MX2008011756A

MX2008011756A - Cuchillas para maquinas de afeitar y maquinas de afeitar.

Info

Publication number: MX2008011756A
Application number: MX2008011756A
Authority: MX
Inventors: Alan Crook; Hoang Mai Trankiem; Joseph A Depuydt; Yiqian Eric Liu; Andrew Zhuk; Steve S Hahn; Neville Sonnenberg; Weili Yu; Kevin L Powell; Robert L Lescanec; Cinzia Simonis De Cloke
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 2006-03-29
Filing date: 2007-03-29
Publication date: 2008-09-25
Also published as: RU2415748C2; EP1998941B1; JP2009530013A; US7882640B2; CN101410230B; PL1998941T3; BRPI0709676A2; US20070227009A1; AU2007230644A1; US20110120973A1; RU2008134921A; CN101410230A; WO2007110848A1; AU2007230644B2; BRPI0709676B1; ZA200807078B; ES2411333T3; KR20080099338A; EP1998941A1; US9027443B2

Abstract

En la presente se describen máquinas de afeitar. En algunas instancias las máquinas de afeitar incluyen una unidad de cuchilla de máquina de afeitar de seguridad que comprende un protector, un casquete, y por lo menos dos cuchillas con bordes afilados paralelos localizados entre el protector y el casquete. Una primera cuchilla define un borde de cuchilla más cercano al protector y una segunda cuchilla define un borde de cuchilla más cercano al casquete. La primera cuchilla tiene una fuerza de corte mayor que la fuerza de corte de la segunda cuchilla. En algunas instancias las máquinas de afeitar proporcionan un afeitado confortable que tiene exactitud mejorada.

Description

CUCHILLAS PARA MÁQUINAS DE AFEITAR Y MÁQUINAS DE AFEITAR CAMPO TÉCNICO Ésta invención se refiere a cuchillas de afeitar.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Durante el afeitado, es deseable alcanzar un afeitado al ras, a la vez que se proporciona un buen nivel de confort de afeitado. Los factores que afectan la acción de afeitar incluyen la resistencia por fricción entre el borde de la cuchilla y la piel, la fuerza de corte aplicada por la cuchilla al pelo. Es común que las cuchillas de máquinas de afeitar usadas para afeitado húmedo incluyan un recubrimiento polimérico delgado en el borde de la cuchilla, el cual puede reducir la resistencia por fricción entre el borde de la cuchilla y la piel y así reducir la fuerza de corte de la cuchilla, mejorando enormemente el confort en el afeitado. Tales recubrimientos se describen, por ejemplo, en la patente de los EE.UU. núm. 5,263,256 otorgada a Trankiem, cuya exposición completa se incorpora en la presente como referencia. El recubrimiento polimérico también ayuda a que la cuchilla se deslice uniformemente a lo largo de la superficie de la piel, manejando potencialmente la protuberancia de la piel a medida que la máquina de afeitar es jalada a lo largo de la piel de usuario.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN Un método para mejorar la exactitud de un afeitado es incrementar el tiempo de acoplamiento de una cuchilla de máquina de afeitar con un pelo, y por lo tanto, mejorar la capacidad de la cuchilla de máquina de afeitar para jalar el pelo hacia fuera del folículo. Esto se puede lograr al modificar la superficie de la cuchilla para proporcionar una cuchilla que tiene una resistencia por fricción incrementada y fuerzas de corte incrementadas. La fuerza de corte se mide mediante la prueba de cortador de fieltro de lana, la que mide las fuerzas de corte de la cuchilla al medir la fuerza requerida por cada cuchilla para cortar a través de un fieltro de lana. La fuerza de corte de cada cuchilla se determina al medir la fuerza requerida por cada cuchilla para cortar a través del fieltro de lana. Cada cuchilla es desplazada 5 veces a través del cortador de fieltro de lana y la fuerza de cada corte se mide en un registro. El más bajo de los 5 cortes es definido como la fuerza de corte. Cuando una máquina de afeitar tiene múltiples cuchillas, una o más cuchillas pueden ser diseñadas para lograr un incremento en el tiempo de acoplamiento con el pelo, por ejemplo, al tener una mayor resistencia por fricción, mientras otras cuchillas pueden ser diseñadas para reducir las fuerzas de corte y mejorar el confort, por ejemplo, al usar recubrimiento polimérico tal como el que se describe en la patente de los EE.UU. núm 5,263,256. Esta combinación de diferentes cuchillas que tienen diferentes resistencias por fricción, en algunas instancias, proporcionan un afeitado que tiene una exactitud mejorada mientras se mantiene el confort. Por lo general, en algunos aspectos, la invención presenta una máquina de afeitar que incluye una unidad de cuchilla de máquina de afeitar de seguridad que comprende un protector, un casquete, y por lo menos dos cuchillas con bordes afilados paralelos localizados entre el protector y el casquete. Una primera cuchilla que define un borde de cuchilla se coloca cerca del protector y una segunda cuchilla que define un borde de cuchilla se coloca cerca del casquete. En un aspecto determinado, la primera cuchilla tiene una fuerza de corte mayor que la fuerza de corte de la segunda cuchilla. En otro aspecto determinado, la segunda cuchilla está recubierta con una mayor cantidad de composición polimérica que la primera cuchilla. En un aspecto adicional, la primera y segunda cuchillas comprenden un recubrimiento polimérico y el recubrimiento polimérico sobre la primera cuchilla es menos lubricante que el recubrimiento polimérico sobre la segunda cuchilla. Algunas implementaciones pueden incluir una o más de las siguientes características. La primera cuchilla puede tener una fuerza de corte, por lo menos, de aproximadamente 0.44 N (0.1 Ibs.) mayor, por ejemplo, por lo menos de aproximadamente 0.89 N (0.2 Ibs) mayor que la fuerza de corte de la segunda cuchilla. Por ejemplo, la primera cuchilla puede tener una fuerza de corte de aproximadamente 0.44 N (0.1 Ibs.) a aproximadamente 4.4 N (1 .0 Ibs.) mayor, preferentemente, de aproximadamente 0.44 a aproximadamente 2.2 N (de 0.1 a 0.5 Ibs) mayor, que la segunda cuchilla. La fuerza de corte de la primera cuchilla puede ser de aproximadamente 5.3 a 6.7 N (1.2 Ibs y 1.5 Ibs). Las cuchillas pueden estar recubiertas con una composición polimérica, por ejemplo, un polifluorocarbono tal como politetrafluoretileno. La segunda cuchilla puede estar recubierta con una mayor cantidad de composición polimérica que la primera cuchilla. La primera cuchilla y la segunda cuchilla pueden estar recubiertas con diferentes composiciones poliméricas. Por ejemplo, la composición polimérica que recubre la primera cuchilla puede ser menos lubricante que la composición polimérica que recubre la segunda cuchilla. En algunos casos, la primera cuchilla puede estar prácticamente libre de recubrimiento polimérico. La invención también describe métodos de tratamiento de una cuchilla de máquina de afeitar. Por ejemplo, la invención describe un método que incluye la disposición de un recubrimiento polimérico sobre una cuchilla de máquina de afeitar, y la exposición de la cuchilla de máquina de afeitar recubierta a plasma, láser o corriente eléctrica, modificando de ese modo por lo menos una porción del recubrimiento polimérico. La invención también describe métodos para fabricar máquinas de afeitar que incluyen una unidad de cuchilla de máquina de afeitar de seguridad que comprende un protector, un casquete, y por lo menos dos cuchillas que tienen bordes afilados paralelos localizados entre el protector y el casquete, una primera cuchilla que define un borde de cuchilla más cercano al protector y una segunda cuchilla que define un borde de cuchilla más cercano al casquete. Un método determinado incluye tratar la primera o segunda cuchilla para proporcionar a la segunda cuchilla una fuerza de corte más baja que la de la primera cuchilla. La invención describe además métodos de afeitado. Un método determinado incluye (a) se proporciona una unidad de cuchilla de máquina de afeitar de seguridad que comprende un protector, un casquete, y por lo menos dos cuchillas con bordes afilados paralelos localizados entre el protector y el casquete, una primera cuchilla que define un borde de cuchilla más cercano al protector y una segunda cuchilla que define un borde de cuchilla más cercano al casquete, en la cual la primera cuchilla tiene una fuerza de corte mayor que la fuerza de corte de la segunda cuchilla o la segunda cuchilla está recubierta con una mayor cantidad de una composición polimérica que la primera cuchilla; y (b) se contacta una superficie de piel con la unidad de cuchilla de la máquina de afeitar. En otros aspectos, la invención describe máquinas de afeitar que incluyen las unidades de cuchilla descritas en la presente. En algunas instancias, las máquinas de afeitar descritas en la presente proporcionan un afeitado que tiene exactitud mejorada con relación a una máquina de afeitar de control, por ejemplo, una máquina de afeitar similar en la que todas las cuchillas tienen prácticamente la misma resistencia por fricción. En algunas instancias, las máquinas de afeitar descritas en la presente proporcionan mayor eficiencia de afeitado con relación a la máquina de afeitar de control, incrementando el número de pelos cortados por desplazamiento de la unidad. Se definen los detalles de una o más modalidades de la invención en las figuras acompañantes y la descripción que sigue a continuación. Otras características y ventajas de la invención resultarán evidentes a partir de la descripción y las figuras, así como de las reivindicaciones.

DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Las figuras 1 a-c representan un diagrama esquemático que describe el corte de un pelo extendido desde el folículo piloso. Las figuras 2, 3a-b, 4, y 5a-c describen máquinas de afeitar que tienen múltiples cuchillas donde una o más cuchillas tienen fuerzas de corte relativamente más altas que otra cuchilla posicionada en la máquina de afeitar. La Figura 6 describe un esquema de un proceso de formación de plasma. Las figuras 7a y 7b describen la modificación de una porción de una cuchilla usando plasma. La Figura 8 describe una imagen obtenida por un microscopio de fuerza atómica (AFM) de una punta de cuchilla atacada con plasma. Los símbolos de referencia similares en las diversas figuras indican elementos similares.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Jalar un pelo antes de cortarlo con una máquina de afeitar puede dar como resultado una afeitada al ras de ese pelo. En el caso de una máquina de afeitar de múltiples cuchillas, una primera cuchilla puede ser usada para jalar el pelo fuera del folículo y cortar el pelo a una primera longitud mientras una segunda cuchilla, colocada por detrás de la primera cuchilla, puede cortar el pelo a una segunda longitud más corta. Con referencia a la Figura 1 , un pelo es jalado tanto hacia arriba como hacia adelante por una primera cuchilla. Mientras el pelo esté en esta posición, será cortado por la primera cuchilla a una primera longitud. El pelo se retraerá dentro del folículo con relativa lentitud, y así, mientras el pelo permanece extendido desde el folículo, la segunda cuchilla es capaz de cortar el pelo a una segunda longitud más corta. Después de la relajación, el pelo cortado se retrae por debajo de la superficie de la piel para proporcionar a la piel del usuario una sensación de afeitado uniforme y al ras. Máquinas de afeitar que tienen cuchillas con diversas resitencias por fricción Con referencia a la Figura 2, un cartucho de máquina de afeitar incluye un protector 10, un casquete 12, y dos cuchillas 14 y 16. La primera cuchilla 14 tiene fuerzas de corte más altas que la segunda cuchilla 16, y está posicionada entre el protector y la segunda cuchilla. De este modo, cuando la máquina de afeitar está siendo usada, la primera cuchilla 14 hará contacto con el pelo antes que la segunda cuchilla 16. A medida que la primera cuchilla 14 recorre la piel del usuario, esta se acopla a un pelo, jalándolo y, por lo tanto, extendiendo el pelo hacia fuera del folículo piloso, y cortando el pelo a una primera longitud. Antes de que el pelo se haya retraído por completo a su posición original, la segunda cuchilla 16 recorre la piel del usuario y corta el pelo nuevamente, a una longitud más corta. Después del corte, el pelo se retrae dentro del folículo piloso por debajo de la superficie de la piel. Como se utiliza en la presente, tanto en el texto como en las figuras, el término "primera cuchilla" se refiere a una cuchilla que tiene fuerzas de corte relativamente más altas, las que corresponden a una resistencia por fricción más alta que la de la cuchilla a la que se refiere como la segunda cuchilla. De la misma manera, el término segunda cuchilla se refiere a una cuchilla que tiene fuerzas de corte relativamente más bajas, las que corresponden a una resistencia por fricción más baja que la de la cuchilla a la que se refiere como la primera cuchilla. Con referencia a las figuras 3a-b, 4, y 5a-c, otras máquinas de afeitar pueden incluir un protector, un casquete, y múltiples cuchillas (tres, cuatro o cinco cuchillas respectivamente). En cada instancia una primera cuchilla 14 que tiene fuerzas de corte más altas que una segunda cuchilla 16 está posicionada entre un protector 10 y la segunda cuchilla 16. Tal como se describe en las figuras 3a y 3b, en donde la máquina de afeitar tiene tres cuchillas, la primera cuchilla 14 puede ser la cuchilla más cercana al protector (es decir, en la posición principal) (Fig. 3a), o puede estar posicionada después de la posición principal, donde la tercera cuchilla 18 está en la posición principal (Fig. 3b). La tercera cuchilla puede tener cualquier fuerza de corte deseada, con frecuencia dentro de un intervalo de 299 a 560 g (de 0.8 a 1.5 libras). Aunque ambas figuras 3a y 3b describen máquinas de afeitar en donde la primera y segunda cuchillas 14 y 16 están posicionadas adyacentes una a la otra, se vislumbran otras instancias en donde la primera y segunda cuchillas 14 y 16 no están posicionadas adyacentes una a la otra. Por ejemplo, en algunas instancias (no mostradas), la primera cuchilla 14 está posicionada más cerca al protector 10 con la tercera cuchilla 18 posicionada entre la primera y segunda cuchillas 14 y 16. Por lo general, cualquier posicionamiento de las múltiples cuchillas es aceptable siempre y cuando la primera cuchilla 14 esté posicionada más cerca al protector que la segunda cuchilla 6. Tal como se describe en la Figura 4, la máquina de afeitar puede incluir cuatro cuchillas. La Figura 4 describe una máquina de afeitar que tiene dos cuchillas 14 con fuerzas de corte más altas y dos cuchillas 16 que tienen fuerzas de corte más bajas. Las cuchillas con fuerzas de corte más altas 14 están posicionadas para alternar con las cuchillas que tienen fuerzas de corte más bajas 16. Las cuchillas que tienen las fuerzas de corte más altas 14 están posicionadas más cerca al protector (es decir, la posición principal) y en la tercera posición desde el protector. Las cuchillas que tienen fuerzas de corte más bajas 16 están posicionadas en la segunda y cuarta posiciones desde el protector. Todas las figuras 5a-5c describen máquinas de afeitar, cada máquina de afeitar tiene cinco cuchillas. En estas máquinas de afeitar, la posición de la primera y segunda cuchillas 14 y 16 es diversa. En la Figura 5a, la primera cuchilla 14 está en la posición principal y la segunda cuchilla 16 está en la tercera posición desde el protector 10. La máquina de afeitar también incluye tres cuchillas adicionales 18, 20, y 22. Por lo general, estas cuchillas tendrán fuerzas de corte de menos de 7.1 N (1 .6 Ibs.), por ejemplo, en el intervalo de 3.6 a 6.7 N (de 0.8 a 1 .5 Ibs ). La figura 5b describe un ejemplo de una máquina de afeitar en la que la primera cuchilla 14 no está en la posición principal, en cambio está en la segunda posición desde el protector 10. La segunda cuchilla 16 está posicionada directamente detrás de la primera cuchilla, en la tercera posición. Como en la Figura 5a, la máquina de afeitar también incluye cuchillas 18, 20 y 22. La Figura 5c describe una máquina de afeitar que tiene dos primeras cuchillas 14 y dos segundas cuchillas 16. La máquina de afeitar también incluye una cuchilla 18 en la posición más cercana al casquete 12. En algunas instancias, la primera cuchilla tiene una fuerza de corte por lo menos 0.44 N (0.1 Ibs) mayor que la fuerza de corte de la segunda cuchilla. Por lo general, la fuerza de corte de la primera cuchilla es de aproximadamente 0.44 a 4.4 N (0.1 y 1 .0 Ibs.) (p. ej. , por lo menos aproximadamente 0.89, 1 .33, 1 .78 ó 2.22 N (0.2, 0.3, 0.4 ó 0.5 Ibs.) y como máximo aproximadamente 4.45, 4.0, 3.56, 3.1 1 y 2.67 N (1 .0, 0.9, 0.8, 0.7 y 0.6 Ibs.)) mayor que aquella de la segunda cuchilla. Preferentemente, la primera cuchilla tiene una fuerza de corte mayor en aproximadamente 0.89 N (0.2 Ibs.) con relación a la segunda cuchilla.

Proporcionar una cuchilla que tenga fuerzas de corte mayores se puede lograr en una variedad de formas. En algunas instancias, es deseable proporcionar una primera cuchilla que tenga un recubrimiento polimérico modificado. Por ejemplo, la cuchilla puede incluir un recubrimiento de teflón que está modificado, por ejemplo, usando ataque de plasma, para aumentar gradualmente su fricción superficial. La exposición de la cuchilla recubierta al plasma bajo condiciones adecuadas puede causar que ocurran cambios tanto químicos como físicos en el recubrimiento polimérico. Los cambios pueden afectar una variedad de propiedades del recubrimiento, incluidas pero sin limitarse a rugosidad, humectabilidad, reticulación, y peso molecular, cada una de las cuales puede afectar la fuerza de corte de la cuchilla. Métodos adecuados para modificar el recubrimiento polimérico se describen en la patente U.S.S.N. 1 1\392,127 presentada el 29 de marzo de 2006 y titulada "Razor Blades and Razors" (Cuchillas para máquinas de afeitar y máquinas de afeitar), cuya exposición completa se incorpora en la presente como referencia. En algunas instancias, se puede usar una cuchilla que esté prácticamente libre de recubrimiento polimérico. Sin embargo, una cuchilla sin ningún recubrimiento polimérico puede dar como resultado una indeseable reducción de confort. Por ejemplo, puede jalar el pelo de manera muy agresiva. Recubriendo poliméricamente una cuchilla Métodos para recubrir los bordes de cuchilla de una máquina de afeitar con polifluorocarbonos se conocen en la industria y se describen, por ejemplo, en la patente de los EE.UU. núm. 5,263,256 otorgada a Trankiem.

Un filo de cuchilla recubierto con polifluorocarbono se puede elaborar conforme a cualquier proceso conocido en la industria. Por ejemplo, el filo de la cuchilla se puede recubrir con una dispersión de polifluorocarbono. Los ejemplos de polifluorocarbonos incluyen las marcas MP1 100, MP1200, MP1600 y LW1200 de polvos de politetrafluoroetileno fabricados por DuPont. Las dispersiones de polifluorocarbono generalmente incluyen de 0.05 a 5 % (peso) de polifluorocarbono, preferentemente, de 0.7 a 1.2 % (peso), dispersado en un medio de dispersión. El polímero se puede introducir en la corriente de flujo o mezclar directamente en un receptáculo en agitación para luego homogeneizarlo. Cuando se inyecta en la corriente de flujo, generalmente se emplea un mezclador estático descendente. El medio de dispersión incluye generalmente uno o más fluorocarbonos (p. ej., la marca Freon de DuPont), agua, un compuesto orgánico volátil (p. ej. alcohol isopropílico) o CO2 supercrítico. La dispersión se puede aplicar al borde de corte de cualquier manera adecuada, como por ejemplo, por inmersión en o rociado de la dispersión sobre el borde de la cuchilla. Cuando se emplea la nebulización, se puede emplear un campo electroestático en combinación con el nebulizador con el objeto de aumentar la eficiencia del depósito. El recubrimiento generalmente se calienta durante la aplicación con el propósito de mejorar la adherencia. La cuchilla recubierta se calienta luego para eliminar el medio de dispersión y sinterizar el polifluorocarbono sobre el borde de la cuchilla. Como alternativa, la cuchilla puede ser recubierta usando deposición de vapor químico, láser o deposición de metalizado al vacío. Modificando el recubrimiento de la cuchilla Materiales de baja fricción superficial y difíciles de mojar, tal como el teflón, se pueden modificar, por ejemplo, usando plasmas para aumentar gradualmente la fricción superficial. Ejemplos de plasmas incluyen, por ejemplo, plasma de radiofrecuencia (RF) o plasma de corriente continua (DC). La exposición al plasma de la cuchilla recubierta bajo condiciones adecuadas puede causar que ocurran cambios tanto químicos como físicos en el recubrimiento polimérico. Los cambios pueden afectar una variedad de propiedades (p. ej., propiedades poliméricas) incluidas pero sin limitarse a rugosidad, humectabilidad, reticulación, y peso molecular, cada una de las cuales puede afectar la fuerza de corte de la cuchilla. Un sistema de deposición de plasma como el que se ilustra de manera esquemática en la Figura 6 puede ser empleado para llevar a cabo el proceso de modificación. Tal como será reconocido por aquellos con experiencia en la industria, también se pueden usar otros sistemas de plasma convencionales. El sistema 30 del ejemplo incluye una cámara al vacío impermeable al aire que comprende, por ejemplo, acero, e incluye un electrodo potenciado 34 y un electrodo de tierra 36 cada uno que comprende, por ejemplo, aluminio. Preferentemente, el electrodo potenciado 34 está configurado con conexión a una fuente de alimentación de gas 38 de manera que el gas 40 es introducido dentro de la cámara, por ejemplo, a través de tubos en el electrodo potenciado en una configuración tipo ducha. Preferentemente, los tubos tipo ducha proporcionan un flujo razonablemente igual de gas por unidad de área del electrodo superior. Por consiguiente, los tubos tipo ducha deberán estar espaciados de manera que la concentración del gas inyectado desde la "ducha" sea relativamente uniforme. El número y espaciado de los tubos depende de la presión específica, espaciado de interrupción de electrodo, temperatura y otros parámetros de proceso, tal como lo reconocerán aquellos con experiencia en la industria. Preferentemente, se proporciona un controlador de velocidad de flujo 42 para hacer posible el control del flujo de gas a través del electrodo potenciado hacia la cámara. El electrodo potenciado también está conectado eléctricamente a una fuente de alimentación 44 de radiofrecuencia (RF), u otra fuente de alimentación adecuada para producir un plasma a partir del gas alimentado a la cámara. El electrodo de tierra 36 está eléctricamente conectado a una puesta a tierra 46 del sistema de cámara al vacío. Preferentemente, el electrodo de tierra 36 proporciona una superficie 48 para soportar un sustrato u otra estructura. El electrodo de tierra y su superficie de soporte, preferentemente, son enfriados por medio de un sistema de enfriamiento que incluye, por ejemplo, un circuito de enfriamiento 50 conectado a bobinas de enfriamiento conectado a bobinas de enfriamiento 51 y un controlador de temperatura 52, haciendo posible que un usuario establezca y mantenga una temperatura de electrodo deseada por medio de, por ejemplo, enfriamiento por agua. Se proporciona una bomba 54 para evacuar la cámara hasta una presión deseada; se hace el seguimiento de la presión de la cámara por medio de, por ejemplo, un manómetro de presión 56. Preferentemente, también se proporciona un puerto de análisis 76 para hacer posible que un usuario haga el seguimiento del progreso del proceso. Los gases adecuados para proporcionar plasma incluyen, por ejemplo, oxígeno, argón, nitrógeno y una variedad de fluorocarbonos. Al variar el tipo de gas, la potencia de plasma, la presión de gas y la geometría de las cuchillas pueden afectar el grado y tipo de modificación a la cuchilla o recubrimiento polimérico. Por consiguiente, es posible proporcionar cuchillas que tengan un intervalo de propiedades de fricción diferentes (es decir, fuerzas de corte). El plasma, por ejemplo, el plasma por alto bombardeo de iones, por ejemplo, plasma RF o DC, puede remover de forma selectiva el polímero, por ejemplo, en la punta de la cuchilla. Por lo tanto, allí donde una cuchilla esté recubierta con un polímero, la cuchilla, o una porción de la cuchilla, puede ser expuesta a un plasma (p. ej., argón, oxígeno, o una mezcla de los mismos) que atacará físicamente una porción de ese polímero. Por lo general, la composición del plasma (p. ej., reactividad de los elementos) se puede variar dependiendo del resultado deseado de la exposición al plasma. Por ejemplo, allí donde el polímero está siendo atacado para modificar físicamente al polímero, se prefiere, por lo general, una mezcla de argón y oxígeno (p. ej., una mezcla 90/10 de argón/oxígeno). Mientras más alto sea el contenido de oxígeno, más rápida será la velocidad de ataque. Otros gases adecuados incluyen neón y nitrógeno. En algunas instancias, con referencia a las figuras 7a y 7b, solamente la punta 84 de la cuchilla 86 es atacada con plasma 88. Atacar de manera selectiva solamente una porción de la cuchilla 86 se puede lograr de una variedad de formas. Por ejemplo, al usar una mascarilla 90 para cubrir una porción de la cuchilla 86 que no está modificada (Ver la Figura 7a.), o colocar cuchillas 86 en el haz del plasma 88 con una geometría que favorece la exposición de solamente una porción de la cuchilla, por ejemplo, la punta 84 de la cuchilla 88 (Ver la Figura 7b ), proporciona exposición selectiva de una porción deseada de la cuchilla. En instancias en las que una cuchilla recubierta es expuesta a plasma, el plasma puede atacar el espesor entero del polímero, proporcionando porciones de la cuchilla (p. ej., la punta de la cuchilla) que están prácticamente libres de recubrimiento poliméríco. De manera alternativa, el plasma puede en su lugar atacar solamente una porción del espesor del polímero para adelgazar o cambiar la textura del recubrimiento polimérico. Por ejemplo, la cuchilla recubierta poliméricamente puede ser expuesta a plasma bajo las condiciones para proporcionar un recubrimiento que tiene una textura rugosa, la que puede incrementar las fuerzas de corte de la cuchilla. Por lo general, una modificación física de una cuchilla recubierta se puede lograr al exponer la cuchilla recubierta a plasma de aproximadamente 5 segundos a aproximadamente 10 minutos (p. ej., de aproximadamente 1 a 8 minutos, preferentemente, aproximadamente 5 minutos). La presión es generalmente de aproximadamente 0.013 a aproximadamente 1 .3 Pa (aproximadamente 1 y aproximadamente 100 mtorr) (p. ej., de aproximadamente 0.13 a aproximadamente 1 Pa (aproximadamente 10 y aproximadamente 75 mtorr), preferentemente, de aproximadamente 0.27 a aproximadamente 0.53 Pa (aproximadamente 20 y aproximadamente 40 mtorr). Por lo general, el plasma es suministrado a una energía de aproximadamente 1 a aproximadamente 100 Watts (p. ej., de aproximadamente 5 a aproximadamente 80 Watts, de aproximadamente 10 a aproximadamente 50 Watts, o aproximadamente 20 Watts). Un ejemplo de una punta de cuchilla atacada con plasma se describe en la Figura 8. La cuchilla fue recubierta con polímero de 1600 MP y fue expuesta a plasma de 90 % Ar/10 % 02 durante 5 minutos y a una presión de 0.27 a 0.53 Pa (20 y 40 mtorr). Después de la exposición, aproximadamente 3 pm del polímero fue retirado de la punta para proporcionar una porción de punta de la cuchilla prácticamente libre de recubrimiento polimérico. Mientras en algunas instancias una cuchilla recubierta puede ser expuesta a plasma para retirar, adelgazar o volver rugoso el recubrimiento polimérico, en otras instancias la cuchilla recubierta puede ser expuesta a plasma para modificar químicamente el recubrimiento polimérico. Por ejemplo, cuando es deseable aumentar las fuerzas de corte de la cuchilla, el recubrimiento polimérico puede ser expuesto a un plasma que reducirá la lubricidad del recubrimiento polimérico, por ejemplo, al reducir el grado de fluorinación de un polímero, por ejemplo, un polímero PTFE. Puede usarse plasma de radiofrecuencia o corriente continua, y el tiempo de exposición puede variar de algunos segundos a 20 minutos. Por lo general, para la modificación química de la cuchilla recubierta, se proporciona el plasma a una presión de aproximadamente 0.013 a aproximadamente 1.3 Pa (aproximadamente 1 y aproximadamente l OQ mtorr), (p. ej., por lo menos aproximadamente 0.013, 0.067, 0.13, 0.2, 0.27, 0.33, 0.4 ó 0.53 Pa (aproximadamente 1 , 5, 10, 15, 20, 25, 30 ó 40 mtorr) y como máximo aproximadamente 1.3, 1.27, 1.2, 1.13, 1.07, 1.0, 0.67 ó 0.53 Pa (aproximadamente 100, 95, 90, 85, 80, 75, 50 ó 40 mtorr)). Aunque las condiciones de exposición a plasma pueden variar dependiendo de la naturaleza de la modificación deseada (p. ej., ataque de plasma o deposición de plasma), por lo general, las cuchillas son expuestas a plasma durante aproximadamente 5 segundos y aproximadamente 30 minutos (p. ej., aproximadamente 15 segundos, 30 segundos, 1 minuto, 2 minutos, 50 minutos, 10 minutos, etc.). Por lo general, el plasma se proporciona de aproximadamente 1 a aproximadamente 100 W (p. ej., aproximadamente 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 ó 100 W. Preferentemente, el vacío base (presión previa a la deposición) es mayor que 0.00013 Pa (10-6 Torr), y durante la deposición es por lo menos de 0.13 Pa (10-3 Torr). También se prefiere que el calentamiento esté limitado a menos de la temperatura de fusión del polímero, por lo general, menos de 300 °C. Las condiciones preferidas variarán dependiendo del gas usado.

Aplicando un recubrimiento de cuchilla usando plasma En algunas instancias una cuchilla no recubierta con polímero es expuesta a un plasma que deposita un recubrimiento sobre ella. Por ejemplo, una cuchilla no recubierta que tiene altas fuerzas de corte puede ser modificada para que tenga fuerzas de corte más bajas al usar plasma para depositar una entidad que contiene flúor (p. ej., una especie de CF2) directamente sobre la cuchilla (p. ej., sobre un recubrimiento duro como el carbón tipo diamante). El uso de deposición de plasma, por ejemplo, plasma por alto bombardeo de iones, puede proporcionar cuchillas que tienen diferentes propiedades físicas a las de aquellas recubiertas con un polímero (p. ej., un polímero PTFE) usando los métodos descritos anteriormente. Preferentemente, el gas monomérico incluye óxido de hexafluoropropileno, y la fuente de calor, preferentemente, es un filamento conductor que calienta de manera resistente suspendido sobre la superficie de la estructura o una placa caliente que tiene una superficie de pirólisis que da frente a la estructura. La temperatura de la fuente de calor es, preferentemente, mayor que aproximadamente 226.9 °C (500 K) y la superficie de la estructura es, preferente y prácticamente mantenida a una temperatura menor de aproximadamente 26.9 °C (300 K). Cuando se desea tener una cuchilla con fuerzas de corte más altas que una cuchilla recubierta poliméricamente, la cuchilla puede ser expuesta a un plasma que contiene CF2 por un tiempo suficiente como para bajar las fuerzas de corte con relación a la cuchilla no recubierta mientras aún sigue teniendo fuerzas de corte más altas que la cuchilla recubierta poliméricamente. Las condiciones de exposición a plasma pueden variar dependiendo de las propiedades de cuchilla deseadas. Por ejemplo, la cuchilla puede estar expuesta por una duración de tiempo mayor si se desea una cantidad de deposición de plasma más alta. Por lo general, la deposición de una película que tiene propiedades similares a PTFE por volumen se puede lograr con los métodos descritos. Se ha descrito una cantidad de modalidades de la invención. No obstante, se entiende que se pueden realizar diversas modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Por ejemplo, mientras se ha descrito la modificación de las cuchillas usando plasma, también se prevén otros métodos de modificación de cuchilla. En algunas instancias una cuchilla recubierta poliméricamente es expuesta a corriente eléctrica para modificar la superficie de cuchilla química y físicamente. En algunas instancias el recubrimiento polimérico es expuesto a un haz de luz láser o de electrones para modificar la superficie de cuchilla química y físicamente. En algunas instancias una cuchilla (p. ej., una cuchilla recubierta poliméricamente) está sujeta a modificaciones adicionales, por ejemplo, una cuchilla puede ser expuesta a un solvente para modificar la cantidad o espesor del recubrimiento polimérico sobre la cuchilla. Puede ocurrir la modificación adicional, por ejemplo, ya sea antes de que la cuchilla sea expuesta a plasma, láser, o corriente eléctrica, o después de que la cuchilla sea expuesta a plasma, láser o corriente eléctrica. En consecuencia, otras modalidades se encuentran dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1 . Una máquina de afeitar que comprende: una unidad de cuchilla de máquina de afeitar de seguridad que comprende un protector, un casquete, y por lo menos dos cuchillas con bordes afilados paralelos localizados entre el protector y el casquete, una primera cuchilla que define un borde de cuchilla más cercano al protector y una segunda cuchilla que define un borde de cuchilla más cercano al casquete, caracterizados porque la primera cuchilla tiene una fuerza de corte mayor que la fuerza de corte de la segunda cuchilla.

2. La máquina de afeitar de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la primera cuchilla tiene una fuerza de corte de por lo menos aproximadamente 0.44 N (0.1 Ibs.) mayor que la fuerza de corte de la segunda cuchilla.

3. La máquina de afeitar de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la primera cuchilla tiene una fuerza de corte de aproximadamente 0.44 N (0.1 Ibs.) a aproximadamente 44 N (10 Ibs.) mayor que la fuerza de corte de la segunda cuchilla.

4. La máquina de afeitar de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque las cuchillas están recubiertas con una composición polimérica.

5. La máquina de afeitar de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque la composición polimérica es polifluorocarbono.

6. La máquina de afeitar de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada además porque el polifluorocarbono es politetrafluoretileno.

7. La máquina de afeitar de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque la segunda cuchilla está recubierta con una mayor cantidad de composición polimérica que la primera cuchilla.

8. La máquina de afeitar de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque la primera cuchilla y la segunda cuchilla están recubiertas con diferentes composiciones poliméricas.

9. La máquina de afeitar de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque la composición polimérica que recubre la primera cuchilla es menos lubricante que la composición polimérica que recubre la segunda cuchilla.

10. La máquina de afeitar de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la primera cuchilla está prácticamente libre de recubrimiento polimérico.