LU84467A1 - Separateur,notamment pour separer de l'huile et du sable contenus par des eaux d'egout - Google Patents

Description

La présente invention se rapporte à un séparateur, destiné en particulier à séparer de l'huile et du sable renfermés par des eaux usées ou des eaux d'égout,et comportant un réservoir de décantation doté d'un orifice d'entrée et 5 d'un orifice de sortie entre lesquels, sous le niveau du liquide dans ledit réservoir, se trouve un assemblage de panneaux disposés à l'oblique par rapport au plan vertical, espacés les uns des autres et parallèles les uns aux autres et à la direction générale de l'écoulement à travers le ré-10 servoir.

Dans un-séparateur de ce type, la séparation a lieu par une sédimentation transversale et par un flottage transversal, respectivement.

Des séparateurs du type précité sont connus 15 à la fois sous la forme d'installations stationnaires situées au-dessous du niveau du sol et sous la forme de réservoirs préfabriqués disposés sur le sol, et ils se distinguent par une capacité de séparation notablement plus grande par comparaison avec des réservoirs de clarification qui sont seu-20 lement équipés de différentes formes de cloisons ^verticales pour retenir dans le réservoir les matières qui y ont été s.épa-rées. Cette meilleure capacité de séparation,obtenue grâce à des panneaux obliques,est imputable au fait que les composants les plus légers du liquide, tels que de l'huile, 25 peuvent monter en douceur jusqu'à la surface, cependant que les composants les plus lourds,comme le sable,peuvent tomber sans entrave sur le fond du réservoir, étant donné que les hauteurs d'ascension et de chute, respectivement, sont réduites à la distance verticale séparant les panneaux ou les la-30 nielles obliques.

Grâce à la disposition inclinée des panneaux, * les gouttelettes d'huile ascendantes et les grains de sable-descendants se trouvent dans la couche limite pendant la totalité de leur mouvement ascensionnel vers la surface 35 du liquide et de leur mouvement descendant vers le fond, respectivement, sans avoir tendance à être saisis et entraînés de nouveau par le liquide traversant.

Il est également courant dans la pratique de J

• 9 2 diriger les eaux de pluie ordinaires provenant des agglomérations urbaines vers des dispositifs de réception,après les avoir fait passer par des collecteurs de sable et des séparateurs d'huile, afin de réduire la pollution d'un tel disposi-5 tif de réception ou réservoir.

Il est notoire que les réservoirs de décantation fabriqués à la demande et équipés de systèmes de panneaux sont relativement compliqués et onéreux. C'est pourquoi, jusqu'à présent, ils ont été seulement utilisés dans des buts lü spécifiques tels que, entre autres, la clarification des eaux usées provenantdes installations industrielles, alors que, malgré leurs avantages manifestes, ils ne connaissent aucune application générale, par exemple pour des réservoirs de sédimentation dans des installations d'épuration, et 15 pour épurer les eaux de pluie.

La présente invention a par conséquent pour objet de proposer un séparateur qui soit à même de satisfaire à la demande croissante d'épuration des eaux usées et des eaux d'égout.

20 Selon les caractéristiques essentielles du séparateur de l'invention, ce dernier comporte un réservoir, à flux traversant,et son système de panneaux consiste en un ou plusieurs assemblages modulaires préfabriqués d'empilements de panneaux dimensionnés pour s'ajuster dans des réservoirs clas-25 siques fabriqués en série.

Grâce à la combinaison d'un réservoir de type classique et à la mise en place d'un réseau de panneaux obliques comprenant des assemblages préfabriqués pouvant passer de haut en bas par les ouvertures normales du réservoir et 30 montés à l'intérieur de ce dernier par des moyens simples, il est possible d'obtenir un séparateur de sable et d'huile * qui, meilleur et moins onéreux, présente les avantages qui · en découlent pour l'environnement. Ainsi, les assemblages peuvent être installés dans des réservoirs existants moyen- 3,5 nant des frais insignifiants et ils peuvent être remplacés à tout instant sans opérations de creusage qui nécessitent beaucoup de travail.

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Conformément à l'invention, une forme de réalisa- J , 3 tion simple d'un assemblage peut comporter un ou plusieurs cadres de montage de l'empilement de panneaux,et ces panneaux individuels peuvent être assujettis à ce ou à ces cadres par leurs arêtes supérieures et postérieures.

5 Unassemblage modulaire peut être fabriqué en des matières les plus diverses comme de l'acier, un autre métal, une matière plastique, etc., pourvu que cette matière elle-même, ou un revêtement qui lui est appliqué,résiste aux substances contenues dans les milieux fluides à traiter.

10 Les panneaux de l'assemblage modulaire peuvent être plans, légèrement ondulés ou présenter des perforations renforcées. Il conviendrait d'orienter ces ondulations,et perforations renforcées,transversalement à la direction de l'écoulement dans le réservoir.

15 L'invention va à présent être décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique en perspective représentant un assemblage modulaire de panneaux ; 20 la figure 2 est une coupe verticale d'un sépara- * teur complet équipé de deux assemblages modulaires de panneaux ; la figure 3 est une coupe selon la ligne III—III de la figure 2 ; 25 la figure 4 est une coupe d'un séparateur doté de trois rangées d'assemblages modulaires de panneaux ; et la figure 5 montre un assemblage modulaire de panneaux d'un type de réalisation différent de celui illustré sur la figure 1.

30 Sur la figure 1, un assemblage modulaire de pan neaux, portant la référence 1 comprend deux cadres rectangu- , laires 2 dans et entre lesquels sont agencés des lamelles ou panneaux 3 disposés à l'oblique par rapport aux côtés desdits cadres. Cette inclinaison peut être, par exemple d'en- 35 viron 45°.

Les panneaux sont tous parallèles et équidistants.

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Les cadres 2 et les panneaux 3 peuvent être en ]

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4 une matière plastique, en de l'acier ou en un autre métal, et ils peuvent résister d'eux-mêmes à la corrosion vis-à-vis de la composition du liquide à traiter, ou bien être revêtus d'une matière présentant la résistance souhaitée à 5 la corrosion.

En fonction de la matière utilisée pour fabriquer les panneaux et les cadres, lesdits panneaux peuvent être fixés à ces cadres par collage, brasage ou soudage et, si on le souhaite, les arêtes de ces panneaux peuvent être 20 ajustées dans de petites encoches pratiquées dans les bords des cadres situés le -plus à l'intérieur, comme indiqué par la référence 4.

Les figures 2 et 3 montrent un agencement de deux assemblages modulaires 1 de panneaux dans un réservoir 15 de décantation.

Le réservoir est de type courant, comprenant surtout des éléments classiques comme des tronçons annulaires 3 formant une cuve, un.fond 6, un tronc de cône supérieur \ 7, tous ces éléments étant fabriqués en ciment. Le réservoir 20 présente en outre un raccord d'entrée 8 et un rac.cord de . sortie 9.

Au fond du réservoir, se trouve une fosse 10 pour l'accumulation des composants les plus lourds du fluidej tel que des eaux d'égout devant être épurées.

25 Les deux assemblages modulaires 1 en matière plastique, qui ont des dimensions leur permettant de passer à travers l'ouverture supérieure du réservoir, sont placés au-dessus de l'arête supérieure de la fosse et les panneaux sont parallèles à la direction du flux traversant. Ces as-30 semblages peuvent être placés sur des tiges orientées dans la direction du flux traversant et être fixés à la paroi du * réservoir ou à des cloisons 11, ou bien être simplement placés sur l'arête supérieure de la fosse 10, comme illustré sur les figures 2 et 3.

35 Des saillies 23 (figure 1) sur les cadres 2 sont destinées à maintenir l'assemblage 1 dans une position souhaitée sur deux tiges disposées aux angles les plus bas <i

d'encadrements dudit assemblage. ^ J

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Dans le réservoir, de chaque côté des assemblages modulaires 1, une cloison 11 s'étend longitudinalement vers le bas jusqu'au bord supérieur de la fosse,et cette cloison présente des ouvertures rectangulaires 12 qui corres-5 pondent au pourtour desdits assemblages modulaires, comme le montre la figure 3.

Les cloisons 11 subdivisent le réservoir en > trois chambres, à savoir une chambre d'admission 13, une chambre de séparation 14 et une chambre d'évacuation 15.

10 Le réservoir de décantation fonctionne de la façon suivante : des'eaux résiduelles ou des eaux d'égout sont introduites dans le réservoir par le raccord d'entrée 8 et elles sont déviées à force vers le bas par la première cloison 11, elles parcourent la chambre d'admission 13, em-15 pruntent l'ouverture 12 de la première cloison 11, traversent les empilements de panneaux 3, sortent par l'ouverture 12 de la seconde cloison 11, s'écoulent de bas en haut à travers la chambre d'évacuation 15 et sortent par le raccord de sortie 9.

20 Pendant le passage de ces eaux à trgvers les assemblages modulaires 1, il se produit une séparation efficace, en partie des composants les plus légers, en partie des composants les plus lourds (tels que de l'huile et du sable, respectivement), contenus dans les eaux usées. Les 25 composants les plus légers montent le long des panneaux obliques des assemblages modulaires et ils se rassemblent au sommet de la chambre de séparation 14, cependant que les composants les plus lourds descendent le long desdits panneaux et s'accumulent dans la fosse 10.

30 La figure 4 montre un agencement d'assemblages modulaires de panneaux dans un réservoir classique d'un * type plus encombrant, comprenant des tronçons annulaires 16-et-coiffé d'un couvercle plan 17 percé d'une ouverture 18. La différence entre ce réservoir et celui des figures 2 et 3 35 réside dans le fait que trois rangées d'assemblages modulaires 1 sont distantes latéralement les unes des autres. Chaque rangée peut consister en trois assemblages modulaires indivi-i duels 1. ‘ j ( 6

Chacune des cloisons 11 est percée d'ouvertures 12 correspondant aux trois rangées d'assemblages modulaires.

Les cloisons 11 des figures 2, 3 et 4 peuvent être réalisées sous la forme de tronçons de panneaux qui 5 peuvent également passer par l'ouverture 18 pour être assemblés à l'intérieur du réservoir proprement dit et assujettis à ces parois.

La figure 5 illustre une forme de réalisation d'un assemblage modulaire 19 de panneaux réalisé entièrement 10 en acier.

Chaque cadre comprend deux profilés 20 solidarisés par des barres 21 dont chacune traverse les arêtes correspondantes de panneaux d'acier 22 auxquelles elles sont soudées, cependant que les arêtes opposées des panneaux sont 15 soudées auxdits profilés. Les bords supérieurs et inférieurs des panneaux 22 peuvent être convenablement coudés, comme illustré. L'assemblage modulaire selon cette forme de réalisation est entièrement traité ou revêtu de manière à résister à la corrosion provoquée par le fluide devant être 20 épuré.

Il va de'soi que de nombreuses modifications . peuvent être apportées au séparateur décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention.

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Claims (2)

1. Séparateur destiné principalement à séparer de l'huile et du sable renfermés par des eaux usées ou des eaux d’égout et comportant un réservoir de décantation (5 ; 16) doté 5 d'un raccord d'entrée (8) et d'un raccord de sortie (9) entre lesquels, au-dessous du niveau du liquide dans ledit réservoir se trouve un assemblage modulaire de panneaux (3 ; 29) disposés à l'oblique par rapport au plan vertical, espacés les uns des autres et parallèles les uns aux autres et à la 10 direction générale de l'écoulement à travers ledit réservoir, séparateur caractérisé par le fait que ledit réservoir (5 ; 16. est réalisé sous la forme d'un réservoir à flux traversant ; et par le fait que le réseau de panneaux est constitué par un ou plusieurs assemblages modulaires préfabriqués 15 (1 ; 19) d'empilements de panneaux (3 ; 22) dimensionnés de façon à s'ajuster dans des réservoirs classiques fabriqués en série.

2. Séparateur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un assemblage modulaire (1; 19) com- 20 porte un ou plusieurs cadres (2 ; 20, 21) de montage de l'em- * pilement de panneaux (3 ; 22) ; et par le fait que les panneaux individuels (3 ; 22) sont assujettis à ce ou à ces cadres (2 ; 20, 21) par leurs arêtes supérieures et inférieures. »