EA027110B1

EA027110B1 - Устройство и способ дозированной выдачи замороженных кондитерских изделий

Info

Publication number: EA027110B1
Application number: EA201491612A
Authority: EA
Inventors: Томмасо Дагостино
Original assignee: Юнилевер Н.В.
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2013-04-08
Publication date: 2017-06-30
Also published as: US9565868B2; MX2014012404A; AU2013248403B2; WO2013156336A1; BR112014025126B1; CA2870332A1; US20150144654A1; IL234899A; AU2013248403A1; EP2838374A1; CN104244727A; MX340445B; CN104244727B; PT2838374E; ES2556907T3; EA201491612A1; CA2870332C; EP2838374B1

Abstract

Предложено устройство для дозированной выдачи замороженного кондитерского изделия, содержащее изолированную камеру, содержащую контейнер с замороженным кондитерским изделием; систему охлаждения; выпускной насадок, содержащий внутренний конец, присоединенный к контейнеру, и наружный конец, расположенный за пределами изолированной камеры; средства приложения давления к замороженному кондитерскому изделию для его дозированной выдачи из контейнера; крышку, выполненную с возможностью закрывания наружного конца выпускного насадка при нахождении в закрытом положении и обеспечивающую возможность наружного доступа к наружному концу выпускного насадка при нахождении в открытом положении; и по меньшей мере один канал, обеспечивающий возможность потока холодного воздуха из камеры в участок, расположенный вокруг наружного конца выпускного насадка; причем устройство содержит держатель, выполненный с возможностью отсоединения, который поддерживает контейнер, при этом пространства между контейнером, внутренней стороной камеры и нижней стороной держателя образуют по меньшей мере один канал.

Description

Изобретение относится к устройству и способу дозированной выдачи замороженных кондитерских изделий, таких как мягкое мороженое.

Уровень техники

Дозированную выдачу мягкого мороженого обычно осуществляют на месте продажи из устройства для дозированной выдачи мягкого мороженого, т.е. теплообменника с очищаемой поверхностью под давлением периодического действия, в котором предварительно упакованная смесь замораживается и насыщается воздухом. Обычно дозированную выдачу осуществляют при температурах от -4 до -8°С, например в конусный стаканчик, с последующим незамедлительным употреблением. Многим потребителям нравится такое изделие из-за его структуры, более мягкой, чем структура мороженого, подаваемого посредством зачерпывания из контейнера, который содержится в морозильной камере при температуре приблизительно -18°С. Устройства для дозированной выдачи мягкого мороженого имеют ряд недостатков: они большие и дорогие, требуют обучения персонала для управления ими, потребляют значительное количество энергии, не обеспечивают стабильного качества изделия при длительном использовании и неудобны для разборки и очистки оператором. Также, каждое устройство выполнено с возможностью одновременной дозированной выдачи только одного типа изделия (например, вкусовая добавка/мороженое/фруктовое мороженое и т.д.), т.е. для дозированной выдачи различных изделий требуются отдельные цилиндры фризера.

За последние годы были разработаны системы дозированной выдачи мягкого мороженого, в которых предварительно упакованное мороженое подают из контейнера посредством устройства для дозированной выдачи. В υδ 2006/255066 раскрыто устройство для дозированной выдачи, содержащее устройство, давлением вытесняющее пищевые продукты (такие как мягкое мороженое) из контейнера. Контейнер расположен в камере, в которой мороженое содержится при определенной температуре от -6 до -24°С. Камеру охлаждают посредством компрессионной системы охлаждения, которая направляет охладитель через стенки камеры. Система охлаждения может также содержать вентилятор для способствования циркуляции воздуха.

Одна из проблем, характерных для устройства для дозированной выдачи нескольких порций мороженого из одного контейнера, заключается в обеспечении гигиеничности системы. В частности, хотя обычно замороженные кондитерские изделия хранят непосредственно в устройстве для дозированной выдачи при достаточно низкой температуре, выпускной насадок или канал, через который проходит замороженное кондитерское изделие при дозированной выдаче, должен быть открыт снаружи по меньшей мере во время операции дозированной выдачи. Таким образом, существует потенциальная проблема в отношении гигиены в связи с удержанием небольших количеств замороженного кондитерского изделия в выпускном насадке и воздействия на них более высокой температуры, что может приводить к росту микробов. В υδ 2006/255066 эта проблема частично решена посредством выполнения выпускного отверстия заодно с контейнером, содержащим мороженое, для того, чтобы клапан, регулирующий поток, воздействовал на участок выпускного отверстия и не вступал в прямой контакт с замороженным кондитерским изделием. Несмотря на то что этим решена проблема контакта между клапаном и замороженным кондитерским изделием, проблема роста микробов на замороженном кондитерском изделии, находящемся в выпускном отверстии, в котором температура недостаточно низкая для его хранения, остается нерешенной.

В υδ 2950606 раскрыта система дозированной выдачи мороженого, содержащая крышку, шарнирно прикрепленную к камере и перекрывающую выпускное отверстие, через которое подают мороженое. Когда подача мороженого не осуществляется, крышка закрыта. Через вентиляционный канал холодный воздух нагнетают в участок, расположенный вокруг выпускного отверстия, через которое мороженое подают посредством нагнетателя. Указано, что использование холодного воздуха исключает накопление растаявшего мороженого в подающей части системы. Однако выпускное отверстие требует очистки, а также система требует наличия постоянно действующего канала, через который холодный воздух нагнетают из главного холодильного корпуса устройства к выпускному отверстию.

Следовательно, остается необходимость в улучшенной системе дозированной выдачи замороженных кондитерских изделий, таких как мягкое мороженое.

Раскрытие изобретения

Разработано устройство и способ, решающий проблемы известных устройств для дозированной выдачи. Соответственно, в первом аспекте настоящим изобретением представлено устройство для дозированной выдачи замороженного кондитерского изделия, содержащее изолированную камеру, содержащую по меньшей мере один контейнер, подходящий для содержания замороженного кондитерского изделия;

систему охлаждения для охлаждения камеры и ее содержимого до температуры -6°С или ниже; выпускной насадок, содержащий внутренний конец, присоединенный к контейнеру и расположенный в изолированной камере, и наружный конец, расположенный за пределами изолированной камеры; средства приложения давления к замороженному кондитерскому изделию для выдавливания замороженного кондитерского изделия из контейнера во внутренний конец выпускного насадка через выпу- 1 027110 скной насадок и наружу через наружный конец выпускного насадка, с дозированной выдачей таким образом замороженного кондитерского изделия;

крышку, выполненную с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором наружный конец выпускного насадка заключен между крышкой и наружной стороной камеры, и открытым положением, в котором обеспечивается возможность наружного доступа к наружному концу выпускного насадка;

по меньшей мере один канал, обеспечивающий возможность прохождения потока холодного воздуха из камеры в участок, расположенный вокруг наружного конца выпускного насадка, закрытого посредством крышки при нахождении в закрытом положении;

отличающееся тем, что средства приложения давления содержат сосуд давления, присоединенный по меньшей мере к одному контейнеру посредством по меньшей мере одной трубки, при этом сосуд давления расположен за пределами изолированной камеры, указанная по меньшей мере одна трубка содержит внутренний конец, присоединенный к контейнеру и расположенный в изолированной камере, и наружный конец, расположенный за пределами изолированной камеры и присоединенный к сосуду давления;

сосуд давления содержит средства выпуска воды, содержащейся в сосуде давления; трубка содержит средства нагрева.

Средства дозированной выдачи в сосуде давления предотвращают образование влажности в сосуде (образующейся от сжатия атмосферного воздуха посредством не показанных средств). В результате этого уменьшается передача влаги трубке, соединяющей сосуд давления и контейнер. Обнаружено, что в результате этого значительно уменьшается образование льда в части этой трубки, расположенной в изолированной камере. Предпочтительно подача осуществляется автоматически.

Средства нагрева предотвращают образование льда в трубке и растапливают образующийся лед. В предпочтительном варианте реализации средства нагрева содержат катушку, расположенную внутри изолированного рукава вокруг трубки и выполненную с возможностью нагрева посредством электрического тока.

Также предпочтительно используется обратный клапан, выполненный на трубке, который останавливает поступление влажного воздуха, всасываемого в трубки дозированной выдачи воздуха, между циклами дозированной выдачи.

Предпочтительно устройство содержит держатель, выполненный с возможностью отсоединения, поддерживающий контейнер, при этом пространства между контейнером, внутренней стороной камеры и нижней стороной держателя образуют по меньшей мере один канал.

Преимущество держателя, выполненного с возможностью отсоединения, заключается в возможности легкого отсоединения, очистки и замены оператором.

Предпочтительно система охлаждения охлаждает воздух, циркулирующий вокруг контейнера в камере. Предпочтительно система охлаждения выполнена с возможностью поддержания температуры камеры и ее содержимого ниже -12°С, предпочтительно ниже -15°С.

Предпочтительно поддерживают температуру наружного конца выпускного насадка ниже -13°С при нахождении крышки в закрытом положении.

Предпочтительно между камерой и участком, расположенным вокруг наружного конца выпускного насадка, закрытого крышкой, расположены по меньшей мере два канала.

Предпочтительно в каналах расположен по меньшей мере один вентилятор, наиболее предпочтительно осевые вентиляторы.

Предпочтительно держатель содержит выступы, поддерживающие контейнер над держателем таким образом, чтобы пространства между контейнером и держателем образовывали каналы.

Также предпочтительно держатель содержит выступы, поддерживающие держатель над внутренней стороной изолированной камеры таким образом, чтобы пространства между держателем и камерой образовывали каналы.

В другом аспекте настоящим изобретением представлен способ дозированной выдачи замороженного кондитерского изделия, согласно которому обеспечивают устройство в соответствии с первым аспектом изобретения;

размещают контейнер, содержащий замороженное кондитерское изделие, в изолированной камере; размещают крышку в открытом положении и прикладывают давление к замороженному кондитерскому изделию для его выдавливания из контейнера во внутренний конец выпускного насадка через выпускной насадок и наружу через наружный конец выпускного насадка, осуществляя, тем самым, дозированную выдачу замороженного кондитерского изделия.

Предпочтительно замороженное кондитерское изделие является мороженым.

Краткое описание чертежей

Далее настоящее изобретение будет описано со ссылкой на фигуры, на которых: на фиг. 1 показано устройство в соответствии с изобретением;

на фиг. 2 показан увеличенный вид держателя, выполненного с возможностью отсоединения, под- 2 027110 держивающего контейнер замороженного кондитерского изделия на месте в устройстве по фиг. 1; на фиг. 3 показан держатель отдельно от остального устройства.

Осуществление изобретения

Устройство 1 содержит изолированную камеру 2, содержащую по меньшей мере один контейнер 3 с замороженным кондитерским изделием, таким как мороженое. В варианте реализации, изображенном на фиг. 1, выполнено два таких контейнера. Система 8 охлаждения охлаждает камеру и ее содержимое до температуры -12°С или ниже. Обычно, система охлаждения представлена известной системой, содержащей компрессор, охлаждающие катушки и вентилятор для создания циркуляции охлажденного воздуха. Система охлаждения выполнена с возможностью создания потока холодного воздуха вокруг контейнера в изолированной камере для удержания мороженого при надлежащей температуре (например, -18°С). Устройство также содержит средства приложения давления к замороженному кондитерскому изделию для выдавливания замороженного кондитерского изделия из контейнера (не показано на фиг. 1).

Изолированная камера 2 представляет собой камеру, содержащую изолированные стенки, предпочтительно содержащие теплоизолирующий материал, теплопроводность которого составляет от 0,5 до 50 мВ м-1К1. Обычно контейнер имеет 6 сторон (верхняя, нижняя, передняя, задняя, левая и правая), с закругленными поверхностями, краями и углами, хотя возможны и другие формы и конфигурации. Изолированные стенки могут быть изготовлены из изолирующего материала, расположенного между листами материала, такого как стекловолокно, металл или пластик. Изолирующий материал может быть представлен, например, ячеистой пеноструктурой, такой как пенополистерол; пенопластом, таким как эластомерная изоляция из нитрильного каучука (теплопроводность которой составляет около 30 мВ М-1К1); жесткими пенами, такими как полиуретан; волокнистым материалом, такими как стекловолокно; вакуумом, заключенным в двойные стенки контейнера; или вакуумными изоляционными пластинами, которые обычно изготовлены из ячеистой пеноструктуры или зернистой структуры, расположенными и герметично заключенными в газонепроницаемую пленку под очень низким давлением. Теплопроводность этих пластин приблизительно составляет от 5 до 10 мВ м-1К-1. Для изготовления различных частей контейнера могут быть использованы различные изолирующие материалы. Толщина стенок обычно составляет 5-50 мм, обычно приблизительно от 25 до 50 мм.

Предпочтительно контейнеры 3 представлены контейнерами типа мешок в бутылке, в которых замороженное кондитерское изделие расположено в гибком мешке в жесткой бутылке. К замороженному кондитерскому изделию прикладывают давление посредством увеличения давление газа на участке снаружи мешка, но внутри бутылки. Таким образом, давление прикладывают ко всему мешку, содержащему замороженное кондитерское изделие, чтобы в целом направлять усилие на замороженное кондитерское изделие по направлению к выпускному отверстию. Благодаря этому, в результате застревания в контейнере теряется лишь небольшое количество замороженного кондитерского изделия, а также обеспечивается хорошее управление скоростью дозированной выдачи, по сравнению, например, с системой, в которой к замороженному кондитерскому изделию давление прикладывают посредством поршня, расположенного на конце контейнера, противоположном выпускному отверстию. В заявке \УО 07/039158 описан указанный тип контейнера. Давление может быть приложено только во время дозированной выдачи, например посредством применения внешнего источника сжатого воздуха, такого как насос.

Выпускной насадок 4 прикреплен к каждому контейнеру. Как показано на фиг. 2, внутренний конец 5 выпускного насадка присоединен к контейнеру 3 и расположен в изолированной камере. Наружный конец 6 выпускного насадка расположен за пределами изолированной камеры. Крышка 7 выполнена с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором наружный конец выпускного насадка заключен между крышкой и наружной стороной камеры, и открытым положением, которое обеспечивает возможность наружного доступа к наружному концу выпускного насадка. На фиг. 1 и 2 крышка изображена в закрытом положении. Как показано на фиг. 2, крышка 7, таким образом, закрывает участок 11 вокруг наружного конца выпускного насадка. Крышка 7 выполнена с возможностью минимизации притока тепла в этот участок. Предпочтительно внутренняя сторона крышки содержит слой изолирующего материала и уплотнитель (например, изготовленный из силикона), который уплотняет крышку на наружной стороне камеры при нахождении крышки в закрытом положении и, таким образом, предотвращает попадание воздуха в закрытый участок вокруг конца выпускного насадка, следовательно, удерживая его в холоде.

Как показано на фиг. 2, держатель 10, выполненный с возможностью отсоединения, обеспечивает опору и удержание на месте контейнеров 3. Держатель имеет такую форму, чтобы образовывать пространства 12 между внутренней стороной нижней стороны 18 камеры 2 и нижней стороной держателя 10, и/или между контейнером 3 и верхней стороной держателя 10. Эти пространства образуют каналы 12, которые обеспечивают возможность прохождения холодного воздуха из камеры в участок 11, расположенный вокруг наружного конца 6 выпускного насадка 4, закрытого крышкой 7 при ее нахождении в закрытом положении. Это обеспечивает поддержание участка выпускного насадка достаточно холодным для предотвращения нагревания замороженного кондитерского изделия и обеспечивает съедобность мороженого при его дозированной выдаче. Предпочтительно между камерой и участком 11, расположенным вокруг наружного конца выпускного насадка, закрытого крышкой, расположены по меньшей мере

- 3 027110 два канала 12.

В предпочтительном варианте реализации выпускной насадок на наружном конце содержит автоматически закрывающийся клапан. Предпочтительно автоматически закрывающийся клапан образован из щелевого клапана, т.е. части упругого материала (такого как силиконовый каучук), которая имеет две или более щели, пересекающиеся друг с другом. Упругое свойство материала обеспечивает необходимость порогового давления для открывания щелей для вытекания замороженного кондитерского изделия. Клапан выполнен с возможностью автоматического закрывания при устранении давления. Диаметр щелевого клапана предпочтительно составляет от 1 до 4 см, более предпочтительно около 3 см. Было установлено, что температура на участке, расположенном вокруг наружного конца выпускного насадка, должна составлять -13°С или ниже (при нахождении крышки в закрытом положении). Это предотвращает утечку мороженого из щелевого клапана.

На фиг. 3 показан предпочтительный вариант реализации держателя (изображен отдельно от остального устройства). Пространство между контейнером и держателем образует по меньшей мере один канал для проникновения воздуха в участок, расположенный вокруг конца выпускного насадка, а пространство между держателем и внутренней стороной камеры образует по меньшей мере один канал для выведения воздуха. Держатель 10 в целом выполнен трубчатым. Верхний участок 14 держателя предпочтительно расширен для приема плеча контейнера, предпочтительно имеющего форму бутылки. Нижний участок 15 держателя в целом имеет цилиндрическую форму, однако может сужаться по направлению к его нижнему концу. Его размер способствует размещению выпускного насадка 4, как показано на фиг. 2. Держатель имеет выступы 16 на внутренней стороне расширенного верхнего участка 14, который обеспечивает опору плеча бутылки. Эти выступы 16 поддерживают бутылку над внутренней стороной верхнего участка 14, и, следовательно, оставляют пространства между бутылкой и держателем, которые образуют каналы. Аналогично, на наружной стороне нижнего участка 15 держателя также расположены выступы 17, выполненные с опорой на внутреннюю сторону нижней стороны изолированной камеры. Эти выступы 17 поддерживают держатель 10 над внутренней стороной изолированной камеры 2, и, следовательно, оставляют пространства между держателем и камерой, которые также образуют каналы. Выступы 16, 17 могут иметь любую подходящую форму, такую как приподнятые участки или ребра. В предпочтительном варианте реализации, изображенном на фиг. 3, выступы 16 на внутренней стороне расширенного верхнего участка имеют форму небольших приподнятых участков, а выступы 17 на наружной стороне нижнего участка имеют форму ребер. Посредством использования выступов на держателе для образования каналов, поток воздуха к участку выпускного насадка обеспечивается только посредством простых формованных изделий.

Значительное преимущество настоящего изобретения заключается в том, что держатель 10 выполнен с возможностью отсоединения от устройства. Это обеспечивает возможность легкого отсоединения, очистки и замены держателя оператором, например, при замене контейнеров, исключающей возможность роста микробов.

Как показано на фиг. 2, в предпочтительном варианте реализации вентилятор 20 расположен в одном из каналов. Вентилятор 20 нагнетает воздух из камеры 2 через канал или каналы 12 в участок 11, расположенный вокруг наружного конца выпускного насадка, таким образом увеличивая поток холодного воздуха в этот участок и удерживая наружный конец выпускного насадка при требуемой или более низкой температуре. Указателями на фиг. 2 обозначены направления потока воздуха. Каналы могут содержать несколько таких вентиляторов, например, некоторые каналы содержат вентиляторы, в то время как другие нет. Использование нескольких каналов позволяет увеличить поток холодного воздуха в участок и из участка, расположенного вокруг наружного конца выпускного насадка. Вентилятор способствует поддержанию участка, расположенного вокруг наружного конца выпускного насадка, в холоде, особенно сразу после дозированной выдачи, когда этот участок содержит теплый воздух, который поступил снаружи во время нахождения крышки в открытом состоянии при дозированной выдаче. Без вентилятора теплый воздух остается в этом участке, нагревая тем самым выпускной насадок. Вентилятор обеспечивает быстрое наполнение этого участка холодным воздухом после закрывания крышки.

Каналы 12 имеют такой размер и форму, чтобы падение давления, обеспечиваемое вентиляторами, приводило к достаточно высокой скорости потока воздуха через каналы для обеспечения желаемого охлаждения наружного конца выпускного насадка. Обычно, чем больше участок поперечного сечения канала, тем ниже значение необходимого падения давления, требуемого для обеспечения е достаточного потока воздуха. Предпочтительно вентилятор (вентиляторы) представлен (представлены) осевым вентилятором (осевыми вентиляторами). Осевые вентиляторы выполнены с возможностью обеспечения высоких скоростей потока воздуха, при низком падении давления. Они обычно дешевле других вентиляторов, выполненных с возможностью образования потока воздуха с большим падением давления в канале (например, центробежные вентиляторы).

Различные характерные особенности вариантов реализации настоящего изобретения, относящиеся к отдельным частям в предшествующем описании, если уместно, применимы и к другим частям с внесением соответствующих изменений. Следовательно, характерные особенности, раскрытые в одной части, могут быть совмещены с характерными особенностями, раскрытыми в другой части, если уместно. Сле- 4 027110 дует понимать, что различные модификации описанных вариантов реализации изобретения, очевидные специалистам в соответствующих областях техники, включены в объем следующей формулы изобретения.

Claims

1. Устройство для дозированной выдачи замороженного кондитерского изделия, содержащее изолированную камеру, содержащую по меньшей мере один контейнер, подходящий для содержания замороженного кондитерского изделия;

систему охлаждения для охлаждения камеры и ее содержимого до температуры -6°С или ниже; выпускной насадок, имеющий внутренний конец, присоединенный к контейнеру и расположенный в изолированной камере, и наружный конец, расположенный за пределами изолированной камеры;

средства приложения давления к замороженному кондитерскому изделию для его выдавливания из контейнера во внутренний конец выпускного насадка через выпускной насадок и наружу через наружный конец выпускного насадка с дозированной выдачей таким образом замороженного кондитерского изделия;

крышку, выполненную с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором наружный конец выпускного насадка заключен между крышкой и наружной стороной камеры, и открытым положением, в котором обеспечена возможность наружного доступа к наружному концу выпускного насадка;

по меньшей мере один канал, обеспечивающий возможность прохождения потока холодного воздуха из камеры в участок, расположенный вокруг наружного конца выпускного насадка, закрытого посредством крышки при нахождении в закрытом положении, отличающееся тем, что средства приложения давления содержат сосуд давления, присоединенный к указанному по меньшей мере одному контейнеру посредством по меньшей мере одной трубки, при этом сосуд давления расположен за пределами изолированной камеры, указанная по меньшей мере одна трубка имеет внутренний конец, присоединенный к контейнеру и расположенный в изолированной камере, и наружный конец, расположенный за пределами изолированной камеры и присоединенный к сосуду давления, сосуд давления оснащен средствами выпуска воды, содержащейся в сосуде давления; трубка оснащена средствами нагрева.

2. Способ дозированной выдачи замороженного кондитерского изделия, согласного которому обеспечивают устройство по п. 1;

размещают контейнер, содержащий замороженное кондитерское изделие, в изолированной камере; размещают крышку в ее открытом положении и прикладывают давление к замороженному кондитерскому изделию для его выдавливания из контейнера во внутренний конец выпускного насадка через выпускной насадок и наружу через наружный конец выпускного насадка, осуществляя, тем самым, дозированную выдачу замороженного кондитерского изделия.

Фиг. 1

- 5 027110

Фиг. 2