KR100913858B1

KR100913858B1 - 케이블 진입부 또는 파이프 관통부용 하나 이상의 탄성 모듈을 포함하는 프레임 및 방법

Info

Publication number: KR100913858B1
Application number: KR1020077012829A
Authority: KR
Inventors: 토마스 크로이츠
Original assignee: 록스텍 아베
Priority date: 2004-12-08
Filing date: 2005-12-06
Publication date: 2009-08-26
Also published as: JP4523649B2; BRPI0517022A; US20090152407A1; ES2621206T3; EP1820245A1; SE528691C2; BRPI0517022B1; JP2008523778A; DK1820245T3; TW200619544A; SE0402978D0; EP1820245B1; SE0402978L; NO20072792L; US8122655B2; CN101061614A; KR20070085853A; WO2006062469A1; TWI301873B; RU2339140C1

Abstract

본 발명은 케이블 진입부, 파이프 관통부 등을 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈(2)을 수용하기 위한 프레임(1)에 관한 것이다. 프레임(1)은 하나 이상의 탄성 모듈(2)을 용구(7)에 장착할 때 자동으로 압축하는 형태를 갖는다. 경사 벽(3)에 의해 형성되는 프레임(1)의 중심 개구에 모듈이 수용되고, 중심 개구에 수용되는 모듈(2)의 전체 치수가 중심 개구의 내부 치수보다 다소 크다는 점에서 압축이 이루어진다. 모듈(2)은 프레임(1)으로부터 돌출하고, 이에 따라 프레임이 용구(7)에 장착될 때 더 압축된다.

케이블 진입부, 파이프 관통부, 탄성 모듈, 프레임, 용구

Description

케이블 진입부 또는 파이프 관통부용 하나 이상의 탄성 모듈을 포함하는 프레임 및 방법{FRAME AND METHOD OF COMPRISING ONE OR MORE ELASTIC MODULES FOR CABLE ENTRIES, PIPE PENETRATIONS OR THE LIKE}

본 발명은 케이블 진입부, 파이프 관통부 등을 위해 시스템에 사용될 프레임에 관한 것이다. 본 발명은 또한 케이블, 파이프 등을 수용하고, 프레임에 수용될 탄성 모듈을 압축하는 방법에 관한 것이다.

케이블 진입, 파이프 관통 시에 밀봉하도록 사용되는 공지된 시스템은 프레임 및 탄성 모듈을 포함한다. 통상 다수의 케이블 및/또는 파이프가 각각의 프레임에 수용된다. 따라서, 케이블 및/또는 파이프를 수용하기 위한 다수의 모듈 또는 유닛은 각각의 프레임에 수용된다. 케이블, 파이프 등을 둘러싸는 모듈은 압축성 재료로 만들어진다. 이런 종류의 시스템은 캐비넷, 공업용 보호기, 접속 배선함 및 기계와 같은 많은 다른 환경에서 사용된다. 해운업 또는 근해 어업뿐만 아니라 자동차, 전기 통신, 전력 생성 및 분배업과 같은 다른 산업 환경에도 사용된다. 밀봉 시스템은 유체, 가스, 불, 설치류, 흰개미, 먼지, 습기 등에 대해 밀봉할 수 있어야 하고, 전기, 통신, 컴퓨터 등을 위한 케이블 또는 물, 압축 공기, 작동유 및 조리용 가스와 같은 다른 액체 또는 가스용 파이프를 수용할 수도 있다.

공지된 시스템에서, 소정 종류의 압축 유닛이 모듈을 압축하고 상대적으로 기밀 밀봉을 생성하는데 사용된다.

본 발명의 프레임은 주로 상대적으로 중간 정도의 기밀을 필요로 하는 설치를 위한 것이다. 본 발명은 전자 케이블용으로 주로 개발되었지만, 본 기술분야의 당업자들은 본 발명이 파이프용과 같은 다른 목적을 위해 사용되는 것을 인식할 수 있다.

많은 경우에 있어서, 케이블 진입부 등에 대한 필요는 상대적으로 중간 정도이다. 예를 들어, 상대적으로 보호되어 배치된 전기 캐비넷의 경우, 기밀의 필요는 험한 환경에 배치된 캐비넷의 경우보다 덜하다. 험한 환경에 있는 캐비넷의 경우에서와 동일한, "보호된" 캐비넷에 대한 케이블 진입부용 프레임 및 모듈을 사용하는 것이 경제적으로는 늘 옳은 것은 아니다. 따라서, 저렴하면서 여전히 방수 연결을 제공하는 케이블 진입부, 파이프 관통부 등이 필요하다. 케이블 진입부, 파이프 관통부 등은 물의 직접적인 침투를 막기 위해 조립 이후에 충분히 기밀되어야 한다.

본 발명은 기밀 밀봉을 제공하기 위해 소정 형태의 압축을 필요로 하는 모듈을 기초로 한다. 일 예로서의 모듈은 박리가능한 시트를 갖는 것으로 도시되고, 하나의 둥근 케이블 각각을 수용하도록 형성되지만 본 기술분야의 당업자는 본 발명의 원리가 많은 형태의 모듈 및 케이블에 대해 사용될 수도 있음을 인식할 수 있다. 따라서, 몇몇 케이블은 각각의 모듈에 수용될 수도 있고, 케이블은 플랫 케이블일 수도 있고, 케이블은 파이프에 의해 대체될 수 있고, 프레임의 일반적인 형태는 정사각형일 필요는 없고, 직사각형, 원형, 다각형 등일 수 있다. 본 발명의 원리는 많은 형태의 프레임, 모듈 및 용구에 대해 사용될 수 있다.

본 발명의 하나의 목적은 상대적으로 적은 비용으로 제공될 수 있는 케이블 또는 파이프를 수용하기 위한 모듈 및 프레임의 시스템을 갖는 것이다. 비용을 줄이기 위한 하나의 방법은 특정 압축 유닛을 필요로 하지 않는 설계를 갖는 것이다. 다른 목적은 프레임 및 모듈이 조립 및 사용이 쉬워야 된다는 것이다. 또 다른 목적은 표준 모듈을 사용하는 것이 가능해야 한다는 것이다. 또 다른 목적은 직선 열의 몇몇 프레임의 조립이 용이해야 한다는 것이다.

본 발명에 따르면, 모듈은 두 단계에서 자동 압축된다. 제1 압축 단계는 모듈이 프레임에 삽입될 때이고, 제2 압축 단계는 모듈을 포함하는 프레임이 용구에 고정될 때이다.

본 발명의 다른 목적 및 장점은 이하의 양호한 실시예에 대한 상세한 설명을 읽음으로써 본 기술분야의 당업자들에게 명백해질 것이다.

본 발명은 예시의 방식으로 첨부된 도면을 참조로 더 설명된다.

도1은 본 발명에 따른 프레임을 사시도로 도시한다.

도2는 도1의 프레임을 대향측으로부터 도시한다.

도3은 프레임에 사용될 모듈의 일 예를 도시한다.

도4는 도3의 다수의 모듈을 수용하는, 도1 및 도2의 프레임의 평면도를 도시 한다.

도5는 직선 열로 장착된 프레임의 평면도를 도시한다.

도6a 내지 도6e는 하나 이상의 모듈을 포함하는 프레임을 용구에 부착하기 위한 다수의 단계를 도시한다.

도면은 전기 캐비넷(7) 등에서 케이블 진입부를 위해 사용될 프레임(1)을 도시한다. 프레임(1)과 프레임(1)에 수용된 케이블은 물 등이 캐비넷(7)으로 침입하는 위험을 최소화하는 방식으로 캐비넷(7)에 부착되어야 한다. 그렇게 하기 위해, 탄성 모듈(2)이 사용된다. 이들 모듈(2)은 케이블을 중심에 수용하고 그들을 압력하에 둠으로써 모듈(2)은 케이블 주변에 기밀식으로 끼워맞춰질 것이다.

도시된 예에서, 모듈(2)은 중심 블라인드 바아 및 다수의 박리가능한 시트를 갖는다. 수용될 케이블의 외부 치수에 따라서, 적절한 개수의 시트가 케이블을 수용하기 전에 박리된다. 박리되는 시트의 개수는 모듈(2)로 하여금 기밀 밀봉을 제공하기에 충분할 정도로 모듈(2)이 압축되게 하는 것 이상이어서는 안된다. 이런 형태의 모듈(2)은 종래 기술에 공지되어 있다.

프레임(1)은 경사진 또는 원추형 벽(3)을 구비한 중심 개구를 갖는다. 하나 이상의 모듈(2), 도시된 실시예에서는 4 개인 모듈(2)은 프레임(1)의 중심 개구 내부에 수용된다. 중심 개구 내에서, 모듈(2)은 프레임(1)의 원추형 내벽(3)에 대해 맞닿을 것이다.

프레임(1)은, 전기 캐비넷(7)과 대면하게 될 측부에서 접촉부(5)를 갖는다. 접촉부(5)는 중심 개구 외부에 플랜지를 형성한다. 중심 개구를 형성하는 벽(3)은 그 벽들 사이의 거리가 접촉부(5)로부터 그리고 상방으로 감소하는 방식으로 경사져 있다. 벽(3)은 접촉부(5)로의 전이점에서 경사부(8)를 형성한다. 경사부(8) 및 원추형 벽(3)으로 인해, 프레임(1) 내부로의 모듈(2)의 삽입이 용이해진다. 벽(3)의 경사는 상대적으로 작고 1°정도이다.

접촉부(5)로부터 가장 먼 단부에 정지 에지(4)가 중심 개구를 둘러싸면서 배열된다. 정지 에지(4)는 모듈(2)이 중심 개구를 통해 가압되는 것을 막는다. 모듈(2)은 프레임(1)의 중심 개구를 형성하는 원추형 벽(3)의 높이보다 약간 더 큰 높이를 갖는다. 또한, 정지 에지(4)에서 경사진 벽(3)들 사이의 거리는 프레임(1)에 수용되는 결합형 모듈(2)의 외부 치수보다 약간 작다. 따라서, 프레임(1)으로의 삽입 후에, 경사진 벽(3)은 모듈(2)을 압축하고 모듈(2)은 프레임(1)의 플랜지에 의해 형성되는, 접촉부(5) 아래로 짧은 거리를 연장할 것이다.

가스켓 또는 밀봉부(11)는 프레임(1)과 통합된다. 밀봉부(11)는 접촉부(5)의 측부를 따라 이어지고 나사 또는 다른 고정 수단을 수용하도록 각 부분 주변에 링을 형성한다. 도시된 예에서, 밀봉부(11)는 리세스(10)의 외부 에지를 따라 그러나 프레임(1) 돌출부(9)의 에지로부터 거리를 두고 이어진다. 프레임(1) 및 밀봉부(11)는 그들이 통상 상이한 재료로 이루어지더라도, 단일 형성 또는 성형 공정으로 형성될 수도 있다. 다른 실시예에서, 밀봉부는 예를 들어 접착제로 붙이는 것과 같은 적절한 방식으로 프레임(1)에 부착되거나 또는 프레임(1)과 프레임(1)이 고정되는 용구 사이에 느슨히 놓여지는 개별 부품이다.

도4에 도시된 예에서, 프레임(1)은 4개의 모듈(2)을 수용한다. 프레임 및 모듈의 치수에 따라, 프레임이 임의의 개수의 모듈을 수용할 수도 있음을 본 기술분야의 당업자는 인식할 수 있다. 일 예로서, 다른 실시예(도시 생략)에서, 9 개의 모듈이 프레임(1)에 수용된다.

프레임(1)은 도5에 도시된 바와 같이 서로 인접하는 몇몇 프레임(1)을 직선 열로 장착하는 것을 간단하게 하는 형태로 주어진다. 각각의 플랜지의 일 측부는 돌출부(9)를 갖고, 대향 측부는 리세스(10)를 갖는다. 인접 프레임(1)의 리세스(10) 내부에 하나의 프레임(1)의 돌출부(9)를 배치함으로써, 다수의 프레임(1)이 직선 열로 쉽게 배치될 수도 있다.

도6에서, 모듈(2)을 포함하는 프레임(1)을 전기 캐비넷에 부착하는 일 예가 몇몇 단계로 도시된다. 도면을 간단하게 하기 위해서, 프레임(1) 및 모듈(2)은 케이블 없이 도시된다. 단지 하나의 모듈(2)이 본 예에 도시되더라도, 본 기술분야의 당업자들은 더 많은 개수의 모듈(2)이 사용되어도 동일한 원리가 적용됨을 인식할 수 있다. 통상, 모듈(2)은 먼저 수용될 케이블에 적응되고 모듈(2)은 케이블이 부착된 상태로 프레임(1)에 삽입된다. (도6a 및 도6b) 케이블을 포함하는 모듈(2)은 프레임(1)의 중심 개구로 가압된다. 접촉부(5)에서 즉, 모듈(2)이 삽입되는 측부에서 벽(3)이 경사부(8)이고 원추형이라는 점에서 이 작용은 더 쉽게 이루어진다. 필요에 따라, 모듈(2)이 압축되도록 하기 위해서, 중심 개구의 내부 치수는 모듈(2)의 총 외부 치수 또는 몇몇 모듈(2)이 사용된다면 결합된 모든 모듈(2)의 총 외부 치수보다 약간 작아야 한다. 접촉부(5)로부터 가장 먼, 중심 개구 내부에 배치된 정지 에지(4)에 닿을 때까지 모듈(2)은 프레임(1)내로 가압된다. 프레임(1)의 중심 개구를 형성하는 벽(3)의 높이는 모듈(2)의 높이보다 다소 작다. 따라서, 모듈(2)은 정지 에지(4)에 대해 가압된 후, 프레임(1) 아래로 짧은 거리를 연장할 것이다. 모듈(2)에 대한 연장량은 0.4mm 정도이다. (도6c) 마지막으로, 프레임(1)은 통상 프레임(1)의 접촉부(5)의 구멍(6)에 수용되는 나사에 의해 전기 캐비넷에 고정된다. 부착 전에 모듈(2)이 접촉부(5) 아래로 연장하기 때문에, 모듈(2)은 부착에 의해 전기 캐비넷(7)으로 더 압축될 수 있다. (도6d 및 도6e)

프레임(1)의 중심 개구와 모듈(2) 사이의 치수 차이는 모듈(2)을 압축하고, 모듈을 수동으로 프레임(1)의 중심 개구에 삽입하는 것이 가능하도록 충분히 커야 한다. 모듈(2)은 통상 수동으로 프레임에 삽입되지만, 삽입을 위해 기계적 수단을 사용하는 것 또한 가능하다.

모듈(2)은 부착시에 프레임(1) 내에서 전기 캐비넷(7) 또는 다른 용구까지 자동 압축된다. 따라서, 케이블은 기밀식으로 수용되어, 물 침투의 위험을 감소시킨다. 상술된 바와 같이, 밀봉 효과를 향상시키기 위해, 밀봉부(11)는 프레임(1)의 접촉부(5) 내에 통합된다.

본 발명이 전기 캐비넷에서의 케이블 진입부와 관련하여 상술되었지만, 본 기술분야의 당업자는 프레임(1)이 임의의 용구에 대한 부착을 위해 사용될 수 있음을 인식할 수 있다. 또한, 본 기술분야의 당업자는 프레임(1) 및 모듈(2)이 임의 형태에 부착된 파이프 관통부 또는 케이블 진입부 및 파이프 관통부의 조합에 또한 사용될 수 있음을 인식할 수도 있다.

Claims

케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈(2)을 수용하는 프레임(1)에 있어서,

프레임(1)은 용구에 프레임(1)을 장착할 때 하나 이상의 탄성 모듈(2)을 압축하는 형태를 갖고, 프레임(1)은 중심 개구를 형성하는 원추형 벽(3)을 가지며, 상기 프레임(1)은 용구에 부착될 접촉부(5)를 갖고, 상기 접촉부(5)로부터 가장 먼 일 단부에 중심 개구를 둘러싸면서 정지 에지(4)가 배치되고, 상기 정지 에지(4)는 하나 이상의 탄성 모듈(2)이 정지 에지(4)를 통과하는 것을 막는 치수를 가지며, 탄성 모듈(2)의 높이는 프레임(1)의 중심 개구를 형성하는 원추형 벽(3)의 높이보다 큰 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈을 수용하는 프레임.
제1항에 있어서, 상기 프레임은 원추형 벽(3)과 접촉부(5) 사이의 전이점에서 경사부(8)를 형성하는 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈을 수용하는 프레임.
제2항에 있어서, 원추형 벽(3)은 접촉부(5)로부터 연장하고, 벽(3)들 사이의 거리는 접촉부(5)로부터 먼 방향으로 감소하는 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈을 수용하는 프레임.
제2항에 있어서, 프레임(1)의 중심 개구의 내부 치수는 프레임(1)의 중심 개구 내부에 수용될 모든 탄성 모듈(2)의 총 외부 치수보다 작은 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈을 수용하는 프레임.
제1항에 있어서, 4개의 탄성 모듈(2)이 프레임(1)에 수용되는 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈을 수용하는 프레임.
제1항에 있어서, 9개의 탄성 모듈(2)이 프레임(1)에 수용되는 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈을 수용하는 프레임.
제1항에 있어서, 각각의 탄성 모듈(2)은 수용될 케이블, 파이프에 적응되는 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈을 수용하는 프레임.
제2항에 있어서, 접촉부(5)는 가능한 인접 프레임(1)의 플랜지의 대향측의 리세스(10) 내에 수용되어질 일 측부 상의 돌출부(9)를 갖는 플랜지를 형성하고, 밀봉부(11)는 접촉부(5)의 주연을 따라 이어지는 프레임(1)과 통합되는 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈을 수용하는 프레임.
제1항에 있어서, 용구는 전기 캐비넷인 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부를 형성하는 하나 이상의 탄성 모듈을 수용하는 프레임.
케이블 진입부 또는 파이프 관통부용 하나 이상의 탄성 모듈(2)을 프레임(1) 내부에 압축하는 방법으로서, 상기 프레임(1)과 프레임(1)의 내부에 수용될 탄성 모듈(2)의 치수는 탄성 모듈이 프레임 내부에 수용될 때 탄성 모듈(2)이 압축되도록 정해지는, 탄성 모듈의 압축 방법에 있어서,

상기 탄성 모듈(2)은 용구에 프레임(1)의 장착시에 더 압축되고, 상기 탄성 모듈(2)은 장착 전에 프레임(1)으로부터 돌출하는 것을 특징으로 하는 케이블 진입부 또는 파이프 관통부용 하나 이상의 탄성 모듈을 프레임 내부에 압축하는 방법.
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