JP3126123B1 - 冷菓製造装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 内部にソースが封入された冷菓を容易に製造
し得る冷菓製造装置及び冷菓製造方法を提供する。 【解決手段】 冷却シリンダ２にて製造された冷菓１を
排出する冷菓排出路１２が製品取出部１０の貫通穴１１
に接続され、貫通穴１１内を移動するプランジャ１４に
て接続開口１２ａを開閉して冷菓抽出口１３からの冷菓
１の取出しを可能とする。プランジャ１４の内部にはソ
ース２１を通すソース供給路１８が形成される。プラン
ジャ下端１４ａにはソース供給路１８を延ばす延長管１
９がプランジャ１４の外径よりも小さい外径を有して設
けられる。延長管出口１９ａは、プランジャ１４を上昇
移動させて冷菓１を取出す際に、冷菓１の取出し流路２
０の内部に没するように形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却シリンダにて
製造されたソフトクリーム、アイスクリーム又はシェー
ク等の冷菓を店頭にて抽出販売する冷菓製造装置に関す
るものであり、詳細には、ソースを冷菓と同時に供給し
得るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ソフトクリーム、アイスクリーム
又はシェーク等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置にお
いては、一般に、複数種類の冷菓を製造する機能が求め
られている。

【０００３】例えば、２つの冷却シリンダから送り出さ
れたバニラソフトクリームとチョコレートソフトクリー
ムとの両ソフトクリームをノズル付近で合流させ、攪拌
することなく二層状態でノズルから送り出すものがあ
る。

【０００４】一方、これとは異なり、ソフトクリーム、
アイスクリーム又はシェーク等の冷菓にシロップを混合
することにより冷菓を製造する装置があり、このような
装置は、加えるシロップによって多種の冷菓を製造する
ことができる点で、さらに上記の要望を満たしている。

【０００５】例えば、ソフトクリームにシロップを混合
することにより冷菓を製造する冷菓製造装置が、特許第
２９５３７５７号公報に開示されている。

【０００６】上記公報の冷菓製造装置では、図１０に示
すように、フリーザドア８１の背面側にはソフトクリー
ムの原料であるミックスを冷却製造するミックス冷凍シ
リンダ８２が設けられ、このミックス冷凍シリンダ８２
にて製造されたソフトクリームは、フリーザドア８１内
の中央に下向きに設けられたソフトクリーム抽出路８３
から取り出されるようになっている。

【０００７】一方、上記ミックス冷凍シリンダ８２の両
隣には、シロップを冷却するシロップ冷却シリンダ８４
・８４が設けられ、フリーザドア８１内には、ミックス
冷凍シリンダ８２とシロップ冷却シリンダ８４・８４と
の間にそれぞれ下向きの混合抽出路８５・８５が設けら
れている。

【０００８】そして、上記混合抽出路８５には、各ミッ
クス冷凍シリンダ８２からのクリーム導入路８６・８６
及びシロップ冷却シリンダ８４からのシロップ導入路８
７・８７が接続されている。

【０００９】したがって、ソフトクリームがクリーム導
入路８６にて混合抽出路８５に押し出される際にその横
からシロップ導入路８７を通したシロップが導入される
ので、両者が合流し、できあがったソフトクリームは、
図１１に示すように、ソフトクリーム８８とシロップ８
９とが２層状態になった冷菓となる。

【００１０】ところで、最近では、ソフトクリーム等の
冷菓にシロップやチョコレート等のソースをかける、所
謂トッピングを施すようにしたものがあるが、通常、こ
のトッピングは店員が手で行うようにしており、トッピ
ングに手間がかかるという問題があった。

【００１１】このトッピングでは、上述した特許第２９
５３７５７号掲載公報に記載された冷菓製造装置より
も、ソフトクリームをコーンに盛り付けた後、その後に
シロップやチョコレート等のソースをかけるというイメ
ージが必要となる。

【００１２】そこで、これに適したものとして、例え
ば、特開平７−２６４９９１号公報に開示された冷菓製
造装置がある。

【００１３】上記公報に開示された冷菓製造装置は、図
１２（ａ）に示すように、冷菓９１を製造する冷却シリ
ンダ９２の前端部にフリーザドア９３が設けられてい
る。このフリーザドア９３には、縦方向に貫通する貫通
管９４が形成されているとともに、この貫通管９４を上
下移動する円柱状のプランジャ９５が設けられている。

【００１４】また、フリーザドア９３の下部には上記冷
却シリンダ９２内からこの貫通管９４までを水平に貫通
する冷菓抽出路９６が設けられており、これによって、
プランジャ９５をレバー９７にて上下移動させて冷菓抽
出路９６を開閉させることができるようになっている。
したがって、図１２（ｂ）に示すように、レバー９７に
てプランジャ９５を上方移動させることにより、前記冷
却シリンダ９２内の冷菓９１が、冷菓抽出路９６及び貫
通管９４を通して、貫通管９４の下端に設けられた冷菓
取り出し口９８から取り出されるものとなっている。

【００１５】一方、この冷菓製造装置におけるプランジ
ャ９５には軸心部を通すトッピング材料導通路９９が形
成されている。このトッピング材料導通路９９は、下端
部が２方向にＹ字状に別れているとともに、そのトッピ
ング材料導通路出口９９ａ・９９ａは、プランジャ９５
を最下位置に移動したときに冷菓取り出し口９８の壁面
に密着して塞がれるようになっている。

【００１６】そして、冷菓抽出販売時には、プランジャ
９５を上方に移動させることにより、トッピング材料導
通路出口９９ａ・９９ａが開放され、冷菓９１を貫通管
９４に吐出させると、トッピング材料導通路出口９９ａ
・９９ａも開放されてトッピング材料が表面から冷菓９
１にかかる。

【００１７】したがって、できあがったソフトクリーム
は、トッピング材料が冷菓９１にかかかった状態に提供
される。

【００１８】また、他の冷菓製造装置として、例えば、
特開昭５５−３７１９５号公報に開示されたものがある
が、この冷菓製造装置についても、表面からシロップを
かける構成となっている。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の冷菓製造装置では、いずれも冷菓の周囲にシロップ
等のソースをかけたイメージのものとなっている。した
がって、ソフトクリームの内部にソースが混入されたも
のを製造することはできないという問題点を有してい
る。

【００２０】すなわち、飽食の時代にあっては、ソフト
クリームを食するときに、外見はソースのかかっていな
い通常のソフトクリームであるが、実は内部にソースが
封入されており、ソフトクリームを食したときにそれが
分かるという製品もシーズとして望まれている。

【００２１】本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされ
たものであって、その目的は、内部にソースが封入され
た冷菓を容易に製造し得る冷菓製造装置を提供すること
にある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の冷
菓製造装置は、上記課題を解決するために、冷却シリン
ダにて製造された冷菓を排出する冷菓排出路が製品取出
部の縦穴に接続され、上記縦穴内を移動するプランジャ
にてその接続開口を開閉して冷菓抽出口からの冷菓の取
出しを可能とする冷菓製造装置において、上記プランジ
ャの内部にはソースを通すソース供給路が形成される一
方、上記プランジャの下端には上記ソース供給路を延ば
す延長部がプランジャの外径よりも小さい外径を有して
設けられ、かつこの延長部の出口は、プランジャを上昇
移動させて冷菓を取出す際に、冷菓の取出し流路の内部
に没するように形成されているとともに、プランジャが
最下降したときのプランジャの下端は冷菓抽出口に当接
する一方、プランジャが最下降したときの延長部の下端
出口の位置は、冷菓抽出口に対してプランジャの略上下
移動距離以上となるように設定されており、さらにプラ
ンジャが最下降したときの延長部の下端出口は大気に開
放されていることを特徴としている。

【００２３】上記の発明によれば、冷却シリンダにて製
造された冷菓を排出する冷菓排出路が製品取出部の縦穴
に接続され、上記縦穴内を移動するプランジャにてその
接続開口を開閉するので、接続開口が開状態になると冷
却シリンダ内の冷菓が冷菓排出路、縦穴及び冷菓抽出口
からなる冷菓の取出し流路を通して冷菓が取り出され
る。なお、上記冷菓の取出し流路とは、冷菓排出路から
冷菓が例えばコーン等に盛り付けられる直前までの流路
をいう。

【００２４】ここで、本発明では、プランジャの内部に
はソースを通すソース供給路が形成される。また、プラ
ンジャの下端には上記ソース供給路を延ばす延長部がプ
ランジャの外径よりも小さい外径を有して設けられ、か
つこの延長部の出口は、プランジャを上昇移動させて冷
菓を取出す際に、冷菓の取出し流路の内部に没するよう
に形成されている。

【００２５】したがって、プランジャを上昇移動させて
冷菓を取出す際には、冷菓が冷菓排出路の接続開口から
縦穴を経て冷菓抽出口に至るときに、この冷菓の取出し
流路の内部に、プランジャの外径よりも小さい外径を有
するソース供給路の延長部の出口が没するように挿入さ
れた状態となる。

【００２６】この結果、ソース供給路にソースを押出し
供給することによって、冷菓の内部にソースを層状に注
入することができる。

【００２７】したがって、内部にソースが封入された冷
菓を容易に製造し得る冷菓製造装置を提供することがで
きる。

【００２８】ところで、本発明の冷菓製造装置では、ソ
ース供給路へのソースの供給を停止すれば、ソースを封
入しない通常の冷菓を取り出すことが可能である。

【００２９】しかしながら、ソースを封入しない通常の
冷菓を取り出す場合には、前回の残余ソースを混入させ
ないことが必要となる。

【００３０】そこで、本発明では、プランジャが最下降
したときのプランジャの下端は冷菓抽出口に当接する一
方、プランジャが最下降したときの延長部の下端出口の
位置は、冷菓抽出口に対してプランジャの略上下移動距
離以上となるように設定されており、さらにプランジャ
が最下降したときの延長部の下端出口は大気に開放され
ている。

【００３１】すなわち、延長部の長さはプランジャのス
トローク分以上であり、かつプランジャが最上昇したと
きの延長部の下端出口の位置は冷菓抽出口よりも略下方
位置となる。

【００３２】この結果、冷菓の取り出し時に、ソースが
縦穴の冷菓抽出口近傍の壁面等に付着することはない。

【００３３】また、プランジャが最下降したときのプラ
ンジャの下端は冷菓抽出口に当接する一方、さらにプラ
ンジャが最下降したときの延長部の下端出口は大気に開
放されている。

【００３４】したがって、ハードウェア的に、ソースを
封入しない通常の冷菓を取り出す場 合に、確実に、ソー
スが混入しない冷菓を取り出し得る冷菓製造装置を提供
することができる。

【００３５】なお、本発明では、プランジャが最上昇し
たときの延長部の下端出口の基準位置を冷菓抽出口とし
ているが、この冷菓抽出口の位置は厳密なものではな
く、冷菓抽出口への抽出流決定位置までを含むものをい
う。すなわち、冷菓抽出口の少し上であっても、ソース
が縦穴の壁面等に対流することなく冷菓抽出口を通ると
される位置まで許容できるものである。

【００３６】請求項２記載の発明の冷菓製造装置は、上
記課題を解決するために、請求項１記載の冷菓製造装置
において、プランジャに設けられた延長部の出口の口径
は、冷菓抽出口に対する内接円の直径よりも小さくなる
ように形成されていることを特徴としている。

【００３７】すなわち、冷菓抽出口は、一般的には、星
型等の形状となっており、冷菓の取出し流路の最も径の
小さい部分はその星型の凹部となるところである。した
がって、冷菓の内部にソースを封入するためには、その
星型の凹部の内側にソースを注入する必要がある。

【００３８】そこで、本発明によれば、プランジャに設
けられた延長部の出口の口径は、冷菓抽出口に対する内
接円の直径よりも小さくなるように形成されている。

【００３９】このため、延長部の出口から冷菓に注入さ
れるソースは、星型の凹部の内側となる。

【００４０】この結果、内部にソースが封入された冷菓
を容易かつ確実に製造し得る冷菓製造装置を提供するこ
とができる。

【００４１】請求項３記載の発明の冷菓製造装置は、上
記課題を解決するために、請求項１又は２記載の冷菓製
造装置において、延長部を含むソース供給路は、プラン
ジャ内を通すソース供給管にて形成される一方、上記の
プランジャは、冷菓の取出しに際して、固定されたソー
ス供給管に沿って上下移動して接続開口を開閉すること
を特徴としている。

【００４２】上記の発明によれば、延長部を含むソース
供給路は、プランジャ内を通すソース供給管にて形成さ
れる。また、プランジャは、冷菓の取出しに際して、固
定されたソース供給管に沿って上下移動して接続開口を
開閉する。

【００４３】すなわち、冷菓の内部にソースを封入する
ためには、必ずしもソース供給路をプランジャと一体に
移動させる必要はない。

【００４４】本発明では、このことに鑑み、ソース供給
路を固定のソース供給管として形成し、プランジャは冷
菓排出路における接続開口の開閉のみを行う。

【００４５】そして、プランジャを最上昇して接続開口
を開けたときには、ソース供給管の出口が冷菓の取出し
流路の内部に没する。なお、ソース供給管は、プランジ
ャ内を通して形成されるので、当然に、プランジャの外
径よりもソース供給管の外径の方が小さくなる。したが
って、容易に、ソース供給管の出口が冷菓の取出し流路
の内部に没して、ソースが冷菓の内部に注入される。

【００４６】この結果、この構成によっても、内部にソ
ースが封入された冷菓を容易に製造し得る冷菓製造装置
を提供することができる。

【００４７】また、ソース供給管は、固定されており、
プランジャの動きに連動しないので、プランジャの最下
降状態、つまり冷菓を取り出さない平常時において、ソ
ース供給管を冷菓抽出口から突出させないようにするこ
とができる。したがって、平常時に冷菓抽出口から突起
物が出ないので、安全性の面で優れたものとなる。

【００４８】請求項４記載の発明の冷菓製造装置は、上
記課題を解決するために、請求項１、２又は３記載の冷
菓製造装置において、冷菓の取り出しを停止するときに
は、プランジャを下降移動して接続開口を閉じる前にソ
ースの供給を停止させる２段階停止制御手段が設けられ
ていることを特徴としている。

【００４９】前述したように、ソースを封入しない通常
の冷菓を取り出す場合には、前回の残余ソースを混入さ
せないことが必要となる。

【００５０】そこで、本発明では、冷菓の取り出しを停
止するときには、プランジャを下降移動して接続開口を
閉じる前にソースの供給を停止させる２段階停止制御手
段が設けられている。

【００５１】したがって、冷菓の取り出しを停止すると
きには、２段階停止制御手段は、先ず、プランジャを下
降移動して接続開口を閉じる前に、ソースの供給を停止
する。これにより、延長管からの冷菓の取出し流路への
ソースの注入が停止される。

【００５２】そして、このとき、接続開口は開いた状態
を維持しているので、冷菓は冷菓抽出口から逐次取り出
される。

【００５３】したがって、この冷菓の流れによって、仮
に、冷菓抽出口の近傍に残余ソースがあったとしても、
冷菓と一緒に全て外部に排出される。

【００５４】この結果、ソフトウェア的に、ソースを封
入しない通常の冷菓を取り出す場合に、確実に、ソース
が混入しない冷菓を取り出し得る冷菓製造装置を提供す
ることができる。

【００５５】また、このように、冷菓の取り出しを停止
するときに、先に、ソースの供給を停止することによっ
て、冷菓の取出し停止後にソースが冷菓に供給されて冷
菓に露出状態にかかるということがない。

【００５６】この結果、内部にソースが封入された冷菓
を容易かつ確実に製造し得る冷菓製造装置を提供するこ
とができる。

【００５７】請求項５記載の発明の冷菓製造装置は、上
記課題を解決するために、請求項１ないし４のいずれか
１項に記載の冷菓製造装置において、延長部を含むソー
ス供給路又はソース供給管は、複数設けられることを特
徴としている。

【００５８】上記の発明によれば、延長部を含むソース
供給路は、複数設けられる。

【００５９】このため、異なる種類のソースを複数組み
合わせて冷菓に封入することができる。

【００６０】したがって、加えるソース種によって多種
の冷菓を製造することができるので、ソースの封入され
た冷菓のバリエーションを増すことができる。

【００６１】請求項６記載の発明の冷菓製造装置は、上
記課題を解決するために、請求項５記載の冷菓製造装置
において、複数のソース供給路又はソース供給管は、そ
れぞれ口径が異なるものを含むことを特徴としている。

【００６２】上記の発明によれば、複数のソース供給路
は、それぞれ口径が異なるものを含む。

【００６３】すなわち、ソース供給路を複数備えるだけ
ではなく、それぞれの口径を異ならせることによって、
各ソース供給路から供給されるソースの量を調整するこ
とができる。

【００６４】したがって、加えるソースの量によって多
種の冷菓を製造することができるので、ソースの封入さ
れた冷菓のバリエーションをさらに増すことができる。

【００６５】

【発明の実施の形態】〔実施の形態１〕 本発明の実施の一形態について図１ないし図５に基づい
て説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態
の冷菓製造装置及び冷菓製造方法は、レストラン等を含
む店頭にて冷菓を抽出販売する冷菓製造装置及び冷菓製
造方法に適用されるものである。

【００６６】本実施の形態の冷菓製造装置は、図２に示
すように、ソフトクリーム、アイスクリーム又はシェー
ク飲料等の冷菓１を製造する冷却シリンダ２を備えてい
る。

【００６７】この冷却シリンダ２は、冷却シリンダ２の
軸心に駆動軸３を有する図示しない攪拌装置である螺旋
状のダッシャーを備えており、ダッシャーを回転しなが
らソフトクリーム等の原料であるミックスを冷却混合し
てソフトクリーム等の冷菓１を製造するようになってい
る。

【００６８】一方、冷却シリンダ２の前端部には、この
冷却シリンダ２にて製造された冷菓１を取り出すための
機構を有する製品取出部１０が設けられている。

【００６９】上記の製品取出部１０は縦方向に貫通する
縦穴としての貫通穴１１を有するとともに、製品取出部
１０の下部における冷却シリンダ２側には、貫通穴１１
と冷却シリンダ２との間に、冷却シリンダ２内からこの
貫通穴１１までを水平に連通する冷菓排出路１２が設け
られている。

【００７０】したがって、冷菓排出路１２は、接続開口
１２ａにて貫通穴１１の内側に開放されており、冷却シ
リンダ２の冷菓１は、常時、この接続開口１２ａの位置
まで満たされている。

【００７１】また、上記の貫通穴１１の下方端には、図
３に示すように、冷菓抽出口１３が例えば６方向に広が
る星型形状に形成されており、上記冷菓１がこの星型形
状の内側と後述する延長管１９の外側との間から押出し
抽出されるようになっている。なお、本実施の形態にお
いては、上記冷菓抽出口１３の形状は６方向に広がる星
型形状となっているが、必ずしもこれに限らず、例え
ば、４、５、７、…方向に広がる星型形状とすることが
可能であり、その他、三角形や四角形若しくは他の多角
形、又は円形若しくは楕円形等とすることも可能であ
る。

【００７２】一方、上記の貫通穴１１には、この貫通穴
１１の内径に略等しい円柱状のプランジャ１４がこの貫
通穴１１に上下摺動移動自在に設けられている。そし
て、このプランジャ１４は、製品取出部１０の最前端部
に設けられた操作レバー１５を回動操作することによっ
て上下移動するものとなっている。

【００７３】このプランジャ１４が下降移動して最下位
置となったときのプランジャ下端１４ａの位置は、貫通
穴１１における冷菓抽出口１３の上側にプランジャ１４
の下端が当接する位置である一方、プランジャ１４が上
昇移動して最高位置となったときのプランジャ下端１４
ａの位置は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、冷菓排出
路１２の上端よりも少し下がった位置である。なお、上
記のプランジャ１４が最高位置に上昇移動したときのプ
ランジャ下端１４ａの位置は、必ずしもこれに限らず、
冷菓排出路１２の上端よりも上であっても良い。すなわ
ち、操作レバー１５を手に持って回動させてプランジャ
１４を上方移動させたときに、冷菓排出路１２を通る冷
菓１が十分に冷菓抽出口１３から取り出せる状態であれ
ば良い。

【００７４】また、上記のプランジャ１４には、図２に
示すように、外周の上下２箇所にＯリング１６・１７が
設けられている。このＯリング１６・１７は、プランジ
ャ１４が最下位置となって接続開口１２ａを閉じている
状態において、この冷菓排出路１２の接続開口１２ａの
上端及び下端よりも少しずつ上側及び下側の位置に設け
られている。これによって、プランジャ１４と貫通穴１
１との気密性が確保され、冷菓１が漏れるのを防止して
いる。

【００７５】ところで、例えばソフトクリーム、アイス
クリーム及びシェーク飲料等の冷菓１を販売する場合、
バニラ原料等をベースとして冷凍し、上からかけるもの
等として冷菓抽出口１３にて各種フレーバを合流させる
ことにより、販売商品のバリエーションを増やす方法が
あり、市場においても多く採用されている。

【００７６】上記フレーバの種類には、例えば、ストロ
ベリーシロップ、青リンゴシロップ、チョコレートシロ
ップ、コーヒーシロップ、バナナシロップ、パインシロ
ップ、オレンジシロップ、抹茶シロップ等の他、果物の
果肉固形分を混入した各種果肉入りフィリング、各種果
実ジャム、小倉あん等が存在する。

【００７７】本文では、上記フレーバとして列記したシ
ロップ、果肉入りフィリング、果実ジャム、小倉あん等
を総称して「ソース」と呼称する。

【００７８】ここで、本実施の形態の冷菓製造装置及び
冷菓製造方法では、上記のソースが冷菓１の内部に封入
された状態に自動的に形成することができるようになっ
ている。

【００７９】そのための構成として、本実施の形態の冷
菓製造装置では、プランジャ１４の内部に、同図に示す
ように、ソース２１を通すソース供給路１８が形成され
ている。

【００８０】また、プランジャ１４の下端には上記のソ
ース供給路１８を延ばす延長部としての延長管１９が設
けられ、かつこの延長管１９の延長管出口１９ａは、図
１（ａ）（ｂ）に示すように、プランジャ１４を上昇移
動させて冷菓１を取出す際に、冷菓取出し流路としての
冷菓１の取出し流路２０の内部に没するように形成され
ている。なお、この冷菓１の取出し流路２０は、冷菓排
出路１２から冷菓１が例えばコーン等に盛り付けられる
直前までの流路をいう。

【００８１】すなわち、上記延長管出口１９ａの位置
は、プランジャ１４を最高位置に上昇移動させたとき
に、例えば、冷菓抽出口１３における開口１３ａの略上
端位置になるように形成されている。

【００８２】これによって、冷菓１を取出す際に、延長
管出口１９ａが冷菓１の取出し流路２０の内部に没し、
冷菓１の中心にソース２１が埋もれた状態でその冷菓１
が星型の冷菓抽出口１３から取り出されるようになる。

【００８３】したがって、このような状態にて冷菓１が
取り出せるようにするために、本実施の形態では、先
ず、上記の延長管１９の延長管出口１９ａの口径は、図
３に示すように、冷菓抽出口１３に対する内接円１３ｂ
の直径よりも小さくなるように形成されている。

【００８４】また、プランジャ１４が最下降したときの
プランジャ１４の延長管１９における下端の延長管出口
１９ａの位置は、冷菓抽出口１３の開口１３ａに対して
プランジャの略上下移動距離以上となるように設定され
ている。これにより、接続開口１２ａを開く状態にプラ
ンジャ１４を最高位置まで上昇移動させたときにおいて
も、延長管出口１９ａの位置は、図１（ａ）に示すよう
に、冷菓抽出口１３の開口１３ａと略同一レベルの位置
以下となるので、冷菓抽出口１３を取り出したときに、
確実に、延長管出口１９ａが冷菓１の取出し流路２０の
内部に没するようになる。

【００８５】ところで、本実施の形態の冷菓製造装置で
は、ソース２１の供給を停止していれば、従来の所謂プ
レーンの冷菓１を取り出すこともできる。この場合、前
回のソース２１が貫通穴１１における冷菓抽出口１３の
近傍の壁面に付着していた場合には、今回のプレーンの
冷菓１にその残余ソース２１が混じることになる。

【００８６】したがって、上記のプランジャ１４が最上
昇したときの延長管１９の延長管出口１９ａの位置は、
厳密には、例えば、後述する実施の形態２の図６及び実
施の形態３の図８等にも示すように、冷菓抽出口１３の
開口１３ａの下端であることが要求される。

【００８７】これによって、確実に、プレーンの冷菓１
にその残余ソース２１が混じることを回避できる。

【００８８】しかしながら、このプランジャ１４が最上
昇したときの延長管１９の延長管出口１９ａの位置は、
厳密さを要求しないときには、図１（ａ）に示すよう
に、冷菓抽出口１３の開口１３ａの上端、又は上端より
も少し上であっても良い。

【００８９】すなわち、冷菓抽出口１３の開口１３ａの
上端の少し上にて、冷菓抽出口１３への抽出流が決定さ
れる。したがって、延長管出口１９ａの位置がこの抽出
流決定位置よりも下側であれば、冷菓１の取り出し時
に、ソース２１が冷菓抽出口１３の上側で対流して貫通
穴１１の壁面に付着するということがない。

【００９０】なお、上記の説明は、冷菓１とソース２１
とを同時に停止する場合の説明であって、本実施の形態
では後述するように、冷菓１とソース２１との停止は２
段階停止制御を行っているので、ソース２１が貫通穴１
１の壁面等に付着したとしても最後の冷菓１のみの抽出
時に一緒に排出される。このため、プランジャ１４が最
上昇したときの延長管１９の延長管出口１９ａの位置
は、さらにその上側位置まで許容できる。

【００９１】また、本実施の形態では、ソース供給路１
８を延ばす延長管１９はプランジャ１４とは別体の管に
て、プランジャ１４の外径よりも小さい径を有して設け
られているが、必ずしもこれに限らず、例えば、プラン
ジャ１４を一体成形して、プランジャ１４の先端にプラ
ンジャ１４よりも径の小さい延長部分を形成することも
可能である。

【００９２】次に、冷菓製造装置における冷菓１の抽出
制御について説明する。

【００９３】先ず、冷菓１の抽出制御は、一般的に、操
作レバー１５のハンドル操作等によるプランジャ１４の
上下動を、図示しない抽出制御用スイッチレバーにて検
出して行われる。プランジャ１４が上がると図示しない
冷菓抽出用スイッチがＯＮし、図示しない攪拌モータが
始動する。攪拌モータは冷却シリンダ２内の攪拌兼冷菓
押出し器として機能する図示しないダッシャーに連動し
ており、ダッシャーの運転によって冷菓１が冷菓抽出口
１３から抽出される。

【００９４】一方、プランジャ１４が下がるとプランジ
ャ１４が接続開口１２ａを塞ぐことにより冷菓１の抽出
が停止し、冷菓抽出用スイッチがＯＦＦする。

【００９５】本実施の形態では、２段階停止制御手段と
しての抽出制御用スイッチレバーを２段アクションと
し、プランジャ１４の上下動を２段階で検出可能に構成
する。

【００９６】すなわち、プランジャ１４の上昇第１段階
で図示しない冷菓抽出用スイッチがＯＮし、プランジャ
１４が接続開口１２ａを開けることにより冷菓抽出が開
始する。また、プランジャ１４の上昇第２段階で図示し
ないソース抽出用スイッチがＯＮし、ソース抽出を開始
する。

【００９７】また、プランジャ１４の下降第１段階でソ
ース抽出用スイッチがＯＦＦしてソース２１の抽出を停
止する一方、プランジャ１４の下降第２段階でプランジ
ャ１４が接続開口１２ａを閉じて冷菓１の抽出を停止
し、冷菓抽出用スイッチがＯＦＦする。

【００９８】なお、ソース２１の図示しないソース供給
装置は、ソース抽出口である延長管出口１９ａとソース
貯蔵容器との間に、例えば、チューブポンプやギヤーポ
ンプ等の圧送手段を設け、前記ソース抽出用スイッチと
連動制御することにより、容易に達成できる。

【００９９】上述したように、本実施の形態では、抽出
開始は冷菓１が僅かに早く、抽出停止は冷菓１が僅かに
遅いことになるため、抽出された製品において、ソース
２１は冷菓１の内部に封入されることになる。

【０１００】また、ソース抽出用スイッチと図示しない
タイマとを連動し、前記ソース抽出用スイッチＯＦＦの
タイミングでソース抽出の停止を遅延させるようにタイ
マを働かせれば、抽出された製品は、冷菓１の内部にソ
ース２１が封入され、さらに冷菓１の上にはソース２１
がトッピングされることになる。

【０１０１】上記構成の冷菓製造装置における冷菓１を
取り出すときの動作、つまり冷菓製造方法について説明
する。

【０１０２】先ず、冷却シリンダ２では既に冷菓１が製
造されており、取り出し可能状態となっているものとす
る。このとき、冷菓排出路１２にも冷菓１が充満されて
いる。一方、ソース供給路１８からはソース２１が供給
できる準備ができているものとする。

【０１０３】冷菓１を外部に取り出すときには、先ず、
操作レバー１５を押し下げる。これによって、くの字状
に形成された操作レバー１５の他端部がプランジャ１４
に係合しているので、図１（ａ）（ｂ）に示すように、
プランジャ１４が上昇移動し、冷菓排出路１２の接続開
口１２ａが開いた状態となり、冷却シリンダ２の図示し
ないダッシャにて冷却シリンダ２内の冷菓１が押し出さ
れて、冷菓抽出口１３を通して外部に排出される。

【０１０４】このとき、接続開口１２ａが開いたことを
検知する図示しないスイッチレバーによって、図示しな
いソース供給装置が働き、プランジャ１４及び延長管１
９内部のソース供給路１８にソース２１が供給され、ソ
ース供給路１８の内部のソース２１が下方に押し出され
る。

【０１０５】そして、延長管１９の延長管出口１９ａが
冷菓１の取出し流路２０の層流内に埋没しているので、
取り出した星型の冷菓１の略中心にソース２１が封入さ
れたものが取り出せる。

【０１０６】これによって、図４に示すように、外見
は、バニラ原料等をベースとした冷菓１であるが、その
内部にはソース２１が封入されたソフトクリームが完成
する。

【０１０７】一方、ソフトクリームを完成した後、操作
レバー１５を押し上げるとプランジャ１４が下降移動し
て、冷菓排出路１２の接続開口１２ａが閉じられる。そ
して、これに連動して、図示しないソース供給装置のソ
ース２１の供給も停止される。

【０１０８】なお、上記の取出し動作においては、前述
の抽出制御にて説明したように、抽出制御用スイッチレ
バーを２段階制御して、冷菓１とソース２１との抽出停
止にタイムラグを設けて制御しているものとしている。

【０１０９】ところで、プランジャ１４を最下降位置に
下降させて、冷菓１の抽出を停止し、かつ図示しないソ
ース供給装置のソース２１の供給も停止した状態におい
ても、延長管１９の延長管出口１９ａは、下方を向いた
開口となっている。

【０１１０】したがって、ソース供給装置のソース２１
の供給を停止した状態においては、ソース２１はソース
供給路１８に充満した状態となっているが、このソース
２１が抽出待機中に垂れ落ちることはないものとなって
いる。この原理を以下に説明する。

【０１１１】ソース２１が抽出待機中に垂れ落ちない理
由は、開口方向、ソース供給路１８の口径、ソース２１
の粘度、及びソース供給路１８の密閉度に関係してい
る。

【０１１２】すなわち、ソース２１の供給を停止してい
る状態においては、延長管出口１９ａのみが大気に解放
されており、ソース供給路１８には全てソース２１が充
満している。ソース２１が垂れ落ちるためには、垂れ落
ちるソース２１の量に匹敵する大気が、ソース供給路１
８内に侵入するか、又はソース供給路１８の圧迫等で容
積が相当量減少した場合である。

【０１１３】上記２つの垂れ落ち要因が無い限り、ソー
ス２１は大気圧と圧力バランスするので、垂れ落ちるこ
とはない。これは目薬の点眼容器やインクのスポイド等
と同一原理である。

【０１１４】ここで、上記の延長管出口１９ａの開口方
向は、鉛直方向が最も効果的である。開口方向が傾斜す
れば、開口面の上方から大気が侵入し易くなり、開口面
の下方には重力でソース２１が集まり、表面張力の限界
を超えれば１滴が落下する。

【０１１５】一度この落下が発生すると、延長管出口１
９ａのソース２１と大気圧とのアンバランスが助長され
るため、次々に大気が侵入し相当量のソース２１が垂れ
落ち続け、ついには延長管出口１９ａよりも上方に位置
するソース供給路１８内のソース２１は全て垂れ落ちて
しまう。

【０１１６】次に、ソース供給路１８の口径は、小さい
程垂れ落ち難く、大きい程垂れ落ち易い。上記の延長管
出口１９ａの開口方向の説明にて述べた大気の侵入に対
し、侵入し難い口径の小さいものが有利であることは言
うまでもない。

【０１１７】また、ソース２１の粘度は、高い程垂れ落
ち難く、低い程垂れ落ち易い。これも大気の侵入に対
し、侵入し難い高粘度のものが有利である。

【０１１８】さらに、ソース供給路１８の密閉度は、最
も重要なファクタである。ピンホール程度の大気侵入口
があって密閉度が損なわれてもソース２１が垂れ落ちる
ことになる。重量で垂れ落ちようとするソース２１に対
し、ソース供給路１８の密閉状態が、ソース供給路１８
内を負圧にキープしてバランスし、ソース２１の垂れ落
ちを防止する。仮に、延長管出口１９ａの他端が解放さ
れていた場合、ソース供給路１８内のソース２１はいず
れか低い方から全て流出することになる。

【０１１９】実機においては、抽出待機中のソース供給
路１８の密閉度をキープするように構成され、延長管出
口１９ａの開口方向は極力鉛直方向に構成されている。
また、ソース供給路１８の口径及びソース２１の粘度
は、使用するソース２１の種類に応じて、ソース２１の
供給性やソース２１の垂れ落ち性等を確認しながら適当
なバランスに設定される。

【０１２０】以上の構成及び取り出し動作により、従
来、トッピングと称して、冷菓１の周囲にシロップ等を
かけたイメージのものは多く見られるが、本実施の形態
では、抽出中の冷菓１の断面の中央部にソース２１を入
れながら同時抽出を行うことができる。

【０１２１】また、ソース２１の供給を停止して冷菓１
を抽出すれば、ソース２１のない所謂プレーンの冷菓１
が抽出することになり、しかも、抽出された冷菓１への
ソース２１の混入を防止することができる。

【０１２２】このように、本実施の形態の冷菓製造装置
では、冷却シリンダ２にて製造された冷菓１を排出する
冷菓排出路１２が製品取出部１０の貫通穴１１に接続さ
れ、この貫通穴１１内を移動するプランジャ１４にてそ
の接続開口１２ａを開閉するので、接続開口１２ａが開
状態になると冷却シリンダ２内の冷菓１が冷菓排出路１
２、貫通穴１１及び冷菓抽出口１３からなる冷菓１の取
出し流路２０にて冷菓１が取り出される。なお、上記冷
菓１の取出し流路２０とは、冷菓排出路１２から冷菓１
が例えばコーン等に盛り付けられる直前までの流路をい
う。

【０１２３】ここで、本実施の形態では、プランジャ１
４の内部にはソース２１を通すソース供給路１８が形成
される。また、プランジャ下端１４ａにはソース供給路
１８を延ばす延長管１９がプランジャ１４の外径よりも
小さい外径を有して設けられ、かつこの延長管１９の延
長管出口１９ａは、プランジャ１４を上昇移動させて冷
菓１を取出す際に、冷菓１の取出し流路２０の内部に没
するように形成されている。

【０１２４】したがって、プランジャ１４を上昇移動さ
せて冷菓１を取出す際には、冷菓１が冷菓排出路１２の
接続開口１２ａから貫通穴１１を経て冷菓抽出口１３に
至るときに、この冷菓１の取出し流路２０の内部に、プ
ランジャ１４の外径よりも小さい外径を有するソース供
給路１８の延長管１９の延長管出口１９ａが没するよう
に挿入された状態となる。

【０１２５】この結果、ソース供給路１８にソース２１
を押出し供給することによって、冷菓１の内部にソース
２１を層状に注入することができる。

【０１２６】したがって、内部にソース２１が封入され
た冷菓１を容易に製造し得る冷菓製造装置を提供するこ
とができる。

【０１２７】ところで、冷菓抽出口１３は、一般的に
は、星型等の形状となっており、冷菓１の取出し流路２
０の最も径の小さい部分はその星型の凹部となるところ
である。したがって、冷菓１の内部にソース２１を封入
するためには、その星型の凹部の内側にソース２１を注
入する必要がある。

【０１２８】そこで、本実施の形態の冷菓製造装置によ
れば、プランジャ１４に設けられた延長管１９の延長管
出口１９ａの口径は、冷菓抽出口１３に対する内接円１
３ｂの直径よりも小さくなるように形成されている。

【０１２９】このため、延長管１９の延長管出口１９ａ
から冷菓１に注入されるソース２１は、星型の凹部の内
側となる。

【０１３０】この結果、内部にソース２１が封入された
冷菓１を容易かつ確実に製造し得る冷菓製造装置を提供
することができる。

【０１３１】ところで、上記の冷菓製造装置では、ソー
ス供給路１８へのソース２１の供給を停止すれば、ソー
ス２１を封入しない通常の冷菓１を取り出すことが可能
である。

【０１３２】しかしながら、プランジャ１４を最上昇し
て冷菓１を取り出す時に、延長管１９の延長管出口１９
ａの位置が、冷菓抽出口１３に対してあまりに上側にあ
ったのでは、冷菓１の取り出し時に、ソース２１が冷菓
１に混入するおそれがある。

【０１３３】すなわち、冷菓１の取り出し時に、ソース
２１が冷菓抽出口１３の上部にて対流し、例えば、ソー
ス２１が貫通穴１１の冷菓抽出口１３近傍の壁面等に付
着するおそれがある。そして、このソース２１は冷菓１
の取り出し停止時にも、貫通穴１１の壁面等に付着した
状態で残余ソース２１として残る可能性がある。この残
余ソース２１が貫通穴１１の壁面等に付着した状態で、
ソース２１を封入しない通常の冷菓１を取り出そうとす
ると、ソース２１のないはずの冷菓１に当該残余ソース
２１が混入し、好ましくない。

【０１３４】しかし、本実施の形態の冷菓製造装置で
は、冷菓１の取り出し時における延長管１９の延長管出
口１９ａの位置は、冷菓１の取り出し停止時に残余ソー
ス２１が冷菓１に対して非混入となる位置に設定されて
いる。つまり、冷菓１の取り出し時における延長管１９
の延長管出口１９ａの位置は、冷菓１の取り出し停止時
に残余ソース２１が冷菓に混入していない位置となるよ
うに設定されている。

【０１３５】この結果、ソース２１を封入しない通常の
冷菓１を取り出す場合に、確実に、ソース２１が混入し
ない冷菓１を取り出し得る冷菓製造装置を提供すること
ができる。

【０１３６】また、上述したように、ソース２１を封入
しない通常の冷菓１を取り出す場合には、前回の残余ソ
ース２１を混入させないことが必要となる。

【０１３７】そこで、本実施の形態の冷菓製造装置で
は、プランジャ１４が最下降したときの延長管１９の延
長管出口１９ａの位置は、冷菓抽出口１３に対してプラ
ンジャ１４の略上下移動距離以上となるように設定され
ている。

【０１３８】すなわち、延長管１９の長さはプランジャ
１４のストローク分以上であり、かつプランジャ１４が
最上昇したときの延長管１９の延長管出口１９ａの位置
は冷菓抽出口１３よりも略下方位置となる。

【０１３９】この結果、冷菓１の取り出し時に、ソース
２１が貫通穴１１の冷菓抽出口１３近傍の壁面等に付着
することはない。

【０１４０】したがって、ハードウェア的に、ソース２
１を封入しない通常の冷菓１を取り出す場合に、確実
に、ソース２１が混入しない冷菓１を取り出し得る冷菓
製造装置を提供することができる。

【０１４１】なお、上記においては、プランジャ１４が
最上昇したときの延長管１９の延長管出口１９ａの基準
位置を冷菓抽出口１３としているが、この冷菓抽出口１
３の位置は厳密なものではなく、冷菓抽出口１３への抽
出流決定位置までを含むものをいう。すなわち、冷菓抽
出口１３の少し上であっても、ソース２１が貫通穴１１
の壁面等に対流することなく冷菓抽出口１３を通るとさ
れる位置まで許容できるものである。

【０１４２】また、上述したように、ソース２１を封入
しない通常の冷菓１を取り出す場合には、前回の残余ソ
ース２１を混入させないことが必要となる。

【０１４３】そこで、本実施の形態の冷菓製造装置で
は、冷菓１の取り出しを停止するときには、プランジャ
１４を下降移動して接続開口１２ａを閉じる前にソース
２１の供給を停止させる抽出制御用スイッチレバーが設
けられている。

【０１４４】したがって、冷菓１の取り出しを停止する
ときには、抽出制御用スイッチレバーでは、先ず、プラ
ンジャ１４を下降移動して接続開口１２ａを閉じる前
に、ソース２１の供給を停止する。これにより、延長管
１９からの冷菓１の取出し流路２０へのソース２１の注
入が停止される。

【０１４５】そして、このとき、接続開口１２ａは開い
た状態を維持しているので、冷菓１は冷菓抽出口１３か
ら逐次取り出される。

【０１４６】したがって、この冷菓１の流れによって、
仮に、冷菓抽出口１３の近傍に残余ソース２１があった
としても、冷菓１と一緒に全て外部に排出される。

【０１４７】この結果、ソフトウェア的に、ソース２１
を封入しない通常の冷菓１を取り出す場合に、確実に、
ソース２１が混入しない冷菓１を取り出し得る冷菓製造
装置を提供することができる。

【０１４８】また、このように、冷菓１の取り出しを停
止するときに、先に、ソース２１の供給を停止すること
によって、冷菓１の取出し停止後にソース２１が冷菓１
に供給されて冷菓１に露出状態にかかるということがな
い。

【０１４９】この結果、内部にソース２１が封入された
冷菓１を容易かつ確実に製造し得る冷菓製造装置を提供
することができる。

【０１５０】また、本実施の形態の冷菓製造方法では、
冷菓１を店頭にて抽出する際に、冷却シリンダ２にて製
造された冷菓１は、冷菓１の取出し流路２０にて取り出
される。

【０１５１】そして、本実施の形態では、この冷菓１を
取り出しているときに、冷菓１の取出し流路２０の内部
に没するようにソース２１を注入する。なお、冷菓１の
取出し流路２０とは、冷菓１が冷却シリンダ２を出て例
えばコーン等に盛り付けられる直前までの流路をいう。

【０１５２】この結果、内部にソース２１が封入された
冷菓１を容易に製造し得る冷菓製造方法を提供すること
ができる。

【０１５３】なお、本発明は、上記の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可
能である。例えば、上記実施の形態では、ソース供給路
１８は、１種類のソース２１を供給するために、１本と
なっていた。

【０１５４】しかし、特にこれに限定するものではな
く、例えば、図５に示すように、複数本とすることが可
能である。これによって、種類の異なるソース２１…を
供給することができ、冷菓１に異なるソース２１…を封
入することが可能となる。

【０１５５】また、ソース供給路１８…を単に複数にす
るだけではなく、同図に示すように、その口径を異なら
すことも可能である。これによって、冷菓１に封入され
るソース２１の量を異ならすことが可能となる。

【０１５６】なお、この口径の異ならせ方は、必ずしも
全ての口径についてそれぞれ異ならせる必要はなく、同
図に示すように、大、小、小等の組み合わせのように、
同じ口径のものがあっても良い。

【０１５７】このように、本実施の形態の冷菓製造装置
における延長管１９を含むソース供給路１８又は後述す
る実施の形態２及び実施の形態３にて説明するソース供
給管３１・４１は、複数設けることが可能である。

【０１５８】このため、異なる種類のソース２１を複数
組み合わせて冷菓１に封入することができる。

【０１５９】したがって、加えるソース種によって多種
の冷菓を製造することができるので、ソース２１の封入
された冷菓１のバリエーションを増すことができる。

【０１６０】また、本実施の形態の冷菓製造装置におけ
る延長管１９を含むソース供給路１８又は後述する実施
の形態２及び実施の形態３にて説明するソース供給管３
１・４１は、上述したように、複数設ける場合には、そ
れぞれ口径が異なるものを含むことが可能である。

【０１６１】すなわち、ソース供給路１８を複数備える
だけではなく、それぞれの口径を異ならせることによっ
て、各ソース供給路１８…から供給されるソース２１の
量を調整することができる。

【０１６２】したがって、加えるソース２１の量によっ
て多種の冷菓１を製造することができるので、ソース２
１の封入された冷菓１のバリエーションをさらに増すこ
とができる。

【０１６３】〔実施の形態２〕 本発明の他の実施の形態について図６及び図７に基づい
て説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜
上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の機
能を有する部材については、同一の符号を付し、その説
明を省略する。また、前記実施の形態１の各種の特徴点
については、本実施の形態についても組み合わせて適用
し得るものとする。

【０１６４】本実施の形態の冷菓製造装置では、図６に
示すように、プランジャ１４の内部に縦方向にソース供
給管３１が通されている。そして、プランジャ１４は、
冷菓１の取出しに際して、固定されたソース供給管３１
に沿って上下移動するようになっている。

【０１６５】すなわち、プランジャ１４にはこのソース
供給管３１を遊嵌する遊嵌穴３２が穿設されており、こ
の遊嵌穴３２に、製品取出部１０に支持固定されたソー
ス供給管３１が通されている。したがって、プランジャ
１４は、このソース供給管３１に沿って上下に移動自在
となっており、その外周面にて冷菓排出路１２の接続開
口１２ａを開閉するものとなっている。

【０１６６】上記のソース供給管３１の下端位置は、冷
菓抽出口１３における開口１３ａの下端位置になるよう
に固定されている。

【０１６７】このような構成とすることによって、冷菓
１を取り出すときには、図７に示すように、プランジャ
１４を最上昇移動したときに、プランジャ１４の下端位
置が、例えば、冷菓排出路１２の上端よりも少し下側に
位置すると共に、ソース供給管３１の下端位置は、固定
されているので、冷菓抽出口１３における開口１３ａの
下端位置を維持している。

【０１６８】これによって、冷菓１を押出したときに、
ソース供給管３１の下端位置の出口が、確実に、冷菓１
の取出し流路２０の内部に没するようになる。

【０１６９】この結果、取り出した星型の冷菓１の略中
心にソース２１が封入されたものが取り出せる。

【０１７０】このように、本実施の形態の冷菓製造装置
では、延長管１９を含むソース供給路１８は、プランジ
ャ１４内を通すソース供給管３１にて形成される。ま
た、プランジャ１４は、冷菓１の取出しに際して、固定
されたソース供給管３１に沿って上下移動して接続開口
１２ａを開閉する。

【０１７１】すなわち、冷菓１の内部にソース２１を封
入するためには、必ずしもソース供給路１８をプランジ
ャ１４と一体に移動させる必要はない。

【０１７２】本実施の形態では、このことに鑑み、ソー
ス供給路１８を固定のソース供給管３１として形成し、
プランジャ１４は冷菓排出路１２における接続開口１２
ａの開閉のみを行う。

【０１７３】そして、プランジャ１４を最上昇して接続
開口１２ａを開けたときには、ソース供給管３１の出口
が冷菓１の取出し流路２０の内部に没する。なお、ソー
ス供給管３１は、プランジャ１４内を通して形成される
ので、当然に、プランジャ１４の外径よりもソース供給
管３１の外径の方が小さくなる。したがって、容易に、
ソース供給管３１の出口が冷菓１の取出し流路２０の内
部に没して、ソース２１が冷菓１の内部に注入される。

【０１７４】この結果、この構成によっても、内部にソ
ース２１が封入された冷菓１を容易に製造し得る冷菓製
造装置を提供することができる。

【０１７５】また、ソース供給管３１は固定されてお
り、プランジャ１４の動きに連動しないので、プランジ
ャ１４の最下降状態、つまり冷菓１を取り出さない平常
時において、ソース供給管３１を冷菓抽出口１３から下
方に突出させないようにすることができる。したがっ
て、平常時に冷菓抽出口１３から突起物が出ないので、
安全性の面で優れたものとなる。

【０１７６】〔実施の形態３〕 本発明の他の実施の形態について図８及び図９に基づい
て説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜
上、前記の実施の形態１及び実施の形態２の図面に示し
た部材と同一の機能を有する部材については、同一の符
号を付し、その説明を省略する。また、前記実施の形態
１及び実施の形態２の各種の特徴点については、本実施
の形態についても組み合わせて適用し得るものとする。

【０１７７】本実施の形態の冷菓製造装置では、図８に
示すように、冷菓抽出口１３よりも小径のソース供給管
４１がプランジャ１４の最下降位置の下方にて側方から
導入される。

【０１７８】そして、ソース供給管４１の出口４１ａは
冷菓１の取出し流路２０の内部に没するように形成され
ている。

【０１７９】すなわち、本実施の形態の冷菓製造装置で
は、プランジャ１４は、一般的な従来品と同様に、ソー
ス供給管３１を中に通したものとはなっていない。

【０１８０】しかしながら、本実施の形態では、上述し
たように、ソース供給管４１がプランジャ１４の最下降
位置の下方にて側方から導入されるようになっている。

【０１８１】このような構成とすることによって、冷菓
１を取り出すときには、図９に示すように、プランジャ
１４を最上昇移動したときに、プランジャ１４の下端１
４ａの位置が、例えば、冷菓排出路１２の上端よりも少
し下側に位置するとともに、ソース供給管４１の出口４
１ａの位置は、冷菓抽出口１３における開口１３ａの下
端位置に維持固定されている。

【０１８２】これによって、冷菓１を押出したときに、
ソース供給管４１の下端位置の出口４１ａが、確実に、
冷菓１の取出し流路２０の内部に没するようになる。

【０１８３】この結果、取り出した星型の冷菓１の略中
心にソース２１が封入されたものが取り出せる。

【０１８４】このように、本実施の形態の冷菓製造装置
では、冷菓抽出口１３よりも小径のソース供給管４１が
プランジャ１４の最下降位置の下方にて側方から導入さ
れるとともに、ソース供給管４１の出口は冷菓１の取出
し流路２０の内部に没するように形成されている。

【０１８５】すなわち、冷菓１の内部にソース２１を封
入するためには、必ずしもソース供給路１８をプランジ
ャ１４と一体に移動させる必要はない。さらに、必ずし
もソース供給路１８をプランジャ１４の中に通すことも
ない。

【０１８６】本実施の形態では、このことに鑑み、冷菓
抽出口１３よりも小径のソース供給管４１を、プランジ
ャ１４の最下降位置の下方にて側方から導入する。ま
た、ソース供給管４１の出口を冷菓１の取出し流路２０
の内部に没するようにする。

【０１８７】この結果、この構成によっても、内部にソ
ース２１が封入された冷菓１を容易に製造し得る冷菓製
造装置を提供することができる。

【０１８８】

【発明の効果】請求項１記載の発明の冷菓製造装置は、
以上のように、プランジャの内部にはソースを通すソー
ス供給路が形成される一方、上記プランジャの下端には
上記ソース供給路を延ばす延長部がプランジャの外径よ
りも小さい外径を有して設けられ、かつこの延長部の出
口は、プランジャを上昇移動させて冷菓を取出す際に、
冷菓の取出し流路の内部に没するように形成されている
とともに、プランジャが最下降したときのプランジャの
下端は冷菓抽出口に当接する一方、プランジャが最下降
したときの延長部の下端出口の位置は、冷菓抽出口に対
してプランジャの略上下移動距離以上となるように設定
されており、さらにプランジャが最下降したときの延長
部の下端出口は大気に開放されているものである。

【０１８９】それゆえ、ソース供給路にソースを押出し
供給することによって、冷菓の内部にソースを層状に注
入することができる。

【０１９０】したがって、内部にソースが封入された冷
菓を容易に製造し得る冷菓製造装置を提供することがで
きるという効果を奏する。

【０１９１】また、本発明では、延長部の長さはプラン
ジャのストローク分以上であり、かつプランジャが最上
昇したときの延長部の下端出口の位置は冷菓抽出口より
も略下方位置となる。

【０１９２】この結果、冷菓の取り出し時に、ソースが
縦穴の冷菓抽出口近傍の壁面等に付着することはない。

【０１９３】また、プランジャが最下降したときのプラ
ンジャの下端は冷菓抽出口に当接する一方、さらにプラ
ンジャが最下降したときの延長部の下端出口は大気に開
放されている。

【０１９４】したがって、ハードウェア的に、ソースを
封入しない通常の冷菓を取り出す場合に、確実に、ソー
スが混入しない冷菓を取り出し得る冷菓製造装置を提供
することができるという効果を奏する。

【０１９５】請求項２記載の発明の冷菓製造装置は、以
上のように、請求項１記載の冷菓製造装置において、プ
ランジャに設けられた延長部の出口の口径は、冷菓抽出
口に対する内接円の直径よりも小さくなるように形成さ
れているものである。

【０１９６】それゆえ、延長部の出口から冷菓に注入さ
れるソースは、星型の凹部の内側となる。

【０１９７】この結果、内部にソースが封入された冷菓
を容易かつ確実に製造し得る冷菓製造装置を提供するこ
とができるという効果を奏する。

【０１９８】請求項３記載の発明の冷菓製造装置は、以
上のように、請求項１又は２記載の冷菓製造装置におい
て、延長部を含むソース供給路は、プランジャ内を通す
ソース供給管にて形成される一方、上記のプランジャ
は、冷菓の取出しに際して、固定されたソース供給管に
沿って上下移動して接続開口を開閉するものである。

【０１９９】それゆえ、この構成によっても、内部にソ
ースが封入された冷菓を容易に製造し得る冷菓製造装置
を提供することができるという効果を奏する。

【０２００】また、ソース供給管は、固定されており、
プランジャの動きに連動しないので、プランジャの最下
降状態、つまり冷菓を取り出さない平常時において、ソ
ース供給管を冷菓抽出口から突出させないようにするこ
とができる。したがって、平常時に冷菓抽出口から突起
物が出ないので、安全性の面で優れたものとなるという
効果を奏する。

【０２０１】請求項４記載の発明の冷菓製造装置は、以
上のように、請求項１、２又は３記載の冷菓製造装置に
おいて、冷菓の取り出しを停止するときには、プランジ
ャを下降移動して接続開口を閉じる前にソースの供給を
停止させる２段階停止制御手段が設けられているもので
ある。

【０２０２】それゆえ、冷菓の取り出しを停止するとき
には、ソースの供給を停止しても、接続開口は開いた状
態を維持しているので、冷菓は冷菓抽出口から逐次取り
出される。

【０２０３】したがって、この冷菓の流れによって、仮
に、冷菓抽出口の近傍に残余ソースがあったとしても、
冷菓と一緒に全て外部に排出される。

【０２０４】この結果、ソフトウェア的に、ソースを封
入しない通常の冷菓を取り出す場合に、確実に、ソース
が混入しない冷菓を取り出し得る冷菓製造装置を提供す
ることができるという効果を奏する。

【０２０５】また、このように、冷菓の取り出しを停止
するときに、先に、ソースの供給を停止することによっ
て、冷菓の取出し停止後にソースが冷菓に供給されて冷
菓に露出状態にかかるということがない。

【０２０６】この結果、内部にソースが封入された冷菓
を容易かつ確実に製造し得る冷菓製造装置を提供するこ
とができるという効果を奏する。

【０２０７】請求項５記載の発明の冷菓製造装置は、以
上のように、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の
冷菓製造装置において、延長部を含むソース供給路又は
ソース供給管は、複数設けられるものである。

【０２０８】それゆえ、異なる種類のソースを複数組み
合わせて冷菓に封入することができる。

【０２０９】したがって、加えるソース種によって多種
の冷菓を製造することができるので、ソースの封入され
た冷菓のバリエーションを増すことができるという効果
を奏する。

【０２１０】請求項６記載の発明の冷菓製造装置は、以
上のように、請求項５記載の冷菓製造装置において、複
数のソース供給路又はソース供給管は、それぞれ口径が
異なるものを含むものである。

【０２１１】それゆえ、ソース供給路を複数備えるだけ
ではなく、それぞれの口径を異ならせることによって、
各ソース供給路から供給されるソースの量を調整するこ
とができる。

【０２１２】したがって、加えるソースの量によって多
種の冷菓を製造することができるので、ソースの封入さ
れた冷菓のバリエーションをさらに増すことができると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における冷菓製造装置の実施の一形態を
示すものであり、（ａ）はプランジャを最上昇させて接
続開口を開けて冷菓を冷菓抽出口から取り出している状
態を示す断面図、（ｂ）はソースが中心に混入された冷
菓を取り出している状態を示す底面図である。

【図２】上記冷菓製造装置において、接続開口を閉じる
ために、プランジャを最下降させた状態を示す断面図で
ある。

【図３】上記冷菓製造装置において、星型の冷菓抽出口
の内接円内に延長管が設けられている状態を示す底面図
である。

【図４】上記冷菓製造装置にて取り出された製品として
のソースを封入した冷菓であるソフトクリームの上部を
破断して示す斜視図である。

【図５】上記冷菓製造装置におけるソース供給管を複数
とした状態を示す底面図である。

【図６】本発明における冷菓製造装置の他の実施の形態
を示すものであり、接続開口を閉じるために、プランジ
ャの中心に設けられたソース供給管に沿ってプランジャ
を最下降させた状態を示す断面図である。

【図７】上記冷菓製造装置において、プランジャを最上
昇させて接続開口を開けた状態にして冷菓を冷菓抽出口
から取り出している状態を示す断面図である。

【図８】本発明における冷菓製造装置のさらに他の実施
の形態を示すものであり、ソース供給管がプランジャを
最下降させたときの下方から導入される状態を示す断面
図である。

【図９】上記冷菓製造装置において、プランジャを最上
昇させて接続開口を開けた状態にして冷菓を冷菓抽出口
から取り出している状態を示す断面図である。

【図１０】従来の冷菓製造装置を示すものであり、製品
取出部を裏面から見た状態を示す構造図である。

【図１１】上記冷菓製造装置の製品取出部から取り出さ
れた冷菓であるソフトクリームの状態を示す外観図であ
る。

【図１２】従来の他の冷菓製造装置を示すものであり、
トッピングを自動的にかけるためにソース供給路をプラ
ンジャ内部に形成した状態を示す断面図であって、
（ａ）はプランジャを最下降させて接続開口を閉じた状
態を示すもの、（ｂ）はプランジャを最上昇させて接続
開口を開けた状態を示すものである。

【符号の説明】

１ 冷菓 ２ 冷却シリンダ １０ 製品取出部 １１ 貫通穴（縦穴） １２ 冷菓排出路 １２ａ 接続開口 １３ 冷菓抽出口 １３ａ 開口 １３ｂ 内接円 １４ プランジャ １４ａ プランジャ下端 １５ 操作レバー １６ Ｏリング １７ Ｏリング １８ ソース供給路 １９ 延長管（延長部） １９ａ 延長管出口（出口） ２０ 取出し流路（冷菓取出し流路） ２１ ソース ３１ ソース供給管 ４１ ソース供給管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−264991（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−86191（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A23G 9/00 - 9/30

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】冷却シリンダにて製造された冷菓を排出す
   る冷菓排出路が製品取出部の縦穴に接続され、上記縦穴
   内を移動するプランジャにてその接続開口を開閉して冷
   菓抽出口からの冷菓の取出しを可能とする冷菓製造装置
   において、 上記プランジャの内部にはソースを通すソース供給路が
   形成される一方、 上記プランジャの下端には上記ソース供給路を延ばす延
   長部がプランジャの外径よりも小さい外径を有して設け
   られ、かつこの延長部の出口は、プランジャを上昇移動
   させて冷菓を取出す際に、冷菓の取出し流路の内部に没
   するように形成されているとともに、 プランジャが最下降したときのプランジャの下端は冷菓
   抽出口に当接する一方、 プランジャが最下降したときの延長部の下端出口の位置
   は、冷菓抽出口に対してプランジャの略上下移動距離以
   上となるように設定されており、さらにプランジャが最
   下降したときの延長部の下端出口は大気に開放されてい
   ること を特徴とする冷菓製造装置。
2. 【請求項２】プランジャに設けられた延長部の出口の口
   径は、冷菓抽出口に対する内接円の直径よりも小さくな
   るように形成されていることを特徴とする請求項１記載
   の冷菓製造装置。
3. 【請求項３】延長部を含むソース供給路は、プランジャ
   内を通すソース供給管にて形成される一方、 上記のプランジャは、冷菓の取出しに際して、固定され
   たソース供給管に沿って上下移動して接続開口を開閉す
   ることを特徴とする請求項１又は２記載の冷菓製造装
   置。
4. 【請求項４】冷菓の取り出しを停止するときには、プラ
   ンジャを下降移動して接続開口を閉じる前にソースの供
   給を停止させる２段階停止制御手段が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１、２又は３記載の冷菓製造装
   置。
5. 【請求項５】延長部を含むソース供給路又はソース供給
   管は、複数設けられることを特徴とする請求項１ないし
   ４のいずれか１項に記載の冷菓製造装置。
6. 【請求項６】複数のソース供給路又はソース供給管は、
   それぞれ口径が異なるものを含むことを特徴とする請求
   項５記載の冷菓製造装置。