SISTEMA Y MÉTODO DE SOPORTE PARA BARRA COLECTORA DE UN INTERRUPTOR
ANTECEDENTES DE LA INVENCION La invención se relaciona generalmente con un interruptor para sistemas de energía eléctrica, y más particularmente con un aparato, sistema y método para soportar de manera rígida un montaje de barra colectora de un interruptor, a través del uso de una o más placas de soporte, proporcionando por lo tanto un soporte primario para los otros módulos activos y pasantes aislantes en el interruptor.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un interruptor eléctrico conocido, observado desde un lado del generador del interruptor. La Figura 2 es otra vista en perspectiva del interruptor mostrado en la Figura 1, observado desde el lado del tomacorriente del interruptor. La Figura 3 es una vista en perspectiva de los componentes internos del interruptor mostrado en las Figuras 1 y 2. La Figura 4 es una vista aérea de un sistema de soporte de la barra colectora ejemplar, presentado
de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención . La Figura 5 es una vista en perspectiva del armazón de soporte acoplado al sistema de soporte de la barra colectora presentado de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. La Figura 6 es una vista en perspectiva del sistema de la barra colectora colocado entre las placas de soporte del sistema de soporte de la barra colectora ejemplar, presentado de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. La Figura 7 es una vista frontal del sistema de la barra colectora colocado entre las placas de soporte del sistema de soporte de la barra colectora ejemplar, presentado de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. La Figura 8 es una vista en perspectiva de un lado opuesto del sistema de la barra colectora ejemplar, presentado de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. La Figura 9 es una vista en perspectiva de un sistema de soporte de la barra colectora alterno, presentado de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. La Figura 10 es una vista lateral del sistema
de soporte de la barra colectora alterno, presentado de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención . La Figura 11 es una vista en perspectiva del interior de un recinto del interruptor, que incluye el sistema de soporte de la barra colectora ejemplar, presentado de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. La Figura 12 es un método ejemplar para construir un interruptor que incluye el sistema de soporte de la barra colectora ejemplar, de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. La Figura 13 ilustra un sistema de energía ejemplar para el uso del interruptor, que tiene el sistema de soporte de la barra colectora ejemplar, de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención .
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES EJEMPLARES La energía eléctrica es transmitida típicamente desde subestaciones a través de cables que se interconectan con otros cables y aparatos eléctricos en una red de distribución de energía. Los cables terminan típicamente en pasantes aislantes que pueden pasar a través de las paredes de equipo encerrado en
metal tales como capacitores, transformadores o interruptores. Tales cables y equipo transmiten la energía eléctrica a voltajes medio y alto, generalmente mayores que 600V. Los interruptores convencionales incluyen un recinto sellado, o tanque, lleno con aceite o aire, con los componentes del interruptor colocados adentro del recinto. Los componentes del interruptor incluyen, de manera no exclusiva, el sistema de la barra colectora, la botella aislante, conmutadores, módulos y pasantes aislantes. En los interruptores convencionales, el mecanismo de la barra colectora para conectar todos los módulos a los pasantes aislantes ha sido típicamente sólo de cobre descubierto o de aluminio descubierto, aislado con aceite o aire, dependiendo de la constitución del tanque. El uso del mecanismo de la barra colectora aislado con caucho permite un interruptor general más pequeño. Sin embargo, en los interruptores aislados con caucho, así como en aquéllos aislados con aceite o aire, la placa frontal del recinto se utiliza como el soporte principal para los componentes internos del recinto. Por ejemplo, típicamente, los pasantes aislantes y los módulos están unidos a la placa frontal del recinto, mientras que el mecanismo de la barra
colectora, las varillas y los cables que van entre los módulos y las botellas aislantes y otros componentes del interruptor, están suspendidos por los módulos activos ' en aire o en el aceite en el recinto, cualquiera que sea el caso. Al modificar el interruptor de manera que el sistema de la barra colectora se mantenga rígido y permite que los pasantes aislantes, módulos, varillas y cables restantes cuelguen y sean soportados por la barra colectora, el interruptor puede fabricarse de una manera más consciente de la seguridad y eficiente. Además, esta configuración de "arrancar adentro y trabajar afuera" permite la construcción modular para la facilidad de fabricación y el cambio en el campo de los módulos activos. Esta innovación clave es completamente opuesta a todos los interruptores de distribución de energía convencionales, en donde un armazón o tanque externo soporta de manera rígida los pasantes aislantes y/o elementos de conmutación activos. En el interruptor convencional, los componentes de la barra colectora cuelgan de, y son soportados completamente por los elementos de conmutación activos y los pasantes aislantes. Esta construcción de "arrancar afuera y trabajar adentro" hace muy difícil la fabricación y las modificaciones en
el campo. Las modalidades ejemplares del sistema de soporte de la barra colectora del interruptor inventivo, se describen aquí a continuación. En una modalidad ejemplar, los sistemas de soporte de la barra colectora inventivos, son operables en el interruptor y otro equipo electrónico. Debido a que el sistema del interruptor ejemplar está aislado con caucho más que con aceite, permite el reemplazo de los componentes mientras el equipo está energizado y todavía en servicio . Con el fin de apreciar completamente el sistema de soporte de la barra colectora del interruptor ejemplar, es necesaria alguna apreciación del equipo eléctrico. La Figura 1 ilustra una configuración ejemplar del equipo eléctrico (100) con la cual el sistema de soporte de la barra colectora del interruptor ejemplar, descrito a continuación, puede utilizarse. Aunque en una modalidad ejemplar el equipo eléctrico (100) es una configuración particular del interruptor, se entiende que los beneficios de la modalidad ejemplar se acumulan generalmente para el interruptor de muchas configuraciones. En consecuencia, el interruptor (100) se ilustra y describe en la
presente para propósitos ilustrativos únicamente, y no pretende limitarse a algún tipo particular de configuración del interruptor, tal como el interruptor (100) . Como se muestra en la Figura 1, el interruptor (100) incluye un recinto protector (102) que tiene, por ejemplo, una puerta del lado del generador (104) que se coloca entre una posición abierta (Figura 1) y una posición cerrada (Figura 2) . Los elementos de enganche (106) y/o (108) pueden utilizarse para asegurar la puerta del lado del generador (104) en una posición cerrada. Adentro de la puerta del lado del generador (104) está una placa frontal (110) que forma una porción del recinto (102) . Los cables (112a-112f) pueden acoplarse a un extremo inferior del recinto (102) y están conectados a los elementos de conmutación activos (descritos a continuación) en el recinto (102), y cada uno de los cables (112a-112f) porta típicamente energía en tres fases de dos generadores diferentes. Por ejemplo, los cables (112a-112c) pueden portar, respectivamente, las fases A, B y C de la energía del generador 1, y los cables (112d-112f) pueden portar, respectivamente, las fases C, B y A de la energía del generador 2. Los cables (112a-112f) pueden acoplarse a la
placa frontal (110) y el interruptor (100) a través de, por ejemplo, los componentes del conector (114a-114f) que unen los cables (112a-112f) a los elementos de conmutación respectivos (no mostrados en la Figura 1) en el recinto (102) . Los elementos de conmutación pueden, a su vez, estar acoplados a un sistema de barra colectora interna (no mostrado en la Figura 1) en el recinto ( 102 ) . Las manijas o palancas (116a) y (116b) están acopladas al recinto (102) y pueden operar los elementos activos del interruptor (descritos a continuación) adentro del interruptor (100) para abrir o interrumpir el flujo de corriente a través del interruptor (100) via los cables (112a-112f) y aislar de manera eléctrica los generadores de energía (1) y (2) de los dispositivos del lado de la carga o que reciben la energía. Los cables (112a-112c) pueden desconectarse del sistema de barra colectora interna manipulando la manija (116a) . De manera similar, los cables (112d-112f) pueden desconectarse del sistema de barra colectora interna manipulando la manija (116b) . Las manijas (116a) y (116b) se montan en la placa frontal (110) como se muestra en la Figura 1. En una modalidad ejemplar, los elementos de conmutación activos en el lado del generador del interruptor (100)
son montajes del conmutador a vacio (descritos a continuación), y los montajes del conmutador a vacio pueden utilizarse en combinación con otros tipos de interruptores de falla y fisibles en varias modalidades de la invención. Un uso ejemplar del interruptor es segregar una red de cables de distribución de energía en secciones tales como, por ejemplo, abriendo o cerrando los elementos de conmutación. Los elementos de conmutación pueden abrirse o cerrarse, de manera local o remota y puede evitarse que la energía suministrada de un generador al interruptor sea conducida al otro lado del interruptor y/o de la barra colectora. Por ejemplo, al abrir las palancas del conmutador (116a) y (116b), se evita que la energía de cada uno de los generadores (1) y (2) en el lado del e interruptor se conduzca al otro lado del interruptor y a la barra colectora y a los tomacorriente . De esta manera, una compañía de servicios públicos es capaz de segregar una porción de la red para el mantenimiento, ya sea mediante la elección, a través de la abertura del interruptor, o automáticamente por seguridad, a través del uso de un fusible o interruptor de falla, dependiendo del tipo de elementos de conmutación activos incluidos en el interruptor. La Figura 13
ilustra el uso del interruptor ejemplar en un sistema de distribución de energía (1400) ejemplar. Una planta de energía (1405) u otro medio para producir energía, conocido por aquellos con experiencia en la técnica, transmite la energía sobre los cables de alto voltaje (1407) a una subestación (1410) . Aunque la modalidad actual muestra sólo una subestación (1410), aquellos con experiencia en la técnica reconocerán que varias subestaciones pueden emplearse entre la instalación de producción de energía (1405) y los clientes que reciben la energía. El contenido de la subestación se ha simplificado para la explicación y puede incluir un interruptor de alto voltaje (1415) y un interruptor de bajo voltaje (1420) en cada lado de un transformador (1420) . La energía puede transmitirse entonces a través de la protección eléctrica de bajo voltaje (1430) antes de transmitirse a los clientes. La protección eléctrica de bajo voltaje (1430) puede incluir fusibles y/o disyuntores, así como medios para conectar los cables del segundo interruptor (1425) a la protección eléctrica de bajo voltaje (1430) y de la protección eléctrica de bajo voltaje (1430) a los clientes (1435) . Los interruptores (1415) y (1425) se localizan de manera típica en el lado de alto voltaje y
de bajo voltaje del transformador de energía (1420), como se muestra en la Figura 13. La subestación también puede incluir fusibles (no mostrados) para proteger el transformador (1420) . El transformador (1420) transfiere la energía de un circuito eléctrico a otro mediante un acoplamiento magnético. El transformador (1420) incluye típicamente dos o más devanados acoplados y un núcleo magnético para concentrar el flujo magnético. Un voltaje aplicado a un devanado crea un flujo magnético que varía con el tiempo en el núcleo, que induce un voltaje en los otros devanados. Variando el número relativo de vueltas, se determina la relación del voltaje entre los devanados, transformando así el voltaje de un circuito a otro. La Figura 2 ilustra otro lado del interruptor (100), incluyendo una puerta del lado del tomacorriente (120) que se coloca entre las posiciones abierta (mostrada en la Figura 2) y cerrada (Figura 1) en una modalidad ejemplar. Los elementos de enganche (122) y/o (124) pueden utilizarse para asegurar la puerta del lado del tomacorriente (120) en la posición cerrada. Adentro de la puerta del tomacorriente (120) hay una placa frontal (126) que define una porción del recinto (102) . Seis cables (128a-128f) pueden conectarse a un
lado inferior del interruptor (100), y cada uno de los respectivos cables (128a-128f) porte típicamente, por ejemplo, una fase de energía lejos del interruptor (100) . Por ejemplo, el cable (128a) puede portar la fase de energía A, el cable (128b) puede portar la fase de energía B y el cable (128c) puede portar la fase de energía C. De manera similar, el cable (128d) puede portar la fase de energía C, el cable (128e) puede portar la fase de energía B y el cable (128f) puede portar la fase de energía A. Los conectores (130a-130f) conectan los cables (128a-128f) al interruptor. Deberá notarse que el interruptor (100) ejemplar en las Figuras (1) y (2) muestra sólo un tipo ejemplar de configuración de la fase, a saber una configuración ABC CBA de izquierda a derecha en la Figura 2, de manera que los cables (128a-128c) y (128d-128f) correspondientes portan las fases ABC y CBA respectivas, en el tomacorriente (1) y el tomacorriente (2) respectivo. Se entiende, sin embargo, que otras configuraciones de fase pueden proporcionarse en otras modalidades, incluyendo, de manera no exclusiva AA BB CC, de manera que los cables (128a) y (128b) portan cada uno las fases de corriente A, los cables (128c) y (128d) portan cada uno las fases de corriente B, y de manera que los cables (128e) y (128f) portan cada uno
las fases de corriente C. Aún otras configuraciones del interruptor pueden tener uno o más generadores y tomacorrientes en la misma placa frontal (110) (Figura 1) o (126) (Figura 2), o en los lados del interruptor en una o más placas frontales adicionales. También está contemplado que cada fase pueda designarse por un número, tal como 1, 2 y 3, y que el interruptor pueda acomodar más o menos tres fases de energía. Así, un interruptor puede tener, por ejemplo, sólo una configuración de 123456 654321 en el lado del tomacorriente del interruptor (100) Un armazón puede colocarse de manera interna al interruptor y proporcionar soporte para el sistema de la barra colectora, que a su vez, proporciona soporte para los elementos de conmutación activos, descritos a continuación. En otras palabras, el armazón sostiene el sistema de la barra colectora y el sistema de la barra colectora soporta los elementos de conmutación activos. El armazón está orientado para permitir que las porciones de los elementos de conmutación activos, típicamente pasantes aislantes, sobresalgan como un plano del pasante aislante, de manera que pueden hacerse las conexiones a los varios cables . En una modalidad ejemplar, una palanca o
manija (132a) opera los elementos activos del interruptor, como se describe a continuación, adentro del interruptor (100) para desconectar los cables (128a), (128b), (128c) del sistema de barra colectora interna. De manera similar, las manijas (132b-132d) causan que uno de los cables (128d), (128e), (128f) individuales se desconecte y conecte, respectivamente, del sistema de barra colectora interna. En una modalidad ejemplar, los elementos activos del interruptor en el lado del tomacorriente del interruptor (100) incluyen montajes del interruptor a vacio (descritos a continuación) y los montajes del interruptor a vacio pueden utilizarse en combinación con los fusibles y varios tipos de interruptores de falla en las modalidades adicionales o alternas. La Figura 3 es una vista en perspectiva de los componentes internos del interruptor (100) ejemplares, retirados del recinto (102) y sin el armazón de soporte. Los montajes del elemento de conmutación (150) y los montajes del elemento protector (152) tales como los fusibles, disyuntores, montajes del interruptor y lo similar, pueden colocarse en lados opuestos (es decir, el lado del generador y el lado del tomacorriente, respectivamente) del montaje del interruptor. Los cables (112a-112f) pueden conectarse
a los montajes del elemento de conmutación (150) respectivos, y los cables (128a-128f) de las Figuras 2 y 3, pueden conectarse a los montajes del elemento del interruptor (152) respectivos. Un sistema de la barra colectora (154) puede situarse entre y puede interconectarse con el elemento de conmutación o los montajes del interruptor (150) y (152) via los conectores (156) y (158) . En diferentes modalidades, el sistema de la barra colectora (154) incluye miembros de barra metálicos convencionales, formados o flexionados alrededor uno del otro, o una barra colectora modular del cable y un sistema de conector. El sistema de la barra colectora modular del cable puede montarse con conexiones mecánicas y a presión en varias configuraciones, orientaciones de planos de fase y tamaños de los sistemas de la barra colectora. En aún otra modalidad, los miembros moldeados sólidos dieléctricos de la barra colectora pueden proporcionarse en forma modular con conectores mecánicos a presión para facilitar varias configuraciones de los sistemas de la barra colectora con un número reducido de partes componentes. En aún otras modalidades, otros sistemas de la barra colectora conocidos, pueden emplearse, como apreciarán aquellos con experiencia en la técnica.
Cuando ciertos tipos de elementos protectores (152) se utilizan en el interruptor, puede ser necesario reemplazar los elementos protectores (152) conforme operan para interrumpir la trayectoria del circuito. En particular, cuando se utilizan fusibles en los elementos (152) y los elementos del fusible abren una trayectoria de la corriente a través del elemento protector (152) respectivo, debe retirarse y reemplazarse para restablecer la conexión eléctrica. En tal circunstancia, un fusible abierto permanece en su potencial de voltaje de operación o voltaje especificado, pero no porta corriente de carga debido a que la trayectoria de la corriente a través del fusible está abierta. Un fusible o fusibles abiertos en los elementos protectores (152) respectivos, puede disminuir la energía completa del servicio del interruptor en algún grado, interrumpiendo o reduciendo el suministro de energía a cargas y al equipo conectado directamente a los fusibles abiertos, aunque los elementos protectores (152) que no están abiertos, pueden continuar suministrando energía eléctrica a otras cargas y equipo eléctrico. La Figura 4 es una vista aérea de un sistema de soporte de la barra colectora ejemplar (400), de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente
invención. Refiriéndose ahora a la Figura 4, el sistema de soporte de la barra colectora ejemplar (400) puede incluir un armazón de soporte (402), capaz de colocarse adentro del recinto (102) . El armazón de soporte (402) puede hacerse de acero u otros componentes metálicos, y se describirá con mayor detalle con referencia a la Figura 5. La Figura 5 presenta una vista en perspectiva del armazón de soporte (402) y el sistema de soporte de la barra colectora (400), de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. Como se muestra y describe en la Figura 5, el armazón de soporte puede incluir una o más placas de soporte (502) para soportar un extremo del sistema de soporte de la barra colectora (400) . En una modalidad ejemplar, cada una de las placas de soporte (502) se construye de un material metálico y tiene una forma sustancialmente rectangular. Cada placa de soporte puede incluir además uno o más miembros de soporte verticales (506) que se extienden a lo largo del borde vertical de la placa de soporte (502) y uno o más miembros de soporte horizontales (508), que se extienden a lo largo de un borde horizontal de la placa de soporte (502) . Cada uno de los miembros de soporte verticales (506) y los miembros de soporte horizontales (508) pueden proporcionar una
resistencia de soporte incrementada para la placa de soporte (502), así como puntos de conexión al recinto (102) . El armazón de soporte (402) puede incluir además uno o más soportes del armazón horizontales (504) . Cada soporte del armazón horizontal (504) puede acoplarse a lo largo de un extremo longitudinal a una primera placa de soporte (502) y acoplarse a lo largo de un extremo longitudinal opuesto a una segunda placa de soporte (502) . Aunque la modalidad ejemplar de la Figura 5 muestra los soportes del armazón horizontales (504) acoplando las placas de soporte (502) sustancialmente a lo largo de cuatro esquinas de cada placa de soporte (502), aquellos con experiencia ordinaria en la técnica reconocerán que el punto de unión o acoplamiento para cada uno de los soportes del armazón horizontales puede ser a lo largo de cualquier punto dentro del área superficial de la placa de soporte (502) o los miembros de soporte verticales (506) u horizontales (508) . Regresando a la Figura 4, el sistema de soporte de la barra colectora ejemplar (400), puede incluir además un primer soporte (404) colocado sustancialmente perpendicular a cada una de las placas de soporte (502) del armazón de soporte (402) . En una
modalidad ejemplar, el primer soporte (404) puede incluir una placa, que puede hacerse de metal (aqui posteriormente, el "primer soporte", "primera placa metálica" o "primera placa") . Aunque la modalidad ejemplar muestra que la barra colectora está presente entre dos soportes (404), aquellos con experiencia ordinaria en la técnica reconocerán que en una modalidad alterna, la barra colectora puede unirse y soportarse por un solo soporte (404), para soportar los módulos activos y los pasantes aislantes restantes ("componentes de la barra colectora") del interruptor. Además, bajo esta modalidad alterna, la barra colectora puede conectarse o restringirse además al soporte- (404) , con tiras con forma de U u otros métodos de unión o restricción conocidos por aquellos con experiencia en la técnica. La primera placa metálica (404) tiene una dimensión horizontal que se extiende sustancialmente a lo largo entre las placas de soporte (502) y tiene una dimensión vertical que es típicamente menor que la dimensión vertical de cada placa de soporte (502) . El sistema de soporte (400) también puede incluir un segundo soporte (406) colocado adyacente a la primera placa metálica (404), y que tiene dimensiones sustancialmente similares. En una modalidad ejemplar,
el segundo soporte (406) puede ser una placa que está hecha de metal (aquí posteriormente, la "segunda placa", "segunda placa metálica" o "segundo soporte") . En una modalidad ejemplar, la primera (404) y segunda (406) placas metálicas pueden colocarse de una manera sustancialmente paralela. Cada una de las placas metálicas (404), (406) pueden acoplarse a las placas de soporte (502), ya sea de manera directa (no mostrada), a través del uso de abrazaderas (416), mediante soldadura, o mediante otros métodos conocidos por aquellos con experiencia en la técnica. El sistema de soporte (400) puede incluir además una o más abrazaderas secundarias de soporte de la barra colectora (408), (410), que están acopladas en extremos opuestos mediante métodos de unión conocidos, hacia y que se extienden horizontalmente a lo largo de una de las placas de soporte metálicas (404), (406) . Las abrazaderas secundarias de soporte (408), (410), incluyen cada una, una pluralidad de cortes (u orificios) (no mostrados en la Figura 4), a lo largo de un área superficial paralela al área superficial de las placas de soporte metálicas, para recibir y acoplar de manera deslizable el mecanismo de la barra colectora, tal como un conector (412) . En una modalidad ejemplar, el conector (412) es un conector de tres vías, tal como
un componente de la barra colectora de caucho con un cuerpo con forma de T, macho; sin embargo, algunas otras variaciones del conector (412) (aquí posteriormente "conector", "conector de 3 vías" o "componente de la barra colectora de caucho con un cuerpo con forma de T macho") o mecanismo de la barra colectora, conocidas por aquellos con experiencia en la técnica, pueden utilizarse para lograr el mismo objetivo. Además, aunque el conector ejemplar (412) se presenta como un conector con forma de T, otras formas y estilos de conector conocidos por aquellos con experiencia ordinaria en la técnica, pueden utilizarse dentro del alcance de esta invención. Cada una de las abrazaderas secundarias de soporte (408) proporciona soporte suplementario para el sistema de la barra colectora ( 154 ) . Aquellos con experiencia ordinaria en la técnica reconocerán que aunque el sistema ejemplar mostrado en la Figura 4 incluye un par de placas de soporte metálicas (404), (406) y un par de abrazaderas secundarias de soporte (408), (410), el sistema de soporte de la barra colectora ejemplar (400) podría incluir sólo las placas de soporte metálicas (404), (406), sólo las abrazaderas secundarias de soporte (408), (410), la placa de soporte metálica (404),
(406), podría reemplazarse con una varilla de soporte, una barra de soporte que tiene una dimensión vertical que es menor que la placa de soporte metálica (404), (406), incluyendo una dimensión vertical sólo marginalmente mayor que el componente de la barra colectora al que la barra está fija de manera deslizable, canal unistrut u otros materiales de soporte conocidos por aquellos con experiencia en la técnica . El sistema de soporte de la barra colectora de la Figura 4 puede incluir además el sistema de la barra colectora (154). El sistema de la barra colectora (154), como se muestra en la Figura 4, incluye el componente de la barra colectora de caucho con un cuerpo con forma de T, macho (412) y el conector macho de la interconexión de interrupción energizada (414) . El conector de la interconexión (114) puede insertarse de manera deslizable a través de uno de múltiples cortes (u orificios colocados a lo largo del área superficial de una de las placas metálicas de la barra colectora (404), (406), de manera que cada conector de la interconexión (414) se extiende a través de la placa metálica de la barra colectora (404), (406), y los módulos y pasantes aislantes unidos al conector de la interconexión (414) colgarán del
conector de la interconexión (414) y serán soportados por la placa metálica de la barra colectora (404), (406) . La Figura 6 es una vista en perspectiva y la Figura 7 es una vista frontal del sistema de la barra colectora (154) fijo de manera deslizable a una de las placas metálicas de la barra colectora (404), (406), pero con la otra placa (404), (406) retirada para propósitos de descripción, de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. Refiriéndose ahora a las Figuras 6 y 7, el sistema de la barra colectora (154) del sistema de soporte de la barra colectora ejemplar (400), puede incluir una o más barras colectoras aisladas con caucho (602) . En una modalidad ejemplar, la barra colectora (602) es una barra colectora 24U. La barra colectora (602) puede incluir un componente de interconexión hembra (604) . El componente de interconexión hembra (604) puede acoplarse eléctricamente a una interconexión hembra (605) de una barra colectora. En una modalidad ejemplar, la barra colectora puede, de manera preferida, ser una barra colectora aislada flexionada 8Z, que se describe con mayor detalle en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos relacionada , el
contenido total de la cual se incorpora en la presente como referencia. La interconexión hembra para la barra colectora (605) es integral con la barra colectora (606) . La barra colectora (606) puede incluir una cubierta exterior que puede estar acoplada de manera mecánica mediante métodos de unión conocidos a una abrazadera (608). La abrazadera (608) está acoplada típicamente a la cubierta para la barra colectora (606), así como a una abrazadera de soporte de la barra colectora (609). En una modalidad ejemplar, la abrazadera de soporte de la barra colectora (609) se extiende horizontalmente a lo largo de la placa metálica de la barra colectora (404), (406) a lo largo de un plano sustancialmente paralelo a una de las barras colectoras (602) y está acoplada de manera mecánica a la placa metálica de la barra colectora (404), (406) a través de métodos de unión conocidos. La barra colectora (606) puede estar acoplada de manera mecánica y eléctrica al componente de la barra colectora de caucho con un cuerpo con forma de T, macho (412). En una modalidad ejemplar, cada componente de la barra colectora de caucho con un cuerpo con forma de T, macho (412) puede acoplarse de manera deslizable en un corte en el soporte secundario de la barra colectora (408), (410). El componente de
la barra colectora de caucho con un cuerpo con forma de T, macho (412) puede incluir el componente macho de la interconexión de interrupción energizada (414). La interconexión macho de interrupción energizada (414) puede acoplarse de manera deslizable a través de un corte en la placa metálica de la barra colectora (404), (406) y/o el soporte secundario de la barra colectora (408), (410). Aunque un sistema de la barra colectora ejemplar (154) se ha descrito y mostrado en las Figuras 6 y 7, aquellos con experiencia en la técnica reconocerán que otras configuraciones de la barra colectora y otros componentes pueden incluirse dentro del sistema de la barra colectora (154) y comprimirse entre las placas metálicas de la barra colectora (404), (406), y todavía estar contemplados dentro del sistema de soporte de la barra colectora ejemplar (400). La Figura 8 presenta una vista en perspectiva de un lado opuesto del sistema de soporte de la barra colectora (400), de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. Refiriéndose ahora a la Figura 8, el sistema de soporte de la barra colectora ejemplar (400) incluye uno o más conectores del conmutador o fusible (156), acoplados al componente de la barra colectora de caucho con un cuerpo en forma de T (412) y acoplado de manera deslizable a través de un
corte a una de las placas metálicas de la barra colectora (404), (406) y/o la abrazadera secundaria de soporte de la barra colectora (408), (410). Cada conector del conmutador o fusible (156) incluye un montaje del conmutador o fusible (150), todos los cuales cuelgan del componente de la barra colectora de caucho (412). Los conectores (156) y el montaje (150) son soportados por el componente de la barra colectora (412), que recibe el soporte de una de las placas de la barra colectora (404), (406). Los conmutadores pueden estar acoplados de manera eléctrica a los cables (112) (mostrados en las Figuras 2 y 3) por medio de los conectores (802) . La Figura 9 es una vista en perspectiva y la Figura 10 es una vista lateral de un sistema alterno de soporte de la barra colectora (900), de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. Refiriéndose ahora a las Figuras 9 y 10, el sistema alterno de soporte de la barra colectora (900) presenta el sistema de la barra colectora (154) colocado entre una primera placa de la barra colectora (902) y una segunda placa de la barra colectora (904) . Las placas de la barra colectora (902) y (904) se hacen típicamente de un material metálico. Las placas de la barra colectora pueden incluir una o más ranuras para
recibir un primer extremo de un sujetador (906) en la primera placa de la barra colectora (902) y un segundo extremo del sujetador (906) en la segunda placa de la barra colectora (904) . El sujetador (906) ayuda a las placas de la barra colectora (902), (904) a mantener un acoplamiento seguro en el componente de la barra colectora de caucho con un cuerpo con forma de T, macho (412) o el conector del conmutador (156) . Cada placa de la barra colectora (902), (904) incluye uno o más paneles de soporte (908) separados de manera horizontal por uno o más canales de soporte (910) . Cada panel de soporte puede incluir uno o más cortes para recibir de manera deslizable una interconexión macho de interrupción energizada (414), un componente de la barra colectora de caucho con un cuerpo con forma de T, macho (412), un conector del conmutador (156), u otro componente de la barra colectora conocido por aquellos con experiencia en la técnica. Cada panel de soporte (908) puede ser sólido o puede estar rebajado a lo largo de su profundidad, de manera que el perímetro del panel de soporte (908) tendrá una mayor dimensión que el interior del panel de soporte (908) . Cada panel de soporte (908) se extiende típicamente de manera horizontal entre las placas de soporte (502) del armazón de soporte (402) de la Figura
, y tiene una altura vertical mayor que el componente de la barra colectora al cual está acoplado de manera deslizable. Un medio de alineación y/o de montaje, tal como un orificio guia o conexión roscada, puede colocarse a lo largo de cada uno de los bordes verticales del panel de soporte para acoplar con soporte el panel de soporte (908) a una de las placas de soporte (502) o a una abrazadera (no mostrada) que está unida además a una de las placas de soporte (502) . Los canales de soporte (910) proporcionan resistencia adicional a la placa de la barra colectora (902) . Cada canal de soporte (910) tiene típicamente una dimensión horizontal que es sustancialmente igual a la dimensión horizontal del panel de soporte (908), y puede tener una dimensión vertical menor que, mayor que o igual a la dimensión vertical del panel de soporte (908). Cada canal de soporte (910) está acoplado típicamente utilizando métodos conocidos, a lo largo de un borde horizontal superior a un borde horizontal inferior de un panel de soporte (908), y está acoplado a lo largo de un borde horizontal inferior del canal de soporte (910) a un borde horizontal superior de otro panel de soporte (908), colocado debajo del canal de soporte. En una modalidad ejemplar, el canal de soporte (910) está hecho de un material metálico plano,
tal como un barra plana. En otra modalidad ejemplar, el canal de soporte (910) está hecho de un material metálico y tiene una forma sustancialmente de bloque en C; sin embargo, los soportes sólidos, el canal hueco u otras formas de soporte conocidos por aquellos con experiencia en la técnica, pueden utilizarse entre los canales de soporte (910) . La Figura 10 es una ilustración ejemplar de la innovación primaria, que es la barra colectora soportada de manera rígida por el armazón interno y los elementos activos y los pasantes aislantes cuelgan de, y son soportados principalmente por los componentes de la barra colectora mismos. Este arreglo innovador es completamente opuesto a todos los interruptores de distribución de energía convencionales, en donde los elementos activos y los aislantes pasantes son soportados por un armazón externo o tanque y las barras colectoras cuelgan de, y son soportadas completamente por los elementos de conmutación activos y los pasantes aislantes. La Figura 11 es una vista en perspectiva del sistema de soporte de la barra colectora ejemplar (900), colocado dentro de un recinto (1202). En una modalidad ejemplar, el sistema de soporte de la barra colectora (900) está acoplado a un armazón de soporte
(402), como se describió en las Figuras 4 y 5 y el armazón de soporte está colocado adentro y acoplado al recinto (1202). En una modalidad alterna, las placas de soporte pueden acoplarse de manera directa al recinto (1202) mediante métodos de unión conocidos. Una ventaja de los sistemas de soporte de la barra colectora ejemplares descritos en la presente, es el hecho de que puesto que el sistema de la barra colectora (154) es soportado entre un par de placas internas de soporte de la barra colectora, en lugar de soportar los elementos de conmutación activos o los pasantes aislantes junto con el armazón del recinto y colgar el sistema de la barra colectora (154) de los elementos de conmutación activos en los interruptores convencionales, el sistema de soporte de la barra colectora ejemplar puede fabricarse al revés, de manera que una persona puede crear el sistema de la barra colectora (154) y el sistema de soporte de la barra colectora y acoplar los componentes de la barra colectora al sistema de la barra colectora y el sistema de la barra colectora a un soporte del armazón antes de colocar el recinto alrededor de la barra colectora y las piezas componentes. Esta fabricación al revés permite una construcción más fácil de interruptor y los componentes de la barra colectora, e incrementa la
seguridad de las personas que fabrican el interruptor, puesto que ya no se requerirá terminar el recinto primero, y a continuación introducir un recinto terminado para comenzar el proceso de unión del interruptor y los componentes de la barra colectora de manera individual adentro del recinto. La Figura 12 es un método ejemplar para construir un interruptor que incluye el sistema de soporte de la barra colectora ejemplar de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención. Refiriéndose ahora a la Figura 12, el método ejemplar (1300) empieza en el paso de INICIO y continúa al paso (1305), en donde los componentes del sistema de la barra colectora (154) se configuran. Los componentes del sistema de la barra colectora (154) incluyen todos los componentes que se colocarán entre las dos placas de soporte. En el paso (1310), los componentes del sistema de la barra colectora (154) se colocan entre dos placas de soporte opuestas. Como se describió en las figuras anteriores, las placas de soporte ejemplares pueden incluir además abrazaderas de soporte adicionales o pueden construirse de secciones acopladas de paneles de soporte (908) y canales de soporte (910) . El sistema de la barra colectora (154) está acoplado de
manera deslizable entre las placas de soporte oprimiendo las placas juntas sobre uno o más componentes de la barra colectora, de manera que una porción de los componentes se extiende a través de los cortes en las placas de soporte en el paso (1315) . En el paso (1320), las placas de soporte pueden acoplarse a un armazón de soporte (402) . En una modalidad alterna, las placas de soporte pueden acoplarse directamente al recinto (1202) en otro punto en el proceso de fabricación. Los componentes restantes del interruptor se acoplan de manera que los componentes cuelgan generalmente del sistema de soporte de la barra colectora a través de las placas de soporte en el paso (1325) . En el paso (1330), un recinto (1202) se coloca alrededor de la barra colectora y los componentes del interruptor y se sella. El proceso continúa además al paso de FINAL. Habiendo descrito ahora varias modalidades del sistema de soporte de la barra colectora del interruptor, se reconoce que las modalidades adicionales pueden derivarse con una modificación directa de, y posiblemente combinando los aspectos de las modalidades ilustradas en las Figuras 4-11. Las modalidades ilustradas son unos cuantos ejemplos de las modalidades potenciales de los sistemas de soporte de
la barra colectora del interruptor. Los sistemas inventivos de soporte de la barra colectora del interruptor pueden facilitar las prácticas de construcción mejoradas del interruptor, mientras que incrementan la seguridad de los miembros del personal que construyen el interruptor, limitando la necesidad de introducir un recinto sellado para construir y acoplar los componentes del interruptor. En una modalidad ejemplar, un dispositivo de soporte de la barra colectora para un interruptor se ha descrito, que incluye una barra colectora; al menos un componente del mecanismo de la barra colectora acoplado a la barra colectora; un primer soporte de la barra colectora colocado a lo largo de un primer lado de la barra colectora; y un segundo soporte de la barra colectora colocado a lo largo de un segundo lado de la barra colectora, en donde la barra colectora está acoplada a al menos uno de los soportes de la barra colectora, y en donde la barra colectora es un soporte primario para una pluralidad de módulos activos y pasantes aislantes acoplados de manera eléctrica a la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el componente del mecanismo de la barra colectora comprende además al menos una interconexión de unión. En otra modalidad ejemplar, el primer soporte comprende
al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable una primera interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora y el segundo soporte comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable una segunda interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, la primera y segunda interconexiones de unión del componente del mecanismo de la barra colectora comprenden además un alojamiento aislante elastomérico colocado alrededor del exterior de la primera y' segunda interconexiones de unión. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además una primera pluralidad de componentes del interruptor acoplados de manera eléctrica y mecánica a una primera interconexión de unión, en donde el acoplamiento de los primeros componentes del interruptor permite que los primeros componentes del interruptor se suspendan de una primera interconexión de unión y sean soportados por la primera interconexión de unión y el primer soporte de la barra colectora sin soporte adicional para los primeros componentes del interruptor; y una segunda pluralidad de componentes del interruptor acoplados de manera eléctrica y mecánica a una segunda interconexión de unión, en donde
el acoplamiento de los segundos componentes del interruptor permite que los segundos componentes del interruptor se suspendan de la segunda interconexión de unión y sean soportados por la segunda interconexión de unión y el segundo soporte de la barra colectora sin soporte adicional para los segundos componentes del interruptor. En otra modalidad ejemplar, la primera pluralidad de componentes del interruptor comprende montajes de elementos protectores. En otra modalidad ejemplar, la segunda pluralidad de componentes del interruptor comprende montaje del conmutador. En otra modalidad ejemplar, el primer soporte de la barra colectora y el segundo soporte de la barra colectora están sustancialmente paralelos. En otra modalidad ejemplar, la barra colectora está colocada entre el primer y segundo soportes de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un armazón de soporte acoplado al primer soporte de la barra colectora y al segundo soporte de la barra colectora, el armazón de soporte comprende un primer soporte del armazón colocado a lo largo de un primer extremo del primer y segundo soportes de la barra colectora y sustancialmente perpendicular al primer y segundo soportes de la barra colectora, en donde el primer soporte del armazón está acoplado al primer
borde del primer y segundo soportes de la barra colectora; un segundo soporte del armazón colocado a lo largo de un segundo borde del primer y segundo soportes de la barra colectora y sustancialmente perpendicular al primer y segundo soportes de la barra colectora, en donde el segundo soporte del armazón está acoplado al segundo borde del primer y segundo soportes de la barra colectora; y al menos un miembro de soporte del armazón, cada miembro tiene un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo está acoplado al primer soporte del armazón y el segundo extremo está acoplado al segundo soporte del armazón. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo soportes de la barra colectora tienen una dimensión vertical sustancialmente igual a la dimensión vertical del armazón de soporte. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo soportes de la barra colectora tienen una dimensión vertical sustancialmente menor que la dimensión vertical del armazón de soporte. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un primer miembro de soporte acoplado al primer soporte de la barra colectora y que se extiende hori zontalmente a través del primer soporte de la barra colectora, en donde el primer miembro comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera
deslizable una primera interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora; un segundo miembro de soporte acoplado al primer soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través del primer soporte de la barra colectora, el segundo miembro de soporte está acoplado además a al menos una porción de la barra colectora; y un tercer miembro de soporte acoplado al segundo soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través del segundo soporte de la barra colectora, en donde el tercer miembro comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable una segunda interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo soportes de la barra colectora comprenden un canal unistrut. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo soportes de la barra colectora comprenden una placa metálica. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo soportes de la barra colectora comprenden una barra de soporte colocada a lo largo del borde superior del primer y segundo soportes de la barra colectora, en donde una primera interconexión de unión para un componente del mecanismo de la barra colectora se coloca por encima, y
yace sobre la barra de soporte del primer soporte de la barra colectora y una segunda interconexión de unión para un componente del mecanismo de la barra colectora se coloca por encima y yace sobre la barra de soporte del segundo soporte de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un componente de interconexión hembra que tiene un primer y segundo lados, el primer lado está acoplado de manera eléctrica a la barra colectora; una interconexión hembra que tiene un primer y segundo lados, en donde el primer lado de la interconexión hembra está acoplado de manera eléctrica al segundo lado del componente de interconexión hembra; una barra colectora que tiene un primer y un segundo lados, en donde el primer lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica al segundo lado de la interconexión hembra, y en donde el segundo lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica al componente del mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el componente del mecanismo de la barra colectora comprende un conector de tres vías. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo soportes de la barra colectora comprenden además, un primer panel de soporte colocado a lo largo primer lado de la barra colectora, el primer panel comprende un primer borde y un segundo
borde, el segundo borde está por debajo del primer borde; un primer canal de soporte está colocado debajo y paralelo al primer panel de soporte, el primer canal de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del primer canal de soporte está acoplado al segundo borde del primer panel de soporte; un segundo panel de soporte colocado debajo y paralelo al primer canal de soporte, el segundo panel de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo panel de soporte está acoplado al borde inferior del primer canal de soporte; un segundo canal de soporte colocado debajo y paralelo al segundo panel de soporte, el segundo canal de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo canal de soporte está acoplado al borde inferior del segundo panel de soporte; y un tercer panel de soporte colocado debajo y paralelo al segundo canal de soporte, el tercer panel de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del tercer panel de soporte está acoplado al borde inferior del segundo canal de soporte; en donde al menos uno de los paneles de soporte comprende además al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable una primera interconexión de unión o una segunda
interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, una pluralidad de paneles de soporte comprende además al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable la primera interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con un cuerpo en forma de T . En otra modalidad ejemplar, la barra colectora está acoplada a al menos uno de los paneles de soporte. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un recinto colocado alrededor y acoplado al sistema de soporte de la barra colectora. En una modalidad ejemplar, un dispositivo de soporte de una barra colectora para un interruptor se ha descrito, que incluye un medio para conducir y distribuir la electricidad a través de una conexión común a una pluralidad de medios de circuito; al menos un medio de conexión acoplado de manera eléctrica al medio de conducción y distribución, el medio de conexión comprende al menos dos medios para conectar y distribuir la electricidad a la pluralidad de medios de circuito; un primer medio para soportar los medios de conducción y distribución y los medios de conexión colocados a lo largo de un primer lado de los medios de distribución, el primer medio de soporte comprende al
menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión; y un segundo medio para soportar los medios de distribución y los medios de conexión colocados a lo largo de un segundo lado de los medios de distribución, el segundo medio de soporte comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión, en donde los medios de distribución están colocados entre y acoplados al primer y segundo medios de soporte, cada medio de conexión está acoplado de manera deslizable en un medio de recepción correspondiente y el primer y segundo medios de soporte están sustancialmente paralelos. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un medio para soportar y estructurar el sistema de soporte de la barra colectora, los medios de estructuración comprenden además: un primer medio del panel de estructuración colocado a lo largo de un primer borde del primer y segundo medios de soporte y sustancialmente perpendicular al primer y segundo medios de soporte, en donde el primer medio del panel de estructuración está acoplado por medios de acoplamiento al primer borde del primer y segundo medios de soporte; un segundo medio del panel de estructuración colocado a lo largo de un segundo borde del primer y segundo medios de soporte, y
sustancialmente perpendicular al primer y segundo medios de soporte, en donde el segundo medio del panel de estructuración está acoplado por medios de acoplamiento al segundo borde del primer y segundo medios de soporte/ una pluralidad de medios para unir el primer y segundo medios del panel de estructuración, cada medio de unión tiene un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo de los medios de unión está acoplado al primer medio del panel de estructuración y el segundo extremo de los medios de unión está acoplado por medios de acoplamiento al segundo medio del panel de estructuración, y en donde cada medio de unión tiene un eje longitudinal que es sustancialmente perpendicular al primer y segundo medios del panel de estructuración. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un primer medio para soportar los medios de conexión acoplados por medios de acoplamiento al primer medio de soporte y se extienden a través del área superficial del primer medio de soporte, en donde el primer medio de soporte de conexión comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión; un medio para soportar los medios de distribución acoplado por medios de acoplamiento al primer medio de soporte y que se extiende a través del área superficial del primer medio
de soporte; los medios de soporte de distribución están acoplados por medios de acoplamiento a una porción de los medios de distribución; y un segundo medio para soportar los medios de conexión acoplados por medios de acoplamiento al segundo medio de soporte y que se extiende a través del área superficial del segundo medio de soporte, en donde el segundo medio de soporte de conexión comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión. En otra modalidad ejemplar, el primer medio de soporte de conexión está colocado a lo largo del área superficial del primer medio de soporte adyacente a los medios de distribución y el segundo medio de soporte de conexión está colocado a lo largo del área superficial de los segundos medios de soporte adyacentes a los medios de distribución. En otra modalidad ejemplar, los medios de conexión comprenden además un medio para aislar de manera elastomérica los medios de conexión. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un primer medio para transmitir la electricidad, acoplado por medios de acoplamiento al primer medio de conexión, en donde los medios de transmisión están suspendidos de los medios de conexión y soportados por los medios de conexión y el primer medio de soporte sin soporte adicional; y un segundo medio para transmitir
electricidad, acoplado por medios de acoplamiento a los segundos medios de conexión, en donde los medios de transmisión están suspendidos de los medios de conexión y soportados por los medios de conexión, y los segundos medios de soporte sin soporte adicional. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo medios de soporte incluyen además un primer medio de panel colocado adyacente al primer lado de los medios de distribución, el primer medio de panel comprende un primer borde y un segundo borde, el segundo borde está debajo del primer borde; un primer medio de soporte suplementario colocado debajo y paralelo al primer medio del panel, el primer medio de soporte suplementario comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del primer medio de soporte suplementario está acoplado por medios de acoplamiento al segundo borde del primer medio del panel, en donde el primer medio de soporte suplementario proporciona una resistencia adicional al primer y segundo medios de soporte; un segundo medio de panel colocado debajo y paralelo al primer medio de soporte suplementario, un borde superior del segundo medio de panel acoplado por medios de acoplamiento al borde inferior del primer medio de soporte suplementario; un segundo medio de soporte suplementario colocado debajo y paralelo al
segundo medio del panel, el segundo medio de soporte suplementario comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo medio de soporte suplementario está acoplado por medios de acoplamiento a un borde inferior del segundo medio del panel, en donde el segundo medio de soporte suplementario proporciona una resistencia adicional al primer o segundo medios de soporte; y un tercer medio de panel colocado debajo y paralelo al segundo medio de soporte suplementario, un borde superior del tercer medio de panel está acoplado por medios de acoplamiento al borde inferior del segundo medio de soporte suplementario; en donde al menos uno de los medios de panel comprende además al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión. En otra modalidad ejemplar, una pluralidad de los medios de panel comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un medio para encerrar el sistema de soporte de la barra colectora y proteger el sistema de los elementos ambientales . En una modalidad ejemplar, un dispositivo de soporte de una barra colectora para un interruptor se ha descrito, que incluye una barra colectora; al menos
un componente del mecanismo de la barra colectora acoplado a la barra colectora, en donde el componente del mecanismo de la barra colectora comprende además al menos un primer soporte de la barra colectora colocado a lo largo de un primer lado de la barra colectora; y un segundo soporte de la barra colectora colocado a lo largo de un segundo lado de la barra colectora, de manera que la barra colectora está colocada entre el primer y segundo soportes de la barra colectora; en donde cada soporte de la barra colectora comprende: un primer panel de soporte que comprende un primer borde y un segundo borde, el segundo borde está colocado por debajo del primer borde; un primer canal de soporte colocado debajo y paralelo al primer panel de soporte, el primer canal de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del primer canal de soporte está acoplado al segundo borde del primer panel de soporte; un segundo panel de soporte colocado debajo y paralelo al primer canal de soporte, el segundo panel de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo panel de soporte está acoplado al borde inferior del primer canal de soporte; un segundo canal de soporte colocado debajo y paralelo al segundo panel de soporte, el segundo canal de soporte comprende un borde superior y
un borde inferior, el borde superior del segundo canal de soporte está acoplado al borde inferior del segundo panel de soporte; y un tercer panel de soporte colocado debajo y paralelo al segundo canal de soporte, el tercer panel de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del tercer panel de soporte está acoplado al borde inferior del segundo canal de soporte; en donde al menos uno de los paneles de soporte para cada uno, comprende además al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable una primera interconexión de unión o una segunda interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el primer soporte de la barra colectora y el segundo soporte de la barra colectora están sustancialmente paralelos. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un armazón de soporte acoplado al primer soporte de la barra colectora y el segundo soporte de la barra colectora, el armazón de soporte comprende: un primer soporte del armazón colocado a lo largo de un primer borde del primer y segundo soportes de la barra colectora y sustancialmente perpendicular al primer y segundo soportes de la barra colectora, en donde el primer soporte del armazón está acoplado al primer borde del
primer y segundo soportes de la barra colectora; un segundo soporte del armazón colocado a lo largo de un segundo borde del primer y segundo soportes de la barra colectora y sustancialmente perpendicular al primer y segundo soportes de la barra colectora, en donde el segundo soporte del armazón está acoplado al segundo borde del primer y segundo soportes de la barra colectora; y al menos un miembro de soporte del armazón, cada miembro tiene un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo está acoplado al primer soporte del armazón y el segundo extremo está acoplado al segundo soporte del armazón. En otra modalidad ejemplar, los soportes del armazón están acoplados al primer y segundo soportes de la barra colectora a lo largo de un borde vertical de al menos un panel de soporte. En otra modalidad ejemplar, cada miembro de soporte del armazón tiene un eje longitudinal que es sustancialmente perpendicular al primer y segundo soportes del armazón. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo soportes de la barra colectora tienen una dimensión vertical que es sustancialmente menor que la dimensión vertical del armazón de soporte. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo soportes de la barra colectora comprenden una placa metálica. En otra modalidad
ejemplar, el componente del mecanismo de la barra colectora comprende un conector de tres vías que incluye la primera y segunda interconexiones de unión, en donde la primera y segunda interconexiones de unión comprenden además un alojamiento aislante elastomérico que cubre el exterior de la primera y segunda interconexiones de unión. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un componente de interconexión hembra que tiene un primer y un segundo lados, el primer lado está acoplado de manera eléctrica a la barra colectora; una interconexión hembra que tiene un primer y segundo lados, en donde el primer lado de la interconexión hembra está acoplado de manera eléctrica al segundo lado del componente de la interconexión hembra; una barra colectora que tiene un primer y un segundo lados, en donde el primer lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica al segundo lado de la interconexión hembra, y en donde el segundo lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica al componente del mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además una primera pluralidad de componentes del interruptor acoplados de manera eléctrica y mecánica a la primera interconexión de unión, en donde el acoplamiento de los primeros
componentes del interruptor permite que los primeros componentes del interruptor estén suspendidos de la primera interconexión de unión y soportados principalmente por la barra colectora sin soporte adicional para los primeros componentes del interruptor; y una segunda pluralidad de componentes del interruptor acoplados de manera eléctrica y mecánica a la segunda interconexión de unión, en donde el acoplamiento de los segundos componentes del interruptor permite que los segundos componentes del interruptor estén suspendidos de la segunda interconexión de unión y soportados principalmente por la barra colectora sin soporte adicional para los segundos componentes del interruptor. En otra modalidad ejemplar, la primera pluralidad de componentes del interruptor comprende montajes de elementos protectores. En otra modalidad ejemplar, la segunda pluralidad de componentes del interruptor comprende montajes del conmutador y conectores del conmutador. En otra modalidad ejemplar, una pluralidad de paneles de soporte comprende además al menos una abertura, cada abertura es capaz de. recibir de manera deslizable la primera interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo canales
de soporte se seleccionan de un grupo que consiste de: barra plana, tubería, canal hueco, miembros metálicos sólidos y canales con forma de U y vigas con forma de I. En otra modalidad ejemplar, la barra colectora está acoplada a al menos uno de los paneles de soporte. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un recinto colocado alrededor y acoplado al sistema de soporte de la barra colectora. En una modalidad ejemplar, un método para fabricar un dispositivo de soporte de una barra colectora se ha descrito, que incluye proporcionar un primer soporte de la barra colectora; unir una barra colectora a lo largo de un primer lado de la barra colectora a una porción del primer soporte de la barra colectora; unir los componentes adicionales de la barra colectora a la primera barra colectora, en donde los componentes adicionales comprenden al menos un componente del mecanismo de la barra colectora; colocar un segundo soporte de la barra colectora a lo largo de un segundo lado de la barra colectora; y proporcionar una pluralidad de módulos activos y pasantes aislantes acoplados de manera eléctrica al mecanismo de la barra colectora, en donde la barra colectora proporciona el soporte primario para los módulos activos y los pasantes aislantes. En otra modalidad ejemplar, el
primer soporte de la barra colectora comprende al menos una abertura capaz de recibir de manera deslizable una primera interconexión de unión del componente del mecanismo de la barra colectora; en donde el segundo soporte de la barra colectora comprende al menos una abertura capaz de recibir de manera deslizable una segunda interconexión de unión del componente del mecanismo de la barra colectora; y en donde el método comprende además el paso de acoplar de manera deslizable el primer y segundo soportes de la barra colectora uno hacia el otro, mientras que recibe de manera deslizable la primera interconexión de unión en una de las aberturas del primer soporte de la barra colectora y recibe de manera deslizable la segunda interconexión de unión en una de las aberturas del segundo soporte de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el método incluye además el paso de acoplar los componentes adicionales del interruptor a la primera y segunda interconexiones de unión para cada uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora, en donde la barra colectora proporciona el soporte primario para los componentes adicionales del interruptor. En otra modalidad ejemplar, los componentes acoplados del interruptor se cuelgan de cada una de las interconexiones de unión y en donde los
componentes del interruptor acoplados a la primera interconexión de unión están soportados por el primer soporte de la barra colectora y la primera interconexión de unión y los componentes del interruptor acoplados a la segunda interconexión de unión están soportados por el segundo soporte de la barra colectora y la segunda interconexión de unión. En otra modalidad ejemplar, el método incluye además el paso de proporcionar un armazón de soporte acoplado al primer soporte de la barra colectora y al segundo soporte de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el armazón de soporte incluye un primer soporte del armazón colocado a lo largo de un primer borde del primer y segundo soportes de la barra colectora y sustancialmente perpendicular al primer y segundo soportes de la barra colectora, en donde el primer soporte del armazón está acoplado al primer borde del primer y segundo soportes de la barra colectora; un segundo soporte del armazón colocado a lo largo de un segundo borde del primer y segundo soportes de la barra colectora y sustancialmente perpendicular al primer y segundo soportes de la barra colectora, en donde el segundo soporte del armazón está acoplado al segundo borde del primer y segundo soportes de la barra colectora; y al menos un miembro de soporte del
armazón, cada miembro tiene un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo está acoplado al primer soporte del armazón y el segundo extremo está acoplado al segundo soporte del armazón. En otra modalidad ejemplar, el método incluye proporcionar un recinto alrededor del sistema de soporte de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, los componentes adicionales de la barra colectora incluyen además un componente de interconexión hembra que tiene un primer y un segundo lados, el primer lado está acoplado de manera eléctrica a la barra colectora; una interconexión hembra que tiene un primer y un segundo lados, en donde el primer lado de la interconexión hembra está acoplado de manera eléctrica al segundo lado del componente de la interconexión hembra; una barra colectora que tiene un primer y segundo lados, en donde el primer lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica al segundo lado de la interconexión hembra y en donde el segundo lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica al componente del mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, cada uno del primer y segundo soportes de la barra colectora incluyen un primer panel de soporte que comprende un primer borde y un segundo borde, el segundo borde está por debajo del primer
borde; un primer canal de soporte colocado por debajo y sustancialmente paralelo al primer panel de soporte, el primer canal de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del primer canal de soporte está acoplado al segundo borde del primer panel de soporte; un segundo panel de soporte está colocado por debajo y sustancialmente paralelo al primer canal de soporte, el segundo panel de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo panel de soporte está acoplado al borde inferior del primer canal de soporte; un segundo canal de soporte colocado por debajo y sustancialmente paralelo al segundo panel de soporte, el segundo canal de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo canal de soporte está acoplado al borde inferior del segundo panel de soporte; y un tercer panel de soporte colocado por debajo y sustancialmente paralelo al segundo canal de soporte, el tercer panel de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del tercer panel de soporte está acoplado al borde inferior del segundo canal de soporte; en donde al menos uno de los paneles de soporte comprende además al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable una
primera interconexión de unión o una segunda interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo soportes de la barra colectora incluyen además un primer miembro de soporte acoplado al primer soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través del primer soporte de la barra colectora, en donde el primer miembro comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable una primera interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora; un segundo miembro de soporte acoplado al primer soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través del primer soporte de la barra colectora, el segundo miembro de soporte está acoplado además a al menos una porción de la barra colectora; y un tercer miembro de soporte acoplado al segundo soporte de la barra colectora, y que se extiende horizontalmente a través del segundo soporte de la barra colectora, en donde el primer miembro comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable una segunda interconexión de unión para uno de los componentes del mecanismo de la barra colectora. En una modalidad ejemplar, un método para
fabricar un dispositivo de soporte de una barra colectora se ha descrito, que incluye los pasos de proporcionar un primer medio de soporte, en donde el primer medio de soporte comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable un medio de conexión; acoplar por medios de acoplamiento un medio para conducir y distribuir la electricidad a través de una conexión común a una pluralidad de medios de circuito al primer soporte a lo largo de un primer lado de los medios de distribución; acoplar de manera eléctrica por medios de acoplamiento al menos un medio de conexión a los medios de distribución, los medios de conexión comprenden al menos un medio para conectar y distribuir la electricidad a la pluralidad de medios de circuito; y acoplar por medios de acoplamiento medios de transmisión y conmutación eléctrica adicionales al primer y segundo medios de conexión, en donde los medios de transmisión adicionales están soportados por los medios de soporte y los medios de conexión sin medios adicionales para soportar los medios de transmisión adicionales. En otra modalidad ejemplar, el método incluye además el paso de colocar un segundo medio para soportar los medios de distribución y los medios de conexión a lo largo de un segundo lado de los medios de distribución, en donde los segundos medios de
soporte comprenden al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión. En otra modalidad ejemplar, el método incluye además el paso de acoplar de manera deslizable los primeros y segundos medios de soporte uno hacia el otro, mientras que reciben de manera deslizable un primer medio de conexión en los medios de recepción del primer medio de soporte, y reciben de manera deslizable un segundo medio de conexión en los medios de recepción del segundo medio de soporte para soportar los medios de distribución y los medios de conexión con el primer y segundo medios de soporte. En otra modalidad ejemplar, el método incluye además el paso de proporcionar un medio para soportar y estructurar el sistema de soporte de la barra colectora, los medios de estructuración comprenden: un primer medio del panel de estructuración colocado a lo largo de un primer borde del primer y segundo medios de soporte y sustancialmente perpendicular al primer y segundo medios de soporte, en donde el primer medio del panel de estructuración está acoplado por medios de acoplamiento al primer borde del primer y segundo medios de soporte; un segundo medio del panel de estructuración colocado a lo largo de un segundo borde del primer y segundo medios de soporte y sustancialmente perpendicular al primer y segundo
medios de soporte, en donde el segundo medio del panel de estructuración está acoplado por medios de acoplamiento al segundo borde del primer y segundo medios de soporte; una pluralidad de medios para unir el primer y segundo medios del panel de estructuración, cada medio de unión tiene un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo de los medios de unión está acoplado al primer medio del panel de estructuración y el extremo de los medios de unión está acoplado por medios de acoplamiento al segundo medio del panel de estructuración, y en donde cada medio de unión tiene un eje longitudinal que es sustancialmente perpendicular al primer y segundo medios del panel de estructuración. En otra modalidad ejemplar, el método incluye además el paso de proporcionar un medio para encerrar el sistema de soporte de la barra colectora y proteger el sistema de los elementos ambientales. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo medios de soporte comprenden: un primer medio de panel colocado adyacente al primer lado de los medios de distribución, el primer medio del panel comprende un primer borde y un segundo borde, el segundo borde está debajo del primer borde; un primer medio de soporte suplementario colocado debajo y paralelo al primer medio del panel, el primer medio de soporte suplementario comprende un
borde superior y un borde inferior, el borde superior del primer medio de soporte suplementario está acoplado por medios de acoplamiento al segundo borde del primer medio del panel, en donde el primer medio de soporte suplementario proporciona resistencia adicional al primer o segundo medios de soporte; un segundo medio de panel colocado debajo y paralelo al primer medio de soporte suplementario, un borde superior del segundo medio de panel acoplado por medios de acoplamiento al borde inferior del primer medio de soporte suplementario; un segundo medio de soporte suplementario colocado debajo y paralelo al segundo medio de panel, el segundo medio de soporte suplementario comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo medio de soporte suplementario está acoplado por medios de acoplamiento a un borde inferior del segundo medio de panel, en donde el segundo medio de soporte suplementario proporciona resistencia adicional al primer o segundo medios de soporte; y un tercer medio de panel colocado debajo y paralelo al segundo medio de soporte suplementario, un borde superior del tercer medio de panel está acoplado por medios de acoplamiento al borde inferior del segundo medio de soporte suplementario; en donde al menos uno de los medios de
panel comprende además al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión. En otra modalidad ejemplar, una pluralidad de los medios de panel comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión. En una modalidad ejemplar, un sistema para la distribución de energía se ha descrito, que incluye un medio para generar energía para generar electricidad; un medio de transmisión de energía acoplado de manera eléctrica en un primer extremo de los medios para generar energía; un primer medio de aislamiento eléctrico acoplado de manera eléctrica a un segundo extremo de los medios de transmisión de energía; un medio de transformación eléctrica acoplado de manera eléctrica al primer medio de aislamiento eléctrico y un segundo medio de aislamiento eléctrico, en donde cada medio de aislamiento eléctrico comprende: un medio para conducir y distribuir electricidad a través de una conexión común a una pluralidad de medios de circuito, al menos un medio de conexión acoplado de manera eléctrica a los medios de conducción y de distribución, los medios de conexión comprenden al menos dos medios para conectar y distribuir la electricidad a la pluralidad de medios de circuito; un primer medio para soportar los medios de conducción y de distribución y
los medios de conexión colocados a lo largo de un primer lado de los medios de distribución, el primer medio de soporte comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión; y un segundo medio para soportar los medios de distribución y los medios de conexión colocados a lo largo de un segundo lado de los medios de distribución, el segundo medio de soporte comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión, en donde los medios de distribución se colocan entre y se acoplan al primer y segundo medios de soporte, cada medio de conexión está acoplado de manera deslizable a un medio de recepción correspondiente y primer y segundo medios de soporte están sustancialmente paralelos. En otra modalidad ejemplar, el sistema incluye además un medio para soportar y estructurar el sistema de soporte de la barra colectora, los medios de estructuración comprenden además: un primer medio del panel de estructuración colocado a lo largo de un primer borde del primer y segundo medios de soporte y sustancialmente perpendicular al primer y segundo medios de soporte, en donde el primer medio del panel de estructuración está acoplado por medios de acoplamiento al primer borde del primer y segundo
medios de soporte; un segundo medio del panel de estructuración colocado a lo largo de un segundo borde del primer y segundo medios de soporte y sustancialmente perpendicular al primer y segundo medios de soporte, en donde el segundo medio del panel de estructuración está acoplado por medios de acoplamiento al segundo borde del primer y segundo medios de soporte; una pluralidad de medios para unir el primer y segundo medios del panel de estructuración, cada medio de unión tiene un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo de los medios de unión está acoplado al primer medio del panel de estructuración y el segundo extremo de los medios de unión está acoplado por medios de acoplamiento al segundo medio del panel de estructuración, y en donde cada medio de unión tiene un eje longitudinal que es sustancialmente perpendicular al primer y segundo medios del panel de estructuración. En otra modalidad ejemplar, el sistema incluye además un primer medio para soportar los medios de conexión acoplados por medios de acoplamiento al primer medio de soporte y que se extiende a través del área superficial del primer medio de soporte, en donde el primer medio de soporte de conexión comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión; un medio para
soportar los medios de distribución acoplado por medios de acoplamiento al primer medio de soporte y que se extiende a través del área superficial de los primeros medios de soporte; medios de soporte de distribución acoplados por medios de acoplamiento a una porción de los medios de distribución; y un segundo medio para soportar los medios de conexión acoplados por medios de acoplamiento al segundo medio de soporte y que se extiende a través del área superficial de los segundos medios de soporte, en donde el segundo medio de soporte de conexión comprende al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión. En otra modalidad ejemplar, el primer medio de soporte de conexión es colocado a lo largo del área superficial del primer medio de soporte adyacente a los medios de distribución y el segundo medio de soporte de conexión está colocado a lo largo del área superficial del segundo medio de soporte adyacente a los medios de distribución. En otra modalidad ejemplar, los medios de conexión comprenden además un medio para aislar ' de manera elastomérica los medios de conexión. En otra modalidad ejemplar, el sistema incluye además un primer medio para transmitir la electricidad, acoplado por medios de acoplamiento a los primeros medios de conexión, en donde los medios de transmisión están
suspendidos de los medios de conexión y soportados por los medios de conexión y el primer medio de soporte sin soporte adicional; y un segundo medio para transmitir electricidad acoplado mediante los medios de acoplamiento a los segundos medios de conexión, en donde los medios de transmisión están suspendidos de los medios de conexión y soportados por los medios de conexión y el segundo medio de soporte son soporte adicional. En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo medios de soporte comprenden: un primer medio de panel colocado adyacente al primer lado de los medios de distribución, el primer medio de panel comprende un primer borde y un segundo borde, el segundo borde está por debajo del primer borde; un primer medio de soporte suplementario colocado debajo y paralelo al primer medio del panel, el primer medio de soporte suplementario comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del primer medio de soporte suplementario está acoplado por medios de acoplamiento al segundo borde del primer medio del panel, en donde el primer medio de soporte suplementario proporciona resistencia adicional al primer o segundo medios de soporte; un segundo medio de panel colocado debajo y paralelo al primer medio de soporte suplementario, un borde superior del segundo
medio de panel está acoplado por medios de acoplamiento al borde inferior del primer medio de soporte suplementario; un segundo medio de soporte suplementario colocado debajo y paralelo al segundo medio del panel, el segundo medio de soporte suplementario comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo medio de soporte suplementario está acoplado por medios de acoplamiento a un borde inferior del segundo medio del panel, en donde el segundo medio de soporte suplementario proporciona resistencia adicional al primer o segundo medios de soporte; y un tercer medio de panel colocado debajo y paralelo al segundo medio de soporte suplementario, un borde superior del tercer medio de panel está acoplado por medios de acoplamiento al borde inferior del segundo medio de soporte suplementario; en donde al menos uno de los medios del panel comprende además al menos un medio para recibir de manera deslizable los medios de conexión. En otra modalidad ejemplar, el sistema incluye además un medio para encerrar el sistema de soporte de la barra colectora y proteger el sistema de los elementos ambientales . En una modalidad ejemplar, un sistema para la distribución de energía se ha descrito, que incluye;
una planta que genera energía para generar energía eléctrica; al menos un cable de transmisión eléctrica acoplado de manera eléctrica en un primer extremo de la planta que genera energía; un interruptor de alto voltaje acoplado de manera eléctrica a un segundo extremo del cable de transmisión eléctrica; un transformador eléctrico acoplado de manera eléctrica al interruptor de alto voltaje y a un interruptor de voltaje más bajo, en donde cada interruptor comprende un sistema de soporte de la barra colectora que comprende: una barra colectora; al menos un componente de la barra colectora con cuerpo en forma de T acoplado a la barra colectora, en donde el componente de la barra colectora con cuerpo en forma de T comprende además una primera interconexión de unión y una segunda interconexión de unión; una primera placa de soporte de la barra colectora colocada a lo largo de un primer lado de la barra colectora, la primera placa comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable la primera interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T; y una segunda placa de soporte de la barra colectora colocada a lo largo de un segundo lado de la barra colectora, la segunda placa comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz
de recibir de manera deslizable la segunda interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T . En otra modalidad ejemplar, la barra colectora está colocada entre la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora y la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora están sustancialmente paralelas una con respecto a la otra. En otra modalidad ejemplar, el sistema incluye además un armazón de soporte acoplado a la primera placa de soporte de la barra colectora y la segunda placa de soporte de la barra colectora, el armazón de soporte comprende: una primera placa de soporte del armazón colocada a lo largo de un primer borde de la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora y sustancialmente perpendicular a la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora, en donde la primera placa de soporte del armazón está acoplada al primer borde de la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora; una segunda placa de soporte del armazón colocada a lo largo de un segundo borde de la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora y sustancialmente perpendicular a la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora, en donde la segunda placa de soporte del armazón está
acoplada al segundo borde de la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora; y al menos un miembro de soporte del armazón, cada miembro tiene un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo está acoplado a la primera placa de soporte del armazón y el segundo extremo está acoplado a la segunda placa de soporte del armazón. En otra modalidad ejemplar, el sistema incluye además un primer miembro de soporte acoplado a la primera placa de soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través de la primera placa de soporte de la barra colectora, en donde el primer miembro comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable la primera interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T; un segundo miembro de soporte acoplado a la primera placa de soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través de la primera placa de soporte de la barra colectora, el segundo miembro de soporte está acoplado además a al menos una porción de la barra colectora/ y un tercer miembro de soporte acoplado a la segunda placa de soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través de la segunda placa de soporte de la barra colectora, en donde el primer miembro comprende al menos una
abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable la segunda interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T . En otra modalidad ejemplar, el primer miembro de soporte es colocado en el lado de la primera placa de soporte de la barra colectora, adyacente a la barra colectora y el tercer miembro de soporte está colocado en el lado de la segunda placa de soporte de la barra colectora adyacente a la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, la primer ay segunda interconexiones de unión del componente de la barra colectora con cuerpo en forma de T comprende además un alojamiento aislante elastomérico colocado alrededor del exterior de la primera y segunda interconexiones de unión. En otra modalidad ejemplar, la barra colectora comprende además : un componente de interconexión hembra que tiene un primer y un segundo lados, el primer lado está acoplado de manera eléctrica a la barra colectora; una interconexión hembra que tiene un primer y un segundo lados, en donde el primer lado de la interconexión hembra está acoplado de manera eléctrica al segundo lado del componente de interconexión hembra; una barra colectora que tiene un primer y un segundo lados, en donde el primer lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica al segundo lado de la
interconexión hembra y en donde el segundo lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica al componente de la barra colectora con cuerpo en forma de T. En otra modalidad ejemplar, el sistema incluye además una primera pluralidad de componentes del interruptor acoplados de manera eléctrica y mecánica a la primera interconexión de unión, en donde el acoplamiento de los primeros componentes del interruptor permite que los primeros componentes del interruptor estén suspendidos de la primera interconexión de unión y soportados por la primera interconexión de unión y la primera placa de soporte de la barra colectora sin soporte adicional para los primeros componentes del interruptor; y una segunda pluralidad de componentes del interruptor acoplados de manera eléctrica y mecánica a la segunda interconexión de unión, en donde el acoplamiento de los segundos componentes del interruptor permite que los segundos componentes del interruptor estén suspendidos de la segunda interconexión de unión y soportados por la segunda interconexión de unión y la segunda placa de soporte de la barra colectora sin soporte adicional para los segundos componentes del interruptor. En otra modalidad ejemplar, la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora comprenden: un primer
panel de soporte colocado a lo largo del primer lado de la barra colectora, el primer panel comprende un primer borde y un segundo borde, el segundo borde está por debajo del primer borde; un primer canal de soporte colocado debajo y paralelo al primer panel de soporte, el primer canal de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del primer canal de soporte está acoplado al segundo borde del primer panel de soporte; un segundo panel de soporte colocado debajo y paralelo al primer canal de soporte, el segundo panel de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo panel de soporte está acoplado al borde inferior del primer canal de soporte; un segundo canal de soporte colocado debajo y paralelo al segundo panel de soporte, el segundo canal de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del segundo canal de soporte está acoplado al borde inferior del segundo panel de soporte; y un tercer panel de soporte colocado debajo y paralelo al segundo canal de soporte, el tercer panel de soporte comprende un borde superior y un borde inferior, el borde superior del tercer panel de soporte está acoplado al borde inferior del segundo canal de soporte; en donde al menos uno de los paneles de soporte comprende además al menos una abertura, cada
abertura es capaz de recibir de manera deslizable la primera interconexión de unión o la segunda interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T . En otra modalidad ejemplar, una pluralidad de paneles de soporte comprende además al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable la primera interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T . En otra modalidad ejemplar, el primer y segundo canales de soporte se seleccionan de un grupo que consiste de: barra plana, tubería, canal hueco, miembros metálicos sólidos y canal con forma de U y vigas con forma de I . En otra modalidad ejemplar, la barra colectora está acoplada a al menos uno de los paneles de soporte. En otra modalidad ejemplar, el sistema incluye además un recinto colocado alrededor y acoplado al sistema de soporte de la barra colectora. En una modalidad ejemplar, un dispositivo de soporte de una barra colectora para un interruptor se ha descrito, que incluye una barra colectora que comprende: un componente de interconexión hembra que tiene un primer y segundo lados, el primer lado está acoplado de manera eléctrica a la barra colectora; una interconexión hembra que tiene un primer y un segundo
lados, en donde el primer lado de la interconexión hembra está acoplado de manera eléctrica al segundo lado del componente de interconexión hembra; una barra colectora que tiene un primer y un segundo lados, en donde el primer lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica al segundo lado de la interconexión hembra, y en donde el segundo lado de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica a un componente de la barra colectora con cuerpo en forma de T; al menos un componente de la barra colectora con cuerpo en forma de T está acoplado a la barra colectora, en donde el componente de la barra colectora con cuerpo en forma de T comprende una primera interconexión de unión y una segunda interconexión de unión, cada interconexión de unión comprende además un alojamiento aislante elastomérico colocado alrededor del exterior de la interconexión de unión; una primera placa metálica de soporte de la barra colectora colocada a lo largo de un primer lado de la barra colectora, la primera placa comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable la primera interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T; una segunda placa metálica de soporte de la barra colectora colocada sustancialmente paralela a la
primera placa de soporte de la barra colectora y a lo largo de un segundo lado de la barra colectora, en donde la barra colectora está colocada entre la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora, la segunda placa comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable la segunda interconexión de unión de uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T; un armazón de soporte acoplado a la primera placa de soporte de la barra colectora y la segunda placa de soporte de la barra colectora, el armazón de soporte comprende: una primera placa de soporte del armazón colocada a lo largo del primer borde de la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora, y sustancialmente perpendicular a la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora, en donde la primera placa de soporte del armazón está acoplada al primer borde de la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora; una segunda placa de soporte del armazón colocada a lo largo de un segundo borde de la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora, y sustancialmente perpendicular a la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora, en donde la segunda placa de soporte del armazón está acoplada al segundo borde de la primera y segunda
placas de soporte de la barra colectora; y al menos un miembro de soporte del armazón, cada miembro tiene un primer extremo y un segundo extremo, el primer extremo está acoplado a la primera placa de soporte del armazón y el segundo extremo está acoplado a la segunda placa de soporte del armazón; en donde cada miembro de soporte del armazón tiene un eje longitudinal que es sustancialmente perpendicular a la primera y segunda placas de soporte del armazón; y en donde la primera y segunda placas de soporte de la barra colectora tienen una dimensión vertical sustancialmente igual a la dimensión vertical del armazón de soporte; una primera pluralidad de componentes del interruptor acoplados de manera eléctrica y mecánica a la primera interconexión de unión, en donde el acoplamiento de los primeros componentes del interruptor permite que los primeros componentes del interruptor estén suspendidos de la primera interconexión de unión y soportados por la primera interconexión de unión y la primera placa de soporte de la barra colectora sin soporte adicional para los primeros componentes del interruptor; y una segunda pluralidad de componentes del interruptor acoplados de manera eléctrica y mecánica a la segunda interconexión de unión, en donde el acoplamiento de los segundos componentes del interruptor permite que los
segundos componentes del interruptor estén suspendidos de la segunda interconexión de unión y soportados por la segunda interconexión de unión y la segunda placa de soporte de la barra colectora sin soporte adicional para los segundos componentes del interruptor; y un recinto colocado alrededor del armazón de soporte y un sistema de soporte de la barra colectora y acoplado al armazón de soporte. En otra modalidad ejemplar, el dispositivo incluye además un primer miembro de soporte acoplado a la primera placa de soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través de la primera placa de soporte de la barra colectora, en donde el primer miembro comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable la primera interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T; un segundo miembro de soporte acoplado a la primera placa de soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través de la primera placa de soporte de la barra colectora, el segundo miembro de soporte está acoplado además a al menos una porción de la barra colectora; y un tercer miembro de soporte acoplado a la segunda placa de soporte de la barra colectora y que se extiende horizontalmente a través de la segunda placa de soporte de la barra colectora, en
donde el primer miembro comprende al menos una abertura, cada abertura es capaz de recibir de manera deslizable la secunda interconexión de unión para uno de los componentes de la barra colectora con cuerpo en forma de T . En otra modalidad ejemplar, el primer miembro de soporte se coloca en el lado de la primera placa de soporte de la barra colectora adyacente a la barra colectora y el tercer miembro de soporte se coloca en el lado de la segunda placa de soporte de la barra colectora adyacente a la barra colectora. En una modalidad ejemplar, un dispositivo de soporte de una barra colectora para un interruptor se ha descrito, que incluye una barra colectora; una pluralidad de componentes de la barra colectora acoplados de manera eléctrica a la barra colectora; y una estructura de soporte, en donde la barra colectora está acoplada a la estructura de soporte y la barra colectora proporciona el soporte primario para la pluralidad de componentes de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, la pluralidad de componentes de la barra colectora comprende pasantes aislantes. En otra modalidad ejemplar, la pluralidad de componentes de la barra colectora comprende módulos activos. En otra modalidad ejemplar, la barra colectora está acoplada directamente a la estructura de soporte, la
barra colectora comprende además: al menos un mecanismo de la barra colectora, en donde el mecanismo de la barra colectora está acoplado de manera eléctrica a al menos una porción de la pluralidad de componentes de la barra colectora y los componentes de la barra colectora acoplados de manera eléctrica reciben el soporte primario de la estructura de soporte a través del acoplamiento al mecanismo de la barra colectora. En otra modalidad ejemplar, la estructura de soporte comprende una placa metálica. En una modalidad ejemplar, un método de fabricación de un sistema de soporte de una barra colectora se ha descrito, que incluye proporcionar un soporte de la barra colectora; unir una barra colectora al soporte de la barra colectora; proporcionar una pluralidad de mecanismos de la barra colectora acoplados de manera eléctrica a la barra colectora; y proporcionar una pluralidad de módulos activos y pasantes aislantes acoplados de manera eléctrica al mecanismo de la barra colectora, en donde la barra colectora proporciona el soporte primario para los módulos activos y los pasantes aislantes. En otra modalidad ejemplar, el método incluye además un segundo soporte de la barra colectora, en donde el soporte de la barra colectora se coloca en un primer lado de la
barra colectora y el segundo soporte de la barra colectora está colocado en un segundo lado de la barra colectora opuesto al primer lado, por lo que la barra colectora se coloca entre el soporte de la barra colectora y el segundo soporte de la barra colectora. Aunque los aspectos novedosos se han descrito en términos de varias modalidades especificas, aquellos con experiencia en la técnica reconocerán que estos aspectos pueden practicarse con modificación dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones.