LU86648A1 - Evakuierungsanlage fuer die emanationen im abstichlochbereich von schachtoefen - Google Patents

Description

>V ft Q 5 ^ i i GRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG BL-39 34

Brevet N° * «· Monsieur le Ministre du 6 novembre .19 86 de l’Économie et des Classes Moyennes •-j— .... , Service de la Propriété Intellectuelle

_I_ LUXEMBOURG

6.ST. 88

Demande de Brevet d’invention ' ----------------------------------------------------------------------------------- (1) I. Requête

La société dite PAUL WURTH S.A., 32 rue de l'Alsace, 1122 ^

Luxembourg 7......représentée......pär E. T ; Freylinger & E .· Meyers y '

Ing.Cons.........en propr. ind ïy 46.......rue du Cimet 1ère,.....Luxembourg-, - -.........

agissant en qualité de mandataires · ........... .....

déposetng^......six.....novembre.....mil.....neuf cent quatre vingt six__________________ ( 4) à Jk-L.................heures, au Ministère de l’Économie et des Classes Moyennes, à Luxembourg: 1. la présente requête pour l’obtentjpn d’un brevet d’invention concernant: _ . ,

Evakuierungsanlage fur die Emanationen im Abstxchlochberexch ( ^ von.....Schachtofen. ......... .......................... ' 2. la description en langue ...................................de l'invention en trois exemplaires; 3........10.........................................planches de dessin, en trois exemplaires: 4. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le novembre 19 86 5. la délégation de pouvoir, datée de ..... __...... le_____4 novembre Î986 , 6. le document d’ayant cause (autorisation); déclare(nt) en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur(s) est (sont): ( 6)

Art......CQQPER,........106.......Daffodil Crescent., Ane as ter, Ontario, _____·_________ L9K......1A3......CANADA ....................................................................................................' ____________________________

Carlo SPEDENER, 2385 Woodward Avenue, Unit 25, Burlington, ÔhtarloT CM3M1Ä.....£7ΐ~Ιν2 y revendique(nt) pour la susdite demande de brevet la priorité d'une (des) demande(s) de ( 7) --------------------/...............................................................................................déposée(s) en (8)______./____________„___..._ le (9)......................................................../.........................................................................-.........-__________________________________________________________________________________________ sous le N° (10)..........................................................r..................J............................................... ................................................................................_ .....

au nom de (11)........................./...................................................................................................................................... ..........................................................

élit(élisent) domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg ____________________________ 46_r.ue-du.....Cimetière-,.______Luxembourg_____________________________.____________________________________________________________________ (12) sollicite(nt) la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnées, avec ajournement de cette délivrance à________.diX~huit. ..........................................................mois. (13)

Le déposant / AirAAÄh: ...............................................................(i4) Π. Procès-verbal de Dépôt

La susdite demande de brevet dljffueaiiim a été déposée au Ministère de l’Économie et des Classes Moyennes, Service de la Propriété en date du: 6 novembre 1986 _^Οθ \ Pr-16 M™8*2 derÉc°nomii et des Classes Moyennes, Y-?, *^0* Le chef du service de Impropriété intellectuelle, / / A 6800?__/U./_ EXPLICATIONS RELATIVES AU FORMULAIRE DE DÉPÔT. * ” : î r 11 i s’il v a lieu "Demande de certificat d'addition au brevet principal, à fe demande de brevet principal No. .........du..,........- (2) inscrire les nom, prénom, profession.

BL-3934

* - - S

• f Mémoire descriptif déposé à l'appui d'une demande de brevet d'invention pour:

Evakuièrungsanlage für die Emanationen im Abstichlochbereich von Schachtöfen.

PAUL WURTH S.A.

32 rue d'Alsace 1122 Luxembourg * . » , ' / -1-

Evakuierungsanlaqe für die Emanationen im Abstichlochbereich von Schachtöfen.

Die Erfindung betrifft eine Evakuierungsanlage für die Emanationen im Abstichlochbereich von 5 Schachtofen, insbesondere Hochöfen, welche eine Düsenstockanordnung um die Ofenrast herum aufweisen sowie eine Düsenstockbühne oder -plattform zur Inspektion und Wartung dieser Düsenstöcke, und bei welchen das erschmolzene Roheisen mittels Abstich-10 aggregaten periodisch abgestochen und durch eine Hauptabstichrinne abgeleitet wird.

Im vorliegenden Kontext wird der Ausdruck "Emanationen" als Sammelbegriff verwendet für den hauptsächlich beim Ausströmen des Roheisens im Abstichloch-15 und -rinnenbereich entstehenden Anfall von Rauch,

Gasen, Dämpfen und Staubpartikeln. Diese Emanationen sind nicht nur gesundheitsschädigend für das Bedienungspersonal, sondern ganz allgemein um-weltpolluierend, desweiteren verschmutzen und korro-20 dieren sie die Betriebsanlagen im genannten Bereich und darüber hinaus.

Um diese negativen Auswirkungen der genannten Emanationen in einigermassen erträglichen Grenzen zu halten, sieht man nach dem Stand der Technik, 25 insbesondere bei grösseren Anlagen, wo die Platzprobleme nicht so gravierend sind, oberhalb des Abstichlochbereiches stationäre Absaughutzen und dergleichen vor, sowie Absaugkanäle, welche die oberhalb der Abstichrinne anfallenden Emanationen 30 seitlich absaugen.

Diese Massnahmen nach dem Stand der Technik beinhalten eine Reihe von Nachteilen und Unzulänglichkeiten. Die stationäre Absaughutze kann nicht beliebig nach unten an den Abstichlochbereich herangeführt 35 werden um beispielsweise den Betrieb der Abstichlochbohrmaschine und der Stopfkanone nicht zu behindern. Sie ist deshalb nicht nur, wegen ihres 2

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Platzbedarfes, nur bei grösseren Öfen verwendbar, ihre Wirkung ist auch noch wegen ihrer relativ grossen Entfernung vom kritischen Bereich recht aleatorisch , beziehungsweise , soll ihre Wirkung einigermassen 5 befriedigend sein, so müssen grössere Luftdurchsätze vorgesehen werden mit entsprechendem Leistungsbedarf.

Die genannten Absaugkanäle für die oberhalb der Abstichrinne selbst entstehenden Emanationen müssen seitlich weggeführt werden, ebenfalls um den 10 beispielsweise genannten Betrieb von Bohrmaschine und Stopfkanone nicht zu behindern. Dieses Absaugen erfolgt demnach nicht in der Richtung des natürlichen thermischen Auftriebs der heissen Emanationen, so dass eine verhältnismässig grosse: Saugleistung 15 nötig ist, um diese Emanationen seitlich, anstatt senkrecht nach oben,abzusaugen. Diese Saugleistung vergrössert sich noch ganz beträchtlich dadurch, dass ein grosser Teil der durchgesetzen Saugmengen aus nichtpolluierter'Luft von oberhalb der Abstich-20 rinne besteht, es sei denn, die Abstichrinne wäre im Absaugbereich zugedeckt, was wiederum andere Nachteile mit sich bringt. Ein weiterer Nachteil des seitlichen Absaugens besteht in Ablagerungen, welche sich im Laufe der Zeit am schlecht zu-25 gänglichen Boden der waagerechten Absaugrohre bilden oder bilden können.

Zur Vermeidung bzw. Minimierung dieser Nachteile und Unzulänglichkeiten des Standes der Technik schlägt die Erfindung , ausgehend von einer Evakuierungs-30 anlage der eingangs erwähnten Gattung, eine solche

Anlage vor, bei welcher die Emanationen entscheidend wirkungsvoller und mit weniger Leistungaufwand wesentlichen dadurch abgesaugt werden können, dass die Ansaugöffnungen, -kanäle und dergleichen der 35 Absauganlage näher an die Entstehungsstellen der

Emanationen herangeführt werden und dass die Spalte zwischen den verschiedenen Komponenten der Absauganlage für die bei der Absaugung notwendige Falsch-_ i t I " - —1 — — " ---- ----- — - - . ’ -3- oder Nebenluftzufuhr nicht grosser als notwendig gehalten werden, und welche bei Schachtöfen praktisch jeder Grösse also auch bei kleinen und mittleren, verwendet werden kann.

5 Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs angeführten Merkmale gelöst.

Die Erfindung sieht vor, den nach oben wegkippbaren Abschnitt der Düsenstockplattform sowie die genannten beiden senkrechten Seitenwände mittels einer Wasser-10 Zirkulation zu kühlen, wodurch nicht nur diese Teile selbst vor grösserer thermischer Beanspruchung wirkungsvoll geschützt werden, sondern auch in der direkten Umgebung verbesserte Aufenthaltsbedingungen geschaffen werden.

15 Das Kippen des genannten Abschnitts erfolgt vorzugsweise mittels mindestens einer Elektrohubspindel oder dergleichen.

Die genannte- Transfervorrichtung, welche dazu dient, die mobile Abstichrinnenhaube parallel zu sich selbst 20 seitlich zu verlagern, weist einen speziellen Aufhängungsund Hubmechanismus für diese Haube auf, welcher selbstständige Bewegungen letzterer wie Schwenken und Pendeln bei ihrer Verlagerung auf ein Minimum reduziert. Hierdurch werden sonst gegebenenfalls mögliche Kollisionen 25 der Haube mit anliegenden Anlagekomponenten vermieden und sowohl die Haube selbst als auch diese Komponenten vor Beschädigung bewahrt; desweiteren wird es durch diese relativ starre Aufhängung der Abstichrinnenhaube möglich, diese bei den verschiedenen Verlagerungsvor-30 gangen genauer zu positionieren, wodurch, wie oben angedeutet, die Spalte zwischen dieser Haube und den anschliessenden Teilen der Absauganlage klein gehalten werden können.Mit der erfindungsgemässen Transfervorrich-vorrichtung sind die Unfallrisiken einer manuellen Be-35 wegung der Haube beseitigt. Dies ist besonders wichtig im Bereich des Abstichloches und der Abstichrinne.

Schliesslich sieht die Erfindung eine mcfoile Zusatzplattform vor, mit Hilfe derer der genannte Plattformabschnitt zeitweilig, zum _Beispiel zwischen zwei Abstichen, nach hinten, das heisst_ . * il l e -4- in Richtung vom Ofen hinweg, verlängert werden kann.

Hierdurch werden günstigere Platzverhältnisse für Inspektions- und '.Wartungsarbeiten an dem oder den in diesem Bereich liegenden Düsenstöcken geschaffen.

5 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen, in welchen gleiche Teile mit den gleichen Referenzzahlen versehen sind, dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Figur 1, eine Draufsicht, im wesentlichen auf die 10 verschiebliche Abzugshaube -, einen Teil der stationären Absaugleitung, einen Teil der mobilen Abstichrinnen-haube, sowie die beiden Schienenpaare zum Verfahren der verschieblichen Abzugshaube, bwz, der mobilen Abstichrinnenhaube ; 15 Figur 2 , eine Seitenansicht der wesentlichen Anlagekomponenten entsprechend dem Schnitt A-A in Figur 1;

Figur 3, eine Ansicht entsprechend dem Schnitt B~B in Figur 1; 20 Figur 4, eine Ansicht entsprechend dem Schnitt C-C in Figur 1?

Figur 5, eine Draufsicht auf den kippbaren Plattformabschnitt und zwei Elektrohubspindeln;

Figur 6, eine Ansicht entsprechend dem Schnitt 25 d-d in Figur 5;

Figur 7, eine Ansicht entsprechend dem Schnitt E-E in Figur 5;

Figur 8a, eine Vorderansicht der Transfervorrichtung mit den wesentlichen Teilen der Aufhängungs- und 20 Hubvorrichtung für die Abstichrinnenhaube;

Figur 8b, eine Seitenansicht des Gegenstandes von Figur 8a;

Figur 9, eine Ansicht mit verschiedenen Stellungen der mobilen Zusatzplattform; oc

Figur 10a, eine Draufsicht auf die Zusatzplattform ;

Figur 10b, eine Vorderansicht der Zusatzplattform entsprechend der Betrachtungsrichtung F-F in Figur 10a.

Figur 1 zeigt, in der Draufsicht, die verschiebliche f

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Abzugshaube 12, einen Teil der stationären Absaugleitung 14, einen Teil der mobilen Abstichrinnenhaube 16, sowie die beiden Schienenpaare 18,20, und 22,24 zum Verfahren der verschieblichen Abzugshaube 12, 5 bzw. der mobilen Abstichrinnenhaube 16. Diese Figur 1 dient im wesentlichen dazu , mit Hilfe 'der Schnitte, bzw. Betrachtungsrichtungen A-A., B-B, C-C, die Darstellungen nach den Figuren 2, bzw. 3, bzw, 4 klar zu deuten. Die Lage der in Figur 1 gezeigten Teile 10 in bezug auf den in dieser Figur 1 nicht dargestellten Hochofen ist zum Beispiel gut in Figur 2 zu erkennen.

In dieser Figur 2 ist ein Teil der Hochofenwand 26, ein Düsenstock 28, ein Hauptabstichloch 30 mit seiner Achse 32, sowie eine Hauptabstichrinne 34 15 angedeutet. Unterhalb der Düsenstöcke verläuft eine Arbeitsbühne oder 'Plattform zur Inspektion und Wartung ‘ der Düsenstöcke um den Ofen herum, von welcher ein oberhalb des Hauptabstichloches 30 und der Hauptabstichrinne 34 gelegener Abschnitt 36 nach 20 oben wegkippbar (Stellung 36') ausgeführt ist.

Dieses Wegkipppen oder Heraufklappen des Plattformabschnittes 36 ist notwendig, um Platz für einen eventuell notwendigen Zugang zum Abstichloch und gegebenenfalls für das :Instellungbringen der 25 Bohrmaschine und der Stopfkanone ( beide nicht dargestellt) zu schaffen.

In Figur 2 sind ebenfalls zu erkennen die verschiebliche Abzügshaube 12, welche entlang den Schienen 18, 20 auf Rollen seitlich, das heisst senkrecht zur 30 Zeichenebene, verfahrbar ist, die stationäre Absaugleitung 14, und die mobile Abstichrinnenhaube 16 , welche mittels einer Transfervorrichtung 37 angehoben und seitlich verfahren werden kann um Platz zu schaffen für das Instellungbringen der Abstichagregate. Die 35 schematisch dargestellte Transfervorrichtung ( siehe auch' Figur 8) besteht im wesentlichen aus einer entlang Schienen'22,24 verfahrbaren Laufkatze 38, einem Auf-hangungs- und Hubmechanismus 39, sowie einem nicht i -6- « < i dargestellten Trägergerüst (siehe hierzu Figur 9)/ an welchem die Schienen 22, 24 aufgehängt sind. Der heruntergeklappte Plattformabschnitt 36 bildet mit den daran anschliessenden Seitenwär.den (siehe Figur 7) einen 5 Æuchsähnlichen Abzugskanal '^0 für die im Abstichlochbereich, insbesondere währ^nc .om Abstich, das heisst dem Herausströmen des Roheisens, entstehenden Emanationen Dieser Abzugskanal 40 mündet in die ofenseitige, offene Extremität 42 der Abstichrinnenhaube 16, welche unter-10 halb der Abzugshaube 12 eine obere Abzugsöffnung 44 aufweist. Durch diese Abzucsöffnung 44 werden sowohl die unter der Abstichrinnenhaabe 16 in der Abstichrinne 34 entstehenden Emanationen als auch die vom Abzugskanal 40 abgegebenen von de- üö? „.gshaube 12 und 15 der Absaugleitung 14 abgesaugt.

Figur 3 ist eine Ansicht entsprechend dem.Schnitt B-B in Figur 1 und zeigt die Abs ichrinnenhaube 16 in ihrer Arbeitsstellung übe^ der Rinne 34, sowie in Strichpunktlinien, in irr Bankstellung 16', in der 20 .. .

sie durch Anheben mittels ?v.: ' V. * ?~>.gungs- und Hubmechanismus 39, durch ses..tl·': ; - /-fahren entlang den Schienen 22, 34 und -'·* ··* des Absenken gebracht werden kann,

Figur 4 ist eine Ar?. - ··- chend dem Schnitt 2 5 C-C in Figur 1 mit d. ·>' ··· ... rbe ±6 in ihrer t | Arbeite Stellung über · . nr- · dem entlang | den Schienen 18, 20 - 1 rer Abzugskanal 12.

i Dieses Verfahren de* ·- · - - mittels an.sich bekannter. '“ '.ttel, beispiels- ! 30 ! weise eines inteer’- , Figur 5 ist etr 'ou'aren Platt- i formabschnitt 36 Rlatt- ! formabschnitt ka-r iehe auch i Figur 6) mitte!* - - eKtrohubspindeln , !35 46, 48 (oder dergio' ' -'attform- j ; abschnittes 36. Er durch diesen j : letzteren zeigt die * * rden Rohre L__________________ ______________ * »i t -7- 50^ für das Kühlwasser.

Figur 6 ist eine Ansicht entsprechend dem Schnitt D-D in Figur 5. Sie zeigt den Plattformabschnitt in Arbeitsstellung 36 und,strichpunktiert , in 5 hochgekippter oder -geschwenkter Stellung 36'.

Mit Hilfe eines Gestänges 52 mit verriegèdbarem Gelenk kann der Abschnitt 36 in hochgekippter Stellung 36' blockiert werden.

Figur 7 ist eine Ansicht entsprechend dem Schnitt, 10 bzw. der Betrachtungsrichtung E-E in Figur 5. Sie zeigt insbesondere die senkrechtenSeitenwände 54, 56, welche sich von den beiden seitlichen Extremitäten des Plattformabschnitts 36 bis in Flurnähe herunter erstrecken. Durch zwei verbleibende Spalte 58, 60 15 zwischen der ünterkante dieser Seitenwände 54, 56 und dem Flur 62 wird der Zutritt von Falschluft von aussen her zur Erzeugung des notwendigen Zuges gewährleistet.

Die beiden Seitenwände 54, 56 sind vorzugsweise ebenfalls, das heisst wie auch der Plattformabschnitt 20 36,mit einem Kühlkreislauf versehen:: (nicht dargestellt).

Die Figuren 8a und 8b zeigen Ausgestaltungseinzelheiten der Transfervorrichtung 37 (jedoch ohne das Trägergerüst, an dem die Schienen 22, 24 aufgehängt sindf siehe hierzu Figur 9), wobei die Figur 8a eine Vorderansicht 25 und die Figur 8b eine Seitenansicht dieser Vorrichtung 37 ist. Der obere Teil der Vorrichtung ist als Laufkatze 38 ausgebildet, welche mittels Rollen 62^ entlang den Schienen 22, 24 verfahrbar ist. Der Antrieb erfolgt durch Elektromotoren 64, 66, welche eine 30 Rolle 62^ pro Schiene antreiben. Die Abstichrinnenhaube 16 ist an zwei ausserhalb ihres Schwerpunktes liegenden Punkten mittels Schäkeln 68^ und Kettengliedern 70^ an einem Hubträger 72, welcher quer zu den Schienen 22, 24 verläuft, aufgehängt, während dieser Hubträger 35 selbst mittels des Aufhängungs- und Hubmechanismus 39 an der Laufkatze 38 aufgehängt ist. Der Mechanismus 39 ist in an sich bekannter Weise so ausgelegt, dass bei der Hubbewegung des Trägers 72 dieser in bezug zur

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Laufkatze 62, zumindest in Längsrichtung der Schienen 22, 24 keine Horizontalbewegung ausführen kann, sondern nur eine Vertikalbewegung, Hierdurch wird verhindert, dass beim Hiob- und Verfahrvorgang für die 5 Abstichrinnenhaube 16 diese keine ungewollten Pendel-und/oder Schwenkbewegungen ausführen kann, so dass Kollisionen der Haube mit anderen Komponenten der Anlage verunmöglicht werden* Desweiteren spielen durch diese Bewegungseinschränkung der Haube Verschiebungen 10 des Haubenschwerpunktes durch Abnutzung, Ablagerungen etc. bei den Verlagerungsbewegungen der Haube keine Rolle. Insbesondere aber ermöglicht diese relativ starre Aufhängung es, die Haube bei ihren Verlagerungen genau zu positionieren, wodurch die Luftspalte 15 zwischen der Haube und den anschliessenden Komponenten des Absaugssystems kleinLgehalten werden können und die Absaugwirkung entsprechend grösser wird. Eine geringe Bewegungsfreiheit wird der Haube 16 (bzw. dem Träger 72 in vertikaler Richtung ) durch ihre Auf-20 hängung mittels Schäkel 68^ und Kettengliedern 70^ gelassen. Hierdurch wird ein sattes Aufsetzen der Haube 16 auf dem Flur ermöglicht, ohne dass es zu Verspannungen in den Verbindungsmitteln zwischen Träger 72 und Haube 16 kommen kann.

25 Die Hub- und Senkbewegungen des Hubträgers 72 werden durch einen Hydraulikzylinder 74 erzeugt, welcher über ein Joch 76 auf Hubgestänge 78,79 einwirkt. Das Einwirken des Hydraulikzylinders 74 auf eine solche Joch/Hubgestänge-Anordnung ermöglicht das Vorsehen 30 eines kleineren Zylinders und/oder geringerer Öldrücke.

Das Drucköl wird aus einem Drucköltank mit integriertem Elektromotor und Pumpe bezogen, wobei dieses elektrohydraulische Aggregat als eine Einheit 80 an der Laufkatze 38 montiert ist. Die Druckölströmungs-35 richtung wird durch elektromagnetische Wegeventile an der elektrohydraulischen Einheit 80 gesteuert. Es ist eine Nothandpumpe 82 vorgesehen, _damit ein Entfernen der Abstichrinnenhaube 16 auch_ ' ’ 1 ' ‘ -9- ( im Falle eines Defektes an der Elektrohydraulikpumpe möglich ist.

Beim Normalbetrieb der Haubentransfervorrichtung 37 erfolgt die Bewegungssteuerung von einem gemein-5 samen Steuerpaneel für diese Vorrichtung und die Abstichaggregate (Bohr- und Stopfmaschine ). Auf diese Weise kann durch elektrische Verknüpfungen eine Kollision der Abstichaggregate mit der Abstichrinnenhaube verhindert werden. Das Verlagern 10 letzterer geschieht in beiden Transferrichtungen vollautomatisch . Nachdem der Bedienungsmann "Haube-weg"-Knopf zur Aktivierung des Systems gedrückt hat, wird der Hydraulikpumpenmotor gestartet und das Elektromagnetwegeventil geöffnet 15 für einekolbenseitige Beaufschlagung des Zylinders mit Drucköl, wodurch die Haube 16 vom Boden abgehoben wird. Hierdurch wird ein Endschalter betätigt und damit die Laufkatzenmotoren für ein Entfernen der Haube aus dem Abstichrinnenbereich 20 gestartet. Bei der Verfahrbewegung der Transfervorrichtung wird an einem bestimmten Punkt, an welchem die Haube für die Abstichaggregate Platz gemacht hat, ein Endschalter betätigt, welcher die Arbeitsphase dieser Aggregate einleitet. Hat 25 die Haubentransfervorrichtung das Ende des Transferweges erreicht, so zeigt ein dritter Endschalter das Erreichen der "Parkstellung" an. Dabei wird das Elektromagnetwegeventil für ein Absenken der Haube auf den Flur betätigt.

30 Das Zurückbringen der Haube in Arbeitsstellung über der Abstichrinne entspricht dem umgekehrten Vorgang. Die Haube wird durch * Endschalter über der Rinne positioniert. Es ist ein Notstopschalter vorgesehen zum Anhalten der Transferbewegung.

35 Ebenfalls vorgesehen ist eine "Förder"-Betriebs-art, bei welcher das automatische System ausser Funktion gesetzt und ermöglicht wird, die Transfer -10- vorrichtung als Kran zu verwenden zum Befördern von Lasten unterhalb des Haubentransfer-Trägergerüstes 89, da dieses den Zugang für den Hallenkran im Abstichrinnenbereich verunmöglicht.

5 In Figur 9 ist im wesentlichen eine Zusatzwartungsplattform 84 gezeigt, welche dazu dient, die vor dem Düsenstock 28 zur Verfügung stehende Wartungsfläche zu vergrössern. Aus der Figur ist zu ersehen, dass für das Instellungbringen dieser 10 Zusatzwartungsplattform, oder kurz Zusatzplattform 84, die Abstichrinnenhaube entfernt sein muss. Ebenso muss, zur Schaffung der nötigen Kopffrei-heit über der Zusatzplattform in ihrer Arbeits-Stellung, die Abzugshaube 12 seitlich verfahren 15 werden.

Um die Zusatzplattform in ihre Arbeitsstellung vor dem kippbaren Plattformabschnitt 36 zu bringen, wird sie zunächst vom Abstichhallenkran aus ihrer (nicht gezeigten) Parkstellung bis an das Ende 20 des Transfervorrichtungweges gebracht. Sie wird dann mittels der gleichen Schäkel, welche zur Aufhängung der Abstichrinnenhaube an der Transfervorrichtung dienen, an letzterer befestigt.Die Zusatzplattform 84 wird jetzt durch die Transfer-25 Vorrichtung angehoben, verfahren, über der Hauptabstichrinne 34 auf beidseits letzterer im Flur eingelassene Schienen 86, 86' in eine Zwischenstellung 84' heruntergelassen und von der Transfervorrichtung 37 gelöst. Sie wird nunmehr durch 30 ein mobiles Antriebsgerät, eine Kettenzug vorrichtung oder dergleichen (nicht gezeigt) in ihre Arbeitsstellung gegen den Plattformabschnitt 36 verschoben. Um eine sichere Arbeitsfläche zu gewährleisten, wird die Zusatzplattform 84 35 mittels geeigneter Verbindungsmittel mit dem

Plattformabschnitt 36 verbunden. Es können dann noch demontierbare Handläufe 88 eingesetzt werden.

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Das Zurückbringen der Zusatzplattform in ihre (nicht gezeigte) Parkstellung ist natürlich der umgekehrte Vorgang.

Durch das Vorsehen einer mobilen, entfernbaren 5 Zusatzplattform kann der kippbare Plattformabschnitt oberhalb des Abstichloches klein und leicht genug gehalten werden, um leicht gehoben und gesenkt werden zu können für die Schaffung eines eventuell notwendigen Zugangs zum Abstichloch und von Bewegungs-, ]_g raum für die Abstichaggregate und die Abstichrinnenhaube. Dadurch, dass die Zusatzplattform entfernbar ist, kann die Abzugshaube 12 oberhalb des Abstichloches in grösserer Nähe der Emanationsquellen vorgesehen werden, wodurch natürlich ihre Abzugs-25 Wirkung grösser ist. Bei 89 ist das weiter oben erwähnte Trägergerüst für die Schienen 22, 24 angedeutet .

Die Figuren 10a und 10b zeigen Einzelheiten der Zusatzplattform 84, wobei Figur 10a eine Draufsicht 20 und Figur 10b eine Vorderansicht in Blickrichtung F-F (Figur 10a) der Plattform ist. Die Plattform ruht auf Schienenrädern 90^ und (nicht gezeigt), in den Abstichhallenflur eingelassenen Schienen, so dass sie gegen den permanenten Plattformabschnitt 36 (Figur 9) 25 verschoben werden kann. Ein mittlerer Befestigungs -haken 92 stellt ein Stolperrisiko dar und kann deshalb herausgezogen werden. An der Plattform sind noch herausnehmbare Handläufe 91, 93 vorgesehen.

Betreffend die spezielle Anordnung von Absauglei-30 tung 14 und Abzugshaube 12 sei noch bemerkt, dass durch die günstige Lage der Haube 12 der grösste Teil der Abstichrinnenemanationen abgefangen wird,auch wenn die Abstichrinnenhaube 16 sich nicht in ihrer ArbeitsStellung über der Abstichrinne befindet. Da 35 die Abzugshaube 12 oberhalb der Emanationsquellen angeordnet ist, kann der natürliche thermische Auftrieb der heissen Emanationen in vorteilhafter Weise ausgenützt und die Wirksamkeit der Absaugung f <1 -12- über diejenige hinaus, welche mit seitlich angeordneten Abzugshutzen erzielbar ist, erhöht werden.

Die verschiebliche Abzugshaube 12 ist in einer Höhe vorgesehen, welche genügend Kopffreiheit für auf dem Abstichhallenflur operierende Arbeiter lässt. Soll diese Höhe vergrössert werden, zum Beispiel ’ um mobile Geräte im Bereich der Abstichrinne ein-setzen zu können oder um zusätzlichen Raum hinter dem Plattformabschnitt 36 zu schaffen, so wird die Abzugshaube 12 nach links oder rechts entlang ihren Schienen 18, 20 verschoben.

Claims (17)

1. Evakuierungsanlage für die Emanationen im Abstichlochbereich von Schachtöfen, insbesondere Hochöfen, welche eine Düsenstockanordnung um die

2. Evakuierungsanlage nach Anspruch 1f dadurch -14- 4 * * · - gekennzeichnet, dass der wegkippbare Plattformabschnitt (36) und/oder mindestens eine der beiden senkrechten Seitenwände (54, 56) durch innen darin verlaufende Kühlmittelrohre (5Ch) gekühlt werden.

3. Evakuierungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,dass das Wegkippen des Plattformabschnitts (36) mit Hilfe mindestens einer Elektro-hubspindel oder dergleichen, erfolgt.

4. Evakuierungsanlage nach einem beliebigen der 10 Ansprüche Ibis-3,dadurch gekennzeichnet, dass die Abzugshaube (12) mittels Rollen auf Schienen seitlich parallel zu sich selbst verschieblich ist.

5. Evakuierungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschieben der Abzugshaube 15 (12) mittels Servoantrieb erfolgt.

5 Ofenrast herum aufweisen sowie eine Düsenstockbühne oder -plattform zur Inspektion und Wartung dieser Düsenstöcke, und bei welchen das erschmolzene Roheisen mittels Abstichaggregaten periodisch abgestochen und durch eine Haubabstichrinne abgeleitet 10 wird, gekennzeichnet durch einen Abschnitt(36)der Düsenstockplattform, welcher nach oben wegkippbar ausgeführt ist, wobei dieser Plattformabschnitt(36) in nichtgekippter Stellung zusammen mit zwei senkrechten Seitenwänden (54, 56), welche sich von 15 den beiden seitlichen Extremitäten des Plattformabschnitts (36) senkrecht bis in Flurnähe heruntererstrecken, einen fuchsähnlichen Abzugskanal (40) bildet für die direkt im Abstichlochbereich entstehenden Emanationen, eine verschiebliche, an 20 eine stationäre Absaugleitung (14) angeschlossene·' Abzugshaube (12), eine mobile Abstichrinnenhaube (16) mit einer oberen, unterhalb der genannten Abzugshaube (12) befindlichen Absaugöffnung (44), wobei der fuchsähnliche Abzugskanal (40) in die ofenseitige, 25 offene Extremität (42) der Abstichrinnenhaube (16) einmündet und sowohl die sich unterhalb der Abstichrinnenhaube (16) bildenden Emanationen als auch die aus dem genannten Abzugskanal (40) austretenden durch die genannte obere Absaugöffnung (44), die 30 Abzugshaube (12) und die daran anschliessende Absaugleitung (14) abgesaugt werden, und eine Transfervorrichtung (37), um die mobile Abstichrinnenhaube (16) parallel zu sich selbst seitlich zu verlagern und damit aus dem Abstichrinnenbereich zu entfernen 35 zwecks Freigabe von Bewegungsraum für die Abstichaggregate .

6. Evakuierungsanlage nach einem beliebigen der AnsprücheIbis 5,dadurch gekennzeichnet, dass die Transfervorrichtung (37) aus einem Trägergerüst (89) besteht, an diesem Gerüst aufgehängten Schienen 20 (22, 24), einer entlang diesen Schienen verfahrbaren Laufkatze (38), einer an dieser Laufkatze (38) aufgehängten Aufhängungs-und HubVorrichtung (39) für einen Hubbalken (72), sowie Aufhängungsmitteln zwischen diesem Hubbalken (72) und der mobilen 25 Abstichrinnenhaube(16).

7. Evakuierungsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängungs- und HubVorrichtung (39) für den Hubbalken 72 durch ein an sich bekanntes Gelenkstangensystem so ausgelegt ist, dass der

30 Hubbalken (72), zumindest in Richtung der Schienen (22, 24) keine Horizontalbewegungen relativ zur Laufkatze (38) ausführen kann.

8. Evakuierungsanlage nach den Ansprüchen 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubbewegung 35 des Hubbalken (72) mit Hilfe eines an der Laufkatze (38) vorgesehenen Hydraulikzylinders (74) erfolgt.

9. Evakuierungsanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikzylinder durch eine 4 « » > » < . . f -15- an der Laufkatze (38) montierte autonome Druckölerzeugungsanlage (80) mit Drucköl versorgt wird.

10. Evakuierungsanlage nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Laufkatze 38 5 eine Nothandpumpe (82) für den Fall eines Defektes an der autonomen Druckölerzeugungsanlage (80) vorgesehen ist.

11. Evakuierungsanlage nach einem beliebigen der Ansprüche 8bis IQ,dadurch gekennzeichnet, dass zwischen 10 dem Hydraulikzylinder(74)und dem Hubbalken (72) ein Joch (36) und Zuggestänge (78, 79) eingeschaltet sind.

12. Evakuierungsanlage nach einem beliebigen der Ansprüche 6 bis 11,dadurch gekennzeichnet, dass 15 die Laufkatze (38) mittels daran montierter Elektromotoren (64 , 66) entlang den Schienen (22, 24) verfahrbar ist.

13. Evakuierungsanlage nach einem beliebigen der Ansprüche 6bis 12,dadurch gekennzeichnet,dass die

20 Aufhängungsmittel zwischen dem Hubbalken (72) und der mobilen Abstichrinnenhaube (16) aus Schäkeln (68^) und Kettengliedern (70^) bestehen.

14. Evakuierungsanlage nach Anspruch 1, gekenn-zeichnet durch eine mobile Zusatzplattform (84) 25 mittels .derer der Plattformabschnitt (36) nach hinten verlängert werden kann.

15. Evakuierungsanlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzplattform (84) mittels Schienenrädern (90^) auf Schienen (86, 861), welche 20 beidseits der Abstichrinne (34) in den Abstichhallenflur eingelassen sind, in Richtung auf den Plattformabschnitt (36) zu verfahrbar ist.

16. Evakuierungsanlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzplattform (84) aus 25 einer Parkstellung in ihre Arbeitsstellung hinter dem Plattformabschnitt (36) gebracht wird, indem sie unter Zuhilfenahme dès Abst.iehhallenkranes upd der Transfervorrichtung (37) auf die Schienen « ' * » » * I -16- ο (86,86') gesetzt und sodann mit Hilfe geeigneter, an sich bekannter Antriebsmittel auf diesen Schienen (86,86') in Richtung auf den Plattformabschnitt (36) zu und gegen diesen verschoben wird,

17. Evakuierungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass dieBewegungsablaufe der Transfervorrichtung (37) und der Abstichaggregate elektrisch miteinander verknüpft sind und automatisch erfolgen.