MX2012007451A

MX2012007451A - Fibra de tereftalato de polietileno para bolsas de aire y textiles hechos de la misma.

Info

Publication number: MX2012007451A
Application number: MX2012007451A
Authority: MX
Inventors: Il Won Jung; Seung Cheol Yang; Je An Yu
Original assignee: Hyosung Corp
Priority date: 2009-12-24
Filing date: 2010-12-14
Publication date: 2012-10-15
Also published as: WO2011078513A8; EP2518195B1; CN102713031B; US20120263401A1; CA2783546A1; EP2518195A4; JP2013514465A; EP2518195A2; WO2011078513A2; CN102713031A; CA2783546C; WO2011078513A3

Abstract

La presente invención se refiere a hojuelas de tereftalato de polietileno que tienen una viscosidad intrínseca de 0.8 a 1.3 y las cuales son hechas mediante el hilado del multifilamento de tereftalato de polietileno. Las telas de tereftalato de polietileno presentes para la elaboración de bolsas de aire tienen una capacidad de absorción de la energía mejorada la cual es inducida ajustando la curva de la resistencia/deformación de la fibra de tereftalato de polietileno. Para ajustar la curva de resistencia/deformación, el multifilamento de tereftalato de polietileno es sometido a los siguientes esfuerzos; un esfuerzo inicial de 1.0 g/d a temperatura ambiente con extensiones menores de 4%, seguido por un esfuerzo medio de 4.5 g/d con extensiones menores de 12%, y hasta al menos 7 g/d de esfuerzo de tensión y derecho hasta el punto que se le pone resorte a las fibras, de modo que el tereftalato de polietileno tiene menos alargamiento del 15% o más, un contenido de la terminal carboxi (CEG) menor de 35 mmol/kg y un espesor de la fibra de 5 deniers.

Description

FIBRA DE TEREFTALATO DE POLIETILENO PARA BOLSAS DE AIRE Y TEXTILES HECHOS DE LA MISMA Campo de la Invención La presente invención se refiere a una fibra de tereftalato de polietileno para bolsas de aire y un textil para bolsas de aire hechas de la misma, y, más particularmente, un textil para bolsas de aire que tienen una propiedad de ruptura mejorada con una porción cosida soldada de modo que un multifilamento de tereftalato de polietileno hecho enrollando las hojuelas de tereftalato de polietileno que tienen una viscosidad intrínseca de 0.8 a 1.3 se puede evitar que se rompa en una prueba de despliegue de colchón de bolsa de aire cuando los multif ¡lamentos de tereftalato de polietileno son aplicados a un textil para bolsas de aire para ajusfar una curva de resistencia/deformación de multifilamento de tereftalato de polietileno.

Antecedentes de la Invención Un textil para las bolsas de aire requiere una variedad de características tales como baja porosidad para desplegar suavemente una colisión de bolsa de aire, una capacidad de absorción de alta energía para evitar el daño/rotura de una bolsa de aire misma, y capacidad de doblez para un textil mismo para mejorar el almacenamiento. El material de nylon 66 ha sido utilizado ampliamente como una fibra que es adecuada para los requerimientos de dichos textiles de bolsa de aire. En años recientes, se ha puesto una atención creciente a los materiales de fibra en vez de al nylon 66 debido a su eficiencia económica, por ejemplo, ahorros de costos, etc.

Con el objeto de aplicar un estambre de tereftalato de polietileno a una bolsa de aire, un problema de rotura de las bolsas de aire debe de ser solucionado en una prueba de despliegue del módulo de colchón de la bolsa de aire. Para este propósito, se han hecho intentos para mejorar la absorción de energía en su capacidad de una bolsa de aire de tereftalato de polietileno para evitar la ruptura de la porción soldada cosida de la bolsa de aire conforme se expande la bolsa de aire.

Problema Técnico La presente invención se refiere a proporcionar un textil para bolsas de aire hechas de una fibra de tereftalato de polietileno que tiene una propiedad de ruptura mejorada en una porción soldada cosida, de modo que en el multifilamento de tereftalato de polietileno puede evitar la ruptura en una prueba de despliegue de colchón de la bolsa de aire ajusfando una curva de resistencia/deformación del multifilamento de tereftalato de polietileno.

Solución Técnica Un aspecto de la presente invención proporciona un multifilamento de tereftalato de polietileno para bolsas de aire hechas enrollando las hojuelas de tereftalato de polietileno que tienen una viscosidad intrínseca de 0.8 a 1.3. En este caso, el multifilamento de tereftalato de polietileno para las bolsas de aire se caracteriza porque tiene una curva de resistencia/deformación en la cual el multifilamento de tereftalato de polietileno se extiende por menos del 4% cuando es sometido a un esfuerzo inicial de 1.0 g/d a temperatura ambiente, se extiende por menos del 12% cuando es sometido a un esfuerzo medio de 4.5 g/d y se extiende en un 3% o más hasta que las fibras son cortadas en una resistencia a la tensión de por lo menos 7.0 g/d, y tiene un alargamiento a la ruptura del 15% mayor y un espesor de una sola fibra de 5 deniers o menor.

De acuerdo con una modalidad de ejemplo de la presente invención, el multifilamento de tereftalato de polietileno tiene un valor de 1.5 o más, en cuyo caso es calculado dividiendo el coeficiente F/F de la fricción cinética de un estambre entre un coeficiente F/M de fricción cinética del estambre.

De acuerdo con otra modalidad de ejemplo de la presente invención, el multifilamento de tereftalato de polietileno tiene un contenido de un grupo de extremo carboxilo (CEG) de 35 mmol/kg o menor.

De acuerdo todavía con otra modalidad de ejemplo de la presente invención, el multifilamento de tereftalato de polietileno tiene un esfuerzo térmico máximo de 0.2 a 0.5 g/d.

De acuerdo todavía con otra modalidad de ejemplo de la presente invención, el multifilamento de tereftalato de polietileno tiene un espesor total de la fibra de 150 a 1,000 deniers.

Otro aspecto de la presente invención proporciona un textil para bolsas de aire el cual es tejido de un multifilamento de tereftalato de polietileno. En este caso, el textil para las bolsas de aire es preparado recubriendo el textil para bolsas de aire con un agente de recubrimiento seleccionado del grupo consistente de un agente de recubrimiento basado en silicón, un agente de recubrimiento basado en poliuretano, un agente de recubrimiento acrílico, un agente de recubrimiento basado en neopreno y un agente de recubrimiento basado en cloropreno en un contenido de 15 a 60 g/m2.

Efectos Ventajosos De acuerdo con la presente invención, un textil para bolsas de aire que tiene una propiedad de ruptura mejorada en una porción soldada en una prueba de despliegue de colchón de bolsa de aire puede ser preparada utilizando la fibra de tereftalato de polietileno que puede ser preparada a partir del multifilamento de tereftalato de polietileno. Aquí, el multifilamento de tereftalato de polietileno tiene una curva de resistencia/deformación en la cual la fibra de tereftalato de polietileno se extiende menos de un 4% cuando es sometida a un esfuerzo inicial de 1.0 g/d a temperatura ambiente, se extiende en menos del 12% sometido a un esfuerzo medio de 4.5 g/d y se extiende en un 3% o mayor hasta que las fibras son cortadas en una resistencia a la tensión de por lo menos 7.0 g/d, y tiene un alargamiento en la ruptura de 15% o más, un valor de 1.5 o mayor, en caso el cual es obtenido dividiendo el coeficiente F/F de fricción cinética de un estambre entre el coeficiente F/M de fricción cinética del estambre, un contenido del grupo de extremo carboxilo (CEG) de 35 mmol/kg o menor, y el espesor de una sola fibra de 5 deniers o menor.

Modalidades de la Invención En lo sucesivo, las modalidades de ejemplo de la presente invención se describirán en detalle. Sin embargo, la presente invención no está limitada a las modalidades aquí descritas más adelante pero puede ser implementada en varias formas. Las modalidades siguientes se describen con el objeto de hacer posible que los expertos en la técnica incorporen y practiquen la presente invención.

Aunque los términos primero, segundo, etc. pueden ser utilizados para describir varios elementos, estos elementos no están limitados por estos términos. Estos términos son usados solamente para distinguir un elemento del otro. Por ejemplo, un primer elemento podría ser denominado un segundo elemento, y, de modo similar, un segundo elemento podría ser denominado un primer elemento, sin salirse del alcance de las modalidades de ejemplo. El término "y/o" incluye cualquiera y todas las combinaciones de una o más de las partidas de la lista asociada.

Deberá quedar entendido que cuando nos referimos a un elemento como que está "conectado" o "acoplado" a otro elemento, puede ser conectado o acoplado directamente al otro elemento o los elementos que intervienen pueden estar presentes. En contraste, cuando a un elemento nos referimos como que está siendo "conectado directamente" o "acoplado directamente" con otro elemento, no existen presentes elementos de intervención.

La terminología aquí utilizada es para propósitos únicamente de describir las modalidades particulares solo y no pretenden estar limitando las modalidades de ejemplo. Las formas singulares "un", "una" y "el/la" pretenden incluir las formas plurales también, a menos que el contexto indique de otra manera claramente. Se deberá entender además que los términos "que comprende", "que comprenden", "que incluye" y/o "que incluyen", cuando son utilizados aquí, especifican la presencia de características, enteros, pasos, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de los mismos, manifestados pero que no impiden la presencia o adición de una o más de otras características, enteros, pasos, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de los mismos.

La presente invención se refiere a proporcionar un textil para bolsas de aire que tiene una propiedad de ruptura mejorada en una porción soldada cosida de modo que un multifilamento de tereftalato de polietileno hecho enrollando las hojuelas de tereftalato de polietileno que tienen una viscosidad intrínseca de 0.8 a 1.3 puede ser evitada de la ruptura en una prueba de despliegue de colchón de bolsa de aire cuando el multifilamento de tereftalato de polietileno es aplicado al textil para las bolsas de aire ajustando una curva de resistencia/deformación del multifilamento de tereftalato de polietileno.

Para un textil de bolsas de aire que pueda absorber de manera segura la energía del impacto instantáneo de un gas de escape mediante la explosión de una pistola de poder en una bolsa de aire, el multifilamento de tereftalato de polietileno obtenido enrollando las hojuelas de tereftalato de polietileno que tienen una viscosidad intrínseca (IV) de 0.8 a 1.3 es utilizado en la presente invención. Un estambre de poliéster en el cual una resina tiene una viscosidad intrínseca menor de 0.8 dl/g no es deseable ya que el estambre de poliéster no tiene una dureza suficiente.

Además del tereftalato de polietileno, una resina utilizada para formar multifilamentos para bolsas de aire de acuerdo con la presente invención puede incluir tereftalato de polibutileno, tereftalato de polietileno, naftalato de polibutileno, polietileno-1,2-bis(fenoxi)etano-4,4'-dícarboxilato, poli(1,4-ciclohexilen-dimetilen tereftalato) y un copolímero incluyendo el polímero como una o más unidades de repetición. Los ejemplos específicos de la resina pueden ser seleccionados del grupo consistente de copoliéster de tereftalato de polietileno/isoftalato, copoliéster de tereftalato de polibutileno/naftalato, copoliéster de tereftalato de polibutileno/decanodicarboxilato, y una mezcla de por lo menos dos de los polímeros y copolímeros. Entre estos, una resina de tereftalato de polietileno es particularmente preferida utilizada en la presente invención debido a sus propiedades mecánicas y sus características de formación de la fibra.

La fibra de tereftalato de polietileno de acuerdo con la presente invención puede tener un contenido del grupo de extremo carboxilo (CEG) de 35 mmol/kg o menor. Cuando el contenido de CEG del estambre de tereftalato de polietileno excede de 35 mmol/kg, la resistencia a la hidrólisis de un estambre puede ser degradada, y por lo tanto, es difícil mantener el funcionamiento de un textil para bolsas de aire bajo temperatura alta y condiciones de humedad.

Una fibra adecuada para utilizarse como el multifilamento de tereftalato de polietileno para bolsas de aire de acuerdo con la presente invención se puede extender en menos de un 4% cuando la fibra es sometida a un esfuerzo inicial de 1.0 g/d en una curva de resistencia/deformación. Cuando el multifilamento de tereftalato de polietileno se extiende en un 4% o más es un esfuerzo inicial de 1.0 g/d, se puede deformar repentinamente un textil y ser dañado en el principio.

También, cuando un filamento es sometido a un esfuerzo medio de 4.5 g/d, el filamento se puede extender en menos del 12%. Cuando el filamento se extiende por 12% o más en un esfuerzo medio de 4.5 g/d, un cuerpo humano quemado por el gas del escape debido a un aumento repentino en el grado poromérico del textil.

Además, el textil hecho de multifilamento de tereftalato de polietileno se puede extender en un 3% o más hasta que las fibras son cortadas en una resistencia a la tensión de por lo menos 7.0 g/d, como para permitir que el textil tenga una resistencia a la tensión y una resistencia a la rotura las cuales son adecuadas para utilizarse como una bolsa de aire. Esto es problemático debido a que, cuando el textil se extiende por menos del 3% hasta que las fibras son cortadas en una resistencia a la tensión de por lo menos 7.0 g/d, una capacidad máxima de las fibras para absorber una carga de la tensión es insuficiente. Como resultado, cuando las fibras son tejidas de un textil que tienen un bajo peso, la resistencia a la tensión y la resistencia a la rotura de las fibras puede no ser suficiente.

De acuerdo con la presente invención, el multifilamento de tereftalato de polietileno para las bolsas de aire puede tener un alargamiento a la rotura de 15% o más. Cuando el alargamiento a la rotura del multifilamento es menor de 15%, la capacidad de absorción de la energía cuando un colchón de bolsa de aire se expande repentinamente puede ser degradada, y por lo tanto, el colchón se puede reventar.

De acuerdo con la presente invención, el multifilamento de tereftalato de polietileno para las bolsas de aire puede tener un esfuerzo térmico máximo de 0.2 a 0.6 g/d. Un estambre de una resistencia insuficiente bajo condiciones para la producción del estambre que tiene un esfuerzo térmico máximo menor de 0.2 g/d, mientras que el estambre puede tener un alargamiento en condiciones para la producción del estambre que tengan un esfuerzo térmico máximo mayor de 0.6 g/d. Como resultado, el colchón de la bolsa de aire puede reventarse fácilmente en la prueba de despliegue del colchón de bolsa de aire.

De acuerdo con la presente invención, el multifilamento de tereftalato de polietileno para las bolsas de aire puede preferentemente tener un espesor total de la fibra de 150 a 1,000 deniers, más preferentemente de 200 a 700 deniers. Cuando el estambre que tiene un espesor total de la fibra menor de 150 deniers es utilizado, el textil para las bolsas de aire puede ser insuficiente en el almacenamiento, pero una bolsa de aire puede ser rota conforme choca un pasajero contra la bolsa de aire durante el despliegue de la bolsa de aire. En contraste, cuando el espesor total de la fibra excede 1,000 deniers, la seguridad de la bolsa de aire puede ser satisfecha debido a la resistencia suficiente de la misma, pero el almacenamiento de la bolsa de aire puede ser reducido debido a un aumento en el espesor del textil.

El multifilamento constituye un textil para bolsas de aire puede preferentemente tener un solo espesor de la fibra de 5 deniers o menor, más preferentemente de 4.5 deniers o menor. En general, cuando son usadas fibras que tienen un espesor de una sola fibra dando como resultado un textil que es flexible, y por lo tanto, tiene una capacidad de doblez excelente y un buen almacenamiento. También, una propiedad de cubierta puede ser mejorada conforme disminuye el espesor de la sola fibra. Como resultado, es posible controlar la porosidad del textil. Cuando el espesor de la sola fibra excede 5 deniers, la capacidad de doblez y almacenamiento del textil puede ser reducido, y la baja porosidad puede también ser degradada. Por lo tanto, el textil no puede ser funcional de una manera suficiente como un textil para las bolsas de aire.

De acuerdo con la presente invención, la proporción de un coeficiente de fricción F/F significa un valor obtenido dividiendo un coeficiente de fricción cinética (F/F µß) entre las fibras de un estambre de tereftalato de polietileno entre un coeficiente de fricción cinética (F/M s) entre las fibras y el metal. La proporción del coeficiente de fricción F/F preferentemente es de 1.5 o mayor. Más preferentemente, un estambre cuya proporción del coeficiente de fricción F/F es de 2.0 o mayor puede ser usado de manera adecuada para el textil de la bolsa de aire. Cuando la proporción del coeficiente de fricción F/F es menor de 1.5, un coeficiente de fricción entre las fibras es insuficiente, y por lo tanto, una porción soldada cosida puede romperse de manera creciente en la prueba de despliegue del colchón de bolsa de aire.

Con el objeto de aumentar lo suficiente la proporción del coeficiente de fricción F/F a 1.5 o más y una capacidad de trabajo de enrollado más seguro, es importante seleccionar una emulsión de enrollado correcta. Ya sea un tipo de emulsión o un tipo de solvente puede ser utilizado como un tipo de emulsión de enrollado. Sin embargo, es deseable utilizar una emulsión que tiene un coeficiente de fricción F/F relativamente más alto que un coeficiente de fricción F/M. De acuerdo con una modalidad de ejemplo de la presente invención, el estambre de tereftalato de polietileno para las bolsas de aire puede ser preparado, enrollando una emulsión de enrollado, la cual es seleccionada de los tipos de emulsión de enrollado, en un contenido de adhesión de OPU del 0.6%.

La fibra de tereftalato de polietileno preparada mediante los métodos de preparación de acuerdo con la presente invención puede ser obtenida utilizando un chorro de aire o una máquina tejedora de telar de chorro de agua. Sin embargo, debido a que el aceite residual en el textil tiene que estar presente en un contenido del 0.1% o menor, la fibra de tereftalato de polietileno puede ser preparada utilizando una máquina tejedora de telar de chorro de agua en consideración de la capacidad para separarse de una emulsión adherida a las fibras. También, las fibras tejidas pueden ser sometidas a un proceso de refinación y a un ajuste térmico a una temperatura de 160°C a 190°C.

Cuando un textil es tejido de la fibra de tereftalato de polietileno preparada mediante los métodos de preparación de acuerdo con la presente invención, es deseable tejer una tela plana que tiene una estructura simétrica. Con el objeto de obtener selectivamente un textil atractivo, un filamento que tiene una densidad lineal más baja puede ser tejido de una tela tejida de 2/2 de Panamá que tiene una estructura simétrica.

El textil tejido puede ser recubierto con un agente de recubrimiento seleccionado del grupo consistente de agentes de recubrimiento basado en silicón, un agente de recubrimiento basado en poliuretano, un agente de recubrimiento acrílico, un agente de recubrimiento basado en neopreno y un agente de recubrimiento basado en cloropreno en un contenido de 15 a 60 g/m2, y utilizado para asegurar una baja porosidad que es adecuada para utilizarse en el textil para las bolsas de aire.

De acuerdo con la presente invención, las propiedades físicas de los estambres del tereftalato de polietileno de los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos fueron medidas y evaluadas, de la manera siguiente. 1) Viscosidad intrínseca (I. V.) (POR SUS SIGLAS EN INGLÉS) Se disuelve 0.1 g de la muestra de prueba durante 90 minutos en un reactivo (90°C) obtenido mezclando un fenol con 1 , 1 ,2,2-tetracloroetanol en una proporción en peso de 6:4. Posteriormente, la solución de muestra resultante es transferida a un viscómetro Ubbelohde, y mantenida en una temperatura de 30°C durante 10 minutos en un termostato. Luego, un tiempo de inmersión (segundo) de la solución de la muestra es calculado utilizando un viscómetro y un aspirador. También, el tiempo de inmersión (segundo) del solvente es obtenido en la misma manera que se describió anteriormente. Entonces, un valor R. V. y un valor I. V. son calculados utilizando las siguientes ecuaciones.

R. V. = tiempo de inmersión (segundo) de la muestra de prueba/tiempo de inmersión (segundo) del solvente.

I. V. = 1/4x[(R. V.-1)/C] + 3/4x(En R. V./C).

En las ecuaciones, C representa una concentración (g/100 mi) de la muestra de prueba en la solución de muestra. 2) Medición del esfuerzo térmico del estambre Un estambre es preparado en un círculo que tiene un diámetro de 10 cm utilizando un probador de esfuerzo térmico (Nombre del modelo: KE-3LS que se consigue comercialmente en KANEBO), y colgado en ganchos de extremo superior/inferior. Luego, una carga inicial de 0.05 g/den es aplicada a la muestra de prueba, y la muestra de prueba es calentada a una cantidad de 2.2 °C/segundo. En este caso, el estrés ocasionado en la muestra de prueba es medido y trazado como una gráfica. 3) Medición de contenido de CEG del estambre Un contenido CEG es analizado utilizando un método de prueba "GG7" ((Instituto de Investigación Geosintética (GRI) (POR SUS SIGLAS EN INGLÉS)), e indicado por unidades de mmol/kg. 4) Medición de alargamiento de tenacidad del estambre El estambre es mantenido durante 24 horas en una cámara de temperatura constante/humedad la cual es mantenida bajo condiciones estándar, es decir, una temperatura de 25°C y 65% de humedad relativa, y las muestras de pruebas son entonces medidas de acuerdo con el método ASTM 2256 utilizando un probador de tensión. 5) Rapidez de fricción del estambre Un coeficiente de fricción cinética (F/F ps) entre las fibras es medido mientras se frotan los estambres en una cantidad de 3 cm/min utilizando un probador de fricción (Nombre del modelo: YF-850 que se consigue en TORAY). También, se mide un coeficiente de fricción cinética (F/M ps) entre las fibras y un metal mientras que se frota un metal recubierto con Ni con un estambre en una cantidad de 200 m/min. Entonces, la proporción de un coeficiente de fricción F/F es calculado dividiendo un valor F/F ps entre un valor F/M ps. 6) Resistencia a la tensión del textil Se mantiene un Instron 4465 (que se consigue comercialmente en Instron, EUA) durante 24 horas bajo condiciones estándar (temperatura de 20°C y 65% de humedad relativa) de acuerdo con el método estándar ASTM D 5034. Luego, la resistencia a la tensión de un textil que tiene un ancho de 10 cm y una longitud de 15 cm es medida. 7) Resistencia a la rotura del textil El aparato Instron 4465 (que se consigue comercialmente en Instron, EUA) se mantiene durante 24 horas bajo condiciones estándar (temperatura de 20°C y 65% de humedad relativa) de acuerdo con el método estándar ASTM D 2261. Luego, es medida la resistencia a la rotura de un textil. 8) Permeabilidad del aire del textil La permeabilidad de aire de un textil es medida en una presión de 125 Pa (0.0012 kg/cm2) de acuerdo con el método estándar ASTM 737 utilizando un probador de permeabilidad del aire Frazier. 9) Prueba de despliegue del colchón de bolsa de aire Un módulo es manufacturado de una tela tejida para bolsas de aire y mantenida a una temperatura de 85°C durante 4 horas. Posteriormente, se realizó la prueba de despliegue en el módulo dentro de los 3 minutos para determinar si se rompe o no el módulo, y se hizo una evaluación de "PASA" o "FALLA".

Descripción Detallada de la Invención En lo sucesivo, la presente invención se describirá con detalle haciendo referencia a los siguientes Ejemplos. Sin embargo, deberá entenderse que estos Ejemplos no pretenden limitar o definir el alcance de la presente invención.

Ejemplo 1 Una tela gris para bolsas de aire fue preparada de un estambre de tereftalato de polietileno que tienen las características que se encuentran en la lista de la Tabla 1, utilizando una máquina tejedora de telar de chorro de agua de modo que la tela simple podría tener de 50x50 textiles por pulgada. En este caso, una emulsión de enrollado es utilizada aquí y fue una emulsión (Nombre comercial: TNX-02 ) que tiene un coeficiente de fricción F/F relativamente alto seleccionado de las emulsiones de enrollado de tipo emulsión (que se consigue comercialmente en Takemoto) y el hilado de un contenido de adhesión de OPU de 0.6%.

Ejemplo Comparativo 1 Una tela gris para bolsas de aire fue preparada de un estambre de tereftalato de polietileno que tiene las características que se encuentran en la Tabla 1 en la misma manera que en el Ejemplo 1.

En este caso, la emulsión de hilado usado en este ejemplo fue una emulsión (Nombre comercial: TN-0071T) que tiene un coeficiente de fricción F/F relativamente alto seleccionado de las emulsiones de hilado tipo emulsión (que se consigue comercialmente en Croda-WooBang Ce, Ltd.) e hilado de un contenido de enlace OPU del 0.6%.

Tabla 1 Ejemplo 2 0 Un material gris preparado en el Ejemplo 1 fue pasado a través de un baño de agua a una temperatura de 95°C de modo que el material gris fue refinado y contraído térmicamente. Posteriormente, el material gris fue fijado térmicamente a una temperatura de 185°C durante 2 minutos. Luego, se preparó un textil para bolsas de aire recubriendo la tela gris con un agente de recubrimiento basado en silicón en un contenido de 25 g/cm2. Las propiedades físicas del textil preparado de esta manera fueron evaluadas y la prueba de despliegue del colchón de bolsa de aire fue también realizada en el textil. Los resultados se encuentran en la Tabla 2 siguiente.

Ejemplo Comparativo 2 Un textil para bolsa de aire fue preparado tratando una tela gris preparada en el Ejemplo Comparativo 1 de la misma manera que en el Ejemplo 2. Luego, las propiedades físicas del textil fueron evaluadas y una prueba de despliegue del colchón de bolsa de aire fue también realizada en el textil. Los resultados se encuentran en la Tabla 2 siguiente.

Tabla 2 Ejemplo 3 Un material gris para bolsas de aire fue preparado de estambre de tereftaiato de polietileno, el cual fue preparado a través de un proceso de hilado bajo las condiciones: a una temperatura de GR4 a 250°C, una temperatura de GR5 a 170°C y una proporción de relajamiento de 9.2% para tener las características de la lista de la Tabla 3, utilizando una máquina tejedora de un telar de chorro de agua de modo que el material simple podría tener 50x50 textiles por pulgada.

Ejemplo Comparativo 3 Un material gris para bolsas de aire fue preparado de la misma manera que el Ejemplo 3 a partir de estambre de tereftaiato de polietileno el cual fue preparado en las mismas condiciones que el Ejemplo 3 excepto por las condiciones: una temperatura GR4 de 175°C, una temperatura GR5 de 100°C y una proporción de relajamiento del 1.9% en un proceso hilado, para tener las características de la lista de la Tabla 3.

Tabla 3 Ejemplo 4 La tela gris preparada en el Ejemplo 3 fue pasada a través de un baño de agua a una temperatura de 95°C de modo que el material gris fue refinado y contraído térmicamente. Posteriormente, el material gris fue fijado térmicamente a una temperatura de 185°C durante 2 minutos. Luego, se recubrió una tela gris con un agente de recubrimiento basado en silicón en un contenido de 25 g/m2.

Las propiedades físicas del textil preparado de esta manera fueron evaluadas y una prueba de despliegue de colchón de bolsa de aire fue también realizada en el textil. Los resultados se encuentran en la lista de la Tabla 4 siguiente.

Ejemplo Comparativo 4 Un textil para bolsas de aire fue preparado tratando una tela gris preparada en el Ejemplo Comparativo 3 de la misma manera que en el Ejemplo 4. Luego, las propiedades físicas, del textil fueron evaluadas y la prueba de despliegue de colchón de bolsa de aire fue también realizada en textil. Los resultados se encuentran en la lista de la siguiente Tabla 4.

Tabla 4 Aunque la presente invención ha sido mostrada y descrita haciendo referencia a ciertas modalidades de ejemplo de la misma, deberá quedar entendido por aquellos expertos en la técnica se le pueden hacer varios cambios en la forma y los detalles de la misma, sin salirse del alcance de la invención como lo definieron las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un multifilamento de tereftalato de polietileno para bolsas de aire hechas mediante el hilado de las hojuelas de tereftalato de polietileno que tienen una viscosidad intrínseca (IV) de 0.8 a 1.3, en donde el multifilamento de tereftalato de polietileno una curva de resistencia/deformación del multifilamento de tereftalato de polietileno se extiende menos de 4% cuando es sometido a un esfuerzo inicial de 1.0 g/d a temperatura ambiente, se extiende menos del 12% cuando es sometido a un esfuerzo medio de 4.5 g/d y se extiende en un 3% o más hasta que las fibras son cortadas en una resistencia a la tensión de al menos 7.0 g/d, y tiene un alargamiento en la rotura del 15% o más y un solo espesor de la fibra de 5 deniers o menor.

2. El multifilamento de tereftalato de polietileno para bolsas de aire tal y como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el multifilamento de tereftalato de polietileno tiene un mayor de 1.5 o mayor, en el caso en el cual es calculado dividiendo el coeficiente F/F de fricción cinética de un estambre entre un coeficiente F/M de la fricción cinética del estambre.

3. El multifilamento de tereftalato de polietileno para bolsas de aire tal y como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el multifilamento de tereftalato de polietileno tiene un contenido del grupo del extremo carboxilo (CEG) de 35 mmol/kg o menor.

4. El multifilamento de tereftalato de polietileno para bolsas de aire tal y como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el multifilamento de tereftalato de polietileno tiene un esfuerzo térmico máximo de 0.2 a 0.5 g/d.

5. El multifilamento de tereftalato de polietileno para bolsas de aire tal y como se describe en la reivindicación 1, caracterizado porque el multifilamento de tereftalato de polietileno tiene un espesor total de la fibra de 150 a 1,000 deniers.

6. Un textil para bolsas de aire, tejido de un multifilamento de tereftalato de polietileno tal y como se describe en la reivindicación 1.

7. Un textil recubierto para bolsas de aire es preparado recubriendo el textil para bolsa de aire tal y como se describe en la reivindicación 6, con un agente de recubrimiento seleccionado del grupo consistente de un agente de recubrimiento basado en silicón, un agente de recubrimiento basado en poliuretano, un agente de recubrimiento acrílico, un agente de recubrimiento basado en neopreno, y un agente de recubrimiento basado en cloropreno en un contenido de 15 a 60 g/m2, y tiene las siguientes propiedades físicas: (1) Resistencia a la tensión: 190 a 300 kgf, (2) Resistencia a la rotura: 25 a 40 kgf, y (3) Permeabilidad del aire: 0.5 pies cúbicos (0.15 mts. cúbicos) por minuto (CFM) o menor.