MX2011001021A

MX2011001021A - Dispositivo para envolver una pila de mercancias con una lamina.

Info

Publication number: MX2011001021A
Application number: MX2011001021A
Authority: MX
Inventors: Norbert Vermeulen; Frank Rolf Michels
Original assignee: Msk Verpackung Syst Gmbh
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2011-01-27
Publication date: 2011-08-30
Also published as: DK2354016T3; RU2011103163A; EP2354016B1; CN102139771B; BRPI1100718A2; RU2480390C2; EP2354016A1; DE202010001587U1; US8776486B2; CN102139771A; US20110185687A1

Abstract

Dispositivo para envolver una pila de mercancías (1) con una lámina, con al menos un acopio de láminas (4), un cabezal de suministro de láminas (5) y un dispositivo de recubrimiento (6) para el recubrimiento de la lámina sobre la pila de mercancías (1). La lámina puede suministrarse del acopio de láminas (4) al cabezal de suministro de láminas (5), pudiéndose equipar el cabezal de suministro de láminas (5) con un dispositivo impulsor de láminas (7) para el suministro de la lámina. El cabezal de suministro de láminas (5) presenta además al menos un dispositivo de soplado (16) con el que aire de soplado puede soplarse en la lámina, con la condición de que ésta se conduzca y/o estire por el aire de soplado en la dirección de suministro de la lámina.

Description

"DISPOSITIVO PARA ENVOLVER UNA PILA DE MERCANCÍAS CON UNA LÁMINA" CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un dispositivo para envolver una pila de mercancías con una lámina, con al menos un acopio de láminas, un cabezal de suministro de láminas y un dispositivo de recubrimiento para el recubrimiento de la lámina sobre la pila de mercancías, pudiéndose suministrar la lámina del acopio de láminas al cabezal de suministro de láminas. En el marco de la invención lámina se refiere en particular a una lámina de plástico. La pila de mercancías puede estar hecha, por un lado, de mercancías apiladas como, por ejemplo, cajas o similares. Pero por otro lado, la pila de mercancías puede ser también un producto de la gama de aparatos blancos como, por ejemplo, neveras. La pila de mercancías está alojada convenientemente en un palé.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la práctica se conocen dispositivos del tipo mencionado anteriormente en diferentes formas de realización. En este caso una manga laminar inicialmente cerrada se transporta en general del acopio de láminas al cabezal de suministro de láminas y en el cabezal de suministro de láminas se separa con un dispositivo separador una sección necesaria de la manga laminar para un proceso de recubrimiento. En el cabezal de suministro de láminas está presente también frecuentemente un dispositivo de soldadura, con el que la sección de la manga laminar se suelda en su extremo superior para la conformación de una envoltura laminar. Durante el transporte la manga laminar tiende a cargarse electrostáticamente. Esto tiene como consecuencia que la manga laminar o que una u otra capa de la manga laminar descanse en particular en componentes metálicos del cabezal de suministro de láminas. La manga laminar puede pegarse en estos puntos y se produce un atasco indeseado de la lámina que requiere frecuentemente una intervención manual de un operario. Si la manga laminar se conduce a través de una hendidura de guiado conformada por paredes de guiado y que se estrecha en la dirección de suministro, la manga laminar o las capas de la manga laminar pueden pegarse de forma especialmente sencilla en las paredes de guiado. Por ello puede dar como resultado una abertura anticipada, involuntaria y perjudicial de la manga laminar. La manga laminar, que de esta manera ya se ha abierto ligeramente, puede descansar de forma especialmente ligera en los siguientes componentes. Así puede descansar en particular en el siguiente dispositivo de soldadura en la dirección de suministro y luego puede acumularse de forma perjudicial en la hendidura de guiado. Esto hace necesario complejas intervenciones.

En cambio la invención se basa en el problema técnico de especificar un dispositivo del tipo mencionado al inicio, con el que puedan evitarse de forma eficaz las desventajas explicadas anteriormente.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Para solucionar este problema técnico la invención muestra un dispositivo para envolver una pila de mercancías con una lámina, con al menos un acopio de láminas, un cabezal de suministro de láminas y un dispositivo de recubrimiento para el recubrimiento la lámina sobre la pila de mercancías, pudiéndose suministrar la lámina del acopio de láminas al cabezal de suministro de láminas, estando equipado el cabezal de suministro de láminas con un dispositivo impulsor de láminas para el suministro de la lámina, y presentando además el cabezal de suministro de láminas al menos un dispositivo de soplado con el que aire de soplado puede soplarse en la lámina, con la condición de que ésta se conduzca y/o estire por el aire de soplado en la dirección de suministro de la lámina.

En el marco de la invención, dirección de suministro se refiere a la dirección en la que la lámina se suministra al cabezal de suministro de láminas y preferentemente también después o debajo del cabezal de suministro de láminas. Con el término aire de soplado se piensa en la insuflación de aire según la forma de realización preferida de la invención. Pero según otra forma de realización de la invención, el término aire de soplado representa también cualquier otro gas insuflable.

En el marco de la invención está que la lámina pueda transportarse del acopio de láminas al cabezal de suministro de láminas como manga laminar o como manga laminar cerrada. Una manga laminar cerrada semejante presenta dos capas superpuestas de láminas. Según una forma de realización preferida de la invención, la manga laminar está configurada como manga de pliegue lateral. Luego la manga laminar presenta de forma conocida en sí, junto a las dos capas superpuestas mencionadas de láminas, un pliegue convenientemente en cada lado. En el marco de la invención está que la manga laminar se conduzca como manga laminar cerrada por el cabezal de suministro de láminas. La manga laminar inicialmente cerrada se abre preferentemente en la dirección de suministro después o debajo del cabezal de suministro de láminas con una dispositivo de apertura para el proceso de recubrimiento. El acopio de láminas está configurado convenientemente como rodillo de manga laminar o bobina de manga laminar.

Una forma de realización especialmente preferida de la invención está caracterizada porque el dispositivo impulsor de láminas presenta al menos un rodillo de guiado y al menos un par de contrarrodillos y porque los dos contrarrodillos están en contacto con el rodillo de guiado al suministrar la lámina o la manga laminar, con inserción de la lámina o la manga laminar. Para el suministro de la lámina puede accionarse el rodillo de suministro y/o al menos un contrarrodillo. Preferentemente se acciona sólo el rodillo de guiado y los dos contrarrodillos no se accionan. Según una variante de realización el cabezal de suministro de láminas está configurado para el suministro opcional de una primera lámina o una segunda lámina. Luego el cabezal de suministro de láminas presenta un rodillo de guiado, un primer par de contrarrodillos y un segundo par de contrarrodillos. En esta variante de realización, el primer par de contrarrodillos con inserción de la primera lámina puede ponerse en contacto con el rodillo de guiado y luego el rodillo de guiado se acciona para el suministro de la primera lámina.

Alternativamente el segundo par de contrarrodillos con inserción de la segunda lámina puede ponerse en contacto con el rodillo de guiado y luego el rodillo de guiado se acciona para el suministro de la segunda lámina.

En el marco de la invención está que el cabezal de suministro de láminas presente al menos dos paredes de guiado, preferentemente dos paredes de guiado, que conforman una hendidura de guiado que se estrecha en la dirección de suministro para la lámina o para la manga laminar. Las paredes de guiado están configuradas convenientemente como chapas de guiado. Las paredes de guiado encierran de forma recomendable un ángulo a de 20° a 45°, preferiblemente de 25° a 40°. La hendidura de guiado conformada por las paredes de guiado está dispuesta preferentemente en la dirección de suministro de la lámina, detrás o debajo del dispositivo impulsor de láminas.

Según una forma de realización preferida de la invención, las paredes de guiado que conforman la hendidura de guiado se extiende sobre al menos el 80 %, preferentemente sobre al menos el 90 % de la anchura de la lámina suministrada o de la manga laminar suministrada. Según una variante de realización recomendada, las paredes de guiado se extienden al menos sobre toda la anchura de la lámina suministrada o de la manga laminar suministrada. Según una forma de realización especialmente preferida de la invención, la anchura de las paredes de guiado sobrepasa la anchura de la lámina suministrada o de la manga laminar suministrada. Las paredes de guiado sobresalen preferentemente de la lámina o de la manga laminar en ambos lados. Anchura se refiere aquí a la extensión de la lámina / la manga laminar o bien de las paredes de guiado transversalmente o perpendicularmente a la dirección de suministro.

Se recomienda que con el dispositivo de soplado se insufle aire de soplado, en la dirección o esencialmente en la dirección en la que se conduce la lámina a través de la hendidura de guiado, a lo largo de al menos una de las dos paredes de guiado, preferentemente a lo largo de las dos paredes de guiado. En el marco de la invención está que el aire de soplado se insufle en este caso directamente sobre la superficie de una pared de guiado. El aire de soplado se insufla convenientemente en paralelo a una pared de guiado o con un ángulo de inclinación a esta pared de guiado. El aire de soplado se insufla de forma recomendable a lo largo de la cara exterior de al menos una pared de guiado, preferentemente a lo largo de las caras exteriores de las dos paredes de guiado. Cara exterior de una pared de guiado se refiere en este caso a la cara de la pared de guiado opuesta a la hendidura de guiado. Según otra forma de realización de la invención, el aire de soplado se insufla a lo largo de la cara interior de al menos una pared de guiado, de forma recomendable a lo largo de las caras interiores de ambas paredes de guiado.

Además, en el marco de la invención está que el aire de soplado se insufle sobre al menos el 60 %, preferiblemente sobre al menos el 75 % y más preferiblemente sobre al menos el 90 % de la anchura de la lámina o de la manga laminar. El aire de soplado se insufla preferentemente sobre toda la anchura de la lámina o de la manga laminar. Según una forma de realización preferida, la insuflación de aire de soplado se realiza más allá de la anchura de la lámina o de la manga laminar y convenientemente en ambas caras de la lámina o de la manga laminar más allá de la anchura de la lámina o de la manga laminar. La insuflación del aire de soplado puede realizarse a través de al menos una ranura para aire de soplado o a través de una pluralidad de aberturas distribuidas para el aire de soplado.

Según una forma de realización acreditada de la invención, el dispositivo de soplado presenta al menos una unidad de tobera y sobre la longitud de esta unidad de tobera está distribuida una pluralidad de aberturas de soplado. Una unidad de tobera puede ser una única tobera o varias toberas dispuestas una tras otra. Se recomienda que las aberturas de soplado de una tobera presenten las mismas distancias unas respecto a otras. Según una forma especialmente preferida de la invención, al menos una tobera se extiende a lo largo de al menos una pared de guiado. La tobera se extiende en este caso preferentemente en paralelo a la pared de guiado y transversalmente a la dirección de suministro de la lámina. Según una forma de realización especialmente recomendada de la invención, al menos una tobera se extiende a lo largo de cada una de las dos paredes de guiado. Cada tobera presenta en este caso preferentemente una pluralidad de aberturas de soplado que están distribuidas sobre la longitud de la tobera. Una unidad de tobera o una tobera se extiende de forma recomendable sobre al menos el 60 %, preferiblemente sobre al menos el 75 % y de forma especialmente preferida sobre al menos el 90 % de la anchura de una pared de guiado o de la anchura de la lámina suministrada. Se recomienda que una unidad de tobera o una tobera se extienda sobre al menos toda la anchura de una pared de guiado o sobre al menos toda la anchura de la lámina suministrada. Según una forma de realización especialmente preferida, una unidad de tobera o una tobera está realizada más larga que la anchura de la pared de guiado asignada o que la anchura de la lámina suministrada, y preferiblemente en las dos caras de la pared de guiado o de la lámina. Anchura se refiere a la extensión de la pared de guiado o de la lámina transversalmente a la dirección de suministro de la lámina. Una tobera está dispuesta convenientemente sólo a pequeña distancia de la pared de guiado asignada.

En el marco de la invención está que el aire de soplado pueda insuflarse con el dispositivo de soplado, con la condición de que el aire de soplado fluya en primer lugar de forma laminar a lo largo de al menos una pared de guiado y a continuación fluya de forma laminar a lo largo de la superficie de la lámina o de la manga laminar. En este caso se prefiere especialmente que el aire de soplado fluya en primer lugar de forma laminar a lo largo de las superficies de las caras exteriores de las dos paredes de guiado y a continuación fluya de forma laminar a lo largo de las superficies de las capas opuestas de la manga laminar. En el marco de la invención está que el aire de soplado fluya directamente sobre las superficies de las paredes de guiado y de la lámina o de la manga laminar.

Se recomienda que el cabezal de suministro de láminas presente un dispositivo separador para la separación de secciones de láminas o de secciones de mangas laminares. El dispositivo separador está configurado convenientemente como dispositivo de corte para cortar las secciones de láminas o las secciones de mangas laminares.

Según una forma de realización recomendada de la invención, las paredes de guiado que conforman la hendidura de guiado están dispuestas entre el dispositivo impulsor de láminas y el dispositivo separador. También el dispositivo de soplado está dispuesto preferiblemente entre el dispositivo impulsor de láminas y el dispositivo separador. Según una forma de realización de la invención, el cabezal de suministro de láminas presenta además un dispositivo de soldadura. El dispositivo de soldadura comprende preferentemente dos barras de soldadura, pudiéndose desplazar al menos una barra de soldadura contra la otra barra de soldadura. Un dispositivo de apertura para la apertura de la manga laminar para un proceso de recubrimiento está dispuesto de forma recomendable en la dirección de suministro, detrás o debajo del cabezal de suministro de láminas.

La invención se basa en el conocimiento de que con el dispositivo según la invención pueden evitarse de manera sencilla y efectiva las desventajas descritas al inicio en el estado de la técnica. Debido a la insuflación de aire de soplado según la invención se estabiliza en cierto modo la lámina o la manga laminar conducidas por el cabezal de suministro de láminas, de forma que la lámina o la manga laminar puede conducirse de forma casi exacta en la dirección de suministro, sin que la manga laminar o las capas de la manga laminar descansen de forma indeseada en los componentes del cabezal de suministro de láminas. Con las medidas según la invención pueden evitarse eficazmente un pegado indeseado de la lámina o de la manga laminar en el cabezal de suministro de láminas y atascos indeseados de las láminas o al menos pueden minimizarse. El dispositivo según la invención está estructurado de forma comparablemente sencilla y los componentes según la invención pueden reequiparse también de forma sencilla en dispositivos ya existentes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS A continuación se explica más en detalle la invención mediante un dibujo que sólo representa un ejemplo de realización. Muestran en representación esquemática: Fig. 1 una vista lateral de un dispositivo según la invención, Fig. 2 una sección a través de un cabezal de suministro de láminas según la invención y Fig. 3 un detalle A ampliado de la fig. 2.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN En la fig. 1 está representado un dispositivo para envolver una pila de mercancías 1 con una manga laminar 2. En el ejemplo de realización la pila de mercancías está dispuesta en un palé 3. El dispositivo presenta un acopio de láminas 4 en forma de un rodillo de manga laminar, así como un cabezal de suministro de láminas 5 para el suministro de la manga laminar 2. Además, el dispositivo está equipado de un dispositivo de recubrimiento 6 para el recubrimiento de la manga laminar 2 o para el recubrimiento de una sección de manga laminar sobre la pila de mercancías 1.

En la fig. 2 está representado en detalle el cabezal de suministro de laminas 5. Este cabezal de suministro de laminas 5 está equipado de un dispositivo impulsor de láminas 7 para el suministro de la manga laminar 2. Este dispositivo impulsor de láminas 7 presenta en el ejemplo de realización un rodillo de guiado 8 accionable, así como dos pares 11 , 12 de contrarrodillos 9, 10. Opcionalmente el primer par 11 de contrarrodillos 9, 10, con inserción de una primera manga laminar 2, puede ponerse en contacto con el rodillo de guiado 8 o el segundo par 12 de contrarrodillos 9, 10, con inserción de una segunda manga laminar no representada, puede ponerse en contacto con el rodillo de guiado. Para el suministro de la primera manga laminar 2 o de la segunda manga laminar se acciona luego el rodillo de guiado 8. De forma preferente y en el ejemplo de realización no se accionan los contrarrodillos 9, 10.

La manga laminar 2 suministrada con la ayuda del dispositivo impulsor de láminas 7 se conduce luego a través de una hendidura de guiado 13 que se estrecha en la dirección de suministro y que se conforma por dos paredes de guiado 14, 15 configuradas preferentemente como chapas de guiado. En el ejemplo de realización las paredes de guiado 14, 15 encierran un ángulo a de 30°. Las paredes de guiado 14, 15 se extienden convenientemente al menos sobre toda la anchura de la manga laminar 2 suministrada.

Según la invención el cabezal de suministro de láminas presenta un dispositivo de soplado 16, con el que el aire de soplado se sopla en la manga laminar 2, con la condición de que ésta se conduzca y/o estire por el aire de soplado en la dirección de suministro de la manga laminar. De forma preferente y en el ejemplo de realización, con el dispositivo de soplado 16 se insufla aire de soplado en la dirección en la que la manga laminar 2 se conduce a través de la hendidura de guiado 13, a lo largo de las caras exteriores de las dos paredes de guiado 14, 15. El aire de soplado se insufla en este caso convenientemente al menos sobre toda la anchura de la manga laminar 2.

De forma preferente y en el ejemplo de realización, el dispositivo de soplado 16 presenta dos unidades de tobera 17. De forma recomendable cada unidad de tobera 17 está dispuesta, en referencia a la altura de las paredes de guiado 14, 15, en la zona de la mitad superior de las paredes de guiado 14, 15. Una unidad de tobera 17 puede ser una única tobera o varias toberas dispuestas unas tras otras transversalmente a la dirección de suministro. Sobre la longitud de una tobera está dispuesta distribuidamente de manera no representada una pluralidad de aberturas de soplado. Las aberturas de soplado están orientadas preferiblemente con la condición de que el aire de soplado salga correspondientemente con el ángulo de inclinación de las paredes de guiado 14, 15. Las dos unidades de tobera 17 se extienden preferentemente al menos sobre toda la anchura de las paredes de guiado 14, 15 o sobre toda la anchura de la manga laminar 2. En las fig. 2 y 3 puede observarse que las unidades de tobera 17 están dispuestas a una pequeña distancia de las paredes de guiado 1 , 15. De forma recomendable el aire de soplado se insufla con el dispositivo de soplado 16 o de las unidades de tobera 17, con la condición de que el aire de soplado fluya en primer lugar directamente o de forma laminar a lo largo de las dos paredes de guiado 13, 14 y a continuación fluya directamente o de forma laminar a lo largo de las superficies de las capas opuestas de la manga laminar 2. El aire de soplado fluye preferentemente en primer lugar en paralelo a las dos paredes de guiado 14, 15 a lo largo de las caras exteriores de estas dos paredes de guiado14, 15 y luego en paralelo a la manga laminar 2 a lo largo de las dos superficies exteriores de la manga laminar cerrada 2. Este flujo de aire de soplado está indicado en las fig. 2 y 3 por una flecha B.

De forma conveniente y en el ejemplo de realización, el cabezal de suministro de láminas 5 presenta un dispositivo separador configurado como dispositivo de corte 18 para la separación de las secciones de mangas laminares. En las fig. 2 y 3 puede observarse que, según una forma de realización preferida, las paredes de guiado 14, 15 que conforman la hendidura de guiado 13 están dispuestas entre el dispositivo impulsor de láminas 7 y el dispositivo de corte 18. Además, el dispositivo de soplado 16 está dispuesto entre el dispositivo impulsor de láminas 7 y el dispositivo de corte 18. En la dirección de suministro, detrás o debajo del dispositivo de corte 18, está previsto de forma preferente y en el ejemplo de realización un dispositivo de soldadura 19 con dos barras de soldadura 20, 21. Además, en la dirección de suministro, detrás o debajo del cabezal de suministro de láminas 5, está dispuesto convenientemente un dispositivo de apertura 22 con laterales de aspiración 23, 24. Este dispositivo de apertura 22 sirve para la apertura de la manga laminar 2 inicialmente cerrada para un proceso de recubrimiento subsiguiente.

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Dispositivo para envolver una pila de mercancías (1) con una lámina, con al menos un acopio de láminas (4), un cabezal de suministro de láminas (5) y un dispositivo de recubrimiento (6) para el recubrimiento de la lámina sobre la pila de mercancías (1), el dispositivo estando caracterizado porque comprende en el que la lámina puede suministrarse del acopio de láminas (4) al cabezal de suministro de láminas (5), pudiéndose equipar el cabezal de suministro de láminas (5) con un dispositivo impulsor de láminas (7) para suministrar la lámina, y en el que el cabezal de suministro de láminas (5) presenta además al menos un dispositivo de soplado (16) con el que puede soplarse aire de soplado en la lámina, con la condición de que ésta se conduzca y/o estire por el aire de soplado en la dirección de suministro de la lámina.

2. - Dispositivo según la reivindicación 1 , caracterizado porque la lámina puede suministrarse al cabezal de suministro de láminas (5) como manga laminar cerrada (2).

3. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el dispositivo impulsor de láminas (7) presenta al menos un rodillo de guiado (8) y al menos un par (11) de contrarrodillos (9, 10) y en el que los dos contrarrodillos (9, 10) están en contacto con el rodillo de guiado (8) al suministrar la lámina o la manga laminar (2) con inserción de la lámina o la manga laminar (2).

4. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el cabezal de suministro de láminas (5) presenta al menos dos paredes de guiado (14, 15) que conforman una hendidura de guiado (13), que se estrecha en la dirección de guiado, para la lámina o para la manga laminar (2).

5. - Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque las paredes de guiado (14, 15) se extienden sobre al menos el 80 % de la anchura de la lámina suministrada o de la manga laminar (2) suministrada y preferentemente sobre al menos toda la anchura de la lámina suministrada o la manga laminar (2) suministrada.

6. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 ó 5, caracterizado porque con el dispositivo de soplado (16) puede insuflarse aire de soplado en la dirección en la que se conduce la lámina a través de la hendidura de guiado (13), a lo largo de al menos una de las dos paredes de guiado (14, 15), preferentemente a lo largo de las dos paredes de guiado (14, 15).

7. - Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque el aire de soplado puede insuflarse a lo largo de la cara exterior de al menos una pared de guiado (14, 15), preferentemente a lo largo de las caras exteriores de las dos paredes de guiado (14, 15).

8. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el aire de soplado puede insuflarse sobre al menos el 80 % de la anchura de la lámina suministrada o de la manga laminar (2) suministrada y preferentemente sobre al menos toda la anchura de la lámina suministrada o de la manga laminar (2) suministrada.

9. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el dispositivo de soplado (16) presenta al menos una unidad de tobera (17) o al menos una tobera, y en el que sobre la longitud de la unidad de tobera (17) o sobre la longitud de la tobera están distribuidas una pluralidad de aberturas de soplado.

10. - Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque al menos una tobera se extiende a lo largo de al menos una pared de guiado (14, 15).

1 . - Dispositivo según una de las reivindicaciones 4 a 10, caracterizado porque el aire de soplado puede insuflarse con el dispositivo de soplado (16), con la condición de que el aire de soplado fluya en primer lugar de forma laminar a lo largo de al menos una pared de guiado (14, 15) y a continuación fluya de forma laminar a lo largo de la superficie de la lámina o de la manga laminar (2).

12.- Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11 , caracterizado porque el cabezal de suministro de láminas (5) presenta un dispositivo separador para la separación de secciones de lámina o de secciones de manga laminar.

13. - Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque las paredes de guiado (14, 15) que conforman la hendidura de guiado (13) están dispuestas entre el dispositivo impulsor de láminas (7) y el dispositivo separador.

14. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque el dispositivo de soplado (16) está dispuesto en el dispositivo impulsor de láminas (7) y el dispositivo separador.

15. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el cabezal de suministro de láminas (5) presenta un dispositivo de soldadura.