CN116575234B - 一种可降解高效除菌湿厕纸及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,包括如下步骤:S1,将维勒夫特种纤维以及长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,梳理机梳理成网后进行水刺成网,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材;S2,采用罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐,配制湿厕纸润湿剂溶液,S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装。由维勒夫特种纤维和原生木浆经过改进后的梳理工艺和水刺工艺加工生产得到的湿厕纸,具有良好的易冲散性能,在模拟马桶中可一次冲散,并且该湿厕纸具有高效抗菌、抗炎的效果。
Description
技术领域
本发明属于生活用品制造技术领域,具体地涉及一种可降解高效除菌湿厕纸及其生产工艺。
背景技术
科技发展,时代变迁,人们的生活水平不断提高,我们的厕纸也经历着更新换代的过程,从最传统的平板纸到柔软的卷纸,到厕纸界革命性产品湿厕纸的隆重上市。湿厕纸作为一种新型的如厕产品,使用起来比干厕纸更加舒适,清洁性能更强,湿厕纸逐渐地深受消费者的青睐,近年来在个人护理行业的发展和增速很快。
现在有不少湿厕纸是因其尺寸小,可丢入马桶中被水冲走,有一些湿厕纸在如厕后丢入马桶,在水冲击力下可以打散冲走,但是当湿厕纸中添加一些不容易降解的材料时,长时间在排水系统中累积,容易发生堵塞问题。如专利201280037044.0公开了一种可冲走的湿擦巾或卫生薄棉纸及其制造方法,采用70%纸浆纤维和聚乳酸纤维,其由于含有聚乳酸纤维,不容易降解,用时间久了还是容易堵塞排水系统。
另外,人体肛门部位由于执行排便功能,也容易成为病菌聚集地,致使人体患得多种肛门大肠疾病,如痔疮、肛门瘙痒、便秘、便血、肛痿、肛裂、肛周脓肿、肛肠息肉等疾病。市场上的大多数湿厕纸都会不同程度的添加香精、酒精的成分;长时间使用,不仅会对肛门大肠疾病不利,还可能会出现过敏和湿疹等症状,对于女性来说,如果长时间使用湿厕纸擦拭私处,可能会造成私处的酸碱度以及菌群失衡,严重时还可能会危害身体健康。
发明内容
为了解决现有技术湿厕纸存在的技术问题,本发明提供了一种可降解高效除菌湿厕纸及其生产工艺,该湿厕纸采用具有可再生性,可生物降解的维勒夫特种纤维,针对其纤维长度的特点,通过调整梳理机以及水刺工艺参数,生产出马桶可一次性冲散的湿厕纸,并且该湿厕纸具有高效抗菌、抗炎的效果。
本发明第一方面提供了一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,包括如下步骤:
S1,生产湿厕纸薄基材,将细度1.9分特,长度为38毫米的维勒夫特种纤维以及长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,梳理机梳理成网后进行水刺成网并水刺加固,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材;
S2,配制湿厕纸润湿剂溶液,所述润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐组成;配制过程为:先将罗勒提取物、聚乙烯醇和聚季铵盐充分溶解在去离子水中,然后将膨润土充分分散在溶液中;
S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;
S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装。
进一步地,步骤S1中梳理机的幅宽为2800mm,锡林齿密为520,锡林工作角为78°,工作辊齿密采用渐密组合:前三272,后二315,道夫齿密为315,锡林与工作辊速度比未1:12。
进一步地,步骤S1水刺成网过程中,预湿采用无压喷淋,第一道水刺水压20bar,第二道水刺水压60bar,水针高度70cm。
较佳地,步骤S1中维勒夫特种纤维的添加量为1%-4%;优选地,维勒夫特种纤维的添加量为3%。
较佳地,步骤S1中原生木浆为针叶木浆和阔叶木浆的组合木浆,其中,针叶木浆和阔叶木浆的质量比为(3-5):1,优选针叶木浆和阔叶木浆的质量比为4:1。
进一步地,步骤S2中润湿剂溶液中润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐按照质量比(3-4):(0.5-1):1:2混合而成;优选地,罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐按照质量比3:0.5:1:2。
进一步地,步骤S2中膨润土为钠基膨润土,优选地,钠基膨润土为天然钠基膨润土。
较佳地,步骤S2中润湿剂溶液的粘度为0.2-2cP,优选地,润湿剂溶液的粘度为1cP。
较佳地,步骤S2中润湿剂溶液的喷洒量为25-45g/m2,优选地,喷洒量为35g/m2。
本方面的第二方面,提供了一种可降解高效除菌湿厕纸,所述可降解高效除菌湿厕纸采用前文所述的方法制备而成。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果:
本发明提供了一种简单、可降解高效抗菌除菌湿厕纸的制备方法,我们采用细度1.9分特,长度为38毫米的维勒夫特种纤维以及长度为5毫米的原生木浆纤维混合纤维,梳理成网,水刺加固制备湿厕纸基材,然后将润湿剂溶液均匀地喷洒湿厕纸基材上,折叠分切后包装,该生产方法制备简单。
在生产过程中,针对原料纤维的特点,对梳理工艺进行调整,使其生产出来的湿厕纸能够达到易分散的效果,克服了现有的只使用5-20mm长度的纤维生产可分散降解的湿厕纸的问题,并且在维勒夫特种纤维添加很少量时,湿厕纸的抗张强度有了很大提升。
该湿厕纸润湿剂溶液具有很好的皮肤抗炎抗菌性能。该湿厕纸能够在浸泡的情况下进行分散,实现低冲散力作用下的可冲散降解,并且该湿厕纸的原材料均为可降解成分,在被分散后,仍能够进一步降解,实现生态友好。
附图说明
图1为本发明梳理机和水刺工艺改进前后湿厕纸的缠结系数比较图;
图2为本发明生产的湿厕纸的分散状态图。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明的发明内容做进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于实施例限制的内容,本发明实施例中用到的试剂、方法以及设备,除特别说明外,均为本技术领域常规的试剂、方法和设备。实施例中未注明具体实验条件的试验方法,通常按照本领域技术人员使用的常规实验条件。
本发明实施例中所使用的试剂以及原料除特别说明外,均可通过市售获得。
本发明中使用的是宽幅非织造布梳理机,本发明中涉及到的维勒夫特种纤维由科恩纤维公司生产,原生木浆购自维达集团;本发明中涉及到的罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇、聚季铵盐分别通过市售获得,10:1的罗勒提取物购自陕西横岭天然生物制品有限公司,膨润土购自浙江丰虹新材料股份有限公司,聚乙烯醇购自上海宝瑞化工,聚季铵盐购自南通绿神生物工程有限公司。
本发明实施例和对比例中湿厕纸的力学测试(断裂能力和断裂伸长),采用电子织物强力仪测试得到;测试试样用圆盘取样机固定面积是0.01m2的湿厕纸试样。
通常维勒夫特种纤维与其他原料混纺和交织时有着良好的可纺性、优势互补性,因此,在家具服装、运动和休闲服饰、保暖类服饰、针织成型产品等方面运用比较普遍,目前还没有将其用于生产湿厕纸。
生产可分散的湿厕纸用的非织造布通常采用干法成网或者湿法成网的方式,其原料纤维长度最长不超过20mm,最短不短于5mm,否则,纤维过长生产出来的非织造布不易分散,纤维过短不易成网,或者生产出来的材料强度不够,抽取性差。
本发明将用于生产服装面料的原材料:长度为38mm的维勒夫特种纤维用于生产湿厕纸。在生产过程中发现,38mm的维勒夫特种纤维,梳理过程中存在针布抓取力不足,梳理度不够,纤维漂浮,纤网云斑较多等问题,经水刺成网生产出来的湿厕纸厚度不均匀,纤维缠结不均匀,分散性剩余率高,表现出来的可分散性较差。
为此,我们对梳理机的梳理工艺参数以及水刺工艺进行了调整,得到厚度均匀,缠结系数适合分散的湿厕纸生产工艺。调整对比见下表1和表2。
表1梳理机的梳理工艺参数调整对比表
表2水刺工艺调整对比表
实施例1
一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,包括如下步骤:
S1,生产湿厕纸薄基材,将细度1.9分特,长度为38毫米的维勒夫特种纤维以及长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,维勒夫特种纤维的添加量为1%,原生木浆中针叶木浆和阔叶木浆的质量比为4:1,梳理机梳理成网后进行水刺成网,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材。
S2,配制湿厕纸润湿剂溶液,所述润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐组成,其中罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐的质量比3:0.5:1:2;配制过程为:去离子水中先将罗勒提取物、聚乙烯醇和聚季铵盐充分溶解,然后加入膨润土充分混合,加去离子水,直至润湿剂溶液的粘度为1cP。其中,罗勒提取物为10:1的罗勒水提取物;膨润土为钠基膨润土。
S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;润湿剂溶液的喷涂量为35g/m2。
S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装。
实施例2
一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,包括如下步骤:
S1,生产湿厕纸薄基材,将细度1.9分特,长度为38毫米的维勒夫特种纤维以及长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,维勒夫特种纤维的添加量为2%,原生木浆中针叶木浆和阔叶木浆的质量比为4:1,梳理机梳理成网后进行水刺成网,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材。
S2,配制湿厕纸润湿剂溶液,所述润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐组成,其中罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐的质量比3:0.5:1:2;配制过程为:去离子水中先将罗勒提取物、聚乙烯醇和聚季铵盐充分溶解,然后加入膨润土充分混合,加去离子水,直至润湿剂溶液的粘度为1cP。其中,罗勒提取物为10:1的罗勒水提取物;膨润土为钠基膨润土。
S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;润湿剂溶液的喷涂量为35g/m2。
S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装。
实施例3
一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,包括如下步骤:
S1,生产湿厕纸薄基材,将细度1.9分特,长度为38毫米的维勒夫特种纤维以及长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,维勒夫特种纤维的添加量为3%,原生木浆中针叶木浆和阔叶木浆的质量比为4:1,梳理机梳理成网后进行水刺成网,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材。
S2,配制湿厕纸润湿剂溶液,所述润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐组成,其中罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐的质量比3:0.5:1:2;配制过程为:去离子水中先将罗勒提取物、聚乙烯醇和聚季铵盐充分溶解,然后加入膨润土充分混合,加去离子水,直至润湿剂溶液的粘度为1cP。其中,罗勒提取物为10:1的罗勒水提取物;膨润土为钠基膨润土。
S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;润湿剂溶液的喷涂量为35g/m2。
S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装。
实施例4
一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,包括如下步骤:
S1,生产湿厕纸薄基材,将细度1.9分特,长度为38毫米的维勒夫特种纤维以及长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,维勒夫特种纤维的添加量为4%,原生木浆中针叶木浆和阔叶木浆的质量比为4:1,梳理机梳理成网后进行水刺成网,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材。
S2,配制湿厕纸润湿剂溶液,所述润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐组成,其中罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐的质量比3:0.5:1:2;配制过程为:去离子水中先将罗勒提取物、聚乙烯醇和聚季铵盐充分溶解,然后加入膨润土充分混合,加去离子水,直至润湿剂溶液的粘度为1cP。其中,罗勒提取物为10:1的罗勒水提取物;膨润土为钠基膨润土。
S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;润湿剂溶液的喷涂量为35g/m2。
S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装。
实施例5
一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,包括如下步骤:
S1,生产湿厕纸薄基材,将细度1.9分特,长度为38毫米的维勒夫特种纤维以及长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,维勒夫特种纤维的添加量为5%,原生木浆中针叶木浆和阔叶木浆的质量比为4:1,梳理机梳理成网后进行水刺成网,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材。
S2,配制湿厕纸润湿剂溶液,所述润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐组成,其中罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐的质量比3:0.5:1:2;配制过程为:去离子水中先将罗勒提取物、聚乙烯醇和聚季铵盐充分溶解,然后加入膨润土充分混合,加去离子水,直至润湿剂溶液的粘度为1cP。其中,罗勒提取物为10:1的罗勒水提取物;膨润土为钠基膨润土。
S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;润湿剂溶液的喷涂量为35g/m2。
S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装。
对比例1
一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,包括如下步骤:
S1,生产湿厕纸薄基材,将长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,原生木浆中针叶木浆和阔叶木浆的质量比为4:1,梳理机梳理成网后进行水刺成网,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材。
S2,配制湿厕纸润湿剂溶液,所述润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐组成,其中罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐的质量比3:0.5:1:2;配制过程为:去离子水中先将罗勒提取物、聚乙烯醇和聚季铵盐充分溶解,然后加入膨润土充分混合,加去离子水,直至润湿剂溶液的粘度为1cP。
其中,罗勒提取物为10:1的罗勒水提取物;膨润土为钠基膨润土。
S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;润湿剂溶液的喷涂量为35g/m2。
S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装。
对比例2
一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,包括如下步骤:
S1,生产湿厕纸薄基材,将长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,原生木浆中针叶木浆和阔叶木浆的质量比为4:1,梳理机梳理成网后进行水刺成网,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材。
S2,配制湿厕纸润湿剂溶液,所述润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐组成;配制过程为:先将罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐充分溶解在去离子水中;润湿剂溶液中润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐按照质量比3:0.5:1:2混合而成。其中,罗勒提取物为10:1的罗勒水提取物;膨润土为钠基膨润土。
S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;润湿剂溶液的喷涂量为35g/m2。
S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装。
对比例3
在实施例3的基础上,仅将润湿剂中膨润土的用量增加1倍,即罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐按照质量比3:1:1:2,制备得到湿厕纸。
对比例4
在对比例3的基础上,仅将润湿剂中膨润土的用量增加1倍,即罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐按照质量比3:2:1:2,制备得到湿厕纸。
对比例5
在实施例3的基础上,将润湿剂中的罗勒提取物用绿茶提取物替代,制备得到湿厕纸。
对比例6
在实施例3的基础上,将润湿剂中的聚季铵盐用异噻唑啉酮替代,制备得到湿厕纸。
对比例7
在实施例3的基础上,将润湿剂中的聚乙烯醇用聚丙烯酰胺替代,制备得到湿厕纸。
以上实施例均在改进前和改进后的工艺条件下进行生产,以上对比例均在改进后的工艺条件下进行生产。
分别对实施例1-5和对比例1-7生产得到的湿厕纸进行性能测试:
(1)面密度测试
参照标准GB/T 24218.1-2009《纺织品 非织造布试验方法 第1部分:单位面积质量的测定》进行测试。
使用到圆盘取样机和电子天平来测定,圆盘取样机取样的固定面积是0.01m2,每种湿厕纸试样的取样5个样,用电子天平测试试样质量,计算单位面积上的质量,求平均值,单位为g/m2。
(2)力学测试(断裂能力和断裂伸长)
剪取固定面积100mm×100mm的湿厕纸成品试样,按照国家标准GB/T 40181-2021《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》,采用电子织物强力仪测定试样的拉伸性能。
(3)缠结系数:CJ=(MD+CD)/G
式中:CJ---缠结系数;
MD------非织造布纵向断裂强度(N/50mm);
CD-------非织造布横向断裂强度(N/50mm);
G-------产品克重(g/m2)
CJ的意义是:某种产品每平方米质量为1g的强力值,它只能用来比较原料种类相同、规格相同的产品纤维与纤维间的缠结好坏。
(4)分散实验:
按照国家标准GB/T 40181-2021《一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价》,采用节水型抽水马桶模拟冲散法,我们选用的是剑牌马桶(3孔虹吸,大管径5.5),冲水量4.5L/次,评估方法如下:
将湿厕纸试样置于马桶15秒,使其被水均匀润湿,然后将该样品冲下马桶,马桶出口采用容器收集冲散后的液体,每个湿厕纸试样均进行5次冲洗,观察湿厕纸每次冲洗后的分散情况,记录湿厕纸达到完全分散状态的冲洗次数。若样品在5次冲洗后仍为完整,则该样品为不可冲散。
(5)分散剩余率:分散实验结束后,将分散后的液体倒在目数为5的过滤筛网上,收集筛网上的固体物,烘干调湿后计算分散剩余率。
分散剩余率=试验后残余物质量/实验前样品质量×100%。
湿厕纸的检测数据结果如下表3,实施例3分散情况如图2。
表3湿厕纸的检测数据
本发明中使用的维勒夫特种纤维具有扁平的横截面,长宽比为40:1,这样的材料特征使其在水刺工艺中,当水针穿透纤网后,受到托网帘或转鼓表面的阻挡,形成水流反射,并呈不同方向散射到纤网反面,使纤网内的纤维发生缠结时,扁平的维勒夫特种纤维较圆形截面纤维更容易发生弯折,在纤网之间发生缠结。
改进前水刺压力大,维勒夫特种纤维缠结系数高,生产出来的湿厕纸可冲散型较差。在我们对工艺进行改进之后,梳理机铺网产生的纤网更加均匀,生产得到的湿厕纸的面密度在44g/m2-46g/m2,经过结合调整后的水刺工艺,湿厕纸产品的缠结系数在1.00-1.24之间,马桶模拟冲散测试中,只1次即可全部分散,达到良好的冲散效果。
改进前后,水刺水压、维洛夫特种纤维添加量以及缠结系数的关系如图1所示。
对比例1和对比例2相比,润湿剂中添加膨润土,湿厕纸的断裂强度有所增加。
对比例3和对比例4是在实施例3的基础上的改进,对比结果显示,润湿剂中膨润土含量过高时,湿厕纸的断裂强度增加,但是其可冲散能力减弱。
由对比例7可以看出,在用聚丙烯酰胺代替聚乙烯醇的情况下,湿厕纸的可冲散能力减弱,湿厕纸的断裂强度减弱。
另外,基于实施例3,对比例5用同样具有抗菌抗炎作用的绿茶提取物代替润湿剂中的罗勒提取物、对比例6用同样具有光谱抗菌作用的异噻唑啉酮代替润湿剂中的聚季铵盐。
我们对实施例3、对比例5和对比例6对其做了相应的抗菌和抗炎实验。
抗菌实验方法为:将湿厕纸基材和湿厕纸成品各取5cm×5cm的小样,用无菌水密封浸润12h,取浸润后的浸润液和牛肉膏培养基按照体积比1:20混合均匀,凝固后倒置在培养箱中培养24h,观察其菌落生长情况。
抑菌率=(湿厕纸基材菌落数-湿厕纸成品菌落数)/湿厕纸基材菌落数×100%。
杀菌效果显微镜观察:分别取浓度一致的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌活菌培养液一滴,涂布在盖玻片上,置于显微镜下,然后取一滴湿厕纸成品浸润液滴在盖玻片上的活菌培养液中,观察和记录活菌失去活性的时间。
实验结果如下表4:
上述实验结果表明:本发明的润湿剂溶液杀菌和抑菌效果好,绿茶提取物替代罗勒提取物后,绿茶提取物对金黄色葡萄球菌的杀菌、抑菌效果优于大肠杆菌和白色念珠菌,采用异噻唑啉酮替代聚季铵盐后抑菌和杀菌效果虽有明显提高,但是仍然不及本发明的润湿剂溶液杀菌和抑菌效果,本发明的润湿剂成分之间的协同作用使其达到很好的抗菌效果。
另外,我们采用湿厕纸对蚊虫叮咬部位进行擦拭模拟抗炎实验,进行效果对比,实施例3能明显减轻蚊虫叮咬带来的瘙痒以及红肿的情况,表现出较好的抗炎效果,对比例5的湿厕纸能缓解蚊虫叮咬部位的红肿情况,但是不具有止痒效果;对比例6的湿厕纸有轻微止痒效果,但是缓解蚊虫叮咬部位红肿情况不及对比例5。
总的结果表明,由维勒夫特种纤维和原生木浆经过改进后的梳理工艺和水刺工艺加工生产得到的湿厕纸,具有良好的易冲散性能,在模拟马桶中可一次冲散,并且维勒夫特种纤维和原生木浆均为生物可降解材料,在被冲散后亦能生物降解,表现出生态友好性,同时,湿厕纸的润湿剂溶液中的罗勒提取物具有良好的抗菌、抗炎效果,该湿厕纸有利于缓解如痔疮、肛门瘙痒、肛裂、肛周脓肿等多种肛门疾病带来的不适。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何不背离本发明精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合等等效置换方式,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1,生产湿厕纸薄基材,将细度1.9分特,长度为38毫米的维勒夫特种纤维以及长度为5毫米的原生木浆纤维采用自由打松混匀,梳理机梳理成网后进行水刺成网并水刺加固,脱水干燥后制备得到干燥湿厕纸薄基材;
S2,配制湿厕纸润湿剂溶液,所述润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐组成;配制过程为:先将罗勒提取物、聚乙烯醇和聚季铵盐充分溶解在去离子水中,然后将膨润土充分分散在溶液中;
S3,将S2中配制得到的湿厕纸润湿剂溶液均匀地喷洒在S1生产得到的干燥湿厕纸薄基材上得到可降解高效除菌湿厕纸;
S4,将S3得到的可降解高效除菌湿厕纸进行折叠,分切和包装;
步骤S1中梳理机的幅宽为2800mm,锡林齿密为520,锡林工作角为78°,工作辊齿密采用渐密组合:前三272,后二315,道夫齿密为315,锡林与工作辊速度比为1:12;
步骤S1水刺成网过程中,预湿采用无压喷淋,第一道水刺水压20bar,第二道水刺水压60bar,水针高度70cm。
2.根据权利要求1所述的一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,其特征在于:步骤S1中维勒夫特种纤维的添加量为1%-4%。
3.根据权利要求1所述的一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,其特征在于:步骤S1中原生木浆为针叶木浆和阔叶木浆的组合木浆,其中,针叶木浆和阔叶木浆的质量比为(3-5):1。
4.根据权利要求1所述的一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,其特征在于:步骤S2中润湿剂溶液中润湿剂由罗勒提取物、膨润土、聚乙烯醇和聚季铵盐按照质量比(3-4):(0.5-1):1:2混合而成。
5.根据权利要求4所述的一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,其特征在于:步骤S2中膨润土为钠基膨润土,罗勒提取物为10:1的罗勒水提取物。
6.根据权利要求4所述的一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,其特征在于:步骤S2中润湿剂溶液的粘度为0.2-2cP。
7.根据权利要求1所述的一种可降解高效除菌湿厕纸的生产工艺,其特征在于:步骤S2中润湿剂溶液的喷涂量为25-45g/m2。
8.一种可降解高效除菌湿厕纸,其特征在于:可降解高效除菌湿厕纸采用权利要求1-7任一项所述的生产工艺制备而成。
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