MX2009002630A - Dispositivo de caracterizacion de la granulometria de polvios y sus usos. - Google Patents

Abstract

La invención es un dispositivo para la caracterización por granulometría de polvos que llevan un elemento de alimentación, un elemento de evacuación, un elemento de pesaje, un elemento de vibración continua, un elemento de tamizado, así como eventualmente un elemento de control, y caracterizado porque el elemento de tamizado es un elemento rotativo alrededor de un eje horizontal, y dispone de al menos 4 posiciones correspondientes a 2 tamices de malla diferente, 1 espacio de liberación y 1 placa antichoques. Otro objeto de la invención es la utilización de uno de tales dispositivos para la caracterización de la granulometría de los polvos, y especialmente su caracterización en la línea, es decir en el transcurso de su proceso de fabricación.

Description

DISPOSITIVO DE CARACTERIZACION DE LA GRANULOMETRIA DE POLVOS Y SUS USOS Descripción de la Invención La invención se refiere al ámbito de los dispositivos y equipos que permiten la determinación de la granulometria de los polvos, pudiendo realizarse la caracterización en particular en la linea, es decir durante el procedimiento de fabricación de los polvos. Los polvos referidos son más particularmente polvos secos, es decir polvos que presentan un índice de humedad inferior a un 5 % en masa de agua, tal como se determina con medidas de pesajes diferenciales antes y después del secado de los polvos. Los polvos referidos también son los polvos que tienen una amplia extensión granulométrica , es decir cuyo diámetro medio está comprendido entre 0.05 y 10 mm. Los polvos referidos son más particularmente polvos utilizados en el ámbito de la alimentación, tales como polvos a base de cristales de azúcar, polvos de sal, harinas, polvos de leche, polvos constituidos por materias alimenticias deshidratas, polvos de detergente, polvos de cerámicas, polvos de plásticos, polvos metálicos, polvos de pinturas, polvos farmacéuticos, pigmentos orgánicos para impresión, abonos, o también polvos constituidos por materias minerales, Ref . : 200654 y también más particularmente polvos de materias minerales a base de carbonato cálcico natural y/o precipitado y/o de dolomitas y/o de talco, y aún más particularmente polvos de materias minerales a base de un carbonato cálcico natural como el mármol, las rocas calizas o sus mezclas. Un primer objeto de la invención es un dispositivo de caracterización de la granulometria de polvos que comprenden un elemento de alimentación, un elemento de evacuación, un elemento de pesaje, un elemento de vibración continua, un elemento de tamizado, asi como eventualmente un elemento de control, y que se caracteriza: porque el elemento de tamizado es un elemento giratorio alrededor de un eje horizontal y está provisto por lo menos de 1 posición para un espacio vacio o espacio de liberación e introducción de los polvos, 1 posición para una placa antichoques, por lo menos 2 posiciones que corresponden a 2 tamices con diferentes tamaños de malla; y porque el dispositivo posee un elemento de limpieza que consiste en por lo menos una boquilla y/o un generador de ultrasonidos situado en la periferia del elemento de tamizado; y porque el dispositivo posee un elemento de acoplamiento elástico entre el eje horizontal del elemento de tamizado y el elemento de vibración continua . Otro objeto de la invención es la utilización de tal dispositivo para la caracterización de la granulometria de polvos, y en particular su caracterización en la linea, es decir durante su proceso de fabricación. En particular se trata de polvos secos, es decir de polvos cuyo índice de humedad es inferior a un 5 % en masa de agua, tal como se determina con medidas de pesajes diferenciales, antes y después del secado de los polvos. También se trata de polvos que tienen una amplia extensión granulométrica , es decir cuyo diámetro medio está comprendido entre 0.05 y 10 mm. Por último se trata de polvos utilizados en el ámbito de la alimentación, tales como polvos a base de cristales de azúcar, polvos de sal, harinas, polvos de leche, polvos constituidos por materias alimenticias deshidratas, polvos de detergentes, polvos de cerámicas, polvos de plásticos, polvos de detergente, polvos de pinturas, polvos farmacéuticos, pigmento orgánico para impresión, abonos, o también polvos constituidos por materias minerales, y todavía más particularmente polvos de materias minerales a base de carbonato cálcico natural y/o precipitado y/o de dolomitas, y aún más particularmente polvos de materias minerales a base de un carbonato cálcico natural como el mármol, las rocas calizas o sus mezclas.

Un primer objeto de la invención es un dispositivo que permita la caracterización eventualmente en la linea de la granulometria de distintos polvos, tales como en particular de los polvos secos tales como se definen anteriormente, que tienen una amplia granulometria tal como también se define anteriormente, y en particular de las diferentes categorías de polvos tales como se definen en el párrafo anterior. Cuando se hable de caracterización en la línea de la granulometria, la solicitante hace referencia al control de la granulometria durante el procedimiento de fabricación de los polvos, y en particular durante el procedimiento de reducción granulométrica de los polvos cuando se trata de polvos integrados por materias minerales. La invención también tiene por objeto ofrecer un dispositivo que permita caracterizar de una sola vez diferentes clases granulométricas para los polvos ya mencionados . Otro objeto de la invención radica en el hecho de que el dispositivo así realizado sea fácil de utilizar en un centro de fabricación de los polvos y sea compatible con las limitaciones industriales de tal sitio. La invención también tiene por objeto ofrecer un dispositivo que permita caracterizar la granulometria de los polvos durante su proceso de fabricación y esto sin alterar los polvos ni alterar el dispositivo: así se mantiene la integridad del material a base de partículas que se tiene que analizar y se garantiza la perennidad en el tiempo del dispositivo . La invención también tiene por objeto garantizar la limpieza del dispositivo de forma automática (sin manipulación por parte de un operador) lo que contribuye a la vez a reducir los costos de mantenimiento y mantener la integridad del dispositivo y sus resultados. La invención tiene por último objeto ofrecer un dispositivo que permita caracterizar la granulomet ría de los polvos en el que el sistema de pesaje no resulte alterado por las vibraciones procedentes del elemento de vibración continua . Es de notar que estos tres últimos objetivos (preservación de los polvos y dispositivos, limpieza automática, eliminación de las vibraciones) se obtienen necesariamente con la presente invención ya que las características que contribuyen a la obtención de los objetivos son obligatorias y no facultativas. Se trata de una diferencia fundamental con respecto a la patente francesa n° 05 04917. En el ámbito de los polvos, el control de la granulometría de éstos es un elemento fundamental para el especialista, ingeniero familiarizado en procedimientos industriales y especializado en las técnicas relativas a los materiales pulverulentos. En efecto este control le permite evaluar la calidad del producto fabricado durante las diferentes etapas de reducción granulométrica en el marco de polvos de materias minerales. En el ámbito más general de los polvos secos, y en particular de los polvos de materias minerales, polvos de plásticos, metálicos, cerámicos o de detergente, y del azúcar, tal control también permite al especialista asegurarse de la eficacia de su procedimiento de fabricación, mientras garantiza al cliente final especificaciones precisas acerca de la finura y tamaño de las partículas . En efecto, en el ámbito del azúcar, se sabe bien que la distribución de tamaño de los cristales individuales influye sobre la disolución en agua del terrón de azúcar compuesto por los cristales, tal como se describe en "Dissolution of sugar" ( Zuckerindustrie Berlín 1990, 115 (4) , pp 250-60) . Lo mismo para las pastillas de detergente cuya solubilidad en agua depende, entre otras cosas, de la distribución de tamaño de las partículas individuales que las constituyen, este mismo factor influye también sobre la capacidad de colado de los polvos, tal como lo enseña el documento "Production of a granulated laundry detergent using pneumatic nozzles" (Inzynieria i Aparatura Chemiczna (1996), 35 (3) , pp 15-18) . En el ámbito de las cerámicas, también se sabe que la distribución granulométrica de polvos de carbonato cálcico puede tener una influencia sobre las propiedades de la capacidad de colado de los polvos, o también sobre el secado de los materiales cerámicos que contienen los polvos, tal como se indica en "Influence of mean particle size on drying-shrinkage behaviour of calcium carbonate slip cast bodies" (Proceedings of the China International Conference on High-Performance Ceramics, Ist, Beijing, China, 31 oct.-3 nov. , 1998 (1999), Meeting Date 1998, pp. 181-184) . En el ámbito de los polvos utilizados en las industrias plásticas, también se sabe que la distribución granulométrica desempeña una función muy importante en la capacidad de colado de los polvos. Lo mismo para los polvos metálicos. Por último, en la industria de los minerales, se sabe bien que esta misma distribución granulométrica de los polvos es un factor fundamental que puede influir sobre numerosas propiedades del producto final constituido por los polvos, en particular a base de carbonato cálcico. En efecto, numerosos estudios relacionan esta distribución de tamaños de partículas con la disolución del carbonato cálcico ("Disolution kinetics of CaC03 in powder form and influence of particle size and pretreatment on the course of disolution", Industrial & Engineering Chemistry Research (1996), 35 (2), pp 465-74), con las propiedades mecánicas de composiciones plásticas constituidas por carbonato cálcico ("Effect of CaC03 partióle size grading on rheological property of polypropylene", Fei j inshukuang (2001), 24 (2) , pp 13-14) , con las propiedades ópticas de hojas de papel fabricadas con pinturas de recubrimiento constituidas por carbonato cálcico ("Effect which the particle size of ground calcium carbonate exerts on color rheology and coated paper property", Kami Pa Gikyoshi (1999) , 53 (9) , pp . 1174-1178) , o también con la estructura de películas de pintura constituidas por carbonato cálcico ("The influence of particle size distribution of natural calcium carbonate on the structure of a paint film using mercury porosimet ry" , Double Liaison - Chimie des Peintures (1986), 33(372) , pp 25-37, VIII-XVIII) . Con objeto de realizar el control de la granulometria de los polvos, en particular en la industria de los minerales, el especialista tiene que disponer así de un dispositivo: fácil de instalar en el procedimiento de fabricación y fácil de usar, utilizable en la línea en el procedimiento de reducción granulomét rica de las materias minerales (para controlar la finura de éstas en un determinado punto del procedimiento - típicamente a la salida de un aparato de trituración y/o selección), compatible con las limitaciones industriales de un centro de producción (tales como las vibraciones vinculadas a la utilización de trituradores, los choques inherentes al desplazamiento de diversos materiales, una atmósfera a menudo cargada de partículas pulverulentas, ... ) . Con objeto de caracterizar la granulomet ría de distintos polvos, se conoce, por lo menos a escala de laboratorio, la utilización de técnicas tales como la Microscopía Electrónica por Transmisión, por Difusión, métodos que radican en la adsorción de gas, medios ópticos que radican en la difracción de los rayos X, la Microscopía Óptica tradicional, o también de tecnologías por láser. Así el documento "Comparison of various partióle sizing techniques" (Journal of uhan University of Technology, Materials Science Edition, 2000, 15 (2) , pp 7-14) revela la utilización de las técnicas con vistas a medir las medidas características de polvos de óxido de aluminio en el ámbito de la cerámica. A modo de ejemplos de los equipos comerciales utilizables para determinar la distribución granulomét rica de polvos, y que utilizan algunas de las técnicas mencionadas previamente, la solicitante puede mencionar la gama de los granulómetros láser de laboratorio Mastersizer™ fabricados por la sociedad Malvern™, la gama de los granulómetros láser en la línea Insitec™ fabricados por la misma sociedad, y los aparatos del tipo Sedigraph™ fabricados por la sociedad Micromeritics cuya tecnología radica en la difracción de los rayos X. Así, en los ámbitos referidos por la presente invención, el documento "Alcoholic crystallisat ion of sucrose" (Tesis, University of Queensland, Department of chemical engineering, 1E0406/7, 2000) menciona la utilización de un granulómetro Mastersizer™ con vistas a determinar el tamaño de cristales de azúcar. Este mismo dispositivo se utilizó con éxito para la determinación de la granulometría de materiales plásticos, tal como se describe en "Physical properties and compact analysis of commonly used direct compression binders" (AAPS PharmSciTech . 2003, 4(4), artículo 62) . Del mismo modo, "Colloidal processing of hydroxyapatite" ( Biomaterials , 22, 2001, pp 1847-1852) menciona la utilización de un aparato del tipo Sedigraph™ 5100, para determinar la distribución granulométrica de polvos de hidroxiapatita utilizados en la fabricación de materiales cerámicos. En el ámbito general de los polvos también se conoce la utilización de dispositivos de medición granulométrica basados en un análisis de imágenes realizadas por medio de cámaras. En este ámbito el especialista conoce equipos llamados Camsizer™ comercializados por la sociedad Retsch Technology™, CPA™ comercializados por la sociedad Haver and Boecker™, o también Part An™ comercializados por la sociedad Norske Hydro™.

Sin embargo tales dispositivos presentan un cierto número de inconvenientes. Su extensión de la medida granulométrica es, según los dispositivos, reducida. Estos aparatos están especializados para un determinado intervalo de medidas. No pueden medir a la vez una extensión de decenas de micrones y otra de varios milímetros. Con la utilización de técnicas tales como láser, cámaras, etc., los resultados se deducen de cálculos estadísticos; requieren una puesta a punto realizada por correlaciones que necesitan un gran tiempo de elaboración. El método estadístico no permite obtener la sección del producto, lo que es esencial para la calidad del producto entregado. Además estos equipos de precisión se adaptan mal a las vibraciones inherentes a la presencia de ciertos equipos, tales como trituradores, que suelen encontrarse frecuentemente en la industria de los minerales. Estas vibraciones perturban también los dispositivos cuya extensión de la medición granulométrica es más amplia, como los sistemas ópticos por análisis de imagen que, debido a su profundidad de campo demasiado reducida, no permiten obtener una calidad de imagen necesaria y suficiente para la caracterización de los polvos, excepto en caso de utilizar tecnologías micrométricas de puesta a punto de la imagen, inutilizables en un contexto industrial con sus respectivas limitaciones (vibraciones...). Además, muchos dispositivos son relativamente costosos; radican en técnicas que necesitan una puesta a punto de las muestras que han de analizarse a menudo larga y minuciosamente, en condiciones rigurosas de limpieza a veces difíciles de obtener en el caso de una unidad de fabricación de materias minerales (existencia de materias pulverulentas en la atmósfera) . Por otra parte algunas tecnologías sólo permiten caracterizar muy pequeñas cantidades de polvos (algunos gramos), lo que plantea el problema de la representat ividad de las muestras con respecto a las verdaderas capacidades de producción de la mayoría de las herramientas industriales. Por último estos dispositivos de medida, tal como son, tendrían que someterse a numerosas modificaciones para utilizarse en un punto preciso del procedimiento de fabricación, para realizar la medida en la línea de la granulometría de los polvos fabricados, lo que constituye la principal exigencia para el especialista . Así, el especialista prefiere los equipos de caracterización basados en una elección de las partículas de acuerdo con su tamaño, a partir de dispositivos mecánicos, que radican ya sea en cribas, tamices, telas metálicas, o en resortes. Ahora en cada una de estas dos categorías la solicitante va a revisar los documentos accesibles para el especialista . La categoría de los dispositivos que radican en cribas, tamices y telas metálicas es extremadamente amplia. Para este efecto, la solicitante indica que la clase B07B, de la clasificación internacional de patentes (8o edición) y que se refiere al cribado, el tamizado, la elección de materiales sólidos por medio de telas metálicas, rejillas o sistemas análogos, comprende al día de la presentación de la presente solicitud más de unos 17789 documentos. Entre los documentos se pueden distinguir los dispositivos que radican en tamices rotativos y/o vibratorios, con diferentes geometrías. Así, el documento US 4 184 944 describe un dispositivo de tamiz cilindrico que gira de forma continua alrededor de su eje horizontal y permite realizar el tamizado de polvos secos o húmedos por el tamiz que rodea el cilindro. Paralelamente el documento EP 1 163 958 presenta un equipo cilindrico que gira sobre su eje horizontal de forma continua, completándose el movimiento horizontal con un movimiento de vibración inducido en el tamiz que forma el cilindro: este aparato se destina particularmente al tamizado de materiales a base de arcilla.

De forma general la solicitante indica que la utilización de cajas cilindricas tapadas con un tamiz, provistas de un movimiento de rotación y/o vibración y que permiten el tamizado de partículas minerales, son medios bien conocidos por el especialista. Por otra parte, para complementar los dispositivos, suelen realizarse pesajes de los materiales así tamizados, lo que permite obtener una proporción másica de las partículas cuyo diámetro es inferior a la malla del tamiz utilizado. Sin embargo, estos dispositivos no son satisfactorios para el especialista puesto que se utilizan de manera industrial para separar materiales de distintas naturalezas y/o lavar materiales contaminados por partículas con granulomet rías muy diferentes. No se destinan pues a la caracterización de los polvos. Además, los dispositivos están equipados con un solo tipo de tamiz que tapa el conjunto de la circunferencia, lo que permite caracterizar eventualmente una sola clase granulométrica de partículas. Por otra parte, ninguno de estos dispositivos revela sistemas que permiten medir en la línea la granulometría de polvos. Por último, en la categoría de los equipos a base de cribas, tamices u otras rejillas, la solicitante conoce el documento US 4 487 323 que describe un dispositivo para caracterizar la granulometría de polvos que radica en un tambor giratorio alrededor de su eje horizontal y que está provisto de una abertura y de diferentes tamices. El tambor se pone en diferentes posiciones alrededor de su eje y se agita gracias a un motor vibratorio, permitiendo que el tamiz que está orientado hacia abajo realice el tamizado de los polvos que contiene. Una balanza situada por debajo del tambor, e independiente del conjunto, permite cuantificar la masa de partículas que pasaron por cada tamiz. Sin embargo tal dispositivo no permite la caracterización en la linea de la granulometria de polvos ya que el operario tiene que añadir manualmente los polvos que han de someterse a prueba en el seno del tambor. Asi el especialista contempla la categoría de los dispositivos de medida de la granulometria de polvos, en particular la utilización de resortes. De hecho esta tecnología es mucho más reciente que la que acaba de mencionarse (y que radica en rejillas, tamices o cribas) . Por lo tanto el número de documentos que contienen es muy poco importante y para el especialista es más fácil identificar rápidamente dispositivos que le permiten resolver eventualmente su problema de caracterización en la línea de la granulometria de diferentes polvos, durante el procedimiento de fabricación. Así el especialista identifica rápidamente el recién documento US 6 829 955 Bl (patente americana publicada el 14 de diciembre de 2004) . Este documento describe un dispositivo que permite la determinación de la granulometria en la línea y de manera bastante sencilla de distintos polvos. Tal dispositivo está equipado con un resorte cuyo espacio entre espiras, variable según la amplitud de oscilación del resorte, va a dejar el paso a las diferentes clases granulométricas de partículas. Sin embargo, tal dispositivo plantea nuevos problemas para el especialista, aunque permita ya la caracterización de la granulometría en la linea de distintos polvos. En efecto, tal como se indica en la figura de la página de servicio del documento, las partículas de polvos que han de analizarse, al caer en la cámara de recepción situada por encima del resorte, originan un doble inconveniente: su energía puede ser suficientemente importante como para alterar las partículas al choca contra el resorte (no se garantiza así la integridad del material que ha de someterse a prueba) y/o alterar el resorte dañando las espiras o modificando el espacio entre éstas (no se garantiza así la integridad del dispositivo y por lo tanto la de la medición) . Así, con vistas a resolver su problema técnico inicial que consiste en la puesta a punto de un dispositivo de caracterización en la línea de la granulometría de polvos, fácil de instalar en la industria, compatible con las limitaciones industriales tales como las vibraciones, la solicitante ha puesto a punto un dispositivo que, mientras cumple estas condiciones, resuelve los inconvenientes relativos al documento US 6 829 955 que constituye el arte anterior más parecido, puesto que ya resuelve el problema técnico inicial, siendo los inconvenientes la alteración del material que ha de analizarse y la degradación del dispositivo de medida. La puesta en marcha del dispositivo según la invención parece aún más inventiva ya que no se menciona para nada en el documento que constituye el estado de la técnica más parecido, que el especialista hubiera tenido que mejorar de manera evidente y natural. Al contrario, y de manera totalmente inventiva, la solicitante pudo identificar un documento mucho más antiguo, US 4 487 323, entre un conjunto muy amplio de documentos, puesto que se trata del que está constituido por equipos que radican en cribas, tamices o rejillas (17789 documentos al día del 08 de mayo de 2006 en la clase B07B de la clasificación internacional de patentes), cuyo funcionamiento modificó mucho para resolver su problema técnico. La elección del documento era aún menos natural / evidente para el especialista ya que el documento US 4 487 323, como ya se indicó más arriba, no resuelve el problema técnico inicial planteado en la presente solicitud. En efecto la solicitante quiere subrayar el hecho de que la caracterización de la granulometria de polvos en la linea no puede realizarse a partir del dispositivo que se describe en el documento US 4 487 323. En efecto en el documento se precisan numerosas intervenciones humanas para caracterizar la granulometria de los polvos: introducción de éstos en el tambor de tamizado, en particular con el riesgo de dañar los tamices (con el consiguiente cambio manual de los tamices) o de taparlos (con la consiguiente limpieza manual de los tamices) al efectuar esta introducción, y/o de que el polvo se altere al entrar en contacto con los tamices (con las consiguientes descarga de los polvos, limpieza manual de los tamices y nueva introducción de los polvos para hacer de nuevo la medida) , y limpieza / mantenimiento general del dispositivo y en particular de los tamices. En cambio, el dispositivo objeto de la presente invención no necesita ninguna intervención manual durante el ciclo de tamizado (y esto sin dañar / tapar tampoco los tamices, ni alterar los polvos), ni para la limpieza de los tamices. Además está equipado con un elemento de alimentación que le permite recoger directamente los polvos que han de analizarse en su procedimiento de fabricación (toma de muestra en una tolva o en un silo por ejemplo) : asi el dispositivo puede sincronizarse perfectamente con el propio procedimiento de fabricación de los polvos. Después de haber podido identificar este documento, la solicitante también supo modificar el dispositivo objeto de la invención para: - resolver su problema técnico inicial (es decir posibilitar la determinación granulométrica de polvos en la linea de manera sencilla y compatible con las limitaciones industriales tales como las vibraciones ) ; - resolviendo a la vez este problema técnico inicial, evitar los inconvenientes vinculados a la alteración del material que ha de someterse a prueba y la degradación del dispositivo, inconvenientes que se revelan en el documento US 6 829 955. Asi, con vistas a resolver su problema técnico inicial, es decir posibilitar la determinación de la granulometria en la linea de los polvos de manera sencilla y compatible con las limitaciones industriales, la solicitante introdujo un elemento de alimentación que permite introducir los polvos que han de someterse a prueba directamente en el elemento de tamizado horizontal, elemento que no figuraba en el documento US 4 487 323. Ahora bien tal elección iba a inducir seguramente la llegada repentina en los tamices de los polvos que han de analizarse, lo que podía alterar los polvos y/o dañar los tamices: así volvían a plantearse los problemas ya planteados en el documento US 6 829 955, lo que demuestra bien que no era natural esta elección. Uno de los méritos de la solicitante radica pues en la manera que resolvió este último inconveniente: equipó el elemento de tamizado horizontal con una placa antichoques que no figuraba en el documento US 4 487 323, la placa posee un carácter antichoques ya que está orientada hacia abajo al principio del ciclo de medida, para recibir los polvos que han de someterse a prueba. De tal modo no se dañan los tamices y no se alteran los polvos que han de someterse a prueba, lo que garantiza la integridad del conjunto. De hecho la placa antichoques es un marco de acero inoxidable equipado con un cojín realizado gracias a un caucho natural (buena resistencia a la abrasión) y un gel de silicona. El gel tiene la peculiaridad de evitar cualquier tipo de rebote del producto, al absorber la energía del choque sin restituirla.

Así, a través de la presente invención, el especialista integra un dispositivo que permite la caracterización en la línea de polvos, fácil de poner en práctica, compatible con las vibraciones presentes en una unidad de producción industrial, que no degrada los polvos que han de analizarse y que no se altera al entrar en contacto con los polvos: esto representaba la principal exigencia para el especialista. Por último, existen otras dos ventajas secundarias que ofrece la presente invención y que no ofrecía el documento US 4 487 323. La solicitante subraya que ambas ventajas no están vinculadas a un nuevo problema técnico, ya que pueden vincularse al problema técnico inicial, tal como se presentó anteriormente. Sólo que la solicitante eligió presentarlas como problemas técnicos secundarios, en el sentido de que sus soluciones sólo constituyen características opcionales de la presente invención. La primera es que el dispositivo que se describe en el documento US 4 487 323 no es fácil de poner en práctica en el sentido de que el elemento de medida es independiente del resto del equipo: entonces para desplazar el dispositivo, hace falta desplazar el elemento de medida, lo que necesita una doble manipulación. Ahora bien la fijación del elemento de medida en el resto del dispositivo va a solidarizarlo con las vibraciones inducidas por el elemento de vibración continua, impidiendo suministrar una medida confiable. En este caso otro mérito de la solicitante radica en la solución que utilizó y que consiste en fijar efectivamente el elemento de medida en el resto del dispositivo, y que consiste también en prever un elemento de acoplamiento elástico entre el motor y el eje horizontal del elemento de tamizado. Asi esta combinación permite tener un dispositivo de una sola pieza (no necesita manipulaciones múltiples para un desplazamiento en la fábrica) cuya vida útil del elemento de vibración se ve aumentada. En efecto la solicitante pudo deducir que con el sistema de vibración que permite que vibre la caja rotativa al poner en vibración el eje acoplado, el hecho de llevar la unión eje / motor con un elemento de acoplamiento elástico permitía evitar la transmisión de las vibraciones al motor: se aumenta pues la vida útil de éste. El elemento de acoplamiento elástico, bien conocido por el especialista, puede ser en particular un elemento de naturaleza elastomérica . La segunda está vinculada a la exigencia de facilidad de puesta en práctica y se refiere a la limpieza del dispositivo. En tal caso el mérito de la solicitante radica en que pudo deducir que un elemento de limpieza automática, que consiste en por lo menos una boquilla y/o un generador de ultrasonidos situado en la periferia del elemento de tamizado y que proyecta aire comprimido hacia los tamices, iba a permitir, en combinación con una o distintas rotaciones de los tamices, la limpieza total y perfecta de todo el dispositivo y esto en un tiempo muy breve. Por último, la solicitante quiere indicar que conoce por el arte anterior la patente francesa n° 05 04917, y que entra pues en el estado de la técnica sólo a modo de novedad (según el articulo L611-14 del Código de la Propiedad Intelectual, o también según el articulo 54 (2) del Convenio sobre las Patentes Europeas) . Ahora bien existe entre otras cosas una diferencia fundamental entre la correspondiente solicitud y la presente invención, que radica en las 4 posiciones del elemento giratorio, siendo una de éstas una placa antichoques en el caso de la presente invención. Un primer objeto de la invención es pues un dispositivo de caracterización de la granulometría de polvos que comprende un elemento de alimentación, un elemento de evacuación, un elemento de pesaje, un elemento de vibración continua, un elemento de tamizado, asi como eventualmente un elemento de control, y que se caracteriza: - porque el elemento de tamizado es un elemento giratorio alrededor de un eje horizontal y está provisto de por lo menos 1 posición para un espacio vacio o espacio de liberación e introducción de los polvos, 1 posición para una placa antichoques, por lo menos 2 posiciones que corresponden a 2 tamices con diferentes tamaños de malla; y porque el dispositivo integra un elemento de limpieza que consiste en por lo menos una boquilla y/o un generador de ultrasonidos situado en la periferia del elemento de tamizado; y porque el dispositivo integra un elemento de acoplamiento elástico entre el eje horizontal del elemento de tamizado y el elemento de vibración continua . La figura 1 representa una vista frontal muy esquemática del dispositivo objeto de la presente invención, representando la parte sombreada el bastidor en el que se fija el dispositivo objeto de la presente invención, para ofrecer una cohesión entre los diferentes elementos del dispositivo . El dispositivo está equipado pues con un elemento de alimentación (1) por donde los polvos que han de analizarse penetran en el elemento de tamizado (2) . El especialista sabrá adaptar el elemento de alimentación para unirlo a un silo, una tolva, o cualquier otro punto del procedimiento de fabricación de los polvos que han de someterse a prueba, para efectuar en el punto una toma de muestra de los polvos, con vistas a llevarlos al dispositivo objeto de la invención. Asi es que se puede realizar la determinación en la linea de la granulometria de los polvos que han de someterse a prueba, lo que es una de las ventajas de la presente invención. El elemento de tamizado es un elemento giratorio alrededor de su eje horizontal (3) y en esta figura no se representó el espacio libre, ni los diferentes tamices, ni la placa antichoques que forman parte de las características del elemento de tamizado (habrá que referirse a la figura 2 detallada a continuación) . El elemento de vibración continua (4) transmite sus vibraciones al eje (3) que las transmite al elemento de tamizado. El elemento de acoplamiento elástico (5) limita la propagación de las vibraciones del elemento de tamizado hacia el elemento de vibración continua: así se aumenta la vida útil del elemento de vibración continua. De tal modo se integra un dispositivo de una sola pieza, es decir fácil de poner en práctica y en particular de desplazar en una fábrica, y cuya vida útil del elemento de vibración continua se ve prolongada: esto constituye una de las otras ventajas de la presente invención. Las diferentes clases granulomét ricas de partículas que han de analizarse pasan por los tamices del elemento de tamizado, a través del elemento de evacuación (6) y por último se cuantifica su peso en el elemento de pesaje (7) . La figura 2 ilustra esquemáticamente el elemento de tamizado cilindrico, tal como se puede observar en particular según una sección AA de la figura 1. Durante el ciclo de caracterización de los polvos, el elemento de tamizado se coloca como para que la placa antichoques (a) se sitúe hacia abajo. Asi los polvos que han de someterse a prueba llegan directamente a esta placa (a) por la abertura (e) : no se alteran los materiales (no se rompen en particular al entrar en contacto con los tamices rígidos, como es el caso en el arte anterior) y éstos no deterioran tampoco los tamices (como es el caso en el arte anterior) : se preserva pues la integridad de los polvos que han de analizarse así como la integridad del dispositivo de medida y en particular de los tamices. Esto es la principal ventaja que ofrece la presente invención. En efecto, el dispositivo preserva la integridad de los polvos que han de analizarse y no se ve dañado por los polvos. Respecto al mantenimiento de la integridad del material que ha de analizarse, la solicitante quiere subrayar que se trata de una exigencia esencial y esto para no falsear la medida de pesaje. Pero (lo que también es una ventaja anexa de la presente invención) el hecho de que los polvos lleguen a la placa antichoques sin haber sufrido ningún deterioro, permite realizar eventualmente en los polvos presentes en la placa otra medida no destructiva tal como, por ejemplo y a modo no limitativo, una medida óptica, tal como una medida de color particularmente importante en el caso de una materia mineral como el carbonato cálcico. Además el presente dispositivo no presenta los inconvenientes de los métodos de laboratorio arriba mencionados, puesto que es de fabricación poco costosa, que es fácil de integrar y utilizar y que las condiciones de puesta en práctica son perfectamente compatibles con el entorno industrial en el que se utiliza (atmósfera rica en materias pulverulentas, choques, vibraciones, ... ) . Luego, contrariamente a los otros dispositivos mecánicos del arte anterior, permite caracterizar de una sola vez (sin cambio de tamiz o interrupción del ciclo de medida) distintas clases granulométricas de partículas. Por último su sencillez lo hace perfectamente adaptable en un punto cualquiera del procedimiento de fabricación de materias minerales, permitiendo pues un control en la línea de la granulometría de las partículas, lo que es el objetivo esencial para el especialista. El ciclo de caracterización puede empezar pues. Una vez que todos los polvos que van a analizarse son introducidos automáticamente en la placa antichoques, el elemento de tamizado empieza a girar hasta que el tamiz con el tamaño de malla más pequeño (b) , situado justo al lado de la placa antichoques, se encuentre en posición hacia abajo: se tamiza asi una primera clase granulométrica de partículas de polvo. La operación se repite para el tamiz (c) situado justo al lado del tamiz (b) y con un tamaño de malla superior al de este último, y después para el tamiz (d) situado justo al lado del tamiz (c) y con un tamaño de malla superior al de este último. Por último, después de una última rotación, el elemento de rotación se coloca de modo que el espacio vacío se sitúe hacia abajo: las partículas que permanecieron en el cilindro se evacúan pues hacia abajo y se pesan en la balanza . Esta figura representa pues el dispositivo según la invención provisto de 3 tamices con diferentes tamaños de malla (b, c y d) ; este número no es limitativo y es de recordar que el dispositivo objeto de la presente invención tiene que comprender por lo menos 2 tamices con diferentes tamaños de malla. El aparato se diseñó para poder administrar varias posiciones es decir varios tamices adaptados al control del proceso de fabricación de los polvos que han de analizarse. De tal forma, gracias a las sucesivas posiciones tomadas por el elemento de tamizado alrededor de su eje horizontal, las partículas se llevan a tamices con tamaños de malla siempre más grandes: se realiza así una clasificación de las partículas de acuerdo con su tamaño. El sistema de pesaje asociado al dispositivo permite medir las masas de partículas cuyo diámetro es inferior al tamaño de malla de cada uno de los tamices: se obtiene así, al relacionar cada masa de partículas con el peso total de la muestra, una distribución granulométrica de las partículas. Los resultados obtenidos se pueden expresar en "Pasante" (porcentaje de las partículas que pasan por los tamices) , en "Rechazado" (porcentaje de las partículas que se quedan en los tamices, es decir lo contrario de "pasante") o según cualquier otro medio de expresión de este tipo de resultados. Al final del ciclo de caracterización de la muestra tomada, ésta última se traslada al ciclo de fabricación durante una operación de limpieza automática de la invención (operación llamada "backflush") . Esta etapa de limpieza tiene por objetivo evacuar los polvos presentes en el elemento de pesaje, limpiar los tamices del elemento de tamizado, quitar el polvo del dispositivo en su conjunto y reiniciali zar el equipo (posición de origen para la puesta en marcha y/o inicialización como consecuencia de un eventual fallo de la invención, o posición de espera de puesta en marcha de un nuevo ciclo durante la utilización de la invención) . Ésta consiste en: la abertura del elemento de pesaje para evacuar la muestra , - la rotación de una o varias revoluciones del elemento de tamizado, la proyección de aire comprimido hacia los tamices de rotación, en particular mediante boquillas situadas por una y otra parte del elemento de tamizado, tales como se representan en la figura 2, (f), o la proyección de ultrasonidos mediante generadores situados por una y otra parte del elemento de tamizado, la aspiración del polvo producido por el aire comprimido, la puesta en posición inicial del dispositivo. Entonces se puede aspirar el polvo producido por el aire comprimido gracias a un sistema de depresión (8 en la figura 1) que se encuentra en todos los centros de fabricación industriales de polvos. En el caso contrario el sistema podría equiparse fácilmente con un sistema de presión exterior autónomo. El número de tamices, el tiempo de paso de las partículas por cada uno de ellos, la masa total de las partículas inicialmente introducidas en el elemento de tamizado son unos cuantos parámetros que el especialista sabrá adaptar a la naturaleza de los polvos que quiera caracteri zar . Además de la distribución de las partículas de acuerdo con su granulometría , la invención permite identificar, durante un ciclo simplificado que únicamente utiliza el tamiz con el tamaño de malla más grande y la posición de liberación de las partículas más gruesas, una eventual contaminación de los polvos analizados por partículas cuyo diámetro es demasiado importante y que no tienen que estar presentes en los polvos. Estas partículas de diámetro demasiado importante suelen estar presentes en pequeña cantidad, de ahí la necesidad de utilizar un ciclo simplificado que autoriza la toma de una muestra de masa importante en comparación con la masa de la muestra analizada durante el ciclo completo. También, un primer objeto de la invención es un dispositivo de caracterización de la granulomet ía de polvos que comprende un elemento de alimentación, un elemento de evacuación, un elemento de pesaje, un elemento de vibración continua, un elemento de tamizado, así como eventualmente un elemento de control, y que se caracteriza: porque el elemento de tamizado es un elemento giratorio alrededor de un eje horizontal, y está provisto por lo menos de 1 posición para un espacio vacío o espacio de liberación e introducción del polvo, 1 posición para una placa antichoques, por lo menos 2 posiciones que corresponden a 2 tamices con diferentes tamaños de malla; y porque el dispositivo integra un elemento de limpieza que consiste por lo menos en una boquilla y/o un generador de ultrasonidos situado en la periferia del elemento de tamizado; y porque el dispositivo integra un elemento de acoplamiento elástico entre el eje horizontal del elemento de tamizado y el elemento de vibración continua . Los elementos de alimentación, evacuación, pesaje y vibración continua pueden realizarse según todas las formas y los medios bien conocidos por el especialista. De la misma manera que para el elemento de tamizado, para que poco a poco sea giratorio alrededor de un eje horizontal, y comprenda por lo menos 4 posiciones que correspondan a 2 tamices con diferentes tamaños de malla, 1 espacio vacio de introducción de los polvos y liberación de las partículas más gruesas y 1 placa antichoques. El dispositivo también se caracteriza porque la placa antichoques es de acero inoxidable y está equipada con un cojín realizado por medio de un caucho natural y un gel de silicona . El dispositivo también se caracteriza porque el elemento de acoplamiento elástico es de naturaleza elastomérica . El dispositivo según la invención también se caracteriza porque el elemento de tamizado se realiza según diferentes formas y que es en particular cilindrico o poligonal. Eventualmente el dispositivo objeto de la invención puede tener pues un elemento de control cuya función es controlar los otros elementos. El elemento de control puede ser embarcado o de control remoto. Puede tratarse de un ordenador, de un autómata programable, o de cualquier otro elemento de control bien conocido por el especialista. A continuación, otro objeto de la invención es la utilización del dispositivo arriba descrito para la determinación de la granulometria de polvos. La utilización del dispositivo según la invención también se caracteriza por lo que permite la determinación de la granulometria de polvos mediante las diferentes posiciones sucesivas tomadas por el elemento de tamizado alrededor de su eje horizontal, con la posición inicial del elemento de tamizado que consiste en la placa antichoques orientada hacia abajo. Esta utilización también se caracteriza porque la determinación de la granulometria de los polvos se produce en la linea, es decir durante el proceso de fabricación. Esta utilización se caracteriza porque los polvos son polvos secos, es decir polvos cuyo índice de humedad es inferior a un 5 % en masa de agua, preferentemente inferior a un 2 % en masa de agua y más preferentemente inferior a un 1 % en masa de agua, tal como se determina con pesajes diferenciales, antes y después del secado de los polvos. Esta utilización también se caracteriza porque los polvos tienen una extensión granulométrica , de modo que el diámetro medio de los polvos está comprendido entre 0.05 y 10 mm, preferentemente entre 0.1 y 5 mm, más preferentemente entre 0.2 y 2 mm. Esta utilización también se caracteriza porque los polvos son polvos utilizados en el ámbito de la alimentación, tales como polvos a base de cristales de azúcar, polvos de sal, harinas, polvos de leche, polvos constituidos por materias alimenticias deshidratas, polvos de detergentes, polvos de cerámicas, polvos de plásticos, polvos metálicos, polvos de pinturas, polvos farmacéuticos, pigmento orgánico de impresión, abonos, o también polvos constituidos por materias minerales, y más particularmente polvos de materias minerales a base de carbonato cálcico natural y/o precipitado y/o de dolomitas y/o de talco, y aún más particularmente polvos de materias minerales a base de un carbonato cálcico natural como el mármol, las rocas calizas o sus mezclas. Los siguientes ejemplos ilustran la invención sin limitar su alcance. E emplos Ejemplo 1 Este ejemplo ilustra la puesta en práctica de la invención para la caracterización granulométrica de polvos de carbonato cálcico fabricados por la sociedad OMYA™ en su fábrica de Salses (Francia) y comercializados después con el nombre de Durcal 130. Para hacer esto, el equipo según la invención se equipó con 4 tamices cuyas mallas eran iguales a 100 ym, 250 ym, 355 ym y 500 ym, y que responden a las necesidades de análisis de los polvos (especificaciones cualitativas del cliente...) . Los tiempos de paso del polvo por cada uno de los tamices fueron respectivamente iguales a 06:00 minutos, 07:30 minutos, 04:00 minutos, 00:30 minutos y por último de 00:25 minutos en la posición de liberación de las partículas más gruesas. Los resultados, expresados en porcentaje de partículas cuyo diámetro es superior a la malla de cada tamiz (llamado Rechazado) se indican en el cuadro 1.

Tabla 1: Rechazado a 100 ym, 250 ym, 355 ym y 500 determinados a partir del dispositivo según la invención, en polvos secos de carbonato cálcico (Durcal™ 130 comercializado por la sociedad OMYA™) La Tabla 1 demuestra pues que gracias al dispositivo según la invención, es posible obtener la distribución granulométrica de polvos tales como el carbonato cálcico. E emplo 2 Este ejemplo tiene por objeto demostrar la conflabilidad del dispositivo según la invención, ilustrando la correlación entre las medidas que efectúa y las medidas realizadas manualmente en el laboratorio en las mismas muestras. Este ejemplo utiliza polvos de carbonato cálcico fabricados por la sociedad OMYA™ en su fábrica de Salses (Francia) y comercializados después con el nombre de Durcal™ 130. Diferentes muestras de los polvos se analizaron con el dispositivo según la invención, en las mismas condiciones que las que se describen para el ejemplo 1. Paralelamente estas muestras se tamizaron manualmente con un tamiz de 100 m y otros tamices de 250 µp?. Las figuras 3 y 4, al final de este documento, que representan el valor de Rechazados medido según la prueba manual de laboratorio (eje de las ordenadas o eje de las y) en función del valor de Rechazados medido según la invención (eje de las abscisas o eje de las x) , respectivamente: a 100 µ?? (figura 3 en la que se representa la recta de regresión lineal de la ecuación y = 1.0018 x, y un coeficiente de regresión igual a 0.9751) y a 250 ym (figura 4 en la que se representa la recta de regresión lineal de la ecuación y = 1.1437 x, y un coeficiente de regresión igual a 0.9856) . La lectura de las figuras 3 y 4 demuestra la excelente correlación entre las medidas realizadas manualmente a 100 y 250 ym y las que se obtienen directamente con el dispositivo según la invención en las mismas muestras (claro está que esta correlación es posible para productos distintos del Durcal™ 130 y para otros puntos granulométricos tales como 63 ym, 80 ym, 355 ym... ) . Ejemplo 3 Este ejemplo ilustra la puesta en práctica de la invención para la caracterización granulométrica de polvos de azúcar blanca, cristalizados en forma de polvos fabricados por la sociedad Cristal Union™ en su fábrica de Corbeilles (Francia) y comercializados después en forma de azúcar en polvo. Para este efecto, el dispositivo según la invención se equipó con 5 tamices cuyas mallas eran iguales a 125 ym, 250 ym, 500 ym, 630 ym y 800 ym, y que respondían a las necesidades de análisis de los polvos (especificaciones cualitativas del cliente...) . Los tiempos de paso de los polvos por cada uno de los tamices fueron respectivamente iguales a 06:30 minutos, 06:00 minutos, 06:00 minutos, 05:00 minutos, 03:30 minutos y por último de 02:30 minutos en la posición de liberación de las partículas más gruesas. Los resultados correspondientes, expresados en porcentaje de partículas cuyo diámetro es superior a la malla de cada tamiz (llamado Rechazado) se indican en el cuadro 2.

Tabla 2: Rechazado a 125 µ?t?, 250 ym, 500 ym, 630 ym y 800 ym, determinados a partir del dispositivo según la invención, en polvos secos de azúcar cristalizados (comercializados por la sociedad CRISTAL UNION™) . La Tabla 2 demuestra pues que gracias al dispositivo según la invención es posible obtener la distribución granulométrica de polvos tales como el azúcar.

Ejemplo 4 Este ejemplo tiene por objeto demostrar la conflabilidad del dispositivo según la invención, gracias a la ilustración de la correlación entre las medidas que se efectúan y las medidas realizadas manualmente en el laboratorio en las mismas muestras. Este ejemplo utiliza polvos de azúcar cristalizados fabricados por la sociedad CRISTAL UNION™ en su fábrica de Corbeilles (Francia) y comercializados después con el nombre de Candy™. Diferentes muestras de los polvos se analizaron con el dispositivo según la invención, en las mismas condiciones que las que se describen para el ejemplo 3. Paralelamente, las muestras se tamizaron manualmente por un tamiz de 250 ym y otros tamices de 630 µ?t?. Las figuras 5 y 6 al final de este documento representan el valor de Rechazados medido según la prueba manual de laboratorio (eje de las ordenadas o eje de las y) de acuerdo con el valor de Rechazados medido según la invención (eje de las abscisas o eje de las x) , respectivamente: a 250 ym (figura 5 en la que se representa la recta de regresión lineal con la ecuación y = 1.0175 x - 1.51, y un coeficiente de regresión igual a 0.986) y a 630 ym (figura 6 en la que se representa la recta de regresión lineal con la ecuación y = 0.9773 x - 0.6, y un coeficiente de regresión igual a 0.988) . La lectura de las figuras 5 y 6 demuestra la excelente correlación entre las medidas realizadas manualmente a 250 y 630 pm y las que se obtienen directamente con el dispositivo según la invención en las mismas muestras (claro está que esta correlación es posible para los diferentes tipos de azúcar cristalizado y para otros puntos granulométricos tales como 125 ym, 500 µ?t?, 800 ym... ) . Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Dispositivo de caracterización de la granulometria de polvos que comprende un elemento de alimentación, un elemento de evacuación, un elemento de pesaje, un elemento de vibración continua, un elemento de tamizado, asi como eventualmente un elemento de control, caracterizado porque: - el elemento de tamizado es un elemento giratorio alrededor de un eje horizontal y está provisto por lo menos de 1 posición para un espacio vacio o espacio de liberación e introducción de los polvos, 1 posición para una placa antichoques, por lo menos 2 posiciones que corresponden a 2 tamices con diferentes tamaños de malla; - el dispositivo integra un elemento de limpieza que consiste por lo menos en una boquilla y/o un generador de ultrasonidos situado en la periferia del elemento de tamizado; - el dispositivo integra un elemento de acoplamiento elástico entre el eje horizontal del elemento de tamizado y el elemento de vibración continua.
2. 2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de tamizado es de forma cilindrica o poligonal.
3. 3. El dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque la placa antichoques es de acero inoxidable y está equipada con un cojín realizado gracias a un caucho natural y un gel de silicona .
4. 4. El dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento de acoplamiento elástico es un elemento de naturaleza elastomérica .
5. 5. El dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque tiene un elemento de control, embarcado o a control remoto, siendo preferentemente el elemento de control un ordenador o un autómata programable.
6. 6. El uso del dispositivo de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 5, para la determinación de la granulometría de polvos.
7. 7. El uso de conformidad con la reivindicación 6, que permite la determinación de la granulometría de polvos mediante las diferentes posiciones sucesivas tomadas por el elemento de tamizado alrededor de su eje horizontal, con la posición inicial del elemento de tamizado que consiste en la placa antichoques orientada hacia abajo.
8. 8. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 o 7, en donde la determinación de la granulometría de los polvos se produce en la línea, es decir durante el proceso de fabricación de los polvos.
9. 9. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 8, en donde los polvos son polvos secos cuyo índice de humedad es inferior a un 5 % en masa de agua, preferentemente inferior al 2 % en masa de agua y más preferentemente inferior al 1 % en masa de agua, tal como se determina con pesajes diferenciales, antes y después del secado de los polvos.
10. 10. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 9, en donde los polvos tienen una extensión granulométrica , de modo que el diámetro medio de los polvos está comprendido entre 0.05 y 10 mm, preferentemente entre 0.1 y 5 mm, más preferentemente entre 0.2 y 2 mm .
11. 11. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son polvos utilizados en el ámbito de la alimentación, y preferentemente son polvos a base de cristales de azúcar, polvos de sal, harinas, polvos de leche, polvos constituidos por materias alimenticias deshidratas.
12. 12. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son polvos de detergentes .
13. 13. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son polvos de materiales cerámicos.
14. 14. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son polvos plásticos .
15. 15. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son polvos metálicos .
16. 16. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son polvos de pinturas .
17. 17. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son polvos farmacéuticos .
18. 18. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son un pigmento orgánico para impresión.
19. 19. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son abonos.
20. 20. El uso de conformidad con una de las reivindicaciones 6 a 10, en donde los polvos son polvos constituidos por materias minerales, y más particularmente polvos de materias minerales a base de carbonato cálcico natural y/o precipitado y/o de dolomitas y/o de talco, y aún más particularmente polvos de materias minerales a base de un carbonato cálcico natural como el mármol, las rocas calizas o sus mezclas.