MX2007014630A - Composicion de goma de mascar rellena con liquido. - Google Patents

Abstract

Algunas modalidades proporcionan una composicion de goma de mascar o de globo que incluye una composicion de relleno liquido y una region de goma que incluye una base de goma que rodea al relleno liquido que puede incluir un componente de liberacion modificada, en donde la region de goma incluye una composicion de poliol que incluye por lo menos un poliol y que tiene una solubilidad en agua de menos de 72% en peso a 25 degree C. La composicion tambien puede incluir una region de recubrimiento que rodea a la region de goma.

Description

COMPOSICIÓN DE GOMA DE MASCAR RELLENA CON LIQUIDO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención incluye composiciones para una goma de mascar de múltiples capas con un relleno líquido en el centro, que mantiene su liquidez durante un período de tiempo sustancial. Las partes de goma individuales que incluyen las composiciones de la presente invención ¡ncluyen un centro líquido que puede incluir componentes encapsulados, que está rodeado por una región de goma y opcionalmente puede estar recubierto adicionalmente con una capa de recubrimiento externa.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN • Los productos de goma con relleno o líquido en el centro y otras golosinas tienen gran i demanda actualmente. Típicamente, estos productos tienen una parte exterior sólida y un centro tipo líquido o suave. La parte exterior puede ser una goma de mascar o goma de globo de algún tipo, mientras que la parte central líquida puede ser un material saborizado que tiene típicamente una consistencia tipo jarabe.

También existen productos que tienen un núcleo de goma de mascar o de goma de globo con una cubierta de azúcar o sin azúcar dura en el exterior. Estos productos incluyen, por ejemplo, productos de goma en forma de granulos bien conocidos vendidos bajo las denominaciones comerciales Chiclets®, Clorets® y Dentyne-lce®. Tanto los productos de goma recubiertos como los rellenos con líquido tienen gran demanda.

Los productos de goma rellenos en el centro convencionales que tienen una parte central rellena con líquido, una segunda capa de material de goma de mascar o de goma de globo que rodea el líquido y un recubrimiento o cubierta exterior dura experimentan una migración indeseable del líquido a la región de la base de goma. Esto da por resultado un producto que no es comercialmente aceptable. La pérdida del relleno central no sólo influye sobre las cualidades . organolépticas iniciales de la goma, es decir, la "des-agente de relleno" inicial de líquido, sino que también pueden alterar el aspecto físico y la estabilidad de la vida útil del producto.

Una posible causa de la pérdida de liquidez del relleno central es la migración de la humedad del relleno central a la capa de goma circundante. Este problema ha sido tratado frecuentemente alterando la composición del relleno central.

Las patentes que incluyen una composición de relleno central formulada específicamente para solucionar el problema de pérdida de liquidez incluyen: la Patente estadounidense no. 4,466,983 de Cífrese et al., en donde el relleno central incluye un hidrolizado de almidón hidrogenado; la Patente estadounidense no. 4,250,196 de Friello que provee un relleno central que incluye una combinación de agua e hidrolizado de almidón hidrogenado; y la patente estadounidense no. 4,242,829 de Terrevazzi ("Terrevazzi") que divulga una formulación de relleno central que incluye propilenglicol y sorbitol.

Otros intentos para solucionar la pérdida de liquidez han proporcionado formulaciones que están previstas para controlar el contenido de agua del relleno central. Específicamente, la Patente estadounidense no. 4.683.138 de Glass et al., provee una composición de goma con relleno central líquido, de baja humedad.

Un factor común de la composición de goma con relleno central disponible comercialmente es el tamaño de la parte de goma. En promedio, el peso de estas gomas de mascar es de aproximadamente cinco gramos, tal como las divulgadas en Terrevazzi. Hasten este documento invención, no se han fabricado partes de goma con relleno central más pequeñas, es decir, de menos de tres gramos por pieza, y por lo tanto no existían los problemas asociados con goma con relleno central con tales piezas más pequeñas. Las piezas de goma más pequeñas, tales como con tamaños de 2-3 gramos y configuraciones tales como gomas con forma de granulos, tienen un área superficial mayor con respecto al relleno de líquido y por lo tanto, mantener la liquidez del relleno central y evitar la migración hacia y a través de la región de goma se torna más crítica y desafiante.

Existe un requerimiento de nuevas composiciones de goma, y particularmente gomas con recubrimiento duro o crocante, que provean la capa de recubrimiento de cubierta dura deseada en combinación con una goma con relleno central, siendo resistentes al mismo tiempo a la pérdida de liquidez. Existe también un requerimiento de una goma con relleno central, que retenga su centro líquido durante la fabricación y durante su vida útil, y que pueda ser preparada con un tamaño de pieza reducido sin la pérdida de las propiedades del relleno central líquido. Además, sería conveniente tener una goma de mascar con relleno central con características sensoriales prolongadas, tales como dulzura e intensidad del sabor.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN En algunas modalidades, hay composiciones y productos que contienen composiciones con relleno central líquido que retienen su liquidez con el tiempo y resisten la migración del relleno central líquido a la región que rodea al relleno central líquido y/o la solidificación del relleno central con el tiempo. El relleno líquido de algunas modalidades también puede incluir por lo menos un componente de liberación modificada.

En algunas modalidades, hay una composición de relleno central que resiste la pérdida de liquidez del relleno central. En algunas modalidades, la composición puede incluir una región de goma que rodea a una composición de relleno central, incluyendo la región de goma una base de goma. La región de goma puede incluir una composición de poliol que tiene una solubilidad en agua de menos de 72% en peso a 25°C. Un recubrimiento de cubierta dura que rodea a la región de goma también puede ser incluido en la composición.

En algunas modalidades, una composición de goma incluye una composición de relleno central, una capa de goma que rodea a dicha composición de relleno central, y un recubrimiento que rodea a dicha capa de goma, en donde la capa de goma incluye un componente de barrera de humedad que incluye una composición de poliol que tiene una estructura cristalina densamente empaquetada.

En algunas modalidades, un método para preparar una goma con múltiples capas, con relleno central, incluye los pasos de: (a) extrudir una tira rellena con líquido de una capa de goma de mascar que incluye un poliol que incluye maltitol en una cantidad de desde 30% a aproximadamente 80% en peso de dicha capa de goma; (b) dimensionar dicha tira; (c) alimentar dicha tira en un mecanismo formador de comprimidos; (d) enfriar dicha tira; (e) formar piezas individuales de dicha tira rellena con líquido; (f) enfriar dichas piezas individuales; y (g) recubrir dichas piezas individuales con un recubrimiento duro.

En algunas modalidades, se puede preparar una composición de goma como sigue: (a) extrudir una tira rellena con líquido de una capa de goma de mascar que incluye un poliol que incluye maltitol en una cantidad de desde 30% a aproximadamente 80% en peso de dicha capa de goma; (b) dimensionar dicha tira; (c) alimentar dicha tira en un mecanismo formador de comprimidos; (d) enfriar dicha tira; (e) formar piezas individuales de dicha tira rellena con líquido; (f) enfriar dichas piezas individuales; y (g) recubrir dichas piezas individuales con un recubpmiento duro.

En algunas modalidades una composición de goma puede incluir una composición con relleno central y una capa de goma que rodea a dicha composición de relleno central, en donde la capa de goma incluye una composición de poliol que incluye maltitol y un poliol seleccionado entre I eritritol, xilitol, sorbitol, manitol, isomalta, lactitol y combinaciones de los mismos, en donde dicho maltitol y dicho otro poliol se encuentran en cantidades suficientes para proveer a dichas composiciones de una solubilidad en agua de menos de 72% a 25°C.

En algunas modalidades, una composición puede incluir maltitol y un poliol seleccionado í entre eritritol, xilitol, sorbitol, manitol, isomalta, lactitol y combinaciones de los mismos, en donde | dicho maltitol y dicho otro poliol se encuentran en cantidades suficientes para proveer a dichas . composiciones de una solubilidad en agua de menos de 72% a 25°C. I En algunas modalidades, una composición de goma puede incluir una capa de relleno central que incluye más de cero hasta aproximadamente 10% en peso de dicha composición de goma de mascar, una capa de goma que incluye desde aproximadamente 55% a aproximadamente 65% en peso de dicha composición de goma de mascar, y un recubrimiento que incluye desde aproximadamente 25% a aproximadamente 35% en peso de dicha composición de goma de mascar; en donde dicha composición de goma incluye además una parte de goma de aproximadamente tres gramos o menos.

En algunas modalidades, una composición de goma puede incluir una composición de relleno central, una capa de goma que rodea a dicha composición de relleno central, una capa de recubrimiento que rodea a dicha capa de goma; en donde dicha composición de relleno central tiene una actividad acuosa menor que, o igual a, dicha capa de goma. Alternativamente, en algunas modalidades, la actividad acuosa del relleno central puede ser mayor que la de la capa de goma circundante.

En algunas modalidades, una composición de goma puede incluir una composición de relleno central, una capa de goma que rodea a dicha composición de relleno central, una capa de recubrimiento que rodea a dicha capa de goma; en donde dicha capa de goma incluye una composición de poliol que incluye maltitol; y dicha región de goma incluye además una base de goma seleccionada entre copolímeros de estireno-butadieno (SBR), poliisobutileno, copolímeros de isobutileno-isopreno, polietileno, acetato de polivinilo (PVA) y combinaciones de los mismos.

Las composiciones de goma de algunas modalidades pueden incluir: (a) una composición de relleno líquido; y (b) una región de goma que rodea a dicha composición de relleno líquido, comprendiendo dicha región de goma una base de goma; en donde: dicha región de goma comprende además una composición de poliol que tiene una solubilidad en agua de menos de 72% en peso a 25°C; comprendiendo dicha composición de poliol por lo menos un poliol. La región de goma tiene una primera actividad acuosa y la composición de relleno líquido tiene una segunda actividad acuosa. Dependiendo de las características deseadas de la composición de goma, la primera actividad acuosa puede ser mayor que, aproximadamente igual que, o menor que, la segunda actividad acusa.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se usa en este documento, el término de transición "que comprende" (también "comprende", etc ) es sinónimo de "que incluye", "que contiene" o "caracterizado por", es inclusivo o de extremos abiertos y no excluye elementos adicionales o pasos del método no mencionados, independientemente del uso en el preámbulo o el cuerpo de una reivindicación.

Como se usa en este documento, los términos "goma de globo" y "goma de mascar" se usan en forma intercambiable y ambos incluyen cualquier composición de goma.

Como se usa en este documento, los términos, "primera región", "relleno de líquido" y "relleno central" se usan en forma intercambiable y se refieren a la región más interna de las composiciones. El término "relleno central" no implica simetría de una parte de goma, sólo que el "relleno central" está dentro de otra región de la parte de goma. En algunas modalidades, pueden estar presentes más de un relleno central o relleno de líquido.

Como se usa en este documento, los términos "segunda región" y "región de goma" se usan en forma intercambiable para referirse a una región de las composiciones que puede estar adyacente a, o por lo menos rodeando parcialmente a, la región de relleno central o más interior.

Como se usa en este documento, los términos "tercera región" y "recubrimiento" se usan en forma intercambiable para referirse a la región más exterior de las composiciones.

Como se usa en este documento, el término "líquido" se refiere a composiciones que fluirán fácilmente o mantendrán propiedades fluidas a presión y a temperatura ambiente.

Como se usa en este documento, el término "ingrediente" y el término "componente" se usan en forma intercambiable para describir cualquier aditivo, fijador, sustancia, material, agente, activo, elemento o parte que puede estar incluida en las composiciones de goma de algunas modalidades.

Las modalidades descritas en este documento proveen una composición multi-componente que incluye por lo menos una región de relleno líquido y una región de goma que incluye una base de goma. La pieza de goma individual también puede incluir un recubrimiento o cubierta de goma exterior, que provee típicamente una propiedad crocante a la pieza cuando se masca inicialmente. Las piezas de goma individuales pueden tener una variedad de formas incluyendo granulos, comprimidos, bolas, almohadas, trozos, tiras y barras, entre otros.

En algunas modalidades, los componentes de la composición pueden tener diferentes configuraciones dependiendo de la forma deseada de la composición de goma total. El área o las áreas de relleno líquido pueden estar o ser de una configuración concéntrica con respecto a la región de goma o en una configuración de capas. Una configuración concéntrica puede ser aceptable para una forma de bola, almohada o granulo, mientras que una configuración de capas puede ser más adecuada para una forma de tira o barra.

La composición de goma con relleno central y otras composiciones descritas en este documento pueden ser formadas por cualquier técnica conocida en la técnica que incluye el método descrito por la Patente estadounidense No. 6, 280,780 de Degady et al. ("Degady") que se incorpora en este documento como referencia en su totalidad. Degady describe un aparato y un método para formar granulos de goma con relleno central. El método incluye extrudir primero una tira rellena de líquido de una capa de goma de mascar y pasar la tira a través de un mecanismo dimensionador que incluye una serie de pares de elementos de rodillo con forma de polea. Los elementos de rodillos "dimensionan" a la tira o banda de material de goma de tal modo que sale de la serie de rodillos con el tamaño y la forma deseados para entrar en un mecanismo formador de comprimidos.

La tira es conducida entonces a un mecanismo formador de comprimidos que incluye un par de elementos de matriz de cadena rotativa que son mecanismos de cadena sin fin y ambos giran a la misma velocidad por un mecanismo de motor y engranaje. Cada uno de los mecanismos de cadena incluye una pluralidad de elementos de ranura de matriz curva abierta que coinciden y forman cavidades de matriz en donde se forman las piezas de material de goma (granulos o comprimidos). Si bien Degady se limita a la formación de piezas con forma de granulo o comprimido, las piezas de goma pueden tener otras formas como se describió anteriormente. La forma de los elementos de ranura de la matriz pueden ser alterados para proveer cualquier forma deseada.

La goma puede ser pasada opcionalmente a través de un túnel de enfriamiento antes de entrar en el mecanismo formador de comprimidos, después de salir del mecanismo formador de comprimidos o ambos. El enfriamiento de la tira antes de entrar en el mecanismo formador de comprimidos puede ser beneficioso para evitar el rebote de las partes individuales y así un aumento de la productividad.

Las partes de material de goma enfriadas son alimentadas luego en un contenedor de almacenamiento para el acondicionamiento y procesamiento adicional. En este punto, las partes de material de goma enfriadas también podrían ser alimentadas directamente en un mecanismo de túnel de recubrimiento, tal como un mecanismo de túnel rotativo.

Ya sea que las partes de material de goma formadas sean almacenadas primero, transportadas en un contenedor de almacenamiento o alimentadas directamente en un túnel o mecanismo de recubrimiento, las partes individuales de material de goma pueden ser sometidas subsiguientemente a un procedimiento de recubrimiento con azúcar o sin azúcar convencional para formar una cubierta exterior dura sobre el material de goma relleno de líquido. Los mecanismos o procedimientos de recubrimiento de este tipo son conocidos. En general, el recubrimiento es aplicado en numerosas capas delgadas de material para formar una superficie de calidad acabada y recubierta uniforme apropiada sobre los productos de goma. El material de recubrimiento duro, que puede incluir azúcar, maltitol, sorbitol o cualquier otro poliol, incluyendo aquellos descritos en este documento, y opcionalmente el saborizante, es rociado sobre los granulos de material de goma a medida que pasan a través de un mecanismo de recubrimiento o un túnel de recubrimiento y se les da vuelta y se giran en el mismo. Además, se hace circular o se empuja aire acondicionado en el mecanismo o túnel de recubrimiento para secar cada una de las capas de recubrimiento sucesivas sobre los productos formados.

La composición de recubrimiento puede oscilar entre 2% y aproximadamente 60%, más específicamente, aproximadamente 20% a aproximadamente 40% en peso de una parte de goma individual que incluye un relleno central, una región de goma y un recubrimiento; aún más específicamente, de 25% a 35% y aún más específicamente aproximadamente 30%. El recubrimiento puede incluir azúcar o poliol tal como maltitol como el componente primario, pero también puede incluir saborizantes, colores, etc. como se describe posteriormente en la descripción sobre la región de goma.

La goma de mascar con relleno en el centro provee resistencia a la migración de la humedad desde el relleno central a la región de goma por medio de la modificación tanto de la composición del poliol como de la composición de la base de goma presente en la región de goma. Esto muestra diferencias con las propuestas convencionales antes mencionadas y que no han tratado completamente los problemas asociados con la preparación y la auto-estabilidad de los productos con relleno líquido en el centro.

En algunas modalidades de la invención, se incluyen tamaños de piezas más pequeños.

Por ejemplo, los tamaños de piezas convencionales más pequeñas de gomas comercialmente disponibles están generalmente en forma de granulos. Estos tamaños de piezas oscilan comúnmente entre aproximadamente 5-7 gramos. En algunas modalidades los productos rellenos con líquido han sido fabricados usando tamaños de piezas sustancialmente más pequeños, es decir, 50-60% más pequeños en peso, sin pérdida de liquidez o migración de líquido en la región de goma o más allá en el recubrimiento. Algunas modalidades de la invención proveen un rango de tamaño de pieza de goma con relleno de líquido que es mayor de aproximadamente 0.5 gramos, más específicamente mayor de 1.5 gramos hasta aproximadamente 3 gramos, incluyendo la adición de una cubierta de recubrimiento dura exterior. Además, en algunas modalidades una pieza de goma puede incluir un relleno central, una región de goma que incluye una base de goma y un recubrimiento exterior. Tales piezas de goma pueden ser de aproximadamente 2.2 gramos de peso total por pieza.

Se ha descubierto que las piezas de un tamaño pequeño como éste y particularmente con configuraciones o formas de goma que tienen proporcionalmente más área superficial de relleno de líquido en comparación con el peso del líquido per se, tienen una mayor tendencia a perder la liquidez del centro debido a la interacción de diferentes factores. Si bien no se está limitado a una sola teoría, estos factores incluyen una pequeña cantidad de relleno líquido en comparación con la superficie de la región de goma en donde el relleno líquido se encuentra en contacto directo, la interacción del tipo de elastómero con el relleno central (es decir, SBR versus no-SBR), la compatibilidad de los componentes de la región de goma con los componentes del relleno líquido y la acción capilar potencial del poliol usado en la región de goma. Por ejemplo, la estructura de sorbitol, que se usa comúnmente en formulaciones de goma en los Estados Unidos, no provee una estructura cristalina empaquetada herméticamente, dando casi un aspecto tipo esponja. Por lo tanto, para proveer una pieza de goma con relleno central de menos de aproximadamente 3 gramos, la presente invención altera la goma y la base de goma para incluir una composición de poliol que tiene una estructura densa, cristalina, empaquetada herméticamente, que es diferente de la estructura tipo esponja de formulaciones de la región de goma de sorbitol convencionales, para proveer una pieza de goma con relleno central que resiste la pérdida de liquidez.

Para otras composiciones y/o componentes de goma con relleno central útiles para usarse en este documento, ver las siguientes solicitudes de patentes de propiedad común en trámite, el contenido de las cuales se incorpora en este documento como referencia en su totalidad: la solicitud estadounidense No. 60/776,748 (No. de expediente del agente 1421-5 CIP ll/P), presentada el 24 de Febrero de 2006, titulada "Liquid-Filled Chewing Gum Composition"; la solicitud estadounidense No. 60/776,642 (No. de expediente del agente 1421-5 CIP lll/P) presentada el 24 de Febrero de 2006, titulada "Liquid-Filled Chewing Gum Composition"; la solicitud estadounidense No. 60/776,637 (No. de expediente del agente 1421-5 CIP V/P), presentada el 24 de Febrero de 2006, titulada "Center-filled Chewing Cum Composition"; la solicitud estadounidense No. 60/776,508 (No. de expediente del agente 1421-137P), presentada el 24 de Febrero de 2006, titulada "Center-Filled Chewing Gum with Barrier Layer"; la solicitud estadounidense No. 60/776,382 (No. de expediente del agente 1421-138P), presentada el 24 de Febrero de 2006, titulada "Center-Filled Chewing Gum Composition"; y la solicitud estadounidense No. 60/776,699 (No. de expediente del agente 1421-139P), presentada el 24 de Febrero de 2006, titulada "Multi-Modality Chewing Gum Composition".

Región de Goma La región de goma, denominada también la segunda región en las reivindicaciones, provee una barrera contra el líquido para rodear y evitar que el relleno líquido migre y se libere prematuramente. Una o más cavidades pueden estar presentes en la región de goma para alojar al relleno central líquido. La forma de la cavidad puede ser determinada en gran parte por la configuración final de la pieza de goma de mascar. Por la selección de la relación entre el área superficial de la cavidad deseada y el peso del relleno líquido, se puede lograr la optimización de la reducción de la migración potencial del relleno líquido al área de la región de goma. Esto es particularmente útil cuando se desea que el tamaño de la pieza de goma sea sustancialmente más pequeño que las piezas de goma comercializadas convencionales. En particular, se han preparado exitosamente gomas con forma de granulos rellenas con líquido que tienen tamaños de 2 a 3 gramos en peso de la pieza de goma completa. Sin embargo, también se consideran piezas de goma más pequeñas, tan pequeñas como de aproximadamente 0.5 gramos.

En algunas modalidades, la región de goma puede tener un espesor no uniforme. En particular, la región de goma en las modalidades de configuración en capas puede ser más delgada en los extremos que en los costados de la pieza de goma.

Como se comentó anteriormente, algunas modalidades pueden incorporar una composición de poliol modificada que incluye por lo menos un poliol incorporado a la región de goma como se divulga en este documento. Además, se encontró que la selección de una base de goma sin SBR en la región de goma, en combinación con la composición de poliol modificada es particularmente útil para lograr composiciones de goma de mascar estables rellenas con líquido.

La región de goma puede incluir una base de goma. La base de goma puede incluir cualquier componente conocido en la técnica de la goma de mascar. Por ejemplo, la región de goma puede incluir elastómeros, agentes de volumen, ceras, solventes de elastómeros, emulsificantes, plastificantes, agentes de relleno y mezclas de los mismos. En donde la región de goma está incluida en una composición de tres componentes que incluyen un relleno central, una región de goma y una capa de recubrimiento, la región de goma puede comprender de aproximadamente 40% a aproximadamente 97%, más específicamente de aproximadamente 55% a aproximadamente 65% en peso de la pieza de goma de mascar, aún más específicamente aproximadamente 62%.

La región de goma también puede incluir una composición de poliol específica que incluye por lo menos un poliol que es de aproximadamente 30% a aproximadamente 80% en peso de dicha región de goma, y específicamente de 50% a aproximadamente 60%. La composición de goma puede incluir cualquier poliol conocido en la técnica incluyendo, pero no limitado a maltitol, sorbitol, eritritol, xilitol, manitol, isomalta, lactitol y combinaciones de los mismos. También se puede usar Lycasin® que es un hidrolizado de almidón hidrogenado y puede incluir sorbitol y maltitol.

La cantidad de la composición de poliol o combinación de polioles usada en la región de goma dependerá de muchos factores, incluyendo el tipo de elastómeros usado en la base de goma y los polioles particulares usados. Por ejemplo, en donde la cantidad total de la composición de poliol se encuentra en el rango de aproximadamente 40% a aproximadamente 65% basado en el peso de la región de goma, la cantidad de maltitol puede ser desde aproximadamente 40 hasta aproximadamente 60%, además de una cantidad de sorbitol de aproximadamente 0 hasta aproximadamente 10%, más específicamente, una cantidad de maltitol puede ser desde aproximadamente 45% a aproximadamente 55% en combinación con sorbitol desde aproximadamente 5% a aproximadamente 10%.

El maltitol es un alcohol de azúcar soluble en agua, dulce, útil como un agente de volumen en la preparación de bebidas y alimentos y se describe con mayor detalle en la patente estadounidense No. 3, 708,396, cuya divulgación se incorpora en este documento como referencia. El maltitol se prepara por hidrogenación de maltosa que es el disacárido reductor más común y se encuentra en el almidón y otros productos naturales.

La composición de poliol puede incluir uno o más polioles diferentes que pueden derivarse de un organismo genéticamente modificado ("GMO") o de una fuente libre de GMO. Por ejemplo, el maltitol puede ser un maltitol libre de GMO o provisto por un hidrolizado de almidón hidrogenado.

Para los propósitos de esta invención, el término "libre de GMO" se refiere a una composición que se ha derivado del procedimiento en el cual no se utilizan organismos genéticamente modificados.

Algunas modalidades pueden incluir una composición de poliol que incluye maltitol que tiene una densidad cristalina mayor que el sorbitol. Otros polioles que presentan una densidad cristalina mayor que el sorbitol incluyen xilitol y manitol. Cuanto mayor es la densidad cristalina del poliol, mejores son las propiedades de barrera. Específicamente, un poliol de una densidad cristalina mayor da por resultado una estructura con menos poros, que provee menos área superficial para una migración potencial de humedad o fluido del relleno líquido a la región de goma.

Como el azúcar (sacarosa) se acepta generalmente como la base para la comparación de los edulcorantes, incluyendo los polioles, la composición de poliol de algunas modalidades se describe similarmente. Por ejemplo, la composición de poliol puede tener una dulzura mayor de aproximadamente 50% de la dulzura de la sacarosa. Más específicamente, la composición de poliol de la presente invención puede tener una dulzura mayor que aproximadamente 70% de la dulzura de la sacarosa.

La composición de poliol de algunas modalidades también se puede describir en términos de la solubilidad de la composición. La solubilidad de la composición del poliol dependerá de la solubilidad de uno o más polioles incluidos en la composición. Por ejemplo, si el maltitol es el único poliol incluido en la composición de poliol, la solubilidad de la composición de poliol en agua será de aproximadamente 60% a 25°C.

También se pueden usar mezclas de diferentes polioles. Ejemplos de polioles útiles son eritritol, lactitol, xilitol, manitol, maltitol, sorbitol, isomalta y combinaciones de los mismos. En donde se usa una mezcla de más de un poliol, la solubilidad de la composición de poliol dependerá de una relación ponderada de la cantidad del poliol en la mezcla y la solubilidad de cada poliol individual que está incluido. Por ejemplo, una combinación de dos o más polioles puede tener un rango de solubilidad en agua de aproximadamente 60% a aproximadamente 72%, si incluye maltitol, que tiene una solubilidad en agua de 60% a 25°C, y sorbitol, que tiene una solubilidad en agua de aproximadamente 72% a 25°C. Otros rangos de solubilidad apropiados, que dependen de los dos o más polioles incluidos, incluyen los rangos de desde aproximadamente 40% a aproximadamente 60% a 25°C y 55% a 65% a 25°C. El rango de la solubilidad puede variar, dependiendo de los polioles particulares usados. Las solubilidades adecuadas alternativas de una combinación de poliol incluyen aquellas que tienen una solubilidad menor que la sacarosa (es decir, menor que 67%).

La composición de poliol puede incluir partículas de una variedad de tamaños.

Específicamente, el tamaño de partícula promedio de la composición de poliol oscila entre aproximadamente 30 micrones y aproximadamente 600 micrones, más específicamente entre aproximadamente 30 micrones y aproximadamente 200 micrones.

La cantidad de la base de goma que está presente en la región de goma también puede variar. La base de goma puede estar incluida en la región de goma en una cantidad de desde aproximadamente 25% a aproximadamente 45% en peso de la región de goma. Un rango más específico de la base de goma es de aproximadamente 28% a aproximadamente 42% en peso de la región de goma. Aún más específicamente, el rango puede ser desde aproximadamente 28% a aproximadamente 35% o desde aproximadamente 28% a aproximadamente 30%.

Los elastómeros (cauchos) empleados en la base de goma variarán mucho dependiendo de varios factores tales como el tipo de base de goma deseado, la consistencia de la composición de goma deseada y los otros componentes usados en la composición para preparar el producto de goma de mascar final. El elastómero puede ser cualquier polímero insoluble en agua conocido en la técnica e incluye aquellos polímeros de goma utilizados para gomas de mascar y gomas de globos. Ejemplos ilustrativos de polímeros apropiados en bases de goma incluyen a los elastómeros naturales y sintéticos. Por ejemplo, los polímeros que son apropiados en las composiciones de base de goma incluyen, sin limitación, substancias naturales (de origen vegetal) tales como chicle, goma natural, goma corona, níspero, rosidinha, jelutong, perillo, niger gutta, tunu, balata, gutta-percha, lechi capsi, sorva, gutta kay y similares, y mezclas de los mismos. Ejemplos de elastómeros sintéticos incluyen, pero no están limitados a, copolímeros de estireno-butadieno (SBR), poliisobutileno, copolímeros de isobutileno-isopreno, polietileno, acetato de polivinilo y similares, y mezclas de los mismos.

Los polímeros útiles adicionales incluyen: polivinilo pirrolidona reticulada, polimetilmetacrilato; copolímeros de ácido láctico, polihidroxialcanoatos, etilcelulosa plastificada, acetato ftalato de polivinilo y combinaciones de los mismos.

La cantidad de elastómero empleada en la base de goma puede variar dependiendo de varios factores tales como el tipo de base de goma usado, la consistencia de la composición de goma deseada y los otros componentes usados en la composición para preparar el producto de goma de mascar final. En general, el elastómero puede estar presente en la base de goma en una cantidad de aproximadamente 10% a aproximadamente 60% en peso de la parte de goma, convenientemente de aproximadamente 35% a aproximadamente 40% en peso.

En algunas modalidades, la base de goma puede incluir cera. Cuando están presentes, las ceras empleadas tendrán un punto de fusión por debajo de aproximadamente 60°C, y preferentemente entre aproximadamente 45°C y aproximadamente 55°C. La cera de bajo punto de fusión puede ser una cera de parafina. La cera puede estar presente en la base de goma en una cantidad de aproximadamente 6% a aproximadamente 10%, y preferentemente de aproximadamente 7% a aproximadamente 9.5%, en peso, de la base de goma.

Además de las ceras de bajo punto de fusión, las ceras que tienen un punto de fusión más alto se pueden usar en la base de goma en cantidades de hasta aproximadamente 5% en peso de la base de goma. Tales ceras de alto punto de fusión incluyen cera de abejas, cera vegetal, cera candelilla, cera carnauba, la mayoría de las ceras de petróleo, y similares y mezclas de las mismas.

Además de los componentes indicados más arriba, la base de goma puede incluir una variedad de otros componentes, tales como componentes seleccionados entre solventes de elastómeros, emulsificantes, plastificantes, agente de rellenos y mezclas de los mismos.

La base de goma puede contener solventes de elastómeros para ayudar a suavizar el componente elastómero. Tales solventes de elastómeros pueden incluir a aquellos solventes de elastómeros conocidos en la técnica, que comprenden resinas de terpineno tales como los polímeros de alfa-pineno o beta-pineno, metil, glicerol y pentaeritritol esteres de colofonia y colofonias y gomas modificadas tales como colofonias hidrogenadas, dimerizadas y polimerizadas, y mezclas de las mismas. Ejemplos ilustrativos de solventes de elastómeros apropiados para usarse en este documento incluyen, pero no están limitados al pentaeritritol éster de colofonia de madera y goma parcialmente hidrogenada, al pentaeritritol éster de colofonia de madera y goma, glicerol éster de colofonia de madera, al glicerol éster de colofonia de madera y goma parcialmente dimerizada, al glicerol éster de colofonia de madera y goma polimerizada, al glicerol éster de colofonia de aceite de resina, al glicerol éster de colofonia de madera y goma y a colofonia de madera y goma parcialmente hidrogenada y al metil éster parcialmente hidrogenado de madera y colofonia, y similares, y mezclas de los mismos. El solvente de elastómero puede ser empleado en la base de goma en cantidades de aproximadamente 2% a aproximadamente 15%, y preferentemente de aproximadamente 7% a aproximadamente 11 % en peso de la base de goma.

La base de goma también puede incluir emulsificantes que ayudan a dispersar a los componentes inmiscibles en un solo sistema estable. Los emulsificantes útiles en esta invención incluyen glicepl monoestearato, lecitina, monoglicéridos de ácidos grasos, diglicéridos, monoestearato de propilenglicol, y similares, y mezclas de los mismos. El emulsificante puede ser empleado en cantidades de aproximadamente 2% a aproximadamente 15%, y más específicamente, de aproximadamente 7% a aproximadamente 11 % en peso de la base de goma.

La base de goma también puede incluir plastificantes o suavizantes para proveer una variedad de texturas y consistencias deseables. Debido al bajo peso molecular de estos ingredientes, los plastificantes y suavizantes son capaces de penetrar la estructura fundamental de la base de goma, haciéndola plástica y menos viscosa. Los plastificantes y suavizantes útiles incluyen lanolina, ácido palmítico, ácido oleico, ácido esteárico, estearato de sodio, estearato de potasio, triacetato de glicerilo, gliceril lecitina, monoestearato de glicerilo, monoestearato de propilenglicol, monoglicérido acetilado, glicerina, y similares, y mezclas de los mismos. Las ceras, por ejemplo, ceras sintéticas y naturales, aceites vegetales hidrogenados, ceras de petróleo tales como ceras de poliuretano, ceras de polietileno, ceras de parafina, ceras microcristalinas, ceras grasas, monoestearato de sorbitán, sebo, propilenglicol, mezclas de las mismas, y similares, también pueden ser incorporadas en la base de goma. Los plastificantes y suavizantes se pueden emplear generalmente en la base de goma en cantidades de hasta aproximadamente 20% en peso de la base de goma, y más específicamente en cantidades de aproximadamente 9% a aproximadamente 17% en peso de la base de goma.

Los plastificantes también incluyen aceites vegetales hidrogenados, e incluyen aceite de soja y aceites de semilla de algodón, que pueden ser empleados solos o en combinación. Estos plastificantes proveen la base de goma con buena textura y características de mascado blandas. Estos plastificantes y suavizantes pueden ser empleados en general en cantidades de aproximadamente 5% a aproximadamente 14% y más específicamente en cantidades de aproximadamente 5% a aproximadamente 13.5%, en peso de la base de goma.

La glicerina anhídrida también se puede emplear como un agente suavizante, tal como el grado de la Farmacopeia de los Estados Unidos (USP) que se puede obtener comercialmente. La glicerina es un líquido tipo jarabe con un sabor templado suave y tiene una dulzura de aproximadamente 60% de la del azúcar de caña. Debido a que la glicerina es higroscópica, la glicerina anhídrida puede ser mantenida bajo condiciones anhídridas en la preparación de la composición de goma de mascar.

En algunas modalidades, la base de goma de esta invención también puede incluir cantidades efectivas de agentes de volumen tales como adyuvantes minerales que pueden servir como agentes de rellenos y agentes texturales. Los adyuvantes minerales útiles incluyen, carbonato de calcio, carbonato de magnesio, alúmina, hidróxido de aluminio, silicato de aluminio, talco, fosfato tricálcico, fosfato dicálcico, sulfato de calcio y similares, y mezclas de los mismos. Estas agentes de rellenos o adyuvantes se pueden usar en las composiciones de base de goma en varias cantidades. La cantidad de agente de relleno, puede estar presente en una cantidad de aproximadamente cero a aproximadamente 40%, y más específicamente de aproximadamente cero a aproximadamente 30% en peso de la base de goma. En algunas modalidades, la cantidad de agente de relleno será de aproximadamente cero a aproximadamente 15%, más específicamente de aproximadamente 3% a aproximadamente 11%.

Una variedad de aditivos tradicionales pueden ser incluidos opcionalmente en la base de goma en cantidades efectivas tales como los agentes colorantes, antioxidantes, conservantes, agentes saborizantes, y los similares. Por ejemplo, se puede usar dióxido de titanio y otros colorantes apropiados para los alimentos, fármacos, y aplicaciones cosméticas, conocidos como colorantes F. D. & C. También se puede incluir un antioxidante tal como hidroxitolueno butilado (BHT), hidroxianisol butilado (BHA), propil galato, y mezclas de los mismos. También se pueden usar en la base de goma otros aditivos de goma de mascar convencionales conocidos por los expertos en la técnica. Una variedad de componentes que pueden ser agregados a la región de goma, o alternativamente a la región de relleno líquido o recubrimiento se describen con mayor detalle en la sección posterior titulada "Componentes adicionales".

Algunas modalidades se extienden a métodos para preparar las composiciones de goma con relleno central. La manera en la cual se mezclan los componentes de la base de goma no es crítica y se realiza usando técnicas y aparatos estándar conocidos por los expertos en la técnica. En un método típico, un elastómero se mezcla con un solvente de elastómero y/o un plastificante y/o un emulsificante y se agita durante un período de 1 a 30 minutos. Los componentes restantes, tales como la cera de bajo punto de fusión, se mezclan luego, a granel o en forma creciente, mientras que la mezcla de base de goma se mezcla nuevamente durante 1 a 30 minutos.

La composición de goma puede incluir cantidades de aditivos convencionales seleccionados entre el grupo que consiste de agentes edulcorantes (endulzantes), plastificantes, suavizantes, emulsificantes, ceras, agente de relleno, agentes de volumen (portadores, expansores, edulcorantes industriales), adyuvantes minerales, agentes saborizantes (sabores, saborizantes), agentes colorantes (colorantes, colores), antioxidantes, acidulantes, espesantes, medicamentos, y similares, y mezclas de los mismos. Algunos de estos aditivos pueden servir para más de un propósito. Por ejemplo, en composiciones de goma sin azúcar, un edulcorante, tal como maltitol u otro alcohol de azúcar, puede actuar también como agente de volumen.

Los plastificantes, agentes suavizantes, adyuvantes minerales, ceras y antioxidantes antepormente mencionados, como apropiados para usarse en la base de goma, también se pueden usar en la composición de goma de mascar. Ejemplos de otros aditivos convencionales que se pueden usar incluyen emulsificantes, tales como lecitina y gliceril monoestearato, espesantes, usados solos o en combinación con otros suavizantes, tales como metil celulosa, alginatos, carragenina, goma xantano, gelatina, algarrobo, tragacanto, semilla de algarroba, pectina, alginatos, galactomananos, tales como goma guar, goma de semilla de algarrobo, glucomamano, gelatina, almidón, derivados de almidón, dextrinas y derivados de celulosa tales como carboximetilcelulosa, acidulantes tales como ácido málico, ácido adípico, ácido cítrico, ácido tartárico, ácido fumárico, y mezclas de los mismos, y agente de rellenos, tales como los anteriormente mencionados bajo la categoría de adyuvantes minerales.

En algunas modalidades, la región de goma puede contener también un agente de volumen. Los agentes de volumen apropiados pueden ser solubles en agua e incluyen agentes edulcorantes seleccionados entre, pero no limitados a, monosacáridos, disacáridos, polisacáridos, alcoholes de azúcar y mezclas de los mismos; los polímeros de glucosa aleatoriamente unidos, tales como aquellos polímeros distribuidos bajo el nombre comercial Litesse™ que es el nombre comercial de polidextrosa y es fabricado por Danisco Sweeteners, Ltd. de 41-51 Brighton Road, Redhill, Surrey, RH1 6YS, Gran Bretaña; isomalta (una mezcla racémica de alfa-D-glucopiranosil-1 ,6-manitol y alfa-D-glucopiranosil-1 ,6-sorbitol fabricada bajo el nombre comercial PALATINIT por Palatinit Süssungsmittel GmbH de Gottlieb-Daimler-Strasse 12a, 68165 Mannheim, Alemania), maltodextrinas, hidrolizados de almidón hidrogenado; hexosas hidrogenadas; disacáridos hidrogenados; minerales, tales como carbonato de calcio, talco, dióxido de titanio, fosfato dicálcico; celulosas; y mezclas de los mismos.

Los agentes de volumen de alcohol de azúcar apropiados incluyen a los monosacáridos, disacáridos y polisacáridos tales como xilosa, ribulosa, glucosa (dextrosa), mañosa, galactosa, fructosa (levulosa), sacarosa (azúcar), maltosa, azúcar invertida, almidón parcialmente hidrolizado y sólidos de jarabe de maíz, y mezclas de los mismos.

Los agentes de volumen de alcohol de azúcar apropiados incluyen sorbitol, xilitol, manitol, galactitol, maltitol, eritritol, isomalta y mezclas de los mismos.

Los hidrolizados de almidón hidrogenados apropiados incluyen aquellos divulgados en la patente estadounidense No. 4,279,931 y varios jarabes y/o polvos de glucosa hidrogenada que contienen sorbitol, maltitol, disacáridos hidrogenados, polisacáridos superiores hidrogenados, o mezclas de los mismos. Los hidrolizados de almidón hidrogenado son preparados principalmente por medio de la hidrogenación catalítica controlada de jarabes de maíz. Los hidrolizados de almidón hidrogenado resultantes son mezclas de sacáridos monoméricos, diméricos y poliméricos. Las proporciones de estos sacáridos diferentes proporcionan diferentes hidrolizados de almidón hidrogenado de diferentes propiedades. Mezclas de hidrolizados de almidón hidrogenados tales como LYCASIN®, un producto comercialmente disponible fabricado por Roquette Freres de Francia, e HYSTAR®, un producto comercialmente disponible fabricado por SPI Poiyols, Inc., de New Castle, Delaware, también son útiles.

Los agentes edulcorantes que se pueden incluir en las composiciones de algunas modalidades pueden ser cualesquiera de una variedad de edulcorantes conocidos en la técnica. Estos se describen con mayor detalle en la sección posterior "Componentes adicionales" y se pueden usar en muchas formas físicas distintas bien conocidas por el experto en la técnica para proveer estallido inicial de dulzura y/o una sensación de dulzura prolongada. Sin pretender quedar limitado a esto, tales formas físicas incluyen formas libres, tales como formas secadas por rociado, en polvo, en forma de perlas, formas encapsuladas, y mezclas de las mismas.

Convenientemente, el edulcorante es un edulcorante de alta intensidad tal como aspartame, sucralosa y acesulfamo de potasio (Ace-K). En general, una cantidad efectiva de edulcorante puede ser utilizada para proveer el nivel de dulzura deseado, y esta cantidad puede variar con el edulcorante seleccionado. En algunas modalidades, la cantidad de edulcorante puede estar présente en cantidades de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 3% en peso de la composición de goma, dependiendo del edulcorante o la combinación de edulcorantes usada. El rango exacto de cantidades para cada tipo de edulcorante puede ser seleccionado por los expertos en la técnica.

Los agentes colorantes se pueden usar en cantidades efectivas para producir el color deseado. Los agentes colorantes pueden incluir pigmentos que pueden ser incorporados en cantidades de hasta aproximadamente 6% en peso de la composición de goma. Por ejemplo, el dióxido de titanio puede ser incorporado en cantidades de hasta aproximadamente 2%, y preferentemente menos de 1 % en peso de la composición de la goma. Los colorantes pueden incluir también colorantes y tinturas naturales para aplicaciones en alimentos, fármacos y cosmética. Estos colorantes son conocidos como tinturas y lacas F.D.& C. Los materiales aceptables para los usos precedentes son preferentemente solubles en agua. Los ejemplos no limitativos ilustrativos incluyen el colorante indigoide conocido como F.D.& C. Azul No. 2, que es la sal disódica del ácido 5,5-indigoestañodisulfónico. Similarmente, el colorante conocido como F.D.& C. Verde No. 1 comprende un colorante de trifenilmetano y es la sal monosódica de 4-[4-(N-etil-p-sulfoniobencilamino)-difen¡lmetileno]-[1-(N-etil-N-p-sulfoniobencil)-delta-2,5-ciclohexadienoimina]. Una lista completa de todos los colorantes F.D.& C. y sus estructuras químicas correspondientes puede encontrarse en la "Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology", 3ra. edición, en el volumen 5, en las páginas 857-884, cuyo texto se incorpora en este documento como referencia. Componentes de coloración adicionales se describen en la sección posterior "Componentes adicionales".

Las grasas y aceites apropiados que se pueden usar en las composiciones de goma incluyen grasas vegetales o animales parcialmente hidrogenadas, tales como aceite de coco, aceite de pepita de palma, sebo de vaca y manteca de cerdo, entre otros. Estos componentes, cuando se usan, están presentes generalmente en cantidades de hasta aproximadamente 7% y preferentemente de hasta aproximadamente 3.5% en peso de la composición de la goma.

Algunas modalidades pueden incluir un método para preparar las composiciones de goma de mascar para la región de goma, incluyendo las composiciones de goma de mascar y de goma de globo. Las composiciones de las gomas de mascar pueden ser preparadas usando técnicas y equipos estándar conocidos por los expertos en la técnica. El aparato útil de acuerdo con algunas modalidades comprende un aparato de mezclado y calentamiento bien conocido en la técnica de la preparación de gomas de mascar, y por lo tanto la selección del aparato específico será evidente para el experto.

Con respecto a la capa de relleno central, la región de goma puede tener una actividad acuosa mayor que, o igual a, la actividad acuosa de la composición de relleno central. Sin embargo, en composiciones en donde se desea una mayor actividad acuosa en el centro o relleno líquido, la actividad acuosa de la composición de relleno central puede ser mayor que la de la región de goma. Un mayor contenido de humedad ayudará a la hidratación de los espesantes como goma xantano y celulosa cuando están presentes en el relleno central.

La región de goma puede tener un contenido total de humedad de aproximadamente 14% en peso de la región de goma y más específicamente puede tener un contenido total de humedad de aproximadamente 9% a aproximadamente 14% en peso, con un contenido de humedad libre de menos de aproximadamente 5%. El relleno central puede tener además un contenido total de humedad que incluye la humedad libre y unida de aproximadamente cero hasta aproximadamente 35% en peso de dicho relleno central, específicamente aproximadamente 22%.

Composición del Relleno Líquido La composición de relleno líquido o relleno central puede incluir cualquier componente conocido en la técnica para la incorporación con una composición de relleno central. Esta puede incluir glicerina además de uno o más de otros polioles en cantidades mayores que cero hasta aproximadamente 20%, más específicamente, hasta aproximadamente 10% en peso de la composición de goma de mascar total, es decir, incluyendo una composición de relleno central, una región de goma y un recubrimiento. Más convenientemente, el relleno central es de aproximadamente 8% en peso de la composición total de goma de mascar. El otro componente de poliol incluye convenientemente maltitol, sorbitol, xilitol o una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, la región de relleno central puede estar sustancialmente o completamente llena con la composición de relleno central líquida. En algunas otras modalidades, la región de relleno central puede estar sólo parcialmente llena con la composición de relleno central líquida.

En algunas modalidades, la región de relleno central puede incluir dos o más composiciones de relleno central. Las dos o más composiciones de relleno central pueden tener la misma forma o diferente. Por ejemplo, algunas modalidades pueden contener una mezcla de dos o más líquidos distintos, que pueden o no ser miscibles. Similarmente, algunas modalidades pueden contener dos o más sólidos, semisólidos o gases distintos, en la región de relleno central. Mezclas de diferentes formas de relleno central también pueden estar incluidas en algunas modalidades. Por ejemplo, se pueden incluir un líquido y un sólido en la región de relleno central. En algunas modalidades en donde se emplean dos o más líquidos en la región de relleno central, estos pueden ser incluidos en cantidades iguales o diferentes y pueden tener características similares o distintas. Más específicamente, en algunas modalidades, las dos o más composiciones de relleno central pueden diferir en una variedad de características, tales como, viscosidad, color, saborizante, sabor, sensación, componentes de ingredientes, componentes funcionales, edulcorantes, o similares.

En algunas modalidades, la composición de relleno central también puede incluir componentes no líquidos tales como, por ejemplo, perlas saborizantes, partículas de frutas, partículas de nueces, partículas de saborizantes, porciones de gelatina, y similares.

Los centros líquidos pueden contener los ingredientes tradicionales bien conocidos en la técnica de las gomas de mascar y las golosinas, tales como agentes saborizantes, agentes edulcorantes y similares, y mezclas de los mismos, como se describió anteriormente. Además de los aditivos de golosinas, los centros líquidos también pueden contener aditivos farmacéuticos tales como medicamentos, refrescantes del aliento, vitaminas, minerales, cafeína, jugos de frutas, y similares, y mezclas de los mismos. Los agentes farmacéuticos y las golosinas pueden ser usados en muchas formas físicas distintas bien conocidas en la técnica para proveer un estallido inicial de dulzura y sabor y/o actividad terapéutica o una sensación prolongada de dulzura y sabor y/o actividad terapéutica. Sin quedar limitados a estas, tales formas físicas incluyen formas libres, tales como formas secadas por rociado, en polvo, y en forma de perlas, y formas encapsuladas, y mezclas de las mismas. Ejemplos ilustrativos pero no limitativos, de los centros líquidos apropiados para el uso en algunas modalidades incluyen aquellos centros divulgados en las patentes estadounidenses Nos. 3,894,154, 4,156,740, 4,157,402, 4,316,915 y 4,466,983, cuyas divulgaciones se incorporan en este documento como referencia. Ejemplos específicos de los componentes adicionales apropiados incluyen taurina, guaraná, vitaminas, Actizol™, clorofila, tecnología blanqueadora de dientes Recaldent™, y Retsyn™.

La composición del relleno central también puede incluir una goma natural o sintética tal como carboximetilcelulosa, pectina, alginato de propilenglicol, agar y goma de tragacanto. Estas composiciones sirven para aumentar la viscosidad reduciendo la cantidad de agua libre en la composición. La viscosidad del relleno central puede oscilar entre aproximadamente 300 cp y aproximadamente 6,000 cp a 25°C. En las composiciones de relleno líquido que tienen una mayor actividad de agua que la región de goma circundante, la viscosidad puede oscilar entre aproximadamente 3,000 cp y aproximadamente 6,000 cp a 25°C.

La goma xantano también se puede usar para aumentar la viscosidad de la composición de relleno central. La viscosidad creciente del líquido también ayuda a prevenir que el líquido pierda a través de la parte de goma. La goma xantano se encuentra disponible bajo la marca comercial Keltrol® de Signet Chemical Corporation.

Algunas modalidades se extienden a métodos de preparación de las composiciones de goma de mascar rellenas en el centro mejoradas. Las composiciones mejoradas pueden ser preparadas usando técnicas y equipamiento estándar conocidos por los expertos en la técnica. El aparato útil de acuerdo con las modalidades descritas en este documento comprende un aparato de mezclado y calentamiento bien conocido en la técnica de la preparación de gomas de mascar, y por lo tanto la selección del aparato específico será evidente para el experto. Tales métodos y aparatos se divulgan, por ejemplo, en las patentes estadounidenses Nos. 3,806,290 y 3,857,963, cuyas divulgaciones se incorporan en este documento como referencia.

Composición de Recubrimiento La composición de recubrimiento, cuando se incluye en las composiciones de relleno central, puede ser aplicada por cualquier método conocido en la técnica incluyendo el método anteriormente descrito. La composición de recubrimiento puede estar presente en una cantidad de aproximadamente 2% a aproximadamente 60%, más específicamente de aproximadamente 25% a aproximadamente 35% en peso de la pieza de goma total rellena en el centro, aún más específicamente aproximadamente 30% en peso de la pieza de goma.

El recubrimiento exterior puede ser duro o crocante. Típicamente el recubrimiento exterior puede incluir sorbitol, maltitol, xilitol, eritritol, isomalta, y otros polioles cristalizables; también se puede usar sacarosa. Además, el recubrimiento puede incluir varias capas opacas, de tal modo que la composición de goma de mascar no es visible a través del recubrimiento propiamente dicho, que puede estar cubierto opcionalmente con una o más capas transparentes adicionales con propósitos estéticos, texturales y protectores. El recubrimiento exterior también puede contener cantidades pequeñas de agua y goma arábiga. El recubrimiento puede ser recubierto además con cera. El recubrimiento puede ser aplicado de una manera convencional por aplicaciones sucesivas de una solución de recubrimiento, con secado entre cada capa. A medida que se seca el recubrimiento, el mismo se torna usualmente opaco y es usualmente blanco, aunque se pueden agregar otros colorantes. Un recubrimiento de poliol puede ser recubierto además con cera. El recubrimiento puede incluir además escamas o manchas de color. Si la composición comprende un recubrimiento, es posible que uno o más activos para el cuidado bucal puedan estar dispersados en el recubrimiento. Esto se prefiere especialmente si uno o más activos para el cuidado bucal son incompatibles en una composición de una sola fase con otro de los activos. También se pueden agregar saborizantes para brindar características únicas al producto.

El recubrimiento también puede ser formulado para ayudar a aumentar la estabilidad térmica de la parte de goma y evitar la pérdida del relleno líquido. En algunas modalidades, el recubrimiento puede incluir una composición de gelatina. La composición de gelatina puede ser agregada como una solución al 40% en peso y puede estar presente en la composición de recubrimiento desde aproximadamente 5% a aproximadamente 10% en peso de la composición de recubrimiento, y más específicamente aproximadamente 7% a aproximadamente 8%. La resistencia de gel de la gelatina puede ser de aproximadamente 130 bloom a aproximadamente 250 bloom.

Se pueden agregar otros materiales al recubrimiento para lograr las propiedades deseadas. Estos materiales pueden incluir sin limitaciones, celulósicos tales como carboximetilcelulosa, gelatina, pullulano, alginato, almidón, carragenina, goma xantano, goma arábiga y acetato de polivinilo (PVA).

La composición de recubrimiento también puede incluir un pre-recubrimiento que se agrega a las piezas de goma individuales antes de un recubrimiento duro opcional. El pre-recubrimiento puede incluir una aplicación de acetato de polivinilo (PVA). Este puede ser aplicado como una solución de PVA en un solvente, tal como alcohol etílico. Cuando se desea un recubrimiento duro exterior, la aplicación de PVA puede ser de aproximadamente 3% a 4% en peso del recubrimiento total o aproximadamente 1 % del peso total de la pieza de goma (incluyendo un relleno líquido, región de goma y recubrimiento duro).

Componentes Adicionales Aditivos adicionales, tales como agentes refrescantes fisiológicos, agentes suavizantes de la garganta, especias, agentes calentadores, agentes blanqueadores de dientes, agentes refrescantes del aliento, vitaminas, minerales, cafeína, fármacos y otros activos también pueden estar incluidos en cualquiera o en todas las porciones o regiones de la composición de goma de mascar. Tales componentes pueden ser usados en cantidades suficientes para lograr los efectos previstos.

Cualquiera de los componentes adicionales comentados en este documento puede ser agregado a cualquier región de la composición de goma de mascar con relleno en el centro en su forma de liberación modificada y/o sin liberación modificada (denominados algunas veces componentes "libres"). En algunas modalidades, por ejemplo, se puede agregar un solo componente a la goma de mascar con relleno en el centro en su forma de liberación modificada y en su forma libre. El componente de liberación modificada y el componente libre pueden ser incluidos juntos en la misma región de la goma de mascar con relleno en el centro o, en algunas modalidades, los dos componentes pueden ser incluidos en diferentes regiones de la goma.

En algunas otras modalidades, por ejemplo, se pueden incluir en la goma de mascar con relleno en el centro dos componentes diferentes que proveen la misma funcionalidad, por ej., dos diferentes saborizantes, edulcorantes, sabores, sensaciones, o similares. En algunas modalidades, los dos componentes pueden tener propiedades de liberación modificadas. Alternativamente, en algunas modalidades, uno de los componentes puede ser de liberación modificada, mientras que el otro componente puede ser libre. Los dos componentes pueden ser incluidos en la misma región o en regiones diferentes de la goma de mascar con relleno en el centro.

Los tipos de ingredientes individuales para los cuales se puede desear liberación controlada opcional de una composición de goma de mascar, incluyen, pero no están limitados a, edulcorantes, saborizantes, activos, ingredientes efervescentes, supresores del apetito, refrescantes del aliento, ingredientes para el cuidado dental, emulsificantes, potenciadores del sabor, enmascaradores del sabor amargo o ingredientes bloqueadores, ácidos para alimentos, micronutrientes, agentes sensoriales, ingredientes humectadores de la boca, ingredientes para el cuidado de la garganta, colores y combinaciones de los mismos. Los ingredientes pueden estar disponibles en diferentes formas, tales como, por ejemplo, forma líquida, forma secada por rociado o forma cristalina. En algunas modalidades, un sistema de suministro o una composición de goma de mascar puede incluir el mismo tipo de ingrediente en diferentes formas. Por ejemplo, una composición de goma de mascar puede incluir un saborizante líquido y una versión secada por rociado del mismo saborizante. En algunas modalidades, el ingrediente puede estar en su forma libre o encapsulada y puede estar presente en cualquier región de la composición de goma tal como en el relleno del centro, la región de goma o el recubrimiento.

En algunas modalidades, la liberación del ingrediente es modificada de tal modo que cuando el consumidor masca la goma de mascar, puede experimentar un aumento en la duración del sabor o la percepción de la dulzura y/o el ingrediente es liberado o puesto a disposición de otra manera durante un período de tiempo más prolongado. La liberación modificada puede lograrse por cualquier método conocido en la técnica, tal como por encapsulación. Cuando la liberación modificada se debe a la encapsulación, esto se puede lograr por una variedad de medios tales como recubrimiento por rociado o por extrusión.

Adicionalmente, si se desea una liberación temprana y prolongada del ingrediente, la composición de la goma de mascar puede incluir ingredientes sin liberación modificada (denominados algunas veces ingredientes "libres") así como también ingredientes con liberación modificada. En algunas modalidades, se puede usar un ingrediente libre para suministrar una cantidad inicial o "impacto" de un ingrediente (por ej., saborizante, agente enfriador) o una sensación inicial o beneficio causado por el ingrediente (por ej., sabor, acción nasal, enfriamiento, calentamiento, sensación picante, generación de saliva, refrescar el aliento, blanquear los dientes, suavizar la garganta, humedecer la boca, etc.). En algunas modalidades, se puede proveer el mismo ingrediente con características de liberación modificadas para proveer una cantidad adicional o retardada de la misma sensación o beneficio. Usando el ingrediente libre y el ingrediente con características de liberación modificada, se puede proveer la sensación o el beneficio debido al ingrediente durante un período de tiempo más prolongado y/o se puede mejorar la percepción de la sensación o el beneficio por el consumidor. Además, en algunas modalidades, la cantidad inicial o "impacto" del ingrediente puede predisponer o precondicionar la boca del consumidor o la percepción de la composición de goma de mascar.

Como otro ejemplo, en algunas modalidades, puede ser conveniente proveer una liberación sostenida de un ingrediente en una composición de mascar con el tiempo. Para lograr una liberación sostenida, el ingrediente puede ser modificado para permitir liberar una concentración menor del ingrediente durante un período de tiempo más prolongado versus la liberación de una concentración más alta durante un período de tiempo más corto. Una liberación sostenida de un ingrediente puede ser ventajosa en situaciones en donde el ingrediente tiene un sabor amargo u otro sabor desagradable a concentraciones mayores. Una liberación sostenida de un ingrediente también puede ser ventajosa cuando una liberación del ingrediente en concentraciones más altas durante un período de tiempo más corto puede dar por resultado que una cantidad menor del ingrediente sea suministrada óptimamente al consumidor. Por ejemplo, para un ingrediente para blanquear los dientes o refrescar el aliento, proveer demasiado ingrediente demasiado rápido puede dar por resultado que el consumidor trague una porción significativa del ingrediente antes de que el ingrediente pueda interactuar con los dientes del consumidor, las membranas mucosas y/o la acción dental, desperdiciando de este modo el ingrediente o por lo menos reduciendo el beneficio de tener el ingrediente en la composición de goma de mascar.

Control de la Liberación del Ingrediente En diferentes modalidades, se pueden usar diferentes técnicas, ingredientes y/o sistemas de suministro para controlar la liberación de uno o más ingredientes en una composición de goma de mascar. En algunas modalidades, se pueden usar más de una de las técnicas, ingredientes y/o sistemas de suministro.

En algunas modalidades, el retardo en la disponibilidad u otra liberación de un ingrediente en una composición de goma de mascar provocado por la encapsulación del ingrediente puede basarse, en parte o completamente, en uno o más de los siguientes: el tipo de material encapsulante, el peso molecular del material encapsulante, la resistencia a la tensión del sistema de suministro que contiene el ingrediente, la hidrofobicidad del material encapsulante, la presencia de otros materiales en la composición de goma de mascar (por ej., agentes modificadores de la resistencia a la tensión, emulsificantes), la relación entre las cantidades de uno o más ingredientes en el sistema de suministro y la cantidad el material encapsulante en el sistema de suministro, el número de capas de material encapsulante, la textura deseada, el saborizante, la vida útil, u otra característica de la composición de goma de mascar, la relación entre el material encapsulante y el ingrediente que es encapsulado, etc. Así, cambiando o controlando una o más de estas características de un sistema de suministro o la composición de la goma de mascar, se puede controlar más efectivamente la liberación de uno o más ingredientes en una composición de goma de mascar durante el consumo de la composición de la goma de mascar y/o se puede obtener un perfil de liberación más conveniente para uno o más ingredientes en el sistema de suministro o la composición de goma. Esto puede conducir a una experiencia sensorial o del consumidor más positiva durante el consumo de la composición de la goma de mascar, una liberación más efectiva de tales uno o más ingredientes durante el consumo de la composición de la goma de mascar, menor requerimiento del ingrediente (por ej., una liberación más efectiva del ingrediente puede permitir reducir la cantidad del ingrediente en la composición de la goma de mascar), mayor suministro de un producto terapéutico u otro beneficio funcional al consumidor, etc. Adicionalmente, en algunas modalidades, el control del perfil o de la velocidad de liberación puede ser ajustado a segmentos de consumidores específicos.

Encapsulación En algunas modalidades, uno o más ingredientes pueden ser encapsulados con un material encapsulante para modificar el perfil de liberación del ingrediente. En general, la encapsulación parcial o completa de un ingrediente usado en una composición de goma de mascar con un material encapsulante puede retardar la liberación del ingrediente durante el consumo de la composición de goma de mascar, retardado de este modo cuando el ingrediente se torna disponible dentro de la boca, la garganta y/o el estómago del consumidor, disponible para reaccionar o mezclarse con otro ingrediente y/o disponible para proveer una experiencia sensorial y/o funcional o beneficio terapéutico. Esto puede resultar particularmente cuando el ingrediente es soluble en agua o por lo menos parcialmente soluble en agua.

En algunas modalidades, un material usado para encapsular un ingrediente puede incluir polímeros insolubles en agua, copolímeros, u otros materiales capaces de formar una matriz fuerte, un recubrimiento sólido, o una película como una barrera protectora con, o para, el ingrediente. En algunas modalidades, el material encapsulante puede rodear completamente, recubrir, cubrir, o envolver un ingrediente. En otras modalidades, el material encapsulante puede solamente rodear, recubrir, cubrir o envolver parcialmente un ingrediente. Diferentes materiales encapsulantes pueden proveer diferentes velocidades de liberación o perfiles de liberación para el ingrediente encapsulado. En algunas modalidades, el material encapsulante usado en un sistema de suministro puede incluir uno o más de los siguientes: acetato de polivinilo, polietileno, polivinil pirrolidona reticulada, polimetilmetacrilato, ácido poliláctico, polihidroxialcanoatos, etilcelulosa, acetato ftalato de polivinilo, esteres de polietilenglicol, ácido metacrílico-co-metilmetacrilato, copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA) y similares, y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, un ingrediente puede ser pretratado antes de la encapsulación con un material encapsulante. Por ejemplo, un ingrediente puede ser recubierto con un "material de recubrimiento" que no es miscible con el ingrediente o por lo menos es menos miscible con el ingrediente con respecto a la miscibilidad del ingrediente con el material encapsulante.

En algunas modalidades, se puede usar un material de encapsulación para encapsular individualmente diferentes ingredientes en la misma composición de goma de mascar. Por ejemplo, un sistema de suministro puede incluir aspartame encapsulado por acetato de polivinilo. Otro sistema de suministro puede incluir ace-K encapsulado por acetato de vinilo. Ambos sistemas de suministro pueden ser usados como ingredientes en la misma goma de mascar o en otras composiciones de goma de mascar. Para ejemplos adicionales ver la solicitud de patente estadounidense con No. de serie 60/683,634 titulada "Methods and Delivery Systems for Managing Reléase of One or More Ingredients in an Edible Composition" y presentada el 23 de Mayo de 2005, cuyo contenido completo se incorpora en este documento como referencia para todo propósito.

En algunas modalidades, se pueden usar diferentes materiales de encapsulación para encapsular individualmente diferentes ingredientes usados en la misma composición de goma de mascar. Por ejemplo, un sistema de suministro puede incluir aspartame encapsulado por acetato de polivinilo. Otro sistema de suministro puede incluir ace-K encapsulado por EVA. Ambos sistemas de suministro pueden ser usados como ingredientes en la misma goma de mascar o en otras composiciones de goma de mascar. Ejemplos de ingredientes encapsulados usando diferentes materiales encapsulantes pueden hallarse en la solicitud de patente estadounidense con No. de Serie 60/655,894 presentada el 25 de Febrero de 2005 y titulada "Process for Manufacturing a Delivery System for Active Components as Part of an Edible Composition", cuyo contenido completo se incorpora en este documento como referencia para todo propósito.

En algunas modalidades, la encapsulación puede ser empleada para proveer una protección de barrera a, o de, un componente más que para modificar la liberación del componente. Por ejemplo, frecuentemente es conveniente limitar la exposición de ácidos a otros componentes en una composición de goma de mascar. Tales ácidos pueden ser encapsulados para limitar su exposición a otros componentes, o alternativamente, los otros componentes en la composición de la goma de mascar pueden ser encapsulados para limitar su exposición al ácido.

Métodos de Encapsulación Hay muchas maneras de encapsular uno o más ingredientes con un material encapsulante.

Por ejemplo, en algunas modalidades, se puede usar un mezclador tipo sigma de cuchillas o Banbury™. En otras modalidades se puede usar un extrusor u otro tipo de mezclador continuo. En algunas modalidades, se puede usar recubrimiento por rociado, enfriamiento por rociado, absorción, adsorción, complejación por inclusión (por ej., creando un complejo de saborizante/ ciclodextrina), coacervación, recubrimiento en lecho fluidizado, u otro procedimiento para encapsular un ingrediente con un material encapsulante.

Ejemplos de encapsulación de ingredientes se pueden encontrar en la solicitud de patente estadounidense con No. de serie 60/655,894, presentada el 25 de Febrero de 2005, y titulada "Process for Manufacturing a Delivery System for Active Components as Part of an Edible Composition", cuyo contenido completo se incopora en este documento como referencia para todo propósito. Otros ejemplos de encapsulación de ingredientes se pueden hallar en la solicitud de patente estadounidense con No. de serie 10/955,255 presentada el 30 de Septiembre de 2004, y titulada "Encapsulated Compositions and Methods of Preparation", cuyo contenido completo se incorpora en este documento como referencia para todo propósito. Ejemplos adicionales de encapsulación de ingredientes se pueden encontrar en la solicitud de patente estadounidense con No. de serie 10/955,149 presentada el 30 de Septiembre de 2004 y titulada "Thermally Stable High Tensile Strength Encapsulation Compositions for Actives" cuyo contenido completo se incorpora en este documento como referencia para todo propósito. Otros ejemplos de encapsulación de ingredientes se pueden encontrar en la solicitud de patente estadounidense con No. de serie 11/052,672 presentada el 7 de Febrero de 2005 y titulada "Stable Tooth Whitening Gum with Reactive Components", cuyo contenido completo se incorpora en este documento como referencia para todo propósito. Otras técnicas de encapsulación y sistemas de suministro resultantes se pueden encontrar en las patentes estadounidenses Nos. 6,770,308, 6,759,066, 6,692,778, 6,592,912, 6,586,023, 6,555,145, 6,479,071 , 6,472,000, 6,444,241 , 6,365,209, 6,174,514, 5,693,334, 4,771 ,784, 4,816,265 y 4,384,004, el contenido completo de las cuales se incorpora en este documento como referencia para todo propósito.

En algunas modalidades, un sistema de suministro puede ser triturado a un material en polvo con un tamaño particular para usarse como un ingrediente en una composición de goma de mascar. Por ejemplo, en algunas modalidades, un ingrediente puede ser triturado a aproximadamente el mismo tamaño de partícula de los otros ingredientes de goma de mascar de manera que se cree una mezcla homogénea. En algunas modalidades, el sistema de suministro puede ser triturado a un material en polvo con un tamaño de partícula promedio tal como, por ejemplo, malla de aproximadamente 4 a aproximadamente 100 o malla de aproximadamente 8 a aproximadamente 25 o malla de aproximadamente 12 a aproximadamente 20.

Resistencia a la Tensión En algunas modalidades, la selección de un material encapsulante para uno o más ingredientes se puede basar en la resistencia a la tensión deseada para el sistema de suministro resultante. Por ejemplo, en algunas modalidades, un sistema de suministro produce liberación retardada o de otro modo controlado de un ingrediente mediante el uso de una resistencia a la tensión preseleccionada o de otro modo deseada.

En algunas modalidades, el aumento de la resistencia a la tensión de un sistema de suministro puede aumentar la liberación retardada o prolongada de un ingrediente en el sistema de suministro. La resistencia a la tensión para un sistema de suministro puede ser adaptada a una velocidad de liberación conveniente seleccionada de acuerdo con el tipo del o de los ingredientes a ser encapsulados para el sistema de suministro, el material encapsulante usado, cualquier otro aditivo incorporado al sistema de suministro y/o una composición de goma de mascar usando el sistema de suministro como un ingrediente, la velocidad de liberación deseada del ingrediente, y similares. En algunas modalidades, la resistencia a la tensión de un sistema de suministro puede ser de por lo menos 6,500 psi, incluyendo 7,500, 10,000, 20,000, 30,000, 40,000, 50,000, 60,000, 70,000, 80,000, 90,000, 100,000, 125,000, 135,000, 150,000, 165,000, 175,000, 180,000, 195,000, 200,000 y todos los rangos y subrangos entre ellos, por ejemplo, un rango de resistencia a la tensión de 6,500 a 200,000 psi.

En algunas modalidades, se puede proveer un sistema de suministro para uno o más ingredientes en base a la resistencia a la tensión del sistema de suministro que tiene una resistencia a la tensión específica cuando se compara con un estándar. Así, el diseño del sistema de suministro no está enfocado en una característica (por ej., peso molecular) de uno de los materiales (por ej., material encapsulante) usado para producir el sistema de suministro. De esta manera, se puede formular un sistema de suministro para expresar un perfil de liberación deseado ajustando y modificando la resistencia a la tensión mediante la selección específica del o de los ingredientes, materiales encapsulantes, aditivos, cantidad del o de los ingredientes, cantidad del material encapsulante, cantidades relativas entre el o los ingredientes y el material encapsulante, etc. Si se elige una resistencia a la tensión deseada para un sistema de suministro, se puede usar cualquier sistema de suministro que tenga la resistencia a la tensión deseada sin quedar limitado a un material encapsulante particular y su peso molecular. El procedimiento de formulación puede extenderse a materiales encapsulantes que presentan propiedades físicas y químicas similares a las del material encapsulante que forma parte del sistema de suministro estándar.

En algunas modalidades, un sistema de suministro para suministrar un ingrediente puede ser formulado para asegurar una liberación sostenida efectiva del ingrediente basada en el tipo y cantidad del ingrediente y la velocidad de liberación deseada para el ingrediente. Por ejemplo, puede ser conveniente efectuar la liberación controlada de un edulcorante de alta intensidad de una goma de mascar durante un período de veinticinco a treinta minutos para asegurarse contra un rápido estallido de dulzura que puede ser molesta para algunos consumidores. Un tiempo de liberación controlado más corto puede ser conveniente para otro tipo de ingredientes tales como los agentes terapéuticos o farmacéuticos, que se pueden incorporar en la misma composición de goma de mascar usando sistemas de suministro separados para cada uno de estos ingredientes. Los sistemas de suministro pueden ser formulados con una resistencia a la tensión particular asociada con un rango de velocidades de liberación basado en un estándar. El estándar puede comprender una serie de sistemas de suministro conocidos que tienen resistencias a la tensión en un rango que se extiende, por ejemplo, de valores de resistencia a la tensión bajos a altos. Cada uno de los sistemas de suministro del estándar estará asociado con una velocidad de liberación o velocidad de liberación particular. Así, por ejemplo, se puede formular un sistema de suministro con una velocidad de liberación relativamente lenta fabricando un sistema de suministro que tiene una resistencia a la tensión relativamente alta. Inversamente, las composiciones con resistencia a la tensión más baja tienden a presentar velocidades de liberación relativamente más rápidas.

En algunas modalidades, el material encapsulante en un sistema de suministro puede estar presente en cantidades de desde aproximadamente 0.2% a 10% en peso basado en el peso total de la composición de goma de mascar, incluyendo 0.3, 0.5, 0.7, 0.9, 1.0, 1.25, 1.4, 1.7, 1.9, 2.2, 2.45, 2.75, 3.0, 3.5, 4.0, 4.25, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.25, 7.75, 8.0, 8.3, 8.7, 9.0, 9.25, 9.5, 9.8 y todos los valores y rangos entre ellos, por ejemplo, de 1 % a 5% en peso. La cantidad del material encapsulante puede depender en parte de la cantidad del componente de los ingredientes que está encapsulado. La cantidad del material encapsulante con respecto al peso del sistema de suministro, es de aproximadamente 30% a 99%, incluyendo 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 95, 97 y todos los valores y rangos entre ellos, por ejemplo, de aproximadamente 60% a 90% en peso.

En algunas modalidades, la resistencia a la tensión de un sistema de suministro puede ser seleccionada entre resistencias a la tensión relativamente altas cuando se desea una liberación relativamente lenta para un ingrediente en el sistema de suministro y resistencias a la tensión relativamente más bajas cuando se desea una velocidad de liberación más rápida para un ingrediente en el sistema de suministro. Así, cuando se emplea una resistencia a la tensión de 50,000 psi para un sistema de suministro, la velocidad de liberación del ingrediente será generalmente más baja que la velocidad de liberación del ingrediente en un sistema de suministro que tiene una resistencia a la tensión de 10,000 psi independientemente del tipo de material encapsulante (por ej., acetato de polivinilo) elegido.

En algunas modalidades, el material encapsulante para un sistema de suministro es acetato de polivinilo. Un ejemplo representativo de un producto de acetato de polivinilo apropiado para usarse como un material encapsulante en la presente invención es Vinnapas® B100 vendido por Wacker Polymer Systems de Adrián, Michigan. Un sistema de suministro que utiliza acetato de polivinilo puede ser preparado fundiendo una cantidad suficiente de acetato de polivinilo a una temperatura de aproximadamente 65°C a 120°C durante un corto período de tiempo, por ej., 5 minutos. La temperatura de fusión dependerá del tipo y la resistencia a la tensión del material encapsulante de acetato de polivinilo, en donde los materiales de mayor resistencia a la tensión se fundirán generalmente a mayores temperaturas. Una vez que se ha fundido el material encapsulante, se agrega una cantidad adecuada de un ingrediente (por ej., edulcorante de alta intensidad tal como aspartame) y se mezcla bien en la masa fundida durante un período de mezclado corto adicional. La mezcla resultante es una masa semisólida, que es enfriada luego (por ej., a 0°C) para obtener un sólido y luego se tritura a un tamaño de tamiz estándar de los EE.UU. de desde aproximadamente 30 a 200 (600 a 75 micrones). La resistencia a la tensión del sistema de suministro resultante puede ser probada fácilmente de acuerdo con la ASTM-D638.

Para información adicional con respecto a cómo se puede usar la resistencia a la tensión de un sistema de suministro para crear una liberación controlada de uno o más ingredientes, ver la solicitud de patente estadounidense con No. de Serie 11/083,968 titulada "A Delivery System for Active Components as Part of an Edible Composition Having Preselected Tensile Strength" y presentada el 21 de Marzo de 2005, y la solicitud de patente estadounidense con No. de serie 10/719,298 titulada "A Delivery System for Active Components as Part of an Edible Composition" y presentada el 21 de Noviembre de 2003, el contenido completo de las cuales se incorpora en este documento como referencia para todo propósito.

Hidrofobicidad En algunas modalidades, la liberación de uno o más ingredientes de un sistema de suministro puede depender de algo más que la resistencia a la tensión. Por ejemplo, la liberación de los ingredientes puede estar directamente relacionada con la resistencia a la tensión del sistema de suministro y la hidrofobicidad (es decir, resistencia al agua) del polímero encapsulante u otro material.

Como un ejemplo más específico, cuando se usa un sistema de suministro en una goma de mascar, la humedad puede ser absorbida en el o los ingredientes encapsulados durante la masticación y el mascado de la goma de mascar. Esto puede dar por resultado el ablandamiento del material encapsulante y la liberación del o de los ingredientes durante la masticación y el mascado de la goma de mascar. El ablandamiento del material de encapsulación depende de la hidrofobicidad del polímero usado como el material de encapsulación. En general, cuanto mayor es la hidrofobicidad del polímero, tanto más largo es el tiempo de masticación requerido para suavizar el polímero.

Como un ejemplo, se pueden usar los polímeros más hidrofóbicos tales como el copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA) para aumentar o controlar de otro modo los tiempos de liberación del ingrediente (por ej., edulcorante) de las encapsulaciones. El grado de hidrofobicidad puede ser controlado ajustando la relación entre el etileno y el acetato de vinilo en el copolímero. En general, cuanto mayor es la relación entre el etileno y el acetato de vinilo, más tiempo tomará durante el consumo suavizar las partículas de encapsulación, y tanto más lenta o más retardada será la velocidad de liberación del ingrediente. Cuanto más baja es la relación entre el etileno y el acetato de vinilo, más corto será el tiempo que tomará durante el consumo suavizar las partículas de encapsulación y mucho antes o más rápida será la velocidad de liberación del ingrediente.

Como se ilustró por la divulgación anterior, en algunas modalidades, la liberación de un ingrediente de un sistema de suministro puede ser manipulada o controlada de otro modo formulando el sistema de suministro en base a la hidrofobicidad del material encapsulante, por ej., el polímero, para el ingrediente. Usando polímeros altamente hidrofóbicos, se pueden aumentar o retardar los tiempos de liberación del ingrediente. De una manera similar, usando el material encapsulante que es menos hidrofóbico, el ingrediente puede ser liberado mucho antes o más rápidamente.

La hidrofobicidad de un polímero puede ser cuantificada por la absorción de agua relativa medida de acuerdo con la ASTM D570-98. Así, seleccionando un material encapsulante con propiedades de absorción de agua relativamente más bajas y agregándolo al mezclador, la liberación del ingrediente contenido en el sistema de suministro producido puede ser retardada en comparación con los materiales encapsulantes que tienen propiedades de absorción de agua superiores.

En algunas modalidades, se pueden usar polímeros con una absorción de agua de desde aproximadamente 50 a 100% (medido de acuerdo con ASTM D570-98). Además, para disminuir la velocidad de liberación relativa, el material encapsulante puede ser seleccionado de tal modo que la absorción de agua sería de desde aproximadamente 15% a aproximadamente 50% (medido de acuerdo con ASTM D570-98). Además, en otras modalidades, las propiedades de absorción de agua del material encapsulante pueden ser seleccionadas para ser de 0.0% a aproximadamente 5% o más hasta aproximadamente 15% (medido de acuerdo con ASTM D570-98). En otras modalidades, también se pueden usar mezclas de dos o más sistemas de suministro formuladas con material encapsulante que tiene diferentes propiedades de absorción de agua, incorporándolos en forma subsiguiente en una composición de goma de mascar.

Los polímeros con hidrofobicidad adecuada que se pueden usar para los sistemas de suministro incluyen homo- y co-polímeros de, por ejemplo, acetato de vinilo, alcohol vinílico, etileno, ácido acrílico, metacrilato, ácido metacrílico y otros. Los copolímeros hidrofóbicos apropiados incluyen los siguientes ejemplos no limitativos, copolímero de acetato de vinilo/alcohol vinílico, copolímero de etileno/alcohol vinílico, copolímero de etileno/ácido acrílico, copolímero de etileno/metacrilato, copolímero de etileno/ácido metacrílico.

En algunos ejemplos, el material encapsulante hidrofóbico en un sistema de suministro puede estar presente en cantidades de desde aproximadamente 0.2% a 10% en peso con base en el peso total de una composición de goma de mascar que contiene el sistema de suministro, incluyendo 0.3, 0.5, 0.7, 0.9, 1.0, 1.25, 1.4, 1.7, 1.9, 2.2, 2.45, 2.75, 3.0, 3.5, 4.0, 4.25, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.25, 7.75, 8.0, 8.3, 8.7, 9.0, 9.25, 9.5, 9.8 y todos los valores y rangos entre ellos, por ejemplo, de 1 % a 5% en peso. La cantidad del material encapsulante dependerá, por supuesto, en parte de la cantidad del ingrediente que se encapsula. La cantidad del material encapsulante con respecto al peso del sistema de suministro es de aproximadamente 30% a 99%, incluyendo 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 95, 97 y todos los valores y rangos entre ellos, por ejemplo, de 60% a 90% en peso.

Al formular el sistema de suministro basado en los criterios de selección de hidrofobicidad del material encapsulante, el ingrediente encapsulado puede estar completamente encapsulado dentro del material encapsulante o encapsulado en forma incompleta dentro del material encapsulante siempre que el sistema de suministro resultante cumpla con los criterios anteriormente indicados. La encapsulación incompleta puede lograrse modificando y/o ajustando el procedimiento de preparación para obtener un cubrimiento parcial del ingrediente.

Por ejemplo, si el material encapsulante es etileno-acetato de vinilo, el grado de hidrofobicidad puede ser controlado ajustando la relación entre etileno y acetato de vinilo en el copolímero. Cuanto mayor es la relación entre etileno y acetato de vinilo, tanto más lenta es la liberación del ingrediente. Usando el copolímero de acetato de vinilo/etileno como un ejemplo, la relación entre acetato de vinilo/etileno en el copolímero puede ser de aproximadamente 1 a aproximadamente 60%, incluyendo relaciones de 2.5, 5, 7.5, 9, 12, 18, 23, 25, 28, 30, 35, 42, 47, 52, 55, 58,5% y todos los valores y rangos entre ellos.

En algunas modalidades, un método para seleccionar un sistema de suministro objetivo que contiene un ingrediente para una composición de goma de mascar se basa en la hidrofobicidad del material encapsulante para el ingrediente en el sistema de suministro. El método incluye generalmente preparar un sistema de suministro direccionado que contiene un ingrediente a ser encapsulado, un material encapsulante y aditivos opcionales, teniendo el material encapsulante una hidrofobicidad deseada o de otra manera preseleccionada. La hidrofobicidad del material encapsulante empleado en el sistema de suministro direccionado puede ser seleccionada para proveer una velocidad de liberación conveniente del ingrediente. Esta selección del material encapsulante se basa en la hidrofobicidad de los sistemas de suministro de muestra que tienen un ingrediente igual o similar y velocidades de liberación conocidas del ingrediente. En otra modalidad de la invención preferida, el método comprende (a) obtener una pluralidad de sistemas de suministro de muestra que comprenden por lo menos un ingrediente, por lo menos un material encapsulante, y aditivos opcionales, en donde cada uno de los sistemas de suministro es preparado con diferentes materiales encapsulantes que tienen diferentes hidrofobicidades; (b) probar los sistemas de suministro de muestra para determinar las velocidades de liberación respectivas del o de los ingredientes; y (c) formular un sistema de suministro objetivo que contiene el o los mismos ingredientes con un material encapsulante hidrofóbico que se corresponde con una velocidad de liberación deseada del o de los ingredientes en base a los sistemas de suministro de muestra obtenidos.

El método para seleccionar al menos un sistema de suministro apropiado para la incorporación en una composición de goma de mascar puede comenzar preferentemente determinando una velocidad de liberación deseada para un ingrediente (es decir, un primer componente activo). La determinación de la velocidad de liberación deseada puede ser de la bibliografía conocida o de las referencias técnicas o por pruebas in vitro o in vivo. Una vez que se determinó la velocidad de liberación deseada, se puede determinar la hidrofobicidad deseada del material encapsulante (es decir, un primer material encapsulante hidrofóbico) para un sistema de suministro (es decir, un primer sistema de suministro) que puede liberar el primer componente activo a la liberación deseada. Una vez que se obtiene el sistema de suministro que puede suministrar el componente activo como se requiere, se selecciona luego para una inclusión eventual en una composición de goma de mascar.

El método anteriormente descrito puede ser repetido luego para un segundo componente activo y para componentes activos adicionales como se describe por medio de la determinación y la selección de un sistema de suministro apropiado.

Para información adicional con respecto a la relación entre la hidrofobicidad de un material encapsulante y la liberación de un ingrediente de un sistema de suministro, ver la solicitud de . patente estadounidense con No. de serie 60/683,634 titulada "Methods and Delivery Systems for Managing Reléase of One or More Ingredientes in an Edible Composition" y presentada el 23 de Mayo de 2005, ante la Oficina de Patentes y Marcas de los Estados Unidos, cuyo contenido completo se incorpora en este documento como referencia para todo propósito.

Relación entre Ingrediente y Material Encapsulante para los Inqredientes en el Sistema de Suministro En general, la "carga" de un ingrediente en un sistema de suministro puede influir sobre el perfil de liberación del ingrediente cuando se usa el ingrediente en una composición de goma de mascar. La carga se refiere a la cantidad de uno o más ingredientes contenidos en el suministro con respecto a la cantidad de material encapsulante. Más específicamente, la relación entre la cantidad de uno o más ingredientes en un sistema de suministro y la cantidad de material encapsulante en el sistema de suministro puede influir sobre la velocidad de liberación del uno o más ingredientes. Por ejemplo, cuanto menor es la relación o carga entre la cantidad de uno o más ingredientes en un sistema de suministro y la cantidad de material encapsulante en el sistema de suministro, tanto más prolongada o más retardada será la liberación de uno o más ingredientes del sistema de suministro. Cuanto mayor es la relación o carga entre la cantidad de uno o más ingredientes en un sistema de suministro y la cantidad de material encapsulante en el sistema de suministro, tanto más rápida o más temprana será la liberación de uno o más ingredientes del sistema de suministro. Este principio puede ser empleado además para controlar los perfiles de liberación de uno o más ingredientes usando una mayor carga de ingredientes diseñados para ser liberados tempranamente en combinación con menor carga de ingredientes diseñados para ser liberados más tarde. En algunas modalidades, uno o más ingredientes pueden ser iguales o diferentes.

Como un ejemplo más específico, se crearon tres sistemas de suministro que incluyen aspartame encapsulado con un acetato de polivinilo y una grasa usando un procedimiento de mezclado convencional en donde se fundió primero el acetato de polivinilo en un mezclador. Luego se agregaron el aspartame y la grasa y se mezclaron los tres ingredientes parar crear una mezcla homogénea. Los sistemas de suministro tenían las siguientes relaciones entre aspartame y polivinilo y grasa: (1 ) 5:90:5; (2) 15:80:5, (3) 30:65:5. Los sistemas de suministro fundidos fueron enfriados y dimensionados pasando polvo triturado a través de una malla de 420 micrones. Se crearon tres gomas de mascar, cada una usando un sistema de suministro diferente. Se determinó que la goma de mascar que usaba la primera relación entre los ingredientes tenía una liberación menor o más lenta de aspartame que las gomas de mascar que usaban las relaciones segunda o tercera de los ingredientes. Similarmente, la goma que usaba la segunda relación de los ingredientes tenía una liberación menor o más lenta de aspartame que la goma de mascar que usaba la tercera relación de los ingredientes.

Para información adicional con respecto a la relación entre la cantidad de ingrediente en un sistema de suministro y la cantidad de material encapsulante en el sistema de suministro y la liberación de un ingrediente de un sistema de suministro, ver la solicitud de patente estadounidense con No.de serie 11/134,371 titulada "A Delivery System For Active Components as Part of an Edible Composition Including a Ratio of Encapsulating Material and Active Component" y presentada el 23 de Mayo de 2005, ante la Oficina de Patentes y Marcas de los Estados Unidos, cuyo contenido completo se incorpora en este documento como referencia para todo propósito.

Existen muchos tipos de ingredientes para los cuales se puede desear la liberación controlada de los ingredientes de una composición de goma de mascar. Además, existen muchos grupos de dos o más ingredientes para los cuales se puede desear una liberación controlada del grupo de ingredientes de una composición de goma de mascar.

Saborizantes Los saborizantes que se pueden usar incluyen aquellos saborizantes conocidos por el experto en la técnica tales como los saborizantes naturales y artificiales. Estos saborizantes pueden ser elegidos entre los aceites saborizantes sintéticos y los saborizantes aromáticos y/o . L aceites, oleorresinas y extractos derivados de plantas, hojas, flores, frutos, etc., y combinaciones de los mismos. Los aceites saborizantes representativos no limitativos incluyen aceite de menta verde, aceite de canela, aceite de gaulteria (salicilato de metilo), aceite de menta piperita, aceite de menta japonés, aceite de clavo, aceite de laurel, aceite de anís, aceite de eucalipto, aceite de tomillo, aceite de hoja de cedro, aceite de nuez moscada, pimienta malagueta, aceite de salvia, macia, aceite de almendras amargas, y aceite de casia. Saborizantes que también son útiles son los saborizantes de frutas artificiales, naturales y sintéticos tales como vainilla, y aceites cítricos incluyendo limón, naranja, lima, toronja, yazu, sudachi, y esencias de frutas incluyendo manzana, pera, durazno, uva, arándano, fresa frambuesa, cereza, ciruela, piña, damasco, plátano, melón, ume, cereza, frambuesa, arándano, frutas tropicales, mango, mangostán, granada, papaya, sandía, etc. Otros saborizantes potenciales cuyos perfiles de liberación pueden ser manipulados incluyen saborizante de leche, saborizante de manteca, saborizante de queso, saborizante de crema, y saborizante de yogurt; saborizante de vainilla; saborizantes de té o café, tales como saborizante de té verde, saborizante de té oolong, saborizante de té, saborizante de cacao, saborizante de chocolate y saborizante de café; saborizantes de menta tales como saborizante de menta piperita, saborizante de menta verde y saborizante de menta japonesa; saborizantes con gusto a especias, tales como saborizante de asafétida, saborizante de ajowan, saborizante de anís, saborizante de angélica, saborizante de hinojo, saborizante de pimienta malagueta, saborizante de canela, saborizante de manzanilla, saborizante de mostaza, saborizante de cardamomo, saborizante de caraway, saborizante de comino, saborizante de clavo, saborizante de pimienta, saborizante de coriandro, sabopzante de sasafrás, saborizante de ajedrea, saborizante de Zanthoxy fructus, saborizante de perilla, saborizante de enebrina, saborizante de jengibre, saborizante de anís estrellado, saborizante de rábano picante, saborizante de tomillo, saborizante de estragón, saborizante de eneldo, saborizante de capsicum, saborizante de nuez moscada, saborizante de albaca, saborizante de mejorana, saborizante de romero, saborizante de hoja de laurel y saborizante de wasabi (rábano picante japonés); saborizantes alcohólicos, tales como saborizante de vino, saborizante de whisky, saborizante de brandy, saborizante de ron, saborizante de ginebra, y saborizante de licor; saborizantes florales, y saborizantes de verduras, tales como saborizante de cebolla, saborizante de ajo, saborizante de col, saborizante de zanahoria, saborizante de apio, saborizante de hongos y saborizante de tomate. Estos agentes saborizantes pueden ser usados en forma liquida o sólida y se pueden usar individualmente o mezclados. Los saborizantes usados comúnmente incluyen mentas tales como menta piperita, mentol, menta verde, vainilla artificial, derivados de canela, y varios saborizantes de frutas, ya sea empleados individualmente o en mezclas. Los saborizantes también pueden proveer propiedades refrescantes del aliento, particularmente los saborizantes de menta cuando se usan en combinación con los agentes refrescantes descritos posteriormente en este documento.

En algunas modalidades, se pueden usar también otros saborizantes que incluyen aldehidos y esteres tales como acetato de cinamilo, cinamaldehído, citral dietilacetal, acetato de dihidrocarvilo, formato de eugenilo, p-metilamisol, etc. En general se puede usar cualquier saborizante o aditivo alimenticio tal como se describe en "Chemicals Used in Food Processing", publicación 1274, páginas 63-258, por la National Academy of Sciences. Esta publicación se incorpora en este documento como referencia. Estos pueden incluir saborizantes naturales como también sintéticos.

Ejemplos adicionales de saborizantes de aldehidos incluyen, pero no están limitados a acetaldehído (manzana), benzaldehído (cereza, almendra), aldehido anísico (regaliz, anís), aldehido cinámico (canela), citral, es decir, alfa-citral (limón, lima), neral, es decir, beta-citral (limón, lima), decanal (naranja, limón), etil vainillina (vainilla, crema), heliotropo, es decir, piperonal (vainilla, crema), vainillina, (vainilla, crema), alfa-amil cinamaldehído (saborizantes frutales aromáticos), butiraldehído (manteca, crema), valeraldehído (manteca, queso), citronellal (modifica, muchos tipos), decanal (frutas cítricas), aldehido C-8 (frutas cítricas), aldehido C-9 (frutas cítricas), aldehido C-12 (frutas cítricas), 2-etil butiraldehído (frutas tipo bayas), hexenal, es decir, trans-2 (frutas tipo bayas), tolil aldehido (cereza, almendra), veratraldehído (vainilla), 2,6-dimetil-5-heptenal, es decir, melonal (melón), 2,6-dimetiloctanal (frutas verdes), y 2-dodecenal (cítricos, mandarina), cereza, uva, arándano, arándano agrio, torta de fresa y mezclas de los mismos.

En algunas modalidades, se puede emplear un agente saborizante ya sea en forma líquida y/o en forma seca. Cuando se emplean en esta última forma, se pueden usar medios de secado apropiados tales como secado por rociado del líquido. Alternativamente, el agente saborizante puede ser absorbido sobre materiales solubles en agua, tales como celulosa, almidón, azúcar, maltodextrina, goma arábiga, etc., o puede ser encapsulado. En otras modalidades, el agente saborizante puede ser adsorbido sobre sílices, zeolitas, y los similares.

En algunas modalidades, los agentes saborizantes se pueden usar en muchas formas físicas distintas. Sin quedar limitados a las mismas, tales formas físicas incluyen formas libres, tales como las formas de secado por rociado, en polvo, en forma de perlas, formas encapsuladas y mezclas de las mismas.

Las ilustraciones de la encapsulación de saborizantes así como también de otros componentes adicionales se pueden encontrar en los ejemplos provistos en este documento. Típicamente, la encapsulación de un componente dará por resultado un retardo en la liberación de la cantidad predominante del componente durante el consumo de una composición de goma de mascar que incluye el componente encapsulado (por ej., como parte de un sistema de suministro agregado como un ingrediente a la composición de goma de mascar). En algunas modalidades, el perfil de liberación de los ingredientes (por ej., el saborizante, el edulcorante, etc.) pueden ser manipulados controlando las diversas características del ingrediente, el sistema de suministro que contiene el ingrediente y/o la composición de goma de mascar que contiene el sistema de suministro y/o cómo está hecho el sistema de suministro. Por ejemplo, las características pueden incluir una o más de las siguientes: resistencia a la tensión del sistema de suministro, solubilidad en agua del ingrediente, solubilidad en agua del material encapsulante, solubilidad en agua del sistema de suministro, relación entre ingrediente y material encapsulante en el sistema de suministro, tamaño de partícula máximo o promedio del ingrediente, tamaño de partícula máximo o promedio del sistema de suministro triturado, la cantidad del ingrediente o del sistema de suministro en la composición de goma de mascar, la relación de los diferentes polímeros usados para encapsular uno o más ingredientes, hidrofobicidad de uno o más polímeros usados para encapsular uno o más ingredientes, hidrofobicidad del sistema de suministro, el tipo o la cantidad de recubrimiento en el sistema de suministro, el tipo o la cantidad de recubrimiento en un ingrediente antes de que el ingrediente sea encapsulado, etc.

Ingredientes Edulcorantes Los edulcorantes comprendidos pueden seleccionarse entre un amplio rango de materiales incluyendo edulcorantes solubles en agua, edulcorantes artificiales solubles en agua, edulcorantes solubles en agua derivados de edulcorantes solubles en agua que existen naturalmente, edulcorantes basados en dipéptidos, y edulcorantes basados en proteínas, incluyendo mezclas de los mismos. Sin quedar limitados a edulcorantes particulares, las categorías y los ejemplos representativos incluyen: ' (a) agentes edulcorantes solubles en agua tales como dihidrocalconas, monelina, esteviósidos, glicirricina, dihidroflavenol, y alcoholes de azúcar tales como sorbitol, manitol, maltitol, xilitol, eritritol y amidas de esteres del ácido L-aminodicarboxílico y del ácido aminoalquenoico, tales como los divulgados en la patente estadounidense No. 4,619,834, cuya divulgación se incorpora en este documento por referencia, y mezclas de los mismos; (b) edulcorantes artificiales solubles en agua tales como sales de sacarina solubles, es decir, sales de sacarina sódicas o calcicas, sales ciclamato, sales de acesulfame, tales como la sal de sodio, amonio o calcio de 3,4-dihidro-6-metil-1 ,2,3-oxatiazin-4-ona-2,2-dióxido, sal de potasio de 3,4-dihidro-6-metil-1 ,2,3-oxatiazin-4-ona-2,2-dióxido (Acesulfame-K), la forma de ácido libre de sacarina, y mezclas de las mismas; (c) edulcorantes basados en dipéptidos, tales como los edulcorantes derivados del ácido L-aspártico, tales como metil éster de L-aspartil-L-fenilalanina (Aspartame), N-[N-(3,3-dimetilbutil)-L-a-aspartil]-fenilalanina 1 -metil éster (Neotame) y materiales descritos en la patente estadounidense No. 3,492,131 , L-a-aspartil-N-(2,2,4,4-tetrametil-3-tietanil)-D-alaninamida hidrato (Alitame), metil esteres de L-aspartil-L-fenilglicerina y L-aspartil-L-2,5-dihidrofenil-glicina, L-aspartil-2,5-dihidro-L-fenilalanina; L-aspartil-L-(1-ciclohexen)-alanina, y mezclas de los mismos; (d) edulcorantes solubles en agua derivados de edulcorantes solubles en agua que existen naturalmente, tales como derivados clorados del azúcar común (sacarosa), por ej., derivados de clorodesoxiazúcar tales como los derivados de clorodesoxisacarosa o clorodesoxigalacto-sacarosa, conocidos, por ejemplo, bajo la denominación de producto de sucralosa; ejemplos de clorodesoxisacarosa y clorodesoxigalactosacarosa incluyen, pero no están limitados a: 1 -cloro-1 '-desoxisacarosa; 4-cloro-4-desoxi-alfa-D-galactopiranosil-alfa-D-fructo-furanósido, o 4-cloro-4-desoxigalactosacarosa; 4-cloro-4-desoxi-alfa-D-galactopiranosil-1 -cloro-1 -desoxi-beta-D-fructo-furanósido, o 4,1 '-dicloro-4,1'-didesoxigalacto-sacarosa; 1 ',6'-dicloro 1 ',6'-didesoxisacarosa; 4-cloro-4-desoxi-alfa-D-galacto-piranosil-1 ,6-dicloro-1 ,6-didesoxi-ß-D-fructofuranósido, o 4,1 ',6'-tricloro-4,1 ',6'-tridesoxigalactosacarosa; 4,6-dicloro-4,6-didesoxi-alfa-D-galactopiranosil-6-cloro-6-desoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,6,6'-tricloro-4,6,6'-tridesoxigalactosacarosa; 6,1 ',6'-tricloro-6,1',6'-tridesoxisacarosa; 4,6-dicloro-4,6-didesoxi-alfa-D-galacto-piranosil-1 ,6-dicloro-1 ,6-didesoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,6,1 ',6'-tetracloro-4,6,1 ',6'-tetradesoxigalacto-sacarosa; y 4,6,1 ',6'-tetradesoxi-sacarosa, y mezclas de los mismos; y (e) edulcorantes basados en proteínas tales como Thaumatoccocus danielli (Taumatina I y II) y talina.

Los agentes edulcorantes intensos pueden ser usados en muchas formas físicas distintas bien conocidas en la técnica para proveer un estallido inicial de dulzura y/o una sensación prolongada de dulzura. Sin quedar limitados a éstas, tales formas físicas incluyen formas libres, tales como secado por rociado, en polvo, formas de perlas, formas encapsuladas, y mezclas de las mismas. En una modalidad, el edulcorante es un edulcorante de alta intensidad tal como aspartame, sucralosa y acesulfamo de potasio (Ace-K).

En algunas modalidades, el edulcorante puede ser un poliol. Los polioles pueden incluir, pero no están limitados a, glicerol, sorbitol, maltitol, jarabe de maltitol, manitol, isomalta, eritritol, xilitol, hidrolizados de algodón hidrogenados, jarabes de poliglicitol, polvos de poliglicitol, lactitol, y combinaciones de los mismos.

El componente activo (por ej., el edulcorante), que es parte del sistema de suministro, puede ser usado en cantidades necesarias para impartir el efecto deseado asociado con el uso del componente activo (por ej., dulzura). En general, una cantidad efectiva de edulcorante intenso puede ser utilizada para proveer el nivel de dulzura deseado, y esta cantidad puede variar con el edulcorante seleccionado. El edulcorante intenso puede estar presente en cantidades de aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 3%, en peso de la composición, dependiendo del edulcorante o la combinación de edulcorantes usada. El rango exacto de cantidades de cada tipo de edulcorante puede ser seleccionado por el experto en la técnica.

Ingredientes de Agentes Sensoriales Los compuestos de agentes sensoriales pueden incluir agentes refrescantes, agentes calentadores, agentes que dan un sabor picante, agentes efervescentes y combinaciones de los mismos. Se puede emplear una variedad de agentes refrescantes bien conocidos. Por ejemplo, entre los agentes refrescantes útiles están incluidos xilitol, eritritol, dextrosa, sorbitol, mentano, mentona, cetales, cetales de mentona, glicerol cetales de mentona, p-mentanos sustituidos, carboxamidas acíclicas, mono mentil glutarato, ciclohexanamidas sustituidas, ciciohexano carboxamidas sustituidas, ureas sustituidas y sulfonamidas, mentanoles sustituidos, hidroximetilo y derivados hidroximetilo de p-mentano, 2-mercapto-ciclo-decanona, ácidos hidroxi-carboxílicos con 2 a 6 átomos de carbono, ciclohexanamidas, acetato de mentilo, salicililato de mentilo, N,2,3-trimetil-2-isopropil butanamida (WS-23), N-etil-p-mentano-3-carboxamida (WS-3), isopulegol, 3-(1-mentoxi)propano-1 ,2-diol, 3-(1 -mentoxi)-2-metilpropano-1 ,2-diol, p-mentano-2,3-diol, p-mentano-3,8-diol, 6-isopropil-9-metil-1 ,4-dioxaspiro[4,5]decano-2-metanol, succinato de mentilo y sus sales de metales alcalinotérreas, trimetilciclohexanol, N-etil-2-isopropil-5-metilciclohexanocarboxamida, aceite de menta japonesa, aceite de menta piperita, 3-(1-mentoxi)etano-1 -ol, 3-(1 -mentoxi)propan-1-ol, 3-(1-mentoxi)butan-1-ol, N-etilamida del ácido 1 -mentilacético, 1-mentil-4-hidrox¡pentanoato, 1-mentil-3-hidroxibutirato, N,2,3-trimetil-2-(1-metiletil)-butanamida, n-etil-t-2-c-6 nonadienamida, N, N-dimetil mentil succinamida, p-mentanos sustituidos, p-mentano-carboxamidas sustituidas, 2-isopropanil-5-metilciclohexanol (de Hisamitsu Pharmaceuticals, denominado a continuación I "isopregol"); glicerol cetales de mentano (FEMA 3807, marca comercial FRESCOLAT® tipo MGA); 3-1-mentoxipropano-1 ,2-diol (de Takasago, FEMA 3784); y lactato de mentilo; (de Haarman & Reimer, FEMA 3748, marca comercial FRESCOLAT® tipo ML), WS-30, WS-14, extracto de eucaliptus (p-mehtha-3,8-diol), mentol (sus derivados naturales o sintéticos), carbonato de mentol PG, carbonato de mentol EG, gliceril éter de mentol, N-tertbutil-p-mentano-3-carboxamida, glicerol éster del ácido P-mentano-3-carboxílico, metil-2-isopril-biciclo (2.2.1 ), heptano-2-carboxamida; y metil éter de mentol, y carboxilato de mentil pirrolidona, entre otros. Estos y otros agentes refrescantes apropiados se describen además en las siguientes patentes estadounidenses, todas las cuales se incorporan en su totalidad como referencia en este documento: U.S. 4,230,688; 4,032,661 ; 4,459,425; 4,136,163; 5,266,592; 6,627,233.

En algunas modalidades, se pueden seleccionar agentes calentadores entre una amplia variedad de compuestos conocidos para proveer una señal sensorial de calentamiento al usuario. Estos compuestos ofrecen la sensación percibida de calor, particularmente en la cavidad bucal, y frecuentemente aumentan la percepción de saborizantes, edulcorantes y otros componentes organolépticos. En algunas modalidades, los compuestos calentadores útiles pueden incluir n-butiléter de alcohol vainillílico (TK-1000) suministrado por Takasago Perfumary Company Limited, Tokio, Japón, el n-propiléter de alcohol vainillílico, isopropiléter de alcohol vainillílico, isobutiléter de alcohol vainillílico, n-aminoéter de alcohol vainillílico, isoamiléter de alcohol vainillílico, n-hexiléter de alcohol vainillílico, metiléter de alcohol vainillílico, etiléter de alcohol vainillílico, gingerol, shogaol, paradol, zingerona, capsaicina, dihidrocapsaicina, nordihidrocapsaicina, homocapsaicina, homodihidrocapsaicina, etanol, alcohol isopropílico, alcohol iso-amílico, alcohol bencílico, glicerina, y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, se puede proveer una sensación picante. Una sensación picante de este tipo se provee agregando jambú, oleorresina, o espilantol a algunos ejemplos. En algunas modalidades, se pueden incluir las alquilamidas extraídas de materiales tales como jambú o sanshool. Adicionalmente, en algunas modalidades, se crea una sensación debido a la .. [,. efervescencia. Tal efervescencia es creada combinando un material alcalino con un material ácido. En algunas modalidades, un material alcalino puede incluir carbonatos de metales alcalinos, bicarbonatos de metales alcalinos, carbonatos de metales alcalinotérreos, bicarbonatos de metales alcalinotérreos y mezclas de los mismos. En algunas modalidades, un material ácido puede incluir ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glicónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succínico, ácido tartárico y combinaciones de los mismos. Ejemplos de agentes sensoriales tipo "picante" se pueden encontrar en la patente estadounidense No. 6,780,443, cuyo contenido completo se incorpora en este documento como referencia para todo propósito.

Los componentes sensoriales también pueden ser denominados "estimulantes trigeminales" tales como los divulgados en la solicitud de patente estadounidense No. 205/0202118, que se incorpora en este documento como referencia. Los estimulantes trigeminales se definen como un producto o agente consumido oralmente que estimula el nervio trigémino. Ejemplos de agentes refrescantes que son estimulantes trigeminales incluyen mentol, WS-3, p-mentano carboxamida N-sustituida, carboxamidas acíclicas incluyendo WS-23, succinato de mentilo, glicerol cetales de mentona, edulcorantes industriales tales como xilitol, eritritol, dextrosa, y sorbitol y combinaciones de los mismos. Los estimulantes trigeminales también pueden incluir saborizantes, agentes picantes, extracto de jambú, vainillil alquil éteres, tales como vainillil n-butil éter, espilantol, extracto de Echinacea, extracto de fresno espinoso del norte, capsaicina, oleorresina de capsicum, oleorresina de pimiento rojo, oleorresina de pimienta negra, piperina, oleorresina de jengibre, gingerol, shogaol, oleorresina de canela, oleorresina de casia, aldehido cinámico, eugenol, acetal cíclico de vainillina y mentol glicerina éter, amidas insaturadas y combinaciones de los mismos.

Ingredientes Refrescantes del Aliento Los refrescantes del aliento pueden incluir aceites esenciales así como también varios aldehidos, alcoholes, y materiales similares. En algunas modalidades, los aceites esenciales pueden incluir aceites de menta verde, menta piperita, gaulteria, sasafrás, clorofila, citral, geraniol, cardamomo, clavo, salvia, carvacrol, eucaliptus, cardamomo, extracto de corteza de magnolia, mejorana, canela, limón, lima, toronha y naranja. En algunas modalidades, se pueden usar aldehidos tales como el aldehido cinámico y el salicilaldehído. Adicionalmente, los productos químicos tales como mentol, carvona, isogarrigol y anetol pueden funcionar como refrescantes del aliento. De estos, los que se emplean más comúnmente son los aceites de menta piperita, menta verde y clorofila.

Además de los aceites esenciales y los productos derivados de los mismos, en algunas modalidades, los refrescantes del aliento pueden incluir pero no están limitados a citrato de zinc, acetato de zinc, fluoruro de zinc, sulfato de amonio y zinc, bromuro de zinc, yoduro de zinc, cloruro de zinc, nitrato de zinc, fluorosilicato de zinc, gluconato de zinc, tartrato de zinc, succinato de zinc, formato de zinc, cromato de zinc, fenol sulfonato de zinc, ditionato de zinc, sulfato de zinc, nitrato de plata, salicilato de zinc, glicerofosfato de zinc, nitrato de cobre, clorofila, cobre clorofila, clorofilina, aceite de semilla de algodón hidrogenado, dióxido de cloro, beta ciclodextrina, zeolita, materiales basados en sílice, materiales basados en carbono, enzimas tales como lacasa, y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los perfiles de liberación de probióticos pueden ser manipulados para una goma incluyendo, pero no limitado a, microorganismos que producen ácido láctico, tales como Bacillus coagulans, Bacillus subtilis, bacillus laterosporus, Bacillus laevolacticus, Sporolactobacillus inulinus, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus cun/atus, Lactobacillus plantarum, Lactobacillus jensenii, Lactobacillus casei, Lactobacillus fermentum, Lactococcus lactis, Pedioccocus acidilacti, Pedioccocus pentosaceus, Pedioccocus urinae, Leuconostoc mesenteroides, Bacillus coagulans, Bacillus subtilis, Bacillus laterosporus, Bacillus laevolacticus, Sporolactobacillus inulinus, y mezclas de los mismos. Los refrescantes del aliento también son conocidos por los siguientes nombres comerciales: Retsyn™, Actizol™, y Nutrazin™. Ejemplos de las composiciones que controlan el olor desagradable también están incluidos en la patente estadounidense No. 5,300,305 de Stapler et al., y publicaciones de las solicitudes de patentes estadounidenses Nos. 2003/0215417 y 2004/0081713 que se incorporan en este documento en su totalidad como referencia para todo propósito.

Ingredientes para el Cuidado Dental Los ingredientes para el cuidado dental (también conocidos como ingredientes para el cuidado bucal) pueden incluir, pero no están limitados a blanqueadores de dientes, removedores de manchas, limpiadores bucales, agentes blanqueadores, agentes desensibilizantes, agentes de remineralización dental, agentes antibacterianos, agentes anticaries, agentes estabilizantes del ácido de la placa, surfactantes y agentes anticálculo. Ejemplos no limitativos de tales ingredientes pueden incluir agentes hidrolíticos incluyendo enzimas proteolíticas, abrasivos tales como sílice hidratada, carbonato de calcio, bicarbonato de sodio y alúmina, otros componentes activos que remueven las manchas tales como los agentes surfactantes, incluyendo, pero no limitados a, surfactantes aniónicos tales como estearato de sodio, palmitato de sodio, oleato de butilo sulfatado, oleato de sodio, sales de ácido fumárico, glicerol, lecitina hidroxilada, lauril sulfato de sodio, y quelantes tales como polifosfatos, que se emplean típicamente en composiciones de dentífricos como ingredientes de control del sarro. En algunas modalidades, los ingredientes para el cuidado dentral también pueden incluir pirofosfato tetrasódico y tripolifosfato sódico, bicarbonato de sodio, pirofosfato ácido de sodio, tripolifosfato de sodio, xilitol, hexametafosfato de sodio.

En algunas modalidades, se incluyen peróxidos tales como peróxido de carbamida, peróxido de calcio, peróxido de magnesio, peróxido de sodio, peróxido de hidrógeno, y peroxidifosfato. En algunas modalidades, se incluyen nitrato de potasio y citrato de potasio. Otros ejemplos pueden incluir glicomacropéptido de caseína, peptona de caseína cálcica-fosfato de calcio, fosfopéptidos de caseína, fosfopéptido de caseína-fosfato de calcio amorfo (CPP-ACEP) y fosfato de calcio amorfo. Otros ejemplos pueden incluir papaína, krillasa, pepsina, tripsina, lisozima, dextranasa, mutanasa, glicoamilasa, amilasa, glucosa oxidasa y combinaciones de las mismas.

Ejemplos adicionales pueden incluir surfactantes tales como estearato de sodio, ricinoleato de sodio y surfactantes de lauril sulfato de sodio para usarse en algunas modalidades para alcanzar una acción profiláctica aumentada y para hacer que los ingredientes para el cuidado dental sean cosméticamente más aceptables. Los surfactantes pueden ser preferentemente materiales detergentes que imparten a la composición propiedades detergentes y espumantes. Ejemplos apropiados de surfactantes son sales solubles en agua de monosulfatos de monoglicéridos de ácidos grasos superiores, tales como la sal sódica del monoglicérido monosulfatado de ácidos grasos de aceite de coco hidrogenado, alquil sulfatos superiores tales como lauril sulfato de sodio, alquil aril sulfonatos tales como dodecil benceno sulfonato de sodio, alquil sulfoacetatos superiores, lauril sulfoacetato de sodio, esteres de ácidos grasos superiores de 1 ,2-dihidroxi propano sulfonato y las acil amidas alifáticas superiores sustancialmente saturadas de compuestos de ácidos amino carboxílicos alifáticos inferiores tales como aquellos que tienen 12 a 16 carbonos en el ácido graso, radicales alquilo o acilo, y similares. Ejemplos de las amidas mencionadas en último término son N-lauroil sarcosina, y las sales de sodio, potasio y etanolamina de N-lauroil, N-miristoil o N-palmitoil sarcosina.

Además de los surfactantes, los ingredientes para el cuidado dental pueden incluir agentes antibacterianos tales como, pero no limitados a, triclosán, clorhexidina, citrato de zinc, nitrato de plata, cobre, limoneno y cloruro de cetil piridinio. En algunas modalidades, los agentes anticaries adicionales pueden incluir iones fluoruro o componentes que proveen flúor tales como las sales inorgánicas fluoruro. En algunas modalidades, se pueden incluir las sales de metales alcalinos solubles, por ejemplo, fluoruro de sodio, fluoruro de potasio, fluorosilicato de sodio, fluorosilicato de amonio, monofluorofosfato de sodio, así como también fluoruros de estaño, tales como fluoruro estannoso y cloruro estannoso. En algunas modalidades, también se puede incluir como un ingrediente un compuesto que contiene flúor que tiene un efecto beneficioso sobre el cuidado y la higiene de la cavidad oral, por ej., la disminución de la solubilidad del esmalte en ácido y la protección de los dientes contra la degradación. Ejemplos de los mismos incluyen fluoruro de sodio, fluoruro estannoso, fluoruro de potasio, fluoruro estannoso de potasio (SnF.sub.2-KF), hexafluoroestannato de sodio, clorofluoruro estannoso, fluorozirconato de sodio y monofluorofosfato. En algunas modalidades, se incluye urea.

Ejemplos adicionales se incluyen en las siguientes patentes estadounidenses y solicitudes de patentes estadounidenses publicadas, el contenido de las cuales se incorpora en su totalidad en este documento como referencia para todo propósito: patentes estadounidenses Nos. 5,227,154 de Reynolds, 5,378,131 , de Greenberg, 6,846,500 de Luo et al., 6,733,818 de Luo et al., 6,696,044 de Luo et al., 6,685,916 de Holme et al., 6,485,739 de Luo et al., 5,479,071 de Holme et al., 6,471 ,945 de Luo et al., las publicaciones de patentes estadounidenses Nos. 20050025721 de Holme et al., 2005008732 de Gebreselassie et al., y 20040136928 de Holme et al.

Ingredientes Activos Los activos se refieren en general a aquellos ingredientes que se incluyen en un sistema de suministro y/o composición de goma de mascar para el beneficio final deseado que proveen al usuario. En algunas modalidades, los activos pueden incluir medicamentos, nutrientes, nutracéuticos, hierbas, suplementos nutricionales, productos farmacéuticos, fármacos y similares, y combinaciones de los mismos.

Ejemplos de fármacos útiles incluyen inhibidores de ACE, fármacos antianginosas, antiarrítmicos, antiasmáticos, anticolesterolémicos, analgésicos, anestésicos, anticonvulsivos, antidepresivos, agentes antidiabéticos, preparados antidiarreicos, antídotos, antihistamínicos, fármacos antihipertensivos, agentes antiinflamatorios, agentes antilipídicos, antimaníacos, antinauseosos, agentes anti-apoplejía, preparados antitiroideos, fármacos antitumorales, agentes antivirales, fármacos contra el acné, alcaloides preparados de aminoácidos, antitusivos, fármacos antiuricémicas, fármacos antivirales, preparados anabólicos, agentes antiinfecciosos sistémicos y no-sistémicos, antineoplásicos, agentes antiparkinsonianos, agentes antirreumáticos, estimulantes del apetito, modificadores de la respuesta biológica, modificadores de la sangre, reguladores del metabolismo óseo, agentes cardiovasculares, estimulantes del sistema nervioso central, inhibidores de la colinesterasa, anticonceptivos, descongestivos, suplementos dietéticos, agonistas del receptor de la dopamina, agentes de control de la endometriosis, enzimas, tratamientos para la disfunción eréctil tales como el citrato de sildenafil, que es comercializado comúnmente como Viagra®, agentes para la fertilidad, agentes gastrointestinales, remedios homeopáticos, hormonas, agentes de control de la hipercalcemia y la hipocalcemia, inmunomoduladores, inmunosupresores, preparados para la migraña, tratamientos contra la enfermedad por movimiento, relajantes musculares, agentes de control de la obesidad, preparados para la osteoporosis, oxitocinas, parasimpatolíticos, parasimpatomiméticos, prostaglandinas, agentes psicoterapéuticos, agentes respiratorios, sedantes, auxiliares para dejar de fumar tales como bromocriptina o nicotina, simpatolíticos, preparados contra el temblor, agentes para el tracto urinario, vasodilatadores, laxantes, antiácidos, resinas de intercambio de iones, antipiréticos, supresores del apetito, expectorantes, agentes anti-ansiedad, agentes antiulcerosos, substancias antiinflamatorias, dilatadores coronarios, dilatadores cerebrales, vasodilatadores periféricos, psicotrópicos, estimulantes, fármacos antihipertensivas, vasoconstrictores, tratamientos para la migraña, antibióticos, tranquilizantes, antipsicóticos, fármacos antitumorales, anticoagulantes, fármacos antitrombóticas, hipnóticos, antieméticos, antinauseosos, anticonvulsivos, fármacos neuromusculares, agentes hiper- e hipoglucémicos, preparados tiroideos y antitiroideos, diuréticos, antiespasmódicos, relajantes uterinos, fármacos anti-obesidad, fármacos eritropoyéticos, antiasmáticos, supresores de la tos, mucolíticos, fármacos modificadores genéticos y del ADN, y combinaciones de los mismos.

Ejemplos de otros ingredientes activos considerados para el uso en la presente invención pueden incluir antiácidos, antagonistas de H2 y analgésicos. Por ejemplo, las dosis de antiácidos pueden ser preparadas usando los ingredientes carbonato de calcio sólo o en combinación con hidróxido de magnesio, y/o hidróxido de aluminio. Además, los antiácidos pueden ser usados en combinación con antagonistas de H2.

Los analgésicos incluyen opiáceos y derivados de opiáceos, tales como Oxycontin™, ibuprofeno, aspirina, acetaminofeno, y combinaciones de los mismos que pueden incluir opcionalmente cafeína.

Otros ingredientes activos de fármacos para usarse en las modalidades pueden incluir antidiarreicos tales como Immodium™ AD, antihistamínicos, antitusivos, descongestivos, vitaminas, y refrescantes del aliento. También se consideran para el uso en este documento los ansiolíticos tales como Xanax®, antipsicóticos tales como Clozaril™ y Haldol™; antiinflamatorios no esteroides (NSAID's) tales como ibuprofeno, naproxeno sódico, Voltaren™ y Lodine™, antihistamínicos tales como Claritin™, Hismanal™, Relafen™ y Tavist™; antieméticos tales como Kytril™ y Cesamet™; broncodilatadores tales como Bentolin™, Proventil™; antidepresivos tales como Prozac™, Zoloft™ y Paxil™; antimigrañosos tales como Imigra™, inhibidores de ACE tales como Vasotec™, Capoten™ y Zestril™; agentes anti-Alzheimer, tales como Nicergoline™; y antagonistas de CaH tales como Procardia™, Adalat™ y Calan™.

Los antagonistas de H2 populares que se pueden considerar para usarse en la presente invención incluyen cimetidina, clorhidrato de ranitidina, famotidina, nizatidina, ebrotidina, mifentidina, roxatidina, pisatidina y aceroxatidina.

Los ingredientes antiácidos activos pueden incluir, pero no están limitados a, los siguientes: hidróxido de aluminio, aminoacetato de dihidroxialuminio, ácido aminoacético, fosfato de aluminio, carbonato de sodio dihidroxialuminio, bicarbonato, aluminato de bismuto, carbonato de bismuto, subcarbonato de bismuto, subgalato de bismuto, subnitrato de bismuto, subsilisilato de bismuto, carbonato de calcio, fosfato de calcio, ion citrato (ácido o sal), ácido aminoacético, aluminato sulfato de magnesio hidratado, magaldrato, aluminosilicato de magnesio, carbonato de magnesio, glicinato de magnesio, hidróxido de magnesio, óxido de magnesio, trisilicato de magnesio, sólidos lácteos, fosfato de calcio mono-ordibásico de aluminio, fosfato tricálcico, bicarbonato de potasio, tartrato de sodio, bicarbonato de sodio, aluminosilicatos de magnesio, sales y ácidos tartáricos.

También se pueden usar una variedad de suplementos nutricionales como ingredientes activos, incluyendo virtualmente cualquier vitamina o mineral. Por ejemplo, se pueden usar vitamina A, vitamina C, vitamina D, vitamina E, vitamina K, vitamina B6, vitamina B12, tiamina, riboflavina, biotina, ácido fólico, niacina, ácido pantoténico, sodio, potasio, calcio, magnesio fósforo, azufre, cloro, hierro, cobre, yodo, zinc, selenio, manganeso, colina, cromo, molibdeno, flúor, cobalto y combinaciones de los mismos.

Ejemplos de suplementos nutricionales que se pueden usar como ingredientes activos se indican en las publicaciones de solicitudes de patentes estadounidenses Nos. 2003/0157213 A1 , 2003/0206993 y 2003/0099741 A1 , las que se incorporan en su totalidad en este documento como referencia.

También se pueden usar varias hierbas como ingredientes activos tales como las que tienen varias propiedades medicinales o suplementos dietéticos. Las hierbas son generalmente plantas o partes de plantas aromáticas que se pueden usar medicinalmente o como saborizantes. Las hierbas apropiadas se pueden usar solas o en diversas mezclas. Las hierbas usadas comúnmente incluyen Echinacea, sello de oro, caléndula, romero, tomillo, kava kava, áloe, sanguinaria, extracto de semilla de toronja, cimicifuga negra, ginseng, guaraná, arándano agrio, gingko biloba, hierba de San Juan, aceite de hierba del asno, corteza de yohimbe, té verde, efedra, maca, arándano, luteína, y combinaciones de las mismas.

Ingredientes Efervescentes del Sistema Un sistema efervescente puede incluir uno o más ácidos comestibles y uno o más materiales alcalinos comestibles. El o los ácidos comestibles y el o los materiales alcalinos comestibles pueden reaccionar juntos para generar efervescencia.

En algunas modalidades, el o los materiales alcalinos pueden ser seleccionados entre, pero no están limitados a, carbonatos de metales alcalinos, bicarbonatos de metales alcalinos, carbonatos de metales alcalinotérreos, bicarbonatos de metales alcalinotérreos, y combinaciones de los mismos. El o los ácidos comestibles pueden ser seleccionados entre, pero no están limitados a, ácido cítrico, ácido fosfórico, ácido tartárico, ácido málico, ácido ascórbico, y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, un sistema efervescente puede incluir uno o más de otros ingredientes tales como, por ejemplo, dióxido de carbono, ingredientes para el cuidado bucal, saborizantes, etc.

Para ejemplos de uso de un sistema efervescente en una goma de mascar, referirse a la patente provisional estadounidense No. 60/618,222 presentada el 13 de Octubre de 2004, y titulada "Effervescent Pressed Gum Tablet Compositions", cuyo contenido se incorpora en este documento como referencia para todo propósito. Otros ejemplos se pueden encontrar en la patente estadounidense No. 6,235,318, cuyo contenido se incorpora en este documento como referencia para todo propósito.

Ingredientes Supresores del Apetito Los supresores del apetito pueden ser ingredientes tales como fibras y proteínas que funcionan para disminuir el deseo de consumir alimentos. Los supresores del apetito también pueden incluir benzfetamina, dietilpropión, mazindol, fendimetrazina, fentermina, hoodia (P57), Olibra™, efedra, cafeína y combinaciones de los mismos. Los supresores del apetito también son conocidos por los siguientes nombres comerciales: Adipex™, Adipost™, Bontril™ PDM, Bontril™ liberación lenta, Didrex™, Fastin™, lonamin™, Mazanor™, Melfiat™, Obenix™, Phendiet™, Phendiet-105™, Phentercot™, Phentride™, Plegine™, Prelu-2™, Pro-Fast™, PT 105™, Sanorex™, Tenuate™, Sanorex™, Tenuate™, Tenuate Dospan™, Tepanil Ten-Tab™, Teramine™, y Zantryl™. Estos y otros supresores del apetito apropiados se describen además en las siguientes patentes estadounidenses, todas las cuales se incorporan en su totalidad como referencia en este documento: U.S. 6,838,431 de Portman, U.S. 6,716,815 de Portman, U.S. 6,558,690 de Portman, U.S. 6,468,962 de Portman, US 6,436,899 de Portman.

Ingredientes Potenciadores Los potenciadores pueden consistir en materiales que pueden intensificar, suplementar, modificar o aumentar la percepción del sabor y/o del aroma de un material original sin introducir una percepción del sabor y/o del aroma característico propio. En algunas modalidades, se pueden incluir los potenciadores designados para intensificar, suplementar, modificar o aumentar la percepción del sabor, la dulzura, la acidez, umami, kokumi, salado y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, los ejemplos de potenciadores apropiados, también conocidos como potenciadores del sabor incluyen, pero no están limitados a, neohesperidina dihidrocalcona, ácido clorogénico, alapiridaína, cinarina, miraculina, glupiridaína, compuestos de piridinio-betaína, glutamatos, tales como glutamato monosódico y glutamato monopotásico, neotame, taumatina, tagatosa, trehalosa, sales, tales como cloruro de sodio, glicirricinato de monoamonio, extracto de vainilla (en alcohol etílico), ácidos de azúcar, cloruro de potasio, sulfato ácido de sodio, proteínas vegetales hidrolizadas, proteínas animales hidrolizadas, extractos de levadura, monofosfato de adenosina (AMP), glutatión, nucleótidos, tales como monofosfato de inosina, alapiridaína, (N-(1-carboxietil)-6-(hidroximetil)piridinio-3-ol sal interior, extracto de remolacha azucarera (extracto alcohólico), esencia de hoja de caña de azúcar (extracto alcohólico), curculina, estrogina, mabinlina, ácido gimnémico, ácido 3-hidrobenzoico, ácido 2,4-dihidrobenzoico, citrus aurantium, oleorresina de vainilla, esencia de hoja de caña de azúcar, maltol, etil maltol, vainillina, glicirricinatos de regaliz, compuestos que responden a los receptores acoplados a la proteína G (T2Rs y T1 Rs) y composiciones potenciadoras del sabor que imparten kokumi, como se divulga en la patente estadounidense No. 5,679,397 de Kuroda et al., que se incorpora en su totalidad en este documento como referencia. "Kokumi" se refiere a materiales que imparten "palatabilidad" y "buen cuerpo".

Los potenciadores de edulcorantes, que son un tipo de potenciador del sabor, aumentan el sabor de dulzura. En algunas modalidades, los potenciadores de edulcorantes ilustrativos ¡ncluyen, pero no están limitados a, glicirricinato de monoamonio, glicirricinatos de regaliz, citrus aurantium, alapiridaína, alapiridaína (N-(1-carboxietil)-6-(hidroximetil)piridinio-3-ol) sal interior, miraculina, curculina, estrogina, mabinlina, ácido gimnémico, cinarina, glupiridaína, compuestos de piridinio-betaína, extracto de remolacha azucarera, neotame, taumatina, neohesperidina dihidrocalcona, tagatosa, trehalosa, maltol, etil maltol, extracto de vainillina, oleorresina de vainillina, vainillina, extracto de remolacha azucarera (extracto alcohólico), esencia de hoja de caña de azúcar (extracto alcohólico), compuestos que responden a los receptores acoplados a la proteína G (T2Rs y T1 Rs) y combinaciones de los mismos.

Los ejemplos adicionales de potenciadores para el aumento del sabor salado incluyen péptidos ácidos, tales como los divulgados en la patente estadounidense No. 6,974,597, incorporados en este documento como referencia. Los péptidos ácidos incluyen péptidos que tienen un número mayor de aminoácidos ácidos, tales como el ácido aspártico y el ácido glutámico, que los aminoácidos básicos, tales como lisina, arginina e histidina. Los péptidos ácidos se obtienen por síntesis de péptidos o sometiendo las proteínas a hidrólisis usando endopeptidasa, y si fuera necesario, a desamidación. Las proteínas apropiadas para usarse en la producción de los péptidos ácidos o los péptidos obtenidos sometiendo una proteína a hidrólisis y desamidación ¡ncluyen proteínas de plantas (por ej., gluten de trigo, proteína de maíz (por ej., zeína y harina de gluten), aislado de proteína de soja), proteínas animales (por ej., proteínas lácteas, tales como caseína de leche y proteína de suero de leche, proteínas de músculo tales como la proteína de carne y la proteína de carne de pescado, proteína de la albúmina del huevo y colágeno), y proteínas microbianas (por ej., proteínas de células microbianas y polipéptidos producidos por microorganismos).

La sensación de efectos de calentamiento o enfriamiento también puede ser prolongada con el uso de un edulcorante hidrofóbico como se describe en la publicación de la solicitud de patente estadounidense 2003/0072842 A1 que se incorpora en su totalidad en este documento como referencia. Por ejemplo, tales edulcorantes hidrofóbicos ¡ncluyen aquellos de las fórmulas I- XI como se indican a continuación: en donde X, Y y Z son seleccionados entre el grupo que consiste en CH2, O y S; en donde X e Y son seleccionados entre el grupo que consiste en S y O; en donde X es S o O; Y es O o CH2; Z es CH2, S02 o S; R es OCH3, OH o H; R1 es SH o OH y R2 es H o OH; en donde X es C o S; R es OH o H y R1 es OCH3 o OH; en donde R, R2 y R3 son OH o H y R1 es H o COOH; VI en donde X es O o CH2 y R es COOH o H; en donde R es CH3CH2, OH, N (CH3)2 o Cl; IX También se puede agregar perilartina como se describe en la patente estadounidense No. 6,159,509 también incorporada en su totalidad en este documento como referencia.

Inqredientes Ácidos para Alimentos Los ácidos pueden incluir, pero no están limitados a, ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glicónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succínico, ácido tartárico y combinaciones de los mismos.

Ingredientes de Micronutrientes Los micronutrientes pueden incluir materiales que tienen una influencia sobre el bienestar nutricional de un organismo aún cuando la cantidad requerida por el organismo para que tenga el efecto deseado es pequeña con relación a los macronutrientes tales como proteínas, carbohidratos, y grasas. Los micronutrientes pueden incluir, pero no están limitados a, vitaminas, minerales, enzimas, fitoquímicos, antioxidantes, y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, las vitaminas pueden incluir vitaminas solubles en grasa tales como vitamina A, vitamina D, vitamina E, y vitamina K y combinaciones de las mismas. En algunas modalidades, las vitaminas pueden incluir vitaminas solubles en agua tales como la vitamina C (ácido ascórbico), las vitaminas B (tiamina o B1 , riboflavina o B2, niacina o B3, piridoxina o B6, ácido fólico o B9, cianocobalamina o B12, ácido pantoténico, biotina) y combinaciones de los mismos.

I En algunas modalidades, los minerales pueden incluir pero no están limitados a sodio, magnesio, cromo, yodo, hierro, manganeso, calcio, cobre, fluoruro, potasio, fósforo, molibdeno, selenio, zinc y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, los micronutrientes pueden incluir, pero no están limitados a, L-carnitina, colina, coenzima Q10, ácido alfa-lipoico, ácidos grasos omega 3, pepsina, fitasa, tripsina, lipasas, proteasas, celulasas y combinaciones de los mismos.

Los antioxidantes pueden incluir materiales que depuran a los radicales libres. En algunas modalidades, los antioxidantes pueden incluir, pero no están limitados a ácido ascórbico, ácido cítrico, aceite de romero, vitamina A, vitamina E, fosfato de vitamina E, tocoferoles, fosfato de di-alfa-tocoferilo, tocotrienoles, ácido alfa-lipoico, ácido dihidrolipoico, xantófilos, beta-criptoxantina, licopeno, luteína, zeaxantina, astaxantina, beta-caroteno, carotenos, carotenoides mixtos, polifenoles, flavonoides y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, los fitoquímicos pueden incluir pero no están limitados a carotenoides, clorofila, clorofilina, fibra, flavonoides, antocianinas, cianidina, delfinidina, malvidina, pelargonidina, peonidina, petunidina, flavanoles, catequina, epicatequina, epigalocatequina, epigalocatequingalato, teaflavinas, tearubiginas, proantocianinas, flavonoles, quercetina, kaempferol, miricetina, isoramnetina, flavononashesperetina, naringenina, eriodictiol, tangeretina, flavonas, apigenina, luteolina, lignanos, fitoestrógenos, resveratrol, isoflavonas, daidzeína, genisteína, gliciteína, isoflavonas de soja y combinaciones de los mismos.

Inqredientes Humectantes de la Boca Los humectantes de la boca pueden incluir, pero no están limitados a, estimuladores de saliva tales como ácidos y sales y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los ácidos pueden incluir ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glicónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succínico, ácido tartárico y combinaciones de los mismos.

Los humectantes de la boca también pueden incluir materiales hidrocoloides que hidratan y pueden adherirse a la superficie bucal para proveer una sensación de humectación en la boca. Los materiales hidrocoloides pueden incluir materiales que ocurren naturalmente tales como exudados de plantas, gomas de semillas y extractos de algas o pueden ser materiales modificados químicamente tales como celulosa, almidón o derivados de goma natural. En algunas modalidades, los materiales hidrocoloides pueden incluir pectina, goma arábiga, goma acacia, alginatos, agar, carrageninas, goma guar, goma xantano, goma de algarroba, gelatina, goma gelano, galactomananos, goma de tragacanto, goma karaya, curdlan, konjac, quitosano, xiloglucano, beta glucano, furcelarano, goma ghatti, tamarina, gomas bacterianas y combinaciones de los mismos. Adicionalmente, en algunas modalidades, se pueden incluir las gomas naturales modificadas tales como alginato de propilenglicol, goma de carboximetil algarroba, metoxil pectina inferior, y sus combinaciones. En algunas modalidades, las celulosas modificadas pueden ser incluidas, tales como celulosa microcristalina, carboximetilcelulosa (CMC), metilcelulosa (MC), hidroxipropilmetilcelulosa (HPCM), e hidroxipropilcelulosa (MPC) y combinaciones de los mismos.

Similarmente, se pueden incluir los humectantes que pueden proveer una percepción de hidratación en la boca. Tales humectantes pueden incluir, pero no están limitados a, glicerol, sorbitol, polietilenglicol, eritritol y xilitol. Adicionalmente, en algunas modalidades, las grasas pueden proveer una percepción de humectación en la boca. Tales grasas pueden incluir triglicéridos de cadena media, aceites vegetales, aceites de pescado, aceites minerales, y combinaciones de los mismos.

Ingredientes para el Cuidado de la Garganta Los ingredientes suavizantes de la garganta pueden incluir analgésicos, anestésicos, demulcentes, antisépticos y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los analgésicos/anestésicos pueden incluir mentol, fenol, hexilresorcinol, benzocaína, clorhidrato de diclonina, alcohol bencílico, alcohol salicílico, y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los demulcentes pueden incluir, pero no están limitados a corteza del olmo americano, pectina, gelatina, y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los ingredientes antisépticos pueden incluir cloruro de cetilpiridinio, bromuro de domifeno, cloruro de decualinio y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, pueden incluirse los ingredientes antitusivos tales como clorhidrato de clofedianol, codeína, fosfato de codeína, sulfato de codeína, dextrometorfano, bromhidrato de dextrometorfano, citrato de difenhidramina, y clorhidrato de difenhidramina, y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, se pueden incluir los agentes suavizantes de la garganta tales como miel, propoleo, aloe vera, glicerina, mentol y combinaciones de los mismos. En otras modalidades, se pueden incluir los supresores de la tos. Tales supresores de la tos pueden entrar en dos grupos: aquellos que alteran la consistencia o la producción de flema tales como los mucolíticos y los expectorantes; y aquellos que suprimen el reflejo de la tos tales como la codeína (supresores de la tos narcóticos), antihistaminas, dextrometorfano e isoproterenol (supresores de la tos no narcóticos). En algunas modalidades, se pueden incluir los ingredientes de uno o de ambos grupos.

En otras modalidades, los antitusivos pueden incluir, pero no están limitados a, el grupo que consiste en, codeína, dextrometorfano, dextrorfano, difenhidramina, hidrocodona, noscapina, oxicodona, pentoxiverina y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, las antihistaminas pueden incluir, pero no están limitadas a, acrivastina, azatidina, bromfeniramina, clorfeniramina, clemastina, ciproheptadina, dexbromfeniramina, dimenhidrinato, difenhidramina, doxilamina, hidroxizina, meclizina, fenindamina, feniltoloxamina, prometazina, pirilamina, tripelenamina, triprolidina y combinaciones de las mismas. En algunas modalidades, se pueden incluir antihistaminas no sedantes, pero no están limitadas a, astemizol, cetirizina, ebastina, fexofenadina, loratidina, terfenadina, y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, los expectorantes pueden incluir, pero no están limitados a, cloruro de amonio, guaifenesina, extracto de fluido de ipecacuana, yoduro de potasio y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los mucolíticos pueden incluir, pero no están limitados a, acetilcisteína, ambroxol, bromhexina y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los agentes analgésicos, antipiréticos, y antiinflamatorios pueden incluir, pero no están limitados a, acetaminofén, aspirina, diclofenaco, diflunisal, etodolac, fenoprofeno, flurbiprofeno, ibuprofeno, ketoprofeno, ketorolaco, nafumetona, naproxeno, piroxicam, cafeína y mezclas de los mismos. En algunas modalidades, los anestésicos locales pueden incluir, pero no están limitados a, lidocaína, benzocaína, fenol, diclonina, benzonotato y mezclas de los mismos.

En algunas modalidades, se pueden incluir los descongestivos nasales e ingredientes que proveen la percepción de descongestión nasal. En algunas modalidades, los descongestivos nasales pueden incluir, pero no están limitados a, fenilpropanolamina, pseudoefedrina, efedrina, fenilefrina, oximetazolina, y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los ingredientes que proveen una percepción de descongestión nasal pueden incluir, pero no están limitados a, mentol, alcanfor, borneol, efedrina, aceite de eucalipto, aceite de menta piperita, salicilato de metilo, acetato de bornilo, aceite de lavanda, extractos de wasabi, extractos de rábano picante y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, se puede proveer una percepción de descongestión nasal por medio de aceites esenciales odoríferos, extractos de maderas, gomas, flores y otras substancias botánicas, resinas, secreciones animales y materiales aromáticos sintéticos.

En algunas modalidades, se pueden incluir uno o más colores. Como se clasifican por la ley "United States Food, Drug and Cosmetic Act" (21 C. R. F. 73), los colores pueden incluir excepciones de los colores certificados (denominados algunas veces naturales aunque pueden ser fabricados sintéticamente) y colores certificados (denominados algunas veces artificiales), o . combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los colores naturales o exceptuados de certificación pueden incluir, pero no están limitados a extracto de annatto (E160B), bixina, norbixina, astaxantina, remolachas deshidratadas (polvo de remolacha), rojo de raíz de remolacha/betanina (E162), azul ultramarino, cantaxantina (E161 g), criptoxantina (E161c), rubixantina (E161d), violanxantina (E161e), rodoxantina (E161f), caramelo (E150(a-d)), ß-apo-8'-carotenal (E160e), ß-caroteno (E160a), alfa-caroteno, gamma-caroteno, etil éster de beta-apo-8 carotenal (E160f), flavoxantina (E161a), luteína (E161 b), extracto de cochinilla (E120); carmina (E132), carmoisina/azorubina (E122), cobre clorofilina sódica (E141 ), clorofila (E140), harina de semilla de algodón cocinada parcialmente desgrasada tostada, gluconato ferroso, lactato ferroso, extracto color de uva, extracto del hollejo de uva (enocianina) antocianinas (E163), harina de algas haematococcus, óxido de hierro sintético, óxidos e hidróxidos de hierro (E172), jugo de frutas, jugo de verduras, harina de algas secadas, extracto y harina de tagetes (calenda azteca), aceite de zanahoria, aceite de endosperma de maíz, paprika, oleorresina de paprika, levadura phaffia, riboflavina (E101 ), azafrán, dióxido de titanio, cúrcuma (E100), oleorresina de cúrcuma, amaranto (E123), capsantina/capsorbina (E160c), licopeno (E160d) y combinaciones de los mismos.

En algunas modalidades, los colores certificados pueden incluir, pero no están limitados a, FD&C azul #1 , FD&C azul #2, FD&C verde #3, FD&C rojo #3, FD&C rojo #40, FD&C amarillo #5 y FD&C amarillo #6, tartrazina (E102), amarillo quinolina (E104), amarillo sunset (E110), ponceau (E124), eritrosina (E127), azul patente V (E131 ), dióxido de titanio (E171 ), aluminio (E173) plateado (E174), dorado (E175), pigmento rubina/litol rubina BK (E180), carbonato de calcio (E170), negro de carbón (E153), negro PN/negro brillante BN (E151 ), verde S/verde brillante ácido BS (E142), y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, los colores certificados pueden incluir lacas de aluminio FD&C. Estas consisten en sales de aluminio de tinturas FD&S que se extienden en un substrato insoluble de hidrato de alúmina. Adicionalmente, en algunas modalidades, los colores certificados pueden ser incluidos como sales de calcio.

Ingredientes Múltiples En algunas modalidades, un sistema de suministro o goma de mascar puede incluir dos o más ingredientes para los cuales se desea una liberación controlada de la goma de mascar durante el consumo de la goma de mascar. En algunas modalidades, los ingredientes pueden estar encapsulados o incluidos de otra manera separadamente en diferentes sistemas de suministro. Alternativamente, en algunas modalidades, los ingredientes pueden estar encapsulados o incluidos de otra manera en el mismo sistema de suministro. Como otra posibilidad, uno o más de los ingredientes pueden estar libres (por ej., no encapsulados) mientras que uno o más de otros ingredientes pueden estar encapsulados.

Una goma de mascar puede incluir un grupo de ingredientes para los cuales se desea la liberación controlada del grupo durante el consumo de la goma de mascar. Grupos de dos o más ingredientes para los cuales se desea una liberación controlada de una goma de mascar durante el consumo de la goma de mascar, incluyen, pero no están limitados a: colorantes y saborizantes, saborizantes múltiples, colores múltiples, agente refrescante y saborizante, agente calentador y saborizante, agente refrescante y agente calentador, agente refrescante y edulcorante de alta intensidad, agente calentador y edulcorante de alta intensidad, agentes refrescantes múltiples (por ej., WS-3 y WS-23, WS-3 y succinato de mentilo), mentol y uno o más agentes refrescantes, mentol y uno o más agentes calentadores, múltiples agentes claentadores, edulcorantes de alta intensidad, y activos blanqueadores de los dientes, edulcorantes de alta intensidad y activos refrescantes del aliento, un ingrediente con un poco de sabor amargo y un supresor de sabor amargo para el ingrediente, múltiples edulcorantes de alta intensidad (por ej., ace-K y aspartame), múltiples activos para blanquear los dientes (por ej., un ingrediente abrasivo y un ingrediente antimicrobiano), un peróxido y un nitrato, un agente calentador y un poliol, un agente refrescante y un poliol, múltiples polioles, un agente calentador y un micronutriente, un agente refrescante y un micronutriente, un agente calentador y un agente humectante de la boca, un agente refrescante y un agente humectante de la boca, un agente calentador y un agente para el cuidado de la garganta, un agente refrescante y un agente para el cuidado de la garganta, un agente calentador y un ácido para alimentos, un agente refrescante y un ácido para alimentos, un agente calentador y un emulsificante/surfactante, un agente refrescante y un emulsificante/surfactante, un agente calentador y un colorante, un agente refrescante y un colorante, un agente calentador y un potenciador del sabor, un agente refrescante y un potenciador del sabor, un agente calentador con un potenciador de dulzura, un agente refrescante con un potenciador de dulzura, un agente calentador y un supresor del apetito, un agente refrescante y un supresor del apetito, un edulcorante de alta intensidad y un saborizante, un agente refrescante y un agente blanqueador de dientes, un agente calentador y un agente blanqueador de dientes, un agente calentador y un agente refrescante del aliento, un agente enfriador y un agente refrescante del aliento, un agente refrescanter y un sistema efervescente, un agente calentador y un sistema efervescente, un agente calentador y un agente antimicrobiano, un agente refrescante y un agente antimicrobiano, múltiples ingredientes anticálculo, múltiples ingredientes de remineralización, múltiples surfactantes, ingredientes de remineralización con ingredientes de desmineralización, ingredientes ácidos con ingredientes estabilizadores de los ácidos, ingredientes anticálculo con ingredientes antibacterianos, ingredientes de remineralización con ingredientes anticálculo, ingredientes anticálculo con ingredientes de remineralización con ingredientes antibacterianos, ingredientes tensioactivos con ingredientes de remineralización, surfactantes con ingredientes anticálculo con ingredientes antibacterianos, múltiples tipos de vitaminas o minerales, múltiples micronutrientes, múltiples ácidos, múltiples ingredientes antimicrobianos, múltiples tipos de vitaminas o minerales, múltiles micronutrientes, múltiples ácidos, múltiples ingredientes antimicrobianos, múltiples ingredientes refrescantes del aliento, ingredientes refrescantes del aliento e ingredientes antimicrobianos, múltiples supresores del apetito, ácidos y bases que reaccionan para dar efervescencia, un compuesto amargo con un edulcorante de alta intensidad, un agente refrescante y un supresor del apetito, un agente calentador y un supresor del apetito, un edulcorante de alta intensidad y un supresor del apetito, un edulcorante de alta intensidad con un ácido, un ingrediente probiótico y un ingrediente prebiótico, una vitamina y un mineral, un ingrediente aumentador del metabolismo con un macronutriente, un ingrediente de aumento del metabolismo con un micronutriente, una enzima con un substrato, un edulcorante de alta intensidad con un potenciador de dulzura, un compuesto refrescante con un potenciador del enfriamiento, un saborizante con un potenciador de sabor, un compuesto calentador con un potenciador de calentamiento, un saborizante con sal, un edulcorante de alta intensidad con sal, un ácido con sal, un compuesto enfriador con sal, un compuesto calentador con sal, un saborizante con un surfactante, un compuesto astringente con un ingrediente para proveer una sensación de hidratación, etc. En algunas modalidades, los ingredientes múltiples pueden ser parte del mismo sistema de suministro o pueden ser parte de diferentes sistemas de suministro. Los diferentes sistemas de suministro pueden usar materiales encapsulantes iguales o diferentes.

Las ilustraciones de la encapsulación de ingredientes mútliples pueden encontrarse en los ejemplos provistos en este documento. Típicamente, la encapsulación de los múltiples ingredientes dará por resultado un retardo en la liberación de la cantidad predominante de los ingredientes múltiples durante el consumo de una goma de mascar que incluye los múltiples ingredientes encapsulados (por ej., como parte de un sistema de suministro agregado como un ingrediente a la goma de mascar). Esto puede ser particularmente útil en situaciones en donde la encapsulación separada de los ingredientes puede hacer que estos liberen con diferentes perfiles de liberación. Por ejemplo, diferentes edulcorantes de alta intensidad pueden tener diferentes perfiles de liberación ya que tienen diferentes solubilidades en agua o diferencias en otras características. Encapsulándolas juntas puede hacer que se liberen más simultáneamente.

En algunas modalidades, el perfil de liberación de los múltiples ingredientes puede ser controlado para una goma controlando varias características de los múltiples ingredientes, conteniendo el sistema de suministro los múltiples ingredientes, y/o conteniendo la goma de mascar el sistema de suministro y/o cómo está hecho el sistema de suministro de una manera como se comentó previamente.

Los componentes adicionales, como se describió anteriormente, pueden ser usados en cualquier región de la composición de goma tal como en el relleno central, la región de goma o el recubrimiento, como se desee. Las cantidades adecuadas para los componentes adicionales se indican en la Tabla 1 a continuación. Las cantidades en la Tabla 1 se aplican generalmente a cada uno de los componentes adicionales ya que pueden ser agregados a una composición de goma en una forma libre, es decir, no encapsulados. En algunas modalidades, en donde el componente adicional se provee en una forma encapsulada, se puede usar una cantidad mayor que las cantidades que se indican en la Tabla 1 debido al perfil de liberación modificado del componente adicional. Además, como muchos de los componentes adicionales mostrados en la Tabla 1 son opcionales, las cantidades representan cantidades usadas cuando el componente es seleccionado para la inclusión en la composición. En otras palabras, el límite inferior de 0% no está incluido aún cuando el componente adicional es un componente opcional.

Los componentes indicados en la Tabla 1 , a continuación, pueden ser agregados a cualquier región de la goma con relleno central en su forma encapsulada y/o no encapsulada, así como también como en combinación con cualquiera de los otros componentes adicionales. Por ejemplo, un sólo componente puede ser agregado a una goma con relleno central en su forma encapsulada o no encapsulada. Las dos formas diferentes del componente pueden ser agregadas a la misma región o a una región diferente de la goma con relleno central en cantidades iguales o diferentes.

En algunas modalidades, un sólo componente puede ser agregado en dos o más formas encapsuladas diferentes. En particular, se pueden usar dos o más materiales encapsulantes diferentes, tales como polímeros diferentes para encapsular dos o más porciones separadas del componente. Las diferentes formas encapsuladas del mismo componente pueden ser agregadas a la misma región o a una diferente de la goma con relleno central en cantidades iguales o diferentes. Además, en algunas modalidades, se puede agregar una forma no encapsulada del mismo componente en combinación con las dos o más formas encapsuladas diferentes. La forma no encapsulada del componente puede ser agregada a cualquier región de la goma con relleno central en una cantidad igual o diferente de las formas encapsuladas. Además, algunas modalidades pueden agregar una forma no encapsulada de un componente similar en combinación con las dos o más formas encapsuladas. Por ejemplo, se pueden usar dos formas encapsuladas de un solo edulcorante en combinación con una forma no encapsulada de un edulcorante diferente.

En algunas modalidades, se pueden emplear las combinaciones de dos o más diferentes componentes de la Tabla 1 posterior. En algunas modalidades, por lo menos uno de los componentes puede estar encapsulado, mientras que por lo menos uno de los componentes puede estar no encapsulado. Los múltiples componentes pueden ser el mismo tipo de componente, por ej., dos edulcorantes diferentes, o componentes de categorías claramente diferentes, por ej., un edulcorante y un agente calentador. Los diferentes componentes pueden ser agregados a la misma región o a diferentes regiones de la goma con relleno central en cantidades iguales o diferentes.

Algunas modalidades pueden incluir múltiples componentes de la Tabla 1 siguiente, cada uno de los cuales es encapsulado. Los múltiples componentes encapsulados pueden ser incluidos en regiones iguales o diferentes de la goma en cantidades iguales o diferentes. Los múltiples componentes encapsulados pueden ser el mismo tipo de componente o de categorías claramente diferentes.

En algunas modalidades en donde se agregan múltiples componentes encapsulados a la composición de goma con relleno central, los múltiples componentes pueden ser encapsulados juntos o separadamente. En modalidades en donde los múltiples componentes son encapsulados juntos, los componentes pueden ser mezclados juntos y encapsulados por un solo material encapsulante. En modalidades en donde los múltiples componentes son encapsulados separadamente, el material usado para encapsular los componentes puede ser igual o diferente. li.

TABLA 1 .

Las características y ventajas de la presente invención se muestran más completamente por medio de los siguientes ejemplos que se proveen para propósitos de ilustración y no pretenden ser limitativos de la invención de ninguna manera.

EJEMPLOS Los siguientes ejemplos A-X como se presentan en las Tablas 2-10 se refieren a composiciones de goma de la invención de algunas modalidades. Los ejemplos restantes 1-78 se refieren a componentes de liberación modificados opcionales que pueden ser incorporados en las composiciones de goma en cualquiera de la región de relleno líquido, la región de goma o el recubrimiento.

Ejemplos A-H Tabla 2 - Composición de la región de goma *la base de goma puede incluir 3% a 11% en peso de una agente de relleno tal como, por ejemplo, talco, fosfato dicálcico, y carbonato de calcio (la cantidad de agente de relleno en la base de goma se basa en el porcentaje en peso de la composición de la región de goma, por ejemplo, en las composiciones A-H más arriba, si una composición de la región de goma incluye 5% de agente de relleno, la cantidad de base de goma será 5% menos que el rango mencionado en la tabla, es decir, de 23-37%) Tabla 3 - Composición con relleno líguido Tabla 4 - Composición de recubrimiento Las piezas de goma que incluyen tres regiones: relleno líquido, región de goma y recubrimiento son preparadas de acuerdo con las composiciones de las Tablas 2-4 indicadas anteriormente con cada región de acuerdo con los componentes correspondientes para las composiciones A-H.

Las composiciones para las regiones de goma son preparadas combinando primero talco, cuando está presente, con la base de goma bajo calor a aproximadamente 85°C. Esta combinación se mezcla luego con el maltitol, la lecitina y otros polioles durante seis minutos. Las mezclas de saborizantes que incluyen una premezcla de los saborizantes y los agentes enfriadores se agregan y se mezclan durante 1 minuto. Finalmente, se agregan los ácidos y los edulcorantes intensos y se mezclan durante 5 minutos.

La composición de relleno líquido se prepara posteriormente preparando primero una premezcla de la carboximetilcelulosa sódica, la glicerina y los polioles. Esta premezcla se combina posteriormente con los colorantes, saborizantes, agentes enfriadores, ácidos y edulcorantes intensos y se mezcla.

La región de goma y las composiciones de relleno líquido posteriormente se extruyen juntas y se les da la forma de comprimidos mediante el procedimiento anteriormente descrito. Las partes de goma tienen cada una un peso total de aproximadamente 2.2 g. En las partes de goma finales, la región de goma es de aproximadamente 62% en peso, el relleno líquido es de aproximadamente 8% en peso, y el recubrimiento es de aproximadamente 30% en peso.

Los colorantes, saborizantes, agentes enfriadores, ácidos y edulcorantes usados en el relleno líquido, la región de goma y las composiciones de recubrimiento anteriormente indicadas pueden ser seleccionados específicamente de cualquiera de esos componentes provistos en la Tabla 1 en este documento. Además, cualquiera de estos componentes se puede usar en sus formas encapsuladas y/o no encapsuladas.

Las partes de goma que son preparadas por las composiciones A-H no demuestran pérdida de liquidez del relleno líquido después del envejecimiento acelerado a 37°C durante un período de tres semanas. ll.

Ejemplos l-P Tabla 5 - Composición de la región de goma ll Tabla 6 - Composición de relleno líquido Tabla 7 - Composición de recubrimiento Las partes de goma que incluyen tres regiones, es decir, relleno líquido, región de goma y recubrimiento se preparan de acuerdo con las composiciones de las Tablas 5-7 anterior, con cada región de acuerdo con el componente correspondiente para las composiciones l-P.

Las partes de goma de los ejemplos l-P se preparan por el mismo método indicado para los ejemplos A-H, anterior, con cambios como se indica posteriormente. Las partes de goma individuales son de aproximadamente 2.2 g.

Para los ejemplos J y M, la adición de goma xantano puede ser agregada al relleno líquido como parte de la premezcla de carboximetilcelulosa sódica (CMC) que puede incluir CMC, glicerina y polioles.

Para los ejemplos L y N, la cafeína y la vitamina c, respectivamente, se pueden agregar y mezclar con el maltitol, la lecitina y otros polioles.

Para el ejemplo O, se puede agregar el bromhidrato de dextrometorfano con los colorantes, saborizantes, agentes enfriadores, ácidos y edulcorantes intensos antes del mezclado.

Para los ejemplos K y P, se puede agregar el acetato de polivinilo (PVA) como un prerecubrimiento antes de la adición de los ingredientes de recubrimiento restantes. Este puede formar una capa de PVA inmediatamente en contacto con, y rodeando completamente a, la región de goma.

Los colorantes, saborizantes, agentes refrescantes, ácidos y edulcorantes usados en el relleno liquido, la región de goma y las composiciones de recubrimiento anteriormente indicadas pueden ser seleccionados específicamente de cualquiera de esos componentes provistos en la Tabla 1 en este documento. Además, se puede usar cualquiera de estos componentes en sus formas encapsuladas y/o no encapsuladas.

Estas partes de goma presentan estabilidad similar a la de las composiciones A-H.

Tabla 8 - Composición de la región de goma *la base de goma puede incluir 3% a 11 % en peso de una agente de relleno tal como, por ejemplo, talco, fosfato dicálcico, y carbonato de calcio (la cantidad de agente de relleno en la base de goma se basa en el porcentaje en peso de la composición de la región de goma, por ejemplo, en las composiciones A-H anteriores, sí una composición de la región de goma incluye 5% de agente de relleno, la cantidad de base de goma será 5% menos que el rango mencionado en la tabla, es decir, de 23-37%) Tabla 9(1) - Composición de relleno líquido menta piperita, menta verde, gaulteria Tabla 9(2) - Composición de relleno líquido 1 lima, arándano Tabla 10 - Composición de recubrimiento Las partes de goma que incluyen tres regiones: relleno líquido, región de goma, y recubrimiento se preparan de acuerdo con las composiciones de las Tablas 8-10 anteriores con cada región de acuerdo con los componentes correspondientes para las composiciones Q-X, eligiéndose el relleno líquido de la tabla 9(1 ) u 9(2).

Las partes de goma de los ejemplos Q-X se preparan por el mismo método indicado para los ejemplos A-H, anteriores, con cambios como se indica posteriormente. Las partes de goma individuales son de aproximadamente 2.2 g.

Los colorantes, saborizantes, agentes enfriadores, ácidos y edulcorantes usados en las composiciones del relleno líquido, de la región de goma y del recubrimiento anteriormente indicadas pueden ser seleccionadas específicamente de cualquiera de los componentes provistos en la Tabla 1 en este documento. Además cualquiera de estos componentes se puede usar en sus formas encapsuladas y/o no encapsuladas.

Estas partes de goma presentan estabilidad similar a la de las composiciones a-H.

Los siguientes ejemplos 1-78 incluyen una variedad de sistemas de suministro de componentes individuales que se pueden usar en cualquier región de las composiciones de goma de algunas modalidades. Los ingredientes de liberación modificada pueden ser agregados al relleno central, a la región de goma y/o al recubrimiento de la goma con relleno central. Por ejemplo, los componentes de los ejemplos 1-78 podrían ser agregados a cualquiera de las composiciones del relleno líquido, la región de goma o el recubrimiento de los ejemplos A-X anteriores para formar las gomas con relleno central que tienen características de liberación modificadas.

Algunos ejemplos pueden incluir múltiples componentes de liberación modificada de los ejemplos 1-78 en la misma región o en regiones diferentes de la goma con relleno central. Cuando se usan múltiples componentes de liberación modificada en una goma de relleno central, los componentes pueden ser del mismo tipo, por ej., múltiple edulcorantes de liberación modificada (ejemplo 29) o de diferentes tipos, por ej., edulcorantes de liberación modificada con un agente enfriador de liberación modificada (ejemplo 31 ). Además, en algunos ejemplos, se pueden incluir uno o más de los componentes de liberación modificada de los ejemplos 1-78 en cualquier región de la goma con relleno central en combinación con el mismo componente en su forma libre, o no encapsulada. Las formas de liberación libres y modificadas del componente se pueden agregar a la misma región o a regiones diferentes de la goma con relleno central. Por ejemplo, el saborizante de fresa secado por rociado del ejemplo 8, posterior, podría ser incluido en una composición con relleno central en combinación con una región de goma que contienen saborizante de fresa no encapsulado.

EJEMPLOS DE INGREDIENTES Ejemplos de inqredientes de inqredientes individuales en un sistema de suministro Eiemplo 1 : Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - glicirricina La mezcla fundida del po ímero relleno resultante se enfrió y se fundió para producir un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz de glicirricina encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja, por debajo de 35°C.

Ejemplo 2: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - xilitol Eiemplo 3: Encapsulación de eritritol Total 100.00% Procedimiento: Se fundió acetato de polivinilo a una temperatura de aproximadamente 110°C en un mezclador de alto corte, tal como un extrusor (de tornillo simple o doble) o un mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregó luego eritritol a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz de eritritol encapsulado se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja, por debajo de 35°C.

Ejemplo 4: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - ácido adípico Eiemplo 5: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - ácido cítrico Eiemplo 6: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - ácido málico La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz de ácido málico encapsulado se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 7: Encapsulación de acetato de polivinilo - saborizante de menta secado por rociado Eiemplo 8: Encapsulación de acetato de polivinilo - saborizante de frutilla secado por rociado Total 100.00% Procedimiento: Se fundió acetato de polivinilo a una temperatura de aproximadamente 90°C en un mezclador de alto corte, tal como un extrusor (de tornillo simple o doble) o un mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregó luego saborizante de frutilla secado por rociado a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. El saborizante de frutilla encapsulado se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C. l Eiemplo 9: Encapsulación de glutamato monosódico Eiemplo 10: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - sal Eiemplo 11 : Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - sulfato ácido de sodio Se agregó luego sulfato ácido de sodio a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 12: Encapsulación de WS-3 en acetato de polivinilo Eiemplo 13: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - WS-23 Total 100.00% Procedimiento: Se fundió acetato de polivinilo a una temperatura de aproximadamente 90°C en un mezclador de alto corte tal como un extrusor (de tornillo simple o doble) o un mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregó luego WS-23 a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 14: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - mentol Eiemplo 15: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - cafeína Eiemplo 16: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - ácido ascórbico Eiemplo 17: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - lactato de calcio Eiemplo 18: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - citrato de zinc La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 mícrones. La matriz de citrato de zinc encapsulado se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 19: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - niacina Eiemplo 20: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - piridoxina Procedimiento: Se fundió acetato de polivinilo a una temperatura de aproximadamente 90°C en un mezclador de alto corte, tal como un extrusor (de tornillo simple o doble) o un mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregó luego piridoxina a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz de piridoxina encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 21 : Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - tiamina Eiemplo 22: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - riboflavina Ejemplo 23: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - sucralosa (sucralosa 20%) Eiemplo 24: Encapsulación múltiple de una matriz de acetato de polivinilo/sucralosa (del Eiemplo 23) Ejemplo 25 A: Encapsulación de alta resistencia a la tensión de una matriz de acetato de polivinilo - aspartame (aspartame 30%). Tamaño de partícula menor de 420 micrones. mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregó luego aspartame a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La encapsulación resultante de alta resistencia a la tensión / bajo contenido grasa se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones.

Eiemplo 25 B: Encapsulación de baja resistencia a la tensión de una matriz de acetato de polivinilo - aspartame (aspartame 30%).

Eiemplo 25 C: Encapsulación de alta resistencia a la tensión de una matriz de acetato de polivinilo - aspartame (aspartame 30%). Tamaño de partícula menor de 177 micrones.

Eiemplo 26: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - AceK (AceK 30%) Eiemplo 27: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - neotame (neotame 10%) Eiemplo 28: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - pectina (pectina 30%) Las partículas de la encapsulación de polímero de pectina encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Ejemplos de ingredientes de ingredientes múltiples en un sistema de suministro Eiemplo 29: Encapsulación de aspartame. Ace-K y sucralosa Eiemplo 30: Encapsulación de aspartame. Ace-K y glicirricina Eiemplo 31: Encapsulación de aspartame. Ace-K y mentol Eiemplo 32: Encapsulación de aspartame. Ace-K y ácido adípico Eiemplo 33: Encapsulación de ácidos atípico. cítrico y málico 110°C en un mezclador de alto corte, tal como un extrusor (de tornillo simple o doble) o un mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregaron luego los ácidos adípico, cítrico y málico a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. Los ácidos encapsulados se almacenaron en recipientes estancos al aire con humedad baja, por debajo de 35°C.

Ejemplo 34: Encapsulación de sucralosa y ácido cítrico I Eiemplo 35: Encapsulación de sucralosa y ácido adípico Eiemplo 36: Encapsulación de aspartame y sal Eiemplo 37: Encapsulación de aspartame con WS-3 Eiemplo 38: Encapsulación de sucralosa con WS-23 glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregaron luego sucralosa y WS-23 a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La encapsulación se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 39: Encapsulación de sucralosa v mentol Eiemplo 40: Encapsulación de aspartame y neotame Eiemplo 41 : Encapsulación de aspartame y monofosfato de adenosina (inhibidor del sabor o amargo) Eiemplo 42: Encapsulación de aspartame y cafeína Eiemplo 43: Encapsulación de sucralosa y lactato de calcio resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La encapsulación se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 44: Encapsulación de sucralosa y vitamina C Eiemplo 45: Encapsulación de aspartame y niacina Total 100.00% Procedimiento: Se fundió acetato de polivinilo a una temperatura de aproximadamente 90°C en un mezclador de alto corte, tal como un extrusor (de tornillo simple o doble) o un mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregaron luego aspartame y niacina a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La encapsulación se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 46: Encapsulación de sucralosa y ácido fólico Ejemplo 47: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - aspartame y AceK mezclados (activos = 30%) Eiemplo 48: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - WS-3 y WS-23 mezclados mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz de encapsulación de WS-3 y WS-23 mezclados se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja, por debajo de 35°C.

Eiemplo 49: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - aspartame y carbonato de calcio mezclados Eiemplo 50: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - aspartame y talco mezclados Eiemplos De Ingredientes Individuales Para El Cuidado Bucal En Un Sistema De Suministro Eiemplo 51 : Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - tripolifosfato de sodio (tripolifosfato de sodio) mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 52: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - fluoruro de sodio (NaF) Eiemplo 53: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - peróxido de calcio en un mezclador de alto corte, tal como un extrusor (de tornillo simple o doble) o un mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregó luego peróxido de calcio a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 54: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - cloruro de zinc Eiemplo 55: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - peróxido de carbamida Eiemplo 56: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - nitrato de potasio (KNQ3) Eiemplo 57: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - clorhexidina Eiemplo 58: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - estearato de sodio mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 59: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - bicarbonato de sodio Eiemplo 60: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - cloruro de cetilpridinio (CPC) Procedimiento: Se fundió acetato de polívinilo a una temperatura de aproximadamente 80°C en un mezclador de alto corte, tal como un extrusor (de tornillo simple o doble) o un mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinllo fundido. Se agregó luego CPC a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 61 : Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - peptona de caseína calcica - fosfato de calcio CCP-CP (Recaldent) Eiemplo 62: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - ricinoleato de sodio Eiemplo 63: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - hexametafosfato de sodio (hexametafosfato de sodio) Eiemplo 64: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - urea Eiemplos De Ingredientes De Ingredientes Múltiples Para El Cuidado Bucal En Un Sistema De Suministro Eiemplo 65: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - tripolifosfato de sodio (STP) y estearato de sodio .-- I Eiemplo 66: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - fluoruro de sodio y tripolifosfato de sodio Eiemplo 67: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - peróxido de calcio y hexametasfosfato de sodio Ejemplo 68: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - cloruro de zinc y tripolifosfato de sodio Total 100.00% Procedimiento: Se fundió acetato de polivinilo a una temperatura de aproximadamente 110°C en un mezclador de alto corte, tal como un extrusor (de tornillo simple o doble) o un mezclador sigma o Banbury. Se agregaron luego el aceite hidrogenado y el monoestearato de glicerol al acetato de polivinilo fundido. Se agregaron luego activos a la mezcla resultante y se mezcló bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 69: Encapsulación de peróxido de carbamida y tripolifosfato de sodio en encapsulación de acetato de polivinilo ! I Eiemplo 70: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - nitrato de potasio (KNQ3) y tripolifosfato de sodio Eiemplo 71 : Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - clorhexidina. tripolifosfato de sodio y fluoruro de sodio Eiemplo 72: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - estearato de sodio, tripolifosfato de sodio y mentol Ejemplo 73: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - bicarbonato de sodio. tripolifosfato de sodio y estearato de sodio Eiemplo 74: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - cloruro de cetilpridinio (CPC). fluoruro de sodio y tripolifosfato de sodio Eiemplo 75: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - peptona de caseína calcica - fosfato de calcio CCP-CP (Recaldent) y tripolifosfato de sodio bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Eiemplo 76: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - ricinoleato de sodio y tripolifosfato de sodio Eiemplo 77: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - hexametafosfato de sodio (SHMP) y estearato de sodio Eiemplo 78: Encapsulación de una matriz de acetato de polivinilo - urea y tripolifosfato de sodio bajo alto corte para dispersar completamente los ingredientes. La mezcla de polímero relleno resultante se enfrió y se molió para dar un material en polvo con un tamaño de partícula de menos de 420 micrones. La matriz encapsulada se almacenó en recipientes estancos al aire con humedad baja por debajo de 35°C.

Si bien se describieron las que se consideran actualmente como las modalidades preferidas de la invención, los expertos en la técnica reconocerán que podrán realizarse cambios y modificaciones en este documento sin apartarse del espíritu de la invención y que se pretende incluir todos estos cambios y modifícaciones que están comprendidas en el verdadero alcance de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Una composición que comprende: (a) una composición de relleno líquido; y (b) una región de goma que rodea a dicha composición de relleno líquido, dicha región de goma comprendiendo una base de goma; en donde: dicha composición de relleno líquido además comprende al menos un componente de liberación modificada.

2. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho componente de liberación modificado está por lo menos parcialmente encapsulado.

3. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho componente de liberación modificada proporciona una liberación prolongada o una liberación temprana de dicho componente.

4. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho componente de liberación modificado se selecciona del grupo que consiste de saborizantes, edulcorantes, agentes sensoriales, refrescantes del aliento, componentes para el cuidado dental, activos, hierbas, sistemas efervescentes, supresores del apetito, potenciadores, ácidos para alimentos, micronutrientes, componentes que humedecen la boca, componentes para el cuidado de la garganta, y combinaciones de los mismos.

5. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende una tercera región, dicha tercera región rodea al menos una porción de dicha región de goma.

6. La composición de conformidad con la reivindicación 5, en donde al menos una dicha región de goma y dicha tercera región comprende un segundo componente de liberación modificada.

7. La composición de conformidad con la reivindicación 6, en donde dicho componente de liberación modificada es el mismo que dicho segundo componente de liberación modificada.

8. Una composición que comprende: (a) una composición de relleno líquido; y (b) una región de goma que rodea a dicha composición de relleno líquido, dicha región de goma comprendiendo una base de goma; en donde: dicha región de relleno líquido comprende al menos un componente encapsulado.

9. La composición de conformidad con la reivindicación 8, en donde dicha región de goma comprende maltitol en una cantidad de aproximadamente 30% a 80% en peso de dicha región de goma.

10. La composición de conformidad con la reivindicación 8, en donde dicho componente encapsulado proporciona la liberación prolongada o la liberación temprana de dicho componente.

11. La composición de conformidad con la reivindicación 8, en donde dicho componente encapsulado se selecciona del grupo que consiste de saborizantes, edulcorantes, agentes sensoriales, refrescantes del aliento, componentes para el cuidado dental, activos, hierbas, sistemas efervescentes, supresores del apetito, potenciadores, ácidos para alimentos, micronutrientes, componentes que humedecen la boca, componentes para el cuidado de la garganta, y combinaciones de los mismos.

12. La composición de conformidad con la reivindicación 8, que además comprende una tercera región; dicha tercera región rodea por lo menos una porción de dicha región de goma.

13. La composición de conformidad con la reivindicación 12, en donde al menos una de dicha región de goma y dicha tercera región comprende al menos un componente encapsulado adicional.

14. La composición de conformidad con la reivindicación 13, en donde dicho componente encapsulado y dicho componente encapsulado adicional se seleccionan independientemente del grupo que consiste en saborizantes, edulcorantes, agentes sensoriales, refrescantes del aliento, componentes para el cuidado dental, activos, hierbas, sistemas efervescentes, supresores del apetito, potenciadores, ácidos para alimentos, micronutrientes, componentes que humedecen la boca, componentes para el cuidado de la garganta, y combinaciones de los mismos.

15. Una composición de goma, que comprende: (a) un relleno central que comprende más de cero hasta aproximadamente 10% en peso de dicha composición de goma; (b) una región de goma que comprende desde aproximadamente 55% a aproximadamente 65% en peso de dicha composición de goma y (c) un recubrimiento que comprende desde aproximadamente 25% a aproximadamente 35% en peso de dicha composición de goma; en donde dicha composición de goma además comprende una pieza de goma de aproximadamente tres gramos o menos, y dicho relleno del centro comprende al menos un componente de liberación modificada.

16. La composición de goma de conformidad con la reivindicación 15, en donde al menos una de dicha región de goma y dicha composición de recubrimiento comprende un componente de liberación modificada adicional.

17. La composición de goma de conformidad con la reivindicación 16, en donde dicho componente de liberación modificada y dicho componente de liberación modificada adicional se seleccionan independientemente del grupo que consiste en saborizantes, edulcorantes, agentes sensoriales, refrescantes del aliento, componentes para el cuidado dental, activos, hierbas, sistemas efervescentes, supresores del apetito, potenciadores, ácidos para alimentos, micronutrientes, componentes que humedecen la boca, componentes para el cuidado de la garganta, y combinaciones de los mismos.

18. Una composición que comprende: (a) una composición de relleno líquido comprendiendo un primer componente y un segundo componente, dicho primer componente siendo encapsulado y dicho segundo componente siendo no encapsulado y (b) una región de goma que rodea a dicha composición de relleno líquido, dicha región de goma comprendiendo una base de goma.

19. La composición de conformidad con la reivindicación 1 ó 18, en donde dicha región de goma además comprende una composición de poliol, que tiene una solubilidad en agua de menos de 72% en peso a 25°C; dicha composición de poliol comprendiendo al menos un poliol.

20. La composición de conformidad con la reivindicación 19, en donde dicho primer componente y dicho segundo componente son los mismos