MX2011009863A - Frasco para dispensar el contenido sobre un sustrato. - Google Patents

Abstract

Distribuidor que reparte una sustancia en un sustrato, como un compuesto de tratamiento de diente en dientes, incluye un frasco (12) que incluye una cavidad (18) que contiene la sustancia (20) y una porción de proyección (16) que se extiende hacia afuera de una base (14). Una boquilla aplicadora (32) se acopla con un conducto (22) en la porción de proyección (16) e incluye un paso interno (40) que comunica con la cavidad (18) y una porción aplicadora (36) situada hacia el conducto (22) y que incluye una pluralidad de proyecciones espaciadas aparte (42) en una superficie de aplicación distal, por ejemplo, dedos almenados. Una tapa (46) se une de manera móvil al frasco (12) y cuando se acopla, la porción aplicadora (36) de la boquilla aplicadora (32) se acomoda en una cavidad (48) de la tapa (46) y un tope sellador (52) se extiende en el paso interno (40) para sellarlo por el mismo. Cuando la tapa (46) se remueve del frasco (12) y la base (14) se oprime, la sustancia (20) se impulsa fuera de la cavidad (18) mediante la boquilla aplicadora (32) y en las proyecciones (42). (FIG. 1).

Description

FRASCO PARA DISPENSAR EL CONTENIDO SOBRE UN SUSTRATO CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona generalmente con un frasco adecuado para dispensar una sustancia dispensable sobre un sustrato, como una parte anatómica y métodos para aplicar una sustancia desde dicho frasco en un sustrato, como una parte anatómica.

La presente invención se relaciona más específicamente, con un frasco adecuado para dispensar sustancias sobre los dientes y métodos para tratar los dientes. Los tratamientos dentales que pueden llevarse a cabo utilizando el frasco incluyen pero no se limitan al blanqueamiento de dientes, desensibilización de dientes, y tratamiento de dientes para prevenir enfermedades periodontales.

TÉCNICA DE ANTECEDENTE El suministro de la medicina tópica desde un frasco hacia la piel para tratar condiciones de piel o penetrar la piel para objetos medicinales se conoce. De la misma manera, se conoce el suministro de composiciones de gel blanqueadoras de dientes desde un frasco.

Por ejemplo, la patente de E.U. No. 7,201 ,577 describe un aplicador de blanqueador de dientes y método. El aplicador es una ampolleta de vidrio convencional que tiene una solución blanqueadora de dientes sellada por vacío dentro de una cámara de la ampolleta. La solución blanqueadora es un gel basado líquido que contiene una fórmula de blanqueamiento.

Además, la Patente de E.U. No. 7,597,497 describe un dispensador y aplicador para el líquido, como una composición blanqueadora de dientes, que incluye un envase que tiene una cámara interna y una abertura sellada inicialmente por un sello de manera que el líquido que está dentro de la cámara se sella herméticamente en el mismo, un aplicador poroso montado en el envase arriba de la abertura y estando por encima del sello y una sobretapa que cubre el aplicador y abertura y la cual es capaz de mover con respecto al envase y porta un miembro perforador. La sobretapa es móvil desde una posición en la cual el miembro perforador está espaciado del sello hasta una posición en la cual el miembro perforador se extiende a través del aplicador y perfora el sello. El aplicador poroso incluye una abertura dimensionada para recibir el miembro perforador. El miembro perforador se coloca en la abertura cuando el miembro perforador está separado del sello, y el aplicador poroso se forma de un material que tiene una densidad suficientemente alta que la abertura se restringe cuando el miembro perforador se retira de la abertura, para restringir el flujo libre de líquido a través de la abertura.

La técnica previa adicional se relaciona con un dispensador manual de composición blanqueadora de dientes u otras sustancias dispensables incluyen la Solicitud de Patente Publicada de E.U. No. 2003/0198918, y la Patente de E.U. Nos. 3,972,331 , 4,927,283 y 5,307,953.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un aspecto de la invención reside en un frasco de plástico flexible. Un extremo del frasco preferentemente está cerrado y el otro preferentemente se tapa. El extremo tapado se abre conforme se retira un tapón. Esto permite que el contenido del frasco sea apriete y se vierta a través de un canal para alcanzar un aplicador.

Hay una estructura de acoplamiento que cierra el extremo cerrado del frasco flexible en una posición relativa retraída y que abre el extremo abierto del frasco flexible en una posición relativa despejada. El frasco es en parte flexible para restringir un volumen interno bajo presión de compresión manual de manera que cuando el extremo abierto del frasco se abre y no se tapa más a través de la estructura de acoplamiento, el contenido (como un gel) dentro del interior del frasco se empuja fuera del volumen para atravesar el canal en la punta aplicadora a medida que la porción flexible del frasco se flexiona bajo la presión de compresión manual.

La compresión del frasco de plástico flexible restringe el interior por consiguiente, lo cual tiende a empujar el contenido, como el gel de composición blanqueador de dientes, hacia la trayectoria de menor resistencia, hacia el extremo abierto para pasar a través del canal en la punta aplicadora. Además, a través del direccionamiento de la punta aplicadora hacia abajo y de este modo el extremo abierto del frasco, la gravedad ayudará a empujar el contenido, como el gel de la composición blanqueadora de dientes, hacia el extremo abierto.

El contenido del frasco flexible puede ser un gel de composición blanqueador de dientes de cualquier viscosidad deseada, incluyendo estos de viscosidades relativamente altas con el fin de una adherencia mejor a las superficies de dientes que se van a blanquear que podría ser el caso de otra manera para las composiciones blanqueadoras de dientes de viscosidad menor. Para aplicaciones exceptuando la odontología en la cual el contenido se dispensa a una superficie de un diente, el contenido puede dispensarse a otras áreas del cuerpo. Asimismo se necesita que el formulario esté en un medio ambiente herméticamente sellado. Por ejemplo, una aplicación farmacéutica podría dispensar una medicina tópica o emoliente a una superficie de piel para el tratamiento de un padecimiento médico, como enfermedades cutáneas, quemaduras y otras aplicaciones como los que requieren la farmacéutica que penetre a través de los poros en la piel y la formulación necesita estar en una cámara sellada herméticamente para objetos de estabilidad. En otras aplicaciones, el contenido podría ser una solución de medicina alternativa, el extracto herbal u otra solución médica o utilizarse para colorear la piel y/o para objetos cosméticos.

Por lo tanto, la presente invención se dirige a la necesidad para aplicar las porciones relativamente pequeñas del gel a un área a tratarse, como una superficie de dientes, incluso para proporcionar el acceso fácil para el diente posterior sin la necesidad de colocar los dedos en la boca. De hecho, la presente invención cumple con la necesidad de proporcionar un sello herméticamente cerrado del contenido del frasco y permite el resello del contenido del frasco de manera que también se cierra herméticamente. La presente invención también permite el esparcimiento uniforme del gel en un área que se va a tratar, como una superficie de dientes. La presente invención también dispensa el contenido del producto del frasco de manera que el contenido del producto no utilizado pequeño permanece después de disipar la compresión manual la porción flexible del frasco. La presente invención puede fabricarse fácilmente y llenarse en niveles de producción relativamente alta.

Otro aspecto de la presente invención se dirige a un blanqueador de dientes y sistema de abrillantamiento que no se requiere de un profesional, como un dentista, para proporcionar ayuda o aplicación. Esta modalidad comprende un dispensador que incluye un recipiente apretable o envase de fluido, una punta aplicadora que define un conducto de fluido, una superficie compatible en un extremo distal de la punta aplicadora y una tapa que cierra y sella la punta aplicadora. Una superficie compatible es una superficie que da de sí o se acomoda, como se ejemplificó por espuma. El contenido del recipiente apretable o el envase de fluido puede empujar hacia afuera bajo presión manual apretando simultáneamente las paredes de un cuerpo hueco del recipiente o envase de fluido hacia una condición aplanada desde una condición no aplanada. La superficie compatible puede ser porosa e impregnada con un material diferente del contenido del recipiente o envase de fluido o puede cubrir una cámara que contiene dicho material diferente. La punta aplicadora se alarga para definir una longitud suficiente para alcanzar incluso profunda y difícil de alcanzar las superficies del diente a ser tratadas.

Como un ejemplo, el contenido del recipiente o envase de fluido puede ser un gel de compuesto blanqueador cuyo ingrediente activo incluye peróxido de hidrógeno o peróxido de carbamida. El diferente material que impregna la superficie compatible porosa puede ser un polvo sólido como bicarbonato de sodio o bicarbonato sódico. La superficie porosa, compatible puede ser tipo esponja. El bicarbonato de sodio o bicarbonato sódico puede estar en forma de torta si la superficie compatible porosa cubre una cámara que contiene diferente material.

Cuando un usuario aprieta el recipiente, su contenido (por ejemplo, el gel compuesto de blanqueamiento de dientes) pasa a través de (es empujado a través de) el conducto del fluido para alcanzar la superficie compatible donde mezcla o combina con el polvo sólido para producir preferentemente espuma. La espuma se aplica a los dientes presionando la superficie compatible contra las áreas del diente a tratarse y aplica el gel blanqueador, generalmente, uniformemente como un enjugador.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para un mejor entendimiento de la presente invención, la referencia se realiza a la siguiente descripción y los dibujos que la acompañan, mientras que el alcance de la invención se establece en las siguientes reivindicaciones enmendadas: La FIG. 1 es una vista en perspectiva de una primera modalidad de un dispensador de acuerdo con la invención; La FIG. 2 es una vista despiezada del dispensador mostrado en la FIG. 1 que muestra la tapa separad de la base y punta aplicadora; La FIG. 3 es una vista despiezada adicional del dispensador mostrado en la FIG. 1 que muestra la punta aplicadora separada de la base; La FIG. 4 es una vista en perspectiva frontal del dispensador mostrado en la FIG. 1 con la tapa removida; La FIG. 5 es una vista transversal de la tapa del dispensador mostrado en la FIG. 1 ; La FIG. 6 es una vista transversal del dispensador mostrado en la FIG. 1 tomado a lo largo de la línea 6-6 de la FIG. 1 ; La FIG. 7 es una vista frontal de una tapa del dispensador mostrado en la FIG. 1 ; La FIG. 8 es una vista lateral de la tapa del dispensador mostrado en la FIG. 1 ; La FIG. 9 es una sección transversal de la tapa de la FIG. 7 tomada a lo largo de la línea 9-9 en la FIG. 2; La FIG. 10 es una vista isométrica de una segunda modalidad de un dispensador de acuerdo con la invención, en parte separada para mostrar un interior; La FIG. 1 1 es una vista isométrica despiezada del dispensador mostrado en la FIG. 10; La FIG. 12 es una vista lateral del dispensador mostrada en la FIG. 10; La FIG. 13 es una vista frontal de un miembro delgado del frasco del dispensador mostrado en la FIG. 10; La FIG. 14 es una vista frontal de un miembro delgado del frasco del dispensador mostrado en la FIG. 10; La FIG. 15 es una vista lateral de la parte del dispensador mostrado en la FIG. 10; La FIG. 16 es una vista superior de una punta aplicadora del dispensador mostrada en la FIG. 10; La FIG. 17 es una vista frontal de una punta aplicadora del dispensador mostrado en la FIG. 10; La FIG. 18 muestra una vista isométrica de una tercera modalidad de un dispensador de acuerdo con la presente invención con un recipiente lleno cerrado por una tapa; La FIG. 19 muestra una vista isométrica del dispensador de la FIG. 18, con el recipiente lleno abierto debido a la separación de la tapa; La FIG. 20 muestra una sección transversal longitudinalmente a través del recipiente lleno cerrado por la tapa de la FIG. 18; La FIG. 21 muestra una sección transversal longitudinalmente a través del recipiente lleno de la FIG. 19; sin mostrar la tapa; La FIG. 22 muestra una sección transversal longitudinalmente del recipiente de la FIG. 21 en una condición aplanada después de apretar hacia afuera el contenido; La FIG. 23 muestra una sección transversal longitudinalmente a través del recipiente para el recipiente lleno de la FIG. 21 , sin el contenido, para permitir la vista del interior del recipiente; La FIG. 24 muestra una vista extremo del recipiente lleno de la FIG. 21 ; La FIG. 25 muestra una vista extremo opuesta del recipiente lleno de la FIG. 24 para mostrar la punta aplicadora; La FIG. 26 muestra una vista lateral del recipiente lleno y la punta aplicadora de la FIG. 21 para ilustrar el ángulo de inclinación de la punta compatible; La FIG. 27 muestra una vista isométrica de un recipiente vacío de acuerdo con una modalidad adicional de la presente invención; La FIG. 28 muestra una vista isométrica del recipiente vacío de la FIG. 27 con una punta aplicadora suave, elastomérica; La FIG. 29 muestra una vista de plano superior del recipiente vacío de la FIG. 27; La FIG. 30 muestra una vista de plano superior del recipiente vacío con la punta aplicadora suave, elastomérica de la FIG. 28; La FIG. 31 muestra una vista de plano superior del recipiente vacío de la FIG. 29; también mostrando las líneas de sección 32-32; La FIG. 32 muestra una sección transversal a través de 32-32 de la FIG. 31 ; La FIG. 33 muestra una vista lateral derecha del recipiente de la FIG. 31 ; La FIG. 34 muestra un plano posterior del recipiente de la FIG. 31 ; La FIG. 35 muestra una vista del plano frontal del recipiente de la FIG. 31 ; La FIG. 36 muestra una vista detallada de la porción marcada B de la FIG. 35; La FIG. 37 muestra una vista isométrica del recipiente de la FIG. 31 ; La FIG. 38 muestra una vista isométrica de la punta aplicadora suave, elastomérica de las FIGS. 28 y 30; La FIG. 39 muestra una vista frontal de la punta aplicadora suave, elastomérica de la modalidad de las FIGS. 38; La FIG. 40 muestra una vista detallada de la FIG. 39; La FIG. 41 muestra una vista superior de la punta aplicadora suave, elastomérica de la FIG. 38; La FIG. 42 muestra una vista superior de la punta aplicadora suave, elastomérica de la FIG. 38; La FIG. 43 muestra una vista lateral derecha de la punta aplicadora suave, elastomérica de la FIG. 38; La FIG. 44 muestra una vista lateral izquierda de la punta aplicadora suave, elastomérica de la FIG. 38; La FIG. 45 es una vista ¡sométrica de un dispensador que incluye una tapa que cierra el recipiente de las FIGS. 28 y 30; La FIG. 46 es una vista superior del dispensador de la FIG. 45; La FIG. 47 es una vista inferior del dispensador de la FIG. 45; La FIG. 48 es una vista lateral derecha del dispensador de la FIG. 45; La FIG. 49 es una vista frontal del dispensador de la FIG. 45; La FIG. 50 es una vista lateral izquierda del dispensador de la FIG. 45; La FIG. 51 muestra una vista isométrica de una punta aplicadora de esponja de espuma de acuerdo con la invención con una punta de esponja de espuma (mostrado antes de la inserción de la esponja de espuma en un orificio); La FIG. 52 muestra una vista isométrica de una punta aplicadora de esponja de espuma modalidad de la FIG. 51 después que la esponja de espuma se inserta en el orificio; La FIG. 53 muestra una vista isométrica de una punta aplicadora de acuerdo con la invención que tiene inserciones en tablas; La FIG. 54 muestra una vista ¡sométrica de una punta aplicadora de acuerdo con la invención que tiene papel secante tratado; y Las FIGS. 55-57 son vistas superiores progresivas que muestran un dispensador protegido de acuerdo con la invención ensamblado listo para llenar, sellar con calor y recortado para el producto terminado, respectivamente.

MEJORES MANERAS DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN Con referencia ahora a los dibujos acompañantes en donde los mismos números de referencia se refieren a los mismos o similares elementos, la FIG. 1 muestra una vista en perspectiva de una primera modalidad de un dispensador 10 de acuerdo con la invención que puede utilizarse para dispensar cualquier tipo de sustancia. El dispensador 10 se ajusta idealmente para dispensar la sustancia en un sustrato.

El dispensador 10 incluye generalmente un frasco 12 que comprende una base 14 considerablemente circular y una porción de proyección 16 que se extiende fuera de la base 14. La base 14 tiene una cavidad 18 que contiene en el mismo la sustancia 20, mientras que la porción de proyección 16 define un conducto 22 que comunica con la cavidad 18. Más específicamente, el conducto 22 se alinea con un paso de salida 24 de la cavidad 18.

La base 14 también incluye un reborde anular 26 y una porción de sujeción 28 en el cual la cavidad 18 se define. La porción de proyección 6 se extiende hacia afuera del reborde 26. Las aberturas 30 se proporciona entre el la porción de sujeción 28 y las porciones opuestas del reborde 26. Sin embargo, otras construcciones de la base 14 son contempladas que incluyen éstos en los que las aberturas 30 se eliminan.

La porción de sujeción 28 se diseña para retener una cantidad adecuada de la sustancia. Cuando el frasco 12 se forma a través de un procesos de moldeo por inyección o moldeo por soplado, es posible para proporcionar la cavidad 18 pueden contener a aproximadamente 2.5 ce de la sustancia. Cuando se retiene la sustancia en el mismo, la cavidad 18 puede considerarse como un receptor.

El dispensador 10 también incluye una punta aplicadora 32 que tiene una porción de acoplamiento 34 y una porción aplicadora 36 (véase de la FIG. 3). La porción de acoplamiento 34 se extiende y a través del conducto 22 en la porción de proyección 16 y en el paso 24 de salida de la cavidad 18 (véase la FIG. 6). Un paso 38 se define entre la porción de acoplamiento 34 y la porción aplicadora 36 y es contiguo contra un reborde frontal de la porción de proyección 16 cuandoO la punta aplicadora 32 se inserta en el conducto 22 causa por el mismo que la porción aplicadora 36 se extienda hacia adelante de la porción de proyección 16 (véase FIG. 2).

La punta aplicadora 32 incluye uno o más pasos internos que permiten que la sustancia contenida en la cavidad 18 fluye por el mismo a ser dispensada. En una modalidad, hay una pluralidad de pasos internos en la porción de acoplamiento 34, por ejemplo, tres pasos paralelos que se extienden axialmente, y un solo paso interno 40 en la porción aplicadora 36 que se comunica con todos los pasos internos en la porción de acoplamiento 34.

El paso interno 40 de la porción aplicadora 36 tiene una forma particular transversal en una modalidad preferida en donde incluye una larga extensión en una dirección y una extensión corta en una dirección perpendicular y la cual intersecta la extensión larga en una parte media aproximada de cada extensión (véase FIG. 4). Esta forma ayuda en el suministro uniforme de la sustancia de la cavidad 18.

La porción aplicadora 35 incluye una pluralidad de proyecciones 42 espaciadas aparte en una superficie de aplicación distal que define parte del paso 40 entre el mismo (véase FIG. 4). Las proyecciones 42 comprenden preferentemente dedos almenados, es decir, el peso de los dedos varía de manera que un reborde delantero de cada dedo es en un plano virtual en un ángulo exceptuando 90° a un eje longitudinal del frasco 12. La presencia de espacios 44 entre los dedos mejora la retención de la sustancia 20 en la superficie de aplicación distal de la punta aplicadora 32. Incluso además, la combinación de las proyecciones 42 formadas como dedos almenados y los espacios 44 entre los mismos facilitan la retención mejorada de la sustancia 20, en particular diversos geles utilizados para la aplicación a los dientes y/o gomas, en la superficie de aplicación distal de la punta aplicadora 32 y el dispensador de la sustancia 20 en la superficie de los dientes o gomas.

El dispensador 10 también incluye una tapa 46 que incluye una cavidad 48, una abertura 50 en un lado interno que se dirige en la cavidad 48, y un tope sellador 52 que se extiende en la cavidad 48 hacia la abertura 50 (véanse FIGS. 5 y 7-9). La tapa 46 es considerablemente circular de manera que cuando se une al frasco 12 y cubriendo la porción aplicadora 36, el dispensador 10 tiene la forma de un número ocho.

La tapa 46 se vincula de manera móvil al frasco 12. Cuando se vincula, la tapa 46 acomoda la porción aplicadora 36 de la punta aplicadora 32 en la cavidad 48 y el tope sellador 52 se extiende en el paso interno de la porción aplicadora 36. Para permitirle sellar el paso interno 40 de la porción aplicadora 36, el tope sellador 52 tiene una sección transversal particular que generalmente corresponde a la forma transversal del paso interno 40.

En el uso, la tapa 46 se remueve del acoplamiento con el frasco 12 y la porción 28 de retención se mantiene y aprieta causando que la sustancia en la cavidad 18 se empuje fuera a través de los pasos internos de la punta aplicadora 32 y en las proyecciones 42 y/o en los espacios 44 entre los mismos. Posteriormente, el dispensador 10 puede manipularse para traer las proyecciones 42 en contacto con un sustrato a ser tratado con la sustancia, por ejemplo, dientes a ser tratados con una composición blanqueadora.

El dispensador 10 puede realizarse de diversos materiales y procesos. Como se observó anteriormente, la base 14 puede realizarse utilizando un proceso de moldeo por inyección o moldeo por soplado de un material de plástico capaz de ser moldeado por inyección o moldeado por soplado, por ejemplo, polipropileno. La punta aplicadora 32 puede realizarse de un material elastomérico, como silicón, y proporcionado con propiedades físicas adecuadas que le permiten insertarse en el conducto en la base. Por ejemplo, la forma y tamaño transversal de la porción de acoplamiento 34 de la punta aplicadora 32 puede seleccionarse para friccionar el ajuste en el conducto 22 de la porción de proyección 16. Por otra parte, con la construcción anterior del frasco 12, cuando un usuario presiona la porción de retención 28 de la misma, la sustancia 20 se dispensa pero posteriormente cuando el usuario libera posteriormente la fuerza de presión, la sustancia 20 no retrocede en la cavidad 18.

Los materiales particulares seleccionados para la porción aplicadora 36 pueden depender de la sustancia que se está dispensando y la sustancia en la cual se está dispensando. Por ejemplo, cuando la sustancia es una composición blanqueadora de dientes u otro material que se está aplicando a los dientes o gomas, la porción aplicadora 36 se realiza preferentemente de un material elastomérico suave para prevenir daño a las gomas o gomas.

El frasco 12 y la tapa 46 incluyen un mecanismo de aseguramiento de cooperación para asegurar de manera que se pueda soltar la tapa 46 al frasco 12, y más particularmente a la base 14.

Como se muestra en la FIG. 2, el mecanismo de aseguramiento incluye un par de rebordes 54 opuestamente curvos formados en las superficies del reborde para la superior e inferior opuesta de la base 14 y las aberturas 56 formadas en la tapa 46 para recibir los rebordes 54 (véase también FIGS. 7-9). Sin embargo, el mecanismo de aseguramiento puede incluir únicamente un solo reborde en la base 14 y una superficie contigua en una porción de la tapa 46 que se coloca para ser contigua contra una superficie que está en frente posterior para de este modo prevenir el movimiento hacia atrás inadvertido del frasco 12 relativo a la tapa 46 y por consiguiente desacoplamiento del frasco 12 y la tapa 46 uno del otro, en la ausencia de la fuerza manual que empuja el reborde bajo la superficie contigua.

Con referencia ahora a las FIGS. 10-17, una segunda modalidad de un dispensador de acuerdo con la invención se diseña 58 y difiere del dispensador 10 generalmente en la construcción del frasco. El dispensador 58 incluye un frasco 60 que tiene una cavidad 62 en la que la sustancia 64 se contiene y una porción apretable 66 que cuando se comprime, empuja la sustancia 64 fuera de la cavidad 62 en un canal 68 interno, dispensador y una punta aplicadera 70 en la cual la sustancia se empuja y que puede estar en contacto con el sustrato en el cual la sustancia se está dispensando. La misma tapa 46 como se describió anteriormente se utiliza en el dispensador 58, y se acopla de manera móvil al frasco 60 y cierra el canal dispensador 68.

De manera más particular, el frasco 60 tiene una porción 72 considerablemente circular y un conducto 74 que se extiende fuera de la porción 72 circular y que define parte del canal interno 68. El conducto 74 tiene una forma transversal considerablemente oval. La porción 72 circular incluye una porción de soporte 76 a lo largo de un reborde circunferencial parcial de la porción circular 72 y un reborde 78 de soporte arqueado conectado a los lados opuestos de la porción de soporte 76 y se extiende en el reborde circunferencial permanente de la porción 72 circular para de este modo completar la forma circular de la porción circular 72. Una parte restante del canal interno 68 se define en la porción 76 de soporte. Los soportes 80 cruzados se extienden de la porción de soporte a los rebordes internos opuestos del reborde 78 de soporte y de este modo definir las áreas abiertas 82, 84 entre la porción de soporte 76, el reborde 78 de soporte y los soportes 80 cruzados.

Como se muestra, el canal interno 68 tiene una forma seccional cruzada particular con las patas horizontales más largas 88 que las patas verticales 90 (véase FIG. 1 1 ). Sin embargo, la forma transversal del canal interno 68 puede variar, sujeto únicamente al requisito que es fácilmente permitir un flujo de la sustancia en la cavidad 62 mediante el mismo en la aplicación de presión a superficies opuestas de la porción 66 apretable del frasco 60.

La porción circular 72 del frasco 60 también incluye un par de miembros parcialmente flexibles 92 cada uno acoplado en un lado respectivo del reborde de soporte 78 y vinculado a la porción de soporte 76 y/o el reborde de soporte 78 para formar la cavidad 62. La cavidad 62 se forma por consiguiente entre las superficies internas de los miembros 92 y entre los soportes cruzados 80.

Cada miembro 92 tiene una forma que considerablemente conforma una forma del reborde 78 de soporte, cuando se observa de la parte de arriba, es decir, generalmente en forma creciente. Por consiguiente, cuando se vincula a la porción de soporte 76 y/o el reborde 78 de soporte, los miembros 92 pueden tender considerablemente a enjuagar con la porción 76 de soporte sin ningún espacio entre los mismos. Por otra parte, cada miembro 92 tiene porciones 94 primera y segunda del reborde que son considerablemente planas y una porción 96 arqueada que se extiende entre las mismas fuera de un plano en el cual las porciones 94 de reborde se vinculan (véase FIG. 13). Cuando se vincula a la porción 76 de soporte y/o reborde 78 de soporte, las porciones 94 primera y segunda de reborde se vinculan entre un soporte 80 cruzado respectivo y una porción adyacente del reborde de soporte 78 y la porción arqueada 96 se vincula entre los soportes 80 cruzados y se extienden hacia afuera.

Las porciones arqueadas 96 de los miembros 92 son flexibles o de otra manera construidas para que sean apretables hacia ellas mismas de manera que cuando se aprietan, la sustancia 64 puede empujarse hacia afuera de la cavidad 62 y en y a través del canal interno 68 en comunicación con el mismo. Los miembros 92 preferentemente contactan los soportes 80 cruzados para de este modo prevenir el flujo de la sustancia 64 de la cavidad 62 alrededor de los soportes cruzados 80 en las áreas de reborde de la porción circular 72 del frasco 60 definidos entre las porciones del reborde 94 de los miembros 92.

Los miembros 92 proporcionan la porción circular 72 del frasco 60 con superficies circulares considerablemente puestas que están espaciadas variablemente aparte de una de otra, es decir, el espacio más pequeño en las áreas de las porciones de reborde 94 que las porciones arqueadas 96, y forman la cavidad 62 entre las porciones opuestas de las superficies circulares. Por otra parte, las superficies circulares tienen una forma ondulatoria con puntos bajos en bordes laterales de la porción circular 72 (es decir, en los bordes de las porciones del reborde 94) y un punto alto en un centro de la porción circular (es decir, el centro de la porción arqueada 96), como se muestra en la FIG. 13. Las superficies circulares se inclinan ligeramente entre los puntos bajos y el punto alto.

La punta aplicadora 70 se alarga y coloca alrededor del conducto 74, y para proporcionar un ajuste apretado en el conducto 74, la punta aplicadora 70 puede tener considerablemente la misma forma transversal como el conducto 74, es decir, oval como se muestra. Un extremo distal de la punta aplicadora 70 incluye proyecciones 98 que se adaptan para contactar el sustrato. La punta aplicadora 70 puede sobremoldearse en el conducto 74 de manera que una porción de la punta aplicadora 70 que incluye las proyecciones 98 se extiende a través de un borde axial del conducto 74.

Las proyecciones 98 pueden estar en la forma de dedos almenados vinculados para proporcionar un tipo casquillo, incluso esparciendo la sustancia 62 en el sustrato, véase FIG. 17. Los dedos almenados pueden vincularse para formar dos o más hileras ovaladas o anulares, cada par de hileras adyacentes siendo separadas por un canal 100. Las proyecciones 98 y el canal 100 cooperan para definir las áreas de retención en las cuales la sustancia 62 se retiene lista para la aplicación al sustrato.

En una modalidad preferida mostrada en la FIG. 15, las proyecciones 98 tienen una longitud axial variable de una longitud axial más larga en un lado de la punta aplicadora 70 a una longitud axial más corta en un lado opuesto de la punta aplicadora 70.

Diversos materiales pueden utilizarse para formar los componentes descritos anteriormente. Por ejemplo, la porción circular 72 del frasco 60 puede realizarse de polietileno de lata densidad (HDPE), los miembros 94 pueden realizarse de película o lámina, la punta aplicadora puede realizarse de un material suave como silicona.

Las sustancias posibles para dispensar mediante dispensadores 10, 58 en un sustrato incluyen, más no se limitan, dispensador de pasta de dientes o dentífrico en los dientes, dispensador de gel blanqueador en dientes, dispensador de un material desensibilizador de dientes en un diente, dispensador de un compuesto tópico para la piel, dispensador de un producto cutáneo farmacéutico para la piel y dispensador de adhesivo en una superficie que se va a adherir a algo más.

Con referencia ahora a las FIGS. 18-57, otra modalidad de la invención se describe. Esta modalidad incluye una tapa 1 10 que cubre y sella una punta aplicadora 126 que se extiende de un recipiente o envase de fluido 120. La tapa 1 10 se moldea con un orificio lateral 1 16 que se empareja con un anillo 138 de manera correspondiente en forma cuando la tapa 1 10 está en la posición cerrada y ayuda en la retención de la tapa 1 10. Cambiando a la FIG. 20, la estructura de unión para la punta aplicadora 126 y la tapa 1 10 incluye un tope 1 12 y un talón sellador 1 18 que cooperan entre éstos en la condición de unión para sellar la punta aplicadora 126 por la tapa 1 10. Para efectuar esto, el tope 1 12 pasa a través de una abertura en la superficie compatible 140 para alcanzar la condición de unión. La tapa 1 10 tiene el tope 1 12 y la tapa aplicadora 126 tiene el talón sellador Una punta aplicadora 126 se alarga para terminar en un extremo distal donde hay una superficie porosa y compatible 140, la cual puede ser de una material de espuma o esponja. La superficie compatible 140 se utiliza para aplicar uniformemente el compuesto blanqueador 144 (FIG.. 20) a las superficies de dientes que se están tratando y pueden utilizarse adicionalmente para lavar ligeramente la superficie de dientes.

En la FIG. 20, el tope 1 12 pasa a través de la superficie porosa y compatible 140 para sellar un conducto de fluido 132 que proyecta hacia afuera de un cuerpo del recipiente de un envase de fluido 120. Un talón sellador 1 18 proporciona un sello tipo anular con la tapa 1 10 para prevenir el esparcimiento del contenido del recipiente o envase de fluido 120.

Con referencia a la FIG. 21 , el recipiente o envase de fluido 120 puede comprimirse en dirección indicada por las flechas F, aunque dicha compresión puede ocurrir en otras áreas y no requiere de presión de dos lados o áreas opuestas; la presión en un lado o área también puede ser suficiente. Un compuesto blanqueador 144 (o, para otras aplicaciones, el compuesto correspondiente) se empuja a través del conducto del fluido 132 y a través del conducto 148 de la punta aplicadora 126, donde el compuesto blanqueador 144 mezcla con bicarbonato de sodio, produciendo un reactante 146 que se hace accesible en la superficie porosa y compatible 140.

Con referencia a la FIG. 22, puede observarse que el recipiente o envase de fluido 120 puede aplanarse bajo presión de compresión manual, permitiendo que la mayoría del contenido se expulse del volumen interno 150. Los lados 156 conforman de cerca los contornos de muro 152. Hay anillos 138 que actúan para forzar además el fluido restante del interior del recipiente 150 .

La FIG. 6 muestra un muro 150 que se vincula a la punta aplicadora 126 a los lados del envase del fluido 156, que tienen una forma de cuña, que permite que dichos lados 156 se cubran.

Con referencia a las FIGS. 24 y 25, vistas de extremos opuestos del recipiente o envase de fluido 120 con punta aplicadora 126 se describen. Los lados 156 (FIG. 23) vienen en una apariencia puntiaguda sin paredes laterales, permitiéndoles colapsarle planos.

Con referencia a la FIG. 26, un ángulo de inclinación B de la superficie compatible 140 está preferentemente dentro de un rango de "aproximadamente 30° a aproximadamente 45° para aplicación óptima de los reactantes activados en la superficie compatible 140. Es decir, los reactantes se hacen activos mediante la compresión en la superficie, causando por el mismo que el contenido del compuesto blanqueador (por ejemplo, peróxido de hidrógeno u otro contenido para otras aplicaciones) se mueva dentro del recipiente o el envase del fluido 120 mediante la punta aplicadora 126 y depositar en la superficie 140 compatible, absorbente impregnada (impregnada con bicarbonato de sodio, bicarbonato sódico u otros sustratos para otras aplicaciones).

Si se desea, los ingredientes adicionales pueden agregarse, dichos ingredientes adecuados para darle brillo a los dientes, para beneficio adicional.

Con referencia a las FIGS. 27 y 29, una modalidad adicional de un dispensador se describe que incluye un recipiente 160 que tiene una subestructura 162 rígida integralmente formada. Con referencia a las FIGS. 28 y 30, un dispensador 170 se muestra que incluye el recipiente 160 de las FIGS. 27 y 29 e incluye una punta aplicadora 172 contorneada, suave, elastomérica que se ajusta sobre o con la subestructura 162. La punta aplicadora 172 contorneada, suave, elastomérica permite el enjugador, incluso el esparcimiento del gel en las superficies del diente y su suavidad ayuda a prevenir el daño a las gomas o dientes (o piel, etc. para otras aplicaciones) que es más apto para ocurrir con material más duro.

La estructura dura 162 puede alargarse con un tubo central 164 que se extiende en dirección de alargamiento de la subestructura rígida 162. En ambos lados pueden formarse una serie de canales espaciados aparte 166 que se extienden de la misma manera en dirección de alargamiento de la subestructura rígida 162 paralelo considerablemente uno entre otro.

Con referencia a las FIGS. 30-31 , la estructura del recipiente 160 puede observarse de manera más detallada. La estructura rígida 62 se amplia preferentemente hacia el tubo central 164 de los extremos opuestos para definir una salida elíptica por los canales espaciados aparte 166 (véase FIG. 36). Con referencia a las FIGS. 38-44, la estructura de la punta aplicadora 172 contorneada, suave, elastomérica puede observarse de manera más detallada. La punta aplicadora 172 contorneada, suave, elastomérica incluye una cavidad 174 en un extremo y una ranura 176 que le da espacio a dos patas simétricas 178 aparte una de otra. La forma de la punta aplicadora 172 contorneada, suave, elastomérica puede ser tal que diverge hacia afuera de la cavidad 174 a una ubicación cerca de la cavidad y posteriormente converge o se ahúsa a lo largo de las patas simétricas 178 hasta la terminación. Las patas simétricas puede tener cada una ranuras 179 espaciadas a parte una de otra. Las FIGS. 35-50 muestran el dispensador 170 de manera detallada cuando se cierran por una tapa 180. La tapa 180 puede formarse con estructuras que complementan las patas simétricas 178 y la ranura 176 de la FIG. 42 con el fin de acoplar y sellar el dispensador 170.

Con referencia a las FIGS. 51 -52, una modalidad preferida se describe para vincular una almohadilla 190 de espuma de esponja tratada de bicarbonato sódico a la punta 200. La almohadilla 190 de espuma de esponja se forma de una goma de espuma de célula abierta troquelada que se ha sumergido en una solución de bicarbonato sódico y permitido secarse. Esta almohadilla 190 de espuma de esponja tratada es posteriormente vinculada a una cavidad 212 en un extremo de la punta 200 con sellador adhesivo o calor. La almohadilla 190 de espuma de esponja mantiene una cantidad de gel tratado en la punta 200 durante la aplicación sin tener que drenar o deslizarse fuera del gel. Esto permite un recubrimiento más grueso, más uniforme.

Alternativamente, como se observa en la FIG. 53, la punta 200 puede tener estriado adicional en la forma de inserciones en tablas 220, lo cual captura el bicarbonato sódico en polvo o en forma tabular. Las inserciones en tablas 220 se ajustan en los canales 222 en forma complementaria en el extremo de la punta 200.

Alternativamente, el material de papel de secafirmas tratado 230 (véase FIG. 54) puede remplazar el material de esponja de la almohadilla de espuma de esponja 190 de las FIGS. 51 -52 en la unta 200. Esto proporciona un medio de capturar las cantidades más grandes de polvo en las ranuras en la punta sellando el perímetro, de esta manera formando una cubierta.

Las FIGS. 55-57 muestran un progreso de vistas para llenar el dispensador 170 con el contenido a ser dispensado. Inicialmente, el dispensador 170 y la tapa 180 se forman separadamente, con el dispensador estando abierto en extremos opuestos. Uno de los extremos abiertos se cierra y sella mediante la tapa 180. Por lo tanto, el ensamblaje está listo para llenarse como en la FIG. 55. Después de llenar el dispensador a través del extremo abierto con el contenido a ser dispensado, la abertura se cierra mediante sellado por calor en la parte interna de la periferia (dentro del área 230 de sello por calor) en la manera de la FIG. 56. La porción del dispensador entre el sello de calor y la periferia pueden cortarse (área cortada 232) para producir el producto terminado de la FIG. 57.

El aplicador de esta modalidad de la presente invención puede utilizarse exceptuando para el blanqueamiento o brillo de dientes. Por ejemplo, las siguientes aplicaciones se contemplan: aplicaciones dermatológicas entregando aplicaciones de tratamiento cutáneo; adhesivos, como pastas epoxídicas, selladores, tratamientos farmacéuticos, soluciones y medicinas; aplicaciones naturistas; y muchos otros.

Mientras que la descripción anterior y los dibujos representan las modalidades preferidas en la presente invención, se entenderá que diversos cambios y modificaciones pueden realizarse sin alejarse del alcance de la presente invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1 . Dispensador para dispensar una sustancia, que comprende: un frasco que comprende una base considerablemente circular que tiene una cavidad en el mismo que contiene la sustancia y una porción de proyección que se extiende hacia afuera de dicha base y que define un conducto que comunica con dicha cavidad; una punta aplicadora dispuesta en parte a lo largo de dicho conducto y que incluye por lo menos un paso interno que comunica con dicha cavidad, dicha punta aplicadora que incluye una porción aplicadora colocada hacia adelante de dicho conducto, dicha porción aplicadora que incluye una pluralidad de proyecciones espaciadas aparte en una superficie de aplicación distal; y una tapa que incluye una abertura, una cavidad que comunica con dicha abertura y un tope sellador que se extiende en dicha cavidad hacia dicha abertura, dicha tapa siendo vinculable de manera móvil a dicho frasco y cuando se vincula a dicho frasco, dicha cavidad de dicha tapa que acomoda dicha porción aplicadora de la punta aplicadora y dicho tope sellador que se extiende en por lo menos un paso interno de manera que dicha tapa sella por lo menos un paso interno de dicha punta aplicadora, por donde cuando dicha tapa se remueve de dicho frasco y dicha base se comprime, la sustancia en dicha cavidad se empuja fuera de dicha cavidad a través de por lo menos un paso interno de dicha punta aplicadora y en dichas proyecciones.

2. Dispensador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha punta aplicadora se acopla en parte en dicho conducto.

3. Dispensador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha base incluye un borde anular y una porción principal que define dicha cavidad y espaciada aparte de dichas porciones opuestas de dicho borde, dicha porción de proyección que se extiende hacia afuera de dicho borde.

4. Dispensador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dichas proyecciones comprenden dedos almenados.

5. Dispensador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha punta aplicadora se realiza de silicón y dicho frasco se realiza de polipropileno.

6. Dispensador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque por lo menos un paso interno en dicha punta aplicadora comprende un primer paso que se extiende distalmente de un extremo próximo de dicha punta aplicadora y un segundo paso en un extremo distal de dicha punta aplicadora, dicho paso segundo que tiene una sección transversal definida por una pata larga y una pata corta que se intersecta en una parte media aproximada, dicha tapa que incluye un tope sellador que tiene considerablemente la misma forma transversal como dicho segundo paso y siendo acoplado para entrar en dicho segundo paso cuando dicha tapa se vincula a dicho frasco.

7. Dispensador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha tapa es considerablemente circular y configurada para vincularse a dicha base de manera que dicho dispensador tiene la forma de un número ocho.

8. Dispensador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha tapa incluye un mecanismo de aseguramiento para asegurar de manera que se pueda soltar dicha tapa para dicho frasco.

9. Dispensador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha porción de proyección de dicho frasco se vincula para entrar en dicha cavidad de dicha tapa mediante dicha abertura de dicha tapa cuando dicha tapa se vincula a dicho frasco, por donde al menos parte de dicha porción de proyección se acomoda en dicha cavidad de dicha tapa.

10. Dispensador para dispensar una sustancia, que comprende: un frasco que define una cavidad en la cual la sustancia se dispone, dicho frasco que incluye una base y una porción de proyección que se extiende hacia afuera de dicha base, dicha porción de proyección que incluye un conducto que se comunica con dicha cavidad; una punta aplicadora dispuesta en parte en dicho conducto y que incluye por lo menos un paso interno que comunica con dicha cavidad, dicha punta aplicadora que incluye una porción aplicadora hecha de material elastomérico y colocada exterior de dicho conducto, dicha porción aplicadora que incluye una pluralidad de proyecciones espaciadas aparte en una superficie de aplicación distal; y una tapa que incluye una abertura y una cavidad que comunica con dicha abertura, dicha tapa siendo vinculable de manera móvil a dicho frasco y cuando se vincula a dicho frasco, dicha cavidad de dicha tapa que acomoda dicha porción aplicadora de dicha punta aplicadora de manera que dicha tapa sella en por lo menos un paso interno de dicha punta aplicadora, por donde cuando dicha tapa se remueve de dicho frasco y dicha base se comprime, la sustancia en dicha cavidad se empuja fuera de dicha cavidad a través de por lo menos un paso interno de dicha punta aplicadora y en dichas proyecciones.

1 1. Dispensador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicha base es considerablemente circular e incluye un borde anular y una porción principal que define dicha cavidad y espaciada aparte de dicha porción opuesta de dicho borde, dicha porción de proyección que se extiende hacia afuera de dicho borde.

12. Dispensador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicha punta aplicadora además incluye una porción de acoplamiento dispuesta dentro de dicho conducto de dicha porción de proyección, dicha porción de acoplamiento que tiene una superficie externa que contacta una superficie interna que define dicho conducto.

13. Dispensador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dichas proyecciones comprenden dedos almenados.

14. Dispensador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque por lo menos un paso interno en dicha punta aplicadora comprende un primer paso que se extiende distalmente de un extremo próximo de dicha punta aplicadora y un segundo paso en un extremo distal de dicha punta aplicadora, dicho paso segundo que tiene una sección transversal definida por una pata larga y una pata corta que se intersecta en una parte media aproximada, dicha tapa que incluye un tope sellador que tiene considerablemente la misma forma transversal como dicho segundo paso y siendo acoplado para entrar en dicho segundo paso cuando dicha tapa se vincula a dicho frasco.

15. Dispensador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicha base y dicha tapa son considerablemente circulares y dicha tapa se configura para vincularse a dicha base de manera que dicho dispensador tiene la forma de un número ocho.

16. Dispensador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porquedicha tapa incluye un mecanismo de aseguramiento para asegurar de manera que se pueda soltar dicha tapa para dicho frasco.

17. Dispensador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicha porción de proyección de dicho frasco se vincula para entrar en dicha cavidad de dicha tapa mediante dicha abertura de dicha tapa cuando dicha tapa se vincula a dicho frasco, por donde al menos parte de dicha porción de proyección se acomoda en dicha cavidad de dicha tapa.

18. Un método para fabricar un dispensador para dispensar una sustancia, el método comprende: formar, mediante moldeo por soplado, un frasco que comprende una base circular que tiene una cavidad en la misma y una porción de proyección que se extiende hacia afuera de dicha base y que define un conducto que se comunica con dicha cavidad; formar de un material elastomérico, una punta aplicadora que incluye una porción de acoplamiento y una porción aplicadora, la porción de acoplamiento que define por lo menos un paso interno, la porción aplicadora que define por lo menos un paso interno e incluye una pluralidad de proyecciones espaciadas aparte en una superficie de aplicación distal; insertar la porción de acoplamiento de la punta aplicadora en el conducto de la porción de proyección del frasco; dimensionar la porción de acoplamiento de la punta aplicadora y el conducto de la porción de proyección del frasco para proporcionar un ajuste de fricción cuando la porción de acoplamiento de la punta aplicadora se inserta en el conducto de la porción de proyección del frasco; formar una tapa que incluye una abertura, una cavidad que comunica con dicha abertura y un tope sellador que se extiende en la cavidad hacia la abertura; insertar la sustancia en la cavidad en la base; y vincular de manera móvil la tapa al frasco de manera que la cavidad en la tapa acomoda al menos la porción aplicadora de la punta aplicadora y el tope sellador se extiende en al menos un paso interno de la porción aplicadora.

19. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque forma las proyecciones como dedos almenados.

20. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque forma la tapa para que sea cconsiderablemente circular de manera que cuando se vincula a la base, el dispensador tiene la forma de un número ocho.