NO822600L - Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avloepsvann. - Google Patents

Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avloepsvann.

Info

Publication number
NO822600L
NO822600L NO822600A NO822600A NO822600L NO 822600 L NO822600 L NO 822600L NO 822600 A NO822600 A NO 822600A NO 822600 A NO822600 A NO 822600A NO 822600 L NO822600 L NO 822600L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
separation
plate
well
tank
separator
Prior art date
Application number
NO822600A
Other languages
English (en)
Inventor
Aage Juul Hansen
Original Assignee
Sjaelland Beton
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sjaelland Beton filed Critical Sjaelland Beton
Publication of NO822600L publication Critical patent/NO822600L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045Plurality of essentially parallel plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0063Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles with cross-flow flow direction of liquid and solid particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2427The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D3/00Differential sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2221/00Applications of separation devices
    • B01D2221/12Separation devices for treating rain or storm water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en ut^-skiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avløpsvann, omfattende ■utskillingstank med et tilløp og et avløp, mellom hvilke det under tankens væskenivå er anbragt et system av i forhold til loddrett retning, skråttstilte plater med innbyrdes mellomrom og liggende parallelt med hverandre og med gjennornstrømningsretningen for tanken.
Utskillingen i en slik utskiller skjer ved tverr-sedimentasjon, henholdsvis tverrfIotasjon.
Utskillere av ovennevnte art er kjent både som stasjonære anlegg nedgravet i jorden og som ovenpå jorden anbragte prefabrikerte tanker og utmerker seg ved en vesentlig større utskillingsevne i forhold til klarings-tanker som kun er utstyrt med forskjellige former for loddrette skillevegger for tilbakeholding av utskilte medier i tanken. Denne større utskillingsevne ved hjelp av skråttstilte plater beror på at lettere bestanddeler av væsken, såsom olje, får ro til å stige opp mot overflaten, og tyngere bestanddeler, såsom sand, får ro til å falle til bunns i tanken, idet stighøyder, henholdsvis falldybder reduseres til den loddrette avstand mellom de skråttstilte plater eller lameller.
Skråstillingen av platene medfører at oppstigende oljedråper og nedfallende sandkorn under hele deres be-vegelse, henholdsvis opp mot væskeoverflaten og ned mot bunnen, befinner seg i grenselag og ikke har tilbøyelighet til igjen å fanges opp og tas med av den gjennomstrømmende væske.
Det er praksis at også alminnelig regnvann fra byområder ledes ut til resipientsysterner etter passering av sandfangere og oljeutskillere for å forminske forurens-ningen av en resipient.
Da de kjente spesialbygde utskillingstanker med platesystemer er forholdsvis kompliserte og kostbare, er det hittil kun anvendt til spesialoppgaver såsom til rensing av avløpsvann fra industrianlegg etc, mens de til tross for deres åpenbare fordeler ikke har funnet anvendelse i alminnelighet, såsom ved bunnfellingstanker på rensean-legg og til rensing av regnvann.
Oppfinnelsen tilsikter derfor å tilveiebringe en utskiller som kan imøtekomme de stigende krav til rensing av avløps- og spillvann.
Dette oppnås ved at tanken er utformet som en gjennomløpsbrønn, og at platesystemet utgjøres av et eller flere prefremstilte moduler av platebunter dimensjonert til å kunne passe til masseproduserte standardbrønner.
Med en kombinasjon av alminnelige brønntyper og oppbygningen av et skråstilt platesystem ved hjelp av prefremstilte moduler som kan nedføres gjennom brønnenes standardåpninger og monteres nede i brønnene med enkle midler, fåes en både billigere og bedre sand- og oljeut-skiller med de derav følgende miljømessige fordeler. Modulene kan således monteres i eksisterende brønner uten større omkostninger og kan til enhver tid skiftes ut uten arbeids-krevende oppgravninger.
En enkel utforming av en modul kan ifølge oppfinnelsen omfatte en eller flere rammer som omgir platebunten, og de enkelte plater kan være festet i deres øverste og nederste kanter til rammen eller rammene.
En modul kan være fremstilt av forskjellige materialer, såsom stål, metall, plast etc. under den forut-setning at materialet i seg s-elv eller et overflatebelegg på dette, er motstandsdyktig overfor de medier som skal behandles.
Platene i modulene kan være plane, lett bølgede eller ha avstivende utpressinger. Slike bølger og avstiv-ningsutpresninger skal da forløpe på tvers av strømnings-retningen gjennom tanken eller brønnen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgj-ende og med henvisning til tegningen,hvor
fig. 1 skjematisk viser et perspektivriss av
en platemodul ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 et loddrett snitt av en komplett utskiller ifølge oppfinnelsen med to platemoduler,
fig. 3 et snitt etter linjen III-III i fig. 2,
fig. 4 et snitt lik fig. 3, men av en utskiller ifølge oppfinnelsen med tre rekker platemoduler, og
fig. 5 et riss svarende til fig. 1 av en annen utforming av en platemodul ifølge oppfinnelsen.
I fig. 1 er vist en platemodul 1 bestående av to rektangulære rammer 2, inne i og mellom hvilke det er anbragt i forhold til rammesidene, skråstilte plater eller lameller 3. Skråstillingen kan f.eks. være ca. 45°.
Platene er anbragt parallelle og med like store innbyrdes avstander.
Rammene 2 og platene 3 kan være fremstilt av plast, metall eller stål, som enten i seg selv er korrosjonsbestandig overfor den væskesammensetning som skal behandles, eller er overflatebehandlet med et materiale som besidder denne korrosjonsbestandighet.
Avhengig av materiale i plater og rammer kan platene være festet til rammene ved liming, lodding eller sveising og eventuelt med platekantene innsatt i små hakk i rammenes innerkanter, som antydet med 4.
Fig. 2 og 3 viser anbringelsen av to platemoduler 1 ifølge oppfinnelsen i en utskillingsbrønn.
Brønnen er av alminnelig type og hovedsakelig oppbygget av standardelementer, såsom brønnringer 5, en bunn 6 og en toppkjegle 7 av betong samt et tilløp 8 og et avløp 9.
I bunnen av brønnen er det støpt en sump 10 til oppsamling av tyngere bestanddeler av det medium, f.eks. avløpsvann som skal renses.
De to platemoduler 1 som har slike dimensjoner
at de kan passere ned gjennom brønnåpningen, er anbragt ovenfor øverste kant av sumpen med platene parallelt med gjennornstrømningsretningen, f.eks. på stenger som ligger i gjennomstrømningsretningen og er fastgjort til brønn-siden eller til skilleveggene II eller kun lagt på øverste
kant av sumpen 10 i fig. 2 og 3.
De f.eks. i fig. 1 viste knaster 23 på rammene
2 er velegnet til å holde modulen 1 på plass på to stenger anbragt ved modulrammenes nederste hjørner.
I brønnen er det for hver ende av modulsettet 1 anbragt en skillevegg 11 som når helt ned til sumpens over-kant, men som er utspart med en rektangulær åpning 2 svarende til modulrammenes omkrets, som vist i fig. 3.
Skilleveggene 11 deler brønnen i tre kammere,
et innløpskammer 13, et utskillingskammer 14 og et utløps-kammer 15.
Utskillingsbrønnen virker på følgende måte.
Spill- eller avløpsvann ledes til brønnen gjennom tilløpet 8 og tvinges av den første skillevegg 11 nedad i innløpskammeret 13, inn gjennom åpningen 12 i den første skillevegg 11 til platemodulene 1, gjennom disses platebunter og ut gjennom åpningen 12 i den annen skillevegg 11, opp gjennom utløpskammeret 15 og ut av avløpet 9.
Ved passasjen gjennom platemodulene 1 skjer en effektiv utskilling av dels lettere, dels tyngere bestanddeler, såsom henholdsvis olje og sand, fra avløpsvannet.
De lettere bestanddeler stiger opp langs de skrå plater i modulene og samler seg øverst i utskillingskammeret 14, mens de tyngre synker ned langs platene og samler seg i sumpen 10.
Fig. 4 viser anbringelsen av platemoduler i en standardbrønn av en større type og oppbygget av f.eks. av ringer 16 og med plant dekke 17 med en brønnåpning 18. Denne brønn atskiller seg fra brønnen i fig. 2 og 3 ved at det er anbragt tre rekker platemoduler 1 med mellomrom ved siden av hverandre. Hver rekke kan bestå av f.eks.
tre enkeltmoduler.
I hver av skilleveggene 11 er det her tre åp^ninger 12 svarende til de tre modulrekker.
Skilleveggene 11 i fig. 2/3 og 4 kan hensikts-messig være fremstilt av plateseksjoner som'likeledes kan passere gjennom brønnåpning og deretter settes sammen nede i
brønnen og fastgjøres til dennes vegg.
I fig. 5 er det vist et eksempel på utformingen av en platemodul 19 helt av stål.
Her består hver ramme av to profiljern 2 0 for-bundet med rundtjern 21 som går gjennom de tilsvarende
kanter av stålplatene 22 og er sveiset til disse, mens de øvrige kanter av platene er sveiset til profiljernene. De øverste og nederste kanter av platene 22 er passende bøyd som vist. Hele modulen er i denne utforming behandlet
eller belagt, slik at den er korrosjonsbestandig overfor mediet som skal renses.

Claims (2)

1. Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avløpsvann, omfattende en utskillingstank (5,16) med et tilløp (8) og et avløp (9) mellom hvilke det under tankens væskenivå er anbragt et system av i forhold til loddrett retning, skråttstilte plater (3,22). med innbyrdes mellomrom og liggende parallelt med hverandre og med gjennom-strømningsretningen for tanken, karakterisert ved at tanken (15,16)er utformet som en gjennomløpsbrønn og at platesysternet utgjøres av et eller flere prefremstilte moduler (1,19) av platebunter (3,22) dimensjonert til å kunne passe til masseproduserte standardbrønner.
2. Utskiller ifølge krav 1, karakterisert ved at et modul (1,19) omfatter en eller flere rammer (2;20,21) som omgir platebunten (3,22), og at de enkelte plater (3,22) er festet i deres øverste og nederste kanter til rammen eller rammene (2;20,21).
NO822600A 1981-07-31 1982-07-28 Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avloepsvann. NO822600L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK342281A DK157249C (da) 1981-07-31 1981-07-31 Udskiller fortrinsvis til udskillelse af olie og sand fra afloebsvand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO822600L true NO822600L (no) 1983-02-01

Family

ID=8122688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO822600A NO822600L (no) 1981-07-31 1982-07-28 Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avloepsvann.

Country Status (8)

Country Link
CH (1) CH648536A5 (no)
DE (1) DE3228222A1 (no)
DK (1) DK157249C (no)
GB (1) GB2103505B (no)
LU (1) LU84467A1 (no)
NL (1) NL8202978A (no)
NO (1) NO822600L (no)
SE (1) SE458261B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4747948A (en) * 1985-03-20 1988-05-31 North Darryl L Parallel plate extractor system and method for using same
DE3824295A1 (de) * 1988-07-18 1990-01-25 Preussag Ag Bauwesen Klaervorrichtung
DE3921277C1 (no) * 1989-06-29 1991-01-24 Munters Euroform Gmbh, 5100 Aachen, De
DE3929044A1 (de) * 1989-09-01 1991-03-14 Stephan Dipl Ing Winkelhorst Oelabscheider
DE4231790B4 (de) * 1992-09-23 2006-10-05 Fariwar-Mohseni, Ursula Vorrichtung zur Aufbereitung von Abwässern
GB9305201D0 (en) * 1993-03-13 1993-04-28 Armfibre Ltd Oil separators
AT405066B (de) * 1997-11-07 1999-05-25 Sw Umwelttechnik Stoiser & Wol Schlamm- und ölabscheider für abwasser
AT411527B (de) * 2002-05-16 2004-02-25 Nageler Betonwerk Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von fett und fetthaltigen stoffen aus abwasser
AT6093U3 (de) * 2002-12-23 2003-09-25 Nageler Betonwerk Verfahren und vorrichtung zum fettabscheiden
DE10306627B4 (de) * 2003-02-18 2007-08-02 KUGLER - Behälter u. Anlagenbau GmbH Transportabler Entwässerungscontainer
NL2002494C2 (nl) 2009-02-04 2010-08-05 Advanced Tail End Oil Company N V Inrichting voor het in fracties separeren van een stromend vloeistofmengsel, doorstroomtank en werkwijze ter vervaardiging van een platen-inrichting.
AT508656B1 (de) * 2010-02-22 2011-03-15 Tiba Austria Gmbh Abscheider
EP3870332B1 (en) * 2018-10-29 2024-07-24 Southern Fabrication Works LLC Dynamic plate pack for soil extrusion system

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2423872A1 (de) * 1973-05-16 1974-12-05 David Alan Burt Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fluessigkeiten
FR2344316A2 (fr) * 1974-09-18 1977-10-14 Huardeau Jacques Clarificateur-decanteur a flux oblique et a systeme de separation tubulaire, a plaques ou mixtes plaques et faisceaux
FR2366227A1 (fr) * 1976-09-29 1978-04-28 Dunkers Karl Appareil de traitement des eaux

Also Published As

Publication number Publication date
SE8204506D0 (sv) 1982-07-29
DK157249B (da) 1989-11-27
NL8202978A (nl) 1983-02-16
DE3228222A1 (de) 1983-02-17
DK157249C (da) 1990-04-30
GB2103505B (en) 1985-01-03
GB2103505A (en) 1983-02-23
DK342281A (da) 1983-02-01
SE8204506L (sv) 1983-02-01
LU84467A1 (fr) 1983-06-13
SE458261B (sv) 1989-03-13
CH648536A5 (en) 1985-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4298471A (en) Apparatus for equalization of overflow water and urban runoff in receiving bodies of water
NO822600L (no) Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avloepsvann.
KR20090033663A (ko) 수직형 초기 우수 정화장치
US3494475A (en) Arrangement for separating material suspended in liquid
USRE30793E (en) Apparatus for water treatment
SU1085501A3 (ru) Устройство дл сбора веществ, преимущественно, урана, золота, серебра из морской воды
US3832854A (en) Bottom flow pond level control system
KR101185579B1 (ko) 초기우수배제형 빗물 저류장치
NO139250B (no) Oljeutskiller for separering av olje fra vann ved tyngdekraft
KR100805159B1 (ko) 퇴적물을 방출할 수 있는 수중보
SU987024A1 (ru) Устройство дл очистки водотоков от плавающих загр знений
ATE440654T1 (de) Anlage zur dekantierung von regenwasser mit einem hydraulischen verteiler
RU2401359C1 (ru) Способ очистки малых рек и система его реализации
JP7469805B2 (ja) 濾過装置
RU2087616C1 (ru) Устройство для гидравлического складирования зернистых отходов
JP2001327964A (ja) 油水分離装置
JP3101559U (ja) 油水分離装置
RU2810209C1 (ru) Устройство для утилизации ливневых стоков
CN208071383U (zh) 一种隔油池
DE2510761A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von oel oder dergleichen kohlenwasserstoffe mitfuehrendem wasser
RU2131500C1 (ru) Регулирующий резервуар
SU1500718A1 (ru) Устройство для осветления отработанной воды гидромеханизации в отстойном пруду
JP3442102B2 (ja) 汚水浄化方法及び装置
RU98119292A (ru) Установка для очистки воды
SU19758A1 (ru) Отстойник-загниватель дл сточных вод