CN207001354U - 用于防止堵料的受料斗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于防止堵料的受料斗系统，该受料斗系统包括：受料斗，受料斗的进料口与下料装置相连接；振打器，振打器与受料斗的外壁相连接；传送装置，传送装置设置在受料斗的出料口的下方以接收从受料斗卸出的物料；控制装置，控制装置分别与振打器和传送装置相连接，以分别控制振打器振打受料斗以及控制传送装置的运行；和堵料检测装置，堵料检测装置与控制装置相连接，堵料检测装置检测受料斗内的堵料信息并将堵料信息传送到控制装置。该受料斗系统可以实时检测受料斗内的堵塞信息并进行振打处理，并且该受料斗系统结构简单、便于后期的维护和检修。

Description

用于防止堵料的受料斗系统

技术领域

本实用新型涉及一种物料传送装置，更具体地，涉及一种用于防止堵料的受料斗系统。

背景技术

水泥行业涉及大量黏湿物料的计量与输送，在物料计量的过程中需要考虑物料进入受料斗时的堵塞问题。随着皮带计量秤精度越来越高，黏湿物料在计量与输送过程中的防止堵料措施也越来越有必要，同时也必须达到结构简单，成本经济的要求。

在现有的技术方案中，发生堵料后采用人工击打，或者简单安装振打器进行长时间持续振打。由于人工击打的方式应急性较差，往往是堵料已经很严重、系统已经被迫停机的情况下，工人才赶到现场进行处理，且处理时间较长，工作量大。而安装振打器持续振打的方式也不可取，大多数物料没有堵塞的情况下振打器也在工作，工作效率非常低；持续的振打也造成长时间的噪音污染和电力浪费。所以在黏湿物料的皮带计量秤受料斗进行防堵措施需要一种能够实时响应和紧急处理的装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于防止堵料的受料斗系统，该受料斗系统包括：

受料斗，受料斗的进料口与上游的下料装置相连接；

振打器，振打器与受料斗的外壁相连接；

传送装置，传送装置设置在受料斗的出料口的下方以接收从受料斗卸出的物料；

控制装置，控制装置分别与振打器和传送装置相连接，以分别控制振打器振打受料斗以及控制传送装置的运行；和

堵料检测装置，堵料检测装置与控制装置相连接，堵料检测装置检测受料斗内的堵料信息并将堵料信息传送到控制装置。

在本实用新型的一个实施例中，堵料检测装置包括：

挂板，挂板设置在出料口处且位于传送装置的上方；和

接近开关，接近开关设置在挂板的上方，且与控制装置相连接。

在本实用新型的一个实施例中，堵料检测装置为称重传感器，称重传感器设置在传送装置的正对出料口的下侧，并且称重传感器与控制装置相连接。

在本实用新型的一个实施例中，控制装置与下料装置相连接，以根据称重传感器检测的物料重量信号控制下料装置的下料速度。

在本实用新型的一个实施例中，传送装置包括：

传送支架；

传送带，传送带设置在传送支架上且与出料口之间具有垂直距离，以接收从受料斗卸出的物料；和

驱动装置，驱动装置与传送带相连接以驱动传送带，并且驱动装置与控制装置相连接。

在本实用新型的一个实施例中，传送带与出料口之间的垂直距离在20mm-100mm之间。

在本实用新型的一个实施例中，受料斗为钢制溜子。

在本实用新型的一个实施例中，钢制溜子的横截面的尺寸为500mmx500mm。

在本实用新型的一个实施例中，进料口通过法兰连接到上游装置。

本实用新型提出的用于防止堵料的受料斗系统可以通过称重传感器或者挂板和接近开关检测受料斗内是否发生堵料，当受料斗内发生堵料时使用振打器帮助物料流动。因此，该受料斗系统能够实时检测受料斗内是否发生堵料，具有结构简单、反应灵敏的特点以及便于后期的检修，能够大幅提高物料传送效率。

附图说明

图1为根据本实用新型一个示例性实施例的用于防止堵料的受料斗系统的结构示意图；和

图2为图1中所示的用于防止堵料的受料斗系统的挂板和接近开关的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细描述本实用新型的说明性、非限制性实施例，对根据本实用新型的用于防止堵料的受料斗系统进行进一步说明。

参照图1，本实用新型公开的用于防止堵料的受料斗系统包括受料斗2、振打器3、传送装置、控制装置(图中未示出)以及堵料检测装置，其中振打器3设置在受料斗2的外壁上并与控制装置相连接，传送装置设置在受料斗2的出料口处以接收物料，堵料检测装置与控制装置相连接以检测受料斗2内的堵料信息。

受料斗2的进料口与下料装置1相连接，以从下料装置1接收物料。在一个实施例中，受料斗2通过法兰连接到下料装置1，以便于受料斗2的拆卸和检修。振打器3分别与受料斗2的外壁和控制装置相连接。当堵料检测装置检测到受料斗2内的堵料信息并将堵料信息发送到控制装置后，控制装置向振打器3发出控制信号以使振打器3振打受料斗2的外壁，从而使受料斗2内的堵塞物料散开并向下流动。传送装置设置在受料斗2的出料口的下方，以接收从受料斗2卸出的物料并将物料传送到下游作业设备。传送装置与控制装置相连接以接收控制装置的控制信号。堵料检测装置用于检测受料斗2内的堵料信息，并且堵料检测装置与控制装置相连接。当堵料检测装置检测到受料斗2内发生堵料时，将堵料信息传送到控制装置。

使用该受料斗系统传送物料时，物料从下料装置1传送到受料斗2，并经受料斗2落在传送装置上，由传送装置将物料传送至下游装置。但是当受料斗2内发生堵塞时，堵料检测装置检测到受料斗2内的堵料信息并将堵料信息发送至控制装置，控制装置向振打器3发出控制信号以使振打器3振打受料斗2的外壁，从而使受料斗2内的堵塞物料散开并向下流动。由上述说明可以看到，本实用新型公开的用于防止堵料的受料斗系统可以实时地检测受料斗2内的堵料信息以进行处理，具有反应灵敏的优点；同时，该受料斗系统结构简单、便于后期的保养及维修。

在一个实施例中，受料斗2为钢制溜子。进一步地，该钢制溜子的横截面的尺寸为500mmx500mm，可以满足常见物料的下料。但是本领域技术人员应当理解的是，受料斗2的尺寸可以根据不同的物料及物料传送速度进行调整。

在一个实施例中，堵料检测装置包括挂板51和接近开关52。挂板51设置在出料口处且位于传送装置的上方。接近开关52设置在挂板51的上方，并且与控制装置相连接。这样，当受料斗2内没有发生堵塞时，物料可以顺畅地在传送装置上传送，并且由于物料在传送装置上具有厚度而将挂板51抬高并与接近开关52接触。当受料斗2内发生堵料时，传送装置上的物料厚度降低，导致挂板51与接近开关52分离，接近开关52发出堵料信号并向控制装置发送堵料信息。本领域技术人员可以理解的是，接近开关52与传送装置表面的垂直距离可以根据受料斗2的下料速度以及传送装置宽度等信息进行选择，以使接近开关52可以准确检测堵料信息。

在一个实施例中，堵料检测装置为称重传感器53。称重传感器53设置在传送装置的正对出料口的下侧，并且称重传感器53与控制装置相连接。当受料斗2内没有发生堵料时，称重传感器53可以检测到物料的重量信号；当受料斗2内发生堵料时，称重传感器53检测不到物料的重量信号或者检测到的重量信号可以忽略不计，此时称重传感器53向控制装置发送堵料信息。在一个实施例中，控制装置与下料装置1相连接。这样，当称重传感器53检测到物料的重量信号超过正常重量的范围时，称重传感器53可以向控制装置发送超载信号，以使控制装置向下料装置1发送控制信号以降低下料速度。

该受料斗系统可以同时具有挂板51、接近开关52和称重传感器53。在一个实施例中，当挂板51和接近开关52组成的堵料检测装置和称重传感器53中的一个检测到堵料信息时，控制装置即控制振打器3工作。在另一个实施例中，仅当挂板51和接近开关52组成的堵料检测装置和称重传感器53同时检测到堵料信息时，控制装置才会向振打器3发出控制信号。

继续参照图1，传送装置包括传送支架41、传送带42和驱动装置43。传送支架41为传送装置的支撑装置，可以是本领域常用的任意支撑装置。传送带42设置在传送支架41上，并且与出料口之间具有垂直距离，以接收从收料口卸出的物料，该垂直具有大于物料在传送带42上的厚度。在一个实施例中，传送带42与出料口之间的垂直距离在20mm-100mm之间。驱动装置43与传送带42相连接以驱动传送带42，并且驱动装置43与控制装置相连接以接收控制装置的控制信号。

下面参照图1说明该受料斗系统的工作流程：物料从下料装置1传送到受料斗2，并经受料斗2落在传送装置上，由传送装置将物料传送至下游装置。但是当受料斗2内发生堵塞时，挂板51和接近开关52组成的堵料检测装置和称重传感器53中的一个检测到堵料信息时或者挂板51和接近开关52组成的堵料检测装置和称重传感器53同时检测到堵料信息时，控制装置向振打器3发出控制信号以使振打器3振打受料斗2的外壁，从而使受料斗2内的堵塞物料散开并向下流动。

Claims (9)

1.一种用于防止堵料的受料斗系统，其特征在于，所述受料斗系统包括：

受料斗，所述受料斗的进料口与上游的下料装置相连接；

振打器，所述振打器与所述受料斗的外壁相连接；

传送装置，所述传送装置设置在所述受料斗的出料口的下方以接收从所述受料斗卸出的物料；

控制装置，所述控制装置分别与所述振打器和所述传送装置相连接，以分别控制所述振打器振打所述受料斗以及控制所述传送装置的运行；和

堵料检测装置，所述堵料检测装置与所述控制装置相连接，所述堵料检测装置检测所述受料斗内的堵料信息并将所述堵料信息传送到所述控制装置。

2.根据权利要求1所述的受料斗系统，其特征在于，所述堵料检测装置包括：

挂板，所述挂板设置在所述出料口处且位于所述传送装置的上方；和

接近开关，所述接近开关设置在所述挂板的上方且与所述控制装置相连接。

3.根据权利要求1所述的受料斗系统，其特征在于，所述堵料检测装置为称重传感器，所述称重传感器设置在所述传送装置的正对所述出料口的下侧，并且所述称重传感器与所述控制装置相连接。

4.根据权利要求3所述的受料斗系统，其特征在于，所述控制装置与所述下料装置相连接，以根据所述称重传感器检测的物料重量信号控制所述下料装置的下料速度。

5.根据权利要求1所述的受料斗系统，其特征在于，所述传送装置包括：

传送支架；

传送带，所述传送带设置在所述传送支架上且与所述出料口之间具有垂直距离，以接收从所述受料斗卸出的物料；和

驱动装置，所述驱动装置与所述传送带相连接以驱动所述传送带，并且所述驱动装置与所述控制装置相连接。

6.根据权利要求5所述的受料斗系统，其特征在于，所述垂直距离在20mm-100mm之间。

7.根据权利要求1所述的受料斗系统，其特征在于，所述受料斗为钢制溜子。

8.根据权利要求7所述的受料斗系统，其特征在于，所述钢制溜子的横截面的尺寸为500mmx500mm。

9.根据权利要求1所述的受料斗系统，其特征在于，所述进料口通过法兰连接到上游装置。