MX2007012874A - Procedimiento para la impregnacion de materiales de lignocelulosa con sustancias de efecto. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a un procedimiento para la impregnacion de materiales de lignocelulosa, en particular de madera o productos derivados de madera o de materiales para la preparacion de productos derivados de madera, con sustancias de efecto. La invencion tambien se refiere a composiciones novedosas que comprenden sustancias de efecto. El procedimiento comprende las siguientes etapas: a) impregnar el material de lignocelulosa con una preparacion liquida que comprende por lo menos una sustancia de efecto en forma disuelta o dispersada, y b) durante o subsiguientemente a la etapa a), impregnar con una composicion acuosa curable que comprende por lo menos un compuesto reticulable elegido de () compuestos V de bajo peso molecular que exhiben por lo menos dos grupos enlazados a N de la formula CH2OR, en donde R es hidrogeno o alquilo C1-C4, y/o un grupo 1,2-bishidroxietan-1,2-diilo que puentea dos atomos de nitrogeno, () precondensados de compuesto V y () productos de reaccion o mezclas de compuestos V con por lo menos un alcohol el cual es seleccionado de alcanoles C1-C8, polioles C2-C8, y oligoalquilen glicoles y c) tratar el material obtenida en la etapa b) a temperatura elevada.

Description

PROCEDIMIENTO PARA LA IMPREGNACIÓN DE MATERIALES DE LIGNOCELULOSA CON SUSTANCIAS DE EFECTO MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a un procedimiento para la impregnación de materiales de lignocelulosa, en particular de madera o productos derivados de madera o de materiales para la preparación de productos derivados de madera, con sustancias de efecto. La invención también se refiere a nuevas composiciones que comprenden sustancias de efecto. La impregnación de madera con sustancias de efecto, tal como colorantes, pero también con sustancias que son activas contra los microorganismos que destiñen madera o destruyen madera ha sido bien conocida durante mucho tiempo (ver, por ejemplo, E. -H. Po mer, "Madera - Preservación de Madera", en particular capítulo 2, en la Enciclopedia de Ullmann de Química Industrial, 5o ed. en CD-ROM, iley-VCH, Weinheim, 1997) .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La DE 3621856 describe un procedimiento para el tinte de madera en el cual se introducen las preparaciones colorantes acuosas, por aplicación de presión, en la madera a través de las caras de un cuerpo hecho de madera. El transporte del colorante ocurre específicamente a través de la lumma de las células de grupo vascular de la madera por lo cual un se produce un grano artificial en la madera. La impregnación completa no se logra por este medio. La DE 4316234 describe el tinte de penetración de madera en el cual la madera es humedecida primero con agua y entonces impregnada con una solución colorante acuosa con la aplicación de presión con calentamiento, y seguidamente son realizadas varias operaciones de enjuague con temperatura decreciente . Los tintes solubles en agua, sin embargo, tienen la desventaja que los mismos son expulsados por lixiviado por la acción de la humedad, por ejemplo bajo influencia del tiempo. En principio, el uso de pigmentos debe producir una solución debido a que éstos son msolubles y consiguientemente no son fácilmente lixiviados. Las propias investigaciones en la empresa del Solicitante han demostrado que estas sustancias de efecto que son msolubles en agua por sí mismas, tal como pigmentos, también son expulsados por lixiviado bajo la acción del agua, posiblemente debido a las substancias tensioactivas presentes en la preparación de impregnación que permanecen en la madera bajo las condiciones de preparación. Esto no sólo conduce a una pérdida de sustancia de efecto y por consiguiente a un declive en la propiedad buscada, o, en el caso de colorantes, a una apariencia menos atractiva, sino también a un efecto adverso en el medio ambiente. Sorprendentemente, se ha encontrado ahora que la lixiviación de sustancias de efecto puede ser reducida o incluso evitada si el material de lignocelulosa es impregnada con una sustancia de efecto o el material de lignocelulosa durante la impregnación con sustancia de efecto es impregnado con una composición acuosa curable definida más adelante y el material de lignocelulosa es tratado subsiguientemente a una temperatura elevada para provocar el curado.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere consiguientemente a un procedimiento para la impregnación de materiales de lignocelulosa con sustancias de efecto que comprende las etapas siguientes: a) impregnar el material de lignocelulosa con una preparación líquida que comprende por lo menos una sustancia de efecto en forma disuelta o dispersada, y b) durante o subsiguientemente a la etapa a) , impregnar con una composición acuosa curable que comprende por lo menos un compuesto reticulable elegido de ) compuestos V de bajo peso molecular que exhiben por lo menos dos grupos enlazados a N de la fórmula CH2OR, en donde R es hidrógeno o alquilo C?-C4, y/o un grupo 1,2-b?sh?drox?etan-1 , 2-d??lo que puentea dos átomos de nitrógeno, ß) precondensados de compuesto V y ?) productos de reacción o mezclas de compuesto V con por lo menos un alcohol el cual es seleccionado de alcanoles C?-C8, polioles C2-C8, y oligoalquilén glicoles y c) tratar el material obtenido en la etapa b) a temperatura elevada. Hay varias ventajas asociadas con el procedimiento de acuerdo con la invención. El mismo hace posible una impregnación uniforme de materiales de lignocelulosa con sustancias de efecto y también, con materiales en gran escala, hace posible una distribución uniforme de la sustancia de efecto en el material de lignocelulosa . Al contrario de los materiales de lignocelulosa tratados con sustancias de efecto conocidas en técnica actual, el sangrando de la sustancia de efecto bajo la acción de solventes orgánicos y/o humedad se produce en una menor o ninguna magnitud. La presente invención consiguientemente también se refiere a los materiales de lignocelulosa obtenibles por el procedimiento de acuerdo con la invención. El procedimiento de acuerdo con la invención es conveniente, en contraste con muchos procedimientos del estado actual de la técnica, para la impregnación de cualquier material de celulosa con sustancias de efecto, siendo el material de lignocelulosa capaz de exhibir cualquier tamaño. El procedimiento de acuerdo con la invención es conveniente en particular para la impregnación de madera. El procedimiento de acuerdo con la invención hace posible tanto la impregnación de materiales finamente divididos, tal como fibras, chapas, hebras, astillas, recortes y lo similar, o materiales delgados planos con espesores = 5 mm, en particular = 1 mm, tal como chapas, así como también, en particular, la impregnación de partes de gran escala con medidas mínima mayores que 1 mm, en particular > 5 mm, especialmente = 10 mm. Con el procedimiento de acuerdo con la invención, también con estos materiales, también con tamaños grandes, se logra la impregnación uniforme con la sustancia de efecto sobre la totalidad de la sección transversal del material. El procedimiento de acuerdo con la invención es en particular conveniente para la impregnación de madera o derivados de productos de madera, especialmente para la impregnación de madera sólida. Todos los tipos de madera son convenientes en principio, en particular aquéllos que pueden absorber por lo menos 30%, en particular por lo menos 50%, de su peso seco de agua y particularmente son preferibles aquéllos que son categopzados en las categorías de impregnabilidad 1 ó 2 según DIN EN 350-2. Por ejemplo, éstos incluyen madera de coniferas, tal como pino (especie Pinus) , spruce, abeto Douglas, pino alerce, pino real, abeto (especie Abies) , gran abeto, cedro o pino suizo, y madera de los árboles caducos, por ejemplo arce, arce duro, acacia, ayous , abedul, pera, haya, roble, aliso, álamo, fresno, Amelanchier, avellano, carpe, cereza, alazán, lima, la nuez americana, álamo, olivo, robinia, olmo, nuez, goma, zebrano, sauce, roble de Turquía y lo similar. La madera que está impregnado con un compuesto curable y qué ha sido curada también es conveniente. Las ventajas de la presente invención son particularmente evidentes para los tipos de madera siguientes: abedul, abeto, pino, fresno y marple. Así, una modalidad de realización preferida de la invención se refiere a la impregnación de madera y material basado en madera con sustancias de efecto, en donde el constituyente de madera es elegido de los tipos de madera indicados. El procedimiento de acuerdo con la invención también es conveniente para la impregnación de otros materiales de lignocelulosa distintos de la madera, por ejemplo de materiales fibrosos naturales, tal como bambú, bagazo, tallos de algodón, yute, sisal, mimbre, lino, fibras de coco, fibras banano, cañas, por ejemplo heno chino, ramio, cáñamo, cáñamo de manila, esparto (césped alfa) , cascaras de arroz y corcho. El término "sustancia de efecto" comprende, en este punto y a continuación, materiales orgánicos e inorgánicos que otorgan, en el material de lignocelulosa, una propiedad que no exhibe o sólo exhibe parcialmente en la forma sin tratar, por ejemplo color o estabilidad mejorada a oxidación o radiación UV, pero también la resistencia a destrucción de madera por microorganismos o insectos. Las sustancias de efecto son consiguientemente en particular colorantes, incluyendo los colorantes y pigmentos, estabilizadores de UV, antioxidantes , fungicidas y/o insecticidas. La sustancia de efecto es, de acuerdo con la invención, utilizada en forma de una preparación líquida que comprende la sustancia de efecto en forma disuelta o dispersada o suspendida. La preparación líquida de la sustancia de efecto puede estar basada en solvente o basada en agua, siendo preferibles las preparaciones basadas en agua. Basada en solvente quiere decir, en este contexto, que los componentes de la composición esencialmente son líquidos, es decir por lo menos 60% en peso, basado en los constituyentes líquidos, comprende solventes orgánicos. Basado en agua quiere decir, en conexión con los constituyentes líquidos de la composición esencialmente, es decir por lo menos 60% en peso, en particular hasta por lo menos 80% en peso, basado en los constituyentes líquidos, comprenden agua. Se prefieren las preparaciones basadas en agua de acuerdo con la invención. Para lograr una impregnación uniforme de la sustancia de efecto en el material de lignocelulosa, es ventajoso que la sustancia de efecto esté presente en la composición, en particular en la composición acuosa, en forma disuelta ó dispersa con las dimensiones de las partículas mayores de 2000 nm y en particular no mayores de 1000 nm. Según una modalidad de realización preferida de la invención, la composición usada en la etapa a) es una composición basada en agua que comprende por lo menos un pigmento dispersado en la fase líquida y/o una sustancia de efecto dispersada con una dimensión de partículas media en el rango de 50 a 2.000 nm y en particular 50 a 1.000 nm. En relación con ésto, ha demostrado ser ventajoso para esta composición agregar por lo menos un dispersante polimerico amónico. El uso de tales composiciones para impregnación de materiales de lignocelulosa es novedoso y la presente invención se refiere igualmente al mismo. Con estas composiciones, se logra un tinte particularmente uniforme, no sólo con los materiales divididos finamente o delgados, tal como chapas, pero también con madera sólida que exhibe medidas mínimas mayores que 5 mm, en particular mayor que 10 mm. En particular, se logran profundidades de penetración? 10 mm ó > 20 mm y consiguientemente se logra una impregnación uniforme, incluso de secciones muy grandes de madera con las medidas mínima de 40 mm o más. Tanto el poliuretano modificado amónicamente y los homo- y copolímeros amónicos de monómeros monoetilémcamente no saturados son convenientes como dispersantes polimericos amónicos. Los grupos amónicos pueden ser fosfato, fosfonato, carboxilato o grupo sulfato, también es posible para estos grupos estar presente en formua de ácido. Si los grupos ácidos están presentes en forma neutralizado, estos polímeros exhiben contraiones apropiados. Los contraiones típicos son los cationes de metales alcalinos, tal como sodio, potasio o litio, y también amonio o primario protonado, aminas secundarias o terciarias. El peso molecular de los dispersantes amónicos polimepcos típicamente está en el rango de 800 a 100.000 daltons, en particular de 1000 a 20.000 daltons (peso molecular del número-promedio Mn) , o de 1000 a 250.000 y en particular de 1.800 a 100.000 (peso Mw peso promedio de peso molecular) . Según una primera modalidad de realización preferida, el dispersante amónico es un homo- ó copolímero de ácidos carboxílicos monoetilénicamente no saturado, en particular un homo- o copolímero de monoetilénicamente ácidos monocarboxílico no saturado y/o ácido dicarboxí lico etilé camente no saturado que pueden comprender adicionalmente los monómero de vmilo neutros copol ímeri zados como comonómeros o productos alcoxilados de los mismos, incluyendo las sales. Los ejemplos de los monómeros monoetilénicamente no saturados que comprenden los grupos carboxilo son - ácidos monocarboxílieos , tal como ácido acrílico, ácido metacrílico y ácido crotónico; ácidos dicarboxí lieos , tal como ácido maléico, anhídrido maleico, monoester de ácido aléico, monoamida de ácido maléico, productos de reacción de ácido maléico con las diammas que puede ser oxidadas para dar derivados que comprenden grupos óxido de amina, y ácido fumárico; siendo preferibles ácido aléico, anhídrido maleico y onoamida de ácido maléico. Los comonómeros neutros convenientes son en particular los monómeros neutros monoetilémcamente no saturados, por ejemplo: compuesto vimlaromático, tal como estireno, metilestireno y vimltolueno; olefmas y dienos, tal como etileno, propileno, isobuteno, dnsobuteno y butadieno; viml éteres, tal como polietilen glicol onovinil éter y octadecil vi l éter; - vinil esteres lineales o ramificados de ácido monocarboxílico alifático, tal como vimlo, acetato, propionato de vimlo, laurato de vimlo, estearato de vi lo y versatato de vimlo; alquil esteres, cicloalquil esteres y aril esteres de los ácidos monocarboxilicos monoetilémcamente no saturados, en particular ácido acrílico y esteres de ácidos metacrílicos, tal como, metilo, etilo, propilo, isopropilo, butilo, pentilo, hexilo, 2 -etilhexilo, nomlo, láuril e hidroxiletil (met ) acplato , y también feml , naftil y bencil (met ) acrilato ; dialquil esteres de los ácidos dicarboxílicos monoetilémcamente no saturado, tal como dimetilo, dietilo, dipropilo, dnsopropilo, dibutilo, dipentilo, dihexil, di (2-etilhexil), dmomlo, dilaupl y di (2 -hidroxiletil) maleato y fumarato; o vimlpyrrolidona; - acrilomtplo y metacrilomtplo, estireno, isobuteno, dusobuteno, esteres de ácido acrílico y polietilen glicol monoviml éteres que se prefieren a los comonómeros . Se puede hacer mención en particular, como los ejemplos de homopolímeros preferido, de ácidos poliacrílicos . Los copolímeros indicados precedentementes son los monómeros que pueden ser construidos con dos o más, en particular tres, monómeros diferentes Los mismos pueden ser copolímeros aleatorios, copolímeros alternados, copolímeros en bloque y copolímeros ramificados. Se puede hacer mención, como copolímeros preferidos, de estireno/ácido acrílico de ácido acrílico/ácido maleico, ácido acrílico/ácido metacrílico, butadieno/ácido acrílico, isobuteno/ácido maleico, dusobuteno/ácido maleico y estireno/copolímeros de ácido maleico que en cada caso pueden comprender esteres de ácido acrílico y/o esteres de ácido maléico como constituyentes de monómero adicionales. Preferentemente, los grupos carboxilo del homo no alcoxilado, y los copolímeros están por lo menos parcialmente presentes en la forma de sal para asegurar la solubilidad en agua. La sal de metal alcalino, tal como sal de sodio y de potasio, y las sales de amonio son convenientes, por ejemplo. Los dispersantes no alcoxilados normalmente exhiben pesos medios moleculares Mw de 1.000 a 250.000 (pesos moleculares de peso promedio) . Los rangos de peso molecular son particularmente convenientes naturalmente para los polímeros individuales que dependen de la composición. Los detalles del peso molecular se dan debajo, por vía de ejemplo, para los diversos polímeros: ácidos poliacrílicos : Mw de 900 a 250.000; estireno/copolímeros ácidos acrílicos: Mw de 1000 a 50.000; los copolímeros de ácido acrílico/ácido metacrílico: Mw de 1000 a 250.000; los copolímeros de ácido acrílico/ácido maleico: M„ de 2.000 a 70.000. Al agregar estos homo- y copolímeros solos, sus productos de alcoxilación también son convenientes y se prefirieron como dispersantes polimepcos amónicos. Éstos serán entendidos como que incluyen todos los polímeros anteriores parcialmente esterificados con alcoholes de éter de poli-alquileno C2-C3. El grado de esterificación de estos polímeros generalmente es de 30 a 80 mol%. Los alcoholes de poli-alquilen C2-C3 éter solo, preferentemente polietilen glicoles y polietilén/propilén glicoles, y sus derivados cerrados por grupos fines en un extremo, especialmente monoéteres correspondientes, tal como onoapl éteres, por ejemplo monofeml éteres, y en particular los mono-alquil C?-C26 éteres, por ejemplo etilen y propilenglicoles eterificados con alcoholes grasos, y poliéter aminas, los cuales pueden ser preparados por ejemplo, por conversión de un grupo OH terminal de los alcoholes de poliéter correspondientes o por poliadición de óxidos de alquileno preferentemente a aminas alifáticas primarias, en particular, son convenientes para la esterificación. Se prefieren polietilén glicoles, monoéteres de polietilén glicol y poliéter aminas en relación con éstos. Los pesos moleculares medios Mn de los alcoholes de poliéter y los derivados de los mismos usados normalmente es de 200 a 10.000. Tales aditivos tensioactivos amónicos son igualmente conocidos y están disponible comereíalmente, por ejemplo bajo los nombres Sokalan® (BASF), Joncryl® (Johnson Polymer) , Alcosperse® (Aleo) , Geropon® (Rhodia) , Good-rite® (Goodrich) , Neoresm® (Avecia) , Orotan® y Morez® (Rohm & Haas) , Disperbyk® (Byk) y Tegospers® (Goldschmidt) . En una modalidad de realización preferida adicional, la composición basada en agua de una sustancia de efecto dispersada comprende por lo menos un dispersante basado en poliuretano soluble en agua o dispersable en agua, en particular basado en un poliéter de uretano que es modificado no amónicamente o amónicamente. Éstos serán entendidos como incluyendo productos de reacción solubles en agua o dispersables en agua de isocianatos polivalentes (I), por ejemplo di- o trnsocianatos , con compuestos Rl polifuncionales , en particular difuncionales , que reaccionan con el isocianato, estos compuestos, si fuera apropiado, exhiben grupos amónicos, en particular grupos de carboxilo. El peso molecular de los poliuretanos solubles en agua/dispersables en agua típicamente está en rangos de 1000 a 250.000 (pesos moleculares de peso promedio). Los dnsocianatos son en particular convenientes como isocianatos polivalentes I, siendo también posible para estos dnsocianatos ser usados en combinación con los compuestos con tres o cuatro grupos isocianato. Los ejemplos de compuestos I preferidos son: dnsocianato de 2 , 4 -toluileno (2,4-TDI), dnsocianato de 4 , 4 ' -difemlmetano (4,4'-MDI), dnsocianato de para-xilileno, 1 , 4 -dusocianatobenceno, dnsocianato de tetrametilxilileno (TMXDl), dnsocianato de 2 , 4 ' -difemlmetano (2,4'-MDI) y trnsocianatotolueno, así como el dnsocianato de isoforona (IPDI), dnsocianato de 2 -butil -2 -etilpentametileno, dusocianato de tetrametileno, dnsocianato de hexametileno, dusocianato de dodecametileno, 2,2-b?s(4-ísocianatociclohexil) propano, dnsocianato de tpmetilhexano, isocianato de 2 -isocianatopropilciciohexilo, dusocianato de 2,4,4- y 2 , 2 , 4 -tpmetilhexametileno , dnsocianato de 2,4'-metilenbis (ciclohexano) , dnsocianato de c?s-1,4-hexametileno, dnsocianato de trans- 1 , 4 -ciclohexano y dnsocianato de 4 -met?l-1 , 3 -ciclohexano (H-TDI), y sus mezclas . Todos los compuestos con por lo menos dos grupos funcionales gue reaccionan con los grupos isocianato con la formación de un enlace, por ejemplo grupo hidroxilo, grupos amino primarios y grupo SH, son convenientes en principio como los compuestos orgánicos (Rl) los cuales reaccionan con el isocianato. Los compuestos preferidos de Rl exhiben dos grupos hidroxilo por molécula. Los compuestos Rl también pueden ser usados en combinación con los compuestos Rl ' los cuales exhiben sólo un grupo que reacciona con isocianato, por ejemplo un grupo hidroxilo por molécula. Los ejemplos de compuestos Rl son dioles de poliéter, dioles de poliéster, dioles de polilactona (dioles de poliéster basados en lactona) , dioles de policarbonato, dioles y trioles de hasta 12 átomos de carbono, ácidos dihidroxicarboxílieos , ácidos dihidroxisulfónicos y ácidos dihidroxifosfórneos . Por ejemplo, los dioles de poliéter convenientes son los homo- y copolímeros de óxidos de alquileno C2-C4, tal como óxido de etileno, óxido de propileno y óxido de butileno, tetrahidrofurano, óxido de estireno y/o epiclorohidpna . Los dioles de poliéter preferidos son polietilen glicol, polipropilen glicol, poli (óxido de etileno-co-óxido de propileno) , polibutilen glicol y politetrahidrofurano . El peso molecular es Mn de los dioles de poliéter es preferentemente de 250 a 5.000, particularmente preferentemente 500 a 2.500. Los dioles de poliéster convenientes son en particular los productos de reacción terminados en OH de dioles con ácidos dicarboxílieos . Los ejemplos de ácidos dicarboxílicos convenientes son los ácidos dicarboxílicos alifáticos preferentemente con 3 a 12 átomos de carbono, tal como ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido subérico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácido 1,12-dodecandicarboxílico, ácido maléico, ácido fumárico o ácido itacónico, y ácidos dicarboxílicos aromáticos y cicloalifáticos, tal como ácido isoftálico, ácido ftálico, o ácido tereftálico. También es posible, en vez de los ácidos dicarboxílicos, utilizar sus esteres, en particular sus esteres de metilo, o sus anhídridos, tal como el anhídrido maleico, anhídrido ftálico, anhídrido tetrahidroftálico, anhídrido hexahidroftálico, anhídrido tetracloroftálico o anhídrido endo-metilentetrahidroftálico . Los dioles convenientes son en particular dioles cicloalifáticos y alifáticos saturados y no saturados. Los dioles OÍ , ?-alifáticos particularmente preferidos son los no ramificados y exhiben 2 a 12, en particular 2 a 8, especialmente 2 a 4, átomos de carbono. Los dioles cicloalifáticos preferidos se derivan del hexametileno. Los ejemplos de dioles particularmente convenientes son: etilén glicol, propilenglicol, 1 , 3 -propanediol , 1 , 4 -butanediol , 2-metilpropan-1 , 3 -diol , 1 , 5-pentandiol , neopentil glicol, 1,6-hexandiol , 1 , 8-octandiol , 1 , 10 -decandiol , 1 , 12-dodecandiol , cis- y trans-but-2-en-l , 4-d?ol , 2-butin-l , 4 -diol y cis- y trans- 1 , 4-di (hidroximetil ) ciclohexano . El peso molecular Mn de dioles de poliéster es preferentemente de 300 a 5000.

Como compuesto Rl reactivo con isocianato, los dioles de poliéster basados en lactona convenientes se prefieren los ácidos ?-hidroxicarboxí lieos no ramificados saturados alifáticos con 4 a 22, preferentemente 4 a 8 átomos de carbono, por ejemplo, productos de reacción de ácido ?-hidroxibutípco y ácido d-hidroxivalérico . Los dioles indicados precedentemente, en particular dioles cicloalifáticos y alifáticos saturados y no saturados, son válidas las mismas preferencias como lo indicado, además son convenientes como compuestos reactivos con isocianato. Igualmente convenientes como compuestos Rl reactivos con isocianato son los polioles con más de 2 grupos OH, por ejemplo trioles, que exhiben de 3 a 12 , en particular, especialmente 3 a 8, átomos de carbono. Un ejemplo de un triol particularmente convenientes es trimetilolpropano . Los grupos amónicos exhiben naturalmente poliuretano modificado amónicamente según lo expresado precedentemente, en particular los grupos carboxilo. Tales grupos son adecuadamente incorporados en el poliuretano durante la preparación por medio de los compuestos Rl ' los cuales reaccionan con isocianato cuyos compuestos Rl ' adicionalmente exhiben por lo menos un grupo amónico. Los compuestos convenientes de este tipo son ácidos dihidroxicarboxílieos , por ejemplo ácidos dihidroxicarboxílicos saturados alifáticos que exhiben preferentemente de 4 a 14 átomos de carbono. Un ejemplo particularmente preferido de estos ácidos dihidroxicarboxílicos es ácido dimetilolpropiómco (DMPA) . Los ácidos dihidroxisulfónicos y ácidos dihidroxifosfómeos correspondientes, tal como ácido 2,3-dihidroxipropanfosfónico, además son convenientes. La introducción de grupos amónicos en el poliuretano también puede ser realizada por utilización de compuestos que reaccionan con isocianato que exhiben sólo un grupo que reacciona con isocianato y por lo menos un grupo amónico. Se puede indicar, como ejemplo, en particular de ácido monohidroxicarboxílico y ácido monohidroxisulfónico alifático, cicloalifático, aralifático o aromático. Los dispersantes basados en poliuretano se preparan por reacción de los compuestos I, Rl y, si fuera apropiado, Rl ' , la proporción molar de grupos isocianato a grupos hidroxilo generalmente es de 2 1 a 1:2, preferentemente de 1,2:1 a 1:1,2. En particular, el poliuretano amónico no exhibe ningún grupo isocianato libre. Tales agentes tensioactivos de poliuretano son conocidos y están disponibles comercialmente, por ejemplo bajo el nombre Borchi® GEN SN95 (Borchers) . Las preparaciones acuosas preferidas de la sustancia de efecto dispersada comprenden por lo menos un dispersante aniónico y/o un poliuretano. Puede ser ventajoso para la preparación acuosa de la sustancia de efecto dispersada contener por lo menos adicionalmente una sustancia tensioactiva adicional . En relación con esto, es preferible una sustancia tensioactiva no iónica, soluble en agua con una estructura de poliéter, en particular aquéllos con uno o más grupos de óxido de polietileno. Los ejemplos convenientes para estos son homo- y copolímeros de óxidos de alquileno C2-C4, en particular los óxidos de polietileno, óxidos de polipropileno, o poli (óxido de etileno-co-óxido de propileno) s, copolímeros de óxidos de alquileno C -C4 con óxido de estireno, en particular los copolímeros en bloque con óxido de polipropileno y bloque de óxido de polietileno o copolímeros en bloque con óxido de poli (feniletileno) y bloque de óxido de polietileno, y copolímeros aleatorios de éstos óxidos de alquileno. También son convenientes los óxidos de polialquileno C2-C4, en particular los óxidos de polietileno, óxidos de polipropileno y poli (óxido de etileno-co-óxído de propileno) s que son preparados por la reacción de óxidos de alquileno C2-C4 correspondientes con iniciadores mono- o polifuncionales, como con los alcoholes alifáticos y aromáticos saturados o no saturados, tal como fenoles o naftoles, los cuales en cada caso en su parte puede sustituidos por alquilo, en particular alquilo C1-C12, preferentemente alquilo C4-C?2- ó C?-C , aminas alifáticas y aromáticas saturadas o no saturadas, o ácidos carboxílieos alifáticos saturados o no saturados y carboxamidas . Normalmente son usados 1 a 300 mol, preferentemente 3 a 150 mol, de óxido de alquileno por mol de iniciador. Los alcoholes alifáticos convenientes en relación con éstos generalmente comprenden 6 a 26 átomos de carbono, preferentemente 8 a 18 átomos de carbono, y pueden ser no ramificados, ramificados o cíclicos en estructura. Se pueden indicar, como ejemplos, octanol, nonanoi, decanol , isodecanol, undecanol , dodecanol, 2 -butilctanol , tridecanol , isotridecanol , tetradecanol , pentadecanol , hexadecanol (alcohol cetílico), 2 -hexildecanol , heptadecanol , octadecanol (alcohol esteárico), 2 -heptilundecanol , 2 -octildecanol , 2- nomltpdecanol , 2 -deciltetradecanol , oleil alcohol y 9- octadecenol, y también las mezclas de estos alcoholes, tal como C8/C?0-, C13/C15- y C16/C?8-alcoholes , y ciclopentanol y ciclohexanol . De interés particular son los alcoholes grasos saturados y no saturados obtenidos por lipólisis y reducción de materias primas naturales y los alcoholes grasos sintéticos de síntesis de oxo. Los productos de adición de óxido de alquileno de estos alcoholes normalmente exhiben pesos moleculares medios Mn de 200 a 5.000. Se puede indicar, como ejemplos de los alcoholes aromáticos indicados precedentementes , además del fenol no sustituido y - y 3-naftol, hexilfenol, heptilfenol, octilfenol, nomlfenol, isononilfenol , undecilfenol , dodecilfenol , di- y tributilfenol y dmomlfenol . Las aminas alifáticas convenientes corresponden a los alcoholes alifáticos enumerados anteriormente. Las aminas grasas saturadas y no saturadas que también exhiben preferentemente de 14 a 20 átomos de carbono tienen una importancia particular en la presente. Se puede indicar, como aminas aromáticas, por ejemplo, de anilina y sus derivados. Los ácidos grasos saturado y no saturado comprenden preferentemente de 14 a 20 átomos de carbono y ácidos de resina hidrogenada, parcialmente hidrogenada, no hidrogenada, y también los ácidos carboxílicos polivalentes, por ejemplo los ácidos dicarboxílieos , tal como ácido maléico, son en particular convenientes como ácidos carboxílicos alifáticos.

Las carboxamidas convenientes son derivadas de estos ácidos carboxílicos . Además de los productos de adición de óxido de alquileno con aminas monovalentes y alcoholes, los productos de adición de óxido de alquileno con por lo menos aminas bifuncionales y alcoholes son de interés muy particular. Las aminas bivalentes a pentavalentes que corresponden en particular a la fórmula H2N- (R1NR2) n-H (R1: alquileno C2-C6; R2 : hidrógeno ó alquilo C?-C6; n: 1 a 5, en donde n puede ser idéntico o diferente) se prefiere como por lo menos aminas bifuncional. Por ejemplo, se puede indicar específicamente de: etilendiamma, dietilentriamma, trietilentetramma, tetraetilenpentamma, 1,3-propilendiamina, dipropilentriamma, 1 , 4 , 8-tr?azaoctano, 1 , 5 , 8 , 12-tetraazadodecano, hexametilendiamina, dihexametilentriamma, 1 , 6-b?s (3 -ammopropilammo) hexano y N-metildipropilentria ma y polietilemmma (marcas Lupasol® de BASF) , hexametilendiamma y dietilentpamina se prefieren particularmente y etilendiamma que se prefiere muy particularmente. Estas aminas se hacen reaccionar preferentemente primero con óxido de propileno y subsiguientemente con óxido de etileno. El contenido de óxido de etileno en los copolímeros en bloque normalmente es de aproximadamente 10 a 90% en peso. Los copolímeros en bloque generalmente basados en aminas polivalentes exhiben pesos moleculares medio Mn de 1.000 a 40.000, preferentemente 1.500 a 30.000. Los alcoholes bivalentes a pentavalentes son preferibles como por lo menos alcoholes bifunctionales . Se puede indicar, por medio de los ejemplos, de glicoles de alquileno C2-C6 y di - y polialquilén glicoles correspondientes, tal como etilén glicol, 1,2- y 1,3-prop?lén glicol, 1,2- y 1,4-but?lén glicol, 1,6-hex?lén glicol, dipropilén glicol y polietilén glicol, glicerol y pentaeritritol , siendo preferido etilén glicol y polietilén glicol y siendo preferido muy particularmente propilenglicol y dipropilén glicol . Los particularmente preferidos de productos adición de óxido de alquileno de por lo menos alcoholes bifuncionales exhiben un bloque de óxido de polipropileno central, así empiezan de un propilenglicol o polipropilén glicol que se hace reaccionar primero con óxido de propileno adicional y entonces con óxido de etileno El contenido de óxido de etileno en los copolímeros en bloque normalmente es de 10 a 90% en peso.

Los copolímeros en bloque generalmente basados en los alcoholes polivalentes exhiben pesos moleculares medios Mn de 1.000 a 20.000, preferentemente de 1.000 a 15.000. Tales copolímeros en bloque de óxido de alquileno son conocidos y están disponible comercialmente, por ejemplo bajo los nombres Tetronic® y Pluronic® (BASF) . Las sustancias tensioactivas no iónicas también incluyen sustancias de bajo peso molecular que típicamente exhiben un peso molecular (número promedio de peso molecular) de menos de 1.500 daltons y frecuentemente de menos de 800 daltons y las cuales se describen subsiguientemente también como emulsores no iónicos. Son conocidos los emulsores no iónicos por la persona experta en la técnica, por ejemplo de la Enciclopedia de Ullmann de Química Industrial, 5o ed . en CD-ROM, Wiley-VCH, Weinheim, 1997, los Emulsores, Capítulo 7. Los ejemplos de emulsores no iónicos son en particular los alcanoles C8-C2o etoxilados con grados de etoxilación en el rango de 3 a 50 y especialmente de 5 a 30, y también alquilfenoles C -C20 etoxilados con grados de etoxilación en el rango de 3 a 50 y especialmente de 5 a 30. Además, las substancias tensioactivas pueden incluir también, en cantidad menor, los emulsores amónicos de ba o peso molecular. Éstos incluyen los emulsores en particular en base al ácido fosfórico ácido, ácido fosfónico, ácido sulfúrico y/o esteres de ácidos sulfónicos de alcanoles C6-C2o/ alquilfenoles C4-C2o, alcanoles C6 -C20 etoxilados y alquilfenoles C4-C20 etoxilados, además en base a los productos de reacción indicados precedentementes de poliéters enumerados precedentemente con ácido fosfórico, pentóxido de fósforo y ácido fosfónico o ácido sulfúrico y ácido sulfónico. En relación con ésto, los poliéteres son convertidos en mono- o diésteres de ácido fosfórico y esteres de ácido fosfónico correspondiente o monoésteres de ácidos sulfúricos y esteres de ácidos sulfónicos. Estos esteres de ácidos están preferentemente presentes en forma de sales solubles en agua, en particular como sales de metal alcalino, especialmente sales de sodio, y sales de amonio; sin embargo, los mismos también pueden ser usados en forma de ácidos libres . Los fosfatos y fosfonatos preferidos se derivan ante todo de alcoholes grasos y oxo, alquilfenoles , aminas grasas, ácidos grasos y ácidos de resma alcoxilados, en particular etoxilados. Los sulfatos y sulfonates preferidos están en particular basados en alcoholes grasos, alquilfenoles y aminas, alcoxilados, especialmente etoxilados, también aminas polivalentes, tal como hexametilendiamina . Tales aditivos de agentes tensioactivos aniónicos son conocidos y están disponible comercialmente, por ejemplo bajo los nombres Nekal® (BASF) , Tamol® (BASF) , Crodafos® (Croda) , Rhodafac® (Rhodia) , Maphos® (BASF) , Texapon® (Cognis), Empicol® (Albright & Wilson) , Matexil® (ICI), Soprophor® (Rhodia) y Lutensit® (BASF) . La proporción de los dispersantes polimericos indicados precedentementes generalmente constituye de 5 a 100% en peso, basado en el sólido dispersado, y en particular de 10 a 80% en peso, basado en el sólido dispersado. En una primera modalidad de realización preferida de la invención, la composición usada en la etapa a) comprende por lo menos un colorante, en particular un pigmento, si fuera apropiado en combinación con uno o más sustancias de efecto adicionales, en particular un tinte soluble . Los ejemplos de pigmentos colorantes orgánicos convenientes son: - pigmentos monoazo: C.l. Pigmento castaño 25; C.l. Pigmento naranja 5, 13, 36, 38, 64 y 67; C.l. Pigmento rojo 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9, 12, 17, 22, 23, 31, 48:1, 48:2, 48:3, 48:4, 49, 49:1, 51:1, 52:1, 52:2, 53, 53:1, 53:3, 57:1, 58:2, 58:4, 63, 112, 146, 148, 170, 175, 184, 185, 187, 191:1, 208, 210, 245, 247 y 251; C.l. Pigmento amarillo 1, 3, 62, 65, 73, 74, 97, 120, 151, 154, 168, 181, 183 y 191; C.l. Pigmento violeta 32; - Pigmentos disazo: C.l. Pigmento naranja 16, 34, 44 y 72; C.I. Pigmento rojo 144, 166, 214, 220, 221 y 242; C.l. Pigmento amarillo 12, 13, 14, 16, 17, 81, 83, 106, 113, 126, 127, 155, 174, 176, 180 y 188; - Pigmentos de condensación Disazo: C.l. Pigmento amarillo 93, 95 y 128; C.l. Pigmento rojo 144, 166, 214, 220, 242 y 262; C.l. Pigmento castaño 23 y 41; - Pigmentos de antantrona: C.l. Pigmento rojo 168; - Pigmentos de antraquinona: C.l. Pigmento amarillo 147, 177 y 199; C.l. Pigmento violeta 31; - Pigmentos de antrapirimidina : C.l. Pigmento amarillo 108; - Pigmentos de quinacridona: C.l. Pigmento naranja 48 y 49; C.l. Pigmento rojo 122, 202, 206 y 209; C.l. Pigmento violeta 19; - Pigmentos de quinoftalona .-C.l. Pigmento Amarillo 138; - Pigmentos de dicetopirrolopirrol : C.l. Pigmento naranja 71, 73 y 81; C.l. Pigmento rojo 254, 255, 264, 270 y 272; - Pigmentos de dioxazina: C.l. pigmento violeta 23 y 37; C.l. Pigmento Azul 80; - Pigmentos de flavantrona: C.l. Pigmento amarillo 24; - Pigmento de indantrona: C.l. Pigmento azul 60 y 64; - Pigmento de isoindolina: C.l. Pigmento naranja 61 y 69; C.l. Pigmento rojo 260; C.l. Pigmento amarillo 139 y 185; - Pigmento de isoindolinona : C.l. Pigmento amarillo 109, 110 y 173; - Pigmento de isoviolantrona : C.l. Pigmento violeta 31; - Pigmentos de complejos de metal: C.l. Pigmento ro o 257; C.l. Pigmento amarillo 117; 129, 150, 153 y 177; C.l. Pigmento verde 8; - Pigmento de Permona: C.l. Pigmento naranja 43; C.l. Pigmento ro o 194; - Pigmento de Pepleno: C.l. Pigmento negro 31 y 32; C.l. Pigmento rojo 123, 149, 178, 179, 190 y 224; C.l. Pigmento violeta 29; - Pigmento de ftalociamna : C.l. Pigmento azul 15, 15:1, 15:2, 15:3, 15:4, 15:6 C.l. Pigmento verde 7 y 36; - Pigmento de pirantrona: C.l. Pigmento naranja 51; C.l. Pigmento ro o 216; - Pigmentos de pirazoloqumazolona : C.l. Pigmento naranja 67; C.l. Pigmento ro o 251; - Pigmento de tio digo: C.l. Pigmento ro o 88 y 181; C.l. Pigmento violeta 38; - Pigmentos de triarilcarbo o : C.l. Pigmento azul 1, 61 y 62; C.l. Pigmento verde 1; C.l. Pigmento rojo 81, 81:1 y 169; C.l. Pigmento violeta 1, 2, 3 y 27; - C.l. Pigmento negro 1 (anilina negra) ; - C.l. Pigmento amarillo 101 (aldaz a amarilla); - C.l. Pigmento castaño 22. Los pigmentos colorantes inorgánicos convenientes son, por ejemplo: - Pigmentos blancos : dióxido de titanio (C.l. Pigmento blanco 6), zinc blanco, óxido de zinc plomizo, sulfuro de zinc, litopón; - Pigmentos negros: Óxido de hierro negro (C.l. Pigmento negro 11), negro de manganeso férrico, negro espinela (C.l. Pigmento negro 27) , negro de humo (C.l. Pigmento negro 7) ; - Pigmentos coloreados : Óxido de cromo, verde óxido de cromo hidratado, verde cromo (C.l. Pigmento verde 48), verde cobalto (C.l. Pigmento verde 50) , verde ultramarino; azul cobalto (C.l. Pigmento azul 28 y 36, C.l.

Pigmento azul 72), azul ultramarino, azul de manganeso; violeta ultramarina, violeta de cobalto y violeta de manganeso; óxido de hierro rojo (C.l. Pigmento rojo 101), sulfoselenuro de cadmio (C.l. Pigmento rojo 108), sulfuro de ceno (C.l. Pigmento rojo 265), ro o molibdato (C.l. Pigmento rojo 104), ro o ultramarino; castaño óxido de hierro (C.l. Pigmento castaño 6 y 7), castaño mixto, fases espinela y corindón (C.l. Pigmento castaño 29, 31, 33, 34, 35, 37, 39 y 40), rutilo cromo amarillo (C.l. Pigmento castaño 24), naranja cromo; sulfuro de ceno (C.l. Pigmento naranja 75); óxido de hierro amarillo (C.l. Pigmento amarillo 42), amarillo rutilo níquel (C.l. Pigmento amarillo 53, C.l. Pigmento amarillo 157, 158, 159, 160, 161, 162, 163, 164 y 189), rutilo amarillo cromo, fases espinela (C.l. Pigmento amarillo 119) , amarillo de cadmio y sulfuro de cinc cadmio (C.l. Pigmento amarillo 37 y 35), amarillo cromo (C.l.

Pigmento amarillo 34), vanadato de bismuto (C.l. Pigmento amarillo 184) . Los tintes preferidos son aquéllos que son solubles en agua o en un solvente orgánico los cuales son miscibles con agua o son solubles en agua. Si se usan pigmentos y tintes juntos, los mismos preferentemente exhiben una coloración que es comparable a cada tiempo, debido a que de esta manera se pueden lograr un coloreado particularmente rico de materiales de lignocelulosa . Sin embargo, los tintes suaves también pueden ser usados en la coloración lo cual hace posibles el sombreado del colorante. Los tintes catiónicos y amónicos son convenientes en particular. Los tintes catiónicos convenientes se originan en particular del di- y tpaplmetano, xanteno, azo, ciamna, azaciamna, metina, dibenzopiridma, saframna, oxaz a, indulina, mgrosma y serie fenaz a, se prefieren los tintes azo, triarilmetano y serie xanteno. Los ejemplos específicos que pueden ser enumerados son: C.l. Básico amarillo 1, 2 y 37, C.l. Naranja básica 2, C.l. Rojo básico 1 y 108, C.l. Azul básico 1, 7 y 26, C.l. Violeta básico 1, 3, 4, 10, 11 y 49, C.l. Verde básico 1 y 4, C.l. Castaño básico 1 y 4. Los tintes catiónicos (B) también pueden ser colorantes que comprenden los grupos básicos externos. Los ejemplos convenientes son, en relación con éstos, C.l. Azul básico 15 y 161. Se puede hacer uso también, de tintes catiónicos (B) , de bases de tinte correspondientes en presencia de los agentes de solubilización ácidos. Se puede indicar, por vía de ejemplos: C.l. Solvente amarillo 34, C.l. Solvente naranja 3, C.l. Solvente rojo 49, C.l. Solvente violeta 8 y 9, C.l.

Solvente azul 2 y 4, C.l. Solvente negro 7. Los tintes aniónicos convenientes son en particular compuestos que comprenden grupos de ácido sulfónico de la serie azo, antraquinona, complejo de metal, triarilmetano, serie xanteno y estilbeno, siendo preferibles los tintes de series triarilmetano, azo y complejo de metal (especialmente complejo de cobre, cromo y cobalto) . Los ejemplos específicos que pueden ser indicados son: C.l. Amarillo ácido 3, 19, 36 y 204, C.l. Naranja ácido 7, 8 y 142, C.l. Rojo ácido 52, 88, 351 y 357, C.l. Violeta ácido 17 y 90, C.l. Azul ácido 9, 193 y 199, C.l. Negro ácido 194, los tintes de complejos de cromo aniónicos, tal como C.l. Violeta ácido 46, 56, 58 y 65, C.l. Amarillo ácido 59, C.l. Naranja ácido 44, 74 y 92, C.l. Rojo ácido 195, C.l. Castaño ácido 355 y C.l. Negro ácido 52, los tintes de complejos de cobalto aniónicos, tal como C.l. amarillo ácido 119 y 204, C.l. Rojo directo 80 y 81. Son preferibles los tintes solubles en agua. También se pueden usar absorbentes de LTV, antioxidantes y/o estabilizadores como sustancias de efecto. Los ejemplos de absorbentes de UV son los compuestos de los grupos a) a g) enumerados a continuación. Los ejemplos de estabilizadores son los compuestos de los grupos i) a q) enumerados debajo: 4 , 4 - di ari lbut adíenos, cmamatos , benzotpazol , hidroxibenzof enonas , dif emlcianoacri latos, oxamidas, g) 2-f eml-1, 3 , 5-tr?azmas , h) antioxidantes, i) aminas impedidas estéricamente, j) desactivadores de metal, k) fosfitos y fosfonitos, 1) hidroxilammas , m) mtronas, n) óxidos de amina, benzof uranonas e mdol onas, p) tios ergistas , y q) compuestos destructores de peróxido. El grupo a) de 4 , 4-d?aplbutad?enos incluye, por ejemplo, compuestos de la fórmula A.

Los -A-916 335. Los sustitutentes R10 y/o Rn, representan preferentemente alquilo C?-C6 y cicloalquilo C5-C8. El grupo b) del cinamatos incluye, por ejemplo, 2-isoamil 4-metoxicinamato, 2-etilhexil 4-metoxicinamato, metil - (metoxicarbonil ) cinamato, metil a-ciano- -metil -p-metoxicinamato, butil a.-ciano- -metil -p-metoxicinamato y metil a- (metoxicarbonil) -p-metoxycinamato . El grupo c) de benzotriazoles incluye, por ejemplo, 2- (2 ' -hidroxifenil) benzotriazoles , tal como 2 - (2 ' -hidroxi-5 ' -metilfenil) benzotriazol , 2 (3 ', 5 ' -di (terc-butil) -2 ' -hidroxifenil) benzotriazol , 2 - (5 ' - (terc-butil) -2 ' -hidroxifenil) benzotriazol , 2 - (2 ' -hidroxi -5 '-(1,1,3,3-tetrametilbutil) fenil) benzotriazol , 2 - (3 ' , 5 ' -di (terc-butil) -2 ' -hidroxifenil) - 5 -clorobenzotriazol , 2- (3 ' - (terc-butil) -2 ' -hidroxi-5 ' -metilfenil) -5-clorobenzotriazol , 2- (3 '-(sec-butil) -5 ' - (terc-butil) -2 ' -hidroxifenil) benzotriazol , 2- (2 ' -hidroxi -4 ' -octiloxifenil) benzotriazol , 2- (3 ',5' -di (tere-amil) -2 ' -hidroxifenil) benzotriazol , 2-(3',5'-bis(a.,a.-di etilbencil) -2 ' -hidroxifenil) benzotriazol , 2- (3'- (tere-butil) -2 ' -hidiroxi-5 ' - (2 -octiloxicarboniletil ) fenil) -5-clorobenzotriazol , 2- (3 ' - (terc-butil) -5 ' - [2- (2- etilhexiloxicarbonil ) etil] -2 ' -hidroxifenil) -5- clorobenzotriazol, 2- (3 ' - (terc-butil) -2 ' -hidroxi -5 ' - (2- metoxicarbomletil ) feml ) - 5 -clorobenzotpazol , 2 - ( 3 ' - (terc-butil) -2 ' -h?drox?-5 ' - (2-metoxicarboniletil) feml) benzotriazol , 2 - (3 ' - (terc-butil) -2 ' -h?drox?-5 ' - (2-oct?lox?carbomlet?l ) feml) benzotriazol , 2- (3 ' - (terc-butil) -5 ' - [2- (2 -etilhexiloxi) carbomletil] -2 ' -hidroxifeml ) benzotnazole , 2- (3 ' -dodecil -2 ' -h?drox?-5 ' -metilfeml) benzotpazol y 2 - (3 ' - (terc-butil ) -2 ' -h?drox?-5 ' - (2 -isooctiloxicarboniletil ) feml) benzotríazol , 2,2'-metilenbis [4 - (1 , 1 , 3 , 3 - tetrametilbutil) -6- (benzotpazol -2 -íl) fenol], el producto de estepficación de 2-[3'-(terc-butil) 5 ' - (2 -metoxicarbomletil ) -2 ' -hidroxifeml] -2H-benzotpazol con polietilén glicol 300, [RCH2CH2-COO (CH2) 3] 2 con R = 3 ' - (terc-butil) -4 ' -h?drox?-5 ' - (2H-benzotr?azol -2-?l)fen?lo, y mezclas de los mismos. El grupo d) de hidroxibenzofenonas incluye, por ejemplo, 2 -hidroxibenzofenonas , como 2-h?drox?-4-metoxibenzofenona, 2 , 2 ' -d?h?drox?-4 -metoxibenzofenona, 2,4-dihidroxibenzofenona , 2 , 2 ' , 4 , 4 ' - tetrahidroxibenzofenona , 2,2' -d?h?drox?-4 , 4 ' -dimetoxibenzofenona, 2,2' -d?h?drox?-4 , 4 ' - dimetoxibenzofenona, 2-h?drox?-4- (2 -etilhexiloxi) benzofenona, 2-h?drox?-4- (n-octiloxi) benzofenona, 2 -h?drox?-4-metox?-4 ' - metilbenzofenona, 2-h?drox?-3 -carboxibenzofenona, ácido 2- h?drox?-4-metox?benzofenon-5-sulfónico y su sal de sodio, y ácido 2,2' -dihidroxi -4 , 4 ' -dimetoxibenzofenon-5 , 5 ' -disulfónico y su sal de sodio. El grupo e) de difenilcianoacrilatos incluye, por ejemplo, etil 2 -ciano-3 , 3 -difenilacrilato que está comercialmente disponible por ejemplo, bajo el nombre Uvinul® 3035 de BASF AG, Ludwigshafen, 2-etilhexil 2-ciano-3,3-difenilacrilato los cuales están disponibles por ejemplo, comercialmente como Uvinul® 3039 de BASF AG, Ludwigshafen, y 1, 3-bis [ (2 ' -ciano-3 ' , 3 ' -difenilacriloil) oxi] -2, 2-bis { [ (2 ' -ciano-3 ', 3 ' -difenilacriloil) oxi] metil) propano, que está comercialmente disponible por ejemplo, bajo el nombre Uvinul® 3030 de BASF AG, Ludwigshafen. El grupo f) de oxamidas incluye, por ejemplo, 4,4'-dioctiloxioxanilida, 2 , 2 ' -dietoxioxanilida, 2 , 2 ' -dioctiloxi-5, 5 ' -di (terc-butil) oxanilida, 2,2' -didodeciloxi-5 , 5 ' -di (terc-butil) oxanilida, 2 -etoxi-2 ' -etiloxanilida, N,N'-bis(3-dimetilaminopropil) oxamida, 2 -etoxi -5- (terc-butil) -2 ' -etiloxanilida y su mezcla con 2 -etoxi-2 ' -etil-5 , 4 ' -di (terc-butil) oxanilida, y también las mezclas de orto- y para-metoxi-oxanilidas disustituidas y mezclas de orto- y para-etoxi-oxanilidas disustituidas. El grupo g) de 2 -fenil -1 , 3 , 5- triazinas incluye, por ejemplo, 2- (2-hidroxifenil) - 1 , 3 , 5-triazinas , tal como 2,4,6- tris (2-h?drox?-4 -octiloxif eml ) -1,3,5-tpazma, 2- (2-h?drox?- 4-oct?lox?feml) -4 , 6 -bis (2 , 4 -dimetilf eml) -1,3, 5-tpaz a, 2- (2, 4-d?h?drox?fe l) -4,6-b?s(2, 4 -dimetilf eml ) -1,3,5-triaz a, 2 , 4-b?s (2 -h?drox?-4-prop?lox?f eml) -6- (2,4-dimetilf eml) -1 , 3 , 5-tr?azma, 2- (2 -h?drox?-4 -octiloxif eml) - 4 , 6 -bis (4-met?lf eml) -1,3, 5-tr?azma, 2- (2 -h?drox?-4-dodeciloxifenil) -4,6-b?s(2,4-d?met?lfeml) -1,3,5-tr?azma, 2- (2-h?drox?-4-tpdec?lox?feml) -4 , 6 -bis (2 , 4 -dimetilf eml) - 1,3, 5-tr?azma, 2- [2 -h?drox?-4 - (2 -h?drox?-3- (butiloxi) propoxi) feml] -4,6-b?s(2, 4-d?met?lf eml) -1,3,5-tpazina, 2- [2-h?drox?-4- (2 -h?drox?-3 - (octiloxi) propoxi) f e l] -4,6-b?s(2, 4-d?met?lf eml) -1,3,5-tpazma, 2- [4- (dodec?lox?/tr?dec?lox?-2-h?drox?propox?) -2-hidroxif eml] -4 , 6 -bis (2 , 4 -dimetilf eml) -1,3, 5-tpazma, 2- [2-h?drox?-4- (2 -h?drox?-3 - (dodeciloxi) propoxi) f eml] -4,6-bis (2 , 4-d?met?lfeml) -1, 3, 5-t ri azina, 2- (2 -h?drox?-4 -hexiloxifeml) -4 , 6-d?feml-l ,3,5-tr?azma, 2- (2 -h?drox?-4-metoxifeml) -4 , 6-d?feml-l ,3,5- r?az?na, 2,4,6-tr?s[2-h?drox?-4- (3-butox?-2 -hidroxipropoxi) feml] -1,3, 5-tpaz?na y 2- (2-h?drox?f eml) -4- (4 -metoxif eml) -6-f eml-1 , 3 , 5-tpazma . El grupo h) de los antioxidantes comprende, por ejemplo: monofenoles alquilados, tal como, por ejemplo, 2,6-di (terc-butil) -4-met?lf enol , 2 - (terc-butil ) -4 , 6-x?lenol , 2,6-di (tere-butíl) -4-et?lfenol , 2 , 6 -di (tere-butíl) -4- (n-butil) fenol, 2 , 6-d? (terc-butil) -4 -isobutilfenol , 2,6-d?c?clopent?l-4 -metil fenol , 2 - (a-met?lc?clohex?l) -4,6-xilenol, 2 , 6-d?octadec?l-4 -metilfenol , 2,4,6-triciclohexilfenol , 2 , 6-d? (terc-butil) -4-metox?met?lfenol , nonilfenoles no ramificados o nomlfenoles que son ramificados en cadena lateral, tal como, por ejemplo, 2,6-dmon?l-4-met?lfenol , 2 , 4-d?met?l-6- (1 -met?lundec-1-?l) fenol , 2 , 4-d?met?l-6- (1-met?lheptadec-l-?l) fenol , 2 , 4 -dimetíl -6- (1-met?ltpdec-1-?l) fenol y mezclas de los mismos. Alquiltiometilfenoles , tal como, por ejemplo, 2,4-d?oct?lt?omet?l-6- (terc-butil ) fenol , 2,4 -d?oct?lt?omet?l-6-metilfenol, 2 , 4 -dioctiltio etil -6-et?lfenol y 2,6-d?dodec?lt?omet?l-4-non?lfenol . Hidroquinonas e hidroquinonas alquiladas, tal como, por ejemplo, 2 , 6-d? (terc-butil) -4-metox?fenol , 2,5-d?(terc-butil) hidroquinona, 2 , 5-d? (terc-amil ) hidroquinona, 2,6-difen?l-4-octadec?lox?fenol , 2,6-d?(terc-but?l) hidroquinona, 2 , 5-d? (terc-butil) -4-h?drox?amsol , estearato de 3,5-d?(terc-butil) -4 -hidroxiamsol , 3 , 5-d? (terc-butil ) -4 -hidroxife lo y adipato de bis (3 , 5-d?- (terc-butil ) -4 -hidroxifemlo) . Tocoferoles, tal como, por ejemplo, a-tocoferol , ß- tocoferol, ?-tocoferol, d-tocoferol y mezclas de los mismos (vitamina E) . Los tiodifeml éteres hidroxilados , tal como, por ejemplo, 2 , 2 ' - tiobis (6- (terc-butil ) -4 -metilfenol) , 2,2'-tiobis (4 -octllfenol) , 4,4'-t?ob?s(6- (terc-butil) -3-metilfenol) , 4 , 4 ' -tiobis (6- (terc-butil) -2 -metilfenol) , 4,4'-tiobis (3 , 6-d? (sec-amil) fenol) y disulfuro de 4 , 4 ' -bis (2 , 6-d?met?l-4-h?drox?femlo) . Alquilidenbisfenoles , tal como, por ejemplo, 2,2'-metilenbis (6- (terc-butil ) -4 -met íl fenol) , 2,2' -metilenbis (6- (terc-butil) -4-et?lfenol) , 2 , 2 ' -metilenbis [4-met?l-6- (a-metilciclohexil) fenol] , 2,2' -metilenbis (4-met?l-6-ciclohexil fenol) , 2,2' -metilenbis (6-noml-4-met?lfenol) . , 2,2' - etilenbis (4, 6 -di (terc-butil) fenol) , 2,2'-etilidenebis (4 , 6-d? (tere -but íl) fenol) , 2,2' -etilidenebis (6- (terc-butil) -4-?sobut?lfenol) , 2 , 2 ' - etilenbis [6- (c-metilbencil) -4-nomlfenol] , 2,2' -metilenbis [6- (o;, üf-dimetilbencil) -4-nomlfenol] , 4,4' -metilenbis (2 , 6 -di (terc-butil) fenol) , 4,4' -metilenbis (6- (tere-butíl ) -2 -metíl fenol ) , 1, 1-b?s (5- (terc-butil ) -4 -h?drox?-2 -metilfeml) butano, 2,6-bis (3- (terc-butil) -5-met?l-2 -hidroxibencil ) -4 -metílfenol , l,l,3-tr?s(5- (tere -but íl) -4 -h?drox?-2 - etilfeml) butano, 1,1-bis (5- (terc-butil) -4 -h?drox?-2 -metilfeml ) -3- (n- dodecil ercapto) butano, etilén glicol bis [3 , 3 -bis (3 - (tere-butil) -4-h?drox?feml) butirato] , bis (3- (tere -butíl) -4-h?drox?-5-met?lfe l) diciclopentadieno, bis [2- (3 ' - (terc-butil) -2-h?drox?-5-met?lbenc?l) -6- (terc-butil) -4-metilfenil] tereftalato, 1 , 1-b?s (3 , 5-d?met?l-2-hidroxifenil) butano, 2 , 2 -bis (3 , 5-d? (terc-butil ) - 4h?drox?feml) propano, 2 , 2-b?s (5- (terc-butil) -4 -h?drox?-2 -metilfeml) -4- (n-dodecilmercapto) butano y 1 , 1 , 5 , 5-tetra (5- (tere-butíl) -4-h?drox?-2 -metilfeml) pentano . Los compuestos bencilo, tal como, por ejemplo, 3 , 5, 3 ' , 5 ' -tetra (terc-butil) -4, 4 ' -dihidroxidibencil éter, octadecil 4 -h?drox?-3 , 5-d?met?lbenc?lmercaptoacetato, tpdecil 4 -h?drox?-3 , 5 -di (tere-butíl ) bencilmercaptoacetato, tris (3 , 5 -di (terc-butil) -4 -hidroxibencil ) amina, l,3,5-tp(3,5-di ( tere-butíl) -4 -hidroxibencil) -2,4, 6-tpmet?lbenceno, sulfuro de di (3 , 5-d? (terc-butil) -4-h?drox?benc?lo) , isooctil 3 , 5 -di (terc-butil ) -4-h?drox?benc?lmercaptoacetato, ditiotereftalato de bis (4 - (terc-butil) -3 -h?drox?-2 , 6-dimetilbencilo) , isocianurato de 1 , 3 , 5- tris (3 , 5-d? (terc-butil) -4-h?drox?benc?lo) , isocianurato de 1 , 3 , 5- tris (4- (terc-butil) -3-h?drox?-2 , 6-d?met?lbenc?lo) , dioctadecil fosfato de 3 , 5-d? (terc-butil) -4-h?drox?benc?lo y monoetil fosfato de 3 , 5-d? (terc-butil ) 4-h?drox?benc?lo, sal de calcio. Los malonatos hidroxibencilados , tales como, por ejemplo, dioctadecil 2 , 2 -bis (3 , 5-d? (terc-butil) 2 -hidroxibencil) alonato, dioctadecil 2 - (3 - (terc-butil ) -4-h?drox?-5-met?lbenc?l) malonato, didodecilmercaptoetil 2,2-bis (3 , 5-d? (terc-butil) -4-h?drox?benc?l) malonato y bis [4-(1,1,3, 3-tetramet?lbut?l) feml] -2,2-b?s(3,5-d? (tere -butíl) -4-hidroxibencil ) malonato . Los compuestos aromáticos de hidroxibencilo, tales como, por ejemplo, 1 , 3 , 5- tris (3 , 5-d? (terc-butil) -4 -hidroxibencil) -2,4, 6-tpmet?lbenceno, 1 , 4-b?s (3 , 5-di (tercbutil ) -4-h?drox?benc?l) -2 , 3 , 5 , 6-tetrametilbenceno y 2,4,6-tps(3,5-d? (terc-butil) -4 -hidroxibencil ) fenol . Los compuestos tpazma, tales como, por ejemplo, 2 , 4 -bis (octilmercapto) -6- (3 , 5-d? (tere-butíl) -4-hidroxiamlmo) -1,3,5-tr?azma, 2 -oct?lmercapto-4 , 6 -bis (3 , 5-di (terc-butil) -4 -hidroxiamlmo) -1 , 3 , 5- tpazma, 2-oct?lmercapto-4 ,6-b?s(3,5-d? ( tere-butíl ) -4 -hidroxifenoxi) -1,3, 5-tr?azma, 2,4,6-tr?s(3,5-d? ( tere -butll) -4-hidroxifenoxi) -1 , 3 , 5- triazma, isocianurato de 1,3,5-tris (3 , 5-d? (terc-butil) -4 -hidroxibencilo) , isocianurato de l,3,5-tr?s(4- (tere-butll) -3-h?drox?-2 , 6-d?met?lbenc?lo) , 2,4,6-tr?s(3,5-d? (tere-butll) -4 -hidroxifemletil) -1,3,5- triazma, l,3,5-tr?s(3,5-d? (tere-butíl) -4 hidroxifemlpropio l) -hexah?dro-1 ,3,5-tr?az?na y isocianurato de 1 , 3 , 5-tris (3 , 5-diciclohexil-4-hidroxibencilo) . Los bencilfosfonatos, tales como, por ejemplo, dimetil 2 , 5-di (terc-butil) -4-hidroxibencilfosfonato, dietil 3 , 5-di (terc-butil) -4-hidroxibencilfosfonato (dietil éster de ácido (3 , 5-bis (1 , 1-dimetiletil) -4-hidroxifenil) metilfosfónico) , dioctadecil 3 , 5-di (terc-butil ) -4-hidroxibencilfosfonato, dioctadecil 5- (terc-butil) -4 -hidroxi-3 -metilbencilfosfonato y sal de calcio de monoetil éster de ácido 3 , 5-di (terc-butil) -4-hidroxibencilfosfónico . Acilaminofenoles , tales como, por ejemplo, ácido láurico 4 -hidroxianilida, ácido esteárico 4 -hidroxianilida, 2 , 4 -bisoctilmercapto-6- (3 , 5-di- (terc-butil) -4-hidroxianilino) -s-tríazina y octil N- (3 , 5-di (terc-butil) -4 -hidroxifenil) carbamato . Los esteres de ácido ß- (3 , 5-di (terc-butil ) -4 -hidroxifenil) propiónico con alcoholes mono- o polivalentes, tales como, por ejemplo, con metanol, etanol, n-octanol, isooctanol, octadecanol, 1 , 6-hexandiol , 1 , 9-nonandiol , etilén glicol, 1 , 2-propandiol , neopentil glicol, tiodietilén glicol, dietilénglicol, trietilénglicol , pentaeritritol, isocianurato de tris (hidroxietilo) , diamida de ácido oxálico N,N'-bis (hidroxietilo) , 3 - tiaundecanol , 3 - tiapentadecanol , trimetilhexandiol , tpmetilolpropano y 4 -h?drox?met?l-1-fosfa-2 , 6 , 7-tr?oxab?c?clo [2.2.2] octano . Los esteres de ácido ß- (5- (terc-butil) -4 -h?drox?-3 -metilfeml) propiónico con alcoholes mono- o polivalentes, tales como, por ejemplo, con metanol, etanol, n-octanol, isooctanol, octadecanol, 1 , 6-hexand?ol , 1 , 9-nonand?ol , etilén glicol, 1 , 2-propand?ol , neopentil glicol, tiodietilén glicol, dietilénglicol , trietilénglicol , pentaeritritol , isocianurato de tris (hidroxietilo) , dia ida de ácido oxálico de N,N'-bis (hidroxietilo) , 3 - tiaundecanol , 3-t?apentadecanol , trimetilhexandiol , tpmetilolpropano y 4 -h?drox?met?l-1-fosfa-2,6, 7-tr?oxab?c?clo [2.2.2] octano . Los esteres de ácido ß- (3 , 5-d?c?clohex?l -4 -hidroxifeml) propiónico con alcoholes mono- o polivalentes, tales como, por ejemplo, con metanol, etanol, octanol, octadecanol, 1 , 6-hexand?ol , 1 , 9-nonand?ol , etilén glicol, 1, 2 -propandiol , neopentil glicol, tiodietilén glicol, dietilénglicol , tpetilénglicol , pentaeptritol , isocianurato de tris (hidroxietilo) , diamida de ácido oxálico de N,N'-bis (hidroxietilo) , 3 -tiaundecanol , 3-t?apentadecanol , tpmetilhexandiol , trimetilolpropano y 4 -h?drox?met?l-1-fosfa-2,6, 7-tr?oxab?c?clo [2.2.2] octano. Los esteres de ácido 3 , 5-d? (terc-butil) -4 -hidroxifemlacético con alcoholes mono- o polivalentes, tales como, por ejemplo, con metanol, etanol, octanol, octadecanol, 1 , 6-hexand?ol , 1 , 9-nonand?ol , etilén glicol, 1 , 2 -propandiol , neopentil glicol, tiodietilén glicol, dietilenglicol , tpetilenglicol , pentaeritptol , isocianurato de tris (hidroxietilo) , diamida de ácido oxálico N,N'-bis (hidroxietilo) , 3 -tiaundecanol , 3 -tiapentadecanol , tpmetilhexandiol , tpmetilolpropano y 4-h?drox?metil-l-fosfa-2 , 6 , 7-tpoxab?c?clo [2.2.2] octano . Amidas de ácido [3- (3 , 5-d? (terc-butil) -4-hidroxife l) propiónico, tales como, por ejemplo, N,N'-bis (3 , 5-d? (tere -butíl) -4-hidroxife lpropioml) hexametilendiamma, N,N'-b?s(3,5-di (terc-butil) 4-h?drox?femlpropioml) trimetilenediamma, N,N'-b?s(3,5-d? (tere -butíl) -4 -hidroxifemlpropioml) hidrazma y N,N' -bis [2- (3- [3, 5 -di (terc-butil) -4-hidroxifenil] propiomloxi) etil] oxamida (por ejemplo Naugard® XL-1 de Uniroyal) . Ácido ascórbico (vitamina C) . Los antioxidantes de amina, tales como, por ejemplo, N, N' -dnsopropil -p-femlendiamma, N,N'd?(sec-butil) -p-femlendiamma, N,N' -bis (1, 4 -dimetílpentil) -p- femlendiamina, N,N' -bis ( 1-et?l -3 - etilpentil) -p- fe lendi amina, N,N ' -bis ( 1-met?lhept?l) -p-f emlendi amina, N,N' -diciclohexil-p-f enilendiam a, N,N' -difeml-p-f emlendiamma, N, N' -bis (2-naf til ) -p-f emlendiamma, N-ísopropil-N' -f e l -p-f emlendi amina, N- (1,3 - dimet i lbut íl ) -N ' -f enil-p-f emlendiamma, N- (1-met?lhept?l) -N ' -f enil-p-f emlendiamma, N-ciclohexil -N ' -f eml-p-f emlendiamma, 4-(p-tolilsulfamoil) di fem lamina, N,N' - dimet i l-N, N ' -di (sec -but íl) -p-f enilendiamma, dif emlamina, N-alildif emlamma, 4-ísopropoxidif emlamma, N-f eml- 1-naf tilam a , N- (4- (tercoctil) f eml) -1-naf tolam o, N-f eml -2 -naf tilarnina, difemlamma octilada, por ejemplo p, p ' -di (terc-octil) dif emlamma, 4- (n-butilammo) fenol, 4-butirila mof enol , 4 -nonanoilam of enol , 4-dodecanoilaminof enol , 4 -octadecanoilammof enol , bis (4-metoxifenil) amina, 2 , 6-d? (terc-butil) -4-dimetilam ometilfenol , 2 , 4 ' -diam odif emlmetano, 4,4'-diammodif em lme taño, N,N, N ' ,N' - tetramet?l-4 , 4 ' -diaminodif enilmetano, 1 , 2 -bis [ (2-met?lf eml ) arrimo] etano, 1,2-bis (femlammo) propano, (o- tolil ) biguamda , bis [4- (1 ' , 3 ' -dimetilbutil) feml] amina, N-f eml-1-naf tolammo terc-octilado, mezcla de mono y dialquilados de terc-butil/terc- octildif emlammas , mezcla de mono- y nomldif emlammas dialquiladas , mezcla de mono- y dodecildif enilaminas dialquiladas, mezcla de mono- y isopropil/isohexildifemlammas dialquiladas , mezcla de mono-y dialquilados de terc-butildifemlammas , 2 , 3-d?h?dro-3 , 3 -d?met?l-4H-l , 4 -benzotiaz a, fenotiazma, mezcla de mono- y dialquilados de terc-butil/terc-octilfenotiazmas , mezcla de mono- y dialquilados de terc-octilfenotiaz as , N-alilfenotiazma, N,N,N' ,N' -tetrafeml-1,4 -d?ammobut-2-eno, N,N-b?s(2,2,6, 6- tetramet?lp?per?dm-4 - íl ) hexametilendiamina, bis (2 , 2 , 6 , 6-tetramet?lp?pepdm-4-?l) sebacato, 2 , 2 , 6 , 6tetramet?lp?per?dm-4 -ona, 2,2,6,6-tetramet?lp?per?dm-4 -ol , polímero de succmato de dimetilo con 4-h?drox?-2 , 2 , 6 , 6-tetramet?l-l-p?pepdmetanol [numero CAS 65447-770] . (por ejemplo Tinuvín® 622 de Ciba Especialidad Química, Suiza) y el polímero de 2,2,4,4-tetramet?l-7-oxa-3 , 20-d?azad?sp?ro [5 1.11.2] hemcosan-21-ona y epiclorhidrma [No. CAS: 202483-55-4] (por ejemplo Hostavm®30 de Ciba Especialidad Química, Suiza) . El grupo i) las aminas esféricamente impedidas incluye, por ejemplo, 4-h?drox?-2 , 2 , 6 , 6-tetramet?lp?per?dma, l-al?l-4 -h?drox?-2 , 2 , 6 , 6- tetrametilpipepdma, l-benc?l-4-h?drox?2 , 2 , 6 , 6-tetramet?lp?per?dma, sebacato de bis (2, 2,6,6- tetrametil -4-p?pepd?lo) , succmato de b?s(2,2,6,6- tetramet?l-4-p?per?d?lo) , sebacato de bis ( 1 , 2 , 2 , 6 , 6-pentamet?l-4 -piperidilo) , sebacato de bis (l-oct?lox?-2 , 2 , 6 , 6-tetramet?l-4-p?per?d?lo) , b?s(l,2,2,6, 6-pentamet?l-4-piperidil) (n-butil) (3 , 5-d? (terc-butil) -4-hidroxibencil) malonato de ácido ((n-butil) (3 , 5-d? (terc-butil) -4-h?drox?benc?l) malónico, bis (1 , 2 , 2 , 6 , 6-pentametilpiperidil ) éster) , producto de condensación de l-(2-hidroxietil) -2 , 2 , 6 , 6- tetramet?l-4-h?drox?p?per?dma y ácido succínico, productos de condensación lineales o cíclicos de N,N'-b?s(2,2,6, 6-tetramet?l -4-p?per?d?l) hexametilendiamma y 4- (tere-octilamino) -2, 6-d?cloro-l, 3, 5-tr?azma, nitrilotpacetato de tris (2 , 2 , 6 , 6- tetramet?l-4-p?per?d?lo) , 1 , 2 , 3 , 4 -butantetracarboxilato de tetrakis (2 , 2 , 6 , 6-tetrametil-4-p?per?d?lo) , 1, 1 ' - (1, 2 -etandnl) bis (3,3,5,5-tetrametilpiperazmona) , 4-benzo?l-2 , 2 , 6 , 6-tetrametilpipepdma, 4 -estear?lox?-2 , 2 , 6 , 6-tetrametilpiperid a, bis (1 , 2 , 2 , 6 , 6-pentamet?lp?per?d?l) 2- (n-butil) -2- (2 -h?drox?-3 , 5 -di (tere -butil) bencil) malonato, 3 - (n-oct?D-7,7,9, 9-tetramet?l-l , 3 , 8-tpazasp?ro [4.5] decan-2 , 4-diona, sebacato de bis (l-oct?lox?-2 , 2 , 6 , 6-tetrametilpiperidilo) , succinato de bis (l-oct?lox?-2 , 2 , 6 , 6- tetrametilpipepdilo) , productos de condensación lineales o cíclicos de N, N' -bis (2 , 2 , 6 , 6-tetramet?l-4-piperidil) hexametilendiam a y 4 -morfolmo-2 , 6-d?cloro-l , 3 , 5- tpazma, producto de condensación de N, N' -bis (2 , 2 , 6 , 6-tetramet?l-4-p?per?d?l) hexametilendiam a y éster de ácido fórmico (No. CAS 124172-53-8, por ejemplo Uvinul® 4050H de BASF AG, Ludwigshafen) , producto de condensación de 2-cloro-4 , 6-b?s (4 (n-butil) arrimo -2 ,2,6, 6- tetrametilpipepdil) -1,3,5-triazma y 1 , 2-b?s (3-ammoprop?lammo) etano, producto de condensación de 2-cloro-4 , 6-d? (4- (n-butil) am?no-1 , 2 , 2 , 6 , 6-pentametilpiperidil) -1, 3 , 5-tpazma y l,2-b?s(3-aminopropí lamino) etano, 8-acet?l-3 -dodec?l-7 ,7,9,9-tetramet?l-1 , 3 , 8 -triazaspiro [4.5] decane-2 , 4 -diona, 3-dodec?l-1- (2,2,6, 6-tetramet?l-4-p?per?d?l) p?rrol?dm-2 , 5 -diona, 3-dodec?l-1- (1,2,2,6, 6-pentamet?l-4-p?per?d?l ) p?rrol?d?n-2 , 5-diona, mezcla de 4 -hexadeciloxi- y 4 -esteaplox?-2 , 2 , 6 , 6-tetrametilpiperidma, producto de la condensación de N,N'-bis (2 , 2 , 6 , 6-tetramet?l -4-p?per?d?l) hexametilendiamma y 4-c?clohex?lammo-2 , 6-d?cloro-l , 3 , 5-tr?azma, producto de condensación de 1 , 2 -bis (3 -am opropilammo) etano y 2,4,6-tr?cloro-1 , 3 , 5-tpazma, así como 4 -but?lammo-2 , 2 , 6 , 6-tetra etilpiperid a (Reg. No. CAS. [13650496-6]) ; N- (2 , 2 , 6 , 6-tetramet?l-4-p?per?d?l) - (n-dodecil) succimmida, N- (1,2,2,6, 6-pentamet?l-4-p?per?d?l) - (n-dodecil) succimmida, 2-undec?l-7 ,7,9, 9-tetramet?l-l-oxa-3 , 8 -di aza -4 -oxospiro [4.5] decano, producto de reacción de 7,7,9,9-tetramet?l-2 -cicloundecil -l-oxa-3 , 8-d?aza-4-oxospiro [4.5] decano y epiclorohidpna, 1 , 1-b?s (1 , 2 , 2 , 6 , 6-pentamet?l-4-p?pepd?lox?carboml) -2- (4 -metoxifenil) eteno, N,N' -b?sform?l-N,N' -bis (2, 2 , 6, 6- tetramet?l-4 -pipepdil) hexametilendiamma, diéster de ácido 4-metoximetilenemalómco con 1 , 2 , 2 , 6 , 6-pentamet?l-4-hidroxipiperidma, poli [met?lprop?l-3-oxo-4- (2,2,6,6-tetrametil -4-p?per?d?l) ] siloxano, producto de reacción de anhídrido maleico/copolímero de a;-olefma y 2,2,6,6-tetramet?l-4-ammop?per?dma o 1 , 2 , 2 , 6 , 6-pentamet?l -4-ammopiperidma, copolímeros de (parcialmente) N- (pipepdm- 4 -íl) maleimida sustituida y una mezcla de ouolef as, tal como, por ejemplo Uvinul® 5050H (BASF AG, Ludwigshafen) , 1- (2 -h?drox?-2-met?lpropox? ) -4 -octadecanolloxi- 2 ,2,6,6-tetrametilpiperid a, 1- (2 -h?drox?-2 -metilpropoxi) -4-hexadecano?lox?-2 , 2 , 6 , 6-tetramet?lp?per?dma, producto de reacción de l-ox?-4 -h?drox?-2 , 2 , 6 , 6- tetrametilpiperidma y un carbono radical de t-amil alcohol, 1- (2-h?drox?-2-metilpropoxi) -4 -h?drox?-2 ,2,6, 6-tetramet?lp?per?dma, 1- (2 -h?drox?-2-met?lpropox?) -4 -oxo-2 ,2,6, 6-tetramet?lp?per?d?na, sebacato de bis (1- (2 -h?drox?-2 -metilpropoxi) -2 , 2 , 6 , 6- tetramet?lp?pepdm-4-?lo) , adipato de bis (1- (2 -h?drox?-2 -metilpropoxi) -2 , 2 , 6 , 6- tetramet?lp?pepdm-4 - íl) , succmato de bis (1 (2 -h?drox?-2 -metilpropoxi) -2,2,6, 6-tetramet?lp?per?dm- 4-?lo) , glutarato de bis (1- (2 -h?drox?-2-met?lpropox?) - 2,2,6, 6-tetramet?lp?pepdm-4-?lo) , 2,4-b?s{N-[l- (2-h?drox?- 2-met?lpropox?) -2,2,6, 6-tetramet?lp?per?dm-4-?l] -N-butilam o) -6- (2 -hidroxietilammo) -estriazma, N,N'-b?sform?l-N,N' -b?s(l,2,2,6, 6-pentamet?l -4 -pipen dil) hexametilendiamma, hexah?dro-2 ,6-b?s(2,2,6,6-tetramet?l-4-p?per?d?l) -ÍH, 4H, 5H, 8H-2 , 3a, 4a, 6 , 7a, 8a-hexaazaciclopenta [def ] f luoren-4 , 8-d?ona (por ejemplo Uvmul® 4049 de BASF AG, Ludwigshafen), poli [ [6- [ (1 , 1 , 3 , 3 -tetrametilbutil) ammo] -l,3,5-tpazma-2,4-d??l] [ (2,2,6,6-tetramet?l-4-p?per?d?ml) ímmo] -1 , 6-hexand??l [(2,2,6,6-tetramet?l-4-p?perpd?ml) ímino] ] [AC No. 71878-19-8] o 1,3, 5-tr?az?na-2 , 4 , 6-tr?amma, N,N' ,N' ,N' -tetrakis (4,6-bis (butil- (N-met?l-2 ,2,6, 6- tetramet?lp?per?dm-4 - íl) ammo) tr?azm-2-?l) -4 , 7-d?aza-decan-l , 10-d?amma (No. CAS 106990-436) (por ejemplo Ch?massorb®119 de Ciba Especialidad Química, Suiza) . El grupo j) de desactivadores de metal incluye, por ejemplo, N, N ' -dif emloxamida, N-salicilal-N ' - saliciloilhidrazma, N, N ' -bis (saliciloil) hidrazma, N,N'- bis (3 , 5-d? (tere -but íl) -4 -hidroxif emlpropioml) hidra zma, 3- sal?c?lo?lam?no-1 , 2 , 4 - triazol , dihidrazida de ácido bis (benciliden) oxálico, oxamlida, dihidrazida de ácido isoftálico, bisfemlhidrazida de ácido sebácico, N,N'-diacetiladipodihidrazida, N,N'-bis (saliciloil) oxalodihidrazida ó N,N'-bis (saliciloil) tiopropionodihidrazida . El grupo k) de fosfitos y fosfomtos incluye, por ejemplo, trifeml fosfito, alquil difeml fosfito, dialquil feml fosfitos, tris (nomlfeml) fosfito, trilaupl fosfito, trioctadecil fosfito, diestearil pentaeritptol difosfito, tris (2 , 4-d? (terc-butil) feml) fosfito, bisisodecil pentaeritptol difosfito, pentaeritritol bis (2 , 4-d? (terc-butiDfeml) difosfito, pentaeptritol bis (2 , 6-d? (terc-butil) -4-met?lfeml) difosfito, pentaeptritol dnsodeciloxi difosfito, pentaeptritol bis (2 , 4 -di (terc-butil ) -6-metilfeml) difosfito, pentaeritritol bis (2 , 4 , 6-tr?s (terc-butil) feml) difosfíto, tpfosfito de sorbitol triestearilo, tetrakis (2 , 4-d? (tere-butíl) feml) 4,4' -bifemlendifosfomto, 6-?sooct?lox?-2 ,4, 8, 10-tetra(terc-butil) dibenzo [d, f] [1 , 3 , 2] dioxafosfep a, 6-fluoro-2 , 4 , 8 , 10- tetra (terc-butil ) -12 -metildibenzo [d,g] [1,3,2] dioxafosfocina, metil bis (2 , 4-d? (terc-butil) -6-met?lfeml) fosfíto, etil bis (2, 4 -di ( tere-butíl) -6 -metilfeml ) fosfíto, 2, 2 ' , 2"- nitrilo [trietil tr?s(3,3',5,5'-tetra (tere-butíl) -1,1'-b?feml-2, 2 ' -dnl) fosfíto] y 2-et?lhex?l (3, 3 ' , 5, 5 ' tetra (tere -butíl) -1,1' -b?feml-2, 2 ' -dnl) fosfito. El grupo 1) de hidroxilaminas incluye, por ejemplo, N,N-d?benc?lh?drox?lamma, N, N-dietilhidroxilamma, N,N-dioctilhidroxilamma, N, N-dilaurilhidroxilamma, N,N-ditetradecilhidroxilamma, N, N-dihexadecilhidroxilamma, N,N-dioctadecilhidroxilamma, N-hexadecil-N-octadecilhidroxilam a, N-heptadecil-N-octadecilhidroxilamma, N-metil-N-octadecilhidroxilamina y N, N-dialquilhidroxilamma de aminas grasas de sebo hidrogenado . El grupo m) de mtronas incluye, por ejemplo, N-bencil-a-femlmtrona, N-etilametilmtrona, N-octil-o;-heptilmtrona, N-lauril-a-undecilmtrona, N-tetradecil-a-tridecilmtrona, N-hexadecil-aupentadecilmtrona, N-octadecil-auheptadecilmtrona, N-hexadecil-a-heptadecilnitrona, N-octadecil-a-pentadecilnitrona, N-heptadecil-a-heptadecilmtrona, N-octadecil-a-hexadecilmtrona, N-metil-a-heptadecilmtrona y las tronas derivadas de N, N-dialquilhidroxilammas preparadas de aminas grasas de sebo hidrogenado. El grupo n) de los óxidos de amina incluye, por ejemplo, derivados de óxido de amina como se describe en las patentes Estadounidenses Nos. 5.844.029 y 5.880.191, óxido de didecilmetilamma, óxido de tridecilamma, óxido de tridodecilamma y óxido de trihexadecilam a . El grupo o) de benzofuranonas e mdolmonas incluye, por ejemplo, los descriptos en- patentes Estadounidenses 4.325.863, 4.338.244, 5.175.312, 5.216.052 o 5.252.643, en DE-A-4316611 , en DE-A-4316622 , en DE-A-4316876 , en EP-A-0589839 o en EP-A-0591102 o 3- [4- (2-acetoxietoxi) feml] -5,7-d?(terc-but?l) benzofuran-2 -ona, 5,7-di (terc-butil) -3- [4- (2 -estearoiloxietoxi) feml] benzofuran-2 -ona, 3,3'-b?s[5,7-d?- (terc-butil) -3- (4- [2-hidroxietoxi] feml) benzofuran-2 -ona] , 5 , 7 -di (tere-butíl) -3- (4 -etoxifeml) benzofuran-2 -ona, 3 - (4 -acetox?-3 , 5-dimetilfeml) -5, 7-d? (tere -butil) benzofuran-2 -ona, 3 - (3,5-d?met?l-4-p?valo?lox?feml) -5 , 7 -di (terc-butil) benzofuran-2 -ona, 3 - (3,4 -dimetilfenil) -5 , 7 -di (tere -butll) benzofuran-2 -ona, Irganoxs HP-136 de Ciba Especialidad Química, Suiza y 3- (2,3-dimetilfenil) -5 , 7 -di (terc-butil) benzofuran-2 -ona . El grupo p) de tiosmergistas incluye, por ejemplo, dilauril tiodipropionato o diestearil tiodipropionato . El grupo q) de los compuestos destructores de peróxido incluye, por ejemplo, esteres de ácido ß- tiodipropiómco, por ejemplo láurico., esteárico, mipstílico o tridecil éster, mercaptobenzimidazol o sal de zinc de 2-mercaptobenzimidazol , dibutilditiocarbamato de zinc, disulfuro de dioctadecilo o tetrakis (jß-dodecilmercaptopropionato del pentaeritptol) . Las composiciones usadas en la etapa a) también pueden comprender, como sustancias de efecto, uno o más productos activos convenientes para proteger la madera o los materiales de lignocelulosa comparables del ataque o destrucción por parte de organismos prejudiciales. Los ejemplos de tales organismos perjudiciales son: hongos decolorantes de madera, por ejemplo Ascomycetes, tal como sp . Ophiostoma. (por ejemplo Ophiostoma piceae, Ophiostoma piliferum) , sp Ceratocistis . (por ejemplo Ceratocystis coerulescens) , Aureobasidium pullulans, sp . Sclerophoma (por ejemplo Sclerophoma pityophila) ,-Deuteromycetes, tal como sp Aspergillus. (por ejemplo Aspergillus niger), sp Cladosporium. (por ejemplo Cladosporium sphaerospermum) , sp . Pemcillium (por ejemplo Pemcillium fu culosum) , sp . Trichoderma (por ejemplo Trichoderma vipde) , sp . Alternaría (por ejemplo Alternaría alternata) , sp . Paecilomyces (por ejemplo Paecilomyces variotn); Zygomycetes, tal como sp . Mucor (por ejemplo Mucor hiemal ís) ; - hongos destructores de madera: Ascomycetes, tal como sp . Chaetomium (por ejemplo Chaetomium globosum) , sp . Humicola (por ejemplo Humicola grísea), sp . Petriella (por ejemplo Petpella setífera), sp, Trichurus (por ejemplo Tpchurus spiralis) ,- Basidio ycetes, tal como sp . Comophora (por ejemplo Comophora puteana) , sp. Coriolus (por ejemplo Coriolus versicolor), sp . Gloeophyllum. (por ejemplo Gloeophyllum trabeum), sp . Lent us (por ejemplo Lentmus lepideus) , sp . Pleurotus (por ejemplo Pleurotus ostreatus) , sp . Pona (por ejemplo Pona placenta, Pona vaillantn), s . Serpula (por ejemplo Serpula lacrymans) y sp . Tyromyces (por ejemplo Tyromyces palustris) , y - los insectos destructores de madera, por ejemplo Cerambícidos, tal como Hylotrupes bajulus, Callidium violaceum; Lictidos, tal como Lyctus lmeaps, Lyctus brunneus; Bostpquidos, tal como Dmoderus m utus; Anobicidos, tal como Anobium punctatum, Xestobium rufovillosum; Limexílidos, tal como Lymexylon navale; Platipodidos, tal como Ornitorrinco cylmdrus; Oedemepdos, tal como Nacerda melanura; Formícidos, tal como Camponotus abdommalis, Lasius flavus, Lasius brunneus, Lasius fuliginosus . Los productos activos de fungicidas, productos activos de insecticidas y bactericidas son consiguientemente convenientes, en particular: Los fungicidas de los grupos siguientes: dicarboximidas, tal como ípfodiona, myclozolm, procimideno o vmclazolm; acilalanmas, tal como benalaxil, metalaxil, ofurace u oxadixil; derivados de amina, tal como aldimorf, dod a, dodemorf, fenpropimorf , fenpropidm, guazatma, ímmoctad a, spiroxamma o tridemorf; amlmopipmidmas , tal como pirimetanil, mepampipm o ciprodiml; antibióticos, tal como cicloheximida, griseofulvma, casugamicma, natamicma, poliox a o estreptomicina ,- azoles (conazoles) , tal como azaconazol, bitertanol, bromoconazol , ciproconazol, diclobutrazol , difenoconazol, dmiconazol, epoxiconazol , fenbuconazol, fluqumconazol , flusilazol, flutriafol, cetoconazol, hexaconazol, imazalil, metconazol, miclobutaml, penconazol, propiconazol , procloraz, protioconazol , tebuconazol, tetraconazol, triadimefon, triadimenol, triflumizol o tpticonazol ; ditiocarba atos : ferbam, nabam, maneb , mancozeb, metam, metiram, propmeb, policarbamato , tiram, ziram o zmab; compuesto heterocíclico, tal como amlazma, benomil, boscalid, carbendazim, carboxm, oxycarboxm, ciazofamid, dazomet, ditianon, famoxadona, fenamidona, fenari ol, fuberidazol, flutolaml, furametpir, isoprotiolano, meproml, nuarimol, probenazol, proqumazid, pirifenox, piroquilon, qumoxifen, siltiofam, tiabendazol, tifluzamida, tiofanato-metilo, tiadmil, tpciclazol o triforina; derivados de mtrofemlo, tal como bmapacril, dmocap, dmobuton o mtrotalisopropil ; femlpirroles , tal como fenpicloml y fludioxonil; 2 -metoxibenzofenonas , tal como se describe en EP-A 897.904 por la fórmula general I, por ejemplo metrafenona; fungicidas no clasificados, tal como acibenzolar-S-metilo, bentiavalicarb, carpropamid, clorotaloml, cimoxaml, diclomezma, diclocimet, dietofencarb, edifenfos, etaboxam, fenhexamid, acetato de fentm, fenoxaml, ferimzona, fluazmam, fosetil, fosetil -aluminio, íprovalicarb, hexaclorobenceno, metrafenona, pencicuron, propamocarb, ftalida, tolclofos-metilo, qumtozeno o zoxamida; estrobilurmas , tal como se descriebe en WO 03/075663 por la fórmula general I, por ejemplo: azoxistrobm, di oxistrobm, fluoxastrobm, cresoxim-metilo, metom ostrobm, orisastrobm, picoxistrobm, piraclostrobm y tpfloxistrobm; derivados de ácidos sulfémcos, tal como captafol, captan, diclofluamd. , folpet o tolilfluamd; cmamamidas y compuestos análogos, tal como dimetomorf, flumetover o flumorf; 6-ar?l- [1 , 2 , 4] triazol [1 , 5-a] pipmidmas, tal como se describe, por ejemplo, en WO 98/46608, WO 99/41255 o WO 03/004465, en cada caso por la fórmula general I; fungicidas de amida, tal como ciflufenamid y (Z) -N- [a- (ciclopropilmetoxiimmo) -2,3 -difluoro- 6 - (difluorometoxi) benvol] -2 -fenílacetamida; compuesto de iodo, tal como dnodometil p-tolil sulfona, 3 -?odo-2 -propiml alcohol, (4 -clorofe l) (3- íodopropargil) formaldehído, carbonato de 3 -bromo-2 , 3 -dnodo-2-propeml etilo, 2 , 3 , 3 -trnodoalil alcohol, 3-bromo-2,3-d??odo-2 -propenil alcohol, 3 -?odo-2 -propiml (n-butil) carbamato, 3 -?odo-2 -propiml (n-hexil) carbamato, 3- ?odo-2-prop?ml femlcarbamato, O- 1- (6-?odo-3 -oxohex-5-mil) butilcarbamato, 0-1- ( 6-?odo-3-oxohex-5-mil) femlcarbamato o napcocida; derivados de fenol, tal como tpbromofenol , tetraclorofenol , 3 -met?l-4-clorofenol , diclorofeno, o-femlfenol, m-femlfenol o 2 -bencil -4-clorofenol ; ísotiazolmonas, tal como N-met?l?sot?azolm-3 -ona, 5-cloro-N-met?l?sot?azolm-3 -ona, 4 , 5 -dicloro-N-oct?l?sot?azolm-3-ona o N-oct?l?sot?azol?n-3 -ona; (benz) ísotiazolmonas , tal como 1 , 2 -benz?sot?azol-3 - (2H) -ona, 4 , 5-d?met?l?sot?azol-3 -ona o 2 -oct?l-2H-?sot?azol-3 -ona; piridmas, tal como l-h?drox?-2 -piridmetiona (y sus sales Na, Fe, Mn o Zn) , o tetracloro-4- (metilsulfoml) piridma; jabones de metal, tal como estaño, cobre o naftenato de zinc, octato, 2 -etilhexanoato, oleato, fosfato o benzoato; compuesto organoestaño, por ejemplo compuestos tributilestaño (TBT) , tal como tpbutilestaño y derivados de tpbutil (mononafteno11oxi ) estaño; dialquilditiocarbamato y sales Na y Zn de dialquilditiocarbamatos , o disulfuro de tetrametiltiuram; mtplos, tales como 2,4,5,6-tetracloroisoftalodimtrilo; benzotiazoles , como 2 -mercaptobenzotiazol ; qumolmas, tal como 8-qumolmol, y su sal Cu; tris (N-ciclohexildiazemodioxi) aluminio, (N-ciclohexildiazemodioxi) tributilestaño o bis (N-ciclohexildiazemodioxi) cobre; 4-óx?do de 3 - (benzo (b) t?en-2 -íl) -5 , 6-d?h?dro-l , 4 , 2 -oxatiazina (betoxazma) .

Los insecticidas de los grupos siguientes: organofosfatis , tal como azinfos- etilo, azinfos-etilo, clorpipfos, clorpipfos-metilo, clorfenvinfos, diazinon, dimetilvmfos , dioxabenzofos , disulfoton, etion, EPN, femtrotion, fention, heptenofos, isoxation, malation, metidation, paration metilo, paraoxon, paration, fentoato, fosalona, fosmet , forato, foxim, pipmifos-metilo, profenofos, protiofos, pirimifos-etilo, piraclofos, piridafention, sulprofos, triazofos, triclorfon, tetrachlorvinfos o va idotion; ® carbamatos, tales como alamcarb, benfuracarb, bendiocarb, carbaril, carbofuran, carbosulfan, fenoxicarb, furatiocarb, mdoxacarb, metiocarb, pirimicarb, propoxur, tiodicarb o triazamato; ® piretroides, tal como bifentrma, ciflutar a, cicloprotrma, cipermetirma, deltametrma, esfenvalerato, etofenprox, fenpropatrma, fenvalerato, cihalotrma, lambda-cihalotrma, permetrma, silafluofen, tau-fluval ato, teflutpna, tralo etrma o alfa-cipermetrma ; • reguladores de crecimiento de artrópodos: a) los inhibidores de síntesis de quitina, por ejemplo benzoilureas, tal como clorfluazuron, diflubenzuron, flucicloxuron, flufenoxuron, hexaflumuron, lufenuron, novaluron, teflubenzuron, triflumuron, buprofezín, diofenolan, hexitiazox, etoxazol o clofentezma ; b) antagonistas de ecdisona, tal como halofenozída, metoxifenozída o tebufenozída; c) imitadores de hormona juvenil, tal como piriproxifen o metopreno; d) inhibidores de biosíntesis de lípidos, tal como espirodiclofen; T neonicotmoldes, tales como flomcamid, clotiamdm, dmotefuran, ímidacloppd, tiametoxam, tiazina, acetamiprid o tiacloprid; © insecticidas adicionales no clasificados, tales como abamectma, acequmocil, amitraz, azadiract a, bifenazato, cartap, clorfenapir, clordimeform, ciromazma, diafentiuron, diofenolan, emamectm, endosulfan, fenazaqu , formetanato, clorhidrato de formetanato, hidrametilnon, mdoxacarb, butóxido de piperomlo, pipdaben, pimetrozína, spinosad, tiametoxam, tiociclam, pipdalilo, fluaciprim, milbemectm, spiromesifen, flupirazofos , NCS 12, flubendiamida, bistrifluron, benclotiaz, pirafluprol, piriprol, amidoflumet, flufenerim, ciflumetofen, lepimectin, proflutrina, dimeflutrma y metaflumizona; y Bactericidas: por ejemplo isotiazolonas , tal como 1 , 2 -benz?sot?azol-3 (2H) -ona (BIT), mezclas de 5-cloro-2-met?l-4 -?sot?azolm-3 -ona con 2 -met?l-4 -?sot?azolm-3 -ona y también 2 - (n-octil) -4-?sot?azolm-3 -ona (OIT) , además de carbendazim, clorotoluron, 2 , 2 -d?bromo-3 -mtrilopropionamida (DBNPA) , fluo eturon, 3 -?odo-2 -propiml butilcarbamato (IPBC), isoproturon, prometrma o propiconazol . La concentración de la sustancia de efecto o activa en la composición depende de una manera conocida por sí misma en el propósito buscado para la aplicación y típicamente está en los rangos de 0,01 a 60% en peso, en particular de 0,05 a 20% en peso, basado en el peso total de la composición. Para los colorantes, la concentración va típicamente desde 0,1 hasta 20% en peso, basado en el peso de la dispersión; para los productos activos, la concentración varía típicamente desde 0,05 hasta 5% en peso; para los estabilizadores de UV, la concentración típicamente varía de 0,05 hasta 5% en peso; y, para los antioxidantes, la concentración varía típicamente desde 0,05 hasta 5% en peso, basado en el peso de la composición . En una modalidad de realización preferida adicional de la invención, la dispersión acuosa, además de la sustancia de efecto, contiene desde antes por lo menos uno de los compuestos reticulable que están presentes en la composición usada en la etapa b) . Tales composiciones son novedosas y son igualmente un objeto de la presente invención. Con respecto a los componentes preferidos, concentraciones, y lo similar, de estas composiciones, son similarmente válidas las aclaraciones siguientes empleadas para la composición usada en la etapa b) . La impregnación del material de lignocelulosa con la composición de sustancia de efecto en la etapa a) puede ser realizada en cierto modo convencional por sí mismo, por ejemplo por inmersión, por aplicación de vacío, si fuera apropiado en combinación con presión, o por métodos de aplicación convencionales, tal como pintado, rociado y lo similar. El método de impregnación usado en cada caso depende naturalmente del tamaño del material a ser impregnado. Los materiales de lignocelulosa que son pequeños en tamaño, tal como astillas o hebras, y también chapas delgadas, es decir materiales con una alta proporción de área de la superficie respecto al volumen, pueden ser impregnados económicamente, por ejemplo por inmersión o rociado, considerando que los materiales de lignocelulosa que son más grandes en tamaño, en particular materiales que tienen la dimensión más pequeña mayor a 5 mm, por ejemplo madera sólida, molduras realizadas de madera sólida o productos de derivados de madera, son impregnados por aplicación de presión o vacío, en particular por aplicación combinada de presión y vacío. La impregnación es ventajosamente realizada a una temperatura menor de 50°C, por ejemplo en el rango de 15 a 50 °C. Las condiciones de impregnación son generalmente elegidas para que la cantidad de composición acuosa absorbida sea por lo menos de 20% en peso, a menudo por lo menos de 30% en peso, basado en el peso seco del material no tratado. La cantidad de composición acuosa absorbida puede ser superior a 100% en peso., basado en el peso seco del material no tratado, y frecuentemente está en el rango de 20 a 100% en peso, preferentemente en el rango de 30 a 100% en peso y en particular en el rango de 40 a 100% en peso, basado en el peso seco del material no tratado utilizado. El contenido de humedad de los materiales no tratado usado para la impregnación no es crítico y puede, por ejemplo, sea arriba a 100%. Aquí y como consecuencia, el término "contenido de humedad" es sinónimo del término "contenido de humedad residual" según DIN 52183. En particular, la humedad residual es menor de la saturación de la fibra de la madera. Frecuentemente está en el rango de 1 a 80%, en particular 5 a 50%. Para la inmersión, el material de lignocelulosa, si fuera apropiado después del secado previo, se sumerge en un recipiente que comprende una composición acuosa. La inmersión es realizada preferentemente durante un período de tiempo de unos segundos hasta 24 h, en particular de 1 mm a 6 h. Las temperaturas normalmente varían de 15°C a 50°C. Al hacer esto, la lignocelulosa toma materiales de la composición acuosa, siendo posible que la cantidad de sustancias de efecto absorbida por el material de lignocelulosa es controlada por la concentración de substancia de efecto en la composición acuosa, por la temperatura y por la duración del tratamiento. La cantidad de sustancias de efecto realmente absobida puede ser determinada y puede ser controlada por una persona experta en la técnica de una manera simple mediante el aumento en peso del material impregnado y la concentración de sustancias de efecto en la composición acuosa. Por ejemplo, las chapas pueden ser comprimidas previamente usando rodillos de prensado, es decir calandrias que están presentes dentro de la composición de impregnación acuosa. El vacío que ocurre entonces en la madera en relajación resulta en una captación acelerada de la composición de impregnación acuosa. La impregnación es realizada ventajosamente por aplicación combinada de presión reducida y aumentada. Para esto, el material de lignocelulosa que generalmente exhibe un contenido de humedad en el rango de 1% a 100%, es colocado primero en contacto con la composición acuosa, por ejemplo por inmersión en la composición acuosa, bajo una presión reducida que frecuentemente está en el rango de 0,0102 a 0,509 kg/cm2 y en particular en el rango de 0,0408 a 0,102 kg/cm2. La duración normalmente está en el rango de 1 min a 1 h. Esto prosigue por una etapa a presión aumentada, por ejemplo en el rango de 2,04 a 20,4 kg/cm2, en particular de 4,08 a 15,3 kg/cm2 y especialmente de 5,1 a 12,24 kg/cm2. La duración de esta fase normalmente está en el rango de 1 min a 12 h. Las temperaturas normalmente están en el rango de 15 a 50°C. Al hacer esto, el material de lignocelulosa absorbe la composición acuosa, lo cual es posible para la cantidad de composición y consiguientemente de sustancias de efecto absorbidas por el material de lignocelulosa a ser controlado por la concentración de sustancias de efecto en la composición acuosa, por la presión, por la temperatura y por la duración del tratamiento. La cantidad de sustancias de efecto realmente absorbida también puede ser calculada mediante el aumento en el peso del material de lignocelulosa . Adicionalmente, la impregnación puede ser realizada por métodos convencionales por aplicación de líquidos a las superficies, por ejemplo por rociado o rodado o pintando. Con respecto a esto, se hace uso ventajoso de un material con un contenido de humedad superior de 50%, en particular no superior de 30%, por ejemplo en el rango de 12% a 30%. La aplicación normalmente es realizada a temperaturas en el rango de 15 a 50°C. El rociado pueden ser realizado de una manera usual en todos los dispositivos convenientes por rociado de cuerpos planos o finamente divididos, por ejemplo usando dispositivos a boquilla y lo similar. Por pintado o rodado, la cantidad deseada de composición acuosa es aplicada a los materiales planos con rodillos o pinceles. Si fuera apropiado, es posible, antes de la impregnación en la etapa b) , secar el material de lignocelulosa obtenido en la etapa a), por ejemplo hasta un contenido de humedad residual conveniente para la impregnación en la etapa b) . Sin embargo, también es posible evitar una etapa de secado o realizar la etapa a) y la b) juntas usando una composición acuosa que, además de la sustancia de efecto, también comprenda el compuesto reticulable . El compuesto reticulable de las composiciones acuosas usadas en la etapa b) o el compuesto reticulable en las composiciones de sustancia de efecto es un compuesto de bajo peso molecular u oligómeros con bajos pesos moleculares que generalmente están presentes en el agua en forma completamente disuelta. El peso molecular del compuesto reticulable normalmente es menor de 400 daltons. Se supone que los compuestos, debido a estas propiedades, pueden penetrar en las paredes celulares de la madera y, con el curado, mejoran la estabilidad mecánica de las paredes celulares y reducen la dilatación provocada por el agua. Los ejemplos de compuestos reticulables son, sin ser limitados por los mismos: 1 , 3 -bis (hidroxi etil) -4,5 -dihidroxii idazolidm-2 -ona (DMDHEU) . , 1 , 3-b?s (hidroximetil) -4 , 5-dihidroxiimidazolid ona que es modificada con un alcanol C?~ C6, un poliol C2-C6 o un oligoalquilén glicol (DMDHEU ó mDMDHEU modificado) , - 1 , 3-b?s (hidroximetil) urea, - 1 , 3 -bis (metoximetil ) urea, - l -h?drox?met?l - 3 -metilurea , 1 , 3 -bis (hidroximet il ) ?m?dazol ?d?n- 2 -ona (dimetilolet ilenurea) , 1 , 3 -bis (hidroximetil ) - 1 , 3 -hexah?drop?r?m?dm- 2 -ona (dimetilolpropileneurea) , 1 , 3 -bis (metoximet il ) -4 , 5 -d?h?drox? ?m?dazol ?dm- 2 -ona (DMeDHEU) . , - tetra (hidroximetil) acetilendiurea, resmas de melamma-formaldehído de bajo peso molecular (resmas MF) , tal como melamína metilolada 2-, 3-, 4-, 5-, ó 6 veces, por ejemplo tp (hidroximetil ) melam a (=2,4,6-tps- (N- (hidroximetil) ammo) -1,3, 5-tr?azma, y resmas de melamma-formaldehído de bajo peso molecular (resmas MF) , tal como melamma metilolada 2-, 3-, 4-, 5-, o 6 veces, por ejemplo tri (hidroximetil) melamina, la cual es modificada con un alcanol C?-C6, un poliol C2-C6 o un oligoalquilén glicol (resma MF modificada) . Los compuestos reticulables son usados típicamente en forma de una composición acuosa. Las composiciones acuosas de los compuestos V, sus precondensados y sus productos de reacción son conocidos por sí mismos, por ejemplo de WO 2004/033171, WO 2004/033170, K.

Fisher y col., "Auxiliares textiles - Agentes de lustre", Capítulo 7.2.2, en la Enciclopedia Ullmann de Química Industrial., 5o ed. en CD-ROM, Wiley-VCH, Weinheim, 1997, y la literatura citada en el mismo, las patentes Estadounidenses 2.731.364, 2.930.715, H. Diem y col., "Amino-resmas", Capítulo 7.2.1 y 7.2.2 en la Enciclopedia Ullmann de Química Industrial, 5o ed. en CD-ROM, Wiley-VCH, Weinheim, 1997, y la literatura citada en la misma, Houben-Weyl E20/3, pág. 1811-1890, y es usada convencionalmente como agente de reticulación para el lustrado textil. Los productos de la reacción compuestos V de urea N-metilolados con alcoholes, por ejemplo 1 , 3 -bis (hidroximetil ) -4 , 5-d?h?drox??m?dazol?dm-2-ona modificada (mDMDHEU) , son conocidos, por ejemplo de patentes US 4 396 391 y WO 98/29393. Por otra parte, los compuestos V y sus productos de reacción y precondensados están comercialmente disponibles. En una modalidad de realización preferida de la invención, el compuesto reticulable es eleogido de compuestos de urea que contienen cada uno de los átomos de nitrógeno de la unidad de urea (N-C(O)-N) un grupo CH2OR según lo definido anteriormente y los productos de la de compuestos de urea con alcanoles C?-C6, polioles C2-C3 y oligoalquilén glicoles. En particular, el compuesto reticulable es elegido de 1,3- bis (hidroximetil ) -4 , 5-d?h?drox??m?dazol?dm-2 -ona y un 1,3-bis (hidroximetil) -4 , 5-d?h?drox??m?dazol?dm-2 -ona modificada con un alcanol C?-C6, un poliol C2-C6 y/o un polialquilen glicol. Los ejemplos de polialquilen glicoles son en particular los oligo- y polialquilén C2-C4 glicoles indicados mas abajo. El mDMDHEU se refiere a los productos de reacción de 1 , 3-b?s (hidroximetil) 4 , 5-d?h?drox??m?dazol?dmo-2-ona con un alcanol Ci-Ce, un poliol Cs2-C6, un oligoetilén glicol o mezclas de estos alcoholes. Por ejemplo, los alcanoles C?-6 convenientes son metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol y n-pentanol; siendo prefiere metanol. Los polioles convenientes son etilén glicol, dietilenglicol , 1,2- y 1,3-propilen glicol, 1,2-, 1,3-, y 1,4-but?len glicol, y glicerol . Los ejemplos de polialquilen glicol convenientes son en particular los oligo- y los poli- -alquilen C2-C glicoles mencionados más precedentemente. Para la preparación de mDMDHEU, DMDHEU, alcanol, poliol o polialquilen glicol son mezclados. En relación con ésto, en cada caso el alcohol monovalente, poliol, o oligo- o polialquilen glicol generalmente es usado en una proporción de 0,1 a 2,0, en particular 0,2 a 2, equivalentes molares, basado en DMDHEU. La mezcla de DMDHEU, poliol o polialquilen glicol generalmente se hace reaccionar en agua a temperaturas preferentemente de 20 a 70°C y un valor de pH preferentemente de 1 a 2,5, siendo el valor de pH generalmente ajustado después de la reacción a un rango de 4 a 8. En una modalidad de realización preferida adicional de la invención, el compuesto reticulable es elegido por lo menos de melamma metilolada 2 veces, por ejemplo 2, 3, 4, 5 ó 6 veces, en particular 3 veces, poli (hidroximetil) melam a modificada con un alcanol d-C6, un poliol C2-C6 y/o un polialquilen glicol. Los ejemplos de polialquilen glicoles son en particular los oligo- y los polialquilen C2-C4 glicoles mencionados más adelante. Las composiciones acuosas a ser aplicadas de acuerdo con la invención también pueden comprender uno o más de los alcoholes indicados precedentementes, por ejemplo alcanoles C1-C6, polioles C2-C6, oligo- o polialquilen glicoles o mezclas de estos alcoholes. Por ejemplo, alcanoles Cl-6 convenientes son metanol, etanol, n-propilalcohol , isopropanol, n-butanol y n-pentanol; siendo prefiere el metanol. Los polioles convenientes son etilén glicol, dietilenglicol , 1,2- y 1,3-prop?len glicol, 1,2-, 1,3-, y 1,4-but?len glicol, y glicerol . Los oligo- y polialquilen glicoles convenientes son en particular los oligo- y poli- alquilen C2 ~ i glicoles, especialmente homo- y cooligómeros de óxido de etileno y/o de óxido de propileno que pueden ser obtenidos si fuera apropiado, en presencia de iniciadores de bajo peso molecular, por ejemplo polioles alifáticos o cicloalifáticos con por lo menos 2 grupos OH, tal como 1,3-propandiol, 1,3- y 1 , 4 -butandiol , 1 , 5-pentand?ol , 1,6-hexandiol, glicerol, trimetiloletano, trimetilolpropano, eptritol, y pentaeritptol , así como pentitoles y hexitoles, tal como ribitol, arabitol, xilitol, dulcitol, mamtol y sorbitol, y también mositol, o poliammas alifáticas o cicloalifáticas con por lo menos 2 grupos -NH2, tal como dietilentriamma, tpetilentetramma, tetraetilenepentam a, 1 , 3 -propilenediamma, dipropilenetriamma, 1,4,8-triazaoctano, 1 , 5 , 8 , 12 -tetraazadodecano, hexametilendiam a, dihexametilentpamma, 1 , 6-b?s (3 -ammopropilamino) hexano, N-metildipropilentriamma o polietile mma, siendo preferible, entre éstos, el dietilenglicol , trietilenglicol , di-, tri- y tetrapropilen glicol, las marcas de bajo peso molecular Pluronic® de BASF (por ejemplo, Pluronic® PE 3100, PE 4300, PE 4400, RPE 1720, RPE 1740) . La concentración de los compuestos reticulables normalmente en la composición acuosa varía de 1 a 60% en peso, frecuentemente de 10 a 60% en peso y en particular de 15 a 50% en peso, basado en el peso total de la composición.

Si la composición acuosa curable comprende uno de los alcoholes indicados precedentementes, su concentración preferentemente varía en el rango de 1 a 50% en peso, en particular de 5 a 40% en peso. La cantidad total de compuesto reticulable y alcohol normalmente constituye el 10 a 60% en peso y en particular 20 a 50% en peso del peso total de la composición acuosa. La composición acuosa usada en la etapa b) generalmente comprende por lo menos un catalizador K que provoca la reticulación del compuesto V o de su producto de reacción o precondensado . Las sales de metal del grupo de haluros metálicos, sulfatos de metal, nitratos de metal, fosfatos de metal y tetrafluoroboratos de metal; tpfluoruro de boro; sales de amonio del grupo de haluros de amonio, sulfato de amonio, oxalato de amonio y fosfato de dia omo; y ácidos carboxílicos orgánicos, ácidos sulfónicos orgánicos, ácido bórico, ácido fosfórico, acido sulfúrico y acido clorhídrico son generalmente convenientes como catalizador K. Los ejemplos de sales de metal convenientes como catalizadores K son en particular cloruro de magnesio, sulfato de magnesio, cloruro de zinc, cloruro de litio, bromuro de litio, cloruro de aluminio, sulfato de aluminio, nitrato de zinc y tetrafluoroborato de sodio.

Los ejemplos de sales de amonio conveniente como catalizadores K son en particular cloruro de amonio, sulfato de amonio, oxalato de amonio y fosfato de diamomo. Los ácidos carboxílicos orgánicos solubles en agua, como ácido maleico, ácido fórmico, ácido cítrico, ácido tartárico y ácido oxálico, además los ácidos bencensulfónicos , tal como ácido p-toluensulfónico, pero también los ácidos inorgánicos, tales como ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido bórico y sus mezclas, también son convenientes en particular como catalizadores K. El catalizador K es preferentemente elegido del cloruro de magnesio, cloruro de zinc, sulfato de magnesio, sulfato de aluminio y sus mezclas, siendo particularmente preferible el cloruro de magnesio. El catalizador K normalmente será agregado sólo a la dispersión acuosa poco antes de la impregnación en la etapa b) . Generalmente es usado en una cantidad de 1 a 20% en peso, en particular de 2 a 10% en peso., basado en el peso total presente de los constituyentes curables en la composición acuosa. La concentración de catalizador, basada en el peso total de la dispersión acuosa, generalmente tiene el rango de 0,1 a 10% en peso y en particular de 0,5 a 5% en peso .

La impregnación en la etapa b) puede ser realizada en cierto modo convencional conocido por sí mismo, por ejemplo por inmersión, por aplicación de vacío, si fuera apropiado en combinación con presión, o por métodos de aplicación convencionales, tal como pintado, rociado y lo similar. El método de impregnación usado naturalmente en cada caso depende del tamaño del material a ser impregnado. Los materiales de lignocelulosa que son pequeños en tamaño, tal como astillas o hebras, y también las chapas delgadas, es decir los materiales con una alta proporción de área de la superficie respecto a volumen, pueden ser impregnados económicamente, por ejemplo por inmersión o rociado, considerando que los materiales de lignocelulosa que son más grandes en tamaño, en particular materiales que tienen la dimensión más pequeña mayor de 5 mm, por ejemplo madera sólida, molduras realizadas de madera sólida o los productos de madera derivados, son impregnados por la aplicación de presión o vacío, en particular por la aplicación combinada de presión y vacío. La impregnación es realizada ventajosamente a una temperatura menor de 50 °C, por ejemplo en el rango de 15 a 50°C. Las condiciones de la impregnación en la etapa b) generalmente son elegidas para que la cantidad de constituyentes curables de la composición acuosa absorbida sea por lo menos 1 % en peso, basado en el peso seco del material obtenido en la etapa a) . La cantidad de constituyentes curables absorbida puede ser superior a 100% en peso, basado en el peso seco de los materiales obtenidos en la etapa a) , y frecuentemente está en el rango de 1 a 60% en peso, preferentemente en el rango de 5 a 50% en peso y en particular en el rango de 10 a 30% en peso, basado en el peso seco del material obtenido en la etapa a) . El contenido de humedad de los materiales usados para la impregnación en la etapa b) no es crítico y puede, por ejemplo, ser superior a 100%. Desde este punto y en adelante, el término "contenido de humedad" es sinónimo de término "contenido de humedad residual" según DIN 52183. En particular, la humedad residual es menor de la saturación de fibra de la madera. Frecuentemente está en el rango de 1 a 80%, en particular de 5 a 50%. Para inmersión, el material de lignocelulosa, si fuera apropiado después de secado previo, es sumergido en un recipiente que comprende la composición acuosa. La inmersión es realizada preferentemente durante un período de tiempo de unos segundos a 24 h, en particular 1 m . a 6 h. Las temperaturas normalmente varían desde 15°C hasta 50°C. Al hacer esto, el material de lignocelulosa absorbe la composición acuosa, lo cual es posible que la cantidad de constituyentes no acuosos (es decir, los constituyentes curables) a ser absorbidos por los materiales de lignocelulosa sea controlada por la concentración de estos constituyentes en la composición acuosa, por la temperatura y por la duración del tratamiento. La cantidad de constituyentes realmente absorbida puede ser determinada y puede ser controlada por la persona experta en la técnica de una manera simple mediante el aumento en el peso del material impregnado y la concentración de los constituyentes en la composición acuosa. Por ejemplo, los enchapados pueden ser precomprimidos usando una prensa a rodillo, es decir calandrias que están presentes en la composición de impregnación acuosa. El vacío que ocurre entonces en la madera en relajación resulta en una captación acelerada de la composición de impregnación acuosa. La impregnación es realizada ventajosamente por aplicación combinada de presión reducida y aumentada. Para esto, el material de lignocelulosa que generalmente exhibe un contenido de humedad en el rango de 1% a 100% es colocado primero en contacto con la composición acuosa, por ejemplo por inmersión en la composición acuosa, bajo una presión reducida que frecuentemente estaá en el rango de 0,0102 a 0,509 kg/cm2 y en particular en el rango de 0,0408 a 0,102 kg/cm2. La duración normalmente está en el rango de 1 min, a 1 h. Esto continúa por una etapa de presión aumentada, por ejemplo en el rango de 2,04 a 20,4 kg/cm2, en particular de 4,08 a 15,3 kg/cm2 y especialmente de 5,09 a 12,24 kg/cm2. La duración de esta etapa normalmente está en el rango de 1 min. a 12 h. Las temperaturas normalmente están en el rango de 15 a 50°C. Al hacer esto, los materiales de lignocelulosa absorbe a la composición acuosa, lo cual es posible para la cantidad de constituyentes no acuosos (es decir, los constituyentes curables) absorbidos por el material de lignocelulosa a ser controlado por la concentración de estos constituyentes en la composición acuosa, por la presión, por la temperatura y por la duración de tratamiento. La cantidad realmente absorbida también puede ser calculada mediante el aumento en el peso del material de lignocelulosa. Adicionalmente, la impregnación puede ser realizada por los métodos convencionales para apicalr líquidos a las superficies, por ejemplo por rociado o por rodado o pintado. Con respecto a esto, se hace ventajosamente uso de un material con un contenido de humedad no superior de 50%, en particular no superior de 30%, por ejemplo en el rango de 12% a 30%. La aplicación normalmente es realizada a temperaturas en el rango de 15 a 50 °C. El rociado pueden ser realizado de una manera usual en todos los dispositivos conveniente para rociado de cuerpos planos o finamente divididos, por ejemplo usando dispositivos de boquilla y lo similar. Para pintar o rodar, la cantidad deseada de composición acuosa es aplicada a los materiales planos con rodillos o pinceles. Subsiguientemente, en la etapa c) , los constituyentes reticulables de la composición acuosa usados en la etapa b) son polimepzados . El curado puede ser realizado análogamente a los métodos descpptos en la técnica actual, por ejemplo según los métodos descpptos en WO 2004/033170 y WO 2004/033171. El curado es realizado típicamente tratando el material obtenido en la etapa b) a temperaturas superiores a 80°C, en particular superiores a 90°C, por ejemplo en el rango de 90 a 220°C y en particular en el rango de 100 a 200°C. El tiempo requerido para curado típicamente varía de 10 min. a 72 horas. Pueden usarse temperaturas bastante más elevadas y tiempos más breves para enchapados y materiales de lignocelulosa finamente divididos. En el curado, no solamente los poros en el material de lignocelulosa son rellenados con el agente de impregnación polimerizado sino también se produce la reticulación entre el agente de impregnación y el propio material de lignocelulosa . Si fuera apropiado, es posible, antes del curado, realizar una etapa de secado, seguidamente también denominada etapa de secado previo. En relación con ésto, los componentes volátiles de la composición acuosa, en particular agua y solventes orgánicos en exceso que no reaccionan con el curado/reticulación del compuesto de urea, es parcialmente o completamente eliminado. El término "secado previo" significa que el material de lignocelulosa es secado por debajo del punto de saturación de la fibra el cual, dependiendo del tipo de material, es de aproximadamente 30% en peso. Este secado previo neutraliza, para los cuerpos de gran tamaño, en particular para madera sólida, el peligro de resquebrajado. Para materiales en pequeña escala o enchapados, el secado previo pueden ser omitido. Para los materiales con tamaños relativamente grandes, sin embargo, el secado previo es ventajoso. Si un secado previo separado es realizado, este es realizado ventajosamente a temperaturas en el rango de 20 a 80°C. Dependiendo de la temperatura de secado elegida, puede ocurrir el curado/reticulación parcial o completo de los constituyentes curables presentes en la composición. El secado previo/curado combinado de los materiales impregnados normalmente es realizado preparando un perfil de temperatura que puede extenderse desde 50°C hasta 220°C, en particular de 80 a 200°C. El curado/secado puede ser realizado en una disposición de circulación de con renovación convencional, por ejemplo un secador giratorio. El secado previo es realizado preferentemente en cierto modo tal que el contenido de humedad de los materiales de lignocelulosa finamente divididos después del secado previo no es superior a 30%, en particular no superior a 20%, basado en el peso seco. Puede ser ventajoso realizar secado/curado hasta un contenido de humedad <10% y en particular menor de <5%, basado en el peso seco. El contenido de humedad puede ser controlado de una manera simple por la presión elegida en el secado previo, la temperatura y la duración. Si fuera apropiado, será eliminado el líquido de adhesión mecánicamente antes del secado/curado. Para los materiales en gran escala, ha demostrado que vale la pena disponer el secado/curado por ejemplo en prensas con calentamiento. Los materiales de lignocelulosa impregnados en la etapa b) o polimerizados en la etapa c) pueden, si no están involucrados productos finales, ser procesados aún más en cierto modo conocido por sí mismo, en el caso de materiales finamente divididos, por ejemplo, para producir molduras, tal como tablas OSB (tabla estructural orientada) , tablas de partículas, terciados, tablas OSL y artículos OSL formados (madera en bruto de hebra orientada) , tablas PSL y artículos PSL formados (madera en bruto de hebra paralela) , paneles de aislamiento y tablas de fibra de densidad media (MDF) y alta densidad (HDF) y lo similar, en el caso de laminados en las dos caras para producir materiales en chapa, tales como placas con fibra en chapa, placas grandes, placas de partícula en chapa, incluyendo laminados OSL y PSL en chapa (madera en bruto de hebra orientada y paralela, respectivamente) , contrachapado, tabla laminada encolada, madera laminada, madera laminada en chapa (por ejemplo madera laminada Kerto), tablas múltiples, madera en bruto enchapada laminada (LVL), tablazones de enchapado decorativos, como revestimientos, cielo raso y paneles de parquet prelustrados , pero también los componentes con forma en 3 -dimensiones no plana, tal como los artículos de madera laminados formados, los artículos de contrachapado formados y otros artículos formados arbitrarios laminados con por lo menos una capa de enchapado. El procesamiento adicional puede ser realizado inmediatamente después de la impregnación en la etapa b) o durante o después del curado en la etapa c) . En el caso de enchapados impregnados, el procesamiento adicional es realizado venta osamente antes de la etapa de curado o junto con la etapa de curado. En el caso de molduras que comprenden materiales finamente divididos, la etapa de moldeo y etapa de curado son realizadas simultáneamente. Si el material de lignocelulosa impregnado es de madera sólida o un material derivado de madera fabricado, este puede ser procesado de la manera usual antes del tratamiento en la etapa c) , por ejemplo aserrando, aplanando, lijado, y lo similar. La madera sólida impregnada y curada de acuerdo con la invención es conveniente para la producción en particular de artículos que son expuestos a la humedad y las influencias climáticas, por ejemplo para maderas de la construcción, vigas, elementos estructurales de madera, para balcones de madera, teja para techo de madera, cercos, postes de lignocelulosa y durmientes de ferrocarril, y en la construcción naval para la terminación interior y para las superestructuras . Los ejemplos siguientes sirven para ilustrar la invención. Procedimiento general para impregnación con pigmentos : Una preparación de pigmento acuosa o sólida comercial o una preparación de tinte líquida (ver tabla 1) fue diluida con agua a una concentración indicada en la tabla 2. El pH fue ajustado a un valor de 6-8 por agregado de ácido sulfúrico. Unas 30 partes en peso de una preparación acuosa concentrada comercial de N, N-bis (hidroxi etil) -4 , 5-b?sh?drox??m?dazolm-2-ona (Fixapret® CP de BASF Aktiengesellschaft) y 1,5 partes en peso de MgCl2-6H20, fueron agregadas a la temperatura ambiente con agitación, a 100 partes en peso de esta preparación acuosa. Para propósitos de comparación, fueron probadas composiciones correspondientes a las cuales no se había agregado nada de N, N-bis (hidroximetil) -4 , 5-b?sh?drox??m?dazolm-2 -ona . Un cubo de madera de pino con dimensiones de 3 x cm 3 x cm 3 cm, sellado en el lado anterior con barniz 2K, era así completamente sumergido en una preparación obtenida, fue cargado con un peso y mantenido bajo presión negativa ligera pir 1 h. A la composición de impregnación le fue permitido permanecer por unas 4 h adicionales a la presión normal . Los especímenes de madera así impregnados entonces fueron secados en un armario de secado con aire circulante en 120°C por 36 h.

Prueba de desempeño: Los especímenes de prueba obtenidos fueron aserrados por la mitad y fueron examinados visualmente para observar la penetración del tinte. Ambos especímenes de madera preparados de acuerdo con la invención y especímenes de madera no preparados de acuerdo con la invención estaban completamente penetrados por el tinte. Para la evaluación de la resistencia a la migración, los especímenes de madera partidos en dos en cada caso fueron mantenidos en agua durante una semana a temperatura ambiente y fue evaluado visualmente el sangrando de colorante. El sangrando fue evaluado según la escala siguiente de graduación: 1 sin sangrado 2 sangrado ligero 3 sangrando 4 sangrando fuerte Los resultados se indican en la tabla 2. Tabla 1: Colorantes usados. 1) Contenido de colorante, basado en el producto comercial Todas las preparaciones de pigmento probadas comprenden dispersantes aniónicos poliméricos.

Tabla 2 * no está de acuerdo con la invención. +) cantidad de producto comercial usada según el procedimiento general . ++) N, -bis (hidroximetil) -4 , 5 -bishidroxiimidazol in- 2 -ona .

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1. Un proceso para la impregnación de materiales de lignocelulosa con sustancias de efecto que consiste en los siguientes pasos: a) impregnar el material lignocelulosa con una preparación líquida que contiene por lo menos una sustancia de efecto en forma disuelta o dispersada, en donde la sustancia de efecto se elige de colorantes, estabilizadores UV y antioxidantes , y b) durante o después del paso a) , impregnar con una composición curable acuosa que contenga por lo menos un compuesto reticulable elegido de: a) compuestos de peso molecular ba o V que presenten por lo menos dos grupos con enlaces N de la fórmula CH2OR, en la cual R es hidrógeno o alquilo de C1 - C4 y/o un grupo 1 , 2 -b?sh?drox?etan-1 , 2-d??lo formando puente con dos átomos de nitrógeno, ß) precondensados del compuesto V, y ?) los productos de reacción o mezclas del compuesto V con por lo menos un alcohol elegido de alcanoles de C^Cg, polioles de ^2 -C? y oligoalquilenglicoles , y c) tratar a temperatura elevada el material obtenido en el paso b) .

2. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la sustancia de efecto se utiliza en forma de una composición acuosa en la cual la sustancia de efecto está presente en forma disuelta o dispersada con tamaños de partícula no mayores de 2000 nm.

3. El proceso de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la composición que se utiliza en el paso a) contiene por lo menos un pigmento dispersado en la fase acuosa y/o una sustancia de efecto dispersada, además de pigmentos, con un tamaño de partícula medio en el intervalo desde 50 hasta 2000 nm.

4. El proceso de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizado porque la composición que se utiliza en el paso a) contiene por lo menos un dispersante polimérico elegido de dispersantes poliméricos amónicos y neutros.

5. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la composición que se utiliza en el paso a) contiene la sustancia de efecto en una concentración de 0.01 a 60% en peso.

6. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el compuesto reticulable de la composición que puede curarse se elige de: 1 , 3 -bis (hidroximetil ) -4 , 5- d?h?drox??m?dazol?dm-2 -ona 1 , 3-b?s (hidroximetil ) -4 , 5- dihidroxiimidazolidmona, la cual se modifica con un alcanol de C^Cg, un poliol de C2-C6 o un oligoalquilenglicol ; 1 , 3-b?s (hidroximetil) urea l-h?drox?met?l-3 -metilurea 1 , 3 -bis (hidroximetil ) ?m?dazol?dm-2 -ona (di etiloletilenurea) 1 , 3 -bis (hidroximetil ) - 1 , 3 -hexah?drop?r?m?dm-2 - ona (dimetilolpropilenurea) 1 , 3 -bis (metoximetil) -4 , 5-d?h?drox??m?dazol?dm- 2 -ona (DMeDHEU) - tetra (hidroximetil ) acetilendiurea resinas melamina-formaldehído de peso molecular bajo, y resinas melamina-formaldehído de peso molecular bajo las cuales se modifican con un alcanol de C - ? , un poliol de C2-C6 o un oligoalquilenglicol (resina MF modificada) .

7. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la concentración del compuesto reticulable en la composición curable acuosa abarca desde 1 hasta 60% en peso, con base en el peso total de la composición.

8. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la composición acuosa además contiene un catalizador que ocasiona el curado del compuesto reticulable.

9. El proceso de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el catalizador K es elegido de sales metálicas del grupo de haluros metálicos, sulfatos metálicos, nitratos metálicos, fosfatos metálicos y tetrafluoroboratos metálicos; trifluoruro de boro, sales de amonio del grupo de los haluros de amonio, sulfato de amonio, oxalato de amonio y fosfato de diamomo; ácidos carboxílieos orgánicos, ácidos sulfónicos orgánicos, ácido bórico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico y ácido clorhídrico.

10. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el paso b) se lleva a cabo después del paso a) .

11. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los pasos a) y b) se llevan a cabo al mismo tiempo.

12. El proceso de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque se hace uso de una composición acuosa que contiene: i) por lo menos una sustancia de efecto disuelta o dispersada, y n) por lo menos un compuesto reticulable elegido de: a) compuestos de peso molecular bajo V que presenten por lo menos dos grupos con enlaces N de la fórmula CH2OR, en la cual R es hidrógeno o alquilo de C?-C-1 y/o un grupo 1 , 2 -b?sh?drox?etan-1 , 2-d??lo formando puente con dos átomos de nitrógeno, ß) precondensados del compuesto V, y ?) los productos de reacción o mezclas del compuesto V con por lo menos un alcohol elegido de alcanoles de C?-Cg, polioles de C_-C6 y oligoalquilenglicoles .

13. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la impregnación se lleva a cabo a una temperatura menor de 50°C.

14. El proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material lignocelulosa es madera o un material a base de madera.

15. Un material lignocelulosa, el cual puede obtenerse por un proceso de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

16. Una composición acuosa que contiene: i) por lo menos una sustancia de efecto disuelta o dispersada, y 11) por lo menos un compuesto reticulable elegido de : a) compuestos de peso molecular bajo V que presenten por lo menos dos grupos con enlaces N de la fórmula CH2OR, en la cual R es hidrógeno o alquilo de C;L-C4 y/o un grupo 1 , 2 -b?sh?drox?etan-1 , 2-d??lo formando puente con dos átomos de nitrógeno, ß) precondensados del compuesto V, y ?) los productos de reacción o mezclas del compuesto V con por lo menos un alcohol elegido de alcanoles de C1 - C6 , polioles de C2~CS y oligoalquilenglicoles de C2-C .

17. La composición de conformidad con la reivindicación 16, que contiene por lo menos un pigmento dispersado en la fase acuosa y/o una sustancia de efecto dispersada con una media de tamaño de partícula en el intervalo desde 50 hasta 2000 nm.

18. La composición de conformidad con la reivindicación 17, además contiene por lo menos un dispersante polimérico amónico.

19. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, que contiene la sustancia de efecto en una concentración de 0.1 a 20% en peso.

20. El uso de composiciones acuosas de la sustancia de efecto, que consiste en por lo menos un pigmento dispersado en la fase acuosa con un tamaño de partícula medio en el intervalo desde 50 hasta 200 nm y por lo menos un dispersante polimérico amónico y por lo menos una sustancia activa de superficie, soluble en agua, no iónica con estructura de poliéter, para la impregnación de los materiales lignocelulosa .

21. El uso de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el material lignocelulosa consiste en madera.

22. El uso de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el material lignocelulosa es un cuerpo elaborado de madera sólida.