MX2012009603A - Substrato generador de aerosol para articulos para fumar. - Google Patents
Substrato generador de aerosol para articulos para fumar.Info
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Abstract
Se proporcionan hebras de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol, junto con un substrato generador de aerosol comprendiendo una pluralidad de las hebras de material de tabaco homogeneizado y un artículo para fumar que comprende el substrato generador de aerosol. Las hebras de material de tabaco homogeneizado tienen una proporción de masa a área de superficie de al menos aproximadamente 0.09 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 12% y aproximadamente 25% en peso.
Description
SU BSTRATO GE N E RADOR DE AEROSOL PARA ARTÍC U LOS PARA
FUMAR
La presente invención se refiere a una hebra de material de tabaco homogeneizado, un substrato generador de aerosol comprendiendo una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención, y un artículo para fumar que comprende un substrato generador de aerosol de acuerdo con la invención .
En la técnica se ha propuesto una variedad de artículos para fumar en los cuales es calentado en lugar de quemado. El objetivo de tales artículos para fumar calentados es reducir los constituyentes de humo dañinos conocidos producidos por la combustión y la degradación pirolítica de tabaco en cigarrillos convencionales. Normalmente en artículos para fumar calentados, un aerosol es generado mediante la transferencia de calor a partir de una fuente de calor, por ejemplo, una fuente de calor químico, eléctrico o combustible, a un substrato generador de aerosol físicamente separado, el cual puede estar ubicado dentro, alrededor de o corriente debajo de la fuente de calor. Por ejemplo, en el uso de la fuente de calor de combustible del artículo para fumar calentado es encendido y los compuestos volátiles liberados del substrato generador de aerosol mediante la transferencia de calor a partir de la fuente de calor combustible son atrapados en aire arrastrado a través del artículo para fumar calentado. Conforme los compuestos liberados se enfrían, se condensan para formar un aerosol que es
inhalado por el consumidor.
Por ejemplo, WO-A2-2009/022232 describe un artículo para fumar que comprende una fuente de calor de combustible, un substrato generador de aerosol corriente debajo de la fuente de calor de combustible y un elemento conductor de calor alrededor y en contacto con una porción posterior de la fuente de calor combustible y una porción frontal adyacente el substrato generador de aerosol, en donde el substrato generador de aerosol se extiende al menos aproximadamente 3 mm corriente abajo más allá del elemento conductor de calor.
Los artículos para fumar calentados que comprenden una fuente de calor combustible son dispositivos de alta energ ía que producen normalmente un excedo de energía durante el uso. Para ser usado exitosamente en tal artículo para fumar calentado, un substrato generado de aerosol debe ser capaz de liberar suficientes compuestos volátiles para producir un aerosol sensorialmente aceptable a temperaturas producidas dentro del substrato generador de aerosol debido a la transferencia de calor de la fuente de calor combustible. Sin embargo, la combustión o degradación pirol ítica del substrato generador de aerosol a tales temperaturas, lo cual podría dar lugar a constituyentes de aerosol indeseables, también deben ser evitados.
Una variedad de substratos generadores de aerosol conteniendo tabaco y no conteniendo tabaco para uso en artículos para fumar calentados han sido propuestos en la técnica.
Por ejemplo, US-A-4,981 , 522 describe una fuente de sabor térmicamente liberable para fumar artículos que incluye partículas de tabaco, un precursor de aerosol que forma un aerosol sobre exposición a calor y un material de relleno, tal como carbonato de calcio o alúmina que absorbe e irradia calor para minimizar la probabilidad de que el material de sabor se queme. La fuente de sabor térmicamente liberable descrita en US-A-4,981 ,522 tiene una masa baja y un área de superficie alta y está en la forma de pellas substancialmente uniformes que son empacadas en una cámara en un artículo para fumar. Las pellas comprenden un cilindro substancialmente recto con una longitud que es desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 1 .5 veces el diámetro del cilindro y tienen una longitud desde aproximadamente 0.5 mm hasta aproximadamente 1 .5 mm .
Existe todavía la necesidad de substrato generador de aerosol conteniendo tabaco para uso en artículos para fumar calentados del tipo descrito antes, que es capaz de producir un aerosol sensorialmente aceptable, pero que también tiene una resistencia suficientemente alta para combustión para evitar substancialmente la combustión o degradación pirol ítica del mismo durante el uso del artículo para fumar calentado.
De acuerdo con la invención, se proporciona una hebra de material de tabaco homogeneizado que comprende un formador de aerosol caracterizado porque la hebra tiene una proporción de masa a área de superficie de al menos aproximadamente 0.09 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 12% y aproximadamente 25% en peso sobre una base en peso seco (sin agua).
Como se usa en la presente, el término "hebra" denota una tira, jirón, filamento, barra u otro elemento alargado.
Como se usa en la presente, el término "longitud" denota la dimensión en la dirección longitudinal de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención.
Como se usa en la presente, el término "dimensión transversal" denota una dimensión substancialmente perpendicular a la dirección longitudinal de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención.
Como se usa en la presente, el término "material de tabaco homogeneizado" denota un material formado al aglomerar tabaco particulado. Para ayudar a aglomerar el tabaco particulado, el material de tabaco homogenizado puede comprender uno o más ligantes intrínsecos (es decir, ligantes endógenos de tabaco) , uno o más ligantes extrínsecos (es decir, ligantes exógenos de tabaco) o una combinación de los mismos. De manera alternativa, o adicional, el material de tabaco homogeneizado puede comprender otros aditivos incluyendo, pero no limitando a, formadores de aerosol , saborizantes, plastificantes, humectantes, fibras de tabaco y no de tabaco, rellenos, solventes acuosos y no acuosos y combinaciones de los mismos. Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 2% y aproximadamente 25% en peso sobre una base en peso seco (sin agua).
De acuerdo con la invención, también se proporciona el uso de una hebra de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención en un substrato generador de aerosol de un artículo para
fumar.
De acuerdo con la invención , se proporciona además un substrato generador de aerosol para un artículo para fumar que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención.
Como se usa en la presente, el término "substrato generador de aerosol" denota un substrato capaz de liberar compuestos volátiles sobre calentamiento para generar un aerosol.
Se apreciará que los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden tener diferentes formas y tamaños dependiendo de, por ejemplo, el tipo de artículo para fumar en el cual pretenden ser usados. Los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden ser substancialmente tridimensionales. Por ejemplo, los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden ser ladrillos, tapones, o tubos comprendiendo una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención. De manera alternativa, los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden ser substancialmente bidimensionales. Por ejemplo, los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden ser esterillas o láminas comprendiendo una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención.
Como se usa en la presente, el término "pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado" denota cualquier variedad de hebras de material de tabaco homogeneizado capaz de liberar suficientes compuestos volátiles sobre calentamiento para generar un aerosol sensorialmente aceptable. Por ejemplo, substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden comprender entre aproximadamente 20 hebras y aproximadamente 1 50 hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención.
De acuerdo con la invención, también se proporciona un artículo para fumar que comprende: una fuente de calor; y un substrato generador de aerosol de acuerdo con la invención.
Como se describe adicionalmente a continuación, la proporción de masa a área de superficie y contenido de formador de aerosol de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención en combinación ventajosamente previenen la localización de calor transferido a substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención a partir de las fuentes de calor de artículos para fumar calentados de acuerdo con la invención durante el uso de los mismos. Esto evita ventajosamente los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención que alcanzan temperaturas requeridas para combustión o degradación pirol ítica de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención en el mismo.
En uso, los substratos generadores de aerosol en artículos para fumar calentados pueden ser calentados mediante transferencia conductivo de calor; cuando el substrato generador de aerosol está en contacto directo con la fuente de calor o un elemento conductor de calor del artículo para fumar calentado; mediante transferencia radiante de calor; y mediante transferencia convectiva de calor, cuando aire
calentado por la fuente de calor pasa sobre el substrato generador de aerosol.
Sin desear a una teoría, se considera que la transferencia convectiva de calor tiene un alto potencial para sobrecalentar materia de tabaco homogeneizado localmente durante el arrastre de aire caliente a través del mismo, y así puede resultar en combustión o degradación pirolítica de un substrato generador de aerosol que comprende materiales de tabaco homogeneizado durante el uso de un artículo para fumar calentado.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son ventajosamente capaces de soportar diferentes modos de transferencia de calor, incluyendo transferencia convectiva de calor, debido a su alta proporción de masa a área de superficie y contenido de formador de aerosol.
La proporción de masa a área de superficie es calculada al dividir la masa de la hebra del material de tabaco homogeneizado por el área de superficie geométrica de la hebra de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la siguiente ecuación:
Masa de hebra de material de tabaco homogeneizado (mg)
Área de superficie de hebra de material de tabaco homogeneizado (mm2)
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una proporción de masa a área de superficie de al menos aproximadamente 0.09 mg/mm2. De preferencia, las hebras de
material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una proporción de masa a área de superficie de al menos aproximadamente 0.1 mg/mm2. Más preferiblemente, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una proporción de masa a área de superficie de al menos aproximadamente 12 mg/mm2.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una proporción de masa a área de superficie menor que o igual a aproximadamente 0.25 mg/mm2.
La alta proporción de masa a área de superficie de al menos 0.09 mg/mm2 de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención proporciona un aumento en la masa disponible a ser calentada por unidad de área de superficie, lo cual resulta en una capacidad incrementada para asimilar energ ía por unidad de área de superficie. En uso, esto asegura un menor aumento local en la temperatura en respuesta a la transferencia de calor, y así retrasa ventajosamente las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención de alcanzar una temperatura requerida para combustión o degradación pirolítica del mismo.
Además, la alta proporción de masa a área de superficie de al menos 0.09 mg/mm2 de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención, restringe la disponibilidad de oxígeno dentro de las hebras requeridas para combustión del mismo. En uso, esto retrasa ventajosamente las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención de alcanzar una
temperatura requerida para combustión o degradación pirolítica del mismo en respuesta a transferencia de calor.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención teniendo una proporción de masa a área de superficie de al menos aproximadamente 0.09 mg/mm2, exhiben así resistencia mejorada a combustión comprada con hebras de tabaco homogenizado teniendo una menor proporción de masa a área de superficie.
Para valorar la resistencia a combustión, la confirmación visual de combustión puede ser obtenida mediante la observación de manchas de combustión (cenizas blancas contra el tabaco obscuro) sobre la superficie de hebras de material de tabaco homogeneizado después de calentamiento. Esto permite una calificación cualitativa de la resistencia a combustión de hebras de material de tabaco homogeneizado.
Además, una determinación semi-cuantitativa de combustión puede ser obtenida a través de la medición del contenido de isopreno del aerosol generado por hebras de material de tabaco homogeneizado en respuesta a calentamiento. El contenido de isopreno del aerosol puede medirse mediante técnicas adecuadas conocidas en la técnica, tales como por ejemplo, cromatografía de gases.
El isopreno es un producto de pirólisis de compuestos isoprenoides presentes en el tabaco, por ejemplo, en ciertas ceras de tabaco, y pueden estar presentes en el aerosol solo si las hebras de material de tabaco homogeneizado son calentadas a una temperatura substancialmente mayor que la requerida para generar un aerosol así, el rendimiento de isopreno puede ser tomado como representativo de la cantidad de material de tabaco homogeneizado que es "sobrecalentado".
Los factores que afectan la proporción de masa a superficie de una hebra de material de tabaco homogeneizado son la morfolog ía (es decir, la forma y dimensiones de la hebra y a densidad del material de tabaco homogeneizado.
La densidad de material de tabaco homogeneizado determina la masa de un cuerpo de material de tabaco homogeneizado de volumen dado y la eficiencia de empaque de un área de superficie dada de material de tabaco homogeneizado.
La densidad de un material de tabaco homogeneizado es normalmente mayormente determinada por el tipo de proceso usado para la fabricación del mismo. Una variedad de procesos de reconstitución para producir materiales de tabaco homogeneizado son conocidos en la técnica. Estos incluyen, pero no están limitados a: procesos para hacer papel del tipo descrito en , por ejemplo, US-A-5, 724,998; procesos de vaciado del tipo descrito en, por ejemplo, US-A-5,724,998; procesos de reconstitución de masa del tipo descrito en, por ejemplo, US-A-3,894,544; y procesos de extrusión del tipo descrito en, por ejemplo, en GB-A-983,928.
Normalmente, las densidades de materiales de tabaco homogeneizado producidos mediante procesos de extrusión y procesos de reconstitución de masa son mayores que las densidades de materiales de tabaco homogeneizados producidos mediante procesos de vaciado. Las densidades de materiales de tabaco homogeneizados producidos mediante procesos de extrusión pueden ser mayores que las densidades de materiales de tabaco homogeneizados producidos mediante procesos de reconstitución de masa.
De preferencia , las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una densidad de al menos aproximadamente 1 1 00 mg/cm3.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una densidad de aproximadamente 1500 mg/cm3 o menos, más preferiblemente de aproximadamente 1450 mg/cm3 o menos, muy preferiblemente aproximadamente 1 375 mg/cm3 o menos.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una densidad de entre aproximadamente 1 100 mg/cm3 y aproximadamente 1 500 mg/cm3, más preferiblemente de entre 1 1 00 mg/cm3 y aproximadamente 1450 mg/cm3, muy preferiblemente de entre aproximadamente 1 1 25 mg/cm3 y aproximadamente 1375 mg/cm3.
La densidad de una hebra de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención es determinada al: medir la masa y dimensiones de la hebra de material de tabaco homogeneizado usando instrumentos de escala de precisión adecuados; calcular el volumen de la hebra de material de tabaco homogeneizado a partir de las dimensiones del mismo; y dividir la masa de la hebra de material de tabaco homogeneizado por el volumen de la hebra de material de tabaco homogeneizado.
La proporción de masa a área de superficie de materiales de tabaco homogeneizado puede ajustarse al alterar la forma y dimensiones de la misma.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una longitud de al menos aproximadamente 2 mm , más preferiblemente de al menos aproximadamente 5 mm .
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una longitud de menos de aproximadamente 1 5 mm. Por ejemplo, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden tener entre aproximadamente 5 mm y aproximadamente 1 5 mm.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una dimensión transversal m ínima de al menos aproximadamente 0. 1 mm , más preferiblemente de al menos aproximadamente 0.2 mm.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen una dimensión transversal máxima de aproximadamente 1 .5 mm o menos, más preferiblemente de aproximadamente 1 .3 mm o menos.
La longitud de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención ventajosamente al menos tres veces la dimensión transversal máxima del mismo. Esto intensifica la cohesividad de las hebras y facilita así la formación de substratos generadores de aerosol bi- y tridimensionales comprendiendo una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención.
De preferencia, la longitud de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención es al menos cinco veces la dimensión transversal máxima del mismo. Más preferiblemente, la longitud de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención es al menos diez veces la dimensión transversal máxima del mismo.
De preferencia, la longitud de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención es menor que o igual a aproximadamente veinte veces la dimensión transversal máxima del mismo.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son de sección transversal substancialmente cuadrada, sección transversal substancialmente rectangular o sección transversal substancialmente circular.
De preferencia , hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son substancialmente cilindricas.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención de sección transversal substancialmente cuadrada o sección transversal substancialmente rectangular de preferencia tienen una sección transversal de W x T, en donde W es el ancho de la hebra y está entre aproximadamente 0.5 mm y aproximadamente 1 .5 mm , más preferiblemente entre aproximadamente 0.7 mm y aproximadamente 1 .1 mm, muy preferiblemente entre aproximadamente 0.8 mm y aproximadamente 1.0 mm , y T es el espesor de la hebra y está entre aproximadamente 0.2 mm y aproximadamente 0.6 mm , más preferiblemente entre aproximadamente 0.3 mm y aproximadamente 0.5 m , muy preferiblemente entre aproximadamente 0.4 mm y aproximadamente 0.5 m cuando se expresa a una cifra decimal.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención de sección transversal substancialmente circular de preferencia tienen un diámetro de entre aproximadamente 0.25 mm y aproximadamente 0.8 mm .
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 2% y aproximadamente 25% en peso. En uso, el alto contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 2% y aproximadamente 25% en peso de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención facilita la producción de un aerosol sensorialmente aceptable de las hebras de material de tabaco homogeneizado en respuesta a la transferencia de calor.
Así como facilita la producción de un aerosol sensorialmente aceptable, el alto contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 2% y aproximadamente 25% en peso de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención también retarda ventajosamente la combustión y degradación pirol ítica de las hebras de material de tabaco homogeneizado debido a su calor latente de vaporización.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de al menos aproximadamente 1 5% en peso en una base de peso seco (sin agua).
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de aproximadamente 22% en peso o menos, más preferiblemente de aproximadamente 20% en peso o menos en una base de peso seco (sin agua).
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 15% y aproximadamente 25% en peso. Por ejemplo, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden tener un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 15% y aproximadamente 22% en peso o entre aproximadamente 18% y aproximadamente 22% en peso en una base de peso seco (sin agua). En otras modalidades, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden tener un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 5% y aproximadamente 20% en peso o entre aproximadamente 18% y aproximadamente 20% en peso en una base en peso seco (sin agua).
El formador de aerosol puede ser cualquier compuesto o mezcla de compuestos conocidos adecuados que, en uso, facilitan la formación de un aerosol denso y estable y que es substancialmente resistente a degradación térmica a temperaturas producidas normalmente dentro del medio generador de aerosol de artículos para fumar calentados durante el uso del mismo. Los formadores de aerosol adecuados son bien
conocidos en la técnica e incluyen , pero no están limitados a: alcoholes polihídricos, tales como por ejemplo, trietilengl icol , 1 , 3-butanodiol, propilenglicol y glicerina; ésteres de alcoholes polihídrico tales como, por ejemplo, mono-, di- o triacetato de glicerol; ésteres alifáticos de ácidos mono-, di- o policarboxílicos, tales como por ejemplo, dodecanodioato de dimetilo y tetradecanodioato de dimetilo; y combinaciones de los mismos.
De preferencia, el formador de aerosol es uno o más alcoholes polihídricos. Muy preferiblemente, el formador de aerosol es glicerina.
En uso, la capacidad incrementada para asimilar energ ía por unidad de área de superficie de hebras de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención que resulta de la combinación de su alta proporción de masa a área de superficie de al menos 0.09 mg/mm2 y su alto contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 12% y aproximadamente 25% en peso resulta en menores incrementos locales de temperatura dentro de substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención en respuesta a transferencia de calor a partir de una fuente de calor. Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son por lo tanto ventajosamente retardadas o se evita que alcancen las temperaturas requeridas para combustión o degradación pirolítica del mismo durante el uso de artículos para fumar de acuerdo con la invención.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden formarse usando procesos de reconstitución conocidos del tipo previamente descrito antes.
Por ejemplo, en una modalidad , las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención de sección transversal substancialmente cuadrada o sección transversal substancialmente rectangular pueden formarse al vaciar, enrollar, calandrar o extruir una mezcla que comprende tabaco particulado y al menos un formador de aerosol para formar una lámina de material de tabaco homogeneizado teniendo un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 12% y aproximadamente 25% en peso y entonces desmenuzar la lámina de material de tabaco homogeneizado en hebras individuales teniendo una proporción de masa a área de superficie de entre aproximadamente 0.09 mg/mm2 y aproximadamente 0.25 mg/mm2.
En una modalidad alternativa, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención de sección transversal substancialmente cuadrada, sección transversal substancialmente rectangular o sección transversal substancialmente circular puede formarse al extruir una mezcla que comprende tabaco particulado y al menos un formador de aerosol para formar longitudes continuas de material de tabaco homogeneizado teniendo un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 2% y aproximadamente 25% en peso y entonces cortar las longitudes continuas de material de tabaco homogeneizado en hebras individuales teniendo una proporción de masa a área de superficie de entre aproximadamente 0.09 mg/mm2 y aproximadamente 0.25 mg/mm2.
Cuando las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son formadas por un proceso de extrusión, extrusores de tornillo simple o doble convencionales pueden ser usados en el proceso de extrusión.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de tabaco de al menos aproximadamente 50% en peso, más preferiblemente de al menos aproximadamente 65% en peso de una base de peso seco (sin agua). En uso, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención teniendo un alto contenido de tabaco generan ventajosamente aerosoles con sabor de tabaco intensificado.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de tabaco de aproximadamente 88% o menos en peso, más preferiblemente de aproximadamente 75% o menos en peso en base de peso seco (sin agua).
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de tabaco de entre aproximadamente 40% y aproximadamente 85% en peso, más preferiblemente de entre aproximadamente 50% y aproximadamente 75% en peso en una base de peso seco (sin agua).
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden comprender tabaco particulado obtenido al moler o triturar de otra manera uno o ambos de láminas de hojas de tabaco y tallos de hojas de tabaco. De manera alternativa, o además, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden comprender uno o más de polvo de tabaco, finos de tabaco y otros subproductos de tabaco particulados formados durante, por ejemplo, el tratamiento, manejo y embarque de tabaco.
De preferencia, las hebras de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son formadas a partir de tabaco particulado teniendo un tamaño de partícula de entre aproximadamente 40 mieras y aproximadamente 500 mieras.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden comprender además uno o más saborizantes. Los saborizantes adecuados son conocidos en la técnica e incluyen, pero no están limitados a, mentol, hierbabuena, menta, eucalipto, vainilla, cacao, chocolate, café, té, especias (tales como canela, clavo y jengibre) , saborizantes de frutas y combinaciones de los mismos.
De preferencia, las hebras de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de saborizante de aproximadamente 1 0% en peso o menos.
Uno o más saborizantes pueden ser adicionados a tabaco particulado antes, durante o después de la aglomeración del tabaco particulado para formar filamentos de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención.
Por ejemplo, cuando las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son formadas por un proceso de extrusión, uno o más saborizantes pueden ser adicionados a una mezcla de tabaco particulado y al menos un formador de aerosol antes, durante o después de extrusión de la mezcla.
De manera alternativa o adicional a uno o más saborizantes, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden comprender adicionalmente otros convencionalmente incluidos en materiales de tabaco homogeneizados conocidos. Tales aditivos incluyen, pero no están limitados a, humectantes, plastificantes, ligantes, fibras no de tabaco y mezclas de los mismos.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención están substancialmente libres de ligantes extrínsecos (es decir, ligantes exógenos de tabaco) . Sin embargo, se apreciará que hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden comprender uno o más ligantes extrínsecos si se desea. Los ligantes extrínsecos adecuados para inclusión en hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son conocidos en la técnica e incluyen, pero no están limitados a: ligantes celulósicos tales como, por ejemplo, hidroxipropil celulosa, carboximetil celulosa, hidroxietil celulosa, metil celulosa y etil celulosa; gomas tales como por ejemplo, goma xantana, goma guar, goma arábiga y goma de algarroba; polisacáridos tales como, por ejemplo, almidones, ácidos orgánicos, tales como ácido algínico, sales de bases conjugadas de ácidos orgánicos, tales como alginato de sodio, agar y pectinas; y combinaciones de los mismos.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención tienen un contenido de ligante extrínseco de menos de aproximadamente 3% en peso, más preferiblemente menos de aproximadamente 0.5% en pes, muy preferiblemente de menos de aproximadamente 0.1 % en peso.
De preferencia, hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son substancialmente libres de fibras no de tabaco. Sin embargo, se apreciará que hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden comprender fibras no de tabaco si se desea. Fibras no de tabaco adecuadas para inclusión en hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son conocidas en la técnica e incluyen , pero no están limitadas a, fibras orgánicas procesadas, tales como, por ejemplo, fibras de madera suave, fibras de madera dura, fibras de yute y combinaciones de las mismas. Antes de la inclusión en hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención , las fibras no de tabaco pueden ser tratadas mediante procesos adecuados conocidos en la técnica incluyendo, pero no limitando a: pulpeo mecánico; refinación; pulpeo químico; blanqueo; pulpeo de sulfato; y combinaciones de los mismos.
De preferencia, las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son substancialmente libres de rellenos, tales como por ejemplo, carbonato de calcio y alúmina. Eliminar la necesidad de tales rellenos permite que el contenido de componentes de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención que contribuyen a la generación de aerosol y sabor sean ventajosamente maximizados.
En una modalidad preferida de la invención, las hebras de material de tabaco homogeneizado comprenden solo tabaco particulado, uno o más formadores de aerosol, agua y opcionalmente uno o más
saborizantes. Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con esta modalidad preferida de la invención pueden tener, por ejemplo, gn contenido de tabaco de entre aproximadamente 40% y aproximadamente 85% en peso, un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 12% y aproximadamente 25% en peso, un contenido de agua de entre aproximadamente 1 0% y aproximadamente 20% en peso y un contenido de saborizante de entre aproximadamente 0% y aproximadamente 1 0% en peso.
De acuerdo con la invención, se proporciona un substrato generador de aerosol para un artículo para fumar calentado que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención, es decir una pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol caracterizado porque los filamentos individuales de material de tabaco homogeneizado tienen una proporción de masa a área de superficie de entre aproximadamente 0.09 mg/mm2 y aproximadamente 0.25 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 2% y aproximadamente 25% en peso sobre una base de peso seco (sin agua).
De acuerdo con la invención, también se proporciona el uso de un substrato generador de aerosol de acuerdo con la invención en un artículo para fumar.
La pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden estar o no alineadas dentro del substrato generador de aerosol. De preferencia, las hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención están alineadas substancialmente paralelas unas a otras dentro del substrato generador de aerosol. En uso, esto promueve la distribución de calor dentro del substrato generador de aerosol, y así reduce ventajosamente la probabilidad de que ocurran "puntos calientes" en la misma que pudieran conducir a combustión o degradación pirolítica de las hebras de material de tabaco homogeneizado.
La pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención puede tener composición y morfología igual o diferente. Por ejemplo, la pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención puede tener la proporción de masa a área de superficie, contenido de formador de aerosol, densidad , contenido de tabaco, forma y dimensiones iguales o diferentes.
De preferencia, las hebras individuales de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención son de sección transversal substancialmente uniforme.
Ventajosamente, las hebras de material de tabaco homogeneizado están circunscritas por una envoltura de, por ejemplo, papel, tal como envoltura de tapón de filtro. La inclusión de una envoltura adecuada facilita ventajosamente el montaje de substratos generadores de aerosol y artículos para fumar de acuerdo con la invención.
Los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden comprender además material de tabaco
homogeneizado no de acuerdo con la invención. Por ejemplo, substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden comprender además una o más hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo una proporción de masa a área de superficie de menos de aproximadamente 0.09 mg/mm2 o más que aproximadamente 0.25 mg/mm2. De manera alternativa o adicional, los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden comprender además una o más hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo un contenido de formador de aerosol de menos de aproximadamente 12% o más que aproximadamente 25% en peso en una base de peso seco (sin agua).
De preferencia, los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención son de forma substancialmente cilindrica y de sección transversal substancialmente uniforme.
De preferencia, los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención son de sección transversal substancialmente circular o substancialmente elíptica.
Los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden ser producidos usando procesos y equipo conocido para formar tapones de relleno cortado de tabaco para artículos para fumar de combustible de extremo encendido convencionales.
Los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención son particularmente adecuados para uso en artículos para fumar calentados del tipo descrito en WO-A-2009/022232, los cuales comprenden una fuente de calor de com bustible, un substrato generador de aerosol corriente debajo de la fuente de calor de combustible, y un elemento conductor de calor alrededor y en contacto con una porción posterior de la fuente de calor de combustible y una porción frontal adyacente del substrato generador de aerosol. En los artículos para fumar calentados descritos en WO-A-2009/022232, el substrato generador de aerosol se extiende al menos aproximadamente 3 mm corriente abajo más allá del elemento conductor de calor.
Sin embargo, se apreciará que los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención también pueden ser usados en artículos para fumar calentados comprendiendo fuentes de calor de combustible teniendo construcciones diferentes. También se apreciará que los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden ser usados en artículos para fumar calentados que comprenden fuentes de calor no combustible. Por ejemplo, los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden ser usados en artículos para fumar calentados que comprenden fuentes de calor químicas. Además, los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención pueden ser usados en artículos para fumar calentados que comprenden elementos de calentamiento de resistencias eléctricas u otras fuentes eléctricas de calor.
De acuerdo con la invención, se proporciona un método para hacer un artículo para fumar que comprende: formar un substrato generador de aerosol que comprende una pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol caracterizado porque las hebras individuales de material de tabaco homogeneizado tienen una proporción de masa a área de superficie de entre aproximadamente 0.09 mg/mm2 y aproximadamente 0.25 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 12% y aproximadamente 25% en peso en una base de peso seco (sin agua); e incorporar el substrato generador de aerosol en un artículo para fumar.
De acuerdo con la invención, se proporciona además un artículo para fumar que comprende una fuente de calor y un substrato generador de aerosol que comprende una pluralidad de hebras individuales de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol caracterizado porque las hebras individuales de material de tabaco homogeneizado tienen una proporción de masa a área de superficie de entre aproximadamente 0.09 mg/mm2 y aproximadamente 0.25 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 2% y aproximadamente 25% en peso en una base de peso seco (sin agua).
De preferencia, el substrato generador de aerosol está ubicado corriente debajo de la fuente de calor.
Como se usa en la presente, los términos "corriente arriba" y "frente" y "corriente abajo" y "posterior", son usados para describir las posiciones relativas de componentes, o porciones de componentes, de artículos para fumar de acuerdo con la invención en relación a la dirección de aire arrastrado a través de los artículos para fumar durante uso de los mismos.
De preferencia, la fuente de calor y el substrato generador de aerosol colindan uno contra otro.
De preferencia, los artículos para fumar de acuerdo con la invención comprenden además un elemento conductor de calor alrededor y en contacto con una porción posterior de la fuente de calor y una porción frontal adyacente del substrato generador de aerosol.
De preferencia, la fuente de calor es una fuente de calor de combustible. Más preferiblemente, la fuente de calor es una fuente de calor basada en carbono combustible.
La invención será descrita adicionalmente, a manera de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos acompañantes en los cuales:
La Figura 1 muestra una sección transversal esquemática de aparato para calentar los substratos generadores de aerosol mediante transferencia convectiva de calor;
La Figura 2 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo una proporción de masa a área de superficie de 0.21 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 25% de acuerdo con una primera modalidad de la invención después de calentamiento convectivo del mismo;
La Figura 3 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo una proporción de masa a área de superficie de 0.1 6 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 20% de acuerdo con una segunda modalidad de la invención después de calentamiento convectivo;
La Figura 4 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo una proporción de masa a área de superficie de 0.1 0 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 15% de acuerdo con una tercera modalidad de la invención después de calentamiento convectivo del mismo;
La Figura 5 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo una proporción de masa a área de superficie de 0.1 1 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 1 5% de acuerdo con una cuarta modalidad de la invención después de calentamiento convectivo del mismo;
La Figura 6 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo una proporción de masa a área de superficie de 0. 1 1 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 10% no de acuerdo con la invención después del calentamiento convectivo del mismo;
La Figura 7 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo una proporción de masa a área de superficie de 0.08 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 1 5% no de acuerdo con la invención después de calentamiento convectivo del mismo; y
La Figura 8 muestra hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo una proporción de masa a área de superficie de 0.08 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de 20% no de acuerdo con la invención después de calentamiento convectivo del mismo.
Ejemplos de acuerdo con la invención
Las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención de sección transversal substancialmente rectangular teniendo las dimensiones, densidades, proporciones de masa a área de superficie y contenidos de formador de aerosol mostrados en la Tabla 1 (muestras 1 a 4) son producidas mediante los procesos de fabricación indicados en la Tabla 1.
Ejemplos comparativos no de acuerdo con la invención
Para el propósito de comparación, las hebras de material de tabaco homogeneizado no de acuerdo con la invención de sección transversal substancialmente rectangular teniendo las dimensiones, áreas de superficie, masas, proporciones de masa a área de superficie, densidades y contenidos de formador de aerosol 'mostrados en la Tabla 1 (muestras 5 a 7) son producidos mediante los procesos de fabricación indicados en la Tabla 1 .
Se valoró la resistencia a combustión en respuesta a transferencia convectiva de calor de las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención de las muestras 1 a 4 y las hebras de material de tabaco homogeneizado no de acuerdo con la invención de las muestras 5 a 7.
Para cada muestra, cinco substratos generadores de aerosol comprendiendo una pluralidad de hebras del material de tabaco homogeneizado son producidos teniendo una longitud de 7.1 mm , un diámetro de 8 mm , una masa de 180 mg y una densidad de 0.5 g/cm3.
Para formar los substratos generadores de aerosol, 1 80 mg de las hebras de material de tabaco homogeneizado son colocados en un tubo de cuarzo cilindrico 1 0 teniendo un diámetro interno de 8 mm y sostenido en su lugar por una gasa de alambre de acero inoxidable 1 2 para formar un tapón 14 de 7. 1 mm de longitud. El tubo de cuarzo es colocado en una chaqueta exterior de acero inoxidable (no mostrado). Como se muestra en la Figura 1 , el tubo de cuarzo cilindrico 10 es acoplado a un generador de aire caliente que comprende un filamento de calentamiento de níquel-cromo 16 enrollado en un soporte cerámico 18 y sostenido en un segundo tubo de cuarzo 20 con una pantalla cerámica perforada 22.
La pantalla cerámica perforada 22 del generador de aire caliente minimiza el calentamiento del tapón 14 mediante radiación. Una distancia de entre aproximadamente 0.5 mm y aproximadamente 1 mm es mantenida entre el tapón 14 y la pantalla cerámica perforada 22 del generador de aire caliente para también minimizar el calentamiento del tapón 14 mediante conducción. La estructura del generador de aire caliente y ubicación del tapón 14 favorece así el calentamiento convectivo del tapón 14.
Las hebras de material de tabaco homogeneizado son acondicionadas durante 48 horas en 60% de humedad relativa a 22°C antes de ser colocadas en el tubo de cuarzo para valoración de su resistencia a combustión. Para valorar la resistencia a combustión de las hebras de material de tabaco homogeneizado en respuesta a transferencia de calor convectivo, el filamento de calentamiento de níquel-cromo 16 del generador de aire caliente es calentado por un suministro de energía regulada de 63 W y doce bocanadas de 55 mi (volumen de bocanada) son arrastrados sobre 2 segundos cada uno (duración de bocanada) cada 30 segundos (frecuencia de bocanada) en la dirección mostrada por las flechas en la Figura 1 usando una bomba de jeringa dual programable.
La confirmación visual de combustión puede ser obtenida mediante la observación de puntos de combustión (cenizas blancas contra el tabaco obscuro) sobre la superficie del extremo corriente arriba (es decir, el extremo más cercano al filamento de calentamiento de níquel-cromo 16 del generador de aire caliente) de un tapón 14 después de calentamiento convectivo. Esto permite una calificación cualitativa de la resistencia a combustión de las hebras de material de tabaco homogeneizado de cada muestra.
Además, una determinación semi-cuantitativa de combustión de las hebras de material de tabaco homogeneizado es obtenida mediante análisis del contenido de isopreno del aerosol generado durante las doce bocanadas; como se explicó antes, el isopreno es un producto de pirólisis de compuestos isoprenoides presentes en tabaco, por ejemplo, en ciertas ceras de tabaco. El isopreno puede estar presente en el aerosol solo si las hebras de material de tabaco homogeneizado son calentadas a una temperatura substancialmente mayor que aquélla requerida para generar el aerosol. Así, el rendimiento de isopreno puede ser tomado como representativo de la cantidad de material de tabaco homogeneizado que es sobre-calentado. El contenido de isopreno del aerosol generado durante las doce bocanadas es medido mediante cromatografía de gases.
Como se muestra en la Tabla 1 , los aerosoles generados de los tapones comprendiendo hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención (muestras 1 a 4) , contienen todos 3 microgramos o menos de isopreno por 12 bocanadas. Adicionalmente, los aerosoles generados de los tapones comprendiendo hebras de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención de las muestras 1 a 3 no contienen isopreno detectable. Esto muestra que el tabaco en las hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención teniendo una proporción de masa a área de superficie de al menos aproximadamente 0.09 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 2% y aproximadamente 25% en peso, no es significativamente sobre-calentado como un resultado de transferencia convectiva de calor del aire caliente arrastrado a través de los tapones. En contraste, como se muestra en la Tabla 1 , los aerosoles generados a partir de los tapones comprendiendo hebras de material de tabaco homogeneizado no de acuerdo con la invención (muestras 5 a 7) contienen todos cantidades significativas de isopreno. Esto muestra que el tabaco en las hebras de material de tabaco homogeneizado no de acuerdo con la invención teniendo un contenido de formador de aerosol de menos de 12% en peso (muestra 5) o una proporción de masa a área de superficie de menos de 0.09 mg/mm2 (muestras 6 y 7) es significativamente sobre-calentado como un resultado de transferencia convectiva de calor del aire caliente arrastrado a través de los tapones.
Después del calentamiento convectivo, los cinco tapones formados de las hebras de material de tabaco homogeneizado de cada muestra también fueron inspeccionados visualmente por signos de combustión. Las fotografías del extremo corriente arriba de tres de los tapones formados de las hebras de material de tabaco homogeneizado de muestras 1 a 7 después de calentamiento convectivo del mismo son mostradas en las Figuras 2 a 8, respectivamente. Como se muestra en las Figuras 2 a 8, debido a la configuración del aparato usado para calentar los tapones mediante transferencia convectiva de calor mostrada en la Figura 1 , las hebras de material de tabaco homogeneizado de cada muestra no están alineadas substancialmente paralelas unas a otras en los tapones. Sin embargo, para las razones previamente declaradas antes, la pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado dentro de los substratos generadores de aerosol de acuerdo con la invención están alineadas de preferencia substancialmente paralelas unas a otras.
Como se muestra en las Figuras 2 a 5, los tapones comprendiendo hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención (muestras 1 a 4) . no muestran cualquier signo visual significativo de combustión. En contraste, como se muestra en las Figuras 6 a 8, los tapones comprendiendo hebras de material de tabaco homogeneizado no de acuerdo con la invención (muestras 5 a 7) muestran todos signos visuales significativos de combustión en la forma de puntos de combustión blancos localizados.
Para comparación, una valoración de la resistencia a combustión en respuesta a calentamiento convectivo del substrato generador de aerosol de un artículo para fumar calentado vendido bajo el nombre comercial Steam Hot One por Japan Tobacco Inc. también se hizo en la misma manera usando el aparato mostrado en la Figura 1 . El artículo para fumar calentado Steam Hot One comprende una fuente de calor basada en carbono combustible y un substrato generador de aerosol consistiendo de un tapón que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco corriente debajo de la fuente de calor combustible. Se cree que el substrato generador de aerosol del artículo para fumar calentado Steam Hot One comprende una mezcla de aproximadamente 60% en peso de hebras de relleno cortado de tabaco y aproximadamente 40% en peso de hebras de tabaco reconstituido. Las hebras de material de tabaco del substrato generador de aerosol del artículo para fumar calentado Steam Hot One tienen una proporción promedio de masa a área de superficie de aproximadamente 0.06 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol promedio (glicerina) de aproximadamente 26% en peso.
Como los aerosoles generados de los otros tapones comprendiendo hebras de material de tabaco homogeneizado no de acuerdo con la invención (muestras 5 a 7), los aerosoles generados a partir de tapones comprendiendo hebras de material de tabaco del artículo para fumar calentado Steam Hot One contienen cantidades significativas de ¡sopreno ( 1 3.08 microgramos por tapón) . Además, los tapones muestran signos visuales significativos de combustión en la forma de puntos de combustión blancos localizados.
Aunque la invención ha sido ejemplificada antes con referencia a las hebras de material de tabaco homogeneizado teniendo una longitud de 1 0 mm, se apreciará que hebras de material de tabaco homogeneizado pueden ser de diferente longitud.
Además, aunque la- invención ha sido ejemplificada antes con referencia a hebras de material de tabaco homogeneizado de sección transversal substancialmente rectangular, se apreciará que hebras de material de tabaco homogeneizado pueden ser de forma diferente. Por ejemplo, hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la invención pueden ser alternativamente hebras de sección transversal substancialmente cuadrada o sección transversal substancialmente circular.
Tabla 1
E = Extrusión CL = hoja vaciada
DR = reconstitución de masa
Claims (14)
1 . Una hebra de material de tabaco homogeneizado que comprende al menos un formador de aerosol teniendo una proporción de masa a área de superficie de al menos aproximadamente 0.09 mg/mm2 y un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 2% y aproximadamente 25% en peso .
2. Una hebra de material de ta baco homogeneizado de acuerdo con la reivind icación 1 , q ue tiene una longitud q ue es al menos tres veces la máxima dimensión transversal del mismo .
3. Una hebra de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la reivi ndicación 1 o 2 , que tiene una proporción de masa a área de superficie de menos de o igua l a aproximadamente 0.25 mg/mm2.
4. U na hebra de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con la reivindicación 1 , 2 o 3 que tiene una densidad de entre aproximadamente 1 1 00 mg/cm3 y aproximadamente 1450 mg/cm3.
5. U na hebra de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 teniendo un contenido de formador de aerosol de entre aproximadamente 1 5% y aproximadamente 25% en peso.
6. U na hebra de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con cualquier reivindicación precedente que comprende además al menos u n saborizante en una cantidad de aproximadamente 1 0% en peso menos.
7. Un substrato generador de aerosol para un artícu lo para fumar que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con cualquier reivindicación precedente.
8. Un substrato generador de aerosol de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado están alineadas substancialmente paralelas unas a otras dentro del substrato generador de aerosol.
9. Un substrato generador de aerosol de acuerdo con la reivindicación 7 u 8 teniendo una densidad de entre aproximadamente 500 mg/cm3 y aproximadamente 1000 mg/cm3.
10. El uso de una hebra de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 en un substrato generador de aerosol de un artículo para fumar.
1 1 . Un método para hacer un artículo para fumar que comprende: formar un substrato generador de aerosol que comprende una pluralidad de hebras de material de tabaco homogeneizado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6; y incorporar el substrato generador de aerosol en un artículo para fumar.
12. Un artículo para fumar que comprende: una fuente de calor; y un substrato generador de aerosol de acuerdo con la reivindicación 7, 8 o 9.
1 3. Un artículo para fumar de acuerdo con la reivindicación 1 2 , en donde el substrato generador de aerosol está ubicado corriente debajo de la fuente de calor.
14. Un artículo para fumar de acuerdo con la reivindicación 1 3, en donde la fuente de calor es una fuente de calor de combustible. 1 5. Un artículo para fumar de acuerdo con la reivindicación 14, que comprende además: un elemento conductor de calor alrededor y en contacto con una porción posterior de la fuente de calor combustible y una porción frontal adyacente del substrato generador de aerosol .
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