MX2007000637A - Metodo y aparato para surtir hielo comprimido. - Google Patents

Abstract

Se describe un surtidor de hielo comprimido que proporciona el surtido tanto de cantidades grandes como pequenas de hielo comprimido. El surtidor de hielo comprimido incluye una gualdera que tiene una camara de almacenamiento y una compuerta de surtido, una rueda de paletas que tiene salientes extendidas dispuestas dentro de la camara de almacenamiento y un conjunto de barra agitadora acoplado a la rueda de paletas, mediante lo cual el hielo comprimido es alimentado a la compuerta de surtido cuando la rueda de paletas es girada. El surtidor de hielo comprimido incluye ademas un conjunto de conducto para el hielo en comunicacion con la compuerta de surtido para alimentar porciones segmentadas del hielo comprimido a un punto de uso. Modalidades adicionales del surtidor de hielo comprimido incluyen una gualdera con una protuberancia de rueda de paletas y una rueda de paletas solida. El surtidor de hielo comprimido puede incluir ademas por lo menos un circuito de distribucion de bebidas para la alimentacion de una bebida o concentrado, una placa fria con capacidad de recarga y un circuito de alimentacion de diluyente para la alimentacion de un diluyente para la mezcla.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA SURTIR HIELO COMPRIMIDO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es concerniente con la distribución o surtido de hielo y más en particular, pero no a manera de limitación, con métodos y aparatos para surtir hielo comprimido.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los fabricantes de surtidores de bebidas han estado manipulando la producción y alimentación de hielo junto con bebidas durante años . Los consumidores son ahora aptos de surtir sistemáticamente hielo en cubos en un surtidor de bebidas para enfriar una bebida. Los fabricantes de hielo son colocados por encima de los surtidores de bebidas de tal manera que dejan caer hielo a una cámara de almacenamiento del surtidor de bebidas. Luego el hielo almacenado es transferido a una compuerta para surtido a una taza del consumidor. Sin embargo, los consumidores prefieren hielo comprimido con respecto a hielo en cubos . En tanto que están disponibles las fábricas de hielo comprimido, el manejo de hielo comprimido es más difícil que el manejo del hielo en cubos. Además, el manejo de grandes cantidades de hielo comprimido presenta problemas . El hielo comprimido es Ref.: 178658 compactado fácilmente y el hielo compactado provoca problemas operacionales. Otras cuestiones incluyen una velocidad de fusión incrementada cuando es colocado en una placa fría. En tanto que existen surtidores de hielo comprimido, tienden a tratar solamente capacidades de almacenamiento más pequeñas y son usualmente alimentados por gravedad. Los surtidores de hielo comprimido que tienen capacidades grandes no existen actualmente. Así, un aparato que puede almacenar grandes cantidades de hielo comprimido en tanto que surte tanto cantidades pequeñas como grandes de hielo comprimido sería benéfico a los fabricantes de surtidores de bebidas, también como a los consumidores .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, un surtidor de hielo comprimido proporciona la capacidad de proporcionar tanto cantidades grandes como pequeñas de hielo comprimido. El surtidor de hielo comprimido incluye una gualdera que incluye una cámara de almacenamiento y una compuerta de surtido, una rueda de paletas que tiene salientes extendidas dispuestas dentro de la cámara de almacenamiento y un conjunto de barra agitadora acoplado a la rueda de paletas, mediante el cual el hielo comprimido es alimentado a la compuerta de surtido cuando la rueda de paleta se hace girar.

El surtidor de hielo comprimido incluye además un conjunto de conducto para hielo en comunicación con la compuerta de surtido para alimentar porciones segmentadas del hielo comprimido a un punto de surtido para uso. Modalidades adicionales del surtidor de hielo comprimido incluyen una gualdera con una protuberancia de rueda de paletas dispuesta debajo de la rueda de paletas para cerrar cualesquier porciones huecas del cuerpo de rueda de paletas y una rueda de paletas sólida. En una modalidad alternativa, el surtidor de hielo comprimido incluye por lo menos un circuito de surtido de producto para la alimentación de un producto o concentrado de producto, una placa fría y una capacidad de recarga para la placa fía, proporcionando mediante esto bebidas frías dentro del límite de temperatura aceptables. Todavía además, el surtidor de hielo comprimido puede incluir un circuito de alimentación de diluyente para la alimentación de un diluyente para mezclado con el producto o concentrado. Por consiguiente, un objeto de la presente invención es proporcionar un surtidor de hielo comprimido. Es un objeto adicional de la presente invención almacenar y surtir tanto cantidades grandes como pequeñas de hielo comprimido de un surtidor de hielo. Es todavía además un objeto de la presente invención proporcionar un surtidor de bebidas y hielo comprimido integrado que surte bebidas dentro de límites de temperatura aceptables y hielo comprimido sobre demanda. Todavía otros objetos, elementos y ventajas de la presente invención serán evidentes para aquellos de habilidad ordinaria en el arte a la luz de lo siguiente. También, se debe comprender que el alcance de esta invención se propone ser amplio y que cualquier combinación de cualquier subconjunto de los elementos, aspectos o etapas descritos en la presente es parte del alcance propuesto de la invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 proporciona una vista en perspectiva de un surtidor de hielo comprimido de acuerdo con una primera modalidad. La figura la proporciona una vista detallada del surtidor de hielo comprimido de acuerdo con la primera modalidad. La figura lb proporciona una vista detallada de componentes requeridos en un surtidor de hielo comprimido de acuerdo con la primera modalidad. La figura 2 proporciona una vista en perspectiva de una gualdera de acuerdo con la primera modalidad. La figura 2a proporciona una vista en perspectiva posterior de la gualdera de acuerdo con la primera modalidad. La figura 2b proporciona una vista en sección transversal de la gualdera de acuerdo con la primera modalidad. La figura 3 proporciona una vista en perspectiva de un conjunto de motor agitador de acuerdo con la primera modalidad. La figura 4 proporciona una vista en perspectiva de una rueda de paletas de acuerdo con la primera modalidad. La figura 4a proporciona una vista en perspectiva posterior de una rueda de paletas de acuerdo con la primera modalidad. La figura 5 proporciona una vista en perspectiva de un conjunto de barra agitadora de acuerdo con la primera modalidad. La figura 6 proporciona una vista en perspectiva de un conducto de revestimiento de acuerdo con la primera modalidad. La figura 6a proporciona una vista detallada de un conjunto de conducto para hielo de acuerdo con la primera modalidad. La figura 6b proporciona una vista en sección transversal del conjunto de conducto para hielo de acuerdo con la primera modalidad. La figura 6c proporciona un diagrama de flujo de un método para usar el surtidor de hielo comprimido de acuerdo con la primera modalidad.

La figura 7 proporciona una vista seccional de una gualdera que tiene una protuberancia de rueda de paletas de acuerdo con una segunda modalidad. La figura 7a proporciona una vista seccional de una gualdera que utiliza una rueda de paletas sólida de acuerdo con una tercera modalidad. La figura 8 proporciona una vista en perspectiva de un surtidor de bebidas y hielo comprimido integrado de acuerdo con una segunda modalidad. La figura 8a proporciona una vista en perspectiva que ilustra componentes utilizados en la segunda modalidad. La figura 8b proporciona una vista en sección transversal de una segunda modalidad del surtidor de hielo comprimido . La figura 9 proporciona una vista en perspectiva de una gualdera de acuerdo con la segunda modalidad. La figura 9a proporciona una vista en perspectiva posterior de la gualdera de acuerdo con la segunda modalidad.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Co o se requiere, modalidades detalladas de la presente invención son reveladas en la presente; sin embargo, se comprenderá que las modalidades reveladas son solamente ejemplares de la invención, la cual puede ser implementada en varias formas . Se comprenderá además que las figuras no están necesariamente a escala y algunos aspectos pueden estar exagerados para mostrar detalles de componentes o etapas particulares . En una primera modalidad, un surtidor de hielo comprimido proporciona la capacidad de alimentar hielo comprimido sobre demanda. El surtidor de hielo comprimido incluye una gualdera, una rueda de paletas, un conjunto de barra agitadora y un conjunto de conducto para hielo que son conducentes al almacenamiento y alimentación de grandes cantidades de hielo comprimido. El surtidor de hielo comprimido alimenta una cantidad predeterminada de hielo desde una cámara interior dentro de la gualdera, a través del conjunto de conducto para hielo y a la taza del consumidor. La configuración del surtidor de hielo comprimido crea la capacidad de almacenar el hielo comprimido por períodos extensos sin puentear o empacar al punto que el hielo comprimido no pueda ser alimentado. En una segunda modalidad, el surtidor de hielo comprimido es integrado a un surtidor de bebidas. La segunda modalidad es similar a la primera modalidad, sin embargo, la segunda modalidad proporciona un enfriamiento de placa fría continua y temperatura de bebida apropiada . Como se muestra en las figuras 1-7, un surtidor 100 de hielo comprimido incluye un alojamiento 110 y un circuito 125 de surtido de hielo. El alojamiento 110 incluye un conjunto de bandeja 109, un aparato de envoltura 114, una placa de salpicadura 107, una bandeja de goteo 108 y una tapa 105. El conjunto de bandeja 109, en esta primera modalidad, es una bandeja de acero inoxidable que tiene cuatro paredes 113 y un fondo 115. El conjunto de bandeja 109 incluye un conjunto de bastidor 112, un drenaje 116, una cavidad interior 111 y un pasamuros 119. El drenaje 116 está ubicado en el panel inferior 115, de tal manera que el agua en la cavidad interior 111 se puede drenar de la cavidad interior 111 a través de un tubo de drenaje 117 a una entrada 122 de la bandeja de goteo 108. En tanto que esta modalidad es mostrada con un tubo de drenaje 117 acoplado a una entrada 122 de la bandeja de goteo 108, aquel de habilidad ordinaria en el arte reconocerá que el tubo de drenaje 117 puede ser acoplado a cualquier aparato de desecho apropiado, en los que se incluyen líneas de aguas cloacales, tanques de almacenamiento y los semejantes. El pasamuros o casquillo 119 es espumado su lugar para proporcionar capacidad de portación de carga y una ubicación consistente. La tapa 105 puede estar aislada para aislar térmicamente la cavidad interior 111 del medio ambiente circundante, también como cualquier maquinaria en el área general de la cavidad interior, en los que se incluyen aparatos que fabrican hielo colocados encima del alojamiento 110. Una espuma 118 es moldeada alrededor del conjunto de bandeja 109 para proporcionar rigidez, propiedades aislantes y resistencia para soportar paneles de cierre y cargas debido al producto almacenado. El aparato de envoltura 114 se ajusta alrededor del conjunto de bandeja espumado 109 para cerrar el alojamiento 110 y proteger los componentes interiores del surtidor 100 de hielo comprimido. La envoltura 114 es construida de metal laminar formado y puede ser separado del conjunto de bandeja 109 para acceso durante llamadas de servicio. La bandeja de goteo 108 es montada a la porción inferior de la parte frontal 101 del surtidor de hielo 100. La bandeja de goteo 108 es separable para la limpieza. La entrada 122 de la bandeja de goteo 18 acepta fluidos del tubo de drenaje 117 para su desecho. La placa de salpicadura 107 es un componente de metal laminar formado y cierra la parte frontal 101 del surtidor de hielo 100 por encima de la bandeja de goteo 108, de tal manera que los fluidos del producto que cae sobre la placa de salpicadura 107 se moverán hacia la bandeja de goteo 108 debido a las fuerzas gravitacionales . La placa de salpicadura 107 es separable por el exceso a los componentes interiores. La tapa 105 abarca un extremo superior 102 del conjunto de bastidor 112, cerrando mediante esto el alojamiento 110. La tapa 105 es separable para el acceso al alojamiento 110. El circuito 125 de surtido de hielo incluye una gualdera 150, una rueda de paletas 160, un conjunto 170 de motor de agitador, un conjunto de barra agitadora 180, un conducto 130 de revestimiento y un conjunto de conducto para hielo 220. En esta modalidad preferida, la gualdera 150 es moldeada de polietileno para coeficientes de fricción reducidos. La gualdera 150 es separable del alojamiento 110 para la limpieza e incluye una parte frontal 148, una cara posterior 149 y una cámara de almacenamiento 147. La gualdera 150 incluye además una sección rectangular 154, una sección de transición 146 y una sección cilindrica 151 que pasa desde la parte frontal 148 a la cara posterior 149. La sección rectangular 154 incluye un reborde 155 en tres lados. El reborde 155 está diseñado para ajustarse sobre el extremo superior 102 del alojamiento 110, de tal manera que la gualdera 150 es ubicable repetidamente en la inserción al alojamiento 110. La sección de transición 146 permite que el producto se mueva desde la sección rectangular 154 a la sección cilindrica 151. La sección de transición cilindrica 146 incluye un primer arco de transición 152 y un segundo arco de transición 153. La sección cilindrica 151 es la porción más baja de la gualdera 150 y es angular entre el intervalo de cero grados a cuarenta grados. Preferiblemente, la porción inferior de la gualdera 150 está a un ángulo de veinte grados, de tal manera que la sección cilindrica 151 es más alta en la parte posterior 149. Los primeros y segundos arcos de transición 152 y 153, respectivamente, están ubicados por encima de la sección cilindrica 151, de tal manera que el producto ubicado dentro de la sección rectangular 154 cae hacia abajo y a través de los arcos de transición 152 y 153 para moverse hacia y entrar a la sección cilindrica 151. La sección cilindrica 151 sobre de la parte frontal 148 de la sección de transición 146 para crear un recuadro cilindrico 145 dentro de la cámara de almacenamiento 147. Una cara cilindrica 142 sobre la protuberancia incluye una compuerta de surtido 144 y una cavidad rebajada 156. El recuadro cilindrico 145 incluye una cara interna 177 y un perímetro interno 141. La cavidad rebajada 156 incluye una abertura 157 de árbol del motor de agitador conectada a un relieve de árbol 158. El relieve 158 del árbol proporciona un corte, de tal manera que la gualdera 150 puede ser jalada hacia arriba sin requerir la remoción del conjunto 160 del motor de agitador que está montado dentro de la cavidad rebajada 156. La compuerta de surtido 144 proporciona acceso desde la cámara de almacenamiento 147 al exterior del medio ambiente a la cámara de almacenamiento 147. La compuerta de surtido 44 incluye un conducto 143 para guiar el producto que es separado de la cámara de almacenamiento 147 a través de la compuerta de surtido 144. La cara posterior 149 de la gualdera 150 incluye un relieve posterior 159 que se extiende desde un punto más bajo sobre la cara posterior 149 a un punto ligeramente por encima de la altura del pasamuros o casquillo 119 que está montado al alojamiento 110. El relieve posterior 159 proporciona separación para el pasamuros 119 cuando se retira la gualdera 150 de la cavidad interior 111 del surtidor de hielo 100. El conjunto 170 de motor del agitador incluye una caja de engranajes 171 con un motor eléctrico 172. El conjunto 170 de motor del agitador incluye un árbol de salida 173, mediante el cual el momento de torsión es transmitido a los componentes conectados al árbol de salida 173. En esta primera modalidad, el árbol 173 incluye una abertura 174 para aceptar un perno 175. El motor eléctrico 172 puede ser cualquier forma apropiada de transmisión de momento de torsión, en los que se incluyen corriente alterna, corriente directa y los semejantes. La caja de engranajes 171 es cualquier forma de dispositivo de reducción o incremento de cantidad de revolución para obtener un momento de torsión de salida deseado con un momento de torsión de entrada específico. En tanto que esta modalidad ha sido mostrada con un perno 175 y una abertura 174 para recibir el perno 175, debe ser claro para aquel de habilidad ordinaria en el arte que el conjunto de motor del agitador puede ser acoplado a otros componentes tal como una rueda de paletas y un conjunto de barra agitadora utilizando cualesquier medios apropiados para acoplar componentes, en los que se incluyen una estría, sujetadores, enlaces mecánicos o los semejantes. La rueda de paletas 160 incluye un cuerpo 161 en forma de un cono truncado con una parte superior hueca 162. El cuerpo 161 incluye un primer lado 165 y un segundo lado 166. El cuerpo 161 incluye además una protuberancia 167 que tiene una abertura central 168 y lengüetas 163 dispuestas a lo largo de una periferia externa 164. La protuberancia 167 incluye además una abertura 169 para perno que pasa a través de la protuberancia 167 y tornapuntas 191 dispuestas alrededor de la protuberancia 167. El primer lado 165 incluye además elevadores 192 que se extienden radiales al eje del cono. El segundo lado 166 de la rueda de paletas 160 incluye un borde delantero 193 del cuerpo 161 y un borde delantero 194 de las lengüetas 163. En esta primera modalidad, las lengüetas 163 se extienden desde el primer lado 165 al borde delantero 193 del cuerpo 161. Las lengüetas 163 están orientadas a un ángulo de aproximadamente veinticinco grados de la dirección axial. Las lengüetas 163 incluyen además bordes delanteros periféricos 212 dispuestos en los extremos más externos de las lengüetas 163. En tanto que esta modalidad ha sido mostrada con los bordes delanteros 194 de las lengüetas 163 que se extienden a los bordes delanteros 193 del cuerpo 161, modalidades alternativas pueden incluir ruedas de paletas que tienen bordes delanteros 194 a una distancia de hasta media pulgada de los bordes delanteros 193 del cuerpo 161. El conjunto de barra agitadora 180 incluye un árbol 181 que tiene un primer extremo 182 y un segundo extremo 183, un primer agitador 184, un segundo agitador 185 y un tercer agitador 186. El árbol 181 es de forma cilindrica y es construido preferiblemente de acero inoxidable. El primero extremo 182 del árbol 181 incluye una abertura 199, para perno y una abertura de separación 198. La abertura de separación 198 está ubicada sobre un eje de la forma cilindrica y es de un tamaño y profundidad apropiados para deslizarse sobre el árbol de salida 173 del conjunto 170 del motor del agitador. La abertura 199 para perno pasa radialmente a través del árbol 181, que incluye la abertura 199 para perno. La abertura 199 para perno es de un tamaño apropiado para aceptar el perno 175. El segundo extremo 183 del árbol 181 incluye un diámetro reducido 197, el diámetro 197 es de un tamaño apropiado para acoplarse con el pasamuros 119 dispuesto dentro del alojamiento 110. El primer agitador 184 incluye una primera pata 188 y una primera zapata 187. El segundo agitador 185 incluye una segunda pata 190 y una segunda zapata 189. El tercer agitador 186 incluye una tercera pata 196 y una tercera zapata 195. Un primer extremo 203, 204 y 205 de cada pata 188, 190 y 196, respectivamente, es anexado al árbol 181. Las patas 188, 190 y 196 pueden ser anexadas al árbol utilizando cualesquier medios apropiados, preferiblemente soldadura. Las patas 188, 190 y 196 son dispuestas alrededor del árbol 181 a un espaciamiento sustancialmente equivalente, ilustrativamente 120 grados. La primera pata 188 y la segunda pata 190 se extienden radialmente desde el árbol 181. La tercera pata 196 se extiende desde el árbol 181 a un ángulo de aproximadamente quince grados desde el plano que cae perpendicular al árbol 181. La zapata 187, 189 y 195 son acopladas a un segundo extremo 206, 207 y 208 de cada pata respectiva 188, 190 y 196. Las zapatas 187, 189 y 195 están dispuestas a un ángulo de aproximadamente treinta y dos grados del plano perpendicular al eje del árbol 181. Una vez configuradas, las zapatas 187, 189 y 195 forman una configuración helicoidal para barrer sustancialmente toda la superficie interna de la sección cilindrica 157 de la gualdera 150 cuando el conjunto 180 de barra agitadora se hace girar. Aquel de habilidad ordinaria en el arte reconocerá que las longitudes de las zapatas 187, 189 y 195 y las patas 188, 190 y 196, también como la longitud del árbol 181 puede variar para acomodar diferentes productos, diferentes tamaños de partículas del producto, también como tamaños de banda variables. El conducto de revestimiento 130 es un componente moldeado por inyección que tiene un primer extremo 133 y un segundo extremo 134, preferiblemente moldeado de polietileno para coeficientes de fricción reducidos. El primer extremo 133 incluye una brida 132. La brida 132 es acoplada a una sección rectangular conocida como un conducto 131. El conducto 131 se intersecta con la brida 132 a un ángulo de aproximadamente veinticinco grados . El conducto de revestimiento 130 incluye además un pasaje 136 que pasa a través del conducto 131 y la brida 132. El conducto de revestimiento 130 todavía incluye además protuberancias 137 dispuestas próximas al conducto 131 para el montaje. Las protuberancias 137 incluyen aberturas de montaje 138. El conjunto 220 de conducto para el hielo incluye un conducto para el hielo superior 221, un conjunto para el hielo inferior 222, un activador 223, una puerta del conducto 224, una palanca 225 de la puerta, un interruptor 226 y un muelle 227. El conducto para hielo superior 221, es un componente moldeado por inyección que tiene un primer extremo 228 y un segundo extremo 229. El conducto para el hielo superior 221, incluye un pasaje 230 que pasa desde una entrada 232 en el primer extremo 228 a una salida 233, en el segundo extremo 229. El pasaje 230 incluye un piso 231 y un techo 268. El piso 231 y el techo 268 son formados en la configuración de arcos . La configuración de arco es continua desde la entrada 232 a la salida 233. En tanto que los arcos que forman los perfiles de techo 268 y piso 231 son consistentes, debe ser claro para aquel de habilidad ordinaria en el arte que los diámetros de arco pueden variar para acomodar varios tamaños de partícula de producto, también como distancia variables de viaje. La entrada 232 del conducto para hielo superior 221 es complementaria con la forma del segundo extremo 134 del conducto de revestimiento 130. El conducto para hielo superior 221 incluye además una lengüeta de montaje 234 sobre cada lado para anexar el conducto para hielo superior 221 a un alojamiento 110. Las lengüetas de montaje 234 incluyen aberturas de montaje 235 para aceptar componentes físicos de montaje. El conducto para hielo superior 221 incluye además puntos de engozne 237 cerca del segundo extremo 229 sobre cada lado, un montante de muelle 238 y un montante de interruptor 236. Los puntos de engozne 237 pueden ser cualquier forma apropiada para crear un punto de anexión estructural para otros componentes, en los que se incluyen elementos moldeados en su lugar, broches, tornillos y los semejantes. Los puntos de engozne 237 sobresalen de los lados del conducto para hielo superior 221. En montante para muelle 238 sobresale desde una superficie externa del techo 238 más cercana al segundo extremo 229 del conducto para hielo superior 221. El montante de muelle 238 incluye una abertura 239 para conectar un extremo del muelle 227. El montante de muelle 238 sirve además como un obstáculo para el conducto para hielo inferior 222. El montante de interruptor 236 puede ser cualquier forma apropiada para crear un punto de anexión para el interruptor 226, en los que se incluyen protuberancias, bordes o agujeros de montaje. La puerta 224 de conducto es complementaria en forma con el primer extremo 228 del conducto para hielo superior 221. La puerta 224 del conducto es montada dentro de los confines de la entrada 232 utilizando cualesquier componentes físicos apropiados que permiten que la puerta 224 de conducto gire alrededor de puntos pivotes superiores 240. En esta modalidad, los puntos pivote superiores 240 son árboles 241 que sobresalen de la puerta 224 del conducto. La palanca 225 de la puerta incluye una sección cilindrica 244 y un brazo 242. El brazo 242 es acoplado a la sección cilindrica 244 en una posición paralela al eje de la sección cilindrica 244. La puerta 224 de conducto y la palanca 225 de la puerta son componentes moldeados por inyección, preferiblemente de plásticos de grado alimenticio. El conducto 222 para hielo inferior es dispuesto debajo del conducto para hielo superior 221 e incluye un primer extremo 245 y un segundo extremo 246. El primer extremo 245 incluye una entrada 251, una salida 252 y un pasaje 247 a través del mismo. La entrada 251 del conducto para hielo inferior 222 es complementaria en forma a la salida 223 del conducto para hielo superior 221. El pasaje 247 incluye un piso 254 y una pared opuesta 255. El piso 254 es contorneado en forma de un arco. En esta modalidad, el piso 231 del conducto para hielo superior 221 y el piso 254 del conducto para hielo inferior 222 son dé un mismo radio y centro de arco. Cuando están ubicados adyacentes entre sí, los pisos 231 y 254 forman un arco continuo. Las paredes restantes del pasaje 247 en el conducto para hielo inferior 222 se ahusan desde el primer extremo 245 al segundo extremo 246. El conducto para hielo inferior 222 incluye además un montante para muelle 247, un émbolo 250 y un montante de palanca 253. En esta primera modalidad, el montante de muelle 249 es moldeado al conducto para hielo inferior 222 y puede ser cualquier elemento apropiado para conectar un extremo de un muelle, por ejemplo una lengüeta con un agujero. El émbolo 250 es una protuberancia ubicada cerca del primer extremo 245 del conducto para hielo inferior 222. El émbolo 250 es dirigido paralelo al pasaje 247, de tal manera que cae sustancialmente uniforme con el primer extremo 245 del conducto para hielo inferior 222. El montante de palanca 253 es cualquier elemento apropiado para acoplarse con el activador 223, por ejemplo un broche moldeado, tornillos o una junta de pegamento. En esta modalidad, el activador 223 es una palanca, sin embargo, el experimentado en el arte reconocerá que el activador 223 puede ser cualquier forma de interfase con el usuario, en los que se incluyen una palanca, botones pulsadores electrónicos o los semejantes, para permitir que un operador transporte una señal al surtidor 100. El activador 223 incluye un cuerpo 259 que tiene un primer extremo 257 y un segundo extremo 258. El cuerpo 259 incluye un montante de conducto 263 y montantes 262. El montante de conducto 263 es cualquier medio apropiado para conectar el activador 223 al conducto para hielo inferior 222, en los que se incluyen tornillos, elementos de broche y los semejantes. Los montantes 262 son elementos integrales al conducto para hielo inferior 222. En esta primera modalidad, los montantes 262 se extienden desde el primer extremo 257 del cuerpo 259. El segundo extremo 258 del cuerpo 259 incluye un brazo de palanca 260. El brazo de palanca 260 incluye una barra transversal 264 y un soporte inferior 261. En el montaje, un extremo del tubo de drenaje 117 es anexado al drenaje 116 ubicado en el fondo 115 de la cavidad interior 111. Luego el conjunto 170 de motor del agitador es anexado al alojamiento 110, de tal manera que el árbol de salida 173 sobresale a la cámara interior 111 del alojamiento 110. Una vez que el conjunto 170 de motor del agitador está instalado, la sección cilindrica 145 de la gualdera 150 es insertada a la cámara interior 111 con la parte frontal 148 de la gualdera 150 alineada con la parte frontal 101 del alojamiento 110. La gualdera 150 es insertada hasta que el reborde 155 se apoya sobre el extremo superior 102 del alojamiento 110. A medida que la gualdera 150 se desliza hacia abajo, el relieve 158 del árbol pasa sobre el árbol de salida 173 y el corte posterior 159 pasa sobre el pasamuros 119. En la posición instalada, la abertura 157 del árbol del motor del agitador está alineada con el árbol de salida 173 del conjunto 170 de motor del agitador y el pasamuros 119 reside en una porción más superior del corte posterior 159. Además, la compuerta de surtido 144 está alineada con un pasaje de separación través de la parte frontal 101 del surtidor 100 de hielo comprimido. En esta posición, la compuerta de surtido 144 y los conductos 143 son accesibles de la parte frontal 101 del surtidor 100 de hielo comprimido . Enseguida, el conducto de revestimiento 130 es anexado alrededor de la compuerta del surtido 144 y los conductos 143, de tal manera que la brida 132 del conducto de revestimiento 130 es prensada contra la gualdera 150, y el segundo extremo 134 es más bajo que el primer extremo 133. El conducto de revestimiento 130 es anexado a la gualdera 150 utilizando cualquier medio apropiado, en los que se incluyen tornillo, pegamento y los semejantes. Después del montaje adicional, la puerta 224 del conducto es instalada al primer extremo 228 del conducto para hielo superior 221 y asegurada utilizando sujetadores 218. Luego la palanca 225 de la puerta es colocada sobre el árbol pivote 241, de tal manera que el brazo 242 es angular en alineación general con el segundo extremo 228 del conducto para hielo superior 221. Luego, los sujetadores 219 son colocados sobre el árbol para mantener la palanca 225 de la puerta en su lugar. Una vez montada, la puerta 224 de conducto es apta de girar alrededor de los árboles 241, proporcionando mediante esto una acción de cierre y apertura dentro de los confines del pasaje 230. Enseguida, el interruptor 226 es instalado en el montante del interruptor 236, de tal manera que el émbolo 250 está de frente hacia abajo. El interruptor 226 es restringido con un tornillo 243. El montaje del conjunto de conducto para hielo 220 continua con la instalación del activador 223 sobre el conducto para hielo in 222. El montante 263 del conducto del activador 223 es anexado al montante de palanca 253 del conducto para hielo inferior 222. La entrada 251 del conducto para hielo inferior 222 es colocada sobre la salida 233 del conducto para hielo superior 221, de tal manera que los montantes 262 se alinean con los puntos de engozne 237 del conducto para hielo superior 221 y el montante de muelle 249 del conducto para hielo inferior 222 se alinea con el montante de muelle 238 del conducto para hielo superior 221. Después de la instalación, el conducto para hielo inferior 221 está libre para girar alrededor de los puntos de engozne 237. La anexión del conducto para hielo inferior 222 al conducto para hielo superior 221 es seguido por la instalación del muelle 227 sobre los montantes de muelle 238 y 249. Después del montaje, la posición del conducto para hielo inferior 222 es impulsada a tope contra el conducto para hielo superior 221; sin embargo, el conducto para hielo inferior 222 y activador 223 puede girar conjuntamente alrededor de los puntos de engozne 237. Luego el conjunto de conducto de hielo 220 es colocado sobre el conducto de revestimiento 130 y asegurado al surtidor de hielo comprimido 100, de tal manera que el activador 223 es posicionado hacia abajo. Las aberturas de montaje 235 ubicadas dentro de la lengüeta de montaje 234 del conducto para hielo superior 221 están alineadas con las aberturas de montaje 138 del conducto de revestimiento 130 y son aseguradas utilizando tornillos 271. Luego la rueda de paleta 160 es insertada al recuadro cilindrico 145 de la gualdera 150, de tal manera que la abertura central 168 es colocada sobre el árbol de salida 173 y los bordes delanteros 193 y 194 de la rueda de paleta 160 están más cercanos a la cara interna 177 de la gualdera 150, y los bordes delanteros periféricos 212 de la saliente 163 están adyacentes al perímetro interno 141 del recuadro cilindrico 145. Luego la rueda de paletas 160 debe ser girada para alinear la abertura 169 de perno con la abertura 174 del árbol de salida 173.

Luego el conjunto 180 de barra agitadora puede ser insertado a la cámara 147 de la gualdera 150, de tal manera que el segundo extremo 183 está más cercano al pasamuros 119 ubicado en el alojamiento 110. El segundo extremo 183 del conjunto 183 de barra agitadora puede luego ser insertado a través del pasamuros 119 para proporcionar separación para alinear el agujero de separación 198 ubicado sobre el primer extremo 182 del árbol 181 de barra agitadora sobre el árbol de salida 173 del conjunto 170 de motor del agitador. Una vez alineado, el conjunto de barra agitadora 180 se desliza sobre el árbol de salida 173, soportando mediante esto ambos extremos 182 y 183 del conjunto 180 de barra agitadora. Una vez soportada, la abertura 199 de perno debe ser alineada con la abertura 164 del árbol de salida 163 y la abertura 169 para perno de la rueda de paleta 160. Una vez alineada, el perno 175 es colocado a través de las aberturas 199, 174 y 169 para restringir la rueda de paletas 160 y el conjunto 180 de barra agitadora. En la posición empernada, la rueda de paleta 160 y el conjunto 180 de barra agitadora son forzados a moverse con el árbol de salida 163 para romper y surtir hielo comprimido cuando el árbol de salida 173 se hace girar. Después del montaje de los componentes anteriores, la tapa 105 puede ser instalada. Además, la bandeja de goteo 108 puede ser instalada. La entrada 122 de la bandeja de goteo 108 es luego conectada al segundo extremo del tubo de drenaje 117, de tal manera que los fluidos que fluyen a través del tubo de drenaje 117 gravitan a la bandeja de goteo 108 desde la cavidad interior 111. Como se revela previamente, el tubo de drenaje 1187 puede ser acoplado a cualquier sistema de desecho apropiado, en donde existen provisiones para la anexión. Luego la placa de salpicadura 107 es instalada sobre la parte frontal 101 del surtidor 100 de hielo comprimido sobre la bandeja de goteo 108, protegiendo mediante esto los componentes anteriores de surtidos erráticos. En operación, cantidades de almacenamiento de hielo comprimido son alimentadas a la cámara 147 ubicada en la gualdera 150. La alimentación del hielo comprimido se puede efectuar manualmente o por medio del uso de un aparato que fabrica hielo automático dispuesto por encima del surtidor de hielo comprimido 100, de tal manera que el hielo comprimido entra a la cámara de almacenamiento 147 a medida que sale del aparato que fabrica hielo. En tales casos, la tapa 105 puede ser reducida a un panel de cierre. El hielo comprimido es almacenado dentro de la cámara de almacenamiento 147 hasta que es segmentado por la saliente 163 y movido a la compuerta de surtido 144 cuando la rueda de paleta 160 es girada. El hielo comprimido entra a la cámara de almacenamiento 147 a través de la sección rectangular 154. La sección rectangular 154 reviste sustancialmente la cavidad interior 111 del alojamiento 110, maximizando mediante esto el área de entrada de sección transversal . En una cámara de almacenamiento vacia o casi vacía 147, el hielo comprimido que entra cae a través de la sección rectangular 154 a los primeros y segundos arcos de transición intermedios 152 y 153. Los arcos de transición 152 y 153 recolectan el hielo comprimido que entra por encima de cada uno de los arcos de transición 152 y 153 y lo mueven hacia la sección cilindrica 151 a medida que continúa su descenso hacia abajo. El hielo comprimido que entra directamente por encima de la sección cilindrica 151 puede caer directamente a la sección cilindrica 151. En aquel punto, la zapata 187, 189 y 195 están ubicadas en el intervalo de una pulgada de la superficie interna de la sección cilindrica 151. Como tal, cantidades más pequeñas de hielo comprimido se mueven a la sección cilindrica 151 en donde el conjunto . de barra agitadora 180 es apto de agitar la cantidad más pequeña almacenada hasta que es surtida por la rueda de paletas 160. A medida que cantidades más grandes de hielo comprimido son almacenadas, la cámara de almacenamiento 147 se comienza a llenar y el hielo comprimido que entra a la cámara de almacenamiento 147 es almacenado en la sección rectangular 154 hasta que una mayoría del hielo almacenado es surtido o se funde. A medida que el hielo comprimido es surtido, el conjunto de barra agitadora 180 gira sustancialmente por toda una superficie interna de la sección cilindrica 151, alterando mediante esto el estado de equilibrio del hielo y forzando al hielo a reestablecerse. A medida que el hielo comprimido se reestablece, se mueve hacia abajo a lo largo de la sección cilindrica angular 151 hacia la rueda de paleta 160. El conjunto de barra agitadora 180 agita además el hielo almacenado ubicado por encima del conjunto 180 de barra agitadora para romper los puentes de hielo que se puedan formar. Así, la cámara de almacenamiento contorneada 147 acoplada con el conjunto 180 de barra agitadora barredora es apta de manejar cantidades grandes y pequeñas de hielo comprimido para su surtido. La activación del activador 223 activa el interruptor 226 y proporciona energía al motor del agitador 172, haciendo girar mediante esto el árbol de salida 173. La rotación del árbol de salida 173 provoca la rotación de los componentes asegurados al árbol de salida 173, en los que se incluyen la rueda de paletas 160 y el conjunto 180 de barra agitadora. La activación del activador 223 activa el interruptor 226 y proporciona energía al motor del agitador 172, haciendo girar mediante esto el árbol de salida 173. La rotación del árbol de salida 173 provoca la rotación de los componentes asegurados al árbol de salida 173, en los que se incluyen la rueda de paletas 160 y el conjunto 180 de barra agitadora. La rotación del conjunto de barra agitadora 180 alrededor del árbol 181 del agitador impulsa a los agitadores 184, 185 y 186 a pasar sobre una superficie interna de la sección cilindrica 151 de la gualdera 150 a una distancia prescrita, sustancialmente en el intervalo de 0 a 2.5 cm (una pulgada) , agitando mediante esto directamente el hielo ubicado en la trayectoria de los agitadores 184, 185 y 186 y agitando indirectamente el hielo comprimido ubicado por encima de las áreas agitadas. El hielo agitado gravita hacia el fondo de la gualdera 150 y se mueve adicionalmente hacia delante debido a la pendiente de la sección cilindrica 151. A medida que el hielo se aproxima a la acara cilindrica 142 de la gualdera 150, llega al reposo entre las salientes 163 de la rueda de paletas 160. En esta modalidad, como se muestra en la figura 6b, las salientes 163 de la rueda de paletas 160 se extienden desde un borde delantero 193 del cuerpo 161 al primer lado 165, de al manera que las salientes 163 son aptas de mantener y mover las partículas de hielo comprimido asociadas con el surtido del hielo comprimido. Además, los bordes periféricos 212 de las salientes 163 son dispuestos dentro del intervalo de cero a 1.27 cm (media pulgada) para contener las partículas de hielo comprimido. Luego la rueda de paletas 160 es apta de hacer mover el hielo comprimido a la compuerta de surtido 144 cuando se hace girar por el árbol de salida 173 del motor 172 del agitador. La rueda de paletas 160, la gualdera 150, el conducto de revestimiento 130 y el conjunto 220 de conducto para el hielo trabajan en conjunción para alimentar el hielo comprimido desde la rueda de paletas 160 a la salida 252. El hielo comprimido que llega a la compuerta de surtido 144 cae lejos de la rueda de paletas 160 y a través de la compuerta de surtido 144 debido a la forma cónica del cuerpo 161. La forma cónica del cuerpo cilindrico 161 en combinación con el ángulo de orientación de la rueda de paletas 160 en la posición instalada conduce a un descenso angular para que el hielo comprimido sea surtido. La dosificación del hielo comprimido cae de la periferia externa 164 de la rueda de paletas 160, y sobre el conducto 143 de la gualdera 150. La dosificación de hielo comprimido se mueve luego a través del pasaje 136 del conducto de revestimiento 130. A medida que el pasaje 136 del conducto de revestimiento 130 se ahusa a lo lejos de la compuerta de surtido 144, el hielo comprimido cae a través del pasaje 136, entrando mediante esto al conjunto de conducto para el hielo 220. La puerta 224 de conducto es abierta durante la rotación de la rueda de paletas 160 para permitir el paso del hielo comprimido a través del conducto de revestimiento 130 y directamente al pasaje 230 del conducto para el hielo superior 221. El piso radial 231 ubicado dentro del pasaje 230 proporciona un componente de fuerza gravitacional vertical incrementada a medida que el hielo comprimido se mueve al o largo del piso. El componente gravitacional vertical incrementado en combinación con un área de sección transversal vertical incrementada del segundo extremo 229 del conducto para el hielo superior 221 minimiza la posibilidad de que el hielo se compacte dentro del pasaje 230. A medida que el hielo comprimido sale del conducto para el hielo superior 221 sustancialmente sin obstruir, entra al pasaje 247 del conducto para el hielo inferior 222. El hielo comprimido ganando para ganar un componente gravitacional vertical incrementado a medida que el piso 254 del conducto para el hielo inferior 222 sigue la trayectoria radial del piso 231 de conducto para el hielo superior 221. A medida que el hielo comprimido llega al segundo extremo 246 del conducto para el hielo inferior 222, las fuerzas gravitacionales sobre el hielo comprimido son sustancialmente verticales y el hielo comprimido es inapto de empacar en el segundo extremo 246 del conducto para el hielo inferior 222. Luego el hielo comprimido sale del conducto para hielo inferior 222 para ser surtido. En esta primera modalidad, el hielo comprimido que pasa a través de la puerta 224 del conducto es surtido, de tal manera que no queda hielo comprimido dentro de los pasajes 230 y 247 del conjunto de conducto para el hielo 220 entre los surtidos.

El cierre del interruptor 226 termina la alimentación de energía al motor 172 del agitador. En esta primera modalidad, el interruptor 226 es activado y desactivado al oprimir el activador 223. La liberación del activador 223 impulsa a la puerta 224 de conducto a cerrar, eliminando mediante esto cualquier alimentación errática de hielo comprimido. En el uso, el operador oprime el activador 223 de surtido con una taza, como se muestra en la etapa 10 del diagrama de flujo del método proporcionado en la figura 6c. La operación del activador 223 de surtido impulsa a la puerta 224 de conducto a abrirse y activa el interruptor 226 para proporcionar energía eléctrica al motor 172 del agitador, forzando mediante esto la rotación del árbol 173 de salida, la rueda de paletas 160 y el conjunto de barra agitadora 180, como se muestra en la etapa 20. El proceso continúa con la etapa 30, en donde la rueda de paletas 160 segmenta y hace mover el hielo comprimido a la compuerta de surtido 144 para su alimentación a través del pasaje 136 del conducto de revestimiento 130 y los pasajes 230 y 247 del conjunto 220 de conducto para el hielo. El hielo comprimido se mueve a través del conjunto de conducto para el hielo 220 y es surtido a la taza del operador, etapa 40. El proceso continúa con el operador que libera el activador 223 cuando una cantidad deseada del hielo comprimido es alimentada, etapa 50. La liberación del activador 223 termina la alimentación de energía al motor 172 del agitador, provocando mediante esto el cese de la rotación del árbol de salida 173 y los componentes conectados. En una segunda modalidad, un surtidor de hielo comprimido es sustancialmente idéntico a la primera modalidad y las partes semejantes han sido numeradas con números semejantes. En esta segunda modalidad, sin embargo, una gualdera 150 es reemplazada con una gualdera 280. Como se muestra en la figura 7, la gualdera 280 incluye un recuadro cilindrico 145 y una protuberancia 281 de rueda de paletas. La rueda de paletas 160 idéntica a la primera modalidad es dispuesta dentro del recuadro cilindrico 145, de tal manera que los bordes delanteros 193 y 194 están adyacentes a una cara interna 177 del recuadro cilindrico 145, y la protuberancia 281 de rueda de paletas encaja a la parte superior hueca 162 del cuerpo 161 de rueda de paletas. La rueda de paletas se monta idénticamente como la primera modalidad y opera de manera idéntica para hacer mover hielo comprimido a un orificio de surtido 144 dispuesto en el recuadro cilindrico 145. Todas las otras relaciones entre los bordes delanteros 193, 194 y 212 de la rueda de paletas 160 y el perímetro interno 141 y la cara interna 177 de la gualdera 180 son idénticos a la primera modalidad en forma y función. En el uso, la rueda de paletas 160 gira con el árbol 173 del motor del agitador. La protuberancia 281 de rueda de paletas se extiende a la parte superior hueca 162, reduciendo mediante esto la posibilidad de que partículas de hielo errantes se empaquen dentro de la parte superior hueca 162 o debajo del cuerpo 161 de la rueda de paletas 160. El tamaño de la protuberancia 281 de rueda de paletas debe ser de un diámetro que permite que la rueda de paletas 160 gire libremente, y todavía no tener un espacio grande entre la porción interna de la parte superior hueca 162 y el diámetro exterior de la protuberancia 281 de rueda de paletas. Ilustrativamente, el espacio debe estar dentro del intervalo de mínima separación a la mitad del diámetro de una partícula de hielo típica a ser surtida o aproximadamente 3.8 mm (150 milésimas de pulgada) . Alternativamente, el surtidor de hielo comprimido de esta segunda modalidad puede ser modificado para sustituir una rueda de paletas 282 que tiene un cuerpo sólido 283 y una gualdera 285 que tiene una cara interna sustancialmente plana 287 para la rueda de paletas 160 y la gualdera 280. En esta tercera modalidad, como se muestra en la figura 7a, la gualdera 285 incluye un recuadro cilindrico 145 que tiene una compuerta de surtido 144. La rueda de paletas 282 está ubicada dentro del recuadro cilindrico 145, de tal manera que los bordes delanteros 193 y 194 de la rueda de paletas 282 están más cercanos a la cara interna 287. En esta disposición, el cuerpo sólido 283 de la rueda de paletas 282 impide que partículas de hielo se alojen entre el cuerpo sólido 283 y la cara interna 287. Todas las otras operaciones, relaciones y funciones son idénticas a la primera modalidad, en donde la rueda de paletas 282 gira para capturar el hielo comprimido entre las salientes 163 y alimentar hielo comprimido a la compuerta de surtido 144 en la gualdera 285 para uso. En una cuarta modalidad, un surtidor de hielo comprimido como se revela en la primera modalidad es combinado con un sistema de surtido de bebidas para formar un surtidor integrado 300. El surtidor integrado 300 incluye la mayoría de los componentes de la primera modalidad. Así, las partes semejantes han sido numeradas con números semejantes. El surtidor integrado 300 incluye todos los elementos físicos requeridos para alimentar hielo comprimido y bebidas a consumidores, también como provisiones para asegurar la alimentación de bebidas en umbrales de temperatura prescritos. Aquel de habilidad ordinaria en el arte reconocerá que surtidores de bebida son bien conocidos en el arte, particularmente surtidores de bebida post-mezclado. Como se muestra en la figura 8, un surtidor integrado 300 incluye un circuito 305 de surtido de bebidas y un circuito 306 de surtido de hielo comprimido. El circuito 305 de surtido de bebidas puede incluir una válvula de surtido 310, una placa fría 312 y conexiones apropiadas para alimentar fluidos enfriados de tubos dispuestos dentro de la placa fría 312 a las válvulas de surtido 310 para su consumo. Las válvulas de surtido 310 pueden incluir además activadores 311 para uso como interfase a consumidores. Aquel de habilidad ordinaria en el arte reconocerá que los activadores 311 pueden ser interruptores electrónicos, palancas o los semejantes. Como se muestra en la figura 8a y 8b, esta cuarta modalidad proporciona una superficie superior 313 de la placa fría 312 para servir como fondo de la cavidad interior 111. La placa fría 312 incluye además un elemento de drenaje que se puede conectar al tubo de drenaje 117. El circuito 306 de surtido de hielo es sustancialmente idéntico al circuito de surtido de hielo de la primera modalidad, sin embargo, la cuarta modalidad incluye una gualdera 320. La gualdera 320 es sustancialmente idéntica en forma a la gualdera 150; sin embargo, la gualdera 320 incluye además aberturas de recarga. Como se muestra en las figuras 8a-9a, la gualdera 320 incluye una primera abertura de recarga frontal 316, una segunda abertura de recarga frontal 317, una abertura de recarga izquierda superior 318, una abertura de recarga izquierda inferior 319 y una abertura de recarga derecha inferior 322. Las aberturas de recarga 316, 317, 318, 319 y 322 permiten el paso de hielo comprimido de la cámara de almacenamiento 147 a la superficie superior 313 de la placa fría 312. Aquel de habilidad ordinaria en el arte reconocerá que por lo menos una abertura de recarga es requerida, pero múltiples aberturas de recarga pueden ser usada para regular la temperatura de la placa fría 312. Aquel de habilidad ordinaria en el arte reconocerá además que los tamaños de las aberturas de recarga pueden ser incrementados o disminuidos para ajustar adicionalmente la cantidad de hielo comprimido alimentado a la superficie superior 313 de la placa fría 312. En el montaje la placa fría 312 es conectada apropiadamente a la cavidad interior 111, y la superficie superior 313 de la placa fría 312 forma el fondo de la cavidad interior 111. La gualdera 320 es dispuesta dentro de la cavidad interior 111 como en la primera modalidad. Las instalaciones de la rueda de paletas 160, el conjunto 170 de motor del agitador, el conjunto 220 de conducto para el hielo y el conjunto 180 de barra agitadora son idénticos a la primera modalidad. La operación del surtidor integrado 300 es sustancialmente idéntica a la operación de la primera modalidad; sin embargo, el uso de la gualdera 320 en combinación con el conjunto 180 de barra agitadora y la placa fría 312 proporciona capacidad de recarga a la placa fría 312. A medida que el hielo comprimido llena la cámara de almacenamiento 147, algo de hielo comprimido cae a través de las aberturas de recarga 316, 317, 318, 319 y 322 para proporcionar enfriamiento a la placa fría 312. El hielo comprimido que pasa a través de las aberturas de recarga 316, 317, 318, 319 y 322 se asienta sobre la superficie superior 313 de la placa fría 312, enfriando mediante esto la placa fría 312. La distribución de las aberturas de recarga 316, 317, 318, 319, y 322 alrededor de las varias áreas de la placa fría 312 proporciona un efecto de recarga óptimos sobre la placa fría 312. La placa fría 312 puede ser recargada adicionalmente al hacer pasar hielo comprimido a través del relieve 158 del árbol y el relieve posterior 159. En esta cuarta modalidad, la placa fría 312 es recargada adicionalmente a medida que el conjunto 180 de barra agitadora es girado. Ya que las aberturas de recarga 318, 319 y 322 están ubicadas sobre la sección cilindrica 151, una cantidad predeterminada de hielo comprimido es impulsada a través de las aberturas de recarga 318, 318 y 322 a la placa fría 312 cuando el conjunto 180 de barra agitadora pasa sobre las aberturas de recarga 318, 319 y 322. Aquel de habilidad ordinaria en el arte reconocerá que la longitud de la zapata 187, 189 y 195 del conjunto 180 de barra agitadora puede variar con diferentes productos o temperaturas deseadas de la placa fría 312. Ya que el hielo comprimido tiene una velocidad de fusión incrementada, cantidades óptimas de hielo comprimido de recarga deben ser alimentadas a la placa fría 312, de otra manera, una temperatura de bebida insatisfactoría puede ser surtida. Luego el hielo fundido fluye a través del tubo de drenaje 117 a la bandeja de goteo 108 o un conducto de desecho apropiado. La operación del circuito de surtido de bebidas 305 es bien conocido en el arte, en donde un concentrado fluye a través de la placa fría 312 a la válvula de surtido 310 en donde puede ser mezclado con un diluyente cuando es activado por un consumidor. El uso del circuito de surtido de hielo 306 es idéntico a la primera modalidad e incluye el hielo comprimido que es alimentado de la cámara de almacenamiento 147 a la taza del operador como ser revela en la figura 7. Sin embargo, los operadores que están esta cuarta modalidad pueden ahora adquirir una cantidad predeterminada de hielo comprimido y una bebida en un intervalo de temperatura aceptable en surtidor integrado 300. Aunque la presente invención ha sido descrita en términos de la modalidad preferida anterior, tal descripción ha sido por propósitos ejemplares solamente y como será evidente para aquellos de habilidad ordinaria en el arte, muchas alternativas, equivalentes y variaciones de grados variables caerán en el alcance de la presente invención. Así, aquel alcance no está limitado con respecto a la descripción detallada anterior; más bien, es definida solo por las reivindicaciones que siguen. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (28)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un surtidor adaptado para surtir hielo comprimido, caracterizado porque comprende: una gualdera que incluye una cámara de almacenamiento en combinación con una compuerta de surtido, y una rueda de paletas dispuesta dentro de la cámara de almacenamiento, la rueda de paletas incluye un cuerpo que tiene un borde delantero y salientes dispuestas alrededor de una periferia externa del cuerpo, en donde un borde delantero de las salientes se extiende desde dentro de 1.27 cm (media pulgada) hasta un borde delantero del cuerpo y además, en donde los bordes delanteros del cuerpo de rueda de paletas están adyacentes a una cara interna de la cámara de almacenamiento para capturar partículas de hielo comprimido con las salientes cuando la rueda de paletas es girada, alimentando mediante esto el hielo comprimido almacenado en la cámara de almacenamiento a la compuerta de surtido.
2. 2. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además : por lo menos un circuito de alimentación de bebidas para alimentación de una bebida o concentrado de bebida de una fuente de bebida a una válvula de surtido para su distribución a la taza de un operador.
3. 3. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque comprende además : por lo menos un circuito de alimentación de diluyente para la alimentación de un diluyente de una fuente de diluyente a la válvula de surtido para su mezclado con la bebida o concentrado de bebida.
4. 4. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la gualdera comprende un recuadro cilindrico que tiene una cara cilindrica en comunicación con la compuerta de surtido y además, en donde la rueda de paletas está ubicada dentro del recuadro cilindrico, de tal manera que los bordes delanteros del cuerpo de rueda de paletas están adyacentes a la cara cilindrica del recuadro cilindrico para alimentar hielo comprimido en la cámara de almacenamiento a la compuerta de surtido cuando la rueda de paletas es girada.
5. 5. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el recuadro cilindrico comprende además un perímetro interno y además en donde, los bordes delanteros periféricos de las salientes de la rueda de paletas se extienden desde 1.27 cm (media pulgada) hasta el perímetro interno.
6. 6. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la gualdera incluye una protuberancia de rueda de paletas que impide que el hielo se empaque debajo del cuerpo de la rueda de paletas.
7. 7. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el recuadro cilindrico incluye una protuberancia de rueda de paletas que impide que el hielo comprimido se empaque debajo del cuerpo de la rueda de paletas .
8. 8. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda de paletas incluye un cuerpo sólido para impedir que partículas de hielo comprimido se empaquen entre el cuerpo de la rueda de paletas y la gualdera.
9. 9. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la rueda de paletas incluye un cuerpo sólido para impedir que las partículas de hielo comprimido se empaquen entre el cuerpo de la rueda de paletas y la gualdera.
10. 10. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque comprende además : una placa fría dispuesta debajo de la gualdera, en donde el hielo comprimido enfría la placa fría y además en donde, el por lo menos un circuito de distribución de bebidas pasa a través de la placa fría para enfriamiento.
11. 11. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además : un conjunto de conducto para el hielo dispuesto al exterior de la gualdera, el conjunto de conducto para el hielo incluye una entrada y una salida, la entrada está en comunicación con la compuerta de surtido sobre la gualdera, en donde el piso del conjunto de conducto para el hielo es curvo para crear un componente gravitacional vertical incrementado a medida que el hielo a ser surtido se mueve a lo largo del piso a la salida para su distribución.
12. 12. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el piso del conjunto de conducto para el hielo se curva hacia abajo.
13. 13. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la trayectoria de flujo del hielo comprimido forma un arco a medida que se mueve desde la entrada a la salida.
14. 14. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la trayectoria de flujo del hielo incluye una altura de cabeza incrementada para eliminar la obturación potencial del conjunto de conducto para el hielo.
15. 15. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el arco del piso es continuo.
16. 16. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el hielo comprimido que entra al conjunto de conducto para el hielo evacúa plenamente el conjunto de conducto para el hielo para impedir el empaque en la trayectoria de flujo de hielo comprimido .
17. 17. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque comprende además : un conducto en comunicación con la compuerta de surtido y la entrada del conjunto de conducto para el hielo, en donde el conducto es angular hacia abajo para ayudar al movimiento del hielo comprimido desde la compuerta de surtido al conjunto de conducto para el hielo.
18. 18. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la gualdera comprende además por lo menos una abertura de recarga por encima de la placa fría para permitir el paso del hielo comprimido desde la cámara de almacenamiento a una superficie superior de la placa fría para enfriar la placa fría.
19. 19. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque comprende además : un conjunto de barra agitadora acoplado a la rueda de paletas, en donde la barra agitadora gira con la rueda de paletas para agitar el hielo comprimido almacenado en la cámara de almacenamiento y además en donde, la barra agitadora impulsa una porción predeterminada del hielo comprimido a través de la por lo menos una abertura de la carga cuando el conjunto de barra agitadora es girado.
20. 20. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el conjunto de barra agitadora comprende además zapatas dispuestas a una distancia radial alrededor del conjunto de barra agitadora y en donde además , por lo menos una zapata pasa sobre la por lo menos una abertura de recarga para impulsar el hielo comprimido a través de la por lo menos una abertura de recarga.
21. 21. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque las zapatas están alineadas en un patrón helicoidal para maximizar el área de barrido dentro de la cámara de almacenamiento.
22. 22. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque los agitadores son dispuestos en un intervalo de 30 grados a 40 grados del plano perpendicular a un eje del árbol.
23. 23. El surtidor de hielo comprimido de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque las zapatas son dispuestas en intervalo de cero pulgadas a 2.5 cm (1 pulgada) desde una superficie interna de la gualdera.
24. 24. Un método para surtir hielo comprimido, caracterizado porque comprende: (a) almacenar hielo comprimido en una cámara de almacenamiento de una gualdera, la gualdera incluye una compuerta de surtido en comunicación con la cámara de almacenamiento; (b) colocar una rueda de paletas que incluye salientes a la cámara de almacenamiento, en donde los bordes delanteros del cuerpo de rueda de paletas están dispuestos adyacentes a una cara interna y los bordes delanteros de las salientes están dispuestos desde el intervalo de 1.27 cm (media pulgada) hasta una cara interna de la gualdera para capturar el hielo comprimido, y (c) hacer girar la rueda de paletas dispuesta dentro de la cámara de almacenamiento para segmentar porciones del hielo comprimido y hacer mover las porciones segmentadas a la compuerta de surtido para su alimentación.
25. 25. El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque comprende además: (d) alimentar las porciones segmentadas del hielo comprimido de la compuerta de surtido a una salida de una trayectoria de flujo de hielo comprimido en un conjunto de conducto para el hielo, en donde la trayectoria de flujo de hielo se curva hacia abajo; y (e) evacuar la trayectoria de flujo de hielo comprimido al hacer mover el hielo comprimido a una porción de la trayectoria de flujo del hielo comprimido que tiene una altura de cabeza incrementada, de tal manera que el hielo comprimido cae a una salida del conjunto de conducto para el hielo para su uso.
26. 26. Un método para mantener una temperatura de bebida deseada en un surtidor de bebidas integrado, caracterizado porque comprende: (a) almacenar hielo comprimido dentro de una cámara de almacenamiento de una gualdera dispuesta por encima de una placa fría, la gualdera incluye aberturas de recarga, y (b) hacer mover el hielo comprimido desde la cámara de almacenamiento a través de las aberturas de recarga a una superficie superior de la placa fría para enfriar la placa fría.
27. 27. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque la etapa (b) es reemplazada con: (b) barrer una zapata de una barra agitadora a lo largo del perfil de la superficie interna de la gualdera y sobre una abertura de recarga a una distancia en el intervalo de cero centímetros a 2.5 cm (1 pulgada) para forzar una porción del hielo comprimido a través de una abertura de recarga respectiva, y (c) alimentar una bebida creada a partir de un producto enfriado al pasar a través de la placa fría.
28. 28. El método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque comprende además: (d) repetir las etapas (a) a (c) para mantener la temperatura de la placa fría, manteniendo mediante esto una temperatura de bebida predeterminada .