MX2011000294A - Aparato y proceso para preparar productos de confiteria congelados. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un aparato de cabezal de llenado para producir productos de confitería congelados, el cabezal de llenado 1 comprende un alojamiento tubular 3 el cual rodea y es coaxial con un pistón 10, el alojamiento tubular 3 comprende una primera y una segunda cámaras, la primera cámara 5 tiene dos o más entradas 6 y una salida 12, la segunda cámara 7 tiene una entrada 8 y se abre sobre el interior del alojamiento 3; el pistón tiene un pasaje longitudinal 20 el cual tiene una abertura de salida 22 en el extremo inferior del pistón 10 y una pluralidad de aberturas de entrada 24 en la superficie circunferencial del pistón; medios para suministrar un confite congelado hacia las entradas 6 de la primera cámara; y medios para suministrar un relleno hacia la entrada 8 de la segunda cámara; en donde el pistón 10 se puede desplazar longitudinalmente dentro del alojamiento entre la posición cerrada y una posición abierta; de manera que cuando el pistón está en la posición cerrada éste cierra la salida de la primera cámara y cuando el pistón está en la posición abierta las aberturas de entrada se comunican con la segunda cámara.

Description

APARATO Y PROCESO PARA PREPARAR PRODUCTOS DE CONFITERIA CONGELADOS Campo de la Invención La presente invención se relaciona con un aparato y un proceso para producir productos de confitería congelados, más particularmente con un proceso para incorporar rellenos dentro de productos de confitería congelados individuales.

Antecedentes de la Invención Los productos de cono de helado, tales como Cornetto™ son populares y suficientemente conocidos. Estos productos típicamente se conforman de un cono de oblea lleno de helado encima del cual se suministran salsas o trozos de galleta, nueces o fruta para proporcionar un aspecto atractivo. Los consumidores están buscando continuamente nuevas experiencias al comer, y los productos de conos convencionales se pueden percibir como algo pasado de moda y sin interés. Por ejemplo, cuando contienen cantidades relativamente pequeñas de salsa, las cuales normalmente se encuentran encima del helado. Existe la necesidad de diseñar productos de helado que brinden al consumidor una experiencia al comer más indulgente e interesante, por ejemplo que tenga salsas y/o inclusiones incorporadas con el helado. Sin embargo, es difícil incorporar cantidades significativas de materiales con características reológicas muy diferentes a la del helado (por ejemplo salsas, Ref . : 216643 pastas de galleta o inclusiones) , con el uso de los métodos actuales .

Los productos individuales, tales como vasos y conos que contienen inclusiones, son producidos frecuentemente mediante un proceso en donde el helado es suministrado dentro de un molde, un cono o vaso, desde un inyector; entonces las inclusiones se agregan desde un suministro separado, y entonces una capa adicional de helado se suministra desde el inyector para cubrir las inclusiones. Sin embargo este proceso no distribuye las inclusiones en todo el helado, y por otra parte es lento e inconveniente para una escala industrial .

La patente WO 88/02990 describe un método para elaborar un confite congelado en el cual el helado es coextruído con una salsa dentro de un cono con ello formar una columna central de salsa la cual se extiende por toda la altura del producto. Sin embargo, solamente una columna estrecha (menor de aproximadamente 10 mm de diámetro) se puede producir de esta manera. Más aun, los rellenos líquidos que tienen una alta producción de tensión y viscosidad o que contienen grandes cantidades de inclusiones sólidas no se pueden dosificar de esta manera.

La Patente GB 1165448 describe un inyector para una máquina de helado suave que comprende una válvula de pistón con un alojamiento en el cual el pistón se puede desplazar longitudinalmente para abrir y cerrar la válvula. El pistón tiene un pasaje que se extiende longitudinalmente, el cual por un lado se abre en la superficie extrema de pistón situada en la abertura de salida del inyector, y por otra parte el pasaje se abre en la superficie circunferencial del pistón. El alojamiento tiene una abertura conectada, por una bomba con un recipiente de suministro para el saborizante. Cuando la válvula se abre para descargar el helado, la abertura del pasaje en la superficie de pistón circunferencial se provocada a apuntar con la abertura en el alojamiento conectado al recipiente de suministro y con ello el saborizante se puede introducir en la porción de helado que está siendo descargado. Mientras que este tipo de . inyector es conveniente para saborizantes tales como jarabes/mermeladas, no es conveniente para rellenos que tienen una alta producción de tensión y viscosidad o que contienen grandes cantidades de inclusiones sólidas debido a la probabilidad de obstrucciones.

De esa manera, permanece la necesidad por un método mejorado para producir productos de confitería congelados los cuales contengan grandes cantidades de salsa y/o inclusiones.

Sumario de la Invención Los inventores han concebido un aparato y un método el cual supera estos problemas. Por consiguiente, en un primer aspecto, la presente invención proporciona un aparato de cabezal de llenado para producir los productos de confitería congelados, el cabezal de llenado comprende - un alojamiento tubular el cual rodea, y es coaxial con un pistón, el alojamiento tubular comprende una primera y segunda cámaras, la primera cámara tiene dos o más entradas y una salida, la segunda cámara tiene una entrada y abre sobre el interior del alojamiento; el pistón tiene un pasaje longitudinal el cual tiene una abertura de salida en el extremo inferior del pistón y una pluralidad de aberturas de entrada en la superficie circunferencial del pistón; - un medio para suministrar un confite congelado hacia las entradas de la primera cámara; y - un medio para suministrar un relleno hacia la entrada de la segunda cámara; en donde el pistón se puede desplazar longitudinalmente dentro del alojamiento entre una posición cerrada y una posición abierta, de modo que cuando el pistón está en la posición cerrada cierra la salida de la primera cámara y cuando el pistón está en la posición abierta las aberturas de entrada se comunican con la segunda cámara .

Preferiblemente las aberturas de entrada se colocan de tal manera que cuando el pistón se mueve dentro del alojamiento para abrir la válvula, la salida está abierta antes de que las aberturas de entrada estén en comunicación con la segunda cámara.

Preferiblemente el pistón tiene por lo menos tres aberturas de entrada .

Preferiblemente el pistón se encuentra libre para rotar dentro del alojamiento.

Este aparato permite la producción de productos de confitería congelados los cuales contienen un relleno tal como una salsa viscosa, densa la cual contenga inclusiones sólidas. El relleno se puede encapsular completamente dentro del confite congelado en un solo paso de dosificación.

En un segundo aspecto, la presente invención proporciona un proceso para producir los productos de confitería congelados, el proceso comprende: - proporcionar un aparato de conformidad con el primer aspecto de la invención; - suministrar un confite congelado hacia las entradas de la primera cámara; - suministrar un relleno hacia la entrada de la segunda cámara ; desplazar el pistón longitudinalmente dentro del alojamiento desde la posición cerrada hacia una posición abierta de manera que la salida de la primera cámara sea abierta y de modo que las aberturas de entrada se comuniquen con la segunda cámara con ello permitir que el relleno pase a través del pasaje longitudinal en el pistón y dentro de la primera cámara; y - suministrar el confite congelado y el relleno desde la salida de la primera cámara dentro de un receptáculo.

Preferiblemente el relleno constituye por lo menos 20 % de peso del producto.

Preferiblemente el relleno comprende inclusiones sólidas de desde 1 hasta 10 mm de tamaño. Más preferiblemente el relleno es un líquido que tiene inclusiones sólidas suspendidas dentro del mismo.

Preferiblemente el confite congelado es un helado .

Preferiblemente el receptáculo es un cono comestible.

En una modalidad el confite congelado el cual es suministrado hacia las entradas de la primera cámara contiene inclusiones.

Breve Descripción de las Figuras La presente invención ahora será descrita adicionalmente con referencia a las Figuras, en donde: La Figura 1 muestra un diagrama esquemático de un aparato de conformidad con la invención con el pistón en la posición cerrada.

La Figura 2 muestra el aparato con el pistón parcialmente levantado.

La Figura 3 muestra el aparato con el pistón levantado adicionalmente de manera que las aberturas de entrada en el pistón están adyacentes a la segunda cámara.

La Figura 4 muestra una vista esquemática del flujo del relleno a través de la segunda cámara.

Descripción Detallada de la Invención A menos que sea definido de otra manera, todos los términos técnicos y científicos utilizados aquí tienen el mismo significado de acuerdo a lo comprendido comúnmente por las personas experimentadas en la técnica (por ejemplo en la manufactura de confitería congelada) . Las definiciones y descripciones de varios términos y técnicas usados en la manufactura de confitería congelada se encuentran Ice Cream, 6ta Edición, R. T. Marshall, H. D. Goff y R. W. Hartel (2003), Kluwer Academic/Plenum Publishers. Todos los porcentajes, a menos que se establezca de otra manera, se refieren a porcentajes por peso, con excepción de los porcentajes citados en relación al exceso.

El término "confite congelado" significa un producto comestible elaborado con sabor dulce en estado congelado (en este caso, bajo condiciones en donde la temperatura del producto comestible es menor de 0°C, y preferiblemente bajo condiciones en donde el producto comestible comprende cantidades significativas de hielo) . Los confites congelados incluyen al helado, hielo de agua, sorbete, nieve, yogurt congelado y similares. Los confites congelados pueden ser aireados o no aireados. Por no aireado significa un exceso de menos de 20%, preferiblemente menos del 10%. Un confite congelado no aireado no es sometido a pasos deliberados tales como batido para aumentar el contenido de gas. No obstante, se deberá apreciar que durante la preparación de confites congelados no tratados, niveles bajos de gas, tales como el aire, pueden ser incorporados en el producto. Los confites congelados aireados tienen un exceso de más de 20%, preferiblemente más de 50%, más preferiblemente más de 75%.

Preferiblemente los confites congelados tienen un exceso de menos de 200%, más preferiblemente menos de 150%, lo más preferiblemente menos de 120%. El exceso es definido por la ecuación siguiente y es medido a la presión atmosférica „, , densidad de mezcla - densidad de confite congelado , nn % de exceso = x 100 densidad de confite congelado Los confites congelados se pueden manufacturar mediante cualquier proceso conveniente, típicamente mediante la preparación de una mezcla de ingredientes; después pasteurizar y opcionalmente homogeneizar la mezcla; y después congelar y opcionalmente airear la mezcla para producir el confite congelado.

El material de relleno puede ser cualquier relleno · usado típicamente en confites congelados, y puede ser líquido o sólido. Las cantidades relativas de confites congelados y de relleno son controladas al ajustar el caudal de flujo de los confites congelados y el caudal de flujo de los rellenos líquidos y/o el índice de dosificación de los rellenos sólidos. Preferiblemente el relleno constituye por lo menos el 20%, más preferiblemente por lo menos 30% o 40%, aun más preferiblemente por lo menos 50%, lo más preferiblemente por lo menos 60% del peso total del confite congelado y el relleno. Preferiblemente, el relleno constituye a lo sumo 90%, más preferiblemente a lo sumo 80% del peso total de los confites congelados y el relleno.

Los rellenos sólidos son una o más piezas discretas de un material comestible ("inclusiones"), tales como chocolate, fruta (la cual puede ser por ejemplo, fresca, seca, congelada O' infundida en azúcar), nuez, pastelillo, pan, galleta, caramelo, dulce de azúcar, turrón, malvavisco y similares. Preferiblemente las inclusiones sólidas son a partir de 1 mm hasta 10 mm de tamaño, más preferiblemente a partir de 2 a 9 mm, lo más preferiblemente a partir de 5 a 8 mm.

Los rellenos líquidos apropiados incluyen composiciones basadas en grasas tales como chocolate o recubrimientos (en este caso, un análogo de chocolate que contiene una grasa diferente a la mantequilla de cacao), purés/salsas de fruta, cremas, masa de galleta, pasta de pastelillos, miel, jarabes, caramelo, dulces suaves, caramelo duro o salsas de dulce y similares. El relleno puede estar bajo la forma de un dulce derretido o una pasta. El relleno se puede airear, por ejemplo una crema batida de chocolate o fruta. El relleno también puede ser un confite congelado el cual difiere de cierta manera (tal como en formulación, textura, sabor o color) del confite congelado principal. Los inventores han encontrado que el método y aparato de la invención permiten que los rellenos líquidos altamente viscosos sean dosificados. Por ejemplo, el relleno líquido puede tener una viscosidad de por lo menos de 100 mPas, más preferiblemente por lo menos 500 mPas, lo más preferiblemente por lo menos 1000 mPas (medidos utilizando un reómetro de TA Instruments, AR 2000 con un sistema de cilindro concéntrico a temperatura ambiente y un índice de esquileo de 10 S"1) .

El relleno puede ser una mezcla de uno o más de los rellenos descritos anteriormente. Por ejemplo, los rellenos líquidos pueden tener inclusiones sólidas suspendidas dentro de los mismos. En este caso las inclusiones se introducen en los rellenos líquidos antes de que el relleno combinado se bombee hacia la cámara. La cantidad de inclusiones sólidas es preferiblemente de por lo menos 2% en peso del relleno total (en este caso, la cantidad combinada de inclusiones sólidas y relleno líquido) , más preferiblemente por lo menos 5 % de peso.. Preferiblemente la cantidad de inclusiones sólidas es menor de 30 % peso, más preferiblemente menor de 20 % peso.

El confite congelado por sí mismo puede también contener las inclusiones, las cuales se mezclan en los confites congelados antes de que los confites congelados sean suministrados hacia las entradas de la primera cámara. Preferiblemente las inclusiones en los confites congelados son desde 1 mm hasta 5mm de tamaño, preferiblemente a partir de 3 a 4 mm. La cantidad de inclusiones preferiblemente es de por lo menos 2% por peso de la cantidad combinada de estas inclusiones y los confites congelados, más preferiblemente por lo menos 5 % de peso. Preferiblemente la cantidad de inclusiones es menor de 20 % peso, más preferiblemente menor de 10 % de peso. La adición de inclusiones en los confites congelados (así como el relleno) proporciona interés adicional para el consumidor, y también puede proporcionar sabores y texturas contrastantes.

Los productos de confitería congelados que son producidos mediante el proceso de la invención son productos que típicamente se sirven en una sola porción por ejemplo de 50-500 mi, preferiblemente 70-200 mi por porción. El confite congelado preferiblemente se contiene en un receptáculo, el cual puede ser comestible (por ejemplo un cono de oblea o de chocolate) o no comestible (por ejemplo un vaso) .

El cabezal de llenado 1 se muestra en las Figuras 1 a 3. El cabezal de llenado 1 comprende un alojamiento tubular 3 que rodea y es coaxial con un pistón 10. El alojamiento tubular 3 tiene una primera cámara 5 con dos entradas 6 a través de las cuales un medio de suministro (por ejemplo un congelador de helado - no se muestra) alimenta a la primera cámara 5 con confites congelados. Las dos entradas 6 hacia la primera cámara 5 preferiblemente se colocan en los lados opuestos de la primera cámara. El cabezal de llenado puede tener más de dos entradas hacia la primera cámara, en cuyo caso las entradas preferiblemente se distribuyen uniformemente alrededor de la primera cámara; por ejemplo tres entradas que podrían ser colocadas en aproximadamente 120° una de otra. El alojamiento tubular 3 tiene una segunda cámara 7 con una entrada 8 a través de la cual un medio de suministro (por ejemplo una bomba) alimenta a la segunda cámara 7 con una corriente de relleno. La segunda cámara puede tener más de una entrada 8. La primera cámara 5 tiene una salida 12 desde la cual se suministran el confite congelado y relleno.

El pistón 10, el cual se muestra en la sección transversal en las Figuras, es un cilindro el cual se ensambla dentro del alojamiento tubular 3. El pistón 10 se puede mover longitudinalmente dentro del alojamiento 3 mediante un conductor (no se muestra) . El pistón preferiblemente también se encuentra libre para rotar dentro del alojamiento. Cuando el pistón está en su posición más baja (Figura 1) el extremo inferior del pistón cierra la salida 12 de modo que el confite congelado no pueda fluir fuera de la primera cámara 5. Cuando el pistón se levanta (Figuras 2 y 3) la primera cámara 5 está en comunicación con la salida 12 de modo que el confite congelado pueda fluir hacia fuera. Así, el movimiento del pistón 10 controla la apertura y cierre de la salida 12.

El pistón 10 tiene un pasaje longitudinal 20, por ejemplo una perforación cilindrica, la cual se extiende desde una abertura de salida 22 en el extremo inferior del pistón. La abertura de salida 22 se abre directamente dentro de la salida 12 cuando el pistón está en su posición más baja de acuerdo a lo mostrado en la Figura 1. Cuando el pistón se levanta, la abertura de salida 22 se abre dentro de la primera cámara 5 de acuerdo a lo mostrado en las Figuras 2 y 3. El pasaje longitudinal 20 se extiende a lo largo del eje del pistón por parte de la longitud del pistón. En el extremo superior del pasaje longitudinal 20 hay una pluralidad de aberturas de entrada 24 en la superficie circunferencial del pistón. Preferiblemente el pistón tiene por lo menos tres aberturas de entrada, más preferiblemente cuatro aberturas de entrada. Cuando el pistón está en su posición más baja (Figura 1) , las aberturas de entrada están adyacentes a, y por lo tanto cerradas por, la superficie interna del alojamiento tubular 3. Cuando el pistón está parcialmente levantado (Figura 2) , las aberturas de entrada se mueven hacia arriba y comienzan a entrar en comunicación con la segunda cámara 7. El relleno entonces puede fluir desde la segunda cámara 7 dentro de las aberturas de entrada 24, a lo largo del pasaje longitudinal 20 a través del pistón y salir a través de la abertura de salida 22 dentro de la primera cámara 5 desde la cual es coextruído con los confites congelados a través de salida 12. Cuando el pistón se levanta adicionalmente (Figura 3) las aberturas de entrada 24 se alinean completamente con la segunda cámara 7 con ello se maximiza el flujo de llenado desde la segunda cámara 7 dentro de las aberturas de entrada 24.

En el inyector descrito en la Patente GB 1 165 448, el relleno se suministra al pasaje en el pistón desde una sola abertura en el alojamiento. Esto requiere que el pistón no pueda rotar dentro del alojamiento, de otra manera la abertura en el pistón no podría alinearse con la abertura en el alojamiento. Sin embargo, de acuerdo a lo mostrado en la Figura 4, el relleno se alimenta a la segunda cámara 7 la cual está abierta en todo el alrededor del interior del alojamiento. Así, cada una de la pluralidad de aberturas de entrada 24 en el pistón está en comunicación con la segunda cámara 7 cuando se levanta el pistón. Puesto que no hay necesidad de una alineación rotatoria, el pistón preferiblemente se encuentra libre para rotar dentro del alojamiento. Esto tiene la ventaja de que no hay necesidad de contar con medios para sostener el pistón en una alineación rotatoria, tal como pernos. Tales pernos son indeseables puesto que su presencia puede resultar en fugas de rellenos líquidos.

La entrada 8 hacia la segunda cámara, el pasaje dentro del pistón 20, la abertura de salida 22 y las aberturas de entrada 24 son suficientemente grandes permitir que ? inclusiones sólidas en el relleno pasen a través de las mismas. Preferiblemente la entrada hacia la segunda cámara, el pasaje y las aberturas son de por lo menos 10 mm de diámetro, más preferiblemente por lo menos 15 mm, lo más preferiblemente por lo menos 20 mm. Esto evita que ocurran obstrucciones, y también permite un caudal de flujo conveniente cuando el relleno comprende un líquido viscoso. En particular, la combinación de la segunda cámara que está completamente abierta sobre el interior del alojamiento, la pluralidad de aberturas de entrada (en contraste con la única abertura en GB 1 165 448) y lós tamaños de la entrada, del pasaje y aberturas permiten que rellenos viscosos los cuales contienen piezas sólidas que se suministran desde el cabezal de llenado. Los bordes de las aberturas de entrada son preferiblemente agudos de modo que las inclusiones sólidas las cuales en caso de encontrase dentro de la abertura de entrada conforme el pistón se está moviendo sean cortadas por los bordes.

El cabezal de llenado se elabora con un material conveniente para usarse con alimentos, tal como acero inoxidable .

El cabezal de llenado típicamente se coloca sobre un transportador que transporta una pluralidad de conos de oblea, vasos . u otros receptáculos. En funcionamiento, el transportador traslada un receptáculo vacío a una posición debajo del cabezal de llenado, en donde se mantiene estático durante él llenado. El cabezal de llenado entonces se puede descender a una posición en donde la salida está en la vecindad del fondo del receptáculo. El pistón el cual está inicialmente en su posición más baja (cerrado) entonces se levanta de tal modo que permite que el confite congelado fluya a través de la primera cámara y fuera de la salida. Inicialmente, ningún relleno puede fluir porque las aberturas de entrada no se encuentran todavía en comunicación con la segunda cámara, así al principio solamente el confite congelado sale por la salida. Después, conforme el pistón se levanta hasta el punto en el cual las aberturas de entrada entran en comunicación con la segunda cámara, el relleno comienza a fluir desde la segunda cámara a través del pasaje en el pistón y dentro de la primera cámara. Éste entonces es coextruído desde la salida con el confite congelado. El pistón puede continuar siendo levantado de modo que las aberturas de entrada estén sobre el nivel de la segunda cámara. Esto permite, si se desea, que el flujo de relleno sea interrumpido mientras que todavía continúa suministrando los confites congelados. Conforme se llena el receptáculo, el cabezal de llenado se puede levantar progresivamente para mantener la salida ligeramente sobre la línea de llenado. Una vez que la cantidad requerida de confite congelado y de relleno se haya suministrado en el receptáculo, el pistón se mueve rápidamente de regreso a su posición más baja de modo que el pistón interrumpe el flujo de relleno y entonces del confite congelado. Puesto que el flujo de relleno se interrumpe durante la primera y última parte del movimiento de pistón, el relleno es encapsulado dentro de los confites congelados.

Los inventores han encontrado que el contar con por lo menos dos entradas hacia la primera cámara se asegura que el relleno de líquido viscoso y/o inclusiones sólidas sean incorporados dentro del confite congelado. En cambio, si la primera cámara tiene solamente una sola entrada, el relleno tiende a ser empujado' hacia el lado de la salida la cual se encuentra opuesta a la entrada. Con ello el relleno se expone en un lado del producto, en lugar dé ser completamente incorporado dentro de los confites congelados.

Finalmente el transportador transporta el receptáculo lleno alejándose del cabezal de llenado (por ejemplo a un túnel de endurecimiento) mientras que simultáneamente se traslada otro receptáculo vacío a la posición abajo de la salida, listo para ser llenado.

Las diferentes características de las modalidades de la presente invención referidas hacia secciones individuales anteriores se aplican, según sea apropiado, a otras secciones, con los cambios necesarios. Por lo tanto las características especificadas en una sección se pueden combinar con características especificadas en otras secciones conforme sea apropiado. Las diversas modificaciones de los modos descritos para llevar a cabo la invención, las cuales son evidentes para las personas experimentadas en la técnica están consideradas que se encuentran dentro del alcance de las reivindicaciones anexas .

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (11)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Un aparato de cabezal de llenado para producir productos de confitería congelados, caracterizado porque comprende : • un alojamiento tubular el cual rodea y es coaxial con un pistón, - el alojamiento tubular comprende una primera y segunda cámaras, la primera cámara tiene dos o más entradas y una salida, la segunda cámara tiene una entrada y se abre sobre el interior del alojamiento; - el pistón tiene un pasaje longitudinal el cual tiene una abertura de salida en el extremo inferior del pistón y una pluralidad de aberturas de entrada en la superficie circunferencial del pistón; • medios para suministrar un confite congelado hacia las entradas de la primera cámara; y • medios para suministrar un relleno hacia la entrada de la segunda cámara; en donde el pistón se puede desplazar longitudinalmente dentro del alojamiento entre una posición cerrada y una posición abierta, de modo que cuando el pistón está en la posición cerrada éste cierra la salida de la primera cámara y cuando el pistón está en la posición abierta las aberturas de entrada se comunican con la segunda cámara.

2. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las aberturas de entrada se colocan de manera que cuando el pistón se desplaza dentro del alojamiento para abrir la válvula, la salida se abre antes de que las aberturas de entrada estén en comunicación con la segunda cámara.

3. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque el pistón tiene por lo menos tres aberturas de entrada.

4. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el pistón se encuentra libre de rotar dentro del alojamiento.

5. Un proceso para producir productos de confitería congelados, caracterizado porque comprende: - proporcionar un aparato de conformidad con el primer aspecto de la invención; - suministrar un confite congelado hacia las entradas de la primera cámara; - suministrar un relleno hacia la entrada de la segunda cámara ; desplazar el pistón longitudinalmente dentro del alojamiento desde la posición cerrada hacia una posición abierta de manera que la salida de la primera cámara sea abierta y de manera que las aberturas de entrada se comuniquen con la segunda cámara para permitir que el relleno pase a través del pasaje longitudinal en el pistón y dentro de la primera cámara; y - suministrar el confite congelado y relleno desde la salida de la primera cámara dentro de un receptáculo.

6. Un proceso de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el relleno constituye por lo menos 20 % peso del producto.

7. Un proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 6, caracterizado porque el relleno comprende inclusiones sólidas desde 1 a 10 mm de tamaño.

8. Un proceso de conformidad con la reivindicación 7 caracterizado porque el relleno comprende un líquido que tiene inclusiones sólidas suspendidas dentro del mismo.

9. Un proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque el confite congelado es un helado.

10. Un proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque el receptáculo es un cono comestible.

11. Un proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizado porque el confite congelado el cual es suministrado hacia las . entradas de la primera cámara, contiene inclusiones.