LV13188B - Oxy-fuel combustion system and uses therefor - Google Patents

Oxy-fuel combustion system and uses therefor Download PDF

Info

Publication number
LV13188B
LV13188B LVP-03-135A LV030135A LV13188B LV 13188 B LV13188 B LV 13188B LV 030135 A LV030135 A LV 030135A LV 13188 B LV13188 B LV 13188B
Authority
LV
Latvia
Prior art keywords
oxygen
furnace
fuel
combustion
aluminum
Prior art date
Application number
LVP-03-135A
Other languages
English (en)
Inventor
Dietrich M Gross
Original Assignee
Jupiter Oxygen Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25290706&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=LV13188(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Jupiter Oxygen Corp filed Critical Jupiter Oxygen Corp
Publication of LV13188B publication Critical patent/LV13188B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/20—Arrangements of heating devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/0084—Obtaining aluminium melting and handling molten aluminium
    • C22B21/0092—Remelting scrap, skimmings or any secondary source aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • C22B7/003—Dry processes only remelting, e.g. of chips, borings, turnings; apparatus used therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/16—Remelting metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0033—Heating elements or systems using burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0003—Monitoring the temperature or a characteristic of the charge and using it as a controlling value
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • F27D2019/004—Fuel quantity
    • F27D2019/0043—Amount of air or O2 to the burner
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S266/00—Metallurgical apparatus
    • Y10S266/90—Metal melting furnaces, e.g. cupola type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S266/00—Metallurgical apparatus
    • Y10S266/901—Scrap metal preheating or melting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S588/00—Hazardous or toxic waste destruction or containment
    • Y10S588/90—Apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Claims (67)

1. 5 LV 13188 IZGUDROJUMA FORMULA Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi, kas ietver: - krāsni ar vismaz vienu degli un ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu; - skābekļa padeves mezglu, lai pievadītu skābekli ar tīrību, kas ir vismaz apmēram 85 procenti; 10 15 20 2. - oglekli saturoša kurināmā padeves mezglu, lai pievadītu oglekli saturošu kurināmo; - līdzekļus skābekļa un oglekli saturošā kurināmā ievadīšanai krāsnī savstarpējā stehiometriskā proporcijā; - līdzekli vai nu skābekļa, vai oglekli saturošā kurināmā pārākuma ierobežošanai līdz mazāk par 5 procentiem virs stehiometriskās proporcijas un - līdzekli oglekli saturošā kurināmā sadegšanas vadīšanai, lai nodrošinātu liesmas temperatūru, augstāku par apmēram 4500 °F (2482 °C), un lai radītu izplūdes gāzu plūsmu no krāsns ar temperatūru, ne augstāku par apmēram 1100 °F (593 °C). Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 1. punktu, kurā oglekli saturošais kurināmais ir gāze.
3. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 2. 25 punktu, kurā gāze ir dabas gāze.
4. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 1. punktu, kas ietver kriogēnu iekārtu skābekļa ražošanai.
5. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 1. punktu, kurā oglekli saturošais kurināmais ir ciets kurināmais.
6. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 1. punktu, kurā oglekli saturošais kurināmais ir šķidrs kurināmais. 35
7. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi, kas ietver: - krāsni ar regulējamu vidi, pie kam krāsnij būtībā nav nekādas pieplūdes no apkārtējās vides, un tā ir ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu; 2 - oksidējoša līdzekļa padeves mezglu, lai pievadītu iepriekšnoteiktas tīrības skābekli; - oglekli saturoša kurināmā padeves mezglu, lai pievadītu oglekli saturošu kurināmo; - līdzekļus skābekļa un oglekli saturošā kurināmā ievadīšanai krāsnī savstarpējā stehiometriskā proporcijā; - līdzekli vai nu skābekļa, vai oglekli saturošā kurināmā pārākuma ierobežošanai līdz mazāk par 5 procentiem virs stehiometriskās proporcijas un - līdzekli oglekli saturošā kurināmā sadegšanas vadīšanai, lai nodrošinātu liesmas temperatūru, augstāku par apmēram 4500 °F (2482 °C), un lai radītu izplūdes gāzu plūsmu no krāsns, kurā ir oksidējošā līdzekļa sadegšanas procesā radušies gāzveida savienojumi, kas būtībā nemaz nesatur slāpekli.
8. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 7. punktu, kurā oglekli saturošais kurināmais ir gāze.
9. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 8. punktu, kurā gāze ir dabas gāze.
10. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 7. punktu, kas ietver skābekļa ražošanas iekārtu.
11. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 7. punktu, kurā oglekli saturošais kurināmais ir cietais kurināmais un kurā jebkuri slāpekli saturoši sadegšanas radīti gāzveida savienojumi veidojas no cietā kurināmā.
12. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 7. punktu, kurā oglekli saturošais kurināmais ir šķidrais kurināmais un kurā jebkuri slāpekli saturoši sadegšanas radīti gāzveida savienojumi veidojas no šķidrā kurināmā.
13. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 7. punktu, kurā regulējamā vide būtībā nesatur slāpekli. Krāsns, kas satur; - sadegšanas zonu; 14. 3 LV 13188 - degli; oglekli saturoša kurināmā padeves mezglu, lai ievadītu oglekii saturošu kurināmo sadegšanas zonā caur degli; - oksidējoša līdzekļa padeves mezglu, lai ievadītu krāsnī iepriekšnoteiktas tīrības skābekli sadedzināšanai kopā ar oglekli saturošo kurināmo; - līdzekļus skābekļa un oglekli saturošā kurināmā sadegšanas vadīšanai, lai nodrošinātu liesmas temperatūru, augstāku par apmēram 3000 °F (1649 °C), un lai radītu izplūdes gāzu plūsmu no krāsns ar temperatūru, ne augstāku par apmēram 1100 °F (593 °C); pie kam krāsns ir ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu.
15. Krāsns saskaņā ar 14. punktu, kas ietver gaisa padevi skābekli saturoša gaisa ievadīšanai sadegšanas zonā, lai sadedzinātu kopā ar oglekli saturošo kurināmo un iepriekšnoteiktās tīrības skābekli.
16. Krāsns saskaņā ar 14. punktu, kas ietver kurināmā cauruļvadu oglekli saturošā kurināmā pievadīšanai deglim, kurā iepriekšnoteiktās tīrības skābeklis krāsnij tiek pievadīts pa kurināmā cauruļvadu.
17. Krāsns saskaņā ar 14. punktu, kurā iepriekšnoteiktās tīrības skābeklis krāsnij tiek pievadīts atsevišķi un savrup no oglekli saturošā kurināmā.
18. Krāsns saskaņā ar 14. punktu, kurā skābekļa tīrība ir vismaz apmēram 85 procenti.
19. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi, kas ietver: - krāsni ar vismaz vienu degli un ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu; - skābekļa padeves mezglu, lai pievadītu skābekli ar iepriekšnoteiktu tīrību, kas ir augstāka par 21 procentu; - oglekli saturoša kurināmā padeves mezglu, lai pievadītu oglekli saturošu kurināmo; - līdzekļus skābekļa un oglekli saturošā kurināmā ievadīšanai krāsnī regulējamā savstarpējā proporcijā un - līdzekli oglekli saturošā kurināmā sadegšanas vadīšanai, lai nodrošinātu liesmas temperatūru, augstāku par 3000 °F (1649 °C). 4
20. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņa ar 19. punktu, kas ietver līdzekli, lai nodrošinātu liesmas temperatūru virs 4500 °F (2482 °C).
21. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 19. punktu, kurā vadības līdzeklis rada izplūdes gāzu plūsmu no krāsns ar temperatūru, ne augstāku par 1100 °F (593 °C).
22. Kurināmā sadedzināšanas sistēma ar skābekļa padevi saskaņā ar 19. punktu, kurā izplūdes gāzu plūsma no krāsns uzrāda slāpekli saturošu sadegšanas radītu gāzveida savienojumu satura samazinājumu vismaz par 20 procentiem attiecībā pret izplūdes gāzu plūsmu, kur par oksidējošo līdzekli izmantots apkārtējais gaiss.
23. Sadedzināšanas paņēmiens, kas ietver soļus: - krāsns aprīkošanu ar vismaz vienu degli un ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu; - skābekļa pievadīšanu ar tīrību, kas ir vismaz apmēram 85 procenti; - oglekli saturoša kurināmā pievadīšanu; - skābekļa un oglekli saturošā kurināmā ievadīšanu krāsnī savstarpējā stehiometriskā proporcijā; - vai nu skābekļa, vai oglekli saturošā kurināmā pārākuma ierobežošanu līdz mazāk par 5 procentiem virs stehiometriskās proporcijas un - oglekli saturošā kurināmā sadegšanas vadīšanu, lai nodrošinātu liesmas temperatūru, augstāku par apmēram 4500 °F (2482 °C), un lai radītu izplūdes gāzu plūsmu no krāsns ar temperatūru, ne augstāku par apmēram 1100 °F (593 °C).
24. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 23. punktu, kas ietver soli, kurā krāsnī tiek ievadīts oglekli saturošais kurināmais ar ātrumu, kas ir atkarīgs no skābekļa padošanas ātruma.
25. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 23. punktu, kas ietver soli, kurā krāsnī tiek ievadīts skābeklis ar ātrumu, kas ir atkarīgs no oglekli saturošā kurināmā ievadīšanas ātruma.
26. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 23. punktu, kas ietver soli, kurā vismaz viena no padevēm, resp. kurināmā padeve vai skābekļa padeve, 5 LV 13188 tiek vadīta tā, lai vienu vai vairākas temperatūras krāsnī uzturētu atbilstoši vienai vai vairākām vēlamām temperatūrām vai zemāk par tām.
27. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 26. punktu, kurā viena vai vairākas vēlamās temperatūras daļēji balstās uz siltuma pārnesi, kā to nosaka krāsns ģeometrija.
28. Sadedzināšanas paņēmiens, kas ietver soļus: - krāsns ar regulējamu vidi aprīkošanu, pie kam krāsnij būtībā nav nekādas gaisa pieplūdes no apkārtējās vides, un tā ir ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu; - iepriekšnoteiktas tīrības skābekļa pievadīšanu·, - oglekli saturoša kurināmā pievadīšanu; - skābekļa un oglekli saturošā kurināmā ievadīšanu krāsnī savstarpējā stehiometriskā proporcijā; - vai nu skābekļa, vai oglekli saturošā kurināmā pārākuma ierobežošanu līdz mazāk par 5 procentiem virs stehiometriskās proporcijas un - oglekli saturošā kurināmā sadegšanas vadīšanu, lai nodrošinātu liesmas temperatūru, augstāku par apmēram 4500 °F (2482 °C), un lai radītu izplūdes gāzu plūsmu no krāsns, kurā ir oksidējošā līdzekļa sadegšanas procesā radšies gāzveida savienojumi, kas būtībā nemaz nesatur slāpekli.
29. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 28. punktu, kas ietver soli, kurā krāsnī tiek ievadīts oglekli saturošais kurināmais ar ātrumu, kas ir atkarīgs no skābekļa padošanas ātruma.
30. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 28. punktu, kas ietver soli, kurā krāsnī tiek ievadīts skābeklis ar ātrumu, kas ir atkarīgs no oglekli saturošā kurināmā ievadīšanas ātruma.
31. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 28. punktu, kas ietver soli, kurā vismaz viena no padevēm, resp. kurināmā padeve vai skābekļa padeve, tiek vadīta tā, lai vienu vai vairākas temperatūras krāsnī uzturētu atbilstoši vienai vai vairākām vēlamām temperatūrām vai zemāk par tām.
32. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 31. punktu, kurā viena vai vairākas vēlamās temperatūras daļēji balstās uz siltuma pārnesi, kā to nosaka krāsns ģeometrija. 6
33. Paņēmiens krāsns darbināšanai, kas ietver soļus: - krāsns aprīkošanu, kurai ir sadegšanas zona un deglis, pie kam krāsns ir ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu; - oglekli saturoša kurināmā ievadīšanu caur degli sadegšanas zonā; - iepriekšnoteiktas tīrības skābekļa ievadīšanu krāsnī sadegšanai kopā ar oglekli saturošo kurināmo un - skābekļa un oglekli saturošā kurināmā sadegšanas vadīšanu, lai nodrošinātu liesmas temperatūru, augstāku par apmēram 3000 °F (1649 °C), un lai radītu izplūdes gāzu plūsmu no krāsns ar temperatūru, ne augstāku par apmēram 1100 °F (593 °C).
34. Paņēmiens krāsns darbināšanai saskaņā ar 33. punktu, kas ietver soli, kurā krāsnī tiek ievadīts oglekli saturošais kurināmais ar ātrumu, kas ir atkarīgs no skābekļa padošanas ātruma.
35. Paņēmiens krāsns darbināšanai saskaņā ar 33. punktu, kas ietver soli, kurā krāsnī tiek ievadīts skābeklis ar ātrumu, kas ir atkarīgs no oglekli saturošā kurināmā ievadīšanas ātruma.
36. Paņēmiens krāsns darbināšanai saskaņā ar 33. punktu, kas ietver soli, kurā tiek vadīti viens vai vairāki kurināmā padeves un skābekļa padeves soļi, lai vienu vai vairākas temperatūras krāsnī uzturētu atbilstoši vienai vai vairākām vēlamām temperatūrām vai zemāk par tām.
37. Paņēmiens krāsns darbināšanai saskaņā ar 36. punktu, kurā viena vai vairākas vēlamās temperatūras daļēji balstās uz siltuma pārnesi, kā to nosaka krāsns ģeometrija.
38. Sadedzināšanas paņēmiens, kas ietver soļus: - krāsns aprīkošanu, kurai ir vismaz viens deglis un kurai ir tāda konfigurācija, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu; - skābekļa pievadīšanu ar iepriekšnoteiktu tīrību, kas ir augstāka par 21 procentu; - oglekli saturoša kurināmā pievadīšanu; - skābekļa un oglekli saturošā kurināmā ievadīšanu krāsnī regulējamā savstarpējā proporcijā un - oglekli saturošā kurināmā sadegšanas vadīšanu, lai nodrošinātu liesmas temperatūru, augstāku par 3000 °F (1649 °C). 7 LV 13188
39. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 38. punktu, kas ietver soli, kurā krāsnī tiek ievadīts oglekli saturošais kurināmais ar ātrumu, kas ir atkarīgs no skābekļa padošanas ātruma.
40. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 38. punktu, kas ietver soli, kurā krāsnī tiek ievadīts skābeklis ar ātrumu, kas ir atkarīgs no oglekli saturošā kurināmā ievadīšanas ātruma.
41. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 38. punktu, kas ietver soli, kurā viena vai vairākas kurināmā padeve un skābekļa padeve, tiek vadītas tā, lai vienu vai vairākas temperatūras krāsnī uzturētu atbilstoši vienai vai vairākām vēlamām temperatūrām vai zemāk par tām.
42. Sadedzināšanas paņēmiens saskaņā ar 41. punktu, kurā viena vai vairākas vēlamās temperatūras daļēji balstās uz siltuma pārnesi, kā to nosaka krāsns ģeometrija.
43. Paņēmiens alumīnija reģenerācijai no alumīnija, kas sajaukts ar citiem, no alumīnija atšķirīgiem, materiāliem, kas ietver soļus: - alumīnija, kas sajaukts ar citiem, no alumīnija atšķirīgiem, materiāliem, padošanu kausēšanas krāsnī, pie kam krāsns ir ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu; - skābekļa ievadīšanu krāsnī ar iepriekšnoteiktu tīrību, kas ir augstāka par 21 procentu; - oglekli saturoša kurināmā ievadīšanu krāsnī; - skābekļa un oglekli saturošā kurināmā sadedzināšanu krāsnī, kurā skābekļa padeve un oglekli saturošā kurināmā ievade krāsnī notiek savstarpējā stehiometriskā proporcijā, lai ierobežotu vai nu skābekļa, vai oglekli saturošā kurināmā pārākumu līdz mazāk par 5 procentiem virs stehiometriskās proporcijas, pie kam oglekli saturošā kurināmā sadegšana nodrošina liesmas temperatūru, augstāku par apmēram 4500 °F (2482 °C)un no krāsns izplūstošās gāzu plūsmas temperatūra ir ne augstāka par apmēram 1100 °F (593 °C); - alumīnija kausēšanu krāsnī; - piesārņotā alumīnija aizvākšanu no krāsns un - būtībā tīra šķidra alumīnija izvadi no krāsns. δ
44. Paņēmiens alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 43. punktu, kas ietver no krāsns aizvadāmā siltuma reģenerācijas soli.
45. Paņēmiens alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 43. punktu, kas ietver alumīnija reģenerācijas soli no piesārņotā alumīnija un reģenerētā alumīnija ievadi atpakaļ krāsnī.
46. Paņēmiens alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 44. punktu, kas ietver soli aizvadāmā siltuma pārvēršanai elektrībā.
47. Paņēmiens alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 43. punktu, kas ietver soli oglekli saturošā kurināmā padošanai kausēšanas krāsnī ar ātrumu, kas atkarīgs no skābekļa pievadīšanas ātruma.
48. Paņēmiens alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 43. punktu, kas ietver soli skābekļa ievadīšanai kausēšanas krāsnī ar ātrumu, kas atkarīgs no oglekli saturošā kurināmā padošanas ātruma.
49. Paņēmiens alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 43. punktu, kas ietver soli, kurā vismaz viena no padevēm, resp. oglekli saturošā kurināmā padeve vai skābekļa padeve, tiek vadīta tā, lai vienu vai vairākas temperatūras krāsnī uzturētu atbilstoši vienai vai vairākām vēlamām temperatūrām vai zemāk par tām.
50. Paņēmiens alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 49. punktu, kurā viena vai vairākas vēlamās temperatūras daļēji balstās uz siltuma pārnesi, kā to nosaka kausēšanas krāsns ģeometrija.
51. Bezsāls paņēmiens alumīnija atdalīšanai no piesārņota alumīnija, kas ietver soļus: - piesārņotā alumīnija ievadīšanu krāsnī, pie kam krāsns ir ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu, krāsnij ir ar skābekļa padevi aprīkota kurināmā dedzināšanas sistēma, lai sadedzinātu oglekli saturošu kurināmo kopā ar skābekli ar iepriekšnoteiktu tīrību, kas ir augstāka par 21 procentu, un nodrošinātu liesmas temperatūru apmēram 5000 °F (2760 °C) būtībā bez skābekļa pārākuma, pie kam piesārņotais alumīnijs krāsnī kūst; - izkusušā piesārņotā alumīnija augšējās daļas nolaišanu, lai rezultātā iegūtu stipri piesārņotu produktu; 9 LV 13188 - stipri piesārņotā produkta presēšanu mehāniskajā presē, lai atdalītu alumīniju no stipri piesārņotā produkta un lai rezultātā iegūtu koncentrētu stipri piesārņotu produktu.
52. Bezsāls paņēmiens alumīnija atdalīšanai no piesārņota alumīnija saskaņā ar 51. punktu, kas ietver soli koncentrētā stirpi piesārņotā produkta atgriešanai krāsnī.
53. Bezsāls paņēmiens alumīnija atdalīšanai no piesārņota alumīnija saskaņā ar 51. punktu, kas ietver piesārņotā alumīnija ievadīšanu krāsnī gandrīz tiešā sadursmē ar liesmu.
54. Bezsāls paņēmiens alumīnija atdalīšanai no piesārņota alumīnija saskaņā ar 51. punktu, kas ietver soli oglekli saturošā kurināmā padošanai krāsnī ar ātrumu, kas atkarīgs no skābekļa pievadīšanas ātruma.
55. Bezsāls paņēmiens alumīnija atdalīšanai no piesārņota alumīnija saskaņā ar 51. punktu, kas ietver soli skābekļa ievadīšanai krāsnī ar ātrumu, kas atkarīgs no oglekli saturošā kurināmā padošanas ātruma.
56. Bezsāls paņēmiens alumīnija atdalīšanai no piesārņota alumīnija saskaņā ar 51. punktu, kas ietver soli, kurā vismaz viena no padevēm, resp. oglekli saturošā kurināmā padeve vai skābekļa padeve, tiek vadīta tā, lai vienu vai vairākas temperatūras krāsnī uzturētu atbilstoši vienai vai vairākām vēlamām temperatūrām vai zemāk par tām.
57. Bezsāls paņēmiens alumīnija atdalīšanai no piesārņota alumīnija saskaņā ar 56. punktu, kurā viena vai vairākas vēlamās temperatūras daļēji balstās uz siltuma pārnesi, kā to nosaka kausēšanas krāsns ģeometrija.
58. Krāsns alumīnija reģenerācijai no alumīnija, kas sajaukts ar citiem, no alumīnija atšķirīgiem, materiāliem, kas satur: - sadegšanas zonu; - zonu izkusušā alumīnija uzkrāšanai; - degli; - oglekli saturoša kurināmā padeves mezglu oglekli saturoša kurināmā ievadīšanai sadegšanas zonā caur degli; - oksidējoša līdzekļa padeves mezglu iepriekšnoteiktas tīrības skābekļa ievadīšanai krāsnī sadedzināšanai kopā ar oglekli saturošo kurināmo; 10 - līdzekļus skābekļa un oglekli saturošā kurināmā sadegšanas vadīšanai, lai nodrošinātu liesmas temperatūru, augstāku par apmēram 3000 °F (1649 °C), un lai radītu izplūdes gāzu plūsmu no krāsns ar temperatūru, ne augstāku par apmēram 1100 °F (593 °C); pie kam krāsns ir ar tādu konfigurāciju, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu.
59. Krāsns alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 58. punktu, kas ietver gaisa padeves mezglu skābekli saturoša gaisa ievadīšanai sadegšanas zonā, lai to sadedzinātu kopā ar oglekli saturošo kurināmo un iepriekšnoteiktās tīrības skābekli.
60. Krāsns alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 58. punktu, kas satur kurināmā cauruļvadu oglekli saturošā kurināmā pievadīšanai deglim, pie kam iepriekšnoteiktās tīrības skābeklis krāsnij tiek pievadīts pa kurināmā cauruļvadu.
61. Krāsns alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 58. punktu, kurā iepriekšnoteiktās tīrības skābeklis krāsnij tiek pievadīts atsevišķi un savrup no oglekli saturošā kurināmā.
62. Krāsns alumīnija reģenerācijai saskaņā ar 58. punktu, kurā skābekļa tīrība ir vismaz apmēram 85 procenti.
63. Atkritumu sadedzināšanas iekārta, kas satur: - sadegšanas zonu; - degli; - kurināmā padeves mezglu kurināmā pievadīšanai; - oksidējoša līdzekļa padeves mezglu iepriekšnoteiktās tīrības skābekļa pievadīšanai un - atkritumu padeves mezglu, kurā atkritumi tiek ievadīti sadegšanas zonā un kurā kurināmais un skābeklis tiek sadedzināti pie degļa, kas rada liesmu atkritumu sadedzināšanai, un kurā liesmas temperatūra ir augstāka par apmēram 4500 °F (2482 °C).
64. Atkritumu sadedzināšanas iekārta saskaņā ar 63. punktu, kurā skābekļa koncentrācija oksidējošajā līdzeklī ir vismaz apmēram 85 procenti. 11 LV 13188
65. Atkritumu sadedzināšanas iekārta saskaņā ar 63. punktu, kas satur papildus skābekļa inžektoru skābekļa inžekcijai sadegšanas zonā.
66. Atkritumu sadedzināšanas iekārta saskaņā ar 63. punktu, kurā sadedzināšanas iekārtai ir tāda konfigurācija, lai būtībā novērstu gaisa iekļūšanu.
67. Paņēmiens atkritumu sadedzināšanai, kas ietver soļus: - atkritumu sadedzināšanas iekārtas aprīkošanu, kurai ir sadegšanas zona, deglis, kurināmā padeves un oksidējoša līdzekļa padeves mezgli; - kurināmā pievadīšanu deglim; - iepriekšnoteiktas tīrības skābekļa pievadīšanu deglim; - atkritumu padevi uz sadegšanas zonu un - skābekļa un kurināmā sadegšanas vadīšanu, lai sadedzinātu atkritumus, pie kam sadegšanas vadīšana tiek veikta tā, ka kurināmais un skābeklis tiek sadedzināti pie degļa, kas rada liesmu atkritumu sadedzināšanai, pie kam liesmas temperatūra ir augstāka par apmēram 4500 °F (2482 °C).
68. Paņēmiens atkritumu sadedzināšanai saskaņā ar 67. punktu, kas ietver soli skābekļa pievadīšanai deglim ar skābekļa koncentrāciju, kas ir vismaz apmēram 85 procenti.
69. Paņēmiens atkritumu sadedzināšanai saskaņā ar 67. punktu, kas atsevišķi no soļa iepriekšnoteiktas tīrības skābekļa pievadīšanai deglim ietver skābekļa inžekcijas soli sadegšanas zonā.
LVP-03-135A 2001-04-27 2003-11-27 Oxy-fuel combustion system and uses therefor LV13188B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/843,679 US6436337B1 (en) 2001-04-27 2001-04-27 Oxy-fuel combustion system and uses therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LV13188B true LV13188B (en) 2004-10-20

Family

ID=25290706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LVP-03-135A LV13188B (en) 2001-04-27 2003-11-27 Oxy-fuel combustion system and uses therefor

Country Status (28)

Country Link
US (5) US6436337B1 (lv)
EP (3) EP2290312B2 (lv)
JP (3) JP2004520490A (lv)
KR (4) KR20040015148A (lv)
CN (1) CN1221760C (lv)
AU (1) AU2002252439B2 (lv)
BR (1) BR0209224B1 (lv)
CA (2) CA2461051C (lv)
DE (1) DE20221612U1 (lv)
DK (1) DK1746375T3 (lv)
EA (1) EA004027B1 (lv)
EC (1) ECSP034819A (lv)
GE (1) GEP20063947B (lv)
HR (1) HRP20030934A2 (lv)
IL (2) IL158313A0 (lv)
LT (1) LT5141B (lv)
LV (1) LV13188B (lv)
MA (1) MA26110A1 (lv)
ME (1) ME00128B (lv)
MX (1) MXPA02008493A (lv)
NO (1) NO330226B1 (lv)
NZ (1) NZ528736A (lv)
PL (1) PL202159B1 (lv)
RS (1) RS50421B (lv)
TN (1) TNSN03103A1 (lv)
UA (1) UA75640C2 (lv)
WO (1) WO2002088400A1 (lv)
ZA (1) ZA200308111B (lv)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6622470B2 (en) * 2000-05-12 2003-09-23 Clean Energy Systems, Inc. Semi-closed brayton cycle gas turbine power systems
AT409269B (de) * 2000-09-08 2002-07-25 Heribert Dipl Ing Dr Summer Verfahren zum salzlosen und oxidationsfreien umschmelzen von aluminium
US20020134287A1 (en) * 2001-03-23 2002-09-26 Olin-Nunez Miguel Angel Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same
US6436337B1 (en) * 2001-04-27 2002-08-20 Jupiter Oxygen Corporation Oxy-fuel combustion system and uses therefor
US7475569B2 (en) * 2001-05-16 2009-01-13 Owens Corning Intellectual Captial, Llc Exhaust positioned at the downstream end of a glass melting furnace
CN1819975B (zh) * 2003-06-10 2011-09-28 欧文斯科尔宁格公司 低热容量燃气氧气助燃燃烧器
US20050072379A1 (en) * 2003-08-15 2005-04-07 Jupiter Oxygen Corporation Device and method for boiler superheat temperature control
US7028478B2 (en) * 2003-12-16 2006-04-18 Advanced Combustion Energy Systems, Inc. Method and apparatus for the production of energy
WO2005100754A2 (en) 2004-04-16 2005-10-27 Clean Energy Systems, Inc. Zero emissions closed rankine cycle power system
US20060134569A1 (en) * 2004-12-21 2006-06-22 United States Of America As Respresented By The Department Of The Army In situ membrane-based oxygen enrichment for direct energy conversion methods
US7516620B2 (en) 2005-03-01 2009-04-14 Jupiter Oxygen Corporation Module-based oxy-fuel boiler
US7499763B2 (en) * 2005-07-20 2009-03-03 Fuel And Furnace Consulting, Inc. Perturbation test method for measuring output responses to controlled process inputs
EP1790738B1 (en) * 2005-11-29 2008-08-13 Linde Aktiengesellschaft Control of a melting process
US8038773B2 (en) * 2005-12-28 2011-10-18 Jupiter Oxygen Corporation Integrated capture of fossil fuel gas pollutants including CO2 with energy recovery
AU2012202742B2 (en) * 2005-12-28 2012-09-27 Jupiter Oxygen Corporation Oxy-fuel combustion with integrated pollution control
US8087926B2 (en) 2005-12-28 2012-01-03 Jupiter Oxygen Corporation Oxy-fuel combustion with integrated pollution control
ZA200900898B (en) * 2006-09-14 2010-06-30 Silicium Becancour Inc Process and apparatus for purifying low-grade silicon material
US20080145281A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Jenne Richard A Gas oxygen incinerator
US20080163625A1 (en) * 2007-01-10 2008-07-10 O'brien Kevin M Apparatus and method for producing sustainable power and heat
US8088196B2 (en) * 2007-01-23 2012-01-03 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of carbon dioxide
US9651253B2 (en) * 2007-05-15 2017-05-16 Doosan Power Systems Americas, Llc Combustion apparatus
DE102007056841A1 (de) * 2007-11-23 2009-05-28 Forschungszentrum Jülich GmbH Membran-Kraftwerk und Verfahren zum Betreiben eines solchen
US20090188449A1 (en) * 2008-01-24 2009-07-30 Hydrogen Technology Applications, Inc. Method to enhance and improve solid carbonaceous fuel combustion systems using a hydrogen-rich gas
WO2009147191A1 (fr) * 2008-06-05 2009-12-10 Agc Flat Glass Europe Sa Four de fusion du verre
US9353945B2 (en) * 2008-09-11 2016-05-31 Jupiter Oxygen Corporation Oxy-fuel combustion system with closed loop flame temperature control
EP2177635A1 (fr) * 2008-10-09 2010-04-21 Jean Armabessaire Procédé de récupération par fusion d'au moins un métal non ferreux et additif siliceux pour la mise en oeuvre du procédé
FR2937119B1 (fr) * 2008-10-15 2010-12-17 Air Liquide Procede de production d'energie et capture de co2
KR100886568B1 (ko) 2008-12-04 2009-03-02 김종성 액화산소를 열원으로 하는 완전연소식 고효율 보일러의 연소방법
US8986002B2 (en) 2009-02-26 2015-03-24 8 Rivers Capital, Llc Apparatus for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system
US9068743B2 (en) * 2009-02-26 2015-06-30 8 Rivers Capital, LLC & Palmer Labs, LLC Apparatus for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system
CA2753822C (en) * 2009-02-26 2014-02-18 Palmer Labs, Llc Apparatus and method for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system and device
JP4542190B1 (ja) * 2009-03-11 2010-09-08 月島環境エンジニアリング株式会社 廃棄物の燃焼発電方法及びその燃焼設備
DE102009014223A1 (de) * 2009-03-25 2010-09-30 Hitachi Power Europe Gmbh Feuerungssystem eines für den Oxyfuel-Betrieb ausgelegten Dampferzeugers
US20100319348A1 (en) * 2009-05-26 2010-12-23 Worleyparsons Group, Inc. Waste heat recovery system
JP5417068B2 (ja) * 2009-07-14 2014-02-12 株式会社日立製作所 酸素燃焼ボイラ及び酸素燃焼ボイラの制御方法
PL2513345T3 (pl) 2009-11-26 2016-07-29 Linde Ag Sposób ogrzewania nagrzewnicy wielkopiecowej
SE1050114A1 (sv) * 2010-02-05 2010-12-14 Linde Ag Förfarande vid förbränning av lågvärdigt bränsle
CH702754A2 (de) * 2010-02-19 2011-08-31 Stopinc Ag Überwachungseinrichtung für einen Schiebeverschluss, einen Giessrohrwechsler oder dergleichen an einem metallurgischen Gefäss.
DE102010029648A1 (de) 2010-06-02 2011-04-07 Kutzner, Dieter, Dipl.-Ing. Verfahren zum Schmelzen von Metallen oder Glas oder zur Wärmebehandlung von Metallen
RU2447363C1 (ru) * 2010-08-11 2012-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования " Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Способ утилизации попутного нефтяного газа и энергетическая машина для его осуществления
US8869889B2 (en) 2010-09-21 2014-10-28 Palmer Labs, Llc Method of using carbon dioxide in recovery of formation deposits
US9151492B2 (en) 2011-02-22 2015-10-06 Linde Aktiengesellschaft Heating apparatus
CN102681554B (zh) * 2011-03-10 2016-10-12 中国恩菲工程技术有限公司 熔炼系统中氧气供应的控制方法
US8689709B2 (en) 2011-05-04 2014-04-08 Southern Company Oxycombustion in transport oxy-combustor
US8820312B2 (en) 2011-12-06 2014-09-02 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Oxygen transport reactor-based oven
US9995481B2 (en) 2011-12-20 2018-06-12 Eclipse, Inc. Method and apparatus for a dual mode burner yielding low NOx emission
WO2014087864A1 (ja) * 2012-12-03 2014-06-12 東京博善株式会社 火葬システム
CN104359113B (zh) * 2014-11-04 2016-08-24 宜兴市智博环境设备有限公司 一种废气、废液焚烧系统及方法
CN108253428A (zh) * 2016-12-28 2018-07-06 宝钢工程技术集团有限公司 富氧氛围下的垃圾焚烧装置及其使用方法
EP3593049A1 (en) 2017-03-07 2020-01-15 8 Rivers Capital, LLC System and method for combustion of solid fuels and derivatives thereof
EP3593046A1 (en) 2017-03-07 2020-01-15 8 Rivers Capital, LLC System and method for operation of a flexible fuel combustor for a gas turbine
CN107620957B (zh) * 2017-08-30 2019-07-05 昆明理工大学 一种工业炉窑高效雾化燃烧系统及其方法
EP3827163A1 (en) 2018-07-23 2021-06-02 8 Rivers Capital, LLC System and method for power generation with flameless combustion
FR3090739A1 (fr) * 2018-12-21 2020-06-26 Morou Boukari Procede et dispositif permettant de reduire l’augmentation de la temperature a la surface du globe terrestre, vehicule et station permettant de mettre en oeuvre ledit procédé
US20220178614A1 (en) * 2019-03-11 2022-06-09 Thermal Recycling (Uk) Ltd Kiln control
CN110173702B (zh) * 2019-05-14 2023-12-05 中国空分工程有限公司 一种带水封的VOCs预收集处理系统及其处理方法
CN110332805A (zh) * 2019-07-17 2019-10-15 吉林建筑科技学院 一种自动调温的冶炼炉
US10845052B1 (en) 2019-12-20 2020-11-24 Jupiter Oxygen Corporation Combustion system comprising an annular shroud burner
EE05859B1 (et) * 2021-09-08 2023-10-16 Meelis Puusild Süsinikkiududega tugevdatud fiiberalumiiniumi valmistamismeetod ja selle meetodiga saadud fiiberalumiinium, mis sisaldab kuni 40 massiprotsenti süsinikkiudu

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE962540C (de) 1954-01-12 1957-04-25 Licentia Gmbh Mechanischer Wechselrichter mit Frequenzkonstanthaltung
US3547624A (en) 1966-12-16 1970-12-15 Air Reduction Method of processing metal-bearing charge in a furnace having oxy-fuel burners in furnace tuyeres
US3573017A (en) † 1968-11-04 1971-03-30 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for melting and supplying heat-softenable materials in a process
US3734719A (en) † 1968-11-13 1973-05-22 Airco Inc Oxy-fuel process for melting aluminum
US3904180A (en) 1973-05-18 1975-09-09 Southwire Co Apparatus for fluxing and filtering of molten metal
US3955970A (en) 1974-04-08 1976-05-11 Aluminum Company Of America Continuous melting of aluminum scrap
JPS5252233A (en) * 1975-10-24 1977-04-26 Kimura Kakoki Kk Combustion method with reduced pollution
JPS5328829A (en) * 1976-08-30 1978-03-17 Michiaki Adachi Combustor for engine*boiler*etc*that burn fuel by air*which nitrogen is reduced and which oxygen is increased by phystcal or chemical method
US4108594A (en) † 1976-12-06 1978-08-22 Venetta, Inc. Method for fuel/air feed pressure control by stack temperature
US4169584A (en) 1977-07-18 1979-10-02 The Carborundum Company Gas injection apparatus
US4583936A (en) * 1983-06-24 1986-04-22 Gas Research Institute Frequency modulated burner system
EP0145389A3 (en) * 1983-12-15 1985-12-18 The Babcock & Wilcox Company Combustion of coal-water slurries
USRE34298E (en) * 1984-08-17 1993-06-29 American Combustion, Inc. Method for waste disposal
US4586895A (en) * 1985-05-13 1986-05-06 The Cadre Corporation Method of removing slag from oxygen fuel burner
US4649834A (en) † 1986-01-27 1987-03-17 Armature Coil Equipment, Inc. Temperature control system for pyrolysis furnace
US4730336A (en) 1986-06-16 1988-03-08 G & H Oxy-Fuel, Inc. Oxy-fuel burner system
JPH01271059A (ja) 1988-04-21 1989-10-30 Honda Kinzoku Gijutsu Kk 金属連続溶解保持炉
US5527380A (en) * 1992-02-25 1996-06-18 Aga Aktiebolag Recovery of non-ferrous metals from dross
DE69327356T2 (de) † 1992-03-27 2000-08-24 Nippon Sanso Corp., Tokio/Tokyo Schmelzverfahren für Metalle
KR0130635B1 (ko) * 1992-10-14 1998-04-09 모리시타 요이찌 연소 장치의 적응 소음 시스템
FR2711769B1 (fr) * 1993-10-29 1995-12-08 Air Liquide Procédé de combustion dans un four industriel.
CA2116249A1 (en) * 1994-02-23 1995-08-24 Han Spoel Method and apparatus for recovery of non-ferrous metals from scrap and dross
JPH08133748A (ja) * 1994-11-04 1996-05-28 Tokyo Gas Co Ltd ガラス溶解方法及び装置
JPH08296811A (ja) * 1995-04-24 1996-11-12 Tokinori Tsuda 排気循環燃焼装置
GB2303690B (en) 1995-07-21 1999-05-26 Queenborough Rolling Mill Comp An oxy:fuel melting furnace
EP0756014B2 (en) * 1995-07-27 2008-02-20 Air Products And Chemicals, Inc. Method for smelting aluminum, scrap and remainders containing aluminum
JPH0979754A (ja) * 1995-09-14 1997-03-28 Toyota Motor Corp 連続溶解炉
US5743723A (en) * 1995-09-15 1998-04-28 American Air Liquide, Inc. Oxy-fuel burner having coaxial fuel and oxidant outlets
US5955042A (en) 1995-12-08 1999-09-21 Goldendale Aluminum Company Method of treating spent potliner material from aluminum reduction cells
EP0807608B1 (fr) * 1996-05-14 2001-12-12 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procédé pour la réparation d'un four de verre à l'aide d'un brûleur auxiliaire à combustion d'oxygène
DE19619919A1 (de) * 1996-05-17 1997-08-14 Sorg Gmbh & Co Kg Verfahren zum Beheizen von Schmelzöfen und Brenneranordnung hierfür
FR2757845B1 (fr) * 1996-12-31 1999-01-29 Air Liquide Procede pour ameliorer le profil thermique des fours de verre et four de fusion de verre pour sa mise en oeuvre
US5904475A (en) * 1997-05-08 1999-05-18 Praxair Technology, Inc. Dual oxidant combustion system
JPH10330857A (ja) * 1997-06-03 1998-12-15 Nippon Sanso Kk 金属の溶解方法
US6021723A (en) * 1997-06-04 2000-02-08 John A. Vallomy Hazardous waste treatment method and apparatus
JPH1111954A (ja) * 1997-06-17 1999-01-19 Nippon Sanso Kk ガラスの溶解方法
US6237369B1 (en) * 1997-12-17 2001-05-29 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner
JPH11230682A (ja) * 1998-02-16 1999-08-27 Nippon Sanso Kk 金属溶解設備及び金属溶解方法
US5954498A (en) 1998-02-26 1999-09-21 American Air Liquide, Inc. Oxidizing oxygen-fuel burner firing for reducing NOx emissions from high temperature furnaces
US5961689A (en) * 1998-03-03 1999-10-05 Praxair Technology, Inc. Method of protective atmosphere heating
US5871343A (en) 1998-05-21 1999-02-16 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for reducing NOx production during air-oxygen-fuel combustion
US6560967B1 (en) * 1998-05-29 2003-05-13 Jeffrey Mark Cohen Method and apparatus for use with a gas fueled combustor
DE19824573A1 (de) * 1998-06-02 1999-12-09 Linde Ag Verfahren zum Schmelzen von Metallen
FR2781039B1 (fr) 1998-07-08 2000-09-22 Air Liquide Procede de combustion d'un combustible avec un comburant riche en oxygene
JP3395689B2 (ja) * 1999-01-22 2003-04-14 日本軽金属株式会社 アルミドロス残灰の処理方法
JP2000303123A (ja) * 1999-04-20 2000-10-31 Nippon Light Metal Co Ltd アルミニウムドロス中メタル分回収方法およびその回収用加熱装置
US6314896B1 (en) 1999-06-10 2001-11-13 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method for operating a boiler using oxygen-enriched oxidants
JP3688944B2 (ja) * 1999-08-30 2005-08-31 大同特殊鋼株式会社 焼却飛灰溶融処理用酸素バーナ
US6372010B1 (en) * 1999-12-10 2002-04-16 Process Technology International, Inc. Method for metal melting, refining and processing
US6398547B1 (en) * 2000-03-31 2002-06-04 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Oxy-fuel combustion firing configurations and methods
US6436337B1 (en) * 2001-04-27 2002-08-20 Jupiter Oxygen Corporation Oxy-fuel combustion system and uses therefor

Also Published As

Publication number Publication date
EP2290312B2 (en) 2017-05-10
EP1325158A4 (en) 2004-07-14
DK1746375T3 (da) 2013-02-11
KR20080015522A (ko) 2008-02-19
US7282171B2 (en) 2007-10-16
CA2461051A1 (en) 2002-10-27
DE20221612U1 (de) 2006-08-31
EP1746375B1 (en) 2012-11-07
JP2006145198A (ja) 2006-06-08
BR0209224A (pt) 2004-06-08
CA2461051C (en) 2005-04-12
US6797228B2 (en) 2004-09-28
ZA200308111B (en) 2005-03-30
YU85003A (sh) 2006-01-16
CN1455854A (zh) 2003-11-12
US20040046293A1 (en) 2004-03-11
RS50421B (sr) 2009-12-31
KR20090117962A (ko) 2009-11-16
WO2002088400A1 (en) 2002-11-07
BR0209224B1 (pt) 2014-04-08
EP1746375B2 (en) 2017-05-10
TNSN03103A1 (en) 2005-04-08
EP1746375A2 (en) 2007-01-24
NO20034809L (no) 2003-10-27
IL158313A0 (en) 2004-05-12
NO330226B1 (no) 2011-03-07
LT2003091A (en) 2004-04-26
US20020180122A1 (en) 2002-12-05
EP1325158A1 (en) 2003-07-09
ECSP034819A (es) 2003-12-24
US6596220B2 (en) 2003-07-22
CA2393187C (en) 2004-06-01
LT5141B (lt) 2004-06-25
CA2393187A1 (en) 2002-10-27
US6436337B1 (en) 2002-08-20
PL365214A1 (en) 2004-12-27
JP2006144127A (ja) 2006-06-08
US6818176B2 (en) 2004-11-16
HRP20030934A2 (en) 2005-08-31
MA26110A1 (fr) 2004-04-01
UA75640C2 (en) 2006-05-15
IL158313A (en) 2007-07-04
MXPA02008493A (es) 2003-10-14
US20020185791A1 (en) 2002-12-12
GEP20063947B (en) 2006-10-25
AU2002252439B2 (en) 2005-07-28
US20020190442A1 (en) 2002-12-19
ME00128B (me) 2010-10-10
MEP17908A (en) 2010-06-10
EA004027B1 (ru) 2003-12-25
EA200200830A1 (ru) 2003-06-26
CN1221760C (zh) 2005-10-05
PL202159B1 (pl) 2009-06-30
EP2290312B1 (en) 2013-09-18
EP2290312A1 (en) 2011-03-02
EP1746375A3 (en) 2010-08-18
KR20080015521A (ko) 2008-02-19
KR20040015148A (ko) 2004-02-18
NZ528736A (en) 2005-06-24
JP2004520490A (ja) 2004-07-08
NO20034809D0 (no) 2003-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6818176B2 (en) Oxy-fueled waste incinerator and method
AU2002252439A1 (en) Oxy-fuel combustion system and uses therefor
KR100394443B1 (ko) 공기-연료 연소 방식으로 산소-연료 연소 방식을 지원하는 방법 및 장치
EP1107833A4 (en) COMBUSTION OF WASTE IN A CLOSED CYCLE
LU84337A1 (fr) Procede pour alimenter en energie un four de rechauffage de produits metallurgiques
WO2004085801A1 (fr) Unite d'alimentation en energie
JPS62102006A (ja) 微粉炭焚ボイラ
JP2002364817A (ja) 塵芥の溶融方法