MX2010008413A

MX2010008413A - Armazon de superficie de transicion con unidad de compresion integrada.

Info

Publication number: MX2010008413A
Application number: MX2010008413A
Authority: MX
Inventors: Andreas Karlsson; Stefan Milton
Original assignee: Roxtec Ab
Priority date: 2008-02-15
Filing date: 2009-01-21
Publication date: 2010-11-26
Also published as: JP5416141B2; BRPI0907936B1; EP2245713A1; JP2011512780A; CA2713986C; KR20100116652A; EP2245713A4; US20100326724A1; KR101336496B1; KR20130103814A; DE202009019102U1; EP2245713B1; SE0800348L; BRPI0907936A2; CA2713986A1; US8674240B2; TW200936014A; EP3057189A1; WO2009102262A1; SE532027C2

Abstract

La presente invención se refiere a un armazón (1, 12, 19) que recibe uno o más módulos (2, 22) para entradas de cable o penetraciones de tubos. Una unidad de compresión (8, 23) es una parte integrada del armazón (1, 12, 19), cuya unidad de compresión (8, 23) es para comprimir los módulos (2, 22) dentro del armazón (1, 12, 19). La unidad de compresión (8, 23) comprende tres cuñas de compresión (9-11, 25, 26). Una cuña de compresión superior y una inferior (9, 10, 25) tienen la misma orientación, mientras una cuña de compresión intermedia (11, 26) tiene una orientación opuesta. La cuña de compresión intermedia (11, 26) se orienta con un lado amplio (31) que se orienta hacia una abertura (3, 13) del armazón (1, 12, 19) que recibe los módulos (2, 22). Al menos un tornillo de compresión (7, 24) pasa a través de las aberturas (32) de las cuñas de compresión superior e inferior (9, 10, 25) y a través de una ranura (34) en la cuña de compresión intermedia (11, 26).

Description

ARMAZÓN DE SUPERFICIE DE TRANSICIÓN CON UNIDAD DE COMPRESIÓN INTEGRADA Campo de la Invención La presente invención se refiere a un armazón que recibe módulos para entradas de cable o penetración de tubos. Una o más unidades de compresión son partes integradas del armazón.

Antecedentes de la Invención En la técnica anterior existen superficies de transición de cable o lo similar que tienen un armazón, dentro del cual se coloca un número de módulos para recibir cables, alambres o tubos. Los módulos se hacen con un material elástico e.g., hule o plásticos y son por lo tanto, compresibles. Dentro del armazón normalmente se reciben juntos lado a lado, un número de módulos, en una o más filas, con algún tipo de unidad de compresión. . La unidad de compresión se coloca entre el armazón y los módulos de tal manera que cuando la unidad de compresión se expande, los módulos compresibles se comprimirán alrededor de los cables, alambres o tubos. Normalmente las unidades de compresión utilizadas en las superficies de transición de cables o tubos, son unidades completas a colocarse dentro del armazón junto con los módulos para recibir cables o tubos únicos. Las superficies de transición de cables se utilizan para sellar en muchos ambientes diferentes, tales como para armarios, protecciones técnicas, cajas de conexiones y máquinas. Se utilizan en diferentes ambientes industriales, tales como automotriz, telecomunicaciones, generación y - - distribución de energía, asi como marinos y mar abierto. Los módulos pueden tener que sellarse contra fluido, gas, fuego, roedores, termitas, polvo, humedad, etc. y pueden recibir cables para electricidad, comunicación, computadoras etc., o tubos para diferentes gases o líquidos tales como agua, aire comprimido, fluido hidráulico y gas para cocinas.

Sumario de la Invención Al integrarse la unidad o unidades de compresión en el armazón se reduce el número de partes sueltas a instalarse dentro del armazón. Un esfuerzo general es hacer las superficies de transición de este tipo menos complicadas con respecto a la fabricación, manejo y almacenamiento. Un objetivo de la presente invención es integrar la unidad de compresión en el armazón. De esta manera se facilita el manejo. Además, sería benéfico si la unidad de compresión se fabricara en la misma etapa de procedimiento que el resto del armazón. La fabricación también puede incluir un sello, cuyo sello se coloque contiguo a un compartimiento en el cual se instala. el armazón. Un objetivo adicional de la presente invención es formar unidades de compresión que tengan relativamente baja complej idad. Los objetivos anteriores se cumplen mediante un armazón de superficie de transición que tiene una abertura que recibe uno o más módulos y en donde la unidad de compresión es una parte integrada del armazón. El armazón de superficie de transición forma una superficie de transición para cables o tubos junto con los módulos. El armazón y la - - unidad de compresión integrada se fabrican en una etapa común del proceso. Los objetivos y ventajas adicionales de la presente invención serán obvios para una persona experta en la técnica al leer la descripción detallada a continuación, de las modalidades actualmente preferidas.

Breve Descripción de las Figuras A continuación se describirá adicionalmente la invención por medio de ejemplos y con referencia a los dibujos adjuntos. En los dibujos: La Figura 1 es una vista en perspectiva de un primer ejemplo de un armazón de acuerdo con la presente invención, La Figura 2 es una vista transversal del armazón de la Figura 1 con partes eliminadas para claridad, La Figura 3 es una vista inferior de la parte del armazón que incluye la unidad de compresión, La Figura 4 es una vista en perspectiva de un elemento de la unidad de compresión de la presente invención, La Figura 5 es una vista en perspectiva de otro elemento de la unidad de compresión de la presente invención, La Figura 6 es un esquema ilustrativo que muestra la función de una unidad de compresión de la presente invención, La Figura 7 es una vista en perspectiva superior de un ejemplo adicional de un armazón de acuerdo con la presente invención, La Figura 8 es una vista en perspectiva inferior del armazón de la Figura 7, La Figura 9 es una vista transversal de una parte del armazón de las Figuras 7 y 8, y La Figura 10 es una vista en perspectiva de aún otro ejemplo de un armazón de acuerdo con la presente invención, cuya armazón se muestra recibiendo un número de módulos para recibir cables o tubos.

Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas de la Invención Como se utiliza en esta descripción, "superior", "inferior" y las expresiones similares se refieren a las direcciones en las vistas de las armazones que tienen la orientación que se muestra en las Figuras 1, 2 y 7. En la Figura 1 se muestra un primer ejemplo de un armazón 1 de acuerdo con la presente invención, cuya armazón 1 se propone para recibirse en la abertura de una pared, techo, piso o parte inferior de una casa, un barco, un gabinete de partes eléctricas, un contenedor etc. La pared, techo, piso o parte inferior puede expresarse como cualquier estructura divisoria o compartimiento. El armazón forma una superficie de transición para cables y/o tubos junto con módulos recibidos en el armazón 1. En el armazón 1 se recibe un número de módulos 2. Los módulos 2 se colocan adentro de una abertura 3 del armazón. Los módulos 2 son para recibir tubos o cables. Los módulos 2 tienen un número de hojas desprendibles para adaptar el diámetro interno al diámetro externo del cable o tubo recibido. Para mantener los módulos 2 en su lugar dentro del armazón 1, se dispone un borde 5 en el extremo superior de la - - abertura 3 que recibe los módulos 2, por medio de lo cual la abertura 3 se transforma en una abertura más pequeña 4, por arriba del borde 5. El borde 5 se ubica todo alrededor del extremo superior de la abertura. De esta manera, los módulos 2 se insertan normalmente en la abertura 3 desde abajo. El armazón 1 puede instalarse a un compartimiento por medio de tornillos 6 u otros medios de sujeción adecuados. Una unidad de compresión 8 forma una parte integrada del armazón 1. La unidad de compresión 8 se coloca en un espacio, en un extremo del armazón 1, cuyo espacio se abre hacia abajo y hacia la abertura 3 del armazón 1. La parte superior del espacio se cubre para retener la unidad de compresión en el espacio. Por lo tanto, por medio de la unidad de compresión 8 se establece un sello hermético de cada cable y/o tubo. La unidad de compresión 8 comprende tres elementos principales que tienen cada uno una forma de cuña. De los tres elementos, la cuña de compresión inferior 9 y la cuña de compresión superior 10, tienen la misma orientación, mientras que la cuña de compresión intermedia 11 tiene una orientación inversa. Las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10 tienen una superficie inclinada cada una orientada hacia la cuña de compresión intermedia 11. La superficie opuesta a la superficie inclinada de cada cuña de compresión inferior y superior 9, 10, respectivamente, no se encuentra inclinada. En la práctica las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10 son casi idénticas. Sin embargo, pueden tener grosores diferentes, a fin de que la cuña de compresión intermedia 11 se coloque en una posición adecuada en relación con los módulos 2. Además, una de las cuñas de compresión superior e inferior 9, 10 tiene - - normalmente una cavidad que recibe una tuerca 37 que coopera con un tornillo de compresión 7. Al colocarse en la unidad de compresión 8, la superficie inclinada de la cuña de compresión inferior 9 se orienta hacia arriba mientras que la superficie inclinada de la cuña de compresión superior 10 se orienta hacia abajo. Visto de manera trasversal el lado amplio 31 de la cuña de compresión intermedia 11, se orienta hacia la abertura 3 del armazón 1, mientras que los lados amplios 28 de las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10 se orientan hacia la pared del armazón 1, opuesta a la abertura 3 del armazón 1. Por lo tanto, los lados pequeños 29 de las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10 y el lado amplio 31 de la cuña de compresión intermedia 11 se orientan hacia la abertura 3 del armazón 1. De manera correspondiente, los lados amplios 28 de las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10 y el lado pequeño 30 de la cuña de compresión intermedia 11 se orientan hacia la pared del armazón 1. El tornillo de compresión 7 se recibe en la parte media de las cuñas de compresión 9-11. En las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10 el tornillo de compresión 7 se recibe en una abertura circular 32, adaptada al tamaño del tornillo 7. En la cuña de compresión intermedia 11, el tornillo de compresión 7 se recibe dentro de la ranura 34, dando a la cuña de compresión intermedia 11, la posibilidad de deslizarse en relación al tornillo de compresión 7 y en relación a las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10. La tuerca 37 se recibe en un extremo del tornillo de compresión 7, cuya tuerca 37 se recibe en una cavidad de la cuña de compresión inferior 9. La cavidad se forma después de que la tuerca 37 ayuda en el apriete del tornillo de compresión 7, al impedir que la tuerca 37 gire. Además, los tornillos 6 para fijar el armazón a una pared o lo similar, se reciben en las cavidades 33, en los lados opuestos de las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10. En la modalidad mostrada se disponen casquillos que reciben los tornillos 6 en el armazón, tales casquillos forman aberturas pasantes para los tornillos 6. En este caso los casquillos se reciben en las cavidades 33 de las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10. Al colocar los medios de sujeción en las cavidades de las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10, estas cuñas de compresión 9, 10 tendrán una posición estabilizada. Por lo tanto, las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10 solo serán libres de moverse hacia arriba y hacia abajo dependiendo del movimiento del tornillo de compresión 7. La cuña de compresión intermedia 11 es menos ancha en la porción de la cuña que incluye la ranura 34 en comparación con la porción en el lado amplio 31. La porción ¦ que tiene menos ancho debe ser lo suficientemente pequeña para pasar entre los tornillos 6 utilizados para sujetar el armazón 1. De esta manera, la cuña de compresión intermedia 11 se encuentra libre para moverse en dirección horizontal entre los tornillos 6. La función de la unidad de compresión 8 se indica en la Figura 6. Según se aprieta el tornillo de compresión 7 por medio de la tuerca en un extremo, las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10, se oprimirán entre si, como se indica por las flechas verticales en la Figura 6. Por medio de las superficies de inclinación de las cuñas de compresión 9-11, la cuña de compresión intermedia 11 se moverá en - - dirección de la flecha horizontal de la Figura 6 cuando las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10 se opriman entre si. La cuña de compresión intermedia 11 se encuentra libre para moverse en la dirección horizontal gracias a la ranura que recibe el tornillo de compresión 7 y a la porción de la cuña de compresión intermedia 11 que tiene un ancho más pequeño que la distancia entre los medios de fijación del armazón 1. La cuña intermedia 11 se moverá hacia y comprimirá los módulos 2 dentro de la abertura 3 del armazón 1. En una modalidad las cuñas de compresión inferior y superior 9, 10 se hacen de material plástico, tal como PA 66, 306F o lo similar, mientras que la cuña de compresión intermedia 11 se hace de un material de hule, tal como EPDM, Roxylon o lo similar. Normalmente se coloca un lubricante sobre las superficies de contacto inclinadas de las cuñas de compresión 9-11. En las Figuras 7-9 se muestra un ejemplo adicional de un armazón 12 de acuerdo con la presente invención que tiene una unidad de compresión integrada. La unidad de compresión tiene la misma estructura general que la de la unidad de compresión 8 del armazón 1 de las Figuras 1-4 y, por lo tanto, no se describirá aquí de manera extensiva. Sin embargo, en este caso la unidad de compresión tiene dos tornillos de compresión 24. El armazón 12 de las Figuras 7-9 tiene una abertura 13 para recibir un número de módulos para recibir cables o tubos. La unidad de compresión se coloca en un extremo de la abertura 13 y la pared 14 se proyecta sobre la unidad de compresión. El armazón 12 tiene un reborde 15 que se - - proyecta desde la parte superior del armazón 12 y rodea la abertura 13. La abertura 13 se forma por medio de una pared 17 que tiene la forma de un rectángulo abierto. La pared se forma de una estructura 18. La pared 17 es perpendicular al reborde 15 y los módulos se reciben en la abertura 13 formada dentro de la pared 17. En uso, la pared 17 se coloca normalmente dentro de una abertura en un compartimiento, tal como una pared, y el reborde 15 se fija al compartimiento fuera de la abertura de la pared. Para la fijación del armazón 12 a un compartimiento, se dispone un número de aberturas 16 en la periferia del reborde 15. En la pared 14 que se proyecta arriba de la unidad de compresión, existen aberturas para recibir los tornillos de compresión 24. De la misma manera descrita anteriormente, los tornillos de compresión 24 pueden cooperar con las tuercas colocadas en las cavidades de la unidad de compresión inferior 25. Como se describió anteriormente, los tornillos de compresión 24 pasan a través de las aberturas circulares en una cuña de compresión inferior 25 y una cuña de compresión superior. Los tornillos de compresión 24 se reciben en las ranuras de la cuña de compresión intermedia 26. En éste caso los medios de fijación para el armazón 12 no se colocan en conexión con la unidad de compresión. De esta manera las cuñas de compresión no tienen que adaptarse para recibir ningún medio de fijación y pueden tener la forma rectangular observada en la vista en planta. Las cuñas de compresión tienen superficies inclinadas que dan como resultado que la cuña de compresión intermedia 26 se comprima hacia el centro de la abertura 13 del armazón 12 cuando los tornillos de compresión 24 se aprietan. En la parte superior - - de la pared 14 se disponen dos salientes 35, 36 paralelas a un borde entre la pared 14 y la abertura 13 del armazón 12. Una saliente 35 se dispone en conexión con las aberturas para los tornillos de compresión 24. La otra saliente 36 se dispone en el extremo de la pared 14 y se proyecta, por una corta distancia, hacia abajo en la abertura 13. La parte de la saliente 36 que se proyecta hacia la abertura 13 ayudará a retener la unidad de compresión 23 en el espacio por debajo de la pared 14. Las salientes 35, 36 se disponen sobre el lado superior de la pared 14, i.e., el lado opuesto de la unidad de compresión 23. El armazón 19 de la Figura 10 corresponde al armazón 12 de las Figuras 7-9 con excepción de que el armazón 19 de la Figura 10, tiene dos aberturas, que incluyen cada una, una unidad de compresión integrada 23. De esta manera el armazón 19 de la Figura 10 tiene un reborde 20 y paredes 21, cuyas paredes 21 rodean dos aberturas. En la Figura 10 el armazón 19 se muestra con módulos 22 recibidos. Entre cada fila de módulos se dispone una chapa de refuerzo 27. Como se indica en la Figura 10, los módulos 22 pueden tener diferentes tamaños para recibir cables o tubos de diferentes diámetros. En el ejemplo mostrado, los módulos 22 son de un tipo que tiene hojas desprendibles para adaptar al diámetro interno de los módulos 22 al diámetro externo del cable o tubo recibido. En uso, independientemente de cual de los anteriores tipos de armazón se utilice, la cuña de compresión intermedia se comprimirá hacia el centro de la abertura del armazón cuando el tornillo o tornillos de compresión se aprieten debido a las superficies de contacto inclinadas de las cuñas de compresión. De esta manera la cuña de compresión intermedia se comprimirá sobre los módulos dentro de la abertura, cuyos módulos se hacen con un material elástico y se comprimirán. Mediante la compresión de los módulos, los módulos se comprimirán contra un cable o tubo recibido dentro de la abertura del armazón. La persona experta en la técnica se dará cuenta que el diseño de los armazones puede variar. Por ejemplo, en una modalidad, el tipo de armazón mostrado en las Figuras 1-4 tiene dos aberturas que reciben módulos. Como se indicó anteriormente, la unidad de compresión 8, 23 se fabrica normalmente junto con el armazón 1, 12, 19 en una etapa de proceso conjunto. También puede fabricarse un sello en la etapa de proceso conjunto, cuyo sello sea para sellarse contra un compartimiento en el cual se reciba el armazón. El armazón y la unidad de compresión integrada se forman normalmente mediante moldeo mecánico a presión pero es también posible utilizar moldeado por inyección.

Claims

EIVINDICACIONES

1. - Un armazón que tiene una abertura que recibe uno o más módulos · y que forma una superficie de transición para cables o tubos junto con los módulos, caracterizado en que la unidad de compresión es una parte integrada del armazón, que la unidad de compresión se coloca en un espacio bajo la cubierta en un extremo de la abertura del armazón y cuyo espacio se abre hacia la abertura y en donde la unidad de compresión comprende una cuña de compresión inferior, una cuña dé compresión superior y una cuña de compresión intermedia, teniendo las cuñas de compresión superficies de contacto mutuas inclinadas.

2. - El armazón de la reivindicación 1, en donde uno o más tornillos de compresión pasan a través de cada cuña de compresión, por medio de lo cual el uno o más tornillos de compresión se reciben en aberturas circulares de las cuñas de compresión inferior y superior y en una o más ranuras en la cuña de compresión intermedia.

3. - El armazón de la reivindicación 1, en donde las cuñas de compresión inferior y superior tienen la misma orientación mientras que la cuña de compresión intermedia tiene una orientación inversa y en donde el lado amplio de la cuña de compresión intermedia se orienta hacia la abertura del armazón que recibe los módulos.

4. - El armazón de la reivindicación 1, en donde las cuñas de compresión inferior y superior tienen cavidades en los lados opuestos que reciben los vástagos de los medios de fijación para el armazón o que reciben los casquillo para los medios de fijación y en donde una porción de la cuña de compresión intermedia dirigida lejos de la abertura del armazón, tiene un ancho que es menor que la distancia entre los medios de fijación o los casquillos receptores.

5. - El armazón de la reivindicación 1, en donde se dispone un borde en el extremo superior de la abertura que recibe los módulos, cuya abertura se transforma en una abertura más pequeña sobre el borde, cuyos módulos tienen una dimensión que les impide pasar más allá del borde.

6. ^ El armazón de la reivindicación 1, en donde la cubierta sobre la unidad de compresión es una pared, cuya pared tiene una o más aberturas para recibir uno o más tornillos de compresión.

7. - El armazón de la reivindicación 6, en donde la pared tiene una o más salientes sobre el lado superior, i.e., el lado opuesto a la unidad de compresión y en donde una de las salientes se coloca en el extremo libre de la pared y cuya saliente se proyecta hacia abajo en la abertura del armazón.

8. - El armazón de la reivindicación 6, en donde este tiene un reborde que rodea la abertura del armazón que recibe los módulos .

9. - El armazón de la reivindicación 1, en donde el armazón tiene al menos dos aberturas que reciben módulos y en donde se dispone una unidad de compresión en cada abertura. 10.- La fabricación de un armazón de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada en que el armazón y la unidad de compresión integrada se fabrican en una etapa de proceso conjunto. 11.- La fabricación de acuerdo con la reivindicación 10, en donde se fabrica un sello del armazón durante la etapa de proceso conjunto. 12.- La fabricación de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, en donde la etapa del proceso es moldeo mecánico a presión.