CN206939198U - 定量给料机控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体散状物料连续称重计量兼定量输送机械设备技术领域，更具体的，涉及定量给料机控制系统。包括供料控制部分、称量皮带机、电气控制部分，供料控制部分包括料仓和控制阀；称量皮带机设有防护盖板，并在称量皮带机上设有称量机构、电机、测速传感器；电气控制部分包括控制器和上位机，控制器包括显示器、操作面板。本实用新型公开的定量给料机控制系统，通过控制器采集并分析处理称量机构、测速传感器，并自动控制电机或控制阀，进而控制称量皮带机稳定供料，并设计有上位机和控制器操作面板，实现本地和远程控制，结构简单，使用方便，控制精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体散状物料连续称重计量兼定量输送机械设备技术领域，更具体的，涉及定量给料机控制系统。
背景技术
定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的设备，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度较高。
定量给料机是将输送带载荷及速度信号输送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理，不断地将实际给料率与设定给料率进行比较，从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上的输料设备，自动控制技术是保障定量给料机精确稳定的重要因素。
发明内容
本实用新型提供定量给料机控制系统，通过控制器采集并分析处理称量机构、测速传感器，并自动控制电机或控制阀，进而控制称量皮带机稳定供料，并设计有上位机和控制器操作面板，实现本地和远程控制，结构简单，使用方便，控制精度高。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：定量给料机控制系统，包括供料控制部分、称量皮带机、电气控制部分，其特征在于：所述的供料控制部分包括料仓1和安装于料仓1下端口的控制阀2；所述的称量皮带机4设有防护盖板3，并在该称量皮带机4机架上设有称量机构5，在该称量皮带机4的主动辊筒71处同轴连接电机6，从动辊筒72处设置测速传感器9；电气控制部分包括控制器8和上位机10，上述的控制器8包括控制器显示器81、操作面板82，分别与上述称量皮带机4的称量机构5、测速传感器9、电机6，以及料仓1的控制阀2连接，上述的上位机10与控制器8连接。
优选的，所述的称量皮带机4的电机6为一体化直联式减速电机。
优选的，所述的控制器8设置有可以显示称量机构5运行状态、设定流量、瞬时流量、累计量，测速传感器9监测值，电机6运行状态、转速，以及料仓控制阀2开度值的控制器显示器81，和进行流量设定、流量控制、定量供料及供称量皮带机的启停的操作面板82。
优选的，所述的控制器8还设有声光报警装置。
优选的，所述的上位机10可调阅并存储控制器8中的数据，并下达指令给控制器8。
优选的，所述的控制器8及上位机10设有不间断电源。
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：本技术方案公开的定量给料机控制系统，通过控制器采集并分析处理称量机构、测速传感器，并自动控制电机或控制阀，进而控制称量皮带机稳定供料，并设计有上位机和控制器操作面板，实现本地和远程控制，结构简单，使用方便，控制精度高。电机采用一体化直联式减速电机，具有低噪音、低振动、抗粉尘、长寿命、高可靠性；电机与称量皮带机的主动滚筒直接相联，安装、调试与维护极其方便；控制器设有声光报警装置，供料时出现大块物料卡料或粉状物料冲料、皮带跑偏时，自动报警，设不间断电源，当突然停电时，系统自动保存当前系统参数和运行参数，实现无扰动在启动。
附图说明
图1是该实用新型结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、料仓；2、控制阀；3、防护盖板；4、称量皮带机；5、称量机构；6、电机；71、主动辊筒；72、从动辊筒；8、控制器；81、显示器；82、操作面板；9、测速传感器；10、上位机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
结合图1，本实施例描述的定量给料机控制系统，包括供料控制部分、称量皮带机、电气控制部分，其特征在于：所述的供料控制部分包括料仓1和安装于料仓1下端口的控制阀2；所述的称量皮带机4设有防护盖板3,并在该称量皮带机4机架上设有称量机构5，在该称量皮带机4的主动辊筒71处同轴连接电机6，从动辊筒72处设置测速传感器9；电气控制部分包括控制器8和上位机10，上述的控制器8包括控制器显示器81、操作面板82，分别与上述称量皮带机4的称量机构5、测速传感器9、电机6，以及料仓1的控制阀2连接，上述的上位机10与控制器8连接。
优选的，所述的称量皮带机4的电机6为一体化直联式减速电机，具有低噪音、低振动、抗粉尘、长寿命、高可靠性，且与称量皮带机4的主动滚筒直接相联，安装、调试与维护极其方便。
优选的，所述的控制器8设置有可以显示称量机构5运行状态、设定流量、瞬时流量、累计量，测速传感器9监测值，电机6运行状态、转速，以及料仓控制阀2开度值的控制器显示器81，和进行流量设定、流量控制、定量供料及供称量皮带机的启停的操作面板82。
优选的，所述的控制器8还设有声光报警装置，供料时出现大块物料卡料或粉状物料冲料、皮带跑偏时，自动报警。
优选的，所述的上位机10可调阅并存储控制器8中的数据，并下达指令给控制器8，通过控制器下达给电机或料仓控制阀。
优选的，所述的控制器8及上位机10设有不间断电源，当突然停电时，系统自动保存当前系统参数和运行参数，实现无扰动在启动。
供料过程中，物料经控制阀落入称量皮带机上，称量机构对物料重量进行实时称量，测速传感器对称量皮带机运行速度参数实时监测，并将信息传至控制器，控制器对监测数据与预设数据进行不断的对比，并通过控制电机或控制阀，不断修正，从而控制称量皮带机的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。系统还将控制器监测和修正发出的参数上传并保存至上位机，上位机可调用参数，并下发控制指令给控制器，干预称量皮带机运行。本系统还可自动监测并显示运行故障原因。
本技术方案公开的定量给料机控制系统，通过控制器采集并分析处理称量机构、测速传感器，并自动控制电机或控制阀，进而控制称量皮带机稳定供料，并设计有上位机和控制器操作面板，实现本地和远程控制，结构简单，使用方便，控制精度高。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.定量给料机控制系统，包括供料控制部分、称量皮带机、电气控制部分，其特征在于：所述的供料控制部分包括料仓（1）和安装于料仓（1）下端口的控制阀（2）；所述的称量皮带机（4）设有防护盖板（3），并在该称量皮带机（4）机架上设有称量机构（5），在该称量皮带机（4）的主动辊筒（71）处同轴连接电机（6），从动辊筒（72）处设置测速传感器（9）；电气控制部分包括控制器（8）和上位机（10），上述的控制器（8）包括控制器显示器（81）、操作面板（82），分别与上述称量皮带机（4）的称量机构（5）、测速传感器（9）、电机（6），以及料仓（1）的控制阀（2）连接，上述的上位机（10）与控制器（8）连接。
2.根据权利要求1所述的定量给料机控制系统，其特征在于：所述的称量皮带机（4）的电机（6）为一体化直联式减速电机。
3.根据权利要求1所述的定量给料机控制系统，其特征在于：所述的控制器（8）设置有控制器显示器（81），和操作面板（82）。
4.根据权利要求1所述的定量给料机控制系统，其特征在于：所述的控制器（8）还设有声光报警装置。
5.根据权利要求1所述的定量给料机控制系统，其特征在于：所述的控制器（8）及上位机（10）设有不间断电源。
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