CN205573171U - 草珊瑚面膜基布及制备系统 - Google Patents

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徐艳峰
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Abstract

本实用新型公开了草珊瑚面膜基布及制备系统,包括功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网三层纤网,所述功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网经水刺缠结加固后、缠结固联成一体,所述功能层纤网为平行纤维网,所述储液层纤网采用粘胶纤维经凝聚罗拉杂乱梳理而成的纤维网,所述保护层纤网采用非织造布,通过制备系统将功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网叠合,按正面预湿水刺、一道正面水刺、一道反面水刺、两道正面水刺的工序进行水刺缠结复合,再经烘干、卷绕以上步骤制成草珊瑚面膜基布。本实用新型的草珊瑚面膜基布贴肤性、抗菌性、保形性、锁液性好,可完全降解,生产效率高、成本低,符合绿色、生态、环保、健康的要求。

Description

草珊瑚面膜基布及制备系统
技术领域
本实用新型涉及一种面膜基布技术领域,尤其是涉及一种具有抗菌作用、在自然条件下可完全降解的草珊瑚面膜基布及制备系统。
背景技术
现有技术中的面膜按照使用方式分为无载体型和载体型面膜,后者是以成膜材料为面膜基布,辅以功能性的营养成分。非织造材料面膜是一种新型载体面膜的产品,须符合“一次性使用,实用方便,安全卫生,低成本”的要求。常规面膜基布通常采用涤纶短纤和粘胶短纤开松混和,然后经交叉铺网成形,再经水刺缠结加固、烘干、卷绕而制成。然而这类面膜基布在自然状态下不可降解,会造成环境的污染;其功效主要依靠一些人工调制“精华液”里面的化学成分,基布自身无任何功效,而这些“精华液”具有一定刺激性和毒副作用,存在一些健康的隐患。
中国专利申请公开号为CN104963086A的专利申请公开了一种海藻纤维抑菌面膜基布,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等具有良好的抑菌效果,存在的缺陷是海藻纤维的成本极其昂贵,不符合面膜基布“低成本”的要求,因此不能够大规模的推广应用。公开号为CN104963100A的专利申请公开了一种新型轻薄复合面膜基布,具有轻、薄、高吸湿,不易变形等优点,但是存在的缺陷是:其中间层为合成化纤材质的纺粘纤维网,在自然状态下不可降解,随意丢弃将会对环境造成污染,不符合环保的要求和发展趋势。另外公开号为CN102232913A的申请公开了一种除粉刺药物面膜,它是一种涂敷类膏状产品,主要的功效依赖于产品中所含水杨酸、冰片、乙醇和中草药草珊瑚浸出液、黄瓜萃取液等材料,具有清洁皮肤、去除油脂、清热解毒、抗菌消炎的作用,但是水杨酸与乙醇具有一定的刺激性,易引起过敏,存在着较大的副作用。
草珊瑚为金栗兰科多年生常绿亚灌木,具有极高的药用与食用价值。草珊瑚的化学成分以倍半萜、香精豆和黄酮类为主。倍半萜内酯类化合物对肿瘤细胞株具有较强的细胞毒作用,可能还具有溶瘤作用;香豆精类化合物具有广泛的药理作用,尤其表现在抗HIV、抗肿瘤和护肝的作用;黄酮类化合物具有抗肝脏毒、抗炎的作用。
公开号为CN201320218720的专利申请仅涉及一种抑菌针织内衣,没有将草珊瑚纤维应用到无纺布的产品上。
综上所述,现有技术的普通载体型面膜基布有的存在功能性缺失,有的环保性差、废弃后不能完全降解,有的生产速度低等缺陷,而具有抗菌功能的面膜基布,因采用价格昂贵的海藻类纤维,导致其成本居高不下、不适合大规模的推广和使用。现有技术中还没有利用价格相对较低的草珊瑚纤维,开发具有抗菌、可完全降解、成本低廉等优点的功能性面膜基布。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种贴肤性好、抗菌性好、保形性好、锁液性好且可完全降解的草珊瑚面膜基布,克服了现有技术所制成的面膜基布功能性缺失、废弃后不能完全降解、生产速度低、成本高等缺陷。
本实用新型还提供一种草珊瑚面膜基布的制备系统。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:
一种草珊瑚面膜基布,包括自上而下连接的功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网三层纤网,所述功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网经水刺缠结加固后、缠结固联成一体,所述功能层纤网为平行纤维网,所述储液层纤网采用粘胶纤维经凝聚罗拉杂乱梳理而成的纤维网,所述保护层纤网采用非织造布。
所述功能层纤网采用草珊瑚纤维与竹浆纤维开松混和、经道夫直接剥取成网的梳理机梳理形成的平整、柔软、贴肤的平行纤维网。
所述功能层纤网的草珊瑚纤维和竹浆纤维的长度为38~45毫米,线密度为1.56~2.22分特;所述储液层纤网的粘胶纤维的长度为38~45毫米、线密度为1.56~2.22分特;所述保护层纤网的纤维细度为1.1~1.56分特。
所述保护层纤网采用聚乳酸纺粘非织造布。
一种草珊瑚面膜基布的制备系统,包括依次连接的保护层退卷机、带有凝聚罗拉的梳理机、道夫直接剥取成网的梳理机、水刺系统、烘干机、卷绕机,聚乳酸纺粘非织造布经过保护层退卷机退卷、通过张力调整结构调整后与带有凝聚罗拉的梳理机杂乱梳理形成的储液层纤网叠合形成二层叠合体,二层叠合体与经道夫直接剥取成网的梳理机梳理形成的功能层纤网叠合形成三层叠合体,三层叠合体喂入水刺系统进行水刺缠结复合得到湿态的草珊瑚面膜基布,湿态的草珊瑚面膜基布经过烘干机热风穿透烘干、经过卷绕机卷绕后制得草珊瑚面膜基布。
所述水刺系统包括依次连接的正面预湿水刺结构、第一道正面水刺结构、第二道反面水刺结构、第三道正面水刺结构、第四道正面水刺结构、抽吸脱水结构。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型的草珊瑚面膜基布,采用自上而下依次为功能层纤网、储液层纤网和保护层纤网的三层纤网结构,经水刺缠结加固后、各层缠结固联成一体结构,具有贴肤性好、抗菌性好、保形性好、锁液性好的优点;本实用新型仅贴肤的功能层采用了草珊瑚纤维和竹浆纤维混和,减少了价格昂贵的草珊瑚纤维的用量,成本低、效果好,草珊瑚纤维和竹浆纤维混纺的功能层具有天然抗菌作用、具有良好的抗菌效果,对金黄色葡萄球菌的抑菌率大于72%,对大肠杆菌的抑菌性大于75%,对白色念珠菌的抑菌率大于68%;采用聚乳酸纺粘布作为保护层提供整个面膜基布的强力,且使用过程中能防止精华液过早蒸发。
2.本实用新型的草珊瑚面膜基布,功能层采用道夫直接剥取形成平行纤维网,表面平整,贴肤性好;储液层采用凝聚罗拉杂乱梳理形成凝聚纤维网,粘胶纤维构成的储液层具有较佳的锁液特性,利用粘胶纤维高吸液性和纤网中纤维凝聚排列结构提高了锁液性能,草珊瑚面膜基布整体吸液率大于550%。
3.本实用新型的草珊瑚面膜基布在整个生产过程不添加任何化学粘合剂,原料采用草珊瑚纤维、竹浆纤维、粘胶纤维和聚乳酸纤维,使用废弃后在自然条件下可完全降解,符合当前绿色、生态、环保、健康的趋势。本实用新型草珊瑚面膜基布的制备可利用现有非织造设备,与现有面膜基布普遍采用交叉铺网成网方式相比,生产速度提高28%以上,而且可节约设备投资,快速投入生产、降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型草珊瑚面膜基布的结构示意图;
图2为本实用新型制备系统连接结构示意图;
图3为本实用新型水刺系统结构示意图。
图中,1-保护层退卷机,2-保护层纤网,3-张力调整结构,4-带有凝聚罗拉的梳理机,5-储液层纤网,6-道夫直接剥取成网的梳理机,7-功能层纤网,8-水刺系统,81-正面预湿水刺结构,82-第一道正面水刺结构,83-第二道反面水刺结构,84-第三道正面水刺结构,85-第四道正面水刺结构,86-抽吸脱水结构,9-烘干机,10-卷绕机,11-草珊瑚面膜基布。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
如图1至图3所示,一种草珊瑚面膜基布,包括自上而下连接的功能层纤网7、储液层纤网5、保护层纤网2三层纤网,所述功能层纤网7、储液层纤网5、保护层纤网2经水刺缠结加固后、缠结固联成一体;所述功能层纤网7为外观平整、手感柔软、贴肤的平行纤维网,所述功能层纤网7的重量添加比为70%~100%草珊瑚纤维、30%~0%竹浆纤维,其面密度为12~18克/平方米;所述储液层纤网5采用100%粘胶纤维经凝聚罗拉杂乱梳理而成的纤维网,其利用粘胶纤维高吸液性和纤网中纤维凝聚排列结构提高面膜的锁液性,其面密度为11~20克/平方米;所述保护层纤网2采用纵横向强力比为1~1.2:1、点粘合热轧的聚乳酸纺粘非织造布,提供面膜基布整体强力和形状稳定性,其面密度为12~17克/平方米,经检测,所述草珊瑚面膜基布11的面密度为35~55克/平方米,对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到72~89%,对大肠杆菌的抑菌性达到75~93%,对白色念珠菌的抑菌率达到68~87%,吸液率为550~750%。
所述功能层纤网7的草珊瑚纤维和竹浆纤维的长度为38~45毫米,线密度为1.56~2.22分特;所述储液层纤网5的粘胶纤维的长度为38~45毫米、线密度为1.56~2.22分特;所述保护层纤网2的纤维细度为1.1~1.56分特。
一种草珊瑚面膜基布的制备系统,包括依次连接的保护层退卷机1、张力调整结构3、带有凝聚罗拉的梳理机4、道夫直接剥取成网的梳理机6、水刺系统8、烘干机9、卷绕机10,聚乳酸纺粘非织造布经过保护层退卷机1退卷后与带有凝聚罗拉的梳理机4杂乱梳理形成的储液层纤网5叠合形成二层叠合体,二层叠合体与经道夫直接剥取成网的梳理机6梳理形成的功能层纤网7叠合形成三层叠合体,三层叠合体喂入水刺系统8进行水刺缠结复合得到湿态的草珊瑚面膜基布11,湿态的草珊瑚面膜基布经过烘干机9热风穿透烘干、经过卷绕机10卷绕后制得草珊瑚面膜基布11。所述水刺系统8包括正面预湿水刺结构81、第一道正面水刺结构82、第二道反面水刺结构83、第三道正面水刺结构84、第四道正面水刺结构85、抽吸脱水结构86。工作时将所述功能层纤网7、储液层纤网5、聚乳酸纺粘非织造布按自上而下依次为功能层纤网7、储液层纤网5、聚乳酸纺粘非织造布的顺序叠合,再按正面预湿水刺、一道正面水刺、一道反面水刺、两道正面水刺的工序进行水刺缠结复合,最后经烘干、卷绕制成草珊瑚面膜基布11。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种草珊瑚面膜基布,包括自上而下连接的功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网三层纤网,所述功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网经水刺缠结加固后、缠结固联成一体,所述功能层纤网为平行纤维网,所述储液层纤网采用粘胶纤维经凝聚罗拉杂乱梳理而成的纤维网,所述保护层纤网采用非织造布。
2.如权利要求1所述草珊瑚面膜基布,其特征是,所述功能层纤网采用经道夫直接剥取成网的梳理机梳理形成的平整、柔软、贴肤的平行纤维网。
3.如权利要求1所述草珊瑚面膜基布,其特征是,所述功能层纤网的线密度为1.56~2.22分特;所述储液层纤网的粘胶纤维的长度为38~45毫米、线密度为1.56~2.22分特;所述保护层纤网的纤维细度为1.1~1.56分特。
4.如权利要求1所述草珊瑚面膜基布,其特征是,所述保护层纤网采用聚乳酸纺粘非织造布。
5.如权利要求1至4任一所述草珊瑚面膜基布的制备系统,其特征是,包括依次连接的保护层退卷机、带有凝聚罗拉的梳理机、道夫直接剥取成网的梳理机、水刺系统、烘干机、卷绕机,聚乳酸纺粘非织造布经过保护层退卷机退卷、通过张力调整结构调整后与带有凝聚罗拉的梳理机杂乱梳理形成的储液层纤网叠合形成二层叠合体,二层叠合体与经道夫直接剥取成网的梳理机梳理形成的功能层纤网叠合形成三层叠合体,三层叠合体喂入水刺系统进行水刺缠结复合得到湿态的草珊瑚面膜基布,湿态的草珊瑚面膜基布经过烘干机热风穿透烘干、经过卷绕机卷绕后制得草珊瑚面膜基布。
6.如权利要求5所述的草珊瑚面膜基布的制备系统,其特征是,所述水刺系统包括依次连接的正面预湿水刺结构、第一道正面水刺结构、第二道反面水刺结构、第三道正面水刺结构、第四道正面水刺结构、抽吸脱水结构。
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