CN208420144U - 一种智能配料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料配料称重技术领域，具体提供了一种智能配料称重装置，包括支撑架，所述支撑架连接有传送装置、物料仓及称重斗，所述传送装置一端延伸至所述物料仓的出料口，所述传送装置另一端位于所述称重斗的开口上方，还包括压力传感器组及控制器，所述压力传感器组与传送装置均与所述控制器电连接，所述压力传感器组的一端抵接所述称重斗，所述压力传感器组的另一端抵接所述支撑架。不仅提高了称重斗的称重精度，且解决了物料称重时出现的称重漂移问题；另一方面，多个物料仓配备同一个称重斗，通过控制器控制传送装置的送料时序，不仅节约了成本，还提高了工作效率，具有很高的可操作性。

Description

一种智能配料称重装置

技术领域

本实用新型属于物料配料称重领域，具体设计一种智能配料称重装置。

背景技术

目前物料配料设计是一个物料仓配一个称重斗，当物料从物料仓传送到称重斗时，称重斗的重量会发生变化，在称重斗一侧设有压力传感器，通过测量称重斗的重量变化来控制物料传送量，随着物料的传送量增加，物料在称重斗内的分布不均匀，因此称重斗的重心会发生偏移，而压力传感器还是检测原来位置的重量，这样会导致传感器的测量值与称重斗的实际重量有偏差和时差，在配料时很容易出现物料重量漂移的现象，进而影响物料配料的精确度，无法保证产品的一致性；另一方面，每个物料仓配一个称重斗，不仅占用空间，且资源浪费，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中配料称重不准且资源浪费的问题。

为此，本实用新型提供了一种智能配料称重装置，包括支撑架，所述支撑架连接有传送装置、物料仓及称重斗，所述传送装置一端延伸至所述物料仓的出料口，所述传送装置另一端位于所述称重斗的开口上方，还包括压力传感器组及控制器，所述压力传感器组与传送装置均与所述控制器电连接，所述压力传感器组的一端抵接所述称重斗，另一端抵接所述支撑架。

优选地，压力传感器组为多组，各所述压力传感器组均布在所述称重斗周围。

优选地，传送装置及所述物料仓的个数均为多个，多个所述传送装置一端与多个所述物料仓一一对应连接，多个所述传送装置另一端位于同一个所述称重斗的开口上方。

优选地，还包括托架，所述托架一端与所述支撑架连接，所述托架另一端与所述压力传感器组抵接。

优选地，传送装置包括支架、与所述支架连接的控制电机、以及与所述控制电机连接的传送带，所述控制电机与所述控制器电连接，所述支架与所述物料仓连接，所述传送带位于所述支架内，且所述传送带位于所述物料仓的出口下方。

优选地，传送装置包括控制电机、套筒及螺杆，所述控制电机与所述控制器电连接，所述套筒与所述物料仓连接，所述控制电机与所述套筒一端连接，所述套筒另一端与所述称重斗连接，所述螺杆与所述控制电机连接，所述螺杆位于所述套筒内。

优选地，传送装置的末端伸入所述称重斗内部，且所述传送装置与所述称重斗之间具有间隙。

优选地，称重斗的开口处设有托板，所述压力传感器位于所述托板和所述托架之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的智能配料称重装置，包括支撑架，所述支撑架连接有传送装置、物料仓及称重斗，所述传送装置一端延伸至所述物料仓的出料口，所述传送装置另一端位于所述称重斗的开口上方，还包括压力传感器组及控制器，所述压力传感器组与传送装置均与所述控制器电连接，所述压力传感器组的一端抵接所述称重斗，另一端抵接所述支撑架。通过在称重斗周围均布多个压力传感器，采集多个压力传感器的进行汇总分析，不仅提高了称重斗的称重精度，且解决了物料称重时出现的称重漂移问题；另一方面，多个物料仓配备同一个称重斗，通过控制器控制传送装置的送料时序，不仅节约了成本，还提高了工作效率，具有很高的可操作性。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的智能配料称重装置的示意图；

图2是传统的配料称重装置的示意图。

附图标记说明：传送装置1，传感器组2，物料仓3，托架4，支撑架5，称重斗6，托板7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种智能配料称重装置，包括支撑架5，所述支撑架5连接有传送装置1、物料仓3及称重斗6，所述传送装置1一端延伸至所述物料仓3的出料口，所述传送装置1另一端位于所述称重斗6的开口上方，还包括压力传感器组2及控制器，所述压力传感器组2与传送装置1均与所述控制器电连接，所述压力传感器组2的一端抵接所述称重斗6，另一端抵接所述支撑架5。由此结构可知，传感器组2实时监测称重斗6的重量，控制器(图中未示出)接收传感器组2的监测值进行综合分析判断，将分析判断所得值与预设值进行比较分析，从而控制传送装置的传送速度和传送时序，进而实现物料仓3的每一次物料供给量，达到了智能配料称重的目的。压力传感器2包括多个压力传感器，多个压力传感器共同检测称重斗6的重量，提高了检测精度。

图2所示为传统的配料称重装置的示意图，每个称重斗6只配备了单侧的压力传感器，且一个物料仓3对应一个称重斗6。

优选地方案，压力传感器组2为多组，各所述压力传感器组2均布在所述称重斗6周围。由此结构可知，压力传感器组2包括多个压力传感器，多个压力传感器均匀对称分布在称重斗6的周围，物料在进入称重斗6后零散分布在称重斗6内，具有不均性，因此称重斗6的重心会发生偏移，这样会使得分布在周围的每个压力传感器的值会有偏差，通过均匀对称分布的多个压力传感器来共同检测称重斗6的重量，然后将测量值传递给控制器，控制器综合分析多个压力传感器的检测值进而得到精确的称重斗6的真实重量，有效防止了称重漂移的问题。

优选地方案，如图1所示传送装置1及所述物料仓3的个数均为多个，多个所述传送装置1一端与多个所述物料仓3一一对应连接，多个所述传送装置1另一端位于同一个所述称重斗6的开口上方。由此结构可知，每个物料仓3盛有一种物料，一个物料仓3配备一个传送装置，多个传送装置1的出口对应一个称重斗6，通过控制器控制不同传送装置1的传送时序和传送速度，先后对每一种物料称重，当完成一种物料的称重后关闭对应的传送装置，将称重好的物料转移至下一个工序，然后开启另一个物料的传送装置，进行另一种物料的称重配料，以此类推。减少了称重斗6的数量和整体装置的占用空间，节约了陈本。

优选地方案，还包括托架4，所述托架4一端与所述支撑架5连接，所述托架4另一端与所述压力传感器组2抵接。由此结构可知，托架4起到固定称重斗6的位置的作用，方便压力传感器组2的安装。

优选地方案，如图1所示，传送装置1包括支架、与所述支架连接的控制电机、以及与所述控制电机连接的传送带，所述控制电机与所述控制器电连接，所述支架与所述物料仓3连接，所述传送带位于所述支架内，且所述传送带位于所述物料仓3的出口下方。由此结构可知，支架与物料仓3连接，且起到支撑控制电机和传送带的作用，物料仓3的物料在重力作用下自动掉落至传送带上，当传送带不动时，物料堆积在传送带上无法继续掉落，此时物料便不能供给，当传送带运动时，物料便可被传送带转移至称重斗6内。

优选地方案，传送装置1包括控制电机、套筒及螺杆，所述控制电机与所述控制器电连接，所述套筒与所述物料仓3连接，所述控制电机与所述套筒一端连接，所述套筒另一端与所述称重斗6连接，所述螺杆与所述控制电机连接，所述螺杆位于所述套筒内。由此结构可知，通过螺杆来传输物料，易损件少，便于维护和控制，且可靠性高，使用寿命长，适应性强。

优选地方案，传送装置1的末端伸入所述称重斗6内部，且所述传送装置1与所述称重斗6之间具有间隙。由此结构可知，传输装置1的末端伸入称重斗6内可以有效防止物料飘散到空气中造成浪费，且传送装置1与称重斗6不接触，避免影响物料称重的结果。

优选地方案，称重斗6的开口处设有托板7，所述压力传感器2位于所述托板7和所述托架4之间。由此结构可知，托板7和托架4之间刚好形成压力传感器组2的置放空间，方便传感器组2的安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的智能配料称重装置，包括支撑架，所述支撑架连接有传送装置、物料仓及称重斗，所述传送装置一端延伸至所述物料仓的出料口，所述传送装置另一端位于所述称重斗的开口上方，还包括压力传感器组及控制器，所述压力传感器组与传送装置均与所述控制器电连接，所述压力传感器组的一端抵接所述称重斗，另一端抵接所述支撑架。通过在称重斗周围均布多个压力传感器，采集多个压力传感器的进行汇总分析，不仅提高了称重斗的称重精度，且解决了物料称重时出现的称重漂移问题；另一方面，多个物料仓配备同一个称重斗，通过控制器控制传送装置的送料时序，不仅节约了成本，还提高了工作效率，具有很高的可操作性。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能配料称重装置，包括支撑架(5)，所述支撑架(5)连接有传送装置(1)、物料仓(3)及称重斗(6)，所述传送装置(1)一端延伸至所述物料仓(3)的出料口，所述传送装置(1)另一端位于所述称重斗(6)的开口上方，其特征在于：还包括压力传感器组(2)及控制器，所述压力传感器组(2)与传送装置(1)均与所述控制器电连接，所述压力传感器组(2)的一端抵接所述称重斗(6)，另一端抵接所述支撑架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种智能配料称重装置，其特征在于：所述压力传感器组(2)为多组，各所述压力传感器组(2)均布在所述称重斗(6)周围。

3.根据权利要求1所述的一种智能配料称重装置，其特征在于：所述传送装置(1)及所述物料仓(3)的个数均为多个，多个所述传送装置(1)一端与多个所述物料仓(3)一一对应连接，多个所述传送装置(1)另一端位于同一个所述称重斗(6)的开口上方。

4.根据权利要求1所述的一种智能配料称重装置，其特征在于：还包括托架(4)，所述托架(4)一端与所述支撑架(5)连接，所述托架(4)另一端与所述压力传感器组(2)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种智能配料称重装置，其特征在于：所述传送装置(1)包括支架、与所述支架连接的控制电机、以及与所述控制电机连接的传送带，所述控制电机与所述控制器电连接，所述支架与所述物料仓(3)连接，所述传送带位于所述支架内，且所述传送带位于所述物料仓(3)的出口下方。

6.根据权利要求1所述的一种智能配料称重装置，其特征在于：所述传送装置(1)包括控制电机、套筒及螺杆，所述控制电机与所述控制器电连接，所述套筒与所述物料仓(3)连接，所述控制电机与所述套筒一端连接，所述套筒另一端与所述称重斗(6)连接，所述螺杆与所述控制电机连接，所述螺杆位于所述套筒内。

7.根据权利要求1所述的一种智能配料称重装置，其特征在于：所述传送装置(1)的末端伸入所述称重斗(6)内部，且所述传送装置(1)与所述称重斗(6)之间具有间隙。

8.根据权利要求4所述的一种智能配料称重装置，其特征在于：所述称重斗(6)的开口处设有托板(7)，所述压力传感器组(2)位于所述托板(7)和所述托架(4)之间。