BRPI0712308A2 - fio resistente a corte - Google Patents

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BRPI0712308A2
BRPI0712308A2 BRPI0712308-6A BRPI0712308A BRPI0712308A2 BR PI0712308 A2 BRPI0712308 A2 BR PI0712308A2 BR PI0712308 A BRPI0712308 A BR PI0712308A BR PI0712308 A2 BRPI0712308 A2 BR PI0712308A2
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Johannes Elizabeth Adrianus Kriele
Giovanni Joseph Ida Henssen
Elisabeth Mueller
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Dsm Ip Assests Bv
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Abstract

FIO RESISTENTE AO CORTE Fio resistente ao corte contendo ao menos um único fio, o único fio contendo filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho, caracterizado pelo fato de que o único fio contendo os filamentos de alto desempenho e/ou as fibras têxteis de alto desempenho têm um volume livre de ao menos 15%. O fio é adequado para a produção de peça de vestuário de proteção, como luvas, etc.

Description

FIO RESISTENTE AO CORTE
A invenção se refere a um fio resistente ao corte contendo ao menos um único fio, o único fio contendo filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho. A invenção também se refere à peça de vestuário de proteção contendo o fio resistente ao corte e a um processo para produzir o fio resistente ao corte.
Fios resistentes ao corte contendo fibras de alto desempenho e peças de vestuário contendo os fios são conhecidos. Os fios resistentes ao corte são, por exemplo, usados em peças de vestuário destinadas a proteger contra cortes que podem ser sofridos por pessoas trabalhando na indústria de carne, na indústria de metal e na indústria de madeira. Exemplos de tais peças de vestuário incluem luvas, aventais, calças, punhos de mangas, capas, etc.
Exemplos de fibras de alto desempenho usadas em fios resistentes ao corte incluem fibras de aramida e fibras de poliolefina com peso molecular ultra-elevado.
Especialmente as peças de vestuário produzidas de fios compreendendo fibras de poliolefina de peso molecular ultra-elevado proporcionam um considerável conforto ao serem usadas.
Na EP 445872 é revelado um fio resistente ao corte contendo ao menos um único fio, o único fio sendo fiado de fibras têxteis de polietileno de peso molecular ultra-elevado, o único fio sendo torcido com ao menos um fio de metal. Uma peça de vestuário contendo o fio apresentado melhora a resistência ao corte, contudo, com relação ao conforto do usuário existe espaço para aperfeiçoamento adicional. É muito importante que a peça de roupa ao ser vestida proporcione conforto adequado, uma vez que as pessoas na indústria envolvida têm que usá-las por períodos de tempo consideravelmente longos, enquanto mantendo elevada produtividade. Se o conforto for inadequado, as pessoas tendem a se cansar, ou até mesmo a relutar em usar a peça de vestuário de proteção. Isso aumenta o risco de acidentes e de ferimentos.
O objetivo da invenção, portanto, é o de prover um fio resistente ao corte possibilitando a produção de peças de vestuário de proteção apresentando conforto aperfeiçoado para o usuário.
Surpreendentemente, esse objetivo é alcançado por intermédio de um fio resistente ao corte contendo ao menos um único fio, o único fio contendo filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho, o único fio tendo um volume livre de ao menos 15%.
Devido ao elevado volume livre no único fio, o único fio e, portanto, também o fio de acordo com a invenção, terão uma baixa densidade. Em muitas aplicações o fio de acordo com a invenção será construído com um peso por unidade de comprimento que é comparável ao do fio conhecido. Nesse caso o fio de acordo com a invenção terá um volume superior ao do fio conhecido.
O volume livre é determinado pelo espaço no único fio que não é ocupado pelos filamentos, fibras têxteis ou outros constituintes do único fio, mas que é ocupado pelo ar.
Portanto, o único fio tem uma densidade inferior a: <formula>formula see original document page 4</formula>
onde φχ ê a fração de volume do filamento de ordem x, fibra têxtil ou constituinte adicional, se presente no fio, δχ é a densidade do filamento de ordem x, fibra têxtil ou constituinte adicional no único fio e C = 0.85.
A densidade do único fio e conseqüentemente a densidade do fio novel de acordo com a invenção é inferior à densidade dos fios conhecidos. Para se obter volume livre superior e densidade inferior medidas especiais têm que ser realizadas, por exemplo, durante a produção do único fio.
WO 94/00627 revela um fio fiado contendo fibras têxteis de polietileno de peso molecular ultra-elevado e fibras têxteis de aramida. As fibras têxteis de aramida são usadas para superar os problemas com a fiação do fio, devido à propriedade de deslizamento das fibras de polietileno de peso molecular ultra-elevado. Nenhum tratamento especial é realizado para diminuir a densidade do fio.
Na patente dos Estados Unidos 2003/0129395 é revelado um fio contendo fibras de aramida e fibras de um polímero sintético tendo uma temperatura de fusão entre 200 e 300°C. Um tratamento térmico é dado ao fio para aumentar a coesão entre as fibras. Devido a isso aumenta a rigidez e a resistência à abrasão do fio. Uma diminuição na densidade não ocorre.
Uma peça de vestuário contendo o fio resistente ao corte de acordo com a invenção apresenta conforto aperfeiçoado para o usuário. A peça de vestuário é muito flexível e se ajusta bem ao contorno do corpo.
Uma vantagem adicional do fio resistente ao corte de acordo com a invenção é que ele demonstra resistência aperfeiçoada ao corte.
Ainda uma vantagem adicional é que o fio resistente ao corte de acordo com a invenção apresenta durabilidade aperfeiçoada desse modo também melhorando o nível de proteção da peça de vestuário por um período de tempo mais longo.
Preferivelmente, o fio resistente ao corte consiste em um ou mais fios individuais contendo os filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho. Uma peça de roupa produzida a partir de tal fio resistente ao corte apresenta ao ser vestida uma combinação ótima de conforto e resistência ao corte. Se o fio resistente ao corte consiste em um único fio, o fio resistente ao corte é igual àquele fio único.
Contudo, os fios resistentes ao corte de acordo com a invenção, tendo todo tipo de estrutura, podem ser produzidos, desde que os fios contenham ao menos um único fio tendo a baixa densidade exigida. Por exemplo, é possível que o fio resistente ao corte contenha filamentos de vidro ou um ou mais fios de metal, que se estendem no centro do fio, os fios de metal sendo envoltos com um ou mais fios únicos contendo os filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho. Também é possível que um ou mais dos fios únicos sejam torcidos com um fio de metal ou filamentos de vidro, ou com um único fio contendo filamentos ou fibras têxteis de um polímero diferente, por exemplo, poliéster ou náilon. Exemplos de fios de metal que podem ser usados no fio de acordo com a invenção incluem fio de cobre, fio de aço, fio de bronze e fio de alumínio. Preferivelmente é utilizado um fio de aço inoxidável temperado.
Filamentos de alto desempenho e fibras têxteis têm preferivelmente uma tenacidade de ao menos 0,5 GPa, mais pref erivelmente de ao menos 1 GPa, ainda mais pref erivelmente de ao menos 1.5 GPa, mais preferivelmente de ao menos 2 GPa. Bons exemplos de tais filamentos e fibras têxteis são os filamentos e fibras têxteis de poliaramida, de poliolefina de peso molecular ultra-elevado e de polímeros de cristal líquido (LCP).
Preferivelmente os filamentos e as fibras têxteis são de poliolefina de peso molecular ultra-elevado, mais preferivelmente de polietileno de peso molecular ultra- elevado. Tais filamentos e fibras têxteis são produzidos preferivelmente de acordo com o assim chamado processo de fiação de gel, como, por exemplo, descrito na EP 0205960 A, EP 0213208 Al, US 4413110, GB 2042414 A, EP 0200547 BI, EP 0472114 BI, WO 01/73173 Al, e Advanced Fiber Spinning Technology, Ed. T. Nakajima, Woodhead Publ. Ltd (1994); ISBN 1-855-73182-7; e as referências nelas citadas. Entende-se fiação de gel como incluindo ao menos as etapas de fiar ao menos um filamento a partir de uma solução de polietileno de peso molecular ultra-elevado em um solvente de fiação; esfriar o filamento obtido para formar um filamento de gel; remover ao menos parcialmente o solvente de fiação a partir do filamento de gel; e estirar o filamento em ao menos uma etapa de estiramento antes, durante ou após remoção do solvente de fiação. Solventes de fiação adequados incluem, por exemplo, parafinas, óleo mineral, querosene ou decalina. Solvente de fiação pode ser removido mediante evaporação, mediante extração, ou mediante uma combinação de vias de evaporação e de extração.
O polietileno linear de peso molecular ultra- elevado usado para a preparação dos filamentos preferivelmente tem um peso molecular ponderado médio de ao menos 400.000 g/mol.
Os filamentos podem ser convertidos em fibras têxteis de acordo com técnicas conhecidas, por exemplo, mediante ruptura por esticamento.
Preferivelmente o fio único contém fibras têxteis de alto desempenho.
0 único fio tem preferivelmente um volume livre de ao menos 20%, mais preferivelmente de ao menos 25%, ainda mais preferivelmente de ao menos 30%, ainda mais preferivelmente de ao menos 35%, ainda mais preferivelmente de ao menos 40%, mais preferivelmente de ao menos 45%.
Portanto, o fio único contendo os filamentos de alto desempenho e/ou as fibras têxteis tem preferivelmente uma densidade inferior a
<formula>formula see original document page 7</formula>
onde φχ ê a fração de volume do filamento de ordem x, fibra têxtil ou constituinte adicional no único fio, Sx ê a densidade do filamento de ordem x, fibra têxtil ou constituinte adicional no único fio e C = 0.8.
Preferivelmente C=0.75, mais preferivelmente C=0.7, ainda mais preferivelmente C=0.65, ainda mais preferivelmente C=O.6, mais preferivelmente C=O.55.
O único fio do fio resistente ao corte de acordo com a invenção pode compreender próximo aos filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis, segundos filamentos ou fibras têxteis, terceiros filamentos ou fibras têxteis ou até mesmo n° filamentos ou fibras têxteis.
Se o único fio consiste em um tipo de filamentos ou fibras têxteis, então n=l e a densidade do único fio é inferior a
<formula>formula see original document page 8</formula>
onde δ é o filamento ou fibras têxteis e C tem o significado conforme indicado acima.
Preferivelmente o único fio contém filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho e um componente adicional que pode encolher ou enrolar por intermédio de um tratamento físico ou químico, preferivelmente um tratamento térmico. O componente adicional é preferivelmente um filamento ou uma fibra têxtil, mais preferivelmente uma fibra têxtil.
Em uma modalidade preferida o único fio contém fibras têxteis de alto desempenho e as segundas fibras têxteis como o segundo componente que pode encolher ou enrolar por intermédio de um tratamento térmico.
Nesse caso a densidade do único fio é inferior a:
<formula>formula see original document page 8</formula>
onde φχ ê a. fração de volume das fibras têxteis de alto desempenho, δχ é a. densidade das fibras têxteis de alto desempenho, ^2 é a fração de volume das segundas fibras têxteis, S2 é a densidade das segundas fibras têxteis e C tem o significado conforme indicado acima.
A invenção também se refere a um processo para produzir um fio de acordo com a invenção contendo as etapas de:
a) prover filamentos de alto desempenho ou fibras têxteis de alto desempenho
b) prover filamentos ou fibras têxteis que podem encolher ou enrolar por intermédio de um tratamento físico ou químico
c) fiar um único fio precursor contendo os filamentos ou fibras têxteis da etapa a) e os filamentos ou fibras têxteis da etapa b)
d) opcionalmente fiar um fio precursor contendo ao menos um único fio precursor da etapa c)
e) proporcionar um tratamento ao único fio precursor obtido na etapa c) ou se um fio precursor for produzido na etapa d) proporcionar um tratamento ao fio precursor, para encolher os filamentos ou fibras têxteis da etapa b) na direção do comprimento ou enrolar os filamentos ou fibras têxteis.
Preferivelmente a invenção se refere também a um processo para produzir um fio, contendo as etapas de:
a) produzir uma tira das fibras têxteis de alto desempenho
b) produzir uma tira de segundas fibras têxteis que podem encolher ou enrolar mediante um tratamento físico ou químico,
c) misturar as tiras obtidas na etapa a) e b) com uma fita contendo uma mistura de duas fibras têxteis, d) fiar um único fio precursor contendo as fibras têxteis de alto desempenho e as segundas fibras têxteis a partir da fita,
e) opcionalmente fiar um fio precursor contendo ao menos um único fio precursor obtido na etapa d),
f) fornecer um tratamento ao único fio precursor obtido na etapa d) , ou se um fio precursor for produzido fornecer um tratamento ao fio precursor, para encolher a segunda fibra têxtil na direção longitudinal ou enrolar a segunda fibra têxtil.
A tira de fibras têxteis de alto desempenho, e a tira das segundas fibras têxteis, podem ser produzidas mediante ruptura por esticamento dos fios, dos filamentos contínuos correspondentes. Como segundas fibras têxteis, todos os tipos de fibras têxteis podem ser usados, desde que seja possível encolher as fibras têxteis na sua direção longitudinal, ou enrolar a fibra têxtil, para realizar a etapa f) do processo de acordo com a invenção.
Em uma modalidade preferida como filamentos ou fibras têxteis que podem encolher ou enrolar, são usados filamentos de poliacrilonitrila ou fibras têxteis de poliacrilonitrila. Desse modo pode ser obtido um fio resistente ao corte compreendendo um único fio tendo uma densidade muito baixa e conseqüentemente um elevado volume.
Adicionalmente, o fio resistente ao corte pode ser facilmente obtido em todos os tipos de cores.
Em outra modalidade preferida é usado como filamentos ou fibra têxtil que podem encolher ou enrolar, um filamento ou fibra têxtil de dois componentes, por exemplo, um filamento ou fibra têxtil de náilon de dois componentes ou poliéster de dois componentes. Preferivelmente, é utilizado um filamento ou fibra têxtil de um poliéster de dois componentes. Tais filamentos e fibras têxteis são, por exemplo, fornecidos pela Invista.
Tal filamento ou fibra compreende dois elementos de fibra ou filamento, se estendendo na direção longitudinal do filamento ou fibra sendo unidos juntos em uma face de cada elemento. Preferivelmente, um dos elementos é de PET e o outro elemento de um co-poliéster.
Na modalidade preferida ambas as tiras podem ser misturadas mediante uso de equipamento bem conhecido para esse propósito, por exemplo, uma máquina de misturar e estirar. Desse modo é obtida uma tira compreendendo uma mistura íntima das fibras têxteis de alto desempenho e das segundas fibras têxteis.
O único fio precursor pode ser fiado mediante uso de equipamento bem conhecido para essa finalidade, por exemplo, equipamento de fiação de fio de lã penteada ou equipamento de fiação de anel. No caso do único fio conter filamentos e fibras têxteis, equipamento de fiação dreff pode ser usado.
Preferivelmente, como o tratamento para encolher ou enrolar os filamentos ou segunda fibra têxtil, é empregado um tratamento térmico. 0 tratamento pode ser realizado mediante aplicação de ar quente ou vapor ou um líquido quente ao único fio precursor ou, se um fio precursor for produzido, ao fio precursor. Se o fio for tingido, vantajosamente o tratamento térmico é fornecido durante o processo de tintura, que ocorre em um banho de tintura a quente. Evidentemente é importante que o tratamento térmico seja realizado em uma temperatura suficientemente baixa de modo a não deteriorar as propriedades das fibras têxteis de alto desempenho. Se forem usadas fibras têxteis ou filamentos de poliacrilonitrila, o tratamento é preferivelmente realizado em uma temperatura entre 80 e 12 0°C. A duração do tratamento dentre outras coisas depende da espessura do único fio precursor, ou se um fio precursor for produzido, a partir da espessura do fio precursor, e pode ser facilmente determinada por aqueles versados na técnica. Se forem usados filamentos ou fibras têxteis de náilon de dois componentes ou de poliéster de dois componentes, o tratamento preferivelmente é realizado em uma temperatura entre 100 e 120°C.
Preferivelmente, no processo de acordo com a invenção a etapa e) é realizada, fiando-se um fio precursor compreendendo ao menos um único fio precursor. Nesse caso após o tratamento na etapa f) é obtido o fio resistente ao corte de acordo com a invenção.
Contudo, também é possível apagar a etapa e) do processo de acordo com a invenção. Esse, por exemplo, será o caso se o fio de acordo com a invenção consistir em um único fio, que é obtido imediatamente após a etapa f) .
Contudo, também é possível apagar a etapa e) e produzir, após o tratamento na etapa f) para o único fio precursor, um fio resistente ao corte de acordo com a invenção mediante incorporação do único fio em um fio resistente ao corte contendo opcionalmente elementos adicionais. Isso pode ser realizado, por exemplo, mediante torção em conjunto de dois ou mais dos únicos fios assim obtidos, mediante torção de um ou mais fios únicos em torno de um fio de metal, mediante torção dos únicos fios em conjunto com um fio de metal, etc.
O único fio do fio resistente ao corte de acordo com a invenção pode conter de 95% a 30 % em peso de filamentos de alto desempenho ou fibras têxteis de alto desempenho.
Preferivelmente o único fio, do fio de acordo com a invenção, contém entre 95% em peso e 50% em peso dos filamentos de alto desempenho ou fibras têxteis de alto desempenho e entre 5% em peso e 50% em peso dos filamentos ou fibras têxteis que podem encolher ou enrolar a partir de um tratamento físico ou químico.
Mais pref erivelmente o único fio, do fio de acordo com a invenção, contém entre 90% em peso e 55% em peso dos filamentos de alto desempenho ou fibras têxteis de alto desempenho e entre 10% em peso e 45% em peso dos filamentos ou fibras têxteis que podem encolher ou enrolar.
Mais preferivelmente o único fio, do fio de acordo com a invenção, contém entre 80% em peso e 60% em peso dos filamentos de alto desempenho ou fibras têxteis de alto desempenho e entre 20% em peso e 40% em peso dos filamentos ou fibras têxteis que podem encolher ou enrolar.
Preferivelmente, o único fio contém fibras têxteis de polietileno de peso molecular ultra-elevado e fibras têxteis de poliacrilonitrila.
Os fios resistentes ao corte de acordo com a invenção, por exemplo, são usados em peças de roupa destinadas a proteger as pessoas contra corte, por exemplo, trabalhando na indústria de carne, na indústria de metal e na indústria de madeira. A invenção também se refere a tais peças de vestuário. Bons exemplos de tais peças de vestuário incluem luvas, aventais, calças, punhos de mangas, capas, etc.
Exemplo Comparativo A
Uma tira contendo fibras têxteis de alto desempenho de polietileno de peso molecular ultra-elevado foi obtida mediante ruptura por esticamento de fio Dyneema™ SK 75 1760 dtex (fio compreendendo filamentos de polietileno de peso molecular ultra-elevado, fornecido pela DM Dyneema na Holanda) mediante uso de uma máquina de ruptura mediante esticamento padrão. A tira foi fiada em um único fio. Dois fios únicos foram finalmente torcidos em um fio resistente ao corte, tendo uma contagem de fio final de Nm 34/2 (Métrica de índice é de 34 km/kg, dois fios únicos).
O único fio tinha uma densidade de 830 kg/m3. A densidade foi calculada após medir o peso de um metro de único fio e medir o diâmetro do fio a partir de uma projeção do único fio em uma chapa fotográfica.
A densidade do Polietileno de Peso Molecular Ultra-elevado é de 970 kg/m3. Utilizando a fórmula II resulta em um volume livre para o único fio de 14%. O valor correspondente para a constante C na fórmula II é de 0.86.
Exemplo I
Uma tira contendo fibras têxteis de alto desempenho de polietileno de peso molecular ultra-elevado foi obtida mediante ruptura por esticamento de fio Dyneema™ SK 7 5 de 1760 dtex mediante uso de uma máquina de ruptura por esticamento padrão. Além disso, uma tira contendo fibras têxteis de poliacrilonitrila foi obtida mediante ruptura por esticamento de filamentos PAN tendo uma titulação de 2.2 dtex por filamento (filamentos Dralon™, fornecidos pela Bayer na Alemanha) mediante uso de uma máquina de ruptura por esticamento padrão. Ambas as tiras foram misturadas mediante uso de uma máquina de estiramento NSC, fornecida pela NSC na França. Uma fita foi obtida compreendendo uma mistura íntima de 80% em peso das fibras têxteis de polietileno de peso molecular ultra- elevado e 20% em peso das fibras têxteis de poliacrilonitrila como as segundas fibras têxteis. A fita foi fiada em um único fio precursor.
Um fio precursor foi produzido mediante torção de dois únicos fios precursores em conjunto. 0 fio precursor foi tratado a calor mediante uso de um aparelho Hacoba™. Vapor a uma temperatura de 100° foi aplicado durante 60 segundos. O fio resistente ao corte assim obtido de acordo com a invenção tinha uma contagem de fio final de Nm 31/2 (Métrica de índice é de 31 km/kg, dois fios únicos) . Um único fio tinha uma densidade de 740 kg/m3. A partir do fio uma luva foi produzida, mediante entrelaçamento do fio. A luva era de peso leve, era macia e muito flexível.
A densidade das fibras têxteis de polietileno de peso molecular ultra-elevado e das fibras têxteis PAN é considerada como sendo igual a dos polímeros correspondentes, que é de 970 kg/m3, para o polietileno de peso molecular ultra-elevado e 13 00 kg/m3 para o PAN. A fração de volume das fibras têxteis de polietileno de peso molecular ultra-elevado é calculada como sendo de 0.843, a fração de volume das fibras têxteis PAN é calculada como sendo de 0.157. Preenchendo na fórmula III resulta em: A densidade do fio único é menor do que:
C. (Φ, ót +· 02 St) = C,<0. 843x 970 + 0.153X1300) = 1017.C.
Portanto, nesse caso em uma densidade para o único fio de 74 0 kg/m3 C é calculada para ter um valor de ao menos 740/1017 = 0.73. Isso corresponde a um volume livre de 27%.
Exemplo II
O Exemplo I foi repetido, contudo, o único fio continha 60% em peso das fibras têxteis de polietileno de peso molecular ultra-elevado e 40% em peso das fibras têxteis PAN.
A densidade do único fio é de 480 kg/m3.

Claims (13)

1. Fio resistente ao corte contendo ao menos um único fio, o único fio contendo filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho, caracterizado pelo fato de que o único fio contendo os filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho tem um volume livre de ao menos 15%.
2. Fio resistente ao corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho são filamentos e/ou fibras têxteis de poliolefina de peso molecular ultra-elevado.
3. Fio resistente ao corte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o único fio tem um volume livre de ao menos 20%.
4. Fio resistente ao corte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o único fio tem um volume livre de ao menos 25%.
5. Fio resistente ao corte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o único fio tem um volume livre de ao menos 30%.
6. Fio resistente ao corte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que o único fio contém filamentos de alto desempenho e/ou fibras têxteis de alto desempenho e um componente adicional que pode encolher ou enrolar mediante um tratamento físico ou químico.
7. Fio resistente ao corte, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o componente adicional é um filamento ou uma fibra têxtil.
8. Fio resistente ao corte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que o único fio compreende entre 95% em peso e 3 0% em peso de filamentos e/ou fibras têxteis de alto desempenho.
9. Fio resistente ao corte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que são utilizados como componente adicional os filamentos ou fibras têxteis de poliacrilonitrila.
10. Processo para produzir um fio de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caracterizado por conter as etapas de: a) prover filamentos de alto desempenho ou fibras têxteis de alto desempenho b) prover filamentos ou fibras têxteis que podem encolher ou enrolar por intermédio de um tratamento físico ou químico c) fiar um único fio precursor contendo os filamentos ou fibras têxteis da etapa a) e os filamentos ou fibras têxteis da etapa b) d) opcionalmente fiar um fio precursor contendo ao menos um único fio precursor da etapa c) e) fornecer um tratamento físico ou químico ao único fio precursor obtido na etapa c) ou se um fio precursor for produzido na etapa d) fornecer o tratamento ao fio precursor, para encolher os filamentos ou fibras têxteis da etapa b) na direção longitudinal ou enrolar os filamentos ou fibras têxteis.
11. a) produzir uma tira das fibras têxteis de alto desempenho b) produzir uma tira de segundas fibras têxteis que podem encolher ou enrolar mediante um tratamento físico ou químico, c) misturar as tiras obtidas na etapa a) e b) com uma fita contendo uma mistura das duas fibras têxteis, d) fiar um único fio precursor contendo as fibras têxteis de alto desempenho e as segundas fibras têxteis a partir da fita, e) opcionalmente fiar um fio precursor contendo ao menos um único fio precursor obtido na etapa d), f) fornecer um tratamento físico ou químico ao único fio precursor obtido na etapa d), ou se um fio precursor for produzido fornecer o tratamento ao fio precursor, para encolher a segunda fibra têxtil na direção longitudinal ou enrolar a segunda fibra têxtil.
12. Processo, de acordo com a reivindicação 9 ou -10, caracterizado pelo fato de que o tratamento para encolher ou enrolar o filamento e/ou a fibra têxtil é um tratamento a calor.
13. Peça de vestuário caracterizada por conter o fio de qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, -8 ou 9.
BRPI0712308-6A 2006-06-02 2007-05-30 fio resistente a corte BRPI0712308A2 (pt)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06011477.4 2006-06-02
EP06011477A EP1862572A1 (en) 2006-06-02 2006-06-02 Cut resistant yarn
PCT/EP2007/004758 WO2007140905A1 (en) 2006-06-02 2007-05-30 Cut resistant yarn

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BRPI0712308A2 true BRPI0712308A2 (pt) 2012-01-17

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