MX2012011416A - Composiciones que comprenden copolimeros para el cuidado de telas. - Google Patents

Abstract

La composición para el cuidado de telas que comprende copolímeros presenta una deposición de activo para telas mejorada y una viscosidad de la composición aceptable.

Description

COMPOSICIONES QUE COMPRENDEN COPOLÍMEROS PARA EL CUIDADO DE TELAS CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a una composición que comprende copolímeros para el cuidado de telas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los copolímeros para usar en las composiciones para el cuidado de telas se han descrito en la solicitud de patente de los EE. UU. núm. 2006/0094639A1 ; patente núm. WO-A-90/12862. Algunos de estos polímeros se describen en función de los beneficios modificadores de la viscosidad. Sin embargo, existe una necesidad continua de identificar polímeros que no solo impartan beneficios de viscosidad, sino que también aumenten la deposición de activos en las telas. Estos beneficios auxiliares de la deposición permiten que los activos para el cuidado de las telas, tales como perfumes y siliconas, tengan una mayor eficacia por medio de lograr una deposición en las telas mejorada, lo que reduce los costos de formulación. Claramente, las siliconas son importantes para impartir "beneficios al tacto" a las telas, en tanto que los perfumes son importantes para impartir beneficios de "frescura" a las telas. Además, existe la necesidad de que estos polímeros sean estables con un pH bajo, dado que muchas composiciones para el cuidado de las telas, tales como los suavizantes de telas, se formulan, típicamente, con pH bajo (p. ej., menor que pH 7).

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención intenta resolver una o más de estas necesidades al proporcionar, en un aspecto de la invención, una composición para el cuidado de telas que comprende: un activo para el cuidado de telas; y al menos un polímero formado de la polimerización de: a) un monómero etilénicamente insaturado o una mezcla de monómeros que comprenden al menos un monómero catiónico y al menos un monómero no iónico (de aquí en adelante, "componente a)"); b) al menos un agente de reticulación en una cantidad mayor que 0.5 ppm en peso del componente a); y c) al menos un agente de transferencia en cadena en una cantidad mayor que 1000 ppm en peso del componente a).

En otro aspecto de la invención, la composición para el cuidado comprende: un activo para el cuidado de telas; y al menos un polímero formado de la polimerización de: a) un monómero etilénicamente insaturado o una mezcla de monómeros que comprenden al menos un monómero catiónico y al menos un monómero no iónico; b) al menos un agente de reticulación en una cantidad mayor que 5 ppm en peso del componente a); y c) al menos un agente de transferencia en cadena en una cantidad mayor que 100 ppm en peso del componente a).

En una modalidad, el polímero comprende al menos un agente de reticulación en una cantidad de 40 ppm a 70 ppm, alternativamente, de 50 ppm a 60 ppm, alternativamente, mayor que 50 ppm, alternativamente, aproximadamente 55 ppm, alternativamente, combinaciones de estos en peso del componente a); y c) al menos un agente de transferencia en cadena en una cantidad de 1 ,100 ppm a 3,500 ppm, alternativamente, de 1500 a 3,250 ppm en peso del componente a).

Otros aspectos de la invención incluyen métodos para elaborar composiciones para el cuidado de las telas que comprenden el polímero, así como el tratamiento de telas con composiciones para el cuidado de telas que comprenden el polímero.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Un aspecto de la invención está dirigido a proporcionar un polímero que tiene un valor de agente de transferencia en cadena (CTA, por sus siglas en inglés) dentro de un intervalo mayor que 1000 ppm en peso del componente a). Otro aspecto de la invención está dirigido a proporcionar un polímero que tiene más que 45 ppm de agente de reticulación, alternativamente, más que 5 ppm, en peso del componente a). Sin intención de limitarse por la teoría, este nivel de CTA y/o nivel de agente de reticulación proporciona, sorprendentemente, un polímero que, en una composición para el cuidado de telas, provee una deposición deseable de silicona y/o perfume, al mismo tiempo que reduce una viscosidad no deseable en el producto para el cuidado de las telas.

El polímero se puede agregar a una composición para el cuidado de telas en una forma sólida o líquida. Se prefiere una forma en emulsión. La emulsión tiene, preferentemente, un tamaño promedio de partícula menor que 5 pm (alternativamente, menor que 4 µ?t?, o menor que 3 pm, o menor que 2 µ?t?, o menor que 1 µ?t?). El tamaño se puede medir con un instrumento de difracción de la radiación láser Sympatec HELOS (de Sympatec GmbH, Alemania).

El polímero, en una modalidad, comprende de 0.001 % a 10 % en peso de la composición para el cuidado de telas. En una modalidad alternativa, el polímero comprende de 0.01 % a 0.3 %, alternativamente, de 0.05 % a 0.25 %, alternativamente, de 0.1 % a 0.20 %, alternativamente, combinaciones de estos, del polímero en peso de la composición para el cuidado de telas.

En una modalidad de la invención, el componente a) comprende 5-95 % en peso (peso -%) de al menos un monómero catiónico y 5-95 % en peso de al menos un monómero no iónico. Los porcentajes en peso se refieren al peso total del copolímero.

En aún otra modalidad de la invención, el componente a) comprende 50-70 % en peso, preferentemente, 55 -65 % en peso de al menos un monómero catiónico y 30 - 50 % en peso, preferentemente, 35-45 % en peso de al menos un monómero no iónico. Los porcentajes en peso se refieren al peso total del copolímero.

Monómeros catiónicos Los monómeros catiónicos preferidos son monómeros de haluro de dialil-dialquilamonio o compuestos de acuerdo con la Fórmula (I): en donde: Ri se selecciona de hidrógeno o metilo, preferentemente, hidrógeno; R2 se selecciona de hidrógeno o alquilo de Ci - C4, preferentemente, R2 se selecciona de hidrógeno o metilo; R3 se selecciona de alquileno de Ci - C4l preferentemente, etileno; R4, R5 y R6 se seleccionan cada uno de ellos, independientemente, de hidrógeno o alquilo de C1 - C4, preferentemente, R4, R5 y R6 son metilo; X se selecciona de -O-, o -NH-, preferentemente, -O-; y Y se selecciona de Cl, Br, I, hidrogensulfato o metosulfato, preferentemente, Cl.

Los grupos alquilo pueden ser lineales o ramificados. Los grupos alquilo son metilo, etilo, propilo, butilo e isopropilo.

En una modalidad, el monómero catiónico de la Fórmula (I) es dimetilaminoetil acrilato cloruro de metilo. onómeros no iónicos Los monómeros no iónicos preferidos son compuestos de la Fórmula (II), en donde en donde: R7 se selecciona de hidrógeno o metilo, preferentemente, hidrógeno; R8 se selecciona de hidrógeno o alquilo de Ci - C4, preferentemente, hidrógeno; y R9 y R10 se seleccionan cada uno de ellos, independientemente, de hidrógeno o alquilo de C1 - C4, preferentemente, Rg y R10 se seleccionan cada uno de ellos, independientemente, de hidrógeno o metilo.

En una modalidad, el monómero no iónico es acrilamida.

Agente de reticulación El agente de reticulación b) contiene al menos dos entidades edénicamente insaturadas. En una modalidad, el agente de reticulación b) contiene al menos tres o más entidades etilénicamente insaturadas, preferentemente, al menos cuatro o más entidades etilénicamente insaturadas.

Los agentes de reticulación adecuados pueden incluir benceno de divinilo; cloruro de tetraalilamonio; alilacrilatos y metacrilatos; diacrilatos y dimetacrilatos de glicoles y poliglicoles; butadieno; 1 ,7-octadieno; alil acrilamidas y alil metacrilamidas; ácido bis-acrilamidoacético; ?,?'-metileno-bisacrilamida y poliol polialiléteres, tales como polialilsacarosa y pentaeritrol trialiléter, y mezclas de estos. En una modalidad, los agentes de reticulación se seleccionan de: cloruro de tetraalilamonio; alil acrilamidas y alil metacrilamidas; ácido bis-acrilamidoacético y ?,?'-metilen-bisacrilamida, y mezclas de estos. Un agente de reticulación preferido es cloruro de tetraalilamonio.

Es adecuado, además, usar mezclas de agentes de reticulación.

El (los) agente(s) de reticulación(s) se incluye(n) dentro del intervalo de 0.5 ppm a 500 ppm, alternativamente, de 10 ppm a 400 ppm, con mayor preferencia, de 20 ppm a 200 ppm, aún con mayor preferencia, de 40 ppm a 100 ppm, aún con mayor preferencia, de 50 ppm a 80 ppm (basado en el componente a). En una modalidad, el agente de reticulación es mayor que 5 ppm (basado en el componente a).

Agente de transferencia en cadena (CTA) El agente de transferencia en cadena c) se selecciona de mercaptanos, ácido málico, ácido láctico, ácido fórmico, isopropanol e hipofosfitos y mezclas de estos. En una modalidad, el CTA es ácido fórmico.

El CTA está presente en un intervalo mayor que 100 ppm (basado en el componente a). En una modalidad, el CTA es de 100 ppm a 10,000 ppm, alternativamente, de 500 ppm a 4,000 ppm, alternativamente, de 1 ,000 ppm a 3,500 ppm, alternativamente, de 1 ,500 ppm a 3,000 ppm, alternativamente, de 1 ,500 ppm a 2,500 ppm, alternativamente, combinaciones de estos (basado en el componente a). En aún otra modalidad, el CTA es mayor que 1000 (basado en el componente a). Es adecuado, además, usar mezclas de agentes de transferencia en cadena. Intervalo de peso molecular En una modalidad, el polímero comprende un peso molecular promedio numérico (Mn) de 1 ,000,000 dalton a 3,000,000 dalton, alternativamente, de 1 ,500,000 dalton a 2,500,000 dalton.

En otra modalidad, el polímero comprende un peso molecular promedio (Mw) de 4,000,000 dalton a 1 1 ,000,000 dalton, alternativamente, de 4,000,000 dalton a 6,000,00 dalton.

A. Síntesis de polímero catiónico Este ejemplo no limitante ilustra la preparación de un polímero catiónico adecuado. Se prepara una 'fase acuosa' de componentes solubles en agua por medio de mezclar los siguientes componentes entre sí: 167.31 g de acrilamida o N, N-dimetilacrilamida; 250.97 g de dimetilamino etilacrilato cuaternizado por cloruro de metilo; 0.64 g de secuestrante; 0.14 g de bromato potásico; y la cantidad correspondiente de agente de transferencia en cadena y agente de reticulación de acuerdo con la Tabla 1A a continuación.

La fase acuosa se desoxigena con gas nitrógeno durante 20 minutos.

Se prepara una 'fase oleosa' continua por medio de mezclar junto con 370 g de Exxsol® D100 (solvente de hidrocarburo desaromatizado), que contiene emulsionante no iónico. La fase continua se desoxigena con gas nitrógeno durante 20 minutos.

Después, se agrega la solución monomérica a la fase continua y se emulsiona con un homogeneizador. La temperatura de la emulsión se ajusta a 25 °C. La mezcla se inicia mediante el agregado de 0.14 g de bisulfito de sodio (solución al 2.4 % vol/vol).

Cuando la reacción exotérmica se completa, se forma una emulsión de agua en aceite. El polímero de la emulsión tiene un tamaño promedio de partícula de aproximadamente 200 nm.

Una manera adecuada de medir el peso molecular se realiza por medio del uso de fraccionamiento en flujo con campo de flujo, Eclipse 2, detector de dispersión de luz multiángulo Dawn Eos, y el detector de concentración IR Optilab DSP (Wyatt) (separador 350 µ?; bomba de inyección 0.2 ml/min; Nadir 10 kD Reg. Cel. Membrane). El polímero se aisla de la emulsión como un polvo y, después, se vuelve a disolver en agua (3 g/l). La solución se diluye más aún a 0.3 g/l por medio del uso de 0.5 M de solución de NaCI. Finalmente, se filtra 50 µ? de la muestra a través de un filtro de 5 pm antes de inyectarlo a un fraccionamiento de flujo con campo de flujo, y la dispersión de luz multiángulo con 0.150 ml/g de dn/dc.

Las Tablas 1A-1 B informan la recuperación iónica, la deposición de silicona y la viscosidad del producto para el cuidado de tela con variación de la cantidad de agente de transferencia en cadena.

Tabla 1A Dimetilamino-etil-acrilato, cloruro de metilo.

El ácido fórmico es el agente de transferencia en cadena, expresado como parte por millón ppm) basado en el componente a) Cloruro de tetraalilamonio, expresado como parte por millón (ppm) basado en el componente a).

La recuperación iónica se calcula como (x - y)/x X100, en donde x es la ionicidad medida luego de aplicar esfuerzo cortante estándar, y es la ionicidad del polímero antes de aplicar esfuerzo cortante estándar.

Deposición de polidimetilsiloxano @ 3 % en el producto. Véase la sección "Métodos" más adelante. @ 0.2 % de polímero en el producto. Ver la sección "Métodos" más adelante.

Tabla 1 B Como se ilustra en las Tablas 1A y 1 B, el Ejemplo 2, con un nivel de agente de transferencia en cadena de 2,000 ppm (es decir, mayor que 1 ,000 ppm) y un nivel de agente de reticulación de 55 ppm (es decir, mayor que 5 ppm), es un polímero preferido en una composición para el cuidado de telas que equilibra la deposición de silicona y modera la viscosidad.

Sin intención de limitarse por la teoría, las composiciones para el cuidado de telas (p. ej., suavizantes de telas), típicamente, contienen vesículas de activos catiónicos (p. ej., vesículas que contienen compuestos de amonio cuaternario de disebo éster). Estos activos catiónicos están dispersos, típicamente, en la forma de una vesícula. La interacción de vesículas catiónicas con el polímero auxiliar de deposición determina (al menos en parte) la reología del sistema, la estabilidad de la fase y la viscosidad. Muchos factores afectan la reología, la estabilidad de fase y la viscosidad del sistema. Esto incluye el tamaño de la vesícula, el peso molecular del polímero catiónico de deposición (p. ej., generalmente, a mayor peso molecular, mayor es la viscosidad impartida), el tamaño del polímero catiónico auxiliar de deposición (p. ej., se prefiere, generalmente, una baja polidispersidad y un tamaño similar a las vesículas catiónicas) y las cargas disponibles (p. ej., la interacción entre el polímero catiónico auxiliar de la deposición y la vesícula). A medida que aumenta la carga catiónica disponible en los polímeros catiónicos auxiliares de la deposición, menor será la interacción con la vesícula, debido a la cationicidad de ambas partículas y, por lo tanto, menor será la viscosidad.

El aumento en la carga disponible y el peso molecular aumenta la eficacia de la deposición de los activos hidrófobos (tales como silicona). Sin intentar limitarse a la teoría, el contenido con carga alta interactúa con el surfactante de traslado que emulsiona la silicona e impulsa los activos hacia la superficie de destino (p. ej., tela).

Recuperación iónica Un aspecto de la invención proporciona un polímero que tiene menos de 25 % de recuperación iónica y, preferentemente, es catiónico. Hay modalidades alternativas que incluyen un polímero que tiene menos de 20 %, o 15 %, o 10 %, o menos de 8 % de recuperación iónica. Más alternativamente aún, la recuperación iónica es de 1 % a 20 %, o de 2 % a 15 %, o de 3 % a 10 %, o de 4 % a 9 % o combinaciones de estos.

La recuperación iónica (IR, por sus siglas en inglés) se calcula como (x - y)/x X100, en donde x es la ionicidad medida luego de aplicar esfuerzo cortante estándar, y es la ionicidad del polímero antes de aplicar esfuerzo cortante estándar.

Los valores IR se determinan mejor al formar una composición de polímero que tenga 1 % de agua desionizada, dejar que se envejezca durante 2 horas y, después, diluirla más aún al 0.1 % del polímero activo. La ionicidad del polímero y se mide mediante titulación coloidal, como lo describe Kock-Light Laboratories Limited en su publicación 4/77 KLCD-1 . (Alternativamente, el método descrito en el documento BP núm. 1 ,579,007 podría usarse para determinar y). La ionicidad después del esfuerzo cortante x se determina al medir con la misma técnica que la ionicidad de la solución después de someterla a esfuerzo cortante estándar.

El esfuerzo cortante se aplica mejor a 200 mi de la solución en un recipiente prácticamente cilindrico que tiene un diámetro de aproximadamente 8 cm y está provisto en la base de una cuchilla de aproximadamente 6 cm de diámetro, con un brazo de la cuchilla que apunta hacia arriba aproximadamente 45 grados y el otro hacia abajo aproximadamente 45 grados. La cuchilla tiene un grosor de aproximadamente 1 mm y rota a 16,500 rpm en la base del recipiente durante 10 minutos. Estas condiciones se logran mejor mediante el uso de homogeneizador Moulinex, pero pueden lograrse otras condiciones satisfactorias por medio del uso de licuadoras de cocina, tales como las licuadoras Kenwood, Hamilton Beach, lona u Osterizer o un mezclador Waring.

En la práctica, las condiciones precisas de esfuerzo cortante son relativamente poco importantes dado que, siempre que el grado de esfuerzo cortante sea del mismo orden de magnitud que el especificado, se comprobará que IR no se ve demasiado afectado por cambios considerables en la cantidad, por ejemplo, la duración del esfuerzo cortante, en tanto que, en cantidades más bajas de esfuerzo cortante (por ejemplo, 1 minuto a 16,500 rpm) IR se ve muy afectada por pequeños cambios en el esfuerzo cortante. Por lo tanto, convenientemente, el valor de x se determina al mismo tiempo que, con una cuchilla de alta velocidad, un mayor esfuerzo cortante proporciona poco o ningún cambio en la ionicidad. Esto requiere, generalmente, esfuerzo cortante durante 10 minutos pero, a veces, pueden resultar deseables períodos más extensos, p. ej., hasta 30 minutos con enfriamiento.

Debe entenderse que el esfuerzo cortante definido no es esfuerzo cortante aplicado a la solución polimérica, sino que, en cambio, es esfuerzo cortante aplicado como una técnica de análisis que permite definir las propiedades de los polímeros que pueden usarse en la invención.

B. Método de síntesis.

Otra preparación no limitante de un polímero catiónico adecuado de la presente invención es la siguiente: Se prepara una 'fase acuosa 'de componentes solubles en agua por medio de mezclar entre sí los siguientes componentes: 0.3 partes de ácido cítrico-1 -hidrato, 0.2 partes de una solución al 40 % de ácido dietileno triamina pentaacético de sodio (~etralonB~), 17.0 partes de agua, 0.2 partes de metileno-bis-acrilamida, 0.63 partes de hipofosfito sódico, y 81.61 partes de dimetilaminoetilmetacrilato cuaternizado por cloruro de metilo.

Se prepara una 'fase oleosa' por medio de mezclar los siguientes componentes entre si: 2.8 partes de monooleato de sorbitán, 21.4 partes de un estabilizador polimérico (20 % en solvente), 51.1 partes de 2-etil hexil cocoato, y 24.7 partes de Exxsolm D40 (solvente de hidrocarburo desaromatizado).

Las dos fases se mezclan entre sí en una relación de 1 parte de fase aceite a 1 .4 partes de fase acuosa sometidas a alto esfuerzo cortante para formar una emulsión de agua en aceite.

La emulsión de agua en aceite resultante se transfiere a un reactor equipado con tubo de intercambio de nitrógeno, agitador y termómetro. La emulsión se purga con nitrógeno para eliminar oxígeno.

La polimerización se efectúa mediante el agregado de una combinación redox de metabisulfito de sodio y hidroperóxido de t-butilo terciario.

Después de completada la isoterma, se agrega un iniciador de radicales libres (vazom 67) y la emulsión se mantiene a 85 °C durante 75 minutos.

Se lleva a cabo la destilación al vacío para eliminar el agua y el solvente volátil para lograr un producto final de 50 % de sólidos poliméricos.

A este producto se agrega 6 partes (en peso de un producto final) de un alcoxilato de alcohol graso (PPGI -trideceth 6).

Siliconas Los polímeros de la presente invención mejoran la deposición de la silicona, al mismo tiempo que disminuyen la viscosidad indeseada del producto. Un aspecto de la invención proporciona composiciones para el cuidado de telas que comprenden una silicona. En la presente descripción, el término silicona se usa en su sentido más amplio e incluye una silicona o una silicona que comprende un compuesto que imparte un beneficio deseable a la tela (al usar una composición para el cuidado de telas de la presente invención). "Silicona" se refiere, preferentemente, a siliconas emulsionadas y/o microemulsionadas, que incluyen las que se encuentran comercialmente disponibles y las que están emulsionadas y/o microemulsionadas en la composición, a menos que se especifique de cualquier otra forma.

En una modalidad, la silicona es una polidialquilsilicona, alternativamente una silicona polidimetilo (polidimetilsiloxano o "PDMS"), o un derivado de esta. En otra modalidad, la silicona se elige de una silicona aminofuncional, silicona alquiloxilada, silicona etoxilada, silicona propoxilada, silicona etoxilada/propoxilada, silicona cuaternaria o combinaciones de estos. Los niveles de silicona en la composición para el cuidado de telas pueden incluir de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 20 %, alternativamente, de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 10 %, alternativamente, de aproximadamente 0.2 % a aproximadamente 5 %, alternativamente, de aproximadamente 0.4 % a aproximadamente 3 %, alternativamente, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 5 %, alternativamente, de aproximadamente 2 % a aproximadamente 3 %, alternativamente, combinaciones de estos, en peso de la composición para el cuidado de telas.

Algunos ejemplos no limitantes de siliconas que son útiles en la presente invención son los siguientes: fluidos de silicona volátiles, tales como gomas y fluidos de polidimetilsiloxano; fluido de silicona volátil que puede ser un fluido de silicona cíclica de la fórmula [(CH3)2 SiO]n, en donde n varía entre aproximadamente 3 y aproximadamente 7, preferentemente, aproximadamente 5, o un fluido de polímero de silicona lineal que tiene Fórmula (CH3)3 SiO[(CH3)2 S¡0]m Si(CH3)3, en donde m puede ser 0 o mayor y tiene un valor promedio tal que la viscosidad a 25 °C del fluido de silicona es, preferentemente, aproximadamente 5 x 10"6 m/s2 (5 centistokes) o menos.

Un tipo de silicona que puede resultar útil en la composición de la presente invención es la silicona de polialquilo con la siguiente estructura: A-(Si(R2)-0--[Si(R2)-0-]q -Si(R2)— A Los grupos alquilo sustituidos en la cadena siloxano (R) o en los extremos de las cadenas de siloxano (A) pueden tener cualquier estructura siempre y cuando las siliconas resultantes permanezcan fluidas a temperatura ambiente.

Cada grupo R es, preferentemente, un grupo alquilo, hidroxi o hidroxialquilo, así como mezclas de estos, que tienen menos que aproximadamente 8, preferentemente, menos que aproximadamente 6 átomos de carbono, con mayor preferencia, cada grupo R es un grupo metilo, etilo, propilo, hidroxilo y mezclas de estos. Con la máxima preferencia, cada grupo R es metilo. Los grupos arilo, alquilarilo y/o arilalquilo no resultan preferidos. Cada grupo A que bloquea los extremos de la cadena de silicona es hidrógeno, metilo, metoxi, etoxi, hidroxi, propoxi y mezclas de estos, preferentemente, metilo, q es, preferentemente, un entero entre aproximadamente 7 y aproximadamente 8,000.

Un tipo de siliconas incluye polidimetilsiloxanos y, preferentemente, esos polidimetilsiloxanos tienen una viscosidad de aproximadamente 1 x 10"5 a aproximadamente 1 m/s2 (aproximadamente 10 a aproximadamente 1000,000 centistokes) a 25 °C. Las mezclas de siliconas volátiles y polisiloxanos no volátiles también resultan preferidas. Preferentemente, las siliconas son hidrófobas y no son irritantes, tóxicas ni nocivas de ninguna otra forma cuando se aplican a telas y están en contacto con la piel humana. Adicionalmente, las siliconas son compatibles con otros componentes de la composición y resultan químicamente estables en condiciones de uso normal y almacenamiento y son capaces de depositarse en las telas.

Otros materiales de silicona útiles pueden incluir materiales de la fórmula: HO-[Si(CH3)2 -0]x ~{S¡(OH)[(CH2)3 -NH-(CH2)2 -NH2 ]O}y -H en donde x e y son enteros que dependen del peso molecular de la silicona, preferentemente, con una viscosidad de aproximadamente 0.01 m/s2 (10,000 cSt) a aproximadamente 0.5 m/s2 (500,000 cSt) a 25 °C. Este material se conoce, además, como "amodimeticona". Si bien se pueden usar siliconas con un número alto, por ejemplo, mayor que aproximadamente 0.5 equivalentes milimolares de grupos amina, estas siliconas no resultan preferidas porque pueden amarillear las telas.

De manera similar, los materiales de siliconas que pueden usarse corresponden a las fórmulas: (R1)a G3-a --Si--(--OSiG2)n ~(OSiGb (R1)2-b)m --O--SiG3-a (R1)a en donde G se selecciona del grupo que consiste en hidrógeno, OH y/o alquilo de Ci -C5; a representa 0 o un entero de 1 a 3; b representa 0 o 1 ; la suma de n+m es un número de 1 a aproximadamente 2,000; R1 es un radical monovalente con la fórmula CpH2p L, en la cual p es un entero de 2 a 4 y L se selecciona del grupo que comprende: a) -N(R2)CH2 -CH2 --N(R2)2; b) --N(R2)2; c) ~N+ (R2)3 A-; y d) -N+ (R )CH2 --CH2 N+ H2 A" en donde cada R2 se selecciona del grupo que comprende hidrógeno, un radical de hidrocarburo saturado de C1 -C5 y cada A" representa un anión compatible, p. ej., un ión haluro; y R3 -N+ (CH3)2 "Z~[Si(CH3)2 O]f -Si(CH3)2 --Z--N+ (CH3)2 -R3.2CH3 COO" en donde a) z=--CH2 -CH(OH)--CH2 0--CH2)2 -- b) R3 representa un grupo alquilo de cadena larga; y c) f representa un entero de por lo menos aproximadamente 2.

En las fórmulas de la presente, cada definición se aplica individualmente y se incluyen los promedios.

Otro material de silicona puede incluir los correspondientes a la siguiente fórmula: (CH3)3 --Si-[OSi(CH3)2 ]n --{"0~Si(CH3)[(CH2)3 -NH-(CH2)2 -NH2 ]}m OSi(CH3)3 en donde n y m son iguales que antes. Las siliconas preferidas de este tipo son las que no causan descoloración en las telas.

En una modalidad, la silicona es un polímero de organosiloxano.

Los ejemplos no limitantes de esas siliconas incluyen las patentes de los EE.

UU. núms.: 6,815,069; 7,153,924; 7,321 ,019; y 7,427, 648.

Alternativamente, el material de siliconas puede proveerse como una entidad o parte de una molécula que no es de silicona. Los ejemplos de estos materiales son copolímeros que contienen entidades de silicona, típicamente presentes como copolímeros de bloque y/o injertados.

Perfumes Los polímeros de la presente invención mejoran la deposición de perfume, al mismo tiempo que disminuyen la viscosidad indeseada del producto. Un aspecto de la invención proporciona composiciones para el cuidado de telas que comprenden un perfume. Como se usa en la presente descripción, el término "perfume" se usa para indicar cualquier material odorífero que se libera posteriormente en el baño acuoso o en las telas y/u otras superficies con las que entre en contacto. El perfume será, con la máxima frecuencia, líquido a temperatura ambiente. Existe una amplia variedad de sustancias químicas usadas como perfume, las cuales incluyen materiales tales como los aldehidos, cetonas y ésteres. Comúnmente, se conoce que los aceites y exudados de plantas y animales que comprenden mezclas complejas de varios componentes químicos se usan como perfumes. Los perfumes de la presente invención pueden ser relativamente sencillos en su composición o pueden comprender mezclas complejas muy sofisticadas de componentes químicos naturales y sintéticos, seleccionados todos para proporcionar cualquier olor que se desee. Los ejemplos de perfumes se describen, p. ej., en la solicitud de patente de los EE. UU. núm. US 2005/0202990 A1 , párrafos 47 a 81. Los ejemplos de perfumes puros se describen en las patentes del los EE. UU. núms. 5,500,138; 5,500,154; 6,491 ,728; 5,500,137 y 5,780,404. Además, pueden incluirse fijadores y/o portadores de perfume. Solicitud de patente EE. UU. núm. 2005/0202990 A1 , párrafos 82 - 139. Se describen sistemas de suministro de perfume adecuados, métodos para elaborar determinados sistemas de suministro de perfume y usos de esos sistemas de suministro de perfume en la solicitud de patente de los EE. UU. núm. USPA 2007/0275866 A1. En una modalidad, la composición para el cuidado de telas comprende 0.01 % a 5 % (alternativamente, de 0.5 % a 3 %, o de 1 % a 2 %) de perfume puro en peso de la composición para el cuidado de telas.

En una modalidad, las composiciones de la presente invención comprenden aceite esencial encapsulado en una microcápsula de perfume (PMC, por sus siglas en inglés), preferentemente, una PMC desmenuzable. Las microcápsulas de perfume adecuadas pueden incluir las descritas en las siguientes referencias: solicitud de patente EE. UU. núm. US 2003-215417 A1 ¡ solicitud de patente EE. UU. núm. US 2003-216488 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2003-158344 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2003-165692 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2004-071742 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2004-071746 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2004-072719 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2004-072720 A1 ; patente europea EP 1393706 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2003-203829 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2003-195133 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2004-087477 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2004-0106536 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2008-0305982 A1 ; solicitud de patente EE. UU. núm. US 2009-0247449 A1 ; patente de los EE. UU. núm. 6645479; patente de los EE. UU. núm. 6200949; patente de los EE. UU. núm. 5145842; patente de los EE. UU. núm. 4882220; patente de los EE. UU. núm. 4917920; patente de los EE. UU. núm. 4514461 ; patente de los EE.

UU. núm. 4,234627; patente de los EE. UU. núm. 4081384; patente reexpedida de los EE. UU. núm. 32713; patente de los EE. UU. núm. 4234627; patente de los EE. UU. núm. 7,1 9,057. En otra modalidad, la microcápsula de perfume comprende una microcápsula friable. En otra modalidad, la cubierta comprende un copolímero aminoplástico, esp., melamina formaldehído, o urea formaldehído, o una melamina formaldehído reticulada o lo similar. Las cápsulas pueden obtenerse de Appleton Papers Inc., de Appleton, Wisconsin, EE. UU. También puede usarse depurador de formaldehído.

Activo suavizante de telas Las composiciones líquidas suavizantes de telas (tales como las contenidas en DOWNY) comprenden un activo suavizante de telas. Una clase de activos suavizantes de telas incluye surfactantes catiónicos. Los ejemplos de surfactantes catiónicos incluyen compuestos de amonio cuaternario. Los ejemplos de compuestos de amonio cuaternario incluyen compuestos de amonio cuaternario alquilatados, compuestos de amonio cuaternario cíclicos o tipo anillo, compuestos de amonio cuaternario aromáticos, compuestos de amonio dicuaternario, compuestos de amonio cuaternario alcoxilados, compuestos de amidoamina-amonio cuaternario, compuestos de amonio cuaternario de éster y mezclas de estos. Una composición suavizante de telas final (adecuada para la venta minorista) comprenderá de aproximadamente 1 % a aproximadamente 30 %, alternativamente, de aproximadamente 10 % a aproximadamente 25 %, alternativamente, de aproximadamente 15 a aproximadamente 21 %, alternativamente, de aproximadamente 1 % a aproximadamente 5 %, alternativamente, combinaciones de estos, de activo suavizante de telas en peso de la composición final. Las composiciones suavizantes de telas, y los componentes de estas, se describen, generalmente, en la patente de los EE. UU. núm. 2004/0204337. En una modalidad, la composición suavizante de telas es una composición que se conoce como una composición que se añade en el enjuague. En tal modalidad, la composición está prácticamente libre de surfactantes detergentes, alternativamente, prácticamente libre de surfactantes aniónicos. En otra modalidad, el pH de la composición suavizante de telas es ácido, p. ej., entre pH 2 y 5, alternativamente, entre 2 y 4, alternativamente, entre 2 y 3, alternativamente, combinaciones de estos. Aun en otra modalidad, el activo suavizante de telas es DEEDMAC (p. ej., cloruro de diseboil etanoléster de dimetilamonio). DEEDMAC significa dimetilamonios cuaternarios de mono y diácido graso de etanoléster, los productos de la reacción de ácidos de cadena recta, metilésteres y/o triglicéridos (p. ej., de grasas de origen animal y/o vegetal y aceites tales como cebo, aceite de palma y lo similar) y metildietanolamina para formar los compuestos mono y diéster seguidos de la cuaternización con un agente alquilante. En una modalidad, el activo suavizante de telas es un éster de ácido graso de cloruro de bis-(2-hidroxietil)-dimetilamonio que tiene una longitud de cadena promedio de entidades de ácido graso de 16 a 18 átomos de carbono, y un valor de yodo, calculado para el ácido graso libre de 0 a 50, preferentemente, de 15 a 25.

Polietileneiminas (PEI) Un aspecto de la invención prevé el uso de los polímeros de la presente invención en combinación con aminas poliméricas basadas en polietileniminas ("PEI") de homopolímeros. Una fórmula general de PEI es: -(CH2 - CH2 - NH)n -; n = 10 - 105. Las PEI homopoliméricas pueden ser poliaminas ramificadas, esféricas con relaciones definidas de funciones aminas primarias, secundarias y terciarias. Las PEI pueden elaborarse de la polimerización de monómero de etilenimina. La PEI de la presente invención no es totalmente un polímero lineal, sino más bien un polímero parcialmente ramificado que comprende aminas primarias, secundarias y terciarias.

La PEI puede comprender un porcentaje de amina primaria de aproximadamente 30 % a aproximadamente 40 %, alternativamente, de aproximadamente 32 % a aproximadamente 38 %, alternativamente, de aproximadamente 34 % a aproximadamente 36 %, alternativamente, combinaciones de estos. La PEI puede comprender un porcentaje de amina secundaria (NMR (13C)) de aproximadamente 30 % a aproximadamente 40 %, alternativamente, de aproximadamente 32 % a aproximadamente 38 %, alternativamente, de aproximadamente 34 % a aproximadamente 36 %, alternativamente, combinaciones de estos. La PEI puede comprender un porcentaje de amina terciaria de aproximadamente 25 % a aproximadamente 35 %, alternativamente, de aproximadamente 27 % a aproximadamente 33 %, alternativamente, de aproximadamente 29 % a aproximadamente 31 %, alternativamente, combinaciones de estos.

La PEI puede tener un intervalo de peso molecular ( w), basado en dispersión de luz, de 2,000 a 1 1 , 000, alternativamente, de 2,500 a 8,000, alternativamente, de 3,000 a 7,000, alternativamente, de 4,000 a 6,000, alternativamente, combinaciones de estos.

La PEI puede tener una densidad de carga (meq/g) a pH4.5 de 15 a 19, alternativamente, de 16 a 18, alternativamente, aproximadamente 17, alternativamente, combinaciones de estos.

La PEI puede comprender de 0.01 % a 5 %, alternativamente, de 0.05 % a 1 %, alternativamente, de 0.1 % a 0.25 %, alternativamente, combinaciones de estos, en peso de la composición para el cuidado de telas.

Los ejemplos de PEI pueden incluir la serie LUPASOL G100 de compuestos de BASF. La tabla a continuación resume el peso molecular promedio numérico (Mn), el peso molecular promedio (Mw), el peso molecular promedio Z (Mz) y el índice de polidispersión (PDI): Tabla de peso molecular de LUPASOL: Lupasol G100 Lupasol G100B Lupasol G100B (50 % activo) (47.7 % activo) (45.4 % activo) Mn 6.2336E +03 9.7160E +03 1.2453E +04 MW 1.9543E +04 6.8277E +04 6.4359E +04 Mz 1.3877E +05 1.5975E +05 2.0534E +05 PDI 3.14 7.03 5.17 Tratamiento de telas Las composiciones para el cuidado de telas de la presente invención pueden usarse para tratar telas mediante la administración de una dosis a una máquina lavadora o directamente a una tela (p. ej., rociado). La composición para el cuidado de telas puede encontrarse en la forma de polvo o de líquido. La composición se puede administrar a una máquina lavadora como dosis unitaria o dispensarse desde un envase (p. ej., tapa dispensadora) que contiene dosis múltiples. Un ejemplo de dosis unitaria es una composición encerrada en una película de alcohol polivinílico soluble en agua.

Métodos A continuación se detallan métodos para evaluar (i) la deposición de silicona y (¡i) la viscosidad del producto para el cuidado de telas. (i) Evaluación de la deposición de silicona en la tela. Las telas se tratan con un suavizante de telas líquido de la presente invención que contiene (17.5 % de éster de ácido graso de cloruro de bis-(2-hidroxietil)-dimetilamonio, 1 % polidimetilsiloxano y 0.1 % del polímero respectivo (es decir, Ejemplos 1 -3), todo en peso de la composición líquida suavizante de telas) durante el ciclo de enjuague. Después de completar el enjuague, las telas se secan en secadores, la tela se corta en pedazos de tejido de muestra y se analizan para determinar la cantidad de silicona depositada por gramo de tela. Se selecciona el solvente de extracción.

Para las siliconas no polares, el solvente de extracción es tolueno/metil isobutil cetona (50 %//50 %). Para las siliconas polares, la extracción metil isobutil cetona/metanol/AE3S (84.45 %/15.5 %/0.05 %). La cantidad de silicona depositada se determina mediante ICP/MS.

Evaluación de la viscosidad del producto para el cuidado de telas. Los polímeros catiónicos auxiliares de la deposición se disuelven en agua y se agregan al suavizante de telas líquido que contiene (15.3 % de éster de ácido graso de cloruro de bis-(2-hidroxietil)-dimetilamonio y 0.2 % del polímero respectivo (es decir, Ejemplos 1 - 3), todo en peso de la composición líquida suavizante de telas). Cada mezcla se lleva a un pH de aproximadamente 3.5 con 1.0 N HCI. La viscosidad se mide con el reómetro extensional de ruptura capilar (Thermo Fisher Scientific HAAKE CaBER™ 1). Los parámetros del instrumento se ajustan en la tabla a continuación por medio del uso del programa informático suministrado por el fabricante. Después de cargar la muestra y de iniciada la medición, los datos se recogen automáticamente, según lo descrito en el manual operativo HAAKE CaBER 1 suministrado con el instrumento o disponible en línea, en el sitio web del fabricante. Los datos tienen un tiempo crítico de ruptura (expresado en segundos).

Especificaciones de los parámetros usados en Thermo Fisher Scientific HAAKE CaBER™ 1 : Ejemplos A continuación se presentan ejemplos no limitantes de composiciones para el cuidado de telas de conformidad con la presente invención. a Cloruro de N,N-di(seboiloxietil)-N,N-dimetil amonio. b Metilsulfato de metil bis(seboamidoetil)2-hidroxietil amonio. c Producto de la reacción de ácido graso con metildietanolamina en una proporción molar de 1.5:1 , cuaternizado con cloruro de metilo, lo cual produce una mezcla molar de 1 :1 de N,N-bis(estearoil-oxi- etil) ?,?-cloruro de dimetilamonio y N-(estearoil-oxi-etil) N,-hidroxietil N,N cloruro de dimetilamonio. z El producto de reacción del ácido graso con un valor de yodo de 40, con metilo/diisopropilamina, en una relación molar de aproximadamente 1.86 a 2.1 entre ácido graso y amina, cuatemizada con sulfato de metilo. d Almidón de maíz catiónico con alto contenido de amilosa, disponible en National Starch con el nombre comercial HYLON VII® e Polímero catiónico disponible de Ciba con el nombre comercial Rheovis CDE. f Copolímero de óxido de etileno y tereftalato con la fórmula que se describe en la patente de los EE. UU. núm. 5,574,179, columna 15, líneas 1 a 5, en donde cada X es metilo, cada n tiene un valor de 40, u tiene un valor de 4, cada R1 es, prácticamente, entidades 1 ,4-fenileno, cada R2 es, prácticamente, entidades 1 ,2-propileno, etileno, o mezclas de éstos. 9 SE39 de Wacker. n Ácido dietilentriaminapentaacético.

' Koralone B-119 disponible en Rohm and Haas Co. "PPM" es "partes por millón." J Agente antiespuma de siliconas, disponible de Dow Corning Corp. con el nombre comercial de DC2310.

' Polietilenimínas disponibles en BASF con el nombre comercial Lupasol. m Copolímero catiónico de acrilato acrílamida del Ejemplo 2. n Emulsión de polidimetilsiloxano comercializado por Dow Corning con el nombre comercial DC346. 0 Surfactante no iónico, tal como TWEEN 20, o catiónico, tales como Berol 648 y Ethoquad C 25, ambos de Akzo Nobel.

P Condensado de polímero de organosiloxano elaborado mediante la reacción de hexametilendiisocianato (HDI), y a,w diol de silicona y 1 ,3-propanodiamina, N'-(3- (dimetilamino)propíl)-N,N-dímetil- Jeffcat Z130) o N-(3-dimet¡lam¡nopropil)-N,N-d¡isopropanolamína (Jeffcat ZR50) disponible comercialmente en Wacker Silicones, Munich, Alemania.

Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de eso, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que comprenda ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm".

Todos los documentos citados en la presente descripción, incluso toda referencia cruzada o solicitud o patente relacionada, se incorporan en su totalidad en la presente descripción como referencia a menos que se excluyan o limiten expresamente de cualquier otra forma. Si se menciona algún documento no se debe interpretar como que se admite que constituye una técnica anterior con respecto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente descripción, o que en forma independiente o en combinación con cualquier otra referencia o referencias, instruye, sugiere o describe tal invención. Además, en la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, deberá regir el significado o definición asignados al término en este documento.

Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los entendidos en la materia que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, se ha pretendido abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y las modificaciones que están dentro del alcance de esta invención.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1 . Una composición para el cuidado de telas que comprende: (i) un activo para el cuidado de telas, caracterizado porque el activo para el cuidado de telas comprende, preferentemente, una silicona o un perfume; y (ii) al menos un polímero formado de la polimerización de: a) un monómero etilénicamente insaturado o una mezcla de monómeros que comprenden al menos un monómero catiónico y al menos un monómero no iónico; en donde el monómero catiónico es un compuesto de acuerdo con la Fórmula (I): en donde: Ri se selecciona de hidrógeno o metilo, preferentemente, Ri es hidrógeno; R2 se selecciona de hidrógeno o alquilo de Ci - C4, preferentemente, R2 se selecciona de hidrógeno o metilo; R3 se selecciona de alquileno de C1 - C4, preferentemente, etileno; R4, R5 y R6 se seleccionan cada uno de ellos, independientemente, de hidrógeno o alquilo de C1 - C4, preferentemente, metilo; X se selecciona de -O-, o -NH-, preferentemente, X es -0-; y Y se selecciona de Cl, Br, I, hidrogensulfato o metosulfato, preferentemente, Y es Cl, en donde el monómero no iónico es un compuesto de la Fórmula (II): en donde: R7 se selecciona de hidrógeno o metilo, preferentemente, R es hidrógeno; Re se selecciona de hidrógeno o alquilo de Ci - C4, preferentemente, R8 es hidrógeno; y R9 y R-i0 se seleccionan cada uno de ellos, independientemente, de hidrógeno o alquilo de Ci - C4 preferentemente Rg y Río se seleccionan cada uno de ellos, independientemente, de hidrógeno o metilo; b) al menos un agente de reticulación en una cantidad de 0.5 ppm a 500 ppm en peso del componente a), y c) al menos un agente de transferencia en cadena en una cantidad mayor que 1000 ppm en relación con el componente a), preferentemente, de 1200 ppm a 10,000 ppm, con mayor preferencia, de 1 ,500 ppm a 3,000 ppm.

2. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el componente a) comprende 50-70 % en peso, preferentemente, 55 -65 % en peso, del polímero catiónico y 30 - 50 % en peso, preferentemente, 35-45 % en peso del monómero no iónico.

3. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el agente de reticulación contiene al menos tres o más entidades etilénicamente insaturadas, preferentemente, al menos cuatro o más entidades etilénicamente insaturadas, con mayor preferencia, es cloruro de tetraalilamonio.

4. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el agente de transferencia en cadena es ácido fórmico.

5. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la composición para el cuidado de telas comprende de 0.01 % a 0.3 %, preferentemente, 0.05 % a 0.25 %, con mayor preferencia, de 0.1 % a 0.20 % del polímero en peso de la composición para el cuidado de telas.

6. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el pH es de 2 a 5.

7. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque comprende 1 % a 49 % de un amonio cuaternario que comprende un activo suavizante de telas.

8. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque comprende una microcápsula de perfume desmenuzable.

9. La composición de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque comprende, preferentemente, polietileniminas. 0.1 % - 0.25 % en peso de la composición para el cuidado de telas.

10. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque comprende de 0.5 % a 2 % de perfume puro en peso de la composición para el cuidado de telas.

1 1. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque comprende de 1 % a 4 % de una silicona en peso de una composición para el cuidado de telas, preferentemente, en donde la silicona es un polidimetilsiloxano o un polímero de organosiloxano.

12. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el polímero tiene una recuperación iónica de 1.6 % a 25 %, preferentemente, de 3 % a 15 %, con mayor preferencia, de 3.5 % a 10 %, aún con mayor preferencia, de 4 % a 9 %, en donde la recuperación iónica se calcula como (x - y)/x X100, caracterizada además porque x es la ionicidad medida después de aplicar esfuerzo cortante estándar e y es la ionicidad del polímero antes de aplicar esfuerzo cortante estándar.

13. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el polímero comprende un peso molecular promedio numérico (Mn) de 1 ,000,000 a 3,000,000 dalton, preferentemente, de 1 ,500,000 a 2,500,00 dalton, y caracterizada además porque el polímero comprende un peso molecular promedio (Mw) de 4,000,000 a 11 ,000,000, preferentemente, de 4,000,000 a 6,000,00 dalton.

14. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el pH de la composición está entre 2 y 5.

15. Una composición para el cuidado de telas que comprende: (i) un activo para el cuidado de telas, en donde el activo para el cuidado de telas comprende, preferentemente, una silicona o un perfume; y (ii) al menos un polímero formado de la polimerización de: a) un monómero etilénicamente insaturado o una mezcla de monómeros que comprenden al menos un monómero catiónico y al menos un monómero no iónico; en donde el monómero catiónico es un compuesto de acuerdo con la Fórmula (I): en donde: Ri se selecciona de hidrógeno o metilo, preferentemente, hidrógeno; R? se selecciona de hidrógeno o alquilo de Ci - C4, preferentemente, F¾ se selecciona de hidrógeno o metilo; R3 se selecciona de alquileno de C1 - C4, preferentemente, etileno; R4l R5 y R6 se seleccionan cada uno de ellos, independientemente, de hidrógeno o alquilo de C1 - C4, preferentemente, R4, R5 y R6 son metilo; X se selecciona de -O-, o -NH-, preferentemente, -0-; y Y se selecciona de Cl, Br, I, hidrogensulfato o metosulfato, preferentemente, Cl, en donde el monómero no iónico es un compuesto de la fórmula (ii): en donde R7 se selecciona de hidrógeno o metilo, preferentemente, hidrógeno; Ra se selecciona de hidrógeno o alquilo de C1 - C4, preferentemente, hidrógeno; y Rg y R10 se seleccionan cada uno de ellos, independientemente, de hidrógeno o alquilo de C1 - C4 preferentemente R9 y R-io se seleccionan cada uno de ellos, independientemente, de hidrógeno o metilo; b) al menos un agente de reticulación en una cantidad mayor que 5 ppm. preferentemente, de 25 a 500 ppm, con mayor preferencia de 35 a 100, aun con mayor preferencia de 50 a 60 en peso del componente a), y c) al menos un agente de transferencia en cadena en una cantidad mayor que 100, preferentemente mayor que 500 ppm, preferentemente mayor que 1000, con mayor preferencia de 1200 ppm a 10,000 ppm en relación con el componente a).