MX2013000006A - Metodo para luchar contra un derrame de petroleo como consecuencia del reventon de un pozo de petroleo submarino e instalacion para realizar el metodo. - Google Patents

Metodo para luchar contra un derrame de petroleo como consecuencia del reventon de un pozo de petroleo submarino e instalacion para realizar el metodo.

Info

Publication number
MX2013000006A
MX2013000006A MX2013000006A MX2013000006A MX2013000006A MX 2013000006 A MX2013000006 A MX 2013000006A MX 2013000006 A MX2013000006 A MX 2013000006A MX 2013000006 A MX2013000006 A MX 2013000006A MX 2013000006 A MX2013000006 A MX 2013000006A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
support structure
sheet
oil
installation
pumping
Prior art date
Application number
MX2013000006A
Other languages
English (en)
Inventor
Adrian Kaegi
Original Assignee
Adrian Kaegi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adrian Kaegi filed Critical Adrian Kaegi
Publication of MX2013000006A publication Critical patent/MX2013000006A/es

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/01Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/01Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
    • E21B43/0122Collecting oil or the like from a submerged leakage
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/06Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)

Abstract

El método para bombear lejos el petróleo en el periodo posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera, que comprende las etapas de poner una estructura de soporte (4) con la lamina circundante (1) sobre la tubería o el pozo de petróleo con fuga (26) a fin de crear un espacio hueco por encima del punto de fuga en el fondo del mar (10), 2 bombear agua y petróleo a través de la parte superior de la estructura de soporte (4) y crear de esta manera una depresión por debajo de la lamina (1) de modo que la lamina (1) se presionara sobre el fondo del mar debido a la presión hidrostática del agua exterior , 3 bombear continuamente lejos el liquido por debajo de la lamina (1) desde dentro de la estructura de soporte (4) hasta el petróleo crudo esté puro, y recoger el mismo. La instalación comprende una estructura de soporte (4) con un cercado (12) a fin de proporcionar un aspecto hueco por encima del punto de fuga o tubería de petróleo (26) y una lamina reforzada (1) que tiene tal tamaño que se extiende al menos 10 metros en los alrededores de la estructura de soporte (4). La lamina reforzada (1) se acopla firmemente al borde inferior (33) del cercado (12) de la estructura de soporte (4) al menos una tubería de bombeo (6.7) conectable a la parte superior de la estructura de soporte (4) a fin de bombear el liquido desde dentro de la estructura de soporte (4) y del lado inferior de la lamina (1).

Description

Método para luchar contra un derrame de petróleo como consecuencia del reventón de un pozo de petróleo submarino e instalación para realizar el método Esta invención se refiere a un método para combatir los derrames de petróleo en el período posterior a un reventón, y además a una instalación para llevar a cabo el método. Un reventón es la liberación descontrolada de gas natural o petróleo crudo o una mezcla de los dos de un pozo, para la producción de petróleo por lo general, después de haber fallado los sistemas de control de presión. Cuando ocurre tal incidente, los fluidos de formación comienzan a fluir hacia adentro del hoyo y por encima del espacio anular y/o dentro de la tubería de perforación, y esto se llama comúnmente un amago de reventón. Si el pozo no está cerrado (término común para el cierre de las válvulas del preventor de reventones), puede intensificarse rápidamente un amago de reventón en un reventón cuando los fluidos de formación llegan a la superficie, especialmente cuando el fluido es un gas que se expande rápidamente ya que fluye hacia arriba del hoyo, disminuyendo además el peso efectivo del fluido, y se acelera a casi la velocidad del sonido. El gas y otros hidrocarburos comúnmente se inflaman durante un reventón, creando incendios vigorosos y explosiones que son difíciles de extinguir. Los reventones pueden provocar daños significativos a las plataformas de perforación, lesiones o muertes del personal del equipo de perforación, y daños significativos al entorno si se derraman los hidrocarburos. Antes del desarrollo de los preventores de reventones, los reventones eran comunes durante las operaciones de perforación, y se denominaban como pozos surtidores. A veces, los reventones pueden ser tan fuertes que no se pueden someter directamente al control desde la superficie, particularmente si existe tanta energía en la zona de fluido que no se agota significativamente en el curso de un reventón. En tales casos, los otros pozos (llamados pozos de alivio) se pueden perforar para ¡ntersecar el pozo o bolsillo, a fin de permitir controlar los fluidos de peso a introducirse en la profundidad. Al contrario de lo que se podría inferir a partir del término, generalmente tales pozos no se usan para ayudar a aliviar la presión usando múltiples salidas de la zona de reventón.
Un "reventón subterráneo" es una situación especial donde los fluidos de las zonas de alta presión fluyen descontrolados hacia las zonas de baja presión dentro de la porción de agujero abierto del hoyo. Usualmente ellos vienen del hoyo hacia las formaciones menos profundas (por lo general cerca de la última zapata de cementación de la tubería de revestimiento) que se han fracturado del efecto total del cabezal de lodo hidrostático más la presión de revestimiento impuesta en el momento del amago de reventón inicial. Los reventones subterráneos pueden ser muy difíciles de someter al control aunque no exista flujo externo en el emplazamiento de perforación en sí. Sin embargo, si no se controla, con el tiempo los fluidos pueden encontrar su camino hacia la superficie en otra parte del área adyacente (posiblemente "formación de cráteres" en el equipo), o pueden presionar otras zonas, conduciendo a problemas cuando se perforan los pozos posteriores.
Un reventón muy importante ocurrió el 20 de abril de 2010 aproximadamente a 135 millas marítimas (250 km) sudeste de Nueva Orleáns en el Golfo de México. Y fue un caso muy especial ya que el reventón ocurrió en lo más profundo del mar, y se filtró el petróleo por el agujero a una profundidad de 5000 pies o aproximadamente 1500 metros. Se calcula que hasta 10 millones de litros o 10?00 m3 de petróleo por día se vertieron en el océano por debajo de la tierra o por la rotura de las tuberías de perforación cerca del agujero, lo que provocó un desastre dramático para el entorno de una gran región entera.
No existen técnicas demostradas y con experiencias disponibles a fin de detener tal derrame enorme de petróleo y los obstáculos para detener tal flujo descontrolado de petróleo son muchísimos ya que las fugas se localizan a 1500 m por debajo del nivel del mar en el agujero. Las formaciones de petróleo desde donde se extrajo el petróleo se localizan aproximadamente a 18?00 pies o aproximadamente a 5'500 m por debajo del. nivel del mar, que es unos 13?00 pies o aproximadamente 4?00 m por debajo del agujero que está bajo tierra. Las perforaciones de alivio del lateral se han reducido a fin de llegar a la tubería de pozo de petróleo con fuga, abrir ahí y bombear grandes cantidades de lodo a alta presión en esta a fin de bloquearla por el peso de este bombeo de material. Sin embargo, para reducir tales perforaciones de alivio se consume mucho tiempo. E incluso si el lodo llegara a la tubería de petróleo con fuga, el lodo no podría evitar una fuga que se produce a través de ranuras y grietas alrededor de la tubería y por encima del espacio anular o a través de las grietas naturales en la formación que pueden haber ocurrido debido a las detonaciones bajo tierra.
Otra propuesta fue poner una cubierta similar a una cúpula hecha de acero o de hormigón armado en la parte superior de los puntos de fuga y evacuar su contenido y crear de esta manera una gran presión sobre el lado exterior de la cubierta y mantenerlo en su lugar, y después bombear de manera continua el petróleo que entra a la superficie. Sin embargo, las olas y corrientes subterráneas han creado problemas enormes para esta tarea, y se han creado graves problemas debido a las bajas temperaturas, y la congelación de las válvulas.
El propósito de esta invención es presentar un método por el cual tal fuga de petróleo desde el agujero y desde las tuberías de pozo se pueda combatir satisfactoriamente de manera que el derrame de petróleo en el agua se puede detener y evitar las consecuencias devastadoras para el entorno. Un propósito adicional es enseñar una instalación que permite llevar a cabo este método incluso a grandes profundidades, que está en lo profundo del mar en el agujero.
El método de acuerdo con la reivindicación 1 y la instalación de acuerdo con la reivindicación 5 se presentan en lo siguiente, por el ejemplo del reciente reventón intenso en el Golfo de México. El método comprende varias etapas y es prometedor para tratar satisfactoriamente con ese enorme problema y hacer que la fuga de petróleo en el agua se detenga completamente de manera eventual. 10??? m3 de petróleo por día equivalen a más o menos 375 toneladas por hora, o 104 kg por segundo. Este es el flujo de masa aproximado que se tiene que tratar. Sin embargo este método tiene el potencial de mantenerse con un flujo incluso sustancialmente mayor de petróleo. En el accidente en el Golfo de México, el petróleo tiene una temperatura inicial de aproximadamente 80°C y se origina en el fondo de mar a una profundidad de aproximadamente 18?00 pies o 5500 m por debajo del nivel del mar. A tales profundidades existe una enorme presión hidrostática de aproximadamente 550 bar o incluso más que actúan. Al parecer, hubo varias fugas - las que estaban en las tuberías de pozo de petróleo colapsadas - y fugas adicionales de petróleo en el agujero donde el petróleo escapó a través de varias grietas.
Este método actual es en esencia un método de baja tecnología, y por lo tanto rápidamente de aplicar, a bajo costo, y se evita el derrame adicional de petróleo en el agua de mar. Con la excepción de algunos casos especiales raros, este método permitirá bombear el petróleo crudo puro después de una fase inicial de ejecución del método. Aunque el método no está pensado para ser una solución permanente, puede estar en operación varios meses a fin de reducir el tiempo que se tarda en bajar las perforaciones de liberación y ponerlas en operación.
La instalación para la ejecución del método es adecuada para servir como un equipo de emergencia y se puede construir con anterioridad para incidentes futuros si llegarán a ocurrir. Hay cientos de perforaciones en aguas profundas en operación y por lo tanto, una situación como la que ocurrió en el Golfo de México podría ocurrir en otros sitios en el futuro.
El método se puede llevar a cabo sin importar si la fuga del petróleo es de una tubería rota sobre el agujero o sale del fondo de mar a través de grietas abiertas. El método se describirá ahora y se explicará su funcionamiento como referencia a los dibujos acompañantes. Estas figuras muestran: Figura 1 La situación general de un derrame de petróleo submarino con la instalación para la ejecución del método; Figura 2 El soporte de acero similar a una pirámide de tres patas; Figura 3 Una vista en sección de la estructura de soporte de tres patas y la lámina de recubrimiento adyacente en el fondo de mar, con el detalle de su acoplamiento al soporte; Figura 4 La estabilización de la lámina y soporte de tres patas en el fondo de mar, visto desde arriba; Figura 5 La conexión de la tubería de bombeo con la parte superior de la estructura de soporte; Figura 6 Una vista lateral de varias etapas para bajar la lámina y la estructura de soporte al fondo de mar; Figura 7 Una vista lateral de un método alternativo para bajar la estructura de soporte y la lámina al fondo de mar.
Este método es adecuado para las tuberías con fugas sobre el nivel del fondo de mar así como para las situaciones donde el petróleo se filtra del fondo de mar a través de grietas ya que se rompió una tubería más abajo en el fondo de mar o hubo un brote de petróleo a través de los canales naturales. El método hace uso de la diferencia de presión hidrostática entre la presión estática en el fondo de mar y la presión reducida en un espacio hueco creado en el fondo de mar del cual se bombea líquido. Si el petróleo y el agua se bombean lejos de tal espacio de hueco artificialmente creado sobre el fondo de mar, a una caída de presión de simplemente 50 kPa (0.5 bar), la presión desde el exterior ascenderá a 50 kN/m2.
Para realizar este método, una estructura de soporte o soporte de cojinete junto con una lámina reforzada son los elementos clave de la instalación. Se muestra la instalación total en la Figura 1. La estructura de soporte 4 es una construcción de acero en forma de estructura de acero similar a una pirámide de tres patas que se cubre y se encierra completamente por las placas de acero fuerte 17 y esta estructura de soporte 4 o la estructura de soporte tiene tres patas 2 de manera que siempre se coloca segura y en una posición definitiva en cualquier suelo 0. Las patas 2 se equipan cada una con un pie 3 que puede girar en cualquier dirección alrededor del extremo de pata 2 de manera que los pies 3 se adaptarán a cualquier superficie subterránea y proporcionarán estabilidad para la estructura total. Las tres patas 2 mantienen la estructura de soporte total en una posición estable de manera que puede portar mucha carga. El tamaño de esta estructura de soporte 4 puede variar según la situación del lugar, por ejemplo las patas 2 se colocan en un círculo de varios metros de diámetro, al menos lo suficientemente grande a fin de encerrar completamente el punto de fuga, que es por ejemplo una grieta 19 en el fondo de mar, o una tubería 26 que se rompió. La altura de esta estructura de soporte 4 mide entre aproximadamente 3 y 15 metros, en los casos especiales la altura puede ser incluso más alta, y la longitud lateral en el fondo será de aproximadamente 10 metros. En cualquier caso, el punto más importante es que esta estructura de soporte 4 cubrirá el punto total donde el petróleo se filtra en el agua de mar.
En esta estructura de soporte 4, se conecta una lámina resistente al agua de mar, petróleo, impermeable y reforzada fuerte 1 a lo largo del borde inferior 33 de la estructura similar a una pirámide 4. La lámina 1 se puede componer de un número de tiras que se sueldan o se pegan juntas a lo largo de sus bordes. La lámina 1 se vuelve a envolver por un tejido de acero o por un tejido de carbono en su interior. Esta lámina 1 se tiende finalmente en el fondo de mar alrededor de la estructura de soporte 4. La lámina 1 tiene en su centro un agujero de forma triangular que se pone sobre el cuello de la estructura de soporte 4 de manera que el borde interior de dicho agujero se ajustará al borde inferior 33 de las placas de acero 17 en la estructura. La lámina 1 se acopla firmemente en el borde inferior 33 de las placas de acero 17 que cubren la estructura y por lo tanto la lámina 1 cubre todos los alrededores de la estructura. En su periferia o borde exterior, se coloca una estructura circundante 5 hecha de perfiles o tubos de acero fuertes a fin de mantener la posición de la lámina 1 en el fondo de mar 10 y mantenerla estirada. Esta estructura 5 puede formar un círculo, un cuadrado, un triángulo o tener una forma rectangular cuando se ve desde arriba. Alternativamente, los bloques de hormigón 34 se pueden colocar, uno después del otro, en una fila a lo largo del borde exterior de la lámina , como se muestra en la Figura 4.
Una tubería 6,7 procedente de un buque cisterna 9 en la superficie del mar se puede conectar con un cuello de tubería que se extiende hacia afuera de la parte superior de la estructura de soporte 4 y una vez que se establece la conexión, se puede bombear el líquido desde abajo de la estructura 4 y la lámina 1 hacia la superficie del mar en los depósitos de un buque cisterna 9. Dado que la profundidad a la que se coloca la instalación puede ser de varios cientos e incluso miles de metros de profundidad, se usarán varias bombas submarinas 8 ya que la succión es posible solamente por encima de un poco menos de 10 metros de altura. La potencia de estas bombas 8 se regulan por su revolución por minuto, de acuerdo con la diferencia entre la presión interior y exterior de la estructura de soporte 4 y para mantener esa diferencia constante en un cierto rango. Usando las bombas submarinas 8, se puede presionar el líquido con altas presiones sobre la superficie del mar. Se pueden instalar varias bombas 8 sobre la distancia total que incluso actúan paralelas a fin de establecer una redundancia. En cuanto se reduce la presión dentro de esa tubería 6,7 y por lo tanto en el espacio dentro de la estructura de soporte 4 a una presión más baja que la presión que actúa lejos de la lámina y la estructura, la lámina 1 se presiona con enormes fuerzas al fondo de mar y también la estructura de soporte 4 se presiona sobre el fondo de mar ya que la presión hidrostática del agua de mar provocará esa fuerza de presión. Si la presión dentro de la estructura de soporte 4 y por debajo de la lámina 1 se reduce simplemente en alrededor de 0.5 bar, la presión que actúa entonces desde el exterior es de aproximadamente 50 kN/m2 y esta presión provoca que la lámina 1 se presione al fondo de mar y la presión actúa también en las placas 17 que encierran la estructura de soporte total 4. Esto mantendrá la estructura 4 y la lámina adyacente 1 en su lugar no importa lo que pase. La lámina 1 y la estructura de soporte 4 resistirán incluso corrientes subterráneas sustanciales. La lámina 1 se presiona asimismo sobre el fondo de mar 10 y por lo tanto mantiene la forma y figura de su superficie. Incluso si un poco de agua se filtra desde el borde exterior por debajo de la lámina 1 hacia su centro, la fuerza que presiona la lámina 1 sobre el fondo de mar es sustancial, aunque disminuya ligeramente hacia el borde exterior de la lámina 1. En todo momento la presión dentro de la estructura de soporte 4 y por debajo de la lámina 1 se mantendrá más baja que la presión de agua que actúa en el exterior. Esto provocará que toda la instalación descanse absolutamente estable en el fondo de mar.
En la Figura 2, se muestra en una vista en perspectiva la estructura de soporte 4 en el fondo de mar 10. Los puntales de refuerzo 20 o barras están soldadas en el lado inferior del soporte de cojinete 4 a fin de reforzar su capacidad de carga y a fin de proporcionar una estructura de soporte para las placas de acero 17 que se fijan alrededor de la estructura de soporte 4 de manera que la encerrarán completamente y finalmente forman el lado exterior de la estructura. El borde inferior de las placas de acero 17 se posicionará aproximadamente de 0.5 m a 1.5 m por encima del suelo de mar 10 de manera que no lo tocará incluso si el fondo de mar es irregular. La lámina 1 se conectará firmemente al borde inferior de las placas de acero 17 y desde allí se extenderá hacia el fondo de mar circundante 10. En la parte superior de la estructura, se muestra el cuello 21 que se comunica con el lado interior de la estructura de soporte 4.
En la Figura 3, se muestran detalles adicionales de la estructura de soporte 4 y de la lámina 1. La estructura 4 se puede equipar con una instalación de calentamiento eléctrico 30 a fin de mantener el agua de mar que se mezcla con el petróleo derramado lo suficientemente caliente para bombear. En el borde inferior 33 de las placas de acero 17, se acopla firmemente la lámina 1. Esto se muestra aquí en el lado izquierdo de la estructura a modo de ejemplo. Como se muestra en la vista ampliada respectiva, un dispositivo de sujeción 35 sujeta una placa de acero 32 que se curva ligeramente hacia arriba. A lo largo de la superficie inferior de esta placa de acero 32, la lámina 1 se adaptará sin problemas cuando la estructura total y la lámina acoplada se bajen sobre el fondo de mar como se explicará más adelante. Debajo de esta placa de acero curvada 32, hay una placa de acero desviadora flexible 31 que se curva hacia el fondo de mar. Entre estas dos placas de acero 31 ,32, la lámina reforzada 1 se sujeta por el dispositivo de sujeción 35 y de esta manera se coloca firmemente a la estructura 4. Cuando la estructura 4 se baja desde un buque hasta el fondo de mar, las placas de acero flexible circundantes 31 se adaptan al fondo de mar irregular y allí se colocará el borde exterior en el fondo de mar. El borde exterior de la lámina 1 se acopla a una estructura 5 hecha de perfiles y tuberías de acero fuertes. Esta estructura 5 forma un círculo con un radio de aproximadamente 10 metros, o un cuadrado, triángulo o rectángulo con una longitud lateral de aproximadamente 20 metros alrededor de la estructura de soporte total 4 y de la lámina acoplada 1 y mantiene la lámina 1 estirada en todo momento.
En la Figura 4, la estructura de soporte 4, la lámina 1 y la estructura circundante 5 se muestran desde arriba, colocadas en el fondo de mar. Las esquinas de la estructura 5 se estabilizan por los cables 36 que se acoplan a los bloques de hormigón 34 posicionados en el fondo de mar. Los bloques adicionales 18 se pueden poner sobre el borde de la lámina 1. En la Figura 5, se muestra la conexión de la tubería de bombeo 6 con la parte superior de la lámina 1 en la estructura de soporte 4 o la estructura de soporte. El cuello 21 llega a través de la placa de acero 17 en la parte superior de la estructura 4. Una pieza de conexión cónica 16 se pone sobre el cuello 21 y se aspirará sobre la placa de acero 17 una vez que la presión dentro de la estructura de soporte 4 es más baja que la presión exterior del agua de mar. La pieza de conexión está seguida por una tubería con una pestaña 14 en su extremo. A esta pestaña 14, se fija otra que se conecta a un fuelle de caucho fuerte 15 que proporciona cierta flexibilidad. Esta tubería de fuelle de caucho 15 puede tener un resorte de acero en su interior a fin de soportar la diferencia de presión entre el exterior y el interior. La tubería de bombeo 6 se conecta a la pestaña superior 13 del fuelle de caucho 15. La tubería de bombeo 6 se puede mover por lo tanto a una cierta distancia en cualquier dirección y su dirección además puede variar a partir de la dirección ascendente recta. Esta tubería de bombeo 6 se puede equipar con medios de calentamiento eléctrico, por ejemplo un enrollado de calentamiento que rodea la tubería 6 sobre la sección inicial a fin de evitar una congelación de los líquidos bombeados debido a la presión reducida y la baja temperatura del agua de mar circundante.
La Figura 6 muestra en una vista esquemática de cómo la lámina reforzada 1 con la estructura de soporte 4 se acopla a él se lleva hacia abajo sobre el fondo de mar. Por lo general, se usan tres o incluso cuatro o más buques que cooperarían uno con respecto a otro. Ellos se equipan con cabrestantes con cables de acero largos 22. Los extremos de estos cables de acero 22 se fijan a la estructura 5 con la lámina reforzada 1 acoplada a ellos y toda la instalación se bajará dentro del mar en una posición generalmente horizontal. Por lo tanto los buques deben tirar sus cables radialmente lejos de un centro definido y al mismo tiempo bajar sus cables de sus cabrestantes. Se puede usar un cable de acero fuerte 24 como un cable guía de manera que la estructura 4 que cuelga en la lámina 1 se dirigirá al punto de derrame en el fondo de mar. El cable 24 cuelga en un flotador 23 y el borde del agujero 25 en la estructura 4 se fabrica de un anillo de acero fuerte a fin de evitar que se dañe la estructura 4. En el extremo inferior, se fija el cable 24 en un bloque de hormigón que se ha posicionado con antelación. Por lo tanto, la estructura 4 y la lámina 1 se guiarán perfectamente con el agujero central 25 de la ^estructura. Una vez que, la estructura 4 y la lámina 1 se posicionan en el fondo de mar, la tubería de bombeo se dirigirá con su pieza de conexión cónica 16 sobre el cuello 21. Después, el bombeo puede comenzar lo que ayudará a provocar que se aspire la lámina 1 firmemente alrededor de la estructura de soporte 4 y sobre el fondo de mar. La tubería de bombeo 6 y su pieza de conexión se pueden poner asimismo sobre el cuello 21 usando los cables guía que se fijan en la parte superior de la estructura de soporte 4.
La Figura 7 muestra una manera alterna para bajar la estructura de soporte 4 y la lámina 1. Se usan cuatro o incluso más buques que cooperarían uno con respecto a otro. Ellos primero bajan los pesos pesados 27 que cuelgan en un rodillo flojo 28. Estos pesos pueden ser bloques de hormigón 27 de varias toneladas de peso. Estos pesos 27 se posicionan exactamente alrededor del punto donde la estructura de soporte 4 necesita que se posicione en el fondo de mar 10. Entonces tienen una distancia definida desde ese punto seleccionado. Una vez que los pesos 27 están en posición, los cables 29 que giran alrededor de los rodillos flojos 28 en los pesos 27 servirán como cables guía para bajar la estructura de soporte 4 y la lámina 1. Por ejemplo para tales pesos y cadenas guía se pueden usar, o incluso más de los que se posicionan por encima del borde de la lámina 1 cuando se baja finalmente en el fondo de mar. La estructura de soporte 4 se puede fijar a la lámina 1 de manera que se colgará más adelante en el centro de la lámina 1. La conexión a la tubería de bombeo 6 está entonces ya establecida. La lámina 1 se puede bajar entonces, al mismo tiempo con la estructura de soporte 4 que cuelga en ella. Una pieza de tubería de la tubería de bombeo se instalará después de la otra cuando se procede a bajarla. La estructura 5 alrededor de la lámina 1 se acopla a través de los elementos de retención que se fijan en los cables 29 de cada cadena guía. Por esto, la lámina 1 se puede sostener casi horizontal y estirada y se puede bajar de manera completamente controlada. Esto facilita además la tarea de llevar la estructura de soporte 4 exactamente sobre la tubería de fuga en el fondo de mar ya que la lámina y la estructura de soporte 4 se guían con precisión a lo largo de los cables verticales estirados 29 que bajan hasta los puntos definidos. Una vez que la estructura de soporte 4 se acerca al punto de fuga, por ejemplo varios metros, se activan las bombas y se comienza a bombear el líquido del interior de la estructura de soporte. Una vez que la estructura de soporte 4 se tiende sobre el fondo de mar y encuentra una posición definida, la lámina 1 se baja completamente al fondo de mar también y el bombeo del líquido a través del cuello superior de la estructura de soporte 4, se aspirará firmemente la lámina 1 a la superficie exterior de la estructura de soporte y también al fondo de mar circundante.
Una vez que se activan las bombas, la presión en el interior de la estructura de soporte 4 y por debajo de la lámina 1 se mantendrá en todo momento más baja que la ' presión de agua exterior. Esto mantendrá la estructura y la lámina 1 en su lugar y el petróleo se aspirará fuera del espacio hueco creado y se bombeará a la superficie. Se evita un derrame adicional de petróleo en el agua de mar y se gana tiempo para llevar las perforaciones de liberación hacia abajo y cerrar eventualmente el pozo de manera convencional y aprobada.

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES Método para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera, que comprende las etapas de a) poner una instalación hecha de una estructura de soporte (4) con un cercado (12) y una lámina reforzada acoplada (1) que se extiende horizontalmente a su alrededor, sobre la tubería o el pozo de petróleo con fuga (26), b) bombear el agua y el petróleo fuera del interior de la estructura de soporte (4) y crear de esta manera una depresión debajo de la estructura de soporte (4) y la lámina de recubrimiento (1) de manera que la estructura de soporte (4) y la lámina (1) se presionarán sobre el fondo de mar (10) debido a la presión hidrostática del agua exterior; c) bombear continuamente lejos el líquido del interior de la estructura de soporte (4) y por lo tanto por debajo de la lámina (1) hasta que el petróleo crudo esté puro, y recoger el mismo en los buques cisterna (9). El método para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera, que comprende las etapas de a) poner una estructura de soporte (4) con un cercado (12) y una lámina reforzada (1 ) acoplada a su borde inferior (33) y que la lámina (1 ) se rodea por una estructura (5) a la que está fija, sobre la tubería o el pozo de petróleo con fuga (26), de manera que la estructura de soporte (4) y la lámina (1) con su estructura (5) se bajan al mismo tiempo a lo largo de al menos una cadena guía (24) que conduce a los pesos posicionados en el fondo de mar, b) bombear el agua y el petróleo a través de la lámina reforzada (1) y crear de esta manera una depresión por debajo de la lámina (1 ) de manera que la lámina (1 ) se presionará sobre la estructura de soporte (4) y el fondo de mar (10) debido a la presión hidrostática del agua exterior; c) bombear continuamente lejos el líquido del interior de la estructura de soporte (4) y por lo tanto por debajo de la lámina (1) hasta que el petróleo crudo esté puro, y recoger el mismo en los buques cisterna (9). El método para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con la reivindicación 1 , y que comprende además las etapas de a1) poner un bloque de peso en una cadena guía (24) en la tubería o el pozo de petróleo con fuga (26) para servir como guía para bajar una instalación sobre el fondo de mar, a2) bajar la instalación hecha de una estructura de soporte (4) con el cercado (12) y una lámina reforzada acoplada (1) que se extiende horizontalmente en una estructura (5) sobre la tubería o el pozo de petróleo con fuga (26) a lo largo la cadena guía (24) por al menos tres buques con la estructura (5), la lámina (1) y la estructura de soporte (4) que cuelgan en los cables de acero (22) acoplados a la estructura (5), mientras que los cables (22) provienen de los cabrestantes instalados en esos buques, mientras que los buques tiran en una dirección radial desde un centro por encima de la estructura de soporte (4) en el fondo de mar (10), y la estructura de soporte (4) se guía por al menos un cable guía (24) fijo en un bloque de peso en el fondo de mar y que cuelga en un flotador (23), b) poner la tubería de bombeo (6,7) con su pieza de conexión cónica (16) sobre el cuello (21) en la estructura de soporte (4) y después bombear agua y petróleo a través de la parte superior de la estructura de soporte (4) y por debajo de la lámina reforzada (1 ) y crear de esta manera una depresión debajo de la lámina (1 ) de manera que la lámina (1) se presionará sobre el fondo de mar (10) debido a la presión hidrostática del agua exterior; c) bombear continuamente lejos el líquido del interior de la estructura de soporte (4) y por lo tanto por debajo de la lámina (1 ) hasta que la tubería de pozo de petróleo (26) se bloquea por los medios convencionales. El método para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el bajar la estructura (5), la lámina (1 ) con la estructura de soporte (4), y la conexión de la tubería de bombeo (6,7) se permite por los cables guía (24) estirados entre el bloque de peso y un flotador (23) en la parte superior del mar a lo largo del cual toda la instalación y la tubería de bombeo (6,7) se guían cuando se bajan y hasta que se pone en operación. La instalación para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera, que comprende una estructura de soporte (4) con un cercado (12), a fin de proporcionar un espacio hueco por encima de un punto de fuga o una tubería de petróleo (26), y una lámina reforzada (1 ) que tiene tal tamaño que se extiende al menos 10 metros en los alrededores de la estructura de soporte (4) y se acopla firmemente al borde inferior (33) del cercado (12) de la estructura de soporte (4), y al menos una tubería d.e bombeo (6,7) conectable a la parte superior de la estructura de soporte (4) a fin de bombear el líquido desde dentro de la estructura de soporte (4) y del lado inferior de la lámina (1). La instalación para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque la estructura de soporte (4) se encierra con un cercado (12) hecho de placas de acero (17), las placas de acero (17) se fijan en la estructura de soporte (4) y en varios puntales (20) que refuerzan la estructura de soporte (4) y proporcionan una estructura para fijar estas placas de acero (17). La instalación para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 5 a 6, caracterizado porque la estructura de soporte (4) tiene al menos tres patas (2) y cada una se equipa con un pie giratorio (3). La instalación para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 5 a 7, caracterizado porque la estructura de soporte (4) se equipa con un cuello (21) que se extiende hacia arriba de su parte superior para establecer una conexión con una tubería de bombeo (6,7). La instalación para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 5 a 8, caracterizado porque la lámina reforzada (1) es de forma circular o cuadrada y se fabrica de una lámina de plástico reforzado de fibra de carbono o acero (1). 10. La instalación para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 5 a 9, caracterizado porque la lámina reforzada (1) es una lámina de plástico reforzado de fibra de carbono o acero (1), con un borde adicional reforzado, y una estructura (5) que rodea la lámina (1 ) y en la que la estructura (5) se fabrica de perfiles o tuberías de acero, el borde exterior de la lámina (1) se acopla firmemente a dicha estructura (5). 11. La instalación para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 5 a 10, caracterizado porque el borde inferior (33) del cercado de placa de acero (12) de la estructura de soporte (4) se equipa con los dispositivos de sujeción (35), que sujetan una placa de acero que se extiende horizontalmente desde la estructura de soporte (4) y se curvan hacia arriba, y que sujetan además las placas de acero flexibles (31) curvadas hacia abajo a fin de adaptarlas al fondo de mar, y entre estas placas de acero (31 ,32) que sujetan la lámina reforzada (1). 12. La instalación para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 5 a 1 1 , caracterizado porque la tubería de bombeo (6,7) se equipa en su extremo inferior con una tubería de fuelles de caucho flexible reforzado (15) para una conexión flexible al cuello (21 ) en la estructura de soporte (4), y se equipa además con los medios de calentamiento a fin de evitar una congelación del líquido bombeado. 13. La instalación para bombear lejos el petróleo en el período posterior a un reventón en un pozo de petróleo costa fuera de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de 5 a 12, caracterizado porque el interior de la estructura de soporte (4) se equipa con una instalación de calentamiento eléctrica (30).
MX2013000006A 2010-06-22 2011-06-16 Metodo para luchar contra un derrame de petroleo como consecuencia del reventon de un pozo de petroleo submarino e instalacion para realizar el metodo. MX2013000006A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10166808 2010-06-22
PCT/EP2011/060016 WO2011160999A2 (en) 2010-06-22 2011-06-16 Method for fighting an oilspill in the aftermath of an underwater oil well blowout and installation for carrying out the method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2013000006A true MX2013000006A (es) 2013-06-05

Family

ID=44627062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2013000006A MX2013000006A (es) 2010-06-22 2011-06-16 Metodo para luchar contra un derrame de petroleo como consecuencia del reventon de un pozo de petroleo submarino e instalacion para realizar el metodo.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20130126178A1 (es)
EP (1) EP2585676A2 (es)
JP (1) JP2013529729A (es)
KR (1) KR20140005840A (es)
CN (1) CN103080466A (es)
AU (1) AU2011269138A1 (es)
BR (1) BR112012033171A2 (es)
CA (1) CA2804737A1 (es)
EA (1) EA201300012A1 (es)
MX (1) MX2013000006A (es)
WO (1) WO2011160999A2 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9145308B2 (en) 2012-01-13 2015-09-29 Fluor Technologies Corporation Oil spill cleanup from water
US9719331B2 (en) 2012-05-13 2017-08-01 Alexander H. Slocum Method and apparatus for bringing under control an uncontrolled flow through a flow device
US20130272792A1 (en) * 2013-04-22 2013-10-17 Steve Cordell Process and Apparatus for Sealing Wellhead Leaks Underwater or On Land
JP6565226B2 (ja) * 2015-03-06 2019-08-28 宇部興産株式会社 海底資源の採掘方法及び海底資源採掘用スラリー
US10036135B2 (en) * 2015-10-23 2018-07-31 Philip S. Dunlap Methods and systems to contain pollution and hazardous environments (CPHE)
CN105840147B (zh) * 2016-03-24 2019-01-01 西南石油大学 悬置浮箱螺旋管道加热的海底天然气收集装置及方法

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3548605A (en) * 1969-05-07 1970-12-22 Texaco Development Corp Submergible vehicle for emergency offshore gas leakage
US3653215A (en) * 1969-06-04 1972-04-04 Cerebro Dynamics Inc Method and apparatus for confining and collecting oil leakage
US3664136A (en) 1969-11-28 1972-05-23 Laval Claude C Collecting device for submarine oil leakage
US3724662A (en) * 1971-03-12 1973-04-03 A Ortiz Control of oil pollution at sea, apparatus and method
US3879951A (en) * 1973-06-25 1975-04-29 Sun Oil Co Underwater drilling pollution control curtain
US4220421A (en) * 1978-11-27 1980-09-02 Fmc Corporation Subsea wellhead protective enclosure
US4318442A (en) * 1979-09-27 1982-03-09 Ocean Resources Engineering, Inc. Method and apparatus for controlling an underwater well blowout
FR2473615A1 (fr) * 1979-11-16 1981-07-17 Inst Francais Du Petrole Dispositif antipollution pour puits petrolier immerge, comprenant un organe adapte a venir coiffer la tete du puits
US4290714A (en) * 1979-12-03 1981-09-22 Western Geophysical Co. Of America Marine oil leak containment and recovery apparatus
US4358218A (en) * 1979-12-17 1982-11-09 Texaco Inc. Apparatus for confining the effluent of an offshore uncontrolled well
US4323118A (en) * 1980-02-04 1982-04-06 Bergmann Conrad E Apparatus for controlling and preventing oil blowouts
US4373834A (en) * 1980-12-01 1983-02-15 Grace Frederick J Portable off shore well installation apparatus
US4382716A (en) * 1981-03-02 1983-05-10 Troy Miller Blowout recovery system
US4456071A (en) * 1981-10-16 1984-06-26 Massachusetts Institute Of Technology Oil collector for subsea blowouts
FR2518639A1 (fr) * 1981-12-21 1983-06-24 Inst Francais Du Petrole Procede de recuperation de composes polymetalliques rejetes par une source hydrothermale sous-marine et dispositifs pour la mise en oeuvre
US4358219A (en) * 1982-02-08 1982-11-09 Texaco Development Corporation Method for confining an uncontrolled flow of hydrocarbon liquids
US4421436A (en) * 1982-07-06 1983-12-20 Texaco Development Corporation Tension leg platform system
DE3730671A1 (de) * 1987-09-12 1989-04-13 Ksb Ag Vorrichtung zur unterseeischen foerderung von erdoel und erdgas
FR2627542A1 (fr) * 1988-02-24 1989-08-25 Coflexip Dispositif de transfert de fluide entre le fond sous-marin et la surface
US5582252A (en) * 1994-01-31 1996-12-10 Shell Oil Company Hydrocarbon transport system
BR9600248A (pt) * 1996-01-29 1997-12-23 Petroleo Brasileiro Sa Método e aparelhagem para escoamento da produção submarina de petróleo com separaç o primária de gás
NO307210B1 (no) * 1996-11-27 2000-02-28 Norske Stats Oljeselskap System for utvinning av olje eller gass
US5885028A (en) * 1996-12-10 1999-03-23 American Oilfield Divers, Inc. Floating systems and method for storing produced fluids recovered from oil and gas wells
CN1104358C (zh) * 1997-12-18 2003-04-02 美国油田钻探公司 海洋生产和贮存设备及其安装方法
NO991282D0 (no) * 1999-03-17 1999-03-17 Bj Rn Grinde FremgangsmÕte og anordning for oppsamling av olje fra utslipp under vann
US6192691B1 (en) * 1999-09-20 2001-02-27 Taiyo Kogyo Corporation Method of collecting methane hydrate gas and apparatus therefor
US6299256B1 (en) * 2000-05-15 2001-10-09 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Method and apparatus for recovering a gas from a gas hydrate located on the ocean floor
DE10323556B4 (de) * 2003-05-26 2008-03-20 Thomas Schwalb Verfahren und Anordnung zum Auffangen von unter Wasser austretenden Medien
MY139416A (en) * 2005-09-06 2009-09-30 Alpha Perisai Sdn Bhd Containerised modular processing system
CN200985784Y (zh) * 2006-07-21 2007-12-05 中国石油天然气股份有限公司 一种油田污水浮油回收装置
NO325582B1 (no) * 2006-10-27 2008-06-23 Norsk Hydro As Undersjoisk prosessystem
US8894325B2 (en) * 2010-05-04 2014-11-25 Oxus Recovery Solutions, Inc. Submerged hydrocarbon recovery apparatus
US20110274493A1 (en) * 2010-05-07 2011-11-10 Justin Bredar Cutts Moored Wellhead Effluent Capture and Concrete Application Apparatus
MX2012013123A (es) * 2010-05-10 2013-03-20 Steven G Dvorak Dispositivo y metodo para remediar fugas submarinas.

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013529729A (ja) 2013-07-22
US20130126178A1 (en) 2013-05-23
AU2011269138A1 (en) 2013-01-24
WO2011160999A2 (en) 2011-12-29
KR20140005840A (ko) 2014-01-15
WO2011160999A3 (en) 2012-10-26
CN103080466A (zh) 2013-05-01
EP2585676A2 (en) 2013-05-01
BR112012033171A2 (pt) 2017-03-01
CA2804737A1 (en) 2011-12-29
EA201300012A1 (ru) 2013-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4283159A (en) Protective shroud for offshore oil wells
MX2013000006A (es) Metodo para luchar contra un derrame de petroleo como consecuencia del reventon de un pozo de petroleo submarino e instalacion para realizar el metodo.
US4395157A (en) Safety off-shore drilling and pumping platform
US9080411B1 (en) Subsea diverter system for use with a blowout preventer
US9033051B1 (en) System for diversion of fluid flow from a wellhead
EP2691602B1 (en) System for protecting against undersea oil spills
US10753058B2 (en) Containment unit and method of using same
US8967271B2 (en) Subsea overpressure relief device
US10260288B2 (en) Pre-positioned capping device on high pressure wells
US3474630A (en) Frangible port closure
US20120051841A1 (en) Subsea capture system and method of using same
WO2011154733A1 (en) Apparatus and method for containment of underwater hydrocarbon and other emissions
US20120121335A1 (en) Deepwater containment system with surface separator and method of using same
EP3042032A1 (en) Capping stack for use with a subsea well
US8911176B2 (en) Subsea crude oil and/or gas containment and recovery system and method
US8888407B2 (en) Method and a device for sealing and/or securing a borehole
US20120213587A1 (en) Deepwater containment systems with flexible riser and methods of using same
US9670755B1 (en) Pump module systems for preventing or reducing release of hydrocarbons from a subsea formation
GB2480093A (en) Recovering fluid from a spilling undersea well
US20140090852A1 (en) Temporary Cap for a Blownout Subsea Wellhead
US20160230516A1 (en) Device for firefighting and containment of oil or gas from damaged wellhead or pipeline break
AU2011248216B2 (en) Safety system for deep water drilling units using a dual blow out preventer system
CA2809627A1 (en) Textile oil containment sleeve

Legal Events

Date Code Title Description
FA Abandonment or withdrawal