CN107904781B - 一种水刺非织造布 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水刺非织造布。包括基础层、吸水层和功能层，所述基础层、吸水层和功能层由上至下依次设置并通过水刺加固连接；所述基础层包括第一植物纤维61‑71质量份和细旦合成纤维29‑39质量份；所述吸水层为第二植物纤维层；所述功能层包括第三植物纤维65‑75质量份和细旦合成纤维25‑35质量份；所述第一植物纤维包括竹浆和茶树木浆；所述第二植物纤维包括竹浆和茶树木浆；所述第三植物纤维包括竹浆、茶树木浆、蛇床子草浆和黄柏浆。本发明中水刺非织造布采用三层结构，使用了植物纤维和细旦合成纤维，有效的平衡了水刺非织造布的可冲散性和强度，达到了可冲散和强度的统一。三层根据使用特性不同，设置不同配比，达到最有益的使用效果。

Description

一种水刺非织造布
技术领域
本发明属于非织造布领域，尤其涉及一种水刺非织造布成分及其制备方法。
背景技术
湿巾、擦拭巾等，是已经渗透到我们的生活中，有较大的使用量。但是现阶段的湿巾、擦拭巾等都是使用纸或化纤的非织造布制造而成。纸质的强力差，尤其是湿强力很差，不能满足用户的需求；而化纤制造的非织造布可冲散性差，不利于降解，污染环境。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种水刺非织造布。
为达到上述目的，本发明一种水刺非织造布，包括基础层、吸水层和功能层，所述基础层、吸水层和功能层由上至下依次设置并通过水刺加固连接；
所述基础层包括质量份数为第一植物纤维61-71质量份和细旦合成纤维29-39质量份；所述吸水层为第二植物纤维层；所述功能层包括质量份数为第三植物纤维65-75质量份和细旦合成纤维25-35质量份；
所述基础层平方克重占总平方克重的35％；所述吸水层平方克重占总平方克重的40％；功能层平方克重占总平方克重的25％；
所述第一植物纤维包括质量份数分别为80-100份的竹浆和10-20份茶树木浆；
所述第二植物纤维包括质量份数分别为30-40份的竹浆和40-60份茶树木浆；
所述第三植物纤维包括质量份数分别为50-70份的竹浆、20-30份茶树木浆、8-15份蛇床子草浆和8-15份黄柏浆；
所述竹浆中的竹纤维长度大于10mm。
进一步的，所述第一植物纤维包括质量份数分别为90份的竹浆和16份茶树木浆；
所述第二植物纤维包括质量份数分别为35份的竹浆和50份茶树木浆；
所述第三植物纤维包括质量份数分别为62份的竹浆、27份茶树木浆、12份蛇床子草浆和11份黄柏浆。
进一步的，所述细旦合成纤维为高卷曲细旦可生物降解纤维。
进一步的，水刺非织造布的制造方法如下：
由上至下依次铺设基础层、吸水层和功能层，通过水刺进行相互缠结，得到水刺非织造布；
将水刺非织造布用真空吸水箱去除水分至湿度为50％-70％；
脱水处理后的水刺非织造布进行喷涂一种改性羧甲基纤维素钠，改性羧甲基纤维素钠的浓度为1-5％，将喷涂处理后的水刺非织造布烘干，得到复合水刺非织造布。
进一步的，其中基础层的制造方法如下：
(1)取10-20份茶树木浆50-70圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以20份/分钟的速度添加80-100份的竹浆，保持搅拌5-9分钟制成混合浆料；
(2)将混合浆料和42-66份的细旦合成纤维加入气流成网机，采用气流成网方法铺网制成纤维网。
进一步的，其中功能层的制造方法如下：
(1)取20-30份茶树木浆70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加8-15份蛇床子草浆和8-15份黄柏浆，保持搅拌10-20分钟；
(2)再在70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加50-70份的竹浆，保持搅拌40-60分钟；
(3)将混合浆料和33-60份的细旦合成纤维加入气流成网机，采用气流成网方法铺网制成纤维网。
进一步的，其中吸水层的制造方法如下：
(1)取20-30份茶树木浆70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加8-15份蛇床子草浆和8-15份黄柏浆，保持搅拌10-20分钟；
(2)再在70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加50-70份的竹浆，保持搅拌40-60分钟；
(3)将混合浆料以10-15℃/分钟的速度升温至90-105℃，以3份/分钟的速度添加质量份数为3-5份的湿强剂，搅拌混合；
(4)将混合后的浆料采用湿法成网方法铺网制成纤维网。
进一步的，所述高卷曲细旦可生物降解纤维由具有降解性能的PBAT和/或具有降解性能的PBS通过熔融纺丝法制得；
单丝线密度为0.5～2dtex，卷曲数为18～28个/25mm，卷曲指数为0.55±0.10。
进一步的，木浆中还包括2-5质量份数的薄荷草浆。
为达到上述目的，本发明一种水刺非织造布在湿巾成品等擦拭巾中的应用。
本发明中水刺非织造布采用三层结构，使用了植物纤维和细旦合成纤维，有效的平衡了水刺非织造布的可冲散性和强度，达到了可冲散和强度的统一。三层根据使用特性不同，设置不同配比，达到最有益的使用效果。
植物纤维采用竹浆、茶树木浆、蛇床子草浆、黄柏浆共混，对抑制一次性卫生用品领域中易生细菌有非常显著的效果，抗菌成分均为植物提取物，经过大量实验证实，该水刺非织造布的抑菌效果好，而且可以长效防腐，在湿巾药液配方中不需要额外添加防腐剂，可以实现湿巾药液配方的多样性。该水刺非织造布应用于湿巾不仅有很好的抑菌效果并且不会有对人体和皮肤有伤害，在产品使用后的生产、储存和销售的过程中可以抑制菌类微生物在湿巾中的滋生，保证产品质量。并且可以起到一些对人体有益的效果。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施例的实施作进一步的描述。
实施例1
一种水刺非织造布，包括基础层、吸水层和功能层，所述基础层、吸水层和功能层由上至下依次设置并通过水刺加固连接；
所述基础层包括第一植物纤维65质量份和细旦合成纤维35质量份；所述吸水层为第二植物纤维层；所述功能层包括第三植物纤维70质量份和细旦合成纤维30质量份；
所述基础层平方克重占总平方克重的35％；所述吸水层平方克重占总平方克重的40％；功能层平方克重占总平方克重的25％；使得吸水量、强度和功能性达到最理想效果。
所述第一植物纤维包括质量份数分别为90份的竹浆和16份茶树木浆；基础层使用大量竹纤维，竹纤维长度较长，提高了基础层的强力。
所述第二植物纤维包括质量份数分别为35份的竹浆和50份茶树木浆；
所述第三植物纤维包括质量份数分别为62份的竹浆、27份茶树木浆、12份蛇床子草浆和11份黄柏浆；蛇床子草浆和黄柏浆均有较好的杀菌消炎效果，使水刺非织造布不会滋生细菌，使用更加舒适。使得该水刺非织造布的抑菌效果好，而且可以长效防腐，在湿巾药液配方中不需要额外添加防腐剂，可以实现湿巾药液配方的多样性。该水刺非织造布应用于湿巾不仅有很好的抑菌效果并且不会有对人体和皮肤有伤害，在产品使用后的生产、储存和销售的过程中可以抑制菌类微生物在湿巾中的滋生，保证产品质量。并且可以起到一些对人体有益的效果。
所述竹浆中的竹纤维长度大于10mm。
所述细旦合成纤维为高卷曲细旦可生物降解纤维。采用高卷曲数纤维，增加缠结度和纤维之间的抱合力，以提高强度。采用可生物降解纤维使水刺非织造布即可冲散，又可生物降解，达到最优的环保效果。
所述高卷曲细旦可生物降解纤维由具有降解性能的PBAT和/或具有降解性能的PBS通过熔融纺丝法制得；
单丝线密度为0.5～2dtex，卷曲数为18～28个/25mm，卷曲指数为0.55±0.10。
只添加少量的细旦合成纤维能够提高非织造布的可冲散性，但往往会导致其强度不够，而使用高卷曲细旦纤维以提高纤维间的相互缠结，提高非织造布的强度，从而能够实现非织造布的强度和可冲散性的统一。采用具有生物降解性能的PBAT和/或PBS能够兼顾非织造布的可冲散和可生物降解性。
实施例2
在实施例1的基础上，水刺非织造布的制造方法如下：
由上至下依次铺设基础层、吸水层和功能层，通过水刺进行相互缠结，得到水刺非织造布；
将水刺非织造布用真空吸水箱去除水分至湿度为50％-70％；
脱水处理后的水刺非织造布进行喷涂一种改性羧甲基纤维素钠，改性羧甲基纤维素钠的浓度为1-5％；
将喷涂处理后的水刺非织造布烘干，得到复合水刺非织造布。
脱水处理后的水刺非织造布进行喷涂一种改性羧甲基纤维素钠，改性羧甲基纤维素钠的浓度为1-5％，改性羧甲基纤维素钠在湿巾中作为一种粘结剂，提高水刺非织造布的强度，但是在大量水存在条件下改性羧甲基纤维素钠发生水解，粘结作用消失利于冲散。
其中基础层的制造方法如下：
(1)取10-20份茶树木浆50-70圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以20份/分钟的速度添加80-100份的竹浆，保持搅拌5-9分钟制成混合浆料；
(2)将混合浆料和42-66份的细旦合成纤维加入气流成网机，采用气流成网方法铺网制成纤维网。
因基础层需要较好的强力，因此选用较低的搅拌速度及较短的搅拌时间，防止竹纤维长度被破坏。
其中功能层的制造方法如下：
(1)取20-30份茶树木浆70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加8-15份蛇床子草浆和8-15份黄柏浆，保持搅拌10-20分钟；
(2)再在70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加50-70份的竹浆，保持搅拌40-60分钟；
(3)将混合浆料和33-60份的细旦合成纤维加入气流成网机，采用气流成网方法铺网制成纤维网。
其中吸水层的制造方法如下：
(1)取20-30份茶树木浆70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加8-15份蛇床子草浆和8-15份黄柏浆，保持搅拌10-20分钟；
(2)再在70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加50-70份的竹浆，保持搅拌40-60分钟；
(3)将混合浆料以10-15℃/分钟的速度升温至90-105℃，以3份/分钟的速度添加质量份数为3-5份的湿强剂，搅拌混合；
(4)将混合后的浆料采用湿法成网方法铺网制成纤维网。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，木浆中还包括2-5质量份数的薄荷草浆。
实施例4
在上述任一实施例的基础上，一种水刺非织造布在湿巾成品等擦拭巾中的应用。
强力好，易冲散，达到使用效果好，环保的效果。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种擦拭巾，所述的擦拭巾采用水刺非织造布制成，其特征在于，包括基础层、吸水层和功能层，所述基础层、吸水层和功能层由上至下依次设置并通过水刺加固连接；
所述基础层平方克重占总平方克重的35%；所述吸水层平方克重占总平方克重的40%；功能层平方克重占总平方克重的25%；
所述基础层包括第一植物纤维61-71质量份和细旦合成纤维29-39质量份；其中，所述第一植物纤维包括质量份数分别为80-100份的竹浆和10-20份茶树木浆；
其中基础层的制造方法如下：
（1）取上述的茶树木浆50-70圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以20份/分钟的速度添加上述的竹浆，保持搅拌5-9分钟制成混合浆料；
（2）将混合浆料和上述的细旦合成纤维加入气流成网机，采用气流成网方法铺网制成纤维网；
所述吸水层为第二植物纤维层；所述第二植物纤维包括质量份数分别为30-40份的竹浆和40-60份茶树木浆；
所述功能层包括第三植物纤维65-75质量份和细旦合成纤维25-35质量份；所述第三植物纤维包括质量份数分别为50-70份的竹浆、20-30份茶树木浆、8-15份蛇床子草浆和8-15份黄柏浆；其中功能层的制造方法如下：
（1）取上述的茶树木浆70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加上述的蛇床子草浆和上述的黄柏浆，保持搅拌10-20分钟；
（2）再在70-100圈/分钟的速度低速的搅拌状态下，以30份/分钟的速度添加上述的竹浆，保持搅拌40-60分钟；
（3）将混合浆料和上述的细旦合成纤维加入气流成网机，采用气流成网方法铺网制成纤维网；
所述竹浆中的竹纤维长度大于10mm；
所述细旦合成纤维为高卷曲细旦可生物降解纤维；
水刺非织造布的制造方法如下：
由上至下依次铺设基础层、吸水层和功能层，通过水刺进行相互缠结，得到水刺非织造布；
将水刺非织造布用真空吸水箱去除水分至湿度为50%-70%；
脱水处理后的水刺非织造布进行喷涂一种改性羧甲基纤维素钠，改性羧甲基纤维素钠的浓度为1-5%；
将喷涂处理后的水刺非织造布烘干，得到复合水刺非织造布；
所述高卷曲细旦可生物降解纤维由具有降解性能的PBAT和/或具有降解性能的PBS通过熔融纺丝法制得；
单丝线密度为0.5 ～ 2dtex，卷曲数为18 ～ 28 个/25mm，卷曲指数为0.55±0.10；
茶树木浆中还包括2-5质量份数的薄荷草浆。
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