MX2008015292A - Hilo resistente al corte. - Google Patents

Abstract

Hilo resistente al corte que contiene al menos un hilo individual, el hilo individual que contiene filamentos de alto rendimiento y/o fibras cortadas de alto rendimiento, caracterizado porque el hilo individual que contiene los filamentos de alto rendimiento y/o las fibras cortadas de alto rendimiento tienen un volumen libre de al menos 15 %. El hilo está adaptado para la producción de prendas de vestir protectoras, como guantes, etc.

Description

HILO RESISTENTE AL CORTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención concierne a un hilo resistente al corte que contiene al menos un hilo individual, el hilo individual que contiene filamentos de alto rendimiento y/o fibras cortadas de alto rendimiento. La invención también concierne a prendas de vestir protectoras que contienen el hilo resistente al corte y a un proceso para producir el hilo resistente al corte.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conocen hilos resistentes al corte que contienen fibras de alto rendimiento y prendas de vestir que contienen el hilo. Hilos resistentes al corte son, por ejemplo, usados en prendas de vestir previstas para proteger personas que trabajan en la industria cárnica, la industria metálica y la industria maderera desde que son cortados. Ejemplos de dichas prendas de vestir incluyen guantes, mandiles, pantalones, puños de prendas de vestir, mangas, etc. Ejemplos de fibras de alto rendimiento usadas en hilos resistentes al corte incluyen fibras de aramida y fibras de poliolefina de ultra-alto peso molecular. Especialmente prendas de vestir producidas de hilos que comprenden fibras de poliolefina de ultra-alto peso molecular muestran un considerable comodidad de uso. En EP 445872 se describe un hilo resistente al corte que contiene al menos un hilo individual, el hilo individual que es hilado de fibras cortadas de polietileno de ultra-alto peso molecular, el hilo individual que es retorcido con al menos un cable metálico. Una prenda de vestir que contiene el hilo muestra resistencia al corte mejorada, no obstante con respecto a la comodidad del usuario, hay cabida para mejoramiento adicional. Es muy importante que la prenda de vestir muestre buena comodidad de uso, ya que las personas en la industria involucrada tiene que usar las prendas de vestir por períodos considerablemente prolongados, mientras mantiene alta productividad. Si la comodidad es inadecuada, la gente tiende a fatigarse, o aún se abstendrá de usar la prenda de vestir protectora. Esto incrementa el riesgo de que sucedan accidentes y que tengan lugar daños . Por consiguiente, el objeto de la invención es proporcionar un hilo resistente al corte que facilite la producción de prendas de vestir protectoras que muestren comodidad mejorada para el usuario. Sorprendentemente, este objeto es obtenido por medio de un hilo resistente al corte que contiene al menos un hilo individual, el hilo individual que contenga filamentos de alto rendimiento y/o fibras cortadas de alto rendimiento, el hilo individual que tenga un volumen libre de al menos 15 % Debido al alto volumen libre en el hilo individual, el hilo individual y por consiguiente también el hilo de conformidad con la invención tendrá una baja densidad. En muchas aplicaciones, el hilo de conformidad con la invención será construido con un peso por unidad de longitud que es comparable al hilo conocido. En ese caso el hilo de conformidad con la invención tendrá un volumen más alto que el hilo conocido. El volumen libre es determinado por medio del espacio en el hilo individual que no esté ocupado por los filamentos u otros constituyentes del hilo individual sino que está ocupado por aire . Por consiguiente, el hilo individual tiene una densidad de menos de: n C. ?(<_½) Fórmula I x=l en donde F?, es la fracción en volumen del x-avo filamento, fibra cortada o constituyente adicional si está presente en el hilo, & es la densidad del x-avo filamento, fibra cortada o constituyente adicional en el hilo individual C = 0.85. La densidad del hilo individual y por consiguiente la densidad del nuevo hilo de conformidad con la invención es más baja que la densidad de los hilos conocidos. Para obtener el volumen libre más alto y la densidad más baja se tomaron medidas especiales, por ejemplo durante la producción del hilo individual. WO94/00627 describe un meollar que contiene fibras cortadas de polietileno de ultra-alto peso molecular y fibras cortadas de aramida. Las fibras cortadas de aramida son usadas para superar problemas con el hilado del hilo, debido al deslizamiento de las fibras de polietileno de ultra-alto peso molecular. No se da ningún tratamiento especial para disminuir la densidad del hilo.

En US 2003/0129395 se describe un hilo que contiene fibras de aramida y fibras de un polímero sintético que tenga una temperatura de fusión de entre 200 y 300 °C. Se da un tratamiento térmico al hilo para incrementar la cohesión entre las fibras. Por esto la rigidez y la resistencia a la abrasión del hilo aumenta. No tiene lugar ninguna disminución en densidad. Una prenda de vestir que contenga el hilo resistente al corte de conformidad con la invención muestra comodidad mejorada al usuario. La prenda de vestir es muy flexible y se adapta bien al contorno del cuerpo. Una ventaja adicional del hilo resistente al corte de conformidad con la invención es que muestra resistencia al corte mejorada. Aún, una ventaja adicional es que el hilo resistente al corte de conformidad con la invención muestra tiempo de vida mejorado mejorando también así el nivel de producción de la prenda de vestir por un período de tiempo más prolongado.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Preferiblemente el hilo resistente al corte consiste de uno o más hilos individuales que contienen los filamentos de alto rendimiento y/o fibras cortadas de alto rendimiento. Una prenda de vestir producida a partir de un hilo resistente al corte tal muestra una combinación óptima de comodidad de uso y resistencia al corte. Si el hilo resistente al corte consiste de un hilo individual, el hilo resistente al corte es igual a un hilo individual . No obstante, el hilo resistente al corte de conformidad con la invención que tiene toda clase de estructuras puede ser producido, mientras que los hilos contengan al menos un hilo individual que tenga la baja densidad deseada. Por ejemplo, es posible que el hilo resistente al corte contiene filamentos de vidrio o uno o más alambres metálicos, que se extienden en el centro del hilo, los alambres metálicos que sean envueltos con uno o más hilos individuales que contengan los filamentos de alto rendimiento y/o fibras cortadas de alto rendimiento. Es también posible que uno o más de los hilos individuales sea retorcido con un alambre de metal o filamentos de vidrio, o con un hilo individual que contenga o que salga de filamentos o de fibras cortadas de un polímero diferente. Ejemplos de alambres metálicos que pueden ser usados en el hilo de conformidad con la invención incluye alambre de cobre, alambre de acero, alambre de bronce y alambre de aluminio. Preferiblemente, es usado un alambre de acero inoxidable fortalecido. Filamentos de alto rendimiento y fibras cortadas tienen preferiblemente una tenacidad de al menos 0.5 GPa, más preferiblemente al menos 1 GPa, aún más preferiblemente al menos 1.5 GPa, más preferiblemente al menos 2 GPa. Buenos ejemplos de dichos filamentos y fibras cortadas son filamentos y fibras cortadas de poliaramida, de poliolefina de ultra-alto peso molecular y de polímeros de cristal líquido (LCP) .

Preferiblemente los filamentos y fibras cortadas son de poliolefina de ultra-alto peso molecular, más preferiblemente de polietileno de ultra-alto peso molecular. Dichos filamentos o fibras cortadas son producidas preferiblemente de conformidad con el proceso denominado hilado en gel como se describe por ejemplo en EP 0205960 A, EP 0213208 Al, US 4413110, GB 2042414 A, EP 0200547 Bl, EP04721114 Bl, WO 01/73173 Al, y Advanced Fiber Spinning Technology, Ed. T. Nakajima, Woodhead Publ. Ltd. (1994), ISBN 1-855-73182-7, y referencias citadas en la presente . Se comprende que el hilado en gel incluye al menos las etapas de hilar al menos un filamento a partir de una solución de polietileno de ultra-alto peso molecular en un solvente para hilar; enfriar el filamento obtenido para formar un filamento de gel; remover al menos parcialmente el solvente para hilar del filamento de gel; y estirar el filamento en al menos una etapa de estirado antes de, durante o después de remover el solvente para hilar. Los solventes para hilar adecuados incluyen por ejemplo, parafinas, aceite mineral, queroseno o decalina. El solvente para hilar puede ser removido por evaporación, por extracción, o por una combinación de las rutas de evaporación y extracción.

El polietileno de ultra-alto peso molecular usado para la preparación de los filamentos preferiblemente tiene un peso que representa el peso molecular promedio de al menos 400,000 g/mol . Los filamentos pueden ser convertidos en fibras cortadas de conformidad con técnicas bien conocidas, por ejemplo por ruptura por alargamiento. Preferiblemente el hilo individual contiene fibras cortadas de alto rendimiento. El hilo individual preferiblemente tiene un volumen libre de al menos 20 %, más preferiblemente al menos 25 %, aún más preferiblemente al menos 30 %, aún más preferiblemente al menos 35 %, aún más preferiblemente al menos 40 %, más preferiblemente al menos 45 %. Por consiguiente, el hilo individual que contiene los filamentos y/o fibras cortadas de alto rendimiento preferiblemente tiene una densidad de menos de: n C. ?(<2½) Fórmula I x=l en donde F?, es la fracción en volumen del x-avo filamento, fibra cortada o constituyente adicional en el hilo individual, d? es la densidad del x-avo filamento, fibra cortada o constituyente adicional en el hilo individual y C = 0.8.

Preferiblemente C = 0.75, más preferiblemente C = 0.7, aún más preferiblemente C = 0.65, aún más preferiblemente C = 0.6, más preferiblemente C = 0.55. El hilo individual del hilo resistente al corte de conformidad con la invención puede comprender, después de los filamentos y/o fibras cortadas de alto rendimiento, segundos filamentos o fibras cortadas, terceros filamentos o fibras cortadas o aún n-avos filamentos o fibras cortadas. Si el hilo individual consiste de una clase de filamentos o fibras cortadas, entonces n = 1 y la densidad del hilo individual es de menos de C. d Fórmula II En donde d es la densidad de los filamentos o fibras cortadas y C tiene el significado que se indicó anteriormente . Preferiblemente el hilo individual contiene filamentos de alto rendimiento y/o fibras cortadas de alto rendimiento y un componente adicional que puede contraerse o rizarse por medio de un tratamiento físico o químico, preferiblemente un tratamiento térmico. El componente adicional es preferiblemente un filamento o una fibra cortada, más preferiblemente una fibra cortada. En una modalidad preferida el hilo individual contiene fibras cortadas de alto rendimiento y segundas fibras cortadas como el segundo componente que pueden contraerse o rizarse por medio de un tratamiento térmico.

En ese caso la densidad del hilo individual es de menos de C. (<¾<¾. + <¾<¾) Fórmula III en donde F±, es la fracción en volumen de las fibras cortadas de alto rendimiento, <¾. es la densidad de la fibra cortada de alto rendimiento, F2, es la fracción en volumen de las segundas fibras cortadas, ¾ es la densidad de las segundas fibras cortadas y C tiene el significado que se indicó anteriormente. La invención también concierne a un proceso para producir un hilo de conformidad con la invención que contiene las etapas de : a) proporcionar filamentos de alto rendimiento o fibras cortadas de alto rendimiento b) proporcionar filamentos o fibras cortadas que puedan contraerse o rizarse por medio de un tratamiento físico o químico. c) hilar un hilo individual precursor que contenga los filamentos o fibras cortadas de la etapa a) y los filamentos o fibras cortadas de la etapa b) d) opcionalmente hilar un hilo precursor que contenga al menos un hilo individual precursor de la etapa c) e)dar un tratamiento al hilo individual precursor obtenido en la etapa c) o si es producido un hilo individual precursor en la etapa d) dar un tratamiento al hilo precursor, para contraer los filamentos o fibras cortadas de la etapa b) en la dirección longitudinal o ara rizar los filamentos o fibras cortadas. Preferiblemente, la invención también concierne a un proceso para producir un hilo, que contiene las etapas de: a) producir una cinta de las fibras cortadas de alto rendimiento, b) producir una cinta de segundas fibras cortadas que puedan contraerse o rizarse por medio de un tratamiento físico o químico c) mezclar las cintas obtenidas en la etapa a) y b) a una aleta que contenga una mezcla de las dos fibras cortadas, d) hilar un hilo individual precursor que contenga las fibras cortadas de alto rendimiento y las segundas fibras cortadas de la aleta. e) opcionalmente hilar un hilo precursor que contenga al menos un hilo individual precursor obtenido en la etapa d) . f) dar un tratamiento al hilo individual precursor obtenido en la etapa d) , o si es producido un hilo individual precursor dar un tratamiento al hilo precursor, para contraer las segunda fibra cortada en la dirección longitudinal o rizar la segunda fibra cortada. La cinta de las fibras cortadas de alto rendimiento y la cinta de las segundas fibras cortadas pueden ser producidas por alargamiento a ruptura de hilos de los filamentos continuos correspondientes. Como las segundas fibras pueden usarse toda clase de fibras. Siempre que sea posible contraer las fibras cortadas en su dirección longitudinal o rizar la fibra cortada, para llevar a cabo la etapa f) del proceso de conformidad con la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA de LA INVENCIÓN En una modalidad preferida se usa como filamentos o fibras cortadas que se pueden contraer o rizar, filamentos o fibras cortadas de poliacrilonitrilo . De esta manera puede obtenerse un hilo resistente al corte que comprende un hilo individual que tenga una densidad muy baja y por consiguiente un volumen alto. Además, el hilo resistente al corte puede ser fácilmente obtenido en toda clase de colores . En otra modalidad preferida se usa como filamento o fibra cortada que puede contraerse o rizarse, un filamento o fibra cortada bi-componente, por ejemplo, un filamento o fibra cortada de nylon bi-componente o poliéster bi-componente . Preferiblemente, se usa un filamento o fibra cortada de un bi-componente poliéster. Dichos filamentos y fibras son suministrados pro ejemplo por Invista. Un filamento o fibra tal comprende dos filamentos o elementos de fibra, que se extienden en la dirección longitudinal del filamento o fibra que es unido junto a una cara de cada elemento. Preferiblemente, uno de los elementos es de PET y el otro elemento es de un co-poliéster . En la modalidad preferida ambas cintas pueden ser mezcladas usando equipo bien conocido para este propósito, por ejemplo, una máquina mezcladora y de estirado. De esta manera es obtenida una cinta que comprende una mezcla íntima de las fibras cortadas de alto rendimiento y de las segundas fibras cortadas. El hilo individual precursor puede ser hilado usando equipo bien conocido para este propósito, por ejemplo, equipo para hilado tubular de estambre o equipo para hilado anular. En caso en que el hilo individual contiene filamentos y fibras cortadas puede usarse equipo para hilado por estirado. Preferiblemente, como el tratamiento para contraer o para rizar los filamentos o segundas fibras cortadas, es aplicado un tratamiento térmico. El tratamiento puede ser llevado a cabo aplicando aire caliente o vapor o un liquido caliente al hilo individual precursor o, si se produjo un hilo precursor, al hilo precursor. Si el hilo es teñido, ventajosamente el tratamiento térmico es dado durante el proceso de teñido, que tiene lugar en un baño de colorante caliente. Por supuesto, es importante que el tratamiento térmico sea a una temperatura suficientemente baja para no deteriorar las propiedades de las fibras cortadas de alto rendimiento. Si se usan fibras cortadas o filamentos de poliacrilonitrilo, preferiblemente, el tratamiento se lleva a cabo a una temperatura entre 80 y 120 °C. La duración del tratamiento es entre otras cosas dependiente del espesor del hilo individual precursor, o si el hilo precursor es producido del espesor del hilo precursor, y puede ser fácilmente determinado por el experto en la materia. Si se usan filamentos o fibras cortadas bi-componentes de poliéster o bi-componente de nylon. , preferiblemente, el tratamiento se lleva a cabo a una temperatura entre 100 y 120 °C. Preferiblemente, en el proceso de conformidad con la invención, la etapa e) es llevada a cabo, hilar un hilo precursor que comprenda al menos un hilo individual precursor. En el caso después del tratamiento en la etapa f) se obtiene el hilo resistente al corte de conformidad con la invención.

No obstante, es también posible eliminar la etapa e) del proceso de conformidad con la invención. Este será el caso, por ejemplo, si el hilo de conformidad con la invención consiste de un hilo individual, éste es obtenido inmediatamente después de la etapa f) . No obstante es también posible eliminar la etapa e) y producir, después del tratamiento en la etapa f) al hilo precursor individual, un hilo resistente al corte de conformidad con la invención por incorporación del hilo individual en un hilo individual resistente al corte que contenga opcionalmente elementos adicionales. Esto puede lograrse por ejemplo, por retorcido juntos dos o más de los hilos individuales así obtenidos, por retorcido de uno o más hilos individuales alrededor de un alambre metálico, por retorcido de los hilos individuales juntos con un alambre metálico, etc. El hilo individual del hilo resistente al corte de la invención puede contener desde 95 a 30 % en peso de filamentos de alto rendimiento o de fibras cortadas de alto rendimiento. Preferiblemente, el hilo individual del hilo de conformidad con la invención contiene entre 95 % en peso y 50 % en peso de los filamentos de alto rendimiento o fibras cortadas de alto rendimiento y entre 5 % en peso y 50 % en peso de los filamentos o fibras cortadas, que pueden contraer o rizar a partir de un tratamiento físico o químico. Más preferiblemente el hilo individual del hilo de conformidad con la invención contiene entre 90 % en peso y 55 % en peso de los filamentos de alto rendimiento o fibras cortadas de alto rendimiento y entre 10 % en peso y 45 % en peso de los filamentos o fibras cortadas que se pueden contraer y rizar. Más preferiblemente el hilo individual del hilo de conformidad con la invención contiene entre 90 % en peso y 55 % en peso de los filamentos de alto rendimiento o fibras cortadas de alto rendimiento y entre 10 % y 45 % en peso de los filamentos o fibras cortadas que se pueden contraer o rizar. Más preferiblemente el hilo individual del hilo de conformidad con la invención contiene entre 80 % en peso y 60 % en peso de los filamentos o fibras de alto rendimiento o fibra cortada de alto rendimiento y entre 20 % en peso y 40 % en peso de los filamentos o fibras cortadas que se pueden contraer o rizar. Preferiblemente, el hilo individual contiene unas fibras cortadas de polietileno de ultra-alto peso molecular y fibras cortadas de poliacrilonitrilo . Los hilos resistentes al corte de conformidad con la invención son usadas por ejemplo en prendas de vestir previstas para proteger personas de ser cortadas, por ejemplo que trabajan en la industria cárnica y en la industria maderera. La invención también concierne también a dichas prendas de vestir. Buenos ejemplos de dichas prendas de vestir incluyen guantes, delantales, pantalones , puños , mangas , etc . Experimento Comparativo A Una cinta que contiene fibras cortadas de alto rendimiento de ultra-alto peso molecular se obtuvo por alargamiento a la rotura del hilo Dyneema™ SK 75 de 1760 dtex (el hilo que comprende filamentos de polietileno de ultra-alto peso molecular, liberados por DM Dyneema™ en los Países Bajos) usando una máquina de ruptura por alargamiento estándar. La cinta fue hilada en un hilo individual. Dos hilos individuales fueron finalmente retorcidos en un hilo resistente al corte, que tenía una cuenta de hilo final de 34/2 Nm (Número métrico es 34 km/kg, dos hilos individuales) . El hilo individual tuvo una densidad de 830 kg/m3. La densidad fue calculada después de medir el peso de un metro de hilo individual y de medir el diámetro del hilo a partir de una proyección del hilo individual en una placa fotográfica. La densidad del polietileno de ultra-alto peso molecular es 970 kg/m3. Usar la fórmula II dio como resultado un volumen libre para el hilo individual de 14 %. El valor correspondiente para la constante C en la Fórmula II es 0.88. Ejemplo I Se obtuvo una cinta que contenía fibras cortadas de alto rendimiento de polietileno de ultra-alto peso molecular por alargamiento a la rotura del hilo Dyneema™ SK75 de 1760 dtex usando una máquina para alargamiento a la rotura estándar. Además se obtuvo una cinta que contenía fibras cortadas de poliacrilonitrilo por alargamiento a la rotura de filamentos PAN que tenían un título de 2.2 dtex por filamento (filamentos Dralon™, liberados por Bayer en Alemania) usando una máquina para alargamiento a la rotura estándar. Ambas cintas fueron mezcladas usando una máquina estiradora NSC, liberada por NSC en Francia. Se obtuvo una aleta que comprendió una mezcla íntima de 80 % en peso de las fibras cortadas de polietileno de ultra-alto peso molecular y 20 % en peso délas fibras cortadas de poliacrilonitrilo como las segundas fibras cortadas . La aleta fue hilada en un hilo individual precursor. Se produjo un hilo precursor por retorcido de 2 hilos individuales precursores juntos. El hilo precursor fue tratado térmicamente usando un aparato Hacoba™. Se aplicó vapor que tenía una temperatura de 100 °C durante 60 segundos. El hilo resistente al corte de conformidad con la invención así obtenido tuvo una cuenta de hilo final fe 31/2 Nm (Número métrico es 31 km/kg, dos hilos individuales) . Un hilo individual tuvo una densidad de 740 kg/m3. A partir del hilo se produjo un guante, por anudado del hilo. El guante fue de peso ligero, fue suave y muy flexible. La densidad de las fibras cortadas de polietileno de ultra-alto peso molecular y las fibras cortadas PAN es considerado como siendo igual a la densidad de los polímeros correspondientes, la cual es de 970 kg/m3 para el polietileno de ultra-alto peso molecular y 1300 kg/m3 para el PAN. La fracción en volumen de las fibras cortadas de polietileno de ultra-alto peso molecular se calculó y fue de 0.840, la fracción en volumen de las fibras cortadas de PAN se calculó y fue de 0.157. De conformidad con la Fórmula III, se obtuvo como resultado: La densidad del hilo individual es más pequeño que: C. (F?<¾ + F2d2) = C (0.843 X 970 + 0.153 X 1300) = 1017. C. Por consiguiente, en este caso a una densidad para el hilo individual de 740 kg/m3, se calculo C y tuvo un valor de al menos 740/1017 = 0.73. Este corresponde con un volumen libre de 27 %.

Ejemplo II Se repitió el Ejemplo I, no obstante el hilo individual contuvo 60 % en peso de la fibra cortad de polietileno de ultra-alto peso molecular y 40 en peso de las fibras cortadas de PAN. La densidad del hilo individual es de 480 kg/m3.

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención, se considera como novedad, y por lo tanto se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. -Hilo resistente al corte que contiene al menos un hilo individual, el hilo individual que contiene filamentos de alto rendimiento y/o fibras cortadas de alto rendimiento, caracterizado porque el hilo individual que contiene las fibras cortadas de alto rendimiento y/o los filamentos de alto rendimiento tiene un volumen libre de al menos 15 % . 2. -Hilo resistente al corte de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los filamentos de alto rendimiento y/o las fibras cortadas de alto rendimiento son filamentos y/o fibras cortadas de poliolefina de ultra-alto peso molecular. 3. -El hilo resistente al corte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2 , caracterizado porque el hilo individual tiene un volumen libre de al menos 20 %. . -El hilo resistente al corte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el hilo individual tiene un volumen libre de al menos 25 %. 5. -El hilo resistente al corte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el hilo individual tiene un volumen libre de al menos 30 % . 6. -El hilo resistente al corte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el hilo individual contiene filamentos de alto rendimiento y/o fibras cortadas de alto rendimiento y un componente adicional que se puede contraer o rizar por medio de un tratamiento físico o químico. 7. -Hilo resistente al corte de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el componente adicional es un filamento y/o una fibra cortada. 8. -Hilo resistente al corte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el hilo individual comprende entre 95 % en peso y 30 % en peso de filamentos y/o fibras cortadas de alto rendimiento . 9. -Hilo resistente al corte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque como componente adicional se usaron filamentos o fibras cortadas de poliacrilonitrilo. 10. -Proceso para producir un hilo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque contiene las etapas de : a) roporcionar filamentos de alto rendimiento o fibras cortadas de alto rendimiento b) proporcionar filamentos o fibras cortadas que puedan contraerse o rizarse por medio de un tratamiento físico o químico. c) hilar un hilo individual precursor que contenga los filamentos o fibras cortadas de la etapa a) y los filamentos o fibras cortadas de la etapa b) d) opcionalmente hilar un hilo precursor que contenga al menos un hilo individual precursor de la etapa c) e) dar un tratamiento físico o químico al hilo individual precursor obtenido en la etapa c) o si es producido un hilo individual precursor en la etapa d) dar el tratamiento al hilo precursor, para contraer los filamentos o fibras cortadas de la etapa b) en la dirección longitudinal o para rizar los filamentos o fibras cortadas . 11. - Proceso para producir un hilo de conformidad con ' cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque contiene las etapas de: a) producir una cinta de las fibras cortadas de alto rendimiento, b) producir una cinta de segundas fibras cortadas que puedan contraerse o rizarse por medio de un tratamiento físico o químico c) mezclar las cintas obtenidas en las etapas a) y b) a una aleta que contenga una mezcla de las dos fibras cortadas, d) hilar un hilo individual precursor que contenga las fibras cortadas de alto rendimiento y las segundas fibras cortadas de la aleta. e) opcionalmente hilar un hilo precursor que contenga al menos un hilo individual precursor obtenido en la etapa d) . f) dar un tratamiento físico o químico al hilo individual precursor obtenido en la etapa d) , o si es producido un hilo individual precursor dar el tratamiento al hilo precursor, para contraer la segunda fibra cortada en la dirección longitudinal o rizar la segunda fibra cortada . 12. -Proceso de conformidad con la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque el tratamiento para contraer o rizar el filamento y/o la fibra cortada es un tratamiento térmico . 13. -Prendas de vestir que contienen el hilo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.