CN2845902Y - 物料自动配料机 - Google Patents

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范红兵
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Abstract

一种物料自动配料机，主要由主料输送机构和辅料输送机构组成的物料输送部分以及电控制部分构成，其特征是辅料输送机构中设置有与电控制部分中的中央控制器连接的物料输送量信息反馈回路，其中，该回路中重力传感器设置在辅料输送带的底部，而该重力传感器经信号变送器与中央控制器连接。本实用新型由于中央控制器可随时通过设置在辅料输送机构中的重力传感器对每种辅料的实际输送量进行监测，并根据变化发出指令对电动机的转速进行调整，从而彻底解决了因物料潮湿结块、含有杂物、颗粒大等原因造成的下料不均，导致配料不准确的缺点。本实用新型精确度较高，可用于冶金、建筑、化工等行业对两种以上固体散物料的连续配料。

Description

物料自动配料机
技术领域
本实用新型涉及一种物料配料机，特别是一种物料自动配料机。
背景技术
现有的固体物料自动配料机，主要由物料输送及电控制两部分构成。工作时，物料输送部分的主料输送机构以及根据物料辅料的数目设置的多个辅料输送机构输送物料的多少是通过调节每一输送机构中驱动物料输送带工作的电动机转速实现的。而辅料输送机构中电动机的转速是由电控制部分中的中央控制器，根据主料输送机构与中央控制器连接的主料输送量信息传送电路中设置在输送带底部的重力传感器采集的主料输送量，再按照物料的配比进行设定，从而实现按一定比例连续配料的目的。该配料机在工作过程中由于时常会因物料潮湿结块、含有杂物及颗粒大等原因堵塞料仓出料口，造成传输带上物料减少，使下料不均匀，故即使传输带运行速度正确，也会使实际投料比例发生较大误差，造成配料不准确。
实用新型内容
本实用新型是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种可随时针对下料误差及时对电动机转速进行调整、配料精确度较高的物料自动配料机。
其具体解决方案是：每一辅料输送机构中均设置有一与电控制部分中的中央控制器连接的物料输送量信息反馈回路，其中，该回路中重力传感器设置在辅料输送带的底部，而该重力传感器经信号变送器与中央控制器连接，使其正常工作状态下，中央控制器根据主料输送机构中重力传感器传送的物料重量信息设定每一辅料输送机构电动机转速。若辅料下料不均时，其辅料输送机构辅料输送带底部设置的重力传感器可将重力信号及时经信号变送器反馈至中央控制器，由中央控制器及时发出指令通过调速器调整对应电动机的转速，消除误差，实现精确配料的目的。
本实用新型由于中央控制器可随时通过设置在辅料输送机构中的重力传感器对每种辅料的实际输送量进行监测，并根据变化发出指令对电动机的转速进行调整，从而彻底解决了因物料潮湿结块、含有杂物、颗粒大等原因造成的下料不均，导致配料不准确的缺点。本实用新型精确度较高，可用干冶金、建筑、化工等行业对两种以上固体散物料的连续配料。
附图说明
附图为本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
附图中，主料输送机构物料输出口处的主料输送带7底部设置有一重力传感器8，该重力传感器8通过信号变送器9与中央控制器10的信号输入端口连接。辅料输送机构与中央控制器连接的物料输送量信息反馈回路中，重力传感器4设置在物料输出口处的辅料输送带底部，并且，它通过信号变送器13与中央控制器信号输入端口连接。同时，调节电动机12转速的调速器11是由中央控制器10进行控制，另则，主料输送带7及辅料输送带3的传动轮上均设置有测速器5，其测得的数据可经中央控制器进行显示。而主料输送带7及辅料输送带3上部料仓1的出料口处均设置有闸门6。
配料时，中央控制器10根据配料的比例指令驱动对应输送带工作的电动机按指定的转速转动，当主料输送机构料仓1内的物料2下料量发生变化时，由主料输送带7底部的重力传感器8采集到的信号可经信号变送器9传至中央控制器10，由中央控制器根据变化及时发出指令，通过辅料输送机构中的调速器11调整对应电动机12的转速，同样，当辅料输送机构下料量发生变化时，辅料输送带3底部的重力传感器4经信号变送器13传至中央控制器10，中央控制器仍将会及时发出指令调整对应电动机的转速，通过转速的变化改变输送带输送物料的速度，保证下料量，从而消除误差，使配料更准确。

Claims (1)

1、一种物料自动配料机，主要由主料输送机构和辅料输送机构组成的物料输送部分以及电控制部分构成，物料输送部分的主料输送带及辅料输送带均是通过电动机驱动，而辅料输送机构中电动机转速是由电控制部分的中央控制器对其控制，并且，主料输送机构中设置有一与中央控制器连接的主料输送量信息传送电路，其特征在于每一辅料输送机构中均设置有一与电控制部分中的中央控制器(10)连接的物料输送量信息反馈回路，其中，该回路中重力传感器(4)经信号变送器(13)与中央控制器(10)连接。
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