MX2007010992A - Moldura de junta con aberturas de ventilacion. - Google Patents

Moldura de junta con aberturas de ventilacion.

Info

Publication number
MX2007010992A
MX2007010992A MX2007010992A MX2007010992A MX2007010992A MX 2007010992 A MX2007010992 A MX 2007010992A MX 2007010992 A MX2007010992 A MX 2007010992A MX 2007010992 A MX2007010992 A MX 2007010992A MX 2007010992 A MX2007010992 A MX 2007010992A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
section
joint
wing
wall
molding
Prior art date
Application number
MX2007010992A
Other languages
English (en)
Inventor
Jens Huttebraucker
Paavo Zelazo
Original Assignee
Baedje K H Meteor Gummiwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baedje K H Meteor Gummiwerke filed Critical Baedje K H Meteor Gummiwerke
Publication of MX2007010992A publication Critical patent/MX2007010992A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/20Sealing arrangements characterised by the shape
    • B60J10/24Sealing arrangements characterised by the shape having tubular parts
    • B60J10/242Sealing arrangements characterised by the shape having tubular parts with vent holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/15Sealing arrangements characterised by the material
    • B60J10/16Sealing arrangements characterised by the material consisting of two or more plastic materials having different physical or chemical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/15Sealing arrangements characterised by the material
    • B60J10/17Sealing arrangements characterised by the material provided with a low-friction material on the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/30Sealing arrangements characterised by the fastening means
    • B60J10/32Sealing arrangements characterised by the fastening means using integral U-shaped retainers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/80Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

La invencion se refiere a una moldura de junta destinada a enchufarse sobre el filete del contorno de borde de la abertura de un vehiculo consiste en la yuxtaposicion de un tramo de junta (1) de forma de tubo flexible, un tramo de fijacion (2) de forma de U y un moldura (3) conformada lateralmente en el tramo de fijacion (2), la cual circunscribe, juntamente con un a la (2') del tramo de fijacion (2), una cavidad (9'') abierta hacia el lado inferior (1') de la moldura de junta. El perfil de la seccion transversal del tramo de junta (1) esta formado parcialmente por el ala (2' ' ') - vuelta hacia este - del tramo de fijacion (2), encontrandose unos taladros de ventilacion (18) en el lado inferior de la moldura de junta que queda vuelto hacia el contorno de borde citado y que forma una zona de maximo espesor de pared del tramo de junta (1). Debido a esta disposicion de la abertura de ventilacion se obtiene la ventaja de que no se deriva de esta casi ninguna influencia que perjudique la rigidez a la flexion del perfil de la seccion transversal, con lo que la moldura de junta puede colocarse tambien a lo largo de pequenos radios de curvatura sin que se presente el riesgo de un colapso del perfil. Como quiera que las aberturas de ventilacion se encuentran en un lado inferior vuelto hacia el contorno de borde, no se deriva de estas tampoco ninguna influencia perturbadora del aspecto optico.

Description

MOLDURA DE JUNTA CON ABERTURAS DE VENTILACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una moldura de junta según el preámbulo de la reivindicación 1. Se conocen, por ejemplo, por el documento FR 2 519 399 unas molduras de junta que están constituidas por la yuxtaposición de un tramo de junta a manera de perfil hueco o de tubo flexible y un tramo de fijación de forma de U destinado a enchufarse sobre un filete periférico de, por ejemplo, un cerco de puerta de un vehículo automóvil. El tramo de fijación está configurado principalmente con miras a obtener un asiento fiable dirigido a impedir que se suelte involuntariamente del filete, mientras que la moldura de junta ha de desarrollar frecuentemente también funciones de amortiguación, para lo cual forma una zona de tope entre componentes metálicos dispuestos en forma móvil uno con relación a otro, por ejemplo un cerco de puerta y un contorno de borde periférico de puerta. En el estado de cierre de la puerta el tramo de junta está elásticamente deformado y, en cuanto al material y a su configuración, deberá estar construido de tal manera que se proporcione un poder de recuperación de forma estable con el transcurso del tiempo, concretamente dentro de las temperaturas usuales que resultan del funcionamiento del REF. : 185291 vehículo. Entre otras cosas, para desarrollar una función de amortiguación, el perfil hueco del tramo de junta está provisto regularmente de aberturas de ventilación que, con miras a una distribución uniforme, está n previstas a lo largo de su extensión. A través de estas aberturas de ventilación es posible, en cada proceso de cierre y apertura de la puerta, un intercambio de aire entre el espacio interior del perfil hueco y el espacio exterior, en lo cual se basa, entre otras cosas, la acción de amortiguación del tramo de junta. Asimismo, a través de estas aberturas de estas aberturas de ventilación se suprime de manera fiable una acumulación de condensado, por ejemplo bajo solicitación de temperatura cambiante dentro del tramo de junta. Sin embargo, se deriva regularmente de las aberturas de ventilación una influencia desventajosa sobre la estabilidad mecánica del perfil de la sección transversal del tramo de junta. Esta influencia tiene su repercusión especialmente al colocar la moldura de junta a lo largo de pequeños radios de curvatura, tal como, por ejemplo, en la zona de esquinas de puerta y similares, y, en el caso límite, puede conducir a un colapso completo del perfil de la sección transversal. No obstante, un tramo de junta localmente colapsado sólo puede seguir desarrollando de forma extremadamente incompleta su función de junta y de amortiguación . Se conoce también en casa de la solicitante el recurso de disponer las aberturas de la ventilación citadas en una zona visible en el estado de montaje de la moldura de junta. Es aquí desventajoso el hecho de que no sólo se facilita de esta manera una penetración de suciedad en la estructura del tramo de junta. Las aberturas de ventilación, por ejemplo de forma circular en el estado de partida, se deforman siempre adoptando una configuración más o menos fuertemente ovalada de acuerdo con las curvaturas a lo largo de las cuales están tendidas en el estado de montaje, y en el caso límite pueden distorsionarse extraordinariamente de conformidad con el respectivo radio de curvatura. Esta circunstancia no sólo conduce a un aspecto exterior muy desventajoso de la moldura de junta, sino que, según la distorsión local que se establece por efecto de una distribución irregular de las tensiones, se proporciona localmente también un esfuerzo mecánico excesivo que reduce la vida útil de esta pieza estructural. Se conoce por el documento US 2002/0155253 Al una moldura de junta que está constituida por la yuxtaposición de un tramo de fijación de forma de U destinado a enchufarse sobre un contorno de borde de una estructura de vehículo y un tramo de junta a manera de perfil hueco conformado en dicho tramo de fijación. El tramo de junta como tal presenta una configuración de forma de U que se completa con el ala opuesta del tramo de fijación para obtener un perfil hueco, encontrándose unas aberturas de ventilación en un sitio del perfil de junta que queda vuelto hacia el lado inferior, es decir, hacia el contorno de borde. El tramo de junta presenta un espesor de pared sustancialmente constante, de modo que, al colocar una moldura de junta de esta clase a lo largo de fuertes curvaturas, no se puede excluir, entre otras cosas en función del dimensionamiento absoluto del espesor de pared, el riesgo de un colapso de la sección transversal. Se conoce por el documento US 2004/0145213 Al otra moldura de junta fundamentalmente comparable para una puerta de vehículo, cuyo perfil de junta en el estado no montado presenta una curvatura convexa hacia el lado inferior y se caracteriza en una zona de borde lateral más exterior, es decir, alejada del tramo de fijación, por un nervio sobresaliente en el lado exterior que en el lado montado, especialmente en el estado de cierre de la puerta del vehículo, experimenta una deformación tal que este nervio se aplica de plano a un perfil antagonista y contribuye a mejorar la acción de sellado. En función del dimensionamiento absoluto del espesor de pared del tramo de junta, no se puede excluir tampoco en este caso el riesgo de un colapso de la sección transversal tan pronto como se coloque una moldura de junta de esta clase a lo largo de radios pequeños.
Ante estos antecedentes, el cometido de la invención consiste en mejorar una moldura de junta de la clase citada al principio con miras a una configuración mas ajustada a los esfuerzos en comparación con el estado de la técnica anteriormente expuesto, de modo que sea posible una colocación sin problemas de tales molduras de junta incluso conforme a pequeños radios de curvatura. Este problema se resuelve en una moldura de junta de esta clase por medio de las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 1. El perfil de la sección transversal del tramo de junta se define parcialmente con un ala opuesta del tramo de fijación de forma de U, que completa así, conjuntamente con otros tramos de pared, el perfil hueco completo del tramo de junta. Una vez que se enchufa el tramo de fijación de forma de U sobre un filete periférico y queda inmovilizado por éste, se deriva del tramo de pared común del tramo de fijación y del tramo de junta curvado en el mismo plano en el estado de montaje una influencia que refuerza considerablemente la rigidez a la flexión de incluso el tramo de junta y que contribuye en una medida importante a suprimir un colapso del perfil de la sección transversal del tramo de junta incluso durante una colocación a lo largo de pequeños radios de curvatura. Las aberturas de ventilación se encuentran en el lado vuelto hacia el lado inferior de la moldura de junta, concretamente en una zona de máximo espesor de pared del perfil de la sección transversal del tramo de junta. Como quiera ya que las aberturas de ventilación se encuentran en una zona de esta clase, se reduce a un mínimo una influencia de debilitamiento de las aberturas de ventilación existente en otros casos. Es ventajoso también el hecho de que - visto en el estado de montaje - las aberturas de ventilación se encuentran en el lado inferior y, por tanto, están en un sitio que no es ópticamente visible y que, por consiguiente, no perjudica el aspecto global de la moldura de junta montada. Por tanto, las aberturas de ventilación pueden desarrollar su función sin que se derive de éstas una influencia desventajosa sobre la función de la moldura de junta. La evolución del espesor de pared del tramo de juntas se ajusta constructivamente de tal manera que se proporcione una deformabilidad elástica suficiente y al mismo tiempo no se derive de las aberturas de ventilación ninguna influencia que perjudique la estabilidad del perfil de la sección transversal del tramo de junta. Por vía del diseño y, por tanto, sin una utilización de material sensiblemente mayor, se mejora aún más la estabilidad del tramo de junta haciendo para ello que en el lado inferior de la moldura de junta esté definido un rebajo de forma de U que esté constituido, por un lado, por un nervio conformado en el tramo de junta y, por otro lado, por el ala del tramo de fijación que queda vuelta hacia el tramo de junta. Respecto de un doblado alrededor de un eje colocado en un plano de la sección transversal del tramo de junta, esta configuración actúa aumentando la estabilidad. Asimismo, dado que las aberturas de ventilación están practicadas en el fondo del perfil de estos rebajos, éstas están dispuestas en cualquier caso en un sitio que apenas es visible ópticamente o que no lo es en absoluto. Esto constituye una medida adicional para proporcionar un aspecto ventajoso de la moldura de junta en el estado de montaje. Mediante las características de la reivindicación 2 se asegura en una medida adicional que, en el estado de montaje, las aberturas de ventilación se encuentren en una zona no visible. Según las características de la reivindicación 3, en el tramo de fijación, concretamente en su lado opuesto al tramo de junta, está conformada una moldura que, junto con el ala opuesta del tramo de fijación, circunscribe una cavidad abierta hacia el lado inferior de la moldura de junta. Esta moldura desarrolla principalmente la función de una pantalla para la vista, y ésta puede estar revestida en su lado exterior con una funda textil o bien puede haber recibido de otra manera un tratamiento decorativo. Las características de las reivindicaciones 4 y 5 se dirigen a la configuración del material del tramo de fijación y de la moldura. Según esto, ambos pueden fabricarse, por ejemplo, de una goma blanda. Según las características de la reivindicación 6, la estructura de forma de U del tramo de fijación está provista de una armadura preferiblemente metálica. Esta armadura actúa inicialmente de manera en sí conocida sobre la estructura de forma de U del tramo de fijación aumentando la resistencia mecánica y hace posible un modo de construcción de pared relativamente delgada. Además, eligiendo una armadura adecuada, especialmente una configuración correspondiente de la misma, existe la posibilidad de proporcionar por vía de la construcción unas fuerzas de recuperación elástica del tramo de fijación que son necesarias para un asiento estable sobre un filete sobre el cual esté enchufada la moldura de fijación. Finalmente, se deriva de la armadura una influencia estabilizadora sobre el perfil de la sección transversal del tramo de fijación, incluso bajo las curvaturas tridimensionales que son de esperar en general y a lo largo de las cuales discurren los contornos de borde de aberturas de vehículos. Se prefiere en general la disposición de una armadura metálica, pero no se excluye una armadura hecha de un plástico adecuado y dotada de un alto poder de recuperación elástica. Según las características de la reivindicación 7, el tramo de junta consiste al menos parcialmente en goma esponjosa. Por ejemplo, el tramo de junta puede consistir en un perfil hueco a manera de tubo flexible que, a lo largo de una parte de su perímetro, esté sólidamente unido con el lado opuesto del tramo de fijación. Se asegura de esta manera la influencia del tramo de fijación que determina la estabilidad y la rigidez del perfil de la sección transversal del tramo de junta. Sin embargo, como alternativo a esto, el ala opuesta del tramo de fijación, consistente en goma blanda, puede formar directamente un tramo de la pared del perfil hueco del tramo de junta, con lo que únicamente los restantes tramos de pared están hechos de goma esponjosa. La zona exterior o visible del tramo de junta puede estar recubierta de manera en sí conocida con un barniz lubricante o con un revestimiento de sustancialmente el mismo efecto. Esta medida sirve sustancialmente para reducir el desgaste, puesto que en cada proceso de cierre y apertura de la puerta se producen movimientos relativos entre la superficie del tramo de junta - que está sólidamente unido, por ejemplo, con el cerco de un hueco de puerta - y las estructuras metálicas de la puerta opuestas a dicha superficie. Se aprecia con ayuda de las explicaciones anteriores que en la nueva moldura de junta según la invención está disponible una pieza estructural que se puede manipular también en condiciones difíciles, por ejemplo pequeños radios de curvatura, y que, aparte de un aspecto exterior atractivo, proporciona un perfil de junta y de amortiguación adecuado en su función o en sus esfuerzos. En lo que sigue, se explicará la invención con más detalle haciendo referencia al perfil de una moldura de junta reproducido en la figura 1 con ayuda de su sección transversal . Este perfil está constituido por la yuxtaposición de un tramo de junta 1 a manera de perfil hueco, un tramo de fijación 2 de forma de U y una moldura 3 conformada lateralmente en este último y que forma principalmente una pantalla para la vista. El tramo de fijación 2 está equipado con una armadura metálica 4, también de forma de U, y está destinado a enchufarse sobre un filete no representado en el dibujo, aplicado al contorno de borde de la abertura de un vehículo automóvil. Para estabilizar el asiento sobre este filete, el tramo de fijación 2 está provisto, en su lado interior, de unas lengüetas elásticas 5, 6 que, partiendo del ala 2' del lado derecho, se extienden distanciadas y aproximadamente paralelas una a otra y - referido al perfil en U del tramo de fijación 2 - hacia adentro en dirección al fondo 2" del perfil. En el lado interior del perfil de fijación 2 se encuentra también - enfrente de las lengüetas elásticas 5, 6 - un perfilado 7 a manera de dientes de sierra que está constituido por una serie de tramos de flanco 7 ' que asciende de plano en dirección al fondo 2 ' del perfil y a los que se unen unos respectivos tramos de flanco relativamente cortos 7" que descienden con una gran pendiente. La acción de retención que se ejerce sobre el filete citado y que parte de las lengüetas elásticas 5, 6, en unión del perfilado 7, es reforzada todavía por una fuerza de recuperación elástica de la armadura 4, de modo que se proporciona en conjunto un asiento fiable de la moldura de junta. En particular, debido a la orientación de las lengüetas elásticas 5, 6 y del perfilado 7 con relación al fondo 2" del perfil, se impide de manera fiable que la moldura de junta se suelte involuntariamente del filete. En el ala 2' del tramo de fijación 2 está conformada lateralmente la moldura 3 citada, la cual presenta un trazado curvado en dirección al extremo inferior 8 del ala derecha. La moldura 3 define así juntamente con el ala 2' una cavidad 9" abierta hacia el lado inferior 1' de la moldura de junta . Con 9 se designa una cinta de forro textil que se extiende desde el lado interior 10 de la moldura 3, está tendida alrededor del extremo libre 11 de esta última y a continuación se extiende sobre el lado exterior 12 de la moldura 3 y el tramo de fondo adyacente 13 del tramo de fijación 2. Esta cinta está unida de manera adecuada con estos tramos de superficie 10, 12. La pared del tramo de junta 1 está formada, en el lado vuelto hacia el tramo de fijación 2, directamente por el ala 2 ' ' ' de éste dispuesta en el lado de la izquierda del dibujo. Esta ala presenta en su lado exterior una ranura 14 que se extiende en dirección aproximadamente paralela al ala y en la que penetra el extremo 9 ' de la cinta de forro 9. Por lo demás, está asegurado un asiento firme de la cinta de forro por medio de una lengüeta elástica 15 que está conformada en la entrada de la ranura 14 y que penetra en ésta, con lo que dicha lengüeta, en el estado montado de la cinta de forro 12, está desviada elásticamente. Una característica esencial de la pared restante del perfil hueco del tramo de junta 1 es un espesor de pared que resulta ser netamente mayor en su parte inferior, es decir, en su parte vuelta hacia el extremo libre 16 del ala 2' ' ' del tramo de fijación 2. En tal tramo de pared 17 vuelto hacia el lado interior 1 ' y que se extiende en dirección al ala 2 ' ' ' , hacia arriba con respecto al lado inferior 1 ' , se encuentran - guardando distancias uniformes, visto en la dirección longitudinal de la moldura de junta - unas aberturas de ventilación, regularmente unos taladros de ventilación 18. Se aprecia con ayuda de las explicaciones anteriores de que, en el estado montado de la moldura de junta, estos taladros de ventilación 18 no se encuentran en ningún caso en una zona visible. Se aprecia también que estos taladros de ventilación 18 se encuentran en aquellos tramos de pared que están reforzados en cuanto a su espesor de pared con relación a los restantes tramos de pared, de modo que incluso en el caso de una colocación de una moldura de junta siguiendo fuertes curvaturas no se puede contar tampoco con un colapso del perfil hueco de la parte 1 de junta. Mediante la configuración de pared gruesa de la sección 17 de pared, que al menos en tendencia se refuerza mediante la formación de una nervadura 16 ' opuesta al extremo 16 libre y que forma con este en el lado de abajo una cavidad 19 que globalmente tiene forma de U se da un seguro contra el colapso del tramo 1 de junta a pesar de la existencia de taladros 18 de ventilación. El desarrollo del grosor de pared a partir de la sección 17 de pared se caracteriza por una sección 17 ' central que se extiende aproximadamente paralela al ala 2 ' ' ' y una sección 17 ' ' de pared adicional, más delgada con relación a la sección 17' central, que completa el perfil hueco del tramo 1 de junta en dirección al ala 2' ' . La sección 17 de pared se extiende hacia arriba formando un ángulo con el ala 2 ' ' ' a partir de una zona de unión con la sección 17' central. Mediante el hecho de que con esto el taladro 18 de ventilación se encuentra en el fondo 19 ' de la cavidad 19 también se contribuye a que este apenas sea perceptible. La sección 2 de fijación así como la regleta 3 se pueden producir de una goma blanda, siendo que en cambio la parte preponderante del tramo 1 de junta que consta de la sección 17 ' ' , la sección 17 ' central y la sección 17 de pared está constituida de una goma esponjosa. La totalidad del perfil de obturación que consta de estos dos materiales así como la armadura 4 se puede producir en un proceso continuo por la vía de la coextrusión. La región 20 externa del tramo de junta se reviste de la manera usual con una laca deslizante. Con 21, 22 se designan los respectivos límites de las zonas del tramo de junta 1 y del tramo de fijación 2 que se han identificado anteriormente y que están constituidas por materiales diferentes. Por último, se designa con 23 un hilo que está integrado en la sustancia de la parte de fijación. Se aprecia con ayuda de las explicaciones anteriores que, aparte de una fijación fiable en un filete de borde periférico, la moldura de junta según la invención presenta un tramo de junta a manera de tubo flexible mecánicamente estable cuyo aspecto exterior no resulta perjudicado por aberturas de ventilación.
Como consecuencia de la disposición especial de las aberturas de ventilación en unión de la configuración restante del tramo de junta 1, no se deriva tampoco de las primeras ningún debilitamiento mecánico importante del tramo de junta, de modo, sin perjuicio alguno, es posible también una colocación de este perfil de junta a lo largo de pequeños radios de curvatura. En particular, se suprime de manera fiable un colapso del perfil hueco del tramo de junta. Por tanto, se puede suprimir en muy amplio grado la utilización de piezas de relleno que deban insertarse en el tramo de junta 1 para estabilizar la configuración de éste al doblarlo a lo largo de radios pequeños . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Moldura de junta para el contorno de borde de la abertura de un vehículo o de una puerta cooperante con tal abertura, que comprende al menos un tramo de fijación de forma de U destinado a enchufarse sobre un filete unido sólidamente con el contorno de borde, así como un tramo de junta a manera de perfil hueco, sólidamente unido con el tramo de fijación y provisto de taladros de ventilación, estando parcialmente formado el perfil de la sección transversal del tramo de junta por un ala opuesta del tramo de fijación la cual se completa con otros tramos de pared del tramo de junta para proporcionar un perfil hueco completo, encontrándose las aberturas de ventilación en el lado inferior de la moldura de junta que queda vuelto hacia el contorno de borde citado, caracterizada porque el espesor de pared del tramo de junta constituido por el tramo de pared gruesa adyacente al ala, el tramo de pared medio que se extiende paralelamente al ala y el tramo de pared adicional que completa el tramo de junta en unión del ala para obtener el perfil hueco y que es de pared más delgada con relación al tramo de pared medio es irregular, porque las aberturas de ventilación se encuentran en el tramo de pared que presenta el máximo espesor de pared y porque en el tramo de junta, concretamente en su lado vuelto hacia el lado inferior, está conformado un nervio que, juntamente con el ala, define un rebajo que tiene forma de U abierta hacia el lado inferior y en el que se encuentran las aberturas de ventilación practicadas en el fondo de su perfil.
  2. 2. Moldura de junta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el tramo de pared se extiende hacia arriba en dirección al ala con respecto al lado inferior.
  3. 3. Moldura de junta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque en el tramo de fijación, concretamente en su lado opuesto al tramo de junta, está conformada una moldura que, juntamente con el ala del tramo de fijación, circunscribe una cavidad abierta hacia el lado inferior.
  4. 4. Moldura de junta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque al menos el tramo de fijación está hecho de una goma blanda.
  5. 5. Moldura de junta de conformidad con la reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque la moldura está hecha del mismo material que el tramo de fijación.
  6. 6. Moldura de junta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque en la estructura de forma de U del tramo de fijación está integrada una armadura preferiblemente metálica.
  7. 7. Moldura de junta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el tramo de junta consiste al menos parcialmente en goma esponjosa.
  8. 8. Moldura de junta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la zona exterior del tramo de junta está recubierta con barniz lubricante o con un revestimiento dotado sustancialmente del mismo efecto.
MX2007010992A 2005-03-12 2005-12-21 Moldura de junta con aberturas de ventilacion. MX2007010992A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202005004006U DE202005004006U1 (de) 2005-03-12 2005-03-12 Dichtungsleiste
PCT/EP2005/013750 WO2006097146A1 (de) 2005-03-12 2005-12-21 Dichtungsleiste mit entlüftungsöffnungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2007010992A true MX2007010992A (es) 2007-09-25

Family

ID=35947409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2007010992A MX2007010992A (es) 2005-03-12 2005-12-21 Moldura de junta con aberturas de ventilacion.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20080246304A1 (es)
EP (1) EP1858721A1 (es)
JP (1) JP2008532829A (es)
CN (1) CN101198486A (es)
AU (1) AU2005329318B2 (es)
BR (1) BRPI0520113A2 (es)
CA (1) CA2597977A1 (es)
DE (1) DE202005004006U1 (es)
MX (1) MX2007010992A (es)
WO (1) WO2006097146A1 (es)
ZA (1) ZA200706851B (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010016756A1 (de) 2010-05-03 2011-11-03 Toyoda Gosei Europe Nv Abdecklippe für den Einstiegsbereich von Kraftfahrzeugen
US8550537B2 (en) * 2010-11-05 2013-10-08 Honda Motor Co., Ltd. Automotive vehicle passage seal
DE102011052232A1 (de) * 2011-07-28 2013-01-31 SaarGummi technologies S.à.r.l. Dichtungsstrang, insbesondere zur Abdichtung einer Türeinfassung gegen eine Fahrzeugtür
DE102012023043A1 (de) * 2012-05-10 2013-11-14 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Dichtleiste für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Fensterschachtdichtleiste
JP5976411B2 (ja) * 2012-06-20 2016-08-23 西川ゴム工業株式会社 グラスラン及びグラスランのドアガラス組付方法
CN103723015A (zh) * 2013-12-06 2014-04-16 成都闿阳科技有限公司 一种汽车滑门防滑密封条
CN103723008A (zh) * 2013-12-06 2014-04-16 成都闿阳科技有限公司 汽车滑门密封条
DE202014104110U1 (de) 2014-09-02 2014-09-16 Knorr-Bremse Gmbh Türdichtungsvorrichtung, Türdichtungssystem und Türflügel für ein Schienenfahrzeug
JP6016976B1 (ja) * 2015-05-01 2016-10-26 東海興業株式会社 モールディング
CN104908618A (zh) * 2015-06-18 2015-09-16 无锡市新颖密封材料厂 一种安全性能优具有缓冲性能的密封块
DE102015111722A1 (de) * 2015-07-20 2017-01-26 Cqlt Saargummi Technologies S.À.R.L. Extrudierter Dichtungsstrang mit Entlüftungsöffnungen
CN105539107A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 建新赵氏集团有限公司 一种替代植绒工艺的新型结构轿车窗导轨密封条
JP6987604B2 (ja) * 2017-10-26 2022-01-05 西川ゴム工業株式会社 ウェザーストリップおよびウェザーストリップの取付構造
CN109835273A (zh) * 2017-11-24 2019-06-04 标致雪铁龙汽车股份有限公司 一种车窗装饰条的安装结构及汽车
CN107856515B (zh) * 2017-12-12 2024-06-04 萨固密(中国)投资有限公司 一种泡形汽车密封条
CN112572119A (zh) * 2020-12-23 2021-03-30 中通客车控股股份有限公司 一种客车乘客门密封结构及客车

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5256583Y2 (es) * 1973-01-09 1977-12-21
FR2519399A1 (fr) * 1982-01-06 1983-07-08 Mesnel Sa Ets Perfectionnements aux joints dits complexes, a armature metallique de pincement, notamment pour assurer l'etancheite des carrosseries d'automobiles
US4447065A (en) * 1983-02-28 1984-05-08 The General Tire & Rubber Company Sealing strip
JP2525840Y2 (ja) * 1989-09-18 1997-02-12 豊田合成株式会社 自動車用ウエザストリップ
GB2279985A (en) * 1993-07-16 1995-01-18 Schlegel Corp Weather strips for motor vehicles
US5622008A (en) * 1995-01-12 1997-04-22 Gencorp Inc. Weatherstrip with uncured foot
GB2342113B (en) * 1998-09-29 2002-09-25 Draftex Ind Ltd Sealing trimming and finishing strips
FR2793196B1 (fr) * 1999-05-04 2001-06-29 Btr Sealing Systems France Joint d'etancheite a effet insonorisant pour ouvrant de vehicule automobile
FR2806973B1 (fr) * 2000-03-31 2002-06-07 Btr Sealing Systems France Nouveau joint d'etancheite pour encadrement d'ouverture d'une carrosserie de vehicule automobile
JP3749103B2 (ja) * 2000-09-27 2006-02-22 豊田合成株式会社 自動車用ウエザストリップのシール構造
DE60235940D1 (de) * 2001-07-13 2010-05-27 Toyoda Gosei Kk Dichtungsprofil und Verfahren zur dessen Herstellung
DE20117679U1 (de) * 2001-10-19 2002-03-07 Blau, Dieter, 42327 Wuppertal Abdichtungsprofilstrang für die dauerhafte Abdichtung zwischen zwei Bauteilen
JP3752627B2 (ja) * 2002-09-03 2006-03-08 西川ゴム工業株式会社 金属製インサートレス自動車用ウェザーストリップ
JP4329000B2 (ja) * 2002-11-27 2009-09-09 豊田合成株式会社 自動車用ドアオープニングトリムウエザストリップ
US6972140B2 (en) * 2002-11-28 2005-12-06 Toyoda Gosei Co., Ltd. Door opening trim weather strip for motor vehicle
JP4125660B2 (ja) * 2003-10-14 2008-07-30 西川ゴム工業株式会社 ウェザーストリップ

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008532829A (ja) 2008-08-21
CA2597977A1 (en) 2006-09-21
WO2006097146A1 (de) 2006-09-21
EP1858721A1 (de) 2007-11-28
ZA200706851B (en) 2008-07-30
US20080246304A1 (en) 2008-10-09
AU2005329318B2 (en) 2009-08-27
AU2005329318A1 (en) 2006-09-21
DE202005004006U1 (de) 2006-04-27
CN101198486A (zh) 2008-06-11
BRPI0520113A2 (pt) 2009-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2007010992A (es) Moldura de junta con aberturas de ventilacion.
EP0385028B1 (en) Window pane sealing strips
US9623739B2 (en) Construction for securing a trim strip
US10988012B2 (en) Automobile door sealing structure
US20070068085A1 (en) Glass run for automobile
CA2562163C (en) One-piece plastic retainer with integrated water management feature
EP2008851B1 (en) Weather strip for automobiles
US10766433B2 (en) Vehicle door glass run and method for assembling the same
US5368903A (en) An improved decorative molded strip element
US20060168903A1 (en) Window unit
JP2009542509A (ja) シール構造材
US20170361693A1 (en) Glass run for automobile door
US5267415A (en) Waist belt with semi-flush belt weatherstrip
US10035410B2 (en) Parting seal and sealing structure of parting portion
US20110078959A1 (en) Opening trim weather strip
US20050229495A1 (en) Glass run for automobile
US5913762A (en) Weatherstrip for motor vehicle side windows
US6401397B2 (en) Sealing profile having a two layer covering element
US20050034411A1 (en) Weatherseal assembly, particularly for sealing a fixed window pane of a motor vehicle
JP7085413B2 (ja) 自動車のドア構造
US9975413B2 (en) Weatherstrip fixing structure
KR100641711B1 (ko) 일체형 가변 인서트 몰딩의 제조방법
JP2006224916A (ja) グラスラン型成形部構造
RU43504U1 (ru) Профиль уплотнителя для подвижного стекла двери автомобиля
CN113165485B (zh) 密封元件和用于密封车辆车身的方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA Abandonment or withdrawal