MX2007009919A - Sujetador para un recipiente con rociador. - Google Patents

Abstract

Una manga (10) para un recipiente de material (14), la manga esta adaptada para recibir un recipiente de material (14) en la misma, la manga tambien esta adaptada para ser recibida en una abertura de un chasis del dispositivo de eyeccion de material correspondiente (12) que opera para controlar la eyeccion de material del recipiente de material (14), donde la manga (10) incluye un iman (42) operable para activar un interruptor electromagnetico del chasis del dispositivo de eyeccion de material (12).

Description

SUJETADOR PARA UN RECIPIENTE CON ROCIADOR CAMPO DE A INVENCIÓN La presente invención se refiere a un sujetador, particularmente, pero no limitado a un sujetador para un recipiente con rociador.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Dispositivos para liberar fragancias, desodorantes, fluidos de desinfección, fluidos de limpieza, y similares, en muchos casos utilizan receptáculos en aerosol presurizados. Dichos receptáculos por lo regular liberan material al momento de oprimir un vastago de válvula tubular ubicado en un extremo del receptáculo. El vastago de válvula se proyecta desde una sección de engaste en un extremo del receptáculo, cuya sección de engaste por lo regular tiene una sección de talle más angosta por debajo de una sección de hombro. Por lo regular, se utilizan dos tipos de vastago de válvula, una válvula de acción vertical que utiliza una depresión axial del vastago para activar el rociador, y una válvula basculante que es activada por depresión de un brazo que es girado para permitir la liberación de material . El vastago de válvula en una válvula de acción vertical de un receptáculo de aerosol es propenso a daño resultante de la fuerza aplicada al vastago de válvula en una dirección diferente a aquella en la cual está diseñado para recibir una fuerza. En uso normal, la presión debería ser aplicada al vastago de válvula a lo largo del eje del vastago. Si se aplica fuerza a un ángulo a dicho eje, entonces se podría producir un daño. Alternativa o adicionalmente, la desalineación del vastago de válvula en un elemento de un dispositivo de rociador a través del cual el material en el receptáculo de aerosol va a ser suministrado puede producir como resultado una fuga indeseable de material del receptáculo de aerosol. Dicha fuga de material es inconveniente, en particular si el material mantenido dentro del receptáculo de aerosol es cáustico o difícil de remover en caso de derrame. Un objetivo de la presente invención es corregir las desventajas antes mencionadas.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se provee una manga para un recipiente de material, la manga está adaptada para recibir un recipiente de material en la misma, la manga también está adaptada para ser recibida en una abertura de un chasis de dispositivo de eyección de material correspondiente que opera para controlar la eyección de material desde el recipiente de material, en donde la manga incluye un imán que opera para activar un interruptor electromagnético del chasis de dispositivo de eyección de material. La manga puede comprender uno de una proyección de ubicación y pares de cavidad, el otro de la proyección de ubicación y los pares de cavidad son parte del chasis de dispositivo de eyección de material. A través de la descripción, la palabra pares se refiere a un solo par o a más de un par. La manga puede comprender medios de adherencia, dichos medios de adherencia del recipiente de material comprenden: primeros elementos de adherencia que comprenden pestañas que generalmente miran en una primera dirección y adaptados para acoplar una sección de cuello del recipiente de material, y segundos elementos de adherencia adaptados para extenderse sobre y adaptados para acoplar una sección de cabeza del recipiente de material, en donde los primeros y segundos elementos de adherencia están adaptados para proveer un ajuste a presión para el recipiente de material y están adaptados para quedar contra la sección de cuello y la sección de cabeza del recipiente de material respectivamente. De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se provee una manga para un recipiente de material, la manga está adaptada para recibir un recipiente de material en la misma, la manga también está adaptada para ser recibida en una abertura de un chasis de dispositivo de eyección de material correspondiente que opera para controlar la eyección de material desde el recipiente de material, en donde la manga comprende uno de una proyección de ubicación y pares de cavidad, el otro de la proyección de ubicación y los pares de cavidad son parte del chasis de dispositivo de eyección de material. La manga puede comprender medios de adherencia del recipiente de material, dichos medios de adherencia del recipiente de material comprenden: primeros elementos de adherencia que comprenden pestañas que generalmente miran en una primera dirección y adaptados para acoplar una sección de cuello del recipiente de material, y segundos elementos de adherencia adaptados para extenderse sobre y adaptados para acoplar una sección de cabeza del recipiente de material, en donde los primeros y segundos elementos de adherencia están adaptados para proveer un ajuste a presión para el recipiente de material y están adaptados para quedar contra la sección de cuello y la sección de cabeza del recipiente de material respectivamente. La manga puede incluir un imán que opera para activar un interruptor electromagnético del chasis de dispositivo de eyección de material. El interruptor electromagnético de preferencia es un interruptor de láminas . De acuerdo con un tercer aspecto de la invención, se provee una manga para un recipiente de material, la manga está adaptada para recibir un recipiente de material en la misma, la manga también está adaptada para ser recibida en una abertura de un chasis de dispositivo de eyección de material correspondiente que opera para controlar la eyección de material del recipiente de material, en donde la manga incorpora medios de adherencia del recipiente de material, dichos medios de adherencia del recipiente de material comprenden: primeros elementos de adherencia que comprenden pestañas que generalmente miran en una primera dirección y adaptados para acoplar una sección de cuello del recipiente de material, y segundos elementos de adherencia adaptados para extenderse sobre y adaptados para acoplar una sección de cabeza del recipiente de material, en donde los primeros y segundos elementos de adherencia están adaptados para proveer un ajuste a presión para el recipiente de material y están adaptados para quedar contra la sección de cuello y la sección de cabeza del recipiente de material respectivamente. La adherencia del recipiente de material por la manqa permite, de manera conveniente que la manga sea insertada en el chasis del dispositivo de rociador para lograr una alineación deseada de una sección de salida del recipiente de material con una sección de válvula o ensamble de sellado del chasis de dispositivo de eyección de material. La manga puede incluir un imán que opera para activar un interruptor electromagnético del chasis de dispositivo de eyección de material. El interruptor electromagnético de preferencia es un interruptor de láminas . El imán puede ser un imán permanente u otro cuerpo magnetizable. El imán se puede ubicar en una parte superior de la manga, de preferencia en los medios de adherencia, con mayor preferencia en uno de los segundos elementos de adherencia. De preferencia, el imán está acomodado para que los polos generalmente queden alineados con un eje longitudinal de la manga.

El imán de preferencia se ubica en una cavidad, la cual puede ser circular, de preferencia para coincidir con una forma de disco del imán. El imán puede estar cubierto, lo cual puede ser por medio de un proceso de sobremoldeo durante la fabricación. De preferencia, el imán se ubica en o cerca de un vértice de la manga, por ejemplo en un hombro del mismo, para permitir de manera conveniente que el imán se acerque al interruptor electromagnético. La manga puede comprender uno de una proyección de ubicación y pares de cavidad, el otro de la proyección de ubicación y los pares de cavidad son parte del chasis de dispositivo de eyección de material. La manga de preferencia incorpora las proyecciones de ubicación, las cuales de preferencia son por lo menos una costilla de ubicación, la cual de preferencia se extiende a lo largo de una sección de cuerpo de la manga, de preferencia desde una sección de hombro de la misma. Las proyecciones de ubicación de preferencia se extienden a una sección base, la cual de preferencia es más ancha que la sección de cuerpo. Las proyecciones de ubicación de preferencia tienen un perfil redondeado, para mejorar preferentemente las características de manejo de la manga y/o para facilitar una operación de moldeo para producción de la manga . La sección base de preferencia se ensancha hacia fuera desde una base de la sección de cuerpo. La sección base de preferencia incluye por lo menos una ranura de flexión adaptada para permitir la flexión de la sección base. De preferencia más de una ranura es provista para así formar por lo menos una pestaña de flexión entre las ranuras. La costilla de ubicación de preferencia se extiende desde la sección de hombro, a lo largo de la sección de cuerpo y hacia abajo a una de las pestañas de flexión . Por lo menos la pestaña de flexión puede incluir por lo menos una proyección/cavidad de bloqueo para bloqueo en una cavidad/proyección correspondiente del chasis del dispositivo de rociador. De preferencia, los segundos elementos de adherencia están unidos en los extremos superiores de los mismos por medio de una sección de enlace, esta última de preferencia forma un anillo adaptado para acoplar la sección de cabeza del recipiente de material. El anillo de preferencia tiene una abertura adaptada para permitir que una sección de vastago de salida del recipiente de material se proyecte a través de la misma. Los segundos elementos de adherencia y la sección de enlace proveen, de manera conveniente, una sujeción firme a la sección de cabeza para impedir el movimiento del recipiente de material en la primera dirección. Los primeros medios de adherencia de manera conveniente impiden el movimiento del recipiente de material en una segunda dirección. Por lo tanto, los primeros y segundos medios de adherencia, en conjunto con la sección de enlace, de manera conveniente sujetan el recipiente de material de manera firme en posición con respecto a la manga. La primera y segunda direcciones de preferencia están directamente lejos entre sí, por ejemplo hacia arriba y hacia abajo. Los segundos elementos de adherencia de preferencia constan de una sección recta que generalmente está alineada con el eje longitudinal de la manga y una sección superior que es aproximadamente perpendicular al eje longitudinal de la manga. De preferencia, el vértice cerca del cual se puede colocar el imán es el vértice entre las secciones vertical y superior. Las secciones superiores de preferencia están unidas por la sección de enlace. Los primeros elementos de adherencia están ubicados, cada uno, de preferencia entre dos de los segundos elementos de adherencia. Las ranuras pueden formar lados de los primeros elementos de adherencia, dichas ranuras también forman lados de los segundos elementos de adherencia. Las ranuras pueden permitir la flexión de los primeros elementos de adherencia.

Los primeros elementos de adherencia de preferencia tienen extremos ahusados, de preferencia formados por una sección de corte de un lado inferior de los mismos. La sección de corte de preferencia provee un ángulo más gradual de acercamiento para el recipiente de material ya que está insertado en la manga. La invención se extiende a una manga que incorpora un recipiente de material. La invención se extiende a un paquete de mangas que incorporan recipientes de material. Los diferentes recipientes de material de preferencia contienen diferentes materiales en los mismos, de preferencia con diferente fragancia . Todas las características aquí descritas se pueden combinar con cualquiera de los aspectos anteriores, en cualquier combinación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Para un mejor entendimiento de la invención, y para mostrar la forma en que las modalidades de la misma se pueden llevar a cabo, ahora se hace referencia, a manera de ejemplo, a las figuras diagramáticos anexas, en donde: La figura 1 es una vista lateral en sección transversal esquemática de una manga de receptáculo en aerosol en posición en un chasis de dispositivo de rociador; La figura 2 es una vista en perspectiva esquemática de la manga de receptáculo en aerosol con un receptáculo de aerosol en la misma; La figura 3 es una vista en perspectiva esquemática de la manga de receptáculo en aerosol junto al chasis del dispositivo de rociador; La figura 4 es una vista esquemática desde debajo de la manga de receptáculo en aerosol que contiene un receptáculo en aerosol y una vista desde abajo del chasis del dispositivo de rociador; La figura 5 es una vista en sección transversal en perspectiva esquemática de una variante de la modalidad que se muestra en las figuras 1 a 4 de la manga de receptáculo en aerosol; La figura 6 es una vista en perspectiva esquemática de una segunda modalidad de la manga de receptáculo en aerosol en una configuración separada, junto con una segunda modalidad del chasis del dispositivo de rociador; La figura 7 es una vista en perspectiva esquemática de las segundas modalidades de la manga de receptáculo en aerosol y el chasis del dispositivo de rociador separados entre sí; La figura 8 es una vista en perspectiva esquemática de las segundas modalidades de la manga de receptáculo en aerosol y el chasis del dispositivo de rociador parcialmente acoplados entre sí; La figura 9 es una vista lateral en sección transversal esquemática de la segunda modalidad de la manga de receptáculo en aerosol en la segunda modalidad del chasis del dispositivo de rociador; y La figura 10 es una vista lateral en perspectiva de una parte de la segunda modalidad de la manga de receptáculo en aerosol.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Los dispositivos de rociador en aerosol son populares para dispersar fragancias, preparaciones de desodorización y otros materiales. Dichos dispositivos de aerosol se están volviendo más complejos conforme se provee mayor control sobre la cantidad y tiempo y liberación del material en el recipiente de aerosol. Con esta creciente complejidad surge la necesidad de un mayor control sobre los receptáculos de aerosol de reemplazo para los dispositivos de rociador. La necesidad de mayor control surge debido a que el daño causado al vastago frágil de un receptáculo de aerosol puede conducir al malfuncionamiento del dispositivo de rociador. También, nuevos dispositivos en los cuales un vastago del receptáculo de aerosol se deben acercar a una sección de sellado del dispositivo de rociador para proveer un sello requieren que se tenga buen contacto entre el extremo del vastago del receptáculo de aerosol y la parte del dispositivo de rociador que recibe el vastago del receptáculo de aerosol. En dichos dispositivos de rociador, tal como aquellos descritos en la solicitud de patente copendiente del solicitante presentada en la misma fecha que la presente solicitud, un sello entre el vastago del receptáculo de aerosol y una parte receptora del dispositivo de rociador evita que el material sea liberado del receptáculo de aerosol, en lugar de una válvula dentro del receptáculo de aerosol, como normalmente es el caso. En vista del método de sellado utilizado, la alineación del vastago del receptáculo de aerosol y el dispositivo de rociador es una característica más importante de lo que fue previamente . Las fragancias utilizadas en los dispositivos de rociador antes descritos pueden formar un residuo pegajoso si se permite la fuga del recipiente, se obtiene una mayor ventaja si se pueden evitar las fugas. Con estas características y requerimientos en mente, el solicitante ha desarrollado una manga para colocación sobre un recipiente de material de rociador tal como un receptáculo de aerosol. La figura 1 muestra una manga de receptáculo en aerosol 10 ubicada dentro de un chasis de dispositivo de rociador 12. La manga de receptáculo en aerosol 10 sujeta el receptáculo de aerosol 14 en posición por medio de pestañas dirigidas hacia arriba 16 que acoplan una sección de engaste 18 del receptáculo de aerosol 14. Cuatro secciones de hombro 20 de la manga de receptáculo en aerosol 10 acoplan una sección de cabeza 22 del receptáculo de aerosol 14. Las cuatro secciones de hombro 20 se configuran en la forma de tiras (ver figura 2) las cuales se extienden desde un cuerpo principal 24 de la manga 10. Las secciones de hombro en forma de tira 20 se extienden hacia arriba a un collar en forma de anillo 26 el cual provee una abertura a través de la cual se extiende un vastago 28 del receptáculo de aerosol 14. El collar en forma de anillo 26 provee resistencia benéfica a la manga 10 para impedir el movimiento hacia arriba indeseable del receptáculo 14. Las pestañas dirigidas hacia arriba 16 evitan el movimiento hacia arriba del receptáculo de aerosol 14 con relación a la manga 10 y las secciones de hombro 20 evitan el movimiento hacia arriba del receptáculo de aerosol 14 con relación a la manga 10. De esta forma, el receptáculo de aerosol 14 es sostenido de manera firme dentro de la manga de receptáculo en aerosol 10. Por lo tanto, la firme sujeción del receptáculo ayuda a la correcta inserción de la manga 10 y su receptáculo 14 en el chasis de dispositivo de rociador 12. El receptáculo de aerosol 14 es insertado en la manga al ser empujado hacia arriba desde la parte de abajo hasta que las pestañas 16 se acoplan con la sección de engaste 18 por medio de un ajuste a presión. El receptáculo de aerosol 14 se puede remover de la manga de receptáculo en aerosol 10, pero esto resulta en el rompimiento de las pestañas 16 y evita la reutilización de la manga de receptáculo en aerosol 10. Como se muestra en la figura 2, una costilla 30 se extiende hacia abajo del cuerpo principal 24 de la manga 10 hacia una sección base ensanchada 32. La costilla 30 tiene un perfil redondeado, el cual hace que la manga 10 sea más fácil de manejar y más sencilla de moldear. En modalidades alternas puede haber dos o más de esas costillas en la manga 10. Las ranuras 34 se extienden hacia arriba en la sección base ensanchada 32 desde una parte inferior abierta de la sección base ensanchada 32. Las ranuras 34 permiten la flexión de la sección base ensanchada 32 cuando es apretada por un usuario para desacoplar las proyecciones 36 que se extienden hacia fuera desde la sección base ensanchada 32 y se utilizan para bloquear la manga de receptáculo en aerosol 10 dentro del chasis de dispositivo de rociador 12. La costilla 30 se extiende a lo largo del cuerpo principal 24 de la manga 10 y puede terminar entre las ranuras 34 o como se muestra en la figura 2. La forma y ubicación de la costilla 30 corresponde a la forma y ubicación de una muesca correspondiente 38 en una abertura 40 en el chasis 12 acomodado para recibir la manga de receptáculo en aerosol 10. En las situaciones donde existe más de una costilla 30, existe un número correspondiente de muescas 38. El perfil redondeado de las costillas 30 y las muescas correspondientes 38 facilita el acoplamiento entre sí en comparación con costillas angulares y muescas. El aprovisionamiento de las costillas 30 y las muescas 38 permite la ubicación relativa correcta de la manga con respecto al chasis para asegurar que se logre la correcta alineación de la manga 10 alrededor de un eje vertical de la misma con relación al chasis de dispositivo de rociador 12. El motivo por el cual se requiere dicha alineación es asegurar que un imán 42 ubicado en una de las secciones de hombro 20 de la manga 10 esté correctamente ubicado con respecto a un interruptor de láminas 44 (ver figura 1). Los interruptores de láminas se describen con mayor detalle en la solicitud U.K. copendiente del solicitante. Un interruptor de láminas es un interruptor electromagnético que se puede acomodar para abrir o cerrar solamente en la presencia de un imán. En este caso, el interruptor de láminas 44 está acomodado para cerrar en la presencia del imán 42. El cierre del interruptor de láminas 44 permite a una válvula solenoide 46 del chasis de dispositivo de rociador 12 recibir potencia y periódicamente expulsar material desde el receptáculo de aerosol 14 bajo el control de circuitería de control (que no se muestra) del chasis de dispositivo de rociador 12. Para que funcione el interruptor de láminas 44, el imán 42 debe estar dentro de una distancia de detección del interruptor de láminas. Por lo tanto, la orientación de la manga de receptáculo en aerosol 10 y, muy particularmente, el imán 42, con respecto al chasis de dispositivo de rociador 12 y, muy particularmente, el interruptor de láminas 44, es un requerimiento importante de la manga de receptáculo en aerosol 10 y la forma en que se ajusta en el chasis de dispositivo de rociador 12. Una configuración alternativa sería proveer un imán 42 en cada uno de los cuatro hombros 20. Sin embargo, se ha descubierto que resulta conveniente proveer solo un imán 42, el cual reduce el material y costos de producción de la manga de receptáculo en aerosol 10.

Los hombros 20 de la manga de receptáculo en aerosol 10 de manera conveniente proveen una posición conveniente para la ubicación del imán 42 en una superficie generalmente horizontal que mira hacia arriba, la cual permite una ubicación benéfica correspondiente del interruptor de láminas 44 en una posición fácilmente accesible al campo magnético del imán 42 dentro del chasis de dispositivo de rociador 12. El imán 42 se ubica en una cavidad en forma de disco formada en la sección de hombro 20, correspondiente a una forma de disco del imán 42. El imán 42 se mantiene en posición ya sea mediante adhesivo o mediante un ajuste de interferencia en el bolsillo. El imán 42 puede estar oculto a la vista por un proceso de sobremoldeo conocido en la técnica del moldeo, a través del cual el imán 42 es incorporado durante el moldeo debajo de una capa del material de plástico utilizado para la manga 10. Alternativamente, el imán 42 puede ser reemplazado por material que es magnetizable el cual es puesto en posición durante o después del moldeo y posteriormente es magnetizado antes del uso. El uso de la manga 10 para proveer una ubicación para el imán 42 que se va a utilizar con el interruptor de láminas 44 tiene importantes ventajas sobre la alternativa de simplemente asegurar un imán 42 al receptáculo de aerosol 14, debido a que la fabricación del receptáculo de aerosol 14 ya está en marcha en alto volumen y cambiar este procedimiento de fabricación podría representar costos muy inconvenientes. En consecuencia, el uso de la manga 10, con las ventajas aquí referidas, provee una combinación eficiente de ventajas que previamente no habrían sido contempladas como posibles o útiles en una manga simple. Alternativamente, el imán 42 se puede asegurar al receptáculo de aerosol 14 en forma directa. En uso, la forma de la manga de receptáculo en aerosol 10 permite únicamente una orientación relativa de la manga 10 con el chasis de dispositivo de rociador 12. También, la manga provee un enfoque perpendicular del vastago 28 del receptáculo de aerosol 14 a una superficie del solenoide (que no se muestra) . Esto evita el daño a una junta tórica que forma parte de la interfaz del solenoide y distribuye, de manera uniforme, la fuerza de activación en la superficie de sellado del solenoide. Estas características son particularmente importantes en un dispositivo tal como este en el cual no se utiliza la válvula interna del receptáculo de aerosol 10, sino más bien se utiliza un sello entre el extremo del vastago 28 y la superficie de sellado del solenoide para evitar la fuga del material sostenido en el receptáculo. La válvula solenoide es accionada por medio del interruptor de láminas 44 y el imán 42. Por lo tanto, el acercamiento del extremo del vastago 28 a la superficie de sellado del interruptor de solenoide es considerablemente más importante de lo que habría sido previamente el caso con dispositivos de la técnica anterior. El uso de la manga 10 permite un acoplamiento suave de la manga y su receptáculo de aerosol 14 con el chasis de dispositivo de rociador 12. Las proyecciones 36 acoplan el chasis 12 para sujetar la manga 10 en posición. Por lo tanto, existe una remoción fácil y rápida del receptáculo de aerosol 14 en su manga 10 del chasis de dispositivo de rociador 12. Otras ventajas resultan del uso de la manga de receptáculo en aerosol 10, las cuales incluyen una referencia visual desde la manga 10 por medio del uso de plástico colorido para la manga que coincide con aquel del chasis 12, dicha referencia visual indica que la manga correcta, y por lo tanto el receptáculo de aerosol correcto 14, está siendo utilizada con el chasis de dispositivo de rociador 12. Esta característica es importante cuando una formulación particular ha llegado al punto de tomar en cuenta las características de rendimiento particulares del chasis de dispositivo de rociador 12 y en particular la válvula solenoide 46. Se puede optimizar una formulación, por ejemplo, en términos de viscosidad, etc., para funcionar bien dentro de un chasis específico 12. La manga 12 por lo regular está hecha de material de plástico, cuyo color se puede ajustar al tipo particular de fragancia utilizada . Una ventaja adicional de la manga 10 descrita anteriormente es que se pueden utilizar diferentes tamaños de receptáculo de aerosol 14. Por ejemplo, un receptáculo de aerosol 14 más corto se podría insertar en la manga 10, lo cual se puede ajustar a propósitos particulares. También, observando la figura 1, se podría utilizar un receptáculo de aerosol más grande 14. Esta ventaja resulta de la sujeción de una sección superior únicamente, es decir, la sección de cabeza 22 y la sección de engaste 18 del receptáculo de aerosol 14, sin sujeción del cuerpo principal del receptáculo de aerosol 14. Por el contrario, se provee un ajuste relativamente estrecho del receptáculo de aerosol 14 dentro del cuerpo principal 24 de la manga 10 para evitar más de una pequeña cantidad de movimiento relativo del receptáculo de aerosol 14 dentro del cuerpo principal 24 de la manga 10. Una construcción alternativa sería tener un cuerpo principal corto 24 que se extienda únicamente una pequeña distancia por debajo de la sección de engaste 18 del receptáculo 14. La presentación de un receptáculo de aerosol 14 en la manga 10 provee una referencia para un consumidor de que el tipo particular de material sostenido dentro del receptáculo de aerosol funcionará apropiadamente con el chasis de dispositivo de rociador 12. También, el aprovisionamiento de la manga 10 corrige el problema de seguridad de utilizar un receptáculo de aerosol que no es aprobado o fabricado por el presente solicitante. En dicho caso, el material se podría fugar del receptáculo no aprobado, dicho material puede ser potencialmente inflamable, si no se produce un sello correctamente entre el tipo correcto de receptáculo de aerosol 14 y el vastago 28. Un receptáculo no autorizado puede no tener el vastago correcto para sellar de manera apropiada con el chasis de dispositivo de rociador 12. El dispositivo o manga también pueden estar hechos sin utilizar el interruptor de láminas/par de imanes, obteniendo aún así algunos o todos los beneficios antes mencionados . Las figuras 6 a 10 muestran una modalidad alternativa de la manga de receptáculo en aerosol 100 que tiene todas las mismas ventajas tal como se mencionaron para la primera modalidad de manga 10 antes mencionada. La segunda modalidad de manga 100 está formada de primera y segunda partes lOOa/b, las cuales se ajustan entre sí por medio de proyecciones de acoplamiento y tubos 102/104 respectivamente. La segunda modalidad sostiene un receptáculo de aerosol 14 (ver figura 9) en posición por medio de costillas 106 de la primera y segunda partes lOOa/lOOb que acoplan una sección de cuello 108 del receptáculo de aerosol 14, dicha sección de cuello 108 está formada justo debajo de la sección de engaste 18. El movimiento hacia arriba y hacia abajo del receptáculo de aerosol con relación a la manga 100 se evita mediante el acoplamiento de la sección de cuello 108 con las costillas 106. El movimiento lateral adicional se evita por medio de las costillas inferiores 110/112. La segunda sección 100b forma parte de una superficie exterior de un chasis de dispositivo de rociador 120. La segunda parte 100b forma una superficie continua, coincidiendo con las líneas y contornos del chasis 120. El acoplamiento de la manga 100 con el chasis 120 es por medio de proyecciones y cavidades de acoplamiento 114/116 (ver figura 7). Como se muestra en la figura 10, se provee un bolsillo 118 para un imán 42, el cual funciona en la misma forma que se describió anteriormente en relación con la primera modalidad. La manga 100 tiene una abertura 122 en una parte superior de la misma, la cual es similar al collar en forma de anillo 26 de la primera modalidad y permite al vastago 28 del receptáculo de aerosol 14 proyectarse a través de una parte superior de la manga 100. La atención se dirige a todos los papeles y documentos que se están presentando simultáneamente con, o previos a esta descripción en relación con esta solicitud y que están abiertos a inspección pública con esta descripción, y cuyos contenidos se incorporan en la presente invención por referencia. Todas las características descritas en esta descripción (incluyendo cualesquiera reivindicaciones, resumen y figuras anexas), y/o todos los pasos de cualquier método o proceso así descrito, se pueden combinar en cualquier forma, excepto combinaciones donde por lo menos algunas de esas características y/o pasos son mutuamente exclusivas . Cada característica aquí descrita (incluyendo cualesquiera reivindicaciones, resumen y figuras) se pueden reemplazar a través de características alternas que sirven para un mismo propósito, similar o equivalente, a menos que expresamente se mencione lo contrario. Por lo tanto, a menos que expresamente se estipule lo contrario, cada característica descrita es un ejemplo únicamente de una serie genérica de características equivalentes o similares. La invención no queda restringida a los detalles de las modalidades anteriores. La invención se extiende a cualquier modalidad novedosa, o cualquier combinación novedosa de los pasos de cualquier método o proceso así descrito.

Claims (21)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1.- Una manga para un recipiente de material, la manga está adaptada para recibir un recipiente de material en la misma, la manga también está adaptada para ser recibida en una abertura de un chasis del dispositivo de eyección de material correspondiente que opera para controlar la eyección de material del recipiente de material, en donde la manga incluye un imán que opera para activar un interruptor electromagnético del chasis del dispositivo de eyección de material.

2.- La manga de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende uno de una proyección de ubicación y pares de cavidad, el otro de la proyección de ubicación y los pares de cavidad son parte del chasis del dispositivo de eyección de material.

3.- La manga de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, que además comprende medios de adherencia del recipiente de material, dichos medios de adherencia del recipiente de material comprende: primeros elementos de adherencia que comprenden pestañas que generalmente miran en una primera dirección y adaptados para acoplar una sección de cuello del recipiente de material, y segundos elementos de adherencia adaptados para extenderse sobre y adaptados para acoplar una sección de cabeza del recipiente de material, en donde los primeros y segundos elementos de adherencia están adaptados para proveer un ajuste a presión para el recipiente de material y están adaptados para quedar contra la sección de cuello y la sección de cabeza del recipiente de material respectivamente.

4.- Una manga para un recipiente de material, la manga está adaptada para recibir un recipiente de material en la misma, la manga también está adaptada para ser recibida en una abertura de un chasis del dispositivo de eyección de material correspondiente que opera para controlar la eyección de material del recipiente de material, en donde la manga comprende uno de una proyección de ubicación y pares de cavidad, el otro de la proyección de ubicación y los pares de cavidad son parte del chasis del dispositivo de eyección de material.

5.- La manga de conformidad con la reivindicación 4, que además comprende medios de adherencia del recipiente de material, dichos medios de adherencia del recipiente de material comprende: primeros elementos de adherencia que comprenden pestañas que generalmente miran en una primera dirección y adaptados para acoplar una sección de cuello del recipiente de material, y segundos elementos de adherencia adaptados para extenderse sobre y adaptados para acoplar una sección de cabeza del recipiente de material, en donde los primeros y segundos elementos de adherencia están adaptados para proveer un ajuste a presión para el recipiente de material y están adaptados para quedar contra la sección de cuello y la sección de cabeza del recipiente de material respectivamente.

6.- La manga de conformidad con la reivindicación 4 ó 5, que además comprende un imán operable para activar un interruptor electromagnético del chasis del dispositivo de eyección de material.

7.- Una manga para un recipiente de material, la manga está adaptada para recibir un recipiente de material en la misma, la manga también está adaptada para ser recibida en una abertura de un chasis del dispositivo de eyección de material correspondiente que opera para controlar la eyección de material del recipiente de material, en donde la manga incorpora medios de adherencia del recipiente de material, dichos medios de adherencia del recipiente de material comprenden: primeros elementos de adherencia que comprenden pestañas que generalmente miran en una primera dirección y adaptados para acoplar una sección de cuello del recipiente de material, y segundos elementos de adherencia adaptados para extenderse sobre y adaptados para acoplar una sección de cabeza del recipiente de material, en donde los primeros y segundos elementos de adherencia están adaptados para proveer un ajuste a presión para el recipiente de material y están adaptados para quedar contra la sección de cuello y la sección de cabeza del recipiente de material respectivamente.

8. - La manga de conformidad con la reivindicación 7, que además comprende un imán operable para activar un interruptor electromagnético del chasis del dispositivo de eyección de material.

9.- La manga de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 6 u 8, caracterizada porque el interruptor electromagnético es un interruptor de láminas.

10.- La manga de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 6, 8 ó 9, caracterizada porque el imán se ubica en una parte superior de la manga.

11.- La manga de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3, 6, u 8 a 10, caracterizada porque el imán se ubica en los elementos de adherencia.

12.- La manga de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 6, 8 ó 9, caracterizada porque el imán está acomodado para que los polos de la misma queden generalmente alineados con un eje longitudinal de la manga.

13.- La manga de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 6, u 8 a 10, caracterizada porque el imán está ubicado en o cerca de un vértice de la manga para permitir que el imán se aproxime al interruptor electromagnético.

14.- La manga de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 ó 4 a 7, que además comprende uno de una proyección de ubicación y pares de cavidad, el otro de la proyección de ubicación y los pares de cavidad son parte del chasis del dispositivo de eyección de material.

15.- La manga de conformidad con la reivindicación 14, que además comprende las proyecciones de ubicación.

16.- La manga de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque las proyecciones de ubicación se extienden a lo largo de una sección de cuerpo de la manga.

17.- La manga de conformidad con la reivindicación 14 ó 15, caracterizada porque las proyecciones de ubicación tienen un perfil redondeado.

18.- La manga de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3, 5, ó 7 a 17, caracterizada porque los segundos elementos de adherencia están unidos en los extremos superiores de los mismos por medio de una sección de enlace.

19.- La manga de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque la sección de enlace forma un anillo adaptado para acoplar la sección de cabeza del recipiente de material.

20.- La manga de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un recipiente de material.

21.- Un paquete que contiene una pluralidad de mangas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada manga incorpora un recipiente de material. 2.- Una manga sustancialmente como aquí se describe con referencia a las figuras anexas.