JP6148021B2

JP6148021B2 - 空調システム

Info

Publication number: JP6148021B2
Application number: JP2013007991A
Authority: JP
Inventors: 直之谷田; 雅文佐藤; 弘明富田; 鈴木　康司; 康司鈴木
Original assignee: Sanki Engineering Co Ltd; East Japan Railway Co
Current assignee: Sanki Engineering Co Ltd; East Japan Railway Co
Priority date: 2013-01-21
Filing date: 2013-01-21
Publication date: 2017-06-14
Anticipated expiration: 2033-01-21
Also published as: JP2014139489A

Description

本発明は、空気から水分を除湿する吸脱着部材及びそれを用いた空調システムに関する。

従来、空気から直接水分を除去・分離し、適切な温度・湿度に調整して室内へ供給するデシカント空調システムが知られている（特許文献１参照）。

図１３は、従来のロータ５２を用いたデシカント空調システム５０を示す図である。例えば、ロータ５２を用いたデシカント空調システム５０は、デシカント空調ユニット５１と、ロータ５２と、第１冷却部５３と、第２冷却部５４と、加熱部５５と、を備える。

ロータを用いたデシカント空調システム５０では、まず、温度ｔ_i０、湿度ｈ_i０の外気ＯＡを処理空気として冷凍機等の第１冷却部５３で冷却し、温度ｔ_i１、湿度ｈ_i１の処理空気とする。冷却された処理空気は、ロータ５２を通り、吸着材に水分を吸着されることで、除湿される。ロータ５２で除湿された温度ｔ_i２、湿度ｈ_i２の処理空気は、第２冷却部５４で冷却され、温度ｔ_iｇ、湿度ｈ_iｇの給気ＳＡとして室内に供給される。

室内からの再生空気ＲＡは、加熱部５５で、加熱され温度ｔ_o１、湿度ｈ_o１の再生空気となる。再生空気は、ロータ５２を通り、吸着材から水分が放出されることで、加湿される。ロータ５２で加湿された温度ｔ_oｇ、湿度ｈ_oｇの再生空気は、排気ＥＡとして屋外に排出される。

すなわち、吸着材をロータ５２内に収納し、ロータ５２の上半分に湿った空気を通し、水分を吸着させ、ロータ５２の回転により、水分を吸着した吸着材が下半分に移動した際に、温められた空気がロータ５２の下半分を通過することで吸着材の水分が放出される。その後、ロータ５２の回転により、再び、乾燥した吸着材が上半分に移動する。ロータ５２を用いたデシカント空調システム５０では、このロータ５２の回転に伴う吸着剤による水分の吸着脱着を繰り返すことで空調を行う。

特許第５０６８２９３号公報

従来のロータ５２を用いたデシカント空調システム５０では、ロータ５２が大きいので、装置が大型化し、広いスペースを有する場所しか設置できなかった。また、ロータ５２を用いたデシカント空調システム５０は、装置が大型で、設備を製作及び設置するためのコストも高いものであった。

さらに、ロータ５２を用いたデシカント空調システム５０では、加熱部５５で加熱された再生空気がデシカント空調ユニット５１を通過する際に、ロータ５２を温め、温められたロータ５２は、処理空気側に回転する。つまり、処理空気側を通過する第１冷却部５３で冷却された処理空気は、ロータ５２を通過する際に、温度が高くなってしまい、第２冷却部５４で冷却する際に必要なエネルギが増加してしまう。

したがって、ロータ５２を用いたデシカント空調システム５０では、ロータ５２を回転させるために多くのエネルギを必要とすると共に、処理空気を第２冷却部５４で冷却する際のエネルギも多く必要となり、省エネルギを実現することが困難であった。

本発明の目的は、このような問題点を解決するためになされたものであり、低コストで、小さいスペースに設置することが可能であると共に、省エネルギで使用することが可能な吸脱着部材及びそれを用いた空調システムを提供することである。

本発明に係る一実施形態の空調システムは、水分を吸脱着する吸脱着材及び前記吸脱着材を保持する繊維を有する吸脱着材シートと、波形に形成され前記吸脱着材シートの一方の面に積層されることで第１流路を形成する第１セパレータと、波形に形成され前記吸脱着材シートの他方の面に前記第１セパレータとは異なる角度で積層されることで前記第１流路とは異なる角度で第２流路を形成する第２セパレータと、で積層体を形成し、前記積層体を前記吸脱着材シートとは別の吸脱着材シートを挟んで少なくとも２つ積層する吸脱着部材を備える水分吸脱着部と、外気を冷却する第１冷却部と、前記第１冷却部で冷却され前記水分吸脱着部内の前記吸脱着部材の前記第１流路を通過した空気の流量を制御する第１ダンパと、前記第１ダンパを通過した空気を冷却する第２冷却部と、室内の空気を加熱する加熱部と、前記加熱部で加熱され前記水分吸脱着部内の前記吸脱着部材の前記第２流路を通過した空気の流量を制御する第２ダンパと、前記第１ダンパの開度及び前記第２ダンパの開度を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記第１ダンパの開度が前記第２ダンパの開度よりも小さく前記第１流路の圧力が前記第２流路の圧力より高い第１の状態と、前記第１ダンパの開度が前記第２ダンパの開度よりも大きく前記第２流路の圧力が前記第１流路の圧力より高い第２の状態と、を交互に切り替えることを特徴とする。

本発明に係る一実施形態の空調システムは、前記制御部は、前記第１の状態と前記第２の状態とを所定時間毎に切り替える。

本発明に係る一実施形態によれば、低コストで、小さいスペースに設置することが可能であると共に、省エネルギで使用することが可能な吸脱着部材及びそれを用いた空調システムを提供することが可能となる。

本発明にかかる一実施形態の空調システム１０を示す図である。本発明にかかる一実施形態の吸脱着部材１を示す図である。本発明にかかる一実施形態の吸脱着材シート１１を示す図である。本発明にかかる他の実施形態の吸脱着材シート１１を示す図である。本発明にかかる一実施形態の吸脱着部材１の相対湿度に対する水分吸脱着量を示す図である。本発明にかかる一実施形態の空調システム１０によって空調される空気の各状態での温度と湿度を示す図である。本発明にかかる一実施形態の空調システム１０の制御フローチャートの一例を示す図である。本発明にかかる一実施形態の空調システム１０のタイミングチャートの一例を示す図である。ダンパの開度と圧力の関係を示す図である。処理空気の流路の圧力が再生空気の流路の圧力よりも高い場合の吸脱着材シート１１での水分の様子を示す図である。処理空気の流路の圧力が再生空気の流路の圧力よりも低い場合の吸脱着材シート１１での水分の様子を示す図である。図１１の後、再び、処理空気の流路の圧力が再生空気の流路の圧力よりも高くなった場合の吸脱着材シート１１での水分の様子を示す図である。従来のデシカントローラーを用いた空調システム５０を示す図である。

本発明にかかる一実施形態の空調システムについて、以下説明する。

図１は、本発明にかかる一実施形態の空調システム１０を示す図である。

図１に示すように、本発明にかかる一実施形態の空調システム１０は、水分吸脱着部１と、第１冷却部２と、第１ダンパ３と、第２冷却部４と、加熱部５と、第２ダンパ６と、を備える。

第１冷却部２は、湿気を含んだ温度Ｔ_i０、湿度Ｈ_i０の外気ＯＡを冷却する。第１冷却部２によって冷却された温度Ｔ_i１、湿度Ｈ_i１の空気を水分吸脱着部１にファン等で送風する。水分吸脱着部１は、送風された空気を除湿し、温度Ｔ_i２、湿度Ｈ_i２の空気とする。第１ダンパ３は、開度を調節することで流れる空気の流量を制御し、水分吸脱着部１によって除湿される空気の圧力を制御することが可能である。第２冷却部４は、第１ダンパ３を通過した空気を冷却して、温度Ｔ_iｇ、湿度Ｈ_iｇの給気ＳＡとする。その後、ファン等により室内に送風する。

室内からの温度Ｔ_o０、湿度Ｈ_o０の戻り空気ＲＡは、加熱部５によって加熱され温度Ｔ_o１、湿度Ｈ_o１の空気となる。水分吸脱着部１は、加熱された空気を加湿し、温度Ｔ_oｇ、湿度Ｈ_oｇの空気とする。第２ダンパ６は、開度を調節することで、流れる空気の流量を制御し、水分吸脱着部１によって加湿される空気の圧力を制御することが可能である。

なお、本実施形態では、一例として、冷却除湿時の空調システム１０について説明している。例えば、第２冷却部４は、冷却機能のみ有するものではなく、加熱及び加湿機能を有してもよい。また、第１冷却部２には、冷凍機を用いて、加熱部５の加熱時の温水として、第１冷却部２で発生する排熱を利用することが好ましい。さらに、第１冷却部２で発生する排熱を、水分吸脱着部１での再熱として利用してもよい。

図２は、本発明にかかる一実施形態の吸脱着部材１’を示す図である。

水分吸脱着部１で用いられる吸脱着部材１’は、吸脱着材シート１１及びセパレータ１２を備える。

セパレータ１２は、図２に示すように、波形に形成され吸脱着材シート１１の一方の面に積層されることで第１流路Ａを形成する第１セパレータ１２₁と、波形に形成され吸脱着材シート１１の他方の面に第１セパレータ１２₁とは異なる角度で積層されることで第１流路Ａとは異なる角度で第２流路Ｂを形成する第２セパレータ１２₂と、を備える。

例えば、図２に示すように、第１セパレータ１２₁と吸脱着シート１１と第２セパレータ１２₂とが順に積層された積層体２１を形成している場合、第１セパレータ１２₁と第１の吸脱着シート１１との間に第１流路Ａを形成し、矢印Ａの方向に空気を流すことが可能となり、吸脱着シート１１と第２セパレータ１２₂と間に第２流路Ｂを形成し、矢印Ｂの方向に空気を流すことが可能となる。

吸脱着材シート１１とセパレータ１２が交互に積層される際、第１セパレータ１２₁と第２セパレータ１２₂とは、波形の向きを約９０°回転させて設置されると好ましい。また、積層体２１の両外層には、第１外層部材１３₁及び第２外層部材１３₂を設置して、積層体２１を挟んでもよい。外層部材は、吸脱着材シート１１を用いてもよいし、または、吸脱着材シート１１よりも強度の強い板状の部材を用いてもよい。

また、第１セパレータ１２₁と吸脱着シート１１と第２セパレータ１２₂とで形成される積層体２１は、少なくとも２層積層されることが好ましい。すなわち、両外層に第１外層部材１３₁及び第２外層部材１３₂を設置し、その間に、第１積層体２１₁、第２積層体２１₂、・・・第ｎ積層体２１_n（ｎは自然数）のように、複数の積層体を設置してもよい。

図３は、本発明にかかる一実施形態の吸脱着材シート１１を示す図である。

吸脱着材シート１１は、繊維１１ａ、バインダ１１ｂ、及び吸脱着材１１ｃから形成される。

繊維１１ａは、無機又は有機の繊維からなる。バインダ１１ｂは、方向性のない繊維同士を接着する接着材である。吸脱着材１１ｃは、水分を吸着及び脱着可能な部材からなり、バインダ１１ｂで接着された繊維１１ａに付着させる。吸脱着材シート１１は、まず繊維１１ａをそれぞれバインダ１１ｂで接着してシートを形成し、続いて吸脱着材１１ｃを含む懸濁液に浸漬することで吸脱着材１１ｃをシートに含浸させた後に、に成形される。

図４は、本発明にかかる他の実施形態の吸脱着材シート１１を示す図である。

図４に示す吸脱着材シート１１は、繊維１１ａ及び吸脱着材１１ｃから形成される。この吸脱着材シート１１は、まず無機又は有機の繊維１１ａを層状に形成し、続いて吸脱着材１１ｃを間に挟んでシート状に成形される。

図５は、本発明にかかる一実施形態の吸脱着部材１’の相対湿度に対する水分吸脱着量を示す図である。

図５に示すように、吸脱着部材１’は、相対湿度が上昇すると水分吸脱着量が増加し、相対湿度が下降すると水分吸脱着量が減少し、この特性はヒステリシスを持つ。しかしながら、吸脱着部材１’は、温度依存性はほとんど持っていない。

図６は、本発明にかかる一実施形態の空調システム１０によって空調される空気の各状態での温度と湿度を示す図である。

図６において、○印は、図１に示した空調システム１０によって外気から設定温湿度までの処理空気の各状態を示している。例えば、外気Ｔ_i０，Ｈ_i０と記載された○印は外気の状態、Ｔ_i１，Ｈ_i１と記載された○印は、図１に記載された第１冷却部２で冷却された処理空気の状態、Ｔ_i２，Ｈ_i２と記載された○印は、図１に記載された吸脱着部１で除湿された処理空気の状態、Ｔ_iｇ，Ｈ_iｇと記載された○印は、図１に記載された第２冷却部４で冷却された処理空気の状態をそれぞれ示している。

また、図６において、●印は、図１に示した空調システム１０によって室内空気から外部に放出されるまでの再生空気の各状態を示している。例えば、室内Ｔ_o０，Ｈ_o０と記載された●印は室内空気の状態、Ｔ_o１，Ｈ_o１と記載された●印は、図１に記載された加熱部５で加熱された再生空気の状態、Ｔ_oｇ，Ｈ_oｇと記載された●印は、図１に記載された吸脱着部１で加湿された再生空気の状態をそれぞれ示している。

さらに、図６において、△印は、図１３に示した空調システム５０によって外気から設定温湿度までの処理空気の各状態を示している。例えば、外気ｔ_i０，ｈ_i０と記載された△印は外気の状態、ｔ_i１，ｈ_i１と記載された△印は、図１３に記載された第１冷却部５３で冷却された処理空気の状態、ｔ_i２，ｈ_i２と記載された△印は、図１３に記載されたロータ５２で除湿された処理空気の状態、ｔ_iｇ，ｈ_iｇと記載された△印は、図１３に記載された第２冷却部５４で冷却された処理空気の状態をそれぞれ示している。

また、図６において、▲印は、図１３に示した空調システム５０によって室内空気から外部に放出されるまでの再生空気の各状態を示している。例えば、室内ｔ_o０，ｈ_o０と記載された▲印は室内空気の状態、ｔ_o１，ｈ_o１と記載された▲印は、図１３に記載された加熱部５で加熱された再生空気の状態、ｔ_oｇ，ｈ_oｇと記載された▲印は、図１３に記載されたロータ５２で加湿された再生空気の状態をそれぞれ示している。

図１３に示した空調システム５０では、外気から室内に送風する処理空気が、室内から排気され加熱部５５で加熱された再生空気が通過した後の回転したロータ５２を通過する影響で、ロータ５２で除湿される際に、処理空気の状態が温湿度ｔ_i１，ｈ_i１からｔ_i２，ｈ_i２へ変化する。

これに対して、本実施形態の吸脱着部材１’を用いた空調システム１０によれば、セパレータ１２による熱の移動が少ないため、外気から室内に送風する空気が吸脱着部材１’で除湿される際の空気の状態の変化は、温湿度Ｔ_i１，Ｈ_i１からＴ_i２，Ｈ_i２である。

したがって、その後、設定温湿度まで、第２冷却部４で空気を冷却する際の比エンタルピーは、図６に示すように、本実施形態の吸脱着部材１’を用いた空調システム１０の方が、図１３に示したロータ５２を用いた空調システム５０よりも少なくてすむ。

次に、本発明にかかる一実施形態の空調システム１０のダンパの制御について説明する。ダンパの制御の図示しない制御部によって行われる。

図７は、本発明にかかる一実施形態の空調システム１０の制御フローチャートの一例を示す図である。図８は、本発明にかかる一実施形態の空調システム１０のタイミングチャートの一例を示す図である。

本発明にかかる一実施形態の空調システム１０は、まず、ステップ１で、スイッチをＯＮとし、運転を開始する（ＳＴ１）。運転を開始する信号が入力されると、図示しない制御部が、図１に示した各部を作動させる。

次に、ステップ２で、第１ダンパ３の開度を５０％に調節し、第２ダンパ６の開度を１００％に調節する（ＳＴ２）。

次に、ステップ３で、所定時間が経過したか否かを判定する（ＳＴ３）。

ステップ３において、所定時間が経過していない場合、ステップ４で、空調システムを停止させるか否かを判定する（ＳＴ４）。

ステップ４において、空調システム１０を停止させる場合、ステップ８へ進む。ステップ４において、空調システム１０を停止させない場合、ステップ３へ戻る。

ステップ３において、所定時間が経過している場合、ステップ５で、第１ダンパ３の開度を１００％に調節し、第２ダンパ６の開度を５０％に調節する（ＳＴ５）。

次に、ステップ６で、所定時間が経過したか否かを判定する（ＳＴ６）。

ステップ６において、所定時間が経過している場合、ステップ２へ戻る。

ステップ６において、所定時間が経過していない場合、ステップ７で、空調システムを停止させるか否かを判定する（ＳＴ７）。

ステップ７において、空調システム１０を停止させない場合、ステップ６へ戻る。

ステップ４及びステップ７において、空調システム１０を停止させる場合、ステップ８で、第１ダンパ３及び第２ダンパ６を全閉する（ＳＴ８）。

次に、ステップ９で、スイッチをＯＦＦとし、運転を終了する（ＳＴ９）。

なお、図７に示すような空調システム１０の制御フローでは、第１ダンパ３と第２ダンパ６の開度を、それぞれ５０％と１００％で切り替える構成としたが、これに限らず、第１ダンパ３の開度が第２ダンパ６の開度よりも小さい第１の状態と、第１ダンパ３の開度が第２ダンパ６の開度よりも大きい第２の状態と、を交互に切り替える構成とすればよい。

図７に示すような空調システム１０の制御フローを実行すると、図８に示すように、空調システム１０がＯＮの間、第１ダンパ３と第２ダンパ６は、開度５０％と開度１００％を交互に繰り返すこととなる。

すなわち、第１ダンパ３と第２ダンパ６は、第１の状態と、第２の状態とを交互に切り替える構成となる。なお、第１ダンパ３と第２ダンパ６は、予め設定された所定時間ごとに交互に切り替えてもよい。

図９は、ダンパの開度と圧力の関係を示す図である。

外気ＯＡは、第１ファン７によって、水分吸脱着部１に送風され、吸脱着部材１’を通り、第１ダンパ３を通過して、給気ＳＡとして送風される。戻り空気ＲＡは、第２ファン８によって、水分吸脱着部１に送風され、吸脱着部材１’を通り、第２ダンパ６を通過して、排気ＥＡとして送風される。ここで、＋は圧力の状態を示し、＋の数が多い位置が＋の数が少ない位置よりも圧力が高いことを示している。

図９（ａ）は、第１ダンパ３の開度が５０％、第２ダンパ６の開度が１００％の場合を示す。図９（ａ）の場合、処理空気を通過させる第１ダンパ３を有する流路の方が、再生空気を通過させる第２ダンパ６を有する流路よりも、圧力が高い。

図９（ｂ）は、第１ダンパ３の開度が１００％、第２ダンパ６の開度が５００％の場合を示す。図９（ｂ）の場合、処理空気を通過させる第１ダンパ３を有する流路の方が、再生空気を通過させる第２ダンパ６を有する流路よりも、圧力が低い。

図１０は、処理空気の流路の圧力が再生空気の流路の圧力よりも高い場合の吸脱着材シート１１での水分の様子を示す図である。

図１０（ａ）に示すように処理空気を通過させる第１ダンパ３を有する流路の方が、再生空気を通過させる第２ダンパ６を有する流路よりも、圧力が高い場合、湿った処理空気側から乾いた再生空気側へ向けて、空気が流れやすくなり、吸脱着材シート１１に水分を含んだ空気がしみ込みやすくなる。その結果、図１０（ｂ）に示すように、吸脱着材１１ｃへ水分が取り込まれる。

図１１は、処理空気の流路の圧力が再生空気の流路の圧力よりも低い場合の吸脱着材シート１１での水分の様子を示す図である。

図１１（ａ）に示すように処理空気を通過させる第１ダンパ３を有する流路の方が、再生空気を通過させる第２ダンパ６を有する流路よりも、圧力が低い場合、乾いた再生空気側から湿った処理空気側へ向けて、空気が流れやすくなり、吸脱着材シート１１に乾いた空気がしみ込みやすくなる。その結果、図１１（ｂ）に示すように、吸脱着材１１ｃから水分が放出される。

図１２は、図１１の後、再び、処理空気の流路の圧力が再生空気の流路の圧力よりも高くなった場合の吸脱着材シート１１での水分の様子を示す図である。

図１２に示すように、図１１の後、再び、処理空気を通過させる第１ダンパ３を有する流路の方が、再生空気を通過させる第２ダンパ６を有する流路よりも、圧力を高くした場合、湿った処理空気側から乾いた再生空気側へ向けて、空気が流れやすくなり、吸脱着材シート１１内の水分を含んだ空気が再生空気側に押し出されることになる。

したがって、第１ダンパ３と第２ダンパ６が開度小と開度大を交互に繰り返すように制御することにより、処理空気側から再生空気側へ水分を効率的に放出することが可能となる。

本実施形態の吸脱着部材１’によれば、水分を吸脱着する吸脱着材１１ａ及び吸脱着材１１ａを保持する繊維１１ｃを有する吸脱着材シート１１と、波形に形成され吸脱着材シート１１の一方の面に積層されることで第１流路Ａを形成する第１セパレータ１２₁と、波形に形成され吸脱着材シート１１の他方の面に第１セパレータ１２₁とは異なる角度で積層されることで第１流路Ａとは異なる角度で第２流路Ｂを形成する第２セパレータ１２₂と、を備えるので、低コストで、小さいスペースに設置することが可能であると共に、省エネルギを実現することが可能な吸脱着部材１’及びそれを用いた空調システム１０を提供することが可能となる。

本実施形態の吸脱着部材１’によれば、吸脱着材シート１１、第１セパレータ１２₁、及び第２セパレータ１２₂で積層体２１を形成し、積層体２１を吸脱着材シート１１とは別の吸脱着材シート１１を挟んで少なくとも２つ積層するので、簡単な構造で水分の吸脱着をすることが可能となる。

本実施形態の空調システム１０によれば、外気を冷却する第１冷却部２と、第１冷却部２で冷却され第１流路Ａを通過した空気の流量を制御する第１ダンパ３と、第１ダンパ３を通過した空気を冷却する第２冷却部４と、室内の空気を加熱する加熱部５と、加熱部５で加熱され第２流路Ｂを通過した空気の流量を制御する第２ダンパ６と、を備えるので、第１ダンパ３と第２ダンパ６の開度を制御することにより、水分の吸脱着を制御することが可能となる。

本実施形態の空調システム１０によれば、第１ダンパ３の開度及び第２ダンパ６の開度を制御する制御部を備え、制御部は、第１ダンパ３の開度が第２ダンパ６の開度よりも小さい第１の状態と、第１ダンパ３の開度が第２ダンパ６の開度よりも大きい第２の状態と、を交互に切り替えるので、簡単に水分の吸脱着を制御することが可能となる。

本実施形態の空調システム１０によれば、制御部は、第１の状態と第２の状態とを所定時間毎に切り替えるので、さらに簡単に水分の吸脱着を制御することが可能となる。

以上、本発明の種々の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態のみに限られるものではなく、それぞれの実施形態の構成を適宜組み合わせて構成した実施形態も本発明の範疇となるものである。

１…水分吸脱着部
１’…吸脱着部材
２…第１冷却部
３…第１ダンパ
４…第２冷却部
５…加熱部
６…第２ダンパ
１０…空調システム
１１…吸脱着材シート
１２…セパレータ

Claims

水分を吸脱着する吸脱着材及び前記吸脱着材を保持する繊維を有する吸脱着材シートと、波形に形成され前記吸脱着材シートの一方の面に積層されることで第１流路を形成する第１セパレータと、波形に形成され前記吸脱着材シートの他方の面に前記第１セパレータとは異なる角度で積層されることで前記第１流路とは異なる角度で第２流路を形成する第２セパレータと、で積層体を形成し、前記積層体を前記吸脱着材シートとは別の吸脱着材シートを挟んで少なくとも２つ積層する吸脱着部材を備える水分吸脱着部と、
外気を冷却する第１冷却部と、
前記第１冷却部で冷却され前記水分吸脱着部内の前記吸脱着部材の前記第１流路を通過した空気の流量を制御する第１ダンパと、
前記第１ダンパを通過した空気を冷却する第２冷却部と、
室内の空気を加熱する加熱部と、
前記加熱部で加熱され前記水分吸脱着部内の前記吸脱着部材の前記第２流路を通過した空気の流量を制御する第２ダンパと、
前記第１ダンパの開度及び前記第２ダンパの開度を制御する制御部を備え、
前記制御部は、
前記第１ダンパの開度が前記第２ダンパの開度よりも小さく前記第１流路の圧力が前記第２流路の圧力より高い第１の状態と、
前記第１ダンパの開度が前記第２ダンパの開度よりも大きく前記第２流路の圧力が前記第１流路の圧力より高い第２の状態と、
を交互に切り替える
ことを特徴とする空調システム。
前記制御部は、前記第１の状態と前記第２の状態とを所定時間毎に切り替える
ことを特徴とする請求項１に記載の吸脱着部材を用いた空調システム。