CN208071383U - 一种隔油池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔油池，其包括池体，所述池体的两端分别设置有进水口和出水口；盖体，所述盖体覆盖在所述池体上；隔板，所述池体中至少设置有一个隔板，所述隔板将所述池体分隔为多个处理空间；以及集泥坡，所述集泥坡设置有迎水面和背水面，所述迎水面的截面形状为斜线；至少在其中一个处理空间中设置有所述集泥坡；待处理的含油废水通过进水口进入隔油池之后，经过所述集泥坡时所述含油废水中的泥沉降在所述集泥坡上。本实用新型的隔油池在处理空间中增加了集泥坡，重油和其他杂质与集泥坡的迎水面接触时会沉积在集泥坡的迎水面上，由此可以增强集泥坡的沉积效果，提高隔油池的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理用的隔油池。
背景技术
隔油池是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。目前隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。
隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的。在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗,则称为两段式隔油池。
但是现有的隔油池对于含油废水中的重油和其他杂质的沉积效果较差，后续一般需要另外处理。因此提供一种沉积效果好的隔油池是亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述隔油池的问题，本实用新型的目的是提供一种新的隔油池。
本实用新型的技术方案如下：
一种隔油池，其包括
池体，所述池体的两端分别设置有进水口和出水口；
盖体，所述盖体覆盖在所述池体上；
隔板，所述池体中至少设置有一个隔板，所述隔板将所述池体分隔为多个处理空间；以及
集泥坡，所述集泥坡设置有迎水面和背水面，所述迎水面的截面形状为斜线；至少在其中一个处理空间中设置有所述集泥坡；
待处理的含油废水通过进水口进入隔油池之后，经过所述集泥坡时所述含油废水中的泥沉降在所述集泥坡上。
其中，在设置有进水口的第一处理空间中设置有所述集泥坡。
其中，所述集泥坡的顶端高于所述进水口的高度。
其中，在所述进水口与所述集泥坡之间还设置有固定在所述盖体上的中间隔板，所述中间隔板的下端低于所述进水口，所述集泥坡的顶端高于所述中间隔板的下端。
其中，所述集泥坡的迎水面的截面斜线与水平面之间的角度为65度至80度。
其中，所述集泥坡的迎水面的截面斜线与水平面之间的角度为70度至80度。
其中，所述迎水面的表面呈倒阶梯状。
其中，所述集泥坡的背水面包括垂直面和倾斜面，所述倾斜面向靠近出水管的一侧倾斜。
其中，所述隔油池还包括穿孔管排泥装置，所述穿孔管排泥装置设置在迎水面的前侧。
其中，所述集泥坡的顶端与待处理的含油废水的水面的距离为1米至2米。
本实用新型的有益效果是：
待处理的含油废水在隔油池中流动，含油废水中的油浮上水面，而含有废水中的重油和其他杂质会沉积至隔油池的底部；由于含油废水在隔油池中的流动方式为平流，当含油废水在目前的隔油池中流动时，重油和其他杂质仅仅靠重力作用沉积，沉积效果稍差；本实用新型的隔油池在处理空间中增加了集泥坡，重油和其他杂质与集泥坡的迎水面接触时会沉积在集泥坡的迎水面上，由此可以增强集泥坡的沉积效果，提高隔油池的处理效果。经实验证实，设置集泥坡后，含油废水的污泥去除率提高了30％。
附图说明
图1为本实用新型的隔油池的整体示意图；
图2为本实用新型的隔油池的另一实施例的整体示意图；
图3为本实用新型的隔油池的再一实施例的整体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的隔油池的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1，本实施例提供一种隔油池，其包括池体100、盖体200和隔板300。池体100一般为长方体，多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的。池体的两端分别设置有进水口101和出水口102；盖体200覆盖在所述池体100上；在盖体上通常固定有隔板，隔板将池体分隔呈多个处理空间。参见图1，本实施例中包括两个隔板，即第一隔板310和第二隔板320，两个隔板将池体内部分隔成第一处理空间、第二处理空间和第三处理空间。当然，隔板的数量可以根据实际需要确定。
参见图1，本实施例中的隔油池在池体中还设置有集泥坡400，集泥坡400固定在池体100的底面上，其可以是钢筋混凝土材质的，也可以是砖石结构的。集泥坡400设置有迎水面410和背水面420，迎水面410是靠近进水口的面，并且本实施例中的迎水面410的截面形状为斜线。也就是说集泥坡的整体截面性状不限，只要其迎水面是斜面即可，其背水面可以是如图1所示的垂直面，也可以是方便建造的任何平面。
含油废水中除了轻质油滴之外，还含有重质油和其他杂质，并且由于其来源不同，因此其成分非常复杂。目前的隔油池中也通常设置有刮除池底污泥的刮泥机；但是目前的隔油池仅仅是依靠重油或其他杂质自身的重力作用沉积效果很差。本实施例中的隔油池增加了集泥坡之后，待处理的含油废水经过所述集泥坡，由于迎水面为斜面，因此重油或其他杂质与迎水面接触时很容易沉积在迎水面上，沉积在迎水面上的泥也会沿着斜面划至池底，这样泥比较集中易于处理；同时迎水面设置为斜面与水中的杂质等的接触面积大，能够增强沉泥效果。经实验证实，设置集泥坡后，含油废水的污泥去除率提高了30％。
较佳的，作为一种可实施方式，本实施例中仅在设置有进水口101的第一处理空间110中设置有所述集泥坡400。参见图1，图1中的池体包括三个处理空间即第一处理空间110、第二处理空间120和第三处理空间130，第一处理空间110设置有所述进水口，也就是说待处理的含油废水依次经过第一处理空间、第二处理空间和第三处理空间。本实施例中仅在第一处理空间中设置集泥坡是考虑到第一处理空间中的含油废水的含泥量较高，这样设置兼顾了处理效果和工程造价。
进一步的，为了保证处理效果，参见图1，本实施例中限定所述集泥坡400的顶端401应当高于所述进水口101的高度。也就是说保证进水口进的含油废水能够尽可能多的与迎水面接触。
较佳的，作为另一种可实施方式，参见图2，本实施例中在所述进水口101与所述集泥坡400之间还设置有固定在盖体上的中间隔板330，所述中间隔板330的下端低于所述进水口101，所述集泥坡400的顶端高于所述中间隔板330的下端。由于中间隔板的下端低于进水口，因此中间隔板会改变水流流向，而集泥坡的顶端又高于中间隔板的下端，这样可以保证更多的含油废水与迎水面接触，加强处理效果。当然，中间隔板最好不要与集泥坡接触。
较佳的，作为一种可实施方式，本实施例中所述集泥坡400的迎水面410的截面斜线与水平面之间的角度a为65度至80度。更优的，所述集泥坡的迎水面的截面斜线与水平面之间的角度a为70度至80度。
更优的，参见图3，为了进一步加强处理效果，参见图3，本实施例中所述迎水面的表面呈倒阶梯状。本实施例中的倒阶梯状的意思是迎水面从顶端401到池底呈类阶梯状。也就是说在迎水面的斜面上设置了多个平行的递进排列的凸出物。将迎水面的表面设置为倒阶梯状有利于避免水流带走沉积物，同时又可以避免沉积物集聚在集泥坡上，方便沉积物集聚在集泥槽103中。集泥槽103可以不用额外设置，集泥槽103位于集泥坡的迎水面的底部。
作为集泥坡的进一步改进，参见图3，本实施例的所述集泥坡的背水面420包括垂直面421和倾斜面422，所述倾斜面422向靠近出水管的一侧倾斜。设置倾斜面是为了避免此处发生水流死角。
更优的，所述隔油池还包括穿孔管排泥装置，所述穿孔管排泥装置设置在迎水面的前侧。也就是说在图3的集泥槽103处设置穿孔管排泥装置。本实施例中的隔油池由于设置了集泥坡，因此不必设置刮泥机开刮除池底的污泥。
较佳的，本实施例中所述集泥坡400的顶端与待处理的含油废水的水面的距离为1米至2米。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。
Claims (10)
1.一种隔油池，其特征在于，包括
池体，所述池体的两端分别设置有进水口和出水口；
盖体，所述盖体覆盖在所述池体上；
隔板，所述池体中至少设置有一个隔板，所述隔板将所述池体分隔为多个处理空间；以及
集泥坡，所述集泥坡设置有迎水面和背水面，所述迎水面的截面形状为斜线；至少在其中一个处理空间中设置有所述集泥坡；
待处理的含油废水通过进水口进入隔油池之后，经过所述集泥坡时所述含油废水中的泥沉降在所述集泥坡上。
2.根据权利要求1所述的隔油池，其特征在于，在设置有进水口的第一处理空间中设置有所述集泥坡。
3.根据权利要求2所述的隔油池，其特征在于，所述集泥坡的顶端高于所述进水口的高度。
4.根据权利要求2所述的隔油池，其特征在于，在所述进水口与所述集泥坡之间还设置有固定在所述盖体上的中间隔板，所述中间隔板的下端低于所述进水口，所述集泥坡的顶端高于所述中间隔板的下端。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的隔油池，其特征在于，所述集泥坡的迎水面的截面斜线与水平面之间的角度为65度至80度。
6.根据权利要求5所述的隔油池，其特征在于，所述集泥坡的迎水面的截面斜线与水平面之间的角度为70度至80度。
7.根据权利要求1至4任意一项所述的隔油池，其特征在于，所述迎水面的表面呈倒阶梯状。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的隔油池，其特征在于，所述集泥坡的背水面包括垂直面和倾斜面，所述倾斜面向靠近出水管的一侧倾斜。
9.根据权利要求1所述的隔油池，其特征在于，所述隔油池还包括穿孔管排泥装置，所述穿孔管排泥装置设置在迎水面的前侧。
10.根据权利要求1所述的隔油池，其特征在于，所述集泥坡的顶端与待处理的含油废水的水面的距离为1米至2米。
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Country Status (1)
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721919310.9U patent/CN208071383U/zh not_active Expired - Fee Related
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