NO822600L

NO822600L - SEPARATOR, PRINCIPLE FOR SEPARATION OF OIL AND SAND FROM WASTEWATER.

Info

Publication number: NO822600L
Application number: NO822600A
Authority: NO
Inventors: Aage Juul Hansen
Original assignee: Sjaelland Beton
Priority date: 1981-07-31
Filing date: 1982-07-28
Publication date: 1983-02-01
Also published as: GB2103505B; GB2103505A; SE8204506L; CH648536A5; LU84467A1; DE3228222A1; NL8202978A; SE8204506D0; DK157249C; SE458261B; DK342281A; DK157249B

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en ut^-skiller, fortrinnsvis til utskilling av olje og sand fra avløpsvann, omfattende ■utskillingstank med et tilløp og et avløp, mellom hvilke det under tankens væskenivå er anbragt et system av i forhold til loddrett retning, skråttstilte plater med innbyrdes mellomrom og liggende parallelt med hverandre og med gjennornstrømningsretningen for tanken. The present invention relates to a separator, preferably for the separation of oil and sand from waste water, comprising a separation tank with an inlet and an outlet, between which a system of inclined plates with interspaces and lying parallel to each other and to the general flow direction of the tank.

Utskillingen i en slik utskiller skjer ved tverr-sedimentasjon, henholdsvis tverrfIotasjon. The separation in such a separator takes place by transverse sedimentation or transverse flotation.

Utskillere av ovennevnte art er kjent både som stasjonære anlegg nedgravet i jorden og som ovenpå jorden anbragte prefabrikerte tanker og utmerker seg ved en vesentlig større utskillingsevne i forhold til klarings-tanker som kun er utstyrt med forskjellige former for loddrette skillevegger for tilbakeholding av utskilte medier i tanken. Denne større utskillingsevne ved hjelp av skråttstilte plater beror på at lettere bestanddeler av væsken, såsom olje, får ro til å stige opp mot overflaten, og tyngere bestanddeler, såsom sand, får ro til å falle til bunns i tanken, idet stighøyder, henholdsvis falldybder reduseres til den loddrette avstand mellom de skråttstilte plater eller lameller. Separators of the above-mentioned type are known both as stationary facilities buried in the ground and as prefabricated tanks placed on top of the ground and are distinguished by a significantly greater separation capacity compared to clarifier tanks which are only equipped with different forms of vertical partitions for the retention of separated media in the idea. This greater separation ability with the help of inclined plates is due to the fact that lighter components of the liquid, such as oil, are allowed to rise to the surface, and heavier components, such as sand, are allowed to fall to the bottom of the tank, as rise heights, respectively drop depths is reduced to the vertical distance between the inclined plates or slats.

Skråstillingen av platene medfører at oppstigende oljedråper og nedfallende sandkorn under hele deres be-vegelse, henholdsvis opp mot væskeoverflaten og ned mot bunnen, befinner seg i grenselag og ikke har tilbøyelighet til igjen å fanges opp og tas med av den gjennomstrømmende væske. The inclined position of the plates means that during their entire movement, rising oil droplets and falling grains of sand, respectively up towards the liquid surface and down towards the bottom, are located in the boundary layer and have no tendency to be caught again and carried away by the flowing liquid.

Det er praksis at også alminnelig regnvann fra byområder ledes ut til resipientsysterner etter passering av sandfangere og oljeutskillere for å forminske forurens-ningen av en resipient. It is practice that ordinary rainwater from urban areas is also led out to recipient cisterns after passing through sand traps and oil separators in order to reduce the pollution of a recipient.

Da de kjente spesialbygde utskillingstanker med platesystemer er forholdsvis kompliserte og kostbare, er det hittil kun anvendt til spesialoppgaver såsom til rensing av avløpsvann fra industrianlegg etc, mens de til tross for deres åpenbare fordeler ikke har funnet anvendelse i alminnelighet, såsom ved bunnfellingstanker på rensean-legg og til rensing av regnvann. As the known purpose-built separation tanks with plate systems are relatively complicated and expensive, they have so far only been used for special tasks such as the purification of waste water from industrial plants etc., while despite their obvious advantages they have not found general use, such as in sedimentation tanks at treatment plants. add to the purification of rainwater.

Oppfinnelsen tilsikter derfor å tilveiebringe en utskiller som kan imøtekomme de stigende krav til rensing av avløps- og spillvann. The invention therefore aims to provide a separator which can meet the increasing requirements for the purification of sewage and waste water.

Dette oppnås ved at tanken er utformet som en gjennomløpsbrønn, og at platesystemet utgjøres av et eller flere prefremstilte moduler av platebunter dimensjonert til å kunne passe til masseproduserte standardbrønner. This is achieved by the fact that the tank is designed as a through well, and that the plate system consists of one or more prefabricated modules of plate bundles sized to be able to fit mass-produced standard wells.

Med en kombinasjon av alminnelige brønntyper og oppbygningen av et skråstilt platesystem ved hjelp av prefremstilte moduler som kan nedføres gjennom brønnenes standardåpninger og monteres nede i brønnene med enkle midler, fåes en både billigere og bedre sand- og oljeut-skiller med de derav følgende miljømessige fordeler. Modulene kan således monteres i eksisterende brønner uten større omkostninger og kan til enhver tid skiftes ut uten arbeids-krevende oppgravninger. With a combination of common well types and the construction of an inclined plate system using prefabricated modules that can be lowered through the wells' standard openings and mounted down into the wells with simple means, a cheaper and better sand and oil separator is obtained with the resulting environmental benefits . The modules can thus be installed in existing wells without major costs and can be replaced at any time without labor-intensive excavations.

En enkel utforming av en modul kan ifølge oppfinnelsen omfatte en eller flere rammer som omgir platebunten, og de enkelte plater kan være festet i deres øverste og nederste kanter til rammen eller rammene. According to the invention, a simple design of a module can include one or more frames that surround the plate bundle, and the individual plates can be attached at their top and bottom edges to the frame or frames.

En modul kan være fremstilt av forskjellige materialer, såsom stål, metall, plast etc. under den forut-setning at materialet i seg s-elv eller et overflatebelegg på dette, er motstandsdyktig overfor de medier som skal behandles. A module can be made of different materials, such as steel, metal, plastic, etc., provided that the material itself or a surface coating on it is resistant to the media to be treated.

Platene i modulene kan være plane, lett bølgede eller ha avstivende utpressinger. Slike bølger og avstiv-ningsutpresninger skal da forløpe på tvers av strømnings-retningen gjennom tanken eller brønnen. The boards in the modules can be flat, slightly wavy or have stiffening extrusions. Such waves and stiffening pressures must then proceed across the direction of flow through the tank or well.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgj-ende og med henvisning til tegningen,hvor The invention shall be explained in more detail below and with reference to the drawing, where

fig. 1 skjematisk viser et perspektivriss avfig. 1 schematically shows a perspective view of

en platemodul ifølge oppfinnelsen,a plate module according to the invention,

fig. 2 et loddrett snitt av en komplett utskiller ifølge oppfinnelsen med to platemoduler, fig. 2 a vertical section of a complete separator according to the invention with two plate modules,

fig. 3 et snitt etter linjen III-III i fig. 2, fig. 3 a section along the line III-III in fig. 2,

fig. 4 et snitt lik fig. 3, men av en utskiller ifølge oppfinnelsen med tre rekker platemoduler, og fig. 4 a section similar to fig. 3, but of a separator according to the invention with three rows of plate modules, and

fig. 5 et riss svarende til fig. 1 av en annen utforming av en platemodul ifølge oppfinnelsen. fig. 5 a view corresponding to fig. 1 of another design of a plate module according to the invention.

I fig. 1 er vist en platemodul 1 bestående av to rektangulære rammer 2, inne i og mellom hvilke det er anbragt i forhold til rammesidene, skråstilte plater eller lameller 3. Skråstillingen kan f.eks. være ca. 45°. In fig. 1 shows a plate module 1 consisting of two rectangular frames 2, inside and between which inclined plates or slats 3 are placed in relation to the frame sides. The inclined position can e.g. be approx. 45°.

Platene er anbragt parallelle og med like store innbyrdes avstander. The plates are placed parallel and with equal distances from each other.

Rammene 2 og platene 3 kan være fremstilt av plast, metall eller stål, som enten i seg selv er korrosjonsbestandig overfor den væskesammensetning som skal behandles, eller er overflatebehandlet med et materiale som besidder denne korrosjonsbestandighet. The frames 2 and plates 3 can be made of plastic, metal or steel, which are either themselves corrosion-resistant to the liquid composition to be treated, or are surface-treated with a material that possesses this corrosion resistance.

Avhengig av materiale i plater og rammer kan platene være festet til rammene ved liming, lodding eller sveising og eventuelt med platekantene innsatt i små hakk i rammenes innerkanter, som antydet med 4. Depending on the material in the plates and frames, the plates can be attached to the frames by gluing, soldering or welding and possibly with the plate edges inserted into small notches in the inner edges of the frames, as indicated by 4.

Fig. 2 og 3 viser anbringelsen av to platemoduler 1 ifølge oppfinnelsen i en utskillingsbrønn. Fig. 2 and 3 show the placement of two plate modules 1 according to the invention in a separation well.

Brønnen er av alminnelig type og hovedsakelig oppbygget av standardelementer, såsom brønnringer 5, en bunn 6 og en toppkjegle 7 av betong samt et tilløp 8 og et avløp 9. The well is of an ordinary type and mainly made up of standard elements, such as well rings 5, a bottom 6 and a top cone 7 made of concrete as well as an inlet 8 and an outlet 9.

I bunnen av brønnen er det støpt en sump 10 til oppsamling av tyngere bestanddeler av det medium, f.eks. avløpsvann som skal renses. At the bottom of the well, a sump 10 has been cast to collect heavier components of the medium, e.g. wastewater to be treated.

De to platemoduler 1 som har slike dimensjonerThe two plate modules 1 which have such dimensions

at de kan passere ned gjennom brønnåpningen, er anbragt ovenfor øverste kant av sumpen med platene parallelt med gjennornstrømningsretningen, f.eks. på stenger som ligger i gjennomstrømningsretningen og er fastgjort til brønn-siden eller til skilleveggene II eller kun lagt på øverste that they can pass down through the well opening, is placed above the top edge of the sump with the plates parallel to the direction of ggennorn flow, e.g. on rods that lie in the direction of flow and are attached to the well side or to the partition walls II or only placed on the top

kant av sumpen 10 i fig. 2 og 3.edge of the sump 10 in fig. 2 and 3.

De f.eks. i fig. 1 viste knaster 23 på rammeneThey e.g. in fig. 1 showed lugs 23 on the frames

2 er velegnet til å holde modulen 1 på plass på to stenger anbragt ved modulrammenes nederste hjørner. 2 is suitable for holding the module 1 in place on two rods placed at the bottom corners of the module frames.

I brønnen er det for hver ende av modulsettet 1 anbragt en skillevegg 11 som når helt ned til sumpens over-kant, men som er utspart med en rektangulær åpning 2 svarende til modulrammenes omkrets, som vist i fig. 3. In the well, a partition wall 11 is placed at each end of the module set 1 which reaches all the way down to the upper edge of the sump, but which is cut out with a rectangular opening 2 corresponding to the circumference of the module frames, as shown in fig. 3.

Skilleveggene 11 deler brønnen i tre kammere,The partitions 11 divide the well into three chambers,

et innløpskammer 13, et utskillingskammer 14 og et utløps-kammer 15. an inlet chamber 13, a separation chamber 14 and an outlet chamber 15.

Utskillingsbrønnen virker på følgende måte. The separation well works in the following way.

Spill- eller avløpsvann ledes til brønnen gjennom tilløpet 8 og tvinges av den første skillevegg 11 nedad i innløpskammeret 13, inn gjennom åpningen 12 i den første skillevegg 11 til platemodulene 1, gjennom disses platebunter og ut gjennom åpningen 12 i den annen skillevegg 11, opp gjennom utløpskammeret 15 og ut av avløpet 9. Waste or waste water is led to the well through the inlet 8 and is forced by the first partition wall 11 downwards into the inlet chamber 13, into through the opening 12 in the first partition wall 11 to the plate modules 1, through their plate bundles and out through the opening 12 in the second partition wall 11, up through the outlet chamber 15 and out of the drain 9.

Ved passasjen gjennom platemodulene 1 skjer en effektiv utskilling av dels lettere, dels tyngere bestanddeler, såsom henholdsvis olje og sand, fra avløpsvannet. During the passage through the plate modules 1, an efficient separation of partly lighter and partly heavier components, such as oil and sand respectively, from the waste water takes place.

De lettere bestanddeler stiger opp langs de skrå plater i modulene og samler seg øverst i utskillingskammeret 14, mens de tyngre synker ned langs platene og samler seg i sumpen 10. The lighter components rise along the inclined plates in the modules and collect at the top in the separation chamber 14, while the heavier ones sink down along the plates and collect in the sump 10.

Fig. 4 viser anbringelsen av platemoduler i en standardbrønn av en større type og oppbygget av f.eks. av ringer 16 og med plant dekke 17 med en brønnåpning 18. Denne brønn atskiller seg fra brønnen i fig. 2 og 3 ved at det er anbragt tre rekker platemoduler 1 med mellomrom ved siden av hverandre. Hver rekke kan bestå av f.eks. Fig. 4 shows the placement of plate modules in a standard well of a larger type and made up of e.g. of rings 16 and with flat cover 17 with a well opening 18. This well differs from the well in fig. 2 and 3 in that three rows of plate modules 1 are arranged with spaces next to each other. Each row can consist of e.g.

tre enkeltmoduler.three individual modules.

I hver av skilleveggene 11 er det her tre åp^ninger 12 svarende til de tre modulrekker. In each of the partition walls 11 there are three openings 12 corresponding to the three rows of modules.

Skilleveggene 11 i fig. 2/3 og 4 kan hensikts-messig være fremstilt av plateseksjoner som'likeledes kan passere gjennom brønnåpning og deretter settes sammen nede i The partitions 11 in fig. 2/3 and 4 can conveniently be produced from plate sections which can also pass through the well opening and then be assembled down in

brønnen og fastgjøres til dennes vegg.the well and is attached to its wall.

I fig. 5 er det vist et eksempel på utformingen av en platemodul 19 helt av stål. In fig. 5 shows an example of the design of a plate module 19 made entirely of steel.

Her består hver ramme av to profiljern 2 0 for-bundet med rundtjern 21 som går gjennom de tilsvarende Here, each frame consists of two profile irons 20 connected with round irons 21 which pass through the corresponding ones

kanter av stålplatene 22 og er sveiset til disse, mens de øvrige kanter av platene er sveiset til profiljernene. De øverste og nederste kanter av platene 22 er passende bøyd som vist. Hele modulen er i denne utforming behandlet edges of the steel plates 22 and are welded to these, while the other edges of the plates are welded to the profile irons. The top and bottom edges of the plates 22 are suitably bent as shown. The entire module is treated in this design

eller belagt, slik at den er korrosjonsbestandig overfor mediet som skal renses. or coated, so that it is corrosion-resistant to the medium to be cleaned.

Claims

1. Separator, preferably for the separation of oil and sand from waste water, comprising a separation tank (5,16) with an inlet (8) and an outlet (9) between which a system of in relation to the vertical direction is arranged below the tank's liquid level , inclined plates (3.22). with mutual spaces and lying parallel to each other and with the through-flow direction for the tank, characterized in that the tank (15,16) is designed as a through-well and that the plate system consists of one or more prefabricated modules (1,19) of plate bundles (3, 22) dimensioned to be able to fit mass-produced standard wells.

2. Separator according to claim 1, characterized in that a module (1,19) comprises one or more frames (2;20,21) which surround the plate bundle (3,22), and that the individual plates (3,22) are attached at their top and bottom edges to the frame or frames (2;20,21).