de almidones de hidroxialquilo puede ' contener, por ejemplo, de dos átomos de carbono a 10 átomos de carbono, en algunas incorporaciones de desde 2 átomos de carbono á¡ 6 átomos de carbono, y en algunas incorporaciones, de desdé 2 ¡¡átomos de carbono a 4 átomos de carbono. Los almidones de hidroxialquilo representativos tal como el almidón de hidroxietilo, el almidón de hidroxipropilo, el almidón de hidroxibutilo, .y ' los ; derivados ,1 de los mismos. Tales esteres de almidón, pueden . ser preparados usando una amplia variedad de anhídridos (por ejemplo,! acético, propiónico, butírico y otros) ácidos orgánicos, ácidos cloruros u otros reactivos de esterificación . El grado de , e.sterificación puede variar como se desee, tal como de desde 1 a 3 grupos éster por unidad glucosídica de almidón. i .1 El polímero de almidón puede contener diferentes porcentajes por peso de amilosa y de amilo pectina, diferentes pesos moleculares de polímero, etc.. Los almidones de amilosa alta contienen más de alrededor de 50 por ciento' po:r; peso de amilosa y contienen almidones de amilosa baja de 'menos de alrededor de 50 por ciento por peso de amilosa. Aun '.cuando .no se requiere, los almidones de amilosa baja teniendo; un '¡contenido de amilosa de desde alrededor de 10 por ciento a alrededor de 4 por ciento por peso, en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 15 por ciento por peso a alrededor de 35 por ciento por peso son particularmente adecuadas para usarse en la presente invención. Los ejemplos de tales almidones de amilasa baja incluyen el almidón de maiz y el almidón de papa,¡ ambos de los cuales tienen un contenido de amilosa de aproximadamente 20 por ciento por peso. Los almidones de amiljqsa baja particularmente adecuados son aquellos teniendo j un peso molecular promedio de número ("Mn") variando de desde j alrededor .1 . de 50,000 gramos por mole a alrededor de 1,000,000 gramos por mole, en algunas incorporaciones de desde alrededor .¡de 75,000 gramos por mole a alrededor de 800,000 gramos por mole, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 100,0!00 gramos por mole a alrededor de 600,000 gramos por mole, y/p un peso molecular promedio de peso ("Mw") variando de desde .: alrededor de 5,000,000 gramos por mole a alrededor de 25 , 000 ,000 gramos por mole, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 5,500,000 gramos por mole a alrededor de 15,000,000 gramos por mole, y en algunas incorporaciones, de desde ¦ alrededor de 6,000,000 a alrededor de 12,000,000 gramos por mple. La proporción del peso molecular promedio de peso al peso:; molecular promedio de número (" w/Mn"), por ejemplo, el: "índice de polidispersidad" también es relativamente alto. Por eijemplo, el índice de polidispersidad puede variar de desde alrededor de 10 a alrededor de 100, y en algunas incorporaciones ·' de desde alrededor de 20 a alrededor de 80. El peso molecular promedio de peso y el peso molecular promedio de número pueden ser determinados por métodos conocidos por aquellos exper'tos en el arte.
Además o en conjunción con los polímeros de almidón, las proteínas también son adecuadas 'para usarse en la presente invención, tal como la zeina, el gluten de maíz, el gluten de trigo, la proteína de suero, la pr'oteína de soya, etc. La proteína puede ser cualquiera conocida en el áit \y algunas veces disponible como parte de una formulación más grande, tal ,1 como un aislado con carbohidratos y fibra. Cualquier forma de proteína puede ser usada, tal como los aislados, los centrados y harina. Por ejemplo, las proteínas de soya pueden estar en la forma de un aislado conteniendo de desde alrededor de 75 por ? ciento a alrededor de 98 por ciento por peso de prQteína, un I concentrado conteniendo de desde alrededor de 50 por ciento por peso a alrededor de 75 por ciento por peso de proteínaj , o harina conteniendo de desde alrededor de 30 por ciento por peso a alrededor de 50m por ciento por peso de proteína. En ciertas incorporaciones, s deseable el usar una proteína que es propiamente pura, tal como aquella obteniendo un conteniendo de proteína de alrededor de 75 por ciento por peso o 'más y en algunos casos de alrededor de 85 por ciento por peso p más. Las proteínas de gluten, por ejemplo, pueden sér: purificadas mediante el lavado hacia afuera de cualquier almidón asociado para dejar un compuesto de proteínas de gliadina y, de glutenina. En una incorporación particular, es empleado un gluten de trigo vital. Tal gluten de trigo vital esta comercialmente disponible como un polvo cremoso-bronceado producido de harinas de trigo mediante el secar el gluten recientemente lavado. Por ejemplo, el gluten de trigo vital puede ser obtenido de Archer¦ Daniels Midland ("ADM") de Decatur, Illinois bajo las designaciones WhetPro® 75 u 80. En forma similar, los aislados de proteína de i soja purificados pueden ser preparados mediante extracción alcalina o una comida desgrasada y precipitación á ida, una técnica muy conocida y usada rutinariamente en el,art!e. Tales proteínas de soja purificada están comercialmente disponibles de Archer Daniels Midland bajo la designación PRO-FAM®, las cuales típicamente tienen un contenido de proteína de 90 por ciento por peso o más. Otros productos de proteína de soja purificados están también disponibles de DuPont de Louisville, Kentucky bajo la designación PRO-COTE® y de Central Soya bajo la designación Promie R. | Sí se desea, la proteína también puede ser modificada usando técnicas conocidas en el arte para mejorar su habilidad para la dispersión en las soluciones acuosas. Las técnicas de modificación adecuadas pueden , inpluir la modificación de pH, la desnaturalización, la hidrólisis, la acilación, la reducción,, la oxidación, etc. Justo como un ejemplo, el gluten puede algunas veces absorber él água hasta que este comienza a rechazar el agua en exceso. Esto resulta en moléculas de gluten que están asociadas cercanamente Juntas de manera que estas resisten la dispersión en las soluciones acuosas. Para contraatacar esta tendencia, la proteína puede ser tratada con un modificador de pH para aumentar su solubilidad en ambientes, acuosos. Típicamente el modificador de pH es un reactivo básico que puede' elevar el pH de la , proteína, causando que este se haga más soluble en soluciones acuosas. Los I reactivos básicos conteniendo catión monovalente, (dé aquí en adelante "reactivos básicos monovalentes") son particularmente adecuados para usarse en la presente invención. Los ejemplos de tales reactivos básicos monovalentes incluyen, por ejemplo, los hidróxidos de metal alcalino (por ejemplo, el hidróxido de sodio, el hidróxido de amonio, etc.), amoniaco, etc. Desde luego, los reactivos multivalentes, tal como los hidróxidos de metal alcalino (por ejemplo, hidróxido de calcio) y los óxidos de metal alcalino (por ejemplo, óxido de calcio) también pueden ser empleados si se desea.
La hidrólisis del material de proteína también puede mejorar la solubilidad en agua, y puede ' ser ' éfectuada mediante el tratar la proteína con una enzima hidrolítiica . Las muchas enzimas son muy conocidas en el arte' las cuales hidrolizan los materiales de proteína, incluyendo,'! pero no limitándose a las proteasas, pectinasas, lactasidas, y quimotripsina . La hidrólisis de enzima se efectúa mediante el agregar una cantidad suficiente de enzima a una dispersión acuosa de material de proteína, típicamente de desde ¡alrededor de 0.1 por ciento por peso a alrededor de 10 por ciento por peso de enzima del material de proteína, y tratando la dispersión de enzima y proteina. Después de que ha ocurrido una hidrólisis suficiente dicha enzima puede ser desactivada por calentamiento, • y el material de proteina puede ser precipitado ; desde la solución mediante el ajusfar el pH de la solución a ¡alrededor ? del punto isoeléctrico de la proteina.
I C . Emulsificadores La dificultad para emulsificar ciertos aceites botánicos con componentes acuosos (por. ejemplo, polímero dispersable en agua y agua) , un sistema emulsificador opcional puede también ser empleado en la presente invención para ayudar a crear una dispersión uniforme y retardar ó prevenir la • i separación en fases constituyentes. El sistema' emulsificador puede incluir uno o más emulsificadores no iónico, aniónico y/o anfotérico, incluyendo mezclas que contienen especies diferentes o mezclas de diferentes surfactantes dentro, dé . l¡as mismas especies. Los surfactantes no iónicos, los cualé's típicamente tienen una base hidrofóbica (por ejemplo, un grupo; de ^alquilo de ? cadena larga o un grupo de arilo alquilatado) ¦ y una cadena hidrofílica (por ejemplo, una cadena conteniendo mitades de etoxi y/o de propoxi) son particularmente adecuados i¡ Algunos surfactantes no iónicos adecuados que pueden ser usados incluyen, pero no se limitan a alquil fenolesj etjb'xilatado, alcoholes grasos etoxilatados y propoxilatados , éteres de polietilen glicol de metil glucosa, éteres: de pol'ietiilen glicol de sorbitol, copolímeros de bloque de óxido de etilerib-óxido de propileno, ésteres etoxilatados de ácidos productos de condensación de óxido de etileno con¦ aminas o amidas de cadena larga, productos de condensación dé; óxido de etileno con alcoholes, ésteres de ácido graso, monogliceridos o digliceridos de alcoholes de cadena larga, y mezclas de los i mismos. Los emulsificadores no iónicos particularmente adecuados pueden incluir los condensados de óxido de etileno de alcoholes grasos (por ejemplo, vendidos bajo el nombre de comercio' Lubrol), éteres de polioxietileno de 'ácid s grasos (particularmente ácidos grasos C12-C20) ésteres de ácido graso de sorbitan polioxietileno (por ejemplo vendido bajo "el nombre de comercio TWEEBN®) , y ésteres de ácido .graso sorbitan (por ejemplo, vendido bajo el nombre de comercio SPANmarca ^e comercio 0 I ARLACEL®, etc. Los componentes grasos usados para formar tales emulsificadores pueden ser saturados o insaturados, sustituidos o no sustituidos, y pueden contener de desde 6 átomos de carbono a 22 átomos de carbono, en algunas incorporaciones de desde 8 átomos de carbono a 18 átomos de carbono, y en algunas incorporaciones de desde 12 átomos de carbono a...14.;; átomos de carbono. [ [\ Aun cuando cualquier emulsificadpr puede generalmente ser empleado, los presentes inventores han 1 descubierto que una cierta combinación de emulsificadores no iónicos hidrofilicos y lipofilicos es particularmente efectiva para estabilizar ambos el aceite botánico y el hiopolimero dispersable en agua dentro de la emulsión. Como se conoce en el arte, la hidrofilicidad o lipofilicidad relativa de un emulsificador puede ser caracterizada por la escala de balance hidrofilico/lipofilico ("HLB"), la cual mide el balance entre las tendencias hidrofílica y lipofilica de solución de un compuesto. La escala de balance hidrofilico lipofilico varia de desde 0.5 a aproximadamente 20, con los números más bajos representando tendencias lipofilicas más altas y los números más altos representando tendencias altamente hidiofilicas . Deseablemente, la emulsión de la presente invención incluye por lo menos un emulsificador "hidrofilico" que tiene. un|; valor de balance hidrofilico lipofilico de desde alrededor "de 10 a alrededor de 20, en algunas incorporaciones de desde ¡alrededor de 12 a alrededor de 19, y en algunas incorporaciones! de desde alrededor .de 14 a alrededor de 18. En forma- similar, la emulsión también puede incluir por lo menos un emulsificador i "lipofilico" que tiene un valor de balance hidrofilico ;i lipofilico de desde alrededor de 0.5 a alrededor de 10, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 1 a- alrededor de 8, y en algunas incorporaciones de desde alrededor1 de 2 a alrededor de 6. Si se desea, dos o más surfactantes pueden ser empelados los cuales tienen valores de balance, híldrofilico lipofilico ya sea abajo o arriba del valor deséádo, '! pero que juntos tienen un valor de balance hidrofilico lipofílicp dentro del rango deseado. Independientemente, los presentes inventores han descubierto que la proporción por peso " de los emulsificadores hidrofilicos a los emulsificadores lipofilicos está típicamente dentro de un rango de desde alrededor de 1 a alrededor de 10, en algunas incorporaciones de desde .alrededor de 1.5 a alrededor de 8, y en algunas incorporaciones1 de desde alrededor de 2 a alrededor de 5. ! i •i Un grupo particularmente útil de emulsificadores "lipofilicos" son los ásteres de ácido graso sorbitan (por ejemplo, monoésteres, diésteres, triést'eres, etc.) preparados por la deshidratación de sorbitol para dar 1 , -sorbitan, el cual es entonces reaccionado con uno o más equivalentes de! un ácido graso. La mitad sustituida de ácido graso puede ser además reaccionada con óxido de etileno para dar un segundo ! grupo de i surfactantes. Los surfactantes de sorbitan sustituidos; de ácido graso son hechos mediante el reaccionar 1, 4-sorbitanj, con un pacido graso tal .como un ácido láurico, un ácido palmitico, un ácido esteárico, un ácido oleico, o un ácido graso de cadena larga similar para dar el 1,4-sorbitan mono-éster, 1, g¡-sorbitan sesquiéster o 1,4-sorbitan triéster. Los nombres -comunes para estos surfactantes incluyen, por ejemplo, monolaürato de sorbitan, monopalmitato de sorbitan, monoestearato1 de 'sorbitan, monooleato de sorbitan, sesquioleato de sorbitan y trióleato de sorbitan. Tales surfactantes están comúnmente disponibles bajo los nombres SPAN® o ARLACEL®, usualmente con una letrado número de designación la cual distingue entre los varios sorbitanes de monoéster, diéster y triéster sustituidos. Los surfactantes SPAN® y ARLACEL® son lipofilicos y son generalmente solubles o dispersables en aceite pero no son generalmente ; ; solubles en agua. Generalmente estos surfactantes tendrán un valor de balance hidrofilico lipofílico en el rango de 1.8 a 8.6.
Los ásteres de ácido graso sorbitan (por ejemplo, monoésteres, diésteres, triésteres, etc. ) que se han modificado con polioxietilenos son en forma similar un grupo particularmente útil de emulsificadores "hidrofilicos^' . Estos materiales son típicamente preparados a través de la ádición de óxido de etileno a 1,4-sorbitan éster. La adición de polioxietileno convierte el surfactante de éster de1 sorbitan lipofílico en un surfactante hidrofilico que es1 generalmente soluble o dispersable en agua. Tales materiales están comercialmente disponibles bajo la designación TWEEN® (por ejemplo, TWEEN® 20 o polietileno (20) monooleato de sorbitan) . Los surfactantes TWEEN® generalmente tienen un valor de balance huidrofílico lipofílico en el rango de 9.6 a 16.7. Aun otros emulsificadores hidrofílicos adecuados pueden incluir ésteres de ácido graso sucrosa, tal como monopalmitato de sacárosá (balance hidrofilico lipofílico de 15) y monoestearato . de¦! sacarosa (balance hidrofilico lipofílico de 11), o PEG-32 ,; gliceril laurato (balance hidrofilico lipofílico de 14) así como polietilen glicol ( PEG) n-alcanol ésteres de la familia BRIJmarca de comercio ta]_ CQmo BRIJmarca de comercio 3^ 5^ ^ 7g> ?g ^ lQg cuales tienen un balance hidrofilico lipofílico en elij rango de 12.4 a 16.9. El BRIJmarca de coraerC1056 es polioxietileno [;10] cetil éter, por ejemplo, que tiene un valor de balance hidrofilico lipofílico de 12.9. ' ; : i: ' Desde luego el uso de emulsificadores no iónicos i no es por ningunos medios requerido en la presente invención.
En ciertas incorporaciones, por ejemplo, un emulisificador zwitteriónico es empleado en la emulsión. Los emulsificadores ¦ i zwitteriónicos adecuados pueden incluir por ejemplo, :lecitina, 'i cocaamidopropil betaina, dodecil betaina, fosfatidicolina, etc. Los emulsificadores zwitteriónicos particularmente adecuados son aquellos que tiene un valor de balance hidrofilicd ; lipQ!filico en el rango de desde alrededor de 6 a alrededor de 12, y e¡n algunas incorporaciones, de desde alrededor de 9 a alrededor dé' 12. La lecitina, la cual contiene una o más fosfatidil¦! colinas, fosfatidiletanolaminas y lo fosfatidilinositroles ,,¡ es un emulsificador zwitteriónico particularmente adecuado dentro de este rango de balance hidrofilico lipofilico. i I D. Otros Componentes En adición a aquellos anotados arriba, aun otros aditivos pueden también ser incorporados en la emulsión. Por ejemplo, la emulsión puede contener un preservativo; o un sistema preservativo para inhibir el crecimiento de microorganismos sobre -un periodo de tiempo extendido. Los preservativos adecuados pueden incluir, por ejemplo, los alcanóles,:l el EDTA disódico ( tetraacetato de etilendiamina) , las slales. de tetraacetato de etilendiamina, los conjugados de ácido!! graso de tetraacetato de etilendiamina, la isotiasolinona , ! los! esteres i benzoicos (parabens) (por ejemplo, metil paraben1, propil paraben, butil paraben, etil paraben, isopropil ' paraben, isobutil paraben, benzil paraben, metil paraben sódico,1 y propil I paraben sódico) , el ácido benzoico, los propilen :glicoles, sorbatos, derivados de urea, (por ejemplo, urea diazolindinilo) , y asi en adelante. Otros preservativos adecuados; incluyen aquellos vendidos por Sutton Labs, tal como "Germall 115" (urea amidazolidinilo) , Germall II" (urea diazolindinilo) , y! "Germall 1 Plus" (urea diazolindinilo y el iodopropinil butilcartbonato) . Otros preservativos adecuados son Katon CG®, el, cua¡l es una mezcla de metilcloroisitiazolinona y metilisoti'azolinona disponibles de Rohm ' & Hass; ackstat H 66 (disponible de Mclntyre Group de Chicago, Illinois) . Aún otro! sistema preservativo adecuado es una combinación de 56 por ciento de propilen glicol, 30 por ciento de diazolidinil urea¡, 11 por i ciento de metilparaben, y 35 por ciento de propilparaben disponible bajo el nombre de comercio GERMABEN® II de International Specialty Products de ayne, .New Jersey.^. Estados i Unidos de América.
,; El pH de emulsión también puede ser controlado dentro de un rango que es considerado más biocompatible . Por ejemplo, es típicamente deseado que el pH este 'dentro de un rango de desde alrededor de 3 a alrededor de 9, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 4 a alrededor dej ¦ 8 , y en algunas incorporaciones de desde alrededor de 5 a ' 'alrededor de 1. Varios modificadores de pH pueden ser utii'izados en la emulsión para lograr el nivel de pH deseado. Algunos ejemplos de los modificadores de pH que pueden ser usados en la presente invención incluyen pero no se limitan a ácidos minerales, ácidos sulfónicos (por ejemplo, ácido sulfónico 2- [N-morfolirio] etano) i ácidos carboxílicos y ácidos poliméricos. Los ! ejemplos específicos de los ácidos minerales adecuados son ; el ácido hidroclórico, el ácido nítrico, y el ácido fosfórico, y el ácido sulfúrico. Los ejemplos específicos de los ácidos carboxílicos adecuados son el ácido láctico, el ácido acético, \ el ácido cítrico, el ácido glicólico, el ácido maléico, el ácido gálico, el ácido málico, el ácido succínico, el ácido glut'árico, el ácido benzoico, el ácido malónico, el ácido salicílico1; el ácido glucónico, y mezclas de los mismos. En los ejemplos específicos de los ácido poliméricos adecuados incluyen el ácido poli (acrílico) de cadena recta y sus copolímeros (por ejemplo, copolímeros maléico-aorílico, sulfónico-acrílico y . estireno-acrílico) los ácidos poliacrílicos enlazados en i.foriria cruzada teniendo un peso molecular de menos de alrededor dé 250,000, ácido poli (metacrílico) , y los ácidos poliméricos que ocurren naturalmente tal como el ácido carragénico, la carboximetil celulosa y el ácido algínico. Los modificadores , de pH básicos I también pueden ser usados en algunas incorporaciones de la presente invención para proporcionar un valor de pHj¡ superior . ;.' :i Los modificadores de pH adecuados pueden incluir, pjexo no se limitan a amoniaco; mono-, di-, y tri-alquil aminas; móno-, di-, tri-alcanolaminas ; hidróxidos de metal alcalino ! jhidróxidos metal alcalino terreo; silicatos de metal alcalino y silicatos de metal alcalino terreo; y mezclas de los mismos. Los ejemplos específicos de los modificadores de pH básicos son amoniaco, hidróxido de potasio y de litio; potasio y 'silicatos i meta litio; monoetanolamina; trietilamina ; isopropanolamina ; dietanolamina; y trietanolamina . Cuando se utilizó, el modificador de pH puede estar presente en una cantidad, efectiva necesaria para lograr el nivel de pH deseado. i Para mejorar aun los beneficios [[ a los consumidores, también pueden ser usados otros; ingredientes opcionales. Por ejemplo, algunas clases de ingredientes que pueden ser usados incluyen, pero no se limitan a: antioxidantes (integridad de productos) ; agentes, en contra de la r,;o,jez, tal como extracto de aloe; astringentes-cosméticos (inducen el : i apretado o sensación de cosquilleo sobre, la piel) ; colorantes, (imparten color al producto); desodorantes, (reducen o¡ eliminan el olor no placentero y protegen en contra de la .formación del mal olor sobre las superficies del cuerpo):/ fragancias (atracción al consumidor); opacificadores (reducen la claridad o apariencia transparentes del producto); los [[ agentes acondicionadores de la piel; . los ' agentes exfoliantes (ingredientes que aumentan la tasa de cambio de células de la piel tal como los ácidos hidroxialfa y los ácidos hid oxibeta) ; los protectores para la piel (un producto de drogas el cual protege a la piel lesionada o expuesta o a la superficie de membrana mucosa de los estímulos dañinos o moléstosj) ; y los espesadores (para aumentar la viscosidad) . ; : :: II . Formación de la Emulsión ¡ La manera en la cual es formada la emulsión de aceite en agua puede variar como se conoce por aquellos expertos I en el arte. En una incorporación, por ejemplo, los aceites botánicos son mezclados inicialmente con j cualquier emulsificadores opcionales para formar una fase de aceite; en tales incorporaciones, la tasa de aceite puede contenér aceites botánicos en una cantidad de desde alrededor de 50 p:or ciento por peso a alrededor de 90 por ciento por peso y eh algunas incorporaciones de desde alrededor de 60 por ciento por peso a alrededor de 80 por ciento por peso, y emulsificadores en una cantidad de desde alrededor de 10 por ciento; por peso a alrededor de 50 por ciento por peso, y en" algunas incorporaciones, de desde alrededor de 20 por ciento ppr peso a alrededor de 40 por ciento por peso. Una vez formada, la mezcla de aceite resultante puede entonces ser agregada a; la fase acuosa, la cual contiene generalmente agua y. biopolimeros dispersables en agua. La fase acuosa puede, por;' ejemplo, contener agua en una cantidad de desde alrededor de 70 por ciento por peso a alrededor de 99 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 80 por diento por peso a alrededor de 95 por ciento por peso, y biopolimeros dispersables en agua en una cantidad de desde alrededor! de .1 por ciento por peso a alrededor de 30 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, de . desde alrededor de 5 por ciento por peso a alrededor de 20 por ciento por peso. La combinación de las fases pu8ede ser facilitada a través de la agitación (por ejemplo, removido) y control de las temperaturas de cáela mezcla.
La emulsión resultante generalmente contiene una ? fase de aceite no continuo dispersada dentro de una fáse acuosa continua. Debido a la estabilidad de la emulsión resultante, una cantidad relativamente pequeña de aceites botánicos, puede ser empleada y aún lograr la eficacia antimicróbial; ' deseada . Más particularmente, la emulsión puede emplear aceites ¡ botánicos en una cantidad de desde alrededor de 0.05 por ciento por peso a alrededor de 15 por ciento por peso, en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 1 por ciento por peso a alrededor de 10 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, .j de desde alrededor de 2 por ciento por peso a alrededor de 8 por ciento por peso. La emulsión también puede contener emulsificadores en una cantidad de desde alrededor de 0.1 por ciento por peso a alrededor de 10 por ciento por peso, en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 0.2 por ciento por peso a alrededor de 8 ! ¡I por ciento por peso, y en algunas incorporaciones,, |¡ e desde alrededor de 0.5 por ciento por peso a alrededor de 5 por ciento por peso, asi como biopolimeros dispersables efí [ agua en una cantidad de desde alrededor de 2 por ciento por peso a1! alrededor de 30 por ciento por peso, en algunas incorporaciones; de desde alrededor de 4 por ciento por peso a alrededor de i 25 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, de desde¦ álredédor de 5 por ciento por peso a alrededor de 20 por ciento por "peso. El agua puede asi mismo constituir de desde alrededor de 50 por ciento por peso alrededor de 99 por ciento por peso, en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 60 por ciento por peso a 1 alrededor de 95 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 70 por ciento por peso a alrededor de 90 por ciento por peso.
III. Paño Limpiador ¡ ;i Aun cuando la emulsión puede' ser Administrada en una variedad de formas, tal como una loción, una c!rema, una jalea, un linimento, un ungüento, una salvia, un aceite, una espuma, un gel, una película, un lavado, un recubrimiento, un líquido, una cápsula, una tableta, un concentrado,;; etc., se desea típicamente que esta sea aplicada a un paño ;'; limpiador antes del uso. Tales paños limpiadores pueden ser ufados para reducir las poblaciones microbial o viral sobre una superficie dura (por ejemplo, un fregadero, una mesa, un mostrador, un letrero y otros) o una superficie sobre un usuario/paciente (por ejemplo, la piel, la mucosa, la membrana, tal! como la boca, el conducto nasal, el estómago, la vagina, etc.,,' UA¡ ,sitio de herida, un sitio quirúrgico u otros). El paño limpiador 'puede proporcionar un área de superficie incrementada para ? facilitar el contacto de la composición con los microorganismos . En adición, el paño limpiador también puede servir a otros propósitos tal como el proporcionar absorción ;'<de agua, propiedades de barrera, etc. El paño limpiador : también puede i eliminar los microorganismos a través de fuerzas fricciónales impartidas a la superficie.
El paño limpiador puede ser formado de cualquiera I de una variedad de materiales como se conoce bien en¡ el arte. Típicamente, sin embargo el paño limpiador incluye !un tejido fibroso que contiene fibras absorbentes. Por ejémplój, el. paño limpiador puede ser un producto de papel que contiene lúno o más tejidos de papel, tal como el tisú facial, el tisú §rz cuarto de baño, las toallas de papel, las servilletas ,y otros. El producto de papel puede ser de estrato único en el cual el tejido que forma el producto incluye una capa única, o estar j estratificado (por ejemplo temer capas múltiples) o1 estratos múltiples, en los cuales los tejidos que forman el: producto pueden en sí mismos ser de capa única o de capas múltiples. Normalmente, el peso base de tal producto de papel es, menor de alrededor de 120 gramos por metro cuadrado ("gsm','), en algunas incorporaciones de menos de alrededor de 80 gramos metro cuadrado, en algunas incorporaciones de menos de alrededor de 60 gramos por metro cuadrado, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 10 gramos por metro cuadrado á alrededor de 60 gramos por metro cuadrado. '; ,1 Cualquiera de una variedad de. materiales también puede ser usada para formar el tejido o tejidos, de .papel del producto. Por ejemplo, el material usado para hacer el producto de papel puede incluir fibras absorbentes formadas! por una i variedad de procesos de reducción a pulpa tal como pulpa kraft, pulpa de sulfito, pulpa termomecánica, etc. Las fibras de pulpa pueden incluir fibras de madera suave teniendo una longitud de i fibra promedio de más de 1 milímetro y particularmente de desde alrededor de 2 milímetros a 5 milímetros con base en un promedio de longitud-pesado. Tales fibras de madera suave pueden incluir, pero no se limitan a madera suave del : nortje, madera suave del sur, madera roja, cedro rojo, cicuta, ¡pino (por ejemplo, pinos del sur), picea (por ejemplo, picé¡a negra), combinaciones de los mismos, y otros. Las fibras;' de pulpa comercialmente disponibles de ejemplo adecuadas para la presente invención incluyen aquellos disponibles de Kimberly-Clark Corporation bajo las designaciones de comercio , "Loriglac-19" . Las fibras de madera dura tal como de eucalipto,! dejmaple, de abedul, de álamo temblón, y otros, también pueden ser usadas. En ciertas instancias, las fibras de eucalipto p;ueden ser particularmente deseadas para aumentar la suavidad del tejido. Las fibras de eucalipto también pueden mejorar la brillantez, aumentar la opacidad y cambiar la estructura de poro del tejido para aumentar su capacidad de transmisión. Además, si, se desea, las fibras secundarias obtenidas de materiales reciclados pueden ser usadas, tal como la pulpa de fibra de fuentes tal; como, por ejemplo., periódico, papel cartón reclamado y desperdicio de oficina. Además, otras fibras naturales también pueden ser usadas en la presente invención tal como abacá, ; pasto sabaí, seda de vencetósigo, hoja de piña, bambú, algas; :y otros. En adición en algunos casos las fibras sintéticas también pueden ser utilizadas. .¡ Si se desea, las fibras absorbentes (por ejemplo las fibras de pulpa) pueden estar integradas con las fibras sintéticas para formar un compuesto. Las fibras termpplásticas sintéticas también pueden ser empleadas en la tela rio tejida, tal como aquellas formadas de poliolefinas , por ejemplo de polietileno, polipropileno polibutileno, ¡ etc.; politretrafluoroetileno; poliésteres ; por ejemplo, tereftalato de polietileno y otros; acetato de polivinilo; a!cetato de cloruro de polivinilo; .polivinil butiral; resinas acrilicas, por ejemplo poliacrilato, polimetacrilato, polimetilmetacrilato, y otros; poliamidas, por ejemplo nylon; cloruro de pplivinilo; cloruro de polivinilideno; poliestireno; alcohol de pjolivinilo; poliuretanos ; ácido poliláctico; polihidroxialcanoato; copolime'ros de los mismos, y otros. Debido á que muchas fibras termoplásticas sintéticas son inherentemente hidrofóbicas (por ejemplo, no humedecibles ) , tales fibras pueden; opcjionalmente hacerse más hidrofilicas (por ejemplo humedecibles) por el tratamiento con una solución surfactante antes de la: formación del tejido, durante dicha formación y/o después de la formación del tejido. Otros métodos conocidos por aumentar el humedecimiento pueden ser empleados, tal como se! Idesciribe en la patente de los Estados Unidos de América No. 5 , 0¾7 , 3€¡;1 otorgada a Sayovitz y otros, la cual es incorporada aquí en su¡ totalidad por referencia a la misma para todos los propósitos. Los porcentajes relativos de tales fibras pueden variar sobre un rango amplio dependiendo dé las características deseadas del i compuesto. Por ejemplo, el compuesto puede contener' de desde alrededor de 1 por ciento por peso a alrededor de i 60 por ciento por peso, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 5 por ciento por peso a alrededor de 50 por ciento pór peso, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 10 por tiento por peso a alrededor de 40 por ciento por peso de fibras poliméricas 11 sintéticas. El compuesto puede en forma similar contener de desde alrededor de 40 por ciento por peso a alrededor ¡de 99 por ciento por peso, en algunas incorporaciones de desde 50 por ciento por peso a alrededor de 95 por ciento por peso, y en .i algunas incorporaciones de desde 60 por ciento por peso a alrededor de 90 por ciento por peso de fibras absorbentes.
Los compuestos, tal como . se describió anteriormente, pueden ser formados usando una,, vaciedad de técnicas conocidas. Por ejemplo, un compuesto no tejido puede ser formado el cual es un material "coform" que: · contiene una mezcla de fibras termoplásticas o una matriz estabilizada de fibras termoplásticas y un segundo material no termqplástico . Como un ejemplo, los materiales coform pueden hacerse por un proceso en el cual por lo menos una cabeza de matriz de soplado con fusión esta arreglada cerca de un conjunto a trávé£ del cual son agregados otros materiales al tejido mientras: que este se está formando. Tales otros materiales pueden incluir' pero no se limitan a materiales orgánicos fibrosos tal.es puüp.a leñosa o pulpa no leñosa tal como algodón, rayón, papel reciclado, borra de pulpa y también partículas súper absorbentes, materiales absorbentes inorgánicos y/o materiales absorbentes orgánicos, fibras cortas poliméricas tratadas y otros i Algunos ejemplos de tales materiales coform están descritps en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,100,324 otorgada a Anderson y otros, en la patente de los Estados ¡Unidos de América No. 5,284,703 otorgada a Everhart y otros,, y en la patente de los Estados Unidos de América No. 5, 350, 624 otorgada a George'r y otros; las cuales son incorporadas atjüí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos.
Alternativamente, el compuesto no tejido puede ser formado mediante el enredar hidráulicamente las fibras y/o filamentos de longitud corta con corrientes de agua de chorro a. alta presión.
Varias técnicas para enredar hidráulicamente las fibras están generalmente descritas, por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos de América No. 3,494,821 otorgada ¡a .Eyans, y en la patente de los Estados Unidos de América 1 'No. " 4, 144 , 370 otorgada a Bouolton, las cuales son incorporadas aguí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos.
Los compuestos no tejidos enredados hidráulicamente de filamentos continuos (por ejemplo, un tejido unido con1! hilado) y ¦i las fibras naturales (por ejemplo, la pulpa) están descritos, por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos de América No. 5, 284, 703 otorgada a Everhart y otros, y en la paterite de los Estados Unidos de América No. 6,315,864 otorgada Anderson y otros, las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. Los compuestos no tejidos enredados hidráulicamente, de mezclas de fibra corta (por ejemplo, poliéster y rayón) y las fibras naturales (por ejemplo pulpa) también se conocen cono telas "atadas con hilado" y están descritas, por ejemplo, Everhart y otros, y en la patente de los Estados Unidos de América No. 5, 240, 764 otorgada a Haid y otros, la cual es incorporada aquí en su totalidad por referencia a la misma para ^odos los propósitos.
Sin importar los materiales o procesos utilizados para formar el paño limpiador, el peso base del paño, limpiador es típicamente de desde alrededor de 20 gramos por metro cuadrado a alrededor de 200 gramos por metro cuadrado ("gsm") , y en algunas incorporaciones, de entre alrededor de 35 gramos por metro cuadrado a alrededor de 100 gramos por metro, cuadrado. Los productos de peso base más bajo pueden ser particularmente muy adecuados para usarse como paños limpiadores de trabajó ligero, mientras que los productos de peso base superior, pueden estar mejor adaptados para ser usados como paños, limpiadores industriales .
El paño limpiador puede asumir una variedad de formas, incluyendo pero no limitándose a la forma circular, la forma oval, la forma cuadrada, la forma rectangular o la forma conformada irregularmente. Cada paño limpiador ih:divi|clual puede estar arreglado en una configuración doblada y| [ apilada unos sobre la parte superior de los ila de paños limpiadores húmedos. das son muy conocidas por aquellos la configuración de doblado-C, la la configuración de un cuarto de doblado y otros. Por ejemplo, el 'paño limpiador puede tener una longitud no doblada de desde alrededor de 2.0 centímetros a alrededor de 80.0 centímetros, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 10.0 , , , ;i centímetros a alrededor de 25.0 centímetros^ íJos paños limpiadores pueden en forma similar tener uh ancho; ,no poblado de desde alrededor, de 2.0 centímetros a alrededor 11 de 80.0 centímetros, y en algunas incorporaciones, de desde :¡ alrededor de 10.0 centímetros a alrededor de 25.0 centímetros. iLa pila de paños limpiadores doblados puede ser colocada en ! él interior de un recipiente, tal como un tubo de plástico, para proporcionar un paquete de paños limpiadores para la venta eventual al ¦i consumidor. Alternativamente, los paños limpiadoras- pueden incluir una tira continua de material la'' cü'al tiene perforaciones entre cada paño limpiador y · la cual ptlede estar arreglada en una pila o enrollada en un rollo para el surtido. Varios surtidores adecuados, recipientes y .sistemas para entregar los paños limpiadores están descritos en ; la' patente de los Estados Unidos de América No. 5,.785, 17,9. otorgada a Buczwinski y otros, en la patente de los Estados i'uhidos de América No. 5, 964, 351 otorgada a Zander y Otros ,; j en , la patente de los Estados Unidos de América No. 6,030,331 otorgada a Zander, en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,158,614 otorgada a Haynes y otros, en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,269,969 otorgada a Huang y otros, en la patente de los .Estados Unidos de América No. 6, 269, 970 otorgada a Huang y otros, y en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,273,359 otorgada a| Newman y otros, las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos.; ! La emulsión puede ser incorporada en el paño limpiador durante su formación o puede ser simplemente i recubierta sobre toda o una 'parte de una superficie del paño ? limpiador usando técnicas conocidas, tal como la impresión, el embebido, el rociado, la extrusión con derretido, el recubrimiento (el recubrimiento con solvente, el! .recubrimiento con polvo, el recubrimiento con cepillo, etc.), el espumado, y otros. En una incorporación, por ejemplo, la emulsión es aplicada al 'paño limpiador mediante embebido., rociado o impresión. Si se desea, la emulsión puede ser aplicada en un patrón que cubre de desde alrededor de 5 por ciento ! alrededor de 95 por ciento, en algunas incorporaciones de d'esde¡¡ alrededor de 10 por ciento a alrededor de 90 por ciento, . y en algunas incorporaciones de desde alrededor de 20 por ciento a| alrededor de 75 por ciento de una superficie del paño limpiador. Tal aplicación con patrón puede tener varios beneficios, incluyendo la atracción estética mejorada, la absorbencia mejorada, etc. El tipo particular o el estilo del patrón no es un factor,; limitante de la invención, . Y puede incluir, por ejemplo cualquier arreglo de tiras, bandas, puntos u otras formas geométricas. ¡El patrón puede incluir indicios (por ejemplo, marcas, textos1 y logos) diseños florales, diseños abstractos, cualquier configuración de trabajo de arte, etc. Deberá apreciarse que el "patrón" puede tomar virtualmente cualquier apariencia deseada. j Si se' desea, el paño limpiador puede ser secado a una cierta temperatura para impulsar a los solventes de la emulsión y formar un concentrado. Tales concentrados de emulsión generalmente tienen una estabilidad muy aita en el almacenamiento. Para usar el paño limpiador, el agua o una solución acuosa puede simplemente ser agregada, liberando por tanto el aceite botánico y opcionalmente volviendo a erhulsificar el concentrado. El secado puede ser logrado usando ,¡ cualquier técnica conocida tal como un horno, rodillos de secado (por ejemplo, una secadora a través de aire, una secadora Yankee) etc. La temperatura a la cual el 'paño .limpiador es generalmente secado dependerá del periodo sobre el cual este es secado, pero este es típicamente de por lo menos dé' altédedor de 20 grados centígrados y en algunas incorporaciones,;; de desde alrededor de 30 grados centígrados a alrededor de 1¡00 grados centígrados. El secado puede ocurrir ya sea antes o después de que la emulsión es aplicada al paño limpiador. El contenido de solvente (por ejemplo contenido de agua) del concentrado resultante es por tato típicamente de menos de alrededor de por ciento por peso, en algunas incorporaciones de ! menos alrededor de 2 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones de menos de alrededor de 1 por ciento por peso. | El nivel de agregado de sólidos de la emulsión sobre el paño limpiador es típicamente de desde alrededor de 5 por ciento a alrededor de 100 por ciento, en . algunas ? incorporaciones de desde alrededor de 10 por ciento a'¡ alrededor de 80 por ciento, y en algunas incorporaciones ¡ de desde alrededor de 15 por ciento a alrededor de 70 por ciento. El "nivel agregado de sólidos" es determinado mediante el1 restar el peso del sustrato no tratado del peso del sustrato tratado (después del secado) , midiendo el peso calculado por él peso de sustrato no tratado, y después multiplicando por 100 ppr ciento. Los niveles de agregado inferiores pueden proporcionar una funcionalidad óptima del sustrato, mientras que lós niveles agregados superiores pueden proporcionar una eficacia antimicrobial óptima. En tales incorporaciones, ,el concentrado de emulsión típicamente contiene aceites botánicójs en una cantidad de desde alrededor de 0.05 por ciento p'pr peso a alrededor de 50 por ciento por peso, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 0.1 por ciento a alrededor jde 45 por ciento, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 1 por ciento a alrededor de 40 por ciento, y eft algunas 1 incorporaciones de desde alrededor de 10 por ciertto ei¡ alrededor de 40 por ciento. El concentrado de emulsión puede también contener emulsificadores en una cantidad de desde alrededor de 0.1 por ciento por peso a alrededor de 25 por ciento: por peso, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 2 por ciento a alrededor de 20 por ciento, y en algunas incorporaciones de desde alrededor de 5 por ciento a alrededor de 15 por ciento, asi como biopolimeros dispersables en agua en una cantidad de desde alrededor de 20 por ciento por peso a alrededor de 80 por ciento por peso, en algunas incorporaciones de desde ! alrededor de 30 por ciento a alrededor de 80 por ciento, y en algunas incorporaciones de desde alrededor de 40 por ciento a! alrededor de 70 por ciento. , ,¡ En adición ser empleada como un cónceñtrado, la emulsión también puede estar en la forma de un liquido. Esto puede ser logrado mediante el simplemente no secar la emulsión después de que esta es aplicada al paño limpiador. Aun cuando el nivel agregado de sólidos de tales "paños limpiadores húmedos" generalmente permanece dentro de los rangojs notados i anteriormente, la cantidad total de la emulsión, empleada en tales "paños limpiadores húmedos". (incluyendo '¡cualquier solventes) dependerá en parte del tipo de matériali · de paño limpiador utilizado, el tipo de recipiente usado para ; almacenar los paños limpiadores, la naturaleza de la emulsión, .¡ y el uso final deseado de los paños limpiadores. Generalmente, sin embargo, cada paño limpiador húmedo contiene de desde' alrededor de 150 por ciento por peso a alrededor de 600 por cjiento por peso y deseablemente de desde alrededor de 300 por ciento por peso a alrededor de 500 por ciento por peso de la emulsión sobre el peso seco del paño limpiador. ! Los presentes inventores han descubierto que la emulsión de la presente invención puede inhibir , (por ejemplo, reducir por una cantidad medida o evitar completamente) el crecimiento de uno o más microorganismos cuando se exponen a la misma. Los ejemplos de los microorganismos gue pueden ser inhibidos incluyen las bacterias (incluyendo las cianphacterias y micobacterias ) , protozoa, algas y hongos (mohos y levaduras) i 1 virus, priones y otras partículas infecciosas. Por ejemplo, la emulsión puede inhibir el crecimiento de varios grupos de bacterias significantes médicamente, ¦ tal como las varillas Gram negativas (por ejemplo, Enterobacteria) ; las varillas ,¡ arqueadas Gram negativas (por ejemplo, Heliobacter, Campylobactér, etc.), los cocos Gram negativos (por ejemplo, Neisseria) ; las varillas Gram positivas (por ejemplo, Bacillus, Clostridium, .e†jc.); los cocos Gram positivos (por ejemplo, Staphylococcus, Streptococcus, etc.); los parásitos intracel'ulares ¡ obligados I (por ejemplo, Ricckettsia y Chlamydia) ; las varillas rápidas de ácido (por ejemplo, Myobacteriu , Nocardia, etc.); las espiroquetas (por ejemplo, Treponema, Borcllia , , l tcli), ; y los micoplasmas (por ejemplo, las bacterias pequeñas que carecen de una pared de células) . Las especies particulares de "bacterias que pueden ser inhibidas con la emulsión de la 1 presente invención incluyen Escherichia coli (varilla Gram riegativa) , Klebsiella pneumonía (varilla Gram negativa) , Streptococcus (cocos Gram positivos) , Salmonella choleraesuis (varilla Gram negativa) , Staphylococcus aureus (cocos Gram positivos) , y P. ? aeruginosa (varilla Gram negativa) . En adiciónj, a las bacterias, otros microorganismos de interés incluyen íos hongos (por ejemplo, Asper'gillus niger) y las levaduras' (por ejemplo, Candida albicans) . I Con la exposición por un cierto periodo tiempo, la emulsión puede proporcionar una reducción de log de alrededor de por lo menos 2, en algunas incorporaciones de por ló menos de alrededor de 3, en algunas incorporaciones de por ló¡ menos de alrededor de , y en algunas incorporaciones de por lo menos de alrededor de 5 (por ejemplo de alrededor de 6) . La reducción de log, por ejemplo, puede ser determinada del poreiento de población destruido por la emulsión de acuerdo a las siguientes correlaciones: , i : % Reducción Reducción de Log 90 i ,; 90 2 ;| 99.9 3 " 99.99 4 99.999 5 99.9999 6 Tal reducción de log puede ser lograda acuerdo con la presente invención después de solo un tiempo de exposición relativamente corto. Por ejemplo, la' . reducción de log deseada puede ser lograda después de la exposición! 'por loso 30 minutos, en algunas incorporaciones por 15 minutos, en algunas incorporaciones por 10 minutos, en; algunas incorporaciones por 5 minutos, en algunas incorporaciones por 1 minuto, y en algunas incorporaciones por 30 segundos. ¡ La presente invención puede ser entendida mejor con referencia a los siguientes ejemplos.
Materiales Empleados ;l • Timol (99.5 por ciento de pureza) fue obtenido de Sigma-Aldrich (Corea) .
Almidón de hidroxipropilo fue obtenido de Chemstar Products Co. (Minneapolis, Minnesota, Estados Unidos de América bajo la designación Glucosolmarca de coraerci0 800. i Aislados de proteina de soja (90 por ciento proteina, 6 por ciento de humedad) fueron obtenidos de ADM (Estados Unidos de América) bajo la designación; PRO-FAM® 974.
Polisorbato 20 (Tweenraarca de comercio 20 ) : y sesquiolato de sorbitan (Arlacelmarca de comercio 83) fueron : obtenidos de Sigma-Aldrich (Corea) . ;. ,; • Un sustrato de HYDROKNIT® (de Kimberly-Clark) fue empleado el cual tuvo un peso base de 64 gramos por metro cuadrado y contuvo 82 por ciento por peso de Ifibras de pulpa y 18 por ciento por peso de fibras unidas con hilado de polipropileno. ¡ Métodos de Prueba Estabilidad de Timol Los sustratos recubiertos con timo'l fueron i colocados en un horno a 50 grados centígrados por 0 días, 5 i días, 10 días y 37 días. El nivel de timol residual! sobre el sustrato fue determinado a través de un ; "Análisis de Cromatografía de Líquido de Alto Desempeño (HPLC)". Más particularmente, el nivel de timol en cada muestra fue determinado mediante generar una curva de calibración de timol usando 99.5 por ciento de timol puro. Los niveles! de timol fueron reportados como un promedio de determinaciones duplicadas y como una base de peso/peso basada sobre el peso de la muestra de sustrato.
Aproximadamente 20 centímetros cuadrados de material fueron cortados y pesados en. un recipiente de 20 mililitros para cada código. A cada recipiente, fueron agregados 10 mililitros de una mezcla de etanol/agua 80:20) y los contenidos fueron agitados por una (1) hora- · parja extraer todo el timol del sustrato. Las soluciones resultantes fueron ? filtradas a través de filtros PTFE y se usaron para el ¡análisis. ¡i Las condiciones usadas durante el análisis de cromatografía de líquido de desempeño alto son como se establece abajo:] Columna : Xterra@ MS C18 5 µ??? 3.0 '? mm Temperatura de Columna Ambiente Fase Móvil: 80:20 (Etanol agua) ; Tasa de Flujo: 0.3 mililitros por minuto Volumen de Inyección: 10 microlitros : ; Tiempo de Corrida: 6 minutos Detección Ultravioleta 270 nanómetros Zona de Inhibición Para determinar- la eficacia antimicr bial , se llevó a cabo una zona de prueba de: inhibícign. Más específicamente, una muestra del sustrato recubierto ¡ alrededor de 1.5 centímetros por 1.5 centímetros en tamaño) ' fué colocada .1 sobre un prado recientemente extendido de microorganismo de prueba, sobre TSA (Agar Soya Tripticasa) . Fueron Usados dos microorganismos, Staphylococcus aureus (ATCC #27660);i como una I 1 : bacteria Gram positiva y Escherichia coli como una, ..bacteria Gram negativa (ATCC #25922) . Después de 24 horas de incubación a 37 grados centígrados, las placas fueron medidas p'ár las zonas claras de inhibición que rodearon cada 'muestra ( Zona clara (milímetro) = diámetro de zona clara - muestra (paño limpiador) diámetro) .
.Reducción Log j La eficacia antimicrobial para una solución de timol extraída de los paños limpiadores secos fue determinada usando una prueba de reducción log. Dos paños limpiadores (uno sin añejamiento y uno añejado por 10 días a 50 grados centígrados en una cámara abierta) fueron probados. Para iniciar la prueba, las soluciones fueron iriicialmente preparadas como sigue : ? Aplicar 12 gramos de agua ·'[ destilada esterilizada sobre 3 gramos de paño limpiador; ? Esperar 5 minutos después de aplicar ' el agua; y ..
? Exprimir el paño limpiador húmedo con una ,i jeringa de 50 mililitros para recolectar la solución. ; Entonces fueron colocados 0.1 mililitros de los microorganismos 107 CFU/ml incluyendo 50 por ciento de FBS (Suero Bovino Fetal) en un tubo conteniendo 0.9 ; mililitros de solución de timol extraída del paño limpiador. ; Después de la exposición por un cierto periodo de tiempo (-5 minutos ó 10 minutos), 0.1 mililitros de la solución fueron transferidos a un tubo conteniendo 0.9 mililitros de un caldo -neutralizante "Letheen" que incluye 0.5 por ciento de Tween 80. Las soluciones neutralizantes fueron diluidas en serie y recubiertas sobre TSA (Agar Soja Tripticasa) . Después de 24 i horas de incubación a 37 grados centígrados en el incubador, ías placas I fueron leídas mediante el contar las colonias súper ! vivientes i sobre el contador de colonia. Las cuentas fueron convértidas en unidades formadoras de colonia/mililitro y cuentas loigio fueron entonces calculadas para cada muestra duplicada. La 1 reducción log fue calculada mediante el restar las cuentas ?? ?? de las soluciones de prueba de la cuenta de logio de control ¡para cada tiempo de exposición (5 minutos y 10 minutos). Un control conteniendo PBS (Agua Salada Amortiguada con Fosfato) i en vez de la solución antimicrobial (solución de prueba) también se llevó a cabo usando el mismo procedimiento. Todas las pruebas fueron realizadas en triplicado en contra de dos diferentes microbios, Staphylococcus aureus (ATCC #6538) como una bacteria Gram positiva y Pseudomonas aeruginosa (ATCC #15442) como una bacteria Gram negativa. :; EJEMPLOS 1-8 Ocho (8) emulsiones de timol en agpa diferentes fueron preparadas de diferentes porcentajes por peso de timol, surfactantes y biopolímeros (almidón de hidroxipropilo o aislados de soja) como se indicó abajo en la Tabla 1. El sistema de timol y surfactante (Tweenmarca de comatcio 20 y Arlacelmarca de comercio 83 opcionalmente) fueron mezclados a 50 grados centígrados usando agitación magnética por 10, minutos. El biopolímero (Glucosolmarca de comercio 800 ó los aislados^ de soja) fue agregado al agua destilada y después se agitó a !50 grados centígrados por 30 minutos. La solución de timol/s rfactante mezclada previamente fue entonces agregada a la solución de biopolímero. La solución resultante fue homogeneizacia a 5,000 revoluciones por minuto por 10 minutos a 50 grados céntígrados usando un T. K. Homomoxer Mark II (modelo 2.5), dispOnible de PRIMIX Corporation (Japón) .
Tabla 1 : Emulsiones de Timol en Agua Cada una de las emulsiones fueron cubiertas sobre un sustrato HYDROKNIT® mediante el embeberlo adentro de la emulsión por 10 minutos. Después, el sustrato recub'ierto fue removido y colocado en una caperuza de secado po ¦ 3 hjoras a la temperatura ambiente para evaporar el agua. , ,E1 ;, nivel de agregado resultante de la emulsión, después del secado, fue calculado de la siguiente ecuación: ¦ El Nivel de agregado = 100 x (por ciento por peso) = 100 x (peso de sustrato tratado -peso de sustrato no tratado) Peso de sustrato no tratado i •i El nivel agregado de los ejemplos : 1-8 fue respectivamente de 53 por ciento, 20 por ciento, 49 pór ciento, 59 por ciento, 61 por ciento, 53 por ciento, 37 por ciento y 56 por ciento. .¡ Las muestras de sustrato resultantes fueron probadas para la estabilidad del timol usando el método de prueba descrito arriba. Los resultados se establecen1 abajo en la Tabla 2.
Tabla 2: Nivel de Timol Después del Añejamiento por 0 días, 5 dias, 10 dias y 37 dias a 50 grados centígrados * El ejemplo C fue preparado mediante el disolver una solución de 10 por ciento de timol en etanol y recubriendo lá solución sobre un sustrato HYDROKNIT®.
Como se indicó, el nivel de timol rápidamente se volatizó desde el sustrato recubierto solamente con' timol y ] etanol (Ejemplo C) . Por el otro lado, los sustratos recubiertos con emulsiones de timol/biopolimero tuvieron la estabilidad después de 37 días de añejamiento. a 50 grados centígrados. Después de 5 días, casi ninguna pérdida de timol fue observada en los ejemplos 1 a 8. También se observó que el nivel de timol después de 37 días de añejamiento fue algo más altlo en las muestras que emplearon los dos surfactantes (por; ejemplo, los ejemplos 3 y 4). Además, las muestras teniendo una cantidad más baja de surfactante (por ejemplo el ejemplo 3) generalmente exhibió un nivel de timol ligeramente mejor después de 37 días de añejamiento que aquellas muestras teniendo una,! cantidad superior de surfactante (por ejemplo, ejemplo 6) .
Las varias de las muestras de sustrato también fueron probadas respecto de la eficacia antimicróbial "usando el método de prueba descrito arriba. Los resultados 'se establecen abajo en la Tabla 3. 1 Tabla 3: Zona de Área de Inhibición Después del Añejamiento por 0 dias, 5 dias, 10 dias y 37 dias a 50 grados centígrados Ejemplos Area de Zona de tnhibioion (milímetros), 0 dias 5 días lÓ'd aa 37 días s. E. coli s. coli ! S. E. coli aurevs aureus I aureus aureus, 73 Los resultados obtenidos son generalmente consistentes con los niveles de timol indicados en laj Tabla 2. Notablemente, no hubo cambios notables en la zona de área de inhibición para los ejemplos 3 y 4 de 5 días a 37 días de período de añejamiento. Por el contrario, no fue detectada una zona de inhibición para el ejemplo C (solo timol y alcohol) .
La eficacia antimicrobial también fué déterminada ¦¦i para los paños limpiadores del ejemplo 3 por el método de "reducción de . logo" descrito arriba. Los resultados se establecen abajo en la Tabla 4.
Tabla 4: Reducción de Logo Después del Añejamiento por 0 dias y 10 dias a 50 grados centígrados Como se indicó, la actividad antimicrobial obtenida con el método de reducción log fue; : generalmente consistente con los resultados obtenidos con el método de zona de inhibición. Los valores de reducción log para ;¡ios paños limpiadores añejados por 10 días a 50 grados centígrados fueron similares a los de los paños limpiadores sin añejamiento, indicando que los paños limpiadores antimicrobiales tuvieron una eficacia antimicrobial prolongada sobre el tiempo mediante el •I minimizar la volatilización del timol . Por ejemplo, después de 10 minutos de exposición, todas las muestras probadas! tuvieron alrededor de una reducción de log de alrededor de "6" en contra ,i de ambos microrganismos . Después de 5 minutos de exposición, una reducción log de alrededor de "6" fue obtenida; para el i Staphylococcus aureus y de alrededor de "3" para P. aéruginosa. Después del añejamiento por 10 días, la eficacia de destrucción para Staphylococcus aureus mostró el mismo nivel mientras que ¦i los valores para P. aéruginosa disminuyeron ligeramente! .' Aun cuando la invención se ha descrito e|n detalle con respecto a las incorporaciones especificas de. la :misma, · se apreciará por aquellos expertos en el arte, a lograr un i entendimiento de lo anterior, que pueden concebirse fácilmente variaciones y equivalentes de estas incorporaciones. Por tanto, el alcance de la presente invención debe ser evaluado cpmo aquel de las reivindicaciones anexas y cualesquier equivalentes de las mismas .

Claims (20)

R E I V I N D I C A C I O N E S !
1. Un paño limpiador que comprende un material fibroso tratado con una emulsión de aceite-en-agua teniendo una fase de aceite y una fase acuosa, en donde la fase ide aceite comprende un aceite botánico y la fase acuosa comprende un biopolimero dispersable en agua, en donde el biopolimero por lo menos parcialmente encierra el aceite botánico.
2. El paño limpiador tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el aceite botánico incluye un monoterpeno fenol, tal como timol, carvacol, o una mezcla de los mismos .
3. El paño limpiador tal y como se reivindica en la cláusula 1 ó en la cláusula 2, caracterizado porque el aceite botánico está derivado de un extracto de aceite de, planta.
4. El paño limpiador tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas anteriores, caracterizado porque el aceite botánico es sintetizado. I
5. El paño limpiador tal y como se : reivindica en una cualquiera de las cláusulas anteriores, caracterizado porque el biopolimero dispersable en agua incluye uri polímero de almidón modificado químicamente, tal como , almidón de hidroxialquilo .
6. El paño limpiador tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas anteriores, caracterizado porque .j el biopolímero dispersable en agua incluye una proteína de plantas, tal como proteína de soja.
7. El paño limpiador tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas anteriores, caracterizado porque la emulsión contiene un emulsificador no iónico hidrofílico y un emulsificador no iónico lipofílico. . ¡j
8. El paño limpiador tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque el emulsificador hidrofílico tiene un valor de balance hidrofílico lipofílico 'de desde alrededor de 10 a alrededor de 20 y el emulsificador lipofílico tiene un valor de balance hidrofílico lipofílico ¡de desde alrededor de 0.5 a alrededor de 10. 1.
9. El paño limpiador tal y como se 1 reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque el emulsificador lipofílico es un éster de ácido graso sorbitan y el . emulsificador hidrofílico es un éster de ácido graso sorbitan polioxietileno .
10. El paño limpiador tal y como' se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque la proporción por peso de emulsificadores hidrofílicos a emulsificadores lipofílicos es de desde alrededor de 1 a alrededor de 10. "
11. El paño limpiador tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas anteriores, caracterizado porque la emulsión contiene un emulsificador zwitterióriico . : i!
12. El paño limpiador tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas anteriores, caracterizado porque la emulsión está en la forma de un concentrado. ;
13. El paño limpiador tal y como se reivindica en la cláusula 12, caracterizado porque los aceites (botánicos constituyen de desde alrededor de 0.05 por ciento por peso a alrededor de 50 por ciento por peso del concentrado dé emulsión y los biopolímeros dispersables en agua constituyen'; de desde alrededor de 20 por ciento por peso a alrededor de 90 por ciento por peso de un concentrado de emulsión. !
14. El paño limpiador tal y como .se reivindica en una cualquiera de las cláusulas anteriores, caracterizado porque la emulsión está en la forma de un liquido.
15. El paño limpiador tal y como: :se ¡reivindica en una cualquiera de las cláusulas anteriores,¦ caracterizado porque el material fibroso contiene fibras absorbentes;;. , . "
16. Un método para remover las bacterias de una superficie, el método comprende el poner en co'htacto la superficie con un paño limpiador que comprende un! material fibroso tratado con una emulsión de aceite-en-agua teniendo una fase de aceite y una fase acuosa en donde la fase ¡de aceite comprende un aceite botánico y la fase acuosa comprende un biopolimero dispersable en agua, en donde el bioppliméro por lo menos encapsula parcialmente el aceite botánico. I
17. El método tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizado porque la emulsión está en la forma de un concentrado.
18. El método tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque antes de poner : en contacto a la superficie con el paño limpiador, el agua es aplicada al concentrado de emulsión para iniciar la dispersión del biopolimero y liberar el aceite botánico. ! ·
19. Un concentrado antimicrobial 1 'quei; tiene un contenido de agua de alrededor de 5 por ciento por. peso o menos, en donde el concentrado comprende por lo menos un m 'noterpeno fenol en una cantidad de desde alrededor de 0.05 por Iciento por peso a alrededor de 50 por ciento por peso, por lcj menos un biopolimero dispersable en agua en una cantidad ;! de desde alrededor de 20 por ciento por peso a alrededor de 90 npor ciento por peso, y un sistema emulsificador en una cantidad de desde alrededor de 0.5 por ciento por peso a alrededor '¡de 25 por ciento por peso, y además en donde el biopolímero dispersable en agua por lo menos encapsula parcialmente el monoterpenq fenol . i
20. El concentrado antimicrobial tal y como se reivindica en la cláusula 19, caracterizado porque el sistema emulsificador incluye un emulsificador no iónico hidrofílico que tiene un valor de balance hidrofílico lipofílico ¡de desde alrededor de 10 a alrededor de 20 y un emulsificador no iónico lipofílico teniendo un valor de balance hidrofílico lipofílico de desde alrededor de 0.5 a alrededor de 10. ! R E S U M E Se proporciona una emulsión de aceite-ert-agua que es ambientalmente amigable y que también exhibe ! actividad antimicrobial . Más específicamente, la fase de aceite de la emulsión incluye un aceite botánico derivado de una planta (por ejemplo timol, carvacrol, etc.). Debido a que él aceite j botánico tiende a filtrarse afuera de la emulsión durante el almacenamiento y antes de que este sea usado en 'la aplicación deseada, un polímero dispersable en agua también es empleado en la fase acuosa de la emulsión para mejorar la - estabilidad a í largo plazo del aceite y, a su vez, la eficacia antimicrobial. Sin intentar el estar limitado por la teoría, se cr^e que el polímero dispersable en agua puede efectivamente , encapsular el aceite botánico dentro de la emulsión e inhibir su liberación prematura. Una vez que la emulsión es formada, el agua puede entonces ser removida de manera que esta se haga un concentrado anhidro esencialmente. En esta manera, el polímero dispersable en agua no generalmente se surtirá antes ; del uso y prematuramente liberar el aceite botánico. Cuando se: desea, la humedad puede simplemente ser aplicada de : nuevo al concentrado para dispersar el polímero y activar la liberación cjel aceite botánico. Desde luego, para proporcionar el grado ¡óptimo de biocompatibilidad, el polímero dispersable en agu también es un "biopolímero" que es biodegradable y/o renovable.. ,¡
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