MD553Z - Răcitor pentru condiţionarea peletelor - Google Patents
Răcitor pentru condiţionarea peletelor Download PDFInfo
- Publication number
- MD553Z MD553Z MDS20120089A MDS20120089A MD553Z MD 553 Z MD553 Z MD 553Z MD S20120089 A MDS20120089 A MD S20120089A MD S20120089 A MDS20120089 A MD S20120089A MD 553 Z MD553 Z MD 553Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- pellets
- plates
- hopper
- fixed
- welded
- Prior art date
Links
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
- Y02A40/963—Off-grid food refrigeration
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la utilaje de prelucrare a biomasei şi poate fi utilizată în zootehnie, industriile prelucrătoare şi alimentară pentru producerea nutreţurilor combinate granulate.Răcitorul pentru condiţionarea peletelor conţine un cadru (1), pe care este fixat un corp (2) în formă de paralelipiped, pe care, la rândul său, este sudat un buncăr (3) cilindric pentru acumularea şi răcirea peletelor cu trei traductori tensometrici (4, 5, 6), în partea de sus a căruia este fixat un capac (7), pe care sunt montate o vană de ecluză (8), un concentrator de pelete (9) de formă tronconică cu ferestruici în partea de sus, un deflector (10) de formă conică şi un perete despărţitor (11) din plasă, fixat în faţa gurii (12) unei conducte de aer (13), care este dotată cu un ventilator de răcire (14). În corp (2) este instalat un dispozitiv de evacuare din buncăr (3) a peletelor condiţionate, executat în formă de cadru din bare transversale (15) şi longitudinale (16), sudate în formă de pătrat, pe care sunt fixate nişte valţuri (17), acoperite cu plăci (18), sudate înclinat la pereţii laterali ai buncărului (3), şi cu colţare (19, 20), fixate prin intermediul unor plăci (21, 22) pe cadrul dispozitivului de evacuare din buncăr (3) a peletelor condiţionate. Colţarele (19, 20) şi plăcile (18) sunt perforate, cu diametrul perforaţiilor mai mic decât diametrul peletelor. Fundul (23) corpului (2) este executat din plăci (24).
Description
Invenţia se referă la utilaje de prelucrare a biomasei şi poate fi utilizată în zootehnie, industriile prelucrătoare şi alimentară pentru producerea nutreţurilor combinate granulate.
Se cunoaşte un răcitor-ciuruitor pentru condiţionarea peletelor, care conţine un corp ermetic, format dintr-un buncăr pentru acumularea şi răcirea peletelor, în partea de sus a căruia este amplasat un capac cu un deflector pentru repartizarea uniformă a peletelor. În partea de jos a buncărului sunt fixate plăci înclinate perforate şi două clapete perforate pentru reglarea fluxului de pelete. De asemenea, în partea de jos a buncărului este montat pe suspensii elastice un ciuruitor înclinat, acţionat de un mecanism cu excentric. Pe ciuruitor este fixată o sită, formată din fire metalice, sudate pe bare, cu un pas între ele mai mic decât diametrul peletelor. Sita formează fundul buncărului de acumulare şi suportă toată greutatea stratului de pelete [1].
Dezavantajul acestui răcitor constă în faptul că la oscilarea sitei împreună cu ciuruitorul firele de metal, fiind în contact cu tot stratul de pelete care se află în răcitor, distrug peletele. Distrugerea este cu atât mai pronunţată, cu cât în răcitor sunt mai multe pelete. De asemenea, la oscilarea sitei, peletele pot fi distruse şi la trecerea lor prin spaţiul dintre muchia clapetei şi firele sitei.
Se cunoaşte, de asemenea, un răcitor care conţine un buncăr rotund cu capac pentru acumularea peletelor, pe care este montată o vană de ecluză pentru încărcarea buncărului. Fundul acestui buncăr reprezintă o consecutivitate de plăci cu două profiluri găurite. Plăcile cu profil în formă de colţar sunt fixate rigid cu colţul în sus. Plăcile în formă de prag sunt fixate pe axuri, care se rotesc în rulmenţi. Plăcile cu profil în formă de colţar sunt sudate mai sus de plăcile cu profil în formă de prag şi parţial acoperă partea lor orizontală. Peletele, sub greutatea lor, de pe plăcile în formă de colţar nimeresc pe plăcile în formă de prag mişcându-se pe ele până la echilibrarea forţelor active (greutatea) şi pasive (frecarea). La rotirea plăcilor în formă de prag, peletele încep să se rostogolească de pe suprafaţa lor, viteza de evacuare a peletelor depinde de unghiul de înclinare a plăcilor faţă de orizontală [2].
Dezavantajul acestui răcitor constă în faptul că viteza de evacuare a peletelor din răcitor depinde de unghiul de înclinare a plăcilor în formă de prag faţă de orizontală, precum şi de distanţa dintre muchia plăcilor în formă de colţar şi plăcile în formă de prag. Însă uniformitatea mişcării se stabileşte în funcţie de diferenţa forţelor gravitaţională şi de frecare a peletelor pe plăci şi între pelete. Mărimea forţelor de frecare, în cazul peletelor, în fiecare moment se va schimba, de aceea şi viteza de evacuare va fi diferită, deci echilibrul necesar între viteza de acumulare a peletelor în răcitor şi cea de evacuare va fi încălcat. Îndeosebi, aceasta va avea loc la viteze mici de evacuare, ca rezultat răcitorul va avea o productivitate redusă. O asemenea tehnologie de evacuare a peletelor nu asigură uniformitatea evacuării pe toată suprafaţa fundului răcitorului, ceea ce duce la o grosime variabilă a produsului în răcitor şi la temperaturi diferite ale peletelor în diferite zone ale răcitorului.
Problema pe care o rezolvă invenţia este asigurarea uniformităţii evacuării peletelor de pe toată suprafaţa fundului răcitorului, excluderea deteriorării peletelor şi simplificarea construcţiei răcitorului.
Răcitorul pentru condiţionarea peletelor, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că conţine un cadru, pe care este fixat un corp în formă de paralelipiped, pe care, la rândul său, este sudat un buncăr cilindric pentru acumularea şi răcirea peletelor cu trei traductori tensometrici, în partea de sus a căruia este fixat un capac, pe care sunt montate o vană de ecluză, un concentrator de pelete de formă tronconică cu ferestruici în partea de sus, un deflector de formă conică şi un perete despărţitor din plasă, fixat în faţa gurii unei conducte de aer, care este dotată cu un ventilator de răcire. În corp este instalat un dispozitiv de evacuare din buncăr a peletelor condiţionate, executat în formă de cadru din bare transversale şi longitudinale, sudate în formă de pătrat, pe care sunt fixate nişte valţuri, acoperite cu plăci, sudate înclinat la pereţii laterali ai buncărului, şi cu colţare, fixate prin intermediul unor plăci pe cadrul dispozitivului de evacuare din buncăr a peletelor condiţionate. Colţarele şi plăcile sunt perforate, cu diametrul perforaţiilor mai mic decât diametrul peletelor. Fundul corpului este executat din plăci. Plăcile sunt executate cu găuri alungite.
O particularitate a invenţiei constă în aceea că un singur ventilator îndeplineşte funcţia de răcire a peletelor şi de evacuare a făinii negranulate şi a rămăşiţelor de pelete.
Rezultatul invenţiei constă în sporirea eficienţei procesului tehnologic prin evacuarea uniformă a peletelor de pe toată suprafaţa fundului răcitorului, excluderea deteriorării peletelor şi simplificarea construcţiei răcitorului.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1…2, care reprezintă:
- fig. 1, schema răcitorului pentru condiţionarea peletelor;
- fig. 2, schema procesului de evacuare activă a peletelor cu ajutorul valţului.
Răcitorul pentru condiţionarea peletelor conţine un cadru 1 (fig. 1), pe care este fixat un corp 2 în formă de paralelipiped, pe care, la rândul său, este sudat un buncăr 3 cilindric pentru acumularea şi răcirea peletelor cu trei traductori tensometrici 4, 5, 6, în partea de sus a căruia este fixat un capac 7, pe care sunt montate o vană de ecluză 8, un concentrator de pelete 9 de formă tronconică cu ferestuici în partea de sus, un deflector 10 de formă conică şi un perete despărţitor 11 din plasă, fixat în faţa gurii 12 unei conducte de aer 13, care este dotată cu un ventilator de răcire 14. În corp 2 este instalat dispozitivul de evacuare din buncăr 3 a peletelor condiţionate, executat în formă de cadru din bare transversale 15 şi longitudinale 16, sudate în formă de pătrat, pe care sunt fixate nişte valţuri 17, acoperite cu plăci 18, sudate înclinat la pereţii laterali ai buncărului 3, şi cu colţare 19, 20, fixate prin intermediul unor plăci 21, 22 pe cadrul dispozitivului de evacuare din buncăr 3 a peletelor condiţionate. Plăcile 21 sunt executate cu găuri alungite, ce permite de a schimba distanţa dintre muchia colţarului 20 şi suprafaţa plăcii 18 sudate înclinat la peretele lateral al buncărului (fig. 2). Fundul 23 corpului 2 este executat din plăci 24. Colţarele 19, 20 şi plăcile 18 sunt perforate, cu diametrul perforaţiilor mai mic decât diametrul peletelor.
Răcitorul pentru condiţionarea peletelor funcţionează în felul următor.
Înainte de a pune în funcţiune răcitorul, din corpul 2 se scoate dispozitivul de evacuare din buncăr 3 a peletelor şi mişcând pe verticală colţarul 20, se reglează distanţa dintre muchia colţarului corespunzător, punctul C (fig. 2), şi suprafaţa AB, care trebuie să fie egală cu 4-5 diametre ale peletelor şi cu aproximativ lungimea lor. Astfel, peletele alunecă liber pe suprafaţa AB a plăcii 18, până la valţuri 17. Grosimea stratului de material pe suprafaţa AB a plăcii 18 va fi în punctul C egală cu distanţa dintre muchia colţarului 20 până la suprafaţa plăcii 18, treptat spre valţul 17 mai întâi se va subţia şi aproape de valţ 17 din nou va creşte. Însă, reglând distanţa dintre colţarul 20 faţă de suprafaţa AB a plăcii 18, se obţine aşa o grosime a spaţiului lângă valţ 17, încât peletele să nu o depăşească. Apoi, se include vana de ecluză 8 şi ventilatorul 14. Peletele sunt transportate de paletele vanei de ecluză 8 în concentratorul de pelete 9, unde sunt concentrate într-un flux cu o densitate aproximativ egală în orice punct, după care le aruncă pe deflectorul 10, care le repartizează uniform pe toată suprafaţa răcitorului. O astfel de construcţie a sistemului de evacuare a peletelor din vana de ecluză 8 permite de a încărca uniform buncărul 3. În cazul în care deflectorul 10 nu asigură evacuarea peletelor debitate prin partea de jos, nivelul stratului de material se ridică până la ferestruicile concentratorului de pelete 9, prin care, de asemenea, se evacuează pelete. În acest timp aerul absorbit de ventilator 14, datorită faptului că toate colţarele 19, 20 şi plăcile 18 sunt perforate, iar fundul corpului 2 este executat din plăci 24 în formă de scară, formând o pâlnie, pătrunde prin tot volumul buncărului 3, răcind peletele în orice punct al răcitorului şi totodată evacuând toată făina nepeletată, precum şi fragmentele mici de pelete în buncărul 3 pentru acumularea şi răcirea peletelor. La acumularea stratului de pelete corespunzător înălţimii traductorului tensometric 6, se activează sistemul de acţionare a valţurilor 17. Colţarele 19, 20 şi plăcile 18 suportă toată greutatea peletelor, formând fundul buncărului 3. De aceea valţurile 17 nu sunt supuse la o oarecare forţă. Datorită acestui fapt, peletele care contactează cu valţurile practic nu sunt supuse distrugerii, ceea ce asigură excluderea pierderilor produsului în urma funcţionării dispozitivului de evacuare. Viteza de evacuare a produsului din buncăr 3 se calculează în aşa mod ca temperatura peletelor să reuşească să se micşoreze până la nivelul necesar în timpul aflării lor sub acţiunea aerului. De aceea funcţia traductoarelor 6, 5 este de a menţine stratul de material în buncăr 3 în limitele poziţiei traductoarelor.
Avantajele acestui răcitor constau în utilizarea unui singur ventilator pentru răcirea şi transportarea făinii de pelete, simplificarea procesului de reglare a dispozitivului de evacuare a produsului cu excluderea distrugerii peletelor în procesul transportării din buncăr, precum şi asigurarea vitezei necesare de evacuare pentru condiţionarea peletelor în orice zonă a răcitorului.
1. MD 388 Z 2012.01.31
2. Охладители, 2010, url: http://www.bliss-industries.com/system/resources/0000/0044/russianopfloclr.pdf, regăsit în Internet la 2012.08.02
Claims (2)
1. Răcitor pentru condiţionarea peletelor, care conţine un cadru (1), pe care este fixat un corp (2) în formă de paralelipiped, pe care, la rândul său, este sudat un buncăr (3) cilindric pentru acumularea şi răcirea peletelor cu trei traductori tensometrici (4, 5, 6), în partea de sus a căruia este fixat un capac (7), pe care sunt montate o vană de ecluză (8), un concentrator de pelete (9) de formă tronconică cu ferestruici în partea de sus, un deflector (10) de formă conică şi un perete despărţitor (11) de plasă, fixat în faţa gurii (12) unei conducte de aer (13), care este dotată cu un ventilator de răcire (14), totodată în corp (2) este instalat un dispozitiv de evacuare din buncăr (3) a peletelor condiţionate, executat în formă de cadru din bare transversale (15) şi longitudinale (16), sudate în formă de pătrat, pe care sunt fixate nişte valţuri (17), acoperite cu plăci (18), sudate înclinat la pereţii laterali ai buncărului (3), şi cu colţare (19, 20), fixate prin intermediul unor plăci (21, 22) pe cadrul dispozitivului de evacuare din buncăr (3) a peletelor condiţionate; colţarele (19, 20) şi plăcile (18) sunt perforate, cu diametrul perforaţiilor mai mic decât diametrul peletelor; fundul (23) corpului (2) este executat din plăci (24) în formă de scară, formând o pâlnie.
2. Răcitor, conform revendicării 1, în care plăcile (21) sunt executate cu găuri alungite.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20120089A MD553Z (ro) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Răcitor pentru condiţionarea peletelor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20120089A MD553Z (ro) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Răcitor pentru condiţionarea peletelor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD553Y MD553Y (ro) | 2012-10-31 |
| MD553Z true MD553Z (ro) | 2013-05-31 |
Family
ID=47136836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20120089A MD553Z (ro) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Răcitor pentru condiţionarea peletelor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD553Z (ro) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD1028Z (ro) * | 2015-12-28 | 2016-11-30 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Răcitor-transportor pentru condiţionarea peletelor |
| MD1053Z (ro) * | 2016-02-09 | 2017-01-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Răcitor-transportor-ciuruitor pentru condiţionarea peletelor |
| MD1141Z (ro) * | 2016-10-05 | 2017-12-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Răcitor pentru condiţionarea peletelor |
| MD1227Z (ro) * | 2017-05-31 | 2018-08-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Dispozitiv pentru condiţionarea peletelor |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1762884A1 (ru) * | 1990-07-26 | 1992-09-23 | Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Комбикормовой Промышленности | Аспирационна установка охладител дл гранулированных материалов |
| SU1766137A1 (ru) * | 1990-02-08 | 1995-04-20 | Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии | Шахтный охладитель кускового материала |
| MD388Z (ro) * | 2010-12-22 | 2012-01-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Răcitor-ciuruitor pentru condiţionarea peletelor |
-
2012
- 2012-06-15 MD MDS20120089A patent/MD553Z/ro not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1766137A1 (ru) * | 1990-02-08 | 1995-04-20 | Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии | Шахтный охладитель кускового материала |
| SU1762884A1 (ru) * | 1990-07-26 | 1992-09-23 | Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Комбикормовой Промышленности | Аспирационна установка охладител дл гранулированных материалов |
| MD388Z (ro) * | 2010-12-22 | 2012-01-31 | Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" | Răcitor-ciuruitor pentru condiţionarea peletelor |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Охладители, 2010, url: http://www.bliss-industries.com/system/resources/0000/0044/russianopfloclr.pdf, regăsit în Internet la 2012.08.02 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD553Y (ro) | 2012-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MD553Z (ro) | Răcitor pentru condiţionarea peletelor | |
| WO2014135130A1 (zh) | 一种风压式双仓风分器 | |
| CN102893723A (zh) | 一种玉米种子定向方法及定向装置 | |
| CN104174451B (zh) | 碾米机 | |
| CN101318180A (zh) | 炭黑粉末去除方法及装置 | |
| CN206464226U (zh) | 一种活性炭制备用连续干燥筛分装置 | |
| CN208612571U (zh) | 一种药剂生产用粉碎装置 | |
| CN206891189U (zh) | 一种兰炭振动筛选输送装置 | |
| CN206593409U (zh) | 一种化工药材干燥机 | |
| CN201283344Y (zh) | 炭黑粉末去除装置 | |
| CN204702168U (zh) | 自动排序上料机 | |
| CN213287669U (zh) | 一种风力选粉机 | |
| CN204579715U (zh) | 谷物降温除湿装置 | |
| CN202973791U (zh) | 一种砂浆原料烘干筛分设备 | |
| CA2913188C (en) | Air-pressure-type dual-bin air-powered separator | |
| CN202823464U (zh) | 玉米脱胚机的推进装置 | |
| MD1028Z (ro) | Răcitor-transportor pentru condiţionarea peletelor | |
| CN110681615A (zh) | 一种色选机供料装置和色选机 | |
| CN104738162B (zh) | 谷物降温除湿装置 | |
| MD1053Z (ro) | Răcitor-transportor-ciuruitor pentru condiţionarea peletelor | |
| CN108212360B (zh) | 适用于管磨机双层篦板的可调篦板架 | |
| AU2021254569A1 (en) | Product cooling apparatuses | |
| CN218531842U (zh) | 一种荔枝筛分装置 | |
| JP2015055383A (ja) | 振動搬送装置 | |
| CN210618505U (zh) | 一种可减少颗粒鸟食中粉料的包装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued | ||
| KA4A | Patent for invention lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) |