CN110485058B - 蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，包括以下步骤：1)采用100％蒲公英纤维制备交叉铺网层；2)制备平行铺网层；3)将平行铺网得到的两层纤维网铺叠在交叉铺网的两层纤维网上面；4)水刺加固，将铺叠的四层纤维网送入水刺机，起网后直接水刺，制得蒲公英水刺无纺布；5)烘干，经水刺后的蒲公英无纺布经过热风穿透式烘干机，快速的将残留在无纺布材料中的水分排出；6)分切包装，在分切机上按照所需的规格进行分切并卷绕。本发明在生产过程中不产生任何有害污染物的排放，且最终的产品在自然状态下可降解，符合绿色环保的主题，是21世纪智能制造产品的新向标。

Description

蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法
技术领域
本发明涉及面膜无纺布制造技术领域，尤其涉及一种用作面膜、湿巾、卸妆纸等卫材的基布的蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法。
背景技术
现有技术中，面膜按照使用方式分为无载体型和载体型面膜，后者是以成膜材料为面膜基布，辅以功能性的营养成分。非织造材料面膜是一种新型载体面膜的产品，其作为面膜、卸妆纸、湿巾等产品的载体，符合“一次性使用，实用方便，安全卫生，低成本”的要求，然而这类载体型面膜通常含有涤纶短纤，在自然状态下不可降解，会造成环境的污染，而且其功效主要依靠一些所谓“精华液”里面的化学营养成分，基布自身却没有什么功效，有些化学营养成分具有一些刺激性和毒副作用，容易存在一些不利于健康的安全隐患。
蒲公英为菊科多年生草本植物，药食兼用。植物体中含有蒲公英醇、蒲公英素、胆碱、有机酸、菊糖等多种健康营养成分；其叶有疏通乳脉管之阻塞，促进泌乳的作用；药用蒲公英中提取的多糖(Tof一CFr)具有抗肿瘤作用；其注射液对金黄色葡萄球菌耐药菌株、溶血性链球菌有较强的杀菌作用，对肺炎双球菌、脑膜炎球菌、白喉杆菌、绿脓杆菌、痢疾杆菌、伤寒杆菌等及卡他球菌也有一定杀菌作用。此外，国外研究表明蒲公英有利胆作用，临床上治疗慢性胆囊痉挛及结石症有效，且有利尿健胃，轻泻等作用。现有技术中公开的关于蒲公英纺织及其相关产品的文献资料包括：
专利CN206034195U公开了一种带有蒲公英的复合纸及其相关制品，包括基材层、蒲公英物料层、透气层；蒲公英物料层为蒲公英粉末或蒲公英颗粒可做成胸罩的内衬。但是该技术公开了只是将蒲公英颗粒加入到复合层中，并未将蒲公英制成最终可以使用的产品。
专利CN106360859A涉及一种含有蒲公英绒纤维的清凉纺织面料，多种纤维复合，面料质量轻盈，平滑清爽，吸湿性能好，还具有抗菌抑菌、除螨、防紫外线等作用，该技术的抗菌面料不是面膜类产品。
专利CN106149365A公开了一种抗菌毛巾，属针织技术领域，在该抗菌毛巾的生产过程中直接加入蒲公英，但是该技术并未将其制成纤维应用到无纺布产品上。
综上所述，利用蒲公英的天然消炎抗菌性，开发一款天然清热解毒、抗菌消炎等功效的面膜就具有重要意义。
发明内容
本发明就是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，本发明在生产过程中不产生任何有害污染物的排放，且最终的产品在自然状态下可降解，本发明具有清热解毒，抗菌消炎的特点，符合绿色环保的主题，是21世纪智能制造产品的新向标。
一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，包括以下步骤：
1)制备交叉铺网层
采用100％蒲公英纤维，对蒲公英纤维称量后对蒲公英纤维原料进行粗开松，粗开松后原料落至称量斗中，前方机台根据工艺需求设定配比、控制称量斗落料，经过混棉帘子开松机再次开松后送至大仓混棉箱，送入开棉机与凝棉器内开松混合均匀，采用梳理机梳理进行梳理、交叉铺网机进行交叉铺网，再通过牵伸机多级别小倍数的牵伸，使交叉铺叠纤维网中的部分纤维产生纵向移动，使得纵横向强力比接近1.5，同时调节纤维网单位面积克重与厚度，铺叠的纤维网匹配前后机台的速度，得到交叉铺网的两层纤维网；
2)制备平行铺网层
蒲公英纤维原料粗开松后，送入多仓储棉箱铺放成堆，垂直抓取送入开棉机内松解、离解达混合开松到均匀，后经过梳理机梳理，经道夫输出得到平行铺网薄型克重的两层纤维网。
3)将平行铺网得到的两层纤维网铺叠在交叉铺网的两层纤维网上面；
4)水刺加固
将铺叠的四层纤维网送入水刺机，起网后直接水刺，制得蒲公英水刺无纺布；
5)烘干
经水刺后的蒲公英无纺布经过热风穿透式烘干机，快速的将残留在无纺布材料中的水分排出；
6)分切包装
在分切机上按照所需的规格进行分切并卷绕。
所述步骤1)、2)的开松率为95％。
所述步骤1)的具体参数为：梳理机喂入速度0.50～0.80m/min，锡林速度700～1000m/min，输出纤维网速度40～70m/min，铺网宽度2.5～3.0m，输出纤维网的不匀率3.0～5.0％。
所述步骤2)的具体参数为：梳理机喂入速度0.10～0.30m/min，锡林速度700～900m/min，输出纤维网速度10～35m/min，输出纤维网的不匀率 3.0～5.0％。
所述步骤1)中，蒲公英纤维的平均长度38mm，平均细度为1.67dtex。
所述步骤1)中，交叉铺网层的克重为24～30g/m2。
所述步骤2)中，平行铺网层的克重为8～12g/m2。
所述蒲公英面膜水刺无纺布的面密度为30～40g/m2，厚度为0.25～ 0.45mm。
所述步骤4)的具体参数为：水刺机采用40目网孔托网，使材料表明获得网孔的外观，透气柔软；水刺压力的设定是先低后高，前面的水刺头主要使纤维缠结，后面水刺头对布面的外观质量和均匀性进行修补，所述水刺机的水刺压力参数为：主水刺头1#的压力为12～40bar，主水刺头2# 的压力为20～50bar，主水刺头3#的压力为30～60bar，主水刺头4#的压力为40～70bar，主水刺头5#的压力为60～80bar，主水刺头6#的压力为 70～90bar，主水刺头7#的压力为70～100bar水刺机的生产速度为10～ 38m/min。
所述分切并卷绕的工艺参数为：卷绕速度为15～40m/min，烘干温度为 90～140℃。
与现有技术常见的普通面膜基布相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在生产过程中不产生任何有害污染物的排放，且最终的产品在自然状态下可降解，本发明具有清热解毒，抗菌消炎的特点，绿色环保，创新性使用具有天然消炎抗菌功能的蒲公英纤维用于制备载体型面膜基布，摒弃以往市面上常见的粘胶与涤纶混纺的水刺无纺布。解决了现有技术中采用粘胶与涤纶混纺的水刺无纺布等载体型面膜由于含有涤纶短纤存在的在自然状态下不可降解，造成环境的污染，基布自身没有什么功效，有些化学营养成分具有一些刺激性和毒副作用，容易存在一些不利于健康的安全隐患的问题。
2.本发明采用的蒲公英纤维是将蒲公英提取物添加到粘胶的纺丝液中，再通过湿法纺丝得到蒲公英纤维，这种方法保护了蒲公英所含的蒲公英醇、蒲公英素、胆碱、有机酸、菊糖等成分，能够充分发挥蒲公英充分的作用。
3.本发明采用交叉铺网与平行铺网相结合的方式，生产的面膜布布面均匀、张力均匀、紧密、强力比在1.5左右，强度好。
4.所述的水刺固网方式结合了圆网水刺和平网水刺两种工艺，使产品工艺具有灵活性。采用圆网水刺加固，占地面积小且圆网为金属不锈钢丝编织结构，增加纤维的缠结作用，有利于无纺布强度的提高。采用平网水刺加固可以使无纺布得到漂亮的外观效果，美观大方，使消费者在使用产品时心情愉悦。水刺柔性加固技术，确保纤维无损伤，保留纤维天然特性，经SGS检测，所加工的蒲公英面膜水刺无纺布对大肠杆菌的抑菌率为74％、对金黄色葡萄球菌的抑菌率为89％，具有抗菌效果。
5.本发明在整个生产过程不添加任何化学粘合剂，原料主要为蒲公英纤维、因此在自然状态下可降解，完全符合当前绿色、生态、环保、健康的趋势。
附图说明
附图1为本发明的蒲公英纤维无纺布的制作流程图；
附图2为本发明的蒲公英纤维无纺布的实物图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。应理解，这些实例仅用于说明发明而不用于限制本发明。此外，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定范围。
一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，其特征在于：蒲公英纤维经过开松混合均匀后梳理成网，采用水刺加固技术加固。然后再经分切、卷绕制成所需规格的蒲公英水刺非织造材料，具体步骤如下:
1)制备交叉铺网层
采用100％蒲公英纤维，利用3台自动称量机进行称量，对蒲公英纤维原料进行粗开松，粗开松后原料落至称量斗中，前方机台根据工艺需求设定配比、控制称量斗落料，经过两台W1051混棉帘子开松机再次开松后送至大仓混棉箱，垂直抓取送入常规的开棉机与凝棉器内开松混合均匀，开松率为95％，采用梳理机梳理进行梳理、交叉铺网机进行交叉铺网，再通过牵伸机多级别小倍数的牵伸，使交叉铺叠纤维网中的部分纤维产生纵向移动，使得纵横向强力比接近1，同时调节纤维网单位面积克重与厚度，铺叠的纤维网匹配前后机台的速度，得到交叉铺网的两层纤维网。
所述步骤1)的具体参数为：梳理机喂入速度0.50～0.80m/min，锡林速度700～1000m/min，输出纤维网速度40～70m/min，铺网宽度2.5～3.0m，输出纤维网的不匀率3.0～5.0％。
2)制备平行铺网层
蒲公英纤维原料粗开松后，送入多仓储棉箱铺放成堆，垂直抓取送入开棉机内松解、离解达混合开松到均匀，所得开松率为95％，后经过梳理机梳理，经道夫输出得到平行铺网薄型克重的两层纤维网。
所述步骤2)的具体参数为：梳理机喂入速度0.10～0.30m/min，锡林速度700～900m/min，输出纤维网速度10～35m/min，输出纤维网的不匀率 3.0～5.0％。
3)将平行铺网得到的两层纤维网铺叠在交叉铺网的两层纤维网上面；
4)水刺加固
将铺叠的四层纤维网送入水刺机，起网后直接水刺，制得蒲公英水刺无纺布。
水刺机采用40目网孔托网，使材料表明获得网孔的外观，透气柔软。对于不同面密度的纤维网采用不同的水刺压力和生产速度，水刺压力的设定是先低后高，前面的水刺头主要使纤维缠结，后面水刺头对布面的外观质量和均匀性进行修补，所述水刺机的水刺压力参数为：主水刺头1#的压力为12～40bar，主水刺头2#的压力为20～50bar，主水刺头3#的压力为 30～60bar，主水刺头4#的压力为40～70bar，主水刺头5#的压力为60～ 80bar，主水刺头6#的压力为70～90bar，主水刺头7#的压力为70～100bar 水刺机的生产速度为10～38m/min。
5)烘干与分切包装
经水刺后的蒲公英无纺布经过热风穿透式烘干机，快速的将残留在无纺布材料中的水分排出；
6)分切包装
在分切机上按照所需的规格进行分切并卷绕。
所述分切并卷绕的工艺参数为：卷绕速度为15～40m/min，烘干温度为 90～140℃。
所述步骤1)中，蒲公英纤维的平均长度38mm，平均细度为1.67dtex。
所述步骤1)中，所述的交叉铺网层的克重为24～30g/m2。
所述步骤2)中，所述的平行铺网层的克重为8～12g/m2。
所述蒲公英面膜水刺无纺布的面密度为30～40g/m2，厚度为0.25～ 0.45mm。
实施例1
一种上述蒲公英面膜无纺布的制造方法，参照附图1，包括以下步骤：
(1)制备交叉铺网层：采用100％蒲公英纤维，蒲公英纤维的平均长度 38mm，平均细度为1.67dtex，所得的交叉铺网层克重为28g/m2，将纤维原料依次由W1051型开棉机开松、AUTEFA梳理机梳理和AUTEFA交叉铺网机铺网得到交叉铺网的两层纤维网，输出的纤维网送入牵伸机进行牵伸，具体参数：梳理机喂入速度0.63m/min，主锡林速度800m/min，输出纤维网速度50m/min，输出纤维网的不匀率4％，铺网宽度2.88m，铺网层数2。
(2)制备平行铺网层1：蒲公英纤维原料粗开松后，送入JWF1024多仓储棉箱横铺直取，充分混合，送入F106A型开棉机内精细开松到均匀，所得开松率为95％，后经过W1204型梳理机梳理，经道夫输出得到平行铺网的双层纤维网，铺叠在交叉铺网纤维网层的上面，具体工艺参数：梳理机喂入速度0.19m/min，主锡林速度800m/min，输出纤维网速度18.5m/min，输出纤维网的不匀率3％。
(3)水刺加固：本发明采用郑州纺织机械有限公司水刺机，将制备交叉铺网的纤维层和平行铺网的纤维层叠层，送入主水刺，制得蒲公英水刺无纺布，具体工艺参数：水刺头的压力分别为12bar、20bar、30bar、40bar、 60bar、70bar、70bar。
(4)烘干与分切包装：经水刺后的蒲公英无纺布经过热风穿透式烘干机，快速的将残留在无纺布材料中的水分排出，最终在分切机上进行分切并卷绕，具体工艺参数：卷绕速度为25m/min，烘燥的温度为120℃。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
实施例2
一种上述蒲公英面膜无纺布的制造方法，参照附图1，包括以下步骤：
(1)制备交叉铺网层：采用100％蒲公英纤维，蒲公英纤维的平均长度 38mm，平均细度为1.67dtex，所得的交叉铺网层克重为24g/m2，将纤维原料依次由W1051型开棉机开松、AUTEFA梳理机梳理和AUTEFA交叉铺网机铺网得到交叉铺网的两层纤维网，输出的纤维网送入牵伸机进行牵伸，具体参数：梳理机喂入速度0.50m/min，主锡林速度700m/min，输出纤维网速度40m/min，输出纤维网的不匀率5％，铺网宽度2.5m，铺网层数2。
(2)制备平行铺网层1：蒲公英纤维原料粗开松后，送入JWF1024多仓储棉箱横铺直取，充分混合，送入F106A型开棉机内精细开松到均匀，所得开松率为95％，后经过W1204型梳理机梳理，经道夫输出得到平行铺网的双层纤维网，铺叠在交叉铺网纤维网层的上面，具体工艺参数：梳理机喂入速度0.1m/min，主锡林速度700m/min，输出纤维网速度22m/min，输出纤维网的不匀率4％。
(3)水刺加固：本发明采用郑州纺织机械有限公司水刺机，将制备交叉铺网的纤维层和平行铺网的纤维层叠层，送入主水刺，制得蒲公英水刺无纺布，具体工艺参数：水刺头的压力分别为20bar、30bar、40bar、50bar、 70bar、80bar、90bar。
(4)烘干与分切包装：经水刺后的蒲公英无纺布经过热风穿透式烘干机，快速的将残留在无纺布材料中的水分排出，最终在分切机上进行分切并卷绕，具体工艺参数：卷绕速度为26.8m/min，烘燥的温度为100℃。
实施例3
一种上述蒲公英面膜无纺布的制造方法，参照附图1，包括以下步骤：
(1)制备交叉铺网层：采用100％蒲公英纤维，蒲公英纤维的平均长度 38mm，平均细度为1.67dtex，所得的交叉铺网层克重为10g/m2，将纤维原料依次由W1051型开棉机开松、AUTEFA梳理机梳理和AUTEFA交叉铺网机铺网得到交叉铺网的两层纤维网，输出的纤维网送入牵伸机进行牵伸，具体参数：梳理机喂入速度0.80m/min，主锡林速度1000m/min，输出纤维网速度70m/min，输出纤维网的不匀率5％，铺网宽度3.0m，铺网层数2。
(2)制备平行铺网层1：蒲公英纤维原料粗开松后，送入JWF1024多仓储棉箱铺放成堆，垂直抓取送入F106A型开棉机内松解、离解达混合开松到均匀，所得开松率为95％，后经过W1204型梳理机梳理，经道夫输出得到平行铺网的双层纤维网，铺叠在交叉铺网纤维网层的上面，具体工艺参数：梳理机喂入速度0.3m/min，主锡林速度900m/min，输出纤维网速度30m/min，输出纤维网的不匀率5％。
(3)水刺加固：本发明采用郑州纺织机械有限公司水刺机，将制备交叉铺网的纤维层和平行铺网的纤维层叠层，送入主水刺，制得蒲公英水刺无纺布，具体工艺参数：水刺头的压力分别为40bar、50bar、60bar、70bar、80bar、90bar、100bar。
(4)烘干与分切包装：经水刺后的蒲公英无纺布经过热风穿透式烘干机，快速的将残留在无纺布材料中的水分排出，最终在分切机上进行分切并卷绕，具体工艺参数：卷绕速度为36m/min，烘燥的温度为140℃。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)制备交叉铺网层
采用100％蒲公英纤维，对蒲公英纤维称量后对蒲公英纤维原料进行粗开松，粗开松后原料落至称量斗中，前方机台根据工艺需求设定配比、控制称量斗落料，经过混棉帘子开松机再次开松后送至大仓混棉箱，送入开棉机与凝棉器内开松混合均匀，采用梳理机梳理进行梳理、交叉铺网机进行交叉铺网，再通过牵伸机多级别小倍数的牵伸，使交叉铺叠纤维网中的部分纤维产生纵向移动，使得纵横向强力比接近1，同时调节纤维网单位面积克重与厚度，铺叠的纤维网匹配前后机台的速度，得到交叉铺网的两层纤维网；
2)制备平行铺网层
蒲公英纤维原料粗开松后，送入多仓储棉箱铺放成堆，垂直抓取送入开棉机内松解、离解达混合开松到均匀，后经过梳理机梳理，经道夫输出得到平行铺网薄型克重的两层纤维网。
3)将平行铺网得到的两层纤维网铺叠在交叉铺网的两层纤维网上面；
4)水刺加固
将铺叠的四层纤维网送入水刺机，起网后直接水刺，制得蒲公英水刺无纺布；
5)烘干
经水刺后的蒲公英无纺布经过热风穿透式烘干机，快速的将残留在无纺布材料中的水分排出；
6)分切包装
在分切机上按照所需的规格进行分切并卷绕；
所述步骤1)的具体参数为：梳理机喂入速度0.50～0.80m/min，锡林速度700～1000m/min，输出纤维网速度40～70m/min，铺网宽度2.5～3.0m，输出纤维网的不匀率3.0～5.0％；
所述步骤2)的具体参数为：梳理机喂入速度0.10～0.30m/min，锡林速度700～900m/min，输出纤维网速度10～35m/min，输出纤维网的不匀率3.0～5.0％；
所述步骤4)的具体参数为：水刺机采用40目网孔托网，使材料表面获得网孔的外观，透气柔软；水刺压力的设定是先低后高，前面的水刺头主要使纤维缠结，后面水刺头对布面的外观质量和均匀性进行修补，所述水刺机的水刺压力参数为：主水刺头1#的压力为12～40bar，主水刺头2#的压力为20～50bar，主水刺头3#的压力为30～60bar，主水刺头4#的压力为40～70bar，主水刺头5#的压力为60～80bar，主水刺头6#的压力为70～90bar，主水刺头7#的压力为70～100bar，水刺机的生产速度为10～38m/min。
2.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤1)、2)的开松率为95％。
3.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，蒲公英纤维的平均长度38mm，平均细度为1.67dtex。
4.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，交叉铺网层的克重为24～30g/m2。
5.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，平行铺网层的克重为8～12g/m2。
6.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述蒲公英面膜水刺无纺布的面密度为30～40g/m2，厚度为0.25～0.45mm。
7.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述分切并卷绕的工艺参数为：卷绕速度为15～40m/min，烘干温度为90～140℃。
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