LT6135B - Juodojo ąžuolo gamybos būdas - Google Patents
Juodojo ąžuolo gamybos būdas Download PDFInfo
- Publication number
- LT6135B LT6135B LT2013052A LT2013052A LT6135B LT 6135 B LT6135 B LT 6135B LT 2013052 A LT2013052 A LT 2013052A LT 2013052 A LT2013052 A LT 2013052A LT 6135 B LT6135 B LT 6135B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- wood
- oak
- solvent
- container
- iron oxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 17
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 53
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 241000395651 Quercus kelloggii Species 0.000 claims description 13
- 241000219492 Quercus Species 0.000 claims description 9
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 240000000660 Quercus palustris Species 0.000 claims description 2
- 235000007954 swamp oak Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 14
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000001648 tannin Substances 0.000 abstract description 6
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 6
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 4
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 4
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 4
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 4
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 4
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 240000009089 Quercus robur Species 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 241000195940 Bryophyta Species 0.000 description 1
- 241000350160 Haematoxylum Species 0.000 description 1
- 241000284847 Quercus velutina Species 0.000 description 1
- 241000712689 Velutina Species 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/16—Inorganic impregnating agents
- B27K3/26—Compounds of iron, aluminium, or chromium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/50—Ageing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Abstract
Šiuo išradimu įgyvendinamas būdas gaminti tamsintą ąžuolą, savybėmis identišką arba labai artimą pelkėse randamam juodajam ąžuolui. Šis būdas yra pagrįstas geležies reakcija su medienoje esančiais taninais ir jis apima šiuos žingsnius: medinio ruošinio patalpinimas į metalinę talpą; talpos papildymas vandeniu (arba kitu tinkamu tirpikliu) tiek, kad visi patalpinti ruošiniai būtų apsemti; geležies oksido įmaišymas į tirpiklį ir atitinkamos koncentracijos geležies oksido tirpalo sudarymas; talpos įkaitinimas iki temperatūros tarp 60 ir 100 laipsnių Celsijaus; talpos pastovus kaitinimas atitinkamą laiko tarpą, priklausomai nuo ruošinių išmatavimų; proceso metu išgaravusio vandens kompensavimas, pakartotinai įpilant vandens; praėjus numatytam laikui arba medienai įgavus pageidaujamą atspalvį (juoda, pilka, mėlyna, violetinė arba ruda), kaitinimo sustabdymas ir vandens išleidimas iš talpos; ruošinių nuplovimas; ruošinių džiovinimas pjuvenose arba pasitelkiant kitas džiovinimo priemones, iki atitinkamo medienos drėgnumo; ruošinių džiovinimas konvekcinėje arba vakuuminėje džiovykloje arba pasitelkiant panašias priemones, džiovinant iki reikiamo drėgnumo.
Description
TECHNIKOS SRITIS
Šis išradimas yra susijęs su būdais keisti medienos savybes. Tiksliau, su būdais modifikuoti ąžuolo medieną, suteikiant savybes, artimas pelkėse randamo juodojo ąžuolo savybėms.
TECHNIKOS LYGIS
Juodasis ąžuolas (nemaišyti su lot. Ouercus velutina) yra medienos rūšis, kuriai dažniausiai priskiriamos ąžuolo medienos iškasenos, t.y. pelkėse aptinkami ankstyvoje fosilizacijos stadijoje esantys nuvirtę ąžuolo medžiai (pelkių ąžuolas). Gamtoje juodasis ąžuolas susidaro, kai pelkėtose vietovėse nuvirtę ąžuolo medžiai yra užkonservuojami ir, dėl anaeorobinių aplinkos sąlygų, ilgai išbūna tanino rūgštimi (taninais) ir kitomis medžiagomis sočioje aplinkoje. Laikotarpis, per kurį mediena esant tokioms sąlygoms įgauna būdingą spalvą ir savybes, gali siekti nuo kelių šimtų iki kelių tūkstančių metų.
Taip pat, niekada nėra tiksliai žinoma, kur galima rasti tokiu būdu fosilizuotus medžius, kadangi dažniausiai jie būna po žemės paviršiumi.
Dėl minėtų priežasčių, taip pat dėl to, kad juodojo ąžuolo mediena yra kietesnė ir atsparesnė aplinkos poveikiui bei turi dekoratyvinių savybių, ši medienos rūšis yra labai reta ir brangi. Norint pagaminti medieną, savo savybėmis panašią į pelkių ąžuolo, buvo pasiūlyta įvairių būdų, skirtų sukurti analogiškos arba identiškos spalvos medieną, pasinaudojant technologiniais procesais.
JAV patentas Nr. US2002178608, publikuotas 2002-12-05, aprašo prietaisą ir būdą, skirtą medienos, kuri yra identiška pelkėse randamam juodajam ąžuolui, gamybai. Šis būdas sudarytas iš kelių pagrindinių žingsnių: medienos pakrovimas į reaktorių; reaktoriaus sandarinimas; reaktoriaus vakuumavimas; amoniako įpurškimas į reaktoriaus vidų; temperatūros (ir slėgio) sumažinimas reaktoriaus viduje; hidroterminis medienos apdirbimas reaktoriaus viduje; medienos, kurios savybės turėtų būti panašios į pelkinį juodąjį ąžuolą, išėmimas iš reaktoriaus. Aprašomas procesas turėtų trukti neilgiau nei šimtas dvidešimt valandų, o tai yra žymiai trumpiau už natūralųjį procesą trunkantį tūkstančius metų.
Didžiosios Britanijos patentas Nr. GB152427, publikuotas 1920-10-14, aprašo medienos apdirbimo būdą, skirtą pakeisti medienos spalvai, pavyzdžiui, į juodą arba pilką, panaudojant geležies ir tanino tirpalą. Mediena kelis kart nardinama į minėtą tirpalą ir džiovinama. Galiausiai, mediena apdirbama amoniaku arba kitu šarmu. Spalvos pakeitimui vietoje arba su taninu gali būti naudojamas lot.
Haematoxylon campechianum ekstraktas. Impregnavimą galima atlikti panaudojant vakuumą arba padidintą slėgį, žemą arba aukštą temperatūrą.
Ankstesni išradimai aprašo sprendimus, kur medienos juodinimui (ebonizacijai) naudojamos įvairios cheminės medžiagos ir reikalingi hermetiški reaktoriai. Papildomų cheminių medžiagų naudojimas gali būti potencialiai kenksmingas aplinkai bei iš medienos pagamintus gaminius naudojantiems žmonėms.
Taip pat, daugelyje išradimų neapsieinama be tokių medžiagų kaip amoniakas, kurio panaudojimas aprašomas minėtame JAV patente Nr. US2002178608. Nors apdirbimo metu, kai mediena apdorojama amoniaku, spalvos pakitimas galimas per visą ruošinio tūrį, bet amoniako panaudojimas gali sukelti ekologinių problemų, o išgaunamas medienos spalvos pokytis yra ribotas tik įvairaus intensyvumo rudos spalvos atspalviais. Kitas svarbus amoniako panaudojimo trūkumas yra tai, kad sumažėja medienos tankis.
Taip pat, kita medžiaga (medžiagų grupė), kuri panaudojama ąžuolo juodinimo procesuose, yra tanino rūgštis. Ši rūgštis yra vienas iš agentų reikalingų sukurti spalvos pokyčiui. Šios medžiagos savikaina yra pakankamai didelė, todėl jos naudojimas medienos mirkymo tirpalams ruošti yra laikoma šio trūkumu.
Kitas minėtų išradimų trūkumas yra tai, kad rezultatams pasiekti gali būti reikalingas specialus reaktorius, t.y. kontroliuojamos aplinkos sąlygos, kas pabrangina ir apsunkina sprendimo įgyvendinimą.
IŠRADIMO ESMĖ
Siekiant panaikinti minėtus trūkumus, šiuo išradimu sukuriamas būdas apdirbti ąžuolo medieną, suteikiant jai spalvos pakitimą (galimi juodos, pilkos, mėlynos, violetinės ar rudos spalvos atspalviai ir jų deriniai), tankio padidėjimą ir kitų savybių pokytį.
Šis būdas apima tokius žingsnius: medinio ruošinio patalpinimas į metalinę talpą; talpos užpildymas vandeniu (arba kitu tinkamu tirpikliu) tiek, kad visi patalpinti ruošiniai būtų apsemti; geležies oksido mišinio įmaišymas į tirpiklį ir atitinkamos koncentracijos geležies oksido tirpalo sudarymas; talpos su tirpalu įkaitinimas iki reikiamos temperatūros, paprastai nuo 60 iki 100 laipsnių Celsijaus; talpos ir tirpalo temperatūros palaikymas tam tikrą laiko tarpą, priklausomai nuo ruošinių išmatavimų; proceso metu išgaravusio vandens kompensavimas, pakartotinai įpilant vandens; praėjus numatytam laikotarpiui arba medienai jgavus pageidaujamą atspalvį (juoda, pilka, mėlyna, violetinė arba ruda) ir/ar pasiekus pageidaujamą tankį, kaitinimo proceso sustabdymas ir vandens išleidimas iš talpos; ruošinių nuplovimas; ruošinių džiovinamas pjuvenose arba pasitelkiant kitas priemones; ruošinių džiovinimas konvekcinėje arba vakuuminėje džiovykloje arba pasitelkiant panašias priemones.
Mediena minėtas savybes įgauna, kai geležies oksidas reaguoja su medienoje esančiais taninais (tanino rūgštimi). Reakcija vyksta greičiau, esant aukštesnei temperatūrai.
Kitos šio išradimo savybės ir pranašumai bus geriau suprasti, perskaičius tinkamiausius įgyvendinimo variantus ir atsižvelgiant j pridėtus brėžinius.
TRUMPAS BRĖŽINIŲ FIGŪRŲ APRAŠYMAS
Norint geriau suprasti išradimą ir įvertinti jo praktinius pritaikymus, pateikiami šie aiškinamieji brėžiniai. Brėžiniai pateikiami tik kaip pavyzdžiai ir jokiu būdu neriboja išradimo apimties.
Fig. 1. vaizduoja tinkamiausio įgyvendinimo varianto principinę schemą, sudarytą iš talpos, kaitinimo elemento ir tirpalo.
TINKAMIAUSI ĮGYVENDINIMO VARIANTAI
Šio išradimo tikslas yra sukurti būdą keisti medienos savybes. Tiksliau, siekiama sukurti apdirbimo būdą, kurio metu paprastojo ąžuolo medienai būtų suteikiamos pelkių ąžuolo savybės.
Tinkamiausiame įgyvendinimo variante, apdirbamoji mediena yra paprastasis ąžuolas. Iš šios arba panašių savybių medienos pagaminti ruošiniai (1) yra sukraunami j talpą (2), pageidautina metalinę, ir užpilami tirpikliu, pageidautina vandeniu. Turėtų būti akivaizdu, kad ruošiniai gali būti bet kokios geometrinės formos, tačiau galima parinkti ruošinių dydį taip, kad apdirbimo metu, tirpalas lengviau prasiskverbtų per visą medienos tūrį, taip pat, kad kuo daugiau ruošinių būtų galima sudėti j talpą (2) viena įkrova. Tirpiklio kiekis turi būti pakankamas, kad apsemtų visą medieną. Norint ruošinius išlaikyti visiškai apsemtus, vengiant jų laisvo plūduriavimo tirpiklyje, gali būti pasitelkiamos papildomos priemonės (neparodyta brėžiniuose), pavyzdžiui diržai arba svarmenys, j tirpiklį įdedamas geležies oksidų mišinys (gali būti ir paprastosios rūdys) ir taip sudaromas vandens-geležies oksido tirpalas (3). Pageidautina tokio tirpalo koncentracija yra 0,1 procento geležies oksido. Talpa šildoma iki tol, kol pasiekiama nuo 60 iki 100 laipsnių Celsijaus temperatūra, kurioje esant prasideda reakcija tarp medienoje esančios tanino rūgšties ir geležies oksidų, panaudojant bet kokias tinkamas šildymo priemones, tokias kaip elektrinius kaitinimo elementus, deginant kurą (4) arba kita. Pasiekus reikiamą talpos ir tirpalo temperatūrą, ji kurį laiką palaikoma pastovi. Proceso metu išgaravęs vandens kiekis kompensuojamas, talpą vis papildant tirpikliu. Praėjus numatytam laikui arba pasiekus numatytas medienos savybes, šildymas sustabdomas ir vanduo išleidžiamas iš talpos. Ruošiniai yra nuplaunami, pageidautina vandeniu. Po to, 5080 procentų drėgnumo ruošiniai yra džiovinami pjuvenose tol kol pasiekia maždaug 30 procentų drėgnumą. Tada ruošiniai toliau džiovinami konvekcinėje arba vakuuminėje džiovykloje iki 6-8 procentų drėgnumo.
Kitame tinkamiausiame įgyvendinimo variante, medienos apdirbimo procesas yra paspartinamas naudojant sandarią talpą (pvz., užsandarinamą dangčiu (5)), kurioje prieš įpilant vandens tirpalą, sukuriamas vakuumas (neparodyta brėžiniuose). Taip siekiama ištraukti drėgmę ir orą iš medienos. Šis žingsnis atliekama prieš papildant talpą geležies oksido tirpalu.
Kitame tinkamiausiame įgyvendinimo variante, medienos apdirbimo procesas yra paspartinamas naudojant minėtą sandarią talpą, kurioje sukuriamas padidintas slėgis. Padidintą slėgį galima sudaryti užsandarintoje talpoje didinant temperatūrą arba panaudojant kompresorių (neparodyta brėžiniuose).
Veikiant slėgiu, vakuumu, arba kaitaliojant šiuos procesus, galima pasiekti, kad medienos ląsteliena daug efektyviau absorbuotų tirpiklį. Tokiu būdu procesas būtų pagreitinamas. Vakuumas atveria mikroertmes medienoje, tuomet pavyksta geriau ištraukti medienoje esantį orą. Vėliau, pakėlus slėgį ir apsėmus medienos ruošinius tirpikliu, galima pagerinti tirpiklio įsiskverbimą į medieną ir tokiu būdu užtikrinti daug geresnę sąveiką visame medienos tūryje.
Kituose įgyvendinimo variantuose galima naudoti kitokią medienos rūšį (svarbu, kad medienoje būtų kuo didesnis natūralių taninų kiekis), kitokios formos medienos ruošinius (1), kitokias tirpalų koncentracijas, tirpalams naudoti gryną tam tikros atmainos geležies oksidą arba specifinį geležies oksidų mišinį. Nuo tirpale esančių geležies oksidų (FeO, FeO«Fe2O3, Fe2O3) proporcijų ir koncentracijos priklauso išgaunama spalva ir jos intensyvumas. Taip pat galima naudoti kitas analogiškas džiovinimo priemones arba daugelio ciklų džiovinimą ir medienos mirkymą minėtame tirpale.
Claims (8)
- APIBRĖŽTIS1. Juodojo ąžuolo gamybos būdas, apimantis bent medienos išmirkymą ir/arba apipurškimą tirpalu, besiskiriantis tuo, kad mediena yra apdirbama geležies oksido tirpalu.
- 2. Juodojo ąžuolo gamybos būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad tirpale panardinta mediena tam tikrą laiko tarpą yra išlaikoma temperatūroje, parenkamoje tarp 60 ir 100 laipsnių Celsijaus.
- 3. Juodojo ąžuolo gamybos būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriant i s tuo, kad minėta mediena, po apdirbimo geležies oksido tirpalu, yra plaunama vandeniu.
- 4. Juodojo ąžuolo gamybos būdas pagal vieną iš 1-3 punktų, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad minėta mediena po plovimo yra džiovinama.
- 5. Juodojo ąžuolo gamybos būdas pagal vieną iš 1-4 punktų, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad gamyboje naudojama paprastojo ąžuolo arba kita panašių savybių mediena.
- 6. Juodojo ąžuolo gamybos būdas pagal vieną iš 1-5 punktų, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad minėti mirkymo ir kaitinimo procesai yra tęsiami tol, kol apdirbtos medienos savybės tampa artimos gamtoje aptinkamo pelkių ąžuolo medienai.
- 7. Juodojo ąžuolo gamybos būdas pagal vieną iš 1-6 punktų, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad gamybos proceso metu ruošiniams papildomai sukuriama vakuumo ir/arba aukštesnio nei atmosferos slėgio aplinka.
- 8. Juodojo ąžuolo gamybos būdas pagal vieną iš 1-7 punktų, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad minėtas būdas yra naudojamas medienos tankio ir arba spalvos pakeitimui.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2013052A LT6135B (lt) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | Juodojo ąžuolo gamybos būdas |
| LTEP14731378.7T LT3003661T (lt) | 2013-05-24 | 2014-05-23 | Juodojo ąžuolo gamybos būdas |
| JP2016514527A JP2016519014A (ja) | 2013-05-24 | 2014-05-23 | ボグ（黒）オーク材の製造方法 |
| EP14731378.7A EP3003661B1 (en) | 2013-05-24 | 2014-05-23 | Method for producing bog (black) oak wood |
| PCT/IB2014/061670 WO2014188392A1 (en) | 2013-05-24 | 2014-05-23 | Method for producing bog (black) oak wood |
| US14/893,654 US20160101539A1 (en) | 2013-05-24 | 2014-05-23 | Method for producing bog (black) oak wood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2013052A LT6135B (lt) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | Juodojo ąžuolo gamybos būdas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2013052A LT2013052A (lt) | 2014-11-25 |
| LT6135B true LT6135B (lt) | 2015-03-25 |
Family
ID=50977010
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2013052A LT6135B (lt) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | Juodojo ąžuolo gamybos būdas |
| LTEP14731378.7T LT3003661T (lt) | 2013-05-24 | 2014-05-23 | Juodojo ąžuolo gamybos būdas |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTEP14731378.7T LT3003661T (lt) | 2013-05-24 | 2014-05-23 | Juodojo ąžuolo gamybos būdas |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160101539A1 (lt) |
| EP (1) | EP3003661B1 (lt) |
| JP (1) | JP2016519014A (lt) |
| LT (2) | LT6135B (lt) |
| WO (1) | WO2014188392A1 (lt) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019096336A1 (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | Ustav Analyticke Chemie Av Cr, V.V.I. | Method of staining wood and method of determination of phenolic compounds content in wood |
| KR101993781B1 (ko) * | 2018-11-06 | 2019-07-01 | 주식회사휴플러스 | 멀바우 목재 탈색 방법 및 장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB152427A (en) | 1919-07-14 | 1920-10-14 | Roland Edgar Slade | An improved process for colouring wood grey or black |
| US20020178608A1 (en) | 2001-05-04 | 2002-12-05 | Aleksandrs Leonovs | Method and apparatus for the production of lumber identical to natural Bog oak |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1217488A (en) * | 1966-12-08 | 1970-12-31 | Furniture Industry Res Ass | Treatment of ligno-cellulosic materials to produce a stable colour |
| US3839073A (en) * | 1970-04-20 | 1974-10-01 | Koppers Co Inc | Aesthetic wood product |
| JPS491703A (lt) * | 1972-04-28 | 1974-01-09 | ||
| JPS51151309A (en) * | 1975-06-19 | 1976-12-25 | Hiyougo Izumi | Method of changing color |
| DK237480A (da) * | 1980-06-03 | 1980-08-22 | S E Bagger | Fremgangsmaade til overfladebehandling af trae navnlig moebeloverflader af fyrretrae |
| US4840638A (en) * | 1986-11-21 | 1989-06-20 | Rolffs Philip C | Synthetic ebony and method of producing the same (II) |
| JPS6456502A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Narinori Enomoto | Method of treating wood |
| JPH01146701A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Nof Corp | 木材−プラスチツク複合体の製造方法 |
| US5192587A (en) * | 1991-08-23 | 1993-03-09 | Kurtz Bros., Inc. | Method for coloring wood chips |
| DE4316234A1 (de) * | 1993-05-14 | 1994-11-17 | Wolfgang Schweiher | Verfahren zum Färben von Holz |
| JP3085578U (ja) * | 2001-10-25 | 2002-05-10 | 九州オリンピア工業株式会社 | 木材乾燥装置用乾燥室内圧力調整及び凝縮液排出装置 |
| JP2005014268A (ja) * | 2003-06-24 | 2005-01-20 | Ninomiya Nosan:Kk | 木材の防腐処理に関する製造方法 |
| US7537619B2 (en) * | 2004-04-08 | 2009-05-26 | Félix Huard Inc. | Method and system for the treatment of betula wood |
| US20060075923A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-13 | Richardson H W | Method of manufacture and treatment of wood with injectable particulate iron oxide |
| EP1885533A2 (de) * | 2005-05-02 | 2008-02-13 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zum imprägnieren von lignocellulosematerialien mit effektstoffen |
| JP4225315B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2009-02-18 | 和博 石出 | 木材乾燥方法および柱材 |
| EP2043446A2 (en) * | 2006-02-08 | 2009-04-08 | Phibro-Tech Inc. | Biocidal azole emulsion concentrates having high active ingredient content |
| JP2011056676A (ja) * | 2009-09-07 | 2011-03-24 | Shinya Sekimitsu | 温泉水を用いた染色性木質系材料、およびその製造方法 |
-
2013
- 2013-05-24 LT LT2013052A patent/LT6135B/lt not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-05-23 WO PCT/IB2014/061670 patent/WO2014188392A1/en active Application Filing
- 2014-05-23 US US14/893,654 patent/US20160101539A1/en not_active Abandoned
- 2014-05-23 LT LTEP14731378.7T patent/LT3003661T/lt unknown
- 2014-05-23 EP EP14731378.7A patent/EP3003661B1/en active Active
- 2014-05-23 JP JP2016514527A patent/JP2016519014A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB152427A (en) | 1919-07-14 | 1920-10-14 | Roland Edgar Slade | An improved process for colouring wood grey or black |
| US20020178608A1 (en) | 2001-05-04 | 2002-12-05 | Aleksandrs Leonovs | Method and apparatus for the production of lumber identical to natural Bog oak |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3003661A1 (en) | 2016-04-13 |
| WO2014188392A1 (en) | 2014-11-27 |
| LT2013052A (lt) | 2014-11-25 |
| JP2016519014A (ja) | 2016-06-30 |
| WO2014188392A4 (en) | 2015-01-29 |
| EP3003661B1 (en) | 2017-10-25 |
| LT3003661T (lt) | 2018-02-12 |
| US20160101539A1 (en) | 2016-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2669284C (en) | Improvements relating to wood drying | |
| LT6135B (lt) | Juodojo ąžuolo gamybos būdas | |
| NZ306373A (en) | Process of treating wood with a waterborne preservative such as CCA at an elevated temperature and pressure | |
| US4576824A (en) | Process for maturing strong beverages | |
| Safin et al. | Development of the energy-saving technology of thermal modification of wood in saturated steam | |
| US5098447A (en) | Process for bleaching and sterilizing cork articles, and cork articles bleached using the said process | |
| US3837804A (en) | Process for deacidifying a book which has a pyroxylin-containing cover | |
| EP3710211B1 (en) | Method of staining wood and method of determination of phenolic compounds content in wood | |
| ES2444017B2 (es) | Método de obtención de virutas de madera y virutas de madera obtenidas mediante dicho método | |
| EP3072651A1 (en) | Wood colouring | |
| LT6837B (lt) | Medienos modifikavimo būdas | |
| US1680529A (en) | Method of treating wood | |
| JP2001205604A (ja) | 染色木材及びその製造方法 | |
| CN111070357B (zh) | 一种用于木质材料的糠醇树脂气相改性方法 | |
| US1702285A (en) | Fernando somoza vivas | |
| CN110405884B (zh) | 一种制备仿古木质材料的方法 | |
| FI128756B (fi) | Menetelmä puun käsittelemiseksi | |
| US913128A (en) | Art of coloring wood. | |
| KR102634404B1 (ko) | 자동차 내장재용 리얼우드 베니어의 변색 방지 방법 | |
| US668227A (en) | Process of fireproofing wood. | |
| PL209060B1 (pl) | Sposób przebarwiania drewna, w którym na materiał drzewny działa się amoniakiem | |
| CN104827537A (zh) | 一种云杉制材过程中的防霉处理方法 | |
| KR20230162446A (ko) | 활석된 천연화강석에 변색되지 않게 발색하는 방법 | |
| RU2129954C1 (ru) | Способ обработки деревянных изделий | |
| Peura et al. | The properties of wax impregnated birch wood |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Patent application published |
Effective date: 20141125 |
|
| FG9A | Patent granted |
Effective date: 20150325 |
|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20150524 |