MX2010005027A - Metodo y sistema para control de deshumidificador de desecante. - Google Patents

Abstract

Un deshumidificador de desecante activo es controlado para lograr ahorros de energía mejorados modulando las características de operación que incluyen el flujo de aire de procedimiento, flujo de aire de reactivación, temperaturas y rotación de la rueda en respuesta a las condiciones cambiantes.

Description

METODO Y SISTEMA PARA CONTROL DE DESHUMIDIFICADOR DE DESECANTE SOLICITUD RELACIONADA La presente solicitud reclama el beneficio del documento de E.U.A. No. de serie 61/175,119, presentado el 4 de mayo de 2009, la descripción del cual, está incorporada en la presente descripción como referencia en su totalidad. Esta solicitud también está relacionada con una solicitud PCT presentada en India, y una solicitud Nacional Hindú, para ambas de las cuales, la descripción está incorporada en la presente como referencia en su totalidad, ambas presentada en o antes del 3 de mayo de 2010. El primer inventor nombrado en ambas solicitudes es Deepak Pahwa. Esta solicitud también está relacionada con la solicitud nacional Mexicana y la solicitud nacional Canadiense, ambas que se planea ser presentadas en o aproximadamente el 4 de mayo de 2010 con el primer inventor nombrado William C. Griffiths, mismo que el primer inventor nombrado en la presente solicitud. La solicitud PCT, la solicitud nacional Hindú, la solicitud nacional mexicana, la solicitud nacional Canadiense y la presente solicitud, todas tienen a los mismos tres inventores.

CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere de manera general al los sistemas y métodos de calentamiento, ventilación y aire acondicionado (HVAC), y al sistema y métodos de secado de proceso, y más específicamente, a los sistemas de aire acondicionado o deshumidificación o secado que incorporan una rueda desecante activada en forma térmica. La presente invención también proporciona un método mejorado para conservación/reducción de la energía consumida mientras que se utilizan los sistemas de rueda desecante.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Las ruedas desecantes y las ruedas de recuperación de energía son dos tipos de ruedas utilizadas en HVAC, o para el proceso del aire acondicionado. Las ruedas desecantes se utilizan para transferir la humedad de una corriente de aire a otra. Las ruedas desecantes son de dos tipos: "activa" y "pasiva". Las ruedas desecante "activas" utilizan una fuente de calor externa para lamentar una de las corrientes de aire, para reactivar/regenerar una porción de la rueda. Las ruedas desecantes "activas" se han utilizado generalmente para aplicaciones industriales que requieren una remoción alta de humedad, aunque se utilizan de manera creciente en las aplicaciones de HVAC comerciales. Los ejemplos de las ruedas desecantes activas y sus sistemas están descritos en varias patentes, por ejemplo, la Patente no. 6,311 ,51 1 ; 5,551 ,254 y 5,816,065. Las ruedas desecantes "pasivas" no utilizan una fuente de calor externa y se basan en la diferencia de humedad relativa entre dos o más corrientes de aire para estimular la transferencia de humedad entre las corrientes de aire. Los ejemplos de sistemas de rueda desecante "pasiva" y los usos están descritos en las Patentes de E.U.A. Nos. 6,237,354 y 6,199,388. Ya que los sistemas de rueda desecante activados térmicamente utilizan energía sustancial (vapor, eléctrico, gas, etc.) para reactivar o regenerar la rueda, en el pasado se adoptaron diversos métodos para reducir al mínimo el uso de energía de reactivación con diversos métodos de control y/o uso de componentes adicionales. Los métodos, como tales, que utilizan dispositivos de recuperación de calor para transferir la energía del calor del procesa de aire al aire de entrada de reactivación, o para transferir la energía de calor desde la salida del aire de reactivación a la entrada de aire de reactivación, ha tenido como resultado costos agregados excesivos. La deshumidificación es un procedimiento para remover la humedad del aire. Existen varios métodos conocidos para deshumidificar el aire. Los dos utilizados comúnmente, involucran refrigeración, desecante, o ambos. En el caso de la deshumidificación que utiliza refrigeración, la humedad de una corriente de aire pasada sobre una bobina de enfriamiento se condensa, reduciendo de este modo la humedad en la corriente de aire. En el caso de la deshumidificación que utiliza desecante, el procedimiento es uno de absorción o adsorción. Para la adsorción, se utilizan desecante ya sea líquidos o sólidos, normalmente sales o soluciones de haluro. Para la adsorción se utilizan los materiales secantes sólidos como el gel de sílice, alúmina activada, criba molecular, etc. Los sistemas deshumidificadores basados en materiales secantes pueden ser, ya sea el de torres múltiples, el tipo cíclico o el tipo de rotación en forma continua. El aire a secarse generalmente es denominado como un aire de procedimiento y el aire utilizado para regenerar el desecante es denominado como el aire de regeneración o reactivación. Los términos regeneración y reactivación se utilizarán en forma intercambiable en esta especificación. En la práctica, la refrigeración basada en sistemas de deshumidificación están limitados en la humedad que pueden remover, debido al intento por alcanzar un punto de humedad de rocío debajo de la congelación con frecuencia se llega a la formación de escarcha en la bobina de enfriamiento. Evitar esto, o lidiar con esto, conduce a hacer que el sistema sea más complejo y con frecuencia necesita nuevo calentamiento. Los sistemas de deshumidificador de desecante, por otra parte, trabajan en forma independiente del punto de rocío, y por lo tanto, pueden lograr humedades de punto de rocío muy bajas, necesarias para muchas aplicaciones industriales. Algunos ejemplos de su uso se encuentran en las áreas de producción farmacéutica y las áreas de procesamiento de alimentos. Están bien adecuados para usos que requieren humedades relativas o humedades de punto de rocío menores que aquellas que pueden ser logradas técnica y económicamente únicamente a través de la refrigeración. Adicionalmente, los sistemas híbridos que utilizan unidades tanto de refrigeración como desecante son utilizados comúnmente y ayudan a reducir el uso de energía y proporcionar una operación simple y confiable del sistema de deshumidificación completo. En comparación con las unidades de deshumidificación tipo refrigeración, los deshumidificadores de desecante, normalmente utilizan más energía de calor, principalmente para la regeneración. Por consiguiente, muchas configuraciones de equipo desecante y estrategias de control se han desarrollado por razones de capacidad, y el control de la energía para reducir al mínimo el uso de energía. Generalmente, las unidades de deshumidificador de desecante, para el aire a presión atmosférica, son de tipo giratorio. El desecante está contenido en un lecho giratorio, también denominado como una rueda. El término rueda, se utilizará en la presente descripción, para comprenderse como un lecho giratorio que tiene desecante. En algunas ocasiones, se puede utilizar el término lecho giratorio, o únicamente lecho. La rueda se mueve con base continua o intermitente, a través de, normalmente, dos compartimientos (con frecuencia denominados en la industria como sectores), uno para el procedimiento y otro para la regeneración. En el sector de procedimiento, el aire de procedimiento pasa a través de la rueda y se seca al hacer contacto con el desecante. En el sector de regeneración, el aire es traído, normalmente de la atmósfera, se pasa sobre una fuente de calor para elevar (incrementar) su temperatura, posteriormente es pasado a través de la porción restante de la rueda que es denominada como el sector de reactivación o regeneración. Esto calienta la rueda y extrae el agua. Normalmente, el sector de procedimiento es del 50 al 80% del total del área del lecho/rueda, aunque podría ser más o menos, el resto siendo el sector de reactivación. Con frecuencia, se agrega otro sector entre el sector de procedimiento y regeneración, y es denominado como el sector de purga. Una tercera corriente de aire (denominada generalmente el aire de purga) se pasa a través del sector de purga y se vuelve una porción del aire de regeneración. La incorporación del sector de purga ayuda a recuperar alguna parte del calor residual desde la rueda giratoria antes de que ingrese al sector de procedimiento, reduciendo de esta manera el requerimiento de energía general para la regeneración, así como también mejorando la humedad genera removida por la rueda. Cuando se trabaja en el campo de las ruedas desecantes y los secadores o sistemas que los utilizan, se acostumbra describir los sistemas en términos de diagramas de flujo o esquemas que pueden conducir a un inexperto a creer que la rueda se divide físicamente en sectores separados. Sin embargo, ese no es el caso. La rueda desecante es uniforme y sin separadores. Cada centímetro cuadrado sobre la superficie de la rueda es substancialmente el mismo que otro centímetro cuadrado. Así, una porción de la rueda denominada como, por ejemplo, el sector de generación (en algunas ocasiones denominada como una porción, o zona) realmente es el área de la rueda que por casualidad está pasando a través del sector de corriente de aire (en algunas ocasiones denominado como una porción, o zona) en el momento. Por lo tanto, por ejemplo, un punto particular de la rueda puede pasar a través del sector de procedimiento, un sector de purga y un sector de regeneración encontrando condiciones de aire diferente a medida que lo hace. Esas condiciones de aire pueden estar tomando la humedad de, o agregando humedad, al desecante. En las unidades deshumidificadores de desecante típicas, el índice de flujo de aire del procedimiento y el índice de flujo de reactivación, generalmente están fijos y son establecidos o ajustados con la ayuda de humectadores manuales o automáticos. Esto se puede mejorar todavía. En el diseño de un sistema deshumidificador típico para controlar la humedad en un espacio determinado, el flujo de aire necesario para controlar la temperatura del espacio, con frecuencia puede ser mayor que la cantidad de aire deshumidificador necesario para controlar la humedad del espacio. En dichos casos, una porción del aire de procedimiento, normalmente es desviada alrededor de la unidad del deshumidificador, y entonces se combina con el aire que sale de la unidad del deshumidificador.

Entonces, el aire combinado es enfriado (o calentado), y suministrado al espacio controlado. Ya que los sistemas de deshumidificador de desecante utilizan en forma inherente una cantidad significativa de energía de calor para la regeneración, se han realizado esfuerzos para descubrir formas para reducir la cantidad de calor utilizado por el sistema. Un sistema y método bien conocidos utilizados es controlar la temperatura calentada del aire de regeneración antes de que ingrese al sector de reactivación de la rueda. Otro método bien conocido es controlar la cantidad de entrada de calor de regeneración controlando la temperatura del aire que deja el sector de reactivación. Dependiendo del tipo y cantidad de humedad relativa y el control del punto de rocío, cuando el espacio o condición de aire son satisfechos, la estrategia de control puede emplear el inicio/apagado del deshumidificador. De manera similar, se puede hacer uso de humectadores automáticos para variar en forma continua la cantidad de aire desviado de la unidad de deshumidificador para satisfacer las necesidades de operación y diseño. La correlación del área del sector de procedimiento y reactivación, la velocidad de la rueda giratoria, los índices de flujo de aire de procedimiento relativo y reactivación y las velocidades a través de los dos sectores, se han documentado en Japón, Indica y E.U.A. en la última década, dando como resultado herramientas de modelado matemático robusto utilizadas en forma regular para el diseño, selección e incorporación de la rueda desecante, en una forma finita, en una unidad de deshumidificador. Dichas herramientas están siendo utilizadas de manera regular para optimizar un sistema deshumidificante en la etapa de diseño y construcción. Uno de dichos estudios y desarrollo de un modelo matemático se detalla en el documento "Modeling of Rotary desiccant wheels" de Harshe, Utikar, Ranade y Pahwa, en 2005. En el caso de unidades deshumidificadores de desecante giratorio, se sabe que el desempeño del equipo en la etapa de diseño y construcción puede optimizarse utilizando dicha herramienta de modelado matemático, para seleccionar un porcentaje particular como el sector de reactivación, así como también, los índices de flujo del procedimiento y reactivación, y también una velocidad determinada de rotación del lecho. En dichos casos, las cargas bajo partes y la carga de humedad que cambia en forma instantánea, el control de capacidad del deshumidificador, se logra utilizando las estrategias de control tradicionales descritas anteriormente, algunas de las cuales son bien conocidas y están bien documentadas, por ejemplo en el manual de diseño Bry Aire, así como también en el manual de diseño Munters. Sin embargo, con estos métodos tradicionales y conocidos de control de capacidad del deshumidificador, durante la operación de dichos sistemas de deshumidificador, la reducción del uso de energía de regeneración queda limitada. Ninguno de los anteriores logra una reducción de energía máxima deseable, o unas un gran alcance correspondiente, con los cambios en la carga de humedad instantánea. Existen varios ejemplos de la técnica anterior, practicados para reducir la energía de regeneración y/o regular la velocidad de la rueda desecante mientras que se optimiza la capacidad del deshumidificador. La Patente de E.U.A. No. 4,546,442 enseña un sistema de control programable basado en microcomputadora para el lecho fijo, los secadores de aire de desecante de lechos múltiples se utilizan comúnmente para deshumidificar el aire comprimido u otros cases comprimidos. El sistema de control se utiliza para monitorear el nivel de humedad en el desecante y determinar si se requiere un ciclo de regeneración, y también para monitorear la despresurización completa y la nueva presurización del lecho de regeneración, y también para analizar e indicar el malfuncionamiento de la válvula. La solicitud de la presente invención está limitada a un sistema de aire comprimido. La Patente de E.U.A. No. 4,729,774 enseña el perfilado de la temperatura del aire en el sector de regeneración para mejorar el desempeño del deshumidificador. La Patente de E.U.A. No. 4,926,618 enseña una unidad de desecante que tiene medios de recirculación de aire de recirculación que se puede controlar y medios de velocidad de rueda variables. La humedad del aire de procesamiento es controlada mediante un controlador maestro que modula la velocidad de la rueda, el índice de recirculación de aire de reactivación y la entrada de calor de reactivación. Los índices de flujo de aire de procedimiento y reactivación a través de la rueda son fijos, y el calentador de aire de reactivación se controla para mantener una temperatura de aire de reactivación constante que deja la rueda. La Patente de E.U.A. No. 5,148,374, enseña un sistema y método para control por computadora en tiempo real de sistemas de transferencia de energía de masa absorbente de ruedas múltiples mediante la optimización de proporciones de transferencia de masa y medidas de efectividad del sistema, que no están sujetas a constantes de tiempo del sistema largas. El método reside en detectar intervalos previamente determinados, un grupo previamente determinado de parámetros seleccionados del grupo de temperatura de entrada de la rueda y temperatura de salida de la rueda, etc., para enviar una señal de control a uno previamente determinado de un grupo de medios de control, que incluyen controlar la temperatura de flujo del fluido. El objetivo del método de control es mejorar la respuesta del dispositivo controlado a un cambio rápido en la carga sin producir una operación inestable del dispositivo y las fluctuaciones resultantes de la variable controlada. La Patente de E.U.A. No. 5,688,305, enseña un aparato y método de refrigeración de control de regeneración para un sistema de deshumidificación de desecante en el cual el flujo de aire de reactivación es controlado para mantener una temperatura de aire de descarga de reactivación constante y la temperatura de entrada de aire de reactivación es controlada en un valor fijo. El tiempo de residencia del desecante en la reactivación también es controlado en proporción inversa al flujo de aire de reactivación. El objeto de este documento es reducir la sobre-generación de desecante bajo condiciones de carga de parte, mejorando de esta manera la eficiencia de operación del deshumidificador de desecante. La solicitud citada es para el material granular de secado en un recipiente o tolva que utiliza una corriente de aire recirculado deshumidificador, cuando el flujo de material granular a través del recipiente puede ocurrir en lotes o a un índice variable. La Patente de E.U.A. No. 6,199,388 B1 , enseña un sistema y método para controlar la temperatura y nivel de humedad en un espacio controlado y se aplica principalmente a una combinación de una rueda entalpia, conocida de otra forma como una rueda de recuperación de energía, una bobina de enfriamiento, y una rueda de deshumidificación de desecante "pasiva" la cual no emplea ni fuente térmica externa ni entrada de energía para la reactivación. Este documento enseña adicionalmente un medio para cambiar el desempeño de una rueda desecante "pasiva" a través del cambio en la velocidad de rotación en respuesta a las cargas sensibles y latentes en el espacio controlado. El control de la velocidad de la rueda desecante se plantea y lo que se pretende es controlar la capacidad de deshumidificación de la rueda "pasiva" en lugar de optimizar la eficiencia de energía del procedimiento de deshumidificación. Esta no enseña el uso de orientar el aire de procedimiento y los humectadores de desvío para controlar la capacidad de la rueda de deshumidificación. Los flujos de aire, tanto del suministro (procedimiento) como extracción (reactivación) se mantienen en un valor constante a través de todas las condiciones de carga. La Patente de E.U.A. No. 6,335,091 B1 , enseña un sistema de ventilación y deshumidificación unitario para suministrar aire de ventilación exterior a un espacio acondicionado. La unidad incluye una rueda desecante, la cual se hace girar a una velocidad baja para lograr una mayor deshumidificación, y a una velocidad rápida para lograr más recuperación de calor. El calor puede ser agregado al espacio de la corriente ascendente de aire de extracción de la rueda desecante para mejorar su desempeño de deshumidificación y para evitar la formación de escarcha durante la operación en invierno. Los flujos de aire, tanto de suministro como de extracción son fijos, no se utilizan humectadores de desvío, y el ajuste de velocidad del rotos es para la selección del modo de operación y no para el mejoramiento en la eficiencia. La Patente de E.U.A. No. 6,767,390 B2, enseña un método para controlar el desempeño de un secador de desecante de lecho fijo, de lechos múltiples para aplicaciones de aire comprimido y gas comprimido y optimizar los ciclos de regeneración y purga para suministrar el gas en el punto de rocío deseado. El campo de aplicación pretendido es el aire comprimido para su uso en instrumentos. La Patente de E.U.A. No. 7.017,356 B2, enseña sobre un sistema HVAC para enfriamiento y deshumidificación de espacios acondicionados a comodidad, el cual incluye una rueda desecante en un arreglo de deshumidificación pasivo en donde la velocidad de la rueda varía con el flujo de aire, y la rueda es operada durante por lo menos un período establecido durante el inicio para evitar un incremento súbito de aire húmedo dentro del espacio acondicionado. Esta Patente también enseña el uso de un dispositivo de recuperación sensible pasivo y la bobina de enfriamiento para condición previa del aire exterior antes de que se mezcle con el aire de regreso del espacio acondicionado. La Patente de E.U.A. No. 7,101 ,414B, enseña un método para reducir una concentración de absorbente para una corriente de fluido de procedimiento que utilizan un sistema de lecho de absorción, el cual incluye un material que se hace girar a través de zonas múltiples, además de las zonas de procedimiento y regeneración tradicionales, mediante lo cual, uno o dos pares de corrientes de flujo recirculadas independientes, diferentes de las corrientes de flujo de procedimiento y regeneración, se utilizan para aislar las corrientes de flujo de procedimiento y regeneración unas de las otras. El objetivo del aislamiento puede ser evitar la fuga cruzada de aire entre las zonas de procedimiento y reactivación, la filtración del sorbato a través del lecho de absorción, o la formación de condensación o escarcha sobre el lecho de absorción. La Patente de E.U.A. No. 7,338,548 B2, enseña el uso de un aparato y un método de control de humedad y temperatura de acondicionamiento en una corriente de aire de procedimiento de un deshumidificador de desecante, en donde una porción del aire de descarga del procedimiento se utiliza para calentar previamente el aire de regeneración mediante el uso de un intercambiador de calor de aire a aire. El campo de uso de la presente invención es en el secado de estructuras y soluciones contra los daños de agua. La Patente de E.U.A. No. 7,389,646 B2, es una solicitud de división para el trabajo anterior y es similar al documento 7,017,356 B2 del mismo inventor. También está dirigido al enfriamiento y deshumidificación de espacios de comodidad-acondicionados y enseña un sistema HVAC, el cual incluye una rueda desecante pasivo, en donde la velocidad de la rueda varía con el flujo de aire, y reside en la rueda que es energizada por lo menos durante un período establecido, un encendido, y emplea un sistema de recuperación de calor en corriente ascendente de la rueda para mejorar la capacidad del sistema para deshumidificar el aire. Las estrategias de control de la técnica anterior únicamente han sido parcialmente exitosas al limitar y reducir el uso de energía de reactivación. Adicionalmente, durante el uso y aplicación de la rueda desecante y sistema, normalmente existe un cambio considerable en las cargas de humedad instantáneas en el aire fresco y las cargas latentes internas dentro del espacio controlado, con base en los cambios de la temperatura y humedad exterior, y las cargas de producto y ocupación. Por consiguiente, existe la necesidad de un método de control, junto con los componentes relacionados necesarios, que substancialmente reducirán el uso de energía de reactivación y que responde no únicamente a los cambios en la carga humedad dinámica/instantánea, sino también permite la optimización en forma simultánea del uso de energía en la rueda, durante estos cambios en la carga de humedad. Para comprender mejor la presente invención, en primer lugar, las figuras 1 a 7 se utilizan para proporcionar antecedentes adicionales. La figura 1A es un diagrama de flujo de deshumidificante de desecante típico, que ilustra que, un lecho/rueda desecante giratorio típico 1 tiene un sector de procedimiento 2 y un sector de regeneración o reactivación 3. El deshumidificador que incorpora dicha rueda 1 podría tener un flujo de procedimiento 6, y un flujo de regeneración 8. El flujo de regeneración 8 es elevado en temperatura mediante una fuente de calor 10 antes de ingresar al sector de reactivación 3. El aire de regeneración, que sale del sector de reactivación 3 es extraído en el 9 mediante el sistema de soplado de regeneración 5. La rotación de la rueda 1 es impulsada por un arreglo impulsor del lecho 4 que puede incluir una banda impulsora 4A. En esta solicitud, el término "impulsor de rotación" o similar tiene el mismo significado que arreglo impulsor de lecho. Existe una variedad de arreglos de medios de rotación posibles. La figura 1 B, ilustra una división de sector típica de la rueda 1. El sector de procesamiento 2, en una unidad típica es del 75% del área de lecho total, como se muestra, y puede, durante la práctica, variar generalmente del 50% al 80%, aunque puede estar diseñado para ser menor o mayor. El área restante de la rueda 1 es el sector de reactivación 3, y puede variar entre el 20% y el 50% aunque puede estar diseñado para incluso ser mayor o menor. La figura 2A, ilustra el sector de purga 11. El sector de purga generalmente varía del 5 al 40% del área de lecho total, el resto siendo dividido entre el sector de procedimiento 2 y el sector de reactivación 3. Cuando el lecho gira del sector de reactivación 3 al sector de procedimiento 2, el lecho todavía está caliente. Se sabe bien que la porción caliente del lecho, particularmente si es del tipo gel de sílice, empezará a funcionar (es decir, remueve la humedad cuando se ha enfriado. Por consiguiente, una porción determinada del lecho es substancialmente inactiva al realizar la función de deshumidificación mientras que todavía está caliente. Este segmento o porción del lecho, con frecuencia está seccionado y hecho en un sector de purga 1 1. El aire 12 está hecho para pasar sobre este sector 1 1 , en donde el lecho está caliente, mediante lo cual, el aire 13 es calentado previamente, antes de hacerse pasar a través del sector de reactivación 3, mediante lo cual, tanto reduce la entrada de energía de reactivación necesaria, como también enfría esa porción del lecho antes de entrar al sector del procedimiento 2, mediante lo cual, se mejora el desempeño de deshumidificación a través del sector del procedimiento 2. Adicionalmente, se imparte menos calor al aire del procedimiento debido a que el lecho está más frío cuando éste ingresa al sector del procedimiento. La figura 2B, muestra el lecho/rueda deseante 1 desde otro ángulo, en donde están marcados varios sectores. Aunque se muestra en proporciones típicas, estas áreas pueden variar, como se explicó anteriormente. La figura 3A, muestra un diagrama de flujo de una modalidad del sistema de rueda giratoria 1 , en donde se ha agregado un par de sectores (11a, 12). En dicha configuración es típico circular en forma continua una cantidad determinada de flujo de aire a través de estos sectores, en un circuito cerrado, con la ayuda de un ventilador separado 15. El flujo de aire que se hizo circular nuevamente actúa como una zona intermedia entre las corrientes de aire del procedimiento y reactivación, la captura de fuga de aire o difusión de humedad entre las corrientes de aire del procedimiento y reactivación y mejorando de esta manera el desempeño del sistema. En algunos casos, el flujo de aire que se hizo circular nuevamente también puede transferir calor entre los sectores de la misma forma que el sector de purga mostrado en la figura 2, mejorando adicionalmente el desempeño del sistema. Se debe observar que el flujo de aire en los circuitos de recirculación descritos en todas las figuras, puede estar en cualquier dirección, con la dirección más ventajosa dependiendo de las cuestiones especificas de una aplicación particular. La figura 3B, muestra la rueda 1 desde otro ángulo, con varios sectores marcados. Aunque se muestran en proporciones típicas, estas áreas de los sectores pueden variar, como se explicó con claridad anteriormente. La figura 4A, es un diagrama de flujo de un lecho/rueda desecante giratoria 1 , en donde se ha agregado más de un par de sectores de purga 11a, 12, 17, 18. En dicha configuración, es típico hacer circular una cantidad determinada de aire 13, 19, a través de estas secciones, en un circuito cerrado, mediante ventiladores separados 15, 21. La figura 4B, muestra la rueda 1 , desde otro ángulo, con varios sectores marcados, y también mostrado en una forma típica, estos sectores pueden variar, como se explicó en forma clara anteriormente. Las figuras 5A y 5B, muestran un sistema deshumidificador típico y tradicional para controlar un espacio 27. En este sistema, por ejemplo, las necesidades de enfriamiento para el espacio a ser deshumidificador, necesitan una cantidad determinada de suministro de aire general 26 a ser tomado sobre la unidad de enfriamiento o bobina 24, y posteriormente es suministrado al espacio controlado. Un flujo de aire mayor puede ser requerido para satisfacer las necesidades de enfriamiento de espacio que necesitan pasarse a través de la rueda desecante para satisfacer las necesidades de deshumidificación del espacio. Para lograr esto, es la práctica común tomar una porción de aire a través del deshumidificador y el desvío 25 para integrar el flujo de aire de suministro total pasado a través de la bobina de enfriamiento y entregado al espacio 27. Con frecuencia existe una necesidad de suministrar aire fresco 31 para cumplir con los requerimientos de ventilación/presurización del espacio. El aire fresco, generalmente es introducido en la entrada al deshumidificador, combinado con el aire de regreso 28 del espacio controlado 27. Puede ser ventajoso enfriar/calentar el aire fresco antes de combinarlo con el aire de regreso utilizando medios de calentamiento/enfriamiento de aire 22 y 23, como se muestra en la figura. En este diagrama de flujo/esquema típico, el flujo de aire fresco es controlado con un humectador 35. Un humectador de desvío 32 se utiliza para controlar el flujo que necesita ser desviado por la unidad de deshumidificador de desecante. El flujo de aire de suministro general 26 es controlada con el humectador 33. Cada uno de estos humectadores puede ajustarse manualmente, o en forma automática utilizando activadores y los controles adecuados. El flujo de regeneración es controlado con un humectador 34, generalmente colocado después del ventilador de activación 5. La fuente de entrada de calor de regeneración 10 puede ser un quemador eléctrico, de vapor, gas o aceite, fluido térmico tal como agua caliente, calor de condensador de refrigeración, calor recuperado de otro procedimiento, o cualquier combinación de estos que puede calentar el aire de reactivación a la temperatura requerida para la aplicación. La entrada de energía de calor de reactivación es regulada por un termostato 30, el cual generalmente es colocado antes del (Figura 5A) lecho de desecante 1. Alternativamente, el termostato 36 puede estar localizado después del lecho de desecante en la sección "fuera" de reactivación como se muestra en la figura 5B. En algunos casos, la ubicación de control de la figura 5B, tiene como resultado el uso de calor de reactivación anual reducido, en comparación con la ubicación del termostato de la figura 5A. . En ambos sistemas de deshumidificador mencionados anteriormente y los métodos de regulación y control de entrada de calor de reactivación, las estrategias de control utilizadas actualmente detectarán la "satisfacción" del nivel de humedad relativo de un espacio determinado, o procedimiento, o suministro de aire, y la detención del flujo de aire de reactivación, rotación de lecho y entrada de calor de reactivación cuando la humedad es satisfecha, comúnmente se denomina como el control "encendido-apagado". En otro método conocido, utilizado comúnmente con fuentes de calor de temperatura fija, tales como vapor o agua caliente, el flujo de aire de reactivación es modulado para regular la capacidad de deshumidificación de la unidad. La figura 6A, muestra un sistema deshumidificador típico utilizado para aplicaciones de secado. En este sistema, el aire deshumidificador 7 se calienta mediante una fuente de calor 22 conforme al requerimiento del material en un recipiente de secado 37. El aire de regreso 28 que lleva la humedad del producto se pasa sobre la bobina de enfriamiento 23 y pasa a través de la rueda/lecho de desecante 1 para adsorber la humedad. El flujo de aire de regeneración 8 es provisto por el ventilador de reactivación 5. La fuente de calor 10 se utiliza para elevar la temperatura con base en el diseño específico de la unidad. La temperatura de entrada de reactivación es controlada a través del termostato 30. La figura 6B, muestra el lecho/rueda desecante desde otro ángulo. El sector de procedimiento 2, en una unidad típica es del 75% del área de lecho total, y se muestra como tal, y puede, en la práctica, variar generalmente del 50% al 80%, aunque puede ser diseñado para ser incluso menor o mayor. El área restante del lecho desecante se muestra como el sector de reactivación 3, y puede variar entre el 20% y el 50%, aunque puede ser diseñado para ser incluso menor o mayor. La figura 7A, muestra un segundo sistema deshumidificador típico para una aplicación de secado. Este es similar al sistema explicado en las figuras 6A y 6B, excepto que se ha agregado un sector de purga 11. Este sector de purga puede variar desde el 5 hasta el 40% del área de lecho total. El objeto de utilizar un sector de purga ya se ha explicado anteriormente. La figura 7B, muestra el lecho/rueda desecante 1 desde otro ángulo, en donde los diversos sectores están marcados y aunque se muestra en una forma típica, estas áreas de sectores pueden variar, como se explicó anteriormente.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION El objeto general y propósito de la presente invención es reducir substancialmente la energía acumulativa utilizada en la operación en marcha de un sistema de deshumidificación de desecante activado en forma térmica. La reducción de la energía, generalmente se logra modulando la energía consumida por la unidad desecante en respuesta a los cambios instantáneos en humedad en el aire del ambiente y/o la carga de humedad en el espacio controlado, y/o el cambio de humedad del flujo del procedimiento. Dichos cambios de humedad instantáneos y la carga de humedad resultante, requieren la necesidad de controlar la capacidad del sistema de deshumidificación. Con una carga de humedad variante de manera constante y con cambios instantáneos, este control de la capacidad de deshumidificación se logra principalmente controlando el flujo de aire a través del sector del procedimiento de la rueda, el uso de energía óptima/mínima en el deshumidificador se logra controlando proporcionalmente el flujo de aire a través del sector de reactivación, y manteniendo constante la temperatura de aire de reactivación, mientras que se ajusta en forma simultánea y proporcionar la velocidad de rotación de la rueda, de manera que se logra la eficiencia de energía óptima. Aunque se establecieron métodos para el control de la capacidad del sistema de deshumidificador, la presente invención proporciona un método novedoso, logrando una reducción substancial en el uso de energía en la carga de parte en comparación con los métodos anteriores. Los objetos de la presente invención se logran mediante un sistema y método para controlar la capacidad de deshumidificación, que comprenden: (a) controlar el flujo de aire a través del sector de procedimiento del rotor, y controlando una temperatura de entrada de reactivación constante, y controlando el flujo de aire de reactivación como una función del flujo de aire del procedimiento, y también controlando la velocidad del rotor como una función del flujo de aire del procedimiento, y las funciones de control se basan en la proporción del flujo de aire de procedimiento instantáneo para el flujo de aire del procedimiento de diseño y las funciones todas son funciones exponenciales con los exponentes que residen en cualquier parte dentro del intervalo de 0.5 a 2.0, y con los exponentes para cada variable controlada no siendo necesariamente igual. (b) controlar el flujo 'de aire a través del sector de procedimiento del rotor, y controlar una temperatura de fuente de calor de reactivación constante, por ejemplo, mediante el uso de vapor a una presión constante como la fuente de calor de reactivación y el uso de una válvula de vapor de dos posiciones en la bobina de calentamiento de aire de reactivación, y controlando el flujo de aire de reactivación como una función del flujo de aire del procedimiento, y también controlando la velocidad del rotor como una función del flujo de aire del procedimiento, y las funciones de control se basan en la proporción del flujo de aire del procedimiento instantáneo para el flujo de aire del procedimiento de diseño y las funciones son todas funciones exponenciales con el exponente residiendo en cualquier parte dentro del intervalo de 0.5 a 2.0, y con los exponentes para cada variable controlada no siendo necesariamente iguales. (c) controlar el flujo de aire a través del sector de reactivación del rotor mientras que se mantiene un flujo de aire constante a través del sector de procedimiento y controlando una temperatura de entrada de reactivación constante, y también controlando la velocidad del rotor como una función del flujo de aire de reactivación, y la función de control se basa en la proporción de flujo de aire de reactivación instantánea para el flujo de aire del procedimiento de diseño y la función es una función exponencial con el exponente residiendo en cualquier parte dentro del intervalo de 0.5 a 2.0. (d) controlar el flujo de aire a través del sector de reactivación del rotor mientras que se mantiene un flujo de aire constante a través del sector de procedimiento y controlando una temperatura de fuente de calor de reactivación constante, por ejemplo, mediante el uso de vapor a presión constante como la fuente de calor de reactivación y el uso de una válvula de vapor de dos posiciones sobre la bobina de calentamiento de aire de reactivación, y también controlando la velocidad del rotor como una función del flujo de aire de reactivación, y la función de control se basa en la proporción de flujo de aire de reactivación instantánea para el flujo de aire del procedimiento de diseño y la función es una función exponencial con el exponente residiendo en cualquier parte dentro del intervalo de 0.5 a 2.0. (e) controlar el flujo de aire a través del sector de procedimiento del rotor, y controlando una temperatura de descarga de reactivación constante, y controlando el flujo de aire de reactivación como una función del flujo de aire de procedimiento, y también controlando la velocidad del rotor como una función del flujo de aire del procedimiento, y las funciones de control se basan en la proporción de flujo de aire de procedimiento instantáneo a flujo de aire de procedimiento de diseño y las funciones todas son funciones exponenciales con los exponentes residiendo en cualquier parte dentro del intervalo de 0.5 a 2.0 y con los exponentes para cada variable controlada no siendo necesariamente iguales. (f) controlando el flujo de aire a través del sector de reactivación del rotor mientras se mantienen un flujo de aire constante a través del sector de procedimiento y controlando una temperatura de descarga de reactivación constante, y también controlando la velocidad del rotor como una función del flujo de aire de reactivación, y la función de control se basa en la proporción de flujo de aire de reactivación instantáneo a flujo de aire del procedimiento de diseño y la función es una función exponencial con el exponente residiendo en cualquier parte dentro del intervalo de 0.5 a 2.0. Otro objeto de la presente invención es proporcionar un sistema y método para controlar la capacidad de deshumidificación de acuerdo con los cuatro escenarios de control descritos anteriormente, y adicionalmente incorporar un sector de purga, dispuesto en forma secuerícial entre el sector de reactivación y procedimiento de los rotores con flujo de aire simultáneo a través del sector de procedimiento y el sector de purga, y controlar el flujo de aire de purga como una función del flujo de aire de reactivación, la función de control basándose en la proporción del flujo de aire de reactivación instantáneo y el flujo de aire de reactivación de diseño y siendo una función exponencial con el exponente residiendo en cualquier parte en el intervalo de 0.5 a 2.0. Otro objeto de la presente invención es proporcionar un sistema y método para controlar la capacidad de deshumidificación de acuerdo con los cuatro escenarios de control descritos anteriormente, y adicionalmente, incorporar por lo menos un par de sectores de purga dispuestos entre los sectores del procedimiento y reactivación y cada par de sectores teniendo un medio para hacer circular nuevamente el aire a través de ellos, de acuerdo con la Patente de E.U.A. No. 7,101 ,414 B2, el mejoramiento siendo para controlar el índice de recirculación del aire de purga como una función de la velocidad del rotor, y la función estando basada en la proporción de velocidad del rotor instantánea a velocidad del rotor de diseño y la función siendo una función exponencial con el exponente residiendo en cualquier parte dentro del intervalo de 0.5 a 2.0. En las modalidades anteriores, existe un objeto adicional, el cual es proporcionar una característica de diseño para el gabinete básico y las cámaras de admisión para permitir que el tamaño del sector de reactivación se ajuste fácilmente en el momento de la fabricación o después de la instalación en el campo para optimizar adicionalmente el diseño para una aplicación determinada para el sistema de deshumidificación. La optimización se logra seleccionando el tamaño relativo de los sectores de procedimiento y reactivación que permite el uso de la energía de reactivación más baja en las condiciones de diseño y/o la humedad de descarga de procedimiento más baja. Uno o más de los objetos anteriores de la presente invención, son proporcionar un sistema de deshumidificación activado en forma térmica empleando un rotor de desecante "activo" de manera que se adquiere ventaja completa de la conducto dinámica del rotor de desecante bajo una carga de parte o condiciones de flujo de procedimiento variables. ' Por consiguiente, la presente invención proporciona un aparato para deshumidificar aire suministrado a un espacio cerrado o procedimiento o recipiente de secado, el aparato comprende: (a) un alojamiento que define un espacio interior; (b) el espacio interior siendo separado por un separador en una porción de suministro para contener una corriente de aire de suministro y una porción de regeneración para contener una corriente de aire de regeneración, la porción de suministro siendo provista con una entrada para recibir el aire de suministro y una salida para suministrar el aire al espacio cerrado, la porción de regeneración siendo provista con una entrada para recibir el aire de regeneración y una salida para descargar el aire de regeneración; (c) una rueda desecante giratoria colocada dé manera que una porción de la rueda se extiende dentro de la porción de suministro y una porción de la rueda se extiende dentro de la porción de regeneración, la rueda siendo giratoria a través de la corriente de aire de suministro y la corriente de aire de regeneración para deshumidificar la corriente de aire de suministro; (d) una fuente de calor para calentar la corriente de aire de regeneración con el objeto de regenerar la rueda desecante a medida que gira a través de la corriente de aire de regeneración; y (e) por lo menos un humectador de desvío entre la entrada y la salida de la porción de suministro para controlar la cantidad de aire de suministro que pasa a través de la rueda desecante desviando en forma selectiva la rueda desecante. En una modalidad, el aparato puede ser una unidad HVAC convencional o un aparato de aire acondicionado y deshumidificador híbrido. En otra modalidad, la porción de regeneración es provista con un ventilador para mover la corriente de aire de regeneración. En otra modalidad, un ducto y medio de control es provisto para permitir la recirculación de una porción del aire de regeneración. En una modalidad preferida, un humectante y/o medio de control de velocidad es provisto para permitir la modulación del flujo de aire a través de la porción de regeneración. En otra modalidad, la porción de suministro es provista con un ventilador para mover la corriente de aire de suministro; una bobina de enfriamiento es colocada en la corriente de aire de suministro; con la rueda desecante siendo colocada en corriente descendente de la bobina de enfriamiento. En otra modalidad, un mecanismo de regulación de velocidad es provisto para variar la velocidad de rotación de la rueda desecante para controlar la cantidad de humedad removida de la corriente de aire de suministro y/o reducir al mínimo la cantidad de calor transferida a la corriente de aire de suministro. En una modalidad adicional, la fuente de calor es un quemador de gas de fuego directo.

En una modalidad adicional, la fuente de calor es la electricidad utilizada en calentadores de resistencias. En una modalidad adicional, la fuente de calor es una fuente de temperatura constante, tal como vapor o agua caliente. En una modalidad adicional, la fuente de calor es una fuente de calor recuperado desde un condensador de refrigeración o calor recuperado desde otro procedimiento. En una modalidad adicional, la fuente de calor es una combinación de dos o más de las fuentes de calor descritas anteriormente, utilizadas en forma secuencial. En una modalidad preferida, el medio de modulación de calor es provisto para que la fuente de calor regule la temperatura de la corriente de aire de regeneración. En otra modalidad de la presente invención, se proporciona un medio de modulación para el humectador de desvío para regular la cantidad de aire de suministro que pasa a través de la rueda desecante. En otra modalidad, la rueda desecante está dimensionada para manejar una fracción deseada del flujo de aire procesado por el sistema de aire acondicionado. " En otra modalidad, se proporcionan medios para enfriar y/o calentar el aire de suministro después de que pasa a través del deshumidificador y antes de que sea entregado al espacio acondicionado.

En otra modalidad, el sistema incluye un compartimiento que aloja un condensador, el aparato siendo provisto con un conducto o abertura que conecta el aire de entrada de regeneración al compartimiento de alojamiento del condensador con el objeto de permitir el calentamiento previo : del aire de entrada de regeneración a través del condensador. |, La presente invención también proporciona un método para i !' ' controlar la temperatura y humedad de un espacio acondicionado o ; | procedimiento o recipiente de secado, el método comprende los pasos de: ! (a) proporcionar un sistema de aire acondicionado en comunicación con el espacio acondicionado; ¡i j (b) proporcionar un sistema de rueda desecante activo que i! define un espacio interior; el espacio interior estando separado por un separador en una porción de suministro para contener una corriente de aire de j ; suministro y una porción de regeneración para contener una corriente de aire de regeneración, la porción de suministro siendo provista con una entrada I | para recibir el aire de suministro desde el espacio cerrado o sistema de aire | í; i acondicionado y una salida para suministrar aire al sistema de aire > acondicionado o espacio cerrado, la porción de regeneración siendo provista ¡ ¡ con una entrada para recibir el aire de regeneración y una salida para descargar el aire de regeneración; una rueda desecante giratoria colocada de ! manera que una porción de la rueda se extiende en la porción de suministro y !¡ |l una porción de la rueda se extiende dentro de la porción de regeneración, la >j rueda siendo giratoria a través de la corriente de aire de suministro y la ¡ II corriente de aire de regeneración para deshumidificar la corriente de aire de suministro; una fuente de calor para calentar la corriente de aire de regeneración con el objeto de regenerar la rueda desecante a medida que gira a través de la corriente de aire de regeneración; y por lo menos un humectador de desvío entre la entrada y la salida de la porción de suministro para controlar la cantidad de aire de suministro que pasa a través de la rueda desecante desviando en forma selectiva la rueda desecante; (c) conectar el sistema de rueda desecante activo al sistema de aire acondicionado; (d) enfriar y/o calentar la corriente de aire de suministro pasándola a través del sistema de aire acondicionado; y (e) deshumidificar la corriente de aire de suministro pasándolo a través del sistema de rueda desecante activo, mientras que se hace girar la rueda a través de la corriente de aire de suministro y la corriente de aire de regeneración para intercambiar humedad y/o calor entre las corrientes de aire; y (f) entregar aire desde el sistema de aire acondicionado al espacio acondicionado.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Estas y otras modalidades y ventajas de la presente invención se volverán más evidentes a partir de la siguiente descripción y dibujos que la acompañan, en donde: Las figuras 1A y 1 B, son dibujos esquemáticos de una unidad deshumidificadora de desecante activado en forma térmica típico, mostrada junto con el sistema de soplado de regeneración y que muestra un sector de regeneración típico/clásico del 25%. Las figuras 2A y 2B, son dibujos esquemáticos de una unidad deshumidificadora de desecante activada en forma térmica típica mostrada junto con el sistema de soplado de regeneración y que muestra un sector de regeneración del 25% típico/clásico, y también incluye un sector de purga. Las figuras 3A y 3B, son dibujos esquemáticos de una unidad deshumidificadora de desecante activada en forma térmica típica mostrada junto con el sistema de soplado de regeneración y que muestra un sector de regeneración del 25% típico/clásico, y también incluye un par de sectores de purga. Las figuras 4A y 4B, son dibujos esquemáticos de unidades deshumidificadoras de desecante activadas en forma térmica típica mostrada junto con el sistema de soplado de regeneración y que muestra un sector de regeneración del 25% típico/clásico, y también incluye un par de sectores de purga.

Las figuras 5A y 5B, son diagramas esquemáticos que muestran un sistema y método de deshumidificación típico de la técnica anterior. Las figuras 6A y 6B, también son esquemas que muestran un sistema y método de secado de productos típico de la técnica anterior. Las figuras 7A y 7B, también son esquemas que muestran un sistema y método de secado de productos típicos de la técnica anterior y también incluye un sector de purga. La figura 8, es un esquema que ilustra las entradas y variables controladas mediante un algoritmo de control. Las figuras 9A a 9E, son esquemas que muestran un modalidad del sistema y método de la presente invención. La figura 0, es un esquema que muestra una modalidad de la presente invención como un diagrama de flujo para un sistema de secado de procedimiento /deshumidificación. Las figuras 1 1A y 1 1 B, son un esquema y modalidad de la presente invención como un diagrama que muestra un sistema y método de secado de productos. La figura 12, es un esquema que muestra una modalidad del sistema y método de la presente invención y también incluye varios componentes HVAC que pueden ser habilitados/utilizados o deshabilitados/no utilizados.

Las figuras 13A a 13C son una representación gráfica que muestra el ahorro de energía con la presente invención en comparación con la técnica anterior.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Ahora se describirá la presente invención haciendo referencia a los dibujos que la acompañan, los cuales son ilustrativos de determinadas modalidades de la presente invención. Las variaciones y modificaciones son posibles sin alejarse del espíritu y alcance de la presente invención. La figura 9A, es una ilustración esquemática de una modalidad de un sistema de deshumidificación de espacios. Existe una desviación interna 39 interconectada con el flujo de aire de procedimiento 6 a través de un frente y humectador de desvío 40. Con base en la humedad medida en el espacio de diseño 27 y con cargas instantáneas y cambiantes, el frente y el humectador de desvío 40 modulan la cantidad de flujo de aire que pasa a través de la rueda, mientras que desvían el resto del flujo de aire. Como y cuándo existe una necesidad de suministrar aire fresco 31 para las necesidades de diseño del espacio, éste generalmente se introduce en la entrada del deshumidificador, y es combinado con el aire de regreso 28 del espacio de diseño 27. Dependiendo de la aplicación, puede ser ventajoso calentar o enfriar el aire fresco 31 antes de que se mezcle con el aire de regreso 28.

El aire que sale del deshumidificador 38 puede ser mezclado con el aire de regreso 28 antes de pasar a través de una bobina de enfriamiento 24, y los filtros 44, 45 y ser entregado como aire de suministro 26 al espacio de diseño 27. El flujo de aire de reactivación 8 pasa a través de una fuente de calor 10, la cual eleva la temperatura del aire con base en el diseño específico de la unidad. El termostato 30 controla la temperatura conforme al punto establecido. Para controlar el flujo de aire de reactivación, el ventilador de reactivación 5 tiene una velocidad continuamente variable, con un diseño adecuado para el propósito. Para obtener un desempeño óptimo, la velocidad del rotor también es variada a través de un arreglo impulsor de lecho de velocidad continuamente variable 106. El término "impulsor de rotación" o "impulsor" o similares, pueden utilizarse en la presente descripción para indicar cualquier tipo de sistema impulsor, por ejemplo, eléctrico, hidráulico, neumático, u otro. La figura 9B, es un esquema que ilustra una segunda modalidad 120 de un sistema de deshumidificación de espacio. Esta modalidad tiene un sector de purga 1 1 en la rueda 1. El sector de purga 1 1 puede variar del 5% al 40% del área de lecho total, el resto siendo dividido entre el área de procesamiento 2 y el área de reactivación 3. El aire 12, pasa a través del sector de purga 11 , en donde la rueda 1 está caliente; ésta produce aire previamente calentado 13 que pasa en forma subsiguiente a través del sector de reactivación 3, reduciendo de esta manera la entrada de energía de reactivación necesaria. El aire 12, también enfría esa porción de la rueda antes de entrar a la zona de procesamiento 2, mediante lo cual, el desempeño de deshumidificación a través del sector de procedimiento 2 es mejorado. Adicionalmente, se imparte menos calor al aire de procedimiento 7 debido a que ellecho está más frío cuando ingresa al sector de procedimiento 2. La figura 9C, es un esquema que ilustra un sistema de deshumidificación de espacio 140. Un par de sectores de purga 1 1a, 12 está en la rueda 1. El aire en los sectores 1 1a, 12, se hace circular en un circuito cerrado utilizando un dispositivo para mover el aire 15. El calor de la rueda en la sección 12 después del sector de reactivación puede ser captado por el flujo de aire 13 y pasado sobre éste para calentar previamente la rueda en el sector de purga 1 1 a después del sector de procedimiento. Por consiguiente, la rueda 1 requerirá menos regeneración de energía. La figura 9D, es un esquema que ilustra una modalidad del sistema de deshumidificación de espacio 150. Este es similar al ejemplo en la figura 9C, excepto que se ha agregado un par de los sectores de purga 17, 18. Una cantidad determinada de aire 13, 19, se hace circular a través de estos pares de sectores en dos circuitos cerrados separados con ventiladores separados 15, 21. Como se estableció anteriormente, el flujo de aire en cada uno de los circuitos cerrados puede ser en cualquier dirección dependiendo de cuál es la más ventajosa. La figura 9E, muestra un ejemplo esquemático de un sistema de deshumidificación de espacio. Este ejemplo es una área de producción farmacéutica, para la cual, se han seleccionado para el cuarto 27 las condiciones de diseño del 15% al 30% de humedad relativa a una temperatura de 24°C. La cantidad de aire de suministro total 26 calculada en este ejemplo es de 4000 cfm. Para satisfacer las necesidades de enfriamiento del espacio y las necesidades de remoción de humedad, 600 cfm son tomados como aire de regreso 28. El aire fresco requerido 31 (600 cfm) pasa sobre una bobina de enfriamiento 23 y se mezcla con el aire de regreso 28. El frente y humectador de desvío 40 controla el flujo de aire a través del desvío 39 y la rueda desecante 1. El aire de regreso 28 (2800 cfm) se mezcla con el aire de salida del procedimiento 7 para proporcionar el suministro deseado de flujo de aire 26. El aire total se pasa entonces a través de la bobina de enfriamiento 24 para proporcionar la temperatura deseada para el cuarto 27. La figura 10, es un diagrama de flujo de una modalidad de la presente invención para un sistema de secado/deshumidificación de procedimiento. El aire del ambiente 31 se pasa a través de la bobina de enfriamiento 23 para reducir la carga de humedad y se enfría. El humectador de desvío 32 modula el flujo de aire para pasarlo a través de la rueda desecante 1 y al resto a través del desvío 39. El aire mezclado 38 (salida del procedimiento 7 y aire de desvío 39) se pasa sobre las fuentes de calentamiento 24/enfriamiento 22 y se entibia dependiendo del requerimiento del aire de suministro 26. El flujo de regeneración 8 también es controlado con la ayuda del í humectador 34, colocado generalmente después del sistema de soplado de regeneración 5. La entrada de calor de regeneración 10 puede ser eléctrica, de vapor, quemador de gas o de una variedad de fuentes de calor que pueden elevar la temperatura con base en el diseño específico de la unidad. Esta temperatura es controlada por el termostato 30. La figura 1 1A, muestra un sistema y método de secado de producto. En este sistema, con base en las condiciones requerida en el recipiente de secado 37, el aire mezclado 38 (salida del procedimiento 7 y el aire de desviación 39) se hacen pasar sobre una entrada de calor de procedimiento 22 para proporcionar la temperatura de secado necesaria. El aire de regreso 28 es enfriado a través de una bobina de enfriamiento 23 y soplado a través del sector de procesamiento 2 y el sector de purga 1 1 del rotor. El frente y el humectador de desvío 40 se utilizan para controlar el flujo que necesita desviar el deshumidificador. El aire que sale del sector de purga es reciclado y mezclado con el aire de regreso en corriente ascendente de la bobina de enfriamiento. Esto permite que el deshumidificador para entregar el aire secador. El sector de purga, generalmente varía del 5 al 40% del área total, el resto dividiéndose entre el sector de procedimiento 2 y el sector de reactivación 3. La temperatura de entrada de reactivación es controlada a través del termostato 30. La figura 1 1 B, muestra el lecho/rueda desecante 1 , desde otro ángulo, en donde los diversos sectores son identificados. Aunque se muestra en una forma particular, la división del sector puede variar. La figura 12, es un esquema de flujo que muestra varias opciones de elementos HVAC. Cada elemento puede estar incluido o no incluido con base en los requerimientos de desempeño de la aplicación. La cantidad de aire de suministro general a pasar a través de la bobina de enfriamiento 59/fuente de calentamiento 60/humidificador 57, se basa en el requerimiento del espacio a ser acondicionado. El aire de regreso 28 puede pasar a través de la bobina de enfriamiento 54 o bobina de calentamiento 53 para proporcionar una condición deseada para mezclarse con el aire fresco 31. El aire fresco 31 puede pasar a través de la unidad de recuperación de calor 50. Si la temperatura requerida necesita ser incrementada y se requiere el calentamiento por medio de la fuente de calor 22. El aire fresco puede ser enfriado, si es ventajoso, utilizando la bobina de enfriamiento 23. El aire mezclado pasa a través de una fuente de calentamiento 55 y la fuente de calentamiento 56, con base en el requerimiento, y posteriormente pasa a través del frente y humectador de desvío 40. Este controla el flujo que necesita pasar a través de la rueda desecante y ser deshumidificador. El aire de extracción pasa a través de la unidad de recuperación de calor 52 al exterior a través del ventilador 23. El aire de regeneración pasa a través de la unidad de recuperación de calor 49 y posteriormente pasa a través de la fuente de calentamiento 10 para elevar la temperatura conforme el diseño específico de la unidad. El flujo de aire de reactivación que sale del sector de reactivación 3 pasa a través del sector de recuperación de calor 48 y a través del sistema de soplado de regeneración 5. El uso de la unidad de recuperación de calor 52 reduce la carga. El termostato 30 controla la temperatura de la entrada de reactivación después de la fuente de calor, o alternativamente puede estar localizada y controlar la temperatura de aire de reactivación que deja la rueda desecante. Como se explicó anteriormente, la presente invención se refiere a un método y un sistema para el control de capacidad del deshumidificador de desecante, el cual tiene una rueda desecante activo. Como existen cargas de humedad cambiantes en forma instantánea, existe una necesidad de controlar la capacidad de la unidad de deshumidificación y el sistema. Aunque actualmente existen varios métodos de control conocidos y practicados para reducir el uso de reactivación, la presente invención proporciona un método novedoso para reducir adicionalmente de manera substancial la energía de reactivación en comparación con los métodos conocidos anteriormente. En la presente invención, el método fundamental es proporcionar en forma continua un medio para variar continuamente la cantidad de aire que desviará la rueda desecante, fuera del flujo de procedimiento total. Esta reducción en el flujo del procedimiento a través de la unidad de desecante, generalmente rastrea el cambio en las cargas de humedad instantánea. Cuando el flujo de procedimiento a través de la rueda de materia secante se reduce, ya no es necesario retener el flujo de regeneración completo a través del sector de reactivación de la rueda. En donde el flujo de regeneración es reducido en correspondencia en alguna correlación definida, se logra una reducción considerable en el uso de la energía de regeneración. En la presente invención, a través de una función de control, el índice de flujo de regeneración puede hacerse para reducir o incrementarse en forma continua con base en el índice de flujo del procedimiento continuamente variable a través del sector de procedimiento. Con los cambios en la tecnología, hoy en día es económico y común utilizar impulsos de velocidad variable, con base en varios métodos conocidos, los cuales permiten ahora variar en forma continua el flujo de aire de reactivación. De manera similar, también es la base de la presente invención el uso de dicha tecnología para la variación de velocidad continua de la velocidad de rotación de la rueda, también a través de una función de control de correlación. En esta, el desarrollo de la función de control, se hace uso del conocimiento de la herramienta de modelado matemático "DRI Cal", o cualquier otra herramienta similar, por ejemplo, "Procal", ambas de las cuales son herramientas similares, actualmente en uso a nivel mundial para la selección de una unidad de desecante/geometría y flujo de rueda. Aunque el desarrollo de esta invención tiene como objeto el control en forma continua de las variables del procedimiento del deshumidificador, el uso de energía se comparó con varios métodos de control conocidos y practicados. Para desarrollar la presente invención, se seleccionó un proyecto muestra con hechos y suposiciones físicas, típicas del diseño de una aplicación de deshumidificación. Para esto, el 30% de humedad relativa a una temperatura de 21 °C se seleccionó como la condición de diseño. Para obtener un mejor espectro del potencial de ahorro de energía, también se eligió un diseño de humedad relativa inferior del 15% a una temperatura de 21 °C, también para la misma aplicación farmacéutica. La ciudad de Zebulon, Carolina del Norte, fue seleccionada por las condiciones del clima típicas del suroeste de los Estados Unidos. Sin embargo, para demostrar el efecto de climas más humedad, la ciudad de Mumbai, India, se seleccionado como típica. Se realizó y preparó un diagrama de flujo del proyecto muestra/diseño. Con los datos de clima por hora, disponibles y utilizados hoy en día para proporcionar un perfil de carga más detallado del diseño del proyecto, se crearon los recipientes de clima ambiente en incrementos de 1.635 g/m3. De aire con una temperatura de bulbo seco coincidente media y una frecuencia de ocurrencia en horas/año. Esto permitió el cálculo de varios "recipientes" de las cargas instantáneas, para permitir la simulación simple, para estimar el uso de energía total con cada método de control. El Cuadro 1 a continuación, muestra los datos de recipiente por hora que se creó para ambas ciudades, Zebulon, Carolina del Norte, E.U.A., y Mumbai en India.

CUADRO 1 Datos de recipiente por hora Con este método, el análisis de uso de energía de reactivación está más definido en comparación con la aplicación de datos de diseño con base en dos o tres puntos de diseño, para todos los tres métodos de control considerados y definidos más adelante. (a) Opción de control 1 - flujo de aire de reactivación fija, temperatura de entrada de reactivación fija, velocidad de rotor fija, flujo de procedimiento variable; (b) Opción de control 2 - flujo de aire de reactivación fijo, temperatura de descarga de reactivación fija, velocidad de rotor fija, flujo de procedimiento variable. (Esto es, para los propósitos de la presente invención, considerada como la opción de control de línea de base). (c) Opción de control 3 - Temperatura de entrada de reactivación fija, flujo de aire de reactivación variable, velocidad del rotor variable, flujo de procedimiento variable a través de la rueda con la desviación de balance de la rueda. Con base en los datos de recipiente por hora, y los tres métodos/opciones de control mencionados anteriormente, la opción 3 basada en la presente invención, la energía utilizada en termos/años para las tres opciones se gráfico y se comparó. La comparación se proporciona más adelante en los Cuadros 2, 3, 4, 5 y 6. La cantidad de energía utilizada en el enfriador posterior, también se tabuló en los Cuadros 5 y 6, los cuales muestran claramente que, además de la reducción en el uso de energía de regeneración, existe una reducción general considerable, también en el uso de energía de enfriamiento. La figura 13A, compara el requerimiento de enfriamiento asignado por año cuando se utilizan diferentes opciones de control. Haciendo referencia ahora a la figura 13B, esta gráfica muestra la comparación de consumo de calor de reactivación (en termos/año) para las opciones de control 1 , 2 y 3. El caso de estudio es para condiciones de humedad relativa al 15% y 30% consideradas para Zebulon y Mumbai. Se observó que en el caso de la opción de control 2 (opción de control de línea de base), en Zebulon para el diseño de humedad relativa al 15%, el consumo de calor de reactivación es de 11071 termos/año. Si se selecciona la opción de control 1 , esto se eleva a 13059 termos/año. Sin embargo, si se selecciona la opción de control 3, el consumo disminuye de manera considerable a 5747 termos/año. Los Cuadros 2, 3 y 4, proporcionan los datos completos para la energía consumida de conformidad con las opciones de control 1 , 2, y 3 para un diseño con humedad relativa del 15% y el 30% en Mumbai y Zebulon. El Cuadro 5, es un resumen de la energía consumida en la opción de control 1 , 2 y 3 para el diseño de humedad relativa al 30% y el Cuadro 6 es un resumen del consumo de energía por opción de control 1 , 2 y 3 para el diseño de humedad relativa del 15%.

CUADRO 2 Datos de consumo de energía de conformidad con la opción de control 1 CUADRO 3 Datos de consumo de energía de conformidad con la opción de control 2 Zebulon Mumbai Zebulon Mumbai Calor de reactivación (Termos / Año) 4578 5058 11071 12172 Requerimiento de enfriamiento asignado 105031 130502 94185 115117 (Ton- Horas/Año) CUADRO 4 Datos de consumo de energía de conformidad con la opción de control 3 CUADRO 5 Resumen de consumo de energía de conformidad con las opciones de control - 1. 2. 3 para el ejemplo de diseño de 30% de humedad relativa CUADRO 6 Resumen de consumo de energía de conformidad con las opciones de control - 1, 2, 3 para el ejemplo de diseño de 15% de humedad relativa Zebulon Mumbai Requerimiento de Requerimiento de Calor de enfriamiento Calor de enfriamiento reactivación asignado reactivación asignado (Termos / (Termos / Año) (Ton- Horas/Año) Año) (Ton- Horas/Año) Opción de control -1 13,059 95,194 13,518 120,327 Opción de control -2 11,071 94,185 12172 115117 Opción de control -3 5747 63433 9125 112516 Inicialmente, el análisis de uso de energía para la presente invención, por opción de control 3, fue evaluado por comparación contra la línea de base de la opción de control 2. Adicionalmente, se consideró útil para completar el análisis utilizando otro método utilizado de manera común y actualmente de capacidad de control del deshumidificador, la opción de control 1 . Por consiguiente, el porcentaje resultante en reducción de energía con la presente invención se ha comparado entre las tres opciones. La opción de control 2 es la línea de base en el Cuadro 7. La opción de control 1 es la línea de base en el Cuadro 8. Haciendo referencia ahora a la figura 13C, esta gráfica muestra el porcentaje de ahorros en calor de regeneración cuando se utilizan opciones de control diferentes. Como se muestra, mediante el uso de la opción de control 3, el porcentaje de ahorro puede ser tan alto como del 47%. Sin embargo, si la opción de control 1 es seleccionada como otra línea de base, existe un incremento adicional en el porcentaje de ahorro. Esto podría entonces ser una comparación entre la opción de control 1 y 3. El Cuadro 7, proporciona una comparación de consumo de energía detallada entre las opciones de control 1 , 2 y 3.

CUADRO 7 Análisis de consumo de energía ? I; I CUADRO 8 Análisis de consumo de energía A partir de lo anterior, es evidente que la presente invención presenta un método y sistema novedosos para control de la capacidad del deshumidificador, proporcionando un ahorro de energía significativo en comparación con las técnicas y métodos conocidos. El sistema de la presente invención también incorpora varias otras ventajas, tales como el diseño del gabinete básico y cámaras de admisión de manera que el tamaño del sector de reactivación puede seleccionarse del intervalo del 12% al 45% del área frontal de rotor de desecante total y establecerse durante la fabricación sin modificación al diseño del gabinete. Adicionalmente, si se desea, el diseño del gabinete básico y cámaras de admisión es tal, que el tamaño del sector de reactivación puede ajustarse en el campo manualmente en cualquier parte dentro del intervalo del 66% al 150 de su valor de diseño original utilizando herramientas manuales, para adaptarlo a los requerimientos de desempeño modificados. Cuando se utiliza el sistema con un sector de purga con flujo de aire simultáneo, el gabinete básico y el diseño de las cámaras de admisión permite que se agregue un tamaño de sector de purga dentro del intervalo del 2% al 25% del área frontal del rotor sin modificaciones mayores del diseño. Aunque la presente invención ha sido descrita haciendo referencia a las modalidades específicas, aquellos expertos en la materia comprenderá que se pueden realizar diversos cambios sin alejarse del espíritu o alcance de la presente invención. Por ejemplo, los numerosos detalles establecidos en la presente descripción, por ejemplo, detalles que se relacionan con la configuración y operación de la modalidad actualmente preferida del módulo de desecante activo y los sistemas híbridos, se proporcionan para facilitar la comprensión de la presente invención y no se proporcionan para limitar el alcance de la presente invención. Por consiguiente, la descripción de las modalidades de la presente invención pretende ser ilustrativa del alcance de la presente invención y no pretende ser limitante.

II

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un método para controlar un deshumidificador de desecante activo, el método comprende: modular el flujo de aire a través de un sector del procedimiento para controlar la cantidad de deshumidificación; modular el flujo de aire a través del sector de reactivación como una función de la modulación del flujo de aire del procedimiento; y modular la velocidad de rotación de una rueda desecante como una función de la modulación del flujo de aire del procedimiento. 2. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la modulación del flujo de aire del procedimiento comprende desviar una porción del flujo de aire del procedimiento alrededor de la rueda desecante. 3. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la modulación del flujo de aire del procedimiento comprende modular un humectador que controla el flujo de aire del procedimiento. 4.- El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la modulación del flujo de aire del procedimiento comprende controlar en forma simultánea el flujo de aire a través de la rueda desecante y el flujo de aire que desvía la rueda desecante de manera que el flujo de aire de procedimiento total permanece substancialmente constante. 5. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la modulación del flujo de aire del procedimiento comprende variar las características de operación de un dispositivo para mover el aire del flujo de aire del procedimiento. 6. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el flujo de aire mínimo a través del sector de procedimiento se limita a un valor previamente determinado. 7.- El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la temperatura calentada del aire que entra al sector de reactivación se mantiene en un valor fijo. 8. - El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación se mantiene en el valor fijo modulando la entrada de calor al calentador de aire de reactivación. 9. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la temperatura del aire de reactivación que deja el sector de reactivación se mantiene en un valor fijo. 10.- El método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación es controlada modulando una entrada de calor para un calentador de aire de reactivación. 11. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la fuente de calor de aire de reactivación es mantenida en un valor fijo y la temperatura del aire calentado de reactivación no es controlada sino que se deja variar, incrementando con el flujo de aire de reactivación reducido y disminuyendo con el flujo de aire de reactivación mayor. 12. - El método de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porquee la fuente de calor de aire de reactivación es activada siempre que exista un flujo de aire a través del sector de reactivación. 13. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación comprende modular un humectador en la corriente de aire de reactivación. 14. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación comprende variar las características de operación del dispositivo para mover el aire de reactivación. 15. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación comprende desviar una porción del aire de activación alrededor de la rueda desecante. 16. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el flujo de aire mínimo a través del sector de reactivación está limitado a un valor previamente determinado. 17. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante comprende variar las características de operación del impulsor de rotación de la rueda desecante. 18. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la velocidad de rotación efectiva de la rueda comprende operar en forma intermitente el impulsor de rotación de la rueda desecante, de manera que el porcentaje de tiempo del impulsor de rotación opera en forma proporcional con la función de control deseada. 19. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la velocidad de rotación mínima de la rueda desecante está limitada a un valor previamente determinado. 20. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la función de control de la modulación del flujo de aire de reactivación es una función lineal. 21. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la función de control de la modulación del flujo de aire de reactivación es una función exponencial con el exponente entre 0.5 y 2.0. 22. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante es una función lineal. 23. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante es una función exponencial con el exponente entre 0.5 y 2.0. 24. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el deshumidificador también contiene un sector de purga intermedio entre los sectores de reactivación y procedimiento que tratan previamente una porción del aire de reactivación. 25. - El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque el flujo de aire que pasa a través del sector de purga es modulado en proporción directa con el flujo de aire de reactivación. 26.- El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el deshumidificador también contiene uno o más pares de sectores de purga intermedios dispuestos de manera que actúan como un regulador entre los sectores de procedimiento y reactivación y que tiene medios para circular un flujo cerrado de aire a través de ellos. 27.- El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque el flujo de aire que se hizo circular a través de los sectores de purga es modulado en proporción directa con el flujo de aire de reactivación. 28.- El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque el flujo de aire que se hizo circular a través de los sectores de purga es modulado en proporción directa con la velocidad de rotación de la rueda desecante. 29.- Un método para controlar un deshumidificador de desecante activo, el método comprende: modular el flujo de aire a través de un sector de procedimiento para controlar la cantidad de deshumidificación; modular el flujo de aire a través de un sector de reactivación como una función de la modulación del flujo de aire de procedimiento. 30.- El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de procedimiento comprende desviar una porción del flujo de aire de procedimiento alrededor de una rueda desecante. 31. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de procedimiento comprende modular un humectador que controla el flujo de aire del procedimiento. 32. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la modulación del aire de procedimiento comprende controlar en forma simultánea el flujo de aire a través de una rueda desecante y el flujo de aire que desvía la rueda desecante de manera que el flujo de aire total permanece substancialmente constante. 33.- El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire del procedimiento comprende variar las características de operación del dispositivo para mover el aire del procedimiento. 34.- El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque el flujo de aire mínimo a través del sector de procedimiento se limita a un valor previamente determinado. 35. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire que ingresa al sector de reactivación es mantenida en un valor fijo. 36. - El método de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación se mantiene en un valor fijo modulando la entrada de calor al calentador de aire de reactivación. 37.- El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la temperatura del aire de reactivación que deja el sector de reactivación es mantenida en un valor fijo. 38. - El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación es controlada modulando la entrada de calor al calentador de aire de reactivación. 39. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la fuente de calor de aire de reactivación se mantiene en un valor fijo y la temperatura del aire calentado de reactivación no es controlada, sino que se deja variar, incrementando con el flujo de aire de reactivación reducido y disminuyendo con el flujo de aire de reactivación mayor. 40.- El método de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado además porque la fuente de calor de aire de reactivación es activada siempre que exista flujo de aire a través del sector de reactivación. 41. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación comprende modular un humectador en la corriente de aire de reactivación. 42. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación comprende variar las características de operación del dispositivo para mover el aire de reactivación. 43.- El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación comprende desviar una porción del aire de reactivación alrededor de la rueda desecante. 44. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque el flujo de aire mínimo a través del sector de reactivación está limitado a un valor previamente determinado. 45. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque una modulación de la velocidad de rotación de una rueda desecante comprende vahar las características de operación de un impulsor de rotación de rueda desecante. 46.- El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque la velocidad de rotación efectiva de la rueda comprende operar en forma intermitente el impulsor de rotación de la rueda desecante, de manera que el porcentaje de tiempo que opera el impulsor de rotación es proporcional a la función de control deseada. 47 - El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque la velocidad de rotación mínima de la rueda desecante se limita a un valor previamente determinado. 48. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la función de control de la modulación del flujo de aire de reactivación es una función lineal. 49. - El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque la función de control de la modulación del flujo de aire de reactivación es una función exponencial con el exponente entre 0.5 y 2.0. 50. - El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante es una función lineal. 51. - El método de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de rueda desecante es una función exponencial con el exponente entre 0.5 y 2.0. 52 - Un método para controlar un deshumidificador de desecante activo, el método comprende: modular el- flujo de aire a través de un sector de reactivación mientras que se mantiene un flujo de aire constante a través de un sector del procedimiento para controlar la cantidad de deshumidificación, y modular la velocidad de rotación de una rueda desecante como una función de la modulación del flujo de aire de reactivación. 53. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire que entra al sector de reactivación se mantiene en un valor fijo. 54. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación es mantenida en un valor fijo modulando la entrada de calor para el calentador de aire de reactivación. 55. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la temperatura del aire de reactivación que deja el sector de reactivación se mantiene en un valor fijo. 56. - El método de conformidad con la reivindicación 55, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación es controlada modulando la entrada de calor al calentador de aire de reactivación. 57. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la fuente de calor de aire de reactivación es mantenida en un valor fijo y la temperatura del aire calentado de reactivación no es controlada, sino que se deja variar, incrementando con el flujo de aire de reactivación reducido y disminuyendo con el flujo de aire de reactivación mayor. 58. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la fuente de calor de reactivación es activada siempre que exista flujo de aire a través del sector de reactivación. 59.- El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación se logra modulando un humectador en la corriente de aire de reactivación. 60. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación se logra variando las características de operación del dispositivo para mover el aire de reactivación. 61. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación se logra desviando una porción del aire de reactivación alrededor de la rueda desecante. 62. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque el flujo de aire mínimo a través del sector de reactivación está limitado a un valor previamente determinado. 63.- El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante se logra variando las características de operación del impulsor de rotación de la rueda desecante. 64.- El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la velocidad de rotación efectiva de la rueda se logra operando en forma intermitente un impulsor de rotación de la rueda desecante, de manera que el porcentaje de tiempo que opera el impulsor de rotación es proporcional a la función de control deseada. 65.- El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la velocidad de rotación mínima de la rueda desecante está limitada a un valor previamente determinado. 66. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante es una función lineal del flujo de aire de reactivación. 67. - El método de conformidad con la reivindicación 52, caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante es una función exponencial del flujo de aire de reactivación con el exponente entre 0.5 y 2.0. 68. - Un sistema deshumidificador de desecante activo comprendido de un alojamiento que contiene por lo menos una rueda desecante que tiene un sector de procedimiento con un medio de flujo de aire; un sector de reactivación con un medio de flujo de aire; un medio para hacer girar la rueda desecante a través de los sectores de procedimiento y reactivación; medios para calentar el aire de reactivación; y un sistema de control que tiene lógica del sistema de control que comprende: modular el flujo de aire a través del sector de procedimiento para controlar la cantidad de deshumidificación; modular el flujo de aire a través del sector de reactivación como una función de la modulación del flujo de aire de procedimiento; y modular la velocidad de rotación de la rueda desecante como una función de la modulación del flujo de aire del procedimiento. 69.- El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire del procedimiento comprende desviar una porción del flujo de aire del procedimiento alrededor de la rueda desecante. 70. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire del procedimiento comprende modular un humectador que controla el flujo de aire del procedimiento. 71. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la modulación del aire de procedimiento comprende controlar en forma simultánea el flujo de aire a través de la rueda desecante y el flujo de aire que desvía la rueda desecante, de manera que el flujo de aire total permanece substancialmente constante. 72.- El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire del procedimiento comprende variar las características de operación del dispositivo para mover el aire del procedimiento. 73.- El sistema de conformidad con al reivindicación 68, caracterizado además porque el flujo de aire mínimo a través del sector de procedimiento está limitado a un valor previamente determinado. 74. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire que entra al sector de reactivación se mantiene en un valor fijo. 75. - El sistema de conformidad con la reivindicación 74, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación se mantiene en un valor fijo modulando la entrada de calor al calentador de aire de reactivación. 76.- El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la temperatura del aire de reactivación que deja el sector de reactivación se mantiene en un valor fijo. 77. - El sistema de conformidad con la reivindicación 76, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación es controlada modulando la entrada de calor al calentador de aire de reactivación. 78. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la fuente de calor de aire de reactivación se mantiene en un valor fijo y la temperatura del aire calentado de reactivación no es controlada, sino que se deja variar, incrementando con el flujo de aire de reactivación reducido y disminuyendo con el flujo de aire de reactivación mayor. 79.- El sistema de conformidad con la reivindicación 78, caracterizado además porque la fuente de calor de reactivación es activada siempre que existe un flujo de aire a través del sector de reactivación. 80. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación comprende modular un humectador en la corriente de aire de reactivación. 81. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación comprende variar las características de operación del dispositivo para mover el aire de reactivación. 82.- El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación comprende desviar una porción del aire de reactivación alrededor de la rueda desecante. 83. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque el flujo de aire mínimo a través del sector de reactivación está limitado a un valor previamente determinado. 84. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante comprende variar las características de operación del impulsor de rotación de la rueda desecante. 85. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la velocidad de rotación efectiva de la rueda, comprende efectivamente operar en forma intermitente los medios de rotación de rueda desecante, de manera que el porcentaje de tiempo que opera el medio de rotación es proporcional a la función de control deseada. 86. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la velocidad de rotación mínima de la rueda desecante está limitada a un valor previamente determinado. 87. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la función de control de la modulación del flujo de aire de reactivación es una función lineal. 88. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la función de control de la modulación del flujo de aire de reactivación es una función exponencial con el exponente entre 0.5 y 2.0. 89. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante es una función lineal. 90. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante es una función exponencial con el exponente entre 0.5 y 2.0. 91.- Un sistema deshumidificador de desecante activo comprendido de un alojamiento que contiene por lo menos una rueda desecante que tiene un sector de procedimiento con un medio de flujo de aire; un sector de reactivación con medio de flujo de aire; un medio de rotación de la rueda desecante a través de los sectores de procedimiento y reactivación; medios de calentamiento de aire de reactivación; y un sistema de control que pretende mejorar la eficiencia de operación del deshumidificador en condiciones de carga de parte; la lógica del sistema de control comprende: modular el flujo de aire a través de un sector de reactivación para controlar la cantidad de deshumidificación; y modular la velocidad de rotación de una rueda desecante como tuna función de la modulación del flujo de aire de reactivación. 92.- El método de conformidad con la reivindicación 91 , en caracterizado además porque la temperatura calentada del aire que entra al sector de reactivación se mantiene en un valor fijo. 93.- El sistema de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación se mantiene en un valor fijo modulando la entrada de calor al medio de calentamiento de aire de reactivación. 94. - El sistema de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque la temperatura del aire de reactivación que deja el sector de reactivación se mantiene en un valor fijo. 95. - El sistema de conformidad con la reivindicación 94, caracterizado además porque la temperatura calentada del aire de reactivación es controlada modulando la entrada de calor al medio de calentamiento de aire de reactivación. 96. - El sistema de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque la fuente de calor de aire de reactivación se mantiene en un valor fijo y la temperatura del aire calentado de reactivación no es controlado, sino que se deja variar, incrementando con el flujo de aire de reactivación reducido y disminuyendo con el flujo de aire de reactivación mayor. 97. - El sistema de conformidad con la reivindicación 96, caracterizado además porque la fuente de calor de reactivación se activa siempre que existe flujo de aire a través del sector de reactivación. 98. - El sistema de conformidad con la reivindicación 91, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación se logra modulando un humectador en la corriente de aire de reactivación. 99.- El sistema de conformidad con la reivindicación 91, caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación se logra variando las características de operación del medio de flujo de aire de reactivación. 100. - El sistema de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque la modulación del flujo de aire de reactivación se logra desviando una porción del aire de reactivación alrededor de la rueda desecante. 101. - El sistema de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque el flujo de aire mínimo a través del sector de reactivación está limitado a un valor previamente determinado. 102. - El sistema de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante se logra variando las características de operación del medio de rotación de rueda desecante. 103. - El sistema de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque la velocidad de rotación efectiva de la rueda se logra operando en forma intermitente el medio de rotación de rueda desecante, de manera que el porcentaje de tiempo que opera el medio de rotación es proporcional con la función de control deseada. 104. - El sistema de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque la velocidad de rotación mínima de la rueda desecante está limitada a un valor previamente determinado. 105. - El sistema de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante es una función lineal del flujo de aire de reactivación. 106.- El sistema de conformidad con la reivindicación 91, caracterizado además porque la función de control de la modulación de la velocidad de rotación de la rueda desecante es una función exponencial del flujo de aire de reactivación, con el exponente entre 0.5 y 2.0. 107.- Un método para controlar un deshumidificador de desecante activo comprendido de un alojamiento que contiene por lo menos: una rueda desecante que tiene un sector de procedimiento con medios de flujo de aire; un sector de reactivación con el medio de flujo de aire; un medio para hacer girar la rueda desecante a través de los sectores de procedimiento y reactivación; y medios de calentamiento de aire de reactivación; el objetivo de control siendo para lograr una eficiencia de operación mejorada en condiciones de carga de parte; el método comprende: modular el flujo de aire a través de un sector de procedimiento para controlar la cantidad de deshumidificación; modular el flujo de aire a través de un sector de reactivación como una función de la modulación del flujo de aire del procedimiento; y modular la velocidad de rotación de una rueda desecante como una función de la modulación del flujo de aire del procedimiento. 108.- Un método para controlar un deshumidificador de desecante activo comprendido de un alojamiento que contiene por lo menos: una rueda desecante que tiene un sector de procedimiento con medios de flujo de aire; un sector de reactivación con medios de flujo de aire; un medio para hacer girar la rueda desecante a través de los sectores de procedimiento y reactivación; y medios de calentamiento de aire de reactivación; el objetivo de control siendo lograr eficiencia de operación mejorada en condiciones de carga de parte; el método comprende: modular el flujo de aire a través de un sector de procedimiento para controlar la cantidad de deshumidificación; modular el flujo de aire a través de un sector de reactivación como una función de la modulación del flujo de aire del procedimiento. 109.- Un método para controlar un deshumidificador de desecante activo comprendido de un alojamiento que contiene por lo menos: una rueda desecante que tiene un sector de procedimiento con medios de flujo de aire; un sector de reactivación con medios de flujo de aire; un medio de rotación de la rueda desecante a través de los sectores de procedimiento y reactivación; y medios de calentamiento de aire de reactivación; el objeto de control siendo lograr una eficiencia de operación mejorada en condiciones de carga de parte; el método comprende: modular el flujo de aire a través del sector de reactivación mientras se mantiene un flujo de aire constante a través del sector de procedimiento para controlar la cantidad de deshumidificación; y modular la velocidad de rotación de una rueda desecante como una función de la modulación del flujo de aire de reactivación.