JP2001512178A - 濡れ清浄製品 - Google Patents

濡れ清浄製品

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JP2001512178A
JP2001512178A JP2000505267A JP2000505267A JP2001512178A JP 2001512178 A JP2001512178 A JP 2001512178A JP 2000505267 A JP2000505267 A JP 2000505267A JP 2000505267 A JP2000505267 A JP 2000505267A JP 2001512178 A JP2001512178 A JP 2001512178A
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emulsion
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polar phase
carrier
wet
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マッケイ、ラリー・ニール
ゴードン、グレゴリー・チャールズ
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Procter and Gamble Co
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Abstract

(57)【要約】 清浄、特に濡れ清浄ワイプおよびトイレットペーパーに有用な製品が開示される。これらの製品は、使用前の接触に対しては本質的に乾燥しているが、使用中の剪断および圧縮力に供された場合には、液体を運ぶ。1つの態様において、本発明の製品は、キャリアーおよびキャリアーに塗布されたエマルジョンを含み、エマルジョンは、連続的な外部非極性相と外部非極性相中に分散された内部極性相とを含有し、製品は使用前に流体を保持することができる。もう1つの態様において、エマルジョン処理された製品は、使用圧力に供された際に流体を放出する改善された能力を示す。本発明の製品は、堅い表面(例えば、床、カウンタートップ、流し台、浴槽、トイレなど)の清浄のために用いられる製品、および濡れトイレットペーパーのような濡れ清浄ワイプの状態とした場合に、従来の清浄製品よりも、多くの著しい利点を与える。製品は、極性材料、特に水および水に溶解性または分散性の輸送を必要とする任意の用途に一般に用いることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本出願は、濡れ清浄拭き取り用品(wet−like cleaning w
ipe)として有用な製品に関する。本出願は、特に、使用の際にかなりの量の
液体をわたすことができるが、使用前の接触に対しては実質的にドライであるウ
ェット状清浄製品に関する。その製品は、清浄操作の間に液体が要求される任意
の適用に有用である。特に、本発明の製品は、硬い表面の清浄拭き取り用品、ト
イレットペーパー、幼児用拭き取り用品のような個人用清浄拭き取り用品などと
して有用である。
【0002】
【従来の技術】
紙製のような不織布ウェブまたはシートは、家庭の清浄機能に関連して、最近
の社会に幅広い使用が見られる。ペーパータオルは、例えば、商業の基本的なア
イテムであり、液体のこぼれをふくため、およびシミおよび/または汚れを、窓
ガラス、カウンターの表面(countertops)、流し台、磁器製品、お
よび金属備品、壁などのような硬い表面から、およびカーペットや家具のような
他の表面から除去するために、長い間用いられてきた。同様に、不織布シートは
、トイレおよび化粧用ティッシューのような個人的な清浄に関して、広く用いら
れてきた。
【0003】 家庭用の清浄に特に有用なペーパータオル製品は、比較的低い密度、高い嵩、
許容され得る柔らかさ、水性および非水性溶液の両方についての高い吸収性、お
よび許容され得る強さおよび一体性を含む特性を、特に濡れた際に有すると考え
られてきた。そのような特性を有するペーパータオル製品、およびそれらの製造
のためのプロセスは、例えば、1975年9月16日にAyersに発行された
米国特許第3,905,863号;1976年8月10日にAyersに発行さ
れた米国特許第3,974,025号;1980年3月4日にTrokhanに
発行された米国特許第4,191,609号;1984年4月3日にWells
およびHenslerに発行された米国特許第4,440,597号;1985
年7月16日にTrokhanに発行された米国特許第4,529,840号;
および1987年1月20日にTrokhanに発行された米国特許第4,63
7,859号に開示されてきた。上述した特許に記載されているようなペーパー
タオルは、硬い表面および家具やカーペットのような他の表面の両方から、液体
のこぼれを吸収して拭き取るために特に有用である。ペーパータオル製品は、し
かしながら、液体清浄溶液または溶媒との組み合わせにおいて、そのようなシミ
や汚れが特に付着した表面からシミや汚れを除去するためにもまた、しばしば用
いられる。そのようなシミや汚れは、例えば、ストーブ、オーブンまたは調理用
器具の上の食べ物、浴槽や流し台にみられる石鹸かす、キッチンカウンターの上
の食べ物や飲み物の汚れ、壁や家具のインクやクレヨンの跡などを含むであろう
。これらの従来の材料は、別個の清浄溶液および拭き取り製品を使用してシミや
汚れをきれいにすることを消費者に典型的に要求し、それは不都合を含む。
【0004】 肛門清浄用のトイレットペーパーとして用いられる紙製品もまた、本質的に乾
燥した低い密度のティッシュペーパーであり、それは、肛門周辺の皮膚から糞便
材料を除去するために、専ら機械的プロセスにたよる。これらの従来の製品は、
肛門周辺の皮膚に対して典型的に約1psi(7キロパスカル)の圧力で擦られ
、基本的に皮膚から糞便物質を擦り落とし、あるいは削り落とす。最初の数回の
拭き取りの後、汚れの層の上部は取り除かれる。それは、拭き取りプロセスが、
糞便物質中に存在する汚れ−汚れ結着力に打ち勝つからである。それによって、
汚れ層の中に分裂が生じ、糞便層の上部は取り除かれて、汚れの下側の層は肛門
周辺の皮膚に付着したままとどまる。従来のトイレットペーパー製品は吸収性で
あり、それぞれの連続した拭き取りにより、糞便物質はさらに水分を取り去られ
て、肛門周辺の皮膚や体毛へのよりいっそう強い固着を引き起こし、その除去が
非常に困難になる。肛門周辺の皮膚に対してティッシューを強く押しつけること
は、より多くの糞便物質を除去するであろうが、肛門の疾患に悩む人にとって極
度に痛みを与え、通常の肛門周辺の皮膚にさえ擦りむかれて、刺激、炎症、痛み
、出血および汚染を潜在的に引き起こす。
【0005】 拭き取り製品のための便利さの関心事に向けるために、予め湿らされた拭き取
り製品が、特に幼児用拭き取り用品の領域で開発されてきた。これらの予め濡ら
された拭き取り用品は、一般にディスペンサー中に保たれ、湿潤溶液の容器中に
典型的に浸漬される。ワイプのそれぞれの水分含有量に関して、しばしば一貫性
の欠如が存在し、最初に用いられるものは後に用いられるものより少ない液体を
有し、拭き取り用品は接触に対して冷たい感触を有する。また、そのような拭き
取り用品の主な目的のために、これらの拭き取り用品は、比較的乏しい清浄後吸
収性を一般的に示す。
【0006】 1997年6月17日にL.Mackey et al.により出願された係
属中の米国特許出願シリアルナンバー08/877,735(以下、“‘735
出願”と称する)には、肛門周辺の汚れを除去するのに特に有用な濡れ洗浄製品
が記載され、クレームされている。これらの洗浄製品は、ウォーターインリピッ
ド(water−in−lipid)エマルジョンで処理された基材(例えば、
不織布)を含む。これらの製品は、従来の洗浄製品よりも、特に、肛門周辺の汚
れを除去するために用いられる濡れ洗浄製品の形態において、かなり多くの利点
を有する。これらの製品は、快適に、より効果的に洗浄するためにかなりの量の
極性液体(例えば、水)を使用中に放出する。エマルジョンの連続した脂質相は
、低い剪断接触(例えば、皮膚の拭き取りの間)によって容易に分割できるよう
に充分に不安定であるので、この内部極性相を容易に放出できるが、処理の厳し
い状況の間に、極性相の早すぎる放出を避けるために脂質が溶融する場合の高め
られた温度において充分に強い。これらの製品の連続した脂質相はまた、内部極
性相の著しい蒸発を避けるために、貯蔵中に充分に安定である。これらの製品の
通常の引っ張り強度および水での押し流され性(flushability p
roperties)は、本発明の高い内部相逆エマルジョンで処理された際に
、悪影響を受けない。結果として、これらの製品の使用者は、通常の清浄の習癖
を変えることなく、快適で、効果的な湿った清浄を得る。また、適用は、技術は
、硬い表面を清浄するための拭き取り用品を含む他の拭き取り用品に容易に役立
つことを示す。
【0007】 1996年12月5日にL.Mackey et al.により出願された係
属中の米国特許出願シリアルナンバー08/759,589(以下、“‘589
出願”と称する)、および1996年12月5日にL.Mackey et a
l.により出願された係属中の米国特許出願シリアルナンバー08/759,5
47(以下、“‘547出願”と称する)には、‘735出願と同様の濡れ清浄
拭き取り用品が記載されているが、それは、エマルジョンによる高められた液体
保持を与えるエマルジョン系を使用する。
【0008】 従来の洗浄製品を越える著しい改善にもかかわらず、‘735出願、‘589
出願、および‘547出願に記載されている製品は、時間にわたって、特に、販
売、倉庫やトラックなどでの貯蔵の間などに通常直面するような、比較的高い温
度(例えば、125°F)で貯蔵された際に、ある程度の内部相液体の損失を示
す。加えて、用いられる基材の特性に依存して、使用中に製品に適用される剪断
力の量は、取り込まれた内部相の全て(またはほとんど)を放出するために充分
ではないかもしれない。貯蔵中に損失する液体のレベル、および/またはエマル
ジョン中に取り込まれてとどまる液体のレベルを相殺するために、基材は、比較
的高いレベルのエマルジョンで処理される必要があるかもしれない。そのような
付加的なレベルが必要とされると、これは、製品の処理性および経済性に悪影響
を及ぼすおそれがある。
【0009】 したがって、上述した係属中の出願に記載されている清浄製品によって与えら
れる利点を与えるが、拭き取りプロセスの間により効果的に液体を運ぶ、清浄用
製品を提供することが望まれている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、不織布、好ましくは紙をベースとする拭き取り
製品であって、(i)接触に対して初期的に乾燥しているが、拭き取りプロセス
中に液体を運ぶことができ、(ii)使用前に製品の液体部分の最少の蒸発を示し
、(iii)拭き取りプロセス中に、容易にかつ効果的に液体を運び、および(iv )拭き取りプロセスの厳しい使用状況に耐えうる充分な濡れ強度完全性を有する
拭き取り製品を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、洗浄に有用な製品、特に濡れ洗浄拭き取り用品およびトイレットペ
ーパーに関する。これらの製品は、使用前の接触に対して実質的に乾燥している
が、使用中に剪断および圧縮力に供される際に液体を運ぶ。
【0012】 1つの態様において、本発明は、 a.キャリアー;および b.キャリアーに塗布されたエマルジョンであって、連続した外部非極性相
と、外部非極性相に分散された内部極性相とを有するエマルジョンを含み; エマルジョンは、少なくとも40重量%の内部極性相を有し、密閉された容器
中に収容され、125°Fで6日間、維持された後に、60%以下の28日後内
部相損失(IPPL28,internal polar phase loss
after 28days)を有する製品に関する。
【0013】 もう1つの態様において、本発明は、 a.キャリアー;および b.キャリアーに塗布されたエマルジョンであって、連続した外部非極性相
と、外部非極性相に分散された内部極性相とを含むエマルジョンを有し; エマルジョンは、少なくとも40重量%の内部極性相を含み、製品は、少なく
とも約30%の内部極性相放出(IPPR,internal polar p
hase release)値を有する製品に関する。
【0014】 IPPL28およびIPPR値を測定するための方法は、後述する試験方法(T
est Method)部分で詳細に説明される。簡潔にいえば、IPPL28
は、試験サンプルが制御された条件に曝される際の28日間にわたって損失する
流体の量を測定する前に、試験製品を125°Fで6日間、水分不浸透性の容器
中に曝すことにより測定される。
【0015】 エマルジョン含有製品に向けられた従来の適用に関して、本出願人は、貯蔵の
間に液体を保持するエマルジョンの能力を著しく改善してきた。使用の間にその
液体を放出するエマルジョンの能力もまた、改善してきた。液体保持および液体
放出のそれぞれの特性は、いずれも重要であるが、これら2つの特性の組み合わ
せが特に有益であることが明らかである。以下に説明するように、本発明の特に
好ましい製品は、ここで述べる液体保持および液体放出の両方の特性を有するで
あろう。
【0016】 本発明の製品は、硬い表面(例えば、床、カウンタートップ、流し台、浴槽、
トイレなど)の清浄のために用いられるもの、およびトイレットペーパーとして
用いられるもののような濡れ清浄製品の形状の際に、従来の清浄製品を越える著
しい多くの利点を与える。製品は、極性物質、特に水および水に溶解性または分
散性の活性物質(actives)の輸送が必要な多くの用途に用いることがで
きる。これらは、水に溶解性または分散性の抗菌性の薬学的な活性物質の輸送の
ためのみならず、幼児用拭き取り用品のような個人用途のための拭き取り用品を
含む。
【0017】 これらの製品は、また、複数の機能を果たすことができる。例えば、これらの
製品に適用される高内部相逆エマルジョンは、家具、靴、自動車などのような品
物に用いられる際に、清浄およびワックスがけの利点を同時に与えるために処方
することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
本明細書において用いられる際、“含む”という用語は、種々の要素、成分、
または工程が本発明の実施に共同して用いられ得ることを意味する。したがって
、“含む”という用語は、より限定的な用語である“から実質的になる”および
“からなる”を包含する。
【0019】 本明細書において用いられる際、“清浄剤”、“清浄的界面活性剤”および“
清浄剤界面活性剤”という用語は交換可能に用いられ、水の表面張力を低減する
任意の物質、特に油−水界面で集中する界面活性剤をさし、乳化作用を及ぼし、
こうして汚れの除去を助ける。
【0020】 本明細書において用いられる際、“親水性”という用語は、その上におかれた
水性液体により濡れやすい表面をさすために用いられる。親水性および濡れ易さ
は、液体と含まれる固体表面との接触角および表面張力に関して典型的に定義さ
れる。これは、Robert F.Gouldにより編集されたContact
Angle,Wettability and Adhesionというタイ
トルのAmerican Chemical Society出版(1964年
版権)に、より詳細に説明され、その文献は取り込まれて本明細書を構成する。
表面は、液体と表面との間の接触角が90°未満の場合、または、液体が表面に
わたって自然に広がる傾向を有する場合のいずれかに、液体によって濡れる(す
なわち、親水性)ということができ、両方の条件は、通常、同時に存在する。反
対に、接触角が90°より大きく、液体が表面にわたって自然に広がらない場合
に、表面は“疎水性”であると考えられる。
【0021】 本明細書において用いられる際、“極性”という用語は、双極子モーメントを
有する分子、すなわち、電荷が共存している“非極性分子”とは対照的に、その
正または負の電荷が永続的に分離された分子をさす。“極性液体”は、1つまた
はこれ以上の極性成分を含んでもよい。
【0022】 本明細書において用いられる際、“親極性(polarphilic)”とい
う用語は、その上におかれた極性液体によって濡れやすい表面をさすために用い
られる。親極性および濡れ易さは、液体および含まれる固体表面の接触角および
表面張力に関して、典型的に定義される。表面は、極性液体と表面との間の接触
角が90°未満の場合、または極性液体が表面にわたって自然に広がる傾向を有
する場合のいずれかに極性液体によって濡らされる(すなわち、親極性)という
ことができ、これらの条件は、通常、同時に存在する。反対に、接触角が90°
より大きく、液体が表面にわたって自然に広がらない場合には、表面は“疎極性
(polarphobic)”であると考えられる。水は、一般的に本発明に用
いられる好ましい極性物質であるので、ここで説明される好ましい態様は、物質
の“親水性”および“疎水性”について言及する。しかしながら、そのような用
語の使用は限定されず、“親極性”および“疎極性”の物質を含むと解釈される
べきである。
【0023】 ここで用いられる全てのパーセンテージ、比および部は、特に断らない限り、
重量による。
【0024】 1つの態様において、本発明は、 a.キャリアー;および b.キャリアーに塗布されたエマルジョンであって、連続した外部非極性相
と、外部非極性相に分散された内部極性相とを含有するエマルジョンとを含み; エマルジョンは、少なくとも約40重量%の内部極性相を含み、製品は、密閉
された容器中に保管され125°Fの温度で6日間維持された後に、約60%以
下のIPPL28値を有する製品に関する。
【0025】 本発明のこの態様において、IPPL28値は、好ましくは約50%以下、より
好ましくは約40%以下、さらにより好ましくは約30%以下、さらにより好ま
しくは約20%以下、最も好ましくは約10%以下であろう。典型的に、この態
様において、IPPL28値は、約10%から約60%、典型的には約10%から
約50%、より典型的には約10%から約40%であろう。容器中での貯蔵の間
に、製品を高められた温度(例えば、約125°F)に曝すことは、包装された
製品が、製品の輸送および貯蔵の間(すなわち、最終使用者によって購入される
前)に、通常直面する条件に曝された後に、液体を保持する製品の能力を示す。
特に、製品が高温に曝された後の内部極性相損失を測定することは、そのような
高温における製品のエマルジョンの安定性を考慮する。エマルジョンが著しい程
度まで不安定になるそのような状況において、過剰の内部相液体が放出されて、
蒸発するであろう。本出願人らは、エマルジョンの不安定化を避けるための能力
は、本発明の濡れ清浄製品の重要な特性であることを見出した。以下に説明され
るように、高温安定性の測定において、試験サンプルを収容するパッケージは、
パッケージを開封する前に、125°Fに6日間曝されるべきである。
【0026】 もう1つの態様において、本発明の製品は、 a.キャリアー;および b.キャリアーに塗布されたエマルジョンであって、連続した外部非極性相
と、外部非極性相に分散された内部極性相とを含有するエマルジョンを含み; 製品は、少なくとも40重量%の内部極性相を有し、製品は、少なくとも約3
0%の内部極性相放出(IPPR)値を有する。
【0027】 この態様において、製品は、好ましくは少なくとも約40%、より好ましくは
少なくとも約50%、より好ましくは少なくとも約60%、さらにより好ましく
は少なくとも約70%、さらにより好ましくは少なくとも約80%、最も好まし
くは少なくとも約90%のIPPR値を有するであろう。典型的には、製品は約
30から約90%、より典型的には約40から約90%の、さらにより典型的に
は約50から約90%の、さらにより典型的には約60から約90%のIPPR
値を有するであろう。IPPR値は、製品が剪断および圧縮力に供された際に、
製品から放出される液体の量に相当することが明らかである。本質的に、IPP
R値は、清浄操作の間に液体を放出する製品の能力の測定である。もちろん、I
PPR値が高くなると、より多くの液体を、製品は使用中に放出するであろう。
以下に説明されるように、流体を放出する製品の能力は、使用中に圧力に曝され
る際に、流体を放出するエマルジョンの特性によって、大部分が与えられる。
【0028】 液体保持および液体放出の特性は、最初は乾燥しているが、拭き取りプロセス
の間に液体を放出する製品に独立して重要であるが、特に好ましい態様において
、両方の特性は単一の製品中に存在するであろう。これは、製品のキャリアーの
外表面がエマルジョンでコートされず、剪断力が比較的小さい製品の場合に、特
に当てはまる。
【0029】 A.高い内部相逆エマルジョンのためのキャリアー 本発明に有用なキャリアーは、種々の基材状とすることができる。適切なキャ
リアー基材は、織布材料、不織布材料、発泡体、スポンジ、バッティング、ボー
ル、パフ、フィルムなどを含む。本発明における使用に特に好ましい基材は、不
織布タイプである。これらの不織布基材は、適切な基準重量、カリパス(厚さ)
、吸収性および強度特性を有する任意の通常の方式の不織布シートまたはウェブ
を含むことができる。不織布基材は、ウェブ構造を有する繊維質またはフィラメ
ント質製品として一般に定義することができ、これにおいて、繊維またはフィラ
メントは、“エアー敷設(air−laying)”またはある種の“湿式敷設
(wet−laying)”プロセスにおけるように、またはある種の“湿式敷
設”または“カード”プロセスにおけるように配向の程度をもって、ランダムに
分配される。そのような不織布基材の繊維またはフィラメントは、天然(例えば
、木質パルプ、ウール、絹、ジュート、麻、綿、リネン、サイザルまたはカラム
シ)、または合成(例えば、レーヨン、セルロースエステル、ポリビニル誘導体
、ポリオレフィン、ポリアミドまたはポリエステル)とすることができ、合成バ
インダー樹脂で互いに結合することができる。市販されている不織布基材の適切
な例は、デュポン(DuPont)によりサンターラ(Sontara)(登録
商標)で、およびジェームスリバーコープ(James River Corp
)によりポリウェブ(Polyweb)(登録商標)の商品名で市販されている
ものを含む。
【0030】 コスト、製造の容易さ、および製品の使い捨て性の理由から、本発明の製品で
使用される不織布基材の好ましいタイプは、木質パルプ繊維から得られたもの、
すなわち紙製ウェブを含む。言及されるように、紙製ウェブは、エアレイまたは
湿式レイ技術のいずれかによって調製することができる。エアーテックス(Ai
r Tex)(登録商標)SC130のようなエアレイされた紙製ウェブは、ジ
ェームスリバーコープから市販されている。より一般的には、紙製ウェブは、湿
式レイ手法によって作製される。そのような手法において、ウェブは、水性製紙
完成紙料を生成し、この完成紙料を、フォードライナー(Fourdrinie
r)ワイヤーのような多孔質表面に堆積した後、例えば重力により、真空補助乾
燥により、および/または蒸発により、圧縮をともなってまたはともなわずに、
完成紙料から水を除去することによって、所望の繊維密度の紙製ウェブを形成す
ることにより得られる。多くの場合、製紙装置は、特に望ましい強度、ハンド、
バルク、外観、吸収性などの紙製基材を形成ための脱水が起こる際に、製紙完成
紙料のスラリー中の繊維を再配列するために組み立てられる。
【0031】 本発明の製品のための好ましい紙製ウェブ基材を形成するために利用される製
紙完成紙料は、製紙繊維(すなわち紙パルプ)の水性スラリーを実質的に含み、
濡れ強度樹脂、界面活性剤、pH制御剤、軟化剤、剥離剤などのような種々の化
学薬品を任意に含むことができる。全てのそのバリエーションにおける木質パル
プは、製紙完成紙料を形成するために用いることができる。ここで有用な木質パ
ルプは、機械的、熱機械的、および化学熱機械的パルプのみならず、亜硫酸およ
び硫酸パルプの両方を含み、その全ては、製紙業界の当業者によく知られている
。落葉樹または針葉樹の両方から誘導されたもまた、用いることができる。好ま
しくは、本発明の製品のための好ましい紙製ウェブ基材を形成するために用いら
れる製紙完成紙料は、北部の針葉樹から誘導されたクラフト(Kraft)パル
プを含む。製紙繊維に加えて、好ましい紙製ウェブは、他の原料からの繊維をさ
らに含んでもよく、例えば、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート(PE
T)、ポリプロピレン、セルロースアセテートなどのような合成繊維を含むこと
が分かるであろう。
【0032】 特に有用な、または望ましい繊維配置を有する紙製ウェブを形成する製紙装置
を利用した、多くの製紙プロセスが開発されてきている。そのような配置は、高
められたバルク、吸収性および強度のような紙製ウェブの特性を与えるために、
作用することができる。1つのそのようなプロセスは、製紙プロセスにおいてフ
ァブリックに押しつけることを用いて、それは、得られる紙製ウェブ内に、高密
度および低密度の領域のナックルパターンを与えるために作用する。このタイプ
のプロセス、およびこのプロセスを行うための製紙装置は、1967年1月31
日に発行された米国特許第3,301,746号(Sanford et al
.)に、より詳細に記載されており、この文献は取り込まれて本明細書を構成す
る。
【0033】 もう1つの製紙プロセスは、ファブリックの平面の上方に持ち上げられた刻印
ナックルを有するファブリックを通過乾燥(throughdrying)する
ことを用いる。これらの刻印は、スルードライされたシートに突出部を生じさせ
て、幅方向に伸張を有するシートを与える。このタイプのプロセスは、1995
年10月18日に公開されたG.Wendt et al.による欧州特許公開
No.677,612A2に記載されており、この記載は参照として取り込まれ
て本明細書を構成する。
【0034】 特別な製紙装置を用いて行われるさらにもう1つの製紙プロセスは、基材上の
ネットワーク領域にわたって分散された複数の“半球形の部分(domes)”
により形成された、別個の連続したネットワーク状の領域を有する紙製ウェブを
与えるものである。そのような半球形の部分は、製紙プロセスの中に形成される
際の未完成のウェブを多孔質の偏向部材に圧縮することによって形成され、その
部材は、偏向部材表面内の複数の別個の孤立した偏向溝により形成されたパター
ン化されたネットワーク状の表面を有する。このタイプのプロセス、およびその
ようなプロセスを行うための装置は、1985年7月16日に発行された米国特
許第4,529,480号(Trokhan);1987年1月20日に発行さ
れた米国特許第4,637,859号(Trokhan);および1991年1
2月17日に発行された米国特許第5,073,235号(Trokhan)に
、より詳細に記載されており、これら全ての文献は、取り込まれて本明細書を構
成する。製紙プロセスのもう1つのタイプ、および層状化された複合紙基材を得
るのに適切なそれを行うための装置は、1976年11月30日に発行された米
国特許第3,994,771号(Morgan et al.)に記載されてお
り、この文献は、取り込まれて本明細書を構成する。
【0035】 特別な製紙装置を用いて行われるさらにもう1つの製紙プロセスは、複数の基
準重量領域を有する紙製ウェブを与えるものである。そのようなプロセスは、1
993年9月14日にTrokhan et al.に発行された米国特許第5
,245,025号;1996年4月2日にTrokhan et al.に発
行された米国特許第5,503,715号、および1996年7月9日にTro
khan et al.に発行された米国特許第5,534,326号に記載さ
れており、これらのそれぞれは、取り込まれて本明細書を構成する。1997年
7月1日にN.Nissing et al.により出願された係属中の米国特
許出願シリアルナンバー08/886,764もまた、参照されたい。この文献
は、取り込まれて本明細書を構成する。そのような基材は、他の領域(すなわち
、より高い基準重量の領域)よりも透過性の領域(すなわち、比較的低い基準重
量領域)を有するキャリアーを与える。
【0036】 好ましい紙製ウェブ基材は、互いに貼り付けられ得る2つ以上の層(ply)
の1つを形成することができる。貼り合わせ、および貼り合わされた製品中に複
数の隆起部を形成するためのエンボス加工手法と組み合わせて行われる貼り合わ
せは、1968年12月3日に発行された米国特許第3,414,459号(W
ells)に、より詳細に記載されており、この文献は取り込まれて本明細書を
構成する。これらの紙製基材は、好ましくは約10g/m2から約100g/m2 の間の基準重量と、約0.6g/cc以下の密度とを有する。より好ましくは、
基準重量は約40g/m2以下であり、密度は約0.3g/cc以下であろう。 最も好ましくは、密度は、約0.04g/ccから約0.2g/ccの間であろ
う。1991年10月22日に発行された米国特許第5,059,282号(A
mpulski et al.)の第13欄、第61〜67行目を参照のこと。
これには、ティッシューペーパーの密度をどのように測定するかが記載されてい
る。(特に断らない限り、紙製ウェブ基材に関連する全ての量および重量は、乾
燥重量基準に基づく)。
【0037】 製紙繊維に加えて、これらの紙製ウェブ基材を得るために用いられる製紙完成
紙料は、それに加えられる、または将来業界に知られる他の成分または材料を有
することができる。望ましい添加剤のタイプは、意図されるテッシューシートの
特定の最終用途に依存するであろう。例えば、ペーパータオル、化粧紙、幼児用
拭き取り用品、および他の同様の製品のような製品において、高い濡れ強度は望
ましい特性である。したがって、“湿潤強度”樹脂として業界に知られている化
学物質を製紙完成紙料に加えることは、しばしば好ましい。
【0038】 製紙業界において利用される湿潤強度樹脂のタイプにおける一般的な論文は、
TAPPIモノグラフシリーズNo.29,Wet Strength in
Paper and Paperboard,Technical Assoc
iation of the Pulp and Paper Industr
y(New York,1965)にみられる。最も有用な湿潤強さ樹脂は、一
般に特性にカチオン性を有する。永続的な湿潤強さの発生のために、ポリアミド
−エピクロロヒドリン樹脂は、特定に有用なものであることが見出されたカチオ
ン性湿潤強さ樹脂である。そのような樹脂の適切なタイプは、1972年10月
24日に発行された米国特許第3,700,623号(Keim)、および19
73年11月13日に発行された米国特許第3,772,076号(Keim)
に記載されており、これらはいずれも取り込まれて本明細書を構成する。有用な
ポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂の1つの販売元は、Wilmington
,Delawareのヘラクレス社(Hercules,Inc.)であり、キ
メン(Kymene)(登録商標)557Hの商品名でそのような樹脂を販売し
ている。
【0039】 ポリアクリルアミド樹脂もまた、湿潤強さ樹脂としての有用性が見出されてき
たものである。これらの樹脂は、1991年1月19日に発行された米国特許第
3,556,932号(Coscia et al.)、および1971年1月
19日に発行された米国特許第3,556,933号(Williams et
al.)に記載されており、いずれの文献も取り込まれて本明細書を構成する
。ポリアクリルアミド樹脂の1つの販売元は、スタンフォード、コネチカットの
アメリカンシアナミド社(American Cyanamid Co.)であ
り、パレズ(Parez)(登録商標)631NCの商品名でそのような樹脂の
1つを販売している。
【0040】 湿潤強度樹脂として有用性が見出されたさらに別の水溶性カチオン系樹脂は、
尿素ホルムアルデヒドおよびメラミンホルムアルデヒド樹脂である。これらの多
官能性樹脂のより一般的な官能基は、窒素含有基であり、アミノ基および窒素に
結合したメチロール基のようなものである。ポリエチレンイミン型の樹脂もまた
、本発明において有用であることを見出すことができる。加えて、カルダス(C
aldas)10(登録商標)(ジャパンカーリット(Japan Carli
t)製)、パレズ750(登録商標)(アメリカンシアナミド社製)、およびコ
ボンド(CoBond)1000(登録商標)(ナショナルスターチアンドケミ
カル社(National Starch and Chemical Com
pany)製)のような一時的湿潤強度樹脂は、本発明に用いることができる。
上で述べた湿潤強度および一時的湿潤強度樹脂のような化学化合物のパルプ完成
紙料への添加は任意であり、本発明の実施のために必要とされないことが理解さ
れるべきである。
【0041】 湿潤強度添加剤に加えて、ある種の乾燥強度および従来に知られているリント
制御添加剤もまた、製紙繊維中に含むことが望ましい。これに関しては、スター
チバインダーが特に適切であることが見出されてきた。紙製基材の剥離(lin
ting)を低減することに加えて、スターチバインダーの低いレベルは、また
、スターチの高いレベルの添加に起因するような剛度(stiffness)を
与えることなく、乾燥引っ張り強度に中程度の改善を与える。典型的にスターチ
バインダーは、紙製基材の重量の約0.01〜約2%、好ましくは約0.1%か
ら約1%のレベルに維持されるような量で含有される。
【0042】 一般に、これらの紙製ウェブ基材に適切なスターチバインダーは、水溶性およ
び親水性により特徴付けられる。適切なスターチバインダーの範囲を制限するこ
とは意図されないが、典型的なスターチ材料は、コーンスターチおよびポテトス
ターチを含み、アミオカ(amioca)スターチとして工業的に知られている
ワックス状のコーンスターチが特に好ましい。アミオカスターチは、完全にアミ
ロペクチンである点が通常のコーンスターチとは異なり、一方、通常のコーンス
ターチは、アミロペクチンとアミロースとの両方を含有する。アミオカスターチ
の種々の独特な特性は、“Amioca−The Starch From W
axy Corn”H.H.Schopmeyer,Food Industr
ies、1945年12月、106〜108頁(Vol.pp.1476〜14
78)にさらに記載されている。
【0043】 スターチバインダーは、粒子状または分散された形状とすることができ、粒子
状が特に好ましい。スターチバインダーは、好ましくは、粒子の膨張を引き起こ
すために充分に蒸解(cooking)される。より好ましくは、スターチ粒子
は、スターチ粒子の分散の直前の時点で、蒸解によるように膨張される。そのよ
うな高度に膨張されたスターチ粒子は、“完全に蒸解した”と呼ばれるべきであ
る。分散のための条件は、スターチ粒子のサイズ、粒子の結晶性の程度、および
存在するアミロースの量に応じて、一般的に変化させることができる。完全に蒸
解されたアミオカスターチは、例えば、スターチ粒子の約4%濃度の水性スラリ
ーを、190°F(約88℃)で約30分から約40分間加熱することによって
調製することができる。用いることができる他の典型的なスターチバインダーは
、改質されたカチオン性スターチを含み、アミノ基および窒素に結合したメチロ
ール基を含む窒素含有基を有するために改質されたものであり、ナショナルスタ
ーチアンドケミカル社(National Starch and Chemi
cal Company)(ブリッジウォーター、ニュージャージー)から市販
され、上述したように、濡れおよび/または乾燥強度を向上させるために、パル
プ完成紙料添加剤として用いられてきた。
【0044】 任意の親水性基材層のように有用であるとして述べられてきた材料の多くは、
本来的に親水性である。本来的に親水性でない材料は、従来知られている種々の
親水化剤の任意のもので処理することができる。親水化のために適切な界面活性
剤は、例えば、エトキシ化されたエステル、グリーウィッチ、コネチカットのグ
リコケミカル社(Glyco Chemical,Inc.)により製造されて
いるペゴスパーゼ(Pegosperse)(登録商標)200−ML、ICI
により製造されているATMER(登録商標)645のようなもの、グルコース
アミド、エチレンオキサイドとポリエチレンオキサイドとのトリブロック共重合
体、BASFにより製造されているPluronicc(登録商標)P103の
ようなもの、およびシリコーンとエチレングリセロールとの共重合体、ミッドラ
ンド、ミシガンのダウコーニング(Dow Corning)により製造されて
いるDC190のようなものを含む。界面活性剤は、スプレー、プリント、また
は1990年8月21日にOsbornに発行された米国特許第4,950,2
64号に記載されているような他の適切な方法によって、基材の表面に適用する
ことができ、その文献は取り込まれて本明細書を構成する。
【0045】 B.高内部相逆エマルジョン 本発明の製品は、高内部相逆エマルジョンで処理されたキャリアーを含む。エ
マルジョンは:(1)連続した非極性相;(2)乳化剤;および(3)外部非極
性相に分散された内部極性相を含む。このエマルジョンは、内部極性相を放出す
るために、使用中に低い剪断または圧縮力に曝された際に破壊する。
【0046】 1.連続した非極性相 連続した非極性外部相は、実質的に安定な構造を本発明の高内部相逆エマルジ
ョンに与える。特に、この連続した非極性相は、輸送や貯蔵のような製品の使用
前に時期尚早に放出されることから、分散された内部極性相を守る。
【0047】 連続した非極性相は、好ましくは、本発明のエマルジョンの約2から約60%
を構成するであろう。好ましくは、この連続した非極性相は、脂質を含み、約3
から約30%のエマルジョンを含むであろう。最も好ましくは、この非極性相は
、約4から約15%のエマルジョンを含むであろう。
【0048】 連続した外部非極性相が脂質ベースの場合、主な成分は、ワックス状の脂質材
料またはそのような材料の混合物である。このワックス状の脂質材料は、示差走
査熱量計(DSC)による測定の際に、約30℃以上の最大融解点によって特徴
付けられ、すなわち、室温で固体である。好ましくは、脂質材料は約50℃以上
の最大融解点を有する。典型的に、脂質材料は、約40°から約80℃の最大融
解点を有し、より典型的には約50°から約70℃の範囲である。
【0049】 本発明の好ましい態様において、外部非極性相は少なくとも2つの脂質を含有
し、その脂質は異なる融解特性を有する。特に、1つの脂質材料は、約30から
約60℃、好ましくは約50から約60℃の範囲内の最大融解点を有し、もう1
つの脂質材料は、約50から約90℃、好ましくは約65から約85℃の範囲内
の最大融解点を有し、これにおいては少なくとも2つの脂質材料の間の融解点の
差は、少なくとも約10℃、好ましくは少なくとも約15℃、さらに好ましくは
少なくとも約20℃であろう。ワックス状の脂質材料の混合物を伴って、DSC
ピークの積分面積の50%の最少量は、好ましくは約50℃において、またはこ
れより上で分配されるであろう。すなわち、ワックス状脂質材料の少なくとも約
50%は、50℃より高温で融解する。本出願人らは、異なる融点を有する脂質
材料の含有は、製造後に高い温度(例えば125°F)に曝された後に、より安
定なエマルジョンを与えることを見出した。理論によって縛られることは意図さ
れないが、キャリアーに塗布した後にエマルジョンを冷却する間(または、製造
後の製品を高温に曝した後)、液体から固体への相変化は、外部非極性相の体積
における収縮を含んで、その間に、クラックまたは空隙が外部相の中に形成され
得ることが信じられる。これらのクラックまたは空隙は、エマルジョンからの時
期尚早の極性相放出のための経路(例えば、蒸発による)を与える。混合物中に
おけるより低い、または中程度の融解する脂質は、より高い融解材料の固化点に
おいて流体としてとどまり、それゆえ移動して、より高い融解ワックスが固化す
る際に形成されたクラックや空隙を満たすことができる。
【0050】 もう1つの態様において、外部極性相は、約20 1/10mm以下の、好ま
しくは約15 1/10mm以下の、さらに好ましくは約10 1/10mm以
下の室温におけるASTM D−1321浸透数を有するワックスを、かなりの
割合で含むであろう。ASTM D−1321数は、測定される材料の堅さの説
明である。これに関しては、“より堅い”(すなわち、より脆い)ワックスは、
“より柔らかい”ワックスよりも容易に砕けて、それは、拭き取り中に通常直面
する圧力のもとで、破壊せずに変形する傾向を有する。したがって、上述した浸
透数を有する外部極性相の材料は、通常の清浄操作の間にエマルジョンがより容
易に壊れて、内部極性相を放出することを可能にする。
【0051】 外部相は室温で固体であるが、高内部相逆エマルジョンがキャリアーに適用さ
れるような温度において、それは流体または塑性であることもまた、必要である
。さらに、外部相の材料が、エマルジョンがキャリアー基材に適用されるような
温度において流体または塑性であっても、本発明の製品の貯蔵および分配の間に
通常直面する高められた温度(例えば、約50℃以上)で延長された期間、いく
ぶん安定(すなわち、エマルジョンの微液滴の最少の癒着)であることが望まれ
るべきである。また、これらの材料は破壊され、分散された内部極性相を放出す
るように、製品の使用の剪断条件において充分に脆いことが必要である。これら
の材料はまた、望ましくは、濡れ清浄拭き取り用品および肛門周辺の清浄に用い
られるティッシューとしてのような個人用ケア製品に用いられる場合には、皮膚
に優れた感触を与えるべきである。
【0052】 本発明の高内部相逆エマルジョンにおける使用のための適切な好ましいワック
ス状脂質材料は、天然および合成ワックスに加えて、ワックス状の粘稠度を有す
る他の油溶性材料を含む。本明細書において用いられる際、“ワックス”という
用語は、一般に水に不溶で、室温(例えば、約25℃)においてアモルファスま
たは微結晶または結晶質固体として存在すること傾向を有する有機混合物または
化合物をさす。適切なワックスは、ある種の脂肪酸および脂肪アルコールのみな
らず、種々のタイプの炭化水素を含む。それらは、天然の原料(すなわち、動物
、植物または鉱物)から誘導することができ、あるいはそれらは合成することが
できる。上で説明したように、これらの種々のワックスの混合物もまた、用いる
ことができ、ある種の態様においては好ましい。
【0053】 本発明に使用することができるある種の典型的な動物性および植物性ワックス
は、みつろう、カルナウバ、鯨ろう、ラノリン、セラックワックス、カンデリラ
等を含む。特に好ましい動物性および植物性ワックスは、みつろう、ラノリン、
およびカンデリラである。本発明に使用することができる鉱物原料からの代表的
なワックスは、パラフィン、ワセリンおよび微結晶ワックスのような石油ベース
のワックス、および白色セレシンワックス、黄色セレシンワックス、白色オゾケ
ライトワックスのような化石または臭ろうなどを含む。特に好ましい鉱物質ワッ
クスは、ワセリン、微結晶ワックス、黄色セレシンワックス、および白色オゾケ
ライト(ozokerite)ワックスである。本発明に用いることができる典
型的な合成ワックスは、ポリエチレンワックスのようなエチレン系ワックス、“
ハロワックス(Halowax)”のような塩素化されたナフタレン、フィッシ
ャートロッペ(Fischer−Tropsch)合成により得られる炭化水素
系のワックスなどを含む。特に好ましい合成ワックスは、ポリエチレンワックス
であり、特にダウケミカル社(Dow Chemical Company)か
らのアフィニティ(Affinity)SM8400のような分岐したポリエチ
レンワックスである。
【0054】 ワックス状脂質材料に加えて、連続した脂質相は、微量の他の親油性または脂
質混和性の材料を含むことができる。これらの他の親油性/脂質混和性材料は、
エマルジョンを安定にして内部極性相の損失を最少にするする目的で、または皮
膚上でのエマルジョンの感覚的な感触を改善するために、典型的に含まれる。連
続した脂質相中に存在することができるこのタイプの適切な材料は、フィンドレ
イ(Findley)193−336樹脂のようなホットメルト接着剤、セチル
アルコール、ステアリルアルコール、およびセタリル(cetaryl)アルコ
ールのような長鎖アルコール、ステアリン酸アルミニウムのような水不溶性石鹸
、ポリジメチルシロキサンのようなシリコーンポリマー、フェニルトリメチコン
のような疎水性に改質されたシリコーンポリマーのようなものを含む。他の適切
な親油性/脂質親和性の材料は、ポリオールポリエステルを含む。“ポリオール
ポリエステル”によって、少なくとも4つのエステル基を有するポリオールが意
味される。“ポリオール”によって、少なくとも4つ、好ましくは4から12、
最も好ましくは6から8のヒドロキシル基を有する多価アルコールが意味される
。ポリオールは、単糖類、二糖類および三糖類、糖アルコールおよび他の糖誘導
体(例えば、アルキルグリコサイド)、ポリグリセロール(例えば、ジグリセロ
ールおよびトリグリセロール)、ペンタエリスリトール、およびポリビニルアル
コールを含む。好ましいポリオールは、キシロース、アラビノース、リボース、
キシリトール、エリスリトール、グルコース、メチルグルコサイド、マンノース
、ガラクトース、フラクトース、ソルビトール、マルトース、ラクトース、サッ
カロース、ラフィノース、およびマルトトリオースを含む。サッカロースは、特
に好ましいポリオールである。ここで有用なポリオールポリエステルに関して、
ポリオールの全てのヒドロキシル基がエステル化されている必要はないが、二糖
類ポリエステルは、3以下、より好ましくは2以下のエステル化されないヒドロ
キシル基を有するべきである。典型的に、ポリオールのヒドロキシル基の実質的
に全て(例えば、少なくとも約85%)は、エステル化される。サッカロースポ
リエステルの場合、ポリオールのヒドロキシル基の典型的に約7から8はエステ
ル化される。
【0055】 “液体ポリオールポリエステル”によって、上述した群から、約37℃または
これ未満で流体粘稠性を有するポリオールポリエステルが意味される。“固体ポ
リオールポリエステル”によって、上述した群から、約37℃またはこれ未満で
固体粘稠性を有するポリオールポリエステルが意味される。液体ポリオールポリ
エステルおよび固体ポリオールポリエステルは、それぞれ本発明のエマルジョン
中における軟化剤および固定化剤として、首尾よく用いることができる。ある種
の場合、固体ポリオールポリエステルはまた、ある程度の軟化作用を与えること
ができる。
【0056】 本出願人らは、1つの態様において、外部非極性相の組成物は、製品が高めら
れた温度(例えば、125°F)で貯蔵された後に、流体を保持するための能力
をエマルジョンに直接与えることを見出した。別の態様において、外部相の堅さ
特性はまた、使用中に壊れて液体を放出する能力をエマルジョンに与える。独立
して、エマルジョンの形成に用いられる乳化剤は、典型的な使用中の剪断および
圧縮力の間に、壊れて内部極性相を放出するエマルジョンの能力を直接与える。
(これらの利点を達成するための好ましいエマルジョン特性は、以下の詳細に説
明する。)したがって、外部非極性相および乳化剤の好ましい特性を組み合わせ
ることによって、本発明の製品のエマルジョンは、所望の流体保持および流体放
出特性を与えるために適応させることができる。
【0057】 2.内部極性相 典型的に、本発明の高内部極性逆エマルジョンの主成分は、分散された内部極
性相である。好ましい態様において、極性相は、充分なパーセンテージの水を含
むことができ、好ましくはエマルジョンの重量の少なくとも約60%、より好ま
しくは少なくとも約75重量%、さらにより好ましくは少なくとも約90重量%
である。
【0058】 内部極性相は、放出された際に多くの異なる利点を与えることができる。例え
ば、内部極性相が水である肛門周辺の清浄用の濡れ清浄製品において、それは、
これらの製品に主な洗浄作用を与えるこの放出された水である。
【0059】 本発明の製品が堅い表面の清浄用品として用いられる1つの態様において、内
部極性相(好ましくは、主成分として水を含む)は、抗微生物性化合物、好まし
くは、精油またはその活性物質、および漂白剤、好ましくは過酸素漂白剤を含有
する消毒性の極性相とすることができる。そのような内部消毒性極性相を含有す
る消毒性の清浄製品は、効果的な消毒性能を表面に与える一方で、処理される表
面に安全である。
【0060】 “効果的な消毒性能”によって、本発明の消毒性清浄製品が、汚染された表面
のバクテリアの量における著しい低減を与えることが、本明細書において意味さ
れる。事実、効果的な消毒は、スタフィロコッカスアウレウス(Staphyl
ococcus aureus)のようなグラム陽性バクテリア、シュードモナ
スアエルジノーサ(Pseudomonas aeruginosa)のような
グラム陰性バクテリアを含む種々の微生物だけでなく、汚染された表面に存在す
る菌状種(例えば、カンジダアルビカンス(Candida Albicans
)のような、より耐性のある微生物にも与えられる。
【0061】 本発明による消毒性ワイプのもう1つの利点は、運ばれる消毒特性に加えて、
消毒性の極性相が界面活性剤および/または溶媒をさらに含むことができるので
、優れた清浄もまた与えられることである。
【0062】 内部消毒性極性相の実質的な成分は、精油およびその活性物質、パラベン(例
えば、メチルパラベン、エチルパラベン)、グルタルアルデヒドおよびその混合
物からなる群から典型的に選択される抗微生物性化合物である。精油またはその
活性物質(actives)は、ここで用いられるのための好ましい抗微生物性
化合物である。
【0063】 ここで用いられる適切な精油またはその活性物質は、抗微生物活性、特に抗菌
活性を示す精油である。“精油の活性物質”によって、抗微生物/抗菌活性を示
す精油の任意の成分が意味される。そのような精油およびそれらの活性物質のさ
らなる利点は、香料を添加する必要なしに、心地よい香りを本発明の消毒性ワイ
プに与えることである。事実、本発明の消毒性ワイプは、優れた消毒性能のみな
らず、よい香りもまた、汚染された表面に運ぶ。
【0064】 そのような精油は、次のものを含むが限定されず、タイム、レモングラス、柑
橘類、レモン、オレンジ、アニス、クローブ、アニシード、シナモン、ゼラニウ
ム、バラ、ミント、ラベンダー、シトロネラ、ユーカリ、ペパーミント、カンフ
ル、ビャクダンおよびセンダン、およびその混合物から得られるようなものであ
る。ここで用いられる精油の活性物質は、次のものを含むが限定されず、チモー
ル(例えば、タイム中に存在する)、オイゲノール(例えば、シナモンおよびク
ローブ中に存在する)、メントール(例えば、ミント中に存在する)、ゲラニオ
ール(例えば、ゼラニウムおよびバラ中に存在する)、ベルベノン(verbe
none)(例えば、ベルバイン(vervain)中に存在する)、ユーカリ
プトールおよびピノカルボン(pinocarvone)(例えば、ユーカリ中
に存在する)、セドロール(例えば、センダン中に存在する)、アネトール(例
えば、アニス中に存在する)、カルバクロール、ヒノキチオール、ベルベリン、
テルピネール、リモネール、サリチル酸メチルおよびそれらの混合物などである
。ここで用いられる精油の好ましい活性物質は、チモール、オイゲノール、ベル
ベノン、ユーカリプトール、カルバクロール、リモネンおよび/またはゲラニオ
ールである。チモールは、例えばアルドリッチ(Ardrich)から入手する
ことができ、オイゲロールは、例えば、シグマ、システムズ−バイオインダスト
リー(Sigma,Systems−Bioindusries)(SBI)−
マンハイマー社(Manheimer Inc.)から市販されている。
【0065】 典型的に、抗微生物性化合物またはその混合物は、内部極性相全体の重量の0
.001%から5%、好ましくは0.001%から3%、より好ましくは0.0
05%から1%のレベルで内部極性相の中に存在するであろう。
【0066】 内部消毒性極性相の重要な成分は、漂白剤またはその混合物である。従来知ら
れている任意の漂白剤は、ここで用いるのに適切であり、任意の塩素系漂白剤だ
けでなく、任意の過酸素漂白剤もまた含む。本発明の消毒性ワイプ中における漂
白剤、好ましくは過酸素漂白剤の存在は、ワイプの消毒特性に寄与する。
【0067】 ここで用いるのに適切な塩素系漂白剤は、水と接触した際に塩素を放出するこ
とができる任意の化合物を含む。適切な塩素系漂白剤は、アルカリ金属ジイソシ
アヌレートだけでなく、次亜塩素酸塩および/または次亜臭素酸塩のような次亜
ハロゲン酸塩も含む。好ましい塩素系漂白剤は、アルカリ金属次亜塩素酸塩であ
る。アルカリ金属次亜塩素酸塩の種々の形態が市販されており、例えば、次亜塩
素酸ナトリウムである。
【0068】 本発明での使用に好ましい漂白剤は過酸素漂白剤、特に過酸化水素、またはそ
の水溶性の原料、またはその混合物である。過酸化水素は特に好ましい。
【0069】 過酸化水素のような過酸素漂白剤は、環境的な観点から一般によく受け入れら
れるので、ここで好ましい。例えば、過酸化水素の分解生成物は、酸素および水
である。
【0070】 本明細書において用いられる際、過酸化水素原料は、その化合物が水と接触し
た際にパーヒドロキシイオンを生成する化合物をさす。本発明における使用に適
切な過酸化水素の水溶性原料は、パーカルボネート、パーシリケート、モノパー
サルフェートのようなパーサルフェート、パーボレート、ジパーオキシドデカン
酸(DPDA)のようなパーオキシ酸、パーフタル酸マグネシウム、ジアルキル
パーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、パフォームドパーカルボン酸、有機
および無機過酸化物および/またはハイドロパーオキサイド、およびその混合物
を含む。
【0071】 典型的に、漂白剤またはその混合物は、内部極性相全体の重量の0.001%
から15%、好ましくは0.001%から5%、より好ましくは0.005%か
ら2%のレベルで存在する。
【0072】 内部消毒性極性相は、洗浄性の界面活性剤またはその混合物をさらに含有して
もよい。典型的に、界面活性剤またはその混合物は、内部極性相全体の重量の0
.001%から40%、好ましくは0.01%から10%、より好ましくは0.
05%から2%のレベルで存在する。
【0073】 本発明における使用に適切な洗浄性界面活性剤は、ノニオン性、アニオン性、
カチオン性、両性および/または双性イオン性界面活性剤のような、当業者に知
られている任意の界面活性剤を含む。ここでの使用に好ましい洗浄性界面活性剤
は、両性および/または双性イオン性界面活性剤である。
【0074】 ここでの使用に適切な両性洗浄界面活性剤は、式R123NOのアミンオキ サイドを含み、ここで、R1、R2およびR3は、それぞれ独立して、飽和された 置換または未置換の、1から30の炭素原子を有する直鎖または分岐した炭化水
素鎖である。本発明での使用に好ましいアミンオキサイド界面活性剤は、式R123NOのアミンオキサイドであり、ここで、R1は、1から30、好ましく は6から20、より好ましくは8から16、最も好ましくは8から12の炭素原
子を有する炭化水素鎖であり、R2およびR3は、独立して、置換または未置換の
、1から4、好ましくは1から3の炭素原子を有する直鎖または分岐の炭化水素
鎖、より好ましくはメチル基である。R1は、飽和された、置換または未置換の 直鎖または分岐した炭化水素鎖とすることができる。ここでの使用に適切なアミ
ンオキサイドは、天然ブレンドのC8−C10アミンアミンオキサイドのみならず 、ヘキスト(Hoechst)から市販されているC12−C16アミンオキサイド
である。アミンオキサイドは効果的な清浄性能を与え、ここでの消毒性ワイプの
消毒特性にさらに関与するので好ましい。
【0075】 ここでの使用に適切な双性イオン性界面活性剤は、比較的広い範囲のpHにお
いて、カチオン性およびアニオン性の親水性基の両方を同一の分子に含む。典型
的なカチオン性基は、四級アンモニウム基であるが、ホスホニウム、イミダゾリ
ニウム、およびスルホニウム基のような、他の正に帯電した基もまた、用いるこ
とができる。典型的なアニオン性親水性基は、カルボキシレートおよびスルフォ
ネートであるが、サルフェート、ホスフォネートなどのような他の基もまた、用
いることができる。ここで用いられるある種の双性イオン性界面活性剤について
の一般式は、次のように表される。
【0076】
【化2】
【0077】 ここで、R1は疎水性基;R2およびR3は、それぞれC1〜C4アルキル、ヒド ロキシアルキル、または他の置換されたアルキル基であり、Nとともに環構造を
形成してもよく;R4は、親水性基にカチオン性窒素原子を結合する部分であり 、典型的に、1から10の炭素原子を有するアルキレン、ヒドロキシアルキレン
、またはポリアルコキシ基であり;Xは親水性基であり、好ましくはカルボキシ
レートまたはスルフォネート基である。好ましい疎水性基R1は、1から24、 好ましくは18未満、より好ましくは16未満の炭素原子を含むアルキル基であ
る。疎水性基は、不飽和および/または置換基および/または連結基を含んでも
よく、アリール基、アミド基、エステル基などのようなものである。一般的に、
単純なアルキル基は、コストおよび安定性の理由から好ましい。
【0078】 より好ましい双性イオン性界面活性剤は、ベタインおよびスルフォベタイン界
面活性剤、その誘導体およびその混合物を含む。そのようなベタインまたはスル
フォベタイン界面活性剤は、バクテリアの細胞壁の浸透性を高めることによって
、他の活性成分が細胞の中に入るのを可能にするので、ここで好ましい。
【0079】 さらに、そのようなベタインまたはスルフォベタイン界面活性剤の穏やかな作
用プロファイルに起因して、それらは、例えば、食べ物および/または幼児に接
触する堅い表面のような、細心の注意を要する表面の清浄のために特に適切であ
る。ベタインおよびスルフォベタイン界面発生剤は、また、皮膚および/または
処理される表面に対して非常に穏やかである。
【0080】 ここでの使用に適切なベタインおよびスルフォベタイン界面活性剤は、ベタイ
ン/スルフォベタインおよびベタイン状の洗剤であり、それにおいて分子は、塩
基性および酸性の両方の基を含み、それは、広い範囲のpH値にわたってカチオ
ン性およびアニオン性の親水性基の両方を分子に与える内部塩を形成する。これ
らの洗剤の幾つかの通常の例は、米国特許第2,082,275号、第2,70
2,279号、および第2,255,082号に記載されており、これらは取り
込まれて本明細書を構成する。ここで好ましいベタインおよびスルフォベタイン
界面活性剤は、次の一般式を有する。
【0081】
【化3】
【0082】 ここで、R1は1から24、好ましくは8から18、より好ましくは12から 24の炭素原子を有する炭化水素鎖であり、R2およびR3は、1から3、好まし
くは1つの炭素原子を有する炭化水素鎖であり、nは1から10、好ましくは1
から6の整数、より好ましくは1であり、Yは、カルボキシルおよびスルホニル
ラジカルからなる群から選択され、R1、R2およびR3の炭化水素鎖の合計は、 14から24の炭素原子、またはその混合物である。
【0083】 特に適切なベタイン界面活性剤の例は、ココナッツベタインのようなC12〜C 18 アルキルジメチルベタイン、およびラウリルベタインのようなC10〜C16アル
キルジメチルベタインを含む。ココナッツベタインは、アモニール(Amony
l)265(登録商標)の商品名で、セピック(Seppic)から市販されて
いる。ラウリルベタインは、エンピゲン(Empigen)BB/L(登録商標
)の商品名で、アルブライトアンドウィルソン(Albright&Wilso
n)から市販されている。
【0084】 他の適切な双性イオン界面活性剤は、以下の一般式を有する。
【0085】
【化4】
【0086】 ここで、各R1は、炭化水素、例えば、8から20まで、好ましくは18まで 、より好ましくは16までの炭素原子を含むアルキル基、各R2は、水素(アミ ド窒素に結合している場合)、1〜4の炭素原子を含む短鎖アルキルまたは置換
アルキル、好ましくは、メチル、エチル、プロピル、ヒドロキシ置換されたエチ
ルまたはプロピル、およびその混合物からなる群から選択される基、好ましくは
メチルであり、R3は水素およびヒドロキシ基からなる群から選択され、各nは 1〜4、好ましくは2〜3、より好ましくは3であり、任意の(C(R32)部
分の中に1つ以下のヒドロキシ基を有する。R1基は、分岐および/または不飽 和とすることができる。R2基は、また、結合して環構造を形成することができ る。このタイプの界面活性剤は、C10〜C14脂肪アシルアミドプロピレン−(ヒ
ドロキシプロピレン)スルフォベタインであり、“ヴァリオンシーエーエス(V
arion CAS)スルフォベタイン”の商品名でシェレックスカンパニー(
Sherex Company)から市販されている。
【0087】 ここでの使用に適切なノニオン性界面活性剤は、脂肪アルコールエトキシレー
トおよび/またはプロポキシレートであり、種々の脂肪アルコール鎖長及び種々
のエトキシ化度をもって市販されている。事実、そのようなアルコキシル化ノニ
オン性界面活性剤のHLB値は、脂肪アルコールの鎖長、アルコキシル化の特性
およびアルコキシル化の程度に実質的に依存する。種々の界面活性剤を列挙した
界面活性剤のカタログは有用であり、それぞれのHLB値とともにノニオン性を
含む。
【0088】 ノニオン性界面活性剤としてここでの使用に特に適切なものは、16未満、よ
り好ましくは15未満のHLB(親水性−疎油性バランス(hydrophil
ic−lipophilic balance))を有する親水性ノニオン性界
面活性剤である。これらの親水性ノニオン性界面活性剤は、優れたグリースカッ
ト特性を与えることが見出されてきた。
【0089】 ここでの使用に適切なノニオン性界面活性剤は、式RO-(C2H4O)n(C3H6O)mHにし
たがうノニオン性界面活性剤であり、ここで、RはC6〜C22アルキル鎖または C6〜C28アルキルベンゼン鎖であり、n+mは0〜20であり、nは0〜15 であり、mは0〜20であり、好ましくは、n+mは1〜15であり、nおよび
mは0.5から15、より好ましくは、n+mは1〜10であり、nおよびmは
0〜10である。ここでの使用に好ましいR鎖は、C8〜C22アルキル鎖である 。したがって、ここでの使用に適切な疎水性ノニオン性界面活性剤は、ドバノー
ル(Dobanol)R91−2.5(HLB=8.1;RはC9およびC11ア ルキル鎖の混合物であり、nは2.5であり、mは0である)、またはルテンソ
ール(Lutensol)R TO3(HLB=8;RはC13アルキル鎖であり
、nは3であり、mは0である)、またはルテンソールR A03(HLB=8
;RはC13およびC16アルキル鎖の混合物であり、nは3であり、mは0である
)、またはテルギトール(Tergitol)R25L3(HLB=7.7;R
はC12〜C15のアルキル鎖長の範囲内であり、nは3であり、mは0である)、
またはドバノールR23−3(HLB=8.1;RはC12およびC13アルキル鎖
の混合物であり、nは3であり、mは0である)、またはドバノールR23−2
(HLB=6.2;RはC12およびC13アルキル鎖の混合物であり、nは2であ
り、mは0である)、またはドバノールR45−7(HLB=11.6;RはC 14 およびC15アルキル鎖の混合物であり、nは7であり、mは0である)ドバノ
ールR23−6.5(HLB=11.9;RはC12およびC13アルキル鎖の混合
物であり、nは6.5であり、mは0である)、またはドバノールR25−7(
HLB=12;RはC12およびC15アルキル鎖の混合物であり、nは7であり、
mは0である)、またはドバノールR91−5(HLB=11.6;Rは、C9 およびC11アルキル鎖の混合物であり、nは5であり、mは0である)、または
ドバノールR91−6(HLB=12.5;RはC9およびC11アルキル鎖の混 合物であり、nは6であり、mは0である)、またはドバノールR91−8(H
LB=13.7;RはC9およびC11アルキル鎖の混合物であり、nは8であり 、mは0である)、ドバノールR91−10(HLB=14.2;RはC9から C11アルキル鎖の混合物であり、nは10であり、mは0である)、またはそれ
らの混合物である。ここで好ましいのは、ドバノールR91−2.5、またはル
テンソールR TO3、またはルテンソールR AO3、またはテルギトールR
25L3、またはドバノールR23−3、またはドバノールR23−2、または
ドバノールR23−10、またはそれらの混合物である。ドバノールR界面活性
剤は、シェル(SHELL)から市販されている。ルテンソールR界面活性剤は
、バスフ(BASF)から市販されており、テルギトールR界面活性剤は、ユニ
オンカーバイド(UNION CARBIDE)から市販されている。
【0090】 ここでの使用に適切なアニオン性界面活性剤は、式ROSO3Mの水溶性の塩 または酸を含み、ここでRは、C6〜C24ハイドロカルビル、好ましくはC8〜C 20 アルキル成分を有するアルキルまたはハイドロキシアルキルであり、より好ま
しくはC8〜C18アルキルまたはハイドロキシアルキルであり、MはHまたはカ チオン、例えば、アルカリ金属カチオン(例えば、ナトリウム、カリウム、リチ
ウム、)、またはアンモニウムまたは置換されたアンモニウム(例えば、メチル
−、ジメチル−、およびトリメチルアンモニウムカチオン、およびテトラメチル
アンモニウムおよびジメチルピペリジウムカチオンのような四級アンモニウムカ
チオン、およびエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンのようなアル
キルアミンから誘導された四級アンモニウムカチオン、およびそれらの混合物な
どである)。
【0091】 ここでの使用に適切な他のアニオン性界面活性剤は、アルキル−ジフェニル−
エーテル−スルフォネートおよびアルキル−カルボキシレートを含む。他のアニ
オン性界面活性剤は、石鹸の塩(例えば、ナトリウム、カリウム、アンモニウム
、およびモノ−、ジ−およびトリエタノール塩のような置換されたアンモニウム
塩を含む)、C9〜C20直鎖アルキルベンゼンスルフォネート、C8〜C22の一級
または二級アルカンスルフォネート、C8〜C24オレフィンスルフォネート、ス ルホン化ポリカルボキシル酸であり、例えば、英国特許明細書第1,082,179に記 載されているようなアルカリ土類金属クエン酸塩の熱分解生成物のスルホン化に
より調製されるもの、C8〜C24アルキルポリグリコールエーテル硫酸塩(10 モルまでのエチレンオキサイドを含む);C14-16メチルエステルスルホン酸塩 のようなアルキルエステルスルホン酸塩;アシルグリセロールスルホン酸塩;脂
肪オレイルグリセロール硫酸塩、アルキルフェノールエチレンオキサイドエーテ
ル硫酸塩、パラフィンスルホン酸塩、アルキルホスホン酸塩、アシルイセチオン
酸塩のようなイセチオン酸塩、N−アシルタウレート、アルキルスクシンアミド
酸塩およびスルホコハク酸塩、スルホコハク酸塩のモノエステル(特に飽和およ
び不飽和のC12〜C18モノエステル)スルホコハク酸塩のジエステル(特に飽和
および不飽和のC6〜C14ジエステル)、アシルサルコシネート、アルキルポリ グルコサイドの硫酸塩(以下に説明されるようなノニオン性非硫酸化の化合物)
のようなアルキル多糖類の硫酸塩、分岐した一級アルキル硫酸塩、式RO(CH2CH2O
)kCH2COO-M+で表されるようなアルキルポリエトキシカルボキシレート、ここで 、RはC8〜C22アルキルであり、kは0〜10の整数であり、Mは可溶性の塩 形成カチオンである。樹脂酸および水素添加された樹脂酸もまた適切であり、ロ
ジン、水素添加されたロジン、樹脂酸および水素添加された樹脂酸、タールオイ
ル(tall oil)中に存在する、またはこれから誘導される樹脂酸のよう
なものである。さらなる例は、“Surface Active Agents
and Detergents”(Schwartz,PerryおよびBe
rchによるVol.IおよびII)中にみられる。また、そのような界面活性剤
の種々のものは、1975年12月30日にLaughlin et al.に
発行された米国特許第3,929,678号の第23欄、第58行目から第29
欄、第23行目に記載されている(この文献は取り込まれて本明細書を構成する
)。
【0092】 ここでの使用に好ましいアニオン性界面活性剤は、アルキルスルホン酸塩、ア
ルキル硫酸塩、アルキルアルコキシル化硫酸塩、パラフィンスルホン酸塩および
それらの混合物である。
【0093】 本発明による内部消毒性極性相は、1ないし12、好ましくは3ないし10、
より好ましくは3ないし9のpHを有する。pHは、アルカリ性化剤または酸性
化剤を用いることによって調節することができる。アルカリ性化剤の例は、カリ
ウムおよび/またはナトリウム水酸化物のようなアルカリ金属水酸化物、または
ナトリウムおよび/またはカリウムオキサイドのようなアルカリ金属オキサイド
である。酸性化剤の例は、クエン酸および硫酸のような有機または無機酸である
【0094】 溶媒は、本発明の内部消毒性極性相中に存在してもよい。これらの溶媒は、都
合よく、本発明の消毒性ワイプに高められた清浄を与えるであろう。ここで含有
されるのに適切な溶媒は、n−ブトキシプロパノールまたはn−ブトキシプロポ
キシプロパノールのようなプロピレングリコール、水溶性カルビトール(CAR
BITOL)(登録商標)溶媒、または水溶性セロソルブ(CELLOSOLV
E)(登録商標)溶媒を含む。水溶性カルビトール(登録商標)溶媒は、2−(
2−アルコキシエトキシ)エタノール等級の化合物であり、ここでアルコキシ基
は、エチル、プロピルまたはブチルから誘導される。好ましい水溶性カルビトー
ルは、ブチルカルビトールとしても知られている2−(2−ブトキシエトキシ)
エタノールである。水溶性セロソルブ(登録商標)溶媒は、2−アルコキシエト
キシエタノール等級の化合物であり、2−ブトキシエトキシエタノールが好まし
い。他の適切な溶媒は、ベンジルアルコール、メタノール、エタノール、イソプ
ロピルアルコール、および2−エチル−1,3−ヘキサンジオールおよび2,2
,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールのようなジオール、およびそれら
の混合物を含む。ここでの使用に好ましい溶媒は、n−ブトキシプロポキシプロ
パノール、ブチルカルビトール(登録商標)、およびその混合物である。ここで
の使用に最も好ましい溶媒は、ブチルカルビトール(登録商標)である。
【0095】 ここでの内部消毒性極性相は、他の任意成分をさらに含んでもよく、ラジカル
スカベンジャー、キレート化剤、シックナー、ビルダー、緩衝剤、安定化剤、漂
白活性剤、汚れ懸濁剤、染料輸送剤、光沢剤、防塵剤、酵素、分散剤、染料移動
防止剤、顔料、香料、および染料などのようなものを含む。
【0096】 ここでの使用に適切なラジカルスカベンジャーは、よく知られた置換されたモ
ノおよびジヒドロキシベンゼンおよびその誘導体、アルキル−およびアリールカ
ルボキシレートおよびそれらの混合物を含む。ここでの使用に好ましいラジカル
スカベンジャーは、ジ−tert−ブチルヒドロキシトルエン(BHT)、p−
ヒドロキシ−トルエン、ヒドロキノン(HQ)、ジ−tert−ブチルヒドロキ
ノン(DTBHQ)、モノ−tert−ブチルヒドロキノン(MTBHQ)、t
ert−ブチル−ヒドロキシアニソール、p−ヒドロキシ−アニソール、安息香
酸、2,5−ジヒドロキシ安息香酸、2,5−ジヒドロキシテレフタル酸、トル
イル酸、カテコール、1−ブチルカテコール、4−アリル−カテコール、4−ア
セチルカテコール、2−メトキシ−フェノール、2−エトキシ−フェノール、2
−メトキシ−4−(2−プロペニル)フェノール、3,4−ジヒドロキシベンズ
アルデヒド、2,3−ジヒドロキシベンズアルデヒド、ベンジルアミン、1,1
,3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t−ブチルフェニル)ブタン
、tert−ブチル−ヒドロキシ−アニリン、p−ヒドロキシアニリンのみなら
ずn−プロピルガレートを含む。本発明での使用により好ましいものは、ジ−t
ert−ブチルヒドロキシトルエンであり、例えば、アイオノールシーピー(I
ONOL CP)(登録商標)の商品名でシェル(SHELL)から市販されて
いる。
【0097】 典型的に、ラジカルスカベンジャーまたはその混合物は、重量で5%まで、好
ましくは重量で0.001%〜3%、より好ましくは0.001%〜1.5%ま
でのレベルで内部水相中に存在する。
【0098】 ここでの使用に適切なキレート化剤は、ホスフェートキレート化剤、アミノカ
ルボキシレートキレート化剤、または他のカルボキシレートキレート化剤、また
は多官能性置換芳香族キレート化剤およびその混合物からなる群から選択される
ような当業者に知られた任意のキレート化剤とすることができる。
【0099】 そのようなホスフェートキレート化剤は、エチドロン酸(1−ヒドロキシエチ
リデン−ビスホスフォン酸またはHEDP)と同様にアミノホスホン酸塩化合物
を含んでもよく、アミノアルキレンポリ(アルキレンホスフェート)、アルカリ
金属エタン1−ヒドロキシジホスフォネート、ニトリロトリメチレンホスフォネ
ート、エチレンジアミンテトラメチレンホスフォネート、およびジエチレントリ
アミンペンタメチレンホスフォネートを含む。ホスフォネート化合物は、それら
の酸の状態で、あるいは異なるカチオンの塩としてのいずれかで、それらの酸官
能基のいくらかまたは全てに存在することができる。ここでの使用に好ましいホ
スフォネートキレート化剤は、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスフォネ
ートである。そのようなホスフォネートキレート化剤は、デクェスト(DEQU
EST)(登録商標)の商品名でモンサント(Monsanto)から市販され
ている。
【0100】 多官能性置換芳香族キレート化剤は、本明細書において有用である。1974
年5月21日にConnor et al.に発行された米国特許第3,812
,044号を参照されたい。酸状態のこのタイプの好ましい化合物は、1,2−
ジヒドロキシ−3,5−ジスルフォベンゼンのようなジヒドロキシジスルフォベ
ンゼンである。
【0101】 ここでの使用に好ましい生体分解性のキレート化剤は、エチレンジアミンN,
N’−二コハク酸、または、それらのアルカリ金属、またはアルカリ土類、アン
モニウムまたは置換アンモニウム塩、またはそれらの混合物である。エチレンジ
アミンN,N’−二コハク酸、特に(S,S)異性体は、1987年11月3日
にHartmanおよびPerkinsに発行された米国特許第4,704,2
33号に詳しく述べられてきた。エチレンジアミンN,N’−二コハク酸は、例
えば、ssEDDS(登録商標)の商品名で、パーマーリサーチラボラトリーズ
(Parmer Research Laboratories)から市販され
ている。
【0102】 本明細書において有用な適切なアミノカルボキシレートキレート化剤は、エチ
レンジアミンテトラアセテート、ジエチレントリアミンペンタアセテート、ジエ
チレントリアミンペンタアセテート(DTPA)、N−ヒドロキシエチルエチレ
ンジアミントリアセテート、ニトリル−アセテート、エチレンジアミンテトラプ
ロピオネート、トリエチレンテトラアミンヘキサ−アセテート、エタノールジグ
リシン、プロピレンジアミン四酢酸(PDTA)、およびメチルグリシン二酢酸
(MGDA)を含み、それらの酸の状態、またはアルカリ金属、アンモニウムお
よび置換アンモニウム塩の状態のいずれでもよい。ここでの使用に特に適切なの
は、ジエチレントリアミンペンタ酢酸(DTPA)、プロピレンジアミン四酢酸
(PDTA)であり、それらは、例えば、バスフからトリロン(Trilon)
FS(登録商標)、およびメチルグリシン二酢酸(MGDA)の商品名で市販さ
れている。
【0103】 本明細書において使用されるさらなるカルボキシレートキレート化剤は、マレ
イン酸、サリシル酸、グリシン、アスパラギン酸、グルタミン酸、ジピコリン酸
、およびその誘導体、およびそれらの混合物を含む。
【0104】 典型的に、キレート化剤、またはそれらの混合物は、重量で0.001%〜5
%、好ましくは重量で0.001%〜3%、より好ましくは0.001%〜1.
5%のレベルで内部極性相中に存在する。
【0105】 本発明の消毒性ワイプは、生物の表面(例えば、人間の皮膚)を含む種々の表
面のみならず、任意の堅い表面を含む無生物の表面を殺菌するために適切である
【0106】 その組成にかかわらず、内部極性相は、エマルジョンの約38〜約97%を構
成するであろう。好ましくは内部極性相は、エマルジョンの約67〜約96%を
構成する。より好ましくは内部極性相は、エマルジョンの約75〜約95%を、
最も好ましくは約82〜94%を構成するであろう。
【0107】 内部極性相が水を主成分として含有する場合、内部極性相は、水に溶解性また
は分散性の材料を含有することができ、それは高内部極性相逆エマルジョンの安
定性に悪影響を及ぼさないものである。内部の水相に典型的に含まれる1つのそ
のような材料は、水溶性の電解質である。溶解された電解質は、脂質相中に存在
する材料の傾向を低減して、水相中にも溶解する。水相にイオン強度を与えるこ
とができる任意の電解質を用いることができる。適切な電解質は、水溶性の一価
、二価、または三価の無機塩を含み、水溶性のハロゲン化物のようなものであり
、例えば、アルカリ金属およびアルカリ土類金属族の塩化物、硝酸塩および硫酸
塩である。そのような電解質の例は、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、硫酸ナ
トリウム、硫酸マグネシウムおよびナトリウムビカーボネートを含む。電解質は
、内部水相の約1〜約20%の範囲の濃度で典型的に含有される。
【0108】 内部極性相中に存在することができる他の水に溶解性または分散性の材料は、
シックナーおよび粘性改質剤を含む。適切なシックナーおよび粘性改質剤は、ポ
リアクリル、およびカルボポール(Carbopol)およびペムレン(Pem
ulen)のような疎水性に改質されたポリアクリル樹脂、コーンスターチ、ポ
テトスターチのようなスターチ類、タピオカ、グアルゴム、アラビアゴムのよう
なゴム、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロースのようなセルロースエーテルを含む。これらのシックナー
および粘性改質剤は、内部相の約0.05から約0.5%の範囲の濃度で典型的
に含有されるであろう。
【0109】 ここでも、水が内部極性相の主成分の場合、内部極性相中に存在し得る水に溶
解性または分散性の材料は、極性相−脂質相界面における立体安定性を与えるた
めのポリカチオン性ポリマーと、エマルジョンを安定化するノニオン性ポリマー
とを含有する。適切なポリカチオン性ポリマーは、レテン(Reten)201
、キメン(Kymene)(登録商標)557H、およびアコ(Acco)71
1を含む。適切なノニオン性ポリマーは、カルボワックス(Carbowax)
のようなポリエチレングリコール(PEG)を含有する。これらのポリカチオン
性およびノニオン性ポリマーは、極性相の約0.1から約1.0%の範囲の濃度
で典型的に含有されるであろう。
【0110】 3.乳化剤 本発明の高内部相逆エマルジョンのもう1つの重要な成分は、乳化剤である。
本発明のエマルジョンにおいて、乳化剤は効果的な量で含有される。“効果的な
量”を構成するものは多くのファクターに依存し、脂質および内部極性相成分の
それぞれの量、使用される乳化剤のタイプ、乳化剤中に存在する不純物のレベル
などのファクターを含むであろう。典型的に、乳化剤は、エマルジョンの約1な
いし約10%を構成する。好ましくは、この乳化剤は、エマルジョンの約1ない
し約6%を構成するであろう。最も好ましくは、この乳化剤は、エマルジョンの
約1.5ないし約3%を構成するであろう。単一の“乳化剤”はこの成分を説明
するために用いられる一方で、1種より多くの乳化剤はエマルジョンを形成する
際に用いることができる。事実、以下に述べるように、ある種の材料が用いられ
る場合には、一次および二次のエマルジョンの両方を利用することが望まれる。
本発明の範囲を限定することは意図されないが、2種類の乳化剤が用いられる場
合、好ましくは、一次乳化剤はエマルジョンの重量の約1ないし約8%、より好
ましくは約1ないし約3%、最も好ましくは約1.5ないし約2.5%を構成し
;二次乳化剤は、エマルジョンの重量の約0.1ないし約2%、より好ましくは
約0.1ないし約1.5%、最も好ましくは約0.1ないし約1%を構成する。
【0111】 圧縮および剪断力のもとで著しいレベルの流体を放出するエマルジョンに関し
ては、本出願人らは、乳化剤の重要な特性は、少なくとも製品が使用される温度
(例えば、25℃)の室温と同程度の高い軟化点をそれが有することであるのを
見出した。理論に縛られるのを意図することなく、本出願人らは、乳化剤が、非
極性外部相と内部極性相との界面において室温で固体の場合には、エマルジョン
の破壊は、使用中の圧力に曝された際に促進されることを信じている。これとは
反対に、乳化剤が室温で液体の場合、それは圧力のもとで流動する傾向を有する
が、破壊されない。したがって、破壊がより少なく行われるので、より多くの内
部相がエマルジョンによって保持される。乳化剤は、また、非極性材料(例えば
、脂質)に実質的に溶解すること、または非極性相材料と混和性であることを、
特に非極性材料が溶融する温度において実質的に必要とする。またそれは、比較
的低いHLB値を有するべきである。本発明における使用のために適切な乳化剤
は、約2ないし約5の範囲のHLB値を典型的に有し、異なる乳化剤の混合物を
含むことができる。好ましくは、これらの乳化剤は、約2.5ないし約3.5の
範囲のHLB値を有するであろう。
【0112】 本発明の製品が使用される室温より高い融点を有する任意の乳化剤は、本発明
の1つの態様に相当するIPPR値を有するエマルジョンを与えるために用いる
ことができる。そのような融点を有する代表的な乳化剤(または乳化剤の混合物
)は、ソルビタンモノステアリン酸(例えば、Span60)、ソルビタントリ
ステアリン酸(例えば、Span65)、およびグリセリルモノステアリン酸を
含む。そのような融点を有する別の乳化剤は、C16およびより多くのアルキル基
を有するアルキルグラフト化したシリコーン共重合体を含む。そのようなグラフ
ト化されたシリコーン共重合体(ここで、オルガノポリシロキサン−ポリオキシ
アルキレンとも称する)は、以下の一般式を有する。
【0113】
【化5】
【0114】 ここで、R1は1ないし25の炭素原子を有する脂肪族ラジカルであり、それ ぞれの異なる位置について異なることができ;R2は、16ないし35の炭素原 子を有する脂肪族ラジカルであり;R3は、水素、および1ないし3の炭素原子 を有する脂肪族ラジカルからそれぞれ選択され、それぞれの異なる位置について
異なることができ;R4は加水分解性の結合を含まない有機またはオルガノシラ ン基であり、乳化剤を安定化する成分に不利に反応せず、オルガノポリシロキサ
ン−ポリオキシアルキレンの形成を損なわないものであり;R5は、乳化剤を安 定化する成分に不利に反応せず、オルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ンの形成を損なわない終端基であり;xは1ないし100であり;yは0ないし
600であり;zは1ないし100であり;x+y+zは少なくとも30であり
;aは4ないし40であり;bは0ないし40であり;cは0ないし5であり;
a:bの比は20:80ないし100:0の範囲である。例えば、1987年1
0月6日に発行された米国特許第4,698,178号(Huttinger
et al.)および1992年11月10日に発行された米国特許第5,16
2,378号(Guthauser)を参照されたい。(これらは取り込まれて
本明細書を構成する)。それには、これらのオルガノポリシロキサン−ポリオキ
シアルキレン乳化剤の未架橋(すなわち、cが0)のタイプが記載されている。
また、1989年8月1日に発行された米国特許第4,853,474号(Ba
hr et al.)および1992年8月4日に発行された米国特許第5,1
36,068号(Bahr et al.)には、これらのオルガノポリシロキ
サン−ポリオキシアルキレン乳化剤の架橋したタイプ(すなわち、cが1以上)
が記載されている。
【0115】 R2により表される脂肪族ラジカルは、C16ないしC35の、好ましくはC18な いしC25のアルキルの任意のもの、およびアセチレン性炭化水素を含むことがで
き、パラフィン系炭化水素、例えば、エチル、プロピル、ヘキシル、デシル、ド
デシル、オクタデシル、およびエイコシルのようなものが好ましい。
【0116】 R4により表される有機基は、メチレン、ジメチレン、トリメチレン、ペンタ メチレンおよびデカメチレンのようなC1ないしC10のアルキレンラジカル;シ クロへキシレンのようなシクロアルキレンラジカル;p−フェニレンまたはo−
フェニレンのような二価の芳香族ラジカル;および以下のような酸素含有ラジカ
ルを含むことができる。
【0117】
【化6】
【0118】 R5により表される終端基は、例えば、アセチル、プロピオニル、ブチリル、 イソブチリル、ラウロイル、ミリストイル、およびステアアロイルのようなC1 ないしC20のアシルラジカル、3−カルボキシペンタデカノイル;メチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、およびデシルのようなC1ないしC10のアルキルラジカ ル;および水素を含むことができる。上で例示したような同様の特性を実質的に
有する他の終端基、および同様の手法で調製されるもの、および同等の手法にお
いて作用するものもまた、用いることができる。
【0119】 R1により表される脂肪族基は、R2について上で例示したような任意ものを含
むことができるが、メチルラジカルもまた含むことができる。
【0120】 R4により表される架橋ラジカルのユニットは、水素、および一価のC1ないし
3の脂肪族ラジカルを含むことができ、メチル、エチルおよびプロピルのよう なものである。
【0121】 cが0の場合、オルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレン乳化剤は架橋
するであろう。オルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレン乳化剤の架橋し
た型(すなわち、cが1以上)について、R4への架橋結合は加水分解性でない こと、およびR4は加水分解性結合を含まないことが好ましい。従来のオルガノ シロキサン−ポリオキシアルキレンにおいて、いくらかの架橋は、ポリオキシア
ルキレンが一方の端部でヒドロキシ終端された場合に偶発的に生じる。ヒドロキ
シ基は、シリコン水素化物と反応することができ、2つのシリコン主鎖分子の間
でポリオキシアルキレン橋掛けを形成する。しかしながら、反応プロセス中にこ
の架橋が起こり得る程度は、信頼できるものとして断定されない。さらに、橋掛
けのヒドロキシ端部に形成されるSiOC結合は、特に上述した極端な操作条件
のもとで加水分解に供される。
【0122】 これとは対照的に、本発明に有用なオルガノポリシロキサン−ポリオキシアル
キレンの好ましい橋掛け結合は、飽和した炭素−シリコン結合であり、これは加
水分解性ではなく、高度に安定である。さらに、架橋橋掛けの有機またはオルガ
ノシロキサン部分R4は、加水分解性の結合を含まないために選択される。エマ ルジョン中に含有される成分と反応する反応性部位を有しないこともまた、重要
である。さらに、R4は、いかなる場合も、オルガノポリシロキサン−ポリオキ シアルキレンの形成を妨げるべきでない。
【0123】 好ましい架橋ラジカルは、ビニル終端されたオルガノシロキサンである。オル
ガノシロキサン橋掛けは、シロキサン主鎖と協同して、それは、エマルジョンの
内部極性相と外部脂質相との界面においてシロキサンネットワークを形成するた
めに橋掛ける。このネットワークは、これらの乳化剤の安定化特性および性質を
もたらすことにおいて重要であると考えられる。最も好ましいオルガノシロキサ
ン架橋材料は、下記式で表されるテトラメチルジビニルジシロキサンである。
【0124】
【化7】
【0125】 オルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレン分子は、それ自体で非極性脂
質に溶解性でなければならない。オルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレ
ンが溶解に匹敵するように非極性オイル中に容易に分散する場合には、それはま
た、ここで用いられる用語のように“可溶性”であると考えられる。そのような
非極性オイル溶解性をもたらすために、シロキサンバックボーンの特性は、シロ
キサンバックボーンに付加された脂肪族ラジカルの存在、またはシロキサン鎖中
における多数のジメチルシロキサン基の存在のいずれかによって、またはその両
方によって、弱めることができる。付加されたポリオキシアルキレン基(z)は
また、非極性オイル溶解性を高めるが、ジメチルシロキサン基、脂肪族基の量の
のいずれか、またはその両方は、分子中に含まれるポリオキシアルキレン基の数
より多く必要とされる。したがって、脂肪族ラジカルが付加されるシロキサン基
の数(x)は、1ないし100である。ジメチルシロキサン基の数(y)は、0
ないし600である。シロキサン基が付加したポリオキシアルキレンの数は、1
ないし100である。オルガノ置換されたシロキサン基のこれら3つの異なるタ
イプの組み合わされた総数(s+y+z)は、少なくとも30、好ましくは少な
くとも40である。
【0126】 オルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレンの上述した一般式は、単一の
結合ラジカル(すなわち、cが1)によって橋掛けされた2つのオルガノポリシ
ロキサン−ポリオキシアルキレン分子を示す。しかしながら、cが1より大きい
場合には、米国特許第4,853,474、supraの第6欄の式に示される
ように、1つより多くの架橋橋掛結合が隣接するオルガノポリシロキサン−ポロ
キシアルキレン分子の間で生じることができ、および/または2つより多くのオ
ルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレン分子が互いに結合され得る。互い
に橋掛けされ得るオルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレンポリマー分子
の正確な数は、おそらく約6以下であろう。そのような架橋における1つの制限
は、材料のゲル化を引き起こすほど、全体の分子量が高くならなってはいけない
ことである。架橋の程度もまた、架橋するそれぞれの個々のオルガノポリシロキ
サン−ポリオキシアルキレン分子の分子量に関して規制されなければならない。
それは、全体の分子量はまた、ゲル化を避けるために充分に低く維持されなけれ
ばならないからである。それぞれの個々のポリマー単位におけるより高い分子量
は、単位の間のより少ない複数の架橋が存在することを必要とする。
【0127】 特に好ましいオルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレン乳化剤について
、R1はメチル;R2はC18ないしC25のアルキル;R3は水素;R4は−(CH3)2 −Si−O−Si(CH3)2−;R5は水素;xは5ないし60;yは0ないし1 50;zは1ないし15;aは10ないし30;bは10ないし30;cは0な
いし1である。最も好ましいオルガノポリシロキサン−ポリオキシアルキレン乳
化剤は、R2がC18アルキル;xは30ないし60;yは0;zは1〜2;cは 0ないし1;a:bの比は50:50ないし100:0、またはこれより大きい
ものを含み、ステアリルジメチコンポリオール(例えば、ダウコーニング(Do
w Corning)2−5920)、およびステアリルジメチコンコポリオー
ル(例えば、ダウコーニング2−5733およびダウコーニング2−5921)
のようなものであり、R2がC16アルキル;xが5ないし50;yは25ないし 150;zは1ないし15;cは0;a:bの比は40:60ないし70:30
のものは、セチルジメチコンコポリコール(例えば、ゴールドシュミットケミカ
ルズエイブルイーエム(Goldschmidt Chemical’s Ab
il EM)90)のようなものである。
【0128】 4.任意のエマルジョン成分 本発明の高内部相逆エマルジョンは、このタイプの溶液を含有する水分中に典
型的に存在する他の任意成分もまた含むことができる。これらの任意成分は、連
続した非極性相または内部極性相のいずれかの中に存在することができ、香料、
抗微生物性の(例えば、抗菌性の)活性物質、薬学的活性物質、消臭剤、乳白剤
、収れん剤、スキンモイスチャライザー、などのようなものを、それらの混合物
と同様に含む。これらの材料の全ては、そのような処方のための添加剤として従
来よく知られており、効果的な適切な量で本発明のエマルジョン中に用いること
ができる。本発明の濡れ洗浄製品のエマルジョン中に含有される特に好ましい任
意成分は、皮膚調節剤のようなグリセリンである。
【0129】 本発明の製品のエマルジョン成分は、成分に関してここで説明されクレームさ
れ、成分の量は、エマルジョン処方後に存在する量に対応する。すなわち、安定
なエマルジョンが形成されてキャリアーに塗布されたときである。エマルジョン
の説明(成分および量)はまた、乳化してキャリアーに塗布された後の成分の化
学的同一性にかかわらず、述べられた成分およびレベルを組み合わせることによ
って調製されるエマルジョンを包含することが理解される。
【0130】 C.他の任意の製品成分 高内部相逆エマルジョンに加えて、本発明の製品に含まれ得る他の任意成分が
、典型的にエマルジョンの内部極性相が放出されたときの製品の清浄性能を改善
するために存在する。これらの任意成分のある種のものは、エマルジョン中にか
なりのレベルで(例えば、内部相の2%を越えて)存在することができない。こ
れは、エマルジョンの早まった崩壊を引き起こすおそれがあるからである。これ
らは、比較的高いHLB値(例えば、約10〜約25のHLB)を有する種々の
アニオン性洗浄性の界面活性剤を含み、ナトリウム直鎖アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩(LAS)またはアルキルエトキシ硫酸塩(AES)と同様に、アルキル
エトキシレート、アルキルアミンオキサイド、アルキルポリグルコサイドのよう
なノニオン系洗浄界面活性剤、双性イオン性洗浄界面活性剤、両性洗浄界面活性
剤、およびセチルトリメチルアンモニウム塩、およびラウリルトリメチルアンモ
ニウム塩ようなカチオン性洗浄界面活性剤のようなものである。1986年7月
1日に発行された米国特許第4,597,898号(Vander Meer)
(この文献は、取り込まれて本明細書を構成する)、代表的なアニオン性、ノニ
オン性、双性イオン性および両性およびカチオン性洗浄界面活性剤については、
特に第12〜16欄を参照されたい。むしろ、これらの高HLB洗浄界面活性剤
は、エマルジョンとは別個に製品に塗布、または取り込むことができる。例えば
、高HLB洗浄界面活性剤の水溶液は、キャリアーへのエマルジョンの適用前ま
たは後に適用することができる。拭き取りの間、エマルジョンは分離して、その
後に、高HLB洗浄界面活性剤と組み合わされて、改善された堅い表面の洗浄を
与えることができるように、極性相成分を放出する。
【0131】 本発明の説明は、単一のエマルジョンをキャリアーに適用することに一般に関
するが、2つまたはこれ以上の異なるエマルジョンを単一の製品の調製に利用し
てもよいことが理解される。そのような態様において、エマルジョンは種々の点
において異なることができ、次のものを含むが限定されない。内部極性相と外部
非極性相との比、用いられる乳化剤、内部および外部のいずれかまたは両方の成
分などのようなものである。1つの製品中における複数のエマルジョンの使用は
、2つ以上の成分が互いに混和性でない場合に特に好ましいが、それぞれ別個の
エマルジョン中に含まれることができる。あるいは、特定の反応が使用の時点で
望まれる場合には、反応物は別個のエマルジョン中に与えることができる。使用
中にエマルジョンの剪断変形が起こると、所望の反応が生じるであろう。例えば
、拭き取りプロセス中に発泡が望まれる場合には、穏やかな酸を1つのエマルジ
ョンの内部極性相に取り込むことができ、一方、ビカーボネートは、第2のエマ
ルジョンの内部極性相中に含有される。使用中にエマルジョンの剪断変形が起こ
ると、反応物は相互作用して、所望の発泡を与える。
【0132】 D.エマルジョン処理された製品の調製 本発明の製品の調製において、高内部相エマルジョンが最初に処方される。典
型的に、これは、非極性相成分と乳化剤とを互いに混合して溶融することによっ
て達成される。この非極性/乳化剤混合物が加熱される特定の温度は、外部相成
分の融点に依存するであろう。典型的に、この混合物は、約50°〜約90℃、
好ましくは約70°〜約80℃の範囲の温度まで、混合、ブレンドまたは内部極
性相成分との組み合わせの前に加熱される。溶融された非極性/乳化剤混合物は
、次いで、内部極性相成分と混合された後、典型的に低い剪断条件で互いに混合
されてエマルジョンが得られる。
【0133】 図3〜5は、本発明に有用な代表的なエマルジョンを異なる倍率で表現する。
これらの図面は、凍結破断(freeze−fractured)されたエマル
ジョンを撮影することによって得られる。図3はエマルジョンを示し、外部非極
性相と内部極性相とのいくつかの別個のセルを含むように、一般に210として
表される。6μmの長さは参照のために示されている。多数のセルは、セル21
5のように完全である(すなわち、分断プロセスの間、外部非極性相は破壊され
ず、内部極性相はそのようなセルによって保持される)。ここでは、外部相のみ
がみられる。しかしながら、多数のセルは破断界面に存在し、これらのセルの外
部相は破壊され、内部極性相が放出される。そのようなセルは220として表さ
れる。
【0134】 図4を参照すると、これは図3のエマルジョンのさらなる拡大像であり、32
0として示される外部極性相は全くラミラであり、317はより円滑な表面を示
すが、外部相の内側の相であることが依然としてわかる。3μmの長さは、参照
点として示されている。図5(図4のさらなる拡大像)は、セルの近接撮影図を
示し、広く422としての部分が、図3中で220として示される破断されたセ
ルに対応する。セル422は、内部極性相425と外部非極性相430とを明ら
かに含む。1μmの長さが、参照のために示されている。図5の写真はエマルジ
ョンの凍結破断であるので、非常に小さい氷の結晶が内部極性相422の中にみ
られ、この場合には主に水で構成される。また、外部相430は、約0.2μm
以下のオーダーの厚さを有する。
【0135】 この高内部相逆エマルジョンは、次いで、流体または塑性状態で上で示された
温度においてキャリアーに適用される。流体または塑性粘稠度を有する材料を適
用する種々の方法の任意ものが、このエマルジョンを適用するために用いられ得
る。適切な方法は、スプレー、印刷(例えば、フレキソまたはスクリーン印刷)
、コーティング(例えば、グラビアコーティング)、押し出し、またはこれらの
塗布技術の組み合わせを含み、例えば、紙製ウェブに洗浄界面活性剤をスプレー
し、引き続いて、洗浄剤処理されたウェブ上へのエマルジョンのグラビアコーテ
ィングによる。エマルジョンの適用のための好ましい方法は、押し出しによる。
【0136】 エマルジョンは、キャリアの一方または両方の表面のいずれかに塗布すること
ができ、あるいはそれは、キャリアーを構成する2つ以上の層(ply)の内側
および/または外側の表面に適用することができる。例えば、2層キャリアーの
場合、エマルジョンは、層の一方または両方の内側表面に適用して、キャリアー
の外側表面は、エマルジョンなしに残すことができる。このキャリアー設計は、
清浄される表面へのワックスおよび乳化剤の移動を最少にし、それは、エマルジ
ョンのより多くの量(loading)が清浄用の多くの液体を与えるために用
いられる場合に、特に望まれる。例えば、堅い表面の清浄用の典型的なワイプの
液体のレベルを与えるために、キャリアーの重量の5倍またはそれ以上の量のエ
マルジョンを使用することができる。キャリアーの両方の側へのエマルジョンの
適用は、引き続いてまたは同時に行うことができる。エマルジョンがいったん基
材に適用されると、それは冷却または固化されて固体化された、典型的には不連
続なコーティングまたはフィルムをキャリアーの表面に形成する。しかしながら
、エマルジョンは、連続したまたは不連続なコーティングが生じるようにキャリ
アーに適用することができる。
【0137】 エマルジョンは、キャリアーの表面に不均一に適用することができる。“不均
一”によって、エマルジョンの量、分布のパターンなどを、処理される表面にわ
たって変更できることが意味される。例えば、キャリアーのいくらかの部分は、
より多くのまたはより少ない量のエマルジョンを有することができ、エマルジョ
ンを全く有しない表面を含む(すなわち、適用は不連続なエマルジョンコーティ
ングをもたらす)。高内部相逆エマルジョンは、それが乾燥された後の任意の時
点でキャリアーに適用することができる。例えば、エマルジョンは、キャリアー
がヤンキー(Yankee)ドライヤーからクレープ化された後に、適用するこ
とができる。通常は、紙製ウェブがもとのロールから解かれるときで、より小さ
な最終製品ロールに巻き取られる前に、紙製ウェブにエマルジョンを適用するこ
とが好ましい。
【0138】 図1は、エマルジョンをキャリアー10上にスプレーする際の1つの方法を示
す。図1を参照すると、このスプレーシステムは、エマルジョンの分散されたス
プレー14をキャリアー10上に塗布するスプレーヘッド12を有する。
【0139】 このスプレーシステムは、ボールスクリュードライブ16からなるアセンブリ
ーによって作動され、そのドライブは、油圧シリンダー22のピストン26への
連結装置18に接続される。シリンダー22の一部は、30により示されるよう
な高内部極性相逆エマルジョンが充填されたものとして図1に示される。シリン
ダー22は、エマルジョン30を流体または塑性状態に保つために加熱される。
エマルジョン30は、四方継ぎ手34を介してシリンダー22に流入し、継ぎ手
は、加熱された充填ポート42に接続されたライン38を有する。継ぎ手34は
また、圧力ゲージ50とスプレーヘッド12とに接続されたライン46を有する
。56、58および60として示される3つのバルブが存在し、それらはライン
38および46内のエマルジョンの流れを制御する。図1に示されるスプレーシ
ステムはまた、スプレーヘッド12に接続されたライン64を有し、そのライン
は、68として一般に示される空気がスプレーヘッドに導かれるのを可能にする
。ライン64はまた、ライン中の空気圧を制御して測定するための圧力ゲージお
よびレギュレーター72を有する。ライン64および46は加熱されて、キャリ
アーに塗布される前にエマルジョンを溶融状態に保つ。
【0140】 シリンダー22をエマルジョン30で満たすために、バルブ56および60が
閉じられて、バルブ58が開けられる。ボールスクリュードライブ16は、ピス
トン26を左に移動させるために作動する。シリンダー22内で生じる真空は、
エマルジョンを充填ポート42からライン38を通してシリンダー22内に引き
込む。エマルジョンをシリンダー22からスプレーヘッド12に与えるために、
バルブ58が閉じられて、バルブ56および60が開けられる。ボールスクリュ
ードライブ16は、ピストン26を右に移動させるために作動する。これは、エ
マルジョン30をシリンダー22から継ぎ手34のライン46内に押し出す。次
いで、エマルジョンは、バルブ60を通ってスプレーヘッド12内に入り、ここ
で、ライン64からの空気の取り込みによって分散されて、分散されたスプレー
14に与えた後、キャリアー10に塗布される。
【0141】 図2は、フレキシブル輪転グラビアコーティングシステムを含む高内部相逆エ
マルジョンを塗布するための別の方法を説明する。図2を参照すると、キャリア
ー110は、もととなるティッシューロール112(矢印112aにより示され
る方向に回転する)から解かれて、回転ロール114、116および118の回
りを進行する。回転ロール118から、キャリアー110は、一般的に125と
して示されるグラビアコーティング場所に進行し、その後、ここで、エマルジョ
ンはキャリアーの両方の側に塗布される。場所125を離れた後、キャリアー1
10は、122で示される処理されたウェブとなる。処理されたウェブ122は
、巻き戻しロール126(矢印126aで示される方向に回転する)の表面に進
んだ後、最終製品ロール128(矢印128aで示される方向に回転する)に巻
き取られる。
【0142】 場所125は、一対の加熱されてリンクしたグラビアプレス130および13
4を含む。プレス134は、より小さいアニロックスシリンダー138と、より
大きな印刷プレートシリンダー142とから構成され;プレス134も同様に、
より小さいアニロックスシリンダー146とより大きな印刷プレートシリンダー
150とから構成される。アニロックスシリンダー138および146は、それ
ぞれセラミックまたはクロム表面を有し、一方、印刷プレートシリンダー142
および150は、浮き出しパターン化されたゴム、ウレタン、またはフォトポリ
マー表面をそれぞれ有する。これらのアニロックスおよび印刷プレートシリンダ
ーは、矢印138a、142a、146aおよび150aで示される方向にそれ
ぞれ回転する。図2に示されるように、印刷プレートシリンダー142および1
50は、互いに対向して154で示されるニップ領域を与え、これによってキャ
リアー110が通過する。
【0143】 熱く、溶融した(例えば、60℃)エマルジョンは、それぞれ矢印158およ
び162で示されるニップ領域において、一定の体積流量で、これらのリンクし
たグラビアプレス130および134のそれぞれの上にポンプで汲み上げられ、
またはスプレーされる。(プレス130および134に運ばれるエマルジョンは
、同一でも異なっていてもよい。)言い換えれば、エマルジョンがキャリアー1
10に塗布される際、エマルジョンは、リンクしたグラビアプレス130および
1343に同一の速度で加えられる。これは、システム内でのエマルジョンの“
集結(build−up)”を排除する。アニロックスシリンダー138および
146が矢印138aおよび146aで示される方向に回転する際、それらは、
それぞれ印刷プレートシリンダー142および150の表面にわたって均一にエ
マルジョンを拡げるため、およびシリンダー142および150の印刷プレート
から過剰のエマルジョンを除去するための回転するドクターブレードとして作用
する。
【0144】 印刷プレートシリンダー142および150(矢印142aおよび150aで
示される反対の方向に回転する)上に広げられたエマルジョンは、その後、ニッ
プ領域154においてキャリアー110の両側に移動する。キャリアー110に
移動するエマルジョンの量は、(1)印刷プレートシリンダー142と150と
の間のニップ領域154の幅を調節する;(2)アニロックス/印刷プレートシ
リンダーの対138/142および146/150の間のニップ領域158およ
び162の幅を調節する;(3)シリンダー142および150上の印刷プレー
トの印刷画像浮き出し(すなわち、溝深さ);(4)シリンダー142および1
50上の印刷プレートの印刷領域(すなわち、溝領域);および/または(5)
シリンダー142および150の上の印刷プレートの印刷パターンによって制御
することができる。
【0145】 E.試験方法 1.28日後の内部極性相損失 以下は、水分不浸透性の容器中、125°Fで6日間貯蔵後における本発明の
製品の保持特性を、如何にして検知し測定するかの説明である。
【0146】 試験製品は、重量を差し引かれた(tared)水分不浸透性容器中に配置さ
れ、製品およびキャップを伴う容器の重量が測定された。ここで用いられる際、
“水分不浸透性”は、これらの条件のもとで、未開封の容器の10mg未満の重
量損失が生じること意味される。容器は、密閉され125℃のオーブン中に6日
間設置される。(密閉は、容器がオーブンから取り出された後に10ミリグラム
未満の重量損失によって確認される。)キャップが取り除かれて、容器および製
品の重量がゼロ日重量として得られる。次に、開けられた容器および製品は、7
2°F、50%相対湿度の環境に設置される。容器および製品の重量は、周期的
に(例えば、1日1回)28日間測定される。28日の期間の最後において、容
器および製品は212°Fのオーブン中に24時間設置される。次いで、容器お
よび製品の重量が測定され、この重量は、容器および製品の基準重量として記録
される。その後、内部相の損失は、以下の式に従って計算される; 全内部相重量=ゼロ日重量−基準重量 日(x)における内部相損失=(ゼロ日重量−日(x)重量) パーセント内部相損失=内部相損失/全内部相重量*100% IPPL28値は、28日におけるパーセント内部相損失である。
【0147】 2.内部極性相放出 圧力のもとでの内部極性相からの流体放出の量を調べるために、以下の工程が
試験製品について行われる; 1.重量を差し引かれた(tared)試験サンプルは、しっかりした平坦
なフレキシガラス(plexiglass)(登録商標)シートの上に設置され
る。
【0148】 2.長さ8インチ、直径2 1/2インチ、重量5130グラムで、1.4
PLI(直線1インチ当たりのポンド数)の力を与える中実のステンレス製パイ
プは、試験製品の上を転がされて、エマルジョンの内部極性相の一部を放出させ
る。
【0149】 3.試験製品は、50℃のオーブン内に60分間設置され、エマルジョンか
ら放出された内部極性相を蒸発させる。
【0150】 4.試験製品はオーブンから取り出され、秤量されて圧縮された製品の重量
を得る。
【0151】 5.試験製品は212°Fのオーブン内に24時間設置される。次いで、試
験製品の重量が測定され、この重量は製品の基準重量として記録される。
【0152】 6.測定値の平均および標準偏差を算出するために、工程1から5は5回繰
り返される。
【0153】 試験製品についての内部極性相放出値は、以下の式にしたがって計算される。 全極性相重量(試験)=差し引かれた製品重量−基準重量 放出された極性相(試験)=差し引かれた製品重量−圧縮された製品の重量 放出された%極性相(試験)=放出された極性相/全極性相重量*100 未破壊のエマルジョンからの蒸発に起因した放出された内部極性相について補
正するために、以下の工程が行われる。
【0154】 1.差し引かれた対照製品は、50℃のオーブン内に60分間設置されて、
エマルジョンから放出された内部極性相を蒸発させる。
【0155】 2.対照製品はオーブンから取り出され、補正された製品重量を得るために
秤量される。
【0156】 3.対照製品は212°Fのオーブン内に24時間設置される。次いで、製
品の重量が測定され、この重量は、製品の対照基準重量として記録される。
【0157】 4.測定値の平均および標準偏差を算出するために、工程1から4は5回繰
り返される。
【0158】 対照内部極性相放出値は、以下の式にしたがって計算される: 全極性相重量(対照)=差し引かれた対照製品重量−基準重量 放出された極性相(対照)=差し引かれた対照製品重量−補正された製品重量 放出された%極性相(対照)=放出された極性相/全極性相重量×100 放出された%極性相(補正)=放出された%極性相(試験)− 放出された%極性相(対照) ここで用いられる際、製品のIPPR値は、放出された極性相(補正)値であ
る。
【0159】 F.本発明の濡れ清浄製品の特定の説明およびIPPL28およびIPPR特性
比較例AおよびB エマルジョンの調製 エマルジョンは、以下に示される成分から調製される。
【0160】
【表1】
【0161】 水性相の調製において、4つの成分は蒸留水に加えられた後、160°F(7
1.1℃)に加熱される。残りの5つの脂質相成分は、混合されつつ溶融するま
で〜190°F(87.7℃)の温度に加熱される。極性内部相および非極性外
部相の成分は、その後、ステンレススチール製容器内でホバートモデル(Hob
art Model)100−Cミキサーを用いて低速の設定で一体にされつつ
、成分はゆっくり冷却される。混合は、エマルジョンが形成されるまで続けられ
る。エマルジョン形成は、ラブライン(Lab−Line)装置回転ディスク粘
度計で測定した際、2000センチポイズを越える粘度増加によって立証される
【0162】 この例において使用される基材は、12インチ×12インチに裁断された10
0%セルロースからなる9.5 lb/3000ft2の紙製基材であった。エ マルジョンは、加熱された30ccシリンジおよびニードルアレンジメントを用
いて、基材の表面に連続したビーズ状に押し出される。エマルジョンは、70℃
でシリンジ内に吸い上げられ、アセンブリーは70℃のオーブン内に5分間設置
される。エマルジョンビーズは、1/4インチの間隔で押し出され、幅6インチ
×長さ8インチにわたって塗布される。6つのサンプルが準備されて、破壊試験
を行う前に少なくとも1時間室温で冷却される。この時間は、破壊前のエマルジ
ョン成分の完全な冷却のために必要である。基材は、次いで折り畳まれて、12
インチ×6インチの寸法を有する3層系が得られ、秤量されてプレキシガラスの
シートの上に設置される。製品のIPPR値は、上述した手順にしたがって決定
される。
【0163】 上で作製されたエマルジョンに加えて、第2の比較例(比較例B)が、上述と
同様の処方および手順を用いて準備された。処方の唯一の違いは、ダウコーニン
グ2−5759−13140−112Aの代わりにダウコーニング5200を使
用することである。これら2つの比較例についてのIPPRデータは、以下の表
1にまとめられる。
【0164】 典型例1 エマルジョンの調製 エマルジョンは、以下に示される成分から調製される。
【0165】
【表2】
【0166】 エマルジョンは、比較例Aにおいて説明された方法で作製された。基材および
製品の準備は、比較例Aで説明されたものと同様である。
【0167】 上で作製されたエマルジョンに加えて、第2の代表例(代表例2)は、上述と
同様の処方および手順を用いて作製された。処方における唯一の変更は、ダウコ
ーニング2−5733−13542−96に代わるダウコーニング2−5733
−13542−100の使用である。
【0168】 比較および代表例についてのIPPRデータは、表1に与えられる。
【0169】
【表3】
【0170】 表1の結果は、本発明の製品は、より多くの流体を拭き取り使用中に放出する
ことを示す。比較からわかるように、代表例1および2における異なるエマルジ
ョンの選択のみで、比較例AおよびBよりも著しく改善された極性相放出を与え
る。したがって、他の全てのことは一定にして、製品のエマルジョンは、典型的
な使用条件下でより多くの液体を輸送する。
【0171】 比較例C この試験で用いられるキャリアーは、12インチ×12インチに裁断された1
00%セルロースからなる9.5 lb/3000ft2の紙製基材であった。
【0172】 A)エマルジョンの調製 エマルジョンは、以下の表IIに示される成分から調製される。
【0173】
【表4】
【0174】 脂質相成分(黄色セレシンワックス、ワセリン、およびダウコーニング2−5
759−13140−103A)は加熱され、500mlのステンレススチール
製ビーカー内で、〜180°F(82.8℃)の温度で溶融するまで攪拌された
。内部極性相成分は、13.5gmのプロピレングリコールおよび256.5g
mの蒸留水を500mlのガラス製ビーカーに加え、引き続いて混合することに
より調製される。この極性相の一部(100g)は、脂質相成分を収容したビー
カーに加えられる。組み合わされた混合物は、160°F(71℃)に加熱され
、次いで“ライトニング(Lightnin’)TS2510”ミキサーを用い
て500rpmで攪拌しつつ、エマルジョンが形成されるまで成分を冷却した。
この形成は、ブルックフィールド(Brookfield)回転粘度計により測
定された際に2000cPsを越える粘度のめざましい増加によって示される。
この時点で、極性相の残りを添加して混合することができる。温度は、160°
F(71℃)に調節され、次いで、冷却されつつ、残りの極性相がエマルジョン
中に取り込まれるまで冷却される。これもまた、混合物の粘度におけるめざまし
い増加によって示されるであろう。
【0175】 エマルジョンは、直径0.7mmのノズルを備えたパム(Pam)600温溶
融接着剤輸送ガンを用いて、連続したビーズ状に、基材の表面に押し出される。
【0176】 代表例3 本発明に有用な代表的なエマルジョンは、以下に示される成分から調製される
【0177】
【表5】
【0178】 エマルジョンは、比較例Cにおいて説明されたものと同様の手法で作製される
。エマルジョンは、ワックス相の組成のみにおいて異なる。エマルジョンは、比
較例Cおいて説明されたものと同様の手法で基材の表面に押し出された。
【0179】 比較例Cおよび代表例3についてのIPPLの結果は、表3に示される。
【0180】
【表6】
【0181】 比較例Cおよび代表例3のIPPR28値は、本発明の製品の改善された流体保
持特性を証明する。この点については、エマルジョンの外部極性相の組成のみを
修正することによって、著しい利益が製品による内部極性相保持に関してみられ
る。他の全てのことは等しくして、典型的な製品は、拭き取りプロセスの間に放
出されるより多くの流体を保持するであろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】 処理された紙製ウェブのようなキャリアーに本発明の高内部相逆エマルジョン
を適用するためのスプレーシステムを説明する概略図である。
【図2】 処理された紙製ウェブのようなキャリアーに本発明の高内部相逆エマルジョン
をグラビアコーティングによって適用するためのシステムを説明する概略図であ
る。
【図3】 本発明の製品に有用な高内部相エマルジョンの顕微鏡写真図である。
【図4】 図3に示されるエマルジョンのより高い倍率の顕微鏡写真図である。
【図5】 図4に示されるエマルジョンのさらに高い倍率の顕微鏡写真図である。
【符号の説明】
10…キャリアー 12…スプレーヘッド 14…分散されたスプレー 16…ボールスクリュードライブ 18…連結装置 22…油圧シリンダー 26…ピストン 30…エマルジョン 34…四方継ぎ手 38…ライン 42…加熱された充填ポート 46…ライン 50…圧力ゲージ 56,58,60…バルブ 64…ライン 68…空気 72…レギュレーター 110…キャリアー 112…ティッシューロール 112a…回転方向 114,116,118…回転ロール 122…処理されたウェブ 125…グラビアコーティング場所 126…巻き戻しロール 126a…回転方向 128…最終製品ロール 128a…回転方向 130,134…グラビアプレス 138…アニロックスシリンダー 138a…回転方向 142…印刷プレートシリンダー 146…アニロックスシリンダー 146a…回転方向 150…印刷プレートシリンダー 150a…回転方向 154,158,162…ニップ領域 210…エマルジョン 215…完全なセル 220…外部相が壊れ、内部極性相が放出されたセル 317…円滑な表面 320…外部極性相 422…セル 425…内部極性相 430…外部非極性相
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SZ,UG,ZW),EA(AM ,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM) ,AL,AM,AT,AU,AZ,BA,BB,BG, BR,BY,CA,CH,CN,CU,CZ,DE,D K,EE,ES,FI,GB,GE,GH,GM,HU ,ID,IL,IS,JP,KE,KG,KP,KR, KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,M D,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,PL ,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,SK, SL,TJ,TM,TR,TT,UA,UG,UZ,V N,YU,ZW (71)出願人 ONE PROCTER & GANBL E PLAZA,CINCINNATI, OHIO,UNITED STATES OF AMERICA (72)発明者 ゴードン、グレゴリー・チャールズ アメリカ合衆国 オハイオ州 45231 シ ンシナティ、ミルファーム・コート、 10574 (72)発明者 エンライト、ナンシー・キム アメリカ合衆国 オハイオ州 45209 シ ンシナティ、ストーンクリーク・ドライ ブ、3566 アパートメント・エフ Fターム(参考) 4C083 AB352 AC012 AC121 AC122 AC131 AC532 AD161 AD162 AD261 AD262 BB12 CC24 DD12 DD31 EE06 EE07 EE10 4H003 AC03 BA12 BA22 DA02 DA05 DA10 DA11 EA12 EB02 EB04 EB16 EB37 EB40 ED02 FA02 FA21

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 a.キャリアー;および b.キャリアーに塗布されたエマルジョンであって、連続的な外部非極性相と
    、外部非極性相中に分散された内部極性相とを含むエマルジョンを含有する濡れ
    清浄製品であって、 前記エマルジョンは、少なくとも38重量%の内部極性相を含むことを特徴と
    し、前記製品は60%以下のIPPL28値を有することをさらに特徴とする濡れ
    清浄製品。
  2. 【請求項2】 前記製品は、50%以下の、好ましくは40%以下の、さら
    により好ましくは30%以下の、より好ましくは20%以下の、より好ましくは
    10%以下のIPPL28値を有することを特徴とする請求項1に記載の濡れ清浄
    製品。
  3. 【請求項3】 前記製品は、10ないし60%のIPPL28値を有すること
    を特徴とする請求項1の濡れ清浄製品。
  4. 【請求項4】 前記製品は、少なくとも50%、好ましくは少なくとも60
    %のIPPR値を有することを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記
    載の濡れ清浄製品。
  5. 【請求項5】 a.キャリアー;および b.キャリアーに塗布されたエマルジョンであって、連続的な外部非極性相と
    、外部非極性相中に分散された内部極性相とを含むエマルジョンを含有する濡れ
    清浄製品であって、 前記エマルジョンは、少なくとも38重量%の内部極性相を含むことを特徴と
    し、前記製品は少なくとも30%のIPPR値を有することをさらに特徴とする
    濡れ清浄製品。
  6. 【請求項6】 前記製品は、少なくとも40%、好ましくは少なくとも50
    %、より好ましくは少なくとも60%、より好ましくは少なくとも70%のIP
    PR値を有することを特徴とする請求項1、2、3または5のいずれかに記載の
    濡れ清浄製品。
  7. 【請求項7】 前記製品は30ないし90%のIPPR値を有することを特
    徴とする請求項1、2、3、5または6のいずれかに記載の濡れ清浄製品。
  8. 【請求項8】 a.キャリアー;および b.キャリアーに塗布されたエマルジョンであって、 (1)30℃ないし60℃の最大溶融点を有する第1の脂質材料と、50℃
    ないし90℃の最大溶融点を有する第2の脂質材料とを含み、第2の脂質材料は
    、第1の脂質材料の最大溶融点より少なくとも10℃を越えて高い最大溶融点を
    有することを特徴とする、2ないし60%の連続的な固化した外部非極性相; (2)前記外部非極性相中に分散された38ないし97%の内部極性相;お
    よび (3)前記外部非極性相が流体状態の際に、エマルジョンを形成し得る効果
    的な量の乳化剤; を含有するエマルジョンを含み、 製品は60%以下のIPPR28値を有することを特徴とする濡れ清浄製品。
  9. 【請求項9】 a.キャリアー;および b.キャリアーに塗布されたエマルジョンであって、 (1)30℃以上の最大溶融点を有するワックス状脂質材料を含む、2ない
    し60%の連続的な固化した外部非極性相、 (2)前記外部非極性相中に分散された38ないし97%の内部極性相;お
    よび (3)前記外部非極性相が流体状態にある際にエマルジョンを形成し得る効
    果的な量の乳化剤であって、少なくとも35℃の融点を有する乳化剤 を含有するエマルジョンを含有し、 製品は少なくとも30%のIPPR値を有することを特徴とする濡れ清浄製品
  10. 【請求項10】 前記キャリアーは、織布材料、不織布材料、発泡体、スポ
    ンジ、バッティング、ボール、パフ、およびフィルムからなる群から選択される
    ことを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載の製品。
  11. 【請求項11】 前記キャリアーは紙製ウェブであることを特徴とする請求
    項1ないし10のいずれか1項に記載の製品。
  12. 【請求項12】 第1の脂質材料の最大溶融点は50ないし60℃であり、
    第2の脂質材料の最大溶融点は65ないし85℃であり;第2の脂質材料は、第
    1の脂質材料の最大溶融点より少なくとも15℃を越えて高い最大溶融点を有す
    ることを特徴とする請求項8の製品。
  13. 【請求項13】 外部非極性相は、40℃ないし80℃、好ましくは60℃
    ないし70℃の範囲内の最大溶融点を有することを特徴とする請求項1ないし1
    2のいずれか1項に記載の製品。
  14. 【請求項14】 エマルジョンは、3ないし30%、好ましくは4ないし1
    5%の外部非極性相と、67ないし96%、好ましくは75ないし95%の内部
    極性相とを含有することを特徴とする請求項1ないし13のいずれか1項に記載
    の製品。
  15. 【請求項15】 エマルジョンは、ソルビタン含有乳化剤、グリセロール含
    有乳化剤、アルキル−グラフト化シリコーン共重合体乳化剤、およびそれらの混
    合物からなる群から選択される乳化剤を含有し、エマルジョンがアルキル−グラ
    フト化シリコーンポリオールの場合には、以下の構造を有することを特徴とする
    請求項1ないし14のいずれか1項に記載の製品。 【化1】 ここで、R1は、1ないし25の炭素原子を有する脂肪族ラジカルであり、そ れぞれの異なる位置について異なっていてもよく;R2は、16ないし35の炭 素原子を有する脂肪族ラジカルであり;R3は、水素および1ないし3の炭素原 子を有する脂肪族ラジカルから独立して選択され、それぞれの異なる位置につい
    て異なっていてもよく;R4は、加水分解性の結合を含まない有機またはオルガ ノシロキサン基であり、乳化剤を安定化する成分に不利に反応せず、オルガノポ
    リシロキサン−ポリオキシアルキレンの形成を妨げないものであり;R5は、乳 化剤を安定化する成分に不利に反応せず、オルガノポリシロキサン−ポリオキシ
    アルキレンの形成を妨げない終端基であり;xは1ないし100;yは0ないし
    600;zは1ないし100;x+y+zは少なくとも30;aは4ないし40
    ;bは0ないし40;cは0ないし5であり;a:bの比は20:80ないし1
    00:0である。
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