CN201962484U - 一种新型复合非织造材料制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型复合非织造材料制造设备，该设备包括纺粘纺丝设备、蛋白纤维气流成网设备、网帘和固结设备，所述纺粘纺丝设备、蛋白纤维气流成网设备的纤维出口分别设于所述网帘上，所述网帘的输出端与所述固结设备输入端相衔接。由该制造设备制造的复合非织造材料包括非织造纤网层与蛋白纤网层，由于采用非织造纤维与蛋白纤维复合构成，所以制造的复合非织造材料不但具有良好的吸湿、透气性能，而且具对皮肤无刺激性，有天然的抗菌、抑菌性能。

Description

一种新型复合非织造材料制造设备

技术领域

本实用新型涉及非织造材料领域。

背景技术

牛奶纤维中包含了从天然牛奶中提炼的蛋白质，富含17种氨基酸，对皮肤无刺激，对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、真菌、霉菌具有广谱抑菌效果，由于纤维中活性蛋白的作用，对人体有滋润肌肤的功效。特别适合作婴儿纸尿裤、卫生巾、卫生护垫等直接接触类卫生用品。人们在使用这类卫生用品时，如果皮肤长时间不透气，容易出现过敏症状，如瘙痒、出红疹，而且潮湿、闷热的环境易于细菌滋生，所以，此类产品所用原料的透气性非常重要。牛奶纤维具有良好的吸湿、透气性，其天然的抗菌、抑菌性也可以帮助产品保持干净、卫生。

虽然牛奶纤维有这些优良的特性，但牛奶纤维应用于无纺布行业却并不广泛，尤其是用在医疗卫生领域的非织造材料中。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种新型复合非织造材料制造设备，由该设备制造的复合非织造材料不但具有良好的吸湿、透气性能，而且具对皮肤无刺激性，有天然的抗菌、抑菌性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型公开了一种新型复合非织造材料制造设备，包括纺粘纺丝设备、蛋白纤维气流成网设备、网帘和固结设备；所述纺粘纺丝设备、蛋白纤维气流成网设备的纤维出口分别设于所述网帘上，所述网帘的输出端与所述固结设备输入端相衔接。

所述纺粘纺丝设备包括第一纺粘纺丝设备和第二纺粘纺丝设备，所述蛋白纤维气流成网设备位于所述第一纺粘纺丝设备与第二纺粘纺丝设备之间。

优选地，所述蛋白纤维气流成网设备为牛奶蛋白纤维气流成网设备。

所述蛋白纤维气流成网装置包括第一蛋白纤维气流成网设备和第二蛋白纤维气流成网设备，所述纺粘纺丝设备位于所述第一蛋白纤维气流成网设备和第二蛋白纤维气流成网设备之间。

优选地，所述第一或第二蛋白纤维气流成网设备为牛奶蛋白纤维气流成网设备。

由于采用了以上技术方案，使实用新型具备了以下有益效果：

由于采用非织造纤维与蛋白纤维复合构成，而且牛奶纤维层具有光谱抑菌效果，所以本实用新型的复合非织造材料不但具有良好的吸湿、透气性能，而且具对皮肤无刺激性，有天然的抗菌、抑菌性能。

附图说明

图1为纺粘与气流成网非织造生产线示意图，1、2为纺粘纺丝设备，3为牛奶纤维气流成网设备，4为网帘，5为复合纤网，6为固结设备；

图2为牛奶纤维气流成网设备示意图，3为气流成网设备，4为网帘，7为圆网滚筒，8为纤维输入口，9为金属打手，10为气流，11为纤维出口，12为吸风装置，13为牛奶纤网；

图3为纺粘与牛奶纤维气流成网复合非织造材料平面图(已部分剥离)，14为聚酯纤网层，15为牛奶纤维网层。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

如图1所示，聚丙烯纺粘纺丝设备1、2与牛奶纤维气流成网设备3、网帘4、固结设备6组成本例所述的复合非织造材料制造设备，首先由聚丙烯纺粘设备1进行纺丝成网，聚丙烯纤网通过网帘4运动到牛奶纤维气流成网设备3处，如图2所示，牛奶纤维通过纤维输入口8进入圆网滚筒7，经过金属打手9进行开清棉工序，再经过气流10将牛奶纤维从纤维出口11吹到网带4上，气流通过吸风装置12吸走，这样牛奶纤维在聚丙烯纤网上形成了一层牛奶纤网，两层复合纤网经过网帘4运动到聚丙烯纺粘设备2处，聚丙烯纺粘设备2在两层复合纤网上铺网，形成三层复合纤网5，三层复合纤网5经过固结设备6固结成布，形成如图3所示的聚丙烯纺粘纤网与牛奶气流纤网复合非织造材料16，其中14为聚丙烯纤网，15为牛奶纤网。同时，可以按照本例所述的顺序，在网帘4上增加纺粘纺丝设备及牛奶纤维气流成网设备，制成聚丙烯纤维层-牛奶纤维层-聚丙烯纤维层重复排列的多层纤维复合材料。

本例中，固结设备为热轧机。

实施例二：

如图1所示，聚酯纺粘纺丝设备1、2与牛奶纤维气流成网设备3、固结装置6组成本例所述的复合非织造材料制造设备，首先由聚酯纺粘纺丝设备1进行纺丝成网，聚酯纤网通过网帘4运动到牛奶纤维气流成网设备3处，如图2所示，牛奶纤维通过纤维输入口8进入圆网滚筒7，经过金属打手9进行开清棉工序，再经过气流10将牛奶纤维从纤维出口11吹到网帘4上，气流通过吸风装置12吸走，这样牛奶纤维在聚酯纤网上形成了一层牛奶纤网，两层复合纤网经过网帘4运动到聚酯纺粘纺丝设备2处，聚酯纺粘纺丝设备2在两层复合纤网上铺网，形成三层复合纤网5，三层复合纤网5经过固结设备6固结成布，形成如图3所示的聚酯纺粘纤网与牛奶气流纤网复合非织造材料16，其中14为聚酯纤网，15为牛奶纤网。同时，可以按照本例所述的顺序，在网帘4上增加纺粘纺丝设备及牛奶纤维气流成网设备，制成聚酯纤维层-牛奶纤维层-聚酯纤维层重复排列的多层纤维复合材料。

本例中，固结装置为水刺固结装置。

实施例三：

本例中，由第一牛奶蛋白纤维气流成网设备纺丝成第一牛奶蛋白纤网，纺粘纺丝装置在第一牛奶蛋白纤网上铺网纺丝成纺粘纤网，再由第二牛奶蛋白纤维气流成网设备在纺粘纤网上纺丝成第二牛奶蛋白纤网；三层叠加的纤网通过固结装置，固结制成牛奶纤网-纺粘纤网-牛奶纤网重复排列的多层纤维复合材料。所述制造设备与实施例一与实施例二的相似，只不过将实施例一与实施例二中纺粘纺丝设备换为牛奶纤维气流成网设备，实施例一与实施例二中牛奶纤维气流成网设备换为纺粘纺丝设备，其余设备不变。

上述实施例中牛奶蛋白纤维，是以牛乳作为基本原料，经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯，使之成为一种具有线型大分子结构的乳酪蛋白；再与聚丙烯腈采用高科技手段进行共混、交联、接枝，制备成纺丝原液；最后通过湿法纺丝成纤、固化、牵伸、干燥、卷曲、定形、短纤维切断(长丝卷绕)而成的。牛奶纤维细度在0.5d-4.5d(旦尼尔)之间。

所述实施例一、实施例二与实施例三中复合固结方式包括热轧、热风、水刺、针刺、超声波、化学粘合等方法。其纺粘原料除上述所述之外可以是聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料，也可以是这些材料复合纺丝。蛋白纤维除了选用牛奶作原料外，还可以选用大豆、小麦等原料，制造出大豆蛋白纤维、小麦蛋白纤维等。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型复合非织造材料制造设备，其特征在于：包括纺粘纺丝设备、蛋白纤维气流成网设备、网帘和固结设备；所述纺粘纺丝设备、蛋白纤维气流成网设备的纤维出口分别设于所述网帘上，所述网帘的输出端与所述固结设备输入端相衔接。

2.如权利要求1所述的新型复合非织造材料制造设备，其特征在于：所述纺粘纺丝设备包括第一纺粘纺丝设备和第二纺粘纺丝设备，所述蛋白纤维气流成网设备位于所述第一纺粘纺丝设备与第二纺粘纺丝设备之间。

3.如权利要求1所述的新型复合非织造材料制造设备，其特征在于：所述蛋白纤维气流成网设备包括第一蛋白纤维气流成网设备和第二蛋白纤维气流成网设备，所述纺粘纺丝设备位于所述第一蛋白纤维气流成网设备和第二蛋白纤维气流成网设备之间。

4.如权利要求1或2所述的新型复合非织造材料制造设备，其特征在于：所述蛋白纤维气流成网设备为牛奶蛋白纤维气流成网设备。

5.如权利要求3所述的新型复合非织造材料制造设备，其特征在于：所述第一或第二蛋白纤维气流成网设备为牛奶蛋白纤维气流成网设备。

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