MX2009001922A - Maquina dispensadora de cubierta helada. - Google Patents

Maquina dispensadora de cubierta helada.

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MX2009001922A
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James Faller
Christopher V Tirone
Avery Wilson
Gregory Erman
David A Ricker
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Rich Products Corp
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Abstract

Una máquina dispensadora de cubiertas para expender porciones de cubierta helada en bebidas y postres comprende un alojamiento con una gaveta que incluye un compartimiento del producto y un compartimiento de impulsión adyacente separado por una división. El compartimiento del producto se adapta para recibir un depósito que contiene cubiertas, y aloja un elemento de presión verticalmente desplazable, como un rodillo, para rodar descendentemente a lo largo de un lado del depósito opuesto a una superficie de presión en el otro lado del depósito para apretar el contenido del depósito hacia fuera a través de un ensamble de válvula dispensadora inferior para dirigir el producto a un recipiente de espera. El rodillo avanza descendentemente en incrementos predeterminados por un ensamble de carrete impulsado por motor en el compartimiento de impulsión que puede accionarse mediante un botón pulsador en el alojamiento. El ensamble de válvula dispensadora sostiene una válvula accionada a presión que automáticamente cierra para cortar de forma limpia la cinta expendida de cubierta y se configura para impartir una apariencia decorativa a la cinta expendida. Una modalidad alterna usa un pistón y un cilindro para empujar el producto desde el depósito.

Description

MAQUINA DISPENSADORA DE CUBIERTA HELADA Campo de la invención La presente invención generalmente se refiere a máquinas dispensadoras de productos alimenticios, y más particularmente a máquinas dispensadoras de auto-servicio para expender porciones servidas de cubiertas refrigeradas y similares desde un recipiente de depósito plástico. La invención es útil para aplicar cubiertas o glasés helados a cafés fríos o calientes, postres, malteadas, capuchinos helados, y bebidas congeladas.
Antecedentes de la invención · Se requiere una máquina dispensadora de cubiertas heladas con las siguientes características: · que acepte comercialmente los depósitos pre-empacadas disponibles de cubiertas u otros productos; • que refrigere el producto que se va a expender; • que se adapte para una carga fácil y limpia de depósitos de productos llenos y que de igual forma se descarguen los depósitos de productos vacíos; • que sea fácilmente operado y pueda ser de auto-servicio para los clientes; • que expenda porciones servidas consistentemente dimensionadas ; · que evacué completamente el depósito del producto para Ref.: 199989 minimizar el desperdicio; • que sea compacto a fin de ocupar un espacio de mostrador muy pequeño; y • que sea mecánicamente simple y digno de confianza.
Sumario de la invención La presente invención proporciona una máquina dispensadora de cubiertas heladas para usar con un depósito que contenga un producto a expender. Una máquina dispensadora formada conforme a una modalidad de la invención comprende un alojamiento que define un compartimiento del producto para recibir el depósito, el alojamiento incluye una compuerta dispensadora que se comunica con el compartimiento del producto; un ensamble de válvula dispensadora que incluye una válvula dispensadora accionada a presión que está alineada con la compuerta dispensadora del alojamiento, el ensamble de válvula dispensadora se adapta para acoplar una punta dispensadora del depósito a la misma; un elemento de presión como un rodillo en el compartimiento del producto; una superficie de presión próxima al elemento de presión; y un ensamble de carrete conectado al elemento de presión para soportar y mover el elemento de presión en relación a la superficie de presión, el ensamble de carrete incluye un carrete y un motor eléctrico que se puede operar para desplazar el carrete en relación a la superficie de presión; en donde el movimiento del elemento de presión en relación a la superficie de presión empuja el producto desde el depósito y a través de la válvula dispensadora. De acuerdo con una modalidad de la invención, un sistema de refrigeración es provisto a fin de regular la temperatura dentro del compartimiento del producto, y el compartimiento del producto es provisto en una gaveta que retira un cuerpo principal del alojamiento de la máquina dispensadora. Un panel removible, puede ser provisto a fin de permitir un acceso al compartimiento del producto para recargar la máquina dispensadora, y ese panel también puede definir la superficie de presión. El ensamble de carrete puede incluir un par de barras guia y una barra roscada que se extiende verticalmente en un compartimiento de impulsión ubicado de forma adyacente al compartimiento del producto, con el carrete que se monta en las barras guia y en la barra roscada para un viaje a través de las mismas. El movimiento del carrete puede ser impulsado por un motor montado al carrete y que tiene un rotor cautivo internamente roscado, acoplado con la barra roscada. El ensamble de válvula dispensadora puede incluir un alojamiento de válvula montado de forma removible en un lado inferior de la gaveta para adecuar la válvula dispensadora accionado a presión. El alojamiento de válvula puede adaptarse para recibir y acoplar la punta dispensadora del depósito del producto. El alojamiento de válvula puede ser montado de forma removible en un lado inferior de la gaveta mediante un elemento de collar. La válvula dispensadora accionado a presión puede incluir una pluralidad de dedos desviables, cada uno con una saliente en la misma dispuesta para salir en la trayectoria de flujo para formar crestas decorativas a lo largo de una cinta descargada de cubierta.
Breve descripción de las figuras La naturaleza y modo de operación de la presente invención ahora será completamente descrita en la siguiente descripción detallada de la invención tomada con las figuras acompañantes, en las cuales: La figura 1 es una vista en perspectiva de una máquina dispensadora de cubiertas formada conforme a una modalidad de la presente invención; La figura 2 es una vista en elevación lateral izquierda de la máquina dispensadora mostrada en la figura 1 ; La figura 3 es una vista en elevación lateral derecha de la misma, con una gaveta de la máquina dispensadora que se muestra en una posición abierta y un panel de la máquina dispensadora removido para revelar un depósito de producto suspendido dentro de un compartimiento del producto relacionado con la gaveta; La figura 4 es una vista en perspectiva de la gaveta; La figura 5 es una vista en planta superior de la gaveta de la máquina dispensadora, con una pared superior de la gaveta cortada a lo lejos para revelar un compartimiento de impulsión y el compartimiento del producto relacionado con la gaveta; La Figura 6 es una vista en elevación de un ensamble de carrete de la máquina dispensadora; La figura 7 es una vista en planta superior de una gaveta de la máquina dispensadora formada conforme a una modalidad alterna de la presente invención, con una pared superior de la gaveta omitida para revelar un compartimiento de impulsión y un compartimiento del producto relacionado con la gaveta; La figura 8 es una vista en planta superior, alargada, de un ensamble de válvula dispensadora de la máquina dispensadora; La figura 9 es una vista seccional alargada del ensamble de válvula dispensadora tomada generalmente a lo largo de la linea A-A en la figura 8; y La figura 10 es una vista en perspectiva que muestra como el ensamble de válvula dispensadora se monta sobre la gaveta de la máquina dispensadora.
Descripción detallada de la invención Una máquina dispensadora de cubiertas formada conforme a una modalidad de la presente invención se muestra en las figuras 1 y 2, y generalmente se identifica por referencia numérica 10. La máquina dispensadora de cubiertas 10 comprende un alojamiento 12 con una porción frontal voladiza 14 que define un espacio abierto 3 para recibir una taza de usuario, vaso, tarro, u otro recipiente para servir 4 en el cual se puede expender el producto de cubierta. La máquina dispensadora 10 se pretende para servir una porción de un producto de cubierta, como una cubierta batida y helada, en bebidas, postres, y similares. La máquina dispensadora 10 recibe energía eléctrica a través de un cable de alimentación estándar (no mostrado) conectado a la salida de energía de CA, y un interruptor de alimentación 16 se proporciona de forma externa sobre el alojamiento 12 para encender y apagar la máquina dispensadora 10. Se puede disponer de una abrazadera con alambre en forma de taza 18 que se extienda desde el alojamiento 12 para guiar al usuario en la colocación del recipiente para servir 4 y ayudar a estabilizar el recipiente para servir durante una operación de expender. El alojamiento 12 puede ser provisto con ventosas o gomas 19 para evitar que la máquina dispensadora se deslice sobre una superficie del mostrador u otra superficie de soporte. El alojamiento 12 puede formarse de un material que resista humedad y se limpie fácilmente, como acero inoxidable, plástico, cerámica, o similares . Actualmente también se hace referencia a las figuras 3-6.
El alojamiento 12 incluye un cuerpo principal 20 y una gaveta 22 montada en el cuerpo principal 20 mediante correderas de gaveta 24 para que se puedan mover dentro y fuera del cuerpo principal 20. El alojamiento 12 define un compartimiento del producto 26 (fig. 5) para recibir un depósito plástico relleno con cubierta batida u otro producto que se va a expender, y un compartimiento de impulsión 28 para alojar un ensamble de carrete 30 como será descrito a mayor detalle a continuación. El compartimiento del producto 26 y un compartimiento de impulsión 28 pueden asociarse con la gaveta 22 de modo que el acceso a los compartimientos puede obtenerse mediante la gaveta abierta 22. El alojamiento 12 además incluye una compuerta dispensadora 32 que permite la comunicación fluida entre el compartimiento del producto 26 y un espacio abierto 3. En la modalidad mostrada, la máquina dispensadora 10 incluye un sistema de refrigeración 15 ubicado en una porción inferior del cuerpo de alojamiento principal 20, como se indicó esquemáticamente en la Fig. 2. El sistema de refrigeración 15 regula la temperatura dentro del alojamiento 12, que incluye el compartimiento del producto 26, para mantener la cubierta dentro del depósito 5 adecuadamente refrigerada. Con este respecto, las paredes del cuerpo principal de alojamiento 20, y una pared frontal 34 de la gaveta 22, pueden aislarse térmicamente para una eficiencia de energía. Un sello periférico 36 se proporciona preferiblemente en la pared frontal 34 para formar un sello entre la pared frontal 34 y el cuerpo principal 20 cuando la gaveta 22 se encuentra en una posición cerrada. Una manija 35, visible en la figura 1, puede proporcionarse en la pared frontal 34 de la gaveta . La gaveta 22 se describe como una pared inferior 38, una pared lateral 40 y una pared lateral truncada 42 que se extiende ascendentemente desde los lados opuestos de la pared inferior 38, un reborde frontal 43 que se extiende desde un extremo frontal de la pared lateral truncada 42, una pared frontal truncada 44 y una pared posterior truncada 46 que se extiende desde los extremos opuestos de la pared lateral 40 para encerrar el compartimiento de impulsión 28, y una pared superior 48 que se extiende desde la pared lateral 40 para cubrir el compartimiento de impulsión 28 y el compartimiento del producto 26. Las paredes 38, 40, 42, 44, 46 y 48, y reborde 43, pueden formarse de una pieza única de hoja de metal que usa métodos de moldeo de fabricación conocidos. El reborde 43 y la pared frontal truncada 44 proporcionan una estructura a la cual se puede sujetar la pared frontal 34. Se proporciona una división 50 entre el compartimiento de impulsión 28 y el compartimiento del producto 26, y se proporciona un panel 52 en un lado opuesto del compartimiento del producto 26 desde la división 50. El panel 52 puede montarse de forma removible en la gaveta 22, por ejemplo al insertar lengüetas 53 proporcionadas a lo largo de un borde inferior del panel en las ranuras correspondientes 54 formadas en la pared inferior 38, y al insertar las lengüetas 55 proporcionadas a lo largo de un borde de pared superior 48 en las ranuras correspondientes 56 en el panel 52. Se pueden usar otros medios de panel de montaje removibles 52 en la gaveta 22, por ejemplo seguros articulados, adaptadores a presión, broches, sujetadores roscados, o similares. Se puede separar una pluralidad de lengüetas para colgar 58 a lo largo del lado inferior de la pared superior 48 a fin de suspender el depósito del producto 5 dentro del compartimiento del producto 26, o las lengüetas 55 pueden usarse para colgar el depósito del producto. Además se dirige la atención a las figuras 8-10. La compuerta dispensadora 32 puede configurarse como una apertura de doble tamaño a través de la pared inferior 38 de la gaveta 22. Un elemento de collar ranurado 60 puede fijarse al lado inferior de la pared inferior 38 bajo la porción abierta más chica de la compuerta dispensadora 32 para recibir y soportar un ensamble de válvula 70 para controlar el flujo de la cubierta del depósito 5 e impartir una apariencia decorativa a cada cinta de cubierta que se expende a través del ensamble de válvula. En la modalidad mostrada, el ensamble de válvula 70 incluye un alojamiento de válvula 72, una válvula de descarga 74 recibida dentro del alojamiento de válvula 72, y un anillo de retención 76 para asegurar la válvula de descarga dentro del alojamiento de válvula. El alojamiento de válvula 72 incluye un reborde circunferencial 78 junto a un extremo superior de la misma, un cuello 79 encima del reborde 78, un pasaje axial 80 a través del cual se tiene una porción roscada superior 81, y un anillo de empalme 82 y una saliente de retención 84 formada en una pared de pasaje 80 junto a un extremo inferior del alojamiento de válvula 72. La válvula de descarga 74, puede ser fabricada de un material elásticamente deformable, como silicón, que incluye una aleta de asentamiento 86 y una pluralidad de dedos 87 definidos por una pluralidad de hendiduras 88. Como se puede ver, la aleta de asentamiento 86 puede ser confinada en contra del anillo de empalme 82 en el alojamiento de válvula 72 por un anillo de retención 76, que a su vez puede ajusfar a presión el alojamiento de válvula 72 y sostener en contra de la saliente de retención 84. Las hendiduras 88 permiten a la válvula de descarga 74 actuar como una válvula de presión automáticamente de cierre, con lo cual los dedos de válvula 87 se desviarán en forma abierta mientras la cubierta bajo presión se empuja descendentemente a través del pasaje 80, y se cerrará inmediatamente cuando la presión se reduzca. En esta forma, se logra un corte limpio de la cinta de cubierta, y las porciones residuales de cubierta que cuelgan del inferior del ensamble de válvula 70 (denominados "colgantes") son sustancialmente eliminadas. Una válvula de descarga adecuada puede ser obtenida de Liquid Molding Systems, Inc. de Midland, Michigan con la marca SUREFLO®. Conforme a una modalidad de la presente invención, se puede proporcionar una pluralidad de proyecciones 89 en los dedos 87 de modo que la válvula de descarga 74 se empuja de forma abierta y los dedos 87 se desvian, las proyecciones 87 salen hacia la trayectoria de flujo de la cubierta para formar crestas decorativas a lo largo de la cinta descargada de cubierta para una apariencia placentera . Como se puede ver en la figura 10, el ensamble de válvula 70 puede montarse en el lado inferior de la gaveta 22 adyacente a la compuerta dispensadora adyacente 32 por un elemento de collar 60. En la modalidad ilustrada, el elemento de collar 60 incluye una ranura 62 abierta en la dirección de la porción abierta más grande de la compuerta dispensadora 32, y un pedestal 64 que rodea la ranura. Como se puede entender, el alojamiento de válvula 72 puede insertarse descendentemente a través de la porción abierta más grande de la compuerta dispensadora 32 y después el alojamiento de válvula 72 se puede deslizar hacia adelante en dirección a la porción abierta más chica de la compuerta dispensadora 32 y a la ranura 62 hasta que el reborde 78 sea confinado entre el pedestal 64 y el lado inferior de la pared inferior 38,. De esta forma, el ensamble de válvula 70 puede montarse en la gaveta 22 para una fácil remoción a fin de facilitar la limpieza y reemplazo del ensamble de válvula o cualquier parte constituyente del ensamble de válvula. El depósito del producto 5 puede tener una configuración generalmente rectangular como se muestra en la figura 3 a fin de ajustarse dentro del compartimiento del producto 26 y sustancialmente ocupar el espacio disponible. El depósito 5 puede tener una porción marginal superior encima de una costura superior 9 del depósito, y una pluralidad de orificios 6 puede proporcionarse a través de la porción marginal para recibir respectivamente las lengüetas para colgar 58 en la pared superior 48 para suspender el depósito del producto 5 dentro del compartimiento del producto 26 como se muestra en la figura 3 (el producto de cubierta permanece debajo de la costura 9 como se ve en la figura 3) . Por supuesto, se pueden usar alternativas para suspender el depósito 5, como abrazaderas o seguros. El depósito 5 incluye una porción de cuello 7 en la esquina inferior del mismo que termina en una punta dispensadora 8 adaptada para una conexión que se puede desmontar con el alojamiento de válvula 72. En la modalidad descrita actualmente, la punta dispensadora 8 puede roscarse para acoplarse con la porción roscada 81 del pasaje 80. Se pueden usar otros esquemas de conexión desmontables, incluyendo por ejemplo arreglos de unión friccionables y ajustados a presión. La punta dispensadora 8 puede conectarse al alojamiento de válvula 72 antes de que el alojamiento de válvula se inserte descendentemente en la compuerta dispensadora 32. A fin de empujar el contenido del depósito de producto 5, se dispone de un elemento de presión 90 en el compartimiento del producto 26, y una superficie de presión 57, que puede ser una superficie de panel removible 52, se proporciona muy próximo al elemento de presión 90. Cuando el depósito del producto 5 se carga en el compartimiento del producto 2 6 , el depósito reside entre el elemento de presión 90 en un lado y una superficie de presión 57 en el lado opuesto. Como se describirá más adelante, el elemento de presión 90 se puede mover en relación a la superficie de presión 57 para apretar el producto en forma descendente bajo presión. En la modalidad mostrada en las figuras, el elemento de presión 90 se encuentra en la forma de un rodillo cilindrico 91 ubicado para girar alrededor de un eje horizontal, sin embargo son posibles las configuraciones sin rodillo, incluyendo por ejemplo una configuración de paleta o raspador con un borde generalmente horizontal. Para el resto de la descripción detallada, se asume una configuración de rodillo, se entiende que el elemento de presión 90 puede tener otras configuraciones. Es ventajoso, pero no necesario, que cualquiera del elemento de presión 90 o superficie de presión 57 del panel 52 sea elásticamente deformable, y el otro rígido, asegure un contacto continuo entre el elemento de presión 90, depósito 5, y superficie de presión 57, con lo cual se maximiza la evacuación del producto del depósito 5. Por ejemplo, el rodillo 91 tiene una espuma o caucho exterior, y el panel 52 simplemente puede ser una porción rígida de hoja de metal. Sin embargo, el elemento de presión 90 y la superficie de presión 57, pueden, ambos, ser rígidos sin desviarse de la invención.
Como se mencionó anteriormente, un ensamble de carrete 30 se aloja dentro del compartimiento de impulsión 28. El ensamble de carrete 30, que se muestra de mejor forma en la figura 6, incluye un carrete 92 alargado en una dirección horizontal y tiene un par de brazos de cojinete 94 que se extienden desde los extremos opuestos del carrete a través de las ranuras de viaje 51 en la división 50 y en el compartimiento del producto 26. Cada brazo de cojinete 94 incluye una ranura de cojinete abierta 95 para recibir un elemento central 93 respectivo del rodillo 91 para soportar de forma removible el rodillo de soporte 91 para girar alrededor de su eje horizontal. En ensamble de carrete 30 además incluye un par de barras guía 96 y una barra roscada 98 que se extiende paralelamente a otro, carrete 92 que se monta en las barras guía y barra roscada para viajar a través de las mismas. El movimiento del carrete 92 es impulsado por un motor 100. El motor 100 puede montarse directamente sobre el carrete 92 y es de un tipo que tiene un rotor internamente roscado, cautivo 102 que puede acoplarse con la barra roscada 98, de tal modo que el motor es energizado para girar el rotor 102, el motor 100 y el carrete 92 acoplados al mismo viajarán hacia arriba y abajo de la barra roscada 98 dependiendo de la dirección de rotación del rotor. Un motor adecuado tiene un rotor internamente roscado, cautivo para viajar a lo largo de una barra roscada estacionaria que se encuentra disponible a partir de Haydon Switch and Instrument, Inc. de Waterbury, Connecticut. Las barras guia 96 se reciben en forma deslizable a través de los anillos 97 en el carrete 92. La figura 7 describe una gaveta 122 formada conforme a una modalidad alternativa de la presente invención, en donde el compartimiento del producto 26 está definido por un cilindro 152 en una porción frontal de la gaveta y separado del compartimiento de impulsión 28 por una porción transversal 150 con una ranura de viaje vertical 151 a través de la misma. Un pistón 191 se conecta al carrete 92 para servir como miembro de presión, y una pared interna 157 del cilindro 152 sirve como una superficie de presión. El pistón 191 se muestra parcialmente cortado lejos para revelar la compuerta dispensadora 32. La pared interna 157 puede inclinarse para converger en modo cónico (no mostrado) en una región junto a la compuerta dispensadora 32. El carrete 92 se conecta al pistón 191 a través del brazo 194 que se extiende a través de la ranura de viaje 151, con lo cual el pistón 191 puede moverse en relación a la pared del cilindro 157 mediante operación del motor 100. Si se practica esta modalidad, el depósito 5 puede ser generalmente cilindrico en forma para llenar el espacio disponible dentro del compartimiento del producto . Volviendo a la figura 6, el alambre eléctrico para el motor 100 puede ser direccionado a través de un cable 104 que corre a través del carrete 92 y después a lo largo de un lado inferior de la gaveta 22 para los electrónicos de control 106 montados dentro del alojamiento de cuerpo principal 20 y conectado a una fuente de alimentación (no mostrada) también dentro del cuerpo principal. Los electrónicos de control 106 incluyen un controlador de motor y un impulsor para energizar el motor 100. Un elemento de control de usuario, mostrado aquí por ejemplo en la forma de un botón pulsador 108 en la pared frontal 34, se conecta al controlador de motor para permitir a un usuario activar el motor 100 por medio del controlador de motor. El controlador de motor puede ser programado para impulsar el motor 100 a fin de lograr un desplazamiento predeterminado del carrete 92 y el rodillo 91 cuando el botón 108 se presiona y libera por un usuario. Alternativamente, el controlador de motor puede ser programado para impulsar el motor únicamente cuando el botón 108 se deja de presionar por un usuario. Si la última aproximación se adapta, puede ser deseable programar el controlador de motor para apagar el motor después de un periodo de tiempo predeterminado o un número de revoluciones para evitar que un usuario expenda demasiada cubierta. Los expertos en la técnica reconocerán que otras configuraciones impulsoras de motor son posibles, incluyendo las configuraciones en donde el motor 100 no viaja con el carrete 92. Por ejemplo, un motor puede montarse de forma remota desde el carrete 92 para girar la varilla roscada 98, y el carrete 92 puede ser proporcionado con una tuerca seguidora que provoca que el carrete viaje hacia arriba y abajo de la varilla roscada de rotación. También, será fácilmente aparente que otro usuario controle elementos, como un interruptor, una palanca, una perilla, o similares, que pueden sustituirse por el botón pulsador 108. Además del botón pulsador 108, otros controles de usuario conectados a los electrónicos de control 106 pueden ser proporcionados en el alojamiento 12, incluyendo un control de temperatura 110 y una pantalla de temperatura 112 para regular el sistema de refrigeración 15, y un LED indicador de estado 114 para indicar que la máquina dispensadora está lista para expender, bajo en producto, sin producto, o fuera de servicio. Un botón de reinicio (no mostrado) puede ser proporcionado para regresar al carrete 92 y rodillo 91 a una posición de inicio superior. El alojamiento 12 puede ser una versión personalizada de una máquina dispensadora de liquido refrigerado disponible a partir de A.C. Dispensing Equipment Inc. de Sackville, Nova Scotia, Canadá bajo la marca comercial SURESHOT. La máquina dispensadora 10 es simple de usar.
Inicialmente la gaveta 22, se abre y el panel 52 se remueve para exponer el compartimiento del producto 26. El rodillo 91 se fija a una posición de inicio superior (esto puede ser activado automáticamente al vaciar un depósito anterior, o un botón de reinicio se puede proporcionar como se mencionó anteriormente) . Un depósito vacio (cualquiera) se remueve, y un depósito lleno 5 se introduce en el compartimiento del producto 26, en donde su punta de descarga 8 se conecta al alojamiento de válvula 72 y el depósito se suspende de las lengüetas para colgar 58 o lengüetas 55. El alojamiento de válvula 72 puede ser entonces montado en la gaveta 22 como se describió anteriormente, el panel 52 puede reemplazarse, y la gaveta 22 puede cerrarse. El sistema de refrigeración 15 puede fijarse a una configuración de temperatura deseada usando el control de temperatura 110. La modalidad alternativa de la figura 7 puede cargarse en una forma análoga. Para el auto-servicio de cubiertas, una taza u otro recipiente 4 se ubica en el espacio 3 debajo del ensamble de válvula 70 que usa una abrazadera de alambre 18 como guia de ubicación. El botón 108 se deja de oprimir para mover el carrete 92 y el rodillo 91 (o pistón 191) de forma descendente para empujar el producto del depósito 5, a través del ensamble de válvula 70, y al recipiente 4. Cuando el contenido del depósito 5 se ha terminado, el rodillo 91 (o pistón 191) se puede reiniciar y el depósito se reemplaza como se describió anteriormente. Mientras la invención ha sido descrita en relación a modalidades ejemplares, la descripción detallada no se pretende para limitar el alcance de la invención para las formas particulares establecidas. La invención se pretende para proteger esas alternativas, modificaciones y equivalentes de la modalidad descrita como se incluye dentro del espíritu y alcance de la invención. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (23)

  1. REIVINDICACIONES
  2. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1. Una máquina dispensadora para usar con un depósito que contiene un producto a expender, el depósito incluye una punta dispensadora a través de la cual se puede expender el producto, la máquina dispensadora, caracterizada porque comprende: un alojamiento que define un compartimiento del producto para recibir el depósito, el alojamiento incluye una compuerta dispensadora que se comunica con el compartimiento del producto; un ensamble de válvula dispensadora que incluye una válvula dispensadora activada a presión alineada con la compuerta dispensadora del alojamiento, el ensamble de válvula dispensadora está adaptada para acoplar la punta dispensadora del depósito a la misma; un elemento de presión en el compartimiento del producto; una superficie de presión próxima al miembro de presión; y un ensamble de carrete conectado al elemento de presión para soportar y mover el elemento de presión en relación a la superficie de presión, el ensamble de carrete incluye un carrete y un motor eléctrico operable para desplazar el carrete en relación a la superficie de presión; en donde el movimiento del miembro de presión en relación a la superficie de presión empuja el producto desde el depósito y a través de la válvula dispensadora. 2. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende un sistema de refrigeración para regular la temperatura dentro del compartimiento del producto.
  3. 3. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el alojamiento incluye un cuerpo principal y una gaveta que se mueve dentro o fuera del cuerpo principal, y el compartimiento del producto se relaciona con la gaveta.
  4. 4. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el alojamiento además incluye un compartimiento de impulsión relacionado con la gaveta adyacente del compartimiento del producto, y el carrete está sustancialmente dispuesto en el compartimiento de impulsión.
  5. 5. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque la superficie de presión se ubica en un panel que se une de forma removible a la gaveta.
  6. 6. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el panel incluye una pluralidad de lengüetas que se extienden desde un borde inferior del mismo, y la gaveta incluye una pared inferior que tiene una pluralidad de ranuras dispuestas para recibir la pluralidad de lengüetas del panel.
  7. 7. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque la gaveta incluye una pared superior y una pluralidad de lengüetas que se extienden desde la pared superior, y el panel incluye una pluralidad de ranuras dispuestas para recibir la pluralidad de lengüetas de la pared superior.
  8. 8. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque la gaveta incluye una pared superior y una pluralidad de lengüetas para colgar en la pared superior para suspender el depósito en el compartimiento del producto.
  9. 9. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque uno del elemento de presión y la superficie de presión es elásticamente deformable, y el otro del elemento de presión y la superficie de presión son rígidos.
  10. 10. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el miembro de presión es un rodillo.
  11. 11. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento de presión es un elemento de descarga.
  12. 12. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento de presión es un pistón y el compartimiento del producto se configura como un cilindro.
  13. 13. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el ensamble de carrete incluye un par de barras guia y una barra roscada que se extiende en paralelo entre si, el carrete se monta en las barras guia y la barra roscada para viajar a través de la misma .
  14. 14. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el motor se monta en el carrete para viajar con el mismo e incluye un rotor roscado acoplado con la barra roscada.
  15. 15. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende un controlador de motor conectado al motor para proporcionar comandos para impulsar el motor, y un elemento de control, de usuario conectado al controlador de motor para permitir a. un usuario activar el motor por medio del controlador de motor.
  16. 16. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque el elemento de control es un botón pulsador, y el controlador de motor está programado para impulsar el motor para lograr un desplazamiento predeterminado del carrete y elemento de presión cuando se presiona y libera el botón.
  17. 17. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque el elemento de control es un botón pulsador, y el controlador de motor se programa para impulsar únicamente el motor mientras se deja de presionar el botón pulsador.
  18. 18. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el ensamble de válvula dispensadora además incluye un alojamiento de válvula que se puede remover, montado a un lado inferior de la gaveta, el alojamiento de válvula recibe la válvula dispensadora activada a presión, en donde el alojamiento de válvula se adapta para acoplar la punta dispensadora al depósito del mismo.
  19. 19. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque el alojamiento de válvula tiene un reborde superior, y la gaveta incluye un elemento de collar unido a una pared inferior de la misma, el elemento de collar tiene una ranura dimensionada para recibir un extremo superior del alojamiento de válvula y una superficie de pedestal dispuesta para acoplar el reborde superior del alojamiento de válvula para soportar el alojamiento de válvula.
  20. 20. La máquina dispensadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la válvula dispensadora activada a presión incluye una pluralidad de dedos desviables, cada uno tiene una saliente en la misma dispuesta para salir a una trayectoria de flujo de cubierta a través de la válvula dispensadora activada a presión para formar crestas decorativas a lo largo de una cinta de cubierta descargada.
  21. 21. Una máquina dispensadora para rellenar empaques para cargar en una máquina dispensadora re-llenable, caracterizada porque el empaque de relleno comprende un depósito plástico generalmente con forma rectangular que contiene el producto de cubierta a expender del mismo, el depósito incluye una porción de cuello en un esquina inferior del mismo, una punta de descarga en un extremo distal de la porción de cuello.
  22. 22. El empaque de relleno de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el depósito incluye una costura superior que define una porción marginal superior encima de la costura superior, en donde el producto de cubierta permanece debajo de la costura superior.
  23. 23. El empaque de relleno de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la porción marginal tiene una pluralidad de orificios a través de la misma para usar al suspender el depósito.
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