ES2556907T3 - Aparato y procedimiento de dispensación de productos congelados de confitería - Google Patents

Aparato y procedimiento de dispensación de productos congelados de confitería Download PDF

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ES2556907T3 ES13716265.7T ES13716265T ES2556907T3 ES 2556907 T3 ES2556907 T3 ES 2556907T3 ES 13716265 T ES13716265 T ES 13716265T ES 2556907 T3 ES2556907 T3 ES 2556907T3
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Abstract

Un aparato de dispensación de un producto congelado de confitería, comprendiendo el aparato: - una cámara aislada, que aloja al menos un recipiente adecuado para contener un producto congelado de confitería; - un sistema de refrigeración para la refrigeración de la cámara y su contenido a una temperatura de -6°C o inferior; - una boquilla que tiene un extremo interior que está conectado al recipiente y que se encuentra dentro de la cámara aislada; y un extremo exterior que está situado fuera de la cámara aislada; - medios para aplicar presión al producto congelado de confitería con lo que de esta manera se empuja el producto congelado de confitería desde el recipiente al extremo interior de la boquilla, a través de la boquilla, y fuera a través del extremo exterior de la boquilla, dispensando de esta manera el producto congelado de confitería - una tapa que se puede mover entre una posición cerrada, en la que el extremo exterior de la boquilla está encerrado entre la tapa y el exterior de la cámara, y una posición abierta que permite el acceso externo al extremo exterior de la boquilla; y - uno o más canales que permiten que el aire frío fluya desde la cámara al interior de la región alrededor del extremo exterior de la boquilla que está encerrado por la tapa cuando esta se encuentra en la posición cerrada; caracterizado porque los medios para aplicar presión comprenden un tanque presurizado conectado a el al menos un recipiente mediante al menos un conducto, encontrándose el tanque presurizado fuera de la cámara aislada, teniendo el citado al menos un conducto un extremo interior que está conectado al recipiente y que está situado dentro de la cámara aislada; y un extremo exterior que está situado fuera de la cámara aislada y que está conectado al tanque presurizado, - estando equipado el tanque presurizado con medios para descargar el agua contenida en el tanque presurizado; - estando equipado el conducto con medios de calentamiento.

Description

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DESCRIPCION
Aparato y procedimiento de dispensacion de productos congelados de confitena Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un aparato y procedimiento de dispensacion de productos congelados de confiter- fa, tales como helado blando.
Antecedentes
El helado blando se dispensa normalmente en el punto de venta por medio de una maquina de servir helado blando, es decir, un intercambiador de calor de superficie rascada presurizado semi - continuo, en el que una mezcla pre - envasada es congelada y aireada. Por lo general se dispensa a temperaturas de -4 a -8°C, por ejemplo en un cono, y a continuacion se consume inmediatamente. Es apreciado por muchos consumidores debido a su textura, que es mas blanda que la del helado que es servido sacandolo con una cuchara de un recipiente que se mantiene en un armario congelador a aproximadamente -18°C. Las maquinas para servir helado blando tienen una serie de desven- tajas: son grandes y caras, requieren formacion para ser operadas, consumen una energfa considerable, no propor- cionan una calidad constante del producto si se utilizan a lo largo de un cierto penodo de tiempo y son inconvenien- tes de desmontar y limpiar por el operador. Cada maquina tambien puede ofrecer solo un tipo de producto a la vez (por ejemplo, sabor / helado / sorbete, etc.) y se requieren barriles congeladores separados para diferentes produc- tos.
En los ultimos anos se han desarrollado sistemas para la distribucion de helados blandos en los que el helado pre - envasado se suministra desde un recipiente por medio de un aparato de dispensacion. El documento US 2006 / 255066 desvela un aparato dispensador que contiene un dispositivo de desplazamiento por presion que obliga al alimento (tal como el helado blando) a salir de su recipiente. El recipiente se encuentra situado dentro de una camara que mantiene el helado a una temperatura especificada entre -6°C y -24°C. La camara es enfriada con un sistema de refrigeracion por compresor que envfa el refrigerante a traves de las paredes de la camara. Un ventilador puede estar incluido en el sistema de refrigeracion para ayudar a circular el aire.
Una de las cuestiones inherentes a un aparato para dispensar multiples porciones de helado a partir de un unico recipiente es asegurar que el sistema es higienico. En particular, aunque es generalmente sencillo mantener el producto congelado de confitena almacenado dentro del aparato dispensador a una temperatura suficientemente baja, la boquilla o paso a traves del cual fluye el producto congelado de confitena durante la dispensacion debe estar abierto al exterior, al menos durante la operacion de dispensacion. Por lo tanto hay un problema de higiene potencial que se produce porque pequenas cantidades de producto congelado de confitena estan retenidas dentro de la boquilla y estan sometidas a temperaturas mas altas, lo que podna resultar en un crecimiento microbiano. En el documento US 2006 / 255066, este problema es solucionado en parte al hacer que la salida sea una parte integral del recipiente que contiene el helado, de manera que la valvula que controla el flujo actua sobre la porcion de salida y no entra en contacto directo con el producto congelado de confitena. Sin embargo, aunque esto evita el problema del contacto entre la valvula y el producto congelado de confitena, todavfa queda la cuestion del crecimiento microbiano en cualquier producto congelado de confitena que se ha mantenido dentro de la salida en la que no se mantiene una temperatura suficientemente baja.
El documento US 2 950 606 desvela un sistema para dispensar helado que tiene una puerta abisagrada al armario que cubre la salida a traves de la cual se dispensa el helado. La puerta esta cerrada cuando no se esta dispensando el helado. El aire fno es soplado por medio de un soplador a traves de un conducto al interior de la region alrededor de la salida a traves de la cual el helado es dispensado. Se dice que el aire fno garantiza que la parte de dispensacion del sistema se mantiene libre de una acumulacion de helado derretido. Sin embargo, la salida todavfa requiere limpieza, y, ademas, el sistema requiere que se proporcione un conducto permanente a traves del cual se sopla aire fno desde el cuerpo principal refrigerado del aparato a la salida.
Por lo tanto sigue existiendo la necesidad de un sistema mejorado para dispensar productos congelados de confiter- fas tales como helado blando.
Breve descripcion de la invencion
Se ha desarrollado ahora un aparato y un procedimiento que supera las cuestiones de los dispensadores anteriores. Como consecuencia, en un primer aspecto, la presente invencion proporciona un aparato para dispensar un producto congelado de confitena, comprendiendo el aparato:
• una camara aislada, que aloja al menos un recipiente adecuado para contener un producto congelado de confitena;
• un sistema de refrigeracion para enfriar la camara y su contenido a una temperatura de -6°C o inferior;
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• una boquilla que tiene un extremo interior que esta conectado al recipiente y que esta situado dentro de la camara aislada; y un extremo exterior que esta situado fuera de la camara aislada;
• medios para aplicar presion al producto congelado de confitena con lo que de esta manera se empuja el producto congelado de confitena desde el recipiente al extremo interior de la boquilla, a traves de la boquilla, y fuera a traves del extremo exterior de la boquilla dispensando de esta manera el producto congelado de confitena;
• una tapa que se puede mover entre una posicion cerrada, en la que el extremo exterior de la boquilla esta encerrada entre la tapa y el exterior de la camara, y una posicion abierta que permite el acceso externo al extremo exterior de la boquilla; y
• uno o mas canales que permiten que el aire fno fluya desde la camara al interior de la region alrededor del extremo exterior de la boquilla que esta encerrada por la tapa cuando se encuentra en la posicion cerrada;
caracterizado porque los medios para aplicar presion comprenden un tanque presurizado conectado a el al menos un recipiente por al menos un conducto, estando situado el tanque presurizado fuera de la camara aislada, teniendo el citado al menos un conducto un extremo interior que esta conectado al recipiente y que esta situado dentro de la camara aislada; y un extremo exterior que esta situado fuera de la camara aislada y que esta conectado al tanque presurizado,
• estando equipado el tanque presurizado con medios para descargar el agua contenida en el tanque presu- rizado;
• estando equipado el conducto con medios de calentamiento.
Los medios de descarga en el tanque presurizado impiden la acumulacion de humedad en el tanque (que proviene de la compresion del aire atmosferico por medios no representados). Por lo tanto esto disminuye la transferencia de la humedad al conducto que conecta el tanque presurizado y el recipiente. Esto se ha encontrado que disminuye significativamente la acumulacion de hielo en la parte de este conducto que esta situada dentro de la camara aislada. Preferiblemente, la descarga se lleva a cabo de forma automatica.
Los medios de calentamiento impiden la formacion de hielo en el conducto y derriten el hielo que podna haberse formado. En una realizacion preferida, los medios de calentamiento comprenden una serpentm dentro de un mangui- to aislado alrededor del conducto, siendo calentado el serpentm por la corriente electrica.
Preferiblemente tambien una valvula de no retorno en el conducto detiene el flujo de entrada de aire humedo aspira- do en los tubos de suministro de aire a la botella, entre los ciclos de dispensacion.
Preferiblemente, el aparato comprende un portador extrafble que soporta el recipiente y en el que los espacios entre el recipiente, el interior de la camara y la parte inferior del portador forman los uno o mas canales.
El portador extrafble tiene la ventaja de que puede ser retirado facilmente por el operador, limpiado y reemplazado.
Preferiblemente, el sistema de refrigeracion enfna el aire que es circulado alrededor del recipiente en la camara. Preferiblemente, el sistema de refrigeracion es capaz de mantener la camara y su contenido a una temperatura inferior a -12°C, preferiblemente inferior a -15°C.
Preferiblemente, el extremo exterior de la boquilla se mantiene a una temperatura inferior a -13°C cuando la tapa se encuentra en su posicion cerrada.
Preferiblemente, hay al menos dos canales entre la camara y la region alrededor del extremo exterior de la boquilla que esta encerrado por la tapa.
Preferiblemente, uno o mas ventiladores, de la manera mas preferible ventiladores axiales, estan situados en los canales.
Preferiblemente, el portador tiene salientes que soportan el recipiente por encima del portador, de manera que los espacios entre el recipiente y el portador forman canales.
Preferiblemente, tambien el portador tiene salientes que soportan el portador por encima de la parte interior de la camara aislada, de manera que los espacios entre el portador y la camara forman canales.
En un segundo aspecto, la presente invencion proporciona un procedimiento para dispensar un producto congelado de confitena, comprendiendo el procedimiento:
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• proporcionar un aparato de acuerdo con el primer aspecto de la invencion;
• colocar un recipiente que contiene un producto congelado de confitena dentro de la camara;
• colocar la tapa en su posicion abierta; y
• aplicar presion al producto congelado de confitena con lo que de esta manera se empuja al mismo desde el recipiente al interior del extremo interior de la boquilla, a traves de la boquilla, y fuera a traves del extremo exterior de la boquilla, dispensando de esta manera el producto congelado de confitena.
Preferiblemente, el producto congelado de confitena es helado.
Descripcion detallada de la invencion
La presente invencion se describira a continuacion con referencia a las figuras, en las que:
La figura 1 muestra un aparato de acuerdo con la invencion.
La figura 2 muestra una vista ampliada del portador extrafole que soporta el recipiente de producto congelado de confitena en su lugar en el aparato de la figura 1.
La figura 3 muestra el portador por separado del resto del aparato.
El aparato 1 comprende una camara aislada 2, que aloja uno o mas recipientes 3 de un producto congelado de confitena, tal como helado. En la realizacion que se muestra en la figura 1 hay dos recipientes de este tipo. Un sistema de refrigeracion 8 enfna la camara y su contenido a una temperatura de -12°C o inferior. El sistema de refrigeracion tipicamente es un sistema de este tipo convencional, que tiene un compresor, serpentines de enfriamiento y un ven- tilador para hacer circular el aire enfriado. El sistema de refrigeracion esta disenado para permitir que el aire fno fluya alrededor del recipiente en la camara de aislamiento, con el fin de mantener el helado a la temperatura correcta (por ejemplo, -18°C). El aparato tambien comprende medios para aplicar presion al producto congelado de confitena para empujar de esta manera el producto congelado de confitena desde el recipiente (no mostrado en la figura 1).
La camara aislada 2 es una camara que tiene paredes aisladas que comprenden preferiblemente un material aislan- te de calor que tiene una conductividad termica en el intervalo de 0,5 a 50 mWm'1K'1. Tfpicamente, el recipiente tiene 6 lados (superior, inferior, frontal, trasero, izquierdo y derecho), con caras, bordes y esquinas redondeados, aunque son posibles otras formas y configuraciones. Las paredes aisladas pueden ser construidas de un material aislante encerrado entre dos laminas de un material tal como fibra de vidrio, metal o plastico. El material aislante puede ser, por ejemplo, una estructura de espuma de celda cerrada, tal como el poliestireno expandido; espuma de caucho, tal como aislamiento de elastomero de caucho de nitrilo (que tiene una conductividad termica de alrededor de 30 mW m'1K'1); espumas ngidas, tales como poliuretano; un material fibroso, tal como fibra de vidrio; un vado sellado dentro de un recipiente de doble pared; o paneles aislantes de vado, que normalmente estan hechos de una espuma de celula abierta o una estructura granular que esta envuelta y sellada hermeticamente dentro de una pelfcula impermeable a los gases a presion muy baja. Estos paneles tienen una conductividad termica de alrededor de 5 a 10 mW m'1K'1. Diferentes materiales aislantes pueden ser usados para construir las diferentes partes del recipiente. Las paredes son generalmente de 5 mm a 50 mm de grosor, por lo general alrededor de 25 mm a 50 mm.
Preferiblemente, los envases 3 son recipientes de "bolsa en botella", en los que el producto congelado de confitena se encuentra en una bolsa flexible dentro de una botella ngida. La presion se aplica a la confeccion congelada por medio del aumento de la presion del gas en la region fuera de la bolsa, pero dentro de la botella. De esta manera, la presion se aplica totalmente alrededor de la bolsa que contiene el producto congelado de confitena, de manera que la fuerza sobre el producto congelado de confitena se dirige sustancialmente hacia la salida. Esto resulta en que muy poco producto congelado de confitena se desperdicia al quedar atrapado en el recipiente y tambien proporciona un buen control sobre el caudal de dispensacion, en comparacion, por ejemplo, con un sistema en el que se aplica presion al producto congelado de confitena por medio de un piston situado en el extremo de un cartucho opuesta a la salida. El documento WO 07 / 039158 describe este tipo de recipiente. La presion puede ser aplicada solo durante la dispensacion, por ejemplo mediante el uso de una fuente externa de aire comprimido tal como una bomba.
Una boquilla 4 se une a cada recipiente. Como se muestra en la figura 2, el extremo interior 5 de la boquilla esta conectado al recipiente 3 y esta situado dentro de la camara aislada. El extremo exterior 6 de la boquilla se encuentra fuera de la camara aislada. Una tapa 7 se puede mover entre una posicion cerrada, en la que el extremo exterior de la boquilla esta encerrado entre la tapa y el exterior de la camara, y una posicion abierta que permite el acceso externo al extremo exterior de la boquilla. En las figuras 1 y 2, la tapa se muestra en la posicion cerrada. Como se muestra en la figura 2, de esta manera la tapa 7 cierra una region 11 alrededor del extremo exterior de la boquilla. La tapa 7 esta disenada para minimizar la entrada de calor en esta region. Preferiblemente, el interior de la tapa comprende una capa de material aislante y tiene una junta (por ejemplo, hecha de silicona) que sella la tapa contra el
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exterior de la camara cuando la tapa esta en la posicion cerrada y por lo tanto evita el flujo de aire dentro de la region encerrada alrededor del extremo de la boquilla, manteniendolo fno de esta manera.
Como se muestra en la figura 2, los recipientes 3 estan soportados y situados en su lugar por un portador extrafole 10. El portador esta conformado para definir espacios 12 entre el interior de la parte inferior 18 de la camara 2 y el lado inferior del portador 10, y / o entre el recipiente 3 y el lado superior del portador 10. Estos espacios forman los canales 12 que permiten que el aire fno fluya desde la camara al interior de la region 11 alrededor del extremo exterior 6 de la boquilla 4 que esta encerrada por la tapa 7 cuando esta se encuentra en la posicion cerrada. Esto asegu- ra que el area de la boquilla se mantiene lo suficientemente fna para evitar que el producto congelado de confitena se caliente y garantiza que el helado es seguro para comer cuando se ha dispensado. Preferiblemente hay al menos dos canales 12 entre la camara y la region 11 alrededor del extremo exterior de la boquilla que esta encerrada por la tapa.
En una realizacion preferida, la boquilla tiene una valvula de cierre automatico en su extremo exterior. Preferiblemente, la valvula de cierre automatico esta formada por una valvula de ranuras, es decir, una pieza de material resi- liente (tal como caucho de silicona) que tiene dos o mas ranuras que se cruzan unas con las otras. La naturaleza resiliente del material tiene el resultado de que se requiere un umbral de presion para abrir las ranuras, permitiendo que el producto congelado de confitena fluya hacia fuera. Una vez que se elimina la presion, la valvula se cierra por sf misma. La valvula de ranura es preferiblemente de 1 cm a 4 cm de diametro, mas preferiblemente de aproxima- damente 3 cm. Se ha encontrado que la temperatura en el area alrededor del extremo exterior de la boquilla debe ser -13°C o inferior (cuando la tapa esta en su posicion cerrada). Esto evita que el helado se escape de la valvula de ranuras.
La figura 3 muestra una realizacion preferida del portador (que se muestra por separado del resto del aparato). El espacio entre el recipiente y el portador forma uno o mas canales para que el aire entre en la region alrededor del extremo de la boquilla, y el espacio entre el portador y el interior de la camara forma uno o mas canales para que el aire fluya hacia fuera . El portador 10 es generalmente tubular. La seccion superior 14 del portador esta ensanchada preferentemente con el fin de recibir el reborde del recipiente que es preferiblemente en forma de botella. La seccion inferior 15 del portador es generalmente cilmdrica, aunque puede estrecharse progresivamente hacia su extremo inferior. Esta dimensionada para acomodar la boquilla 4, como se muestra en la figura 2. El portador tiene salientes 16 en el interior de la seccion superior ensanchada 14 en la que se apoya el reborde de la botella. Estos salientes 16 soportan la botella por encima de la parte interior de la seccion superior 14, y por lo tanto dejan espacios entre la botella y el portador, que forman canales. Del mismo modo tambien hay salientes 17 en el exterior de la seccion inferior 15 del portador que descansan en el interior de la parte inferior de la camara aislada. Estos salientes 17 soportan el portador 10 sobre el interior de la camara aislante 2, y con ello dejan espacios entre el portador y la camara que tambien forman canales. Los salientes 16, 17 pueden adoptar cualquier forma adecuada, tal como plata- formas o crestas. En la realizacion preferida que se muestra en la figura 3, los salientes 16 en el interior de la sec- cion superior ensanchada son en forma de pequenas plataformas y los salientes 17 en el exterior de la seccion inferior son en forma de crestas. Por medio del uso de salientes en el portador para formar los canales, se consigue el flujo de aire a la zona de la boquilla usando solamente moldes simples.
Una ventaja principal de la presente invencion es que el portador 10 es extrafble del aparato. Esto permite que el portador se pueda quitar facilmente por el operador, limpiar y reemplazar, por ejemplo al cambiar de recipientes, evitando asf el potencial de crecimiento microbiano.
Como se muestra en la figura 2, en una realizacion preferida, un ventilador 20 esta situado en uno de los canales. El ventilador 20 extrae el aire de la camara 2 a traves del canal o canales 12 en la region 11 alrededor del extremo exterior de la boquilla, aumentando de esta manera el flujo de aire fno en esta zona y manteniendo el extremo exterior de la boquilla a la temperatura requerida o inferior. Las flechas en la figura 2 indican las direcciones del flujo de aire. Puede haber una pluralidad de ventiladores de este tipo en los canales, por ejemplo algunos de los canales contienen ventiladores mientras que otros no lo hacen. Tener una pluralidad de canales aumenta el flujo de aire fno hacia y desde la region alrededor del extremo exterior de la boquilla. El ventilador ayuda a mantener fna la region alrededor del extremo exterior de la boquilla, especialmente inmediatamente despues de la dispensacion cuando esta region contiene el aire caliente que entro desde el exterior cuando la tapa estaba abierta durante la dispensacion. Sin el ventilador, el aire caliente podna simplemente asentarse en esta region, calentando asf la boquilla. El ventilador asegura que esta region se llene rapidamente con aire fno despues de que la tapa se haya cerrado.
Los canales 12 estan dimensionados y conformados de manera que la cafda de presion proporcionada por los ventiladores produce una velocidad suficientemente alta del flujo de aire a traves de los canales para lograr el enfriamien- to deseado del extremo exterior de la boquilla. En general, cuanto mayor sea el area de la seccion transversal del canal, menor sera la cafda de presion requerida para alcanzar un flujo de aire suficiente. Preferiblemente, el ventilador o ventiladores es un ventilador axial. Los ventiladores axiales pueden producir altos indices de flujo de aire, siempre que la cafda de presion sea baja. Son generalmente mas baratos que los otros ventiladores que pueden crear un flujo de aire con una cafda de presion mayor en el canal (por ejemplo, ventiladores centnfugos).
Las diversas caractensticas de las realizaciones de la presente invencion a las que se hace referencia en las sec- ciones individuales mas arriba se aplican, como sea apropiado, a otras secciones mutatis mutandis. En consecuen- cia, las caractensticas especificadas en una seccion pueden combinarse con caractensticas especificadas en otras secciones, como sea apropiado. Diversas modificaciones de los modos descritos para llevar a cabo la invencion, que 5 son evidentes a los expertos en los campos relevantes, se pretende que se encuentren dentro del alcance de las reivindicaciones que siguen.

Claims (2)

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    15
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    25
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    REIVINDICACIONES
    1. Un aparato de dispensacion de un producto congelado de confitena, comprendiendo el aparato:
    • una camara aislada, que aloja al menos un recipiente adecuado para contener un producto congelado de confitena;
    • un sistema de refrigeracion para la refrigeracion de la camara y su contenido a una temperature de -6°C o inferior;
    • una boquilla que tiene un extremo interior que esta conectado al recipiente y que se encuentra de- ntro de la camara aislada; y un extremo exterior que esta situado fuera de la camara aislada;
    • medios para aplicar presion al producto congelado de confitena con lo que de esta manera se em- puja el producto congelado de confitena desde el recipiente al extremo interior de la boquilla, a traves de la boquilla, y fuera a traves del extremo exterior de la boquilla, dispensando de esta manera el producto congelado de confitena
    • una tapa que se puede mover entre una posicion cerrada, en la que el extremo exterior de la boquilla esta encerrado entre la tapa y el exterior de la camara, y una posicion abierta que permite el acceso externo al extremo exterior de la boquilla; y
    • uno o mas canales que permiten que el aire fno fluya desde la camara al interior de la region alre- dedor del extremo exterior de la boquilla que esta encerrado por la tapa cuando esta se encuentra en la posicion cerrada;
    caracterizado porque los medios para aplicar presion comprenden un tanque presurizado conectado a el al menos un recipiente mediante al menos un conducto, encontrandose el tanque presurizado fuera de la camara aislada, teniendo el citado al menos un conducto un extremo interior que esta conectado al recipiente y que esta situado dentro de la camara aislada; y un extremo exterior que esta situado fuera de la camara aislada y que esta conectado al tanque presurizado,
    • estando equipado el tanque presurizado con medios para descargar el agua contenida en el tan- que presurizado;
    • estando equipado el conducto con medios de calentamiento.
  2. 2. Procedimiento para dispensar un producto congelado de confitena, comprendiendo el procedimiento:
    • proporcionar un aparato de acuerdo con la reivindicacion 1;
    • colocar un recipiente que contiene un producto congelado de confitena dentro de la camara;
    • colocar la tapa en su posicion abierta; y
    • aplicar presion al producto congelado de confitena con lo que de esta manera se empuja el producto congelado de confitena desde el recipiente al extremo interior de la boquilla, a traves de la boquilla, y fuera a traves del extremo exterior de la boquilla dispensando de esta manera el producto congelado de confitena.
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EP12164310 2012-04-16
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