NO822600L - Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avloepsvann. - Google Patents
Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avloepsvann.Info
- Publication number
- NO822600L NO822600L NO822600A NO822600A NO822600L NO 822600 L NO822600 L NO 822600L NO 822600 A NO822600 A NO 822600A NO 822600 A NO822600 A NO 822600A NO 822600 L NO822600 L NO 822600L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- separation
- plate
- well
- tank
- separator
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0063—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles with cross-flow flow direction of liquid and solid particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D3/00—Differential sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2221/00—Applications of separation devices
- B01D2221/12—Separation devices for treating rain or storm water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Sewage (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en ut^-skiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avløpsvann, omfattende ■utskillingstank med et tilløp og et avløp, mellom hvilke det under tankens væskenivå er anbragt et system av i forhold til loddrett retning, skråttstilte plater med innbyrdes mellomrom og liggende parallelt med hverandre og med gjennornstrømningsretningen for tanken.
Utskillingen i en slik utskiller skjer ved tverr-sedimentasjon, henholdsvis tverrfIotasjon.
Utskillere av ovennevnte art er kjent både som stasjonære anlegg nedgravet i jorden og som ovenpå jorden anbragte prefabrikerte tanker og utmerker seg ved en vesentlig større utskillingsevne i forhold til klarings-tanker som kun er utstyrt med forskjellige former for loddrette skillevegger for tilbakeholding av utskilte medier i tanken. Denne større utskillingsevne ved hjelp av skråttstilte plater beror på at lettere bestanddeler av væsken, såsom olje, får ro til å stige opp mot overflaten, og tyngere bestanddeler, såsom sand, får ro til å falle til bunns i tanken, idet stighøyder, henholdsvis falldybder reduseres til den loddrette avstand mellom de skråttstilte plater eller lameller.
Skråstillingen av platene medfører at oppstigende oljedråper og nedfallende sandkorn under hele deres be-vegelse, henholdsvis opp mot væskeoverflaten og ned mot bunnen, befinner seg i grenselag og ikke har tilbøyelighet til igjen å fanges opp og tas med av den gjennomstrømmende væske.
Det er praksis at også alminnelig regnvann fra byområder ledes ut til resipientsysterner etter passering av sandfangere og oljeutskillere for å forminske forurens-ningen av en resipient.
Da de kjente spesialbygde utskillingstanker med platesystemer er forholdsvis kompliserte og kostbare, er det hittil kun anvendt til spesialoppgaver såsom til rensing av avløpsvann fra industrianlegg etc, mens de til tross for deres åpenbare fordeler ikke har funnet anvendelse i alminnelighet, såsom ved bunnfellingstanker på rensean-legg og til rensing av regnvann.
Oppfinnelsen tilsikter derfor å tilveiebringe en utskiller som kan imøtekomme de stigende krav til rensing av avløps- og spillvann.
Dette oppnås ved at tanken er utformet som en gjennomløpsbrønn, og at platesystemet utgjøres av et eller flere prefremstilte moduler av platebunter dimensjonert til å kunne passe til masseproduserte standardbrønner.
Med en kombinasjon av alminnelige brønntyper og oppbygningen av et skråstilt platesystem ved hjelp av prefremstilte moduler som kan nedføres gjennom brønnenes standardåpninger og monteres nede i brønnene med enkle midler, fåes en både billigere og bedre sand- og oljeut-skiller med de derav følgende miljømessige fordeler. Modulene kan således monteres i eksisterende brønner uten større omkostninger og kan til enhver tid skiftes ut uten arbeids-krevende oppgravninger.
En enkel utforming av en modul kan ifølge oppfinnelsen omfatte en eller flere rammer som omgir platebunten, og de enkelte plater kan være festet i deres øverste og nederste kanter til rammen eller rammene.
En modul kan være fremstilt av forskjellige materialer, såsom stål, metall, plast etc. under den forut-setning at materialet i seg s-elv eller et overflatebelegg på dette, er motstandsdyktig overfor de medier som skal behandles.
Platene i modulene kan være plane, lett bølgede eller ha avstivende utpressinger. Slike bølger og avstiv-ningsutpresninger skal da forløpe på tvers av strømnings-retningen gjennom tanken eller brønnen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgj-ende og med henvisning til tegningen,hvor
fig. 1 skjematisk viser et perspektivriss av
en platemodul ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 et loddrett snitt av en komplett utskiller ifølge oppfinnelsen med to platemoduler,
fig. 3 et snitt etter linjen III-III i fig. 2,
fig. 4 et snitt lik fig. 3, men av en utskiller ifølge oppfinnelsen med tre rekker platemoduler, og
fig. 5 et riss svarende til fig. 1 av en annen utforming av en platemodul ifølge oppfinnelsen.
I fig. 1 er vist en platemodul 1 bestående av to rektangulære rammer 2, inne i og mellom hvilke det er anbragt i forhold til rammesidene, skråstilte plater eller lameller 3. Skråstillingen kan f.eks. være ca. 45°.
Platene er anbragt parallelle og med like store innbyrdes avstander.
Rammene 2 og platene 3 kan være fremstilt av plast, metall eller stål, som enten i seg selv er korrosjonsbestandig overfor den væskesammensetning som skal behandles, eller er overflatebehandlet med et materiale som besidder denne korrosjonsbestandighet.
Avhengig av materiale i plater og rammer kan platene være festet til rammene ved liming, lodding eller sveising og eventuelt med platekantene innsatt i små hakk i rammenes innerkanter, som antydet med 4.
Fig. 2 og 3 viser anbringelsen av to platemoduler 1 ifølge oppfinnelsen i en utskillingsbrønn.
Brønnen er av alminnelig type og hovedsakelig oppbygget av standardelementer, såsom brønnringer 5, en bunn 6 og en toppkjegle 7 av betong samt et tilløp 8 og et avløp 9.
I bunnen av brønnen er det støpt en sump 10 til oppsamling av tyngere bestanddeler av det medium, f.eks. avløpsvann som skal renses.
De to platemoduler 1 som har slike dimensjoner
at de kan passere ned gjennom brønnåpningen, er anbragt ovenfor øverste kant av sumpen med platene parallelt med gjennornstrømningsretningen, f.eks. på stenger som ligger i gjennomstrømningsretningen og er fastgjort til brønn-siden eller til skilleveggene II eller kun lagt på øverste
kant av sumpen 10 i fig. 2 og 3.
De f.eks. i fig. 1 viste knaster 23 på rammene
2 er velegnet til å holde modulen 1 på plass på to stenger anbragt ved modulrammenes nederste hjørner.
I brønnen er det for hver ende av modulsettet 1 anbragt en skillevegg 11 som når helt ned til sumpens over-kant, men som er utspart med en rektangulær åpning 2 svarende til modulrammenes omkrets, som vist i fig. 3.
Skilleveggene 11 deler brønnen i tre kammere,
et innløpskammer 13, et utskillingskammer 14 og et utløps-kammer 15.
Utskillingsbrønnen virker på følgende måte.
Spill- eller avløpsvann ledes til brønnen gjennom tilløpet 8 og tvinges av den første skillevegg 11 nedad i innløpskammeret 13, inn gjennom åpningen 12 i den første skillevegg 11 til platemodulene 1, gjennom disses platebunter og ut gjennom åpningen 12 i den annen skillevegg 11, opp gjennom utløpskammeret 15 og ut av avløpet 9.
Ved passasjen gjennom platemodulene 1 skjer en effektiv utskilling av dels lettere, dels tyngere bestanddeler, såsom henholdsvis olje og sand, fra avløpsvannet.
De lettere bestanddeler stiger opp langs de skrå plater i modulene og samler seg øverst i utskillingskammeret 14, mens de tyngre synker ned langs platene og samler seg i sumpen 10.
Fig. 4 viser anbringelsen av platemoduler i en standardbrønn av en større type og oppbygget av f.eks. av ringer 16 og med plant dekke 17 med en brønnåpning 18. Denne brønn atskiller seg fra brønnen i fig. 2 og 3 ved at det er anbragt tre rekker platemoduler 1 med mellomrom ved siden av hverandre. Hver rekke kan bestå av f.eks.
tre enkeltmoduler.
I hver av skilleveggene 11 er det her tre åp^ninger 12 svarende til de tre modulrekker.
Skilleveggene 11 i fig. 2/3 og 4 kan hensikts-messig være fremstilt av plateseksjoner som'likeledes kan passere gjennom brønnåpning og deretter settes sammen nede i
brønnen og fastgjøres til dennes vegg.
I fig. 5 er det vist et eksempel på utformingen av en platemodul 19 helt av stål.
Her består hver ramme av to profiljern 2 0 for-bundet med rundtjern 21 som går gjennom de tilsvarende
kanter av stålplatene 22 og er sveiset til disse, mens de øvrige kanter av platene er sveiset til profiljernene. De øverste og nederste kanter av platene 22 er passende bøyd som vist. Hele modulen er i denne utforming behandlet
eller belagt, slik at den er korrosjonsbestandig overfor mediet som skal renses.
Claims (2)
1. Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avløpsvann, omfattende en utskillingstank (5,16) med et tilløp (8) og et avløp (9) mellom hvilke det under tankens væskenivå er anbragt et system av i forhold til loddrett retning, skråttstilte plater (3,22). med innbyrdes mellomrom og liggende parallelt med hverandre og med gjennom-strømningsretningen for tanken, karakterisert ved at tanken (15,16)er utformet som en gjennomløpsbrønn og at platesysternet utgjøres av et eller flere prefremstilte moduler (1,19) av platebunter (3,22) dimensjonert til å kunne passe til masseproduserte standardbrønner.
2. Utskiller ifølge krav 1, karakterisert ved at et modul (1,19) omfatter en eller flere rammer (2;20,21) som omgir platebunten (3,22), og at de enkelte plater (3,22) er festet i deres øverste og nederste kanter til rammen eller rammene (2;20,21).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK342281A DK157249C (da) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | Udskiller fortrinsvis til udskillelse af olie og sand fra afloebsvand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822600L true NO822600L (no) | 1983-02-01 |
Family
ID=8122688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822600A NO822600L (no) | 1981-07-31 | 1982-07-28 | Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avloepsvann. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH648536A5 (no) |
DE (1) | DE3228222A1 (no) |
DK (1) | DK157249C (no) |
GB (1) | GB2103505B (no) |
LU (1) | LU84467A1 (no) |
NL (1) | NL8202978A (no) |
NO (1) | NO822600L (no) |
SE (1) | SE458261B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4747948A (en) * | 1985-03-20 | 1988-05-31 | North Darryl L | Parallel plate extractor system and method for using same |
DE3824295A1 (de) * | 1988-07-18 | 1990-01-25 | Preussag Ag Bauwesen | Klaervorrichtung |
DE3921277C1 (no) * | 1989-06-29 | 1991-01-24 | Munters Euroform Gmbh, 5100 Aachen, De | |
DE3929044A1 (de) * | 1989-09-01 | 1991-03-14 | Stephan Dipl Ing Winkelhorst | Oelabscheider |
DE4231790B4 (de) * | 1992-09-23 | 2006-10-05 | Fariwar-Mohseni, Ursula | Vorrichtung zur Aufbereitung von Abwässern |
GB9305201D0 (en) * | 1993-03-13 | 1993-04-28 | Armfibre Ltd | Oil separators |
AT405066B (de) * | 1997-11-07 | 1999-05-25 | Sw Umwelttechnik Stoiser & Wol | Schlamm- und ölabscheider für abwasser |
AT411527B (de) * | 2002-05-16 | 2004-02-25 | Nageler Betonwerk | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von fett und fetthaltigen stoffen aus abwasser |
AT6093U3 (de) * | 2002-12-23 | 2003-09-25 | Nageler Betonwerk | Verfahren und vorrichtung zum fettabscheiden |
DE10306627B4 (de) * | 2003-02-18 | 2007-08-02 | KUGLER - Behälter u. Anlagenbau GmbH | Transportabler Entwässerungscontainer |
NL2002494C2 (nl) | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Advanced Tail End Oil Company N V | Inrichting voor het in fracties separeren van een stromend vloeistofmengsel, doorstroomtank en werkwijze ter vervaardiging van een platen-inrichting. |
AT508656B1 (de) * | 2010-02-22 | 2011-03-15 | Tiba Austria Gmbh | Abscheider |
EP3870332B1 (en) * | 2018-10-29 | 2024-07-24 | Southern Fabrication Works LLC | Dynamic plate pack for soil extrusion system |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2423872A1 (de) * | 1973-05-16 | 1974-12-05 | David Alan Burt | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fluessigkeiten |
FR2344316A2 (fr) * | 1974-09-18 | 1977-10-14 | Huardeau Jacques | Clarificateur-decanteur a flux oblique et a systeme de separation tubulaire, a plaques ou mixtes plaques et faisceaux |
FR2366227A1 (fr) * | 1976-09-29 | 1978-04-28 | Dunkers Karl | Appareil de traitement des eaux |
-
1981
- 1981-07-31 DK DK342281A patent/DK157249C/da not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-07-22 GB GB08221208A patent/GB2103505B/en not_active Expired
- 1982-07-23 NL NL8202978A patent/NL8202978A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-07-28 DE DE19823228222 patent/DE3228222A1/de not_active Ceased
- 1982-07-28 NO NO822600A patent/NO822600L/no unknown
- 1982-07-29 SE SE8204506A patent/SE458261B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-07-30 CH CH4629/82A patent/CH648536A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-11-12 LU LU84467A patent/LU84467A1/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8204506D0 (sv) | 1982-07-29 |
DK157249B (da) | 1989-11-27 |
NL8202978A (nl) | 1983-02-16 |
DE3228222A1 (de) | 1983-02-17 |
DK157249C (da) | 1990-04-30 |
GB2103505B (en) | 1985-01-03 |
GB2103505A (en) | 1983-02-23 |
DK342281A (da) | 1983-02-01 |
SE8204506L (sv) | 1983-02-01 |
LU84467A1 (fr) | 1983-06-13 |
SE458261B (sv) | 1989-03-13 |
CH648536A5 (en) | 1985-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4298471A (en) | Apparatus for equalization of overflow water and urban runoff in receiving bodies of water | |
NO822600L (no) | Utskiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avloepsvann. | |
KR20090033663A (ko) | 수직형 초기 우수 정화장치 | |
US3494475A (en) | Arrangement for separating material suspended in liquid | |
USRE30793E (en) | Apparatus for water treatment | |
SU1085501A3 (ru) | Устройство дл сбора веществ, преимущественно, урана, золота, серебра из морской воды | |
US3832854A (en) | Bottom flow pond level control system | |
KR101185579B1 (ko) | 초기우수배제형 빗물 저류장치 | |
NO139250B (no) | Oljeutskiller for separering av olje fra vann ved tyngdekraft | |
KR100805159B1 (ko) | 퇴적물을 방출할 수 있는 수중보 | |
SU987024A1 (ru) | Устройство дл очистки водотоков от плавающих загр знений | |
ATE440654T1 (de) | Anlage zur dekantierung von regenwasser mit einem hydraulischen verteiler | |
RU2401359C1 (ru) | Способ очистки малых рек и система его реализации | |
JP7469805B2 (ja) | 濾過装置 | |
RU2087616C1 (ru) | Устройство для гидравлического складирования зернистых отходов | |
JP2001327964A (ja) | 油水分離装置 | |
JP3101559U (ja) | 油水分離装置 | |
RU2810209C1 (ru) | Устройство для утилизации ливневых стоков | |
CN208071383U (zh) | 一种隔油池 | |
DE2510761A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von oel oder dergleichen kohlenwasserstoffe mitfuehrendem wasser | |
RU2131500C1 (ru) | Регулирующий резервуар | |
SU1500718A1 (ru) | Устройство для осветления отработанной воды гидромеханизации в отстойном пруду | |
JP3442102B2 (ja) | 汚水浄化方法及び装置 | |
RU98119292A (ru) | Установка для очистки воды | |
SU19758A1 (ru) | Отстойник-загниватель дл сточных вод |