CN217980517U - 振动失重称 - Google Patents

振动失重称 Download PDF

Info

Publication number
CN217980517U
CN217980517U CN202221829926.8U CN202221829926U CN217980517U CN 217980517 U CN217980517 U CN 217980517U CN 202221829926 U CN202221829926 U CN 202221829926U CN 217980517 U CN217980517 U CN 217980517U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vibration
weighing
vibrating
groove
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221829926.8U
Other languages
English (en)
Inventor
郝培文
何云
李惠义
刘欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Tiankai Huazun Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Tiankai Huazun Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Tiankai Huazun Science & Technology Co ltd filed Critical Beijing Tiankai Huazun Science & Technology Co ltd
Priority to CN202221829926.8U priority Critical patent/CN217980517U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217980517U publication Critical patent/CN217980517U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种振动失重称,包括缓存仓、进料仓、控制器、振动装置和称重模块;缓存仓底部设有进料仓,进料仓底部设有振动装置,振动装置设在称重模块上,振动装置包括进料口、振动槽、出料口和振动器,进料口设在振动槽一端的上侧面,出料口设在振动槽的另一端的下侧面,振动器设在振动槽的底部;振动槽的横截面为V形截面或方形截面。本实用新型的一种振动失重称结构紧凑,自动化程度高,称重效率高,控制精度高,物料从振动槽上出料时,出料更加均匀和稳定,方便对称重精度和出料速度的精度进行稳定的测量,从而提高整体设备的控制精度。

Description

振动失重称
技术领域
本实用新型涉及称重设备技术领域,特别涉及一种振动失重称。
背景技术
失重秤(Loss-In-Weigh)是80年代中期开始应用于各流程工业领域的一种连续称重计量设备。它结合了动态称重和静态称重不同的优点,逐步替代皮带秤、螺旋秤等连续称重设备,被应用到越来越多的工业领域中。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。工作原理是根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料。现有的失重称在出料环节中,出料不均匀造成失重称测量精度存在误差,从而对给进料量产生影响,不能够更加精确的把控生产环节。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种振动失重称,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种振动失重称,包括缓存仓、进料仓、控制器、振动装置和称重模块;缓存仓底部设有进料仓,进料仓底部设有振动装置,振动装置设在称重模块上,振动装置包括进料口、振动槽、出料口和振动器,进料口设在振动槽一端的上侧面,出料口设在振动槽的另一端的下侧面,振动器设在振动槽的底部;振动槽的横截面为V形截面或方形截面。
优选的,控制器设在支撑架上。
在上述任一方案中优选的是,还包括压力平衡器,压力平衡器设在缓存仓的侧面。
在上述任一方案中优选的是,压力平衡器为风机。
在上述任一方案中优选的是,还包括安装底座,称重模块设在安装底座上。
在上述任一方案中优选的是,称重模块包括称重传感器、称量仪表,称重传感器与称量仪表连接。
在上述任一方案中优选的是,还包括速度传感器,速度传感器设在振动装置的出料口处,速度传感器与称量仪表连接。
9、在上述任一方案中优选的是,将振动槽的V形截面替换为方形截面。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、本实用新型的一种振动失重称结构紧凑,自动化程度高,称重效率高,控制精度高,振动槽的横截面为V形截面,物料从振动槽上出料时,出料更加均匀和稳定,方便对称重精度和出料速度的精度进行稳定的测量,从而提高整体设备的控制精度。
2、本实用新型的一种振动失重称的缓存仓中设有压力平衡器,当从缓存仓输入物料时,能够使仓内压力平衡,进料更加均匀,提高了进料的控制精度。
3、本实用新型的一种振动失重秤的速度传感器和称重传感器与称量仪表连接,将传感器信号发送到称量仪表中,通过称量仪表能够直观的看到进料速度和物料重量,方便后续的观测。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例一种振动失重称结构示意图。
图2为根据本实用新型实施例一种振动失重称图1中所示的振动装置的结构示意图。
图3为根据本实用新型实施例一种振动失重称图2中所示的振动装置的振动槽V形截面的结构示意图。
图4为根据本实用新型实施例一种振动失重称图2中所示的振动装置的振动槽的方形截面的结构示意图。
其中:1-缓存仓;2-进料仓;3-控制器;4-振动装置;5-称重模块;6-进料口;7- 振动槽;8-出料口;9-振动器;10-支撑架;11-压力平衡器;12-安装底座;13-速度传感器,14-进料阀;15-V截面;16-方形截面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的一种振动失重称,包括缓存仓1、进料仓2、控制器3、振动装置4和称重模块5;缓存仓1底部设有进料仓2,进料仓2底部设有振动装置4,振动装置4设在称重模块5上,振动装置4包括进料口6、振动槽7、出料口8和振动器9,进料口6设在振动槽7一端的上侧面,出料口8设在振动槽7的另一端的下侧面,振动器9设在振动槽7的底部;振动槽7的横截面为V形截面15。本实用新型的一种振动失重称结构紧凑,自动化程度高,称重效率高,控制精度高,振动槽7的横截面为V 形截面或方形截面16,如图3所示,振动槽7横截面为V形截面15,如图4所示,振动槽 7横截面为方形截面16,本实用新型的振动槽7也可以设置成方形截面16。物料从振动槽 7上出料时,出料更加均匀和稳定,方便对称重精度和出料速度的精度进行稳定的测量,从而提高整体设备的控制精度。
进一步的,还包括支撑架10,控制器3设在支撑架10上。支撑架10以支撑控制器3。
进一步的,还包括压力平衡器11,压力平衡器11设在缓存仓1的侧面。
可选的,压力平衡器11为风机或透气隔尘装置。当缓存仓1进料时,物料从缓存仓1进入,此时由于缓存仓1处于密封状态,物料进入时容易造成缓存仓1空气无法排除或缓存仓1内压力不平衡,造成物料进料不稳定,设置压力平和器能够使缓存仓1内压力达到平衡,物料的进料和出料均更加均匀,从而更加容易控制进料量。
可选的,还包括安装底座12,称重模块5设在安装底座12上。安装底座12能够减缓振动装置4对底面的伤害,隔离地面的其他振动因素对设备的影响,保证振动装置4的正常不受影响的工作。
可选的,还包括进料阀14,进料阀14设在缓冲仓侧面。进料阀14控制进料量的大小,对物料进料进行有效的把控。
进一步的,称重模块5包括称重传感器、称量仪表,称重传感器与称量仪表连接。称重传感器选用QSA10t型号的称重传感器;本实用新型不限于此型号的称重传感器,凡是能够实现本实用新型实施例中实现该功能的传感器,均属于本实用新型的保护范围。
进一步的,还包括速度传感器13,速度传感器13设在振动装置4的出料口8处,速度传感器13与称量仪表连接。速度传感器13采用HAL-12-110型号传感器;本实用新型不限于此型号的称重传感器,凡是能够实现本实用新型实施例中实现该功能的传感器,均属于本实用新型的保护范围。称量仪表与控制器3连接,称量仪表进料器内物料的重量通过称重传感器转换成电信号输送给称量仪表,称量仪表将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别,通过控制器3控制进料阀14,间断的向缓存仓1内喂料。同时,称量仪表将计算出的实际给料速率或排料流量与预先设定的给料速率进行比较发送给控制器3,控制器3运用PID调节对出料装置进行控制,使实际给料速率准确地跟踪设定值。当进料阀14开启向缓存仓1内喂料时,控制器3锁定给料速率,进行容积式排料,称量仪表可以显示实际给料速率和排出物料的累计重量。可选的,称量仪表选用XM3190-C8 型号的仪表;本实用新型不限于此型号的仪表,凡是能够实现本实用新型实施例中实现该功能的仪表,均属于本实用新型的保护范围。控制器3选用TPC24-24TD型号;本实用新型不限于此型号的控制器,凡是能够实现本实用新型实施例中实现该功能的控制器,均属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的一种振动失重称,工作原理如下:物料通过缓存仓的进料口进入到缓存仓,缓存仓的出料口与进料器连通,进料仓出料口与振动器装置进料口连接,振动装置出料口用于出料,物料从进料仓出料口输出到振动装置的振动槽中,振动器将振动槽中的物料振动出料。
本实用新型的一种振动失重称称重效率高,出料更加稳定,称重和控制精度高,设有压力平衡器,保证物料的进料平稳,设有称重传感器和速度传感器,自动化程度高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (8)

1.一种振动失重称,其特征在于,包括缓存仓、进料仓、控制器、振动装置和称重模块;所述缓存仓底部设有进料仓,所述进料仓底部设有振动装置,所述振动装置设在所述称重模块上,所述振动装置包括进料口、振动槽、出料口和振动器,所述进料口设在所述振动槽一端的上侧面,所述出料口设在所述振动槽的另一端的下侧面,所述振动器设在所述振动槽的底部;所述振动槽的横截面为V形截面。
2.如权利要求1所述的一种振动失重称,其特征在于,还包括支撑架,所述控制器设在所述支撑架上。
3.如权利要求1所述的一种振动失重称,其特征在于,还包括压力平衡器,所述压力平衡器设在所述缓存仓的侧面。
4.如权利要求3所述的一种振动失重称,其特征在于,所述压力平衡器为风机。
5.如权利要求1所述的一种振动失重称,其特征在于,还包括安装底座,所述称重模块设在所述安装底座上。
6.如权利要求1所述的一种振动失重称,其特征在于,所述称重模块包括称重传感器、称量仪表,所述称重传感器与所述称量仪表连接。
7.如权利要求6所述的一种振动失重称,其特征在于,还包括速度传感器,所述速度传感器设在所述振动装置的出料口处,所述速度传感器与所述称量仪表连接。
8.如权利要求1所述的一种振动失重称,其特征在于,将所述振动槽的V形截面替换为方形截面。
CN202221829926.8U 2022-07-15 2022-07-15 振动失重称 Active CN217980517U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221829926.8U CN217980517U (zh) 2022-07-15 2022-07-15 振动失重称

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221829926.8U CN217980517U (zh) 2022-07-15 2022-07-15 振动失重称

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217980517U true CN217980517U (zh) 2022-12-06

Family

ID=84277482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221829926.8U Active CN217980517U (zh) 2022-07-15 2022-07-15 振动失重称

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217980517U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910006303B1 (ko) 계량장치
US7534970B2 (en) Counterbalanced dispensing system
CN104608947B (zh) 一种颗粒物料的定量给料系统
CN205691216U (zh) 配料秤
US6444926B1 (en) Rotary pocketed weigh feeder
CN217980517U (zh) 振动失重称
CN211077734U (zh) 硅铁合金原料定量上料装置
JPH02657Y2 (zh)
CN220221191U (zh) 一种高精度高速物料灌装机
CN103979124A (zh) 一种无间歇高速数粒仪
CN201210082Y (zh) 微粒物料精密称重机
US6488181B1 (en) Device for metering powder
CN108002062B (zh) 基于神经网络的螺杆失重式物料下料方法
CN203819508U (zh) 一种无间歇高速数粒仪
CN205562000U (zh) 一种间歇式减量秤
CN210071088U (zh) 一种母粒机失重秤称台
CN105839498B (zh) 一种沥青冷再生粉料添加计量装置
CN1263291A (zh) 一种连续定量给料的控制方法及设备
Erdesz et al. Experimental study on the vibrational transport of bulk solids
CN2364443Y (zh) 振动式连续定量给料器
CN208326525U (zh) 一种减量称重计量的微量配料装置
JP2006122925A (ja) 粉末成形プレスの給粉装置
CN112985558A (zh) 一种粉料计量秤称重装置及其控制系统
CN220536971U (zh) 称重斗定量给料装置
JPH0413636Y2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant