CN210585854U - 旋振筛筛面堆料及破损预警装置 - Google Patents
旋振筛筛面堆料及破损预警装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210585854U CN210585854U CN201921390497.7U CN201921390497U CN210585854U CN 210585854 U CN210585854 U CN 210585854U CN 201921390497 U CN201921390497 U CN 201921390497U CN 210585854 U CN210585854 U CN 210585854U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control unit
- sieve
- early warning
- warning device
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，包括：激光雷达监测单元、称重单元和控制单元；所述激光雷达监测单元，与所述控制单元连接，安装在旋振筛的防尘盖上，用于监测筛面上料位高度；所述称重单元，与所述控制单元连接，用于称量合格产品的重量；所述控制单元，用于设定监测时长段，以及计算单位时长内合格产品重量。本实用新型实施例提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，可以在旋振筛筛面发生堆料和/或筛面发生破损时，发出筛面异常报警。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及旋振筛技术领域，尤其涉及一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置。
背景技术
旋振筛广泛应用于化工、食品、冶金和金属矿业等领域。在粉体物料筛分过程中，对于流动性差、易聚结成块以及颗粒较细(小于200目)的粉料容易在旋振筛面上堆料。物料颗粒尺寸近似于筛孔尺寸、物料含水量高、颗粒形状各异也易引起旋振筛的筛孔堵塞，导致出料慢、堆料甚至粉料溢出扬散等情况。旋振筛的稳定运行对于旋振筛用户至关重要，但旋振筛的故障频率却较高，其中筛面异常是主要的故障因素之一。旋振筛的筛面异常主要为筛面受污染以及筛网破损，筛面受污染根据污染物来判定是否为可逆污染，对于可逆性质的污染可以通过清洗后筛网后重复使用，非可逆污染如腐蚀性物质、对物料有毒性物质及难去除污染物对筛面的污染，此时应更换筛网。
旋振筛的筛网属于消耗品与高故障发生率零件，筛网的破损则具有周期性、不可避免性以及难监测性。目前，生产过程中筛网破损情况的发现主要依赖工作人员的主观经验，部分化工厂在旋振筛使用过程中，每周需要组织员工拆卸筛网并检查异常，旋振筛需要停机、拆卸防尘盖、束环和筛网等，若未发现问题则需将旋振筛恢复原状。频繁的拆卸筛网导致旋振筛的密封性较差，还影响了正常的生产计划，消耗了员工的精力和时间。因此，获取一种针对旋振筛筛面堆料及破损预警的装置，可以在旋振筛筛面发生堆料和/或筛面发生破损时，发出筛面异常报警，就成为业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置。
首先，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，包括：激光雷达监测单元、称重单元和控制单元；所述激光雷达监测单元，与所述控制单元连接，安装在旋振筛的防尘盖上，用于监测筛面上料位高度；所述称重单元，与所述控制单元连接，用于称量合格产品的重量；所述控制单元，用于设定监测时长段，以及计算单位时长内合格产品重量。
进一步地，在上述实施例内容的基础上，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述激光雷达监测单元，包括：激光雷达，所述激光雷达由激光发射器、激光接收器和缓冲减震器组成，所述激光发射器和激光接收器并列安装在所述缓冲减震器上，所述缓冲减震器安装在旋振筛的防尘盖上，所述激光发射器与所述控制单元有线和/或无线连接，所述激光接收器与所述控制单元有线和/或无线连接。
进一步地，在上述实施例内容的基础上，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述称重单元，包括：电子称重秤，所述电子称重秤与所述控制单元有线和/或无线连接。
进一步地，在上述实施例内容的基础上，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述控制单元，包括：计算机。
进一步地，在上述实施例内容的基础上，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述控制单元，包括：服务器。
进一步地，在上述实施例内容的基础上，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述激光发射器的镜头调整为朝向所述筛面的方向。
进一步地，在上述实施例内容的基础上，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述激光接收器的镜头调整为朝向所述筛面的方向。
进一步地，在上述实施例内容的基础上，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述缓冲减震器，包括：橡胶垫和缓冲弹簧；所述缓冲弹簧与所述橡胶垫连接，若所述橡胶垫的平面受到压力，则所述缓冲弹簧收缩。
进一步地，在上述实施例内容的基础上，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述筛面上开有网孔。
进一步地，在上述实施例内容的基础上，本实用新型的实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述网孔的数量为每2.54平方厘米200目以上。
本实用新型实施例提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，通过给旋振筛加装激光雷达监测单元、称重单元和控制单元，可以在旋振筛筛面发生堆料和/或筛面发生破损时，发出筛面异常报警。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的激光雷达的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的缓冲减震器的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的物料堆积的理想形态及休止角示意图。
本实用新型实施例的实现、功能特点及优点将在具体实施方式中结合附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，本实用新型提供的各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
当前旋振筛领域亟需解决筛面堆料及筛面异常的监测预警问题，当筛面堆料或者筛面破损时能够响起警报、通知工作人员并控制旋振筛自动停止生产，减轻员工的劳动强度和时间，构建自动化和高效化的旋振筛生产工艺。基于这种思想，本实用新型实施例提供了一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，参见图1，该旋振筛筛面堆料及破损预警装置包括：激光雷达监测单元101、称重单元102、控制单元103和B型工业原料桶104；所述激光雷达监测单元101，与所述控制单元103连接，安装在旋振筛的防尘盖上，用于监测筛面上料位高度；所述称重单元102，与所述控制单元103连接，用于称量合格产品的重量；所述控制单元103，用于设定监测时长段，以及计算单位时长内合格产品重量。
在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述激光雷达监测单元，包括：激光雷达，所述激光雷达由激光发射器、激光接收器和缓冲减震器组成，所述激光发射器和激光接收器并列安装在所述缓冲减震器上，所述缓冲减震器安装在旋振筛的防尘盖上，所述激光发射器与所述控制单元有线和/或无线连接，所述激光接收器与所述控制单元有线和/或无线连接。激光雷达通过电缆线与控制单元(可以为计算机或服务器)相连，激光雷达与旋振筛的防尘盖间装有缓冲减震装置。激光雷达通过缓冲装置安装于旋振筛防尘盖上，镜头方向调整为筛面方向，激光雷达记录的筛面料位高度数据通过数据线上传至控制单元(可以为计算机或服务器)，当筛面料位高度超过预设的报警值h时，控制单元发出报警。激光雷达的具体结构可以参见图2，图2中包括：激光发射器201、激光接收器202和缓冲减震器203。激光发射器201和激光接收器202并列安装在所述缓冲减震器203上，所述缓冲减震器203安装在旋振筛的防尘盖上(具体可以通过螺钉螺接)，所述激光发射器201与控制单元有线和/或无线连接，所述激光接收器202与控制单元有线和/或无线连接。
在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述称重单元，包括：电子称重秤，所述电子称重秤与所述控制单元有线和/或无线连接。具体地，电子称重秤可实时测量B型工业原料桶内粉料的重量m2。旋振筛的进料量为m1，旋转筛的筛面堆料量为m，连接管道处粉料的质量为m3。建立筛面堆料量m的响应报警数值，所需物料的物理性质参数：密度ρ(单位为千克/立方米)，休止角θ(单位为度)，休止角θ的具体角度可以参见图4，图4中显示了物料堆积的理想形态，其中θ角即为休止角。
理想状态当物料静止在筛面上时呈圆锥形分布，休止角为θ，筛面直径为d，物料在筛面堆积时处于动态平衡状态，物料的透筛速率较慢而进料速率较快，物料在筛面上形成的物料堆底面直径小于筛面直径d，以d来拟合模型获得理想状态下最大堆积体积，实际生产中筛面堆积的报警值设定为0.7倍的mmax(经验值)。
m＝m1-m3-m2
m<mmax
B型工业原料桶(即图1中的B型工业原料桶104)内粉料的重量m2通过电子称重秤实时测量，相关数据传至控制单元(可以为计算机或服务器)。根据电子称重秤的测量灵敏度来选定监测时长段Δt，控制单元(可以为计算机或服务器)记录监测时长段Δt内m2的变化质量Δm，统计单位时长合格产品量m0：
旋振筛稳定运行生产过程中，m0在一定重量区间内稳定，不会有较大变动。由控制单元(可以为计算机或服务器)统计生产数据并通过简单聚类分析模型，有生产经验可知当m0出现异常并大幅度提高时，可认为筛网出现破损，此时控制单元(可以为计算机或服务器)发出报警。
在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述控制单元，包括：计算机。
在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述控制单元，包括：服务器。
具体地，控制单元(可以为计算机或服务器)收集了激光雷达监测单元所测量的筛面物料高度数据、称重单元获得了旋振筛进料量、旋转筛筛面堆料质量和B型工业原料桶内粉料的重量。控制单元(可以为计算机或服务器)基于以上数据建立了旋振筛筛面堆料和筛面破损异常的响应报警处理机制。
在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述激光发射器的镜头调整为朝向所述筛面的方向。
在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述激光接收器的镜头调整为朝向所述筛面的方向。
在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述缓冲减震器，包括：橡胶垫和缓冲弹簧；所述缓冲弹簧与所述橡胶垫连接，若所述橡胶垫的平面受到压力，则所述缓冲弹簧收缩。缓冲减震器的具体结构可以参见图3，图3中包括：橡胶垫301和缓冲弹簧302；所述缓冲弹簧302与所述橡胶垫301连接，若所述橡胶垫301的平面受到压力，则所述缓冲弹簧302收缩，从而起到缓冲作用。
在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述筛面上开有网孔。
在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，所述网孔的数量为每2.54平方厘米200目以上。
本实用新型实施例提供的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，通过给旋振筛加装激光雷达监测单元、称重单元和控制单元，可以在旋振筛筛面发生堆料和/或筛面发生破损时，发出筛面异常报警。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
在本专利中，术语"包括"、"包含"或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句"包括……"限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，包括：
激光雷达监测单元、称重单元和控制单元；
所述激光雷达监测单元，与所述控制单元连接，安装在旋振筛的防尘盖上，用于监测筛面上料位高度；所述称重单元，与所述控制单元连接，用于称量合格产品的重量；所述控制单元，用于设定监测时长段，以及计算单位时长内合格产品重量。
2.根据权利要求1所述的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，所述激光雷达监测单元，包括：
激光雷达，所述激光雷达由激光发射器、激光接收器和缓冲减震器组成，所述激光发射器和激光接收器并列安装在所述缓冲减震器上，所述缓冲减震器安装在旋振筛的防尘盖上，所述激光发射器与所述控制单元有线和/或无线连接，所述激光接收器与所述控制单元有线和/或无线连接。
3.根据权利要求1所述的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，所述称重单元，包括：
电子称重秤，所述电子称重秤与所述控制单元有线和/或无线连接。
4.根据权利要求1所述的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，所述控制单元，包括：
计算机。
5.根据权利要求1所述的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，所述控制单元，包括：
服务器。
6.根据权利要求2所述的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，所述激光发射器的镜头调整为朝向所述筛面的方向。
7.根据权利要求2所述的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，所述激光接收器的镜头调整为朝向所述筛面的方向。
8.根据权利要求2所述的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，所述缓冲减震器，包括：
橡胶垫和缓冲弹簧；
所述缓冲弹簧与所述橡胶垫连接，若所述橡胶垫的平面受到压力，则所述缓冲弹簧收缩。
9.根据权利要求1所述的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，所述筛面上开有网孔。
10.根据权利要求9所述的旋振筛筛面堆料及破损预警装置，其特征在于，所述网孔的数量为每2.54平方厘米200目以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921390497.7U CN210585854U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 旋振筛筛面堆料及破损预警装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921390497.7U CN210585854U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 旋振筛筛面堆料及破损预警装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210585854U true CN210585854U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70720177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921390497.7U Active CN210585854U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 旋振筛筛面堆料及破损预警装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210585854U (zh) |
-
2019
- 2019-08-23 CN CN201921390497.7U patent/CN210585854U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11479374B2 (en) | Feeder unit, feeder module comprising feeder units, and method for discharging a constant mass flow of one or more powders into a receiving container | |
| CN202962830U (zh) | 一种球形颗粒连续筛选机 | |
| JP7366743B2 (ja) | 乾式造粒工程を制御するための方法および装置 | |
| CN207730277U (zh) | 基于激光雷达的传送带上散状固体颗粒物料流量监测系统 | |
| AU2007297242B2 (en) | Device for characterizing the particle size distribution of powders and its uses | |
| CN210585854U (zh) | 旋振筛筛面堆料及破损预警装置 | |
| JP3070786B2 (ja) | 粒体分析方法およびその装置と該装置による粉砕機ロール間隙調節装置 | |
| CN103979124A (zh) | 一种无间歇高速数粒仪 | |
| CN206939198U (zh) | 定量给料机控制系统 | |
| US3786961A (en) | Set rate gravimetric feeder | |
| CN113661016B (zh) | 筛分装置 | |
| CN110108594A (zh) | 一种面粉加工过程中剥刮率自动测试设备 | |
| CA3041760A1 (en) | Detection system | |
| CN206634677U (zh) | 定量给料机 | |
| CN211027067U (zh) | 一种用于分离不完整粮食颗粒的分离机 | |
| CN204892350U (zh) | 振动筛用布料器 | |
| JP2014181364A (ja) | 造粒装置の操業支援システム | |
| JP3479456B2 (ja) | 粉粒体の流動特性測定方法 | |
| CN219870853U (zh) | 一种硅粉表面密度测试装置 | |
| CN202928642U (zh) | 一种精矿粉流量检测装置 | |
| CN203265089U (zh) | 一种色选机前置入料工作台的落料调节装置 | |
| CN213182394U (zh) | 一种筛分速率自动计算装置 | |
| JP2014062880A (ja) | スクリーン網破れ検知装置 | |
| CN217980517U (zh) | 振动失重称 | |
| CN204881815U (zh) | 高配料精度的配料秤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |