MX2013006449A

MX2013006449A - Composicion antimicrobiana procesada con derretido.

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Publication number: MX2013006449A
Application number: MX2013006449A
Authority: MX
Inventors: James H Wang; Vasily A Topolkaraev; Bo Shi; Youngsook Kim; Jaehong Lee; Neil T Scholl
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2011-10-31
Publication date: 2013-06-28
Also published as: CN103702558A; ZA201303332B; KR101868652B1; AU2011340217A1; EP2648523A4; EP2648523B1; AU2011340217B2; US9832993B2; BR112013013814B1; US20120141567A1; WO2012077002A3; KR20140017500A; EP2648523A2; IL226294A0; CN103702558B; MX356246B; BR112013013814A2; WO2012077002A2

Abstract

Se proporciona un método para formar una composición que incluye el mezclar un aceite botánico antimicrobialmente activo (por ejemplo timol, carvacrol, etc.) y un polímero de almidón modificado dentro de un dispositivo de mezclado con derretido (por ejemplo un extrusor). A diferencia de los problemas asociados con las proteínas, el uso de los polímeros de almidón permite un grado mayor de flexibilidad en las condiciones de procesamiento y es aún capaz de lograr buenas propiedades en la composición resultante. Los presentes inventores también han descubierto que un plastificante puede ser empleado para facilitar el procesamiento con derretido del almidón, así como mejorar la capacidad del aceite botánico para fluido dentro de la estructura interna del almidón en donde éste puede ser detenido en una manera establece. La composición también está generalmente libre típicamente de solventes. En esta manera, el almidón no se dispersará generalmente antes del uso y no habrá una liberación prematura del aceite botánico. Debido a la sensibilidad del agua de dicho almidón modificado, sin embargo, este puede ser subsecuentemente dispersado por humedad cuando se desea el liberar el aceite botánico.

Description

COMPOSICIÓN ANTIMICROBIANA PROCESADA CON DERRETIDO ANTECEDENTES DE LA INVENCION Ciertos tipos de aceites botánicos tales como el timol y el carvacrol son conocidos porque son ambiehtalmente amigables y efectivos para combatir los microorganismos. Desafortunadamente, sin embargo, el uso de tales aceites se ha limitado en muchas aplicaciones comerciales (por ejemplo paños limpiadores) debido a su alta volatilidad e inestabilidád en la presencia del oxigeno. Los intentos para superar éste 1 problema frecuentemente involucran el uso de cantidades más grandes de aceites botánicos para prolongar la actividad antimicrobiana. En forma lamentable, esto solo lleva otro problema que es el de las altas concentraciones de aceites esenciales que pueden : provocar daño a ciertos tipos de productos alimenticios, tal como las frutas. Otros intentos han involucrado el encapsuiado del componente de aceite con ciertos tipos de polímeros, :>tal como proteínas. Por ejemplo, un artículo intitulado "Enc'apsulación de Aceites Esenciales en Partículas Nanoesféricas dé Zeína" (Parris, y otros J. Agrie. Food Chem 2005, 53,' 4788-4792) ampliamente describe el encapsuiado de timol en nanoesferas de zeína mediante el mezclado del aceite con partículas de-' zeína en la presencia de un solvente (por ejemplo el :etanol) . Las partículas se dice que son útiles para una administración oral o una administración inyectable de materiales biológico^ : adentro del cuerpo. Otro articulo intitulado "Liberación Controlada de Timol de Película de base de Zeína" (Matromateo, y otros diario de tecnologías emergentes y de alimentos innovativos 2009, 10, 222-227) ampliamente describe películas formadas medliante el disolver la zeína de maíz y glicerol de metanol, y después i agregar timol para formar una solución. La solución es vertida en un plato Petri y es secada para formar la película. "¦ Un problema con las técnicas descritas arriba es de que estas generalmente confían en solventes (por ejemplo etanol) para ayudar a disolver el aceite botánicoi en una solución. Una desventaja del uso de los solventes es la de que ambos el aceite botánico y la proteína deben ser solubles en un sistema solvente común, lo cual pone un límite a quej tipo de componentes pueden ser empleados en la composición. Las soluciones a base de solventes requieren una cantidad sustancial de tiempo, energía y material para el procesamiento. Aún además, una parte del aceite botánico puede escapar desde la [ solución cuando el solvente es evaporado, lo cual requiere el' uso de una cantidad mayor del aceite de lo que normalmente se necesitaría. No obstante lo anterior, la capacidad para usar un: proceso "sin solvente" es complicado por la tendencia de las proteínas al perder sus propiedades de flujo cuando se exponen a |!un corte intenso y a una temperatura elevada normalmente asociada con el procesamiento de derretido. Por ejemplo, las proteínas pueden sufrir un cambio de conformación ("desnaturalización") que provoca que las uniones de bisulfuro en el polipéptido se desasocien en grupos de sulfhidrilo o radicales tiilo. Los grupos de sulfhidrilo se forman cuando las uniones de disulfuro son reducidas químicamente mientras que la división mecánica de las uniones de disulfuro hace que se formen los radicales de tiilo. Una vez desasociados los grupos de sulfhidrilo libres se vuelven asociar al azar con otros grupos de sulfhidrilo para formar nuevas uniones de disulfuro entre los polipéptidos. Las radicales de tiilo pueden asociarse de nuevo al azar también con otros radicales de tiilo formando nuevas uniones de disulfuro o radicales de tiilo que pueden reaccionar con otra funcionalidad i . de aminoácido creando nuevas formas de lanzamiento cruzado entre los polipéptidos. Debido a que un polipéptido contiene grupo tiol múltiples, en el lanzamiento cruzado al azar entre los polipéptidos lleva a la formación de una red de polipéptido "agregada", la cual es relativamente quebradiza y líleva una pérdida de las propiedades de flujo.

Como tal, existe actualmente una necesidad de un proceso sin solvente para formar una composición estable qué contiene un aceite botánico activo antimicrobiano. , , SINTESIS DE LA INVENCION De acuerdo con una incorporación dé laj presente invención, esta descrito un método para formar una composición antimicrobiana que comprende el mezclar dispersiyámente un aceite botánico, un almidón modificado, y un : plantificante dentro de un dispositivo de mezclado con derretido. Los aceites botánicos constituyen de desde alrededor de 0.01 por ciento por peso a alrededor de 25 por ciento por peso de la composición, los almidones modificados constituyen de desde alrededor de 30 por ciento por peso a alrededor de 95 por ciento por peso de la composición, y los plas.tificantes constituyen de desde alrededor de 0.1 por ciento por peso a alrededor de 40 por ciento peso de la composición.

De acuerdo con otra incorporación de la ¡presente invención, una composición antimicrobiana, procesada con derretido está descrita la cual comprende por lo menos un monoterpeno fenol en una cantidad de desde alrededor de^jÓ.Ol por ciento por peso a alrededor de 25 por ciento por peso> por lo menos un almidón de hidroxialquilo en una cantidad de desde alrededor de 30 por ciento por peso a alrededor de 95 por ciento por peso, y por lo menos un plastificante en una cantidad de desde alrededor 0.1 por ciento por peso a alrededor de 40 por ciento por peso. En aún otra incorporación, un método para remover bacterias de una superficie está descrito :: el cual comprende el poner en contacto la superficie con ! un paño limpiador que comprende un material fibroso que contiene la composición antimicrobiana procesada con derretido. ' ¡ Otras características de aspecto de la 'presente invención están discutidas en ' mayor detalle abajo. ; DESCRIPCION DETALLADA DE LAS INCORPORACIONES REPRESENTATIVAS ¦i Se hará ahora referencia en detalle á varias incorporaciones de la invención, uno o más ejemplosi de las cuales se establecen abajo. Cada ejemplo se proporcionaj por vía de explicación de la invención y no de limitación de dicha invención. De hecho, será evidente para aquellos expertos en el arte el que varias modificaciones y variaciones pueden hacerse en la presente invención sin departir el alcance o espíritu de la invención. Por ejemplo, las características ilustradas o descritas como parte de una incorporación pueden ser usadas sobre otra incorporación para dar aún una incorporación adicional. Por tanto, se intenta que la presente invención cubra tales modificaciones y variaciones como caen dentro del' alcance de las reivindicaciones anexas y de sus equivalentes.

Generalmente hablando, la presente invención está dirigida a un método para formar una composición que irijcluye el mezclar un aceite botánico antimicrobialmente activo (por ejemplo timol, carvacrol, etc.) y un polímero de'' almidón modificado dentro de un dispositivo de mezclado con derretido (por ejemplo un extrusor) . A diferencia de los problemas asociados con las proteínas, el uso de. los polímeros de' almidón permite un grado mayor de flexibilidad en las condiciones de procesamiento y aún es capaz de lograr buenas propiedades en la composición resultante. Los presentes inventores también han descubierto que un plastificante puede ser empleajdo para facilitar el procesamiento con derretido del almidón, -asi como para mejorar la capacidad del aceite botánico para fluir adentro de la estructura interna del almidón en donde está puede ser I retenida en una manera estable. La composición está típicamente libre generalmente de solventes. En esta manera, el almidón no se dispersará generalmente antes del uso y no se ¡liberará prematuramente el aceite botánico. Debido a la sensibilidad al agua del almidón modificado, sin embargo, este puede ser subsecuentemente dispersado por humedad cuando se desea liberar el aceite botánico. i i ' Varias incorporaciones de la presente. invención se describirán ahora en mayor detalle abajo. ! I . Componentes .

A . Aceite Botánico Los aceites botánicos son empleados 1 en la composición de la presente invención como ': activos antimicrobianos. El aceite puede ser un aceite "esencial" que es extraído de una planta. En forma similar el aceite .¡botánico también puede ser aislado o purificado de un aceite esencial, o este puede simplemente hacerse en forma sintética para imitar un compuesto derivado de una planta (por e emplo ' 'timoi hecho sintéticamente). Los aceites botánicos son generalmente | solubles en los líquidos y se cree que exhiben una eficacia antimicrobiana debido a su capacidad para provocar, elj' daño al componente del liquido de la membrana de célula en los microorganismos, inhibiendo por tanto su proliferación. Los aceites esenciales están derivados de yerbas, flores, árboles, y otras plantas y están típicamente presentes como gotas 'pequeñas entre las células de las plantas y pueden ser extraídos por métodos por conocidos por aquellos expertos en el arte (por ejemplo por destilación por vapor, enfleurage (por; ejemplo extracción usando grasa o grasas, maceración, extracción con solvente o prensado mecánico) . Los ejemplos de los. aceites adecuados para usarse en la presente invención pueden 'incluir, por ejemplo, aceite de anís, aceite de limón, aceite de 'naranja, orégano, aceite de romero, aceite de gauteria, aceite de tomillo, aceite de lavanda, aceite de clavo, lúpulo, aceite de árbol de té, aceite de citronella, aceite de trigo, aceite de cebada, aceite de pasto limón, aceite de hoja de cedro, aceite de madera de cedro, aceite de canela, aceite de pasto pulga, aceite de geranio, aceite de madera de sándalo, aceite de violeta, aceite de arándano agrio, aceite de eucalipto,; aceite de verbena, aceite de menta, goma benzoína, aceite de albahaca, aceite de hinojo, aceite de abeto, aceite de bálsamo,:: mentol, i aceite de ocmea origano, aceite de hydastis carradensis,· aceite de berberidaceae daceae, aceite de Ratanhiae y de Cúrcuma longa, aceite de sésamo, aceite de nuez de macadamia, aceite dé prímula de la tarde, aceite de sal de española, aceitié .'?ß'. romero español, aceite de cilantro, aceite de tomillo, aceite de bayas de pimiento, aceite de rosa, aceite de vergamota áceite de madera de rosas, aceite de manzanilla, aceite de salvia', aceite de salvia clara, aceite de ciprés, aceite de hinojo de mar, aceite de frankincienso, aceite de jengibre, aceite de ¡toronja, i aceite de jazmín, aceite de junípero, aceite de lima, aceite de i mandarina, aceite de mejorana, aceite de mirra, aceitej neroli, aceite de pachuli, aceite de pimienta, aceite de pimienta negra, aceite de grano pequeño, aceite de pino, aceite de rbsa oto, aceite de hierbabuena, aceite de nardo, aceite de vetiver, o ylang ylang. Aún otros aceites esenciales conocidos por ¡aquellos expertos en el arte también están contemplados 1 'como ' siendo útiles dentro del contexto de la presente invención : (poíj ;ej emplo diccionario de ingredientes cosméticos internacional, de décima edición y décima segunda edición, 2004 y 2008 respectivamente, los cuales están incorporados por referencia) .

En una incorporación, los aceites que contienen carvacrol y timol son purificados de las especies de Origanum vulgare de la variedad hirtum. Idealmente, estafes ¿ña sepa híbrida que produce aceites de alta calidad, pero no' se:'limita a éste género, especies, ó sepa. El extracto de aceite;; también puede ser obtenido de una planta del género Nepeta incluyendo pero no limitándose a las especias Nepeta racemosa :.(meta de gato), Nepeta citriodora, Nepeta elllptica, Nepeta hiñdostoma, Nepeta lanceolada , Nepeta leucofila , Nepeta longiobracteata , Nepeta mussinii, Nepeta nepetela, Nepeta sibotorfii Nepeta subsessilis, Nepeta tuberosa, Timus grandulosus , Timus fryemalis, Timus vulgaris y Timus zygis. ¦¦ - Como se indicó anteriormente, los aislados y/o I derivados de aceites esenciales también pueden ser empleados en la presente invención. Por ejemplo, los fenoles de monoterpenos son particularmente adecuados para usarse en la 'presente invención, los cuales pueden ser aislados y purificados de extractos de aceite de planta, o pueden hacerse sintéticamente por métodos conocidos. Los fenoles de monoterpenos adecuados pueden incluir, por ejemplo, timol, carvacrol, eucaliptiol, etc. El timol (isopropilo-cresol) es un fenol de monoterpeno particularmente adecuado el cual es una sustancia cristalina que i tiene un punto de ebullición de alrededor de 238 grados centígrados a la presión atmosférica. El carvacrol (isópropilo-cresol) un isómero de timol,' es otro compuesto adecuado, el carvacrol es un líquido con un punto de ebullición de alrededor de 233 grados centígrados a la presión atmosférica. Elj timol y el carvacrol, así como los isómeros de los mismos pueden ser derivados de extractos de aceite planta o ¦ pueden ser sintetizados. Por ejemplo, el carvacrol puede ser sintetizado mediante la reacción de ácido nitroso con l-metilo-2'÷-amino-4-propil benceno. En adición a ser empleado en una forma aislada o pre-sintetizada, los aceites esenciales conteniendo lo$ fenoles de monoterpeno como un constituyente principal pueden ser empleados, con las concentraciones finales de los fenoles de monoterpeno estando dentro de los rangos proporcionados ¡ aquí . El término "constituyente principal" generalmente se rtefiere a aquellos aceites esenciales teniendo fenoles de monoterpenos en una cantidad de mas de 50 por ciento por peso. Es muy conocido io <: i. en el arte que tales aceites esenciales también pueden contener cantidades menores de otros constituyentes tal como compuestos de terpeno no aromáticos. Los aceites esenciales con compuestos fenólicos orgánicos como el constituyente principal incluyen, por ejemplo, aceite de anís, aceite de laurel, sinterpino, florecimiento de clavo, hoja de clavo, aceite de clavo,! vástago de clavo, aceite de origanum, bálsamo de Perú, aceite de pimiento, aceite de eucalipto y aceite de tomillo.

Debido a la estabilidad lograda por l ' composición antimicrobiana de la presente invención, una cantidad relativamente pequeña de aceites botánicos puede ser empleada y aún lograr la eficacia antimicrobiana deseada. Más :i particularmente, la composición puede ser que emplee^ aceites botánicos en una cantidad de desde alrededor de 0.01 pór ciento por peso a alrededor de 25 por ciento por peso, en; algunas incorporaciones de desde alrededor 0.1 por ciento por peso a alrededor de 20 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 0.2 por ciento por peso a alrededor de 10 por ciento por peso. i B . Almidón modificado La composición antimicrobiana de la 'presente invención también contiene un almidón modificado. 'Debido a que el aceite botánico tiende a filtrarse afuera¦ durante el almacenamiento y antes de que sea usado en la. aplicación deseada, el polímero de almidón modificado ayuda a megorar la estabilidad de largo plazo del aceite y, a su vez, la .jeficacia antimicrobiana. Sin intentar estar limitado por una teoría, se cree que la estructura física del almidón puede encapsular efectivamente el aceite botánico e inhibir su liberación prematura. No obstante esto, cuando se desee liberar el aceite botánico antes del uso y/o durante el uso, el almidón modificado i puede dispersarse (por ejemplo desintegrarse, disolverse, ? : cambiar de forma física etc.) cuando se coloca en un ambiente acuoso. La cantidad de tiempo necesaria para la dispersión de tales polímeros de manera que estos liberen1' el" activo antimicrobiano deseado dependerá por lo menos en . parte dicho criterio de diseño de uso final particular. En la mayoría de las ; ;i incorporaciones, el almidón modificado comenzará a dispersarse y a liberar el activo antimicrobiano dentro de alrededor de 5 minutos, adecuadamente dentro de alrededor de 1 minuto, más i adecuadamente dentro de alrededor de 30 segundos, y más adecuadamente dentro de alrededor de 10 segundos.

Aún cuando los polímeros de algodón son producidos en muchas plantas, las fuentes típicas incluyen las semillas de granos de cereal, tal como de maíz, maíz ceroso, trigo, sorgo, arroz y arroz ceroso; tubérculos tales como papas; raices, tal como tapioca (por ejemplo marvioca y manioca),, cámote y arrurruz; y el corazón de alma de sago. Sin importa.r su; fuente, el almidón es modificado de manera que esto posee un grado superior de sensibilidad al agua, lo cual ayuda a ' 'facilitar la degradación al contacto con el agua. Tales almidones modificados i ' pueden ser obtenidos a través de procesos típicos conocidos en el arte (por ejemplo esterificación, oxidación, hidrólisis ácida, y hidrólisis enzimática, etc.).

Los éteres de almidón y/o los éteres dej almidón son particularmente deseables, tal como, los almidones de i hidroxialquilo . Sin intentar el estar limitado por una. teoría, se cree que tales fuentes modificadas poseen grupos polares (por ejemplo hidroxi) y grupo no polares (por ejemplo alquilo) que ¦j son capaces de interactuar con los grupos polares (pori ejemplo hidroxilo fenólico)" y no polares (por ejemplo isqpropilo) respectivamente, encontrados en los aceites botánicos fenólicos de monoterpenos . Esto mejora la capacidad del polímero de i almidón para atrapar y detener el aceite botánico antes ¡del uso. Además, la modificación del polímero de almidón proporciona una flexibilidad de cadena mejorada, la cual aún mejora además su eficiencia de atrapado. El grupo de hidroxialquilo' de los almidones de hidroxialquilo puede contener, por ejemplo, de 2 átomos de carbono a 10 átomos de carbono, , en ! algunas incorporaciones de los átomos de carbono a 6 átomos! de carbono y en algunas incorporaciones, de desde 2 átomos de carbono a 4 átomos de carbono. Los almidones de hidroxialquilo representativos tal como el almidón de hidroxietilo, el almidón de hidroxipropilo, el almidón de hidroxibutilo, y los derivados de los mismos. Los ésteres de almidón, por ejemplo^ pueden ser preparados usando una amplia variedad de anhídridos^ : (po ejemplo acético, ' propiónico, butilico, y otros), ácidos orgánicos, cloruros ácidos o bien otros reactivos de esterificación. El grado de esterificación puede variar como se desee, tal como desde un grupo éster por unidad glucosidica del almidón o tres grupos éster por unidad glucosidica del almidón. ;j : El polímero de almidón puede contener diferentes porcentajes de peso de amilosa y de amilopectina, diferentes pesos moleculares de polímero, etc. Los almidones del amilosa alta contienen más de alrededor de 50 por ciento por ; peso de amilosa y los almidones de amilosa baja contienen menos de alrededor de 50 por ciento por peso de amilosa. Cuando no se requiere, los almidones de amilosa baja teniendo un contenido de amilosa de desde alrededor de 10 por ciento a alrededor de 40 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, de desde i alrededor de 15 por ciento por peso a alrededor de 35 pór ciento por peso y son particularmente adecuados para usarse en la presente invención. Los ejemplos de tales almidones dé' amilosa incluyen el almidón de maíz y el almidón de papa, : ambas de los cuales tienen un contenido de amilosa de aproximadamente de 20 por ciento por peso. Son particularmente adecuados los almidones de amilosa baja como aquellos que tienen un peso molecular promedio de número ("Mn") variando de desde alrededor de 75,000 gramos por mole a alrededor de 800, 000 gramos por mole, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 10,000 gramos por mole a alrededor de ß??,??? gramos por mole, ;y/o:: un peso molecular por medio de peso ("Mw") variando de desde .'alrededor de 5,000,000 millones de gramos por mole a alrededor de i 25,000,000 millones de gramos por mole, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 5,500,000 de gramos por mole a alrededor de 15,000,000 millones de gramos por mole, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 6, 000;, 000 de gramos por mole a alrededor de 12,000,000 millones de gramos por mole. La proporción de peso molecular promedio de peso ! al peso molecular promedio de número ("Mw/Mn"), por ejemplo, el ! "índice de polidispersidad" es relativamente alto. Por ejemplo, el índice de polidispersidad puede variar de desde alrededor de 10 a alrededor de 100, y en algunas incorporaciones, de desde i alrededor de 20 a alrededor de 80. El peso molecular promedio de peso y el peso molecular promedio de número pueden ser determinados por métodos conocidos por aquellos expertó's en el arte. La composición antimicrobiana de la presente invención típicamente emplea polímeros de almidón modificados 1 en una cantidad de desde alrededor 30 por ciento por peso a alrededor de 95 por ciento por peso, en algunas incorporaciones dé desde alrededor de 40 por ciento por peso a alrededor de 90 por ciento por peso, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 50 por ciento por peso a alrededor de 80 por ciento por' peso.

C . Plastificante Un plastificante también puede ser empleado en la composición antimicrobiana para ayudar a hacer al :álmi|dón más fluible bajo las condiciones de procesamiento de derretido (por ejemplo hacer al almidón termoplástico) y que pasa a re ibir el aceite botánico dentro de la estructura interna. Por ejemplo, el plastificante típicamente se suaviza y penetra dentro de la membrana exterior del almidón y hace que las cadenas de; almidón absorban el agua y se hinchen. Este hinchamiento evocará, en algún punto, el que la cubierta exterior se rompa y resulte en una destructurización irreversible del grano de almidón.: Una vez desestructurizado, las cadenas de polímero de almidón, las cuales están inicialmente comprimidas dentro de los gránulos, pueden estirarse hacia afuera y formar un intermezclado generalmente desordenado de las cadenas de1 polímero. 1 Con la resolidificación, sin embargo, las cadenas pueden reorientarse así mismas para formar sólidos amorfos o sólidos cristalinos teniendo resistencias variables dependiendo de la orientación de las cadenas de polímero de almidón. '! Los plastificantes adecuados pueden incluir, por ejemplo, las plastificantes de alcohol polihídrico, tal como los azúcares (por ejemplo glucosa, sucrosa, fructuosa, rafinosa, maltodextrosa, galactosa, xilosa, maltosa, lactosa, mañosa y eritrosa) , alcoholes de azúcar (por ejemplo eritritol, xilitol, malitol, manitol y sorbitol) , polioles (por ejemplo, "etileno glicol, glicerol, propileno glicol, dipropilen glicol, ::butilen glicol, y hexano Tirol) , etc. También son adecuados los compuestos orgánicos formadores de unión de hidrógeno, los cuales no tienen un grupo de hidroxilo, incluyendo urea y los derivados de urea; los anhídridos de alcoholes de azúcar' til como sorbitol; las proteínas animales tales como gelatina; proteínas vegetales tales como proteína de girasol, proteína de frijol de soya, proteína de semilla de algodón; y mezcla de los mismos. Los plastificantes adecuados pueden incluir los ásteres ftalato, los dimetil y dietilsuccinato y los ésteres relacionados, el glicerol tracetato, el glicerol mono acetato y diacetato, el glicerol mono propionato, dipropionato y tripropionato, los butanoatos, los estearatos, los ésteres de ácido láctico, los ésteres de ácido cítrico, los ésteres de ácido adípido, los ésteres de ácido estérico, los ésteres de ácido oleico, y otros ésteres de ácido. Los ácidos alifáticos también pueden ser usados, tal como los copolimeros de etileno y ácido acrílico, el polietileno injertado con ácido maleico, el polibutadieno-co-ácido acrílico, el polibutadieno-co-ácido maléico, el própileno-co-ácido acrílico, el polipropileno-co-ácido maléico, y otros ácidos a base de hidrocarburo. Un plastificante de peso molecular bajo es preferido, tal como en menos de 20,000 gramos por mol, preferiblemente de menos de 5,000 gramos por mol y más preferiblemente de menos de alrededor de menos de 1,000 gramos por mol.

El plastificante puede ser incorporado dentro de la composición antimicrobiana usando cualquiera de una variedad de técnicas conocidas. Por ejemplo, los polímeros , , de ,.almidón pueden ser "pre-plastificados" antes de la incorporación adentro de la composición para formar lo que se menciona frecuentemente como "almidón termoplástico" . La cantidad relativa del almidón y del plastificante empleada en el almidón termoplástico puede variar dependiendo de una variedad de factores, tal como' el peso molecular deseado, el tipo de almidón, la afiniclad del plastificante para el almidón, etc. Típicamente, sin embárgo, el polímero de almidón constituye de desde alrededor de. 40 por ciento por peso a alrededor de 98 por ciento por peso, en algunas incorporaciones y desde alrededor de 50 por ciénto por i peso a alrededor de 97 por ciento por peso, y en ¦ algunas ? incorporaciones de desde alrededor de 60 por ciento por 1 peso a alrededor de 90 por ciento por peso del almidón termoplástico. En forma- similar, el plastificante típicamente constituye de desde alrededor de 2 por ciento por peso a alrededor de 60 por ciento por peso, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 5 por ciento por peso a alrededor de 50 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de,; 10 por ciento a alrededor de 40 por ciento por peso del 'almidón termoplástico. Los plastificantes pueden en forma ;¡ similar constituir de desde alrededor de 0.1 por ciento . por:; peso a alrededor de 40 por ciento por peso, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 1 por ciento por peso a alrededor de 35 por ciento por peso, en algunas incorporaciones' de desde alrededor de 5 por ciento por peso a alrededor de 30 por ciento por peso de la composición antimicrobial . , : · i! ¦ Otros componentes En adición a aquellos anotados previamente, aún i otros aditivos también ser incorporados en la composición. Por ejemplo, en adición al almidón modificado, la composición también puede contener otros biopolímeros naturales tal como los i almidones nativos, la celulosa obtenida de varias fuéntes de plantas, las materias de alga de varias fuentes las cuales son una mezcla de carbohidratos, proteínas y aceites naturales, las I hemicelulosas, la celulosa modificada la (hidroxialquicfelulosa , ,l : los éteres de celulosa, los ésteres de celulosa, etc.) y otros. Cuando se enfrió, la cantidad de tales biopolímeros naturales adicionales puede variar de desde alrededor de 0.1 por ciento i por peso a alrededor de 50 por ciento por peso,; en;! algunas incorporaciones de desde alrededor de 0.5 por ciento por peso a alrededor de 40 por ciento por peso, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 1 por ciento por peso a alrededor de 30 por ciento por peso. i: Los auxiliares de dispersión también pueden ser 11 empleados para ayudar a crear una dispersión uniforme del aceite/almidón/plastificante y retardar o prevenir la separación de la composición antimicrobiana adentro de . las fases constituyentes. Cuando se emplearon, el auxiliar de dispersión o los auxiliares de dispersión típicamente constituyen de desde alrededor 0.01 por ciento por peso a alrededor de 10 por ciento por peso, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 0.1 por ciento por peso a alrededor de 5 por ciento por peso, y en í algunas incorporaciones, de desde alrededor de 0.5 por ciento por peso a alrededor de 4 por ciento por peso de la composición antimicrobiana. Aún cuando cualquier auxiliar de dispersión puede generalmente ser empleado en la presente invención, los surfactantes teniendo ciertos balances hidrofílicós/li'pofilico pueden mejorar la estabilidad a largo plazo de la composición. Como se conoce en el arte, la hidrofilicidad o lipofilicidad relativa de un emulsificador puede ser caracterizada " por la escala de balanza hidrofilica/lipofilica ("HLB"), la cúal mide el balance entre las tendencias hidro de la solución hidrofilicas y lipofilicas de un compuesto. La escala de ¡balance hidrofilico/lipofilico varia desde 0.5 aproximadamente ''20, con los números más bajos representando las tendencias hidrpfilicas más altas y los números más altos representando las tendencias hidrofilicas más altas. En algunas incorporaciones ! de la presente invención, el valor del balance hidrofílicó/lipofilico de los surfactantes es de alrededor de 1 a alrededor de 15, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 1 a alrededor de 12 en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 2 a alrededor de 10. Si se desea, 2 ó más surfactantes pueden ser empleados los cuales tienen valores dé "balance hidrofilico/lipofilico ya se abajo o arriba del valor deseado, pero juntos tienen un valor de balance hidrofilico/lipofílico promedio dentro del rango deseado.

Otra clase particularmente adecuada de surfactantes para usarse en la presente invención son los surfactantes no iónicos, los cuales típicamente tienen üna base hidrofóbico (por ejemplo un grupo de alquilo de cadena larga o un grupo de arilo alquilatado) y una cadena hidrofílica (por ejemplo una cadena conteniendo mitades de epoxi y/o propoxi) . Por ejemplo, algunos surfactantes no iónicos adecuados que pueden ser usados incluyen, pero no se limitan a alquilfenoles , etoxilatados, alcoholes grasos etoxilatados y propoxilatados , éteres de polietilenglicol de metil glucosa, polietilénglicol éteres de sorbitol, copolímeros de bloque de óxido de propileno- I óxido de etileno, éteres etoxilatados de ácidos grasos (C8-C18), productos de condensación de óxido de etileno cón aminas o 'amidas de cadena larga, productos de condensación de ¿ixido de etileno con alcoholes, ésteres de ácido graso, monogliüerido o digliceridos de alcoholes de cadena larga y mezcla | de los mismos. En una incorporación particular, el surfactante no iónico puede ser un éster de ácido graso, tal como un éster de ácido graso de sucrosa, un éster de ácido graso de glicerol, un éster de ácido graso de propilenglicol , un éster de ácido de sorbitan, un éster de ácido graso de pentaeritritol , ; un éster de ácido graso de sorbitol y otros. El ácido graso usado para formar tales ésteres puede ser saturado o insaturado, sustituido o no sustituido, y puede contener de desde 6 átomos de carbono a 22 átomos de carbono, en algunas incorporaciones ' de "desde 8 átomos de carbono a 18 átomos de carbono y ; ; en' ¡algunas incorporaciones, desde 12 átomos de carbono a 14. átomos de 2i : carbono. En una incorporación particular, los monoglicéridos y los di-gliceridos de los ácidos grasos pueden ser empleados en la presente invención.

I La composición también puede contener un preservativo o un sistema preservativo para inhibir el crecimiento de microorganismos sobre un periodo de¡ tiempo extendido. Los preservativos adecuados pueden incluir, por ejemplo los alcanoles, el EDTA disódico (etilendiamina i ' tetracetato) , sales de etilendiamina tetraacetato, conjugados de ácido graso de etilendiamina tetracetato, isotiazolidona, ésteres benzoicos (parabens) (por ejemplo, metilparaben, propilparaben, butilparaben, etilparaben, isopropil araben, isobutilparaben, benzilparaben, metilparaben de, sqdio, y propilparaben de sodio) , ácido benzoico, propilenglicoles , sorbatos, derivados de urea (por ejemplo urea diazolidiñilo) , y otros. Otros preservativos adecuados incluyen aquellos ¡vendidos por Sutton Labns, tal como "Germall 115" (urea amidázolidinilo) , "Germall II" (urea diazolidiñilo) , y "Germanll ' Plus" (urea diazolidiñilo y iodopropilnil butilcarbonato) . Otro preservativo adecuado es Kathon CG®, el cual es una mezcla de metilcloroisotiazolinona y de metilisotiazolinona disponible de Rohm & Haas; Mackstat H 66 (disponible de Mclntyre Group, de Chicago Illionis) . Aún otro sistema preservativo adecuaqp es una combinación de 56% de propilenglicol, 30% de diazol'idinil urea, 11% de metilparaben, y 3% de propilparaben disponible<'' baj o el nombre de GERMABEN® II de International Specialilty Productos de Wayne, New Jersey, Estados Unidos de América.

Para mejorar aún en los beneficios 'de los consumidores, también pueden ser usados otros ingredientes opcionales. Por ejemplo, algunas clases de ingredientes que pueden ser usadas incluyen, pero no se limitan a: antiokidantes (integridad de producto); agentes én contra de la rojez, tal como extracto de aloe; astringentes-cosméticos (inducen el apretado o la sensación de cosquilleo sobre la piel); colorantes (imparte color al producto); desodorantes (reducen o eliminan el olor no placentero y protegen en contra de la formación de mal olor sobre las superficies del cuerpo) ; fragancias (atracción al i consumidor); o pacificantes (reducen la claridad '|con la apariencia transparente del producto) ; agentes acondicionadores de la piel, agentes exfoliantes de la piel (ingredientes que aumentan la tasa de cambio de célula de la piel tal como los ácidos hidroxialfa y los ácidos hidroxibeta) ; protectoras de la piel (es un producto de droga el cual protege la piel lesionada o la piel expuesta o la superficie de membrana mucosa; de los estímulos dañinos o molestos) ; y los espesadores (para aumentar la viscosidad) . ¦ Aún cuando una amplia variedad de; diferentes componentes pueden ser empleados es típicamente deseado que la composición antimicrobial sea formada sin el uso de solventes, particularmente solventes' orgánicos, tal como los ajlcoholes orgánicos (por ejemplo etanol) . No solo esto mejora la eficiencia de- fabricación, sino que también liñjiita la evaporación del aceite botánico que puede de otra, manera ¦i encontrarse durante la remoción del solvente. Aún cuando, la composición puede estar generalmente libre de tales solventes, deberá entenderse desde luego que una cantidad pequeña aun puede estar presente en la composición resultante. No obstante: esto la composición típicamente contiene solventes en una cantidad de menos alrededor de 20 por ciento por peso, en ¡ algunas incorporaciones de menos de alrededor 10 por ciento1 por peso y en algunas incorporaciones de desde alrededor de 0.01 por ciento por peso a alrededor de 5 por ciento por peso. , i ¦I II. Técnica de Procesamiento de Derretido Como se indicó anteriormente, la composición antimicrobial de la presente invención esta formada, mediante el procesamiento de los componentes juntos en un dispositivo de mezclado con derretido (por ejemplo, un extrusor) . El ca or y el corte mecánico proporcionados por el dispositivo permit|e a los componentes el ser mezclados juntos en una manera altamente .1 eficiente sin el uso de un solvente. Las técnicas de mezclado con derretido de carga y/o continúas pueden ser empleadas en la presente invención. Por ejemplo, puede ser utilizado una mezcladora/amasadora, una mezcladora Banbury, una mezcladora i continua Farrel, un extrusor de tornillo único, un extrusor de tornillo gemelo, un molino de rodillo, etc. Un dispositivo de mezclado con derretido particularmente adecuado es un extrusor de tornillo gemelo de rotación conjunta (por ejemplo, el extrusor de tornillo gemelo USALAB disponible de Thermo Electron Corporation de Stone, Reino Unido de la Gran Bretaña o un extrusor disponible de Werner-Pfleiderer de Coperión R^msey de Nueva Jersey, Estados Unidos de América) . Las materias, primas por ejemplo el aceite botánico, el almidón, el plastificante, etc. , pueden ser suministrados al dispositivo de mezclado con derretido en forma separada y/o como una mezcla. Por ejemplo, el almidón y/o el aceite botánico pueden ser i'nicialmente alimentados por una lumbrera de suministro de la extrusión de tornillo gemelo. Después, un plastificante puede ser inyectado dentro del extrusor corriente abajo desde el aceite botánico y el almidón. Alternativamente, los componentes pueden ser alimentados simultáneamente a la garganta de alimentación del extrusor o separadamente en un punto diferente a lo largo de su longitud. ,¡ No obstante, los materiales pueden ser mezclados dispersivamente a un corte/presión y temperaturas suficientes para asegurar un mezclado adecuado (por ejemplo en o arriba del punto de suavizamiento del polímero de almidón) , pero sin impactar adversamente las propiedades físicas del almidón.. Por ejemplo, el mezclado con derretido típicamente ocurre: a una temperatura de desde alrededor de 50 grados centígrados a alrededor de 250 grados centígrados, en algunas incorporaciones de desde alrededor 70 grados centígrados a alrededor ' de 200 grados centígrados, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 80 grados centígrados a alrededor de 25Ó' grados centígrados, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 80 grados centígrados alrededor de 125 grados centígrados. La temperatura de procesamiento más baja puede reducir la evaporación del aceite botánico y la pérdida potencial ¡ durante el procesamiento. En forma similar, la tasa de corte aparente durante el mezclado con derretido puede variar' dé desde alrededor de 100 segundos"1 a alrededor de 5,000 segundos-1, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 200 segundos"1 a alrededor de 2,000 segundos"1, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 400 segundos"1 a alrededor de 1,200 segundos-1. La tasa de corte aparente es igual a 4Q/TTR3 , en donde Q es la tasa de flujo volumétrica ("m3/s") el derretido de polímero y R es el radio ("m") del vaso capilar (por ; ejemplo matriz extrusor) a través del cual fluye el polímero derretido. La viscosidad de derretido aparente de la ,, .composición antimicrobial resultante puede ser relativamente baja, tal como alrededor desde 1 Pascal segundos a alrededor de 100; Pascal segundos (Pa*s), en algunas incorporaciones de desde alrededor de 5 Pascal segundos alrededor de 60 Pascal segundos y en algunas incorporaciones de desde alrededor de 20 Pascal segundos a alrededor de 50 Pascal segundos, como se determinó una temperatura de 160 grados centígrados y una tasa de cprte de 1000 sec"1. El índice de flujo de derretido (190: grados centígrados, 2.16 kilogramos) de la composición también puede variar de desde alrededor de 0.05 gramos por 10 ' minutos a alrededor de 50 gramos por 10 minutos, en , algunas incorporaciones de desde alrededor de 0.1 gramos por 10 ¡minutos a alrededor de 15 gramos por 10 minutos, en j algunas incorporaciones de desde alrededor 0.5 gramos por 10 minutos a alrededor de 5 gramos por 10 minutos. ; Una vez formada, la composición antimicrobial de la presente invención puede ser usada en una variedad de formas tal como partículas, lociones, cremas, gel, linimento, ungüento, salvia, aceite, espuma, gel, película, lavado, recubrimiento, ? líquido, cápsula, tableta, concentrado, etc. En una incorporación particular, por ejemplo, la composición antimicrobial puede ser formada en una película, ya sea! sola o en conjunción con un material formador de película adicional. La película puede ser usada en una amplia variedad de aplicaciones, tal como en el empaque de artículos (por ejemplo productos alimenticios, productos médicos, prendas, basura, artículos absorbentes (por ejemplo pañales) etc. La película ' puede tener una estructura de monocapa o una estructura de capas múltiples. Las películas de capas múltiples normalmente contienen] por lo menos una capa de base y por lo menos una capa de pi l, pero pueden contener cualquier número de capas deseadas. La capa base y/o la capa de piel puede contener la composición antimicrobial de la presente invención. Cualquier técnica conocida puede ser usada para formar una película del material' combinado, incluyendo el soplado, el fraguado, la extrusión de, matriz plana, etc. En una incorporación particular, la peLícula puede i ser formada mediante un proceso de soplado en el cual: un gas (por ejemplo aire) es usado para expander una burbuja de la i mezcla de polímero extrudida a través de una matriz anular. La I burbuja es entonces colapsada y recolectada en una forma de película plana. Los procesos para producir las películas sopladas están descritas, por ejemplo, en la patente.! de los Estados Unidos de América No. 3,354,506 otorgada a Raley; en la patente de los Estados Unidos de América No. 3,650,649 ¿torgada a Schippers; y en la patente de los Estados Unidos de ¡América No. 3, 801, 429 otorgada a Schrenk y otros, así comoj en la publicación de la solicitud de patente de los Estados Unidos de América No. 2005/0245162 de McCormack y otros y en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América No. 2003/0068951 de Boggs y otros, todas las · cuales son incorporadas aguí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. En aún otra incorporación, sin embargo, la película es ¡formada usando una técnica de fraguado.

Además de formarse en una película, la ; composición antimicrobiana de la presente invención también puede ser formada en partículas y aplicada a otros tipos de artículos. La reducción a polvo puede ser lograda usando cualquiera;; de una variedad de técnicas conocidas. Las técnicas de reducción a polvo adecuadas pueden incluir, por ejemplo, el molino de martillo o el molino de disco criogénico, la pulverización de corte de estado sólido usando la tecnología de extrusión fría, los molinos de corriente doble (por ejemplo los molinos ;¡de tipo PSKM o PPSM disponibles de Pallmann Industries), y otros; métodos de pulverización conocidos. Las técnicas de disminución criogénica o las técnicas de pulverización de extrusión, en frió pueden ser particularmente adecuadas ya que tales técnicas limitan al grado a el cual el aceite botánico volátil es calentado y perdido durante la formación del polvo. Los ejemplos de tales técnicas están descritos en mayor detalle, por; ejemplo en la patente de los Estados Unidos de América No. 5; 395, 055 otorgada a Shutov y otros la cual es incorporada aquí en su totalidad por referencia a la misma para todos los propósitos .

La forma de las partículas puede variar como se desee, tal como la esférica, la de nodulo, de hojuela, etc. El tamaño de promedio de las partículas también puede ser seleccionado para utilizar la habilidad del aceite botánico para sér . liberado durante el uso. Más particularmente, los presentes inventores han descubierto que los tamaños de . partículas más pequeños pueden generalmente resultar en una tasa de liberación mayor. del aceite cuando se dispersa en una solución acuosa debido a su proporción de área de superficie alta a volumen. Sin embargo, a un tamaño muy pequeño, el aceite botánico puede : hacerse inestable durante el almacenamiento y actualmente comenzar a filtrar fuera de las partículas antes del uso. En este aspecto, los presentes inventores han descubierto que un tamaño promedio de desde alrededor de 10 micrómetros a alrededor d;e 3,000 micrómetros, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 50 micrómetros a alrededor de 800 micrómetros, y en ¡algunas incorporaciones de desde alrededor de 100 micrómetros alrededor de 600 micrometros pueden ayudar a lograr un buen balance entre i la estabilidad y la liberación. , ' Sin importar su forma particular, las partículas antimicrobiales pueden ser aplicadas a una amplia variedad de diferentes artículos para impartir una eficacia antimicrobial . En una incorporación particular, la composición es aplicada a un paño limpiador. Tales paños limpiadores pueden ser usados para reducir las poblaciones microbiales o virales ' sobre una superficie dura (por ejemplo un fregadero, una mesa', o un 1 mostrador, un letrero, y otros) o una superficie sobre un usuario/un paciente (por ejemplo la piel, la membrana mucosa tal como la boca, el conducto nasal, el estómago, la vagina, etc., como un sitio de vida, un sitio quirúrgico y otros) . .¡El paño i limpiador puede proporcionar un área de superficie incrementada para facilitar el contacto de la composición con los microorganismos. Además, el paño limpiador también puede servir a otros propósitos, tal como el proporcionar con la absorción de agua, las propiedades de barrera. El paño limpiádor ;¡ también puede eliminar los microorganismos otra vez . de ! fuerzas fricciónales impartidas a la superficie.

El paño limpiador puede ser formado de cualquier de una variedad de materiales como se conocen bien 1 arte, típicamente, sin embargo, el paño limpiador incluye un tejido fibroso que contiene fibras absorbentes. Por ejemplo, .:el paño limpiador puede ser un producto de papel que contiene un tejido de papel o más tejido de papel, tal como tisú facial, un tisú para cuarto de baño, toallas de papel, servilletas y otros. El producto de papel puede ser de estrato único en el cual el tejido que forma el producto incluye una capa única o está estratificado (por ejemplo tiene capas múltiples) , o puede ser de estratos múltiples en los cuales los tejidos que forman el producto pueden en si mismos ser ya sea una capa única o de capas múltiples. Normalmente el peso base de tal producto de papel es de menos de alrededor de 120 gramos por metro cuadrado ("gsm"), en algunas incorporaciones de menos de alrededor de 80 gramos por metro cuadrado, en algunas incorporaciones de menos de alrededor de 60 gramos por metro cuadrado, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 10 gramos por metro cuadrado a alrededor de 60 gramos por metro cuadrado. Cualquiera de una variedad de materiales puede también ser usado para formar el tejido o. tejidos de papel del producto. Por ejemplo, el material usado para hacer el producto de papel pupde M incluir fibras absorbentes formadas de una variedad de procesos de reducción a pulpa, tal como pulpa kraft, pulpa de sulfitó, pulpa termomecánica, etc. Las fibras de pulpa pueden incluir fibras de madera suave teniendo una longitud de fibra promedio de más de un milímetro y particularmente de desde alrededor de 2 milímetros a 5 milímetros con base en el promedio de longitud pesada. - Tales fibras de madera suave pueden incluir,, pero no se limitan a maderas suave del norte, madera suave del sur,, madera roja, cedro rojo, cicuta, pino (por ejemplo pino del sur) abeto (abeto negro) combinaciones de los mismos y otros. Las fibras de pulpa comercialraente disponibles de ejemplos adecuados : para la presente invención incluyen aquellos disponibles de Kimberly Clark Corporation bajo las designaciones de comercio "Longlac-19". Las fibras de madera dura, tal como de eucalipto, dé Maple, de abedul, de álamo temblón y de otros también pue,den ser usadas. En ciertos casos las fibras de eucalipto puéden ser particularmente deseadas para aumentar la suavidad del ¡tejido. Las fibras de eucalipto pueden también mejorar la brillantez, aumentar la opacidad, cambiar la estructura de poro del tejido para aumentar su capacidad de transmisión. Además, si sé desea, las fibras secundarias obtenidas de materiales reciclados pueden ser usadas, tal como la fibra de pulpa de fuentes, tal como, periódico, papel cartón reclamado y desperdicio de oficina. Además, otras fibras ' naturales también pueden ser usadas en la presente invención, tal como abacá, pasto sabai, seda de i algodoncillo, hoja de piña, bambú, algas y otros. Además, en algunos casos también pueden ser utilizadas . , las ,j fibras sintéticas. Si se desea, las fibras absorbentes (por ejemplo las fibras de pulpa) pueden estar integradas con lias" fibras sintéticas para formar un compuesto. Las fibras térmoplásticos también pueden empleadas en la tela no tejida como aquellas formadas de poliolefinas, por ejemplo, poliétileno, polipropileno, polibutileno, etc.; politetrafluorobutileno, poliésteres, por ejemplo tereftalato de polietilenp .y; otros; acetato de polivinilo, acetato de cloruro de ' polivinilo, polivinilo butiral; resinas acrilicas, por ejemplo poliaérilato, polimetilacrilato, polimetilmetacrilato y otros; poliamidas, por ejemplo nylon, cloruro de polivi ilo; cloruro de polivinílideno poliestireno; alcohol de polivinilo; poliuretano,v ácido poliláctico; polihidroxialcanoato; copolimeros de los mismos, y otros. Debido a qué muchas fibras termoplásticas . sintéticas son inherentemente hidrofóbicas (por ejemplo no humedecibles ) tales fibras pueden opciónalmente hacerse más hidrofílicas (por ejemplo humedecibles) mediante el tratamiento con una solución surfactante antes de la formación del tejido, durante la formación y/o después de la formación del tejido. Otros métodos conocidos para aumentar la humectabilidad también puejden ser empleados, tal como se describe en la patente de lo-s Estados Unidos de América No. 5,057,361 otorgada a Sayovitz, y otros la cual es incorporada aquí en su totalidad por referencia a la misma para todos los propósitos. Los porcentajes relativos de tales fibras pueden variar sobre un rango amplio dependiendo de las características deseadas del compuesto. Por ejemplo, el compuesto puede contener de desde alrededor de 1 por ciento por peso a alrededor de 60 por ciento por peso, : en :¡ algunas incorporaciones de desde 5 por ciento por peso a alrededor de 50 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 10 por ciento por. peso alrededor de 40 por ciento por peso de fibras poliméricas sintéticas. El compuesto én forma similar puede contener de desde alrededor de 40 por ciento por peso a alrededor de 99 por ciento por peso, ..en .'algunas incorporaciones de desde 50 por ciento por peso a alrededor de 95 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones, ele desde I alrededor de 60 por ciento por peso a alrededor de 90 por ciento por peso de las fibras absorbentes.

Los compuestos, tal como se describieron arriba pueden ser formados usando una variedad de técnicas conocidas. Por ejemplo, un compuesto no tejido puede ser formado el : cual es un "material coform" que contiene una mezcla de ' matriz estabilizada de fibras termoplásticas y un segundo material no termoplástico . Como un ejemplo, los materiales coform puéden ser hechos por un proceso en el cual por lo menos una cabeza de matriz de soplado con fusión esta arreglada cerca de un conducto a través del cual otros materiales son agregados al..tejido mientras que éste se está formando. Tales ot.ros materiales i pueden incluir, pero no se limitan a materiales orgánicos fibrosos tal como las pulpas leñosas o las pulpas no leñosas tal como de algodón, rayón, papel reciclado, borra de pulpa y también partículas súper absorbentes, materiales absorbentes inorgánicos y/o materiales absorbentes orgánicos, fibras cortas poliméricas tratadas y otros. Algunos ejemplos de tales materiales coform están descritos en la patente de ; los '\ Estados Unidos de América No. 4,100,324 otorgada a Anderson y otros; en la patente de los Estados Unidos de América No 5^284,703 otorgada a Everhart, y otros; y en la patente de los Estados : Unidos de América No. 5,350,624 otorgada a Georger, .y otros; los cuales son incorporados en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. Alternativamente, .' el compuesto no tejido puede ser formado mediante fibras de longitud corta enredadas hidráulicamente y/o filamentos con corrientes de agua de chorro a alta presión. Varias técnicas para enredar hidráulicamente las fibras están generalmente descritas, por ejemplo, en la patente de los Estados Unidos de América No. 3,494,821 otorgada a Evans y en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,144,370 otorgada a Bouolton, las cuales son incorporadas aqui en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. Los compuestos no tejidos enredados hidráulicamente de filamentos continuos (por ejemplo, tejido unido con hilado) y fibras naturales (por ejemplo pulpa) están descritos, por ejemplo en la patente de los Estados Unidos No. 5,284,703 otorgada a Everhart, y otros y en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,315,864 otorgada a Anderson y otros las cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. El compuesto no tejido enredado hidráulicamente de las mezclas de fibra córta (por ejemplo poliéster y rayón) y fibras naturales (por ejemplo de pulpa) también conocidas como telas "atadas con hilado" son descritas por ejemplo, en la patente de los Estados Uridos de América 5,240, 764 otorgada a Haid y otros; la cual es incorporada aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos.

Sin importar los materiales son procesos utilizados para formar el paño limpiador, el peso base del pañuelo limpiador es típicamente de desde alrededor 2Q gramos por metro cuadrado a alrededor de 200 gramos por metro 'cuadrado ("gsm")' en algunas incorporaciones, desde alrededor de 3¿ gramos por metro cuadrado a alrededor de 100 gramos por metro cuadrado. Los productos de peso más bajo pueden ser particularmente muy adecuados para usarse como paños limpiadores de trabajo ligero mientras que los productos de peso base superior pueden ser mejor adaptados para usarse como paños limpiadores industriales .

El paño limpiador puede asumir una variedad de formas, incluyendo pero no limitándose a la forma generalmente circular, oval, cuadrada, rectangular o conformada irregularmente. Cada paño limpiador individual puede' estar arreglado en una configuración doblada y apilado uno spbre la parte superior de los otros para proporcionar una pila de paños limpiadores húmedos. Tales configuraciones dobladas son reconocidas por aguel os expertos en el arte e incluyen las configuraciones de doblado-c, doblado-z, y doblado en un cuarto y otras. Por ejemplo, el paño limpiador puede tener una longitud no doblada de desde alrededor de 2.0 centímetros a alrededor de 80.0 centímetros y en algunas incorporaciones de desdé alrededor de 10.0 centímetros a alrededor de 25.0 centímetros. Lo¡s paños limpiadores pueden en forma similar t.ener un ancho ??· doblado de desde alrededor de 2.0 centímetros a alrededor dé 80.0 centímetros y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 10.0 centímetros a alrededor de 25.0 centímetros. La pila de paños limpiadores dobladas puede ser colocada en el interior de un recipiente, tal como un tubo de plástico para proporcionar un paquete de paños limpiadores para la venta eventual al consumidor. Alternativamente, los paños limpiadores! pueden incluir una tira continúa de material la cual1 tiene perforaciones entre cada paño limpiador y la cual puede estar arreglada en una pila o enrollada en un rollo para el surtido. Varios surtidores adecuados, recipientes y sistemas para la entrega de los paños limpiadores están descritos en la ; patente I de los Estados Unidos de América No. 5,785,179 otorgada a .1 Buczwinski y otros; -en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,964,351 otorgada a Zander; en la patente; de los Estados Unidos de América No. 6,030,331 otorgada a Zander; en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,158,614 otorgada a Haynes, y otros; en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,269,969 otorgada a Huang y otros; en la patente de los Estados Unidos de América No. 6,269,970 otorgada a Huang, y otros; y en la patente de los Estados Unidos de .América No. 6,273,359 otorgada a Newman, y otros, todas las' cuales son incorporadas aquí en su totalidad por referencia a, , las.: mismas para todos los propósitos .

La composición puede ser incorporada 1 en ;él paño limpiador en una variedad de formas diferentes. Po · ejemplo la composición puede ser aplicada a una superficie dél paño limpiador usando técnicas conocidas, tal como la impresión, el embebido, rociado, la extrusión con derretido, el recubrimiento •i (por ejemplo recubrimiento con solvente, el recubrimiento de polvo, el recubrimiento de cepillo, etc.), el espumado y otros. Si se desea, la composición puede ser aplicada en un patrón que cubre de desde alrededor de 5 por ciento a alrededor dé 95 por ciento, en algunas incorporaciones de desde alrededor de. 10 por i ciento a alrededor de 90 por ciento, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 10 por ciento a alrededor de 90 por ciento, y en algunas incorporaciones de desde alrededor de 20 por ciento alrededor de 75 por ciento de una superficie del paño limpiador. Tal aplicación con patrón puede tener ¡ varios beneficios, incluyendo la tracción estética mejoráda, la absorbencia mejorada, etc. El tipo particular o el estilo del patrón no es un factor limitante de la invención, y puede incluir, por ejemplo, cualquier arreglo de tiras, bandas/ puntos u otra forma geométrica. El patrón puede incluir indicios (por ejemplo marcas, textos y logos) diseños florales, 'diseños abstractos, cualquier configuración de trabajo de arte, .¡etc. De veras será apreciado que el "patrón" pueda tomar virtualmente cualquier apariencia deseada. La composición también puede ser mezclada con las fibras usadas para formar el paño limpiador. Esto puede ser particularmente útil cuando la composición está en la forma de partículas. Por ejemplo, tales partículas pueden ser mezcladas conocidos absorbentes (por ejemplo las fibras de pulpa, las fibras cortas, etc.) durante el enredado hidráulico, la conformación, etc. Las partículas también pueden ser incorporadas en el material termoplástico del paño limpiador (por ejemplo tejido soplado con fusión) usando técnicas conocidas .

La cantidad de la composición antimicrobial sobre el paño limpiador puede variar dependiendo de la naturaleza del sustrato y de su aplicación intentada. Por ejemplo, e'l nivel agregado de la composición puede ser de desde alrededor de 5 por ciento a alrededor de 100 por ciento, en algunas incorporaciones de desde alrededor de 10 por ciento a alrededor de : 80 por ciento, en algunas incorporaciones de desde alrededor dé 20 por ciento a alrededor de 70 por ciento. El "nivel agregjado" es determinado por el restar el peso del sustrato no tratado del peso del sustrato tratado, dividiendo este peso calculadó por el peso del sustrato no tratado y después multiplicando por: 100 por ciento. Los niveles agregados más bajos pueden proporcionar una personalidad óptima del sustrato, mientras que los "niveles agregados superiores pueden proporcionar una eficacia antimicrobial óptima. j Para usar la composición, una solución, acuosa puede ser simplemente agregada, por tanto dispersando: el:: almidón y liberando el aceite botánico. La solución acuosa puede contener solo agua o ésta puede contener agua en combinación con otros componentes. Por ejemplo, un ácido débil puede ser empleado para ayudar a dispersar el almidón y facilitar la liberación del aceite al contacto con la solución acuosa. Los ácidos adecuados para este propósito pueden incluir, por ejemplo, los ácidos carboxilicos orgánicos tal como el ácido cítrico, el ácido oxálico, el ácido láctico, el ácido ácético, etc. Sin importar esto, los presentes inventores han ; descubierto sorprendentemente que la cantidad de aceite botánico liberada adentro de la solución acuosa puede ser aún mayor que el limite de su solubilidad normal del aceite en agua. Sin intentár estar limitado por una teoría, se cree que esto puede ser ; logrado debido a la estructura física del almidón que és capaz de efectivamente "llevar" el volátil adentro de la solución liberada. Por ejemplo, el límite de solubilidad del timol en agua (a 25 grados centígrados) es típicamente de alrededor de 0.1 por ciento por peso. Cuando se liberó de la composición de la presente invención, sin embargo, la concentración del timol en la solución liberada puede ser mayor de Ó.l por ciento por peso, en algunas incorporaciones mayor de alrededor de 0.15 por ciento por peso, y en algunas incorporaciones de desde alrededor de 0.2 por ciento por peso a alrededor de 10 por; , cielito por peso, y en algunas incorporaciones, de desde alrededor de 0.2 por ciento por peso a alrededor de 4 por ciento por pesoJ Los presentes inventores han descubierto! que la composición de la presente invención puede inhibir !(por'¡ ejemplo reducir por una cantidad medible o evitar completamente) el crecimiento de uno o más microorganismos cuando se exponen a los mismos. Los ejemplos de los microorganismos que pueclen ser inhibidos incluyen bacterias, protozoa, algas y hongos (por ejemplo mohos y levaduras) además es posible el. usar ésta invención para inactivar los virus, priones y otras partículas infecciosas. Por ejemplo, la composición puede inhibir el crecimiento de varios grupos de bacterias significantes médicamente, tal como las varillas gramo negativas (por 'ejemplo Entereobacteria) ; las varillas arqueadas gramo negativas (por ejemplo Helicobacter, Campylobacter, etc.); los cocci gram negativos (por ejemplo Neiseria) ; las varillas gramo positivas (por ejemplo Bacillus, Clostridium, etc.), los cocci gram positivos (por ejemplo Staphylococcus , Streptococcus, etc.); los parásitos intracelulares obligados (por ejemplo Ricckéttsia y Chlamydia) ; las varillas rápidas ácido (por ¡ejemplo Myobacterium, Nocardia, etc.); los espiroquetas (por ^ejemplo Treponema, Borellia, etc.); y microplasmas (por "ejemplo bacterias pequeñas que carecen de una pared de células) .

Particularmente las especies de bacteria que . pueden ser inhibidas con la composición de la presente invención incluyen Escherichia coli (varilla gram negativa) la klebsiella neumonía (varilla gramo negativa) Estreptococos (gramo positivo) , Salmonella coleraesuis (varilla gramo negativa) , Staphyíococcus aureus (cocus gram positivos) y P. aeruginosa (varilla, gramo negativa) . En adición a las bacterias, otros microorganismos de interés incluyen los hongos (por ejemplo Aspergillus ndger) y las levaduras (por ejemplo Candida albicans) .' ' '.: Con la exposición por un cierto período de '¡tiempo, la composición puede proporcionar una reducción de por lo menos de alrededor de 2, en algunas incorporaciones de por lo de alrededor de 3, en algunas incorporaciones de por lo de alrededor de 4 y en algunas incorporaciones de por lo menos de alrededor de 5 (por ejemplo de alrededor de 6). En la reducción Log, por ejemplo puede ser determinada de el por cijento de población muerta por la composición de acuerdo a las siguientes correlaciones; ¾ Reducción Reducción Log 90 ' 1 99 .2 99.9 3 99.99 4 99.999 5 99.9999 ' 6 Tal reducción log puede ser lograda' de n acuerdo con la presente invención después de solo un tiempo de exposición relativamente corto. Por ejemplo, la reducción log deseada puede ser lograda después de la exposición por solo 30 minutos, en algunas incorporaciones por 15 minutos ,; ; en ;¡ algunas incorporaciones por 10 minutos, en algunas incorporapionés por 5 minutos, en algunas incorporaciones por 1 minuto, y en ¡algunas incorporaciones por 30 segundos.

La presente invención puede ser entendida mejor con referencia a los siguientes ejemplos.

, Materiales Empleados • Timol (pureza 99.5 por ciento) fue obtenido dei Sigma- Aldrich.

• Almidón de maíz nativo, Cargill Gum™03460, fue obtenido de Cargill Inc. (de Minneapolis, Minnesota Estados Unidos de América) . j • Almidón Hidroxipropilatado, Glucosol® 800, fue obtenido de Chemstar Product Company (de Minneapolis, Minnesota Estados Unidos de América) .

• Glicerina (ó Glicerol) fue obtenida de Cognis Corporation.

• Excel P-40S (auxiliar de la dispersión mono-diglicérido) fue obtenido de Kao Corporation. ! Métodos de Prueba Estabilidad de Timol Las muestras fueron colocadas en un; horno a 40 grados centígrados, a 50 grados centígrados o a 55!; grados centígrados por un cierto número de días. El nivel de timol residual fue determinado a través de un "análisis de Cromatografía de Líquido de desempeño alto (HPLC)". Más particularmente, el nivel de timol en cada muestra fue determinado mediante generar una curva de calibración de timol por el siguiente método. Aproximadamente 70 miligramos de timol fueron pesados en una botella volumétrica de 100 'mililitros.

Aproximadamente 50 mililitros de una mezcla de 0.1 por ciento de ácido acético: IPA (50:50) fue agregado a la botella y los contenidos se giraron para promover la disolución. El volumen fue diluido con una mezcla de 0.1 por ciento de ácido acético: IPA (50:50) y las diluciones subsecuentes se llevaron a cabo para generar una curva de calibración con ün rango de concentración de aproximadamente de 700 pg/mililitrp a 70 pg/mililitro . Las muestras fueron preparadas como 1 sigue. Aproximadamente a 100 miligramos de muestra fueron usados para cada código, en donde cada código fue analizado en duplicado en cada punto de jalado. El material medido fue cortado en piezas pequeñas y se colocó en un recipiente de 40 mililitros .i A cada recipiente, fueron agregados 10.0 mililitros, de 0.1 por ciento de ácido acético y los contenidos fueron agitados y sonicados en periodos de 30 minutos hasta que la muestra es dispensada. A cada recipiente, fueron agregados 10.0 mililitros de IPA y los contenidos fueron sonicados por 10 minutos para promover el mezclado y la extracción de timol. Las soluciones resultantes fueron filtradas a través de filtros de nylon antes de la inyección. Los niveles de timol fueron calculados' usando la I curva de calibración de timol descrito arriba. , , ' "; Equipo y Condiciones HPLC Columna: Phenomenex NH2 Temperatura de columna: Ambiente ' Fase móvil: 50:50 (IPA: 0.1% de ácido acéticp) Tasa de flujo: 0.6 mL/min .

Volumen de inyección: 15 microlitros Detección ELS: 280 nm Concentraciones de Timol en Extracciones Una parte alícuota de una muestra fue centrifugada aproximadamente 5,000 revoluciones por minuto hasta que el asentamiento visible ocurrió (aproximadamente 30 minutos) . La solución fue filtrada usando dos tipos diferentes de filtros de jeringa: (1) braga de nylon de 13 milímetros de 0.2 mieras de Pall Life Acrodisc y (2) membrana de polietersulfona de 0.2 mieras de hatman Puradisc con un! recinto de polipropileno. 1.0 mililitros de la solución centrifugada fueron puestos en pipeta en una botella de 10 mililitros. Los contenidos fueron disueltos y diluidos con una solución! de 0.1 por ciento AA:IPA (50:50) a volumen. La solución ,fue entonces filtrada con una membrana de nylon de 0.45 mieras Pall Acrodisc. La concentración de timol fue determinada a través de "análisis de Cromatografía de Liquido de Alto desempeño (HPLC)" desacuerdo a las siguientes condiciones: :¡ Equipo y Condiciones HPLC HPLC: Sistema Agilent 1100 HPLC. : « Column : Ambiente Phenomenex Luna NH;2 ( 5um, 250 Mm x 4.6 mm) . : ' i: Detector : UV/Vis at 280 nm ¡ Fases móviles: (75:25) (IPA:0.1% ácido acético): Tasa de flujo: aproximadamente 0.6 mililitros 'por minuto. ; Volumen de inyección aproximadamente 15 yL Tiempo corrido: 6 minutos : Zona de Inhibición Para determinar la eficacia antimicrobjial, se i llevó a cabo una prueba de inhibición. Más específicamente, fue colocada una muestra de 0.05 gramos sobre un prado recientemente esparcido de microorganismo de prueba sobre TSA (Agar -de Soya Tripicasa) . Fueron usados dos microorganismos, Staphylococcus aureus (ATTC #27660) como una bacteria gramo positiva y Escherichia coli como una bacteria gramo negativa (ATCC #25922) . Después de 24 horas, la incubación a 37 grados centígrados, las placas fueron medidas para zonas claras de inhibición 'rodeando cada muestra (zona clara (milímetros) =diámetro de 'zona; clara-muestra (paño limpiador ) diámetro) . u Ensayo de Microplaca Para determinar la eficacia germicida¦; de una solución de timol extraída, se llevó a cabo un ensayo germicida de microplaca. En este método, la solución de prue a; fue puesta en contacto con 60 pozos de microorganismos de prueba (unidades formadores de (colonia) /pozo) recubierto sobre el fondo de placas planas de 96 pozos por 4½ minutos. Al final del tiempo de contacto, 200µ1, de un caldo neutralizante "Léttheen" (incluyó 0.5 por ciento de Tween 80) se agregó a cada pozo para desactivar los ingredientes activos. Después de la adición del neutralizador, 50 L de TSB (Caldo de Soya Tríptico) fueron agregados y después la microplaca fue encubada para, permitir el cultivo de supervivientes. Después de la incubación, fue registrado el número de pozos mostrando crecimiento del microorganismo de objetivo. Si el medio en el pozo fue 1 turbio, entonces el pozo fue contado como una falla para desinfectar. Si el pozo no estuvo turbio después de la incubación, entonces el I pozo fue registrado como logrando la desinfección. Tcjdas las pruebas se llevaron a cabo en contra de dos microorganismos diferentes, Staphylococcus aureus (ATCC #6538) como bacteria gram positiva y Pseudomonas aeruginosa (ATCC #15442) como bacteria negativa. : ' EJEMPLO 1 El extrusor TermoPrism USALabl6 (de i ' Thermo Electron Corporation, Stone, Reunido Unido de la Gran Bretaña) fue empleado para formar la composición antimícrobial . El extrusor. es un extrusor micro de tornillo gemelo rotatorio con untamente y continúo, con un diámetro de tornillo de 16 milímetros y una longitud de tornillo de 640 milímetlros. El extrusor tuvo 10 barriles. Un proveedor A K-Tron 1 (K-Tron America, de Pitman New Jersey) fue usado para alimentar una mezcla de 74 por ciento por peso de Glucosol 800, 1 por ciento por peso de Excel P-40S, y 25 por ciento por peso de glicerol. El timol fue entonces agregado de manera que este constituyó 5 por ciento por peso de la mezcla. La tasa de suministro de material fue mantenida a dos libras por hora. Las temperaturas de procesamiento fueron de 100 grados centígrados; 110 grados centígrados, 120 grados centígrados, 130 grados centígrados, 135 i grados centígrados, 135 grados centígrados, 130.1 grados centígrados, 125 grados centígrados, 120 grados centígrados, y 115 grados centígrados para las zonas 1 a 10, respectivamente. La fuerza de torsión fue de alrededor de 40% a 42%, la velocidad de rotación de tornillo fue 150 revoluciones por minuto, y la presión en la matriz fue de 8 bars a 10 bars. El hilo resultante fue enfriado hacia abajo a través de una barra de _ enfriamiento (Bondine, Electric Co. Chicago, Illinois, Estados Unidos de América) . Un peletizador (de Emerson Industrial Controls, de Gran Island, Nueva York) fue usado para cortar el hilo -desde la matriz de extrusor y las pelotillas resultantes! fueron recolectadas en una bolsa de plástico para una' prueba subsecuente .

EJEMPLO 2 Una composición antimicrobial extrudida fue llevada a cabo como se describió en el ejemplo 1, excepto porque el almidón de maíz nativo fue empleado, la fuerza de torsión fue i de alrededor 50% a 53%, y la presión en la matriz fue dé' 13 bars a 14 bars. El hilo resultante fue enfriado a través de una banda de enfriamiento (Bondine Electric Co . de Chicago, Illinois). Un peletizador (Emerson Industrial Control, de Grand Island, Nueva York) fue usado para cortar el hilo de la materia de extrusor y ? las pelotillas resultantes fueron recolectadas en una bolsa de plástico para una prueba subsecuente.

Una vez formadas, las pelotillas de los ejemplos 1 y 2 (de aproximadamente de 3 milímetros de tamaño) fueron colocados en un horno a 40 grados centígrados y sometidas a la prueba de estabilidad del timol antes descrito. Los rebultados establecen abajo en la tabla 1.

TABLA 1 : Niveles de Timol después del añejamiento I Como se indicó, la composición antimicrobial del ejemplo 1 fue sorprendentemente muy efectiva para almacenar el Timol, aún después de 61 días de añejamiento a la temperatura elevada. La composición del ejemplo 2 no fue casi :tan efectiva en atrapar el Timol. i Las pelotillas de los ejemplos 1 y 2 ; también fueron sometidas a la prueba de zona de inhibición ("???'"), como se describió arriba. Los resultados se establecen abajjo en la tabla 2. · 1 Tabla 2 : Resultados de Prueba de Zona de Inhibición; después del añejamiento a 40°C ¡ Como se indicó, la composición antimicrobial del Ejemplo 1 fue sorprendentemente efectiva, para . inhibir el crecimiento de la bacteria. Por ejemplo, aún después de j 60 días a una temperatura elevada de 40 grados centígrados , los ,: valores de zona de inhibición fueron de 6 para ambas especies de bacteria. Sin embargo, la composición del ejemplo 2 ' no :!fue tan efectiva con valores de solo 1 para estas dos especies de bacteria. ! EJEMPLO 3 Una composición de 70 por ciento de Glucosol® 800, de 24 por ciento de glicerol, de 5 por ciento de timol, y 1 por ciento de Excel P-40S fue preparada por extrusión se paletizó, se puso el material en una bolsa de plástico, y se colocó a una temperatura de menos 32 grados centígrados por un mínimo de 24 horas. El material enfriado resultante fue disminuido de tamaño a través de un molino de molienda de escala de laboratorio Brickmann/Retsch (velocidad puesta=lj y se recolectó un tamaño de <250 micrones. La muestra resultante fue probada respecto de la estabilidad del timol a 55, grados centígrados usando el método de prueba descrito arriba. Los resultados se establecen en tabla 3. , Tabla 3: Niveles de Timol después de añejamiento " En adición, 100 mililitros de agua deionizada fueron agregados a 20 gramos de las partículas no 'añejadas . La concentración de timol en la solución fue determinada después de 2, 10, 60 minutos por el método descrito arriba dando las concentraciones de timol por peso de 0.107%, de 0.118%, de 0.128% respectivamente. i EJEMPLO 4 Una composición de 80% de Glucosol® 14% de glicerol, de 5% de timol, y 1% de Excel P-40S fue preparada como se escribió en el ejemplo 3. El material de enfriado resultante fue disminuido de tamaño a través de un molino de1 molienda de j escala lab de Brickmann/Restsch (velocidad puesta=l) y recolectado a un tamaño de 250-425 micrómetr'os por cribado. La muestra resultante fue probada respecto de la estabilidad del timol a 50 grados centígrados usando el método dé1 prueba descrito arriba. Los resultados se establecen en la tabla 4.

Tabla 4: Niveles de Timol después del añejamiento Una serie de extracciones de timol se llevaron a cabo desde las partículas preparadas en el ejemplo 4 que involucraron varias cantidades de partículas de 1 almidón modificadas/timol varias cantidades de agua, la adición de partículas de ácido cítrico, y tiempo de extracción. El método de extracción involucró agregar una cantidad especificada de agua a las partículas de almidón/timol y a las partículas de ácido cítrico, esperar una cantidad de tiempo especificada i mientras que se agitaron, y la centrifugación para recolectar- el sobrenadante. En adición, el agua fue enfriada a timol puro como un control se agitó por una cantidad de tiempo especificada, y se centrifugó para recolectar el sobrenadante. La concentración de timol en sobrenadante fue determinada por el método descrito arriba. La composición de las soluciones y la concentración de timol resultantes se establecen en la tabla 5 dada abajos I Tabla 5 : Extracciones de Timol de Partículas! El límite de solubilidad reportado de timol con agua es normalmente de 0.1 gramos x 100 gramos de agua (0.1%) a 25 grados centígrados. Como se mostró arriba, sin embargo, las concentraciones de timol en las soluciones de éste extracto fueron de hasta 2.4 veces mayores que la solubilidad limitada reportada. Dos de las soluciones dadas arriba (0.159% dé timol y 0.240% de timol) también fueron probadas respecto de la ¡eficacia antimicrobial de acuerdo al ensayo de microplaca 'descrito arriba. Los resultados se establecen abajo en la tabla 6'. i Tabla 6 : Eficacia de Extracciones de Timol Como se indicó, ambos extractos son mostrados como obteniendo eficacia antimicrobiana. Sorprendentemente, el ejemplo 6 tuvo una eficacia antimicrobial muy fuerte, mostrando un crecimiento de microbios de cero.

Aún cuando la invención se ha descrito en: detalle con respecto a las incorporaciones especificas de¦ la misma, se apreciará por aquellos expertos en el arte, el lograr un entendimiento de lo anterior, que puede concebirse fácilmente variaciones equivalentes de estas incorporaciones. Por t'anto, el alcance de la presente invención debe evaluarse como aquel de las reivindicaciones anexas y de cualquier equivalente de las mismas.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un método para formar una composición antimicrobial que comprende el mezclar dispersivamente un aceite botánico, un almidón modificado, y un plastificante dentro de un dispositivo de mezclado de derretido, en donde los j aceites botánicos constituyen de desde alrededor de 0.01 por ciento a j alrededor de 25 por ciento por peso de la composición, los almidones modificados constituyen de desde alrededor dé 30 por ciento por peso a alrededor de 95 por ciento por peso de la composición y los plastificantes constituyen de desde alrededor de 0.1 por ciento por peso a alrededor de 40 por ciento por peso de la composición. ' I

2. El método tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizado porque el aceite botánico incluye un monoterpenos fenol, tal como un timol, carvacrol o uña ntezcla de los mismos.

3. El método tal y como se reivindica!; en una 1 cualquiera de las cláusulas anteriores caracterizado porque el almidón modificado es un almidón de hidroxialquilo, tal' como un almidón de hidroxietilo, un almidón de hidroxipropalo, un almidón de hidroxibutilo, o una combinación de los mismqs.

4. El método tal y como se reivindica' en una cualquiera de . las cláusulas anteriores caracterizado porque el plastificante es un alcohol polihidrico tal como glicercjl.

5. El método tal y como se reivindica! en una cualquiera de las cláusulas anteriores caracterizado porque el plastificante es un ácido carboxilico alifático. ;

6. El método tal y como se reivindica' en una cualquiera de las cláusulas anteriores caracterizado pcjrque los aceites, botánicos constituyen de desde alrededor 0.1 pdr ciento por peso a alrededor de 20 por ciento por pesq de la composición, los almidones modificados constituyen de desde alrededor de 40 por ciento por peso a alrededor de 90 por ciento por peso de la composición, y los plastificantes constituyen de desde alrededor de 1 por ciento por peso alrededor dé 35 por ciento por peso de la composición. :

7. El método tal y como se reivindica' en una cualquiera de las cláusulas anteriores caracterizado porque el aceite botánico, el almidón modificado, y el plastificante son mezclados dentro del dispositivo de mezclado con derretido a una temperatura de desde alrededor de 50 grados centígrados a alrededor de 250 grados centígrados. ¦ :· :¡

8. El método tal y como se reivindica! en una cualquiera de las cláusulas anteriores caracterizado pjorque el dispositivo de mezclado con derretido es un extrusor.

9. El método tal y como se reivindica" en una cualquiera de las cláusulas anteriores caracterizado, porque además comprende el extrudir la composición antimicrobijal sobre ,i una superficie para formar una película. ¡

10. Una composición antimicrobial procesada con derretido formada por el método una cualquiera de las cláusulas anteriores. .¡

11. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 10 caracterizada porque la composición está generalmente libre de solventes. ¡

12. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 10 caracterizada porque la composición está. en :1a forma de partículas. :!

13. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 12 caracterizada porque las partículas tienen uh; tamaño promedio de desde alrededor de 100 alrededor de 600 micrpmetros. ¦1 1 ' 57

14. Un paño limpiador que comprende la composición antimicrobial procesada con derretido de una cualquiera de las cláusulas 10 a 13.

15. El paño limpiador tal y como se reivindica en la cláusula 14 caracterizado porque el material fibroso .contiene fibras no absorbentes. i

16. Un método para remover bacterias ¡ de una superficie, el método comprende el poner en contacto la superficie con el paño limpiador de la cláusula 14 Ó 15.1 ¦

17. El método tal y como se reivindica en la cláusula 16 caracterizado porque antes del contacto de la superficie con el cual un limpiador, una solución acuosa es aplicada a la composición para liberar el monoterpenos fenol.

18. El método tal y como se reivindica en la cláusula 17 caracterizado porque la concentración del monoterpenos fenol liberado en la solución acuosa es mayor de alrededor de 0.1 por ciento por peso. ;j

19. El método tal y como se reivindica en la cláusula 17 caracterizado porque la concentración de monoterpenos fenol librada en la solución acuosa es de alrededor de 0.2 por ciento por peso a alrededor de 10 por¦ ciento por peso . .. ;

20. El método tal y como se reivindica en la cláusula 17 caracterizado porque la solución acuosa contiene un ácido. ' , ;: R E S U M E N Se proporciona un método para formar una composición que incluye el mezclar un aceite ¡botánico antimicrobialmente activo (por ejemplo timol, carvacrol,; etc. ) y un polímero de almidón modificado dentro de un dispositivo de ? mezclado con derretido (por ejemplo un extrusor) . A deferencia de los problemas asociados con las proteínas, el uso! de los polímeros de almidón permite un grado mayor de flexibilidad en las condiciones de procesamiento y es aún capaz de lograx buenas i propiedades en la composición resultante. Lo,s presentes inventores también han descubierto que un plastificantie puede ser empleado para facilitar el procesamiento con derretido del almidón, así como- mejorar la capacidad del aceite botánico para fluido dentro de la estructura interna del almidón en donde éste puede ser detenido en una manera establece. La composición también está generalmente libre típicamente de solventes. En esta manera, el almidón no se dispersará generalmente antes del uso y no habrá una liberación prematura del aceite botánico. Debido a la sensibilidad del agua de dicho almidón modificado, sin embargo, este puede ser subsecuentemente dispersado por humedad cuando se desea el liberar el aceite botánico.