KR20070108182A - 분무 용기용 홀더 - Google Patents

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KR20070108182A
KR20070108182A KR1020077019168A KR20077019168A KR20070108182A KR 20070108182 A KR20070108182 A KR 20070108182A KR 1020077019168 A KR1020077019168 A KR 1020077019168A KR 20077019168 A KR20077019168 A KR 20077019168A KR 20070108182 A KR20070108182 A KR 20070108182A
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Abstract

물질 용기(14)를 위한 슬리브(10), 상기 슬리브(10)는 상기 물질 용기(14)를 수용하기 위해 적용되고, 상기 물질 용기(14)로부터 물질의 분출을 제어하도록 작동가능하여 상응하는 물질 분무기 샤시(12)의 개구부에 수용되기 위해 또한 적용되되, 상기 물질 분무기 샤시(12)의 전자석 스위치를 활성화하도록 작동가능한 자석(42)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 분무 용기용 홀더.
슬리브, 물질 분무기 샤시, 전자석 스위치, 자석

Description

분무 용기용 홀더{HOLDER FOR A SPRAY CONTAINER}
본 발명은 홀더에 관한 것으로, 한정하는 것은 아니지만, 특히 분무 용기용 홀더에 관한 것이다.
방향제, 탈취제, 위생용 용액, 청소용 용액 등을 발산하기 위한 장치는 여러경우에 압력 에어로졸 통을 사용한다. 이러한 용기는 통상적으로 용기의 일측 말단에 위치한 관형 밸브 스템(stem)이 하강함에 따라 물질을 방출한다. 이와 같은 밸브 스템은 용기의 말단에 클림프부(crimp section)로부터 돌출되는데, 상기 클림프부는 통상적으로 견부(肩部) 아래에 좁은 허리부를 갖는다.
전형적으로, 스템이 축 방향으로 하강되어 분무가 이루어지는 수직 작동 밸브와, 물질을 배출하기 위해 피봇(pivot) 연결된 암(arm)의 하강에 따라 작동되는 틸트 밸브(tilt valve)와 같은 2가지 유형의 밸브스템이 사용된다.
에어로졸 통의 수직 작동 밸브상의 밸브 스템은 힘을 받도록 설계된 방향 이외의 방향으로 힘이 밸브 스템에 작용함으로써 발생되는 손상을 받기 쉽다. 일반적으로 사용 압력은 스템의 축을 따라 밸브 스템에 적용될 것이다. 만약 힘이 상기 축에 비스듬히 작용하게 되면 손상을 초래한다. 다른 방법 또는 추가적으로, 에어로졸 통의 물질을 배출하기 위한 분무 장치의 한 구성에 밸브 스템이 미정렬되면 에어로졸 통으로부터 바람직하지 못한 물질의 누출을 초래한다. 이와 같은 물질의 누출은 이롭지 못하며, 특히 에어로졸 통 내에 수용된 물질이 부식성이거나, 또는 유출되었을때 제거하기 어려운 경우에는 이롭지 못하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 것이 본 발명의 목적이다.
에어로졸 분무 장치는 방향제, 탈취제 및 다른 물질의 분무용으로 널리 알려져 있다. 상기 분무 장치는 에어로졸 통 내 물질의 양과 기간 및 분무에 대한 제어가 제공됨에 따라 더욱 복잡해지고 있다. 이와 같은 복잡성이 증가함에 따라, 분무 장치용 교환품 에어로졸 통에 대한 보다 많은 제어의 필요가 생긴다.
에어로졸 통의 깨지기 쉬운 스템의 손상은 분무기의 오작동을 야기하므로 많은 제어의 필요성이 발생한다. 또한, 새로운 장치는 씰을 제공하기 위해 에어로졸 통의 스템이 분무기의 씰부에 접근해야하는 에어로졸 통의 스템을 수용하는 분무기의 부분과 에어로졸 통의 스템의 말단 사이에 바람직한 접촉을 요구한다.
이와 같은 분무 장치에 있어, 특허 출원으로 같은 날짜에 출원된 출원인과 동일한 특허출원에서 기술된 그것들과 같이, 에어로졸 통의 스템과 분무기의 수용부 사이의 씰(seal)은 일반적으로 물질이 에어로졸 통 내의 밸브에서 새는 것보다 에어로졸 통으로부터 새는 것을 방지한다. 사용된 실링 방법을 고려해 볼 때, 에어로졸 통의 스템과 분무기의 정렬은 이전의 것보다 더 중요한 특징이다.
상술한 분무기에 사용되는 방향제는 용기로부터 누출이 발생하면 점착성 잔여물을 형성할 수 있다. 따라서 이러한 누출을 방지할 수 있다면 향상된 효과의 결과를 얻는다.
이러한 특징과 요구로 인해 본 출원인은 에어로졸 통과 같이 분무 물질 용기가 장착되는 슬리브를 개발하게 되었다.
본 발명의 제1관점에 따르면, 물질 용기용 슬리브로서, 내부에 물질 용기를 수용하도록 형성되어 있으며, 물질 용기로부터의 물질의 분무를 제어할 수 있도록 작동하는 해당 물질 분무 장치 샤시의 개구부에 수용되도록 형성되어 있고, 또한, 물질 분무 장치 샤시의 전자석 스위치를 작동시킬 수 있는 자석을 포함한다.
상기 슬리브는, 안착 돌기와 홈(들) 중의 하나와; 물질 분무 장치 샤시의 일부분인 안착 돌기 및 홈(들) 중 다른 하나를 포함할 수 있다. 상세한 설명을 통해서 상기 한 쌍(들)은 한 쌍 또는 그보다 많은 다수 쌍인 것을 나타낸다.
상기 슬리브는, 물질 용기 고정 수단을 포함하고, 상기 물질 용기 고정 수단은:
대체로 제1방향으로 향한 탭들을 포함하고, 물질 용기의 목부와 결합하도록 형성된 제1고정 부재들과;
물질 용기의 머리부에 걸쳐 확장되고, 물질 용기의 머리부에 결합하도록 형성된 제2고정 부재들을 포함하고,
상기 제1 및 제2고정 부재들은 물질 용기를 위한 끼워 맞춤을 위해 제공되고, 각각 물질 용기의 목부와 머리부를 지지하기 위해 형성될 수 있다.
본 발명의 제2관점에 따르면, 물질 용기용 슬리브로서, 내부에 물질 용기를 수용하도록 형성되어 있으며, 물질 용기로부터의 물질의 분무를 제어할 수 있도록 작동하는 해당 물질 분무 장치 샤시의 개구부에 수용되도록 형성되어 있고, 또한, 물질 분무 장치 샤시의 전자석 스위치를 작동시킬 수 있는 자석을 포함하고,
상기 슬리브는 안착 돌기와 홈(들) 중의 하나와; 물질 분무 장치 샤시의 일부분인 안착 돌기 및 홈(들) 중 다른 하나를 포함한다.
상기 슬리브는 물질 용기 고정 수단을 포함하고, 상기 물질 용기 고정 수단은:
대체로 제1방향으로 향한 탭들을 포함하고, 물질 용기의 목부와 결합하도록 형성된 제1고정 부재들과;
물질 용기의 머리부에 걸쳐 확장되고, 물질 용기의 머리부에 결합하도록 형성된 제2고정 부재들을 포함하고,
상기 제1 및 제2고정 부재들은 물질 용기를 위한 끼워 맞춤을 위해 제공되고, 각각 물질 용기의 목부와 머리부를 지지하기 위해 형성될 수 있다.
상기 슬리브는, 상기 물질 분무기 샤시의 전자석 스위치를 작동시킬 수 있는 자석을 포함할 수 있다. 상기 전자석 스위치는 바람직하게 리드 스위치이다.
본 발명의 제3관점에 따르면, 물질 용기용 슬리브로서, 내부에 물질 용기를 수용하도록 형성되어 있으며, 물질 용기로부터의 물질의 분무를 제어할 수 있도록 작동하는 해당 물질 분무 장치 샤시의 개구부에 수용되도록 형성되어 있고, 또한, 물질 용기 고정 수단과 합체되며, 상기 물질 용기 고정수단은:
대체로 제1방향으로 향한 탭들을 포함하고, 물질 용기의 목부와 결합하도록 형성된 제1고정 부재들과;
물질 용기의 머리부에 걸쳐 확장되고, 물질 용기의 머리부에 결합하도록 형성된 제2고정 부재들을 포함하고,
상기 제1 및 제2고정 부재들은 물질 용기를 위한 끼워 맞춤을 위해 제공되고, 각각 물질 용기의 목부와 머리부를 지지하기 위해 형성된다.
슬리브를 통한 물질 용기의 고정은 상기 슬리브가 물질 분무기 샤시의 밸브 부 또는 씰 조립체에 마련된 물질 용기의 분무부에 대한 소정의 정렬을 달성할 수 있도록 상기 분무기 샤시에 용이하게 삽입될 수 있도록 한다.
상기 슬리브는, 상기 물질 분무기 샤시의 전자석 스위치를 활성화하도록 작동가능한 자석을 포함할 수 있다. 상기 전자석 스위치는 리드(reed) 스위치이다.
상기 자석은 영구 자석 또는 다른 자화 가능한 물체일 수 있다.
상기 자석은 슬리브의 상부에 위치될 수 있고, 바람직하게 고정수단, 보다 바람직하게, 상기 자석의 극이 슬리브의 종축과 대체로 일직선으로 정렬되도록 배열될 수 있다.
상기 자석은 바람직하게 원형의 홈에 위치될 수 있고, 바람직하게 디스크 형상의 자석일 수 있다. 상기 자석은 덮이도록 형성될 수 있는데, 제조시 오버 몰딩공정에 의해 덮이도록 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 자석은 상기 자석이 전자석 스위치에 접근하도록 허용하도록 상기 슬리브에 정점 또는 정점에 근접위치된다.
상기 슬리브는 한 쌍(들)의 안착 돌기와 홈을 포함하고, 다른 쌍(들)의 안착 돌기와 홈은 물질 분무 장치 샤시의 일부분에 형성할 수 있다.
상기 슬리브는 바람직하게 슬리브의 견부에서부터 슬리브의 몸체부를 따라 연장형성된 적어도 하나의 립(rib)(들)으로 이루어진 안착 돌기(들)가 형성된다. 바람직하게 상기 안착 돌기(들)는 바람직하게 몸체부보다 넓으며 견부에서부터 베이스부까지 연장된다.
상기 안착 돌기(들)은 슬리브의 취급특성의 향상 및/또는 슬리브의 제조를 위한 몰딩 공정에 용이함을 갖도록 원형 단면을 갖는 것이 바람직하다.
상기 베이스부는 바람직하게는 상기 베이스부의 기초로부터 외부로 퍼지도록 돌출형성된다. 상기 베이스부는 상기 베이스부의 굴곡에 맞도록 적어도 하나의 굴곡 슬롯을 포함하는 것이 바람직하다. 바람직하게 하나 이상의 슬롯이 상기 슬롯 들 사이에 적어도 하나의 굴곡 탭을 형성하기 위해, 상기 안착 립은 바람직하게는 견부로부터 몸체부를 따라 연장되어 굴곡 탭들 중 어느 하나까지 연장된다.
적어도 하나의 굴곡 탭은 분무기 샤시의 대응하는 홈/ 돌기에 끼워지는 적어도 하나의 잠금 돌기/홈을 포함하는 것이 바람직하다.
바람직하게, 상기 제2고정 부재들은 링크부에 의해 상기 제2고정 부재들의 상부 말단에 연결되고, 링크부는 물질 용기의 머리부와 맞물리도록 만들어진 링을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 링은 물질 용기의 스템부의 출구가 관통되는 것을 허용하는데 적합한 개방구를 갖는 것이 바람직하다.
상기 제2고정 부재와 링크부는 제1방향으로 물질 용기가 유동되는 것을 방지할 수 있도록 머리부를 단단히 고정한다. 상기 제1고정 부재는 제2방향으로 물질 용기가 유동되는 것을 용이하게 방지한다. 따라서, 링크부에 연결된 상기 제1 및 제2고정 부재는 슬리브에 대하여 물질 용기를 단단히 위치시킨다. 제1 및 제2방향은 예컨데 상향 및 하향과 같이 서로 반대되는 방향이다.
상기 제2고정 부재는 바람직하게는 대게 슬리브의 종축에 정렬되는 직립부와 슬리브의 종축에 거의 수직한 상부로 이루어진다. 바람직하게 자석이 놓여 질 수 있는 정점에 가까운 정점은 상기 직립부와 상부 사이에 있는 정점이다. 상기 상부들은 링크부를 통해 함께 조인트 연결되는 것이 바람직하다.
상기 제1고정 부재는 2개의 제2고정 부재 사이에 각각 위치되는 것이 바람직하다. 상기 제1고정 부재의 측면에 슬롯이 형성된다. 상기 슬롯은 또한 제2고정 부재의 측면에 형성된다. 상기 슬롯은 제1고정 부재의 굴곡을 허용할 수 있다.
상기 제1고정 부재는 바람직하게 테이퍼 단부들을 갖는다. 더욱 바람직하게는 테이퍼 단부들은 물질 용기가 슬리브에 삽입될 수 있도록 완만한 접근 각도를 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은 물질 용기와 합체된 슬리브까지 확장된다.
본 발명은 물질 용기와 합체된 슬리브의 팩(pack)까지 확장된다. 서로 다른 물질 용기들은 서로 다른 이종의 물질, 바람직하게 다른 방향제, 원료를 포함한다.
여기에서 기술된 모든 특징들은 어떠한 조합의 형태로든, 상술한 형태와 조합될 것이다.
도 1은 분무기 샤시에 위치한 에어로졸 통 슬리브의 측단면을 나타내는 단 면도;
도 2는 에어로졸 통이 수용된 에어로졸 통 슬리브를 나타내는 개략도;
도 3은 분무기 샤시를 별도로 한 에어로졸 통 슬리브를 나타내는 개략도;
도 4는 에어로졸 통을 수용하는 에어로졸 통 슬리브의 저면 및 분무기 샤시의 저면을 나타내는 개략도;
도 5는 도 1 내지 도 4의 실시예에 따른 에어로졸 통 슬리브의 측단면을 나타내는 단면도;
도 6은 다른 실시예에 따른 에어로졸 통 슬리브와 분리된 분무기 샤시의 다른 예시도;
도 7은 다른 실시예에 따른 에어로졸 통 슬리브와 분무기 샤시가 서로 분리된 상태를 나타내는 개략도;
도 8은 다른 실시예에 따른 에어로졸 통 슬리브와 분무기 샤시가 서로 부분적으로 결합되는 것을 나타내는 개략도;
도 9는 다른 실시예에 따른 에어로졸 통 슬리브가 다른 실시예의 분무기 샤시에 결합된 것을 나타내는 측단면도; 및
도 10은 다른 실시예에 따른 에어로졸 통 슬리브의 측면 부분을 나타내는 개략도이다.
본 발명의 이해가 용이하도록, 그리고 어떻게 동일한 실시예가 효과에 반영될 수 있다는 것을 보여주기 위해, 첨부된 도면을 참고하여 설명한다.
도 1은 분무기 샤시(12) 내에 위치한 에어로졸 통 슬리브(10)를 나타낸다. 에어로졸 통 슬리브(10)는 에어로졸 통(14)의 클림프부(18)와 결합하는 상향 탭들(16)을 통해 에어로졸 통(14)을 위치시킨다. 에어로졸 통 슬리브(10)의 4개의 견부들(20)은 에어로졸 통(14)의 머리부(22)와 결합한다.
4개의 견부들(20)은 슬리브(10)의 주몸체(24)로부터 연장된 스트립 형상(도 2 참조)으로 형성된다. 이런 스트립 형상의 견부들(20)은 에어로졸 통(14)의 스템(28)이 연장하여 통과하는 개구부를 제공하는 환형 칼라(26)까지 상방으로 연장된다. 상기 환형 칼라(26)는 에어로졸 통(14)의 바람직하지 못한 상방 이동을 방지하기 위해 슬리브(10)에 대한 적정한 강도를 제공한다.
상방으로 향한 상기 탭들(16)은 슬리브(10)에 대한 에어로졸 통(14)의 하방 이동을 방지하고, 견부들(20)은 슬리브(10)에 대한 에어로졸 통(14)의 상방 이동을 방지한다. 이런 방법으로, 슬리브(10)의 내부에 에어로졸 통(14)이 단단히 유지된다. 따라서, 이러한 용기의 단단한 고정은 분무기 샤시(12)로의 슬리브(10)와 에어로졸 통(14)의 정확한 삽입을 도와준다. 스냅식 접합에 의해 클림프부(18)에 탭들(16)이 맞물린 때까지 하부에서부터 상방으로 눌러짐으로써, 에어로졸 통(14)은 슬리브에 삽입된다. 에어로졸 통(14)은 슬리브(10)로부터 이탈되어 질 수 있지만, 이는 탭들(16)의 절단을 초래하므로 슬리브(10)의 재이용을 방지한다.
도 2에서 보는 바와 같이 립(30)은 플레이어 베이스부(32)를 향하여 상부 슬리브(10)의 주몸체(24) 하부로 연장형성된다. 상기 립(30)은 원형 단면을 가지므로, 슬리브(10)의 취급을 용이하게 하고 성형을 용이하게 한다. 다른 실시예들에서 슬리브(10)에 이러한 립들이 2개 또는 그 이상 있을 수 있다.
슬롯들(34)은 플레이어 베이스부(32)의 하부 개방된 곳으로부터 상부까지 연장된다. 슬롯(34)은 플레이어 베이스부(32)에서 바깥쪽으로 연장되고, 분무기 샤시(12) 내의 슬리브(10)를 구속하기 위해 사용되는 돌기들(36)을 탈착하기 위해 사용자에 의해 눌려질 때 플레이어 베이스부(32)를 굴곡되게 한다. 또한, 플레이어 베이스부(32)는 분무기 샤시(12) 내의 슬리브(10)를 구속하기 위해 사용된다.
상기 립(30)은 슬리브(10)의 주몸체(24)를 따라 연장되고, 슬롯들(34) 사이 또는 도 2에 도시된 바와 같이 종결된다. 립(30)의 형상과 위치는 슬리브(10)를 수용하기 위해 정렬된 샤시(12)의 개방구(40)의 대응하는 요홈(38)의 형상 및 위치와 일치한다. 하나 이상의 립(30)이 형성된 곳에는, 상응하는 수의 요홈(38)이 있다. 립(들)(30)과 상응하는 요홈(들)(38)의 원형 단면은, 각진 립 및 요홈 보다 상호 결합이 용이하다. 립(들)(30)과 요홈(들)(38)을 제공하여 샤시에 대한 슬리브의 올바른 상대적인 위치를 얻음으로써 분무기 샤시(12)에 대해 수직축 부근으로 슬리브의 정확한 정렬을 확실히 달성할 수 있다. 이와 같은 정렬이 요구되는 이유는, 슬리브(10)의 견부들(20) 중 하나에 위치된 자석(42)이 리드 스위치(44)에 대해 정확 히 위치되는 것(도 1 참조)을 보증하기 위해서이다. 이러한 리드 스위치들은 본 출원인의 계속중인 U.K. 출원서에 보다 상세히 기술되어 있다. 리드 스위치는 오직 자석이 존재할 때만 개방 및 폐쇄될 수 있는 전자석 스위치이다. 본 예에서는, 리드 스위치(44)는 자석(42)이 존재할 때 폐쇄된다. 리드 스위치(44)의 폐쇄는 분무기 샤시(12)의 솔레노이드 밸브(46)가 전원을 공급받고, 분무기 샤시(12)의 제어회로(미도시)의 제어 아래 에어로졸 통(14)으로부터 물질을 주기적으로 배출하는 것을 허용한다. 리드 스위치(44)의 이러한 기능을 위해, 자석(42)은 리드 스위치의 감지 거리 내에 있어야 한다.
따라서 에어로졸 통 슬리브(10), 더욱 상세하게는 분무기 샤시(12), 구체적으로는 리드 스위치(44)에 대한 자석(42)의 방위는 에어로졸 통 슬리브(10)의 중요한 요구사항이고, 또한 슬리브(10)가 분무기 샤시(12)에 끼워지는 방식이 또한 에어로졸 통 슬리브(10)의 중요한 요구사항이다. 다른 형태에서는 각 4개의 견부들(20) 상에 자석(44)이 제공될 것이다. 그러나, 에어로졸 통 슬리브(10)의 재료 및 생산단가를 줄이도록 하나만의 자석(42)을 제공하는 것이 바람직하다.
에어로졸 통 슬리브(10)의 견부들(20)은 대체로 수평 상방을 향한 표면에 자석(42)의 장착을 위한 적당한 장소를 편리하게 제공한다. 이는 리드 스위치(44)의 대응하는 유리한 위치가 분무기 샤시(12) 내 자석(42)의 자기영역으로 용이하게 접근할 수 있는 곳이 될 수 있게 한다.
자석(42)은, 자석(42)의 디스크 형상에 대응되는 견부(20)에 형성된 디스크 형상의 요홈에 위치한다. 상기 자석(42)은 접착제 또는 고정 결합에 의해 포켓에 유지된다.
자석(42)은 몰딩 기술에서 알려진 오버 몰딩 공정에 의해 노출되지 않을 수 있다. 여기서, 자석(42)은 몰딩될 때 슬리브(10)용 합성수지재 층의 밑에 파묻힌다.
한편, 자석(42)은 몰딩 중 또는 몰딩 후 삽입되어 자화 가능한 소재 또는 사용 전 자화된 소재로 대체될 수 있다.
리드 스위치(44)와 같이 사용되는 자석(42)의 위치를 제공하기 위한 슬리브(10)의 사용은 에어로졸 통(14)에 자석(42)을 간단히 고정시키는 다른 방식보다 상당한 장점을 갖는데, 이는 에어로졸 통(14)의 제조가 이미 대량으로 진행중이고, 제조공정을 교체하는 것이 비용상으로 용이하지 못하기 때문이다. 즉, 이러한 장점을 참고하여 볼 때 슬리브(10)의 사용은, 이전의 단순한 슬리브에서 달성가능하거나 또는 유용하리라 상상할 수 없었던 장점의 효과적인 조합을 제공한다. 한편, 자석(42)은 에어로졸 통(14)에 직접적으로 고정될 수 있다.
사용 시, 슬리브(10)의 형상은 분무기 샤시(12)에 대해 슬리브(10)의 오직 하나의 상대적인 위치 확정을 허용한다. 또한, 슬리브는 솔레노이드의 표면(미도시)으로 에어로졸 통(14)의 스템(28)의 수직방향 접근을 제공한다. 이것은 솔레노이드 인터페이스의 부분을 형성하고, 솔레노이드의 실링면 위의 하중을 고르게 분배하는 O-링에 대한 손상을 방지한다. 이러한 특징은 에어로졸 통(14)의 내부 밸브가 사용되지 않는 장치에서 특히 중요하지만, 스템(28)의 단부와 솔레노이드의 실링면 사이의 씰(seal) 대신에 용기에 수용된 물질의 누출을 방지하기 위해 사용된다. 상기 솔레노이드 밸브는 리드 스위치(44)와 자석(42) 쌍에 의하여 작동된다. 따라서 솔레노이드 스위치의 실링 면으로의 스템(28) 단부의 접근은 종래 기술에 따른 장치의 경우보다 상당히 더 중요하다. 슬리브(10)를 사용함으로써 에어로졸 통(14) 및 슬리브가 분무기 샤시(12)에 부드럽게 결합할 수 있다. 돌기들(36)은 슬리브(10)의 위치를 고정하도록 분무기 샤시(12)와 결합한다. 따라서 분무기 샤시(12)로부터 슬리브(10) 내의 에어로졸 통(14)을 쉽고 빠르게 이탈된다.
에어로졸 통 슬리브(10)를 사용함으로써 생기는 기타의 장점들은 분무기 샤시(12)의 색과 일치하는 슬리브용 착색 플라스틱의 사용을 통해 슬리브(10)로부터의 비쥬얼 큐(visual Cue)를 포함하며, 비쥬얼 큐는 올바른 슬리브 및 그에 따른 올바른 에어로졸 통(14)이 분무기 샤시(12)와 함께 사용되고 있다는 것을 표시한다. 이런 특징은 분무기 샤시(12)와 특히 솔레노이드 밸브(46)의 특별한 동작 특성을 고려하여 특정한 제제가 얻어지게 되었을 때에 중요하다. 제제는 특정 분무기 샤시(12) 내에서 잘 기능하도록, 예를 들어 점도 등에서 최적화될 수 있다. 슬리 브(10)는 통상적으로 플라스틱재질로 만들어진다. 슬리브의 색상은 사용되는 방향제의 타입에 따라 맞춰질 수 있다.
상술한 슬리브(10)의 추가적인 장점은 다른 크기의 에어로졸 통(14)이 사용될 수 있는 것이다. 예컨데, 짧은 에어로졸 통(14)을 슬리브(10)에 삽입할 수 있는데, 이는 특정한 목적에 맞춰 사용할 수 있다. 또한, 도 1에서 보는 바와 같이, 긴 에어로졸 통(14)이 사용될 수 있다. 이러한 장점은 에어로졸 통(14)의 주몸체의 고정없이, 머리부만을, 즉 에어로졸 통(14)의 머리부(22)와 클림프부(18)를 고정함으로써 얻어진다. 대신, 슬리브(10)의 주몸체(24) 내에서 에어로졸 통(14)의 소폭 이상의 상대적인 움직임을 방지하기 위해, 슬리브(10)의 주몸체(24) 내에서 에어로졸 통(14)의 상대적으로 근접한 끼움이 제공된다. 다른 형태는 상기 에어로졸 통(14)의 클림프부(18)의 하부로 짧게 연장된 짧은 주몸체(24)를 갖는 것일 수 있다.
슬리브(10) 내 에어로졸 통(14)의 표시는, 소비자에게 에어로졸 통 내에 수용된 특별한 상태의 물질이 분무기 샤시(12) 내에서 바람직하게 기능할 것임을 참조로서 제공한다.
또한, 슬리브(10)의 제공은 본 출원인이 승인하지 않거나 제작하지 않은 에어로졸 통의 사용에 대한 안전한 출시를 설명한다. 만약, 스템(28)과 에어로졸 통(14)의 씰링이 올바르게 이루어지지 않는다면, 이와 같은 경우 물질은 승인되지 않은 용기로부터 유출될 수 있다. 물질은 잠재적으로 가연성일 수 있다. 승인되지 않은 용기는 분무기 샤시(12)에 올바른 씰링을 위한 올바른 스템을 가지고 있지 않을 것이다. 또한, 본 장치 또는 슬리브는 상술된 장점 중 일부 또는 전부를 취할 수 있으면서, 리드 스위치/자석 쌍을 사용하지 않고 만들어질 수 있다.
도 6 내지 도 10은 상술한 바와 같은 슬리브(10)의 제1실시예의 모든 장점을 갖는 에어로졸 통 슬리브(100)에 대한 제2실시예를 나타낸다. 슬리브(100)의 제2실시예는 제1 및 제2부재(100a/b)로 이루어진다. 이들은 돌기들 및 튜브들(102/104)이 상호 결합함으로써 서로 고정된다. 제2실시예는 에어로졸 통(14)의 목부(108)에 결합되는 제1 및 제2부재(100a/100b)의 립들(106)을 통해 에어로졸 통(14)을 유지한다(도 9 참조). 즉, 클림프부(18)의 하부에 목부(108)가 형성된다. 슬리브(100)에 대한 에어로졸 통의 상하이동은 립들(106)과 목부(108)의 결합에 의해 방지된다. 아울러 측면 이동은 하부 립들(110, 112)에 의해 방지된다. 제2부재(100b)는 분무기 샤시(120)의 외부면의 일부분을 형성하고, 샤시(120)의 외곽 선상과 일치하는 연속된 면을 형성한다. 샤시(120)와 슬리브(100)의 결합은 돌기들과 홈들(114/116)의 상호 결합에 의해 이루어진다(도 7 참조). 도 10에서 보는 바와 같이, 포켓(118)은 자석(42)를 위해 제공되고, 제1실시예에서 설명한 바와 같은 동일한 방식의 기능을 하도록 한다. 슬리브(100)는 상부에 개방구(122)를 갖는데, 제1실시예의 환형 칼라(26)와 유사하며 에어로졸 통(14)의 스템(28)이 슬리브(100)의 상부를 통해 돌출되는 것을 허용한다.
병행적으로 제출된 모든 논문과 문서 즉, 함께 또는 이 출원에 관련한 이전 명세서와 열람을 위해 공개된 본 명세서 및 그러한 논문과 문헌은 참고에 의해 여기에서 구체화되는데 유의해야 한다.
본 명세서에서 드러나는 모든 특징(포함된 청구범위, 요약서,및 도면), 및/또는 상기한 특징들 및/또는 단계 중 일부가 상호 배타적인 조합을 제외한 명확한 어떤 방법 및 과정의 단계 모두는 어떠한 조합구성에 의해 조합되어 질 수 있다.
반면에 명확히 표현되지 않은 것은 본 명세서에서 드러난 각 특징(포함된 청구범위, 요약시 및 도면)은 균등론이나 동일한 목적에서 제공되는 다른 특징에 의해 대체될 수 있다. 따라서, 명확히 표현되지 않는다면, 드러난 각 특징은 동등 또는 비슷한 특징의 일반적인 일련의 일예이다.
본 발명은 전술한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 어떤 새로운 조합 중 하나 또는, 본 명세서에 개시된 특징(포함된 청구항, 요약서 및 도면들)의 어떤 신규한 조합, 또는 새로운 어떤 것 , 또는 어떤 새로운 조합, 명확한 어떤 방법이나 과정의 단계 중 어느 신규한 어떤 것까지 본 발명은 확장된다.

Claims (22)

  1. 물질 용기용 슬리브로서,
    내부에 물질 용기를 수용하도록 형성되어 있으며, 물질 용기로부터의 물질의 분무를 제어할 수 있도록 작동하는 해당 물질 분무 장치 샤시의 개구부에 수용되도록 형성되어 있고, 또한,
    물질 분무 장치 샤시의 전자석 스위치를 작동시킬 수 있는 자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  2. 제1항에 있어서,
    안착 돌기와 홈(들) 중의 하나와;
    물질 분무 장치 샤시의 일부분인 안착 돌기 및 홈(들) 중 다른 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    물질 용기 고정 수단을 포함하고,
    상기 물질 용기 고정 수단은:
    대체로 제1방향으로 향한 탭들을 포함하고, 물질 용기의 목부와 결합하도록 형성된 제1고정 부재들과;
    물질 용기의 머리부에 걸쳐 확장되고, 물질 용기의 머리부에 결합하도록 형 성된 제2고정 부재들을 포함하고,
    상기 제1 및 제2고정 부재들은 물질 용기를 위한 끼워 맞춤을 위해 제공되고, 각각 물질 용기의 목부와 머리부를 지지하기 위해 형성되는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  4. 물질 용기용 슬리브로서,
    내부에 물질 용기를 수용하도록 형성되어 있으며, 물질 용기로부터의 물질의 분무를 제어할 수 있도록 작동하는 해당 물질 분무 장치 샤시의 개구부에 수용되도록 형성되어 있고, 또한,
    상기 슬리브는 안착 돌기와 홈(들) 중의 하나와;
    물질 분무 장치 샤시의 일부분인 안착 돌기 및 홈(들) 중 다른 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  5. 제4항에 있어서,
    물질 용기 고정 수단을 포함하고,
    상기 물질 용기 고정 수단은:
    대체로 제1방향으로 향한 탭들을 포함하고, 물질 용기의 목부와 결합하도록 형성된 제1고정 부재들과;
    물질 용기의 머리부에 걸쳐 확장되고, 물질 용기의 머리부에 결합하도록 형성된 제2고정 부재들을 포함하고,
    상기 제1 및 제2고정 부재들은 물질 용기를 위한 끼워 맞춤을 위해 제공되고, 각각 물질 용기의 목부와 머리부를 지지하기 위해 형성되는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 물질 분무기 샤시의 전자석 스위치를 작동시킬 수 있는 자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  7. 물질 용기용 슬리브로서,
    내부에 물질 용기를 수용하도록 형성되어 있으며, 물질 용기로부터의 물질의 분무를 제어할 수 있도록 작동하는 해당 물질 분무 장치 샤시의 개구부에 수용되도록 형성되어 있고, 또한, 물질 용기 고정 수단과 합체되며,
    상기 물질 용기 고정수단은:
    대체로 제1방향으로 향한 탭들을 포함하고, 물질 용기의 목부와 결합하도록 형성된 제1고정 부재들과;
    물질 용기의 머리부에 걸쳐 확장되고, 물질 용기의 머리부에 결합하도록 형성된 제2고정 부재들을 포함하고,
    상기 제1 및 제2고정 부재들은 물질 용기를 위한 끼워 맞춤을 위해 제공되고, 각각 물질 용기의 목부와 머리부를 지지하기 위해 형성되는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 물질 분무기 샤시의 전자석 스위치를 활성화하도록 작동가능한 자석을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 슬리브.
  9. 제1항, 제2항, 제6항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전자석 스위치는 리드(reed) 스위치인 것을 특징으로 하는 슬리브.
  10. 제1항, 제2항, 제6항, 제8항 및 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자석은 슬리브의 상부에 위치하는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  11. 제3항, 제6항, 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자석은 상기 고정수단에 위치하는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  12. 제1항, 제2항, 제6항, 제8항 및 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자석은 상기 자석의 극이 슬리브의 종축과 대체로 일직선으로 정렬되도록 배열된 것을 특징으로 하는 슬리브.
  13. 제1항, 제2항, 제6항 및 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자석은 상기 자석이 전자석 스위치에 접근하도록 허용하도록 상기 슬리 브에 정점 또는 정점에 근접위치되는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  14. 제2항, 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서
    안착 돌기와 홈(들) 중의 하나와;
    물질 분무 장치 샤시의 일부분인 안착 돌기 및 홈(들) 중 다른 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 슬리브는 안착 돌기(들)와 합체되는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 안착 돌기(들)는 슬리브의 몸체부를 따라 연장되는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  17. 제14항 또는 제15항에 있어서,
    상기 안착 돌기(들)는 원형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  18. 제3항, 제5항, 제7항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2고정 부재는, 링크부에 의해 상기 슬리브의 상단부에 접합되는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 링크부는 물질 용기의 머리부와 결합하기 적합한 링을 형성하는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  20. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬리브는 물질 용기와 합체되는 것을 특징으로 하는 슬리브.
  21. 물질 용기와 합체된 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항의 슬리브를 다수 포함한 팩.
  22. 도면을 참조하여 본 명세서에 실질적으로 기재된 슬리브.
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