MX2011004941A - Dispositivo de suministro de lente intraocular que tiene un cartucho con un revestimiento interno. - Google Patents

Abstract

Se describe un dispositivo de lente intraocular (IOL). El dispositivo incluye un cartucho de lente intraocular que tiene un revestimiento interno en donde el revestimiento incluye un material polimérico que es compatible con un material polimérico de un material que forma el cartucho. De preferencia, el material polimérico del revestimiento, el cartucho o ambos son de un material de poliuretano.

Description

DISPOSITIVO DE SUMINISTRO DE LENTE INTRAOCULAR QUE TIENE UN CARTUCHO CON UN REVESTIMIENTO INTERNO Referencia Cruzada a La Solicitud Relacionada Esta solicitud reclama la prioridad conforme a 35 U.S.C. § 119 a la Solicitud de Patente Provisional Estadounidense No. 61/116,443, presentada el 20 de noviembre de 2008, de la cual todo el contenido se incorpora en la presente para referencia.

Campo Técnico de la Invención La presente invención se refiere a un cartucho de lente intraocular que tiene un revestimiento interno, en donde el revestimiento incluye un material polimérico que es compatible con un material polimérico de un material que forma el cartucho.

Antecedentes de la Invención El ojo humano funciona para proporcionar visión al transmitir y refractar la luz a través de una porción exterior transparente llamada córnea, y adicionalmente al enfocar la imagen por medio de una lente sobre la retina en la parte posterior del ojo. La calidad de la imagen enfocada depende de muchos factores que incluyen el tamaño, forma y longitud del ojo, y la forma y transparencia de la córnea y el cristalino.

Cuando un trauma, la edad, una enfermedad u otra cosa causan que el cristalino natural de un individuo sea menos transparente, la visión se deteriora debido a la disminución de luz que puede transmitirse a la retina. Esta deficiencia en el cristalino del ojo con frecuencia se denomina como catarata. El tratamiento para esta condición es la remoción quirúrgica del cristalino natural e implantación de una lente intraocular (IOL) .

Aunque las primeras IOL se fabricaron de plástico duro, tal como polimetilmetacrilato (PMMA) , las IOL blandas, plegables fabricadas de silicón, acrílicos blandos e hidrogeles se han vuelto cada vez más populares debido a la capacidad de doblar o enrollar estas lentes blandas e insertarlas a través de una incisión más pequeña. Se utilizan varios métodos para enrollar o doblar las lentes . Un método popular es un cartucho de inyección que dobla las lentes y proporciona un lumen de diámetro relativamente pequeño a través del cual la lente puede empujarse hacia el ojo, normalmente por un émbolo de punta blanda. Un diseño de cartucho de inyección comúnmente utilizado se ilustra en la Patente Estadounidense No. 4,681,102 (Bartell) , e incluye un cartucho dividido, longitudinalmente articulado. Diseños similares se ilustran en las Patentes Estadounidenses Nos . 5,494,484 y 5,499,987 (Feingold) y las Patentes Estadounidenses Nos. 5,616,148 y 5,620,450 (Eagles et al.), de las cuales todo el contenido se incorpora en la presente para referencia. Aún otros cartuchos se describen en la Patente Estadounidense No. 5,275,604 (Rheinish, et al.), la Patente Estadounidense No. 5,653,715 (Reich, et al.) y la Patente Estadounidense No. 5,947,876 (Van Noy, et al . ) , de las cuales todo el contenido se incorpora en la presente para referencia .

Conforme se empuja una IOL por un émbolo a través de un lumen de diámetro pequeño de cartucho, cantidades relativamente grandes de fuerza pueden colocarse sobre el émbolo, el cartucho y/o la IOL. Generalmente, es deseable hacer que el cartucho maneje estas esfuerzas para promover un suministro efectivo de una IOL. Estas fuerzas recientemente se han vuelto una preocupación cada vez mayor. En particular, la comunidad médica ha expresado el deseo de que los cartuchos de IOL tengas toberas más pequeñas, lo que a su vez permita que un cirujano utilice una incisión más pequeña para el suministro de una IOL al ojo de un individuo. Estas toberas más pequeñas resultan en lúmenes más pequeños a través de los cuales la IOL debe empujarse durante el suministro de IOL. Por lo tanto, las fuerzas puestas en la IOL, la tobera del cartucho y el émbolo durante el suministro de la IOL pueden incrementarse significativamente y el manejo de estas fuerzas puede ser desafiante.

Para evitar que estas fuerzas se presenten durante el suministro de IOL, revestimientos de baja fricción con frecuencia se aplican a la superficie interna de los cartuchos para permitir que la IOL pase más fácilmente a través del lumen definido por esa superficie interna. Sin embargo, revestimientos convencionales para cartuchos de IOL pueden ser complejos de aplicar y pueden implicar múltiples capas y múltiples materiales diferentes. A su vez, tales revestimientos pueden ser difíciles de aplicar en una forma consistente y pueden ocupar espacios del lumen a través del cual normalmente puede pasar la IOL.

Además de los revestimientos, el manejo de las fuerzas de suministro de IOL también puede lograrse a través del uso de materiales que son capaces de manejar esas fuerzas, particularmente materiales para el cartucho de suministro. Sin embargo, es extremadamente desafiante encontrar un material que sea adecuado para su inserción en cualquier ojo e exhiba las propiedades físicas deseadas para manejar las fuerzas de suministro de IOL mientras, al mismo tiempo, sea compatible con un revestimiento que se aplicará a una superficie interna del cartucho de suministro de IOL.

En vista de lo anterior, puede ser deseable proporcionar una combinación de cartucho de IOL y revestimiento, donde el revestimiento se mejora con respecto a los revestimientos convencionales y el material que forma el cartucho es compatible con el revestimiento mejorado mientras aún exhibe las propiedades físicas deseables .

Compendio de la Invención Por consiguiente, la presente invención se dirige a un dispositivo de suministro de IOL. El dispositivo incluye un cartucho de suministro gue tiene una porción de cuerpo y una tobera, la porción de cuerpo y la tobera incluyen una superficie interna que define un lumen que se extiende a lo largo de la porción de cuerpo y la tobera. La superficie interna se forma de material polimerico que es un material de poliuretano o un material polimérico no olefínico que tiene una estructura heterogénea. Un revestimiento se dispone sobre la superficie interna y el revestimiento se forma de un material de poliuretano y un material hidrofílico.

El material de poliuretano del revestimiento forma una matriz reticulada o lineal y el material hidrofílico se dispersa a través de la matriz. Es preferible que el revestimiento sea una capa sencilla dispuesta directamente sobre la superficie interna del cartucho sin ninguna capa de revestimiento sobre la capa sencilla, aunque otra configuración puede ser posible.

También se prefiere, aunque no se requiere a menos que se establezca lo contrario, que el cartucho y la superficie interna se formen de un material polimérico singular. El material de la superficie interna típicamente muestra un coeficiente de flexión que es por lo menos 200 MPa, más típicamente por lo menos 1200 MPa e incluso más típicamente por lo menos 2000 MPa. Además, el material de la superficie interna típicamente muestra una dureza de por lo menos 50D, más típicamente por lo menos 75D, y aún posiblemente por lo menos 90D.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es un dibujo de un dispositivo de suministro de IOL ejemplar de acuerdo con un aspecto de la presente invención.

La Figura 2 es una vista en corte de una porción del dispositivo de suministro de IOL de la Figura 1.

Descripción Detallada de la Invención La presente invención se basa en la disposición de un dispositivo de suministro de IOL que incluye un cartucho de suministro formado de un material y un revestimiento que es compatible con ese material. El material del cartucho de suministro de preferencia muestra propiedades físicas que son deseables para acomodar fuerzas que se presentan durante el suministro de una IOL a través del cartucho. Además, la compatibilidad entre el material del cartucho y el revestimiento puede permitir una facilidad de aplicación del revestimiento. Generalmente, el material del cartucho es un material polimérico que es de la misma familia que un material polimérico del revestimiento o de otra manera muestra una afinidad para el material del material polimérico. En una modalidad preferida, el cartucho y el revestimiento (por ejemplo, una matriz que forma el material del revestimiento) ambos se forman de un material de poliuretano .

Con referencia a la Figura 1, se ilustra un dispositivo 10 de suministro de IOL ejemplar que incluye un cartucho 12 que tiene una porción 14 de cuerpo y una tobera 16. El cartucho 12, particularmente en la porción 14 de cuerpo y la tobera 16, definen una superficie 18 interna que define un lumen 20 que se extiende a lo largo de una longitud (L) del cartucho 12, la porción 14 de cuerpo y la tobera 16. La superficie 18 interna se cubre por un revestimiento 22 de acuerdo con la presente invención. La tobera 16 típicamente se configura para poderse insertar en una incisión en un ojo para ayudar en el suministro de una IOL a través de la tobera 16 en el ojo. Como puede observarse, la tobera 16 tiene un diámetro interior (ID) y un diámetro exterior (OD) tomados en perpendicular a un eje 24 que se extiende a lo largo de una longitud de la tobera, de manera que el eje es el mismo que la longitud (L) mostrada en las Figuras 1-3. Es preferible, aunque no se requiere a menos que se establezca lo contrario, que el diámetro interior, el diámetro exterior o ambos de la tobera 16 sean menores que 6 milímetros (mm) , más típicamente menos de 3 mm, aún más típicamente menos de 2.5 mm e incluso posiblemente menos de 1.9 mm.

El cartucho generalmente puede formarse de una variedad de materiales poliméricos y puede formarse de un material polimérico singular o múltiples materiales poliméricos. Cuando múltiples materiales poliméricos se emplean, pueden ser en capas o entremezclados. Ejemplos de materiales poliméricos potenciales incluyen, sin limitación, poliuretanos , policarbona os , polisulfonas , poliéterimidas , poliéter bloque amidas, polipropilenos, poliacrilatos, y polimetacrilatos , polietileno o copolímeros de polipropileno, cloruro de polivinilo, epóxidos, poliamidas, poliésteres o copolímeros con cauchos, siloxanos u otros polímeros, combinaciones de los mismos o similares .

Generalmente se prefiere que el material que forma el cartucho y/o la superficie interna de lumen sea relativamente hidrofílico y muestre un ángulo de contacto acuoso deseado para hacer el material más compatible con un material polimérico correlacionado del revestimiento, el cual de preferencia es un material de poliuretano . Tal ángulo de contacto típicamente es de por lo menos 50°, más típicamente por lo menos 70° y aún más típicamente por lo menos 75°. Tal ángulo de contacto también, típicamente es menor a 85° y más típicamente menor a 80°. El ángulo de contacto puede medirse para la presente invención utilizando la técnica de medición de ángulo de contacto de caída Sessile.

El material del cartucho que recibe el revestimiento de preferencia es sustancial o totalmente no poliolefínico. Esto significa que el material que forma el cartucho y/o que forma la superficie interna de lumen del cartucho incluye menos del 50%, más típicamente menos del 30%, aún más típicamente menos del 20% e incluso posiblemente menos del 5% en peso de cualquier poliolefina, particularmente polipropileno y polietileno y, en una modalidad preferida, se encuentra totalmente sin ninguna poliolefina. Generalmente se prefiere que el material que forma el cartucho y/o que forma la superficie interna del lumen del cartucho sea un material de poliuretano (es decir, un material que incluya una porción sustancial de poliuretano) . Como se utiliza en la presente, la inclusión de una porción sustancial de poliuretano significa inclusión de por lo menos 20%, más típicamente por lo menos 40% y posiblemente por lo menos 70% en peso de poliuretano.

El material de poliuretano del cartucho y/o la superficie interna del lumen puede formarse total o sustancialmente de poliuretano sin ningún otro tipo de polímero mezclado o copolimerizado con el mismo. Alternativamente, el material de poliuretano puede ser una mezcla de un poliuretano y uno o más polímeros adicionales o un copolímero de poliuretano y uno o más polímeros adicionales . Generalmente se prefiere que el material termoplástico sea total o sustancialmente termoplástico, aunque no se requiere necesariamente a menos que se establezca lo contrario. Copolímeros ejemplares pueden incluir, sin limitación, copolímeros de poliuretano/poliéter, copolímeros de poliéster/poliuretano, combinaciones de los mismos o similares.

Materiales de poliuretano adecuados ejemplares incluyen uretanos termoplásticos rígidos vendidos bajo los nombres comerciales ISOPLAST® 2531 e ISOPLAST® 2530, los cuales se encuentran comercialmente disponibles de The Dow Chemical Company, Midland, Michigan. Otro material de poliuretano adecuado ejemplar es un elastornero de poliuretano termoplástico el cual puede ser un copolímero. Ejemplos de tal material de poliuretano son materiales de poliuretano basados en poliéter, los cuales con frecuencia son alifáticos y los cuales se venden bajo los nombres comerciales PELLETHANE® 2362 75D y PELLETHANE® 2363 65D, los cuales se encuentran comercialmente disponibles de The Dow Chemical Company, Midland, Michigan. Otros copolímeros de poliuretano termoplástico adecuados incluyen, sin limitación, copolímeros de poliéster/poliuretano aromáticos, copolímeros de copoliéster/poliuretano de policaprolactama o similares.

También se contempla que combinaciones de cualquiera de los materiales poliméricos antes mencionados también pueden emplearse como material para el cartucho.

Aunque el material del cartucho y la superficie que define el lumen de preferencia es un material de poliuretano, se contempla que otros materiales pueden utilizarse, donde estos materiales tienen propiedades similares a poliuretanos y por lo tanto muestran una afinidad similar para el revestimiento. Tales materiales típicamente tendrán ángulos de contacto acuoso como se describe en la presente. Además, tales materiales típicamente serán polímeros con estructuras heterogéneas y esas estructuras típicamente incluirán átomos de carbono y oxígeno en sus monómeros , oligómeros o ambos . Los policarbonatos son buenos ejemplos de estos materiales alternativos. Otro ejemplo adecuado incluye copolímero de poliéteramida tal como aquellos vendidos bajo el nombre comercial PEBAX®, los cuales se encuentran comercialmente disponibles de Arkema que tiene una dirección en 420, rué d'Estienne d'Orves, F-92705 Colombes Cedex Francia.

Para su uso como un cartucho de suministro de IOL, es deseable que el material del cartucho tenga un coeficiente de flexión deseado y dureza deseada. Típicamente, el coeficiente de flexión será por lo menos 200 MPa, más típicamente por lo menos 1200 MPa e incluso más típicamente por lo menos 2000 MPa. El coeficiente de flexión típicamente será menor a 5000 MPa, más típicamente menor a 3000 MPa e incluso más típicamente menor a 2600 MPa. El coeficiente de flexión puede medirse de acuerdo con ASTM D790. Típicamente, la dureza será por lo menos de 50D, más típicamente por lo menos 75D e incluso posiblemente por lo menos 90D. La dureza típicamente será menor a 120D, más típicamente menor a 100D e incluso posiblemente menor a 95D. La dureza puede medirse de acuerdo con el método de prueba estándar ASTM D2240 para Propiedad de Caucho-Dureza de Durómetro.

Es preferible que el material del revestimiento 22 incluya una porción sustancial de un material polimérico que concuerde (es decir, sea de esa misma familia de) con el material polimérico que forma la superficie 18 interna del cartucho 12. En particular, se prefiere que los materiales de correlación (es decir, el material polimérico del revestimiento y el material polimérico que forma la superficie 18 interna del cartucho 12) tengan por lo menos 70%, de mayor preferencia por lo menos 90% de las mismas unidades de repetición monomérica, unidades de repetición oligomérica, o arribas. Alternativa o adicionalmente, los materiales de correlación pueden componerse de por lo menos 70%, de mayor preferencia por lo menos 90% de estructuras de uretano .

El material polimérico del revestimiento que concuerda con el material polimérico de la superficie interna del cartucho de preferencia es por lo menos 30%, más típicamente por lo menos 40% o incluso más típicamente por lo menos 45% en peso del material de revestimiento una vez que el material de revestimiento se ha aplicado y secado. El material polimérico también, típicamente no es mayor a aproximadamente 90%, más típicamente no mayor a aproximadamente 80% y aún más típicamente no es mayor a aproximadamente 60% en peso del material de revestimiento una vez que el material de revestimiento se ha aplicado y secado. Es posible que este material polimérico de correlación pueda ser de cualquiera de las familias discutidas con respecto al material del cartucho. De preferencia, el material polímero de correlación es un material de poliuretano.

El poliuretano, cuando se utiliza, típicamente tendrá propiedades particulares antes de la incorporación en el revestimiento. El poliuretano típicamente tendrá una viscosidad a 23 °C de por lo menos aproximadamente 50 centipoises (cps) , más particularmente por lo menos 100 cps. La viscosidad del poliuretano a 23 °C típicamente no es mayor a aproximadamente 390 cps, y más típicamente no mayor a aproximadamente 250 cps. El poliuretano también tendrá típicamente un contacto de sólidos entre aproximadamente 30 y 50 y de manera más particular entre aproximadamente 35 y 41. El poliuretano también tendrá típicamente un pH que se encuentra entre aproximadamente 6.0 y aproximadamente 10 y de mayor preferencia entre aproximadamente 7.5 y aproximadamente 9.0.

En una modalidad preferida, el revestimiento incluye el material polimérico de correlación, un material idrofílico y, opcionalmente, un agente de reticulación o reticulador. En tal modalidad, el material polimérico de correlación típicamente es reticulante para formar una matriz adecuada para ayudar a retener el material hidrofílico. Ejemplos de tales revestimientos se proporcionan en la Patente Estadounidense No. 6,238,799, la cual se incorpora en la presente para referencia para todos los propósitos. Otro ejemplo de un revestimiento adecuado se vende bajo el nombre comercial LUBRILAST® y se encuentra comercialmente disponible de Advanced Surface Technologies, 9 Linnell Circle, Billerica, MA 01821.

El material hidrofílico típicamente es un polímero que se dilata en presencia de agua para proporcionar una superficie "resbaladiza" o lubricada. Polímeros hidrofílicos ejemplares incluyen, pero no limitan a, poli (N-vinil-lactamas, tales como poli (vinilpirrolidona) (PVP) y similares, poli (etilen-óxido) (PEO), poli (propilen-óxido) (PPO) , poliacrilamidas, celulósicos, tales como metil-celulosa y similares, ácidos poliacrílieos , tales como ácidos acrílicos y metacrílicos y similares, alcoholes polivinílieos, y éteres polivinílicos y similares.

La relación del material polimérico de correlación (por ejemplo, poliuretano) con el polímero hidrofílico en el revestimiento en peso, típicamente se encuentra entre aproximadamente 10:1 y aproximadamente 1:10, más típicamente entre aproximadamente 5:1 y aproximadamente 1:5, aún más típicamente entre aproximadamente 2:1 y aproximadamente 1:2 e incluso aún más típicamente, entre aproximadamente 1.3:1 y aproximadamente 1:1.3.

En una modalidad particularmente preferida, el material hidrofílico es o incluye PVP. El PVP puede tener una o una mezcla de valores K de K15 o posiblemente menor a K90 o posiblemente m s. Los PVP preferidos tienen un valor K entre aproximadamente 80 y 110. El PVP típicamente tiene un peso molecular promedio que se . encuentra por lo menos en aproximadamente 500,000 Daltons, más típicamente por lo menos 800,000 Daltons e incluso más típicamente por lo menos 1.0M Daltons . El peso molecular de PVP también, típicamente es menor que aproximadamente 3.0M Daltons , más típicamente menor a aproximadamente 1.8M Daltons y aún más típicamente menor que aproximadamente 1.4M Daltons.

La reacción de reticulación del material polimérico de correlación del revestimiento puede ser de inicio automático, de manera que los grupos funcionales de los polímeros mismos se forman en la reticulación. Los grupos funcionales adecuados capaces de auto-reticular incluyen, pero no se limitan a, resinas alquídicas de secado oxidativo, condensados de formaldehído, metiolacrilamidas y grupos alílicos . Tal reticulación puede iniciarse por la aplicación de calor o energía UV, por ejemplo. Puede utilizarse un calentamiento de hasta 150°C o más.

En otras modalidades, la reacción de reticulación puede iniciarse por la adición de un agente reticulante a la composición de revestimiento. Tal agente de reticulación puede agregarse a la composición de revestimiento inmediatamente antes de la operación del revestimiento. Alternativamente, el artículo revestido puede exponerse al agente de reticulación después del revestimiento, tal como, a manera de ejemplo, dilatación de un revestimiento seco en una solución acuosa que contiene el agente de reticulación. El agente de reticulación adecuado incluye, pero no se limita a, aziridinas polifuncionales , carbodiimidas polifuncionales y epóxidos polifuncionales. Típicamente, el agente de reticulación es un compuesto di o tri-funcional; sin embargo, se contempla como estando dentro del alcance de la invención utilizar agentes de reticulación polifuncionales que tienen cualquier número de grupos funcionales. El agente de reticulación puede formar una o más reticulaciones con el polímero de soporte y/o reticulación con el agente de reticulación adyacente. El agente de reticulación adicionalmente puede reaccionar con porciones de sustratos activos en la IOL, la superficie de cartucho, especialmente si los grupos funcionales se generan en la superficie por pre-tratamiento de la superficie para exponer los grupos funcionales . Esto resulta en una densidad de reticulación mayor para el polímero hidrofílico, la cual puede ser deseable en algunos casos, por ejemplo, donde el polímero hidrofílico es de un peso molecular inferior, tiene una deficiente afinidad para el polímero de soporte de la que se desea o donde el polímero de soporte posee un bajo nivel de porciones funcionales .

El cartucho de IOL puede formarse utilizando varias técnicas de moldeo o conformado de polímeros. Ejemplos incluyen, sin limitación, moldeo por compresión o moldeo por inyección (por ejemplo, moldeo por inyección termoplástica o moldeo por inyección a reacción) . La superficie del cartucho que se reviste con el revestimiento puede tratarse (por ejemplo, tratarse con plasma) para proporcionar esa superficie con grupos reactivos , los cuales se discuten a continuación. En una modalidad preferida, el cartucho que incluye la superficie interna que define el lumen, se moldea por inyección de un material continuo singular.

El revestimiento típicamente se forma al combinar el material polimérico de correlación con el material hidrofílico y, opcionalmente, el agente de reticulación, en un medio acuoso u otro. En una modalidad preferida, el material polimérico de correlación y el material hidrofílico, ambos se proporcionan por separado en un medio acuoso y se mezclan juntos en un recipiente (por ejemplo, un frasco o un vaso de laboratorio) con una barra mezcladora para formar una mezcla. El agente de reticulación entonces se mezcla en esta mezcla poco antes de la aplicación del revestimiento al cartucho de IOL.

El revestimiento puede aplicarse a la superficie interna de lumen del cartucho utilizando varias técnicas . Por ejemplo, el revestimiento puede revestirse por inmersión, aplicarse por unción, aplicarse por cepillo o aplicarse de otra manera. En una modalidad preferida, los dispositivos de inyección tales como agujas se utilizan para llenar el lumen interno del cartucho con el material de revestimiento en áreas tales como la tobera y áreas adyacentes a la tobera a lo largo de la cual una IOL viajará durante el suministro. De esta manera, el revestimiento se deja asociar con (es decir, adherirse y/o reaccionar con) la superficie interna del lumen. El revestimiento extra entonces se purga (es decir, se drena) del cartucho. Por lo tanto el revestimiento se deja secar a través de calentamiento y/o evaporación de agua.

El revestimiento típicamente proporciona una superficie que puede recibir y retener agua y, a su vez, proporciona una superficie lubricada. Una IOL entonces puede deslizarse relativa y fácilmente a través de la superficie revestida durante el suministro de la misma. Esto es particularmente ventajoso para el suministro de IOL más blandas que se suministran a través de un lumen relativamente estrecho. De este modo, el sistema de suministro es bastante deseable para el suministro de IOL plegables acrílicas hidrofóbicas en el ojo de un individuo.

Ventajosamente, cuando el poliuretano y particularmente el material de copolímero de poliuretano o policarbonato se utiliza como el material del cartucho, estos materiales pueden proporcionar propiedades que son altamente deseables para un cartucho de IOL, particularmente la tobera del cartucho. Además, estos materiales también son bastante deseables para su uso con un material de polímero de correlación de poliuretano del revestimiento puesto que tal revestimiento es capaz de adherirse directamente y/o enlazarse con la superficie del cartucho de IOL. Esto permite que el revestimiento se aplique como una capa sencilla y una o más capas y/o una o más etapas de aplicación de revestimiento de IOL convencionales pueden evitarse. Por ejemplo, por lo menos un revestimiento de IOL convencional requirió que la superficie interna del cartucho se tratara con plasma y que un revestimiento base se aplicara a la superficie interna antes de la aplicación del revestimiento deseado. Al utilizar el revestimiento de capa sencilla preferido, el revestimiento base e incluso, posiblemente el tratamiento de plasma, se vuelven superfluos .

La invención específicamente incorpora todos los contenidos de todas las referencias citadas en esta descripción. Además, cuando una cantidad, concentración, u otro valor o parámetro se proporciona como un margen, margen preferido, o una lista de valores preferibles superiores y valores preferibles inferiores, esto se entenderá como describiendo específicamente todos los márgenes formados a partir de cualquier par de cualquier límite de margen superior o valor preferido y cualquier límite de margen inferior o valor preferido, sin importar si los márgenes se describen por separado. Donde un margen de valores numéricos se narra en la presente, a menos que se establezca lo contrario, el margen se pretende para incluir los puntos finales de los mismos, y todos los enteros y fracciones dentro del margen. No se pretende que el alcance de la invención se limite a los valores específicos narrados cuando se define un margen.

Otras modalidades de la presente invención serán aparentes para aquellos con experiencia en la técnica a partir de la consideración de la presente especificación y la práctica de la presente invención descrita en la presente. Se pretende que la presente especificación y ejemplo se consideren sólo como ejemplos con un alcance verdadero y espíritu de la invención siendo indicados por las siguientes reivindicaciones y equivalentes de las mismas.

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de suministro de IOL, el dispositivo comprende: un cartucho de suministro que tiene una porción de cuerpo y una tobera, la porción de cuerpo y la tobera incluyen una superficie interna que define un lumen que se extiende a lo largo de la porción de cuerpo y la tobera en donde por lo menos la superficie interna se forma de material polimérico que es cualquiera de un material de polxuretano o un material polimérico no olefxnico que tiene una estructura heterogénea; y un revestimiento dispuesto sobre la superficie interna en donde el revestimiento se forma de un material de polxuretano y un material hidrofílico.

2. Un dispositivo como en la reivindicación 1, en donde el revestimiento consiste sustancialmente sólo del material de polxuretano y el material hidrofílico .

3. Un dispositivo como en la reivindicación 1 ó 2, en donde el material hidrofílico incluye polivinilpirrolidona .

4. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el material de polxuretano del revestimiento forma una matriz reticulada o lineal y el material hidrofílico se dispersa a través de la matriz .

5. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el revestimiento es una sola capa dispuesta directamente sobre la superficie interna del cartucho sin ninguna capa de revestimiento sobre la capa sencilla.

6. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el revestimiento se dispone directamente sobre la superficie interna sin ningún revestimiento base entre el revestimiento y la superficie interna .

7. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el cartucho y la superficie interna se forman de un material polimérico singular.

8. Un dispositivo como en la reivindicación 7, en donde el material de polímero singular es una mezcla de polímeros o un copolímero.

9. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el revestimiento además incluye un reticulador.

10. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el material de la superficie interna muestra un coeficiente de flexión que es por lo menos 1200 MPa.

11. Un dispositivo como en la reivindicación 10, en donde el coeficiente de flexión es menor que 3000 MPa.

12. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el material de la superficie interna muestra una dureza de por lo menos 75D.

13. Un dispositivo como en la reivindicación 12, en donde la dureza es menor que 100D.

1 . Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes , en donde la relación del material de poliuretano al polímero hidrofílico en el revestimiento, en peso, se encuentra en 10:1 y aproximadamente 1:10.

15. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes , en donde el material hidrofílico es o incluye PVP y el PVP tiene un valor entre aproximadamente 80 y 110 y el PVP tiene un peso molecular promedio que es por lo menos 800.000 Daltons y es menor que aproximadamente 1.8M.

16. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el cartucho incluye una tobera y el diámetro interior, el diámetro exterior o ambos de la tobera son menores que 2.5 mm.

17. Un dispositivo como en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el material polimérico de la superficie interna es poliuretano. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se describe un dispositivo de lente intraocular (IOL) . El dispositivo incluye un cartucho de lente intraocular que tiene un revestimiento interno en donde el revestimiento incluye un material polimérico que es compatible con un material polimérico de un material que forma el cartucho. De preferencia, el material polimérico del revestimiento, el cartucho o ambos son de un material de poliuretano .