MX2007015843A - Emisor de baja presion de alta velocidad. - Google Patents

Abstract

Se expone un emisor para atomizar y descargar un liquido arrastrado en una corriente de gas; el emisor tiene una boquilla con una salida orientada hacia una superficie deflectora; la boquilla descarga un chorro de gas contra la superficie deflectora; el emisor tiene un conducto con un orificio de salida adyacente a la salida de la boquilla; se descarga el liquido del orificio y es arrastrado en el chorro de gas, en donde se atomiza; se expone tambien un metodo de operar el emisor; el metodo incluye establecer un primer frente de choque entre la salida y la superficie deflectora, un segundo frente de choque proximo a la superficie deflectora, y una pluralidad de diamantes de choque en una corriente de liquido y gas descargada desde el emisor.

Description

EMISOR DE BAJA PRESIÓN DE ALTA VELOCIDAD REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud se basa y reclama prioridad de la solicitud provisional de E.U.A. No. 60/689,864, presentada el 13 de Junio de 2005 y la solicitud provisional de E.U.A. No. 60/776,407, presentada el 24 de Febrero de 2006.

CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a dispositivos para emitir líquido atomizado, el dispositivo inyecta el líquido en una corriente de flujo de gas en donde el líquido es atomizado y es proyectado lejos del dispositivo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se utilizan dispositivos, como tubos de resonancia, para atomizar líquidos para varios propósitos. Por ejemplo, los líquidos pueden ser combustible, inyectado en un motor de chorro o en un propulsor de cohete o agua, asperjado desde una cabeza de aspersor en un sistema de extinción de fuego. Los tubos de resonancias utilizan energía acústica, que es generada por una interacción de onda de presión oscilatoria entre un chorro de gas y una cavidad, para atomizar el líquido que es inyectado en la región cercana al tubo de resonancia, en donde está presente la energía acústica. Los tubos de resonancia de diseño y de modo operacional conocidos generalmente no tienen características de flujo de fluido que se requieren para hacer efectivos en las aplicaciones de protección contra el fuego. El volumen del flujo viene del tubo de resonancia tiende hacer inadecuado, y las partículas de agua generadas por el proceso de atomización tiene velocidades relativamente bajas. Como resultado, estas partículas de aguas se desaceleran significativamente en aproximadamente 20.32 a 40.64 centímetros de la cabeza del aspersor y no pueden superar la columna del gas de combustión elevado que es generado por un fuego. Por lo tanto, las partículas de agua no pueden llegar al origen del fuego para realizar una efectiva extinción del fuego. También, el tamaño de partícula de agua generado por la atomización no es efectivo para reducir el contenido de oxígeno para extinguir el fuego, si la temperatura ambiental es de menos de 55°C. Adicionalmente, los tubos de resonancia conocidos requieren que volúmenes de gas relativamente grandes sean suministrados a alta presión. Esto produce un flujo de gas inestable que genera una energía acústica significativa y se separa de las superficies reflectoras por las cuales viaja, dando como resultado una atomización ineficiente del agua. Existe la clara necesidad de un emisor y atomización que funcione de manera más eficiente que los tubos de resonancia conocidos, en donde el emisor utilice volúmenes más pequeños de gas a presiones más bajas para producir un volumen suficiente de partículas de agua atomizadas que tengan una distribución de tamaño más pequeña y que al mismo mantengan un momento significativo durante la descarga, de manera que las partículas de agua puedan superar la columna de humo del fuego y sean más efectivas en la extinción del fuego.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un emisor para atomizar y descargar un líquido que está contenido en una corriente de gas el emisor se puede conectar en comunicación de fluido con una fuente presurizada de líquido y una fuente presurizada de gas. El emisor comprende una boquilla que tiene una entrada que se conecta en comunicación de fluido con la fuente de gas presurizado y una descarga. Un conducto se puede conectar en comunicación de fluido con la fuente de líquido presurizado, tiene un orificio de salida que se ubica en forma adyacente a la descarga. Una superficie deflectora que se ubica en forma orientada hacia la descarga en una relación separada de la misma. La superficie deflectora tiene una primera porción de la superficie que está orientada en una forma sustancialmente pefendicular a la boquilla, y una segunda porción de superficie que está ubicada en forma adyacente a la primera porción de superficie, y que está orientada en forma no pefendicular a la boquilla. El líquido es descargado desde el orificio, y el gas es descargado desde la descarga de la boquilla. El líquido está contenido con un gas y es atomizado formando una corriente de líquido/gas que choca contra la superficie deflectora y fluye en alejamiento de la misma. El emisor está configurado y funciona de tal manera que se forma un primer frente de choque entre la descarga y la superficie deflectora, y un segundo frente de choque se forma en forma próxima a la superficie deflectora. El líquido es arrastrado hacia uno de los frentes de choque. La boquilla está configurada y funciona de tal manera que crea un chorro de flujo de gas sobre-expandido. La invención también incluye un método para hacer funcionar el emisor, el método comprende: descargar el líquido desde el orificio; descargar el gas desde la descarga; establecer un primer frente de choque entre la descarga y la superficie deflectora; establecer un segundo frente de choque en forma próxima a la superficie deflectora; introducir el líquido en el gas para formar una corriente de líquido/gas; y proyectar la corriente de líquido/gas desde el emisor. El método también incluye crear un chorro de flujo de gas sobre-expandido desde la boquilla del emisor, y crear una pluralidad de diamantes de choque en la corriente de líquido/gas.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en sección longitudinal de un emisor de baja presión a alta velocidad de acuerdo con la invención; la figura 2 es una vista en sección longitudinal que muestra un componente del emisor que se representa en la figura 1 ; La figura 3 es una vista en sección longitudinal que muestra un componente del emisor que se representa en la figura 1 ; la figura 4 es una vista en sección longitudinal que muestra un componente del emisor que se representa en la figura 1 ; la figura 5 es una vista en sección longitudinal que muestra un componente del emisor que se representa en la figura 1 ; la figura 6 es un diagrama que representa el flujo de fluido proveniente del emisor basándose en una fotografía de Schiieren del emisor que se muestra en la figura 1 durante la operación; y la figura 7 es un diagrama que representa el flujo de fluido predicho para otra modalidad del emisor.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La figura 1 muestra una vista en sección longitudinal de un emisor 10 de baja presión a alta velocidad de acuerdo con la invención. El emisor 10 comprende una boquilla convergente 12 que tiene una entrada 14 y una salida 16. El diámetro de la salida 16 puede variar de entre aproximadamente 0.317 cm a aproximadamente 2.54 cm para varias aplicaciones. La entrada 14 se encuentra en comunicación de fluido con un suministro de gas presurizado 18 que proporciona gas a la boquilla a una presión predeterminada y a una velocidad de flujo. Resulta ventajoso que la boquilla 12 tenga una superficie interior 20 convergente curvada, aunque también son posibles otras formas, como una superficie ahusada lineal. Una superficie deflectora 22 se ubica en una relación separada con respecto a la boquilla 12, se establece un espacio 24 entre la superficie deflectora y la salida de la boquilla. El espacio puede variar en tamaño de entre aproximadamente 0.254 cm a aproximadamente 1.905 cm. La superficie deflectora 22 está mantenida en la relación separada de la boquilla mediante una o más extremidades de soporte 26. De preferencia, la superficie deflectora 22 comprende una porción de superficie plana 28 que está alineada sustancialmente con la salida de la boquilla 16, y una porción de superficie angulada 30 que se encuentra en forma continua y que rodea a la porción plana. La porción plana 28 es sustancialmente perpendicular al flujo de gas proveniente de la boquilla 12, y tiene un diámetro mínimo que es aproximadamente igual al diámetro de la salida 16. La porción angulada 30 está orientada en un ángulo inclinado hacia atrás 32 desde la porción plana. El ángulo inclinado hacia atrás puede variar de entre aproximadamente 15° y aproximadamente 45° y, junto con el tamaño del espacio 24, determina el patrón de dispersión del flujo desde el emisor.

La superficie deflectora 22 puede tener otras formas, como el borde superior curvo 34 que se muestra en las figuras 2 y el borde curvo 36 que se muestra en la figura 3. Como se puede ver en las figuras 4 y 5, la superficie deflectora 22 también puede incluir un tubo de resonancia con extremo cerrado 38 rodeado por una porción plana 40 y una porción angulada hacia atrás 42 (figura 4) o una porción curva 44 (figura 5). El diámetro y la profundidad de la cavidad de resonancia puede ser aproximadamente igual al diámetro de la salida 16. Haciendo referencia otra vez a la figura 1 , una cámara anular 46 rodea a la boquilla 12. La cámara 46 se encuentra en comunicación de fluido con un suministro de líquido presurízado 48 que proporciona un líquido a la cámara a una presión y a una velocidad de flujo predeterminados. Una pluralidad de conductos 50 se extienden desde la cámara 46. Cada conducto tiene un orificio de salida 52 que se ubica en forma adyacente a la salida de la boquilla 16. Los orificios de salida tienen un diámetro de entre aproximadamente 0.080 cm y 0.317 cm. Las distancias preferidas entre la salida de la boquilla 16 y los orificios de salida 52 varían entre aproximadamente 0.0396 cm a aproximadamente 0.317 cm medidos a lo largo de una línea de radio desde el borde de la salida de la boquilla hasta el borde más cercano del orificio de salida. El líquido, por ejemplo, el agua para la extinción de fuegos, fluye desde el suministro presurizado 48 hasta la cámara 46 y a través de los conductos 50, saliendo desde cada orificio 52, en donde es atomizada por el flujo de gas proveniente del suministro de gas presurizado que fluye a través de la boquilla 12 y que sale a través de la salida de la boquilla 16 como se describirá con mayor detalle a continuación. El emisor 10, cuando está configurado para usarlo en un sistema de extinción de fuego, está diseñado para funcionar con una presión de gas preferida de entre aproximadamente 2.0387 Kg/cm2 absolutos a aproximadamente 4.218 Kg/cm2 absolutos en la entrada de la boquilla 14 y a una presión de agua preferida de entre aproximadamente 0.0703 Kg/m2 manométricos y aproximadamente 3.515 Kg/m2 manométricos en la cámara 46. Los gases factibles incluyen nitrógeno, otros gases inertes, mezclas de gases inertes, así como mezclas de gases inertes y químicamente activos como aire. La operación del emisor 10 se describe con referencia a la figura 6, que es un dibujo basado en un análisis fotográfico de Schiieren de un emisor funcionando. El gas 45 sale por la salida de la boquilla 16 a aproximadamente Match 1.5 y choca contra la superficie deflectora 22. Simultáneamente el agua 47 es descargada desde los orificios de salida 52. La interacción entre el gas 45 y la superficie deflectora 22 establece un primer frente de choque 54 entre la salida de la boquilla 16 y la superficie deflectora 22. Un frente de choque es una región de transición de flujo desde una velocidad supersónica a subsónica. El agua 47 que sale por los orificios 52 no entra a la región del primer frente de choque 54.

Se forma un segundo frente de choque 56 en forma próxima a la superficie deflectora en el borde entre la porción de superficie plana 28 y la porción de superficie angulada 30. El agua 47 descargada desde los orificios 52 se mezcla con el chorro de gas 45 próximo al segundo frente de choque 56 formando una corriente de líquido-gas 60. Un método de introducción es utilizar la diferencial de presión entre la presión del chorro de flujo de gas y el ambiente. Se forman diamantes de choque 58 en una región a lo largo de la porción angulada 30, los diamantes de choque están configuraos dentro de la corriente líquido/gas 60, que se proyecta hacia fuera y hacia abajo desde el emisor. Los diamantes de choque también son regiones de transición entre la velocidad de flujo superior y subsónica, y son el resultado del flujo de gas que es sobre-expandido a medida que sale de la boquilla. El flujo sobre-expandido describe un régimen de flujo, en donde la presión externa (es decir, la presión atmosférica ambiental en este caso) es mayor que la presión de la salida de gas en la boquilla. Esto provoca ondas de choque oblicuas que se reflejan desde el límite de chorro libre 49 marcando el límite entre la corriente de líquido/gas 60 y la atmósfera ambiental. Las ondas de choque oblicuas son reflejadas una contra la otra para crear los diamantes de choque. Se producen significativos esfuerzos cortantes en la corriente de líquido/gas 60, la cual idealmente no se separa de la superficie deflectora, aunque el emisor sigue siendo efectivo si ocurre la separación como se muestra en 60a. El agua introducida en forma próxima al segundo frente de choque 56 se somete a estos esfuerzos cortantes, que son el mecanismo primario para atomización. El agua también encuentra los diamantes de choque 58, que son una fuente secundaria de atomización de agua. De esta manera el emisor 10 funciona con múltiples mecanismos de atomización, que producen partículas de agua 62 de menos de 20 µm de diámetro, la mayoría de las partículas se miden de menos de 5 µm. Las gotas más pequeñas flotan en el aire. Esta característica les permite mantener su proximidad al origen del fuego para un mayor efecto de extinción de fuego para un mayor efecto de extinción del fuego. Además, las partículas mantienen un significativo momento descendente, permitiendo que la corriente de líquido/gas 60 supere a la columna de humo que se eleva de los gases de combustión que resultan de un fuego. Las mediciones muestran que la corriente de líquido/gas que tiene una velocidad de 366 m/min a 45.72 cm del emisor, y una velocidad de 213.5 m/min a 2.438 m del emisor. Se observa que el flujo proveniente del emisor choca en el piso de la habitación en el cual está funcionando. El ángulo inclinado hacia atrás 32 de la porción angulada 30 de la superficie deflectora 22 proporciona un significativo control sobre el ángulo incluido 64 de la corriente del líquido/gas 60. Se pueden lograr ángulos incluidos de aproximadamente 120° Se logra un control adicional sobre el patrón de dispersión del flujo ajustando el espacio 24 que hay entre la salida de la boquilla 16 y la superficie deflectora. Durante la operación del emisor también se observa que la capa humo que se acumula en el techo de una habitación durante un fuego es atraída dentro de la corriente de gas 45 que sale de la boquilla y es arrastrada en el flujo 60. Esto se agrega a los múltiples modos de extinción característicos del emisor que se describe a continuación. El emisor provoca una caída de temperatura debido a la atomización del agua en tamaños de partícula extremadamente pequeños como se describió antes. Esto absorbe el calor y ayuda a mitigar la dispersión de la combustión. El flujo de gas nitrógeno y el agua arrastrada en el flujo remplazan el oxígeno en la habitación con gases que no pueden soportar la combustión. Los gases adicionales desprovistos de oxígeno en forma de la capa de humo que es arrastrada en el flujo, también contribuyen a retirar el oxígeno del fuego. Sin embargo, se observa que el nivel de oxigeno en la habitación en donde se despliega el emisor, no cae a menos de aproximadamente 16%. Las partículas de agua y el humo arrastrado crean una niebla que bloquea la transferencia de calor relativa de calor del fuego, de esta manera mitigan la dispersión de la combustión con esta manera de transferencia de calor. Debido al área de superficie extremadamente grande que resulta del tamaño de partícula de agua extremadamente pequeño, el agua absorbe fácilmente la energía y forma un vapor que desplaza adicionalmente al oxígeno, absorbe el calor del fuego y ayuda a mantener una temperatura estable asociada normalmente con una transición de fase. El mezclado y la turbulencia creada por el emisor también ayudan a disminuir la temperatura en la región que rodea al fuego. El emisor se distingue de los tubos de resonancia en que éste no produce una energía acústica significativa. El ruido de chorro (el sonido generado por el aire que se mueve sobre un objeto) es la única salida acústica del emisor. El ruido de chorro del emisor no tiene componentes de frecuencias significativos de más de aproximadamente 6 kHz (la mitad de la frecuencia operativa de los tipos de tubos de resonancia mejor conocidos) y no contribuye significativamente a la atomización del agua. Además, el flujo proveniente del emisor es estable y no se separa de la superficie deflectora (ni experimenta una separación retardada como se puede ver en 60a) a diferencia del flujo de los tubos de resonancia, que es inestable y se separa de la superficie deflectora, provocando así una atomización ineficiente o incluso una pérdida de atomización. Se muestra otra modalidad de emisor 1 1 en la figura 7. El emisor 11 tiene conductos 50 que están orientados angularmente hacia la boquilla 12. Los conductos están orientados angularmente para dirigir el agua u otro líquido 47 hacia el gas 45, con el fin de arrastrar el líquido en el gas en forma próxima al primer frente de choque 54. Se cree que ésta disposición agregará otra región de atomización en la creación de la corriente de líquido/gas 60 proyectada desde el emisor 11. Los emisores de acuerdo con la invención funcionan de tal manera que producen un chorro de gas sobre-expandido con múltiples frentes de choque y los diamantes de choque logran múltiples etapas de atomización, y dan como resultado múltiples modos de extinción que se pueden aplicar para controlar la dispersión del fuego, cuando se utilizan en un sistema de extinción de fuego.

Claims (46)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un emisor para atomizar y descargar un líquido arrastrado en una corriente de gas, dicho emisor se puede conectar en comunicación de fluido con una fuente presurizada de dicho líquido y una fuente presurizada de dicho gas, dicho emisor comprende: una boquilla que tiene una entrada que se puede conectar en comunicación de fluido con dicha fuente de gas presurizado y una salida; un conducto que se puede conectar en comunicación de fluido con dicha fuente de líquido presurizado, dicho conducto tiene un orificio de salida que se ubica en forma adyacente a dicha salida; y una superficie deflectora que se ubica en forma orientada hacia dicha salida en una relación separada de la misma, dicha superficie deflectora tiene una primera porción de superficie que está orientada en forma sustancialmente perpendicular a dicha boquilla y una segunda porción de superficie que se ubica en forma adyacente a dicha primera porción de superficie y que está orientada en forma no perpendicular a dicha boquilla, dicho líquido se puede descargar desde dicho orificio, y dicho gas se puede descargar desde dicha salida de la boquilla, dicho líquido es arrastrado por dicho gas y es atomizado formando una corriente de líquido-gas que choca contra dicha superficie deflectora y fluye en alejamiento de la misma.

2.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha boquilla es una boquilla convergente.

3.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha salida tiene un diámetro de entre aproximadamente 0.317 cm y aproximadamente 2.54 cm.

4.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho orificio tiene un diámetro de entre aproximadamente 0.080 cm y aproximadamente 0.317 cm.

5.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha superficie deflectora está separada de dicha salida por una distancia de entre aproximadamente 0.254 y aproximadamente 1.905 cm.

6.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha primera porción de superficie comprende una superficie plana y dicha segunda porción de superficie comprende una superficie angulada que rodea a dicha superficie plana.

7.- El emisor de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque dicha superficie plana tiene un diámetro que es aproximadamente igual al diámetro de dicha salida.

8.- El emisor de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque dicha superficie angulada tiene un ángulo inclinado hacia atrás de entre aproximadamente 15° y aproximadamente 45° medidos desde dicha superficie plana.

9.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha primera porción de superficie comprende una superficie plana y dicha segunda porción de superficie comprende una superficie curva que rodea a dicha superficie plana.

10.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha superficie deflectora incluye una cavidad de resonancia de extremo cerrado que tiene un extremo abierto ubicado en una relación orientada hacia dicha salida.

11.- El emisor de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicha primera porción de superficie rodea a dicha cavidad de resonancia.

12.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque dicha segunda porción de superficie rodea a dicha primera porción de superficie.

13.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho orificio de salida está separado de dicha salida por una distancia de entre aproximadamente 0.0396 cm y 0.317 cm.

14.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha boquilla está adaptada para operar en una escala de presión de gas de entre aproximadamente 2.0387 Kg/cm2 absolutos y aproximadamente 4.218 Kg/cm2 absolutos.

15.- El emisor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho conducto está adaptado para operar en una escala de presión de líquido de entre aproximadamente 0.0703 Kg/cm2 manométricos y aproximadamente 3.515 Kg/cm2 manométricos.

16.- Un emisor para atomizar y descargar un líquido arrastrado en una corriente de gas, dicho emisor se puede conectar en comunicación de fluido con una fuente presurizada de dicho líquido y una fuente presurizada de dicho gas, dicho emisor comprende: una boquilla que tiene una entrada que se puede conectar en comunicación de fluido con dicha fuente de gas presurizado y una salida; un conducto que se puede conectar en comunicación de fluido con dicha fuente de líquido presurizado, dicho conducto tiene un orificio de salida que se ubica en forma adyacente a dicha salida; y una superficie deflectora que se ubica en forma orientada hacia dicha salida y está separada con relación a la misma, dicha superficie deflectora está ubicada de tal manera que se forma un primer frente de choque entre dicha salida y dicha superficie deflectora, y se forma un segundo frente de choque en forma próxima a dicha superficie deflectora para una presión predeterminada de dicho gas suministrado a dicho emisor y que es descargado desde dicha salida de la boquilla.

17.- El emisor de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque dicho conducto está posicionado y orientado de tal manera que el líquido descargado desde dicho orificio es arrastrado en dicho gas en forma próxima a uno de dichos frentes de choque.

18.- El emisor de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque dicha superficie deflectora se ubica de tal manera que se forman diamantes de choque en dicha corriente de líquido-gas.

19.- El emisor de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque dicho orificio se ubica con relación a dicha salida de manera que provoque que dicho líquido sea arrastrado con dicho gas en forma próxima a dicho segundo frente de choque.

20.- El emisor de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque dicho conducto está orientado angularmente hacia dicha boquilla con el fin de hacer que dicho líquido sea arrastrado con dicho gas en forma próxima a dicho primer frente de choque.

21.- El emisor de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque comprende dimensionar dicha boquilla de tal manera que se cree un chorro de flujo de gas sobre-expandido desde dicha boquilla para una presión de gas predeterminada en dicha entrada.

22.- El emisor de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque comprende adicionalmente dimensionar dicha boquilla con el fin de que dicho chorro de flujo no cree ningún ruido significativo además del ruido del chorro de gas.

23.- El emisor de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque dicha superficie deflectora comprende una porción de superficie plana que está orientada en forma sustancialmente perpendicular a dicha salida, y una porción de superficie angulada que rodea a dicha porción de superficie plana, dicha porción de superficie angulada determina un ángulo incluido de un patrón de flujo proveniente de dicho emisor.

24.- Un método para operar un emisor, dicho emisor comprende: una boquilla que tiene una entrada que se puede conectar en comunicación de fluido con una fuente de gas presurizado y una salida; un conducto que se puede conectar en comunicación de fluido con una fuente de líquido presurizado, dicho conducto tiene un orificio de salida que se ubica en forma adyacente a dicha salida; una superficie deflectora que se ubica en forma orientada hacia dicha salida y en una relación separada de la misma; dicho método comprende: descargar dicho líquido desde dicho orificio; descargar dicho gas desde dicha salida; establecer un primer frente de choque entre dicha salida y dicha superficie deflectora; establecer un segundo frente de choque en forma próxima a dicha superficie deflectora; arrastrar dicho líquido en dicho gas para formar una corriente de líquido-gas; y proyectar dicha corriente de líquido-gas desde dicho emisor.

25.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende establecer una pluralidad de diamantes de choque en dicha corriente de líquido-gas.

26.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende crear un chorro de flujo de gas sobre-expandido desde dicha boquilla.

27.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende suministrar gas a dicha entrada a una presión de entre aproximadamente 2.0387 Kg/cm2 absolutos a y aproximadamente 4.218 Kg/cm2 absolutos.

28.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende suministrar líquido a dicho conducto a una presión de entre aproximadamente 0.0703 Kg/cm2 manométricos y aproximadamente 3.515 Kg/cm2 manométricos.

29.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende adicionalmente arrastrar dicho líquido con dicho gas en forma próxima a dicho segundo frente de choque.

30.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende adicionalmente arrastrar dicho líquido con dicho gas en forma próxima a dicho primer frente de choque.

31.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque dicha corriente de líquido-gas no se separa de dicha superficie deflectora.

32.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende no crear ningún ruido significativo desde dicho emisor además del ruido del chorro de gas.

33.- El método de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque dicho ruido del chorro de gas tiene componentes de frecuencia de no más de aproximadamente 6 kHz.

34.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende adicionalmente generar un momento en dicho chorro de flujo de gas.

35.- El método de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado además porque dicha corriente de líquido-gas tiene una velocidad de aproximadamente 366 m/min a una distancia de aproximadamente 45.72 cm desde dicho emisor.

36.- El método de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque dicha corriente de líquido-gas tiene una velocidad de aproximadamente 213.5 m/min a una distancia de aproximadamente 243.8 m desde dicho emisor.

37.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende adicionalmente establecer un patrón de flujo desde dicho emisor que tenga un ángulo incluido predeterminado proporcionando una porción angulada de dicha superficie deflectora.

38.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende arrastrar líquido a dicho chorro de flujo de gas utilizando una diferencial de presión de entre la presión de dicho chorro de flujo de gas y la ambiental.

39.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende arrastrar dicho líquido en dicho chorro de flujo de gas y atomizar dicho líquido en gotas que tengan un diámetro de menos de 20 µm.

40.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende atraer una capa de humo desprovisto de oxígeno en dicho chorro de flujo de gas y arrastrar dicha capa de humo con dicha corriente de líquido-gas de dicho emisor.

41.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende descargar un gas inerte desde dicha salida.

42.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende descargar una mezcla de gases inertes y químicamente activos desde dicha salida.

43.- El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado además porque dicha mezcla de gases comprende aire.

44.- Un método para operar un emisor, dicho emisor comprende: una boquilla que tiene una entrada que se puede conectar en comunicación de fluido con una fuente de gas presurizado y una salida; un conducto que se puede conectar en comunicación de fluido con una fuente de líquido presurizado, dicho conducto tiene un orificio de salida que se ubica en forma adyacente a dicha salida; una superficie deflectora que se ubica en forma orientada hacia dicha salida en una relación separada de la misma; dicho método comprende: descargar dicho líquido desde dicho orificio; descargar dicho gas desde dicha salida creando un chorro de flujo de gas sobre-expandido desde dicha boquilla; arrastrar dicho líquido en dicho gas para formar una corriente de líquido-gas; y proyectar dicha corriente de líquido-gas desde dicho emisor.

45.- El método de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado además porque también comprende: establecer un primer frente de choque entre dicha salida y dicha superficie deflectora; establecer un segundo frente de choque en forma próxima a dicha superficie deflectora; y arrastrar dicho líquido en dicho gas en forma próxima a uno de dichos primero y segundo frentes de choque.

46.- El método de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado además porque comprende adicionalmente establecer una pluralidad de diamantes de choque en dicha corriente de líquido-gas desde dicho emisor.